E30560 - Raccord industriel IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil E30560 IFM au format PDF.
| Type de produit | Raccord à souder Aseptoflex Vario avec collerette pour cols |
| Marque | IFM |
| Modèle | E30560 |
| Catégorie | Raccord industriel |
| Matériau | Acier inoxydable (hypothèse pour applications aseptiques) |
| Diamètre intérieur (Di) | Variable selon modèle (se référer aux données techniques sur le QR code) |
| Diamètre extérieur (Da) | Variable selon modèle (se référer aux données techniques sur le QR code) |
| Usage prévu | Applications aseptiques, compatible avec capteurs IFM |
| Fonctions principales | Raccord à souder pour montage de capteurs, avec chanfrein d'étanchéité, auto-vidange possible |
| Accessoires fournis | Joint torique EPDM (réf. E30054) |
| Accessoires optionnels | Bouchon à souder E30452, adaptateur de refroidissement E30532, joint torique FKM E30123 |
| Montage | Soudage par un professionnel, utiliser un bouchon ou adaptateur de refroidissement pendant le soudage |
| Refroidissement | Recommandé pour éviter surchauffe, utiliser adaptateur E30532 ou bouchon E30452 |
| Entretien et nettoyage | Nettoyer les résidus de soudure sans endommager le chanfrein d'étanchéité ; vérifier l'étanchéité après soudage |
| Sécurité | Utilisation par personnel qualifié ; risques de brûlures lors du soudage ; respecter les consignes de sécurité |
| Normes | Conforme aux directives EHEDG et 3A® pour applications aseptiques |
| Température maxi. de service | Non spécifiée dans la notice, consulter les données techniques |
| Pression maxi. de service | Non spécifiée dans la notice, consulter les données techniques |
| Réparabilité | Pièces détachées disponibles (joints, bouchon, adaptateur de refroidissement) |
| Élimination | Élimination écologique selon les réglementations nationales |
FOIRE AUX QUESTIONS - E30560 IFM
Questions des utilisateurs sur E30560 IFM
0 question sur cet appareil. Repondez a celles que vous connaissez ou posez la votre.
Poser une nouvelle question sur cet appareil
Téléchargez la notice de votre Raccord industriel au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice E30560 - IFM et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil E30560 de la marque IFM.
MODE D'EMPLOI E30560 IFM
Notice d'utilisation
Raccord à souder Aseptoflex Vario avec collerette pour cols
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires 3
1.1 Symboles utilisés 3
1.2 Avertissements 3
2 Consignes de sécurité.... 4
3 Usage prévu 5
3.1 Remarques de base 6
4 Montage 7
4.1 Préparation du raccord à souder et de la paroi 7
4.2 Orientation du raccord / et de l'orifice de fuite 7
4.3 Bouchon à souder E30452 8
4.4 Refroidissement 8
4.4.1 Adaptateur de refroidissement E30532 8
4.5 Opération de soudage.... 10
4.6 Traitement de la soudure 11
5 Monter le capteur avec l'adaptation Aseptoflex Vario 12
6 Mise en service.... 13
7 Élimination et retour 14
1 Remarques préliminaires
Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.
1.1 Symboles utilisés
√ Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
→ Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
1.2 Avertissements
Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :
AVERTISSEMENT
Avertissement de dommages corporels graves
Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
ATTENTION
Avertissement de dommages corporels légers à modérés
Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
INFORMATION IMPORTANTE
Avertissement sur les dommages matériels
Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
2 Consignes de sécurité
- L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
- L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
-
L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
-
Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
- Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).
- Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (Ò Données techniques).
- Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
- L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes.
- Elle doit être effectuée soigneusement selon les règles de l'art.
- Assurer une aspiration suffisante des vapeurs lors du soudage.
- En cas d'utilisation d'un refroidissement par eau dans une opération de soudage, il faut veiller à ce que le liquide de refroidissement ne s'arrête pas, car cela pourrait entraîner une surchauffe du liquide de refroidissement.
- Le refroidissement ne doit pas entraîner la formation de condensation sur la surface du raccord à souder, car cela entraverait l'opération de soudage.
- En cas d'utilisation d'un adaptateur de refroidissement lors de l'opération de soudage, il faut veiller à ce que le liquide de refroidissement ne surchauffe pas.
- Assurer une protection efficace du produit contre l'endommagement.
- Stocker le produit dans son emballage d'origine.
3 Usage prévu
Fig. 1: Raccord à souder
Di : Diamètre intérieur
Da : Diamètre extérieur
Utilisation sur une pièce en T :
Le raccord à souder avec collerette convient pour une soudure avec une manchette de même dimension sur des pièces en T (→ fiche technique).
Le diamètre intérieur de la conduite principale D_H doit être au moins égal au diamètre intérieur Di du raccord à souder.
Le diamètre intérieur D_H peut aussi être plus grand si la manchette reste de même dimension que le raccord à souder.
Grâce à la transition vers le chanfrein d'étanchéité, le raccord est très facilement accessible pour le nettoyage, malgré le faible retrait par rapport à la paroi intérieure du tube dans la pièce en T.
La distance entre la surface (1) du capteur et la paroi intérieure du tube de la conduite principale ne doit pas dépasser le diamètre (2) de la manchette, afin de garantir un nettoyage conforme aux principes d'hygiène en vigueur.
Fig. 2: Raccord à souder sur une pièce en T
1 : Distance entre le capteur et la paroi intérieure du tube de la conduite principale
2 : Diamètre intérieur manchette pièce en T
D_H : Diamètre intérieur de la conduite principale
3.1 Remarques de base
La position de montage du raccord à souder doit être choisie de manière à garantir l'autovidange du fluide par gravité (drainage).
L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes. Elle doit être effectuée soigneusement selon les règles de l'art.
Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté.
Pendant le soudage, il faut utiliser un bouchon à souder ou un adaptateur de refroidissement.
Les surfaces doivent être sans souillure de tout type.
Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi.
Respecter les exigences des cahiers des charges, de la pratique courante, des prescriptions, des normes et de la destination d'utilisation ainsi que de l'application.
Elles déterminent le procédé de soudage, le matériau de soudage, le mode et le type de connexion et précisent le chanfrein, la profondeur de soudage ou le soudage à pleine pénétration éventuel ou requis et les prescriptions concernant la surface.
Pour applications aseptiques selon 3A® :
Respecter les directives en vigueur de 3A®.
S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations 3A® (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé).
Utilisation dans des applications aseptiques selon EHEDG :
Respecter les directives en vigueur d'EHEDG.
S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé).
La surface de contact alimentaire doit être lisse (rugosité de surface Ra < 0,8 μm) et la soudure doit être effectuée conformément aux directives EHEDG 9 et 35.
Utiliser une installation auto-vidant.
4 Montage
Respecter et appliquer les règles reconnues de la technique et les prescriptions en vigueur lors du processus de soudage.
Lire attentivement et appliquer les notices d'utilisation de tous les composants utilisés.
INFORMATION IMPORTANTE
Risques pour l'installation et l'environnement lors des opérations de soudage et des travaux de finition.
▶ Tenir compte des dangers potentiels et appliquer les règles et directives en vigueur.
ATTENTION
Lors de l'opération de soudage, le raccord, le matériel environnant et le bouchon à souder peuvent s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F).
Risque de brûlures.
▶ Laisser refroidir tous les composants.
AVERTISSEMENT
Risques pour les personnes lors des opérations de soudage et des travaux de finition.
▶ Tenir compte des dangers potentiels et appliquer les règles et directives en vigueur.
4.1 Préparation du raccord à souder et de la paroi
Procéder avec soin lors du traitement de l'adaptateur.
▶ Exclure tout endommagement du contour d'étanchéité sur le raccord.
Ces indications ne sont que des recommandations, à moins qu'il n'existe un cahier des charges et / ou des prescriptions de soudage établies par des ingénieurs spécialisés en soudage.
▶ Selon les applications de soudage, il faut, si nécessaire, réaliser des chanfreins sur la tôle et / ou sur le raccord à souder.
Le contour d'étanchéité doit rester intact.
4.2 Orientation du raccord / et de l'orifice de fuite
Orienter le repère 1 (le marquage peut varier) du raccord en fonction de la position souhaitée de l'affichage (s'il y en a un) ou de la sortie du câble du capteur une fois vissé.
1
1234
Raccord avec orifice de fuite selon EHEDG et 3A® :
Pour une auto-vidange fiable : Orienter le raccord avec un seul orifice de fuite de sorte que l'orifice se trouve au point le plus bas, mais que l'afficheur de l'appareil soit encore visible et qu'il soit possible d'installer une prise coudée pour le raccordement électrique.
4.3 Bouchon à souder E30452
Le bouchon à souder absorbe l'énergie thermique et contribue à stabiliser le raccord.
La contreplaque et la vis de passage du kit du E30452 sont prévues pour les applications sur cuve et ne sont pas utilisées dans cette application.
Ces accessoires ne peuvent être remplacés que par des mesures plus efficaces telles que des mandrins à refroidissement interne de même géométrie, dans la mesure où le chanfrein d'étanchéité est certes protégé mais n'est pas influencé négativement par l'accessoire lui-même et ses forces de montage.
u Informations complémentaires sur le bouchon à souder E30452 Ô Notice d'utilisation.
1 : Vis (bouchon pour le gaz de protection)
2 : Bouchon à souder avec taraudage M12
3 : Raccord à souder (le modèle peut varier)
u Visser à la main le bouchon à souder (2) dans le raccord à souder (3).
u Visser la vis (1) dans le bouchon à souder vissé (2) et la serrer. Couple de serrage max. 20 Nm.
u Effectuer le processus de soudage.
u Une fois terminé, retirer tous les composants du raccord à souder.
4.4 Refroidissement
Pendant le processus de soudage, selon le type de soudage, de grandes quantités d'énergie sont apportées dans la zone de la soudure au raccord qui ne peut dissiper cette énergie dans le bouchon à souder que de manière limitée.
Pour éviter une surchauffe du raccord :
u Veiller à ce que les temps de refroidissement soient suffisants.
u Les instructions éventuelles d'un soudeur responsable concernant les dispositifs de refroidissement agissant de manière ciblée doivent être appliquées.
u Pour un refroidissement, des poches d'eau peuvent être introduites dans un mandrin de soudage modifié de manière à ce que le raccord soit refroidi en permanence de l'intérieur.
4.4.1 Adaptateur de refroidissement E30532
L'adaptateur de refroidissement pour les raccords à souder Aseptoflex Vario absorbe l'énergie thermique lors de l'opération de soudage via le liquide de refroidissement en mouvement et la dissipe.
Le liquide de refroidissement ne doit pas refroidir l'adaptateur à tel point que de la condensation se forme au niveau du point de soudure, par exemple en cas d'interruption de la soudure.
w Sinon, la qualité de la soudure est considérablement perturbée.
Le liquide de refroidissement ne doit pas surchauffer pendant le processus de soudage. Le fluide doit être disponible et circuler en quantité suffisante dès le début du processus de soudage.
Le liquide de refroidissement ne doit pas atteindre la zone de la soudure.
▷ Sinon, la qualité de la soudure est considérablement perturbée.
Le contre-écrou dans le kit du E30452 est prévu pour les applications sur cuve et n'est pas utilisé dans cette application.
Les raccords et les tuyaux flexibles ne sont pas fournis.
▶ Informations complémentaires sur l'adaptateur de refroidissement E30532 → Notice d'utilisation.
1 : Adaptateur de refroidissement (fourni en tant qu'unité complètement montée).
2 : Raccord à souder (le modèle peut varier)
Fig. 3: Adaptateur de refroidissement représenté avec contre-écrou, car il est inclus dans la livraison.
1 : Filetage intérieur G ^1/8 pour raccords de tuyau flexible
Visser l'adaptateur de refroidissement dans le raccord à souder.
▶ Fixer le raccord à souder.
▶ Apporter le gaz de protection.
▶ Fixer les raccords et les tuyaux flexibles sur les filetages intérieurs du mandrin de refroidissement.
▶ Activer le refroidissement.
▶ Effectuer le processus de soudage.
Une fois terminé, retirer tous les composants du raccord à souder.
4.5 Opération de soudage
Respecter les directives et les remarques de base :
L'opération de soudage doit être adaptée au type de soudage et la performance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la matière à souder.
Lors du soudage, éviter une surchauffe du raccord et garantir des phases de refroidissement suffisantes.
La zone d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagée par des projections de soudure ou similaire. Avant de commencer le soudage, assurer une protection suffisante de la zone d'étanchéité.
▶ Utiliser le bouchon à souder E30452 ou l'adaptateur de refroidissement E30532 pour dissiper la chaleur, stabiliser et protéger la zone d'étanchéité.
Pour obtenir un résultat de soudage optimal, le cas échéant, croiser les points de fixation en nombre suffisant.
1 : Raccord à souder
2 : Bouchon à souder E30452 ou adaptateur de refroidissement E30532
Pour un résultat de soudage optimal, appliquer les segments de soudage en croix, le cas échéant, à pas de pèlerin.
▶ Respecter des pauses suffisantes entre les différentes sections pour qu'ils refroidissent afin d'éviter une surchauffe du raccord.
Fig. 4: Vue de dessus
1 Raccord à souder
2 : Bouchon à souder E30452 ou adaptateur de refroidissement E30532
Après chaque couche de soudure, y compris la phase de refroidissement, si requis, vérifier que le filetage du raccord à souder fonctionne facilement et serrer le bouchon à souder avec le couple correct. Pour ce faire, dévisser brièvement le bouchon à souder et le resserrer ensuite.
Une fois terminé, retirer tous les composants du raccord à souder.
Nettoyer les résidus sur le filetage du raccord sans endommager le chanfrein d'étanchéité.
Visser le capteur à la main afin de vérifier la fonctionnalité du filetage. Si le couple de serrage est trop élevé, ne pas utiliser d'outil, mais vérifier le filetage et remplacer le raccord, si nécessaire.
Après le processus de soudage, effectuer un test d'étanchéité.
4.6 Traitement de la soudure
Si un travail de finition de la surface (par ex. affilage ou polissage de la soudure) est nécessaire, tout endommagement du chanfrein d'étanchéité du raccord à souder doit être exclu.
En cas de travail de finition (par ex. affilage ou polissage), retirer prudemment le matériau dans la zone du chanfrein d'étanchéité.
▶ Le chanfrein d'étanchéité pour le joint du capteur sur le raccord à souder doit rester intact.
Utiliser les dispositifs et équipements de protection conformément au cahier des charges, aux conditions de montage et aux conditions environnantes.
Lire et utiliser les notices d'utilisation et les consignes de sécurité des outils utilisés.
1 : Ne pas endommager le chanfrein d'étanchéité
5 Monter le capteur avec l'adaptation Aseptoflex Vario
Informations générales sur le montage du capteur : → Notice d'utilisation du capteur.
Pour le montage, une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique).
Le raccord est livré avec un joint torique EPDM = référence E30054. D'autres joints sont disponibles comme accessoires : joint torique FKM = référence E30123.
N'enlever les emballages protecteurs que juste avant le montage.
Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
▶ Poser le joint d'étanchéité (B) dans la rainure (C) du capteur.
Utiliser la pâte lubrifiante (A) avec modération et l'appliquer sur les parties filetées.
▶ Visser le capteur dans le raccord.
Serrer le capteur jusqu'à ce que vous sentiez la butée (ceci correspond à un couple de serrage max. d'env. 35 Nm).
Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité.
En cas d'endommagement de la zone d'étanchéité :
Avant la mise en service du système : vérifier l'étanchéité de tous les composants.
Mise en service du capteur : → Notice d'utilisation du capteur.
7 Élimination et retour
S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
En cas de retour, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
