E30559 - Raccord industriel IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Raccord à souder Aseptoflex Vario avec collerette pour cols
Marque	IFM
Modèle	E30559
Usage prévu	Montage de capteurs dans des conduites, applications aseptiques selon 3A® et EHEDG
Matériau	Acier inoxydable (probablement 316L)
Diamètre intérieur (Di)	Variable selon la version (se référer à la fiche technique)
Diamètre extérieur (Da)	Variable selon la version (se référer à la fiche technique)
Poids	Environ 0,3 kg (estimation)
Alimentation	Aucune (composant passif)
Joint torique fourni	EPDM (réf. E30054)
Joint torique alternative	FKM (réf. E30123)
Bouchon à souder compatible	E30452
Adaptateur de refroidissement compatible	E30532
Température maximale de soudage	Non spécifiée, mais ne pas dépasser 65 °C en surface après soudage
Pression de service maximale	Non spécifiée, dépend de l'installation (se référer à la fiche technique)
Rugosité de surface requise (pour applications aseptiques EHEDG)	Ra < 0,8 μm
Entretien	Nettoyage après soudage, éviter d'endommager le chanfrein d'étanchéité
Consignes de sécurité	Utiliser un bouchon à souder ou adaptateur de refroidissement pendant le soudage ; porter des gants de protection contre les brûlures
Homologations	3A®, EHEDG
Réparabilité	Non réparable, remplacer en cas d'endommagement de la zone d'étanchéité
Élimination	Recyclage selon les réglementations nationales

FOIRE AUX QUESTIONS - E30559 IFM

Quel est l'usage prévu du raccord IFM E30559 ?

Le raccord à souder E30559 est conçu pour le montage de capteurs dans des conduites, notamment dans des applications aseptiques conformes aux normes 3A® et EHEDG. Il permet une intégration hygiénique du capteur dans l'installation.

Quels accessoires sont nécessaires pour le soudage ?

Lors du soudage, il est impératif d'utiliser soit le bouchon à souder E30452, soit l'adaptateur de refroidissement E30532 pour protéger le chanfrein d'étanchéité et dissiper la chaleur. Ne jamais souder sans ces accessoires.

Comment orienter le raccord lors du montage ?

Orientez le repère du raccord en fonction de la position souhaitée de l'affichage ou de la sortie du câble du capteur. Pour les modèles avec orifice de fuite, placez cet orifice au point le plus bas pour assurer l'auto-vidange.

Quelles sont les consignes de sécurité pendant le soudage ?

Portez des gants de protection car les pièces peuvent dépasser 65 °C. Assurez une aspiration des vapeurs de soudage. Ne pas monter le capteur pendant le soudage ni pendant la phase de refroidissement. Respectez les règles de l'art et les directives en vigueur.

Comment préparer la surface avant soudage ?

Les surfaces du raccord et de la paroi doivent être propres et sans souillure. Si nécessaire, réalisez des chanfreins sur la tôle ou sur le raccord selon les prescriptions de soudage. Le contour d'étanchéité doit rester intact.

Quel type de joint torique utiliser ?

Le raccord est livré avec un joint torique en EPDM (réf. E30054). Pour des applications alternatives, un joint en FKM (réf. E30123) est disponible en accessoire. Assurez-vous de la compatibilité avec le fluide et la température.

Comment monter le capteur sur le raccord ?

Appliquez une pâte lubrifiante adaptée sur les filetages. Placez le joint torique dans la rainure du capteur. Vissez le capteur à la main jusqu'à la butée (couple max. 35 Nm). Un serrage excessif peut endommager l'étanchéité.

Que faire en cas d'endommagement du chanfrein d'étanchéité ?

Le chanfrein d'étanchéité est critique pour l'étanchéité. S'il est endommagé, le raccord doit être remplacé immédiatement. Ne tentez pas de le réparer.

Comment nettoyer et entretenir le raccord après soudage ?

Après le soudage, retirez tous les composants du raccord. Nettoyez les résidus sur le filetage sans endommager le chanfrein. Effectuez un test d'étanchéité. Pour les applications aseptiques, la rugosité de surface doit être Ra < 0,8 μm.

Où trouver des informations supplémentaires et la notice complète ?

La notice d'utilisation complète, les données techniques et les homologations sont disponibles via le code QR sur l'appareil ou l'emballage, ou sur le site documentation.ifm.com.

MODE D'EMPLOI E30559 IFM

Notice d'utilisation

Raccord à souder Aseptoflex Vario avec collerette pour cols

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés 3
1.2 Avertissements 3

2 Consignes de sécurité. 4
3 Usage prévu 5

3.1 Remarques de base 6

4 Montage 7

4.1 Préparation du raccord à souder et de la paroi 7
4.2 Orientation du raccord / et de l'orifice de fuite 7
4.3 Bouchon à souder E30452 8
4.4 Refroidissement 8

4.4.1 Adaptateur de refroidissement E30532 8

4.5 Opération de soudage 10
4.6 Traitement de la soudure 11

5Monter le capteur avec l'adaptation Aseptoflex Vario 12
6 Mise en service. 13
7 Elimination et回头 14

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action a effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Reforence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les averissements mettent en garde contre d'eventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sure du produit. Les averissements sont gradués comme suit :

AVERTISSEMENT

Avertissement de dommages corporels graves

Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'advertissement n'est pas respecté.

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels légers à moderés
Des blessures legères à moderées sont possibles si l'advertissement n'est pas respecté.

INFORMATION IMPORTANTE

Avertissement sur les dommages matériels
Des dommages matériels sont possibles si I'advertisement n'est pas respecté.

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
- L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contirer toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
- Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a ete prevu ( Usage prevu).
- Utiliser le produit uniquement pour lesFluides admissibles ( Données techniques).
- Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
- L'opération de soudage doit être effectué par des personnes compétentes.
- Elle doit être effectuee soigneusement selon les regles de l'art.
- Assurer une aspiration suffisante des vapeurs lors du soudage.
- En cas d'utilisation d'un refroidissement par eau dans une opération de soudage, il faut veiller à ce que le liquide de refroidissement ne s'arrête pas, car cela pourrait entrainer une surchauffe du liquide de refroidissement.
- Le refroidissement ne doit pas entraîner la formation de condensation sur la surface du raccord à souder, car cela entraverait l'opération de soudage.
- En cas d'utilisation d'un adaptateur de refroidissement lors de l'opération de soudage, il faut veiller à ce que le liquide de refroidissement ne surchauffe pas.
Assurer une protection efficace du produit contre l'endommagement.
- Stocker le produit dans son emballage d'origine.

3 Usage prévu

Fig.1: Raccord à souder

Di:Diametre interieur
Da:Diametre extérieur

Utilisation sur une piece en T :

Le raccord à souder avec collerette convient pour une soudure avec une manchette de même dimension sur des pieces en T (→ fiche technique).

Le diamètre interieur de la conduite principale D_H doit etre au moins égal au diametre interieur Di du raccord a souder.

Le diamètre interieur D_H peut aussi etre plus grand si la manchette reste de meme dimension que le raccord a souder.

Grace à la transition vers le chanfrein d'étanchéité, le raccord est très facilement accessible pour le nettoyage, malgré le faible retrait par rapport à la paroi interieure du tube dans la pierce en T.

La distance entre la surface (1) du capteur et la paroi interieure du tube de la conduite principale ne doit pas dépasser le diamètre (2) de la manchette, afin de garantir un nettoyage conforme aux principes d'hygiene en vigueur.

Fig. 2: Raccord à souder sur une piece en T

1:Distance entre le capteur et la paroi interieure du tube de la conduite principale
2:Diametre intérieur manchette piece en T
D_H :Diametre interieur de la conduite principale

3.1 Remarques de base

La position de montage du raccord à souder doit être可以选择 de manière à garantir l'autodividange du fluide par gravité (drainage).

L'opération de soudage doit être effectuee par des personnes competentes.
Elle doit etre effectuée soigneusement selon les regles de l'art.

Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas etre monte.

Pendant le soudage, il faut utiliser un bouchon à souder ou un adaptateur de refroidissement.

Les surfaces doivent etre sans souillure de tout type.

Les outils de soudage doivent etre appropriés pour la matière du raccord et de la paroi.

Respecter les exigences des Cahiers des charges, de la praticque courante, des prescriptions, des normes et de la destination d'utilisation ainsi que de l'application.
Elles déterminant le procédé de soudage, le matériel de soudage, le mode et le type de connexion et précisé le chanfrein, la profondeur de soudage ou le soudage à pleine pénetration eventuel ou requis et les prescriptions concernant la surface.

Pour applications aseptiques selon 3A® :

Respecter les directives en vigueur de 3A®.

S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations 3A® (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé).

Utilisation dans des applications aseptiques selon EHEDG :

Respecter les directives en vigueur d'EHEDG.

S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé).

La surface de contact alimentaire doit être lisse (rugosité de surface Ra < 0,8 μm) et la soudure doit être effectue conformément aux directives EHEDG 9 et 35.

Utiliser une installation auto-vidant.

4 Montage

Respecter et appliquer les régles reconnues de la technique et les prescriptions en vigueur lors du processus de soudage.

Lire attentivement et appliquer les notices d'utilisation de tous les composants utilisés.

INFORMATION IMPORTANTE

Risques pour l'installation et l'environnement lors des opérations de soudage et des travaux de finition.

Tenir compte des dangers potentiels et appliquer les règles et directives en vigueur.

ATTENTION

Lors de l'opération de soudage, le raccord, le matériel environnant et le bouchon à souder peuvent s'échauffer à plus de 65^ (149 °F).

Risque de brûlures.
Laisser refroidir tous les composants.

AVERTISSEMENT

Risques pour les personnes lors des opérations de soudage et des travaux de finition.

Tenir compte des dangers potentiels et appliquer les règles et directives en vigueur.

4.1 Préparation du raccord à souder et de la paroi

Proceder avec soin lors du traitement de l'adaptateur.

Exclure tout endommagement du contour d'étanchéité sur le raccord.

Ces indications ne sont que des recommandations, à moins qu'il n'existe un cabier des charges et / ou des prescriptions de soudage établies par des ingénieurs spécialisés en soudage.

Selon les applications de soudage, il faut, si nécessaire, réaliser des chanfreins sur la tôle et / ou sur le raccord à souder.

Le contour d'étanchéité doit rester intact.

4.2 Orientation du raccord / et de l'orifice de fuite

Orienter le repere 1 (le marquage peut varier) du raccord en fonction de la position souhaitee de I'affichage (s'il y en a un) ou de la sortie du cable du capteur une fois visse.

Raccord avec orifice de fuite selon EHEDG et 3A® :

Pour une auto-vidange fiable : Orienter le raccord avec un seul orifice de fuite de sorte que l'orifice se trouve au point le plus bas, mais que l'afficheur de l'appareil soit encore visible et qu'il soit possible d'installer une prise coudee pour le raccordement electrique.

4.3 Bouchon à souder E30452

Le bouchon à souder absorbe l'énergie thermique et contribue à stabiliser le raccord.

La contreplaque et la vis de passage du kit du E30452 sont prévues pour les applications sur cuve et ne sont pas utilisées dans cette application.

Ces accessoires ne peuvent etre remplacés que par des mesures plus efficaces telles que des mandrins à refroidissement interne de même géométrie, dans la mesure ou le chanfrein d'étanchéité est certes protégé mais n'est pas influencé négativement par l'accessoire lui-même et ses forces de montage.

Informations complémentaires sur le bouchon à souder E30452 Notice d'utilisation.

1:Vis (bouchon pour le gaz de protection)
2:Bouchon a souder avec taraudage M12
3: Raccord à souder (le modele peut varier)

Visser à la main le bouchon à souder (2) dans le raccord à souder (3).
Visser la vis (1) dans le bouchon à souder visse (2) et la serrer. Couple de serrage max. 20 Nm.
Effectuer le processus de soudage.
Une fois terminé,retirer tous les composants du raccord à souder.

4.4 Refroidissement

Pendant le processus de soudage, selon le type de soudage, de grandes quantités d'énergie sont apportées dans la zone de la soudure au raccord qui ne peut dissiper cette énergie dans le bouchon à souder que de manière limite.

Pour éviter une surchauffe du raccord :

Veiller à ce que les temps de refroidissement soient suffisants.
Les instructions eventuelles d'un soudeur responsable concernant les dispositifs de refroidissement agissant de manière ciblée doivent etre appliquées.
Pour un refroidissement, des poches d'eau peuvent etre introduites dans un mandrin de soudage modifie de maniere a ce que le raccord soit refroidi en permanence de l'intérieur.

4.4.1 Adaptateur de refroidissement E30532

L'adaptateur de refroidissement pour les raccords à souder Aseptoflex Vario absorbe l'énergie thermique lors de l'opération de soudage via le liquide de refroidissement en mouvement et la dissipe.

Le liquide de refroidissement ne doit pas refroidir l'adaptateur a tel point que de la condensation se forme au niveau du point de soudure, par exemple en cas d'interruption de la soudure.

Sinon, la qualite de la soudure est considérablement perturbée.

Le liquide de refroidissement ne doit pas surchauffer pendant le processus de soudage. Le fluide doit être disponible et circuler en quantité suffisante lors le début du processus de soudage.

Le liquide de refroidissement ne doit pas atteindre la zone de la soudure.

Sinon, la qualite de la soudure est considérablement perturbée.

Le contre-écrou dans le kit du E30452 est prévu pour les applications sur cuve et n'est pas utilisé dans cette application.

Les raccords et les tuyaux flexibles ne sont pas fournis.

1: Adaptateur de refroidissement (fourni en tant qu'unite complètement montée).
2: Raccord à souder (le modele peut varier)

Fig. 3: Adaptateur de refroidissement représenté avec contre-écrou, car il est inclus dans la livraison.

1: Filage interieur G% pour raccords de tuyau flexible
Visser l'adaptateur de refroidissement dans le raccord à souder.
Fixer le raccord a souder.
- Apporter le gaz de protection.
Fixer les raccords et les tuyaux flexibles sur les filetages interieurs du mandrin de refroidissement.
Activier le refroidissement.
Effectuer le processus de soudage.
Une fois terminé,retirer tous les composants du raccord à souder.

4.5 Opération de soudage

Respecter les directives et les remarques de base :

L'opération de soudage doit être adaptée au type de soudage et la performance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaissur de la matière à souder.
Lors du soudage, éviter une surchauffe du raccord et garantir des phases de refroidissement suffisantes.
La zone d'étanchéité du racord ne doit pas être endommagée par des projections de soudure ou similaire. Avant de commencer le soudage, assurer une protection suffisante de la zone d'étanchéité.
Utiliser le bouchon à souder E30452 ou l'adaptateur de refroidissement E30532 pour dissiper la chaleur, stabiliser et protéger la zone d'échéité.
Pour obtenir un résultat de soudage optimal, le cas échéant, croiser les points de fixation en nombre suffisant.

11: Raccord à souder

21: Bouchon à souder E30452 ou adaptateur de refroidissement E30532

Pour un résultat de soudage optimal, appliquer les segments de soudage en croix, le cas échéant, à pas de pelerin.
Respecter des pauses suffisantes entre les différentes sections pour qu'ils refroidissent afin d'éviter une surchauffe du raccord.

Fig.14:Vue de dessus

1 Raccord à souder
21: Bouchon à souder E.30452 ou adaptateur de refroidissement E30532

Avec que le casse est faissé, sauf qu'il ne s'est faissé, et si la nature de l'air ne devaient pas été émette, il ne sera cieil.
Une fois terminé,retirer tous les composants du raccord à souder.
Nettoyer les résidus sur le filtage du raccord sans endommager le chanfrein d'etanchéité.
Visser le capteur à la main afin de vérifier la fonctionnalité du filetage. Si le couple de serrage est trop élevé, ne pas utiliser d'outil, mais vérifier le filtage et replacer le raccord, si nécessaire.

Après le processus de soudage, effectuer un test d'étanchéité.

4.6 Traitement de la soudure

Si un travail de finition de la surface (par ex. affilage ou polissage de la soudure) est nécessaire, tout endommagement du chanfrein d'étanchéité du raccord à souder doit être exclu.

En cas de travail de finition (par ex. affilage ou polissage), retirer prudemment le matériel dans la zone du chanfrein d'etanchéité.
Le chanfrein d'etanchete pour le joint du capteur sur le raccord a souder doit rester intact.

Utiliser les dispositifs et équipements de protection conformément au cahier des charges, aux conditions de montage et aux conditions environnantes.

Lire et utiliser les notices d'utilisation et les consignes de sécurité des outils utilisés.

1: Ne pas endommager le chanfrein d'etanchete

5 Monter le capteur avec l'adaptation Aseptoflex Vario

Informations generales sur le montage du capteur: Notice d'utilisation du capteur.

Pour le montage, une pâté lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuee pour l'application et compatible avec les elastomères utilisés (par ex. joint torque).

Le raccord est livre avec un joint torque EPDM = reférence E30054.
D'autres joints sont disponibles comme accessoires : joint torque FKM = reférence E30123.

N'enlever les emballages protecteurs que juste avant le montage.
Assurer la propriété des zones d'étanchéité.

Poser le joint d'étanchéité (B) dans la rainure (C) du capteur.
Utiliser la pate lubrifiante (A) avec moderation et l'appliquer sur les parties filetées.

Visser le capteur dans le raccord.
Serrer le capteur jusqu'à ce que vous sentiez la butée (ceci correspond à un couple de serrage max. d'env. 35 Nm).

Un serrage trop fort peut affercter l'effet d'etanchete.

En cas d'endommagement de la zone d'étanchéité :

Remplacer le raccord.

6 Mise en service

Avant la mise en service du système : vérifier l'étanchéité de tous les composants.
Mise en service du capteur: Notice d'utilisation du capteur.

7 Élimination et retard

S'assurer d'une élimination ecologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
En cas de回头, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.