Evoplus 80180 M - Pompe DAB - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Circulateur électronique à vitesse variable
Marque	DAB
Modèle	Evoplus 80180 M
Tension d'alimentation	1x220-240 V ±10%, 50/60 Hz
Indice de protection (vertical)	IPX4D
Indice de protection (horizontal)	IPX0D
Classe de protection	F
Température du liquide	-10 °C à +110 °C
Température ambiante max.	40 °C
Pression de service max.	1,6 MPa (16 bar)
Pression de service min.	0,1 MPa (1 bar)
Hauteur manométrique max. (Hmax)	Jusqu'à 18 m selon modèle (voir tableau)
Débit max. (Qmax)	Jusqu'à 66,64 m³/h selon modèle
Niveau sonore (Lpa)	≤ 45 dB(A)
Modes de régulation	Pression proportionnelle, pression constante, courbe constante, avec influence température ou signal externe 0-10V/PWM
Communication	MODBUS RS-485, option LON Bus via interface
Entrées logiques	IN1 (marche/arrêt à distance), IN2 (mode économie)
Sorties logiques	OUT1 (alarme), OUT2 (état pompe) – contacts NO/NC 250V/5A
Fonction jumelée	Alternance, simultané ou principal/réserve
Protections intégrées	Surcharge, manque de phase, surchauffe, surtension/sous-tension, marche à sec
Installation	Arbre moteur horizontal, boîtier électronique vertical
Poids	Variable selon modèle (voir étiquette emballage)
Matériau corps	Fonte (version bronze pour eau sanitaire)

FOIRE AUX QUESTIONS - Evoplus 80180 M DAB

Quels liquides puis-je pomper avec l'Evoplus 80180 M ?

La pompe est conçue pour l'eau propre sans particules solides ni fibres, avec une densité de 1000 kg/m³ et une viscosité de 1 mm²/s. L'ajout d'éthylène glycol est possible jusqu'à 30 %. Pour l'eau sanitaire, utilisez la version avec corps en bronze.

Comment installer correctement le circulateur ?

Montez le circulateur avec l'arbre moteur en position horizontale et le dispositif électronique en vertical. Installez-le de préférence au-dessus du niveau minimum de la chaudière, loin des coudes. Utilisez des robinets d'arrêt de chaque côté et purger l'installation avant la mise en service.

Comment régler la hauteur manométrique (point de consigne) ?

Dans le menu utilisateur (page 3.0), utilisez les touches gauche/droite pour ajuster la valeur. La hauteur s'affiche en mètres. Confirmez en appuyant 3 secondes sur la touche centrale. Le point de consigne dépend du mode de régulation choisi.

Que faire si le voyant rouge est allumé fixe ?

Un voyant rouge fixe indique une alarme bloquante. Consultez l'historique des alarmes (page 11.0) pour identifier le code erreur. Coupez l'alimentation, attendez l'extinction des voyants, puis réalimentez. Si l'erreur persiste, vérifiez les connexions et les paramètres.

Puis-je utiliser la pompe sans eau dans l'installation ?

Non, ne faites jamais fonctionner le circulateur à sec. Cela endommagerait la pompe. Assurez-vous que l'installation est remplie d'eau et purgée avant la mise en marche.

Comment raccorder la pompe à un système de gestion centralisée ?

Utilisez le bornier 13 pôles pour les entrées/sorties et la communication MODBUS (RS-485). Les paramètres de communication se configurent dans le menu avancé. Vous pouvez également utiliser les entrées logiques pour la commande à distance (marche/arrêt et mode économie).

Quelle est la procédure de rotation de la tête moteur ?

Dévissez les 4 vis de fixation, tournez le groupe moteur dans la position souhaitée (le boîtier électronique doit rester vertical), puis resserrez les vis en croix. Veillez à bien réinsérer la roue dans l'anneau flottant pour éviter tout bruit de frottement.

Comment nettoyer ou entretenir la pompe ?

Avant toute intervention, coupez l'alimentation électrique et attendez l'extinction des voyants. Remplacez les garnitures lors des maintenances. Utilisez des filtres magnétiques pour capturer les impuretés. Ne jamais isoler le boîtier électronique.

La pompe affiche un code d'erreur e42 (marche à sec), que faire ?

L'erreur e42 signifie que la pompe a fonctionné sans eau. Mettez l'installation sous pression, purgez l'air et vérifiez que le circuit est correctement rempli. Réinitialisez en coupant puis rétablissant l'alimentation.

Quelle est la durée de vie et la garantie de l'Evoplus 80180 M ?

La durée de vie dépend des conditions d'utilisation (température, qualité de l'eau, entretien). DAB offre une garantie selon les conditions générales. Pour toute intervention, contactez un centre de service agréé.

MODE D'EMPLOI Evoplus 80180 M DAB

1. Legende 74
2. Généralités 74

2.1 Sécurité 74
2.2 Responsibilities 74
2.3 Recommendations Particulieres 75

1. Liquides Pompés 75
2. Applications 75
3. Données Techniques 75

5.1 Compatabilité Électromagnetique (Cem) 78

1. Gestion 78

6.1 Stockage 78
6.2 Transport 78
6.3 Poids 78

1. Installation 78

7.1 Installation Et Maintenance Du Circulateur 78
7.2 Rotation Des Tetes Du Moteur 79
7.3 Clapet Antiretour 80

1. Connexions Electriques 80

8.1 Connexion Ligne D'alimentation 81
8.2 Connexions Electriques Entrées, Sorties Et Modbus 81

8.2.1 Entrées Logiques 81
8.2.2 Modbus Et Lon Bus 82
8.2.3 Entre Analogue Et PWM 82
8.2.4 Sorties 83
8.3 Connexions Pour Systemes Jumeles 83

1. Demarrage 84
   10.Fonctions 84

10.1 Modes De Regulation 84
10.1.1 Régulation A Pression Différentielle Proportionnelle .... 84
10.1.2 Régulation A Pression Différentielle Constante 84
10.1.3 Régulation A Courbe Constante 85
10.1.4 Régulation À Pression Différentielle Constante Et Proportionnelle En Fonction De La Température De L'eau ............ 85

11.Panneau De Commande. 85

11.1 Afficheur Graphique 85

11.2 Touches De Navigation 85
11.3 Voyants De Signalisation 86

1. Menus 86

2. Configurations D'usine 89

3. Types D'alarme 89
   15.Mise Au Rebut 90
4. Conditions D'erreur Et Reinitialisation 90

INDEX DES FIGURES

Figure 1: Position de montage. 78
Figure 2: Instructions de montage têtes moteur 79-80
Figure 3: Installation sur tuyaux horizontally 80
Figure 4: Connexions électriques (face) 81
Figure 5: Connexions électriques (dos) 81
Figure 6: Bornier d'alimentation amovible 81
Figure 7: Bornier amovible 13 pôles: entrées logiques et MODBUS.... 81
Figure 8: Bornier amovible 13 pôles: entrées 0-10V et PWM 82
Figure 9: Bornier amovible 6 pôles: exemple de connexion des sorties. 83
Figure 10: Panneau de commande 85

INDEX DES TABLEAUX

Tableau 1: Hauteur d'élevation maximum (Hmax) et début maximum
(Qmax) des circulateurs EVOPLUS 77
Tableau 2: Connexions electriques. 81
Tableau 3: Entrees logiques IN1 et IN2 82
Tableau 4: Bornes RS_485 MODBUS 82
Tableau 5: Sorties OUT1 et OUT2. 83
Tableau 6: Caracteristiques des contacts de sortie 83
Tableau 7: Configurations d'usine 89
Tableau 8: Lieste alarmes. 89

1. LÉGENDE

Le frontispice indique la version du present document dans la forme Vn.x. Cette version indique que le document est valable pour toutes les versions logicielles du dispositif n.y. Ex.: V3.0 est valable pour toutes les versions logicielles : 3.y.

Dans le present document nous utilisieren les symboles suivants pour indiquer les situations de danger:

Situation de danger générique. Le non-respect des prescriptions qui accompagnent ce symbole peut provoquer des dommages aux personnes et aux biens.

Situation de danger de décharge électrique. Le non-respect des prescriptions qui accompagnent ce symbole peut provoquer une situation de risque grave pour la sécurité des personnes.

2. GÉNÉRALITÉS

Avant de procéder à l'installation dire attentivement cette documentation.

L'installation, le branchement électrique et la mise en service doivent être effectuels par du personnel spécialisé dans le respect des normes de sécurité générales et locales en vigueur dans le pays d'installation du produit. Le non-respect de ces instructions, en plus de creer un danger pour la sécurité des personnes et d'endommager les apparèils, fera perdre tout droit d'intervention sous garantie.

L'appareil n'est pas destiné à être utilisé par des personnes (enfants compris) dont les capacities physiques, sensorielles et mentales sont réduites, ou manquant d'expérience ou de connaissance, à moins qu'elles aient pu bénéficier, à travers l'intervention d'une personne responsable de leur sécurité, d'une surveillance ou d'instructions concernant l'utilisation de l'appareil. Il faut surveiller les enfants pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.

Vérifier que le produit n'a pas subi de dommages dus au transport ou au stockage. Contrôle que l'enveloppe est intacte et en excellentes conditions.

2.1 Sécurité

L'utilisation est autorisée seulement si l'installation électrique possède les caractéristiques de sécurité requises par les normes en vigueur dans le pays d'installation du produit.

Le constructeur décline toute responsabilité en cas de mauvais fonctionnement de la machine ou en cas d'eventuels dommages provoqués par cette dernière si elle a été manipulée et modifiée ou bien, si on l'a fait fonctionner au-delà des valeurs de fonctionnement conseillées ou en contraste avec d'autres dispositions contenues dans ce manuel.

2.3 Recommendations particulieres

Avant d'intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l'in-stallation couper toujours la tension de secteur. Attende l'extinction des voyageurs sur le panneau de commande avant d'ouvrir l'appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant continu reste sous tension à une valeur particulièrement élevé même après le débranchement de l'appareil.

Seuls les branchements de secteur solidement cables sont admissibles. L'appareil doit etre mis à la terre (CEI 536 classe 1, NEC et autres normes concernant cette disposition).

Les bornes de secteur et les bornes moteur peuvent porter une tension dangereuse même quand le moteur est arrêté.

Si le cable d'alimentation est abimé, il doit être remplace par le service après-vente ou par du personnel qualifié, de manière à prévenir n'importe quel risque.

3. LIQUIDES POMPÉS

La machine est conçue et construite pour pomper de l'eau, ne contenant ni substances explosives ni particules solides ou fibres, avec une densité de 1000kg / m^3 , viscosité cinématique d'1 mm²/s et des liquides non agressifs du point de vue chimique. Il est possible d'utiliser de l'éthylene glycol dans un pourcentage ne dépassant pas 30 %.

4. APPLICATIONS

Les circulateurs de la série EVOPLUS permettent un réglage intégré de la pression différentielle qui permet d'adapter les performances du circulateur aux demandes effectives de l'installation. Cela entraine des économies d'énergie considérables, une plus grande potentité de contrôle l'installation et la réduction du niveau sonore.

Les circulateurs EVOPLUS sont concus pour la circulation de :

• eau dans les installations de chauffage et de climatisation.
• eau dans les circuits hydrauliques industriels.
• eau sanitaire uniquement pour les versions avec corps de pompe en bronze.

Les circulateurs EVOPLUS sont autoprotégés contre :

• Surcharges
• Manque de phase
• Surchauffe
• Surtension et sous-tension

5.DONNEES TECHNIQUES

Tension d'alimentation 1x220-240 V (+/-)	10%, 50/60 Hz
Puisance absorbee Voir plaquette des données électriques
Courant maximum Voir plaquette des données électriques
Indice de protection (dispositif de contrôle électronique en position verticale) IPX4D
Indice de protection (dispositif de contrôle électronique en positionizontale) IPX0D
Classe de protection F
Classe TF TF 110
Protection moteur	Aucune protection moteur extérieure n'est nécessaire
Température ambiente maximum 40 °C
Température liquide -10 °C ÷ 110 °C
Débit Voir Tableau 1
Hauteur d'élévation	Voir Tableau 1
Pression de service maximum	1.6 MPa
Pression de service minimum	0.1 MPa
Lpa [dB(A)]	<= 45

EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]	EVOPLUS Hmax [m]	Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M B 120/220.32 SAN M*	12.0 17.01 D	120/220.32 M 12.0	30.62
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40	M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40	M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40	M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40	M 10.0 37.15
B 120/250.40 M B 120/250.40 SAN M*	12.0 23.48 D	120/250.40 M 12.0	42.26
B 150/250.40 M B 150/250.40 SAN M*	15.0 25.65 D	150/250.40 M 15.0	46.17
B 180/250.40 M B 180/250.40 SAN M*	18.0 25.65 D	180/250.40 M 18.0	46.17
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50	M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50	M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50	M 8.0 49.52
B 100/280.50 M B 100/280.50 SAN M*	10.0 30.08 D	100/280.50 M 10.0	54.14
B 120/280.50 M B 120/280.50 SAN M*	12.0 32.98 D	120/280.50 M 12.0	59.36
B 150/280.50 M B 150/280.50 SAN M*	15.0 35.02 D	150/280.50 M 15.0	63.04
B 180/280.50 M B 180/280.50 SAN M*	18.0 37.02 D	180/280.50 M 18.0	66.64
B 40/340.65 M B 40/340.65 SAN M*	4.0 27.90 D	40/340.65 M 4.0 50.22

FRANÇAIS

B 60/340.65 M B 60/340.65 SAN M*	6.0 34.47 D	60/340.65 M 6.0 62.05
B 80/340.65 M B 80/340.65 SAN M*	8.0 38.30 D	80/340.65 M 8.0 68.94
B 100/340.65 M B 100/340.65 SAN M*	10.0 41.71 D	100/340.65 M 10.0 75.08
B 120/340.65 M B 120/340.65 SAN M*	12.0 44.63 D	120/340.65 M 12.0 80.33
B 150/340.65 M B 150/340.65 SAN M*	15.0 53.44 D	150/340.65 M 15.0 96.19
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80	M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80	M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80	M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80	M 8.0 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80	M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.10	M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.10	M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.10	M 8.0 102.33
B 100/450.100 M	10.0	61.60	D 100/450.100 M	10.0	110.88
B 120/450.100 M	12.0	63.73	D 120/450.100 M	12.0	114.71

*Ce circulateur est adapcé uniquement pour l'eau potable.
Tableau 1: Hauteur d'élovation maximum (Hmax) et début maximum (Qmax) des circulateurs EVOPLUS

FR FRANÇAIS

5.1 Compatibleité électromagnétique (CEM)

Les circulateurs EVOPLUS respectent la norme EN 61800-3, dans la catégorie C2, pour la compatibilité electromagnétique.

• Émissions electromagnétiques - Environnement industriel (dans certains cas des mesures de confinement peuvent être démandées).
• Émissions conduites - Environnement industriel (dans certains cas des mesures de confinement peuvent être demandées).

6. GESTION

6.1 Stockage

Tous les circulateurs doivent être stockés dans un endroit couvert, sec et avec une humidité de l'air si possible constante, exempt de vibrations et de poussières. Ils sont fournis dans leur emballage d'origine dans lequel ils doivent rester jusqu'àmoment de l'installation. Si ce n'est pas le cas, veiller à boucher soignement l'orifice d'aspiration et de refoulement.

6.2 Transport

Éviter de soumettre les produits à des chocs et collisions inutilles. Pour soulever et transporter le circulateur, se servir d'engins de levage en utilisant la palette fournie de série (si elle est prévue).

6.3 Poids

L'étriquette autocollante située sur l'emballage donne l'indication du poids total du circulateur.

7. INSTALLATION

Suivre attentivement les recommandations de ce chapitre pour réaliser une installation électrique, hydraulique et mecanique correcte.

Avant d'intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l'in-stallation couper toujours la tension de secteur. Attendre l'extinction des voyants sur le panneau de commande avant d'ouvrir l'appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant continu reste sous tension à une valeur particulièrement élevé même après le débranchement de l'appareil.

Seuls les branchements de secteur solidement cabledes sont admissibles. L'appareil doit etre mis à la terre (CEI 536 classe 1, NEC et autres normes concernant cette disposition).

S'assurer que les valeurs nominales de tension et fréquence du circulateur EVOPLUS correspondant bien à celles du secteur.

7.1 Installation et maintenance du circulateur

Monter le circulateur EVOPLUS toujours avec l'arbre moteur en position horizontal. Monter le dispositif de contrôle électronique en position verticale (voir Figure 1)

Figure 1: Position de montage

FRANÇAIS

• Le circulator peut être installé dans les installations de chauffage et de climatisation aussi bien sur le tuyau de refoulement que sur celui d'aspiration ; la flèche estampée sur le corps de pompe indique le sens du flux.
• Dans la mesure du possible, installer le circulateur au-dessus du niveau minimum de la chaudière, le plus loin possible de courbes, coudes et dérivations.
• Pour facilitier les opérations de contrôle et de maintenance, installer un robinet d'arrêt tant sur le tuyau d'aspiration que sur celui de refoulement.
• Avant d'insteller le circulateur, effectuer un lavage approfondi de l'installation en utilisant uniquement de I'eau à 80^ . Purger complètement l'installation pour éliminer toute substance nocive pouvant entraire en circulation.
• Effectuer le montage de manière à évier les suintements sur le moteur et sur le dispositif de contrôle électronique aussi bien en phase d'installation qu'en phase de maintenance.
• Éviter de melier à l'eau en circulation des additifs dérivant d'hydrocarbures et des produits aromatiques. L'ajout d'antigel, quand il est nécessaire, est conseilé dans la proportion maximum de 30% .
• En cas de calorifugeage (isolement thermique), utiliser le kit spécifique (s'il est inclus dans la fourniture) et vérifier que les orifices de drainage du condensat de la caisse moteur ne sont pas fermés ou partiellement bouchés.
• Pour garantir l'efficacité maximale de l'installation et une longue vie au circulateur, nous conseillons d'utiliser des filtres déboueurs magnétiques pour séparer et collecter les éventuelles impuretés générées dans le circuit (particules de sable, particules de fer et boues)

Ne jamais isoler le dispositif de contrôle électronique.

• À chaque intervention de maintenance, remplaner les garnitures par des neues.

7.2 Rotation des têtes du moteur

Si l'installation est effectuee sur des tuyaux en position horizontal, il faudra effectuer une rotation de 90 degrs du moteur avec le dispositif

électronique pour maintainir l'indice de protection IP et pour permettre à l'utilisateur d'interagir pluscomfortablement avec l'interface graphique (voir Figure 2).

Avant de procéder à la rotation du circulateur, s'assurer que le circulateur a été complètement vidé.

S'il s'avere nécessaire d'effectuer une rotation des têtes moteur, suivre attentivement les recommandations fournies ci-après pour réaliser une installation correcte:

1. Dévisser les 4 vis de fixation du groupe moteur au corps de pompe (figure A).
2. Tourner le groupe moteur en le maintainant dans son logement d'accoupling avec le corps de pompe (figure A-B).
3. Une fois que la tete a eté tournée dans la position désirée, serrer les 4 vis en procédant toujours suivant un schéma en « croix » (figure C)

Si le groupe moteur a ete enleve de son logement, faire tres attention a l'opération de montage, en veillant a introduire complètement la roue dans l'anneau flottant avant de serrer les vis de fixation (figure D). Si le montage a ete executed correctement, le groupe moteur est complètement en appui sur le corps de pompe.

Un montage incorrect peut endommager la roue en provoquent un bruit typique de frottement au démarrage du circulator.

B

FR FRANÇAIS

Figure 2: Instructions de montage têles mœleur

Le dispositif de contrôle électronique doit toujours rester en position verticale!

Garantir que le cable de connexion du capteur de pression n'entre jamais en contact avec la caisse moteur.

Figure 3: Installation sur luyaux horizontally

7.3 Clapet antiretour

Si l'installation est équipée d'un clapet antiretour, contrôle que la pression minimum du circulator est toujours supérieure à la pression de fermeture du clapet.

8. CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

Les connexions électriques doivent être effectuées par du personnel expert et qualifié.

ATTENTION! RESPECTER TOUJOURS LES NORMES DE SECURITE LOCALES!

Avant d'intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l'in-stallation couper toujours la tension de secteur. Attendre l'extin-tion des voyageants sur le panneau de commande avant d'ouvrir l'appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant continu reste sous tension à une valeur particulièrement élevée même après le débranchement de l'appareil.

Seuls les branchements de secteur solidement cables sont admissibles. L'appareil doit etre mis a la terre (CEI 536 classe 1, NEC et autres normes concernant cette disposition).

ATTENTION! EFFECTUER UNE MISE À LA TERRE CORRECTE ET SURE DE L'INSTALLATION!

Il est conseilé d'instructor un interrupteur différentiel protégeant l'installation, correctement dimensionné, type : Classe A, avec le courant de fuite régliable, sélectif, protégé contre les déclenchements intempestifs.

Le disjoncteur différentiel les deux symboles suivants:

automatique devra etre identific

• Le circulateur ne nécessite aucune protection externe du moteur.
• Contrôler que la tension et la fréquence d'alimentation correspondant aux valeurs indiquées sur la plaquette d'identification du circulateur.

Figure 4: Connexions électriques (face)

gure 5. Connexions electriques (dos)

Tableau 2: Connexions électriques

Référence (Figure 4et Figure 5)	Description
1	Bornier amovible pour la connexion de la ligne d'alimentation : 1x220-240 V, 50/60 Hz
2 LED	auxiliaire
3 LED	présence haute tension
4 Connecteur de connexion pour circulateurs jumelés
5	Connecteur de connexion pour capteur de pression et température fluide (de série)
6	Bornier amovible 13 pôles pour la connexion des entrées et des systèmes MODBUS
7	Bornier amovible 6 pôles pour signalisations d'alarme et état système

8.1 Connexion Iligne d'allimentation

Figure 6: Bornier d'alimentation amovible

Avant d'alimenter le circulateur s'assurer que le couvercle du panneau de commande EVOPLUS est parfaitement fermé!

8.2 Connexions electriques entrées, sorties et MODBUS

Les circulateurs EVOPLUS sont munis d'entrees logiques, analogiques et de sorties logiques de maniere a pouvoir réaliser des solutions d'interface avec des installations plus complexes.

Il suffira à l'installateur de cabler les contacts d'entrée et de sortie souhaités et d'en configurer les fonctions correspondantes selon les besoin (voir par. 8.2.1 par. 8.2.2 par. 8.2.3 et par. 8.2.4).

8.2.1 Entrees logiques

Figure 7: Bornier amovible 13 pôles : entres logiques et MODBUS

FRANCAIS

En se référant à la Figure 7 les entrées logiques disponibles sont:

Tableau 3: Entrees logiques IN1 et IN2

Entrée	№ borne Type	Contact Fonction	associée
IN1	12	Contact Net	EXT: En cas d'activation depuis le panneau de commande (voir par 12 Page 11.0 du menu EVOPLUS) il sera possible de commander à distance l'allumage et l'extinction de la pompe.
	13
IN2	10	Contact Net	Economy: En cas d'activation depuis le panneau de commande (voir par 12 Page 5.0 du menu ECO-PLUS) il sera possible d'activer à distance la fonction de réduction du point de consigne.
	11

Si les fonctions EXT et Economy ont ete activees depuis le panneau de commande, le comportement du systeme sera le suivant:

IN1 IN2 État Système
Ouvert Ouvert	Pompe arrêtée
Ouvert	Fermé	Pompe arrêtée
Fermé	Ouvert	Pompe en marche avec point de consigne configuré par l'utilisateur
Fermé	Fermé	Pompe en marche avec point de consigne réduit

8.2.2 MODBUS et LON Bus

Les circulateurs EVOPLUS mettent à disposition une communication sétrie à travers une entrée RS-485. La communication est réalisée conformément aux specifications MODBUS.

À travers MODBUS, il est possible de configurer les paramétres de fonctionnement du circulateur à distance comme, par exemple, la pression différentielle désirée, l'influence de la température, les modes de régula

tion, etc. En même temps, le circulateur peut fournir d'importantes informations sur l'etat du système.

Pour les connexions électriques, se référer à la Figure 6 et au tableau 4:

http://www.dabpumps.com/evoplus

Bornes MODBUS	#borne Description
A 2 Borne	non inversée (+)
B 1 Borne	inversée (-)
Y	3	G

Tableau 4: Bornes RS 485 MODBUS

Les paramètres de configuration de la communication MODBUS sont disponibles dans le menu avancé (voir Par.12).

Les circulateurs EVOPLUS auront en outre la possibilité de communiquer sur LON Bus à travers des dispositifs d'interface externes.

D'autres informations et détails concernant l'interface MODBUS et LON bus sont disponibles et téléchargeables au lien suivant:

8.2.3 Entre analogue et PWM

Figure 8: Bornier amovable 13 pôles: entrées 0-10V et PWM

La Figure 8 contient le schéma de connexion des signaux extérieurs 0-10V et PWM. comme on peut le voir sur la figure, les 2 signaux partagent les mêmes bornés du bornier ils s'excluent donc mutuellement. Si l'on souhaite utiliser un signal analogique de contrôle il faudra selectionner dans le menu la typologie de ce signal (voir par. 12 Page 7.0).

D'autres informations et détails concernant l'utilisation de l'entrée analogue et PWM sont disponibles au lien suivant:

http://www.dabpumps.com/evoplus

8.2.4 Sorties

Figure 9: Bornier amovible 6 pôles : exemple de connexion des sorties

En se référant à la Figure 9 les sorties logiques disponibles sont:

Tableau 5 : Sorties OUT1 et OUT2

Sortie	n°borne Type	Contact Fonction	associée
OUT1	1	NC	Présence/Absence d'alarmes dans le système
	2	COM
	3	NO
OUT2	4	NC	Pompe en marche/Pompe arrêtée5
	6	NO

FRANÇAIS

Les sorties OUT1 et OUT2 sont disponibles sur le bornier amovible à 6 pôles comme l'indique le Tableau 5 où figure également la typologie de contact (NC = Normalement Fermé, COM = Commun, NO = Normalement Ouvert).

Les caractéristiques électriques des contacts sont données dans le tableau 6.

Dans l'exemple figurant dans la Figure 8 la lumière L1 s'allume quand une alarme est presente dans le système et s'eteint quand aucun type d'anomalie n'est détectee, tandis que la lumière L2 s'allume quand la pompe est en marche et s'eteint quand la pompe est arrêtée.

Tableau 6: Caracteristiques des contacts de sortie

Charactéristiques des contacts de sortie
Tension max. admissible [V] 250
Courant max. admissible [A]	5 Si charge résistive 2,5 Si charge inductive
Section max. du câble acceptée [mm²]	2,5

8.3 Connexions pour systèmes jumeles

Pour réaliser un système jumele, il suffit de connecter 2 circulate EVOPLUS en utilisant le cable fourni en le branchant au connect specifique (voir Tableau 2).

Pour un fonctionnement correct du système jumelé, il suffit que toutes les connexions externes du bornier amovible 13 pôles en parallele entre les 2 EVOPLUS en respectant la numération des différentes bornes.

Pour les modes de fonctionnement des systèmes jumelés voir par. 12 Page 8.0 du menu EVOPLUS.

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9. DEMARRAGE

Toutes les opérations de démarrage doivent être effectuées avec le couvercle du panneau de contrôle EVOPLUS fermé!

Ne metre le système en marche que lorsque toutes les connexions électriques et hydrauliques ont été complétées.

Éviter de faire fonctionner le circulateur en l'absence d'eau dans l'installatio.

Le fluide contenu dans l'installation en plus de la haute température et de pression peut se trouver sous forme de vapeur. DANGER DE BRULURES!

Il est de dangereux de toucher le circulateur. DANGER DE BRULURES

Une fois que toutes les connexions électriques et hydrauliques ont été effectuees replir l'installation avec de I'eau additionnee eventuellement de glycol (pour le pourcentage maximum de glycol voir par. 3) et alimenter le système.

Une fois que le système a démarré, il est possible de modifier les modes de fonctionnement pour certains s'adapter aux exigences de l'installation (voir par.12).

10. FONCTIONS

10.1 Modes de régulation

Les circulateurs EVOPLUS permettent d'effectuer les modes de régulation ci-après, suivant les besoin des l'installation:

• Régulation à pression différentielle proportionnelle en fonction du début lié present dans l'installation.
• Régulation à pression différentielle proportionnelle avec point de consigne en fonction du signal externe 0-10V ou PWM.
• Régulation à pression différentielle proportionnelle en fonction du débit lié dans l'installation et de la température du liquide.

• Régulation à pression différentielle constante.

• Régulation à pression différentielle constante avec point de consigne en fonction du signal externe 0-10V ou PWM.

• Régulation à pression différentielle constante avec point de consigne variable en fonction de la température du liquide.
• Régulation à courbe constante.
• Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation en fonction du signal externe 0-10V ou PWM.

Le mode de régulation peut être sélectionné à travers le panneau de commande EVOPLUS (voir par. 12 Page 2.0).

10.1.1 Régulation à pression différentielle proportionnelle

Avec ce mode de régulation, la pression différentielle est réduite ou augmentée suivant la diminution ou l'augmentation de la demande d'eau.

Le point de consigne Hs peut être seLECTIONné à travers l'afficheur ou le signal externe 0-10V ou PWM.

Régulation indiquée pour:

• Installations de chauffage et climatisation avec pertes de charge élevées
• Systèmes bitubes avec vannes thermostatiques et hauteur d'évaluation ≥ 4 m
• Installations avec régulateur de pression différentielle secondaire
• Circuits primaires avec pertes de charge élevées
• Systemes de circulation d'eau sanitaires avec vannes thermostatiques sur les colonnes montantes

10.1.2 Régulation à pression différentielle constante

Avec ce mode de régulation, la pression différentielle est maintainue constante, independament de la commande d'eau.

Le point de consigne Hs peut être seLECTIONné à travers l'afficheur ou le signal externe 0-10V ou PWM.

Régulation indiquée pour:

• Installations de chauffage et climatisation avec faibles pertes de charge

• Systèmes bitubes avec vannes thermostatiques et hauteur d'évaluation ≤ 2 m

• Systèmes à un tuyau avec vannes thermostatiques
• Installations à circulation naturelle
• Circuits primaires avec faibles pertes de charge
• Systèmes de circulation d'eau sanitaires avec vannes thermostatiques sur les colonnes montantes

10.1.3 Régulation à courbe constante

Avec ce mode de régulation, le circulateur travaille sur des courbes caractéristiques à vitesse constante. La courbe de fonctionnement est selectionnée en configurant la vitesse de rotation à travers un fac pourcentage. La valeur 100% indique la courbe limite maximum. La vitesse de rotation effective peut dépendre des limites de puissance et de pression différentielle

du modele de circulateur instalé.

La vitesse de rotation peut être sélectionnée sur l'écran ou à travers le signal externe 0-10V ou PWM.

Régulation indiquée pour les installations de chauffage et de climatisation à début constant.

10.1.4 Régulation à pression différentielle constante et proportionnelle en fonction de la température de l'eau

Dans ces modes de régulation, le point de consigne de régulation Hs est diminué ou augmenté en fonction de la temperature de l'eau. THs peut être réglée de 0^ à 100 °C pour permettre le fonctionnement aussi bien dans des installations de chauffage que de climatisation.

Régulation indiquée pour:

• Installations à débit variable (installations de chauffage bitubes), où est assurée une réduction des prestations du circulateur en fonction de la baisse de la température du liquide en circu

lation quand la demande de chauffagediminue.

• Installations à débit constant (installations de chauffage monotubes et au sol), où les prestations du circulateur peuvent être régulées uniquement en activant la fonction d'influence de la température.

11. PANNEAU DE COMMANDE

Les fonctions des circulateurs EVOPLUS peuvent être modifiées à l'aide du panneau de commande situé sur le couvercle du dispositif de contrôle électronique.

Le panneau comprend : un afficheur graphique, 4 touches de navigation et 3 LED de signalisation (voir Figure 10).

Figure 10: Panneau de commande

11.1 Afficheur graphique

À travers l'afficheur graphique il sera possible de naviguer, de manière facile et intuitive, à l'intérieur d'un menu qui permettra de vérifier et de modifier les modes de fonctionnement du système, l'activation des entrées et le point de consigne. Il sera également possible d'afficher l'état du système et l'historique d'eventuelles alarmes méorisées par le système.

11.2 Touches de navigation

4 touches permettent de naviguer à l'intérieur du menu: 3 touches sous l'afficheur et 1 latérale. Les touches sous l'afficheur sont appelées touches actives et la touche latérale est appelée touche cachée.

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Chaque page du menu est faite de manière à indiquer la fonction associée aux 3 touches actives (celles sous l'afficheur).

11.3 Voyants de signalisation

Voyant jaune: Signalisation de système alimenté.

S'il est allumé cela signifie que le système est alimenté.

Ne jamais enlever le couvercle si levoyant jaune est allumé.

Voyant rouge: Signalisation d'alarme/anomalie presente dans le système

Si levoyant clignote, cela signifie que l'alarme ne provoque blocage et que la pompe peut etre pilotee dans tous les cas. Si levoyant est fixe, cela signifie que I'alarme provoque le blocage et que la pompe ne peut pas etre pilotee.

Voyant vert: Signalisation de pompe ON/OFF.

S'il est allumé, la pompe est en marche. S'il est étant, la pompe est arrêtée.

12. MENUS

Les circulateurs EVOPLUS mettent à disposition 2 menus: menu utilisateur et menu avancé.

Le menu utilisé est accessible depuis la Page d'accueil en pressant puis en relachant la touche centrale « Menu ».

Le menu avancé est accessible depuis la Page d'accueil en pressant pendant 5 secondes la touche centrale « Menu ».

Nous indiquons ci-après les pages du menu utiliser à travers lesquilles il est possible de vérifier l'etat du système et en modifier les paramétres.

Le menu avancé fournit quant à lui les paramétres de configuration pour la communication avec les systèmes MODBUS (pour plus de détails, visitor le lien: http://www.dabpump.com/evoplus). Pour sortir du menu avancé il faut faire défiler tous les paramétres en utilisant la touche centrale.

Si les pages des menus montrent une clé en bas à gauche, cela signifie qu'il n'est pas possible de modifier les paramétres. Pour débloquer les menus, aller dans la page d'accueil et presser simultanément la touche cachée et la touche sous la clé jusqu'à ce que la clé disparaisse.

Si aucune touche n'est pressée pendant 60 minutes, les paramétres se bloquent automatiquement et l'afficheur est étant. À la pression d'une touche quelconque, l'afficheur est rallumé et la home page s'affiche.

Pour naviguer à l'intérieur des menus presser la touche centrale.

Pour revenir à la page précédente, maintainir la pression sur la touche cachée puis presser et relâcher la touche centrale.

Pour modifier les paramètres utiliser les touches gauche et droite.

Pour confirmer la modification d'un paramètre presser 3 secondes la touche centrale. La confirmation sera indiquée par l'icone suivant:

Page d'accueil

La Page d'accueil indique les principaux réglages du système sont résumés de manière graphique.

L'icone en haut à gauche indique le type de régulation selec-tionné.

L'icone en haut au centre indique le mode de fonctionnement sélectionné (auto ou economy).

L'icone en haut à droite indique la présence d'un convertisseur simple ou lamelé ②/1otation de l'icone ou ① s2 gnale queilcirculateur est en fonction.

Au centre de la Page d'accueil se trouve un paramètre d'affchage uniquement qui peut être choisi parmi un ensemble de paramétres à travers la Page 9.0 du menu.

De la Page d'accueil, il est possible d'acceder à la page de régulation du contraste de l'afficheur: maintainir la pression sur la touche cachée puis presser et relâcher la touche droite.

Les circulateurs EVOPLUS mettent à disposition 2 menus: menu utilisateur et menu avancé. Le menu utilisateur est accessible depuis la Page d'accueil en pressant puis en relachant la touche centrale « Menu »

Le menu avancé est accessible depuis la Page d'accueil en pressant pendant 5 secondes la touche centrale « Menu »

Page 1.0 Default OK OK	Dans la Page 1.0, on peut configurer les paramètres d'usine en pressant simultanément pendant 3 secondes les touches gauche et croite. Le rétablissement des paramètres d'usine sera signalée par l' apparition du symbole à côté de l'inscription « Default ».
Page 2.0 Exe: 12.0 m - ↓OK +	Dans la Page 2.0, on désisit le mode de régulation. On peut choi-sir parmi les modes suivants: 1 L= Régulation à pression différentielle proportionnelle. 2 LExe: Régulation à pression différentielle proportionnelle avec point de consigne en fonction du signal externe (0-10V ou PWM). 3 L= Régulation à pression différentielle proportionnelle avec point de consigne en fonction de la températe. 4 L= Régulation à pression différentielle constante. 5 LExe: Régulation à pression différentielle constante avec point de consigne en fonction du signal externe (0-10V ou PWM). 6 L= Régulation à pression différentielle constante avec point de consigne en fonction de la températe. 7 L= Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation sélectionnée sur l'écran. 8 LExe: Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation sélectionnée à travers le signal externe (0-10V ou PWM). La page 2.0 affiche trois icônes qui représentent: - icône centrale = mode actuellément sélectionné - icône droite = mode successif - icône gauche = mode précédent
Page 3.0 Hs: 12.0 m - ↓OK +	Dans la Page 3.0, il est possible de modifier le point de consi-gne de régulation. Suivant le type de régulation可以选择 dans la page précédente, le point de consigne à configurer sera une hauteur manométri-que ou, dans le cas de courbe constante, un pourcentage rela-tif à la vitesse de rotation.
Page 4.0 Hs: 50 °C - ↓OK +	Dans la Page 4.0 il est possible de modifier le paramètre THs avec lequel effectuer la courbe de dépendance de la tempéra-ture (voir Par. 10.1.4). Cette page ne sera affichée que pour les modes de régulation en fonction de la températe du fluide.

Page 5.0 auto ← ↓OK →	La page 5.0 permet de sélectionner le mode de fonctionnement « auto » ou « economy ». Le mode « auto » désactive la lecture de l'état de l'entrée logique IN2 et de fait, le système active toujours le point de consigne configuré par l'utilisateur. Le mode « economy » activé la lecture de l'état de l'entrée logique IN2. Quand l'entrée IN2 est excité le système active un pourcentage de réduction au point de consigne configuré par l'utilisateur (Page 6.0 du menu EVOPLUS). Pour la connexion des entrées voir par. 8.2.1
Page 6.0 E: 50% → ↓OK +	La page 6.0 s'affiche si dans la page 5.0 on a besoin le mode « economy » et permet de configurer la valeur en pourcentage de réduction du point de consigne. Cette réduction sera effectuee si l'entrée logique IN2 est ac- tiviée.
Page 7.0 PWM ↑ PWM ↑ PWM ← ↓ OK →	La page 7.0 s'affiche si on a besoin un mode de fonctionnement avec point de consigne régulé par signal externe. Cette page permit de besoinir la typologie du signal de contrôle : analogique 0-10V (incrémentation positive ou négative) ou PWM (incrémentation positive ou négative).
Page 8.0 ①/② ①/③ ①/④ ← ↓ OK →	Si on utilise un système jumelé (voir Par. 8.3) dans la page 8.0 on peut avoir l'un des 3 modes de fonctionnement jumelé: ②/④ Alterné toutes les 24h: les 2 circulateurs s'alternate dans la régulation toutes les 24h de fonctionnement. En cas de panne de l'un des deux, l'autre prend le relais pour la régulation. ②+① Simultané: les 2 circulateurs fonctionnent en même temps et à la même vitesse. Cette modalité est utile si on a besoin d'un débit qui ne peut pas être fourni par une seule pompe. ②+① Principal/Réserve: La régulation est always effectuée par le même circulator (Principal), l'autre (Réserve) n'in- tervient qu'en cas de panne du Principal. Si le cable de communication jumelée est déconnecté, les systèmes se configurant automatiquement comme Simples en travaillant d maniere totalment indépendante l'un de l'autre.
Page 9.0 HQSETPh1 H:12.0m ←▼OK →	Dans la page 9.0 on peutCHOISIR le paramètre à afficher dans la Page d'accueil: H:Hauteur manometrique mésurée exprimée en mètres Q:Débit estimé exprimé en m3/h S:Vitesse de rotation exprimée en tours/minute (tr/min) E:Hauteur d'élévation requise par le signal externe 0-10V ou PWM, s'il est actif P:Puisance fournie exprimée en kW h:Heures de fonctionnement T:Température du liquide mesurée avec le capteur monté dans l'installation T1:Température du liquide mesurée avec le capteur externe
Page 10.0 DEUITAENG ←▼OK →	Dans la page 10.0 on peutCHOISIR la langue d'affichage des messages.
Page 11.0 →	Dans la page 11.0 on peutCHOISER l'historique des alarmes en pressant la touche droite.

Historique des alarmes e15 Pompakuocata

Si le système déetecte des anomalies, il les enregistré de manière permanente dans l'historique des alarmes (pour un maximum de 15 alarmes). Pour chaque alarme enregistrée s'affiche une page constituée de 3 parties : un code alphanumeric qui identifie le type d'anomalie, un symbole qui illustré graphiquement l'anomalie et enfin un message dans la langue sélectionnée à la Page 10.0 qui désoit brièvement l'anomalie. En pressant la touche droite on fait défiler toutes les page l'historique À la fin de l'historique, 2 questions s'affichent 1. « Acquirer alarmes ? » En pressant OK (tocque gauche) les évventuelles alarmes encore prsentes dans le système se réinitialisent. 2. « Effacer historique alarmes ? » En pressant OK (tocque gauche) les alarmes ménorisées dans l'histoire s'effacent.

Page 12.0 ON OFF EXT → OK

Dans la page 12.0 on peut configurer le système dans l'état ON, OFF ou commandé par le signal à distance EXT (Entrée logique IN1). Si on selectionné ON la pompe est toujours allumée. Si on selectionné OFF la pompe est toujours éteinte. Si on selectionné EXT la lecture de l'état de l'entrée logique IN1 s'active. Quand l'entrée IN1 est excitée, le système passée en ON et la pompe démarre (dans la Page d'accueil les mots « EXT » et « ON » s'affichent en bas à droite en alternance); quand l'entrée IN1 n'est pas excitée, le système passée en OFF et la pompe est éteinte (dans la Page d'accueil les mots « EXT » et « OFF » s'affichent en bas à droite en alternance). Pour la connexion des entrées voir par. 8.2.1

1. CONFIGURATIONS D'USINE

Paramètre Valeur
Mode de régulation	L = Régulation à pression différentielle proportionnelle
THs 50 °C
Mode de fonctionnement auto

Tableau 7: Configurations d'usine

Pourcentage de réduction point de consigne 50 %
Typologie signal analogique externe 0-10V
Mode de fonctionnement jumelé	É Alterné toutes les 24h
Commande démarrage pompé EXT (de signal à distance sur entrée IN1)

1. TYPES D'ALARME
   Tableau 8: Lieste alarmes

Code Alarme Symbole Alarme Description Alarme
e0 - e16; e21 Erreur interne
e17 - e19 Court-circuit
e20 Erreur tension
e22 - e31 Erreur interne
e32 - e35 Surchaufte du système électrique
e37 Tension basse
e38 Tension haute
e39 - e40 Pompe bloquée
e43; e44; e45; e54 Capteur de pression
e46 Pompe déconnectée
e42 Marché à sec
e56		Surchauffe moteur (intervention protec- tion moteur)
e57		Fréquence du signal extérieur PWM inférieure à 100 Hz
e58		Fréquence du signal extérieur PWM supérieure à 5 kHz

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15. MISE AU REBUT

La mise au rebut de ce produit ou d'une de ses parties doit être effectue de manière adequate:

• Utiliser les systèmes locaux, publics ou privés, de collecte des déchets.
• SiILA n'est pas possible, contacter Dab Pumps ou le centre de service-àpRES-vente agreeé le plus proche.

INFORMATIONS

Questions fréquentes (FAQ) concernant la directive sur l'écoconception 2009/125/CE établissant un cadre pour la fixation d'exigences en matière d'écoconception applicables aux produits liés à l'énergie et ses règlements d'application: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/documents/eco-design/guidance/files/20110429faq_en.pdf

Lignes directrices qui accompagnent les règlements de la commission pour l'application de la directive sur l'écoconception: http://ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm - voir circulateurs

1. CONDITIONS D'ERREUR ET REINITIALISATION

Indication afficheur		Description	Réinitialisation
e0 - e16		Erreur interne	- Couper la tension au système. - Attendre l'extinction des voyageurs sur le panne- au de commande puis alimenter de nouveau le système. - Si l'erreur persiste, remplanter le circulateur
e37		Basse tension de secteur (LP).	- Couper la tension au système. - Attendre l'extinction des voyageants sur le panne- au de commande puis alimenter de nouveau le système. - Contrcler que la tension de secteur est cor- recte, la rétabrir éventuellesment suivant les données de la plaque.
e38	max	Haute tension de secteur (HP)	- Couper la tension au système. - Attendre l'extinction des voyants sur le panne- au de commande puis alimenter de nouveau le système. - Contröler que la tension de secteur est cor- recte, la rétablit éventuellesment suivant les données de la plaque.
e32-e35	max	Surchauffe critique parties élec- troniques	- Couper la tension au système. - Attendre l'extinction des voyageurs sur le panne- au de commande. - Vérifier que les conduits d'airation du système ne sont pas bouchés et que la tempête am- biante du local correspond aux spécifications.
e43-e45; e54		Signal capteur absent	- Vérifier la connexion du capteur. - Si le capteur est en panne, le remplacer.
e39-e40		Protection contre la surintensité	- Contröler que le circulateur tourne librement. - Contröler que l'avout d'antigel n'est pas supérieur au pourcentage maximum de 30 %.
e21-e30	max	Erreur de Tension	- Couper la tension au système. - Attendre l'extinction des voyageurs sur le panne- au de commande puis alimenter de nouveau le système. - Contröler que la tension de secteur est cor- recte, la rétablit éventuellesment suivant les données de la plaque.
e31		Commu- nication jumelée absente	- Vérifier l'intégrité du cable de communication jumelée. - Contröler que les deux circulateurs sont ali- mentés.
e42		Marche à sec	- Mettre l'installation sous pression.
e56		Surchauffe du moteur	- Couper la tension au système. - Attendre le refroidissement du moteur. - Alimenter de nouveau le système.
e57 ; e58		f < 100 Hz; f > 5 kHz	Contrôler que le signal extérieur PWM fonctionne et est connecté conformément aux prescriptions

Energy Efficiency Index - EEI
EVOPLUS B 120/220.32 M	0,22	EVOPLUS D 120/220.32 M	0,22
EVOPLUS B 40/220.40 M	0,23	EVOPLUS D 40/220.40 M	0,23
EVOPLUS B 60/220.40 M	0,23	EVOPLUS D 60/220.40 M	0,23
EVOPLUS B 80/220.40 M	0,21	EVOPLUS D 80/220.40 M	0,23
EVOPLUS B 100/220.40 M	0,20	EVOPLUS D 100/220.40 M	0,23
EVOPLUS B 120/250.40 M	0,20	EVOPLUS D 120/250.40 M	0,23
EVOPLUS B 150/250.40 M	0,20	EVOPLUS D 150/250.40 M	0,23
EVOPLUS B 180/250.40 M	0,20	EVOPLUS D 180/250.40 M	0,23
EVOPLUS B 40/240.50 M	0,23	EVOPLUS D 40/240.50 M	0,23
EVOPLUS B 60/240.50 M	0,21	EVOPLUS D 60/240.50 M	0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M	0,21	EVOPLUS D 80/240.50 M	0,22
EVOPLUS B 100/280.50 M	0,20	EVOPLUS D 100/280.50 M	0,22
EVOPLUS B 120/280.50 M	0,19	EVOPLUS D 120/280.50 M	0,22
EVOPLUS B 150/280.50 M	0,19	EVOPLUS D 150/280.50 M	0,21
EVOPLUS B 180/280.50 M	0,19	EVOPLUS D 180/280.50 M	0,21
EVOPLUS B 40/340.65 M	0,21	EVOPLUS D 40/340.65 M	0,21
EVOPLUS B 60/340.65 M	0,20	EVOPLUS D 60/340.65 M	0,21
EVOPLUS B 80/340.65 M	0,19	EVOPLUS D 80/340.65 M	0,21
EVOPLUS B 100/340.65 M	0,18	EVOPLUS D 100/340.65 M	0,20
EVOPLUS B 120/340.65 M	0,18	EVOPLUS D 120/340.65 M	0,20
EVOPLUS B 150/340.65 M	0,18	EVOPLUS D 150/340.65 M	0,20
EVOPLUS B 40/360.80 M	0,19	EVOPLUS D 40/360.80 M	0,20
EVOPLUS B 60/360.80 M	0,20	EVOPLUS D 60/360.80 M	0,20
EVOPLUS B 80/360.80 M	0,20	EVOPLUS D 80/360.80 M	0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M	0,19	EVOPLUS D 100/360.80 M	0,19
EVOPLUS B 120/360.80 M	0,19	EVOPLUS D 120/360.80 M	0,19
EVOPLUS B 40/450.100 M	0,19	EVOPLUS D 40/450.100 M	0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M	0,18	EVOPLUS D 60/450.100 M	0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M	0,18	EVOPLUS D 80/450.100 M	0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M	0,19	EVOPLUS D 100/450.100 M	0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M	0,19	EVOPLUS D 120/450.100 M	0,20

Le paramètre de reférence pour les circulateurs les plus efficaces est EEl ≤ 0,20

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