FWB11CAFN6V3 - Climatisation DAIKIN - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	DAIKIN FWB11CAFN6V3, climatiseur mural, capacité de refroidissement 11 kW, type de fluide frigorigène R-32.
Dimensions	Dimensions (L x H x P) : 1000 x 300 x 250 mm.
Poids	Poids net : 45 kg.
Utilisation	Idéal pour des espaces commerciaux ou résidentiels, fonctionnement en mode refroidissement et chauffage.
Maintenance	Filtres à nettoyer tous les 3 mois, entretien annuel recommandé par un professionnel.
Sécurité	Protection contre les surcharges, conforme aux normes de sécurité électrique.
Informations générales	Garantie de 5 ans sur le compresseur, efficacité énergétique A++.

FOIRE AUX QUESTIONS - FWB11CAFN6V3 DAIKIN

Comment régler la température de mon climatiseur DAIKIN FWB11CAFN6V3 ?

Pour régler la température, utilisez la télécommande fournie. Appuyez sur le bouton 'Température' et utilisez les flèches pour augmenter ou diminuer la température souhaitée.

Que faire si mon climatiseur ne s'allume pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché à une prise électrique fonctionnelle. Assurez-vous également que le disjoncteur n'a pas sauté.

Pourquoi mon climatiseur DAIKIN FWB11CAFN6V3 fait-il du bruit ?

Un léger bruit est normal lors de son fonctionnement. Si le bruit est inhabituel, vérifiez si des objets ne bloquent pas les ventilateurs ou si le filtre à air nécessite un nettoyage.

Comment nettoyer le filtre à air de mon climatiseur ?

Pour nettoyer le filtre à air, ouvrez le panneau avant et retirez le filtre. Lavez-le avec de l'eau tiède et laissez-le sécher complètement avant de le réinstaller.

Que faire si le climatiseur ne refroidit pas correctement ?

Assurez-vous que les filtres sont propres et que les fenêtres et portes sont fermées. Vérifiez également que le mode de fonctionnement est bien réglé sur 'refroidissement'.

Mon climatiseur indique un code d'erreur, que faire ?

Consultez le manuel d'utilisation pour identifier le code d'erreur. Si le problème persiste, contactez le service après-vente DAIKIN pour assistance.

Est-ce que je peux utiliser mon climatiseur en mode chauffage ?

Oui, le modèle DAIKIN FWB11CAFN6V3 est équipé d'une fonction de chauffage. Sélectionnez le mode 'chauffage' sur la télécommande pour activer cette fonctionnalité.

Comment optimiser la consommation d'énergie de mon climatiseur ?

Pour optimiser la consommation d'énergie, réglez la température à un niveau confortable (environ 24°C), utilisez le mode éco si disponible, et évitez d'ouvrir les fenêtres pendant son fonctionnement.

Quel est l'entretien régulier nécessaire pour mon climatiseur ?

Il est recommandé de nettoyer ou de remplacer le filtre tous les mois, de vérifier les tuyaux de drainage et de faire un entretien professionnel au moins une fois par an.

MODE D'EMPLOI FWB11CAFN6V3 DAIKIN

Manuel d'installation, utilisation et entretien Unités gainables à pression statique disponible moyenne 2 - 8 kW

Fluide caloporteur: eau

Temperature eau: 5 °C ÷ 90 °C

Temperature air: -20 °C ÷ 40 °C

Tension à l'entrée: 230 V

Pression maximum d'exercice: 16 bar

Limite d'humidité relative de l'air ambiant: RH<85% sans

condensation

1 AVANT DE COMMENCER L'INSTALLATION

Lire attentivement le présent manuel.

L'installation et les interventions d'entretien doivent être confiées à des techniciens qualifiés pour ce type d'appareil, conformément aux réglementations en vigueur.

Lors de la réception de l'unité, contrôler son état et vérifier qu'elle n'ait

pas subi de dommages durant le transport.

Pour l'installation et l'utilisation d'éventuels accessoires faire référence aux fiches techniques correspondantes.

Déterminer le modèle de ventilo-convecteur FWB-C suivant les indications figurant sur l'emballage.

SYMBOLES DE SÉCURITÉ

Lire attentivement le présent manuel

Attention

Utiliser les équipements de protection individuelle

UTILISER DES EPI APPROPRIÈS (GANTS POUR RÉFRIGÈRANT, LUNETTES DE PROTECTION)

vigueur. Les unités doivent être traitées dans un centre spécialisé de collecte, de recyclage et de réutilisation. En vous assurant que ce produit est bien éliminé correctement, vous contribuer à la prévention des conséquences négatives potentielles pour l'environnement et la santé. Pour plus d'informations, contactez votre installateur ou l'autorité locale compétente.

ATTENTION: l'unité n'a pas de composants dangereux selon la classification du Règlement 1357/2014.

ATTENTION: Les produits électriques et électroniques ne doivent pas être éliminés avec les déchets ménagers non triés. NE démanteler PAS l'installation vous-même, le traitement du réfrigérant, de l'huile et d'autres composants doit être confié à un installateur agréé et doit être effectué conformément aux législations en

2 UTILISATION PREVUE

Daikin décline toute responsabilité dans les cas suivants: l'appareil a été installé par des techniciens non qualifiés; il a été utilisé de manière impropre ou dans des conditions non admises; il n'a pas été soumis aux opérations d'entretien figurant dans le présent manuel; n'ont pas été

utilisées des pièces de rechange d'origine.

Appareils conçus pour la climatisation de l'air ambiant et destinés à être utilisés pour des applications de confort civil.

LIEU D'INSTALLATION

Pour le choix du lieu d'installation observer les limitations suivantes:

— l'appareil de climatisation ne doit pas être positionné immédiatement au-dessous d'une prise de courant
— ne pas installer l'appareil dans des locaux où sont présents des gaz ou des poudres inflammables
— ne pas exposer l'appareil à des jets d'eau; ne pas installer dans une buanderie

— installer le ventilo-convecteur sur des parois ou des plafonds capables d'en supporter le poids, et laisser suffisamment d'espace tout autour pour assurer son bon fonctionnement et permettre les opérations d'entretien
— conserver l'unité dans son emballage jusqu'au moment de l'installation, évitant ainsi l'infiltration de poussière

3 DESCRIPTION DE L'UNITÉ

FWB-C : PERFORMANCES ET DIMENSIONS RÉDUITES POUR INSTALLATION ENCASTRÉE EN PLAFONNIER

L'unité gainable FWB-C a été conçue pour la climatisation de locaux exigeant l'installation d'unités à hauteur d'élévation moyenne, performantes et aux dimensions réduites.

La gamme couvre une plage de débits d'air allant de 300 à 1200 m³/h sur une série de 8 modèles. La batterie d'échange thermique permet l'utilisation de FWB-C dans les conditions d'utilisation les plus variées.

À l'intérieur de la structure portante se trouve une batterie à 3 ou à 4 rangs à laquelle peut être ajouté un échangeur supplémentaire à 1 ou à 2 rangs pour atteindre des performances exceptionnelles y compris aux différentiels de température plus bas.

Les batteries peuvent être optimisées pour applications centralisées telles que les district cooling. FWB-C a été conçu pour installation horizontale en plafonnier.

Le bac principal de collecte des condensats est situé à l'intérieur de la structure de l'unité et se trouve en état de pression positive par rapport à l'écoulement afin de faciliter le drainage des condensats.

Une ample gamme de commandes, à microprocesseur avec moniteur, est disponible pour installation murale.

Comme intégration du fonctionnement hydronique sont disponibles des résistances électriques de sécurité complètes.

COMPOSANTS PRINCIPAUX

Structure

En tôle d'acier zinguée, équipée de panneaux calorifugés et insonorisés en matériau autoextinguible (Classe 1).

Modèle surbaissé pour faciliter l'installation en position horizontale, sous faux-plafonds.

La structure comprend le bac auxiliaire de collecte et d'évacuation des condensats.

Batterie d'échange thermique

Standard à 3 rangs ou 4 rangs disponible sur demande, à haut rendement, en tubes de cuivre et ailettes en aluminium, bloquées aux tubes par expansion mécanique.

Équipée de collecteurs en laiton et vannes de purge d'air. La batterie, normalement livrée avec des raccords à gauche, peut être tournée de 180°. Sur demande, sont disponibles des batteries haute efficacité optimisées pour les applications district cooling.

Ventilateurs

Ventilateurs centrifuges à double aspiration réalisés en ABS ou en

aluminium avec pales avancées, à équilibrage statique et dynamique et accouplement direct au moteur électrique

Moteur électrique

Moteur électrique multivitesses de type asynchrone monophasé, monté sur supports antivibratoires, équipé de condensateur permanent et de protection thermique.

Filtre à air

Filtre à air régénérable en fibre acrylique, classe de filtrage G3, logé sur l'aspiration de l'air, démontable à tiroir, par le bas.

Aspiration

Aspiration d'air frontal ou inférieur, selon les exigences du système.

Exemple d'installation

La structure permet l'utilisation d'une ample gamme d'accessoires de reprise et de soufflage pour arriver à la configuration optimale de l'unité.

ACCESSOIRES
Panneaux de commande électroniques à microprocesseur avec moniteur

	FWTOUCH	Interface utilisateur avec moniteur en Dibond disponible en:FWTOUCHB-BlackFWTOUCHW-WhiteFWTOUCHG-Grey
	FWECSAP	Carte de puissance pour commande FWECS
	FWECSAC	Interface utilisateur avec moniteur pour contrôleur FWECS
	FWEC1A	Commande à microprocesseur avec moniteur FWEC1A
	FWEC2A	Commande à microprocesseur avec moniteur FWEC2A
	FWEC3A	Commande à microprocesseur avec moniteur FWEC3A
	FWFCKA	FWEC*A entretoise contrôleur pour installation murale
	FWEC2T	Commande électronique FWEC2T pour systèmes à 2 tuyaux, FWEC4T pour systèmes à 4 tuyaux
	FWEC4T
	FWHSKA	Sonde d'humidité pour commandes FWEC2A,3A FEWCS
	FWTSKA	Sonde eau pour commandes FWEC1A/2A/3A et FWECS
Commandes électromécaniques
	YFSTA6 Thermostat d'arrêt automatique
Interface de puissance et commandes pour volets
	EPIMSB6	Interface de puissance pour le branchement en parallèle d'un maximum de 4 unités à une unique commande
Résistances électriques
	EH	Résistance électrique avec kit de montage, boîtier relais et sécurités
Accessoires

	PLT**NPLI**C	Les plénums peuvent être installés aussi bien en refoulement qu'en aspiration de l'unité. PLT**C est isolé ; PLT**N non isolé
	CDRP1A	Kit pompe purge des condensats
	EDPD	Bac auxiliaire de collecte des condensats
Batterie additionnelle
	EAHD**A Batterie additionnelle

Filtre
	FG4T*AA Filtre à air
Vannes
	Vannes à 2 voies, contacteurs ON/OFF ou MODULANTS, alimentation 230 V ou 24 V, kit hydraulique pour batterie additionnelle
	Vannes à 2 voies, contacteurs ON/OFF ou MODULANTS, alimentation 230 V ou 24 V, kit hydraulique pour batterie principale
	Vannes à 3 voies, contacteurs ON/OFF ou MODULANTS, alimentation 230 V ou 24 V, kit hydraulique pour batterie additionnelle
	Vannes à 3 voies, contacteurs ON/OFF ou MODULANTS, alimentation 230 V ou 24 V, kit hydraulique pour batterie principale
	Vannes à 2 voies pressure independent, contacteurs ON/OFF, alimentation 230 V, kit hydraulique pour batterie principale et additionnelle

KIT VANNES MONTÉ EN USINE

Les kits de vannes sont disponibles en différentes options:

• Vanne 2 voies motorisée ON/OFF ou MODULANT (table 1, pag. 89)
• Vanne 3 voies motorisée ON/OFF ou MODULANT (table 2, pag. 89)
• Vanne 2 voies pressure independet, motorisée ON/OFF (se référer au manuel du Pressure independent FC66006204)

Connectés aux panneaux de contrôle du ventilo-convecteur FWB-C, ils permettent de réguler la température ambiante en interrompant le flux d'eau à travers l'échangeur de chaleur.

Le kit comprend:

• vanne
  • actionneur électrothermique
• kit hydraulique pour l'installation de la valve sur l'échangeur de chaleur

Pour plus d'informations, se reporter au manuel technique spécifique des kits de vannes.

Pour Kv et caractéristiques hydrauliques du vannès à 2-3 voies voir tables 3-4-5 pag. 90

Pour d'autres informations, consultez le manuel technique spécifique.

Kit vanne 3 voies monté en usine

Kit vanne 2 voies montè en usine

A la p. 86 et 87 sont indiquées les dimensions des appareils FWB-C et sont indiquées les positions des raccords hydrauliques.

5 INSTALLATION

ATTENTION: l'installation et la mise en service de l'unité doivent être confiées à un personnel compétent et effectuées conformément aux standards techniques applicables et aux normes en vigueur.
ATTENTION: Installer l'unité gainable, l'interrupteur de ligne (IL) et/ou les commandes à distances éventuelles dans une position non accessible par les personnes se trouvant dans la baignoire ou dans la douche.
RECOMMANDATION Il est recommandé d'installer les accessoires éventuels sur l'appareil standard avant son positionnement. Voir les fiches techniques. L'aspiration et le soufflage sont à section

AVERTISSEMENTS POUR L'INSTALLATION

Quelques règles à suivre

— Purger l'air de l'échangeur en utilisant les vannes de purge à côté des raccords hydrauliques de l'échangeur.
— Les conduites devront être protégées avec des matériaux anti-condensats, en particulier la conduite de soufflage d'air.
— Près de l'appareil prévoir un panneau de visite pour les opérations d'entretien et de nettoyage.
— L'unité doit être installée sur la base de considérations techniques et sur la base d'un projet, à l'issue d'une évaluation aéraulique et d'une évaluation de la CONTRE-PRESSION offerte par la CANALISATION appliquée sur le refoulement pour éviter le problème de l'absence de modification de la vitesse: problème qui ne saurait être imputé au produit mais uniquement à l'installation;
— Installer l'unité en veillant à réaliser les trappes d'inspection nécessaires à l'entretien courant et exceptionnel des ventilo-convecteurs (entre autres pour les interventions de changement de pièces mécaniques, électriques et hydrauliques);
— Installer l'éventuel panneau de commande sur la paroi dans une position facile d'accès, aussi bien pour faciliter l'utilisation que pour garantir une mesure fiable de la température. Éviter les positions directement exposées aux rayons du soleil, aux courants directs d'air chaud ou froid et la présence d'obstacles empêchant une lecture exacte de la température.

AVERTISSEMENT:

En fonctionnement normal, en particulier quand le ventilateur est à la vitesse minimum et quand l'humidité relative de l'air ambiant est élevée, il est possible que de la condensation se forme sur le refoulement d'air et sur certaines parties de la structure externe de l'appareil.

En fonctionnement normal, en particulier quand le ventilateur est à la vitesse minimum et quand l'humidité relative de l'air ambiant est élevée, il est possible que de la condensation se forme sur le refoulement d'air et sur certaines parties de la structure externe de l'appareil. Pour prévenir de tels phénomènes, en respectant dans tous les cas les limites de fonctionnement de l'appareil, il est nécessaire de limiter la température de l'eau en entrée présente dans l'échan-geur. En particulier, il est nécessaire que l'écart entre la température de rosée de l'air ( T_A,D_P ) et la température de l'eau en entrée ( T_W ) NE SOIT PAS supérieure à 14°C, conformément au rapport suivant: TW>TA,DP-14 °C

Example: si la température de l'air ambiant est de 25°C avec 75%

rectangulaire, avec éléments prédécoupés pour fixer les accessoires disponibles.

Les raccords de l'échangeur peuvent être montés sur l'autre côté, en procédant comme suit (Raccords échangeur p. 88):

— démonter le panneau frontal supérieur.
— démonter le bac de collecte des condensats.
— démonter la batterie d'échange thermique en enlevant les vis de fixation (2 par côté).
— tourner la batterie de 180° (sur l'axe vertical) et la fixer de nouveau sur l'unité.
— remonter le bac et la fermeture.

d'humidité relative, la température de rosée est d'environ 20°C et, conséquemment, la température de l'eau en entrée dans la batterie doit être supérieure à:

— Exemple : si la température de l'air ambiant est de 25°C avec 75% d'humidité relative, la température de rosée est d'environ 20°C et, conséquemment, la température moyenne de l'eau dans la batterie doit être supérieure à 20-14 = 6°C afin de prévenir la formation de condensation sur les ventilo-convecteurs dotés de vanne.
— 20-12 = 8°C dans le cas où il ne serait pas possible d'installer l'accessoire kit vannes.

Unités terminales avec vanne
		Température bulbe sec [°C]
		21 23	25 27	29 31	33
Humidité relative %	40 55	55 55
	50 55	55 68
	60 55	55 79	11
	70 55	68 91	13
	80 56	810	12	14	16
	90 68	1012	14	16	18

Unités terminales sans vanne
		Température bulbe sec [°C]
		21 23	25 27	29 31	33
Humidité relative %	40 66	66666
	50 66	666810
	60 66	6791113
	70 66	810111315
	80 68	1012121618
	90 8101214141820

En cas d'arrêt prolongé de l'unité, avec ventilateur à l'arrêt et circulation d'eau froide dans l'échangeur, il est possible que de la condensation se forme également à l'extérieur de l'appareil. Dans ce cas, il est recommandé d'installer l'accessoire vanne à 3 voies (ou à 2 voies) de façon à pouvoir couper le flux d'eau dans la batterie quand le ventilateur est à l'arrêt.

En cas d'arrêt pendant l'hiver, évacuer l'eau de l'installation pour prévenir les dommages que provoquerait la formation de glace. En cas d'utilisation d'un antigel, veiller à contrôler le point de congélation en faisant référence au tableau suivant.

% en poids de glycol	Température de congélation (°C)	Variation de la puissance rendue	Variation de la perte de charge
0-0 1,00 1,00
10 -40,97 1,05
20 -10 0,92 1,10
30 -16 0,87 1,15
40 -240,82 1,20

Branchements électriques

Les branchements électriques devront être effectués avec l'appareil hors tension et conformément aux dispositions de sécurité en vigueur. Les branchements électriques devront être effectués uniquement par des techniciens qualifiés.

Pour chaque unité de thermoventilation prévoir sur le réseau d'alimentation un interrupteur (IL) avec contacts d'ouverture à une distance d'au moins 3 mm et un fusible (F) de protection adéquat.

Les intensités électriques sont indiquées sur la plaque signalétique de l'unité.

Lors de l'installation, suivre scrupuleusement le schéma électrique de la combinaison unité-panneau de commande.

Branchements électriques:

NOTE: Les câbles électriques (alimentation et commande) doivent être portés au bornier en passant par le serre-câble situé du côté opposé par rapport aux raccords hydrauliques.

ATTENTION : Le câble COMMUN du moteur est BLANC. Un branchement incorrect peut provoquer des dommages irréparables au moteur.

5.1 MONTAGE DE L'UNITÉ

Fixation de l'unité

Introduire les tampons antivibratoires fournis dans les 4 lumières prévues pour la fixation au plafond.

Fixer l'unité de base au plafond ou à la paroi. Utiliser les 4 lumières prévues.

— Il est recommandé d'utiliser des barres filetées 8MA, des chevilles de fixation adéquates au poids de l'appareil et de préparer le positionnement de l'appareil en utilisant 3 boulons 8MA (2 en partie basse, 1 en partie haute comme indiqué sur la figure p. 89) et deux rondelles pour chaque barre. Avant de serrer le contre-écrou, régler le serrage de l'écrou principal de manière à donner à l'appareil une inclinaison permettant l'écoulement correct des condensats (figure

p. 89). L'inclinaison est correcte si la différence de niveau entre l'aspiration en partie basse et le refoulement est de 10 mm entre les deux extrémités. Effectuer les raccordements hydrauliques à l'échangeur thermique, pour la modalité chauffage et à l'écoulement des condensats, pour la modalité rafraîchissement. Utiliser un des deux points d'écoulements du bac, apparaissant à l'extérieur des flasques de l'unité.

— Pour le raccordement de l'unité à la ligne d'écoulement des condensats, utiliser un tuyau flexible en caoutchouc et le fixer au tuyau d'écoulement choisi (ø 3/8") au moyen d'un collier en métal (utiliser le point d'écoulement se trouvant sur le côté raccordements hydrauliques).

6 VÉRIFICATION FONCTIONNELLE

— Vérifier que l'appareil a été installé dans le respect de l'inclinaison spécifiée.
— Vérifier que l'écoulement des condensats n'est pas bouché (gravats ou autres).

— Contrôler l'étanchéité des raccordements hydrauliques.

— Vérifier si les circuits électriques sont bien fixés (après avoir mis l'appareil hors tension).
— Vérifier si l'air de l'échangeur de chaleur a été purgé.
— Mettre le ventilo-convecteur sous tension et vérifier le fonctionnement.

7 UTILISATION

Pour l'utilisation du ventilo-convecteur faire référence aux instructions fournies sur le panneau de commande, disponible comme accessoire.

ATTENTION: Pour des raisons de sécurité, ne pas introduire les doigts ou autres objets dans la grille de sortie d'air.
DANGER: L'appareil peut être utilisé par des enfants d'âge non inférieur à 8 ans et par des personnes à capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites, voire ne possédant pas les connaissances ou l'expérience nécessaires, à condition que ce soit sous la

supervision d'une personne responsable ou après leur avoir communiqué les instructions pour une utilisation de l'appareil gage de sécurité et les informations nécessaires à la compréhension des dangers auxquels l'appareil expose. Les enfants ne doivent pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et l'entretien incombant à l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans surveillance.

8 ENTRETIEN

Pour des raisons de sécurité, avant toute opération d'entretien ou de nettoyage, éteindre l'appareil: porter le sélecteur de vitesse sur "Arrêt" et l'interrupteur de ligne sur 0 (OFF).

DANGER! Faire attention durant les opération d'entretien: les parties métalliques pouvant provoquer des blessures; se munir de gants de protection.

Les unités gainables FWB-C ne nécessitent que des opérations d'entre-tien périodique du filtre à air, de l'échangeur de chaleur et du contrôle

de l'efficacité de l'écoulement des condensats.

L'entretien ne peut être confié qu'à un personnel spécialisé.

Chaque fois que l'appareil est remis en marche après une longue période à l'arrêt, veiller à ce qu'à l'intérieur de l'échangeur thermique il n'y a pas d'air.

Le moteur ne nécessite aucun entretien, étant doté de roulements autolubrifiants.

NETTOYAGE DU FILTRE À AIR

Porter l'interrupteur de ligne sur 0 (OFF) et mettre ainsi l'appareil hors tension.

Pour le nettoyage du filtre à air, procéder comme suit:

1. Avoir accès à l'appareil par le panneau de visite. Enlever le filtre à air, comme indiqué sur la figure (Nettoyage du filtre à air p. 141):
2. Si le filtre est monté à l'intérieur de la grille d'aspiration, enlever la

grille et procéder aux opérations décrites ci-dessous.

1. Nettoyer le filtre à l'eau tiède. Dans le cas de poussière sèche, utiliser l'air comprimé.
2. Laisser sécher le filtre et le remonter.

Dimensions filtre à air, voir figure: p. 88.

NETTOAYAGE DE LA BATTERIE D'ÉCHANGE THERMIQUE

Contrôler l'état de l'échangeur avant chaque saison d'été. Vérifier si les ailettes sont libres d'impuretés.

Pour avoir accès à l'échangeur thermique, démonter le panneau de sortie (de type à colliers ou à bride rectangulaire) et le bac de récupération des condensats.

Après avoir atteint l'échangeur, nettoyer à l'air comprimé ou à la vapeur

à basse pression, sans endommager les ailettes.

Avant le début du fonctionnement d'été, vérifier si l'écoulement des condensats est correct.

Un entretien périodique correct se traduit par économie d'énergie et de coûts.

9 RECHERCHE DES CAUSES D'ANOMALIE

Si l'appareil ne fonctionne pas correctement, avant de s'adresser au service d'assistance, effectuer les contrôles indiqués sur le tableau ci-dessous.

Si le problème ne peut pas être résolu, s'adresser au distributeur ou au centre d'assistance le plus proche.

PROBLÈME CAUSE SOLUTION
L'unité ne fonctionne pas	Il manque de courant Remettre sous tension
	Disjoncteur déchenché Demander l'intervention du centre d'assistance
	L'interrupteur de mis en service est à O. Mettre en marche l'unité en portant l'interrupteur sur ON
Chauffage/ rafalichissement insuffisant	Le filtre à air est sale ou obstrué Nettoyer le filtre à air
	Un obstacle se trouve près de l'aspiration ou de la sortie d'air Éliminer l'obstacle
	Présence d'air à l'intérieur de l'échangeur de chaleur	Demander l'intervention de l'installateur
	Les fenêtres et/ou les portes sont ouvertes	Fermer portes et/ou fenêtres
	Petite vitesse de fonctionnement sélectionnée	Sélectionner la MV ou la GV
L'unité a des portes d'eau	Inclinaison d'installation non correcte	Demander l'intervention de l'installateur
	Écoulement des condensars bouché	Demander l'intervention de l'installateur

» 2 tuyaux

FWB-C			04 05 06 08
Vitesse			min med max min med max min med max min med max
Vtesses certifiées			2,5,7 1,5,7 1,6,7 1,4,7
Débit d'air nominal	(E) m2/h 109 246 276 171 275 341 195 360 402 305 532 652
Pression statique utile	(E) Pa 10 50 63 19 50 77 19 50 63 17 50 75
Puissance absorbée	(E) W 24 57 82 34 69 106 34 85 106 76 143 192
Courant maximum absorbé		A 0,40 0,56 0,56 1,10
Puissance frigorifique totale	(1)(E)	kW	0,92	1,72	1,90	1,27	1,90	2,27	1,57	2,69	2,96	1,92	3,17	3,68
Puissance frigorifique sensible	(1)(E)	kW	0,61	1,71	1,34	0,89	1,34	1,59	1,07	1,86	2,03	1,42	2,39	2,81
Classe FCEER	(E)		D			D			D			E
Débit d'eau	(2) L/h	160	306 340 272 339 408 274 476 527 343 568 664
Perte de charge	(2)(E)	kPa	2	5	6	3	6	8	3	7	9	3	8	11
Puissance calorifique	(3)(E)	kW	0,88	1,81	1,99	1,33	1,98	2,35	1,59	2,80	3,10	2,35	3,71	4,31
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Débit d'eau	(3) L/h	153	315 346 231 345 408 276 488 538 408 644 749
Perte de charge	(3)(E)	kPa	1	4	5	2	5	7	2	6	8	4	9	11
Échangeur standard - nombre de rangs			3			3 4			3
Puissance acoustique globale	(4) dB(A) 32 49 29 39 50 54 39 50 54 38 52 58
Puissance acoustique produite + aspiration air	(4)(E)	dB(A) 30 47 50 37 48 52 37 48 52 36 50 56
Puissance acoustique soufflage d'air	(4)(E)	dB(A) 29 46 49 37 47 52 36 47 51 35 49 55
Contenu eau - Échangeur STD		cm3	1,20 1,20 2,20 1,60
Type cable d'alimentation			M07V K			M07V K			M07V K			M07V K
Section cables d'alimentation	(5)	mm2	1,00 1,00 1,00 1,50
Fusible de protection F		A	1			1 1			2
Type fusibles			gG			gG			gG			gG

FWB-C			10 11 15 17
Vitesse			min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max
Vitesses certifiées			1,6,7 1,6,7 5,6,7 5,6,7
Débit d'air nominal	(E)	m^2/h	333	687	760	333	687	760	1050	1163	1289	1050	1163	1289
Pression statique utile	(E) Pa	12 50 61 12 50 61 40 50	53 40 50 60
Puissance absorbée	(E) W	76 167 192 76 167 192	235 280 332	235 280 332
Courant maximum absorbé		A 1,10	1,10 2,10 2,10
Puissance frigorifique totale	(1)(E)	kW	2,22	4,22	4,63	2,44	4,79	5,23	6,15	6,66	7,21	6,91	7,49	8,12
Puissance frigorifique sensible	(1)(E)	kW	1,60	3,09	3,39	1,70	3,33	3,64	4,51	4,88	5,29	4,83	5,23	5,67
Classe FCEER	(E)		D			D			D			D
Débit d'eau	(2)	l/h	394	753	828	432	850	930	1095	1191	1295	1225	1333	1448
Perte de charge	(2)(E)	kPa	2	7	8	3	10	12	13	16	18	20	23	26
Puissance calorifique	(3)(E)	kW	2,54	4,76	5,17	2,63	5,03	5,49	6,68	7,22	7,80	7,18	7,80	8,46
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Débit d'eau	(3)	l/h	442	827	898	457	875	955	1162	1256	1357	1248	1356	1472
Perte de charge	(3)(E)	kPa	2	7	8	3	9	11	12	14	16	17	20	23
Échangeur standard - nombre de rangs			3			4 3			4
Puissance acoustique globale	(4) dB(A)	38 55 58	38 55 58 61	63 69 61 63	69
Puissance acoustique produite + aspiration air	(4)(E)	dB(A) 36	53 56 36 53	56 59 61 67	59 61 67
Puissance acoustique soufflage d'air	(4)(E)	dB(A) 35	52 55 35 53	55 58 60 66	58 60 66
Contenu eau - Échangeur STD		cm^3	2,50 3,30 2,50 3,30
Type câble d'alimentation			M07V-K			M07V-K			M07V-K			M07V-K
Section câbles d'alimentation	(5)	mm^2	1,50 1,50 1,50 1,50
Fusible de protection F		A	2			2 2			2
Type fusibles			gG			gG			gG			gG

(1) Température eau 7°C / 12°C, température air 27°C bulbe sec / 19°C bulbe humide (47% humidité relative) conforme à LVI 397:2021
(2) température eau 7°C / 12°C, température air 27°C bulbe sec / 19°C bulbe humide (47% humidité relative)
(3) Température eau 45°C / 40°C, température air 20°C
(4) Puissance acoustique mesurée selon ISO 3741 et ISO 3742
(S) La section incluée doit être considéré comme section minimum conseillée. Le choix des câbles doit s'effectuer conformément à la norme CL - UNLL 35024/1.
(E) Données certificats FUROVENT
Alimentation électrique 230-1-50 (N-ph-Hz)

» 4 tuyaux

FWB-C 04 05 06 08
Vitesse			min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max
Vistesses certifiées			2,5,7	1,5,7	1,6,7	1,4,7
Débit d'air nominal	(E) m3/h	109 243 270	170 272 336	195 357	398	302 524 642
Pression stalique utile	(E) Pa	10 50 63 19	50 77	19 50 63	17	50 75
Puissance absorbée	(E) W	24 57 82 34	69 106	34 85	106	76 143	192
Courant maximum absorbé		A	0,40			0,56			0,56			1,10
Puissance frigorifique totale	(1);(E)	kW	0,92	1,70	1,86	1,26	1,88	2,24	1,57	2,67	2,93	1,89	3,13	3,64
Puissance frigorifique sensible	(1);(E)	kW	0,61	1,20	1,31	0,88	1,33	1,57	1,07	1,84	2,01	1,41	2,35	2,78
Classe FCEER	(E)		D			D			D			E
Débit d'eau	(2); I/h	160 302 333	221 335 404	274 473 522	339	562 656
Perte de charge	(2);(E)	kPa	2	5	6	3	6	8	3	7	9	3	8	11
Puissance calorifique	(3);(E)	kW	1,14	1,93	2,06	1,55	2,07	2,32	2,09	3,09	3,29	2,80	3,82	4,24
Classe FCCOP	(E)		D			D			C			D
Débit d'eau	(3); I/h	100 169 180	136 181 204	183 271 288	245	334 371
Perte de charge	(3);(E)	kPa	1	2	3	2	3	3	2	3	4	3	5	6
Échangeur additionnelle - nombre de rangs			1			1			1			1
Puissance acoustique globale	(4); dB(A)		28 49 52 39 50	54 36 47 51	38 52 58
Puissance acoustique produite + aspiration air	(4);(E)	dB(A)	26 47 50	37 48 52 37	48 52 36 50	56
Puissance acoustique soufflage d'air	(4);(E)	dB(A)	25 46 49	36 47 51 36	47 51 35 49	55
Contenu eau - échangeur additionnelle		dm3	0,47			0,47			0,59			0,59
Type câble d'alimentation			NO7V-K			NO7V-K			NO7V-K			NO7V-K
Section câbles d'alimentation	(5)	mm2	1,00			1,00			1,00			1,50
Fusible de protection F		A	1			1			1			2
Type fusibles			gG			gG			gG			gG

FWB-C 10 11 15 17
Vitesse			min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max	min	moy	max
Vitesses certifiées			1,6,7	1,6,7	5,6,7	5,6,7
Débit d'air nominal	(E)	m^3/h	333	683	755	333	683	755	1050	1163	1289	1050	1163	1289
Pression statique utile	(E) Pa	12 50 61 12	50 61	40 50 60	40 50 60
Puissance absorbée	(E) W	76 167 192 76	167 192 235	280 332 235	280 332
Courant maximum absorbé		A	1,10			1,10			2,10			2,10
Puissance frigorifique totale	(1);(E)	kW	2,22	4,20	4,60	2,44	4,76	5,20	6,15	6,66	7,21	6,91	7,49	8,12
Puissance frigorifique sensible	(1);(E)	kW	1,60	3,07	3,36	1,70	3,31	3,62	4,51	4,88	5,29	4,83	5,23	5,67
Classe FCEER	(E)		D			D			D			D
Débit d'eau	(2)	l/h	394	749	822	432	846	925	1095	1191	1295	1225	1333	1448
Perte de charge	(2);(E)	kPa	2	7	8	3	10	12	13	16	18	20	23	26
Puissance calorifique	(3);(E)	kW	3,40	5,17	5,45	3,40	5,17	5,45	6,42	6,73	7,06	6,42	6,73	7,06
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Débit d'eau	(3)	l/h 297 452 477 297 452 477 562 590 618 562 590 618
Perte de charge	(3);(E)	kPa	6	13	14	6	13	14	19	21	22	19	21	22
Échangeur additionnelle - nombre de rangs			1			1			1			1
Puissance acoustique globale	(4); clB(A)	38 55 58 38 55 58 61 63 69 61 63 69
Puissance acoustique produite - aspiration air	(4);(E)	dB(A)	36 53 56	36 53 56 59	61 67 59 61 67
Puissance acoustique soufflage d'air	(4);(E)	dB(A)	35 52 55	35 52 55 58	60 66 58 60 66
Contenu eau - échangeur addictionnelle		dm^3	0,97			0,97			0,97			0,97
Type câble d'alimentation			NO7V-K			NO7V-K			NO7V-K			NO7V-K
Section câbles d'alimentation	(S)	mm^2	1,50			1,50			1,50			1,50
Fusible de protection F		A	2			2			2			2
type fusibles			gG			gG			gG			gG

(1) Température eau. 7°C / 12°C, température air 27°C bulbe sec / 19°C bulbe humide (47% hum dité relative) conforme à EN1397.2021
(2) Température eau 7°C / 12°C, température air 27°C bulbe sec. / 19°C bulbe humide (47% hum dité relative)
(3) température eau 65°C / 55°C, température air 20°C
(4) Puissance acoustique mesurée selon ISO 3741 et ISO 3742
(5) La section indiquée doit être considéré comme section minimum conseillée. Le choix des câbles doit s'effectuer conformément à la norme CEI - UNEL 35024/1.
(E) Données certificats EUROVENT
Alimentation électrique 230-1-50 (V-ph-H2)

11 POIDS

FWB-C		04	05	06	08	10	11	15	17
2 tuyaux	kg	24,4	25,4	33,0	36,0	45,0	45,0	51,0	51,0
4 tuyaux	kg	25,8	26,8	34,6	37,6	47,5	47,5	53,5	53,5

1 VOR DER INSTALLATION S.33

1 Raccords hydrauliques échangeur standard
2 Raccords hydrauliques batterie additionnelle
3 Purge des condensats

Legende

1 Raccords hydrauliques échangeur standard
2 Raccords hydrauliques batterie additionnelle
3 Purge des condensats

Legende

Tab.4 DP n+out 2 pipes (kPa)
FCU Models	Sizes	Nominal Water Flow [l/h] *(1)	3 way valve kit 2 pipes in open position	3 way valve kit 2 pipes in by-pass mode	lockshield in open position *(3)	2 way valve kit 2 pipes in open position
FWB-C	04	340	11,8	15,0	6,4	4,3
		346	12,2	15,5	6,6	4,4
	05	408	16,9	21,5	9,2	6,1
		408	16,9	21,5	9,2	6,1
	06	527	23,0	27,5	15,4	10,2
		538	24,0	28,6	16,0	10,6
	08	664	36,4	43,6	24,4	16,2
		749	46,3	55,4	31,1	20,6
	10	828	18,8	33,1	5,5	9,2
		898	22,1	38,9	6,5	10,8
	11	930	23,7	41,8	6,9	11,6
		955	25,0	44,0	7,3	12,2
	15	1295	45,9	80,9	13,4	22,5
		1357	50,4	88,9	14,7	24,7
	17	1448	57,3	101,2	16,8	28,1
		1472	59,2	104,5	17,3	29

Tab.5 DP in+out 4 pipes (kPa)
FCU Models	Sizes	Water Flow STD+DF (l/h) *(2)	3 way valve kit 4 pipes in open position	3 way valve kit 4 pipes in by-pass mode	lockshield in open position *(3)	2 way valve kit 4 pipes in open position
FWB-C	04	333	11,3	14,4	6,1	4,1
		180	4,9	5,7	3,3	1,2
	05	404	16,6	21,1	9,0	6,0
		204	6,2	7,3	4,2	1,5
	06	522	22,6	26,9	15,1	10,0
		288	12,4	14,6	8,5	3,1
	08	656	35,6	42,5	23,8	15,8
		371	20,5	24,2	14,0	5,1
	10	822	18,6	32,6	5,4	9,1
		477	33,8	39,9	23,2	3,0
	11	925	23,5	41,3	6,8	11,5
		477	33,8	39,9	23,2	3,0
	15	1295	45,9	80,9	13,4	22,5
		618	55,6	67,0	39,0	5,1
	17	1448	57,3	101,2	16,8	28,1
		618	55,6	67,0	39,0	5,1