608 - Presse-plieuse RIDGID - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Intitulé | Description |
|---|---|
| Type de produit | Outil de plomberie RIDGID 608 |
| Dimensions | Non spécifiées |
| Poids | Non spécifié |
| Matériaux | Acier, plastique |
| Utilisation principale | Débouchage de canalisations et tuyauteries |
| Accessoires inclus | Non spécifiés |
| Maintenance | Nettoyage régulier des pièces, vérification de l'état des joints |
| Réparation | Remplacement des pièces usées recommandé |
| Consignes de sécurité | Port de gants et lunettes de protection recommandé |
| Garantie | Non spécifiée |
| Informations supplémentaires | Vérifier la compatibilité avec les tuyaux avant utilisation |
FOIRE AUX QUESTIONS - 608 RIDGID
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MODE D'EMPLOI 608 RIDGID
. Rabattez le manche du porte-galet jusqu’à ce que le repère « 0 » du porte-galet s’aligne avec celui de la matrice (Figure 4).
5. Continuez de rabattre le manche du porte-galet jusqu’à ce que son
repère « 0 » s’aligne avec le repère de rayon de courbure voulu de la matrice (Figure 5). Figure 4 Figure 5 Cintrages mesurés à partir d’éléments existants (raccords, coudes, etc.) Coudes à 90° :
- Marquez le tuyau à la distance voulue (X) en partant de l’élément existant (raccord, coude, etc.). Une fois le tuyau coudé, cette dis- tance sera à l’axe de son nouveau départ en partant de l’élément existant.
- Positionnez le tuyau dans la cintreuse comme indiqué aux étapes 1 à 5 ci-dessus.
- Si l’élément existant se trouve à GAUCHE du marquage du tuyau (Figure 6 – Avant), alignez cette marque avec le repère « L » du porte-galet.
- Si l’élément existant se trouve à DROITE du marquage du tuyau (Figure 8 – Avant), alignez cette marque avec le repère « R » du porte-galet. Figure 6 – Avant Figure 7 – Après Figure 8 – Avant Figure 9 – Après
- Une fois les repères correctement alignés, rabattez le porte-galet de manière à aligner son repère « 0 » avec le repère « 90° » de la matrice (Figures 7 et 9 – Après). Coudes à 45° :
- Marquez le tuyau à la distance voulue (X) en partant de l’élément existant (raccord, coude, etc.). Une fois le tuyau coudé, cette dis-
u s’échapper, augmentant ainsi les risques de grave bles -sure corporelle. Pour de plus amples renseignements concernant ce produit RIDGID
veuillez : – Consulter votre distributeur RIDGID. – Visitez le site www.RIDGID.com ou www.RIDGID.eu afin de localiser le représentant RIDGID le plus proche. – Consulter les services techniques Ridge Tool par mail adressé à : rtctechservices@emerson.com ou, à partir des Etats-Unis et du
anada, en composant le (800) 519-3456. Les cintreuses à levier RIDGID
de la série 600 permettent le cintrage des tuyaux en cuivre, acier, acier inoxydable et autres métaux durs sur un maximum de 180°. Des galets incorporés et des manches de qual- ité industrielle assurent des cintrages de haute qualité avec un effort considérablement moindre que celui demandé par les cintreuses tradi- tionnelles. Figure 1 – Cintreuse série 600 La sélection des matériaux et des techniques d’in- stallation, de raccordement et de cintrage appropriés reste la respons- abilité du bureau d’études et/ou de l’installateur concerné. La sélection de matériaux ou de méthodes de mise en œuvre mal adaptés pourrait entraîner la défaillance du réseau. L’acier inoxydable et les autres matériaux anticorrosion risquent d’être contaminés en cours d’installation, de raccordement ou de cintrage. Une telle contamination pourrait entraîner la corrosion et la défaillance prématuré du réseau. Il convient donc d’établir une étude approfondie des conditions d’exploitation prévues, notamment en matière de pro- duits chimiques et de température, avant toute tentative d’installation. Inspection et entretien La cintreuse doit être examinée avant chaque utilisation pour signes d’usure ou de détérioration qui pourraient nuire à sa sécurité d’emploi. Nettoyez la cintreuse afin d’en faciliter l’inspection et l’empêcher de s’échapper en cours d’utilisation. Assurez-vous que la cintreuse est complète et correctement assemblée. N’utilisez pas la cintreuse avant d’avoir corrigé toute anomalie éventuelle. Lubrifiez l’ensemble des artic- ulations à l’aide d’une huile minérale légère, puis essuyez tous résidus d’huile éventuels. Fonctionnement Les cintreuses de la série 600 peuvent être tenues à la main ou dans un étau. L’utilisation d’un étau est particulièrement pratique lors du cin- trage des métaux durs et des tuyaux à parois épaisses. Effet ressort Tout tuyau subira un effet ressort (redressement) lors de son cintrage. Les matériaux moins résistants, tels que le cuivre, subiront moins d’ef- fet ressort que les matériaux plus durs tels que l’acier inoxydable. L’expérience vous permettra de mieux évaluer l’ampleur de l’effet res - sort devant être anticipé. Selon la dureté des matériaux utilisés, il sera nécessaire d’ajouter entre 1 et 3 degrés de courbure supplémentaire pour compenser l’effet ressort. Mode d’emploi
1. Tenez la cintreuse par son manche de matrice ou montez-la dans
2. Ecartez le manche du porte-galet pour éloigner le porte-galet et le
loquet à tuyau de la matrice.
3. Positionnez le tuyau dans la gorge de la matrice et arrimez-le à
’étauMarquagedu tuyau Repère « L » Repère « 0 » Marquagedu tuyauRepère « R » Xtance sera à l’axe de la courbe réalisée en partant de l’élément exis- tant.
- Positionnez le tuyau dans la cintreuse comme indiqué aux étapes 1 à 5 ci-dessus.
- Alignez le marquage du tuyau avec le repère « 45° » du porte-galet (Figure 10). Figure 10 – Avant Figure 11 – Après
- Une fois les repères correctement alignés, rabattez le porte-galet de manière à aligner son repère « 0 » avec le repère « 45° » de la matrice. Coudes de 90° à 180° Suivez les étapes 1 à 5 pour le cintrage à 90°.
1. Lorsque le repère « 0 » du porte-galet atteint le repère « 90° » de
la matrice, tournez le manche du porte-galet jusqu’à ce que sa broche arrive en position « déverrouillée » (Figure 12). Figure 12 – Déverrouiller Figure 13 – Tourner le manche
2. Ramenez le manche du porte-galet de l’autre côté du porte-galet
jusqu’à ce que le repère triangulaire « 90° - 180° » du manche s’aligne avec le repère triangulaire du porte-galet (Figure 13).
3. Tournez le manche du porte-galet jusqu’à la position « verrouillée »
en faisant attention qu’il ne se déboîte pas du porte-gale. (Figure 14). Figure 14 – Verrouiller Figure 15
4. Ramenez le manche du porte-galet autour de la matrice jusqu’à ce
que le repère « 0 » du porte-galet s’aligne avec celui du degré de cintrage voulu (Figure 15). Les deux manches ne peuvent pas se croiser. Calcul de la longueur de tuyau nécessaire Plusieurs paramètres entrent en jeu lors du calcul de la longueur totale du tuyau à cintrer par rapport à ses deux aboutissants. Il s’agit de réduire la longueur totale du tuyau cintré en fonction de la longueur cumulée de ses vecteurs rectilignes et de sa courbure. Un tuyau cintré est toujours plus court que la somme de ses vecteurs linéaires. Ces paramètres sont déterminés en fonction du rayon de courbure de la cintreuse et le degré de courbure du coude. Le tableau suivant indique les longueurs à soustraire à l’axe du tuyau (voir exemple). 600 Hand Tube Bender Instruction Sheet Tableau de calcul de longueur Caractéristiques des cintreuses Produits associés Réf. 31803 / Coupe-tubes rapide type 65SRéf. 29963 / Coupe-tubes pour inox type 35SRéf. 29993 / Alésoir intérieur/extérieur pour inox type 227S Réf. 29983 / Alésoir intérieur/extérieur pour inox type 223S Modo de empleo: Doblatubos manual serie 600 ADVERTENCIAPara evitar accidentes de gravedad, lea estasinstrucciones y las advertencias e instruccionesde todos los equipos en uso antes de utilizarlos.• Póngase siempre gafas de seguridad con el finde prevenir lesiones oculares.• No les coloque extensiones a los brazos de la herramienta para prolongarlos (un tubo, por ejemplo). Estas extensiones podrían resbalar o salirse, y causarle lesiones graves.
" Déduction pour coude à 90° = 0,40 (x 1)Rayon de courbure :
" Déduction pour coudes à 45° = 0,04 (x 2)(Valeurs obtenus sur le tableau de calcul) Longueur hors = Sum of Centerline Dimensions - Adjustments for Bends tout nécessaire = 2,00 + 3,00 + 1,50 + 1,00 - 0,40 - 0,04 - 0,04 = = 7,02"
intreuse n° 603/604 605/606 608 606M 608M/610M 612M
Réf. Modèle Capacité Rayon de Poids catalogue (Ø ext.) courbure livres kgs.
Notice Facile