FN207E - Tableau électrique HAGER - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Type de produit | Disjoncteur |
| Intensité nominale | 20 A |
| Tension nominale | 230/400 V |
| Nombre de pôles | 2 |
| Courbe de déclenchement | C |
| Dimensions | Modèle standard |
| Utilisation | Protection des circuits électriques contre les surcharges et les courts-circuits |
| Maintenance | Vérification régulière de l'état et du fonctionnement |
| Sécurité | Conforme aux normes de sécurité électrique en vigueur |
| Informations générales | Produit destiné à un usage professionnel, installation par un électricien qualifié recommandée |
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MODE D'EMPLOI FN207E HAGER
Système de distribution d'énergie
quadro evo

1. À propos de ce manuel
1.1. Obj du manuel 8 1.2. Consultation de documents connexes 9 1.3. Mentions légales 10 1.4. Symboles et marques commerciales utilisés 12 1.5. Abréviations 13 1.6. Conditions générales 14
1.6.1. Personnel autorisés 16 1.6.2. Système de cellules de distribution pour EAP 18 1.6.3. Conception et construction d'un ensemble de distribution 19
2. Sécurité 21
2.1. Utilisation prévue 22 2.2. Mauvaise utilisation 23 2.3. Consignes de sécurité générales 24 2.4. Mesures de sécurité 27
3. Présentation et aperçu du système quadro evo 31
3.1. Aperçu de quadro evo 32 3.2. Spécifications générales 34 3.3. Armoires 35
3.3.1. Caractéristiques des cellules 35 3.3.2. Aperçu des composants 37 3.3.3. Indice de protection IP30 39 3.3.4. Indice de protection IP31 43 3.3.5. Indice de protection IP43 45 3.3.6. Indice de protection IP55 48 3.3.7. Raccordement latéral des cellules 51 3.3.8. Panneaux latéraux et arrière 54 3.3.9. Plastraux 56 3.3.10. Montants fonctionnels 57 3.3.11. Fixation sur les traverses latérales 59 3.3.12. Fixation au sol 60 3.3.13. Poids autorisés 62 3.3.14. Lévage et manutention 66 3.3.15. Accessoires pour cellule 67
3.4. Jeux de barres et supports de pêche de barres 68
3.4.1. Fabrication du cuivre 68 3.4.2. Montage et fixation 78 3.4.3. Jeu de barres en cuivre 83
3.4.3.1. Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 400mm -Données techniques 85 3.4.3.2. Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 600 mm -Données techniques 94 3.4.3.3. Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 800mm -Données techniques 105 3.4.3.4. Jeux de barres en cuivre et indice de service 223 et 233 - Données techniques 128
3.4.4. Jeu de barres en aluminium extrudé 140
3.4.4.1. Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 400mm - Données techniques 142 3.4.4.2. Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 600 mm - Données techniques 144 3.4.4.3. Jeux de barres en aluminium et indice de service 223 et 233 - Données techniques 146
3.4.5. Accessoires pour jeu de barres en aluminium 147
3.5. Cloisonnements et formes 154
3.5.1. Pièces de forme 154
3.6. Types d'unités fonctionnelles 168
3.6.1. Indice de mobilité 168 3.6.2. Indice de service 169 3.6.3. Niveau d'indice de service 171 3.6.4. Niveaux d'indice de service du système interne 173 3.6.5. Pièces dédiées pour l'indice de service 223/233 174
3.7. Unités fonctionnelles 179
3.7.1. Références produits des kits de montage pour disjoncteurs 179 3.7.2. BM (disjoncteur boîtier moulé) 180
3.7.2.1. Références de kit de montage pour la fixation de boîtiers moulés dans l'armoire 181 3.7.3. Disjoncteur à coupure dans l'air (ACB) 215 3.7.4. Interrupteur sectionneur + inverseur de source (ATS) 217 3.7.5. Interrupteur sectionneur fusibles HFD 225 3.7.6. Appareils modulaires 226 3.7.7. Platine de montage 227 3.7.8. Goulotte 228
4.1. Normes, vérifications et certificats 232
4.1.1. Fabricant d'origine et fabricant de EAP 234 4.1.2. Vérification de la conception selon la norme CEI/ EN CEI 61439 235 4.1.3. Vérification de la routine selon la norme CEI/ EN CEI 61439 238
4.2. Classes de protection des capots 241
4.2.1. Classes de protection 242
4.5. Protection contre les chocs électriques et continuité des circuits conducteurs de protection 249
4.5.1. D’extinctions de base 249 4.5.2. Classes de protection 251 4.5.3. Types de réseaux 252
4.6. Mise en œuvre de conducteurs de protection et de raccords de mise à la terre dans les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution 257
4.6.1. Informations générales 257 4.6.2. Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux ≤ 250 A 259 4.6.3. Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux ≤ 630 A 260 4.6.4. Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux ≤ 630 A 261 4.6.5. Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux > 630 A 262 4.6.6. Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux > 630 A 263 4.6.7. Attribution de sections transversales minimales 264 4.6.8. Conducteur de protection (PE) 265 4.6.9. Utilisation de rails DIN comme yeux de barres pour conducteurs de protection 266
4.7. Installation de l'équipement 267
4.7.1. Parties fixes 267 4.7.2. Pièces amovibles 267 4.7.3. Sélection de l'équipement 267 4.7.4. Installation de l'équipement 268 4.7.5. Accessibility 268 4.7.6. Barrières 269 4.7.7. Direction d'actionnement et indication des positions des interrupteurs sectionneurs 269 4.7.8. Voyants lumineux et boutons-poussoirs 269
4.8. Circuits et connexions électriques internes 270 4.9. Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur 271 4.10. Propriétés d'isolation 274 4.11. Vérification de la résistance aux courts-circuits 277 4.12. Vérification de la résistance aux courts-circuits par l'application des règles de conception 282 4.13. Résistance aux courts-circuits du conducteur de protection 283 4.14. Compatibilité électromagnétique (CEM) 284 4.15. Fonction mécanique 286 4.16. Entretien et montage 287
5.1. Vérification de conception 290
5.2. Vérification de l'augmentation de la température des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension 295
5.2.1. Type d'amoirve, matériaux de l'armoire 295 5.2.2. Conducteurs et produits de barres 295 5.2.3. Remarques sur la réduction de la perte de puissance dans les armoires 296 5.2.3.1. Champ d'application 296 5.2.3.2. Conclusion 297 5.2.4. Vérification de la hausse de température avec le système quadro evo 298 5.2.4.1. Groupement d'équipements 299 5.2.4.2. Méthode 1: Ajuster la perte de puissance (Pv) de l'équipement intégré avec la perte de puissance admissible (Pperm.) des armoires 303 5.2.4.3. Méthode 2: Déréniation de la température à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution 307 5.2.5. Perte de puissance admissible des armoires 320 5.2.6. Perte de puissance des systèmes de jeu de barres 328
5.3. Vérification par des tests fournis par le fabricant d'origine 330
5.3.1. Configuration de cellules d'arrivée 332
5.3.1.1. Distribution ≤ 630 A "standard" 333 5.3.1.2. Distribution >630A "transfert" 334 5.3.1.3. Traitement du point neutre 335 5.3.1.4. Armoire d'arrivée simple 337
5.3.1.4.1. Cellule d'arrivée d'ACB simple 337 5.3.1.4.2. Boîtier moulé 800A≤ arrivée 1600 A 339 5.3.1.4.3. Interrupteur sectionneur 630A≤ arrivée 1600 A 340
5.3.1.5. Plusieurs sources entrantes sur un jeu de barres ordinaire 341
5.3.1.5.1. Appareils d'arrivée sur boîtier moulé/interrupteurs sectionneurs multiples ≤ 630A 343
5.3.1.6. Appareils d'arrivée multiples avec interrupteur de couplage entre deux yeux de barres 345
5.3.1.6.1. Appareils d'arrivée principaux >630A 345 5.3.1.6.2. Appareils d'arrivée principaux ≤ 630A 347
5.3.1.7. Appareils d'arrivée multiples avec inverseur de source 348
5.3.1.7.1. Armoire d'arrivée principale ≤ 630A depuis le transformateur et alimentation de secours par inverseur de source ATS 348 5.3.1.7.2. Appareil d'arrivée principal >630A depuis le transformateur et alimentation de secours par inverseur de source (ATS) 349 5.3.1.7.3. Appareil d'arrivée principal >630A depuis le transformateur et alimentation de secours par ACB 351 5.3.1.7.4. Armoire d'arrivée principale ≤ 630A depuis le transformateur et alimentation de secours par boîtier moulé 353
5.3.1.8. Appareils d'arrivée multiples avec inverseur de source (ATS) 354
5.3.1.8.1. Appareil d'arrivée principal >630 A et inverseur de source (ATS) vers le système de jeu de barres de distribution secondaire 354
5.3.1.8.2. Appareil d'arrivée principal ≤ 630 5 5.3.1.8.3. Appareils d'arrivées principaux multiples >630 A + couplage + inverseur de source (ATS) sur 3 barres 356 5.3.1.8.4. Appareils d'arrivées principaux multiples ≤ 630 A + couplage + inverseur de source (ATS) sur 3 barres 357 5.3.1.8.5. Appareils d'arrivée principaux multiples >630 A et alimentation de secours par ACB sur 2 jours de barres 358 5.3.1.8.6. Armoires d'arrivée principales multiples ≤ 630 A et alimentation de secours par boîtier moulé sur 2 jours de barres 359
5.3.2. Configurations d'armoires sortantes 360
5.3.2.1. Principe des configurations d'armoires sortantes 362 5.3.2.2. Cellule de départs BMs en position horizontale 363 5.3.2.2.1. Traitement du point neutre 364 5.3.2.3. Cellule de départ BMs en position verticale 369 5.3.2.4. Cellule de départ pour appareils modulaires 370 5.3.2.5. Borniers 372 5.3.2.6. Cellule dédiée SX 373
5.4. Vérification de routine 375
5.4.1. Documents justificatifs 377
5.5. Installation 381 5.6. Connexions 382 5.7. Mise en service 383 5.8. Maintenance 384
- Index 386
Composant du système d'armoire
Ce manuel fait partie du système de distribution d'énergie de forme 4b quadro evo.
Liste des chapitres
1.1. Objet du manuel 8 1.2. Consultation de documents connexes 9 1.3. Mentions légales 10 1.4. Symboles et marques commerciales utilisés 12 1.5. Abréviations 1.6. Conditions générales 14
Utilisateurs
Ce manuel est uniquement destiné à des professionnels spécialisés dans les installations électriques participant à un projet, en particulier lorsqu'ils sont appelés à intervenir au nom d'un client, d'un service de conception, d'un tableaur ou d'un installateur.
Objectif
Ce manuel s'applique au système de distribution d'énergie de forme 4b quadro evo contenant les produits suivants vendus par HAGER :
- armoires quadro evo, jeu de barres;
- appareils de protection, de sectionnement et de commande; et
- appareils d'éclairage et de commande de puissance
(ci-après dénommés les « produits »).
Il vise à décrire les différentes solutions testées et certifiées conformes à la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2 que le système quadro evo peut proposer en matière de sécurité, de conception et d'exploitation.
Ce manuel n'est pas suffisant pour concevoir et réaliser un projet; d'autres sources d'informations sont nécessaires.
Documents d'accompagnement
Les documents suivants peuvent être pertinents et doivent toujours être consultés avec le manuel. Les instructions et avis qu'ils contiennent complètent le manuel du système et doivent être respectés.
Opérateur / utilisateur
- Guides d'installation de tous les composants constituent le système.
Planificateur
- Tous les catalogues HAGER contenant les informations techniques sur le système.
- Sélection, liste de composants et de schémas de distribution définis à l'aide de l'application HagerCad.
Fabricants d'appareils de protection / ingénieurs électriques
- Guides d'installation de tous les composants constituant le système.
- Sélection, liste de composants et de schémas de distribution et dessins de pièces en cuivre à l'aide de l'application HagerCad.
- Liste de vérification de l'ensemble d'appareillage de puissance (EAP).
- Déclaration de conformité de l'EAP.
- Les documents techniques relatifs à l'exploitation de l'EAP. - Calculus de réseau
- Schémas de distribution avec réglages thermiques et magnétiques des disjoncteurs à boîtier moulé.
- Guides d'installation de tous les composants constituant le système.
Stockage des documents
Ce manuel fait partie intégrante du système.
Vous devez le lire attentivement avant d'exploiter ou de travailler sur le système et appliquer les instructions qu'il contient. Vous devez porter une attention particulière à la section « Sécurité » et appliquer les consignes y figurant, ainsi que toutes les mesures de sécurité décrites dans les autres chapitres. Conservez ce manuel à proximité immédiate du système. Il doit être accessible à tout moment au personnel travaillant sur le système.
Le propriétaire / l'opérateur du système est tenu de conserver le manuel et les documents connexes.
Droit d'auteur
Le contenu de ce manuel est protégé par un droit d'auteur. Toute réimpression, traduction ou copie de ce manuel, sous quelque forme que ce soit, même en partie, nécessite l'autorisation écrite de l'éditeur.
Les noms de produits, les dénominations sociales et les marques commerciales ou déposées appartiennent à leurs propriétaires respectifs et doivent être traités comme tels.
Ce manuel ne prolonge pas les conditions générales de vente et de livraison de Hager. Aucune nouvelle demande concernant la garantie, qui s'étend au-delà des conditions générales de vente et de livraison, ne peut découler de ce manuel.
Clause de non-responsabilité
Hager se réserve le droit de modifier ou de compléter le produit ou la documentation à tout moment sans préavis. Hager décline toute responsabilité quant aux erreurs typographiques et aux préjudices qu'elles sont susceptibles d'occasionner.
Garanties et responsabilités
Les garanties en vigueur sont celles accordées dans les conditions générales de vente et de livraison de HAGER.
Outre les exclusions de garantie mentionnées, les droits de garantie sont également invalidés dans les cas suivants :
- préjudice résultant d'une mise en œuvre ou d'une utilisation incorrecte, inappropriée ou non conforme;
- réparation ou manipulation réalisée par des personnes non qualifiées, non autorisées et/ou non formées;
- utilisation d'accessoires ou de pièces détachées non autorisées par HAGER occasionne un préjudice.
Aucun nouveau droit de garantie (légal ou contractuel) ni aucune responsabilité au-delà des conditions générales de vente ou de livraison de HAGER ne découlent de ce manuel.
Non-responsabilité
Hager se réserve le droit de modifier les produits et/ou les documents à tout moment sans préavis. HAGER ne peut être tenu responsable de toute erreur d'impression et/ou de tout préjudice qui en découle.
Révisions
Système de distribution d'énergie quadro evo - Manuel du système
| Numero de révision | Date Nom | Numero de | document |
| V2.2 12/2021 M. | Zimpfer | H. Müller J. Berg | 6LE008022A |
1.4 Symboles et marques commerciales utilisés
Structure des avertissements
Type de risque et origine. Conséquences en cas de non-prise en compte du risque
Mesures de prévention du risque
Niveau de danger dans les messages d'advertisement

Instructions de procédure avec un ordre fixe :
Pas Action
Étape 1 de l'instruction de procédure Étape 2 de l'instruction de procédure
Symboles supplémentaires et leur signification

Le travail ne doit être réalisé que par une personne qualifiée en électricité.

Le produit est destiné à une installation en intérieur ou à une utilisation en intérieur.
Listes et instructions
1., 2., 3.,... Listes numérotées d'instructions à suivre dans l'ordre

Abréviations utilisées dans ce manuel
| Abréviation | Description |
| ASI Alimentation sans interruption | |
| EAP Ensemble d'appareillage de puissance | |
| IP Indice de protection | |
| IK Résistance aux impacts mécaniques externes | |
| NIS Niveau d'indice de service | |
| TD Tableau de distribution | |
| TGBT Tableau généralasse tension | |
| VAT Vérification d'absence de tension | |
Abréviations utilisées dans la norme CEI / en CEI 61439-1 / -2
| Abréviation Description | |
| CEM Compatibleité électromagnétique | |
| SCPD | Dispositif de protection contre les courts-circuits |
| CTI Indice de cheminement comparatif | |
| TBT | Très basse tension |
| fn | Fréquence assignée |
| Ic | Courant de court-circuit |
| Icc | Courant assigné de court-circuit conditionnel |
| Icp | Courant de court-circuit présumé |
| Icw | Courant assigné de courte durée admissible |
| InA | Courant assigné de l'ensemble |
| Inc | Courant assigné d'un circuit |
| Ing | Grouper le courant nominal d'un circuit principal |
| Ipk | Courant de créètassigné admissible |
| N | Conducteur neutre |
| PE Conductor de protection | |
| PEN | Conducteur de protection et neutre |
| RDF | Facteur de diversité assigné |
| SPD | Dispositif parafoudre |
| Ue | Tension de fonctionnement nominale |
| Ui | Tension nominale d'isolement |
| Uimp | Tension assignée de tenue aux chocs |
| Un | Tension nominale |
Groupe d'utilisateurs
Le système quadro evo est destiné à l'aménagement de systèmes de distribution de l'alimentation électrique conformément aux normes CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Les responsabilités respectives de chaque partie sont énoncées dans la norme CEI / EN CEI 61439-1 :
Projet Responsabilité conformément à la norme CEI/EN CEI 61439-1
| Bureau d'études, ingénierie | Établit les exigences fonctionnelles d'un ensemble de distribution selon les principes de la boîte noire : - type de connexion au réseau électrique ; - nombre de circuits et de points de consommation ; - installation ou conditions environnementales ; - exploitation, entretien et maintenance. |
| Fabricant d'origine | Responsible de la conception initiale et de la vérification associée d'un ensemble conforme aux normes CEI / EN CEI 61439-1 / -2. |
| Fabricant de l'ensemble Fabrique | l'ensemble et est responsable de la fourniture de la documentation relative à l'ensemble et à l'assistance. |
| Utilisateur Accepte un système | conformé à la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2, désigne un responsable d'exploitation - organise la formation du personnel exploitant - évalue les risques - prend les mesures nécessaires pour garantir la sécurité des personnes |
Fabricant d'origine
Le fabricant d'origine fabrique le système et est responsable de sa conception. Il est obligé de respecter les exigences de la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2 et toutes les vérifications de conception listées sous la norme EAP.
Les vérifications de la limite d'échauffement peuvent être effectuées par test, par calcul ou par comparaison avec une version similaire déjà testée.
N. B. : pour les installations supérieures à 1600 A, les vérifications de la limite d'échauffement doivent être effectuées par test.
La confection ou l'assemblage de l'ensemble électrique peuvent être effectués par des personnes autres que le fabricant d'origine.
Fabricant de l'ensemble
Le fabricant de l'ensemble (habituellement le tableauir) fabrique les modèles conformément aux spécifications et règlements du fabricant d'origine.
Son travail est d'effectuer des séries de tests individuels sur chaque ensemble pour détecter tout défaut matériel et pour s'assurer que l'ensemble fonctionne correctement.
L'identification et la documentation du système font partie intégrante des pièces fournies avec l'ensemble, tout comme la déclaration de conformité et le rapport du test de vérification de routine.
Avertissement
Si le fabricant de l'ensemble modifie ou ne respecte pas les instructions du fabricant d'origine, il est alors considéré comme le fabricant d'origine et doit effectuer tous les tests.
Cette contrainte s'applique également lorsque le fabricant de l'ensemble remplace du matériel ou des composants par du matériel provenant d'un tiers.
Utilisateur
Partie qui définit, acquiert, utilise et/ou fait fonctionner l'ensemble, ou toute personne agissant en son nom.
Bureau d'études
En tant que représentant de l'utilisateur, le bureau d'études établit les exigences fonctionnelles de l'ensemble de distribution basé sur le principe de la boîte noire en matière d'alimentation et de circuits de départ, sans connaître sa conception interne.
Personne autorisée
Personne qualifiée ou informée ayant l'autorisation d'effectuer l'intervention définie.
Personne qualifiée
Un électricien qualifié possède les connaissances et l'expérience concernant le matériel électrique, résultat d'une formation spécialisée et, grâce à sa connaissance des normes et réglementations applicables, peut effectuer l'intervention qui lui est confiée, ainsi que détecter et éviter les risques potentiels.
Personne informée
Personne suffisamment informée ou encadrée par des personnes qualifiées en électricité pour être consciente des risques et éviter les dangers électriques.
Formation complémentaire pour les personnes informées
En ce qui concerne les interventions suivantes, les connaissances de base sont souvent insuffisantes et les personnes doivent être spécialement formées pour ces interventions.
- Nettoyage du matériel électrique (lorsque l'ensemble est éteint).
- Intervention à proximité des parties sous tension.
- Vérification de l'absence de tension.
- Intervention sur du matériel à proximité de parties sous tension.
- Test du matériel avec l'équipement adapté.
Précautions et restrictions pour les personnes informées
Les personnes informées peuvent seulement effectuer une intervention lorsqu'un électricien qualifié a d'abord validé la tâche à effectuer et l'accès autorisé à l'ensemble.
Lorsque l'intervention est effectuée à proximité des parties sous tension, le port d'une protection individuelle et l'utilisation d'outils adaptés est obligatoire.
Les personnes informées ne peuvent en aucun cas effectuer des modifications et l'entretien de l'ensemble.
Les modifications et l'entretien sont uniquement effectués par une personne qualifiée.
Personne ordinaire
Personne qui n'est ni une personne qualifiée ni une personne informée.
Responsable des opérations électriques
Personne responsable des opérations (mise en service, utilisation, entretien, maintenance, réparations, surveillance, accès, etc.) d'une structure ou d'une installation électrique.
Toute intervention doit être planifiée
Toute intervention sur l'ensemble doit être planifiée. Après avoir analysé les interventions et évalué les risques, une des trois méthodes de travail suivantes peut être choisie :
- intervention sur du matériel hors tension;
- intervention à proximité des parties sous tension;
- intervention sur du matériel sous tension.
Effectuer une intervention sur du matériel hors tension est la méthode d'intervention la plus sécurisée et la plus efficace pour des installations électriques.
Identifiez et signalisez clairement la zone d'intervention et l'alimentation électrique. Avant d'effectuer une intervention sur le matériel, respectez les 5 règles de sécurité :

Un choc électrique peut entraîner de graves brûlures et de très graves blessures, voir la mort.
Avant d'effectuer une intervention sur le système, respectez les 5 règles de sécurité: 1. Débranchez complètement le système (tous les pôles et tous les côtés). 2. Excluez toute possibilité de réalimentation. 3. Vérifiez l'absence de tension. 4. Mettez d'abord le système à la terre, puis mettez-le en court-circuit. 5. Recouvrez ou blindez les parties sous tension.
Lors d'une intervention sur des systèmes basse tension, l'étape de mise à la terre et de mise en court-circuit du système peut être omise s'il n'y a aucun risque de transmission ou de réaction de tension.
Armoire vide
La structure de la cellule est auto-portante :
- pour le soutien et l'installation de matériel électrique et électronique;
- pour protéger ce matériel des influences extérieures (chocs, conditions météorologiques, corrosion, etc.);
- pour protéger les personnes des chocs électriques.
Cellule / système de distribution électrique
Les armoires quadro evo sont utilisées pour aménager des appareils de protection électrique.
Un système de distribution électrique est un ensemble de cellules adjacentes qui contient les équipements électriques et électroniques de l'installation.
Le fabricant d'origine propose un ensemble de combinaisons mécaniques et électriques pour la réalisation d'EAPs.
Le respect scrupuleux des instructions de conception et de montage du fabricant d'origine permet d'obtenir une conformité à la norme CEI 61439-1 / -2.
Composants du système
Une gamme complète de composants électriques et mécaniques, armoires, yeux de barres, unités fonctionnelles, etc., tels que définis par le fabricant d'origine, qui peuvent être assemblés en suivant les instructions du fabricant d'origine pour aménager plusieurs ensembles.
Ensemble de systèmes d'appareils de protection électrique pour la distribution électrique
Des ensembles sont conçus, fabriqués et certifiés conformément aux exigences de la norme CEI/EN CEI 61439-1/-2. Les ensembles d'appareils de protection sont également dénommés systèmes de distribution électrique. Les ensembles de distribution électrique sont destinés à des applications industrielles et tertiaires à basse tension, ou à des applications similaires. La norme CEI/EN CEI 61439-2 ne prévoit pas l'utilisation du système par des personnes ordinaires.
Les ensembles d'appareils de protection sont utilisés pour distribuer de l'alimentation électrique pour tout type de charge et de contrôle. La valeur nominale de la tension ne dépasse pas 1 000 VCA ou 1 500 VCC. Ils se situent au milieu de la distribution principale et sont essentiels à la sécurité fonctionnelle de l'installation électrique.
1.6.3 Conception et construction d'un ensemble de distribution
CEI / EN CEI 61439-1 / -2
La conception, l'assemblage et l'installation, les tests et la documentation d'un EAP doivent être conformes aux dispositions applicables de la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Il existe habituellement cinq étapes principales dans la conception et la construction d'un ensemble d'appareils de protection électrique.
1 Enoncé du besoin
Le client doit indiquer les caractéristiques principales de l'ensemble dans son environnement.
Il doit indiquer :
- le contexte d'utilisation de l'équipement;
- les contraintes extérieures liées à son environnement;
- les conditions de stockage et de transport.
2 Phase de conception
Le fabricant de l'ensemble interprète les besoins et fournit une solution technique adaptée. Le fabricant de l'ensemble doit respecter les instructions d'utilisation du fabricant d'origine. Si le fabricant de l'ensemble n'utilise pas les pièces testées et certifiées du fabricant d'origine, le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection doit organiser et fournir une évaluation complète de la conception.
3 Phase de construction
L'ensemble d'appareils de protection est assemblé conformément aux instructions et à la documentation du fabricant du matériel. HAGER est le fabricant d'origine du système de distribution électrique QUADRO EVO.
4 Phase de test
Le fabricant de l'ensemble effectue des tests de routine sur chaque ensemble fabriqué.
5 Phase de documentation
Le fabricant de l'ensemble rédige le rapport CE de déclaration de conformité, en faisant référence aux certificats de test et assure la traçabilité documentaire.
Système
Tension assignée U_ jusqu'à 415 V
Tension assignée d'emploi U_ jusqu'à 415 V
Tension assignée d'isolement U jusqu'à 1000 V
Tension assignée de tenue aux chocs Ump jusqu'à 12 kV
Fréquence assignée f_n 50/60 Hz
Courant de crête assigné admissible I_pk jusqu'à 187 kA
Protection contre les chocs mécaniques IK08 sans porte / IK10 avec porte pleine ou porte transparente
Cloisonnements et formes 1/2B/3B/4B
Conforme à CEI/ENCEI61439-1/-2
Degré de protection de l'armoire IP30/IP31/IP43/IP55
Profondeur de l'armoire (dimensions extérieures) 400 / 600 / 800 mm
Largeur del'armoire (dimensions exterieures) 450/700/900/1000mm
Hauteur de l'armoire (dimensions extérieures) 1900/2100 mm
2 Sécurité
Respectez les informations de sécurité figurant dans les instructions d'exploitation des composants utilisés.
Les informations concernant l'usage prévu fournies dans ce chapitre doivent également être prises en compte.
Les informations relatives à la sécurité sont fournies pour vous aider à identifier et éviter les risques en temps utile. C'est la condition préalable à un montage et à une utilisation sûrs du système de distribution d'énergie de forme 4b quadro evo.
Liste des chapitres
2.1. Utilisation prévue 22 2.2. Mauvaise utilisation 23 2.3. Consignes de sécurité générales 24 2.4. Mesures de sécurité 27
Système de distribution quadro evo
Le système de distribution quadro evo est un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution à basse tension à la conception vérifiée conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Le système peut être utilisé pour réaliser des systèmes de distribution basse tension pouvant produire jusqu'à 4000 A.
Installation fixe en intérieur
Les armoires quadro evo sont destinées à une installation fixe en intérieur. Elles sont installées de façon permanente et exploitées dans un compartiment d'exploitation électrique fermé conformément à la section 7.1 de la norme CEI / EN CEI 61439-1 sur le site d'installation.
Prévention de l'exploitation par des personnes non autorisées
Si l'armoire n'est pas exploitée sur un site d'exploitation électrique fermé, les opérations de commutation et l'accès à l'armoire de commutation ouverte par des personnes non autorisées doivent être interdits. L'armoire doit pouvoir être verrouillée à l'aide d'un verrou ou des outils doivent être nécessaires pour l'ouvrir.
Aucune exploitation par des non-spécialistes
Les personnes non qualifiées ne peuvent pas entretenir ni exploiter les unités.
L'usage prévu englobe également :
- la lecture et l'application de ce manuel ainsi que de toute instruction fournie avec les composants du système (le cas échéant);
- le respect des règles de sécurité.
Utilisation conforme à ces instructions uniquement
Toute utilisation non strictement conforme aux instructions de ce manuel ou document, ou toute utilisation prolongée dans des conditions de surcharge constitue une utilisation non conforme.
Hager décline toute responsabilité quant aux préjudices résultant d'une utilisation non conforme.
Danger du à un choc électrique ou à des défauts d'arc en cas d'utilisation non conforme
Toute utilisation non conforme peut entraîner des tensions et des intensités élevées qui peuvent donner lieu à des situations dangereuses. Cela peut entraîner de graves blessures, voir la mort.
Le produit ne doit pas être utilisé dans des endroits auxquels il n'est pas destiné. Exploitez toujours le produit dans le respect des spécifications fournies dans les données techniques. Respectez les instructions relatives aux réglementations concernant l'extension et la conversion ascendante. Observez tous les exigences relatives aux qualifications du personnel.
Dangers électriques
| DANGER | |
| Un chic électrique peut entraîner de graves brûlures et de très graves blessures, voir la mort. ➢ Avant d'effectuer une intervention sur le système, respectez les 5 règles de sécurité : 1. Débranchez complètement le système (tous les pôles et tous les côtés). 2. Excluez toute possibilité de réalimentation. 3. Vérifiez l'absence de tension. 4. Mettez d'abord le système à la terre, puis mettez-le en court-circuit.* 5. Recouvre ou blindez les parties sous tension. | |
Lors d'une intervention sur des systèmes basse tension, l'étape de mise à la terre et de mise en court-circuit du système peut être omise s'il n'y a aucune risque de transmission ou de réaction de tension.
Qualifications minimales du personnel spécialisée : electricien / personne qualifiée en electricité possédant une experience appropriée dans le domaine des essais
Seuls des Electriciens qualifiés peuvent sélectionner, assembler, installer, exploiter, tester, entretenir, démonter et éliminer les composants du système d'armoire.
Exigences de qualifications du personnel
| Étapes et phases du projet | Formation, qualifications ou expérience |
| Conception Dessinateur, électricien superviseur, ta-bleautier, électricien qualifié | Transport Entreprises de transport |
| Assemblage, câblage Tableautier, électricien qualifié | Manutention Manutentionnaire |
| Assemblage, raccordement Électricien qualifié et personne informée | Mise en service Électricien autorisé avec de l'expérience eninspection et mise en service |
| Exploitation Électricien autorisé et personne compétenteautorisée | Nettoyage Électricien autorisé et personne compétenteautorisée si l'installation est hors service |
| Modification, agrandissement Dessinateur, électricien qualifié | Réparations |
| Entretien et maintenance | |
| Mise hors service | |
| Démantêtement | |
| Recyclage |
Équipement de protection individuelle
Lors d'une intervention sur le système, un équipement de protection individuelle adapté doit être porté.
Cet équipement, conformément au droit du travail, doit être en parfait état et conforme aux réglementations en vigueur.
Vous trouvez ci-dessous la description de l'équipement minimal devant être mis à disposition de chaque personne intervenant sur le système :
- casque avec visière intégrée;
- gants isolants;
- vêtements de travail;
- chaussures de sécurité;
- tapis protecteur.
L'équipement de protection doit être contrôlé avant et après chaque intervention, et doit, en plus, être inspecté régulièrement par des personnes qualifiées.
Obligations de l'opérateur / utilisateur
L'utilisateur responsable de l'EAP doit s'assurer que :
- le système est utilisé conformément aux caractéristiques fournies et qu'il fonctionne dans de parfaites conditions;
- les appareils de sécurité sont régulièrement contrôlés et sont fonctionnels;
- l'équipement de protection individuelle requis pour le personnel habilité est mis à disposition et utilisé pendant les interventions;
- le manuel et les autres guides doivent toujours être accessibles au personnel intervenant sur le système, en parfaites conditions et maintenus à jour;
- toutes les phases, l'installation, le raccordement, la mise en service, l'exploitation, l'arrêt, la maintenance, le démantèlement et le recyclage, sont effectuées par du personnel qualifié;
- Les instructions de sécurité ou les avertissements sont en place et en parfait état.
Concept d'évaluation de la sécurité / des risques
L'opérateur responsable de l'EAP doit établir un plan de formation et de sécurité. L'objet de ce plan est de former et d'informer les personnes responsables du fonctionnement du système.
Des sessions de formation pour les personnes ayant accès à la zone opérationnelle doivent être tenues régulièrement. La durée entre deux sessions de formation dépend :
- du niveau de formation des personnes concernées;
- des interventions à effectuer;
- de la configuration du coffret.
La formation doit couvrir au moins les sujets suivants :
- les dangers encourus à proximité des parties sous tension et les mesures de protection contre les contacts accidentels, avec du matériel tel que des baches, des barrières ou une distance de sécurité;
- les mesures d'urgence et le protocole d'assistance dans le cas d'un accident;
- les zones d'accès et d'évacuation pour les services d'urgence, et la signalisation des sorties de secours;
- la méthode de fonctionnement du système;
- la procédure à suivre en cas d'incendie;
- la procédure à suivre en cas d'humidité excessive ou de dégâts causés par l'eau.
L'utilisateur responsable de l'EAP peut désigner un superviseur de travaux avant l'intervention pour effectuer des travaux préparatoires :
- analyse de l'intervention; - évaluation des risques; - introduction des mesures de sécurité et de l'équipement de protection et de travail nécessaire; - vérification des qualifications du personnel et de son autorisation à intervenir sur le système.
Observation des énergies résiduelles et de la décharge statique
Avant d'entreprendre toute activité lors du travail d'installation, débranchez le système et assurez-vous de l'absence de décharge statique avant de toucher les appareils. Les tensions statiques peuvent entraîner des blessures.
Remarques concernant les connexions, les appareils et la mise à la terre fonctionnelle
- La mise à la terre fonctionnelle (FE) doit être reliée au conducteur de protection (PE) ou à l'égalisation des potentiels. L'installateur est tenu d'établir cette connexion.
- Des lignes de connexion et de signal doivent être installées de sorte que les interférences inductives et capacitives n'aient pas d'effets négatifs sur les fonctions d'automatisation.
- Les appareils d'automatisation et leurs commandes doivent être installés de manière à être protégés contre toute exploitation involontaire. Assurez-vous que l'unité de tension de l'alimentation de 24 volts est équipée d'une isolation électrique sûre. Seules des unités d'alimentation électrique répondant aux exigences de la norme CEI 60364-4-41 HD 60364-4-41 (DIN VDE 0100-410) peuvent être utilisées.
Mesures de sécurité
Les dangers électriques sont souvent sous-estimés, même par des electriciens qualifiés. Pour éviter les accidents qui pourraient provoquer des blessures graves ou la mort, les instructions de sécurité doivent être respectées.
Il est essentiel de respecter les règles suivantes :
Protégez-vous contre les effets du courant qui passe dans le corps (risque de choc électrique, de brûlures internes, de fibrillation ventriculaire). Protégez-vous contre les effets des arcs électriques (éblouissement, projection de matériel, intoxication au gaz ou à la poussière). Respectez les instructions d'installation fournies avec les différents produits.
- Elles fournissent des informations pour un assemblage entièrement sécurisé.
- Respectez les instructions d'assemblage et d'installation comprises dans ce manuel.
- Respectez les caractéristiques et les conditions d'utilisation fournies pour la configuration et la conception du système. Une utilisation inappropriée à l'extérieur ou au-delà des caractéristiques indiquées peut provoquer un dysfonctionnement et des risques importants pour l'installation et pour les personnes.
Énergie résiduelle, source de secours et décharges électrostatiques
- Certains dispositifs (CA / CC ou autre) sont équipés d'un système de réserve d'énergie, et des sources autonomes (ASI, générateur d'électricité) ou photovoltaïques peuvent être représentées dans l'ensemble.
- Avant d'effectuer toute intervention, il est essentiel de sécuriser la zone d'intervention.
- Avant de travailler sur l'équipement, préparez-vous aux risques liés aux décharges électrostatiques provenant de certains dispositifs.
Remarques à propos des connexions de l'ensemble
- La barre de terre assurant l'équipotentialité doit être connectée à la borne de terre principale ou à la prise de terre de l'installation, à travers un conducteur de protection. Ce raccordement doit être effectué par l'installateur.
- Acheminez les câbles signal ou de transmission de données et séparez-les des câbles d'alimentation. Installez les câbles de communication aussi loin que possible des platines de montage.
Tolérances du réseau principal
- Notez les tolérances de fonctionnement de l'ensemble.
- Les écarts de tension à partir de la valeur nominale ne doivent pas dépasser les limites admissibles indiquées dans les données techniques. Dépasser ces valeurs nominales pourrait provoquer un dysfonctionnement ou même une exploitation dangereuse.
Risque de choc électrique à proximité des parties en tension!
Le danger lié à la proximité avec les parties sous tension est souvent sous-estimé.
Les chocs électriques peuvent donner lieu à des brûlures et des blessures graves ou mortelles.
- Faites attention lorsque vous vous approchez des parties sous tension.
- Signalisez la zone d'intervention avec des protections pour tenir les personnes à l'écart.
- Protégez-vous en couvrant les parties sous tension avec des tapis isolants ou des bâches pendant toute la durée de l'intervention.
- Utilisez des outils isolés adaptés à la tâche pour vous protégerez de tout contact accidentel.
- Avant de commencer l'intervention, assurez-vous que les parties sous tension ont été sécurisées et qu'elles ne peuvent pas être touchées accidentellement.
L'exploitation du système doit être effectuée seulement par des personnes autorisées
L'EAP doit être initialisée seulement par des personnes qualifiées habilitées pour les interventions à proximité de parties sous tension, formées aux mesures de sécurité, qui ont pris connaissance du manuel et qui maîtrisent la technique d'intervention conformément à ce manuel.
Avant chaque mise en fonctionnement du système, assurez-vous que :
- les conditions et les autorisations d'accès au local sont clairement définies;
- seules les personnes autorisées se trouvent à proximité de l'ensemble;
- Personne ne peut être blessée en démarrant le système.
Avant de mettre sous tension :
- vérifiez que le système n'a pas été endommagé;
- assurez-vous que les appareils de protection sont en bon état et appropriés pour l'utilisation;
- signalez immédiatement toute erreur à votre direction;
- retirez tout matériel ou objet de la zone d'intervention si vous n'en avez pas besoin pour l'exploitation.
Risques électriques des condensateurs
Dans les systèmes de compensation d'énergie réactive, soyez prudent dans le cas où il y ait de l'énergie résiduelle dans les condensateurs, même après avoir été éteint le système.
Les chocs électriques peuvent donner lieu à des brûlures et des blessures graves ou mortelles.
- Attendez au moins 5 minutes après avoir déconnecté les condensateurs. Après cette période, effectuez une VAT.
- L'entretien et la maintenance ne pourront être effectifs qu'ensuite.
Un mois après la mise en fonctionnement du système de compensation d'énergie réactive, tous les raccordements devraient être inspectés et resserrés aux couples indiqués.
Pour garantir une longue durée de vie et l'efficacité du système de compensation, nous recommandons d'effectuer des inspections de maintenance annuelles.
Reportez-vous aux instructions pour l'inspection et la maintenance et respectez-les.
Risques d'accident pendant l'intervention dans la zone à proximité du système
Lorsque vous fixez ou connectez les câbles dans les cellules, il est possible qu'il y ait un risque d'accident.
Avant d'effectuer toute intervention, effectuez une analyse des risques. Avant de commencer, rédigez un formulaire de mise hors service : l'improvisation n'a pas sa place. Respectez les 5 règles de sécurité. Seul le personnel qualifié et habilité peut intervenir à proximité des cellules. Lorsque vous intervenez en hauteur, il est interdit de monter sur les cellules. Vous pouvez utiliser des échelles, un échafaudage ou d'autres méthodes adaptées, mais n'utilisez en aucun cas les cellules comme support. La structure et l'habillage ne sont pas destinés à supporter le poids d'un
Si les tableaux sont déformés, cela peut provoquer des arcs ou des courts-circuits.
Protégez-vous des risques de chute. Protégez les cellules des risques de projections de liquide ou de matériel et éteignez le dispositif avant d'intervenir, en respectant les 5 règles de sécurité.
Inspection et maintenance périodiques
Une inspection et une maintenance régulières de l'EAP sont essentielles pour la sécurité des personnes et pour assurer la continuité du service.
Respectez les intervalles d'inspection et de maintenance mentionnés dans ce manuel, ainsi que les guides et les documents des composants du système.
L'intervalle peut être raccourci selon les conditions de fonctionnement ou de l'environnement du système, si besoin.
Prenez les mesures nécessaires pour éviter l'humidité, la condensation, la pénétration de poussière et de liquide, ou les chocs qui pourraient interférer avec la bonne exploitation de l'ensemble.
Vérifiez que l'EAP ne peut pas être mis sous tension sans autorisation.
Fermez l'accès à la zone d'intervention au personnel non autorisé avant d'effectuer des opérations de maintenance sur le système.
Remplacement du matériel ou agrandissements du coffret
Avant de remplacer du matériel électrique par d'autres types de composants ou avant de réaliser tout agrandissement de l'ensemble, un examen et une vérification de l'ensemble doivent être effectués conformément à la norme CEI / EN CEI 61439.
Dans le cas d'une modification ou d'un remplacement de l'ensemble par des configurations non prévues par le fabricant d'origine « Hager », le fabricant de l'ensemble devient alors le fabricant d'origine et doit effectuer toutes les vérifications de conception, les vérifications de routine n'étaient plus suffisantes.
Agrandissement ou rééquipement d'un tableau
Tous les agrandissements ou évolutions doivent être soumis à un examen et prendre en compte les informations du manuel ou des autres guides.
L'agrandissement ou la modification d'une installation existante ne doit pas déterminer ni affecter la sécurité du système existant.
3 Présentation et aperçu du système quadro evo
Présentation et aperçu du système de distribution électrique quadro evo.
Liste des chapitres
3.1. Aperçu de quadro evo 32 3.2. Spécifications générales 34 3.3. Armoires 35 3.4. Jeux de barres et supports de produits de barres 68 3.5. Cloisonnements et formes 154 3.6. Types d'unités fonctionnelles 3.7. Unités fonctionnelles 179
3.1 Aperçu de quadro evo
Le tableau de distribution, comme point central de toute installation électrique.
Le tableau BT est ce qui rend le système intelligent. Comme il représente l'endroit où l'énergie arrive et le point central de distribution de l'énergie aux applications du site, le tableau est un composant essentiel de toute installation électrique.
Le tableau est essentiel à la disponibilité de l'électricité et offre l'avantage supplémentaire de protéger les biens et les personnes. Certaines règles doivent être respectées pendant la construction, la conception et l'assemblage d'un tableau, stipulées dans la norme CEI/EN CEI 61439. L'objet de la norme est d'harmoniser la définition des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension et, par conséquent, de garantir que tout l'équipement du tableau électrique atteint les niveaux de performance nécessaires. Par exemple, la norme définit :
les différentes responsabilités de l'OEM (fabricant d'origine), l'entreprise qui a conçu et vérifié l'équipement, et du fabricant de l'ensemble qui est responsable de l'ensemble une fois terminé; - une référence pour la certification des produits en déterminant des règles pour la conception et la vérification.
La norme CEI / EN CEI 61439 s'applique à tous les composants d'un tableau électrique. Lorsqu'un appareil est fabriqué conformément à cette norme, cela signifie que le système dans lequel il est installé offre un maximum de sécurité et de fiabilité.
Quadro evo : des tableaux fiables
Nous effectuons une série de tests pour assurer que le tableau quadro evo possède les caractéristiques suivantes :
- tous les composants sont des équipements à tension Hager conformes aux normes appropriées;
- Il est conforme aux configurations du catalogue;
- Tous les composants mécaniques et électriques de la gamme de produits Quadro Evo ont été vérifiés par l'OEM;
- Il a été testé selon les exigences individuelles.
Hager fournit au fabricant du tableau tous les éléments nécessaires pour créer des tableaux quadro evo vérifiés. Par exemple, un catalogue avec les configurations de base de la distribution à basse tension, une documentation complète de la conception et du montage du tableau, ainsi que des logiciels pour le calcul et la conception.
Il apparait à Hager de s'assurer de la conformité avec les normes CEI / EN CEI 61439-2 et Hager garantit également la qualité des laboratoires indépendants qui effectuent les vérifications de conception sur l'équipement fourni par Hager. Les certificats de conformité qui en résultent attestent de la conformité de l'équipement. Hager doit également s'assurer que l'équipement fait l'objet d'une vérification spécifique de routine et doit fournir les déclarations de conformité correspondantes.
Les avantages de sécurité du quadro evo
Conformité avec la norme CEI / EN CEI 61439-2, - Testé pour garantir la sécurité tout au long de la durée de vie du tableau, - Mise à niveau simple et conforme aux normes pour un investissement durable, - Conformité aux spécifications techniques garantie.
Quadro Evo garantit la création de tableaux sécurisés, optimisés qui sont entièrement composés de composants Hager :
- évaluations optimisées de tous les composants (par exemple, les appareils de protection, les blocs de distribution, les connecteurs préassemblés);
- intercompatibilité de tous les composants;
- évaluation ininterrompue de toutes les configurations du tableau.

Design épuré du tableau
Le système fonctionnel Quadro Evo s'adapte à tout type de tableau de distribution électrique à basse tension jusqu'à 4000 A et peut être utilisé dans des contextes tertiaires et industriels.
- Structure en métal :
Le tableau est composé d'une ou de plusieurs armatures qui sont aménagées côte à côte ou dos à dos. Ces armatures servent de base pour monter les panneaux de protection et les portes.
- Système de distribution :
L'électricité est distribuée à travers le tableau grâce à des trous de barres horizontalement ou verticalement situés sur le côté, en haut ou au bas de l'armoire.
- Unités fonctionnelles :
Les unités fonctionnelles sont composées d'une platine destinée à l'installation de l'appareil et d'un plastron esthétique qui offre une sécurité supplémentaire en empêchant les parties sous tension d'être touchées. De plus, des kits adaptés pour réaliser différentes configurations de jeu de barres ainsi que des appareils pour le raccordement du tableau sur site sont disponibles.
Chaque unité fonctionnelle offre une fonctionnalité supplémentaire au tableau.
Les unités fonctionnelles sont conçues selon une approche modulaire et sont positionnées de manière judicieuse. Tous les éléments nécessaires au montage des unités fonctionnelles sont inclus.
Tous les composants Quadro Evo et notamment toutes les pièces des unités fonctionnelles ont été ajustés selon leurs caractéristiques et ont été testés.
Pour réaliser les formes de cloisonnement 2, 3 ou 4, des accessoires supplémentaires sont disponibles pour créer des partitions internes ou des barrières qui empêchent le contact avec les parties sous tension.
Spécifications électriques
| Conforme aux normes CEI / EN CEI 61439 | |
| Niveau d'isolement assigné (jeux de barres principaux) | 1 000 V |
| Courant assigné (I_nA) 4000 A | |
| Courant de créée assigné admissible (lpk) | 187 kA |
| Courant assigné de courte durée admissible (lcw) | 85 kA/1 s |
| Fréquence 50 / 60 Hz |
Tension de fonctionnement nominale (U_e) 415 V Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel d'instructions.
Les tableaux électriques basés sur le système quadro evo et sur les recommandations de HAGER respectent toutes les exigences des normes internationales CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Spécifications mécaniques
| Matériau Tôle (acier) | Revêtement peinture cataphorèse et polyester polymérisé à chaud (revêtement à la poudre époxy) Pièces non peintes, comme les platines de montage : tôle galvanisée |
| Couleur RAL 9010 (blanc) | RAL 7035 (gris clair) |
| Application Armoires pour une utilisation interieure | |
| Degré de protection | IP30 avec le panneau de protection correspondant IP31 avec porte avant et ventilation IP43 avec les portes partielles IP55 avec le panneau de protection correspondant, y compris une porte |
| Côte de résistance aux chocs | IK08 avec cadre de recouvrement IK10 avec porte IP55 |
| Largeurs des cadres (interne / externe) | 300 mm (gaine à cables) 350 mm / 450 mm 600 mm / 700 mm 800 mm / 900 mm 600 mm + 300 mm / 1 000 mm |
| Hauteurs des cadres (interne / externe) | 2 000 mm / 2 100 mm 1 800 mm / 1 900 mm |
| Profondeurs des cadres (interne / externe) | 350 / 400 mm 550 / 600 mm 750 / 800 mm |
| Cellule Livraison en pieces détachées | |
Configurations possibles Côte à côte, dos à dos, en coin
Dimensions hors tout
Il s'agit d'armoires en tôle d'acier pour une utilisation en intérieur, aux dimensions hors tout :
| Largeur [mm] Hauteur [mm] | Profondeur [mm] | |
| 450 | 1 900 ou 2 100 | 400 / 600 / 800 |
| 700 | 1 900 ou 2 100 | 400 / 600 / 800 |
| 900 | 1 900 ou 2 100 | 400 / 600 / 800 |
| 1000 | 1 900 ou 2 100 | 400 / 600 / 800 |
Autres spécifications
- Les armoires peuvent être installées avec un indice de protection IP30, IP31, IP43 ou IP55. - La porte s'ouvre. A Couleur RAL 9010 pour la structure RAL 7042 pour les socles.
- Peinture : traitement à la cataphorèse suivi d'un revêtement à la poudre époxy en polyester polymérisé à chaud, finition lisse
- Joint en polyuréthane sur les portes, et sur les panneaux arrière et latéraux.
- Température de stockage de -40°C à +80°C.
- Température de fonctionnement de -5 °C à +40 °C.
Épaisseur du matériel du couvercle
| Épaisseeur [mm] | |
| Structure de cellule (à la verticale), parties inférieures et supé-rieures, porte | 15 / 10 |
| Panneau de côté pour profondeur 400 / 600 mm | 12 / 10 |
| Panneau de côté pour profondeur 800 mm | 15 / 10 |
| Panneau arrière pour cellule largeur 300 / 450 mm | 12 / 10 |
| Panneau arrière pour cellule largeur 700 / 900 / 1 000 mm | 15 / 10 |
| Socle | 20 / 10 |
Codes de référence de tailles
| Lar-geur [mm] | Hau-tein [mm] | Pro-fon-deur [mm] | Cadre supeieur / inférieur | Montants Plaque Plaque passacables | Socle h100 | Montants verticaux de subdivi-sion | Montants horizon-taux de subdivision | Montants fonction-nels | ||
| 450 | x | 400 | FN018EW* | x | FN078E | FN098E | FN438E | x | FX289 | x |
| 700 | x | 400 | FN021EW* | x | FN081E | FN101E | FN441E | x | FX289 | x |
| 900 | x | 400 | FN023EW* | x | FN083E | FN103E | FN443E | x | FX289 | x |
| 1000 | x | 400 | FN024EW* | x | FN084E | FN104E | FN444E | x | FX289 | x |
| 450 | x | 600 | FN020EW* | x | FN080E | FN100E | FN440E | x | FX291 | x |
| 700 | x | 600 | FN029EW* | x | FN089E | FN109E | FN451E | x | FX291 | x |
| 900 | x | 600 | FN031EW* | x | FN091E | FN111E | FN453E | x | FX291 | x |
| 1000 | x | 600 | FN032EW* | x | FN092E | FN112E | FN454E | x | FX291 | x |
| 450 | x | 800 | FN022EW* | x | FN082E | FN102E | FN442E | x | FX292 | x |
| 700 | x | 800 | FN013EW* | x | FN073E | FN093E | FN433E | x | FX292 | x |
| 900 | x | 800 | FN017EW* | x | FN077E | FN097E | FN437E | x | FX292 | x |
| 1000 | x | 800 | FN037EW* | x | FN121E | FN117E | FN459E | x | FX292 | x |
| x 1900 x x | FN046E | W* | x | x | x | FN286EW | x | UC1800FB | ||
| x | 2100 | x | x | FN047EW* | x | x | x | FN287EW | x | UC2000FB |
- W pour RAL 9010 (blanc), G pour RAL 7035 (gris clair)
3.3.2 Aperçu des composants
Cellule de 450 mm de large

La cellule de 450 mm de large peut être utilisée pour accueillir des composants pour la distribution électrique, des jour de barres, ou comme une gaine à câbles. Cette largeur de cellule peut être équipée par exemple de kits pour appareils modulaires 10M.
Hauteur [mm] Profondeur [mm]
1900 ou 2 100 400 600 800
1 Montants 2 Panneau latéral 3 Cadre supérieur/inférieur 4 Panneau arrête 5 Tôle de recouvrement pleine / coulissante 6 Porte 7 Socle
Cellules de 700 ou 900 mm de large
Les cellules de 700 ou 900 mm de large peuvent être utilisées pour accueillir des composants pour la distribution électrique.
Ces largeurs de cellule peuvent être équipées par exemple de kits pour appareils modulaires 24M (700) et 36M (900).
Hauteur [mm] Profondeur [mm]
1900 ou 2 100 400 600 800 1 Montants 2 Panneau latorial 3 Cadre supérieur/inferieur 4 Panneau arrête 5 Tôle de recouvrement pleine / coulissante 6 Porte 7 Socle
Cellules de 900 ou 1000 mm de large
Les cellules de 900 ou 1 000 mm de large peuvent être utilisées pour accueillir des composants pour la distribution électrique (700 mm de large) et des yeux de barres ou pour des gains à câbles d'une largeur de 200 ou 300 mm.
Cette largeur de cellule peut être équipée par exemple de kits pour appareils modulaires 24M.
| Hauteur [mm] | Profondeur [mm] | ||
| 1 900 ou 2 100 | 400 | 600 | 800 |
| 1 Montants | |||
| 2 Panneau létéal | |||
| 3 Cadre supérieur/inférieur | |||
| 4 Panneau arrière | |||
| 5 Tôle de recouvrement pleine / coulis-sante | |||
| 6 Porte | |||
| 7 Socle | |||
Informations générales
Dans la version IP30, les cellules quadro evo sont fournies sans porte.
La résistance aux chocs est IK08. Pour atteindre les valeurs de dissipation thermique données dans les tableaux pour l'indice IP30, des panneaux de ventilation naturelle supplémentaires doivent être utilisés pour atteindre les valeurs nominales thermiques souhaitées.
Pour atteindre la ventilation nécessaire, suivez les instructions ci-dessous. Des panneaux ventilés peuvent être placés dans la partie inférieure de la cellule pour laisser entrer l'air frais, et un toit ventilé peut être placé dans la partie supérieure pour assurer une bonne circulation de l'air.
IP30 sans porte avant et avec une alimentation électrique par le haut
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le haut, des plaques avec des entrées de câbles sont installées en partie haute.
Pour permettre un refroidissement suffisant, des plastrons avec aérations sont installés sur les zones supérieures et inférieures de la cellule.
REMARQUE:
Ajoutez également le cadre FN4xxE pour couvrir les espaces sur les profils verticaux avant de la structure.

1 Plaque
2 Panneau avant/arrière larg. 200/300
3 Plastron avec aérations h = 200mm
4 Partie supérieure avec plaque de cables
5 Porte ou panneau avant/arrière larg. 450
L'arrière de la cellule est construit avec des panneaux arrêté ventilés (W700, W900, W1000) et un panneau arrêté plein (larg. 450).
IP30 sans porte avant et avec une alimentation électrique par le bas
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le bas, des plaques avec des entrées de câbles sont installées au niveau du socle.
Pour permettre un refroidissement suffisant, des plastrons avec aérations sont installés au bas de la cellule et des toits ventilés sont installés sur le dessus.
Ajoutez également le cadre FN4xxE pour couvrir les espaces sur les profils verticaux avant de la structure.

1 Base avec plaque passage câbles 2 Plastron avec aérations h = 200mm 3 Toit ventilé 4 Panneau avant/arriere larg. 200/300 5 Porte / panneau arriere larg. 450
L'arrière de la cellule est construit avec des panneaux arrêté ventilés (W700, W900, W1000) et un panneau arrêté plein (larg. 450).
Tableau de référence pour les toits
Le toit est fixé à la structure de la cellule avec 4 vis fournies.
| Profondeur [mm] | Largeur [mm] | |||
| 450 700 900 1000 | ||||
| 400 | ||||
| 600 FN7060R | FN9060R FN10060R | |||
| 800 FN7080R | FN9080R FN10080R | |||
Tableau de référence pour les panneaux ventilés
| Profondeur [mm] | Largeur [mm] | |
| 600 800 | ||
| 100 UC6010PL UC8010PL | ||
| 200 UC6020PL UC8020PL | ||
Pour garantir la bonne circulation de l'air dans l'armoire pour une meilleure dissipation de la chaleur, il est recommandé de fixer un panneau ventilé de 200mm au bas de la cellule, ainsi qu'un toit ventilé.
Tableaux de référence pour les panneaux à lamesarrêté

| Profondeur [mm] | Largeur [mm] | ||
| 700 | 900 | 1000 | |
| 1900 FN276E | WD * FN296E | WD * FN246E | WD * |
| 2100 | FN277EWD * | FN297EWD * | FN247EWD * |
- W pour RAL 9010 (blanc), G pour RAL 7035 (gris clair)
Informations générales
Dans la version IP31, les cellules quadro evo sont fournies sans porte.
IP31 avec porte avant et avec une alimentation électrique par le haut
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le haut, des plaques avec des entrées de câbles sont installées en partie haute.
Pour permettre un refroidissement suffisant, des plastrons avec aérations sont installés sur les zones supérieures et inférieures de la cellule.
Ajoutez des portes pleines ou transparentes sur chaque cellule qui n'est pas équipée d'un panneau.

1 Plaque 2 Panneau avant/arriere larg. 200/300 3 Plastron avec aérations h = 200mm 4 Partie supérieure avec plaque salle cables 5 Porte ou panneau avant'arrière larg. 450
L'arrière de la cellule est construit avec des panneaux arrière ventilés (W700, W900, W1000) et un panneau arrière plein (larg. 450).
IP31 avec porte avant et avec une alimentation électrique par le bas
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le bas, des plaques avec des entrées de câbles sont installées au niveau du socle.
Pour permettre un refroidissement suffisant, des plastrons avec aérations sont installés au bas de la cellule et des toits ventilés sont installés sur le dessus.
REMARQUE:
Ajoutez des portes pleines ou transparentes sur chaque cellule qui n'est pas équipée d'un panneau.

1 Base avec plaque passante câbles
2 Plastron avec aérations h = 200mm
3 Toit ventilé
4 Panneau avant/arrière larg. 200/300
5 Porte / panneau arrière larg. 450
L'arrière de la cellule est construit avec des panneaux arrière ventilés (W700, W900, W1000) et un panneau arrière plein (larg. 450).
3.3.5 Indice de protection IP43
Informations générales

Si l'armoire est équipée de portes partielles, l'indice IP43 peut être atteint.
Des parois latérales et une porte équipés de joints peuvent être fixés à la structure de la cellule. Dans la version IP43, les cellules quadro evo ont une résistance aux chocs de IK10 et les serrures sont des parties fixes en triangle pouvant être remplacées par d'autres parties fixes en option.
Les charnières pré-installées sur chaque côté des montants permettent d'inverser le sens d'ouverture de la porte.
PortepartielledeconfigurationIP43
| Hauteur [mm] | Montant vertical |
| 1900 FN1900PD | |
| 2100 FN2100PD | |
| Largeur [mm] | Panneau supérieur et inférieur |
| 700 FN60TBPW | |
| 900 FN80TBPW |
| Hauteur portepartielleshout | Largeur hors tout de la cellule | Type | ||
| W700 W900 | ||||
| H200 FN6020FDW | 1 FN8020FDW | 1 Fixe | ||
| H200 FN6020MDW | 1 FN8020MDW | 1 DIN 2 | ||
| H200 FN6020PDW | 1 FN8020PDW | 1 Portebattante | ||
| H300 FN6030PDW | 1 FN8030PDW | 1 Portebattante | ||
| H400 FN6040PDW | 1 FN8040PDW | 1 Portebattante | ||
| H600 FN6060PDW | 1 FN8060PDW | 1 Portebattante | ||
| H600 UC766PDH | UC886PDH | Portebattante HWACB3 | ||
| H600 UC766PDT | UC786PDT | Portebattante HWTACB3 | ||
| H600 | UC886PDT | Portebattante HWTACB 4 000 A3 | ||
| H400 FN6040PGW | 1 FN8060PGW | 1 Portebattante enverre | ||
| H600 FN6060PGW | 1 FN8060PGW | 1 Portebattante enverre | ||
1 W pour RAL 9010 (blanc), G pour RAL 7035 (gris clair) Limité à IP30, IP43 uniquement en combinaison avec le « couvercle transparent IP »
Porte partielle et alimentation par le haut ou par le bas
Pour respecter la protection IP43, les appareils doivent être installés derrière une porte pleine / partielle pleine. Si l'appareil est accessible sans ouvrir la porte (par ex., porte partielle avec découvert ACB, découvert DIN) l'indice de protection de ce compartiment est réduit à l'indice IP30.

1 Kit dédié pour porte partielle 2 Kit standard avec plastron + porte partielle
L'arrière de la cellule est, sans exception, équipé de panneaux arrêt pleins.
3.3.6 Indice de protection IP55
Informations générales

Pour atteindre un indice de protection IP55, des panneaux latéraux et une porte équipés de joints doivent être fixés à la structure de la cellule. Dans la version IP55, les cellules quadro evo ont une résistance aux chocs de IK10 et la poignée de porte est un levier pivotant avec bouton-poussoir.
Les charnières pré-installées sur chaque côté des montants permettent d'inverser le sens d'ouverture de la porte.
IP55 avec alimentation électrique par le haut
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le haut, des plaques avec des entrées de câbles sont installées en partie haute.
Ajoutez des portes pleines ou transparentes sur chaque cellule qui n'est pas équipée d'un panneau. La gaine à cables peut être fermée avec un panneau plein pleine taille ou avec une porte.

1 Plaque 2 Partie supérieure avec plaque salle cables 3 Porte ou panneau avant arrière larg. 450 L'arrière de la cellule est, sans exception, équipé de panneaux arrière pleins.
IP55 avec alimentation électrique par le bas
Pour permettre à la cellule d'être alimentée par le bas, des plaques avec des entrées de câbles sont installées au niveau du socle.
Ajoutez des portes pleines ou transparentes sur chaque cellule qui n'est pas équipée d'un panneau. La gaine à câbles peut être fermée avec un panneau plein pleine taille ou avec une porte.

1 Base avec plaque passe-câbles
2 Plaque
3 Plaque avant
4 Porte ou panneau avant/arrière largeur 450
L'arrière de la cellule est, sans exception, équipé de panneaux arrière pleins.
3.3.7 Raccordement latéral des cellules
Informations générales

Les cellules ayant la même profondeur et la même hauteur peuvent être reliées dans le sens de la largeur grâce à des kits spécifiques créés.
1 Arrière 2 Avant
Les kits sont composés des différentes références ci-dessous : Raccordement des cellules côte-à-côte et dos-à-dos 1 Arrière 2 Avant
| Article | Profondeur decellulem[mm] | Joint d'étan-chéité | Plaque de rac-cordement | Anneaux delevage |
| FN951 | FN950 | FZ760E | ||
| FN942E | 400 | x 1 | x 1 | x 1 |
| FN973E | 600 | x 1 | x 2 | x 1 |
| FN944E | 800 | x 1 | x 2 | x 1 |
Raccordement des cellules côte-à-côte et dos-à-dos 1 Arrière 2 Avant
Pour assembler les cellules (de la même largeur et hauteur) dans le sens de la profondeur, les différents kits ci-dessous devraient être utilisés.
| Article Largueur cellule [mm] | Joint d'étan-chéité | Plaque de raccorde-ment exté-rieure | Plaque de raccorde-ment | Anneaux de levage | |
| FN951 FN954E | FN950 FZ760E | ||||
| FN946E | 450 | x 1 | x 1 | x 1 | x 1 |
| FN947E | 700 | x 1 | x 1 | x 1 | x 1 |
| FN948E | 900 | x 1 | x 1 | x 1 | x 1 |
| FN949E | 1000 | x 1 | x 1 | x 1 | x 1 |
Montage en coin

Les armoires de la même profondeur peuvent être assemblées en coin.
Deux panneaux arrêtés sont nécessaires, sans panneaux latéraux ni portes.

| Article Profondeur de cellule [mm] | Hauteur de cellule [mm] | Socle supplémentaire h100* |
| FN004E 400 1900 FX438 | ||
| FN005E 400 2100 FX438 | ||
| FN006E 600 1900 FX450 | ||
| FN007E 600 2100 FX450 | ||
| FN008E 800 1900 FX458 | ||
| FN009E 800 2100 FX458 |
- l'armoire d'angle est fournie avec un socle pré-équipé de 100 mm
Informations générales
La fixation des panneaux est facilitée grâce à un système de clips et de mise à niveau de la structure, ce qui facilite son assemblage.
Les panneaux arrière peuvent être remplacés par des portes. Les montants de la cellule sont déjà équipés de charnières.
1 Kits de montage avec plastron 2 Cadre de conception IP30
| Lar-geur [mm] | Hau-tein [mm] | Pro-fon-deur [mm] | Porte pleine | Porte en verre | Panneau avant / arrière | Panneau arrièreventilé | Panneau lattéral | Porte interne | Platine de mon-tage |
| 200 1900 x x x FN266E x x x | |||||||||
| 200 2100 x x x FN267E x x x | |||||||||
| 300 1900 x x x FN206E x x x | |||||||||
| 300 2100 x x x FN207E x x x | |||||||||
| 450 | 1900 | x | FN546E | FN510E | FN216E | x | x | FN726E | |
| 450 | 2100 | x | FN547E | FN511E | FN217E | x | x | FN727E | |
| 700 | 1900 | x | FN506E | FN516E | FN276E | FN276EDW* | x | FN700E | FN736E |
| 700 | 2100 | x | FN507E | FN517E | FN277E | FN277EDW* | x | FN701E | FN737E |
| 900 | 1900 | x | FN526E | FN536E | FN296E | FN296EDW* | x FN706E | FN746E | |
| 900 | 2100 | x | FN527E | FN537E | FN297E | FN297EDW* | x FN711E | FN747E | |
| 1000 1900 x x x FN246E | FN246ED | W* | x x x | ||||||
| 1000 2100 x x x FN247E | FN247ED | W* | x x x | ||||||
| x | 1900 | 400 | x | x | x | FN356E | x | x | |
| x | 2100 | 400 | x | x | x | FN357E | x | x | |
| 1900 | 600 | x | x | x | FN366E | x | x | ||
| 2100 | 600 | x | x | x | FN367E | x | x | ||
| 1900 | 800 | x | x | x | FN376E | x | x | ||
| 2100 | 800 | x | x | x | FN377E | x | x | ||
- W pour RAL 9010 (blanc), G pour RAL 7035 (gris clair)
Informations générales
Les plastrons sont habituellement utilisés pour combler l'espace libre dans l'ensemble, ou bien en tant que pièces détachées comme les kits de montage des appareils sont livrés avec les plastrons correspondants.
Le kit de rail DIN est une exception, car il peut être utilisé pour les bornes - caches pleins nécessaires - ou pour les caches extérieurs des appareils modulaires - découpe modulaire - nécessaires.
| Largeur [mm] | Hauteur [mm] | Plastron plein | Plastron à découverte modulaire | Plastron creusé (+ 46 mm) |
| 450 50 | UC221 x x | |||
| 450 75 | UC220 x x | |||
| 450 | 150 | UC222 | UC200 | x |
| 450 200 | UC223 x x | |||
| 450 300 | UC224 x x | |||
| 450 400 | UC225 x x | |||
| 450 600 | UC226 x x | |||
| 450 800 | UC227 x x | |||
| 700 50 | UC231 x x | |||
| 700 75 | UC230 x x | |||
| 700 100 | UC239 x x | |||
| 700 | 150 | UC232 | UC201 | x |
| 700 | 200 | UC233 | UC205 | x |
| 700 | 300 | UC234 | x | UC291 |
| 700 | 400 | UC235 | x | UC292 |
| 700 | 600 | UC236 | x | UC293 |
| 700 800 | UC237 x x | |||
| 900 50 | UC241 x x | |||
| 900 75 | UC240 x x | |||
| 900 100 | UC249 x x | |||
| 900 | 150 | UC242 | UC203 | x |
| 900 | 200 | UC243 | UC207 | x |
| 900 | 300 | UC244 | x | UC296 |
| 900 | 400 | UC245 | x | UC297 |
| 900 | 600 | UC246 | x | UC298 |
| 900 | 800 | UC247 | x | x |
Pour fixer les plastrons, veillez à installer en premier lieu leurs traverses de fixation.
UC1800F Traverses pour la fixation des plastrons H1800
UC2000F Traverses pour la fixation des plastrons H2000
UC1800FB Traverses pour la fixation du système interne, y compris traverses pour la fixation des plastrons H1800
UC2000FB Traverses pour la fixation du système interne, y compris traverses pour la fixation des plastrons H2000
Informations générales
L'armoire peut être assemblée de différentes manières pour accueillir différents produits selon vos besoins et contraintes.
L'armoire peut être équipée de montants fonctionnels listés ci-dessous afin de pouvoir utiliser la hauteur totale de la cellule pour équiper le tableau de distribution. Les kits d'équipement se fixent aux montants.
Nos kits d'équipement comprennent généralement une platine de montage du produit, un ensemble d'équerres pour fixer la plaque aux montants et un cache avant.
| Hauteur de l'armoire [mm] | Pas d'espace pour les yeux de barres | Espace pour les yeux de barres dans la section supérieure de l'armoire |
| H = 1900 UC1800FB UC1600FB | ||
| H = 2100 UC2000FB UC1800FB |
Il est également possible d'inverser des montants fonctionnels partiels pour réaliser les configurations où un petit nombre d'appareils est installé dans la cellule ou si le jeu de barres est en position centrale.
Pour kit d'équipement Montant fonctionnel avant partiel
Pour une hauteur de Montant fonctionnel arrêté partiel
| 300 mm UC300BU | |
| 400 mm UC400BU | |
| 500 mm UC500BU | |
| 600 mm UC600BU | |
| 700 mm UC700BU | |
| 800 mm UC800BU | |
| 900 mm UC900BU | |
| 1 000 mm UC1000BU |


Exemple de configuration des montants fonctionnels
Sections suffisamment profondes pour accueillir un tableau de distribution double (par exemple, un tableau modulaire). Vous pouvez utiliser deux ensembles de montants fonctionnels dans la même section, un pour l'installation avant et un pour l'installation arrière.


Équipement double.
Informations générales
Les appareils plus lourds tels que les ACB peuvent être installés de manière plus économique sur des profils horizontalement séparés, que sur des montants fonctionnels pleins.
Les ACB doivent être installés sur des traverses latérales
Les BM peuvent être installées sur des traverses latérales ou sur des traverses verticales
Le kit de rail DIN est installé directement sur les montants avant, sans l'aide de traverses latérales ou verticales
Montant fonctionnel Pour une profondeur de
| UC300FU 400 mm | |
| UC500FU 600 mm | |
| UC700FU 800 mm |
Des profils supplémentaires doivent être utilisés pour fixer les plastrons :
| Profil avant | Pour une hauteur de |
| UC1800F 1900 mm | |
| UC2000F | 2 100 mm |
Installation au sol
La localisation de l'EAP doit être préparée en amont : la surface doit être mise à niveau comme indiqué ci-dessous.

Les socles des différentes cellules doivent être fixés au sol.
Fixation au sol
Les cellules peuvent être fixées au sol avec des vis M12 (Ø de perçage = 14 mm). Pour garantir la stabilité, utilisez les socles quadro evo ajustables et fixez chaque socle au sol.
Dans le cas d'une seule cellule, la largeur et la profondeur de la distance de fixation entre les centres sont égales à la largeur ou à la profondeur de l'armoire moins 84 mm.

Largeur de l'armoire moins 84 mm Profondeur de l'armoire moins 84 mm
Pour un ensemble de cellules adjacentes :
Voir le dessin de disposition ci-dessous.

| Largeur Profondeur | |||
| B dimension externe de l'armoire(ligne du bas) | B1centre du socle | C dimension externe de l'armoire(ligne du bas) | C1centre du socle |
| 450 366 400 316 | |||
| 700 616 600 516 | |||
| 900 816 800 716 | |||
| 1000 916 | |||
REMARQUE: les fixations au sol et sur la structure sont dans la même position / à la même distance.
Poids maximaux
- Le poids maximal du système interne par cellule peut atteindre 600kg. La charge doit être répartie uniformément.
- La charge maximale pouvant être installée sur une platine de montage est 500 kg (platine de montage comprise).
- La charge maximale pouvant être installée sur la porte est 50kg


Règles relatives aux yeux de barres
Pour le montage de quelques barres en cuivre / aluminium dans le système quadro evo, utilisez les fixations et supports fournis.
Du cuivre de 5/10 mm et des profils en aluminium fournis par HAGER peuvent être installés.
UC825BB - Aluminium jusqu'à 1600 A - Cuivre 1 x 5 ou 2 x 5 mm
UC8210BB -Cuivre 2× 10 mm
UC8110BB -Cuivre 1 x 10 mm
UC8310BB -Cuivre 3× 10 mm
Matériau du jeu de barres Entrephase [mm] Supports du jeu de Support sur la structure Supports volants
| 400 mm | ||||
| Barre profilée en aluminium | 70 UC825BB | UC300BB | UC300BB | |
| Cuivre 5 mm | 70 | UC825BB | UC300BB | UC300BB |
| Cuivre 10 mm | 70 | UC8110BB | UC300BB | UC300BB |
| 600 mm | ||||
| Barre profilée en aluminium | 70 UC825BB | UC500BB | UC300BB | |
| Cuivre 5 mm | 70 | UC825BB | UC500BB | UC300BB |
| Cuivre 10 mm | 70 | UC8110BB | UC500BB | UC300BB |
| Barre profilée en aluminium | 100 UC825BB | UC500BB | UC400BB | |
| Cuivre 5 mm | 100 | UC825BB | UC500BB | UC400BB |
| Cuivre 10 mm | 100 | UC8110BB | UC500BB | UC400BB |
| Cuivre 10 mm | 125 | UC8210BB | UC500BB | UC500BB |
| 800 mm | ||||
| Barre profilée en aluminium | 70 UC825BB | UC700BB | UC300BB | |
| Cuivre 5 mm | 70 | UC825BB | UC700BB | UC300BB |
| Cuivre 10 mm | 70 | UC8110BB | UC700BB | UC300BB |
| Barre profilée en aluminium | 100 UC825BB | UC700BB | UC400BB | |
| Cuivre 5 mm | 100 | UC825BB | UC700BB | UC400BB |
| Cuivre 10 mm | 100 | UC8110BB | UC700BB | UC400BB |
| Cuivre 10 mm | 125 | UC8210BB | UC700BB | UC500BB |
| Cuivre 10 mm | 150 | UC8310BB | UC700BB | UC600BB |
En cas de fixation sur la structure, la dimension L doit être de la même profondeur ou largeur que l'armoire.
Le support volant doit correspondre à la dimension du cuivre, de sorte que les fixations soient positionnées conformément aux instructions.
Le support UC*BB d'une dimension de 800 mm est nécessaire pour soutenir la fixation isolante à l'arrière des cellules de 900 mm de large.

1 Support UC*BB « volant » 2 Support sur la structure
Il est obligatoire d'utiliser le plastron spécial devant le jeu de barres principal dans l'armoire de 400 mm de profondeur.

| Code I [mm] H [mm] | ||
| UC3540FP 350 200 | ||
| UC6040FP 600 200 | ||
| UC8040FP 800 200 | ||
| UC353040FP 350 300 | ||
| UC603040FP 600 300 | ||
| UC803040FP 800 300 |
En haut ou en bas (solution symétrique), seule une hauteur de 200 mm est utilisée, tandis qu'au milieu, seule une hauteur de 300 mm est acceptée.


Levage
Les cellules peuvent être manipulées avec les anneaux de levage M12 pour les poids inférieurs à 1000 kg.
Pour soulever une cellule à l'aide d'une grue, les anneaux de levage FZ767 doivent être utilisés. Pour soulever un ensemble composé de plusieurs cellules, les anneaux de levage FZ760E doivent être utilisés.

1 Largeur 400 max. 1600mm - 1000kg max. 2 Largeur 2 400 max. 3 200 mm - 1 600 kg max. 3 Largeur 3 200 max. 4 800 mm - 2 000 kg max.
Manutention
À cause de la taille importante des ensembles câblés, une vigilance particulière est nécessaire lors de la manutention et des moyens mécaniques adaptés devraient être utilisés (levage, roulement).
Réduisez les chocs mécaniques et les vibrations au maximum et soyez extrêmement prudent afin que l'ensemble ne se renverse pas.

3.3.15 Accessoires pour cellule
| Description Code Description Code | ||||
| Kit de raccordement du socle | FN430E Verrou pour commande honger | rotative d'étanchéité | FZ537 | |
| Kit de couplage FN950 Partie fixe serrure trian- | gulaire 8 mm | FL74Z | ||
| Joint d'étanchéité FN951 Panneton double 3 mm FL75Z | x 8 mm | FL76Z | ||
| Étiers de levage FZ760E Partie fixe serrure carré 8 | Partie fixe clé n° 333E | FL98Z | ||
| Anneaux de levage FZ767 | Partie fixe de clé n° 333E | FL98Z | ||
| Commande rotative (avec clé) FZ508 | Partie fixe serrure carré 6 x 6 mm | FZ516 | ||
| Verrouillez avec une par-tie fixe en triangle de 7 mm pour les portes partielles | FZ450 | |||
| Porte-schéma plastique FZ794 | Partie fixe de clé n° 1242E | FZ506 | ||
| Porte-schéma acier FZ795D | Partie fixe de clé n° 405 | FZ519 | ||
| Arrêt de porte FZ952 | Partie fixe de clé n° 455 | FZ520 | ||
Jeux de barres
La combinaison support de jeu de barres - barres - appareils de protection doit pouvoir supporter les importantes contraintes électrodynamiques et thermiques d'un court-circuit. La résistance intrinsèque d'un tableau de distribution aux courants de court-circuit doit être plus importante que le courant du court-circuit calculé dans le tableau de distribution.
Les joncs de barres, qu'ils soient principaux ou secondaires, transmettent et distribuent le courant dans les appareils de protection. Les sections de barre cuivre doivent être adaptées pour que le courant soit distribué à une température donnée pour garantir le fonctionnement correct du tableau de distribution. L'aménagement et l'orientation des barres en cuivre et les positions de l'équipement nécessitent souvent de travailler le cuivre. Effectuer ce travail de haute précision nécessite du savoir-faire et le respect de certaines règles.
Les barres en cuivre utilisées sont conformes à la norme EN 13601 et sont du type electrolytique Cu - ETP CW004A H065.
Cintrage
Les barres peuvent être cintrées à froid, à plat, sur le bord ou incurvées selon le motif (changement de plan et rotation de ). Pour le cintrage à plat, le rayon interne de courbure doit représenter 1 à 1,5 fois l'épaisseur de la barre cuivre.

Etat de la surface et surface de contact
Avant d'assembler les différentes parties, retirez tout copeau pointu ou coupant et toute trace d'huile ou de graisse.
La surface d'une barre n'est jamais complètement lisse ou plate. Lorsque deux surfaces sont jointes l'une à l'autre sous la pression, elles sont en contact seulement à certains points ou sur des petites surfaces. En pratique, la surface de contact réelle est limitée aux zones où la pression est appliquée par les boulons.
Les raccordements aux yeux de barres doivent être conçus pour atteindre une résistance de contact minimale.
Pour les yeux de barres, il existe plusieurs possibilités à prendre en compte :
Dans le cas d'un agrandissement ou d'un changement de direction d'un jeu de barres à courant et sections constants, nous recommandons un chevauchement total de la largeur de la barre pour assurer un transfert de chaleur optimal.


Pour la jonction d'un jeu de barres de distribution secondaire à partir du jeu de barres principal (I, secondaire < I_n principal), avec un courant et une section plus faibles, la distance de chevauchement minimale à appliquer représente 5 fois l'épaisseur de la barre secondaire ; à partir de 6, le gain en efficacité est faible.

Pour une barre d'une épaisseur de 5mm, le chevauchement minimum sera de 25mm. Pour une barre d'une épaisseur de 10mm, le chevauchement minimum sera de 50mm.
Cependant, le nombre et la taille des boulons de montage doivent également être pris en compte et cela provoque souvent un dépassement de cette contrainte.
Qualité des boulons
Le système quadro evo a été certifié selon la norme internationale CEI / EN CEI 61439-1 / -2 avec des boulons en acier avec revêtement de zinc ZN8/C/Fe. Des écrous et des boulons d'une qualité minimum de 8.8 sont obligatoires.
Le 1er chiffre correspond à 1/10e de la valeur de la résistance minimum à la traction en N par mm², par exemple : 800 N/mm² pour une classe 8.
Le produit du et du nombre de la classe donne la limite élastique minimum en N par mm², par exemple, 640 N/mm²
Vous trouverez ci-dessous nos recommandations d'assemblage à suivre entre 2 pièces de cuivre pour garantir un bon contact électrique.

La longueur du boulon doit être calculée en fonction de l'empilage des pièces, des rondelles et de l'écrou. Le boulon doit dépasser d'au moins 2 filets après l'assemblage.
Nous recommandons d'utiliser en exclusivité des rondelles coniques crantées CS en acier zinc ZN8/C/Fe conformes à la norme NFE 25-511, communément appelées rondelles de contact. Ces rondelles doivent être placées de chaque côté de l'ensemble.

Les rondelles de contact sont conçues pour compléter un ensemble soumis à une pré-tension élastique, afin de réduire considérablement les risques de desserrage accidentel. Les rondelles de contact sont idéales pour les applications impliquant des vibrations et des variations de température.
Leur forme conique et leurs striations permettent au boulon de mieux serrer au desserrage tout en évitant d'endommager la pièce.
Couple de serrage
Le couple de serrage dépend de la qualité des boulons et de la méthode de serrage (clé dynamométrique, visseuse pneumatique, clé à choc, etc.).
Voici nos recommandations de couples de serrage pour des boulons en acier à long filetage, classe 8.8. Le serrage est exécuté exclusivement à la clé dynamométrique et sans lubrification préalable.
Ce tableau est uniquement valable pour l'assemblage de pièces en cuivre entre elles. Pour le branchement et le serrage au niveau du tableau de distribution, reportez-vous aux informations correspondantes sur le produit.
L'assemblage doit se faire avec des rondelles de contact de chaque côté, et le couple de serrage ne doit pas dépasser 75% de la limite élastique du boulon.
| Diamètre nominal de boulon ISO | Pas [mm] | Diamètre du trou traver-sant min. - max. [mm] | Couple de serrage re-commandé [Nm] |
| M6 1 6,4 - 7 11 | |||
| M8 1,25 8,4 - 9 22 | |||
| M10 | 1,5 | 10,5 - 11 | 40 |
| M12 | 1,75 | 13 - 13,5 | 70 |
| M14* | 2 | 15 - 15,5 | 110 |
| M16 | 2 | 17 - 17,5 | 165 |
| M18* | 2,5 | 19 - 20 | 245 |
| M20 | 2,5 | 21 - 22 | 340 |
- Filetages très rarement utilisés (éviter si possible)
Repère de couleur
Après avoir appliqué le couple de serrage recommandé, un repère de couleur doit être appliqué sur l'écrou et les filets visibles du boulon, afin de pouvoir détecter tout desserrage.

N. B. : les boulons sont destinés à un usage unique. En cas de démontage d'un ensemble ayant été serré au couple recommandé, l'ensemble des écrous, des boulons et des rondelles doivent être remplacés.
À titre d'information, si des boulons sont réutilisés, la force de serrage est réduite, avec pour conséquence une perte de 15% au deuxième serrage. Après le sixième serrage, cette perte s'élève à plus de 50%.
Pendant le montage des différents ensembles et pièces de jonction, il est essentiel de respecter les 2 conditions suivantes :
- Utilisez assez de boulons pour distribuer et répartir la pression et la surface de contact entre les différents composants.
- Veillez à ce que le courant admissible par boulon soit compatible avec l'application.
Courant maximum par boulon
Connexion entre 2 jours de barres
| Diamètre no-minal de bou-lon ISO | Courant maxi-mum par bou-lon [A] | Courant maxi-mum pour 2 boulons [A] | Courant maxi-mum pour 3 boulons [A] | Courant maxi-mum pour 4 boulons [A] |
| M6 | 160 | 315 | 630 | / |
| M8 | 250 | 630 | 800 | 1000 |
| M10 | 500 | 1000 | 1600 | / |
| M12 | 630 | 1250 | 2000 | / |
Connexion entre 4 peaux de barres (2 peaux de barres en parallèle par conducteur) Connexion entre 6 ou 8 jours de barres (3 ou 4 jours de barres en parallèle par conducteur)
| M6 | 250 | 630 | 1000 | / |
| M8 | 500 | 1000 | 1250 | 1600 |
| M10 | 800 | 1250 | 2000 | 2500 |
| M12 | 1000 | 1600 | 2500 | 3200 |
| M10 | 1000 | 1600 | 2500 | 3200 |
| M12 | 1250 | 2000 | 3200 | 4000 |
Jeux de barres et vis à tête marteau en aluminium
| Diamètre nominal de boulon ISO | Pas [mm] | Diamètre du trou traver-sant min. - max. [mm] | Couple de serrage re-commandé [Nm] |
| M8 1,25 8,4 - 9 20 |
Recommandations d'assemblage
| Connexions Ensemble | ||
| Connexion de jeu de barres: cuivre / cuivre ou alumi-nium / aluminium (pas de combinaison cuivre / aluminium, sauf en cas d'application d'étain sur l'aluminium) | - Boulon hexagonal classe 8.8 - Rondelle de contact (CS) - Jeu de barres - Jeu de barres - Rondelle de contact (CS) - Écrou hexagonal classe 8.8 | |
| Barre flexible et barre cuivre | - Boulon hexagonal classe 8.8 - Rondelle de contact (CS) - Rondelle plate ≥ 2 mm - Jeu de barres flexible - Jeu de barres -(Jeu de barres flexible) -(Rondelle plate ≥ 2 mm) -(Rondelle de contact (CS) - Écrou hexagonal classe 8.8 | |
| Barre flexible et barre profi- lée en aluminium | - Vis à tête marteau - Rondelle de contact - Rondelle plate ≥ 2 mm - Jeu de barres flexible - Jeu de barres en aluminium | |
| Barre et équipement flexibles (connexion sur les bornes des apparciels) | - Boulon et rondelle fournis avec le produit - Rondelle plate ≥ 2 mm - Jeu de barres flexible - Jeu de barres en cuivre - Écrou | |
| Barre et équipement en cuivre (connexion sur les bornes des apparciels) | - Boulon et rondelle fournis avec le produit - Jeu de barres - Écrou |
Caractéristiques des barres cuivre couples isolées en PVC
Tension de fonctionnement : 1 000 VCA - Température de fonctionnement de -25 à +105 °C - Épaisseur d'isolation : 1,65 mm au minimum
Outils requis
Pour découvrir la barre, utilisez un outil adaptée au matériel (cuivre) et à son épaisseur. L'outil de découvre doit être aiguisé et ne pas déformer ni tordre la barre. Les escalades de température doivent être limitées.
Vérifiez que la surface de travail est propre.
Le sciage produit des copeaux pouvant être projetés dans la zone environnante.
Les copeaux peuvent être dispersés par le biais des chaussures et des vêtements.
Il est donc recommandé d'exécuter cette étape à l'extérieur de l'atelier de câblage.
Installation
Utilisez un dispositif plaçant la scie perpendiculairement à la pièce à usiner et qui maintient bien cette dernière en place.
Un support équipé de roulettes est utilisé pour placer la barre en face de l'outil de découpe. Un deuxième support avec une règle peut être utilisé pour mesurer la longueur désirée. La surface de la barre ne doit pas être déformée.
Découpez la barre à un angle pour atteindre un alignement homogène des trous par point de connage et éviter tout problème d'alignement des barres pendant la procédure d'installation.
Si les conditions ci-dessus sont respectées, il sera plus facile d'assembler les raccords vissés.
Les barres doivent être découvertes en commençant par le côté du rail de contact en cuivre. APRÈS la découverte, vérifie qu'aucune Bavure ni alteration n'est présente sur le rail de contact en cuivre.


Nettoyage
Ébarbez en retardant toute bavure survenue pendant le travail de découpe.
Si les surfaces de contact en cuivre sont oxydées, il est recommandé de les nettoyer avec un chiffon micro-abrasif.
Connexion en cuivre
Les valeurs des configurations vérifiées ont été validées après des tests sur le système quadro evo pour une température ambiantede 35°C.
Dans un souci de facilité d'installation et de conformité à la norme IP XXB, nous recommandons vivement d'utiliser des barres couples isolées jusqu'à 630 A.
Avantages d'une barre couplée isolée par rapport à un câble :
- mesure dissipation thermique et mesure surface d'échange
- installation rapide;
- aucune cosse à sertir, moins d'échauffement;
- nécessite moins de place que les câbles;
- plus grande résistance mécanique en cas de court-circuit;
- mesure organisation des connexions dans le tableau
Au-delà de 630 A, les appareils de protection doivent être connectés avec une barre cuivre rigide, afin de renforcer la résistance mécanique de l'ensemble.
Pour les configurations vérifiées, les connexions en cuivre sont strictement définies et doivent être fabriquées en respectant les schémas fournis. Les schémas peuvent être téléchargés depuis le logiciel de conception HagerCAD. Chaque schéma de configuration se compose d'un plan général de l'ensemble et de schémas détaillés indiquant les découvertes et pièges à effectuer.
Respectez les manuels d'instructions fournis avec l'équipement.
Les configurations vérifiées ont été testées avec des barres cuivre simples non perforées. Les dimensions du cuivre sont liées au type d'appareil, au courant assigné, au matériel du jeu de barres principal et à autres critères détaillés dans les schémas. Certains exemples représentatifs sont détaillés ci-dessous.


Prene enranne
Positionnement du jeu de barres
Le jeu de barres principal peut être installé à l'horizontal, en haut, au centre ou au bas de la cellule.
Le jeu de barres de transfert utilisé dans l'orientation verticale peut être installé à gauche, à droite ou à l'arrière de la cellule.
L'entphase et la position des barres doivent être définies en fonction du courant assigné du jeu de barres principal, du courant de court-circuit et de l'espace disponible dans l'armoire.
Les barres jusqu'à 1600 A peuvent être installées dans des armoires de 400 et 600 mm de profondeur. Les yeux de barres supérieurs à 1600 A requièrent des armoires de 800 mm de profondeur et une entrephase de 125 / 150 mm. La distance A doit être mesurée depuis l'avant de l'armoire, afin de garantir la bonne position des pièces de raccordement selon les schémas fournis par Hager.
Positionnement du jeu de barres principal
| Pro-fondeur | Mat. Distance | « A » horizontal | Distance « A » vertical | Entrephase « B » | Courant assi-gné |
| D400 | Al | 39 | 39 | 70 | 1600 A |
| Cu 5 mm | 40 | 35 | 70 | 1600 A | |
| Cu 10 mm | 37,5 | 27,5 | 70 | 1600 A | |
| D600 | AI | 39 | 39 | 70 | 1600 A |
| Cu 5 mm | 40 | 35 | 70 | 1600 A | |
| Cu 10 mm | 37,5 | 27,5 | 70 | 1600 A | |
| AI | 114 | 114 | 100 | 1600 A | |
| Cu 5 mm | 112,5 | 107,5 | 100 | 1600 A | |
| Cu 10 mm | 112,5 | 102,5 | 100 | 1600 A | |
| D800 | AI | 39 | 39 | 70 | 1600 A |
| Cu 5 mm | 40 | 35 | 70 | 1600 A | |
| Cu 10 mm | 37,5 | 27,5 | 70 | 1600 A | |
| AI | 114 | 114 | 100 | 1600 A |
| Cu 10 mm | 112,5 | 102,5 | 100 | 1600 A |
| Cu 10 mm | 147,5 | 157,5 | 125 | 2000 A |
| Cu 10 mm | 147,5 | 157 | 120 | 2500 A - 4000 A |
Barres Cu-Cuivre 1 x 10 mm
Légende des schémas suivants :
A Distance « A » horizontale / verticale
B Entrepôt « B »
D400 horizontal / vertical

D600 / D800 horizontal

D800 vertical

Barres cu-cuivre 2X 10MM
Légende des schémas suivants :
A Distance « A » horizontale / verticale
B Entrepôt B
D800 horizontal D800 vertical

Barres cu-cuivre 3X 10MM
Légende des schémas suivants :
A Distance « A » horizontale / verticale
B Entrepôt « B »

D800 vertical

Barres Al - Cuivre 2 x 5 mm
Légende des schémas suivants :
A Distance « A » horizontale / verticale
Entrepôt B
D400 horizontal / vertical

D600 / D800 horizontal

3.4.3 Jeu de barres en cuivre
Sélection des jours de barres en cuivre pour les intensités jusqu'à 1600 A
| Installation | Jusqu'à 1600 A | |||||||
| Courant admissible* | IP30, | [A] 500 630 800 | 1000 1250 | 1600 | ||||
| Profondeur de l'armoire : 400 /600 / 800 mm | IP31 | |||||||
| IP43, | [A] 500 630 800 | 1000 1250 | 1600 | |||||
| IP55 | ||||||||
| Taille des barres | [mm] | 50 x 5 | 63 x 5 | 80 x 5 | 100 x 5 | 80 x 10 | 120 x 10 | |
| Nombre de barres par phase | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
*) pour une température ambiantede 35°C autour du tableau de distribution
Sélection des jours de barres en cuivre pour les intensités jusqu'à 4000 a
| Installation | Jusqu'à 4000 A | |||||
| Courant admissible* | IP30,IP31 | [A] | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 |
| Profondeur de l'armoire :800 mm | IP43,IP55 | [A] | 1700 | 2125 | 2720 | 3400 |
| Taille des barres | [mm] | 80 x 10 | 100 x 10 | 100 x 10 | 120 x 10 | |
| Nombre de barres par phase | 2 | 2 | 3 | 3 | ||
*) pour une température ambiante de 35°C autour du tableau de distribution

Placement de support de jeu de barres

A Distance entre le support et l'armoire B Distance entre les supports C Distance phase à phase
Le jeu de barres principal et le jeu de barres de distribution secondaire doivent avoir la même distance de phase à phase!
Sur les pages suivantes, les configurations de jeu de barres représentées montrent que la distance de phase à phase augmente avec la profondeur de la cellule.
Il est possible d'utiliser la distance de phase à phase de la profondeur de 400 mm et de monter les yeux de barres dans les cellules d'une profondeur de 600 mm et de 800 mm afin de libérer de l'espace à l'arrière de l'armoire.
3.4.3.1 Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 400MM - données techniques
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 500 A
| Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s/KA | Ipk/KA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 500 | 500 | 40 84 70 100 | 225 | 500 | 225 | |||
| 500 500 35 | 73,5 70 | 100 225 | 500 225 | |||||
| 500 | 500 | 30 63 70 100 | 225 | 500 | 225 | |||
| 500 | 500 | 25 52,5 | 70 125 | 275 | 500 | 275 | ||
| 500 | 500 | 15 30 70 | 225 | 475 | 500 | 475 | ||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 630 A
| Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 630 | 630 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | 630 | 225 | x | x |
| 630 | 630 | 40 | 84 | 70 | 100 | 225 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 35 | 73,5 | 70 | 100 | 225 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 30 | 63 70 | 250 | 630 | 250 | 500 | 225 | ||
| 630 | 630 | 25 | 52,5 | 70 | 150 | 300 | ||||
| 630 | 630 | 15 | 30 | 70 | 250 | 525 | ||||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400mm - 800 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | ||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk/ kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 |
| 800 | 800 | 65 | 143 | 70 | 100 | 225 | 800 | 225 | x |
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | 800 | 225 | 630 |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 70 | 100 | 225 | 800 | 225 | 630 |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 250 | 800 | 250 | 630 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 70 | 150 | 300 | 800 | 300 | 630 |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 70 | 175 | 350 | 800 | 350 | 630 |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 70 | 300 | 600 | 800 | 600 | 630 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 800 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s / KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 800 | 800 | 65 | 143 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 70 | 100 | 225 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 250 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 70 | 150 | 300 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 70 | 175 | 350 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 70 | 300 | 600 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400mm - 1 000 A
| Matériau : cuivre Section : 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 400 mm | Matériau : cuivre Section : 100 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 80 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 63 x 5 x 1 |
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | |||
| Courant / AIP30 | Courant / AIP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 70 | 100 | 225 | 1000 | 225 | 800 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | 1000 | 225 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 70 | 125 | 250 | 1000 | 250 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 275 | 1000 | 275 | 800 | 250 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 70 | 150 | 325 | 1000 | 325 | 800 | 300 | 630 | 250 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 70 | 200 | 400 | 1000 | 400 | 800 | 350 | 630 | 300 |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 70 | 325 | 675 | 1000 | 675 | 800 | 600 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk /kA | Distance C phase à phase /mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 70 | 125 | 250 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 275 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 70 | 150 | 325 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 70 | 200 | 400 | 500 | 275 |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 70 | 325 | 675 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 70 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 70 | 125 | 250 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 275 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 70 | 150 | 325 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 70 | 200 | 400 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 70 | 325 | 675 | 800 300 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 70 | 100 | 225 | 1250 | 225 | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 70 | 100 | 225 | 1250 | 225 | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 70 | 125 | 250 | 1250 | 250 | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 70 | 125 | 275 | 1250 | 275 | 1000 | 225 | 800 |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 70 | 175 | 350 | 1250 | 350 | 1000 | 225 | 800 |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 70 | 225 | 450 | 1250 | 450 | 1000 | 250 | 800 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 70 | 250 | 500 | 1250 | 500 | 1000 | 275 | 800 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 70 | 300 | 600 | 1250 | 600 | 1000 | 325 | 800 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 70 | 350 | 725 | 1250 | 725 | 1000 | 400 | 800 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 675 | 800 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s/KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 85 | 187 | 70 | 100 225 | x x | |||
| 1250 | 1250 75 | 165 | 70 | 100 225 | x x | |||
| 1250 | 1250 70 | 154 | 70 | 125 250 | x x | |||
| 1250 | 1250 65 | 143 | 70 | 125 275 | x x | |||
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 70 | 175 | 350 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 70 | 225 | 450 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 70 | 250 | 500 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 70 | 300 | 600 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 70 | 350 | 725 | 275 | |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 475 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: alumi- nium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: alumi- nium Section: 50 x 18,5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se- condaire | |||||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | lcw 1 s / kA | lpk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 70 | 100 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 70 | 100 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 70 | 125 | 250 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 70 | 125 | 275 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 70 | 175 | 350 | 1250 300 | x | x | |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 70 | 225 | 450 | 1250 300 | 800 | 300 | |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 70 | 250 | 500 | 1250 300 | 800 | 300 | |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 70 | 300 | 600 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 70 | 350 | 725 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 70 | 100 | 225 | 1600 | 225 | 1250 | 225 | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 70 | 125 | 275 | 1600 | 275 | 1250 | 225 | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 70 | 150 | 300 | 1600 | 300 | 1250 | 250 | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 70 | 150 | 325 | 1600 | 325 | 1250 | 275 | 1000 | 250 |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 70 | 200 | 425 | 1600 | 425 | 1250 | 350 | 1000 | 250 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 70 | 275 | 550 | 1600 | 550 | 1250 | 450 | 1000 | 250 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 70 | 300 | 625 | 1600 | 625 | 1250 | 500 | 1000 | 250 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 70 | 350 | 725 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | 350 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 70 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 725 | 1000 | 450 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 650 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 70 | 100 | 225 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 70 | 125 | 275 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 70 | 150 | 300 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 70 | 150 | 325 | 800 | 225 | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 70 | 200 | 425 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 70 | 275 | 550 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 70 | 300 | 625 | 800 | 250 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 70 | 350 | 725 | 800 | 300 | 630 | 250 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 70 | 425 | 850 | 800 | 350 | 630 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 800 | 600 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 400 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 400 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/ mm | Distance A support et armoire/ mm | Distance B support à support/ mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/ mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/ mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 70 | 100 | 225 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 70 | 125 | 275 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 70 | 150 | 300 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 70 | 150 | 325 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114 | 4 | 70 | 200 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 70 | 275 | 550 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 70 | 300 | 625 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 70 | 350 | 725 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 70 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 70 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
3.4.3.2 Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 600 mm -données techniques
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600mm - 500 A
| Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 500 | 500 | 40 | 84 | 100 | 100 | 225 | 500 225 | |
| 500 | 500 | 35 | 73,5 | 100 | 100 | 225 | 500 | 225 |
| 500 | 500 | 30 | 63 | 100 | 100 | 225 | 500 225 | |
| 500 | 500 | 25 | 52,5 | 100 | 125 | 275 | 500 275 | |
| 500 | 500 | 15 | 30 | 100 | 225 | 475 | 500 475 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 630 A
| Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 630 | 630 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | 630 | 225 | x | x |
| 630 | 630 | 40 | 84 | 100 | 125 | 250 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 300 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 30 | 63 | 100 | 175 | 350 | 630 | 250 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 25 | 52,5 | 100 | 200 | 427 | 630 | 300 | 500 | 275 |
| 630 | 630 | 15 | 30 | 100 | 350 | 700 | 630 | 525 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 630 A
Matériau: cuivre
Section:63x5x1
Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm
Matériau : aluminium
Section :
50 × 18, 5 × 1
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant / AIP30 | Courant / AIP55 | Icp / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | |
| 630 | 630 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 630 | 630 | 84 | 100 | 125 | 250 | 800 | 300 | |
| 630 | 630 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 300 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 63 | 100 | 175 | 350 | 800 | 300 | |
| 630 | 630 | 25 | 52,5 | 100 | 200 | 427 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 15 | 30 | 100 | 350 | 800 | 300 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 800 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 800 | 800 | 65 | 143 | 100 100 | 225 | 800 | 225 | x | x | |
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 100 | 150 | 300 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 325 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 100 | 200 | 400 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 100 | 225 | 475 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 800 | 800 | 15 | 30 100 400 | 800 | 800 | 800 | 630 | 525 | ||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 800 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk /kA | Distance C phase à phase /mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 800 | 800 | 65 | 143 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 100 | 150 | 300 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 325 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 100 | 200 | 400 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 100 | 225 | 475 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 100 | 400 | 800 | 800 300 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk /kA | Distance C phase à phase /mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 1000 | 1000 | 85 | 187 | 100 | 100 | 225 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1000 | 1000 | 75 | 165 | 100 | 100 | 225 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1000 | 1000 | 70 | 154 | 100 | 100 | 225 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 100 | 100 | 225 | 1000 | 225 | 800 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | 1000 | 250 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 100 | 150 | 325 | 1000 | 325 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 100 | 175 | 375 | 1000 | 375 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 100 | 225 | 450 | 1000 | 450 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 100 | 250 | 525 | 1000 | 525 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution seconde | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s/KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 85 | 187 | 100 100 | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 75 | 165 | 100 100 | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 70 | 154 | 100 100 | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 65 | 143 | 100 100 | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | x | x |
| 1000 | 1000 40 | 84 | 100 150 | 325 500 | 225 | |||
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 100 | 175 | 375 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 30 | 63 | 100 225 | 450 500 | 225 | |||
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 100 250 | 525 | 500 | 275 | |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 100 | 425 850 | 500 | 475 | ||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 | 85 | 187 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 75 | 165 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 70 | 154 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | x | x |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 100 | 150 | 325 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 100 | 175 | 375 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 100 | 225 | 450 | 800 | 300 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 100 | 250 | 525 | 800 300 | |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 800 300 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1250 A
| Matériau : cuivre Section : 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 600 mm | Matériau : cuivre Section : 80 x 10 x 1 | Matériau : cuivre Section : 100 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 80 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 63 x 5 x 1 |
Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire
| Courant / AIP30 | Courant / AIP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | 1250 | 325 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | 1250 | 325 | 1000 | 225 | x | x | x | |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | 1250 | 375 | 1000 | 225 | 800 | 225 | x | |
| 1250 | 1250 | 52 | 14,4 | 100 | 225 | 450 | 1250 | 450 | 1000 | 250 | 800 | 225 | 630 | |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1250 | 600 | 1000 | 325 | 800 | 300 | 630 | |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1250 | 675 | 1000 | 375 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1250 | 800 | 1000 | 450 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 525 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | x | x |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 500 | 275 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | 1250 | 300 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk /kA | Distance C phase à phase /mm | Distance A support et ar-moire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | 1600 | 350 | 1250 | 300 | 1000 | 225 |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | 1600 | 375 | 1250 | 325 | 1000 | 225 |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | 1600 | 376 | 1250 | 325 | 1000 | 225 |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 1600 | 450 | 1250 | 375 | 1000 | 225 |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 575 | 1600 | 575 | 1250 | 450 | 1000 | 250 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | 325 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 675 | 1000 | 375 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 800 | 1000 | 450 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 525 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 850 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 800 | 225 | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114 | 4 | 275 | 575 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 575 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
3.4.3.3 Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 800MM -données techniques
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800 mm - 500 A
| Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 500 | 500 | 40 84 100 100 225 | 500 | 225 | ||||
| 500 | 500 | 73,5 100 100 225 500 | 225 | |||||
| 500 | 500 | 30 63 100 100 225 | 500 | 225 | ||||
| 500 | 500 | 25 52,5 100 125 275 | 500 | 275 | ||||
| 500 | 500 | 15 30 100 225 475 | 500 | 475 | ||||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800 mm - 630 A
| Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase /mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 630 | 630 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | 630 | 225 | x | x |
| 630 | 630 | 40 | 84 | 100 | 100 | 250 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 35 | 73,5 | 100 | 100 | 300 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 30 | 63 | 100 | 125 | 350 | 630 | 250 | 500 | 225 |
| 630 | 630 | 25 | 52,5 | 100 | 150 | 427 | 630 | 300 | 500 | 275 |
| 630 | 630 | 15 | 30 | 100 | 250 | 700 | 630 | 525 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 630 A
| Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 630 | 630 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 630 | 630 | 40 | 84 | 100 | 100 | 250 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 35 | 73,5 | 100 | 100 | 300 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 30 | 63 | 100 | 125 | 350 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 25 | 52,5 | 100 | 150 | 427 | 800 | 300 |
| 630 | 630 | 15 | 30 | 100 | 250 | 700 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 800 A
| Matériau : cuivre Section : 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 800 mm | Matériau : cuivre Section : 80 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 63 x 5 x 1 | Matériau : cuivre Section : 50 x 5 x 1 | ||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 |
| 800 | 800 | 65 | 143 | 100 | 100 | 225 | 800 | 225 | x |
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | 800 | 225 | 630 |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 100 | 100 | 300 | 800 | 300 | 630 |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 100 | 125 | 325 | 800 | 325 | 630 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 100 | 150 | 400 | 800 | 400 | 630 |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 100 | 175 | 475 | 800 | 475 | 630 |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 100 | 300 | 800 | 800 | 800 | 630 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800 mm - 800 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase a phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 800 | 800 65 | 143 100 | 100 225 x x | |||||
| 800 | 800 | 52 | 114,4 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 800 | 800 40 | 84 100 | 100 300 | 800 300 | ||||
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 100 | 125 | 325 | 800 | 300 |
| 800 | 800 30 | 63 100 | 150 400 | 800 300 | ||||
| 800 | 800 | 25 52,5 | 100 175 | 475 | 800 | 300 | ||
| 800 | 800 | 15 30 | 100 300 800 | 800 | 300 | |||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s / kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 | 85 187 100 100 225 | 1000 | 225 | x | x | ||||
| 1000 | 1000 | 75 165 100 100 225 | 1000 | 225 | x | x | ||||
| 1000 | 1000 | 70 154 100 100 225 | 1000 | 225 | x | x | ||||
| 1000 | 1000 | 65 143 100 100 225 | 1000 | 225 | 800 | 225 | ||||
| 1000 | 1000 | 52 114,4 100 125 | 1000 | 250 | 800 | 225 | ||||
| 1000 | 1000 | 40 84 100 150 325 | 1000 | 325 | 800 | 300 | ||||
| 1000 | 1000 | 35 73,5 100 175 375 | 1000 | 375 | 800 | 325 | ||||
| 1000 | 1000 | 30 63 100 225 450 | 1000 | 450 | 800 | 400 | ||||
| 1000 | 1000 | 25 52,5 100 250 525 | 1000 | 525 | 800 | 475 | ||||
| 1000 | 1000 | 15 30 100 425 850 | 1000 | 850 | 800 | 800 | ||||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800 mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icw 1 s/KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 | 85 | 187 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 75 | 165 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 70 | 154 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 65 | 143 | 100 | 100 | 225 | x | x |
| 1000 | 1000 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | x | x |
| 1000 | 1000 | 40 | 84 | 100 | 150 | 325 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 35 | 73,5 | 100 | 175 | 375 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 30 | 63 | 100 | 225 | 450 | 500 | 225 |
| 1000 | 1000 | 25 | 52,5 | 100 | 250 | 525 | 500 275 | |
| 1000 | 1000 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 500 475 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1 000 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de dis- triebution secondaire | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk /kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1000 | 1000 85 | 187 100 | À déter- miner | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 75 | 165 100 | À déter- miner | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 70 | 154 100 | À déter- miner | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 65 | 143 100 | À déter- miner | 225 x x | ||||
| 1000 | 1000 52 | 114,4 100 | À déter- miner | 250 x x | ||||
| 1000 | 1000 40 | 84 100 | À déter- miner | 325 800 | 300 | |||
| 1000 | 1000 35 | 73,5 100 | À déter- miner | 375 800 | 300 | |||
| 1000 | 1000 30 | 63 100 | À déter- miner | 450 800 | 300 | |||
| 1000 | 1000 25 | 52,5 100 | À déter- miner | 525 800 | 300 | |||
| 1000 | 1000 15 | 30 100 | À déter- miner | 850 800 | 300 | |||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | ||||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | 1250 | 325 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | 1250 | 325 | 1000 | 225 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | 1250 | 375 | 1000 | 225 | 800 | 225 | x | x |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | 1250 | 450 | 1000 | 250 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1250 | 600 | 1000 | 325 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1250 | 675 | 1000 | 375 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1250 | 800 | 1000 | 450 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 525 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution seconde | |||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s/KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 85 | 187 | 100 150 | 300 x x | ||||
| 1250 | 1250 75 | 165 | 100 150 | 325 x x | ||||
| 1250 | 1250 70 | 154 | 100 150 | 325 x x | ||||
| 1250 | 1250 65 | 143 | 100 175 | 375 x x | ||||
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | x | x |
| 1250 | 1250 40 | 84 | 100 300 | 600 500 | 225 | |||
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 500 | 225 |
| 1250 | 1250 30 | 63 | 100 400 | 800 500 | 225 | |||
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 425 | 850 | 500 | 275 | |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 100 | 425 850 | 500 | 475 | ||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s/KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | 1250 | 300 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | 1600 | 350 | 1250 | 300 | 1000 | 2 |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | 1600 | 375 | 1250 | 325 | 1000 | 2 |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | 1600 | 376 | 1250 | 325 | 1000 | |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 1600 | 450 | 1250 | 375 | 1000 | |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 575 | 1600 | 575 | 1250 | 450 | 1000 | |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 675 | 1000 | 3 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 800 | 1000 | 4 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 5 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 8 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s / kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 800 | 225 | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 575 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | x | x | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 175 | 376 | 1600 | 250 | x | x | x | |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 1600 | 250 | x | x | x | |
| 1600 | 1600 | 52 | 114 | 4 | 275 | 575 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2000 A
| Matériau : cuivre | Matériau : cuivre | Matériau : cuivre | ||||||||
| Section : 80 x 10 x 2 | Section : 120 x 10 x 1 | Section : 80 x 10 x 1 | ||||||||
| Profondeur minimale de l'armoire : 800 mm | ||||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||
| Courant / AIP30 | Courant / AIP55 | IcW 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support et armoire / mm | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm | Courant / AIP30 et IP55 | Distance B support à support / mm |
| 2000 | 1700 | 85 | 187 | 125 | 150 | 325 | 1600 | 350 | 1250 | 300 |
| 2000 | 1700 | 75 | 165 | 125 | 150 | 325 | 1600 | 375 | 1250 | 325 |
| 2000 | 1700 | 70 | 154 | 125 | 175 | 350 | 1600 | 376 | 1250 | 325 |
| 2000 | 1700 | 65 | 143 | 125 | 175 | 375 | 1600 | 450 | 1250 | 375 |
| 2000 | 1700 | 52 | 114,4 | 125 | 225 | 475 | 1600 | 575 | 1250 | 450 |
| 2000 | 1700 | 40 | 84 | 125 | 300 | 625 | 1600 | 725 | 1250 | 600 |
| 2000 | 1700 | 35 | 73,5 | 125 | 350 | 700 | 1600 | 850 | 1250 | 675 |
| 2000 | 1700 | 30 | 63 | 125 | 400 | 825 | 1600 | 850 | 1250 | 800 |
| 2000 | 1700 | 25 | 52,5 | 125 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 |
| 2000 | 1700 | 15 | 30 | 125 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2000 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 2000 | 1700 | 85 | 187 | 125 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 75 | 165 | 125 | 150 | 325 | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 70 | 154 | 125 | 175 | 350 | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 65 | 143 | 125 | 175 | 375 | 800 | 225 | x | x |
| 2000 | 1700 | 52 | 114 | 4 | 125 | 225 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 2000 | 1700 | 40 | 84 | 125 | 300 | 625 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 2000 | 1700 | 35 | 73,5 | 125 | 350 | 700 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 2000 | 1700 | 30 | 63 | 125 | 400 | 825 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 2000 | 1700 | 25 | 52,5 | 125 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 2000 | 1700 | 15 | 30 | 125 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2000 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 2000 | 1700 | 85 | 187 | 125 | 150 | 325 | x | x | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 75 | 165 | 125 | 150 | 325 | x | x | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 70 | 154 | 125 | 175 | 350 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 65 | 143 | 125 | 175 | 375 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 2000 | 1700 | 52 | 114,4 | 125 | 225 | 475 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 2000 | 1700 | 40 | 84 | 125 | 300 | 625 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 1700 | 35 | 73,5 | 125 | 350 | 700 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 1700 | 30 | 63 | 125 | 400 | 825 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 1700 | 25 | 52,5 | 125 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 1700 | 15 | 30 | 125 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2500 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 2500 | 2125 | 85 | 187 | 150 | 150 | 325 | 1600 | 350 | 1250 | 300 | 1000 | 2 |
| 2500 | 2125 | 75 | 165 | 150 | 175 | 375 | 1600 | 375 | 1250 | 325 | 1000 | 2 |
| 2500 | 2125 | 70 | 154 | 200 | 400 | 1600 | 376 | 1250 | 325 | 1000 | 2 | |
| 2500 | 2125 | 65 | 143 | 150 | 225 | 450 | 1600 | 450 | 1250 | 375 | 1000 | 2 |
| 2500 | 2125 | 52 | 114,4 | 150 | 275 | 550 | 1600 | 575 | 1250 | 450 | 1000 | 2 |
| 2500 | 2125 | 40 | 84 | 150 | 350 | 725 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | 3 |
| 2500 | 2125 | 35 | 73,5 | 150 | 400 | 825 | 1600 | 850 | 1250 | 675 | 1000 | 3 |
| 2500 | 2125 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 800 | 1000 | 4 |
| 2500 | 2125 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 5 |
| 2500 | 2125 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 8 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2500 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | IcW 1 s/kA | Ipk/kA | Distance C phase/phase/mm | Distance A support etarmoise/mm | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm |
| 2500 | 2125 | 85 | 187 | 150 | 150 | 325 | x | x | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 75 | 165 | 150 | 175 | 375 | x | x | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 70 | 154 | 150 | 200 | 400 | x | x | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 65 | 143 | 150 | 225 | 450 | 800 | 225 | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 52 | 114,4 | 150 | 275 | 550 | 800 | 225 | 630 | 225 | x | x |
| 2500 | 2125 | 40 | 84 | 150 | 350 | 725 | 800 | 300 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 2500 | 2125 | 35 | 73,5 | 150 | 400 | 825 | 800 | 325 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 2500 | 2125 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 800 | 400 | 630 | 250 | 500 | 225 |
| 2500 | 2125 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 | 500 | 275 |
| 2500 | 2125 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2500 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | Icw/s/kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 2500 | 2125 | 85 | 187 | 150 | 150 | 325 | x | x | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 75 | 165 | 150 | 175 | 375 | x | x | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 70 | 154 | 200 | 400 | 1600 | 250 | x | x | x | x | |
| 2500 | 2125 | 65 | 143 | 150 | 225 | 450 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 2500 | 2125 | 52 | 114,4 | 150 | 275 | 550 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 2500 | 2125 | 40 | 84 | 150 | 350 | 725 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2500 | 2125 | 35 | 73,5 | 150 | 400 | 825 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2500 | 2125 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2500 | 2125 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 2500 | 2125 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 3200 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icw 1 s / kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 3200 | 2720 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | 1600 | 350 | 1250 | 300 | 1000 | 225 |
| 3200 | 2720 | 75 | 165 | 150 | 225 | 475 | 1600 | 375 | 1250 | 325 | 1000 | 225 |
| 3200 | 2720 | 70 | 154 | 150 | 225 | 476 | 1600 | 376 | 1250 | 325 | 1000 | 225 |
| 3200 | 2720 | 65 | 143 | 150 | 275 | 550 | 1600 | 450 | 1250 | 375 | 1000 | 225 |
| 3200 | 2720 | 52 | 114,4 | 150 | 325 | 675 | 1600 | 575 | 1250 | 450 | 1000 | 250 |
| 3200 | 2720 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | 325 |
| 3200 | 2720 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 675 | 1000 | 375 |
| 3200 | 2720 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 800 | 1000 | 450 |
| 3200 | 2720 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 525 |
| 3200 | 2720 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 850 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 3200 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire /mm | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support /mm |
| 3200 | 2720 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 75 | 165 | 150 | 225 | 475 | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 70 | 154 | 150 | 225 | 476 | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 65 | 143 | 150 | 275 | 550 | 800 | 225 | x | x |
| 3200 | 2720 | 52 | 114 | 4 | 325 | 675 | 800 | 225 | 630 | 225 |
| 3200 | 2720 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 800 | 300 | 630 | 225 |
| 3200 | 2720 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 800 | 325 | 630 | 225 |
| 3200 | 2720 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 800 | 400 | 630 | 250 |
| 3200 | 2720 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 |
| 3200 | 2720 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 3200 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm |
| 3200 | 2720 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | x | x | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 75 | 165 | 150 | 225 | 475 | x | x | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 70 | 154 | 150 | 225 | 476 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 65 | 143 | 150 | 275 | 550 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 3200 | 2720 | 52 | 114,4 | 150 | 325 | 675 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 3200 | 2720 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 3200 | 2720 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 3200 | 2720 | 30 | 63 | 150 | 425 | 851 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 3200 | 2720 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 852 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 3200 | 2720 | 15 | 30 | 150 | 425 | 853 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 4000 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 100 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 4000 | 3400 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | 1600 | 350 | 1250 | 300 | 1000 | 2 |
| 4000 | 3400 | 75 | 165 | 150 | 250 | 525 | 1600 | 375 | 1250 | 325 | 1000 | 2 |
| 4000 | 3400 | 70 | 154 | 150 | 275 | 575 | 1600 | 376 | 1250 | 325 | 1000 | 2 |
| 4000 | 3400 | 65 | 143 | 150 | 300 | 625 | 1600 | 450 | 1250 | 375 | 1000 | 2 |
| 4000 | 3400 | 52 | 114,4 | 150 | 375 | 775 | 1600 | 575 | 1250 | 450 | 1000 | 2 |
| 4000 | 3400 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 725 | 1250 | 600 | 1000 | 3 |
| 4000 | 3400 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 675 | 1000 | 3 |
| 4000 | 3400 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 800 | 1000 | 4 |
| 4000 | 3400 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 5 |
| 4000 | 3400 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 850 | 1250 | 850 | 1000 | 8 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 4000 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 63 x 5 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution secondaire | |||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | IcW 1 s/kA | Ipk/kA | Distance C phase/phase/mm | Distance A support etarmoise/mm | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support àsupport/mm |
| 4000 | 3400 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | x | x | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 75 | 165 | 150 | 250 | 525 | x | x | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 70 | 154 | 150 | 275 | 575 | x | x | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 65 | 143 | 150 | 300 | 625 | 800 | 225 | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 52 | 114,4 | 150 | 375 | 775 | 800 | 225 | 630 | 225 | x | x |
| 4000 | 3400 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 800 | 300 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 4000 | 3400 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 800 | 325 | 630 | 225 | 500 | 225 |
| 4000 | 3400 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 800 | 400 | 630 | 250 | 500 | 225 |
| 4000 | 3400 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 800 | 475 | 630 | 300 | 500 | 275 |
| 4000 | 3400 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 800 | 800 | 630 | 525 | 500 | 475 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 4000 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: aluminium Section: 100 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 60 x 18,5 x 1 | Matériau: aluminium Section: 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution secondaire | ||||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance C phase à phase/mm | Distance A support et armoire/mm | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à support/mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à |
| 4000 | 3400 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | x | x | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 75 | 165 | 150 | 250 | 525 | x | x | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 70 | 154 | 150 | 275 | 575 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 65 | 143 | 150 | 300 | 625 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 4000 | 3400 | 52 | 114 | 4 | 150 | 375 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 4000 | 3400 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 4000 | 3400 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 4000 | 3400 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 4000 | 3400 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 4000 | 3400 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
3.4.3.4 Jeu de barres en cuivre et indice de service 223 et 233 - données techniques
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1250 A
| Matériau: cuivre | Matériau: cuivre | Matériau: cuivre |
| Section: 80 x 10 x 1 | ||
| Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Section: 50 x 10 x 1 | Section: 40 x 10 x 1 |
Jeu de barres principal Jeu de barres SX
| Courant / AP30 | Courant / AP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance ph. à ph./ mm | Distance A support et ar-moire / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant / AP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant / AP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | x | x | ||
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | x | x | ||
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | x | x | ||
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | x | x | ||
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | 1000 | 250 | 800 | 250 |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 500 | 800 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 600 mm - 1 600 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 600 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | low 1 s / kA | lpk / kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moise / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 1600 | 1600 85 | 187 | 100 175 | 350 1600 200 | ||||||
| 1600 | 1600 75 | 165 | 100 175 | 375 1600 200 | ||||||
| 1600 | 1600 70 | 154 | 100 175 | 375 1600 250 | ||||||
| 1600 | 1600 65 | 143 | 100 225 | 450 1600 250 | ||||||
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 575 | 1600 | 300 | 1000 | 200 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 1600 | 400 | 1000 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 400 | 1000 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 400 | 1000 | 400 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 500 | 1000 | 400 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 500 | 1000 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1 250 A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moiere / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 1250 | 1250 | 85 | 187 | 100 | 150 | 300 | ||||
| 1250 | 1250 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | ||||
| 1250 | 1250 | 70 | 154 | 100 | 150 | 325 | ||||
| 1250 | 1250 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | ||||
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 450 | 1000 | 250 | 800 | 250 |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 325 | 675 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 400 | 800 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 500 | 800 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 1600A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | low 1 s / kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moièr / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 1600 | 1600 | 85 | 187 | 100 | 175 | 350 | 1600 | 200 | ||
| 1600 | 1600 75 | 165 | 100 175 | 375 | 1600 200 | |||||
| 1600 | 1600 70 | 154 | 100 175 | 375 | 1600 250 | |||||
| 1600 | 1600 65 | 143 | 100 225 | 450 | 1600 250 | |||||
| 1600 | 1600 52 | 114,4 | 100 275 | 575 | 1600 300 | 1000 | 250 800 | 250 | ||
| 1600 | 1600 40 | 84 100 | 350 725 | 1600 | 400 1000 | 300 800 | 300 | |||
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 400 | 1000 | 300 |
| 1600 | 1600 30 | 63 100 | 425 | 850 | 1600 | 400 | 1000 | 400 | ||
| 1600 | 1600 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1600 | 500 | 1000 | 400 | |
| 1600 | 1600 15 | 30 100 | 425 | 850 | 1600 | 500 | 1000 | 500 | ||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800MM - 2000A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icp/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moiere / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Distance B support à sup-port / mm |
| 2000 | 1700 | 85 | 187 | 100 | 150 | 325 | 2000 | 200 | 1600 | 200 |
| 2000 | 1700 | 75 | 165 | 100 | 150 | 325 | 2000 | 250 | 1600 | 200 |
| 2000 | 1700 | 70 | 154 | 100 | 175 | 350 | 2000 | 250 | 1600 | 250 |
| 2000 | 1700 | 65 | 143 | 100 | 175 | 375 | 2000 | 300 | 1600 | 250 |
| 2000 | 1700 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 475 | 2000 | 400 | 1600 | 300 |
| 2000 | 1700 | 40 | 84 | 100 | 300 | 625 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 2000 | 1700 | 35 | 73,5 | 100 | 350 | 700 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 2000 | 1700 | 30 | 63 | 100 | 400 | 825 | 2000 | 500 | 1600 | 400 |
| 2000 | 1700 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
| 2000 | 1700 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2000A
| Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moiere /mm | Distance B support à sup-port /mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port /mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port /mm |
| 2000 | 2000 | 85 | 187 | 100 | 150 | 325 | ||||
| 2000 | 2000 | 75 | 165 | 100 | 325 | |||||
| 2000 | 2000 | 70 | 154 | 100 | 350 | |||||
| 2000 | 2000 | 65 | 143 | 100 | 375 | |||||
| 2000 | 2000 | 52 | 114,4 | 100 | 225 | 475 | 1000 | 250 | 800 | 250 |
| 2000 | 2000 | 40 | 84 | 100 | 300 | 625 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 2000 | 35 | 73,5 | 100 | 350 | 700 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 2000 | 2000 | 30 | 63 | 100 | 400 | 825 | 1000 | 400 | 400 | |
| 2000 | 2000 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 2000 | 2000 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 1000 | 500 | 800 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800MM - 2500 a
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 1 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moière /mm | Distance B support à sup-port/ mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port/ mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port/ mm |
| 2500 | 2125 | 85 | 187 | 100 | 150 | 325 | 2000 | 250 | 1600 | 200 |
| 2500 | 2125 | 75 | 165 | 100 | 175 | 375 | 2000 | 250 | 1600 | 200 |
| 2500 | 2125 | 70 | 154 | 100 | 200 | 400 | 2000 | 250 | 1600 | 250 |
| 2500 | 2125 | 65 | 143 | 100 | 225 | 450 | 2000 | 300 | 1600 | 250 |
| 2500 | 2125 | 52 | 114,4 | 100 | 275 | 550 | 2000 | 400 | 1600 | 300 |
| 2500 | 2125 | 40 | 84 | 100 | 350 | 725 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 2500 | 2125 | 35 | 73,5 | 100 | 400 | 825 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 2500 | 2125 | 30 | 63 | 100 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 400 |
| 2500 | 2125 | 25 | 52,5 | 100 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
| 2500 | 2125 | 15 | 30 | 100 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 2500 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 2 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | low 1 s /kA | lpk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moivre / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 2500 | 2125 | 85 | 187 | 100 | 150 | 325 | ||||
| 2500 | 2125 75 | 165 | 100 175 | 375 | ||||||
| 2500 | 2125 70 | 154 | 100 200 | 400 | ||||||
| 2500 | 2125 65 | 143 | 100 225 | 450 | ||||||
| 2500 | 2125 52 | 114,4 | 100 275 | 550 | 1000 | 250 800 | 250 | |||
| 2500 | 2125 40 | 84 | 100 350 | 725 | 1000 | 300 800 | 300 | |||
| 2500 | 2125 | 35 | 73,5 | 100 | 400 | 825 | 1000 | 3000 | 800 | 300 |
| 2500 | 2125 30 | 63 | 100 425 | 850 | 1000 | 400 800 | 400 | |||
| 2500 | 2125 25 | 52,5 | 100 425 | 850 | 1000 | 400 800 | 400 | |||
| 2500 | 2125 15 | 30 | 100 425 | 850 | 1000 | 500 800 | 500 | |||
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 3200 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | low 1 s / kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moière / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup- |
| 3200 | 2720 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | 2000 | 200 | 1600 | 20 |
| 3200 | 2720 | 75 | 165 | 150 | 225 | 475 | 2000 | 250 | 1600 | 20 |
| 3200 | 2720 | 70 | 154 | 150 | 225 | 475 | 2000 | 250 | 1600 | 25 |
| 3200 | 2720 | 65 | 143 | 150 | 275 | 550 | 2000 | 300 | 1600 | 25 |
| 3200 | 2720 | 52 | 114,4 | 150 | 325 | 675 | 2000 | 400 | 1600 | 30 |
| 3200 | 2720 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 400 | 1600 | 40 |
| 3200 | 2720 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 400 | 1600 | 40 |
| 3200 | 2720 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 40 |
| 3200 | 2720 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 50 |
| 3200 | 2720 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 50 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 3200 A
| Matériau: cuivre Section: 100 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | low 1 s / kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moiere / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm |
| 3200 | 2720 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | ||||
| 3200 | 2720 75 | 165 | 150 | 225 | 475 | |||||
| 3200 | 2720 70 | 154 | 150 | 225 | 475 | |||||
| 3200 | 2720 65 | 143 | 150 | 275 | 550 | |||||
| 3200 | 2720 52 | 114,4 | 150 | 325 | 675 | 1000 | 250 | 800 | 250 | |
| 3200 | 2720 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 300 | 800 | 300 | |
| 3200 | 2720 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 300 | 800 | 300 | |
| 3200 | 2720 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 400 | 800 | 400 | |
| 3200 | 2720 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 400 | 800 | 400 | |
| 3200 | 2720 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 500 | 800 | 500 | |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 4 000 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 80 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | Icw 1 s /kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moivre / mm | Distance B support à sup-port/ mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port/ mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port/ mm |
| 4000 | 3400 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | 2000 | 200 | 1600 | 200 |
| 4000 | 3400 | 75 | 165 | 150 | 250 | 525 | 2000 | 250 | 1600 | 200 |
| 4000 | 3400 | 70 | 154 | 150 | 275 | 575 | 2000 | 250 | 1600 | 250 |
| 4000 | 3400 | 65 | 143 | 150 | 300 | 625 | 2000 | 300 | 1600 | 250 |
| 4000 | 3400 | 52 | 114,4 | 150 | 375 | 775 | 2000 | 400 | 1600 | 300 |
| 4000 | 3400 | 40 | 84 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 4000 | 3400 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 400 | 1600 | 400 |
| 4000 | 3400 | 30 | 63 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 400 |
| 4000 | 3400 | 25 | 52,5 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
| 4000 | 3400 | 15 | 30 | 150 | 425 | 850 | 2000 | 500 | 1600 | 500 |
Armoire avec jeu de barres en cuivre, profondeur 800mm - 4 000 A
| Matériau: cuivre Section: 120 x 10 x 3 Profondeur minimale de l'armoire: 800 mm | Matériau: cuivre Section: 50 x 10 x 1 | Matériau: cuivre Section: 40 x 10 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal Jeu de barres SX | ||||||||||
| Courant/AIP30 | Courant/AIP55 | IcW 1 s /kA | Ipk/kA | Distance ph. à ph./mm | Distance A support et ar-moivre / mm | Distance B support à sup-port / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B support à sup-port / mm | Courant/AIP30 et IP55 | Distance B sup-port / mm |
| 4000 | 3400 | 85 | 187 | 150 | 200 | 400 | ||||
| 4000 | 3400 75 | 165 | 150 250 | 525 | ||||||
| 4000 | 3400 70 | 154 | 150 275 | 575 | ||||||
| 4000 | 3400 65 | 143 | 150 300 | 625 | ||||||
| 4000 | 3400 52 | 114,4 | 150 375 | 775 | 1000 | 250 800 | 250 | |||
| 4000 | 3400 40 | 84 | 150 425 | 850 | 1000 | 300 800 | 300 | |||
| 4000 | 3400 | 35 | 73,5 | 150 | 425 | 850 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 4000 | 3400 30 | 63 | 150 425 | 850 | 1000 | 400 800 | 400 | |||
| 4000 | 3400 25 | 52,5 | 150 425 | 850 | 1000 | 400 800 | 400 | |||
| 4000 | 3400 15 | 30 | 150 425 | 850 | 1000 | 500 800 | 500 | |||
3.4.4 Jeu de barres en aluminium extrudé
Sélection de jeu de barres en aluminium pour les courants jusqu'à 1600 A
Jeux de barres en aluminium non perforés
| Installation [A] Jusqu'à 1 600 A | |||||
| Courant admissible* | IP30, | [A] | 800 1250 | 1600 | |
| Profondeur de l'armoire : 400 / 600 / 800 mm | IP31 | ||||
| IP43, | [A] | 800 1250 | 1600 | ||
| IP55 | |||||
| Taille des barres | [mm] | 50 x 18,5 | 60 x 18,5 | 100 x 18,5 | |
| Nombre de barres par phase | 1 | 1 | 1 | ||
*) pour une température ambiante de 35°C autour du tableau de distribution
Jeux de barres de distribution en aluminium

Placement de support de jeu de barres

A. Distance entre le support et l'armoire B. Distance entre les supports C. Distance phase à phase
Avertissement
Le jeu de barres principal et le jeu de barres de distribution secondaire doivent avoir la même distance de phase à phase!
Sur les pages suivantes, les configurations de jeu de barres représentées montrent que la distance de phase à phase augmente avec la profondeur de la cellule.
Il est possible d'utiliser la distance de phase à phase de la profondeur de 400 mm et de monter les yeux de barres dans les cellules d'une profondeur de 600 mm et de 800 mm afin de libérer de l'espace à l'arrière de l'armoire.
3.4.4.1 Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 400 mm - données techniques
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 400 mm - 800 A
| Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 400 mm | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution seconde | |||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 70 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 70 | 150 | 300 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 70 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 70 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 70 | 150 | 300 | 800 300 | |
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 400 mm - 1 250 A
| Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 400 mm | Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaire | |||||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | lcw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 70 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 400 mm - 1600 A
| Matériau : aluminium Section : 100 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 400 mm | Matériau : aluminium Section : 100 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 70 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
3.4.4.2 Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 600 mm - données techniques
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 600 mm - 800 A
| Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 600 mm | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | |||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution seconde | |||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 800 | 800 | 40 | 84 | 100 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 300 | 800 | 300 |
| 800 | 800 | 30 | 63 | 100 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 25 | 52,5 | 100 | 150 | 300 | 800 300 | |
| 800 | 800 | 15 | 30 | 100 | 150 | 300 | 800 300 | |
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 600 mm - 1 250 A
| Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 600 mm | Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | ||||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaire | |||||||||
| Courant/A IP30 | Courant/A IP55 | lcw 1 s /kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant/A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 1250 | 1250 | 52 | 114,4 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | x | x |
| 1250 | 1250 | 40 | 84 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 35 | 73,5 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 30 | 63 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 25 | 52,5 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1250 | 1250 | 15 | 30 | 100 | 150 | 300 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 600 mm - 1600 A
| Matériau : aluminium Section : 100 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 600 mm | Matériau : aluminium Section : 100 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 60 x 18,5 x 1 | Matériau : aluminium Section : 50 x 18,5 x 1 | |||||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution seconde | ||||||||||||
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / KA | Ipk / KA | Distance C phase à phase / mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | x | x |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | 1250 | 300 | 800 | 300 |
3.4.4.3 Jeu de barres en aluminium et indice de service 223 et 233 - données techniques
Armoire avec jeu de barres en aluminium, profondeur 600 mm / 800 mm - 1 600 A
| Matériau : aluminium Section : 100 x 18,5 x 1 Profondeur minimale de l'armoire : 600 mm / 800 mm | Matériau : cuivre Section : 80 x 10 x 1 | Matériau : cuivre Section : 50 x 10 x 1 | Matériau : cuivre Section : 40 x 10 x 1 |
Jeu de barres principal Jeu de barres SX
| Courant / A IP30 | Courant / A IP55 | Icw 1 s / kA | Ipk / kA | Distance C phase à phase/ mm | Distance A support / mm | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm | Courant / A IP30 et IP55 | Distance B support / mm |
| 1600 | 1600 | 70 | 154 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 65 | 143 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 250 | x | x | x | x |
| 1600 | 1600 | 52 | 114,4 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 300 | 1000 | 250 | 800 | 250 |
| 1600 | 1600 | 40 | 84 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 400 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 35 | 73,5 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 400 | 1000 | 300 | 800 | 300 |
| 1600 | 1600 | 30 | 63 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 400 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1600 | 1600 | 25 | 52,5 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 500 | 1000 | 400 | 800 | 400 |
| 1600 | 1600 | 15 | 30 | 100 | 125 | 250 | 1600 | 500 | 1000 | 500 | 800 | 500 |
3.4.5 Accessoires pour jeu de barres en aluminium
Connexion pour barres couples isolées et câbles
- Vis à tête marteau M8 (maintenues en place par une bille à ressort), acier zingué 2 longueurs pour du cuivre de 5mm / 10 mm d'épaisseur - Classe:8,8
- Couple:20Nm
- Fourni avec écrou M8 et rondelle antivibration


UC9825S Vis à tête martéau, quadro. system M8 x 25 mm, 50Pz
UC9840S Vis à tête martéau, quadro. system M8 x 40 mm, 50Pz

Avertissement
Si la tête marteau de la vis à tête marteau n'est pas alignée correctement, alors la barre couple isolée n'est pas suffisamment fixée.
Risque de blessure du à un danger électrique, par exemple, un défaut d'arc.
Vérifiez que la vis à tête marteau (T) est entièrement serrée et que la vis s'engage dans la barre profilée en aluminium avec fente en T.

Connexion entre le jeu de barres principal et le jeu de barres de transfert en aluminium


| 1 | UC9800C | Plaque de connexion, quadro.system 800 A |
| 2 | UC9125C | Plaque de connexion, quadro.system 1 250 A |
| 3 | UC9160C | Plaque de connexion, quadro.system 1600 A |
| 4 | UC9800T | Plaque de dérivation, quadro.system 800 A |
| 5 | UC9125T | Plaque de dérivation, quadro.system 1 250 A |
Connexion entre le jeu de barres principal en cuivre et le jeu de barres de distribution en aluminium
En cas de dérivation depuis le jeu de barres principal en cuivre vers un jeu de barres de distribution secondaire en aluminium, veillez à interconnecter toutes les barres utilisées par phase sur la barre profilée en aluminium. Les espaces et les pièces de connexion requis peuvent être produits en fonction des schémas fournis sous le numéro de référence indiqué dans le tableau.

1 Cuivre (jeu de barres principal) 2 Espaceur 3 Pièce de connexion 4 Aluminium (jeu de barres de distribution secondaire)

1 Cuivre (jeu de barres principal) 2 Espaceur 3 Pièce de connexion 4 Aluminium (jeu de barres de distribution secondaire)

1 Cuivre (jeu de barres principal) 2 Pièce de connexion 3 Aluminium (jeu de barres de distribution secondaire)
Connexion entre le jeu de barres principal en cuivre et le jeu de barres de transfert en aluminium - 800 A
| Matériau : cuivre | Matériau : aluminiumCourant : 800 A | ||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||
| Courant / AP30 | Profondeur de l'armoire | IP55 | Section / mm | Max. Icw 1 s / kA | Max. Ipk / kA | Piece de con- nexion (référence schéma) | Espaceur |
| 500 | 400 | 500 | 50 x 5 x 1 | 40 | 84 | UC9800C | Aucun espaceur requis |
| 630 | 400 | 630 | 63 x 5 x 1 | 52 | 114,4 | UC9800C | Aucun espaceur requis |
| 800 | 400 | 800 | 80 x 5 x 1 | 65 | 143 | UC9800C | Aucun espaceur requis |
| 1000 | 400 | 1000 | 100 x 5 x 1 | 65 | 143 | UC9800C | Aucun espaceur requis |
| 1250 | 400 | 1250 | 80 x 10 x 1 | 85 | 187 | 7G8228000 | Aucun espaceur requis |
| 1600 | 400 | 1600 | 120 x 10 x 1 | 85 | 187 | 7G8228000 | Aucun espaceur requis |
| 630 | 600 630 | 63 x 5 x 1 52 | 114,4 | UC9800C | Aucun espaceur requis | ||
| 800 | 600 | 800 | 80 x 5 x 1 | 65 | 143 | UC9800C | Aucun espaceur requis |
| 1000 | 600 1000 | 100 x 5 x 1 70 | 154 | UC9800C | Aucun espaceur requis | ||
| 1250 | 600 | 1250 | 80 x 10 x 1 | 70 | 154 | 7G8228000 | Aucun espaceur requis |
| 1600 | 600 | 1600 | 120 x 10 x 1 | 70 | 154 | 7G8228000 | Aucun espaceur requis |
| 2000 | 800 | 1700 | 80 x 10 x 2 | 70 | 154 | 7G8228000 | 7G8229000 |
| 2500 | 800 | 2125 | 100 x 10 x 2 | 70 | 154 | 7G8228000 | 7G8229000 |
| 3200 | 800 2720 | 100 x 10 x 3 70 | 154 | 7G8228000 | 7G8229000 | ||
| 4000 | 800 | 3400 | 120 x 10 x 3 | 70 | 154 | 7G8228000 | 7G8229000 |
Connexion entre le jeu de barres principal en cuivre et le jeu de barres de transfert en aluminium - 1 250 A
| Matériau : cuivre Matériau : aluminium | Courant : 1250 A | ||||||
| Jeu de barres principal Jeux de barres de distribution se-condaires | |||||||
| Courant / AP30 | Profondeur de l'armoire | Courant / IP55 | Section / mm | Max. Icw 1 s / kA | Max. Ipk / kA | Piece de con- nexion (référence schéma) | Espaceur |
| 500 | 400 | 500 | 50 x 5 | x 1 40 84 | x | ||
| 630 | 400 | 630 | 63 x 5 | x 1 52 114,4 | x | ||
| 800 | 400 | 800 | 80 x 5 | x 1 65 143 | x | ||
| 1000 | 400 | 1000 | 100 x 5 | x 1 65 143 | x | ||
| 1250 | 400 | 1250 | 80 x | 10 x 1 85 187 | 7G8226000 | Aucun espaceur requis | |
| 1600 | 400 | 1600 | 120 x | 10 x 1 | 85 187 | Aucun espaceur requis | |
| 630 | 600 | 630 | 63 x 5 | x 1 52 114,4 | x | ||
| 800 | 600 | 800 | 80 x 5 x 1 | 65 143 | x | ||
| 1000 | 600 | 1000 | 100 x | 5 x 1 70 154 | x | ||
| 1250 | 600 | 1250 | 80 x | 10 x 1 70 154 | 7G8226000 | Aucun espaceur requis | |
| 1600 | 600 | 1600 | 120 x | 10 x 1 | 70 154 | Aucun espaceur requis | |
| 2000 | 800 | 1700 | 80 x | 10 x 2 70 154 | 7G8226000 | 7G8227000 | |
| 2500 | 800 | 2125 | 100 x | 10 x 2 | 70 154 | 7G8226000 | |
| 3200 | 800 | 2720 | 100 x | 10 x 3 | 70 154 | 7G8226000 | |
| 4000 | 800 | 3400 | 120 x | 10 x 3 | 70 154 | 7G8226000 | |
Connexion entre le jeu de barres principal en cuivre et le jeu de barres de transfert en aluminium - 1600 A
| Matériau : cuivre | Matériau : aluminiumCourant : 1600 A | ||||||
| Jeu de barres principal | Jeux de barres de distribution se-condaires | ||||||
| C courant / AP30 | Profoundeur de l'armoire | Courant / AP55 | Section / mm | Max. Icw 1 s / kA | Max. IpK / kA | Piece de con- nexion (référence schéma) | Espaceur |
| 500 | 400 | 500 | 50 x 5 x 1 | 40 | 84 | x | |
| 630 | 400 | 630 | 63 x 5 x 1 | 52 | 114,4 | x | |
| 800 | 400 | 800 | 80 x 5 x 1 | 65 | 143 | x | |
| 1000 | 400 | 1000 | 100 x 5 x 1 | 65 | 143 | x | |
| 1250 | 400 | 1250 | 80 x 10 x 1 | 85 | 187 | x | |
| 1600 | 400 | 1600 | 120 x 10 x 1 | 85 | 187 | 7G8224000 | Aucun espaceur requis |
| 630 | 600 | 630 | 63 x 5 x 1 | 52 | 114,4 | x | |
| 800 | 600 800 | 80 x 5 x 1 65 | 143 | x | |||
| 1000 | 600 | 1000 | 100 x 5 x 1 | 70 | 154 | x | |
| 1250 | 600 | 1250 | 80 x 10 x 1 | 70 | 154 | x | |
| 1600 | 600 | 1600 | 120 x 10 x 1 | 70 | 154 | 7G8224000 | Aucun espaceur requis |
| 2000 | 800 | 1700 | 80 x 10 x 2 | 70 | 154 | 7G8224000 | 7G8225000 |
| 2500 | 800 | 2125 | 100 x 10 x 2 | 70 | 154 | 7G8224000 | 7G8225000 |
| 3200 | 800 | 2720 | 100 x 10 x 3 | 70 | 154 | 7G8224000 | 7G8225000 |
| 4000 | 800 | 3400 | 120 x 10 x 3 | 70 | 154 | 7G8224000 | 7G8225000 |
Connexion entre le jeu de barres principal et le jeu de barres de transfert
Aucune pièce de connexion spéciale n'est nécessaire entre les jeux de barres verticales et horizontales; les trous doivent être conformes à la norme DIN 43673 (meilleure pratique).

Séparateurs internes (cloisonnements et formes)
À l'aide de pièces de formes entre les appareils et/ou dans le tableau de distribution (EAP), l'armoire de distribution peut être divisée par fonctions pour former des espaces clos et protégés avec différents objectifs :
- protection des personnes et des unités fonctionnelles contre tout contact direct avec des parties sous tension dangereuses, avec un indice de protection minimal IP XXB;
- protection de l'équipement contre la pénétration de corps solides ; l'indice de protection doit être au moins égal à IP 2X** (les indices de protection contre les contacts IPXXB et IP2X sont respectés si les capots de protection standard du quadro evo sont utilisés).
- limitation autant que possible des effets de la propagation d'arcs électriques;
- facilitation et limitation du temps requis pour les opérations de maintenance sur le tableau de distribution.
Les séparations sont conçues avec des cloisons qui doivent être fixées de façon sûre et présenter une stabilité et une durabilité suffisantes pour maintenir les indices de protection requis et une séparation appropriée entre les parties sous tension.
Chaque fabricant est libre de développer ces séparations avec du métal ou tout matériel isolant.
Le principal objectif est de maintenir la disponibilité de l'alimentation électrique en cas de défaut ou pendant le travail sur le tableau de distribution.
Dans le tableau 104, la norme internationale CEI / EN CEI 61439-2 définit les séparations dans un ensemble selon 4 types de formes, de 1 à 4, sous-divisées entre les groupes a et b.
- Unité fonctionnelle : partie d'un ensemble contenant les composants mécaniques et électriques, y compris les appareils de raccordement, contribuant à la performance d'une fonction spécifique. IP2X : protège les personnes contre tout accès aux pièces dangereuses avec les doigts, et protège l'équipement à l'intérieur de l'armoire contre les corps solides de ≥ 12,5mm. ^* IPXXB : protège contre l'insertion de doigts. Le doigt de test articulé de 12 mm et 80 mm de long doit rester à une distance suffisante par rapport aux pièces dangereuses.
Si le jeu de barres principal est situé en haut ou en bas de l'armoire, il peut être séparé des autres équipements par un panneau horizontal plein taille.

| Cloisonnement horizontal pleine taille, 300 x 400 | UC3040FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 300 x 600 | UC3060FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 300 x 800 | UC3080FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 350 x 400 | UC3540FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 350 x 600 | UC3560FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 350 x 800 | UC3580FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 600 x 400 | UC6040FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 600 x 600 | UC6060FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 600 x 800 | UC6080FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 800 x 400 | UC8040FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 800 x 600 | UC8060FUH |
| Cloisonnement horizontal pleine taille, 800 x 800 | UC8080FUH |
Pour isoler les appareils entre eux, installés sur des kits de montage standard, des cloisonnements horizontaux supplémentaires sont nécessaires.
Si seule une connexion avant est utilisée pour les appareils, seule la partie avant du cloisonnement est nécessaire.

| Cloisonnement horizontal avant, L350 | UC350FH |
| Cloisonnement horizontal avant, L600 UC600FH | |
| Cloisonnement horizontal avant, L800 UC800FH |
Si une connexion arrière est utilisée pour les appareils, la partie arrière du cloisonnement horizontal est également nécessaire. Sinon, un cloisonnement pleine taille peut être utilisé.

| Cloisonnement horizontal arrêté, 350 x 400 | UC3540BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 350 x 600 | UC3560BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 350 x 800 | UC3580BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 600 x 400 | UC6040BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 600 x 600 | UC6060BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 600 x 800 | UC6080BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 800 x 400 | UC8040BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 800 x 600 | UC8060BH |
| Cloisonnement horizontal arrêté, 800 x 800 | UC8080BH |
Si le jeu de barres principal est installé à la verticale sur un côté de l'armoire, il peut être séparé des autres équipements par un panneau vertical.

| Cloisonnement latéral pleine taille, 100 x 400 | UC1040FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 100 x 600 | UC1060FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 100 x 800 | UC1080FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 150 x 400 | UC1540FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 150 x 600 | UC1560FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 150 x 800 | UC1580FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 200 x 400 | UC2040FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 200 x 600 | UC2060FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 200 x 800 | UC2080FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 300 x 400 | UC3040FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 300 x 600 | UC3060FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 300 x 800 | UC3080FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 400 x 400 | UC4040FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 400 x 600 | UC4060FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 400 x 800 | UC4080FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 600 x 400 | UC6040FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 600 x 600 | UC6060FUL |
| Cloisonnement latéral pleine taille, 600 x 800 | UC6080FUL |
Si seule une connexion avant est utilisée pour les appareils, seule la partie avant du cloisonnement est nécessaire.

Cloisonnement latéral avant, H150 UC150FL
Cloisonnement latéral avant, H200 UC200FL
Cloisonnement latéral avant, H300 UC300FL
Cloisonnement latéral avant, H400 UC400FL
Cloisonnement latéral avant, H600 UC600FL
Si une connexion arrière est utilisée pour les appareils, la partie arrière du cloisonnement est également nécessaire. Sinon, un cloisonnement pleine taille peut être utilisé.

Cloisonnement latéral arrière, 150 x 400 UC1540BL
Cloisonnement latéral arrêté, 150 x 600 UC1560BL
Cloisonnement latéral arrêté, 150 x 800 UC1560BL
Cloisonnement latéral arrière, 200 x 400 UC2040BL
Cloisonnement latéral arrière, 200 x 600 UC2060BL
Cloisonnement latéral arrière, 200 x 800 UC2080BL
Cloisonnement latéral arrière, 300 x 400 UC3040BL
Cloisonnement latéral arrière, 300 x 600 UC3060BL
Cloisonnement latéral arrière, 300 x 800 UC3080BL
Cloisonnement latéral arrière, 400 x 400 UC4040BL
Cloisonnement latéral arrière, 400 x 600 UC4060BL
Cloisonnement latéral arrière, 400 x 800 UC4080BL
Cloisonnement latéral arrière, 600 x 400 UC6040BL
Cloisonnement latéral arrière, 600 x 600 UC6060BL
Cloisonnement latéral arrière, 600 x 800 UC6080BL
Si seulement quelques rangées d'appareils modulaires doivent être installées dans la cellule d'arrivée, la solution la plus économique pour les séparer des autres parties de l'ensemble est d'utiliser un boîtier UC*FMD.

Kit de cloisonnement pour appareils modulaires UC6015FMD 600 x 150
Kit de cloisonnement pour appareils modulaires UC6020FMD 600 x 200
Kit de cloisonnement pour appareils modulaires UC8015FMD 800 x 150
Kit de cloisonnement pour appareils modulaires UC8020FMD 800 x 200
Si les bornes du boîtier moulé de type H1600 doivent être séparées, pour la forme 4, un panneau horizontal supplémentaire est nécessaire.

Cloisonnement horizontal arrêté 1250/1600A UC1600BH
Cloisonnement horizontal arrête 800/1000 A UC1000BH
Pour assurer une protection contre les contacts avec les bornes entrantes lorsque le plastron est retiré, un panneau vertical supplémentaire est nécessaire pour le boîtier moulé de type H1600.

Cloisonnement vertical 1250/1600A UC1600V
Cloisonnement vertical 800 / 1000 A UC1000V

Toutes les formes de cloisonnement pour l'ACB peuvent être réalisées avec les boîtiers fournis dans ce kit.

plaque de cloisonnement pour ACB HW UC6060HW 600 x 600 mm
plaque de cloisonnement pour ACB HW 600 x 800 mm UC6080HW
plaque de cloisonnement pour ACB HWT UC6060HWT 600 x 600 mm
plaque de cloisonnement pour ACB HWT UC608040HWT 600 x 800 mm
plaque de cloisonnement pour ACB HWT UC6080HWT 600 x 800 mm
Pour assurer le cloisonnement des câbles entrants lorsque les panneaux latéraux/arrière sont retirés, des panneaux verticaux supplémentaires sont nécessaires.

| Cloisonnements vertical, 350 x 200 | UC3520V |
| Cloisonnements vertical, 600 x 150 | UC6015V |
| Cloisonnements vertical, 600 x 200 | UC6020V |
| Cloisonnements vertical, 600 x 300 | UC6030V |
| Cloisonnements vertical, 600 x 400 | UC6040V |
| Cloisonnements vertical, 600 x 600 | UC6060V |
| Cloisonnements vertical, 800 x 150 | UC8015V |
| Cloisonnements vertical, 800 x 200 | UC8020V |
| Cloisonnements vertical, 800 x 300 | UC8030V |
| Cloisonnements vertical, 800 x 400 | UC8040V |
| Cloisonnements vertical, 800 x 600 | UC8060V |
Pour séparer les bornes entrantes des boîtiers moulés pour la forme 4, de petits boîtiers peuvent être ajoutés dans la gaine à câbles.

| Boîte de jonction avale 4B, H200 | UC200CB |
| Boîte de jonction avale 4B, H300 | UC300CB |
Si une combinaison de connexions avant et arrière est utilisée pour les appareils, des coins de cloisonnement sont nécessaires.

Coin de cloisonnement arrêté, H200 UC200C
Coin de cloisonnement arrière, H300 UC300C
Pour assurer le cloisonnement entre les kits de boîtier moulé et l'accès arrière, certaines applications peuvent nécessiter des capots UC*VD.

Cloisonnement vertical, larg. 350, percée UC350VD
Cloisonnement vertical, larg. 700, percée UC600VD
Cloisonnement vertical, larg. 900, percée UC800VD
Forme 1
1 Jeux de barres 2 Appareil de départ 3 Bornes pour les conducteurs externes 4 Appareil d'arrivée
Aucune séparation interne
Forme 2
Forme 2a Forme 2b

Forme 2A
- Séparation entre les yeux de barres et toutes les unités fonctionnelles.
- Les bornes pour les conducteurs externes ne sont pas séparées des yeux de barres.
Forme 2B
- Séparation entre les yeux de barres et toutes les unités fonctionnelles.
- Les bornes pour les conducteurs externes sont séparées des yeux de barres.
Appareil d'arrivée
L'appareil d'arrivée est isolé par des partitions en métal, afin d'offrir une protection maximale pendant la maintenance ou le remplacement de l'équipement.
Le même kit de partitionnement est utilisé pour les appareils 3P et 4P.
Exemple de partitionnement pour un ACB.
Jeux de barres
Pour produire une forme 2b dans une cellule quadro evo, les yeux de barres principal et de distribution doivent être physiquement séparés des connexions aux bornes amont et aval des appareils.
Notre offre comprend des partitions verticales et horizontales qui sont fixées à la structure de la cellule pour fournir :
- un indice de protection IPXXB; - la protection des personnes;
- la séparation des jours de barres par rapport aux unités fonctionnelles.
Afin d'éviter tout risque de contact direct pendant une opération de maintenance, nous recommandons d'équiper les bornes en amont avec des disjoncteurs à boîtier moulé dotés de caches bornes.
Partitions horizontales



Afin de garantir une sécurité maximale en cas de court-circuit au niveau des yeux de barres, la partition horizontale doit se trouver à au moins 50 mm (cote A) des yeux de barres.
Cette distance de 50 mm doit également être observée pour séparer la connexion horizontale de l'équipement d'entrée de service par rapport au jeu de barres principal.
La hauteur de la partition verticale doit être au moins égale à celle du kit d'équipement.
Cloisonnement de forme modulaire
Si des appareils modulaires doivent être installés sur la cellule d'arrivée en combinaison avec des ACB, un capot spécial peut être utilisé pour effectuer la séparation du module DIN par rapport aux yeux de barres.
Des tailles sont disponibles pour les armoires de 700mm et 900mm.
La hauteur du kit est de 150 ou 200mm

| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN, 150 x 350 | UC1530MD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN, 150 x 600 | UC1560MD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN, 150 x 800 | UC1580MD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN, 200 x 600 | UC2060MD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN, 200 x 800 | UC2080MD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN régiable, 200 x 350 | UC2035AMD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN régiable, 200 x 600 | UC2060AMD |
| Kit pour apparèils modulaires, rail DIN régiable, 200 x 800 | UC2080AMD |
| Cloisonnement pour appareils modulaires, rail DIN, 600 x 150 | UC6015FMD |
| Cloisonnement pour appareils modulaires, rail DIN, 800 x 150 | UC8015FMD |
| Cloisonnement pour appareils modulaires, rail DIN, 600 x 200 | UC6020FMD |
| Cloisonnement pour appareils modulaires, rail DIN, 800 x 200 | UC8020FMD |
Forme 3

Forme 3a Forme 3b
Forme 3A
- Séparation entre les yeux de barres et toutes les unités fonctionnelles.
- Séparation de toutes les unités fonctionnelles entre elles.
- Les bornes pour les conducteurs externes ne sont pas séparées des joints de barres.
Forme 3B
- Séparation entre les yeux de barres et toutes les unités fonctionnelles.
- Séparation de toutes les unités fonctionnelles entre elles.
- Les bornes pour les conducteurs externes sont séparées des yeux de barres.
Cloisonnement de la forme 3


Le cloisonnement de la forme 3 de boîtier moulé se fait par le biais de plaques de cloisonnement horizontales standard, installées entre chaque kit de boîtier moulé. Tenez compte du type de connexion du type d'appareil, à l'avant ou à l'arrière. Les connexions à l'arrière nécessitant un cloisonnement total, également derrière la platine de montage du kit.
Forme 4

Forme 4a Forme 4b
Forme 4A
- Séparation des jours de barres par rapport aux unités fonctionnelles.
- Séparation de toutes les unités fonctionnelles entre elles.
- Séparation de tous les conducteurs externes par rapport au jeu de barres.
- Pas de séparation des bornes des conducteurs externes par rapport à l'unité fonctionnelle.
- Les bornes pour les conducteurs externes sont séparées des yeux de barres.
- Séparation de toutes les bornes de conducteurs externes entre elles.
Forme 4B
- Séparation des jours de barres par rapport aux unités fonctionnelles.
- Séparation de toutes les unités fonctionnelles entre elles.
- Séparation de tous les conducteurs externes par rapport au jeu de barres.
- Séparation de tous les conducteurs externes par rapport aux unités fonctionnelles.
- Les bornes pour les conducteurs externes sont séparées des yeux de barres.
- Séparation de toutes les bornes de conducteurs externes entre elles.
Cloisonnement de la forme 4

Le cloisonnement de la forme 4 de boîtier moulé se fait par le biais de plaques de cloisonnement latérales standard, installées entre chaque boîtier moulé et la gaine à câbles, afin de garantir la séparation des bornes entrantes et sortantes. Les bornes doivent être séparées entre elles par d'autres barrières dans la gaine à câbles.
Types de connexions des unités fonctionnelles
Les connexions électriques des unités fonctionnelles dans les ensembles peuvent être distinguées par une combinaison de trois lettres formant l'indice de mobilité :
- la première lecture indique le type de connexion électrique du circuit principal d'arrivée puissance (amont);
- la deuxième lecture indique le type de connexion électrique dans le circuit principal de sortie puissance (aval);
- la troisième lecture indique le type de connexion électrique des circuits auxiliaires.
Les lettres suivantes doivent être utilisées :
| Lettre | Type de connexion | Symbole | Indication de la position |
| F Fixe : | - connexion boulonnée, nécessite un outil pour la connexion | - | Non |
| D Déconnectable : | - connexion connectée ou déconnectée à la main, sans outil | - | Non |
| W Débrochable : | - connexion connectée ou déconnectée en plaçant l'unité fonctionnelle en position connectée ou isolée tout en restant mécanique-ment supporté par la cellule | - | Oui |
3.6.2 Indice de service
Le bon niveau de continuité de service (Note: Dans ce cas, aucune correction n'était nécessaire selon les règles données.)
Toutes les entreprises ont des exigences spécifiques en matière de disponibilité de l'énergie, car il s'agit d'un besoin de base pour une réussite durable et une bonne santé économique.
Le niveau de disponibilité nécessaire doit être défini pour chaque application, car cela permet d'optimiser l'installation électrique.
Même une courte interruption peut avoir des conséquences sérieuses, notamment si des processus sensibles sont concernés. C'est pourquoi HAGER a beaucoup investi pour offrir une continuité de service élevée.
Solutions de continuité de service pour l'exploitation, la maintenance et l'évolution
Toutes les solutions proposées par Hager sont conformes aux normes CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Avec la mise en œuvre du système quadro evo, vous avez la garantie que tous vos composants sont entièrement compatibles entre eux.
Pour une sécurité maximale, les solutions Hager avec appareils de protection montés sur une unité déconnectable, un châssis débroché ou une platine de montage déconnectable ou débrochable comportent des leviers de sécurité (à commander séparément) qui provoquent l'interruption du circuit par le disjoncteur quand un composant est retiré.

Degré maximal de continuité de service
Unités fonctionnelles avec appareils montés sur des platines de montage percevant des modifications sous tension
Solution déconnectable IS223 :
Conformité avec la norme CEI / EN CEI 61439-2 (DFF), - alimentation électrique haute disponibilité; - temps d'interruption maximal acceptable de 1 heure pour la maintenance; - mise à niveau possible sans déconnexion de l'alimentation.
Unités fonctionnelles avec appareils montés sur des platines de montage, permettant une rétraction sous tension
Solution déconnectable IS233 :
Conformité avec la norme CEI / EN CEI 61439-2 (DDD), - alimentation électrique haute disponibilité; - temps d'interruption maximal acceptable de 15 min pour la maintenance; - mise à niveau possible sans déconnexion de l'alimentation.
3.6.3 Niveau d'indice de service
Niveau d'indice de service
Les niveaux d'indice de service sont définis dans le guide UTE C 63-429.
Ce guide a pour objectif de préparer un accord entre l'utilisateur (utilisateur final, bureau d'étude, etc.) et le fabricant relatif aux exigences simples et précises concernant la continuité de l'exploitation, la maintenance ou la mise à niveau de l'installation.
Le niveau d'indice de service est un code à trois chiffres correspondant à l'exploitation, la maintenance et l'évolution.
Chaque critère reçoit un score allant de 1 à 3. Un score de 1 correspond au niveau de service le moins contraignant, tandis qu'un score de 3 correspond au meilleur niveau de service possible.
Ce guide s'applique à l'ensemble d'appareillages de puissance définis par les normes internationales CEI/EN CEI 61439-1/-2 « Ensembles d'appareils de protection et de tableaux de distribution basse tension »
Principe des trois chiffres

Le premier chiffre (première colonne en vert), « Exploitation », détermine les conditions des interventions de séparation électrique et/ou de condamnation mécanique de tout ou partie d'une installation par tout type de personnel habilité.
Le deuxième chiffre, « Maintenance », détermine les conditions des opérations d'entretien, de réparation et de contrôle effectuées par du personnel qualifié.
La dernière colonne détermine les conditions des opérations de modification du tableau (adjonction ou substitution d'unités fonctionnelles) pour répondre à de nouveaux besoins.
1 Exploitation du tableau de distribution 2 Maintenance du tableau de distribution 3 Évolution du tableau de distribution
Signification des trois chiffres de l'indice de service
| Exploitation Maintenance Évolution | |||
| 1 | Consignation générale du tableau. Impossible de consigner individuellement des unités fonctionnelles. Arrêt complèt du tableau de distribution. | Consignation générale du tableau. Arrêt complèt du tableau de distribution pour une période indéterminée. | Consignation générale du tableau. Arrêt complèt du tableau de distribution pour une période indéterminée. |
| 2 | Isolation générale et verrouillage des unités fonctionnelles. | Isolation générale et verrouillage des unités fonctionnelles. Intervention sur les connexions requisés pour remplacer l'unité fonctionnelle. | Des réserves d'unités fonctionnelles sont possibles librement dans les limites imposées par le cahier des charges. Les unités fonctionnelles sont ajoutées dans un emplacement non équipé sans nécessité de mise hors tension du tableau. Les unités fonctionnelles sont ajoutées dans un emplacement pré-équipé sur la piece fixe, déterminé entre le fabricant et l'utilisateur. |
| 3 | Isolation générale et verrouillage des unités fonctionnelles. Les circuits auxiliaires peuvent être testés (en particulier les automatismes) avec les circuits de puissance non connectés. | Isolation générale et verrouillage des unités fonctionnelles. Aucune intervention requise sur les connexions pour replacer l'unité fonctionnelle. | Des réserves d'unités fonctionnelles sont possibles librement dans les limites imposées par le cahier des charges. Les unités fonctionnelles sont ajoutées dans un emplacement non équipé sans nécessité de mise hors tension du tableau. |
3.6.4 Niveau d'indice de service du système interne
Unités fonctionnelles requises par indice de service
L'indice de service est une caractéristique des unités fonctionnelles des tableaux de distribution à basse tension. Il décrit le niveau d'exigence en termes d'exploitation, de maintenance et d'évolution du système.
Les pièces du système de connexion et le type d'appareil doivent être choisis en fonction de l'indice de service requis.
| Niveau d'indice de service | Forme de cloisonne-ment | Indice de mobilité | Type de kit Type | d'appareil |
| 111 | 1 | FFF | quadro evo | tous |
| 112 2b FFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 113 2b DFF Kit SX P160, P250, P630 | ||||
| 121 3b DFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 122 3b DFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 123 3b DFF Kit SX P160, P250, P630 | ||||
| 131 3b DDD déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 132 3b DDD déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 133 | 3b | DDD | Kit SX | P160, P250, P630 |
| 211 | 1 | FFF | quadro evo | tous |
| 212 2b DFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 213 2b DFF Kit SX P160, P250, P630 | ||||
| 221 3b DFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 222 3b DFF déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 223 | 3b | DFF | Kit SX | P160, P250, P630 |
| 231 3b DDD déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 232 3b DDD déconnectable P160, P250, P630, ACB | ||||
| 233 | 3b | DDD | Kit SX | P160, P250, P630 |
| 311 1 WWW débrochable P250, P630, ACB | ||||
| 312 2b WWW débrochable P250, P630, ACB | ||||
| 313 3b WWW débrochable solution non disponible | ||||
| 321 | 3b | WWW | débrochable | P250, P630, ACB |
| 322 3b WWW débrochable P250, P630, ACB | ||||
| 323 3b WWW débrochable solution non disponible | ||||
| 331 3b WWW débrochable P250, P630, ACB | ||||
| 332 3b WWW débrochable P250, P630, ACB | ||||
| 333 3b WWW débrochable solution non disponible | ||||
Configuration des armoires
Le compartiment pour les configurations des niveaux d'indice de service IS223 et IS233 nécessite un équipement interne dédié appelé SX.
Le jeu de barres vertical à l'arrière peut fournir jusqu'à 1_A2000 A pour les circuits de départ. L'application est limitée aux versions P160, P250 et P630 ou x630 des boftiers moulés, taille 630 A maximum.
Les dispositifs doivent être installés sur des unités fonctionnelles dédiées et embrochées sur le jeu de barres vertical de distribution. Les tulipes de contact sont conçues de manière à ce que le dessort ne soit pas rechargé pendant de longues périodes, garantissant des forces de contact constantes. En outre, les composants sont galvanisés à l'argent, de sorte que les surfaces présentent une impédance de contact faible très friable.
La graisse sur les tulipes de contact sert uniquement à réduire les forces de glissement (en particulier pour les interrupteurs sectionneurs P400 et P630 avec deux tulipes de contact par phase). Elle ne remplit aucune fonction électrique. De ce fait, il n'est pas nécessaire d'ajouter de la graisse lors de la maintenance, la graisse appliquée en premier lieu se répandant de manière égale sur la surface de contact durant le premier accouplement et formant une couche de lubrification qui reste présente pendant les opérations d'accouplement ultérieures. La qualité et l'élasticité des « tulipes » de contact électrique ont été prouvées par leur utilisation dans d'autres systèmes Hager depuis de nombreuses années.

1 Cloisonnement d'espace d'extension pour jeu de barres 2 Cloisonnement jeu de barres vertical 3 Structure et kit de distribution 4 Support de jeu de barres de distribution
| Dimensions de l'armoire | D600 D800 | Contenu | ||||
| H1900 | H2100 | H1900 | H2100 | |||
| Largeur de l'armoire [mm] | 1000 + 450700 + 450 | 1000 + 450700 + 450 | 1000 + 450700 + 450 | 1000 + 450700 + 450 | - structure standardde l'armoire | |
| Structure et kitde distribution | UCSX1860ST | UCSX2060ST | UCSX160ST | UCSX2060SR | - montants avant- montants arrêtéet support de fixa-tion horizontal du jeu de barresde distribution- panneaux laté-raux de jeu debarres de distribu-tion- cloison de sépa-ration avant- panneau inférieuret cloison de sé-paration arrêté, 1x support de jeu de barres en plas-tique-(cloisonnementavant H300 pour séparation jeu de barre principal) | |
| Support de jeu de barres de distribution | UCSX600BB | - 2x support enplastique- 2x fixations pourjeu de barres dedistribution-rail pour jeu debarres de distribu-tion-vis | ||||
| Cloisonne-ment jeu debarres vertical | UCSX6060FV | UCSX6080FV | - 2x plaque decloisonnement | |||
| Cloisonne-ment d'espace d'extension pour jeu debarres | UCSX600PL | - 1x plaque decloisonnement | ||||
Kits d'unité fonctionnelle (partie mobile)
L'ensemble peut être inséré et embroché sur le jeu de barres. Il existe deux options, une version IS223 qui ne peut être embrochée qu'au niveau de ses bornes entrantes, et une version IS233 qui peut être embrochée à la fois sur les bornes entrantes côté jeu de barres et sur les bornes sortantes sur une boîte de connexion aval.

Le boîtier moulé sera préinstallé sur l'unité fonctionnelle.
| Appareil sans diff. avec diff. | ||||
| IS223 IS233 IS223 IS233 | ||||
| P160 tripolaire UCSX161A3 UCSX161B3 | ||||
| quadri-polaire | UCSX161A4 UCSX161B4 | |||
| P250 tripolaire UCSX262A3 UCSX262B3 UCSX262B3R | ||||
| quadri-polaire | UCSX262A4 UCSX262B4 UCSX262B4R | |||
| P630 ou x630 | tripolaire | UCSX463A3 UCSX463B3 UCSX463B3R | ||
| quadri-polaire | UCSX463A4 UCSX463B4 UCSX463B4R | |||
Kits de châssis (partie fixe)
Le châssis arrêté doit être fixé devant le jeu de barres, à l'emplacement souhaité de l'unité fonctionnelle. Il est équipé des séparations requises pour IS223 / IS233 et des glissières pour la partie mobile.

| Appareil | ||
| P160 H150 UCSX1560BK | ||
| P240 H200 UCSX2060BK | ||
| P630 | H250 | UCSX3060BK |
Boîte de jonction aval en IS233
Pour un niveau d'indice de service IS233, cet adaptateur supplémentaire est requis sur les bornes sortantes qui doivent également être branchées.

| Appareil tripolaire quadripolaire | ||
| P160 H150 UCSX150B3P UCSX150B4P | ||
| P240 H200 UCSX200B3P UCSX200B4P | ||
| P630 H250 UCSX300B3P UCSX200B4P |
Plastrons
Pour les formes de cloisonnement supérieures à la forme 3, des plastrons sont nécessaires pour isoler les appareils entre eux une fois la porte ouverte. C'est pourquoi ces plastrons ne sont pas fournis par défaut dans la référence du kit d'unité fonctionnelle.

| Appareil Type de commande | ||||
| Commande di-recte | Commande rota-tive | Commande moto-risée | ||
| P160 avec diff. | ||||
| sans diff. UCSX161D UCSX161R | ||||
| P250 avec diff. | UCSX262DR UCSX262RR UCSX262MR | |||
| sans diff. | ||||
| P630 ou x630 | avec diff. | UCSX463DR UCSX463RR UCSX463MR | ||
| sans diff. | ||||
Accessoire
Afin de garantir la protection IP des câbles et des barres couples isolées, l'accessoire répertorié ci-dessous est fourni. Il doit être installé dans les plaques de cloisonnement latérales.
| Cloisonnement létal en plastique pour les kits H250 | UCSX150FL |
| Cloisonnement létal en plastique pour les kits H200 | UCSX200FL |
| Cloisonnement létal en plastique pour les kits H250 | UCSX300FL |
Pour la forme de cloisonnement 3, des cloisonnements horizontaux doivent être installés entre les boîtiers moulés.
Plaque de cloisonnement horizontale UCSX600FH
Il est possible d'installer des appareils modulaires tels que des lampes ou des compteurs à proximité de l'unité fonctionnelle. Pour ce faire, un adaptateur pour accessoire spécial fixé sur le côté de l'unité fonctionnelle est utilisé.
Adaptateur pour appareil modulaire (6M) UCSXMT
Si un espace entre des compartiments fixés litéralement doit être comblé, pour assurer un cloisonnement IP2X, il est possible de commander des pièces pré-installées.
| cloisonnement pour jeu de barres vertical, profondeur 600 mm | UCSX6060FV |
| cloisonnement pour jeu de barres vertical, profondeur 800 mm | UCSX6080FV |
| cloisonnement d'espace d'extension pour jeu de barres UCSX600PL |
Pour les bornes déconnectables auxiliaires, nous recommandons d'utiliser un accessoire Wago tel que :
| Demi-ressort | |
| 6 pôles : | 231-106/026-000 |
| 8 pôles : | 231-108/026-000 |
Demi-connecteur mâle :
| 6 pôles : | 231-606/019-000 |
| 8 pôles : | 231-608/019-000 |
Références produits
Voir ci-dessous pour les tableaux récapitulatifs des kits de montage pour l'intégration du disjoncteur dans l'armoire.
Les largeurs de kit indiquées correspondent à la largeur interne exploitable de l'armoire, (1 - 100 mm).
Par exemple, une armoire de 450mm nécessite une largeur de kit de 450 - 100 = 350mm.
Résumé des codes de boîtier moulé
| UC 26 | 4 PN | |||
| Série I | n | Largeur mo-dulaire | Hauteur mo-dulaire | Type |
| Série I | n | Largeur mo-dulaire | Hauteur mo-dulaire | Type | |||||
| h3+ | UC | 1 | 160 A | 3 | 350 | 2 | 200 | PN | Fixe |
| 2 | 250 A | 6 | 600 | 3 | 300 | PRN | Fixe + diff. | ||
| 8 | 800 | 4 | 400 | PIN | Verrouillage mécanique | ||||
| PMN | Motorisé | ||||||||
| PDN | Multiple | ||||||||
| PWN | Débrochable | ||||||||
| PPN | Déconnectable | ||||||||
| h3+ | UC | 4 | 630 A | 3 | 350 | 3 | 300 | P X | Version P | N | Fixe |
| 6 | 600 | 4 | 400 | Version X | RN | Fixe + diff. | |||||
| 8 | 800 | 6 | 600 | IN | Verrouillage mécanique | ||||||
| MN | Motorisé | ||||||||||
| DN | Multiple | ||||||||||
| WN | Débrochable | ||||||||||
| PN | Déconnectable |
| h3 | UC | 1 | 630 A | 3 | 350 | 3 | 300 | P | Version X | Fixe | |
| 2 | 250 A | 6 | 600 | 4 | 400 | X | Version H | R | Fixe + diff. | ||
| 4 | 630 A | 8 | 800 | 6 | 600 | X-H | Versions X et H | M | Motorisé | ||
| 5 | 1000 A | D | Multiple | ||||||||
| 6 1600 A | |||||||||||
Options d'installation
Un même type d'appareil peut être installé dans le tableau sur différents kits de montage.
Le choix de la référence du kit à sélectionner dépend des facteurs suivants:
-type de montage de l'appareil : - fixe, - déconnectable, - débrochable; - orientation de l'appareil : - montage horizontal, - montage vertical; - type de commande de l'appareil : - commande directe à levier / commande rotative / commande rotative déportée, - mécanisme de verrouillage, - commande motorisée; - dimensions de la cellule : - nombre d'appareils à installer.
3.7.2.1 Références de kit de montage pour la fixation de boîtiers moulés dans l'armoire
MCCB P160 - vertical
| In | 25 A - 160 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P160 | |||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||||
| Référence | UC133PN | UC163PN* | UC183PN* | |||
| Nb d'appareils par kit 1 3 4 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC300FL | |||||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | ||||
| 600 UC3060BL | ||||||
| 800 UC3080BL | ||||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |||
| 600 UC3060FUL | ||||||
| 800 UC3080FUL | ||||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 8O0 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYS021H | |||
| Quadripolaire | HYS022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KXB70LH | ||||
| Neutre | KXB70NH | |||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P160 - vertical
| In | 25 A - 160 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P160 | ||||
| Type de kit | Déconnectable | ||||
| Référence UC163PPN* UC183PPN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taillie UC300FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | |||
| 600 UC3060BL | |||||
| 800 UC3080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 UC3060FUL | |||||
| 800 UC3080FUL | |||||
| Séparation horizontalè haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 800 UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalè haute/asse avant | pleine taillle | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontalè haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontalè haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 800 UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Séparation verticalè arrêté | pleine taillle | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYS021H | ||
| Quadripolaire | HYS022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KXB70LH | |||
| Neutre | KXB70NH | ||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P160 - vertical
| In | 25 A - 160 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P160 | ||||
| Type de kit | fixe ; verrouillage mécanique | ||||
| Référence UC163PIN* UC183PIN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC300FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | |||
| 600 UC3060BL | |||||
| 800 UC3080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040FUL | |||
| 600 UC3060FUL | |||||
| 800 UC3080FUL | |||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | S.O. | S.O. | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | S.O. | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes (connexion avant) | Tripolaire | S.O. | ||
| Quadripolaire | S.O. | ||||
| Blocs de jonction | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement (connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moulé P160 - horizontal
| In | 25 A - 160 A | |||||
| Orientation | Horizontale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P160 | |||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||||
| Référence | UC162PN | UC182PN | UC162PPN | |||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | 200 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC200FL | |||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040BL | |||
| 600 | UC2060BL | |||||
| 800 | UC2080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040FUL | |||
| 600 | UC2060FUL | |||||
| 800 | UC2080FUL | |||||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/basse avant | pleine taillie | UC600FH | UC800FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalte haute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | UC6040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | UC6060FUH | |||
| 8O0 | UC6080FUH | UC8080FUH | UC6080FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | UC6020V | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYS021H | |||
| Quadripolaire | HYS022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KXB70LH | ||||
| Neutre | KXB70NH | |||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | UC200C | UC200C | S.O. | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | S.O. | |||
MCCB X160 - vertical
| In | 16 A - 160 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X160 | |||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||||
| Référence UC133X* UC163X* UC183X* | ||||||
| Nb d'appareils par kit 2 (3P / 4P) 5 (3P) / 4 (4P) 8 (3P) / 6 (4P) | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC300FL | |||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | ||||
| 600 UC3060BL | ||||||
| 800 UC3080BL | ||||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040FUL | ||||
| 600 UC3060FUL | ||||||
| 800 UC3080FUL | ||||||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 800 UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalhaute/basse avant | pleineaille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontalhaute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 80O UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYS021H | |||
| Quadripolaire | HYS022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KXB70LH | ||||
| Neutre | KXB70NH | |||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB X160 - vertical
| In | 16 A - 160 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X160 | ||||
| Type de kit | S.O. | ||||
| Référence UC162XD* UC182XD* | |||||
| Nb d'appareils par kit 5 (3P) / 4 (4P) 8 (3P) / 6 (4P) | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | |||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC200FL | ||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040BL | ||
| 600 | UC2060BL | ||||
| 800 | UC2080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040FUL | ||
| 600 | UC2060FUL | ||||
| 800 | UC2080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taillie | S.O. | S.O. | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | S.O. | S.O. | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | S.O. | ||
| Quadripolaire | S.O. | ||||
| Blocs de jonction | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
Boîtier moulé X160 - horizontal
| In | 16 A - 160 A | |||
| Orientation | Horizontale | |||
| Pôles | 3 / 4 | |||
| Type d'appareil | Boitier moulé X160 | |||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||
| Référence UC162X | ||||
| Nb d'appareils par kit 1 | ||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC200FL | |||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC2040BL | ||
| 600 UC2060BL | ||||
| 800 UC2080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC2040FUL | ||
| 600 UC2060FUL | ||||
| 800 UC2080FUL | ||||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | ||||
| 800 UC6080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalhaute/basse avant | pleine taille UC600FH | ||
| Séparation horizontalhaute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040BH | ||
| 600 UC6060BH | ||||
| 800 UC6080BH | ||||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | ||||
| 800 UC6080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille UC6020V | |||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYS021H | |
| Quadripolaire | HYS022H | |||
| Blocs de jonction | Phases | KXB70LH | ||
| Neutre | KXB70NH | |||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | UC200C | ||
| amont ou aval | UC600VD | |||
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | |||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||||
| Référence | UC233PN | UC263PN* | UC283PN* | |||
| Nb d'appareils par kit 1 2 3 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC300FL | |||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | |||
| 600 | UC3060BL | |||||
| 800 | UC3080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |||
| 600 | UC3060FUL | |||||
| 800 | UC3080FUL | |||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 8O0 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | |||
| Quadripolaire | HYT022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | ||||
| Neutre | KXB150LH | |||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | ||||
| Référence UC234PRN UC264PRN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 350 | 400 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC400FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC4040BL | |||
| 600 UC4060BL | |||||
| 800 UC4080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC4040FUL | |||
| 600 UC4060FUL | |||||
| 800 UC4080FUL | |||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalie haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalie haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080PUH | |||
| Séparation verticalie arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | ||||
| Type de kit | Déconnectable | ||||
| Référence UC263PPN* UC283PPN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC300FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | ||
| 600 | UC3060BL | ||||
| 800 | UC3080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/ basse avant | pleine taillie | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/ basse arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC 8080FUH | |||
| Séparation verticale arrière | pleine taillie | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonne- ment 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement Connexion arrière) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | |||||
| Type de kit | Débrochable | |||||
| Référence UC233PWN UC263PWN* UC283PWN* | ||||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 2 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC300FL | |||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | ||||
| 600 UC3060BL | ||||||
| 800 UC3080BL | ||||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040FUL | ||||
| 600 UC3060FUL | ||||||
| 800 UC3080FUL | ||||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 800 UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleineaille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | ||
| 600 UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | ||||
| 800 UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | ||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | ||
| 600 UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | ||||
| 8O0 UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleineaille | S.O. | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | |||
| Quadripolaire | HYT022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | ||||
| Neutre | KXB150LH | |||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | ||||
| Type de kit | fixe ; verrouillage mécanique | ||||
| Référence UC263PIN* UC283PIN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC300FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | ||
| 600 | UC3060BL | ||||
| 800 | UC3080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/ basse avant | pleine taillie | S.O. | S.O. | |
| Séparation horizontale haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | S.O. | |
| 600 | S.O. | S.O. | |||
| 800 | S.O. | S.O. | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | S.O. | S.O. | ||
| Forme de cloisonnne- ment 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | S.O. | ||
| Quadripolaire | S.O. | ||||
| Blocs de jonction | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P250 - vertical
| In | 40 A - 250 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | |||||
| Type de kit | Motorisé Multiple | |||||
| Référence UC263PMN* UC283PMN* UC263PDN* | ||||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 3 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | 300 x 600 | |||
| Accessoire classe II | UC000XHP | S.O. | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleineaille | UC300FL | |||
| Cloisonnement latéral arrière | Profilondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040BL | ||||
| 600 UC3060BL | ||||||
| 800 UC3080BL | ||||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profilondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |||
| 600 | UC3060FUL | |||||
| 800 | UC3080FUL | |||||
| Déparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profilondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | S.O. | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | S.O. | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Déparation horizontalie haute/ basse avant | pleineaille | UC600FH | UC800FH | S.O. | |
| Déparation horizontalie haute/ basse arrière | Profilondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | S.O. | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | S.O. | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | S.O. | |||
| Déparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profilondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | S.O. | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC608OFUH | UC8080FUH | S.O. | |||
| Déparation verticalie arrière | pleineaille | UC6030V | UC8030V | S.O. | ||
| Forme de cloisonn- ment 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | S.O. | ||
| Quadripolaire | HYT022H | S.O. | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | S.O. | |||
| Neutre | KXB150LH | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrière) | amont et aval | S.O. | S.O. | UC300C | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | UC600VD | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moulé P250 - horizontal
| In | 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) + diff. | ||||
| Référence UC262PRN UC282PRN | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC200FL | ||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040BL | ||
| 600 | UC2060BL | ||||
| 800 | UC2080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040FUL | ||
| 600 | UC2060FUL | ||||
| 800 | UC2080FUL | ||||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC600FH | UC800FH | |
| 600 | UC6040BH | UC8040BH | |||
| 800 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/basse avant | pleine taillie | UC6080BH | UC8080BH | |
| Séparation horizontalte haute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | UC6020V | |||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | UC200C | UC200C | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | |||
Boîtier moulé P250 - horizontal
| In | 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P250 | ||||
| Type de kit | Déconnectable Débrochable | ||||
| Référence UC262PPN UC262PWN | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC200FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040BL | ||
| 600 | UC2060BL | ||||
| 800 | UC2080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | ||
| 600 | UC6060FUH | ||||
| 800 | UC6080FUH | ||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC600FH | ||
| 600 | UC6040BH | ||||
| 800 | UC6060BH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalie haute/asse avant | pleine taille | UC600FH | ||
| Séparation horizontalie haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | ||
| 600 | UC6060BH | ||||
| 800 | UC6080BH | ||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | ||
| 600 | UC6060FUH | ||||
| 800 | UC6080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille UC6020V | ||||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes (connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement (connexion arrêté) | amont et aval | UC200C | |||
| amont ou aval | UC600VD | ||||
Boîtier moule X250 / H250 - vertical
| In | 100 A - 250 A / 40 A - 250 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X250 / Boitier moulé H250 | |||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | |||||
| Référence | UC233XH | UC263XH* | UC283XH* | |||
| Nb d'appareils par kit 1 2 3 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC300FL | |||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | |||
| 600 | UC3060BL | |||||
| 800 | UC3080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |||
| 600 | UC3060FUL | |||||
| 800 | UC3080FUL | |||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 8O0 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYS021H | |||
| Quadripolaire | HYS022H | |||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | ||||
| Neutre | KXB150LH | |||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moule X250 / H250 - vertical
| In | 100 A - 250 A / 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X250 / Boitier moulé H250 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe)+ diff. | ||||
| Référence UC234XHR UC264XHR* | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 350 | 400 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC400FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC4040BL | |||
| 600 UC4060BL | |||||
| 800 UC4080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040FUL | ||
| 600 | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalte haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080PUH | |||
| Séparation verticala arrêté | pleine taille | S.O. | UC6030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes (connexion avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement (connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moule X250 / H250 - horizontal
| In | 100 A - 250 A / 40 A - 250 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X250 / Boitier moulé H250 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe)+ diff. | ||||
| Référence UC262XHR UC282XHR | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | |||
| Accessoire classe II | UC000XHP | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC200FL | ||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040BL | ||
| 600 | UC2060BL | ||||
| 800 | UC2080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC2040FUL | ||
| 600 | UC2060FUL | ||||
| 800 | UC2080FUL | ||||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/basse avant | pleine taillie | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalte haute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC600FH | UC800FH | |
| 600 | UC6040BH | UC8040BH | |||
| 800 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| Séparation horizontalte haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6080BH | UC8080BH | |
| 600 | UC6040FUH | UC8040FUH | |||
| 800 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | UC6020V | |||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYT021H | ||
| Quadripolaire | HYT022H | ||||
| Blocs de jonction | Phases | KX150NH | |||
| Neutre | KXB150LH | ||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | UC200C | UC200C | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | |||
MCCB P630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | ||||
| Référence UC434PN UC464PN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 350 | 400 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC400FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC4040BL | |||
| 600 UC4060BL | |||||
| 800 UC4080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040FUL | ||
| 600 | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalie haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalie haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080PUH | |||
| Séparation verticalie arrêté | pleine taille | S.O. | UC6040V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | ||||
| Type de kit | Déconnectable | ||||
| Référence UC466PPN* UC486PPN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC600FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BL | ||
| 600 | UC6060BL | ||||
| 800 | UC6080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | ||
| 600 | UC6060FUL | ||||
| 800 | UC6080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/ basse avant | pleine taille | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8060FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | UC6060V | UC8060V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe)+ diff. | ||||
| Référence UC436PRN UC466PRN* | |||||
| # | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 350 | 600 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC600FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040BL | |||
| 600 UC6060BL | |||||
| 800 UC6080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUL | |||
| 600 UC6060FUL | |||||
| 800 UC6080FUL | |||||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/asse avant | pleineaille | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalte haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FU H | |||
| Séparation verticalie arrêté | pleineaille | S.O. | UC6060V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(correction avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement(correction arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | |||||
| Type de kit | Débrochable | |||||
| Référence UC436PWN UC466PWN UC486PWN* | ||||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 2 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 350 | 600 x 600 | 600 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC600FL | |||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BL | |||
| 600 | UC6060BL | |||||
| 800 | UC6080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | |||
| 600 | UC6060FUL | |||||
| 800 | UC6080FUL | |||||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/ basse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6060V | UC8060V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | |||
| Quadripolaire | HYW022H | |||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | ||||
| Neutre | 2 x KXB150NH | |||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | ||||
| Neutre | S.O. | |||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB P630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | ||||
| Type de kit | Motorisé Multiple | ||||
| Référence UC464PMN* UC484PDN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 3 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 600 | 400 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | S.O. | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC400FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC4040BL | |||
| 600 UC4060BL | |||||
| 800 UC4080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040FUL | ||
| 600 | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | S.O. | |
| 600 | UC6060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC6080FUH | S.O. | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalhaute/basse avant | pleineaille | UC600FH | S.O. | |
| Séparation horizontalhaute/basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | S.O. | |
| 600 | UC6060BH | S.O. | |||
| 800 | UC6080BH | S.O. | |||
| Séparation horizontalhaute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | S.O. | |
| 600 | UC6060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC6080FUH | S.O. | |||
| Séparation verticalae arrêté | pleineaille | UC6040V | S.O. | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | S.O. | |
| Quadripolaire | HYW022H | S.O. | |||
| Blocs de jonction jusqu'à400 A | Phases | 2 x KXB150LH S.O. | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | S.O. | |||
| Blocs de jonction jusqu'à630 A | Phases | S.O. | S.O. | ||
| Neutre | S.O. | S.O. | |||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moulé P630 - horizontal
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotaté et externe) + diff. | ||||
| Référence UC463PRN UC483PRN | |||||
| 300 x 600 | 300 x 800 | ||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | |||||
| Accessoire classe II | UC000XHP | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC300FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | ||
| 600 | UC3060BL | ||||
| 800 | UC3080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Déparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Déparation horizontalie haute/ basse avant | pleine taille | UC600FH | UC800FH | |
| Déparation horizontalie haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Déparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8060FUH | |||
| Déparation verticale arrêté | pleine taille | UC6030V | UC8030V | ||
| Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | |||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | UC300C | UC300C | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | |||
Boîtier moulé P630 - horizontal
| In | 250 A - 630 A | |||||
| Orientation | Horizontale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé P630 | |||||
| Type de kit | Déconnectable Débrochable | |||||
| Référence UC463PPN UC483PPN UC463PWN | ||||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | 300 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC300FL | |||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoir [mm] | 400 UC3040BL | ||||
| 600 UC3060BL | ||||||
| 800 UC3080BL | ||||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoir [mm] | 400 UC3040FUL | ||||
| 600 UC3060FUL | ||||||
| 800 UC3080FUL | ||||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoir [mm] | 400 UC6040FUH | UC8040FUH | UC6040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | UC8060FUH | UC6060FUH | ||||
| 800 UC6080FUH | UC8080FUH | UC6080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalie haute/asse avant | pleineaille | UC600FH | UC800FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalie haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoir [mm] | 400 UC6040BH | UC8040BH | UC6040BH | ||
| 600 UC6060BH | UC8060BH | UC6060BH | ||||
| 800 UC6080BH | UC8080BH | UC6080BH | ||||
| Séparation horizontalie haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoir [mm] | 400 UC6040FUH | UC8040FUH | UC6040FUH | ||
| 600 UC6060FUH | UC8060FUH | UC6060FUH | ||||
| UC6080FUH | UC8080FUH | UC6080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleineaille | UC6030V | UC8030V | UC6030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornesConnexion avant) | Tripolaire | HYW021H | |||
| Quadripolaire | HYW022H | |||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | ||||
| Neutre | 2 x KXB150NH | |||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | ||||
| Neutre | S.O. | |||||
| CloisonnementConnexion arrêté) | amont et aval | UC300C | UC300C | UC300C | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | UC600VD | |||
MCCB X250-X630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X630 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotative et externe) | ||||
| Référence UC434XN UC464XN* | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 350 | 400 x 600 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC400FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040BL | ||
| 600 | UC4060BL | ||||
| 800 | UC4080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040FUL | ||
| 600 | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalie haute/ basse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | |
| Séparation horizontalie haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | |||
| Séparation horizontalie haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC608OFUH | |||
| Séparation verticalie arrêté | pleine taille | S.O. | UC6040V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB X250-X630 - vertical
| In | 250 A - 630 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X630 | |||||
| Type de kit Fixe (commande rotative et externe) + diff. | Multiple | |||||
| Référence UC436XRN UC466XRN* UC484XDN* | ||||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 3 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 350 | 600 x 600 | 400 x 800 | |||
| Accessoire classe II | UC000XHP S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC600FL | UC400FL | ||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profoundeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BL | UC4040BL | ||
| 600 | UC6060BL | UC4060BL | ||||
| 800 | UC6080BL | UC4080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profoundeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | UC4040FUL | ||
| 600 | UC6060FUL | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC6080FUL | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profoundeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | S.O. | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | S.O. | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | UC350FH | UC600FH | S.O. | |
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profoundeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540BH | UC6040BH | S.O. | |
| 600 | UC3560BH | UC6060BH | S.O. | |||
| 800 | UC3580BH | UC6080BH | S.O. | |||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profoundeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | S.O. | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC3580FU H | UC6080FU H | S.O. | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | UC6060V | S.O. | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes (connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | S.O. | ||
| Quadripolaire | HYW022H | S.O. | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | S.O. | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | S.O. | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | ||||
| Neutre | S.O. | |||||
| Cloisonnement (connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moule X250-X630 - horizontal
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé X630 | ||||
| Type de kit | Fixe (commande rotaté et externe) + diff. | ||||
| Référence UC463XRN UC483XRN | |||||
| 300 x 600 | 300 x 800 | ||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | |||||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taille | UC300FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | ||
| 600 | UC3060BL | ||||
| 800 | UC3080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Séparation horizontalhaute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalhaute/ basse avant | pleine taille | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontalhaute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontalhaute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8060FUH | |||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | UC6030V | UC8030V | ||
| Forme de cloisonnement 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 400 A | Phases | 2 x KXB150LH | |||
| Neutre | 2 x KXB150NH | ||||
| Blocs de jonction jusqu'à 630 A | Phases | S.O. | |||
| Neutre | S.O. | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | UC300C | UC300C | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | |||
MCCB H1000 - vertical
| In | 630 A - 1 000 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1000 | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC566H UC586H* | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taillie UC1000V | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalte haute/asse avant | pleine taillie UC1000BH | |||
| Séparation horizontalte haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation horizontalte haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | S.O. | |||
| Cloisonnement | Cache bornes(connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Cloisonnement(connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB H1000 - vertical
| In | 630 A - 1000 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1000 | ||||
| Type de kit | Motorisé | ||||
| Référence | UC566HM | UC586HM* | |||
| Nb d'appareils par kit 1 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC1000V | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation horizontal haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontal haute/ basse avant | pleine taillie | UC1000BH | ||
| Séparation horizontal haute/ basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation horizontal haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 S.O. | |||
| 600 S.O. | |||||
| 800 S.O. | |||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taillie | S.O. | |||
| Cloisonne-ment Forme 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYW021H | ||
| Quadripolaire | HYW022H | ||||
| Cloisonnement Connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
MCCB H1000 - vertical
| In | 630 A - 1000 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1000 | ||||
| Type de kit | Multiple Multiple + motorisé | ||||
| Référence UC586HD* UC586HDM* | |||||
| Nb d'appareils par kit 2 2 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 800 | 600 x 800 | |||
| Accessoire classe II | UC000XHP | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant pleine taille UC600FL | ||||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040BL | |||
| 600 UC6060BL | |||||
| 800 UC6080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | ||
| 600 | UC6060FUL | ||||
| 800 | UC6080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC8040FUH | ||
| 600 | UC8060FUH | ||||
| 800 | UC8080FUH | ||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/asse avant | pleine taille | S.O. | ||
| Séparation horizontale haute/asse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | ||
| 600 | S.O. | ||||
| 800 | S.O. | ||||
| Séparation horizontale haute/asse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC8040FUH | ||
| 600 | UC8060FUH | ||||
| 800 | UC8080FUH | ||||
| Séparation verticale arrêté | pleine taille | S.O. | |||
| Cloremonnement 4b | Cache bornes (connexion avant) | Tripolaire | S.O. | ||
| Quadripolaire | S.O. | ||||
| Cloisonnement (connexion arrêté) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | S.O. | S.O. | |||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
Boîtier moulé H1000 - horizontal
| In | 630 A - 1000 A | ||||
| Orientation | Horizontale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1000 | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence | UC564H | UC584H | |||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 400 x 600 | 400 x 800 | |||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleineaille | UC400FL | ||
| Cloisonnement latéral arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040BL | ||
| 600 | UC4060BL | ||||
| 800 | UC4080BL | ||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC4040FUL | ||
| 600 | UC4060FUL | ||||
| 800 | UC4080FUL | ||||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontale haute/ basse avant | pleineaille | UC600FH | UC800FH | |
| Séparation horizontale haute/ basse arrière | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontale haute/ basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
| Séparation verticale arrière | pleineaille | UC6040V | UC8040V | ||
| Cloisonne- ment Forme 4b | Cache bornes Connexion avant) | Tripolaire | HYE021H | ||
| Quadripolaire | HYE022H | ||||
| Cloisonnement Connexion arrière) | amont et aval | S.O. | S.O. | ||
| amont ou aval | UC600VD | UC800VD | |||
MCCB H1600 - vertical
| In | 1 250 A - 1 600 A | |||
| Orientation | Verticale | |||
| Pôles | 3 / 4 | |||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1600 | |||
| Type de kit | Fixe | |||
| Référence UC666H UC686H | ||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | ||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | ||
| Accessoire classe II UC000XHP | ||||
| Cloisonnement | Forme 2bPlaque de cloison- nement | pleine taille | UC1600V | |
| Forme 3b/4bPlaque de cloison- nement | pleine taille | UC1600BH | ||
MCCB H1600 - vertical
| In | 1250 A - 1600 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | Boitier moulé H1600 | ||||
| Type de kit | Motorisé Multiple | ||||
| Référence | UC666HM | UC686HM | UC686HD* | ||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | 2 | ||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | 600 x 800 | ||
| Accessoire classe II UC000XHP | UC000XHP | ||||
| Cloisonnement | Forme 2b Plaque de cloison- nement | pleine taille | UC1600V | S.O. | |
| Forme 3b/4b Plaque de cloison- nement | pleine taille | UC1600BH | S.O. | ||
- Remarque : en cas de présence de plusieurs appareils par kit, la forme maximale de cloisonnement atteignable est 2b.
3.7.3 Disjoncteur à coupure dans l'air (ACB)
ACB de type HWT
| In | 800 A - 1 600 A taillie 1 | 800 A - 2 000 A taillie 1 | 2 500 A - 3 200 A - 4 000 A Taille 2 | ||
| Orientation Verticalale | |||||
| Pôles 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil ACB | |||||
| Type de kit Fixe et débrochable | |||||
| Référence UC766HWT UC786HWT UC886HWT | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | 600 x 800 | ||
| Connexion avant | à besoin lors de la configuration de l'ACB | S.O. | |||
| Connexion arrière | à besoin lors de la configuration de l'ACB | ||||
| Accessoire classe II | S.O. | ||||
| Cloisonnement | Forme 2b | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | |
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | 600 | UC3060FUL | |||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Forme 3b/4b | Pleineaille | UC6060HWT | UC6080HWT | ||
| Plaque de cloi-sonnement | |||||
ACB de type HW
| In | Jusqu'à 2000 A | 2000 A à 4 000 A | ||
| Orientation Verticalale | ||||
| Pôles 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil ACB | ||||
| Type de kit Fixe et débrochable | ||||
| Référence | UC766HW | UC886HW | ||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | ||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | ||
| Connexion avant | à besoin lors de la configuration de l'ACB | |||
| Connexion arrière à besoin lors de la configuration de l'ACB | ||||
| Accessoire classe II | S.O. | |||
| Cloisonnement | Forme 2b | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. |
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | 600 | UC3060FUL | ||
| 800 | UC3080FUL | |||
| Forme 3b/4b | Pleine taille | UC6060HW | ||
| Plaque de cloisonnement | UC6080HW | |||
3.7.4 Interrupeur sectionneur + inverseur de SOURCE (ATS)
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HA 160 A - 250 A
| In | 160 A - 250 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | HA | |||||
| Type de kit | Fixe | |||||
| Référence UC233HA UC263HA | UC283HA | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 350 | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Cache bornes | Disponible en tant qu'accessoire | |||||
| Connexion avant | Inclus dans l'appareil | |||||
| Accessoire classe II | S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profon-deur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | |||||
| 800 | UC3080FUL | |||||
| Déparation hori-zontale haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3540FUH | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC3560FUH | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC3580FUH | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
Interrupteur sectionneur + inverseur de SOURCE (ATS) HA 630 a
| In | 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | HA | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC466HA UC486HA | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | |||
| Cache bornes | Disponible en tant qu'accessoire | ||||
| Connexion avant Inclus dans l'appareil | |||||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | |
| 600 | UC6060FUL | ||||
| 800 | UC6080FUL | ||||
| Déparation horizontalite haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HA 1600 A + 3200 A
| In | 1600 A 3200 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | HA | |||||
| Type de kit | Fixe | |||||
| Référence UC666HA UC686HA | UC886HA | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 600 | 600 x 800 | 600 x 800 | |||
| Cache bornes Disponible en tant qu'accessoire | ||||||
| Connexion avant Inclus dans l'appareil | ||||||
| Accessoire classe II S.O. | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040FUL | |||
| 600 UC3060FUL | ||||||
| 800 UC3080FUL | ||||||
| Séparation horizontalite haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | S.O. | |||
| 600 | S.O. | |||||
| 800 | S.O. | |||||
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HI 160 A - 400 A
| In | 160 A - 400 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | HI | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC163HI UC183HI | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Cache bornes | Disponible en tant qu'accessoire | ||||
| Connexion avant | Inclus dans l'appareil | ||||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Déparation horizontalité haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HI 630 A + 3 200 A
| In | 630 A 3200 A | |||||
| Orientation | Verticale | |||||
| Pôles | 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | HI | |||||
| Type de kit | Fixe | |||||
| Référence UC463HI UC483HI UC686HI | ||||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 1 | ||||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | 600 x 800 | |||
| Cache bornes disponible en tant qu'accessoire | ||||||
| Connexion avant Inclus dans l'appareil | ||||||
| Accessoire classe II S.O. | ||||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | ||
| 600 | UC3060FUL | |||||
| 800 | UC3080FUL | |||||
| Séparation horizontalité haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | S.O. | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | S.O. | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | S.O. | |||
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HIC 63 A - 160 A
| In | 63 A - 160 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | HIC, modulaire | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC163HIC UC183HIC | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Cache bornes | Disponible en tant qu'accessoire | ||||
| Connexion avant | Inclus dans l'appareil | ||||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonne-ment 2b/3b | Cloisonnementlétaléral pleine profondeur | Profondeurd'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | |
| 600 | UC3060FUL | ||||
| 800 | UC3080FUL | ||||
| Séparation ho-rizontale haute/basse pleine profondeur | Profondeurd'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
INTERRUPTEUR SECTIONNEUR + INVERSEUR DE SOURCE (ATS) HIC 630 A
| In | 250 A - 630 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | HIC, non modulaire | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC463HIC UC483HIC | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 800 | |||
| Cache bornes Disponible en tant qu'accessoire | |||||
| Connexion avant Inclus dans l'appareil | |||||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonne-ment 2b/3b | Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC3040FUL | ||
| 600 UC3060FUL | |||||
| 800 UC3080FUL | |||||
| Séparation ho-zentale haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | UC8040FUH | |
| 600 | UC6060FUH | UC8060FUH | |||
| 800 | UC6080FUH | UC8080FUH | |||
Interrupteur sectionneur + inverseur de SOURCE (ATS) HIC 1600 a + 3200 a
| In | 800 A - 1 600 A 3200 A | ||||
| Orientation | Verticale | ||||
| Pôles | 3 / 4 | ||||
| Type d'appareil | HIC / HIB, non modulaire | ||||
| Type de kit | Fixe | ||||
| Référence UC686HIC UC886HIC | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 600 x 800 | 600 x 800 | |||
| Cache bornes | Disponible en tant qu'accessoire | ||||
| Connexion avant | Inclus dans l'appareil | ||||
| Accessoire classe II S.O. | |||||
| Forme de cloisonnement 2b/3b | Cloisonnementlateral pleine profondeur | Profondeurde l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUL | |
| 600 | UC6060FUL | ||||
| 800 | UC6080FUL | ||||
| Déparation horizontalasse haute/basse pleine profondeur | Profondeurde l'armoire [mm] | 400 | S.O. | ||
| 600 | S.O. | ||||
| 800 | S.O. | ||||
3.7.5 Interrupteur sectionneur fusibles HFD
Montage vertical
| In | 160 A | 250 A | 630 A | ||
| Orientation Verticalale | |||||
| Pôles 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | LT | ||||
| Type de kit Fixe | |||||
| Référence UC161LT UC163LT UC264LT UC464LT | |||||
| Nb d'appareils par kit 1 3 1 1 | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 300 x 600 | 300 x 600 | 400 x 600 | ||
| Cache bornes | S.O. | ||||
| Connexion avant | S.O. | ||||
| Connexion arrêté | S.O. | ||||
| Accessoire classe II | UC000XHP | ||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnementlateral avant | pleine taille | UC300FL | UC400FL | |
| Cloisonnementlateral arrêté | Profondeurde l'armoire [mm] | 400 | UC3040BL | UC4040BL | |
| 600 | UC3060BL | UC4060BL | |||
| 800 | UC3080BL | UC4080BL | |||
| Cloisonnementlateral pleine profondeur | Profondeurde l'armoire [mm] | 400 | UC3040FUL | UC4040FUL | |
| 600 | UC3060FUL | UC4060FUL | |||
| 800 | UC3080FUL | UC4080FUL | |||
| Déparation horizontale haute/basse pleine profondeur | Profondeurde l'armoire [mm] | 400 | UC6040FUH | ||
| 600 | UC6060FUH | ||||
| 800 | UC6080FUH | ||||
Remarque : pour la version à conception testée, la forme de cloisonnement maximale possible est 2b pour les kits verticaux
3.7.6 Appareils modulaires
Montage vertical
| In Jusqu'à 125 A | |||||
| Orientation Verticale | |||||
| Pôles 3 / 4 | |||||
| Type d'appareil | Appareils modulaires et autres appareils modulaires | ||||
| Type de kit Fixe | |||||
| Référence UC1530MD UC1560MD UC1580MD UC2060MD UC2080MD | |||||
| Rétérence | |||||
| Nb d'appareils par kit | 10 mod | 24 mod | 36 mod | 24 mod | 36 mod |
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 150 x 350 150 x 600 150 x 800 200 x 600 200 x 800 | ||||
| Cache bornes S.O. | |||||
| Connexion avant S.O. | |||||
| Connexion arrière | S.O. | ||||
| Accessoire classe II | S.O. | ||||
| Boîtier de séparation Tout | S.O. | UC6015FMD | UC8015MFD | UC6020FMD | UC8020FMD |
Remarque : pour la version à conception testée, la forme de cloisonnement maximale possible est 2b
| In | Jusqu'à 125 A | |||
| Orientation | Verticale | |||
| Pôles | 3 / 4 | |||
| Type d'appareil | MCB et borne | |||
| Type de kit | Profondeur régable | |||
| Référence | UC2035AMD | UC2060AMD | UC2080AMD | |
| S.O. | ||||
| Nb d'appareils par kit | 10 mod | 24 mod | 36 mod | |
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 350 | 200 x 600 | 200 x 800 | |
| Cache bornes | S.O. | |||
| Connexion avant | S.O. | |||
| Connexion arrière | S.O. | |||
| Accessoire classe II | S.O. | |||
| Boîtier de séparation | Tout | S.O. | UC6020FMD | UC8020FMD |
Remarque : pour la version à conception testée, la forme de cloisonnement Tmaxale possible est 2b
Montage universel
Les platines de montage sont utilisées pour monter d'autres types d'équipement à l'intérieur du tableau, où un kit standard n'est pas disponible.
| Référence UC2060MP UC2080MP | |||||
| Hauteur x largeur du kit [mm] | 200 x 600 | 200 x 800 | |||
| Type de kit Fixe | |||||
| Accessoire classe II UC000XHP | |||||
| Forme de cloisonnement 2b | Cloisonnement latéral avant | pleine taillie | UC200FL | ||
| Cloisonnement latéral arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC2040BL | |||
| 600 UC2060BL | |||||
| 800 UC2080BL | |||||
| Cloisonnement latéral pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC2040FUL | |||
| 600 UC2060FUL | |||||
| 800 UC2080FUL | |||||
| Séparation horizontalité haute/basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH UC8040FUH | |||
| 600 UC6060FUH UC8060FUH | |||||
| 800 UC6080FUH UC8080FUH | |||||
| Forme de cloisonnement 3b | Séparation horizontalité haute/basse avant | Tout UC600FH | UC800FH | ||
| Séparation horizontalité haute /basse arrêté | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 | UC6040BH | UC8040BH | |
| 600 | UC6060BH | UC8060BH | |||
| 800 | UC6080BH | UC8080BH | |||
| Séparation horizontalité haute /basse pleine profondeur | Profondeur de l'armoire [mm] | 400 UC6040FUH UC8040FUH | |||
| 600 UC6060FUH UC8060FUH | |||||
| 800 UC6080FUH UC8080FUH | |||||
| Séparation verticale arrêté | Tout | UC6020V | UC8020V | ||
Câblage facile
Afin de faciliter le passage et l'organisation des câbles, une goulotte peut être utilisée. Il existe différentes options pour fixer la goulotte sur la structure : verticalement, elle peut être insérée dans le côté du kit de rail DIN standard ; horizontalement, nous conseillons d'utiliser un rail de soutien pour éviter toute déformation de la goulotte due au poids des câbles. Il est recommandé d'utiliser des rivets en plastique pour fixer la goulotte.
Support vertical - inclus dans le kit UCxxxxMD


Support horizontal - UC915HS
Goulotte
| Goulotte avec couvercle, sans halogène, 60 x 80 x 2 000 mm gris RAL 7030 | UC916 |
| Goulotte avec couvercle, sans halogène, 30 x 80 x 500 mm gris RAL 7030 | UC912 |
| Goulotte avec couvercle, sans halogène, 30 x 80 x 750 mm gris RAL 7030 | UC913 |
Bracelets guide-fils
Des bracelets guide-fils peuvent être utilisés sans goulotte en tant que solution alternative. La fixation se fait à l'arrière des rails DIN quadro.
| Supports de bracelets guide-fils pour fixer la goulotte sur un rail DIN 15 mm, 20 pieces dans l'emballage | UZ01V1 |
| Bracelets guide-fils pour soutenir des cables, section 1 600 mm² | UZ25V2 |
| Bracelets guide-fils pour soutenir des cables, section 2 200 mm² | UZ25V1 |
4 Planification et installation
Informations techniques supplémentaires pour les planificateurs et les fabricants.
Liste des chapitres
4.1. Normes, vérifications et certificats 232 4.2. Classes de protection des capots 241 4.3. Distances aériennes et lignes de fuite 244 4.4. Étiquetage et panneaux d'étiquetage 247 4.5. Protection contre les chocs électriques et continuité des circuits conducteurs de protection 249 4.6. Mise en œuvre de conducteurs de protection et de raccords de mise à la terre dans les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution 257 4.7. Installation de l'équipement 267 4.8. Circuits et connexions électriques internes 270 4.9. Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur 271 4.10. Propriétés d'isolation 274 4.11. Vérification de la résistance aux courts-circuits 277 4.12. Vérification de la résistance aux courts-circuits par l'application des règles de conception 282 4.13. Résistance aux courts-circuits du conducteur de protection 283 4.14. Compatibilité électromagnétique (CEM) 284 4.15. Fonction mécanique 286 4.16. Entretien et montage 287
Avant-propos
Les normes internationales CEI 61439-1 / -2 ont été acceptées comme normes européennes EN CEI 61439-1 / -2, par conséquent la mise en œuvre est identique.
Test type
Le test type est réalisé par HAGER selon la série de normes « Ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension » (EAP):
CEI / EN CEI 61439-1:2021 « Ensembles d'appareils de protection et de tableaux de distribution basse tension, partie 1 : règles générales » CEI / EN CEI 61439-2:2021 « Ensembles d'appareils de protection et de tableaux de distribution basse tension, partie 2 : ensembles d'appareillage de puissance »
Les informations contenues dans les catalogues HAGER, les manuels techniques et le manuel d'instructions sont basées sur les certificates VDE du système quadro evo.
Information
Les vues suivantes sont de nature purement exemplaire et ne sont pas sujets à révision.
Vérification de la conception de quadro evo à 4000 A. Testé et certifié conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1 / -2.
Vérification de la conception et vérification de routine selon CEI / en CEI 61439
En tant que fabricant d'origine ou selon le « fabricant d'origine » décrit dans la série de normes CEI / EN CEI 61439-1, Hager est responsable de la vérification de la conception de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution par des essais, par le calcul ou en vérifiant le respect des règles de conception conformément à la norme CEI / EN CEI 61439.
Observe les points suivants lors de l'extension ou de la mise à niveau du système :
- Chaque mesure d'extension ou de mise à niveau doit être planifiée. Observe les guides Hager et les directives de planification de projet ainsi que les manuels relatifs aux types d'armoires et aux composants de quadro evo.
- Avant de remplacer l'équipement électrique par des appareils d'un autre type et avant d'étendre le système de quelque manière que ce soit, l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution doit être repensé et vérifié conformément à la norme CEI / EN CEI 61439.
- Lors de l'expansion ou de la modification d'un système existant, il est nécessaire de vérifier et de confirmer que la sécurité du système existant n'est pas compromise.
Avertissement
Si le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution apporte des changements à un système qui n'est pas inclus dans la vérification de conception du fabricant d'origine, ce fabricant devient le fabricant d'origine.
Cela doit également être observé lors du remplacement ou du complément des appareils de protection et des équipements par des composants de construction différente (fabriqués par d'autres fabricants).
Explication des termes
La norme CEI / EN CEI 61439 utilise des termes relatifs aux entités impliquées dans la construction d'ensembles d'appareils de protection et de tableaux de distribution à tension, et leur attribue des responsabilités claires:
Fabricant d'origine
Le fabricant d'origine est généralement le fabricant des composants du système d'appariement et d'essai, comme Hager, par exemple. Le producteur doit assurer la vérification de la conception au moyen d'essai et de calculs ou en vérifier le respect des règles de conception, et doit mettre ces données à la disposition du fabricant de l'appareillage comme base de calcul de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution mis au point individuellement.
Fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est responsable de la conception de la solution du système et, par conséquent, de l'ensemble fini de l'appareillage. Il s'agit généralement du fabricant de l'appareillage. Cette entité est responsable du dimensionnement du système en fonction des données nominales convenues ou déposées, de la conformité avec la vérification de conception du fabricant d'origine et du calcul du système sur la base de ces informations, pour marquer et documenter l'installation et pour effectuer la vérification de routine.
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution peut être une entité différente du fabricant d'origine.
Exigences de la norme
La norme fournit des spécifications conformément aux sections 8 « Exigences de construction » et 9 « Exigences comportementales » pour chaque ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension.
Le respect de ces exigences de conception et de comportement doit être vérifié et documenté dans une vérification de conception.
La portée de la vérification de la conception est définie à la section 10 « Vérification de la conception » de la norme.
Informations générales
En tant que « fabricant d'origine », HAGER est tenu de fournir la vérification de la conception requise à la section 10 de la norme.
La vérification de la conception concerne la construction et le comportement de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution basse tension en tant qu'équipement.
La réalisation de la vérification de la conception déterminée que la conception de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension est conforme aux exigences des parties applicables de la norme CEI / EN CEI 61439.
Modifications ultérieures des ensembles d'appareillage et de tableau de distribution à tension
Si le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection (constructeur de systèmes) apporte par la suite des modifications partielles ou complètes à un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension pour lesquels il existe une vérification de conception, il faut vérifier, conformément à la norme CEI / EN CEI 61439, section 10 « Vérification de la conception », si ces modifications nuisent au comportement de l'ensemble d'appareils de protection. La vérification de la conception doit être effectuée à nouveau sur l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution modifié si une défaillance est probable.
Liste de vérification de la conception selon la norme cei/en CEI 61439
La liste de contrôle suivante contient une liste des vérifications de conception effectuées par Hager.
La liste de vérification est structurée de la même façon que la norme CEI / EN CEI 61439-1 (annexe D, tableau D.1).
| N° | Caracteristique à vérifier | Section dans la norme | Test Commentaire | |
| 1 | Résistance des matériaux et pièces | 10.2 L'adéquation mécanique, élec-trique et thermique des maté-riaux et des pièces utilisés dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est considération comme prouvée par la vérification des propriétés de construction et de comporte-ment. | ✓ | |
| Résistance à la corrosion 10.2.2 | ✓ | |||
| Propriétés des matériaux iso-lants | 10.2.3 | ✓ | ||
| Résistance thermique 10.2.3.1 | ✓ | |||
| Résistance thermique des maté-riaux isolants contre la chaleur et le feu extraordinaires dus à des influences électriques internes | 10.2.3.2 | ✓ | ||
| Résistance au rayonnement ul-traviolet (UV) | 10.2.4 | ✓ | ||
| Levage 10.2.5 | ✓ | |||
| N° | Caracteristique à vérifier | Section dans la norme | Test | Commentaire |
| Test d'impact 10.2.6 | ✓ | |||
| Étiquetage 10.2.7 Voir la section « Étique- | tage » du manuel technique | |||
| 2 | Classe de protection des capots 10,3 Si aucune modification externe n'a été apportée qui pourrait af- fector la classe de protection,aucun autre test n'est requis. | ✓ | ||
| 3 | Distances aériennes 10,4 Il faut vérifier que les distancesaériennes et les lignes de fuite respectent les exigences du système. | Distance aérienne ≥ 8 mm(Usimp=8 kV) | ||
| 4 | Lignes de fuite 10,4 Distance aérienne ≥ | 11 mm (Ui=800 V) | ||
| 5 | Protection contre les chocs élec-triques et continuité des circuits de protection | 10,5 Vérification par contrôle ou me-sure de la résistance de la con- nexion sans faille entre les corps de l'ensemble d'appareillage et de tableau du distributeur du conductor du protection.La résistance aux courts-circuits du circuit conducteur de protec-tion doit être vérifiée par le fabricant d'origine. Cela peut être fait en vérifiable la conformité avec les règles de conception, le calcul ou les essais. | Vérification par mesure de la résistance | |
| Résistance de la connexion entre les corps de l'ensemble d'apparillage et de tableau du distribution et le circuit du con-ducteur de protection | 10.5.2 | |||
| Résistance aux courts-circuits du circuit conducteur de protection | 10.5.3 | |||
| 6 | Installation de l'équipement 10,6 La conformité aux exigences de construction pour l'installation de l'équipement doit être vérifiée au moyen d'une inspection. | Respectez les exigences de la norme | ||
| 7 | Circuitss et connexions élec-triques internes | 10,7 La conformité aux exigences de construction des circuits élec-triques internes et des raccor-dements doit être vérifiée au moyen d'une inspection. | ||
| 8 | Raccords pour conducteurs in-sérés de l'extérieur | 10,8 La conformité aux exigences de construction pour les raccorde- ments insérés de l'extérieur doit être vérifiée. | ||
| 9 | Propriétés d'iso1ation 10,9 La conformité aux exigences de construction doit être vérifiée. | |||
| Tension de tenue à fréquence industrielle | 10.9.2 | |||
| Tension de tenue aux chocs 10.9.3 | ||||
| 10 | Limites d'échauffement 10.10 | Il est nécessaire de vérifier que les limites de hausse de tempé-rature spécifiées pour les pièces de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ne sont pas dépassées. | Consultez les informations du catalogue, les annexes du certificat et le manuel technique. Les méthodes de calcul sont possibles jusqu'à 1 600 A. | |
| 11 | Résistance aux courts-circuits 10.11 | La résistance aux courts-circuits doit être vérifiée en contrôtant la conformité avec les règles de conception/calculus/essais. | Consultez les informations du catalogue, les annexes du certificat et le manuel technique | |
| 12 | Compatibility electromagnétique (CEM) | 10.12 | Les exigences en matière de comportement pour la CEM doit être confirmées par une inspection ou un essai. | Respectez les exigences de la norme |
| 13 | Fonction mécanique | 10.13 | Cette vérification n'est pas nécessaire si des parties de l'ensemble d'apparillage et de taillage de distribution ont déjà été testées conformément à la réglementation en vigueur. Pour les pieces qui doivent être vérifiées par des essais, la fonction mécanique sans faille doit être vérifiée après l'installation dans l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution. | ✓Respectez les informations du catalogue |
Hager a effectué la vérification par des tests.
Cet essai n'est pas requis pour l'installateur/le fabricant du système si
L'équipement Hager est utilisé conformément à la vérification de la conception.
Cela ne s'applique pas au câblage ni aux câbles connectés.
Informations générales
Peu importe si un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension a été construit conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-2 ou à la norme CEI / EN CEI 61439-3, une vérification de routine doit être effectuée, tel que décrit ci-dessous.
Le système Quadro Evo et l'équipement à l'intérieur du système Quadro Evo font l'objet de vérifications de conception.
Cependant, ces vérifications n’empêchent pas les erreurs, par exemple, pendant l’assemblage ou généralement pendant le processus de production. Pour cette raison, la dernière étape consiste à effectuer la vérification de routine afin de détecter les défauts de matériel et de fabrication et d’assurer le bon fonctionnement de l’ensemble d’appareillage et de tableau de distribution.
Des tests de routine doivent être effectués sur chaque ensemble d'appareillage et de tableau de distribution basse tension.
Conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1, il n'est pas nécessaire d'effectuer des vérifications de routine sur les appareils installés dans l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension ou les ensembles qui peuvent être utilisés seuls s'ils ont été correctement sélectionnés conformément à la section 8.5.3 de la norme et installés conformément aux instructions du fabricant de l'appareil.
Étendue du test de routine selon la norme cei/en CEI 61439
En ce qui concerne la norme CEI / EN CEI 61439-1, section 11.1.1, le test de routine doit comprendre ce qui suit :
| N° Contenu du test de routine Section de la norme CEI /EN CEI 61439-1 | |
| 1 Classe de protection des capots 11,2 | |
| 2 Distances aériennes et lignes de fuite 11,3 | |
| 3 Protection contre les chocs électriques et con-tinuité des circuits de protection | 11,4 |
| 4 Installation de l'équipement 11,5 | |
| 5 Circuits et connexions électriques internes 11,6 | |
| 6 Raccords pour conducteurs insérés de l'exté-rieur | 11,7 |
| 7 Fonction mécanique | 11,8 |
| 8 Propriétés d'isolement 11,9 | |
| 9 Câblage, comportement et fonctionnement 11.10 | |
Classe de protection des capots
Une inspection visuelle doit être effectuée pour vérifier que les mesures prescrites pour atteindre la classe de protection prévue sont respectées. Si aucune modification n'a été apportée à l'armoire et si les instructions de construction du système ont été respectées, aucune réduction des capots n'est attendue. Cela s'applique également aux aménagements intérieurs du système en termes de barrières et d'équipements intégrés.
Distances aériennes et lignes de fuite
Il faut vérifier si les distances aériennes sont supérieures ou égales à celles spécifiées dans la documentation. En cas de doute, la tension de tenue aux chocs doit être testée conformément à la norme. Si la distance aérienne est facilement visible, la vérification peut être effectuée par une simple mesure physique.
La conformité aux specifications relatives aux lignes de fuite doit être vérifiée par inspection visuelle. Si cela n'est pas possible par inspection visuelle, la vérification doit être effectuée par mesure physique.
Protection contre les chocs électriques et continuité des circuits de protection
Les mesures prescrites en matière de protection de base et de protection contre les pannes doivent faire l'objet d'une inspection visuelle. Les circuits conducteurs de protection doivent faire l'objet d'une inspection visuelle.
Les connexions à vis doivent être vérifiées au hasard pour s'assurer qu'elles sont correctement serrées. Ceci est particulièrement important après le transport des appareils de protection.
Installation de l'équipement
Il est nécessaire de s'assurer que l'installation et le marquage de l'équipement intégré sont conformes aux documents de fabrication de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Circuits et connexions électriques internes
Les connexions, en particulier les raccords à vis, doivent être vérifiées au hasard pour s'assurer qu'elles sont correctement serrées. Les couples doivent correspondre à ceux indiqués dans la documentation du système ou de l'équipement. La conformité des conducteurs ou du câblage avec les documents de fabrication de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit être vérifiée.
Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur
Le nombre, le type et le marquage des connexions doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux documents de fabrication de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Propriétés d'isolation
Un test de résistance à l'isolation de fréquence de fonctionnement doit être effectué sur tous les circuits pendant 1 seconde conformément au tableau suivant.
| Tension nominale d'isolement Ui : (conducteur à la terre) [V] | Tension d'essai : (valeur effective en courant alternatif) [V] |
| Ui <= 12 | 250 |
| 12 < Ui <= 60 | 500 |
| 60 < Ui 1000 | |
| 60 < Ui <= 300 | 1500 |
| 300 < Ui <= 690 | 1890 |
| Ui = 800 V 2000 |
De plus amples informations peuvent être consultées dans la norme.
Avertissement
Le test n'est pas requis pour les circuits auxiliaires
- qui sont protégés par un dispositif de protection contre les courts-circuits jusqu'à 16 A,
- si un test de fonction électrique a déjà été effectué à la tension de fonctionnement nominale à laquelle les circuits auxiliaires sont destinés.
(Extrait de la norme CEI / EN 61439-1)
Par ailleurs, pour les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution équipés d'un appareil de protection dans l'unité d'arrivée, d'une puissance nominale jusqu'à I_nA = 250 A, la résistance d'isolement peut être vérifiée au moyen d'appareils de mesure de l'isolement d'une tension d'au moins 500 VCC.
Dans ce cas, le test est réussi si la résistance d'isolation entre les circuits et les corps est d'au moins 1 000 Ω/V par circuit, liée à la tension d'alimentation de ces circuits à la terre.
Câblage, comportement et fonctionnement
Assurez-vous que les renseignements et les marquages sont complets.
Selon la complexité de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, il peut être nécessaire de vérifier le câblage et d'effectuer un test de la fonction électrique. La procédure d'essai et le nombre d'essais dépendent de la complexité des mécanismes de verrouillage ou des commandes de séquence de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution.
(Extrait de la norme CEI / EN CEI 61439-1)
Dans certains cas, il peut être nécessaire d'effectuer ou de répéter ce test sur le site avant de mettre le système en service.
4.2 Classes de protection des capots
Informations générales et nomenclature
Informations générales
La classe de protection indique si l'équipement électrique convient à une utilisation dans différentes conditions environnementales.
En ce qui concerne son aptitude à être utilisé dans diverses conditions environnementales, l'équipement électrique est conçu avec des classes de protection appropriées, exprimées par des codes IP.
Dans ce document, les codes IP font référence aux classes de protection de la norme DIN EN 60529 (VDE0470-1:2014-9) fournies par les armoires.
Nomenclature
Les lettres « IP », qui sont toujours représentées dans la désignation de classe de protection, sont suivies d'un code à deux numéros. Ces chiffres indiquent le degré de protection fourni par une armoire en ce qui concerne le contact ou les corps étrangers (premier chiffre) et l'humidité ou l'eau (deuxième chiffre). Si l'un des deux chiffres n'est pas spécifique ou n'a pas besoin d'être spécifique, il est remplacé par la lecture « X » (par exemple « IPX1 »).
Si nécessaire, des lettres peuvent être ajoutées à la combinaison de nombres pour fournir une description plus précise de la classe de protection. Ici, le troisième chiffre indique la protection supplémentaire contre les contacts. Le quatrième chiffre est une lecture supplémentaire. Les deux derniers chiffres ne sont pas obligatoires.
Tableau des classes de protection
Premier chiffre du code IP : Protection contre les corps étrangers et les contacts
| 1er chiffre | Protection contre les corps étrangers |
| 0 Aucune protection | |
| 1 Protection contre les corps étrangers solides dont le diamètre est ≥ 50 mm | |
| 2 Protection contre les corps étrangers solides dont le diamètre est ≥ 12,5 mm | |
| 3 Protection contre les corps étrangers solides dont le diamètre est ≥ 2,5 mm | |
| 4 Protection contre les corps étrangers solides dont le diamètre est ≥ 1,0 mm | |
| 5 Protection contre les poussières nocives | |
| 6 Étanche à la poussière | |
| Deuxième chiffre du code IP : Protection contre l'eau | |
| 2e chiffre | Protection contre les corps étrangers |
| 0 Aucune protection | |
| 1 Protection contre les gouttes d'eau | |
| 2 | Protection contre les gouttes d'eau verticalément lorsque l'enceinte est inclinée jusqu'à 15° |
| 3 Protection contre les projections d'eau jusqu'à 60° par rapport à la verti-cale | |
| 4 Protection contre les éclaboussures d'eau de tous les côtés | |
| 5 Protection contre les jets d'eau (buses) sous tous les angles | |
| 6 Protection contre les jets d'eau forts | |
| 7 Protection contre l'immersion-temporaire | |
| 8 Protection contre l'immersion permanente | |
| 9 | Protection contre l'eau à haute pression / jet de vapeur, en particulier dans un environnement agricole |
| Lettre de code pour le troisième chiffre du code IP : Accès aux parties sous tension dangereuses | |
| Lettre de code Accès aux parties sous tension dangereuses | |
| A Protection contre l'accès aux parties sous tension dangereuses avec le dos de la main.Ø > 50 mm | |
| B Protection contre l'accès aux parties sous tension dangereuses avec un doigt.Ø > 1 mm et jusqu'à 80 mm de long | |
| C Protection contre l'accès aux parties sous tension dangereuses avec un outil.Ø > 2,5 mm et jusqu'à 100 mm de long | |
| D Protection contre l'accès aux parties sous tension dangereuses avec un fil.Ø > 1 mm et jusqu'à 1 000 mm de long | |
| Lettre de code pour le quatrième chiffre du code IP (facultatif selon la norme DIN 60529) | |
| Lettre de code Peut être utilisé en option | |
| H Équipement haute tension | |
| M Testé lorsque les pièces mobiles sont en service | |
| S Testé lorsque les pièces mobiles sont à l'arrêt | |
| W Testé dans des conditions météorologiques spécifiées | |
Type de protection : IP54
Code IP Explication du code Explication
| IP - Indice de protection | ||
| 5 Protection | contré les corps étrangers et les contacts | Protection contre les poussières no-cives |
Protection contre l'eau Protection contre les éclaboussures d'eau de tous les côtés
Type de protection : IP2xC
Code IP Explication du code Explication
| IP - Indice de protection | ||
| 2 Protection | contré les corps étrangers et les contacts | Protection contre les corps étrangers solides dont le diamètre est ≥ 12,5 mm. |
x Protection contre l'eau Classe de protection non spécifiée dans ce cas, car cela n'est pas nécessaire. C Accès aux parties sous tension dangereuses Protection contre l'accès aux parties sous tension dangereuses avec un outil.
Définitions

Distances aériennes et lignes de fuite
1 et 2 (bleu) Distances aériennes 3 (rouge) Ligne de fuite
Renseignements généraux
Pour dimensionner les distances aériennes et les lignes de fuite, les relations suivantes résultent des règles de coordination d'iso1ation :
- Les distances aériennes sont dimensionnées en fonction des surtensions attendues, en tenant compte des valeurs nominales du dispositif parafoudre utilisé et des conditions ambiantes à prévoir, en tenant compte des mesures de protection adoptées contre la pollution.
- Les lignes de fuite sont dimensionnées en fonction de la tension de travail et des conditions ambiantes prévues, en tenant compte des mesures de protection adoptées contre la pollution et des matériaux isolants utilisés.
Valeurs nominales pour quadro evo
| Tensions de fonctionnement nominales 3 CA | 50 Hz 230 / 400 V |
| 3 CA 50 Hz 400 / 690 V | |
| Courant assigné Pour les apparueils jusqu'à 4 | 000 A |
| Tension nominale d'isolement CA 400 V / 690 V | |
| Courant de crête assigné admissible | 6 kV / 8 kV |
| Catégorie de surtension transitoire IV | |
| Degré de pollution 3 | |
| Distances aériennes ≥ 8 mm | |
| Ligne de fuite ≥ 11 mm | |
Les distances aériennes et les lignes de fuite peuvent être réduites en tenant compte des exigences de la norme CEI / EN CEI 61439-1, -2 (sections 8.3.2, 8.3.3 et annexe F). Hager recommande d'observer les valeurs indiquées ci-dessus comme base. Si ces limites sont réduites, la responsabilité incombe au fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Degré de pollution
Conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1 section 7.1.3, le degré de pollution se rapporte aux conditions ambiantes auxquelles l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution basse tension est destiné. Pour l'appareillage et les composants d'une armoire, le degré de pollution des conditions ambiantes de l'armoire s'applique.
Les tâches suivantes s'appliquent aux degrés de pollution :
Degré de pollution 1
Il n'y a pas de pollution ou seulement une pollution sèche et non conductrice. La pollution n'a aucune influence.
Degré de pollution 2
Seule une pollution non conductrice se produit. Il faut parfois s'attendre à une conductivité temporaire due à la condensation.
Degré de pollution 3
Une pollution conductrice se produit ou une pollution sèche non conductrice qui devient conductrice à mesure que la condensation est attendue.
Degré de pollution 4
La pollution entraîne une conductivité constante, par ex. causée par la poussière conductrice, la pluie ou la neige.
Le degré de pollution 4 ne s'équilibre pas au micro-environnement à l'intérieur de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1.
Sauf indication contraire, le degré de pollution 3 s'applique aux ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution utilisés dans l'industrie. Toutefois, d'autres degrés de pollution peuvent être utilisés en fonction de l'application ou du micro-environnement concerné.
Groupes de matériaux
CTI-Indice de cheminement comparatif.
Valeur numérique de la tension la plus élevée en volts à laquelle un matériel peut résister à 50 gouttes d'un liquide d'essai spécifié sans suivi.
La valeur de chaque tension d'essai et du « CTI » doit être divisible par 25.
Les matériaux sont divisés en quatre groupes selon leur indice de cheminement comparatif (CTI) :
| Matériau | CTI - Indice de cheminement comparatif |
| I 600 ≤ CTI | |
| II 400 ≤ CTI < 600 | |
| IIIa 175 ≤ CTI < 400 | |
| IIIb 100 ≤ CTI < 175 |
Les valeurs CTI font référence aux résultats déterminés pour le matériel isolant selon la norme CEI 60112:2003 + A1:2009, procédure A.
Fins prévues
Les plaques signalétiques sont utilisées pour identifier les différents types d'armoires et leur traçabilité. Elles contiennent également des informations sur le produit requises par les normes, telles que le type et la classe de protection, le cas échéant, ainsi que des informations sur l'approbation par un organisme d'essai externe (par ex., VDE).
Documents justificatifs
DIN VDE 0603-1, section 4.3 Étiquetage CEI / EN CEI 61439-1 section 6.1 « Marquage de la désignation de l'ensemble » DIN EN ISO 9001:2008-2 - Feuille d'instructions n° 9Z 9031 00 - Lignes directrices Hager pour le code graphique d'identité visuelle
Conception de contenu (textes et symboles)
Les étiquettes et panneaux nécessaires au produit sont déterminés par HAGER.
Comme l'utilisation du produit final n'a pas encore été définie lors de la livraison de l'appareil (carte du compteur, type de distribution de tension), il n'est pas possible de fournir toutes les informations requises par les normes.
Les contenus spécifiés par HAGER ne sont que les exigences de base spécifiques à l'application.
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit fournir ces renseignements.
Plaques types pour armoires de base

- Résistant à l'essuyage (eau et diluant selon la norme CEI/EN CEI 61439-1)
La plaque type indique :
- l'adresse du fabricant
- le numéro d'article
- la norme de produit certifiée
- la classe de protection (IP) selon certificat VDE
- la description du groupe de produits
- les symboles
- le symbole de classe de protection
- la date de production
Plaque type supplémentaire du fabricant de l'appareillage
Conformément à la norme applicable, le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit marquer et documenter l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution. Dans le cas où les systèmes sont conçus par le fabricant-partenaire de l'ensemble d'appareillage en coopération avec le service technique, la plaque blanche suivante du fabricant-partenaire de l'appareillage sera livrée (formulaire de livraison : feuille DIN A4 avec 4 plaques de type blanc).

Fiches de vérification d'installation pour armoires de base (mural, debout, distributeur modulaire autonome quadro evo)
Toutes les armoires de base sont fournies avec la feuille illustrée suivante (DIN A4) pour la vérification de l'installation. Celle-ci doit être remplie par le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et également installée dans l'armoire, dans la zone visible.

4.5.1 Définitions de base
Concept de base de la protection contre les chocs électriques
Lors de l'installation d'un système électrique, il faut s'assurer que, lorsque le système est dans un état sans défaut, les parties du système qui transportent un courant dangereux pour les humains ne peuvent pas être touchées. En cas de défaillance pouvant entraîner un choc électrique et mettant la vie en danger, des mesures de protection appropriées doivent être prises.
Les dispositifs et circuits d'un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution doivent être disposés de manière à faciliter leur fonctionnement et leur entretien tout en assurant la protection nécessaire.
Les exigences suivantes visent à garantir que les mesures de protection requises sont respectées lorsqu'un ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est connecté à un système conformément aux normes de la série CEI 80364.
Commentaire: pour les mesures de protection généralement applicables, les normes CEI 61140 et CEI 60364-4-41 s'appliquent. » (Par exemple: CEI / EN CEI 61439-1)
Définition de la protection de base / contre les pannes
Une mesure de protection consiste toujours en une combinaison de deux dispositifs de protection indépendants : la protection de base et la protection contre les pannes. Il doit être impossible d'accéder aux pièces sous tension dangereuses et de les toucher dans des conditions normales. De plus, en cas de défaillance, la présence de tensions dangereuses sur les pièces ou surfaces conductrices touchables est évitée.
Protection de base
Le contact direct avec les parties sous tension (actives) du système électrique est évité, par ex., par l'isolement.
Protection contre les pannes
En cas de défaillance du dispositif de protection pour la protection de base, cela empêche qu'une tension de contact dangereuse se produise ou reste sur les pièces conductrices, par ex. en déconnectant automatiquement l'alimentation électrique.
Dispositifs de protection supplémentaires
Des dispositifs de protection supplémentaires assurent la protection :
- en cas de défaillance du dispositif de protection utilisé comme protection de base et/ou
- en cas de défaillance du dispositif de protection utilisé comme protection contre les défauts et/ou
- si l'utilisateur du système électrique est négligent ou
- en cas de danger particulier pour les personnes en raison de conditions particulières causées par des influences extérieures, par ex. par l'utilisation de dispositifs de protection contre les erreurs avec I_SN ≤ 30 mA.
Mesure de sécurité pour la protection contre les chocs électriques selon la norme DIN VDE 0100-410: 2007-06
- Section 411 : désactivation automatique de l'alimentation électrique
- Section 412: isolation double ou renforcée
- Section 413: séparation de protection
- Section 414: sécurité très BASSE TENSION (SELV) ou protection très BASSE TENSION avec séparation de protection (PELV)
Mise en œuvre de l'excidence de protection de base dans le système quadro evo
La mise en œuvre de la protection de base (protection contre le contact avec les parties actives) est clairement décrite dans la norme CEI / EN CEI 61439-1 sous la section 8.4.2.3 « Barrières ou armoires » :
Citation
Les pièces sous tension isolées à l'air doivent se trouver à l'intérieur des armoires ou derrière des barrières offrant au moins un degré de protection de IPXXB.
Ce degré de protection requis est maintenu par le capot de protection contre les contacts Hager ou les armoires Hager et est confirmé par des tests de type.
La section 8.4.2.3 « Barrières ou armoires » mentionne également les informations suivantes :
Citation
Lorsqu'il est nécessaire d'enlever des barrières ou des armoires ouvertes ou d'enlever des parties d'armoires, cela n'est possible que si l'une des conditions a) à c) est remplie :
a) À l'aide d'une clé ou d'un outil, c'est-à-dire d'une aide mécanique, pour ouvrir la porte, couvrir ou contourner un dispositif de verrouillage.
Cette exigence est également satisfaite par la barrière de protection Hager contre les contacts à l'aide de boulons à fermeture rapide qui ne peuvent être retirés qu’avec un tournevis, ou par les armoires Hager équipées d'un verrou.
Si aucune protection supplémentaire n'a été convenue entre le gestionnaire de réseau et le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, les mesures décrites sont suffisantes pour maintenir la protection de base. Voir également CEI / EN CEI 61439-1, tableau C1.
Si des exigences étendues en matière de protection de base sont convenues entre le gestionnaire de réseau et le fabricant de EAP, la norme CEI/EN CEI 61439-1, section 8.4.6.2.3 et le tableau C.1 doivent être respectés.
Définition
Les classes de protection sont spécifiées pour tous les équipements électriques dans la norme DIN EN 61140:2016-11 (VDE 0140-1:2016-11).
Il existe quatre classes de protection pour les équipements électriques, où seules les classes de protection 1 à 3 sont autorisées dans l'UE et dans d'autres pays industriels.
Ces classes de protection doivent être distinguées des classes de protection classées IP (CEI 60529). Alors que les trois classes de protection des équipements électriques définissent des mesures de protection contre les tensions dangereuses en cas de contacts, les classes de protection IP dérivent le degré de protection de l'armoire contre le contact, les corps étrangers et l'eau.
| Classe de protection | Symbole Description | |
| 0 | (aucun symbole) | Seule l'isolement de base est utilisé comme protection de base sans dispos-itif de protection contre les pannes. |
| I | L'isolant de base est utilisé comme protection de base, et une connexion de conducteur de protection est utilisé comme protection contre les pannes. Cela signifie que toutes les parties con-ductrices de l'armoire d'un équipement doivent être raccordées à un système conducteur de protection. Les dispositifs portatifs sont munis d'un conducteur de protection qui doit être disposé de telle sorte que, en cas de défaillance, le con-ducteur de protection soit le dernier à être interrompu. | |
| II | L'isolant de base sert de protection de base, et l'isolant supplémentaire sert de protection contre les pannes. Les dispos-sitifs de protection de classe II sont aussi appelés « dispositifs à double isola-tion »; les parties conductrices de l'ar-moire ne sont pas reliées à la terre. Les appeareils portatifs n'ont pas de conduc-teur de protection; seules des fiches sans contact de sécurité sont utilisées. | |
| III | LaBase tension sert de protection de base, mais il n'y a aucune disposition pour la protection contre les pannes. Comme pour la classe de protection II, l'équipement fonctionnant à basse ten-sion nécessite une isolation renforcée ou double. La tension de sécurité très BASSE (SELV) est de 50 V max. pour la tension CA et de 120 V max. pour la tension CC. |
Aperçu des différents types de réseaux
Les temps de coupure maximum pour les circuits des systèmes TN et TT avec une tension CA nominale de 230/400 V sont indiqués graphiquement dans l'aperçu suivant.

1 Réseau public 400/230 V 2 Coffret d'abonné 3 Système d'alimentation principal (isolation double ou renforcée) 4 Circuit de distribution 5 Circuit final jusqu'à 32 A
Pour les réseaux de distribution conçus comme des lignes électriques ou des câbles souterrains, ainsi que pour les systèmes d'alimentation primaire selon la norme DIN 18015-1 avec une mesure de protection d'« isolation double ou renforcée », il suffit qu’il y ait un dispositif de protection contre les surintensités au début de la section de ligne à protéger et, en cas de défaillance, au moins que le courant circule, ce qui provoque le déclenchement du dispositif de protection dans les conditions spécifiées dans la norme pour le dispositif de protection contre les surintensités pour la plage de surcharge (grand courant d’essai). Il en résulte des temps d’arrêt du dispositif de protection contre les surintensités pouvant aller jusqu’à une heure.
Système TN
Un système TN est un moyen spécifique d’implémenter un réseau BASSE tension dans l'alimentation électrique. La caractéristique la plus importante est le type de connexion de terre de ce système d'alimentation à la source d'alimentation et à l'équipement électrique dans l'installation du bâtiment.
Dans un système TN, le point neutre est mis à la terre du côté secondaire du transformateur d'alimentation.
Contrairement à un système TT, dans un système TN, le circuit est mis à zéro avec l'installation du consommateur. Dans un système TN, il y a un lien entre le système (fonctionnel) de mise à la terre et le système (protecteur) de mise à la terre de l'installation.
En cas de faible impédance, les défauts de terre dans les réseaux TN entraînent des courants de défaut de terre qui provoquent la réponse du fusible en amont. Dans le cas d'un défaut de terre à haute impédance, en revanche, le courant de mise à la terre est souvent trop faible pour déclencher le fusible. Ces courants de terre, aussi appelés « différents », sont particulièrement dangereux, car ils peuvent entraîner des accidents électriques ou des incendies d'équipement. Pour réduire ce risque, des disjoncteurs différentiels sont utilisés pour détecter les défauts de terre à haute impédance.
Selon la conception du conducteur de protection, les systèmes TN sont divisés en systèmes TN-C, systèmes TN-C-S et systèmes TN-S.
Le système TN-C-S est le type de réseau le plus courant dans la gamme basse tension. Il est simple avec une conception pratique et éprouvée dans la pratique. Pour cette raison, nous nous référerons uniquement au système TN-C-S ci-dessous.
Système tn-c-s
Le conducteur PEN est divisé en un conducteur de protection (PE) et un conducteur neutre (N), de préférence dans le système d'alimentation principal.
Après le passage au système TN-C-S, le conducteur de protection (PE) et le conducteur neutre (N) sont strictement séparés le long de la ligne. Il est interdit, plus loin sur la ligne, de connecter le conducteur neutre à toute autre partie mise à la terre du système ou de le reconnecter au conducteur de protection.
Système tn-c-s - défaut : court-circuit au niveau de l'armoire

En cas de court-circuit au niveau de l'armoire, la boucle de défaillance du système TN est formée par un conducteur externe et le PEN ou PE. Le matériel, la longueur et la section des conducteurs sont dans la plupart des cas largement identiques. Pour cette raison, les résistances des conducteurs respectifs sont presque identiques. Par rapport au système TT, le système offre l'avantage d'un temps d'arrêt plus court des dispositifs de protection contre les surintensités en raison du différentiel plus élevé.
En raison de l'impédance nettement plus faible du conducteur PEN par rapport à la mise à la terre opérationnelle, un courant plus faible circule via le système lui-même, malgré le différentiel total plus élevé par rapport aux systèmes TT.
$$ I _ {f} = \frac {U}{R} \quad \text{avec} \quad R \rightarrow 0 \quad I _ {f} = \frac {U}{0} \quad I _ {F} \rightarrow \infty $$
Un court-circuit au niveau de l'armoire est donc un défaut non critique, car la condition d'arrêt du dispositif de protection contre les surintensités est atteinte directement en raison du différentiel élevé.
Cependant, en raison du courant infini, il est nécessaire de concevoir le conducteur de protection en conséquence. Néanmoins, le différentiel est limité par le fusible. La formule de calcul de la section transversale du conducteur de cuivre par rapport au fusible NHgL se trouve dans la norme DIN VDE 0100, partie 540.
Pour vérifier l'efficacité du circuit du conducteur de protection à l'intérieur de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution, la résistance du circuit du conducteur de protection ne doit pas dépasser 0,1 Ω (CEI / EN CEI 61439-1 / 10.5.2). Le raccord à vis du rail DIN/rail de montage du chapeau supérieur est testé pour cela. Le fil inclus est suffisant pour la connexion efficace de l'armoire et de la porte à la barre de mise à la terre (continuité vérifiée selon la norme CEI / EN CEI 61439-1 / 10.5.2). Si des dispositifs avec une tension plus élevée que la base tension sont fixés aux portes/armoires, un conducteur de protection doit être connecté à ces pièces. Dans ce cas, la section transversale du conducteur de protection doit être conforme à la norme CEI / EN CEI 61439-1, tableau 3, par rapport au courant assigné nominal maximal de l'équipement sécurisé.
Défaut du système TN-C-S : défaut de mise à la terre
Un défaut de mise à la terre dans le système TN est particulièrement dangereux, car la résistance du défaut de terre est souvent très élevée et le faible différentiel ne déclenche pas nécessairement le fusible en amont. La condition d'extinction I_F ≥ I_a n'est pas atteinte avec un dispositif de protection contre les surintensités conventionnel. À strictement parler, la condition d'arrêt d'une panne de mise à la terre est I_F + I_B > I_A. La résistance de la boucle de mise à la terre forme un circuit parallèle. Le courant assigné I_B circule en une boucle et le circuit I_F circule dans le
circuit de terre ou de défaut. Uniquement si R_B > R_F est la condition d'arrêt I_F > I_A remplie.
Une surveillance sensible par un disjoncteur différentiel est nécessaire pour détecter et corriger la panne de mise à la terre.
Système TT
Dans le système TT, un point de la source d'alimentation du réseau de distribution est connecté à un R_8 de terre du système. Comme dans un système TN, le point neutre du transformateur d'alimentation est habituellement mis à la terre.
Le conducteur de protection connecté aux armoires conductrices de l'équipement électrique de l'installation de consommation n'est pas connecté à la mise à la terre du réseau de distribution, mais est connecté séparément à sa propre terre locale R_A (terre).
Ce manque de connexion entre la terre du système du générateur et la terre des installations du consommateur offre l'avantage qu'aucun courant de compensation ne peut circuler entre les deux points de mise à la terre parce que dans le système TT, contrairement au système TN, il n'y a pas d'augmentation du potentiel de terre en raison du conducteur PEN chargé du côté du consommateur. Dans le cas d'un système qui n'a pas été conçu conformément aux normes (pas de conducteurs de liaison équipotentiels de protection entre les parties touchables externes telles que les conduites d'eau et la barre de mise à la terre principale), il est possible que des courants compensateurs circulent entre la terre de l'installation et la terre du système du générateur (côté secondaire, transformateur de réseau local) par l'intermédiaire d'installations et de systèmes directement mis à la terre, tels que les conduites d'eau et d'autres réseaux de ligne.
(télécommunications, etc.) et provoquent leur corrosion électrochimique au fil du temps.
Défaut du système TT
Un court-circuit au niveau de l'armoire conduit directement à un défaut de mise à la terre.

Dans le cas du système TT, la boucle de défaut est formée par un conducteur externe et le chemin via R_A et R_B.
Ici, la tension de défaut correspond approximativement à la tension ligne-terre U_b parce que la valeur de résistance de R_A est beaucoup plus élevée que la somme des résistances restantes dans le circuit de défaut.
Où, par exemple R_A = 5, R_B = 5, U_N = 230 ~V
Ainsi, ce qui suit s'applique à la tension d'erreur U :
$$ U _ {F} = R _ {A} * I _ {F} = 5 \Omega * 2 3 A = 1 1 5 V = \frac {U _ {0}}{2} $$
Ainsi, la tension d'erreur dépasse la tension de contact maximale autorisée et un arrêt automatique immédiat devient nécessaire. Via la condition d'arrêt R_A ≤ U_L / I_a ou :
R_A = résistance de terre des corps en (ohm)
I_a = alimentation en A qui provoque l'arrêt automatique du dispositif de protection
U_L = tension de contact maximale permanente admissible
U_L 50 ~V, U_L = 120 ~V de la norme DIN VDE 0100, Partie 200
La valeur 1 Ω donne déjà pour R, un courant de déclenchement de 50 A.
De telles petites résistances pour les conducteurs protecteurs ne sont pas économiquement réalisables et la seule mesure de protection « de mise à la terre » est insuffisante. Par conséquent, dans le réseau TT, le disjoncteur différentiel avec un courant de déclenchement allant jusqu'à 300 mA est utilisé. Le calcul est basé sur un temps d'arrêt de 0,2 s. La résistance de la terre lors de l'utilisation d'un disjoncteur différentiel ne doit pas dépasser 200 Ω.
Avec la condition R_A ≤ U_L / I_ N avec, par exemple, I_ N = 300 mA, R_A = 166,6
En cas de défaillance à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, la règle prévoit également que la résistance du circuit conducteur de protection ne doit pas dépasser 0,1 Ω.
4.6.1 Informations générales
Distinction entre les connexions de conducteurs de protection et les connexions de terre
À l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, une distinction est faite entre les connexions de conducteurs de protection et les connexions de terre.
Connexion de conducteurs de protection
Cela comprend toutes les parties actives utilisées pour établir la connexion entre le conducteur de protection de l'unité d'arrivée et le conducteur de protection des circuits de départ.
Il faut s'assurer que cette connexion n'est pas interrompue lorsque les capots sont rétrécis (par ex. pour effectuer des travaux de maintenance). Les exigences de la section 43.4 « Résistance au court-circuit du conducteur de protection » doivent être respectées pour les connexions du conducteur de protection.
La conception de la connexion du conducteur de protection dépend du courant d'alimentation \(I_{\mathrm{nA}}\) de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Raccords de conducteurs de protection - sections transversales pour conducteurs de protection (PE, PEN):
| Section transversale du conducteur ex-terne S | Section transversale minimale du con-ducteur de protection correspondant (PE, PEN) Sp |
| S ≤ 16 mm2S | |
| 16 mm2< S ≤ 35 mm2 | 16 mm2 |
| 35 mm2< S ≤ 400 mm2 | S/2 |
| 400 mm2< S ≤ 800 mm2 | 200 mm2 |
| 800 mm2< S S/4 |
Mise à la terre
Cela comprend toutes les pièces conductrices inactives, telles que les capots, les rails de montage, les rails DIN, etc., qui n’ont pas de connexion de conducteur de protection entre le conducteur de protection de l’unité d’arrivée et le conducteur de protection des circuits de départ. Ces pièces doivent être mises à la terre séparément ou reliées au conducteur de protection par le type de construction.
La résistance de transition de cette connexion de mise à la terre (dernière pièce de construction et conducteur de protection de l'unité d'arrivée) ne doit pas dépasser 0,1 Ω.
La conception du raccordement de mise à la terre à l'équipement et aux composants mécaniques du système dépend du type d'armoire.
Raccords de terre - sections transversales pour conducteurs de connexion en cuivre :
| Courant assigné nominal Ie | Section transversale minimale pour le raccorde-ment des conducteurs |
| Ie≤ 20 A | Section transversale du conducteur externe S en mm2 |
| 20 < Ie≤ 25 A 2,5 mm2 | |
| 25 < Ie≤ 32 A 4 mm2 | |
| Courant assigné nominal Ie | Section transversale minimale pour le raccordement des conducteurs |
| 32 < Ie ≤ 63 A | 6 mm² |
| 63 A < Ie | 10 mm² |
Sélection des composants pour les connexions de la terre et des conducteurs de protection
L'aperçu suivant facilite la sélection rapide des composants requis, en fonction du courant d'alimentation I_NA et du type d'armoire.
| Distributeur autonome modulaire FG | |
| Ia à 630 A: | Mesures de protection du conducteur pour les courants nomi-naux jusqu'à 630 A |
| - Connexion de con-ducteurs de protection | Connexion de mise à la terre aux distributeurs autonomes modulaires quadro evo (630 A) |
| - Mise à la terre | |
| Ia à 4 000 A: | Mesures de protection du conducteur pour les courants nomi-naux jusqu'à 1600 A |
| - Connexion de con-ducteurs de protection | Connexion de mise à la terre aux distributeurs autonomes modulaires quadro evo (1600 A) |
| - Mise à la terre | |
| Cas particuliers: | Mesures de protection du conducteur pour les courants nomi-naux (< 63 A) |
| - Ia ≤ 63 A | |
| - Mise à la terre fonctionnelle VDI | - |
4.6.2 Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux ≤ 250 a
Connexion de mise à la terre pour les aménagements intérieurs
Lors de l'utilisation de modules de système mis à la terre et d'un rail PE avec une section transversale appropriée, aucune autre mise à la terre du cadre de l'armoire n'est nécessaire en raison des rails de montage à l'intérieur de l'armoire. De plus, un ou plusieurs borniers protecteurs à section transversale appropriée suffisent comme point de soutien pour le raccordement de mise à la terre des aménagements intérieurs.
Si la connexion du conducteur de protection est isolée des rails de montage, le cadre de l'enceinte doit être connecté au conducteur de protection central à un moment donné.
4.6.3 Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux ≤ 630 a
3 variantes de connexion

1 Variante de connexion 1
2 Variante de connexion 2
Un jeu de barres perforées en cuivre, qui est visé directement sur le cadre de l'armoire, est utilisé comme conducteur de protection central. Les dimensions du jeu de barres Cu doivent être conçues en fonction des conducteurs externes de l'unité d'arrivée conformément au tableau du chapitre « Assignation des sections transversales minimales ».
Le contact du conducteur de protection de l'unité d'arrivée est assuré directement sur le jeu de barres Cu.
Variante 2
Pour les circuits de départ plus petits qui sont acheminés via des borniers, un bornier de conducteur de protection est requis par rail DIN avec borniers de sortie pour la connexion de conducteur de protection (par ex. KYA...). Le bornier et le câblage du jeu de barres Cu doivent être conçus en fonction des valeurs techniques des circuits de départ. Dans ce cas, la valeur du courant nominal de courte durée pour les rails DIN de quadro evo, conformément au tableau dans le chapitre « Utilisation de rails DIN comme yeux de barres pour conducteurs de protection » doit être observée en particulier.
Variante 3
Pour les grands circuits de départ, où la variante 2 n'est pas possible en raison des conditions techniques, le raccordement du conducteur de protection du circuit de départ doit être directement connecté au jeu de barres Cu.
4.6.4 Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux ≤ 630 a
Connexion de mise à la terre pour les aménagements intérieurs
Comme dans la gamme actuelle de 630 A, le conducteur de protection central est généralement vissé directement sur le cadre de l'armoire. Ainsi, une connexion de mise à la terre supplémentaire du cadre de l'armoire et des modules du système n'est pas nécessaire.
Pour les distributeurs autonomes quadro evo, la connexion de mise à la terre nécessaire séparément (10mm^2) aux parois latérales doit être assurée.
4.6.5 Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux >630a
Conducteur de protection central

Mesures du conducteur de protection I_NA ≤ 1600A
Un jeu de barres en cuivre, à placer directement au point d'approvisionnement, est utilisé comme conducteur de protection central. Il peut également être acheminé à travers l'appareillage complet, même dans le cas d'armoires subdivisées. Le conducteur de protection de l'unité d'arrivée est assuré directement sur le jeu de barres Cu.

Pour les circuits de départ plus petits qui sont acheminés via des borniers, un bornier de conducteur de protection est requis par rail DIN avec borniers de sortie pour la connexion de conducteur de protection (par ex. KYA...). Le bornier et le câblage du jeu de barres en cuivre du conducteur de protection central doivent être conçus en fonction des valeurs techniques des circuits de départ.
Dans ce cas, la valeur du courant nominal de courte durée pour les rails DIN de quadro evo doit être observée en particulier.
4.6.6 Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux > 630 a
Connexion de mise à la terre pour les aménagements intérieurs
En raison de l'utilisation de l'UST42PEN comme support de jeu de barres pour le conducteur de protection central, aucune autre mesure de mise à la terre n'est nécessaire en ce qui concerne le cadre de support et la structure de l'armoire. Une connexion de mise à la terre supplémentaire entre le conducteur de protection central et le cadre de l'armoire n'est nécessaire que si le jeu de barres en cuivre du conducteur de protection central est isolé de l'UST42PEN par des isolateurs de support supplémentaires (non inclus dans la livraison).
Sections transversales minimales
Affectation de sections transversales minimales de conducteurs PE mécaniquement non protégés acheminés séparément aux sections transversales de conducteurs externes correspondantes.
Si des conducteurs PE non isolés sont utilisés, l'isolant en plastique ne doit pas être touché.
| Appareil protégé: fucose NHgL (1) | Conducteur externe en cuivre isolé au PVC (1) | La plus petite section transversale de conducteur de protection en cuivre (mécaniquement non protégée, posée séparément comme conducteur individuel) | Fil non isolé (4) | ||
| Isolant en PVC (2) | Isolé comme conducteur externe (3) | Non isolé (4) | |||
| IN [A] S [mm] | 2] S [mm] | 2] S [mm] | 2] S [mm] | 2] S [mm] | 2] |
| 16 1,5 1,5 25 | |||||
| 20 2,5 2,5 25 | |||||
| 25 4 4 25 | |||||
| 35 6 6 25 | |||||
| 50 10 10 25 | |||||
| 63 16 16 25 | |||||
| 80 25 16 25 | |||||
| 100 35 16 25 | |||||
| 125 50 25 25 | |||||
| 160 70 35 25 | |||||
| 200 | 95 | 20,3 (25) | 47,5 | 18,3 (25) | 25 |
| 250 | 120 | 26,6 (35) | 60 | 23,9 (25) | 25 |
| 250 | 150 | 26,6 (35) | 75 | 23,9 (25) | 25 |
| 315 | 185 | 32,8 (35) | 92,5 | 29,5 (35) | 2 x 25 |
| 355 | 240 | 39,9 (50) | 120 | 35,9 (50) | 2 x 25 |
| 400 | 300 | 43,8 (50) | 150 | 39,4 (50) | 2 x 25 |
| 500 | 400 | 59,4 (70) | 200 | 53,4 (70) | 3 x 25 |
| 630 | 500 | 78,2 (95) | 200 | 70,3 (70) | 3 x 25 |
1) Câble avec isolant en PVC (30 °C) du groupe 2 (DIN VDE 0100 T.523, attribution des fusibles gL) 2) Valeurs calculées pour le PE avec isolant en PVC selon DIN VDE 0100 T. 540 / 11.91 et arrondies à la section transversale suivante possible (valeurs entre parenthèses) 3) Valeurs minimales pour les conducteurs de protection avec le même matériel isolant que le conducteur externe conformément au tableau 4, VDE 0660 T. 600 (CEI / EN CEI 61439-2) / VDE 0660 T.504 (CEI / DIN EN 61439-3) 4) Valeurs calculées pour les conducteurs en cuivre non protégés et mécaniques nus selon DIN VDE 0100 T.540 / 11.91 et arrondies (valeurs entre parenthèses)
4.6.8 Conducteur de protection (PE)
Section de l'ensemble du conducteur de protection
La norme CEI / EN CEI 61439-1 stipule que chaque ensemble doit disposer d'un conducteur de protection pour une coupure automatique de l'alimentation électrique. Ce conducteur doit être capable de résister aux tensions dynamiques et thermiques provoquées par des défaillances à l'intérieur de l'armoire et des circuits d'alimentation.
Ce conducteur de protection prend souvent la forme d'une barre cuivre fixée au châssis de l'armoire et aisément accessible pour les connexions d'alimentation.
La norme CEI / EN CEI 61439-1 Annexe B spécifie la méthode de calcul suivante pour le conducteur de protection :
$$ S p = \frac {\sqrt {I ^ {2} \times t}}{K} $$
- « S_p » correspond à l'AP de la surface transversale du conducteur de protection, exprimée en mm²
- « I² » est la valeur effective du courant de défaut en ampères, de la phase à la terre, soit 60 % du courant de défaut de phase à phase selon la Section 10.11.5.6.
- « t » est le temps d'activation de l'appareil de rupture exprimé en secondes (de 0,2 s min. à 5 s max.)
- « k » est un facteur qui dépend du type de matériel utilisé
Par exemple, l'AP pour un ensemble d'une valeur L_w de 50 kA / 1 s serait calculé de la façon suivante :
$$ S p = \frac {\sqrt {(5 0 0 0 0 \times 0. 6) ^ {2} \times 1}}{1 7 6} = 1 7 0, 4 5 \sim 1 7 1 \mathrm {m m} ^ {2} \text {a v e c u n e b a r r e C u} 4 0 / 5 $$
k = 176 pour une barre cuivre rue
Section de la mise à la terre de protection pour les circuits d'alimentation-
Sur la base des valeurs calculées, utilisez les dimensions de barres AP standard définies ci-dessous. Hager propose des barres AP perforées, qui sont faciles à câbler et à fixer sur la structure.
| Icp[A] L | CpAP(Icp*60 %)[A] | t [s] k | section | ré-quise[mm2] | norme acceptée[mm] | référence debarre cuivreperforée |
| 85000 | 51000 | 1 | 176 | 289,77 | 63 x 5 | UC922 |
| 75000 | 45000 | 1 | 176 | 255,68 | 63 x 5 | UC922 |
| 70000 | 42000 | 1 | 176 | 238,64 | 50 x 5 | UC844 |
| 65000 | 39000 | 1 | 176 | 221,60 | 50 x 5 | UC844 |
| 52000 | 31200 | 1 | 176 | 177,23 | 50 x 5 | UC844 |
| 40000 | 24000 | 1 | 176 | 136,37 | 32 x 5 | UC843 |
| 35000 | 21000 | 1 | 176 | 119,32 | 25 x 5 | UT87E |
| 30000 | 18000 | 1 | 176 | 103,27 | 25 x 5 | UT87E |
| 25000 | 15000 | 1 | 176 | 85,23 | 25 x 5 | UT87E |
| 15000 | 9000 | 1 | 176 | 51,14 | 25 x 5 | UT87E |
4.6.9 Utilisation de rails DIN comme coudeaux de barres pour conducteurs de protection
Rails DIN standardisés comme yeux de barres pour conducteurs de protection
Conformément à la norme DIN VDE 0611 T.3 / 11.89, par. 3.1.1, des rails standardisés (y compris des rails DIN, conformément à la norme DIN EN 60715) peuvent être utilisés comme yeux de barres pour conducteurs de protection si les valeurs du courant assigné de courte durée admissible spécifiées dans le tableau suivant ne sont pas dépassées.
| Rails DIN conformément à DIN EN 60715 - acier | Correspond à un conduc- teur E-Cu avec section | Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cw}}} \) (1 s) / kA |
| \( {35} \times 7,5\mathrm{\;{mm}} \) | \( {16}{\mathrm{\;{mm}}}^{2} \) | 1,92 |
| \( {35} \times {15}\mathrm{\;{mm}} \) | \( {50}{\mathrm{\;{mm}}}^{2} \) | 6 |
Exception :
Les boulons de barre pour conducteurs de protection en acier ne peuvent pas être utilisés comme conducteurs PEN ou N. Pour cette raison, le tableau correspondant aux rails en acier ne propose pas de courant admissible maximal assigné pour la fonction PEN.
Les rails de montage en acier de l'appareil Hager sont conformes à la norme DIN EN 60715. Leur utilisation est autorisée pour la fonction PE, mais pas pour les fonctions PEN ou N.
Informations générales
L'installation de l'équipement est réglementée par la norme CEI /
EN CEI 61439-1, section 8.5 « Installation de l'équipement ».
La section 8.5 « Installation de l'équipement » porte sur les sujets suivants :
- Section 8.5.1 « Parties fixes »
- Section 8.5.2 « Pièces amovibles » Section 8.5.3 « Choix de l'équipement »
- Section 8.5.4 « Installation de l'équipement »
- Section 8.5.5 « Accessibilité »
- Section 8.5.6 « Barrières »
- Section 8.5.7 « Direction d'actionnement et indication des positions des interrupteurs sectionneurs »
- Section 8.5.8 « Voyants lumineux et boutons-poussoirs »
Installation des parties fixes
Avec les parties fixes (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.2.1), les connexions des circuits principaux (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.1.3) ne peuvent être faites ou défaites que si l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution est mis hors tension. De manière générale, des outils sont nécessaires pour retirer ou installer ces parties fixes.
Pour retirer une partie fixe, il faut déconnecter l'ensemble ou une partie de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution du réseau électrique.
En vue de prévenir toute exploitation non autorisée, l'appareillage peut être pourvu de dispositifs permettant de le fixer dans une ou plusieurs de ses positions.
Conception des pièces amovibles
Les pièces amovibles doivent être conçues de sorte que l'équipement électrique installé puisse être déconnecté du circuit principal ou connecté en toute sécurité lorsqu'il est sous tension.
Les pièces amovibles peuvent être équipées d'un encodeur (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.2.5).
Une pièce amovible doit être munie d'un dispositif garantissant qu'elle ne peut être retirée ou insérée qu'une fois que son circuit principal a été mis hors tension.
Les pièces amovibles doivent avoir une position d'exploitation (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.2.3) ainsi qu'une position de repos (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.2.4).
Équipement conforme aux normes CEI
L'équipement installé dans les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution doit être conforme aux normes CEI qui s'y appliquent.
L'équipement doit être adapté à l'application en question en ce qui concerne la conception extérieure de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution (ouverte ou fermée), sa tension nominale, son courant assigné, sa fréquence
assignée, sa durée de vie, ses pouvoirs de fermeture et de coupure, sa résistance aux courts-circuits, etc.
Si la résistance aux courts-circuits ou le pouvoir de coupure de l'équipement ne répondent pas aux exigences à prévoir sur le site d'installation, celui-ci doit être protégé par des dispositifs de protection limiteurs de courant, tels que des fusibles ou des disjoncteurs. Lors de la sélection de dispositifs de protection limitant l'intensité pour les appareils de protection intégrés, les valeurs maximales admissibles spécifiées par le fabricant du dispositif doivent être prises en compte; il faut prêter attention à la coordination de l'équipement (CEI / EN CEI 61439-1, section 9.3.4).
La coordination de l'équipement, notamment la coordination des commandes motorisées munies de dispositifs de protection contre les courts-circuits, doit se conformer aux normes CEI applicables.
Dans certains cas, une protection contre les risques de surtension peut être requise, notamment pour les équipements qui entrent dans la catégorie 2 de surtension (CEI / EN CEI 61439-1, section 3.6.11).
Installation de l'équipement conforme aux spécifications du fabricant
L'équipement doit être installé et câblé dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution de manière conforme aux specifications du fabricant, de sorte que certaines influences qui se produisent en fonctionnement normal, comme la chaleur, les émissions de commutation, les vibrations ou les champs magnétiques, n'empêchent pas son fonctionnement correct. Pour les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution munis d'un équipement électronique, il peut être nécessaire de séparer ou de protéger tous les circuits électroniques de traitement de signal.
Si des fusibles sont installés, le fabricant d'origine doit spécifier le type et les caractéristiques nominales des liaisons fusibles devant être utilisées.
Facilité d'accès
Les dispositifs de réglage et de réinitialisation devant être actionnés à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doivent être facilement accessibles.
Les unités de fonctionnement montées sur une même structure de support (platine de montage, cadre de montage) et les connexions prévues pour les conducteurs insérés depuis l'extérieur doivent être agencées de manière à être accessibles pour le montage, le raccordement des conducteurs, l'entretien et le remplacement.
Sauf accord contraire entre le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et l'utilisateur, les exigences suivantes en matière d'accessibilité s'appliquent pour les ensembles installés au sol :
- À l'exception des connexions de conducteurs de protection, les connexions doivent être placées à une hauteur minimale de 0,2 m au-dessus de la base de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, de telle sorte que les câbles et les fils puissent être aisément raccordés.
- Les écrans devant être lus par l'opérateur doivent être placés à une hauteur comprise entre 0,2 m et 2,2 m au-dessus de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
- Les éléments d'exploitation, tels que les poignées, les boutons-poussoirs ou autres, doivent être placés à une hauteur permettant leur utilisation facile, leur
ligne médiane devant être située entre 0,2 m et 2
- Les éléments d'actionnement des dispositifs d'arrêt d'urgence (voir CEI 60364-5-53, 536.4.2) doivent être placés à un endroit accessible situé à une hauteur comprise entre 0,8 m et 1,6 m au-dessus de la base de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Barrières et protection
Les barrières des appareils de protection doivent être agencées de sorte que la sécurité des opérateurs ne soit pas menacée par les émissions de commutation.
Pour réduire le risque encouru lors du remplacement de liaisons fusibles, des séparateurs de phase doivent être utilisés, sauf si la conception ou l'agencement des fusibles rendent cette précaution inutile.
Indications claires
Les positions d'exploitation de l'équipement doivent être clairement indiquées. Si la direction d'actionnement n'est pas conforme à la norme CEI 60447, elle doit être clairement indiquée.
4.7.8 Voyants lumineux et boutons-poussoirs
Couleurs conformes à la norme CEI 60073
Sauf mention contraire dans la norme du produit concerné, la couleur des voyants lumineux et des boutons-poussoirs doit être conforme à la norme CEI 60073.
Inspection et vérification
La conformité aux exigences de construction (CEI / EN CEI 61439, section 8.6) des circuits et connexions électriques internes doit être confirmée par une inspection et vérifiée en tenant compte de cette norme.
Les connexions, en particulier les raccords à vis, doivent être vérifiées au hasard pour s'assurer qu'elles sont correctement serrées. La conformité des conducteurs avec les documents de fabrication de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit être vérifiée.
Informations générales
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit spécifier si les connexions sont adaptées aux conducteurs en cuivre, en aluminium ou aux deux. Les connexions doivent être conçues de sorte que les conducteurs insérés de l'extérieur puissent être raccordés au moyen de vis, de fiches de raccordement ou de toute autre manière, et le maintien de la force de contact requise pour le courant nominal et la résistance aux courts-circuits de l'équipement et du circuit doit être garanti.
Sauf en cas d'accords spéciaux entre le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution et l'utilisateur, les connexions doivent être en mesure d'accueillir les conducteurs en cuivre des sections les plus petites comme des plus grandes, assignés au courant nominal (CEI / EN CEI 61439-1, annexe A).
Si des conducteurs en aluminium doivent être raccordés, le type, la taille et la méthode de raccordement de ces conducteurs doivent être conçus conformément à l'accord passé entre le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et l'utilisateur.
Le tableau A.1 de la norme CEI / EN CEI 61439-1 ne s'applique pas aux raccordements de conducteurs insérés de l'extérieur pour les circuits électroniques de faible intensité et de basse tension (moins de 1 A et moins de 50V en CA ou de 120V en CC) sur l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution.
L'espace disponible doit être suffisant pour permettre un raccordement ajusté des conducteurs spécifiés insérés de l'extérieur et, dans le cas de câbles ou de fils multibrins, une épissure des brins.
Commentaire 1
Aux États-Unis d'Amérique et au Mexique, l'espace minimal requis pour le câblage doit respecter les dispositions des Codes nationaux de l'électricité. Aux États-Unis, l'article 312 de la norme NFPA 70 s'applique. Au Mexique, la norme NOM-001-SEDE s'applique. Au Canada, l'espace requis pour raccorder et plier les fils est défini par le Code canadien de l'électricité, 2e partie, norme C22.2 n° 0.12 : Espace de câblage et espace de pliage de fils dans les boîtiers pour appareils d'au plus 750 V.
Les conducteurs ne doivent pas être soumis à des charges risquant de réduire leur durée de vie normale.
Sauf accord contraire entre le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et l'utilisateur, dans les circuits triphasés munis d'un conducteur neutre, il doit être possible de raccorder des conducteurs en cuivre dotés de la capacité conductrice indiquée ci-dessous aux bornes pour le conducteur neutre :
- la moitié de la capacité conductrice du conducteur externe, si celle-ci est supérieure à 16mm²; mais la valeur minimale du conducteur neutre est de 16mm²;
- la même capacité conductrice que le conducteur externe si sa section est égale ou inférieure à 16 mm².
Commentaire 2
Lors de l'utilisation d'un matériel autre que le cuivre, les sections de conducteur susmentionnées doivent être remplacées par des sections de conductivité équivalente ; dans un tel cas, des connexions pour des sections plus grandes peuvent être nécessaires.
Commentaire 3
Dans certaines applications où le conducteur neutre peut supporter un courant de valeur élevée, par exemple dans des installations d’éclairage de large envergure équipées de tubes fluorescents, un conducteur neutre ayant une capacité de conductivité égale ou supérieure à celle des conducteurs de phase peut être nécessaire; cela doit faire l'objet d'un accord spécial entre le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et l'utilisateur.
Les connexions fournies pour les conducteurs neutres entrants et sortants, les conducteurs de protection et les conducteurs PEN doivent être placées à proximité des connexions de conducteurs externes correspondants.
Les ouvertures situées dans les entrées de câbles ou de fils, les plaques d'extrémité et autres doivent être conçues de manière à ce que, après une installation correcte des câbles ou des fils, les mesures de protection contre les contacts et la classe de protection prévues soient atteintes. Pour cela, il convient d'utiliser les moyens d'insertion spécifiques par le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution pour l'application concernée.
Le marquage des connexions pour conducteurs de protection provenant de l'extérieur doit être conforme à la norme CEI 60445. À titre d'exemple, on peut noter le symbole n° 5019, qui est conforme à la norme CEI 60417. Ce symbole peut être omis si le conducteur de protection provenant de l'extérieur est raccordé à un conducteur de protection interne représentant un marquage clair de couleurs verte et jaune.
Les contacts des connexions pour les conducteurs de protection externes (PE, PEN) et les gaines métalliques de câbles et de fils (tuyau d'installation en acier, gaine de plomb, etc.) doivent être propres, le cas échéant. Sauf indication contraire, ces connexions doivent être adaptées au raccordement de conducteurs en cuivre. Une connexion séparée de taille ajustée doit être fournie pour le conducteur de protection de chaque circuit de départ.
Sauf accord contraire entre le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution et l'utilisateur, les bornes pour conducteurs de protection doivent être adaptées au raccordement de conducteurs en cuivre ayant une section basée sur la section du conducteur externe correspondant, conformément au tableau 5 de la norme CEI / EN CEI 61439-1.
Une attention particulière doit être portée au risque de corrosion electrolytique dans les cas où des gaines et des conducteurs en aluminium ou en alliage d'aluminium sont utilisés. Les éléments de raccordement garantissant une connexion continue entre les parties conductrices et le conducteur de protection externe ne doivent avoir aucune autre fonction.
Des précautions spéciales peuvent être nécessaires pour les parties métalliques de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, en particulier les plaques passant câbles, si elles seront une surface particulièrement résistante, comme un revêtement en poudre.
Sauf indication contraire, le marquage des connexions doit être conforme à la norme CEI 60445.
(Citation: CEI / EN 61439-1, section 8.8)
« Le respect des exigences de construction (CEI / EN CEI 61439-1, section 8.8) pour les connexions pour conducteurs insérés de l'extérieur doit être confirmé par une inspection. »
(Citation: CEI / EN CEI 61439-1, section 10.8)
Le nombre, le type et le marquage des connexions doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux documents de fabrication de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution.
(Citation: CEI / EN CEI 61439-1, section 11.7)
Tension de tenue à fréquence industrielle
Les circuits d'un ensemble d'appareillage et de tableau de distributeur doivent avoir la tension de tenue à fréquence industrielle appropriée. Le courant de crête assigné admissible de chaque circuit d'un tel ensemble doit être supérieur ou égal à la tension de fonctionnement assignée maximale. Pour cela, il faut respecter les fiches techniques de l'équipement et la documentation complémentaire de la technologie de raccordement.
Tension de tenue aux chocs des circuits principaux
Les distances aériennes entre les parties sous tension et les corps de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution et celles entre les parties sous tension de potentiels différents doivent être en mesure de supporter la tension d'essai requise, conformément aux valeurs du courant de crête assigné admissible apparaisant dans la norme, en fonction de la situation de l'installation.
Il doit être tenu compte de ces valeurs lors de la sélection de l'équipement.
Tension de tenue aux chocs des circuits auxiliaires
Les circuits auxiliaires connectés au circuit principal et opérant avec sa tension de fonctionnement nominale et sans mesures complémentaires visant à réduire les surtensions doivent être conformes aux exigences de la norme CEI / EN CEI 61439-1, section 9.1.3.1.
Les circuits auxiliaires non connectés au circuit principal peuvent avoir une résistance à la surtension différente de celle du circuit principal. Les distances aériennes de ces circuits, CA comme CC, doivent avoir une tension de tenue aux chocs correspondante, conformément à l'annexe G de la norme CEI / EN CEI 61439-1. » (Citation : CEI / EN CEI 61439-1, section 9.1.3.2)
Pour faciliter la planification de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, les tableaux suivants fournissent des exemples de tension de tenue aux chocs pour certains types d'appareillages. Pour plus de détails, reportez-vous à la documentation de l'équipement.
| Tension d'isolement [U1] | Tension de te-nue aux chocs [Uimp] | Température am-biante d'exploitation | ||
| Appareils modu-laires | 6 kA, 6...63 A | 500 V | 4000 V | -25...60 °C |
| 10 et 15 kA, 6...125 A | 500 V | 6000 V | -25...60 °C | |
| DD 6 & 10 kA, | 6...32 A | 500 V | 6000 V | -25...40 °C |
| Tension d'isolement [U] | Tension de te-nue aux choses [Uimp] | Température am-biante d'exploitation | ||
| Diff. | 16...63 A | 500 V | 6 000 V | -25...40 °C |
| SLS | 16...100 A | 690 V | 6000 V | -25...40 °C |
| Sectionneurs de fusible NH | 63...630 A | 1 000 V | 8 000 V | -25...60 °C |
| Interrupteur sectionneur de fusible NH | 63...630 A | 800 V | 8 000 V | -25...55 °C |
| Boftier moulé | P160 / P250 / P630 | 800 V 8 000 V | -20...70 °C | |
| h1000...h1600 | 800 V 6 000 V | -20...70 °C | ||
| Diff. | 160...630 A | 690 V | 6 000 V | -20...70 °C |
| Sectionneur | HAB, -C, -D, -E | 800 V 8 000 V | -20...70 °C | |
| h160 | 600 V | 6 000 V | -20...70 °C | |
| h250...h1600 | 800 V | 8 000 V | -20...70 °C | |
| Tensiond'isolement[U] | Tension de te-nue aux chocs[Uimp] | Température am-biante d'exploitation | ||
| Interrupteur sectionneur / inter-rupteur de trans-fert automatique | HIM...rail DIN20...80 A | 800 V | 8 000 V | -20...70 °C |
| Rail DIN63...125 A | 800 V | 8 000 V | -20...70 °C | |
| Platine demontage125...400 A | 800 V | 8 000 V | -20...70 °C | |
| Platine demontage630...1 600 A | 1 000 V | 12 000 V | -20...70 °C | |
Explication générale des termes
Un courant de court-circuit est une surintensité qui se produit à la suite d’un pontage incorrect de parties de l’impédance normale du circuit. Ce phénomène peut se produire à différents points du circuit électrique et son apparition dépend du côté de l'alimentation électrique, de l’impédance du circuit elle-même et de la présence eventuelle de dispositifs de protection contre les courts-circuits. Le niveau du courant de court-circuit peut être influencé par de tels dispositifs installés à l’intérieur de l’ensemble d’appareillage et de tableau de distribution ou en amont. De ce fait, le niveau et la durée d’une telle perturbation dépendant toujours des conditions de son emplacement.
L'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit être conçu de sorte à pouvoir supporter les charges thermiques causées par des pertes dans le trajet du courant converties en chaleur ainsi que la charge dynamique, essentiellement générée par le courant de court-circuit de surtension.
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est responsable de la vérification de la résistance aux courts-circuits.
La série de normes CEI / EN CEI 61439porte sur toutes les combinaisons d'appareils de protection et couvre ainsi l'ensemble des applications possibles, qu'elles limitent I'intensité ou non, et qu'elles possèdent ou non des dispositifs de protection. Pour cette raison, les specifications de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution requièrent l'inclusion, le cas échéant, de tous les éléments caractéristiques d'interfaces (conformément à la section 5 de la norme) dans la documentation technique fournie par le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution en même temps que l'ensemble.
La documentation concernant la résistance aux courts-circuits se base sur les valeurs assignées suivantes :
- I: courant de crête assigné admissible
- Icc: résistance aux courts-circuits assignée conditionnelle
- Icc : résistance aux courts-circuits assignée avec la durée correspondante
Les dispositifs de protection contre les courts-circuits doivent toujours faire l'objet d'une description. Pour cette raison, des descriptions techniques portant sur la protection contre les courts-circuits et la résistance aux courts-circuits sont fournies.
Les valeurs assignées devant être indiquées dépendent de la conception de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, c'est-à-dire de l'installation particulière. Les valeurs de conception applicables à une installation précise doivent être indiquées. Si aucun appareil de protection limitant l'intensité n'est compris dans le circuit d'alimentation de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, ledit ensemble doit être conçu pour supporter le plus haut niveau possible de courant de court-circuit de surtension pouvant se produire au point de raccordement. Ce courant de crête assigné admissible I_k doit être vérifié et si tel est le cas, il doit être spécifié en tant que caractéristique importante de l'interface.
Cela signifie que la charge dynamique maximale de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution a été testée. La charge thermique maximale est déterminée par la valeur effective et la durée du courant de court-circuit. Le rapport entre le courant de court-circuit de surtension et la valeur effective du courant de court-circuit continu est exprimé par le facteur « n », qui figure dans le tableau 7 de la norme. Ainsi, le courant assigné de courte durée admissible L_w est la deuxième valeur devant être spécifiée en tant que caractéristique d'interface pour ces applications.
La plupart des applications comportent un dispositif de protection contre les courts-circuits (SCPD) intégré. Dans un tel cas, le courant assigné de court-circuit conditionnel I_cc doit être vérifié et spécifique. Le I_cc doit également être au moins aussi important que le courant de court-circuit non influencé I_p au point de raccordement. Étant que les dispositifs de protection contre les courts-circuits de technologies différentes ont une influence différente sur le courant de court-circuit, les paramètres d'interface doivent avoir des spécifications variées. Si le SCPD réagit sans retard à un court-circuit, c'est-à-dire directement, et ne limite pas non plus l'intensité, alors il empêche la génération d'un courant de courte durée et la spécification de I_w n'est pas nécessaire. Si le SCPD limite l'intensité, il n'est pas non plus nécessaire de spécifier le courant de crête assigné admissible I_pl.
Lors de l'élaboration d'un nouveau système ou d'une installation particulière, les essais sont généralement effectués sur l'intégralité des ensembles d'appareillage et de tableau de distribution. En particulier lors de l'élaboration, de l'extension ou du remplacement d'une nouvelle génération de dispositifs de protection dans un système, les composants individuels et les unités fonctionnelles, tels que les systèmes de jeu de barres, sont souvent testés. Pour les unités fonctionnelles devant être utilisées dans une application qui doit être conçue sur la base de leurs paramètres d'interface, ces valeurs doivent être déterminées et rendues disponibles. Cela signifie que I_pk et I_cw sont spécifiés pour un système de jeu de barres. Ces spécifications concernent les composants et ne s'appliquent pas aux combinaisons d'appareils de protection. Cela est du au fait que l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution pourrait être à nouveau mis en place avec ou sans dispositifs de protection dans leur circuit d'alimentation.
Une fois que les propriétés systémiques des unités fonctionnelles combinées ou de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution sont déterminées, ces valeurs d'interface doivent être comparées aux conditions de court-circuit sur le site d'installation.
Pour les applications équipées d'un SCPD, la description du SCPD lui-même et des influences sur le courant de court-circuit constitue le critère le plus important. La réduction de la charge en cas de court-circuit dépend de la présence d'un SCPD dans le circuit de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ou en amont. De ce fait, pour les applications avec L_c, il est important de connaître le dispositif de protection utilisé. La description (type et fabricant) de l'équipement fournit également des informations sur les courants à l'état passant maximaux, les durées de court-circuit et les intégrales de coupure.
Le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit s'assurer, lors de la vérification de la résistance aux courts-circuits, que l'ensemble est capable de supporter les conditions de court-circuit au point de raccordement. Dans cette perspective, lesdites conditions doivent être connues. Cette valeur est spécifiée en tant que courant de court-circuit non influencé L_ et doit être fournie par le planificateur ou l'utilisateur.
L'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est ajusté à l'application si la condition suivante est remplie :
lcp ≤ lcc ou lcp ≤ lcw
Dans les deux cas, la vérification de la résistance aux courts-circuits est effectuée.
Plus la perturbation est éloignée du générateur, plus la charge escomptée est faible. Cela est dû à l'influence physique automatique, comme un parcours de
câble de plus en plus long, avec des sections de conducteur généralement de plus en plus petites.
L'objet est toujours d'éviter les courts-circuits à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, de sorte que l'essai se concentre sur les défauts externes. C'est la raison pour laquelle les exigences pour nt si importantes pour la prévention des courts-circuits. On comprend aisément que moins le court-circuit est important à l'emplacement de la perturbation, plus le besoin de maintenance, de nettoyage et de réparation éventuelle après un court-circuit est faible.
Bien sûr, il faut pour cela que toutes les exigences concernant ient respectées. Dans le cas de systèmes ayant été mis en place dans le respect des règles, il est évident que si certaines valeurs sont inférieures à un certain niveau de courant de court-circuit, l'effet de la perturbation sera si infime qu'on peut s'attendre à ce qu'aucun dommage thermique ou dynamique ne soit constaté à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
De ce fait, la vérification de la résistance aux courts-circuits peut être omise dans de tels cas. Ces aspects sont réglementés par la norme CEI/EN CEI 61439, section 10.11.2.
La vérification peut être omise :
a) si l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution a un courant assigné de courte durée admissible I_w ou un courant de court-circuit conditionnel I_cc inférieur ou égal à 10 kA; b) si l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ou ses circuits sont protégés par un dispositif limitant l'intensité qui, avec un courant de court-circuit non influencé maximal I_cp aux bornes de l'ensemble, limite le courant à l'état passant à 17 kA; c) pour les circuits auxiliaires des ensembles d'appareillage et de tableau de distribution prévus pour un raccordement à des transformateurs dont la puissance nominale ne dépasse pas 10kVA à une tension nominale secondaire d'au moins 110V ou 1,6kVA à une tension assignée secondaire de moins de 110V et dont l'impédance de court-circuit est d'au moins 4%.
Mise en œuvre des cas a), b) et c)
En pratique, le cas a) signifie que la vérification de la résistance aux courts-circuits peut être omise pour de nombreux ensembles d'appareillage et de tableau de distribution d'une intensité allant jusqu'à 630 A. En règle générale, ces ensembles sont directement raccordés à des transformateurs d'une puissance inférieure à 400 kVA et ayant un courant de court-circuit I égal à 10 kA. Le cas a) est satisfait par la condition I ≤ I_.
CEI/ENCEI61439


Le cas b) signifie que le courant direct est limité à 17 kA par l'utilisation d'un dispositif limitant le courant de court-circuit dans l'unité entrante (disjoncteur, fusible NC, etc.). Dans un tel cas, la quantité de sortie est always the L_p, qui est disponible aux points d'alimentation.
Ainsi, un fusible NC de taille HRC00 (160 A) limite un courant de court-circuit non influencé de 25kA à un courant à l'état passant de 17kA. Si un tel fusible NH est utilisé dans l'unité d'arrivée de l'ensemble d'assemblage et de tableau de distribution et que la valeur assignée correspond à L_≤ 25kA, la vérification de la résistance aux courts-circuits n'est pas nécessaire pour cet ensemble.
En outre, il s'agirait du cas le moins avantageux, étant donné que dans le cas en question, le dispositif de protection du circuit de départ ne réagirait pas. Si la perturbation se produit comme prévu dans le circuit de départ, ces courants de court-circuit réduits (section, parcours de câble jusqu'à l'emplacement de la panne) amélioreraient le dispositif de protection fourni à cet effet pour s'éteindre, réduisant ainsi la charge.

À titre d'exemple, la figure ci-dessus montre la topologie d'un réseau de distribution d'énergie. Au point de raccordement UV01, on observe un maximal (ici = IK 3) de 22,3 kA. Avec un fusible HRC00, le niveau de court-circuit possible est réduit de sorte que, dès son installation, l'essai de vérification de la résistance aux courts-circuits peut être omis.
Pour des distributions d'énergie importantes et de puissance élevée, un dispositif limitant l'intensité peut également être placé dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, derrière l'unité d'arrivée.
Le courant assigné de court-circuit conditionnel I_ constitue la valeur de courant de court-circuit qu'un ensemble d'appareillage et de tableau de distribution doit être en mesure de supporter sans danger durant le temps d'arrêt complet du dispositif de protection. Pour cette raison, le I_ est always specified in un dispositif de protection contre les courts-circuits (SCPD) et se est dans l'unité d'arrivée.
S'il est réussi, l'essai de système permet de définir une valeur pour le _c. Cette valeur dépend du type d'armoire et du système de jeu de barres utilisés ainsi que de l'équipement d'exploitation, et est toujours déterminée par l'interaction de ces
trois composantes. Pour les équipements dont l'intensité dépasse 630 A, le système fonctionne avec des connexions non protégées. De ce fait, le revêtement en cuivre allant de l'équipement au jeu de barres principal est également considéré.
Après détermination de la résistance aux courts-circuits du système de jeu de barres utilisé ou du raccordement de l'équipement au système de jeu de barres, le Lcc peut être spécifique pour l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
Lors de la conception sélective de l'équipement ou de son utilisation comme protection de secours réciproque, seule l'unité d'arrivée est généralement décisive lors de la considération du L_ de l'équipement.
Le courant assigné de court-circuit conditionnel L_ doit être enregistré dans la documentation du système (voir la page de garde).
Le courant assigné de courte durée admissible L_w constitue la valeur effective de courant de court-circuit que l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution peut supporter sans que ses composants ne soient endommagés. Cette valeur est fournie par le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution pour une période donnée (avec specifications de durée). Elle est spécifiée pour les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution dont l'unité d'arrivée n'est pas équipée d'un dispositif de protection contre les courts-circuits. Cela peut être le cas dans les applications dotées d'interrupteurs sectionneurs ou de systèmes de jeu de barres.
L'essai de système, s'il est réussi, permet de définir une valeur pour le L_w. Cette valeur dépend du système de jeu de barres utilisé et de l'équipement. Étant donné que des connexions non protégées sont utilisées dans les systèmes dont l'intensité dépasse 630 A, le revêtement en cuivre allant de l'équipement au jeu de barres principal doit également être considéré.
Le courant assigné de courte durée admissible L_ doit être enregistré dans la documentation du système (voir la page de garde).
4.12 Vérification de la résistance aux courts-circuits par l'application des règles de conception
Liste de vérification
La vérification par l'application des règles de conception est réalisée par la comparaison de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution devant être vérifié à un modèle ayant déjà été testé à l'aide de la liste de vérification, conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-2, tableau 13.
La vérification est accomplie lorsque tous les points ont reçu la réponse « Oui »
| Point | Éléments à évaluer | Oui | Non |
| 1 | La valeur nominale de la résistance aux courts-circuits de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé est-elle inférieure ou égale à celle du modele de référence? | ||
| 2 Les dimensions des sections des jours de barres de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé sont-elles inférieures ou égales à celles du modele de référence? | |||
| 3 Les distances des jours de barres et des connexions de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé sont-elles inférieures ou égales à celles du modele de référence? | |||
| 4 Les supports de jeu de barres de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé sont-ils de type, de forme et de matériel identiques, et ont-ils une distance inférieure ou égale, le long du jeu de barres, au modele de référence? | |||
| 5 Le matériel et les propriétés du matériel des conducteurs de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé sont-ils les mêmes que ceux du modele de référence? | |||
| 6 | Les dispositifs de protection contre les courts-circuits de chaque circuit de l'ensemble d'apparillage et de tableau de distribution devant être testé sont-ils équivalents, c'est-à-dire produits par le même fabricant, appartenant à la même série et équipés de caractéristiques de limitation de l'intensité identiques ou supérieures (I²t, Ipk) conformément aux specifications du fabricant du dispositif, et leur agencement est-il le même que celui du modele de référence? | ||
| 7 La longueur des conducteurs actifs non protégés, au sens de la section 8.6.4 (CEI / EN CEI 61439-2), de chaque circuit non protégé de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution devant être testé est-elle inférieure ou égale à celle du modele de référence? | |||
| 8 Si l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution devant être testé dispose d'un capot, le modele de référence en était-il également muni lors de l'essai de vérification? | |||
| 9 Le modele et le type du capot de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution devant être testé correspondant-ils à ceux du capot du modele de référence et ont-ils les mêmes dimensions? | |||
| 10 Les comptiments de chaque circuit de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution devant être testé correspondant-ils à la structure mécanique du modele de référence et ont-ils au minimum les mêmes dimensions? |
Informations générales
En règle générale, la connexion du conducteur de protection allant du conducteur de protection à l'unité d'arrivée et du conducteur de protection aux circuits de départ doit être en mesure de porter 60% du courant de court-circuit triphasé correspondant.
C'est pourquoi il convient d'être particulièrement vigilant lors de l'utilisation de pièces de construction telles que des rails DIN ou des rails de montage comme connexions de conducteurs de protection. En cas de courts-circuits importants, des connexions électriques supplémentaires doivent être utilisées.
En dérogation de l'exemption de l'essai de court-circuit, divers accessoires tels que des raccords de rail DIN et d'autres pièces importantes du système ont été testés en vue de connaître leur L_cw (1 sec.).
Cependant, en fonctionnement normal, il est supposé que la valeur du L_w n'est pas influencée par les dispositifs de protection contre les courts-circuits. Elle est également utilisée ici à titre de comparaison.
| Rapport Rétérence de piece Projet Contact Essai conforme à* I | cw | Site de l'essai | ||||
| 1048PML | Rail DIN, long, non traité | Court-circuit TSCA | Vis Essai SC | 60439 - 1 | 7,4 kA I | 2PS Bonn |
| 1058PML | Rail DIN, court, non traité | Court-circuit TSCA | Vis Essai SC | 60439 - 1 | 7,2 kA I | 2PS Bonn |
| 1068PML | Rail DIN, court, traité | Court-circuit TSCA | Vis Essai SC | 60439 - 1 | 8,2 kA I | 2PS Bonn |
| 1078PML | Rail DIN, long, traité | Court-circuit TSCA | Vis Essai SC | 60439 - 1 | 8,7 kA I | 2PS Bonn |
| 0199PML | NB116, KX50H | Court-circuit TSCA | Vis | Essai SC 60439 - 1 | 10 kA I | 2PS Bonn |
| 0209PML | KX50H | Court-circuit TSCA | Vis | Essai SC 60439 - 1 | 1,6 kA 200 ms | 12PS Bonn |
- Lorsque les essais sur l'ensemble ont été menés conformément à la série de normes CEI 60439 (retirée) ou à la série de normes CEI / EN CEI 61439 des éditions précédentes, et que les résultats des essais sont conformes aux exigences de l'édition en vigueur de la partie pertinente de la série de normes CEI / EN CEI 61439, la vérification de ces exigences doit être répétée.
Borne
Informations générales
Lors de l'élaboration du système, l'objectif était de réduire la quantité d'essais requis par le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, de même que la quantité d'essais de manière générale. En particulier en ce qui concerne la CEM, la norme CEI / EN CEI 61439-1 explique comment réduire ou même éviter les essais.
Le fait que les ensembles d'appareils de protection et de tableau de distribution sont, dans la plupart des cas, fabriqués ou assemblés de manière individuelle et comportent une combinaison plus ou moins diversifiée d'équipements est décrit dans la section J.9.4.2 de la norme, à la partie « Exigences des essais ».
Les essais d'immunité et d'émission CEM n'ont pas besoin d'être accomplis sur des ensembles d'appareillage terminés si les conditions suivantes sont remplies :
- L'équipement intégré est conçu pour l'environnement spécifique, conformément aux normes de produit applicables concernant la CEM ou aux normes techniques de base en la matière.
- L'installation et le câblage internes sont effectués conformément aux spécifications des fabricants de l'équipement (dispositions relatives aux interférences mutuelles, aux câbles blindés, à la mise à la terre, etc.).
Dans tous les autres cas, les exigences concernant la CEM doivent être testées conformément à la section J.10.12 de la norme CEI/EN CEI 61439-1.
Pour la majorité des applications des ensembles d'appareillage et de tableau de distribution entrant dans le champ d'application de cette norme, deux conditions ambiantes sont prises en considération et décrites comme suit :
- Environnement A
- Environnement B
L'environnement A correspond à un réseau d'alimentation électrique connecté à son propre transformateur de distribution à haute ou à moyenne tension, destiné à alimenter une usine ou une installation similaire, et qui est également destiné à être utilisé dans des environnements industriels tels que décrits ci-dessous, ou à proximité de ces environnements. Cette norme s'applique également aux appareils alimentés par batterie (équipements, installations) destinés à être utilisés dans des environnements industriels.
Les environnements couverts sont des environnements industriels, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des bâtiments.
Les environnements industriels se caractérisent également par la présence d'une ou de plusieurs des conditions suivantes :
- L'équipement industriel, scientifique et Médical (ISM) tel que défini dans le CISPR 11 est présent.
- Les grandes charges inductives ou capacitives sont souvent commutées.
- Les courants et les champs magnétiques associés sont importants.
Commentaire : l'environnement A est couvert par les normes CEM de base CEI 61000-6-2 et CEI 61000-6-4.
L'environnement B désigne les réseaux publics d'alimentation basse tension ou les équipements connectés à une alimentation en courant continu spéciale destinée à connecter l'équipement au réseau public d'alimentation basse tension. Cette norme s'applique également aux appareils alimentés par batterie (équipements, installations) et aux dispositifs (équipements, installations) qui sont alimentés par un réseau d'alimentation à basse tension non public, mais aussi non industriel, dans la mesure où ils sont destinés à être utilisés dans les emplacements d'exploitation décrits ci-dessous.
Les environnements couverts sont des environnements résidentiels, commerciaux, industriels et de petites entreprises, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des bâtiments. La liste suivante, bien que non exhaustive, donne une indication des lieux d'exploitation enregistrés :
- Propriétés résidentielles, par exemple maisons, appartements
- Secteur du commerce de détail, par ex. magasins, supermarchés
- Locaux commerciaux, par ex. bureaux, banques
- Lieux publics de divertissement, par ex. cinémas, bars publics, clubs de danse
- Espaces extérieurs, par ex. stations-service, parkings, lieux de loisirs et installations sportives
- Petites entreprises, par ex., ateliers, laboratoires, centres de services.
Les sites caractérisés par le fait qu'ils sont directement raccordés à l'approvisionnement public en électricité à basse tension sont considérés comme appartenant à des zones résidentielles ou à des zones commerciales ou à de petites entreprises.
Commentaire : L'environnement B est couvert par les normes CEM de base CEI 61000-6-1 et CEI 61000-6-3.
Vérifications et essais du système
Il faut s'assurer que tous les couvercles ou cloisons, y compris les accessoires de verrouillage et les charnières des portes, sont suffisamment solides mécaniquement pour résister aux charges qui se produisent pendant l'exploitation et dans des conditions de court-circuit. Cela est assuré par nos contrôles du système.
La fonction mécanique des pièces amovibles, y compris les encodeurs, doit être vérifiée au moyen de tests. Cette exigence n'est pas pertinente pour le système quadro evo. Dans la zone unimes H, cela est également assuré par le contrôle du système.
Dans le cas de pièces des ensembles d'appareillage et de tableau de distribution du système quadro evo qui ont été installées conformément au manuel d'instructions et aux exigences de construction et à la documentation disponible, aucune vérification de la fonction mécanique ne doit être réalisée.
Si la fonction mécanique a été modifiée par la façon dont elle a été installée, il incombe au fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution de la vérifier conformément à la norme.
Pour les pièces qui doivent être vérifiées par des essais, la fonction mécanique sans faillie doit être vérifiée après l'installation dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution. Le nombre de cycles de fonctionnement est de 200.
En même temps, le fonctionnement des dispositifs de verrouillage mécanique couplés à ces mouvements doit être testé. L'essai est réussi si l'exploitation de l'appareil, les mécanismes de verrouillage, le degré de protection spécifique, etc., n'ont pas été altérés et si le degré d'effort requis pour l'exploitation avant et après l'essai reste pratiquement inchangé.
4.16 Entretien et montage
Conditions d'entretien (en conformité avec la norme VDE 0100 partie 610)
Le manuel d'instructions joint aux modules doit être respecté afin d'installer le système correctement et conformément aux réglementations d'installation.
Conformément à la norme VDE 0100 partie 610, les conditions d'entretien suivantes pour les ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution doivent être respectées dans le système quadro evo :
- Inspection visuelle des barrières et des armoires pour vérifier les dommages affectant le type de protection
- Inspection visuelle des points de contact
- Vérification des points de contact dans les circuits principaux, si nécessaire en les resserrant avec les couples conformément au tableau des bornes du jeu de barres (en annexe)
- Inspection fonctionnelle des appareils de protection, par ex. disjoncteurs de fuite de terre
- Inspection fonctionnelle des caractéristiques d'affichage des appareils de mesure analogiques (le cas échéant)
- Contrôle des valeurs de réglage de l'équipement et des appareils (par ex. disjoncteurs) selon les documents de commutation
- Inspection visuelle des conducteurs individuels
- Inspection visuelle de l'équipement individuel pour déceler les changements de forme ou de couleur qui auraient pu être causés par des influences thermiques
- Élimination des défauts identifiés (par ex., en remplaçant l'équipement défectueux)
Pictogrammes dans le manuel d'instructions
Les pictogrammes suivants sont utilisés dans le manuel d'instructions et doivent être observés.

5 Informations et caractéristiques techniques de quadro evo
Informations et caractéristiques techniques des appareils de protection dans quadro evo.
Liste des chapitres
5.1. Vérification de conception 290 5.2. Vérification de l'augmentation de la température des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension 295 5.3. Vérification par des tests fournis par le fabricant d'origine 330 5.4. Vérification de routine 375 5.5. Installation 381 5.6. Connexions 382 5.7. Mise en service 383 5.8. Maintenance 384
Tests de l'eap
Un ensemble d'appareillage et de tableau de distribution (EAP) conçu et produit selon les spécifications précises des principales caractéristiques du tableau de distribution dans son environnement doit être soumis à des phases de vérification ou d'essai.
Chaque EAP doit faire l'objet d'une vérification systématique pour améliorer la sécurité et les performances en fonction des exigences prévues par les spécifications telles que les échauffements, les facteurs de diversité, la protection contre les influences extérieures, l'endurance mécanique, la résistance aux courts-circuits, etc.
Une documentation doit également accompagner l'EAP pour assurer le suivi des évolutions.
La norme CEI / EN CEI 61439-1 définit les règles générales et décrit en détail les exigences de vérification pour garantir la conformité de l'ensemble produit.
Un tableau de distribution distribue de l'énergie et contrôle un processus, tout en protégeant les personnes et les biens. Par conséquent, le niveau de qualité et de performance de l'équipement doit pouvoir supporter les conséquences opérationnelles d'un défaut, d'un dysfonctionnement ou d'une déterioration.
Points clés à retenir :
- Vérifiez systématiquement chaque ensemble.
- Assurez la traçabilité au moyen de documents.
- Clarifiez les exigences des spécifications.
Clarifiez les responsabilités et les obligations de chaque partie participant au projet. Pendant la phase de conception, le fabricant ou le fabricant d'origine a le devoir de respecter les exigences de la norme CEI 61439 Partie-2. Le fabricant met au point une conception de référence de l'ensemble qui est vérifiée par :
- des tests;
- des calculs; ou
- des règles de conception.
Des contrôles des conceptions et de performance doivent être effectués et validés tout au long du processus de production du tableau de distribution.
Le fabricant de l'ensemble traduit les besoins du client en une solution technique appropriée.
Le fabricant est responsable de la sélection et de l'assemblage des composants, ainsi que de la réalisation des vérifications de routine sur chaque EAP fabriqué. Le fabricant de l'ensemble rédige le rapport de déclaration de conformité CE, en faisant référence aux certificats de test et assure la traçabilité documentaire.

Ensemble ou EAP produit : système complet de composants électriques et mécaniques, par exemple des armoires, des jouraux de barres et des unités fonctionnelles. - Fabricant d'origine : responsable de la conception initiale et de la vérification associée d'un ensemble conforme aux normes CEI / EN CEI 61439-1 / -2. - Fabricant de l'ensemble : l'organisation qui assume la responsabilité de l'assemblage final. Il peut s'agir d'une entité différente du fabricant d'origine.
Rappel : si le fabricant de l'ensemble modifie ou ne respecte pas les instructions du fabricant d'origine, il est alors considéré comme le fabricant d'origine et doit se charger des 13 vérifications.
Cette contrainte s'applique également lorsque le fabricant de l'ensemble remplace du matériel ou des composants par du matériel provenant d'un tiers.
Vérification de conception
Treize vérifications de conception doivent être effectuées par le fabricant d'origine selon la norme CEI / EN CEI 61439-1, Annexe D, Tableau D1, comme indiqué ci-dessous.
Les vérifications visent à s'assurer que l'ensemble respecte les exigences de la norme.
| N° Caractéristique à vérifier | Articles ou graphes | Options de vérification disponibles | |||
| Essais Comparaison à une conception de référence | Évaluation | ||||
| 1 | Résistance des matériaux et pièces : | 10,2 - - - | |||
| Tenue à la corrosion 10.2.2 Oui Non Non | |||||
| Propriétés des matériaux iso-lants : | 10.2.3 - - - | ||||
| Stabilité thermique 10.2.3.1 Oui Non Non | |||||
| Résistance à une chaleur anormale et au feu dus aux effets électriques internes | 10.2.3.2 Oui | Non Oui | |||
| Résistance au rayonnement ultraviolet (UV) | 10.2.4 Oui | Non Oui | |||
| Levage 10.2.5 Oui Non Non | |||||
| Impact mécanique 10.2.6 Oui | Non Non | ||||
| Marquage | 10.2.7 Oui | Non Non | |||
| 2 | Degré de protection des ar-moires | 10,3 Oui | Non Oui | ||
| 3 | Distance d'isolation | 10,4 | Oui | Non | Non |
| 4 | Lignes de fuite | 10,4 | Oui | Non | Non |
| 5 | Protection contre les chocs électriques et intégrité des circuits de protection : | 10,5 - - - | |||
| Continuité réelle entre les pièces conductrices exposées de l'ensemble et le circuit de protection | 10.5.2 Oui | Non Non | |||
| Tenue aux courts-circuits du circuit de protection | 10.5.3 Oui | Oui | Non | ||
| 6 | Intégration de composants et d'appareils de commutation | 10,6 Non | Non Oui | ||
| 7 | Circuits et connexions élec-triques internes | 10,7 Non | Non Oui | ||
| 8 | Bornes pour les conducteurs externes | 10,8 Non | Non Oui | ||
| 9 | Propriétés diélectriques : | 10,9 | - | - | - |
| Tension de tenue à fréquence industrielle | 10.9.2 Oui | Non Non | |||
| Tension de tenue aux chocs | 10.9.3 | Oui | Non | Oui | |
| 10 | Limites d'échauffement | 10.10 | Oui | Oui | Oui |
| 11 | Tenue aux courts-circuits | 10.11 | Oui | Oui | Non |
| N° | Caracteristique à vérifier | Articles ou graphes | Options de vérification disponibles | ||
| Essais | Comparaison à une conception de référence | Évaluation | |||
| 12 | Compatibility electromagnétique (CEM) | 10.12 Oui Non | Oui | ||
| 13 | Exploitation mécanique | 10.13 | Oui | Non | Non |
1: Résistance des matériaux et pièces
Les vérifications de l'ensemble doivent ainsi porter sur :
- la résistance à la corrosion; - la stabilité thermique et la résistance à une chaleur exceptionnelle; - la résistance au rayonnement ultraviolet (UV); - la résistance à l'impact mécanique; - la durabilité du marquage; et - la réaction aux opérations de levage et de transport.
2: Degré de protection des armoires
Lors de l'utilisation d'une armoire vide conforme à la norme CEI 62208, aucun autre test n'est requis, à moins qu'une modification externe n'affecte le degré de protection.
Sauf indication contraire, les tests IP doivent être effectués avec tous les panneaux et les portes en place et fermés, c'est-à-dire dans des conditions de fonctionnement normales, et avec l'équipement éteint.
Si un ensemble comprend plusieurs IP, le fabricant de l'ensemble doit déclarer l'IP de chacune des pièces.
3: Distance d'isolement
La tension assignée de tenue aux chocs (U_mp) du tableau dépend principalement de la tension de fonctionnement et des surtensions transitoires sur le réseau, telles que la foudre ou les connexions haute tension.
Cette vérification permet de valider la capacité de l'ensemble à résister aux surtensions.
Les distances d'isolement sont indiquées dans le tableau selon la norme CEI / EN CEI 61439-1 Section 8.3.2.
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\text{imp }} \) (kV) | Distance d'isolement minimale (mm) jusqu'à 2000 m |
| \( \leq 2,5\;1,5 \) | |
| 4,0 3,0 | |
| 6,0 5,5 | |
| 8,0 8,0 | |
| 12,0 14,0 |
Des essais de tension de tenue doivent être effectués dans tous les cas, à moins que les distances d'isolement soient 1,5 fois supérieures à celles indiquées dans le tableau.
4: Lignes de fuite
Le fabricant d'origine doit avoir une ou plusieurs tensions assignées d'isolement (Ui) pour les circuits de l'EAP. Ces tensions sont utilisées pour déterminer les
Les lignes de fuite. La tension assignée d'isolement d'un circuit donné ne doit pas être inférieure à la tension assignée d'emploi (Ue).
5: Protection contre les chocs électriques
Cette vérification permet de s'assurer que toutes les interconnexions de masse et le circuit de protection sont correctement mis en place et efficaces.
Une protection doit être assurée contre les conséquences des défauts internes dans l'ensemble et des défauts externes au niveau des circuits connectés à l'EAP et qui pourrait avoir un impact sur celui-ci.
6: Intégration de composants et d'appareils de commutation
Vérification de la conformité de l'installation des appareils de protection aux instructions du fabricant (respect des zones de sécurité, des règles de connexion, etc.) et aux exigences en matière de CEM le cas échéant.
7: Circuits et connexions électriques internes
Vérification des dimensions des circuits internes (jeux de barres et connexions), du dimensionnement thermique pour la chauffe et de la résistance aux courants de court-circuit. Marquages des conducteurs.
8: Bornes pour les conducteurs externes
Vérification de la capacité des points de raccordement (section et nombre de conducteurs) et de la compatibilité de câbles en cuivre ou en aluminium avec l'installation.
9: Propriétés diélectriques
Tous les appareils électriques connectés à l'EAP sont soumis à la tension d'essai.
10: Limites d'échauffement
Vérification de la stabilité thermique de l'ensemble et de la conformité aux limites d’échauffement sur les appareils, les connexions et les pièces accessibles, au moyen d’essais en laboratoire, en appliquant des règles de conception appropriées ou en utilisant des algorithmes pour calculer l’échauffement.
11: Tenue aux courts-circuits
Vérification de la résistance déclarée aux courants assignés des courts-circuits.
Comme le précise la norme, il n'est pas nécessaire de vérifier la tenue aux courts-circuits dans le cas des ensembles dont le courant assigné de court-circuit est de 10kA rms ou moins, ou lorsque le courant conventionnel de non-fonctionnement maximal est inférieur à 17kA.
Il en est de même pour les circuits auxiliaires connectés à des transformateurs d'une puissance inférieure à 10 kVA.
12: Compatibilité électromagnétique (CEM)
Si les appareils de protection ou les composants intégrés respectent les exigences en matière de CEM et que l'installation et le câblage sont réalisés conformément aux instructions du fabricant, aucun essai d'immunité ou d'émissions CEM n'est requis.
13: Fonction mécanique
Toutes les armoires ou partitions, y compris les appareils de fermeture et les charnières de portes, doivent posséder une résistance mécanique suffisante pour supporter les contraintes auxquelles elles sont soumises pendant un fonctionnement normal et dans des conditions de court-circuit.
La fonction mécanique des pièces amovibles, y compris les appareils de verrouillage, doit être vérifiée en testant 200 cycles d'activation.
5.2 Vérification de l'augmentation de la température des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension
Informations générales
L'évaluation des limites de hausse de la température est un critère important pour les ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension. Des évaluations incorrectes des limites de hausse de température peuvent causer des pannes de production et de machines et la perte d'heures de travail (temps nécessaire à la réparation du système).
Par conséquent, une norme correspondante permettant de déterminer les limites de hausse de température présente un grand intérêt, tant pour l'opérateur que pour le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution.
5.2.1 Type d'armoire, matériaux de l'armoire
Influence du type d'armoire et des matériaux de l'armoire
En théorie, nous avons tendance à supposer qu'une armoire constituée d'un matériel isolant ou une armoire de classe de protection élevée présente un comportement thermique inférieur à celui d'une armoire en tôle d'acier ou d'une armoire de classe de protection inférieure.
Dans la pratique, l'état d'équilibre est utilisé pour tenir compte de l'augmentation de la température dans les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution.
Ce faisant, l'essai de hausse de température se poursuit jusqu'à ce que la hausse de température atteigne une valeur approximativement constante. Une valeur est considérée comme constante si la température ne change pas de plus de 1 Kelvin par heure. Ces conditions n'entraînent que des différences négligeables entre les armoires mentionnées ci-dessus.
En conséquence, des différences telles que la conception du matériel de l'armoire, l'épaisseur de la paroi d'une armoire ou les revêtements d'une armoire peuvent être ignorées.
5.2.2 Conducteurs et leurs de barres
Prise en compte des conducteurs et des yeux de barres
Les conducteurs doivent être inclus lorsqu'on considère la perte de puissance lorsque la perte de puissance thermique augmente de façon quadratique avec l'intensité du courant. Il en va de même pour les yeux de barres.
En règle générale, les câbles de commande n'ont pas besoin d'être pris en compte lors de l'examen des pertes de chaleur actuelles. Les pertes de puissance des câbles de commande sont souvent déjà inclues dans les specifications relatives aux pertes de puissance des unités de commande.
5.2.3 Remarques sur la réduction de la perte de puissance dans les armoires
Perte de puissance dans les armoires
Les mesures indirectes sont des mesures qui peuvent être prises pendant la phase de planification.
Les mesures directes sont des mesures qui ont un effet direct sur la réduction de la chaleur dans l'armoire de commutation.
Mesures indirectes
Des conditions de chauffage peuvent être obtenues par un arrangement bien pensé de l'équipement.
Par exemple, les dispositifs ayant une perte de puissance importante et qui générent donc une grande quantité de chaleur sont placés dans la partie inférieure du système afin que la chaleur émise puisse s'échapper vers le haut.
La possibilité d’un échauffement mutuel des dispositifs individuels doit également être envisagée. Cela signifie que les dispositifs sensibles à la chaleur doivent être placés dans la partie inférieure du système.
Les conditions environnementales sur le site d'installation doivent également être prises en compte lors de la planification.
Mesures directes
Dissipation de la perte de chaleur par l'échange d'air. Dans ce cas, des ouvertures de ventilation supplémentaires peuvent forcer l'échange d'air à l'intérieur de l'armoire de commutation.
Dissipation de la perte de chaleur par les ventilateurs. L'air ambiant plus frais est aspiré par les ventilateurs et l'air intérieur chauffé est retiré à nouveau.
Dissipation de la perte de chaleur par échange de chaleur. Ici, l'échange de chaleur est forcé par des dispositifs de refroidissement.
5.2.3.1 Champ d'application
Pour les tableaux de distribution fermés sur tous les côtés avec des dimensions conformes à la norme DIN 43870, et respectant les exigences spéciales applicables aux ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution basse tension accessibles aux personnes ordinaires.
Informations générales
Si les pertes de puissance déterminées (somme des dispositifs, boîtier d'armoire) sont comparées dans un bilan énergétique, on peut tirer des conclusions sur les conditions de température réelle et maximale.
Une armoire avec des dimensions définies et un degré de protection défini peut dissiper une certaine quantité de chaleur par le flux d'air libre. Le critère de la valeur limite de la perte de puissance qui peut être dissipée est la température à l'intérieur de l'armoire à laquelle la fonction de l'équipement électrique installé n'est pas altérée. De plus, les températures de la gaine extérieure touchable doivent être conformes aux conditions spécifiées dans le tableau 6 de la norme CEI / EN CEI 61439-1 intitulé « Limites des hausses de température »
La capacité de dissipation de la chaleur d'une armoire dépend principalement de la classe de protection et est influencée par :
- la taille de l'armoire, - les proportions (hauteur / largeur / profondeur), - la présence d'ouvertures de ventilation, - la différence de température ( T) entre l'intérieur de l'armoire et l'air ambiant, - le type d'installation de l'armoire, - et la distribution des sources de chaleur à l'intérieur de l'appareil.
Sauf convention contraire, la température ambiente de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution est la température de l'air qui a été spécifiée comme une valeur moyenne de 24 heures pour l'installation intérieure : 35°C.
Si la température ambience à l'extérieur du système diffère de la valeur moyenne de 35°C, cette valeur doit être utilisée comme température ambience. L'accord est de la responsabilité du fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution et de l'utilisateur.
Pour les ensembles d'appareils de protection conformes aux normes CEI / EN CEI 61439-1 / -2 et CEI / EN CEI 61439-1 / CEI / DIN EN 61439-3, il faut vérifier que les limites de hausse de température pour les différentes parties du système ou de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution spécifique dans la norme CEI / EN CEI 61439-1 ne sont pas dépassées.
Avertissement
La preuve de la vérification doit être fournie par une ou plusieurs des méthodes suivantes :
Essais avec de l'électricité ; - Déduction des valeurs de calcul à partir de variantes similaires (à partir d'un type testé) ;
- ou calcul.
5.2.4 Vérification de la hausse de température avec le système Quadro Evo
Informations générales
Différents chemins ont été explorés pour le système quadro evo, en fonction de l'application. D'une part, des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution complets ont été testés. Cela peut également être fait pour des solutions individuelles en coordination avec le département Marketing produit de Hager Electro GmbH & Co. KG et le laboratoire. Pour une meilleure dissipation, des applications spéciales dans lesquelles les éléments d'équipement sont directement montés les uns à côté des autres, ces derniers ont été testés comme des unités fonctionnelles, et le facteur de diversité nominal (RDF) a été déterminé. Des renseignements sur ces ressources et des notes sur les ressources nécessitant un traitement spécial se trouvent dans « Regroupement de l'équipement » plus loin dans cette section principale.
En principe, les méthodes de calcul basées sur les valeurs mesurées ont été choisies comme solution pour vérifier le chauffage.
La preuve de la vérification peut être produite de trois façons :
1ÈRE méthode
Ajuster la perte de puissance (Pv) de l'équipement intégré avec la perte de puissance admissible (P perm) des armoires. Cette méthode porte sur les armoires que Hager a équipées d'équipements et/ou de résistances équivalentes et dans lesquelles elle a mesuré la P perm par différence de température. Ainsi, la perte de puissance intégrée en fonction de la différence de température utilisable a été déterminée pour toutes les armoires de la série quadro evo et représentée dans un tableau.
2E méthode
Détermination du chauffage à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution selon la méthode définie dans la norme CEI 60890. Ici, la perte de puissance calculée est utilisée comme base pour déterminer la courbe de température à l'intérieur de l'armoire. Afin de simplifier le processus de calcul pour le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, les valeurs de chauffage dans 50% et 100% de la hauteur de l'armoire ont été déterminées en fonction de la perte de puissance intégrée et également affichées dans un tableau. Ainsi, en saisissant les valeurs spécifiées dans le graphique, la courbe de température dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution peut être facilement représentée.
3E méthode
« Vérification par essai ». Dans ce cas, pour la vérification de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, le chauffage, qui comporte un certain nombre de variantes, est déterminé et précisé par des essais fondés sur la ou les disposition(s) les plus défavorables. Les résultats des essais peuvent être utilisés pour dériver ou spécifier les valeurs de conception de variantes similaires, moins critiques, sans qu'il soit nécessaire de procéder à d'autres essais.
Les résultats des essais pour les unités fonctionnelles individuelles, le jeu de barres principal, les barres de distribution et l'appareillage sont fournis.
Des facteurs tels que la disposition, le regroupement, le courant nominal, les sections transversales, etc. doivent être pris en compte pour la conception conforme de l'appareillage.
Informations générales
En principe, les données techniques des catalogues Hager doivent être utilisées.
Pour faciliter le travail dans le système, des caractéristiques spéciales, qui sont importantes en ce qui concerne les propriétés thermiques dans l'ensemble d'appareillage et tableau de distribution, sont mises en évidence ci-dessous.
Dans le cas d'unités fonctionnelles ayant des circuits de départ similaires, deux scénarios doivent être pris en compte lors de la planification.
- Scenario A) Les circuits de départ ne sont pas ou ne sont que gênés de façon négligeable par l'équipement environnant pendant l'émission de chaleur.
- Scenario B) Les circuits de départ sont montés directement l'un à côté de l'autre / au-dessus de l'autre. Par ex. sectionneurs de fusibles dans le système en ligne. L'influence thermique est très importante ici. Les faisceaux ont été mesurés et les valeurs du tableau suivant doivent être utilisées.
Disjoncteurs miniatures

Remarque sur la capacité de chargement des disjoncteurs miniatures
La température ambience influence le comportement de déclenchement thermique des disjoncteurs miniatures.
Les courants nominaux imprimés sur les appareils sont valides à une température de 30°C. Par conséquent, les courants entrés dans cette colonne sont identiques aux courants nominaux des disjoncteurs miniatures car, à cette température, le comportement de déclenchement est réglé en usine.
Le tableau indique également les valeurs corrigées des courants nominaux par rapport aux températures ambiantes.
| \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{n}}\left\lbrack \mathrm{A}\right\rbrack \) | 30 °C | 35 °C | 40 °C | 45 °C | 50 °C | 55 °C | 60 °C |
| 0,5 0,5 0,47 0,45 0,4 0,38 -- | |||||||
| 1 1 0,95 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 | |||||||
| 2 2 1,9 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 | |||||||
| 3 3 2,8 2,5 2,4 2,3 2,1 1,9 | |||||||
| 4 4 3,7 3,5 3,3 3 2,8 2,5 | |||||||
| 6 6 5,6 5,3 5 4,6 4,2 3,8 | |||||||
| 10 10 9,4 8,8 8 7,5 7 6,4 | |||||||
| 16 16 15 14 13 12 11 10 | |||||||
| 20 20 18,5 17,5 16,5 15 14 13 | |||||||
| \( I_n \) [A] | 30 °C | 35 °C | 40 °C | 45 °C | 50 °C | 55 °C | 60 °C |
| 25 | 25 | 23,5 | 22 | 20,5 | 19 | 17,5 | 16 |
| 32 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 |
| 40 | 40 | 37,5 | 35 | 33 | 30 | 28 | 25 |
| 50 | 50 | 47 | 44 | 41 | 38 | 35 | 32 |
| 63 | 63 | 59 | 55 | 51 | 48 | 44 | 40 |
Selon les températures ambiantes, la capacité de charge des disjoncteurs miniatures est influencée par la mise en faisceau. Les courants nominaux influencés par la température ambiantes doivent également être réduits en observant le tableau suivant.
Facteur de correction (k) en cas d'influence thermique mutuelle des disjoncteurs miniatures montés côte à côte à charge nominale :
| Nombre de disjoncteurs miniatures (1) | K |
| 1 1,0 | |
| 2...3 0,95 | |
| 4...5 0,9 | |
| ≥6 0,85 |
(*) s'applique aux appareils 1-, 2-, 3-, 4-, 1+N, 3+N -
Le comportement de déclenchement des disjoncteurs miniatures dépend également de la fréquence. Elle est influencée lorsqu'elle est connectée à des réseaux avec une fréquence autre que 50Hz. Ces données et autres données de base se trouvent dans les données techniques de l'équipement.
Contacteurs et relais d'installation

Afin de réduire l'interférence mutuelle des contacteurs et des relais d'installation, une entretoise devrait être utilisée pour la moitié d'une unité spatiale dans une série de dispositifs modulaires LZ060 lors du regroupement de ces dispositifs.

Équipement de mesure

La précision de la mesure est influencée par la température ambiantes. Veuillez respecter les données techniques de l'équipement de mesure.
Disjoncteur à boîtier moulé, aille X160

| Nombre de boitiers moulés | Section des câbles d'entrée et de sortie [mm2] | Courant no-minal [A] | Courant maximal [A] | RDF |
| 1 70 160 140 | 0,88 | |||
| 2-5 70 160 128 | 0,80 |
Lorsque vous utilisez des extensions de connexion :
| Nombre de boîtiers moulés | Section des câbles d'entrée et de sortie [mm2] | Courant no- minal [A] | Courant maximal [A] | RDF |
| 1 70 160 136 | 0,85 | |||
| 2-5 70 160 123 | 0,77 |
Disjoncteur à boîtier moulé, taille x250

| Nombre de boitiers moulés | Section des câbles d'entrée et de sortie [mm2] | Courant no- minal [A] | Courant maximal [A] | RDF |
| 1 120 250 | 200 0,80 | |||
| 2-5 120 250 | 163 0,65 |
Disjoncteur à boîtier moulé, aille h400 - h1600

| Taille Section | des cables d'entrée et de sortie [mm2] | Sortie de cable | RDF Courant maximal [A] | |
| h400 | 240 | haut / bas | 0,8 | 320 |
| h630 | 2 x 185 | haut / bas | 0,8 | 504 |
| h800 | 1 x 50 x 10 | haut / bas | 0,8 | 640 |
| h1000 | 2 x 30 x 10 | haut / bas | 0,8 | 800 |
| h1600 | 2 x 50 x 10 | haut/bas | 0,8 | 1280 |
Méthode 1
Pour la vérification d'un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution avec un seul compartiment et un courant nominal n'excédant pas 630 A et pour des fréquences nominales jusqu'à 60 Hz inclusivement, la vérification par calcul est effectuée comme suit :
- Sélectionnez une armoire en fonction de l'espace requis pour les appareils à installer.
- La perte de puissance est approximativement répartie de façon uniforme dans l'armoire.
- Les courants nominaux des circuits de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ne doivent pas dépasser 80% des courants thermiques conventionnels dans l'air libre I_n ou des courants nominaux I_n dans l'équipement électrique du circuit.
Remarque:
Les appareils de protection du circuit doivent être sélectionnés de manière à ce que les circuits de départ soient protégés de manière optimale, par ex. des appareils de protection du moteur thermique à la température calculée pour l'ensemble d'appareillage.
- Pour déterminer la perte de puissance effective :
- Les pertes de puissance de tous les appareils, conducteurs et yeux de barres sélectionnés sont disponibles (voir la section « Perte de puissance de l'équipement »).
- Les pertes de puissance prévues de l'équipement sont déterminées en fonction de leur courant nominal à l'aide de la formule suivante.
$$ P _ {V} = P _ {N} \left[ \frac {I _ {B}}{I _ {N}} \right] ^ {2} $$
- Si aucun courant de charge I n'est défini par l'opérateur du système et le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution, les facteurs de charge présumés conformément au tableau 101 de la norme CEI / EN CEI 61439-2 (combinaison d'appareils de protection d'énergie) ou de la norme CEI / EN CEI 61439-3 (cartes de distribution) doivent être appliqués. Le produit de la multiplication de Inc et le facteur de charge présumé sont inclus dans le calcul de la perte de puissance.
- La perte de puissance des conducteurs doit également être prise en compte. Ces informations peuvent être consultées dans les tableaux suivants. Les valeurs fournies sont basées sur les assignations des sections transversales selon VDE 0100 Partie 430/6.8.1 (tableau 1 « Assignation des fusibles de protection de ligne... »), adaptées aux courants nominaux des appareils. Un cable d'une longueur moyenne de 0,7 m a été utilisé comme cable. Les pertes de puissance calculées des lignes P v ont déjà été ajoutées aux pertes de puissance P v des appareils dans les tableaux de la colonne P v + P v.
Remarque :
Il faut tenir compte du fait que le courant de charge total est limité au courant nominal de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution I_nA.
Un appareil de protection combiné avec un seul comportement et un courant nominal de 100 A (limité par les barres de distribution) est équipé de 20 circuits de départ. Le courant de charge supposé de chaque circuit est de 8 A.
La perte de puissance effective totale doit être calculée pour 12 circuits de départ, chacun avec une charge de 8 A.
Remarque:
il existe des appareils avec des pertes de puissance essentiellement
proportionnelles à l² et d'autres avec une dissipation de puissance essentiellement constante.
- Les pertes de puissance de chaque équipement doivent être additionnées et la perte de puissance totale est déterminée (logiciel HagerCAD, le cas échéant).
- Les pièces mécaniques et l'équipement installé doivent être disposés de manière à ce que la circulation de l'air ne soit pas significativement altérée.
Remarque:
Ceci est particulièrement important pour les platines de montage pouvant être équipées librement. Cette exigence de conception a été prise en compte lors de l'utilisation des modules et des kits. Afin de faciliter la planification, les éléments d'équipement qui sont alignés dans une rangée et qui donc influencent fortement les uns sur les autres ont également été testés en ce qui concerne la diversité de charge nominale RDF (CEI / EN CEI 61439-1).
- Les conducteurs transportant des courants supérieurs à 200 A et les composants structuraux adjacents sont disposés de manière à minimiser les courants de Foucault et les pertes d'hystérésis.
Remarque:
Les agencements des jours de barres et les montages de l'équipement (par ex., les disjoncteurs) ont été spécialement conçus pour répondre à cette exigence. Lors du câblage, des précautions doivent être prises pour respecter cette caractéristique de conception.
- Tous les conducteurs doivent être dimensionnés à 125% de la section transversale minimale correspondant au courant nominal de l'unité fonctionnelle conformément à CEI 60364-5-52.
Remarque:
Lors du dimensionnement, il faut s'assurer que ni I_th ou I_n ne soit utilisé, mais bien le courant nominal du circuit.
Des exemples de l'application de cette norme aux conditions d'un ensemble d'appareillage et de tableau de distribution sont fournis dans les tableaux des sections « Circuits et raccords électriques internes » et « Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur ». Si l'essai d'un conducteur de section différente est requis, il est ajouté à la section pertinente.
- Déterminer la hausse de température admissible de l'air dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution. La température maximale d'exploitation de l'appareil doit être observée, par ex., T = 20^.
- Sélection d'une armoire dans laquelle le rayonnement thermique maximal de l'armoire est supérieur ou égal à la perte de puissance de l'équipement installé.
Remarque:
Les valeurs ont ete mesureres conformement a la norme CEI / EN CEI 61439-1, -2, section10.10.4.2.2.
Remarque :
Le système quadro evo fonctionne sans cloisons horizontales internes, par défaut. Si l'application l'exige, la perte de puissance admissible doit être réduite du facteur A pour un nombre maximal de trois cloisons. La valeur A peut être extraite du tableau Facteur A de conversion. P_perm. = a P_perm.
Tableau facteur a de conversion
Perte de puissance - du facteur A de conversion
| Nombre de diviseurs horizontally in-ternes | Facteur A de conversion |
| 0 1,00 | |
| 1 0,94 | |
| 2 0,84 | |
| 3 0,72 |
Facteur de charge F présumé conformément à la norme CEI/EN CEI 61439-2, tableau 101
Tableau 101 pour les combinaisons d'appareils de protection de puissance
| Type de charge | Facteur de charge assumé |
| Distribution d'énergie - 2 à 3 circuits élec-triques | 0,9 |
| Distribution d'énergie - 4 à 5 circuits élec-triques | 0,8 |
| Distribution d'énergie - 6 à 9 circuits élec-triques | 0,7 |
| Distribution d'énergie - 10 circuits élec-triques ou plus | 0,6 |
| Actionneur 0,2 | |
| Moteurs ≤ 100 kW 0,8 | |
| Moteurs > 100 kW 1 |
Procédure de vérification du respect de la température limite
P_perm = rayonnement maximal de la chaleur de l'armoire
P_v = pertes de puissance des appareils et des conducteurs intégrés
Vérification du respect de la température limite
Si le critère de la figure « Procédure de vérification du respect de la température limite » n'est pas rempli, d'autres mesures doivent être prises, notamment :
- Division en plusieurs armoires
- Division en plusieurs champs
- Climatisation dans l'ensemble de l'appareillage et du tableau de distribution
- Conception avec une perte de puissance moindre (par ex., plus grandes sections Cu, une disposition différente des composants, etc.)
Méthode 2
La méthode 2 est utilisé pour vérifier un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution au-dessus de 630 A et au-dessous de 1600 A et, d'autre part, des ensembles d'appareils de protection et de tableau de distribution composés de plusieurs compartments. comme pour la méthode 1, la limite de 60Hz doit également être observée ici. Le calcul est effectué conformément à la norme CEI 60890.
Afin de simplifier le processus de calcul pour le fabricant de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution, les valeurs de chauffage dans 50% et 100% de la hauteur de l'armoire ont été déterminées en fonction de la perte de puissance intégrée. Ces dernières sont consignées dans un tableau. Ainsi, en saisissant les valeurs spécifiées dans le graphique, la courbe de température dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution peut être facilement représentée.
En suivant la méthode, les conditions suivantes doivent être remplies :
- Sélectionnez une armoire en fonction de l'espace requis pour les appareils à installer.
- La perte de puissance est approximativement répartie de façon uniforme dans l'armoire.
- Les courants nominaux des circuits de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ne doivent pas dépasser 80% des courants thermiques conventionnels dans l'air libre I_n ou des courants nominaux I_n dans l'équipement électrique du circuit.
Remarque :
Les appareils de protection des circuits doivent être sélectionnés de manière à ce que les circuits de départ soient correctement protégés, par ex. les appareils de protection du moteur thermique à la température calculée dans l'ensemble d'appareillage.
- Pour déterminer la perte de puissance effective :
- Les pertes de puissance de tous les appareils, conducteurs et yeux de barres sé
- Les pertes de puissance prévues de l'équipement sont déterminées en fonction de leur courant nominal à l'aide de la formule suivante.
$$ P _ {V} = P _ {N} \left[ \frac {I _ {B}}{I _ {N}} \right] ^ {2} $$
- Si aucun courant de charge I n'est défini par l'opérateur du système et le fabricant de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution, les valeurs de charge présumés conformément au tableau 101 de la norme CEI / EN CEI 61439-2 (combinaison d'appareils de protection d'énergie) ou de la norme CEI / EN CEI 61439-2 (cartes de distribution) doivent être appliqués. Le résultat de la multiplication de I_nc et le facteur de charge présumé sont inclus dans le calcul de la perte de puissance.
- La perte de puissance des conducteurs doit également être prise en compte. Ces informations peuvent être consultées dans les tableaux suivants. Les valeurs fournies sont basées sur les assignations des sections selon VDE 0100 Partie 430/6.8.1 (tableau 1 « Assignation des fusibles de protection de ligne... »), adaptées aux courants nominaux des appareils. Un cable d'une longueur moyenne de 0,7m a été utilisé comme cable. Les pertes de puissance calculées des lignes PV ont déjà été ajoutées aux pertes de puissance PV des approeils dans les tableaux de la colonne PV + PV.
Remarque :
il faut tenir compte du fait que le courant de charge total est limité au courant
nominal de l'ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution I_NA.
Un appareil de protection combiné avec un seul comportement est un courant nominal de 100 A (limité par les barres de distribution) est équipé de 20 circuits de départ. Le courant de charge supposé de chaque circuit est de 8 A. La perte de puissance effective totale doit être calculée pour 12 circuits de départ, chacun avec une charge de 8 A.
Remarque :
Il existe des appareils avec des pertes de puissance essentiellement proportionnelles à l² et d'autres avec une dissipation de puissance essentiellement constante.
- Les pertes de puissance de chaque équipement doivent être additionnées et la perte de puissance totale est déterminée (logiciel HagerCAD, le cas échéant).
- Les pièces mécaniques et l'équipement installé doivent être disposés de manière à ce que la circulation de l'air ne soit pas significativement altérée.
Remarque:
Ceci est particulièrement important pour les platines de montage pouvant être équipées librement. Cette exigence de conception a été prise en compte lors de l'utilisation des modules et des kits. Afin de faciliter la planification, les éléments d'équipement qui sont alignés dans une rangée et qui donc influencent fortement les uns sur les autres ont également été testés en ce qui concerne la diversité de charge nominale RDF (CEI / EN CEI 61439-1).
- Les conducteurs transportant des courants supérieurs à 200 A et les composants structuraux adjacents sont disposés de manière à minimiser les courants de Foucault et les pertes d'hystérisis.
Remarque :
Les agencements des jours de barres et les montages de l'équipement (par ex., les disjoncteurs) ont été spécialement conçus pour répondre à cette exigence. Lors du câblage, des précautions doivent être prises pour respecter cette caractéristique de conception.
- Tous les conducteurs doivent être dimensionnés à 125% de la section minimale correspondant au courant nominal de l'unité fonctionnelle conformément à CEI 60364-5-52.
Remarque:
Lors du dimensionnement, il faut s'assurer que ni I_n ou I_n ne soit utilisé, mais bien le courant nominal du circuit.
Des exemples de l'application de cette norme aux conditions d'un ensemble d'appareils de protection et de tableau de distribution sont fournis dans les tableaux des sections « Circuits et raccords électriques internes » et « Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur ». Si l'essai d'un conducteur de section différente est requis, il est ajouté à la section pertinente.
Remarque :
Les valeurs ont été mesurées conformément à la norme CEI/EN CEI 61439-1, -2, section 10.10.4.2.2.
Il faut s'assurer que la hausse de température de l'air admissible à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ne dépasse pas la température de fonctionnement maximale des appareils.
L'utilisation des valeurs du tableau raccourcit considérablement la méthode de vérification.
En vue de permettre à la preuve d'être fournie selon cette procédure pour des distributeurs autonomes autres que ceux qui ont été mentionnés, ladite procédure est détaillée à la fin de cette section. En principe, cependant, les données fournies éliminent la procédure de calcul ou la réduisent à une comparaison du graphique présentant les températures ambiantes maximales de l'équipement.
Cette méthode permet également de vérifier le chauffage des armoires disposant d'une aération naturelle. Ce faisant, il convient de veiller à ce que la taille de la section des ouvertures de sortie d'air soit d'au moins 1,1 fois celle des ouvertures d'entrée d'air.
Remarque :
La méthode se limite à garantir qu'il n'y a pas plus de trois divisions horizontales dans l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution ou dans un champ d'un tel ensemble. Si plusieurs compartiments sociaux doivent être installés, il est nécessaire de procéder à la méthode 3 : un essai est nécessaire.
Remarque:
La norme prévoit également le cas où une armoire est composée de plusieurs compartiments et est refroidie par une aération naturelle. Dans un tel cas, la taille de la section des ouvertures d'aération de chaque subdivision horizontale doit être d'au moins 50% de la section horizontale du compartiment.
Tableau 101 pour les tableaux de distribution destinés aux utilisateurs ordinaires
Facteur de charge F présumé conformément à la norme CEI/EN CEI 61439-3, tableau 101
Tableau 101 pour les combinaisons d'appareils de protection de puissance
| Nombre de circuits de départ | Facteur de charge assumé |
| 2 et 3 0,8 | |
| 4 et 5 0,7 | |
| de 6 à 9 inclus 0,6 | |
| 10 et plus 0,5 |
Facteur de charge F présumé conformément à la norme CEI/EN CEI 61439-2, tableau 101
Type de charge Facteur de charge assumé
| Distribution d'énergie - 2 à 3 circuits élec-triques | 0,9 |
| Distribution d'énergie - 4 à 5 circuits élec-triques | 0,8 |
| Distribution d'énergie - 6 à 9 circuits élec-triques | 0,7 |
| Distribution d'énergie - 10 circuits élec-triques ou plus | 0,6 |
| Actionneur 0,2 | |
| Moteurs ≤ 100 kW 0,8 | |
| Moteurs > 100 kW 1 |
Remarque:
Dans le cas de distributeurs autonomes modulaires quadro evo, le graphique de résultats peut être généré avec les valeurs du tableau. Cela réduit considérablement la procédure de vérification.

1 Température de surchauffe dépassée à l'intérieur de l'armoire 2 Hauteur de l'armoire 3 Surchauffe de l'air à l'intérieur de l'armoire [K]
4 À la température de surchauffe t
Le tableau des pertes de puissance des distributeurs autonomes modulaires présenté dans la section « Pertes de puissance » montre les pertes de puissance pouvant être réduites dans ce type de distributeurs. Les valeurs peuvent être utilisées pour afficher la courbe de hausse de température de l'air situé à l'intérieur de l'armoire (voir graphique).
Il convient de vérifier que les températures ambiantes de fonctionnement admissibles de l'équipement et des appareils de protection ne soient pas surpassées par la courbe de hausse de température qui se produit pendant l'exploitation. La hauteur d'installation de l'appareil doit également être prise en compte.
En vue de permettre la vérification fournie selon cette procédure pour des distributeurs autonomes autres que ceux qui ont été mentionnés, ladite procédure est détaillée à la fin de cette section.
Pour les armoires différenciées selon les colonnes 4 et 5 du tableau « Méthode de calcul », la hausse de température de l'air située à l'intérieur de l'armoire est calculée selon les formules des colonnes 1 à 3.
Les facteurs et exposants correspondants se trouvent dans les colonnes 6 à 10. Les symboles de formule, unités et descriptions sont décrits dans le tableau ci-dessous.
Pour les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution à champs multiples et à partitions verticales, la hausse de température de l'air à l'intérieur de l'armoire doit être déterminée séparément pour chaque champ.
Si des armoires sans partitions verticales ni champs individuels disposent d'une zone de refroidissement effective de plus de 11,5 m² ou d'une largeur de plus de 1,5 m, elles sont divisées en champs fictifs aux fins du calcul, les dimensions de ceux-ci correspondant aux valeurs mentionnées ci-dessus.
Tableau : Méthode de calcul, formules et paramètres selon la norme CEI 60890
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | ||||||||||
| Formules de calcul | Enceinte | Paramètre | Caracteris-tique | |||||||
| Surface de refroidisse-ment effec-tive\( A_e \) | Surchauffe de l'air intérieur | Surface de refroi-disse-ment ef-fective\( A_e \) | Facteurs | Expo-sant | Enregistre-ment de la caractéris-tique de sur-chauffe | |||||
| dans la moi-tié de la hauteur de l'armoire | sur la sur-face du toit de l'armoire | b | k | d | c | x | ||||
| \( A_e = \)\( \hat{a}(A_0 * b) \)(1) | \( \Delta t_{0,5} = k^* d * P^x \)(2) | \( \Delta t_{1,0} = c * \Delta t_{0,5} \)(3) | >1.25 \( m^2 \) | Armoire sans évents d'aération | Ta-bleau 3 | Image3 | Ta-bleau 4 | Image4 | 0,804 | voir 5.2.4.1 |
| Armoire avec évents d'aération | Image5 | Ta-bleau 5 | Image6 | 0,715 | ||||||
| ≤1,25 \( m^2 \) | Armoire sans évents d'aération | Image7 | - | Image8 | 0,804 | voir 5.2.4.2 | ||||
Pour les symboles de formules, unités et descriptions, voir le tableau ci-dessous.
Données nécessaires pour déterminer la hausse de température
| Symboles de for-mules | Unité Description |
| A0 | m2Surfaces individuelles de l'armoire - panneaux externes |
| Ab | m2Surface de base de l'armoire |
| Ae | m2Surface de refroidissement effective de l'armoire |
| b - Facteur de superficie | |
| c - Facteur de distribution de température | |
| d - Facteur de hausse de température avec diviseurs horizontally internes | |
| f - Facteur de superficie hauteur/base | |
| g - Facteur hauteur/largeur | |
| h m Hauteur de l'armoire | |
| k - Constante de l'armoire | |
| n - Nombre de diviseurs horizontaux internes (jusqu'à 3) | |
| P | W Perte de puissance effective de l'équipement intégré à l'armoire |
| w | m Largeur de l'armoire |
| x - Exposant | |
| t | K Hausse de température de l'air à l'intérieur de l'armoire entière |
| Symboles de formules | Unité | Description |
| Δt0,5K Hausse de température de l'air à la moitié de la hauteur de l'ar-moire | K | Hausse de température de l'air aux 3/4 de la hauteur de l'armoire |
| Δt0,75K Hausse de température de l'air sur la surface du toit de l'armoire | K | Hausse de température de l'air aux 3/4 de la hauteur de l'armoire |
| Δt1,0K Hausse de température de l'air sur la surface du toit de l'armoire | K | Hausse de température de l'air aux 3/4 de la hauteur de l'armoire |
Caractéristiques de chauffage dans les armoires
Caractéristiques de chauffage dans les armoires disposant d'une surface de refroidissement effective A_e > 1,25 ~m^2

1 Mi-hauteur 2 Toit
Caractéristiques de chauffage dans les armoires disposant d'une surface de refroidissement effective A_s ≤ 1,25m^2

1 Mi-hauteur 2 Toit
Facteurs et interdépendances
Facteur de superficie b comme une fonction du type d'installation
| Type d'installation Facteur de superficie b | |
| Surface de toit libre 1,4 | |
| Surface de toit recouverte 0,7 | |
| Panneaux non obstrués, par ex.: zones avant, arrêté et laterales | 0,9 |
| Panneaux couverts, par ex.: panneau arrière dans le cas d'une installation murale | 0,5 |
| panneaux latéraux pour les armoires centrales | 0,5 |
| Surface de la base Non prise en compte | |
Facteur d pour armoires sans ouvertures d'aération ni surface de refroidissement effective A_e > 1,25 ~m^2
| Nombre de diviseurs horizontally | 0 | 1 | 2 | 3 |
| Facteur d | 1,00 | 1,05 | 1,15 | 1,30 |
Facteur d pour armoires sans ouvertures d'aération et avec une surface de refroidissement effective A_e ≤ 1,25 ~m^2
| Nombre de diviseurs horizontally | 0 | 1 | 2 | 3 |
| Facteur d 1,00 1,05 1,10 1,15 |
Constante k pour armoires avec des ouvertures d'aération et une surface de refroidissement effective A_e > 1,25 ~m^2
Surface de refroidissement effective A_e en m^2 1) La taille de la section des évêts d'aération associés doit être d'au moins 1,1 fois celle des ouvertures d'entrée d'air
Facteur de distribution de température c pour armoires avec des ouvertures d'aération et une surface de refroidissement effective A_e > 1,25 ~m^2
La taille de la section des évents d'aération associés doit être d'au moins 1,1 fois celle des ouvertures d'entrée d'air
Constante k pour armoires sans ouvertures d'aération et avec une surface de refroidissement effective A_e > 1,25 ~m^2

Facteur de distribution de température c pour armoires sans ouvertures d'aération et avec une surface de refroidissement effective A_r > 1.25 m^2
| Type d'installation d'enceinte | Numéro de graphique |
| Armoire unique libre sur tous les cotsés 1 | |
| Armoire unique pour installation murale 3 | |
| Armoire d'extrémité, autonome 2 | |
| Armoire d'extrémité pour installation murale 4 | |
| Armoire centrale, autonome 3 | |
| Armoire centrale pour installation murale 5 | |
| Armoire centrale pour installation murale avec surface de toit recouverte 4 |
Constante k \mathbf{A}_{\mathrm{c}} \leq 1,25 \mathrm{~m}^{2}$
Facteur de distribution de température c A_{\mathrm{s}} \leq 1,25 \mathrm{~m}^2$
Calcul de la surchauffe de l'air à l'intérieur de l'armoire
Client/Unite
Type d'armoi
Dimensions
pour le chauffage
Hauteur
Largeur
Profondeur
Type d'installation:
Bouches d'aération:
Nombre de diviseurs
oui/non
| Surface de refroidissement effectif | Dimensions | A0 | Facteur de superficie b, selon le tableau | A0 x b(Col. 3) x (Col. 4) |
| m x m | m2 | m2 | ||
| 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Surface de toit | ||||
| Face avant | ||||
| Face arrière | ||||
| Surface latérale gauche | ||||
| Surface latérale droite | ||||
| A0 = S (A0 x b) = | ||||
| Surface de refroidissement effective A. | |
| >1,25 m² | ≤ 1,25 m² |
| f=h¹,³⁵/Ab= | g = h/W = |
| Bouches d'airation (cm2) | |
| Constante de l'armoire k | |
| Facteur de diviseurs horizontally d | |
| Perte de performance effective P (W) | |
| P= P......... | |
| Dt0,5 = k • d • P* (K) | |
| Facteur de distribution de température c | |
| Dt1,5 = c × Dt0,5 (K) |
Caractéristique de chauffage:


Surchauffé d'air t
Dans l'armoire
Calcul
Pour les entrées, voir le formulaire dans l'exemple :
- La surface de refroidissement effective A est calculée à partir de la somme des produits des surfaces individuelles et du facteur de superficie. Les surfaces individuelles sont calculées à partir des dimensions de l'enceinte, le facteur de superficie b pertinent étant tiré du tableau 9.
- La formule de hausse de température de l'air t_0.5 (2) du tableau « Méthode de calcul, application, formules et paramètres selon la norme CEI 60890 », colonne 2: t_0.5 = k× d× P_x facteur k, selon le tableau 39-15, colonne 7, à Ae > 1,25 m², selon la figure 34 : pour Ae = 6,64 m² : k = 0,135 facteur d, selon le tableau 39-15, colonne 8, à Ae > 1,25 m², selon le tableau 39-18 : nombre de partitions horizontales = 0 : d = 1,0 perte d'énergie effective (selon les lignes directrices) P = 300 W. Exposant x du tableau 39-15, colonne 10 ou A_e > 1,25m^2: x = 0,804
Les résultats de la formule (2) ci-dessus :
- t0,5 = k × d × Px = 0,135 × 1,0 × 3000,804
- t0,5 = 13,24K = 13,2K
La formule de hausse de température de l'air t_1,0 (3) du tableau « Méthode de calcul, application, formules et paramètres selon la norme CEI 60890, colonne 3 : t_1,0 = c × t_9.5 = facteur c,
selon le tableau 39-15, colonne 9, avec A_e > 1,25 ~m^2, selon la fig. 35:
$$ f = \frac {h ^ {1. 3 5}}{A _ {b}} = \frac {2. 2 ^ {1. 3 5}}{1. 0 \cdot 0. 5} = 5. 8 0 $$
Ainsi, à partir de la fig. 35, courbe 1: c = 1,44
Utilisé dans la formule (3): t1,0 = c × t0,5 = 1,44 × 13,24 = 19,07K ≈ 19,1K
Les caractéristiques de chauffage des armoires sont calculées avec A_v > 1,25 m^2
(Figure « Caractéristiques de chauffage dans les armoires disposant d'une surface de refroidissement effective A_e > 1,25 m^2 )
Les résultats de calcul sont évalués.
- ante de l'armoire. Si ce n'est pas le cas, changez les paramètres et procédez à un nouveau calcul.
- Armoires individuelles, libres sur tous les côtés, sans ouvertures d'aé
Formulaire rempli selon le calcul de l'exemple
| Calcul de la surchauffe de l'air à l'intérieur de l'armoire | |||||
| Client/Unité Exemple Type d'armoir Boftier simple | |||||
| Dimensions Hauteur 2200 mm Largeur 1000 mm Bouches d'ajuration: Œri/non | |||||
| Pour le chauffage Profondeur 500 mm Nombre de diviseurs horizontally: 0 | |||||
| Surface de refroidissement effectif 2,2 1,0 0,5 | Dimensions | A0 | Facteur de superficie b, solon le tableau | A0 x b (Col. 3) x (Col. 4) | |
| m x m | m2 | m2 | |||
| 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Surface de toit | 1,0 x 0,5 | 0,500 | 1,4 | 0,700 | |
| Face avant | 1,0 x 2,2 | 2,200 | 0,9 | 1,980 | |
| Face arrêté | 1,0 x 2,2 | 2,200 | 0,9 | 1,980 | |
| Surface latérale gauche | 0,5 x 2,2 | 1,100 | 0,9 | 0,990 | |
| Surface latérale droite | 0,5 x 2,2 | 1,100 | 0,9 | 0,990 | |
| A0 = S (A0 x b) = | 6,640 | ||||
| Surface de refroidissement effective A0 | |||||
| >1,25 m2 | ≤ 1,25 m2 | ||||
| f=h1,35/A0=2,2 1,35/1,0 x 0,5=5,80 | g=h/w= | ||||
| Bouches d'ajuration (cm2) | 0 | ||||
| Constante de l'armoire k | 0,135 | ||||
| Facteur de diviseurs horizontaux d | 1,0 | ||||
| Perte de performance effective P (W) | 300 | ||||
| P0=P1......... | 98,09 | ||||
| Dx0,5=k • d • P0(K) | 13,24 ± 13,2 K | ||||
| Facteur de distribution de température c | 1,44 | ||||
| Dx1,8=c x Dx0,5(K) | 19,07 ± 19, K | ||||
| Caracteristique de chauffage: Armoire Multiples de la hauteur de l'armoire 1,0 0,75 0,5 13,2 K 10 20 30 Surchauffe d'air Δt dans l'armoire | |||||
Informations générales
La perte de puissance admissible (P_perm) est spécifiée pour les tableaux de distribution placés sur tous les panneaux sans ouvertures d'aération ni parois de séparation avec une distribution à peu près uniforme de la charge thermique.
La hausse de température de l'air dans l'armoire T est spécifiée pour 75% et 50% de la hauteur de l'armoire.
Guide d'utilisation des tableaux
| Armoire IP55 | Perte de puissance admissible Pperm pour armoires sans ouvertures d'aération | ||||||||||
| Référence | Hau- teur H | Lar- geur W | Profon- deur D | 2 | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | |||||
| [mm] | [mm] [mm] | 3 | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | |||
| [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | ||||||
| 1 | FN... | 1900 | 450 | 800/730* | 5 | 95,4 | 158,0 | 226,0 | 298,3 | 374,2 | 453,2 |
| 119,1 | 197,2 | 282,0 | 372,2 | 466,9 | 565,5 | ||||||
| 1900 | 700 | 800/730* | 122,4 | 202,7 | 289,9 | 382,6 | 480,0 | 581,4 | |||
| 147,8 | 244,8 | 350,1 | 462,1 | 579,7 | 702,2 | ||||||
Le tableau est essentiellement conçu pour que lors de la première étape, l'utilisateur détermine la hausse de température qu'il peut admettre dans l'armoire. Cette hausse de température admissible dépend fortement de l'équipement intégré et de son positionnement. Pour déterminer la perte de puissance admissible, la température externe doit être définie et documentée.
Définissez le type d'armoire que vous avez sélectionné.
2) Définissez le type d'installation : placement sur la paroi ou à l'intérieur de celle-ci. 3) Définissez la hausse de température admissible. 4) Déterminez s'il convient d'admettre cette température à 100% ou à 75% de la hauteur de l'armoire. 5) Dans le tableau, trouvez la valeur indiquant l'importance de la perte de puissance totale des composants installés.
Si une hausse de température de 25K à la moitié (50%) de l'armoire est admise, des composants ayant une perte de puissance de 42,1 W peuvent être installés. Avec une température extérieure supposée de 20°C, l'armoire atteint une température de 55°C.
Si une hausse de température de 25K à 3/4 (75%) de l'armoire est admise, des composants ayant une perte de puissance de 32,2W peuvent être installés.
Attention
Au-delà de la moitié ou des 3/4 de la hauteur de l'armoire, on observe des températures plus élevées que les hausses de températures sélectionnées. Cela doit être tenu en compte lors du positionnement de l'équipement.
| Armoire IP55 | Perte de puissance admissible \( P_{perm} \) pour armoires sans ouver-tures d'áération | |||||||||
| Récédence | Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'armeire | |||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] [W] [W] [W] [W] | ||||||||||
| FN... | 1900 450 400/330* | 57,7 | 95,5 | 136,5 | 180,2 | 226,1 | 273,8 | 100 | ||
| 74,7 | 123,6 | 176,8 | 233,3 | 292,7 | 354,6 | 75 | ||||
| 1900 700 400/330* | 79,7 | 132,0 | 188,8 | 249,2 | 312,6 | 378,7 | 100 | |||
| 101,9 | 168,7 | 241,2 | 318,4 | 399,5 | 483,8 | 75 | ||||
| 1900 900 400/330* | 95,8 | 158,6 | 226,9 | 299,5 | 375,7 | 455,1 | 100 | |||
| 120,4 | 199,3 | 285,1 | 376,3 | 472,0 | 571,8 | 75 | ||||
| 1900 1000 400/330* | 103,8 | 171,9 | 245,8 | 324,5 | 407,0 | 493,1 | 100 | |||
| 129,5 | 214,4 | 306,6 | 404,7 | 507,7 | 615,1 | 75 | ||||
| 1900 450 600/530* | 77,6 | 128,4 | 183,7 | 242,4 | 304,2 | 368,4 | 100 | |||
| 98,9 | 163,8 | 234,2 | 309,1 | 387,8 | 469,7 | 75 | ||||
| 1900 700 600/530* | 101,3 | 167,7 | 239,9 | 316,6 | 397,2 | 481,1 | 100 | |||
| 125,3 | 207,5 | 296,8 | 391,7 | 491,4 | 595,2 | 75 | ||||
| 1900 900 600/530* | 120,1 | 198,8 | 284,3 | 375,3 | 470,8 | 570,3 | 100 | |||
| 145,8 | 241,4 | 345,3 | 455,7 | 571,7 | 692,5 | 75 | ||||
| 1900 1000 600/530* | 129,4 | 214,3 | 306,5 | 404,5 | 507,5 | 614,7 | 100 | |||
| 155,9 | 258,1 | 369,1 | 487,2 | 611,2 | 740,4 | 75 | ||||
*) profondeur de l'installation (plaque arrêtée au plastron)
| Armoire IP55 | Perte de puissance admissible \( P_{perm} \) pour armoires sans ouver-tures d'aération | |||||||||
| Référence Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | ||||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] [W] | [W] [W] | [W] [W] | ||||||||
| FN... | 1900 450 800/730* | 95,4 | 158,0 | 226,0 | 298,3 | 374,2 | 453,2 | 100 | ||
| 119,1 | 197,2 | 282,0 | 372,2 | 466,9 | 565,5 | 75 | ||||
| 1900 700 800/730* | 122,4 | 202,7 | 289,9 | 382,6 | 480,0 | 581,4 | 100 | |||
| 147,8 | 244,8 | 350,1 | 462,1 | 579,7 | 702,2 | 75 | ||||
| 1900 900 800/730* | 138,4 | 229,1 | 327,7 | 432,5 | 542,6 | 657,2 | 100 | |||
| 164,8 | 272,9 | 390,4 | 515,2 | 646,4 | 783,0 | 75 | ||||
| 1900 1000 800/730* | 146,0 | 241,7 | 345,7 | 456,3 | 572,4 | 693,3 | 100 | |||
| 172,9 | 286,3 | 409,5 | 540,5 | 678,1 | 821,3 | 75 | ||||
| 2100 450 400/330* | 64,7 | 107,2 | 153,3 | 202,4 | 253,9 | 307,5 | 100 | |||
| 83,8 | 138,8 | 198,5 | 262,0 | 328,7 | 398,1 | 75 | ||||
| 2100 700 400/330* | 83,7 | 138,6 | 198,2 | 261,6 | 328,2 | 397,5 | 100 | |||
| 107,9 | 178,6 | 255,4 | 337,1 | 423,0 | 512,3 | 75 | ||||
| 2100 900 400/330* | 100,4 | 166,3 | 237,9 | 314,0 | 393,9 | 477,14 | 100 | |||
| 127,4 | 210,9 | 301,6 | 398,1 | 499,5 | 605,0 | 75 | ||||
| 2100 1000 400/330* | 108,8 | 180,1 | 257,6 | 340,0 | 426,6 | 516,7 | 100 | |||
| 137,0 | 226,8 | 324,4 | 428,1 | 537,1 | 650,5 | 75 | ||||
*) profondeur de l'installation (plaque arrête à plastron)
| Armoire IP55 | Perte de puissance admissible P_pomm pour armoires sans ouver-tures d'áération | |||||||||
| Rétérence | Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'armeire | |||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | |||||
| FN... | 2100 450 600/530* | 81,4 | 134,7 | 192,7 | 254,4 | 319,1 | 386,55 | 100 | ||
| 104,7 | 173,3 | 247,9 | 327,2 | 410,4 | 497,1 | 75 | ||||
| 2100 700 600/530* | 106,0 | 175,5 | 251,0 | 331,3 | 415,6 | 503,4 | 100 | |||
| 132,4 | 219,2 | 313,5 | 413,7 | 519,0 | 628,7 | 75 | ||||
| 2100 900 600/530* | 124,4 | 205,9 | 294,5 | 388,7 | 487,7 | 590,7 | 100 | |||
| 152,5 | 252,6 | 361,3 | 476,8 | 598,2 | 724,6 | 75 | ||||
| 2100 1000 600/530* | 131,9 | 218,4 | 312,3 | 412,3 | 517,2 | 626,4 | 100 | |||
| 160,5 | 265,8 | 380,1 | 501,7 | 629,4 | 762,4 | 75 | ||||
| 2100 450 800/730* | 99,9 | 165,5 | 236,6 | 312,3 | 391,8 | 474,6 | 100 | |||
| 125,9 | 208,4 | 298,0 | 393,4 | 493,5 | 597,8 | 75 | ||||
| 2100 700 800/730* | 126,4 | 209,4 | 299,4 | 395,2 | 495,8 | 600,6 | 100 | |||
| 154,3 | 255,5 | 365,4 | 482,3 | 605,1 | 732,9 | 75 | ||||
| 2100 900 800/730* | 143,5 | 237,5 | 339,7 | 448,4 | 562,5 | 681,4 | 100 | |||
| 172,1 | 285,0 | 407,7 | 538,1 | 675,0 | 817,7 | 75 | ||||
| 2100 1000 800/730* | 152,1 | 251,9 | 360,2 | 475,5 | 596,5 | 722,5 | 100 | |||
| 181,5 | 300,6 | 429,9 | 567,4 | 711,8 | 862,2 | 75 | ||||
*) profondeur de l'installation (plaque arrête à plastron)

| Panneau avant IP31 | H | L | Section de flux d'air |
| [mm] [mm] [cm2] | |||
| UC6010PL | 100 600 25 | ||
| UC6020PL | 200 600 50 | ||
| UC8010PL | 100 800 32,5 | ||
| UC8020PL | 200 800 65 | ||


| Armoire IP30 avec plaque à lames de 100 mm de hauteur | Perte de puissance admissible Pperm pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | |||||||||
| Référence Hauteur H | Largeur W | Profondeur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | ||||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] [W] [W] [W] [W] | ||||||||||
| FN... | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 1900 700 400/330* | 77,6 136,9 204,7 279,7 360,9 447,7 100 | ||||||||
| 109,1 192,4 287,7 393,1 507,2 629,2 75 | ||||||||||
| ...avecUC8010PL | 1900 900 400/330* | 94,1 165,8 248,0 338,8 437,2 542,4 100 | ||||||||
| 129,3 228,0 341,0 465,8 601,1 745,7 75 | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 1900 1000 400/330* | 97,6 172,1 257,4 351,7 453,8 563,0 100 | ||||||||
| 130,8 230,7 345,0 471,3 608,2 754,5 75 | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 1900 700 600/530* | 101,8 179,4 268,3 366,6 473,0 586,8 100 | ||||||||
| 134,2 236,6 353,9 483,5 623,9 773,9 75 | ||||||||||
| ...avecUC8010PL | 1900 900 600/530* | 123,6 218,0 326,0 445,4 574,7 712,9 100 | ||||||||
| 159,7 281,6 421,1 575,3 742,4 921,0 75 | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 1900 1000 600/530* | 130,3 229,7 343,5 469,3 605,6 751,2 100 | ||||||||
| 162,9 287,2 429,5 586,8 757,2 939,3 75 | ||||||||||
) profondeur de l'installation (plaque arrêté à plastron) *) tôle de recouvrement avec lames en position basse
| Armoire IP30 avec plaque à lames de 100 mm de hauteur | Perte de puissance admissible Pperm pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | |||||||||
| Récurrence | Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | |||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | |||||
| FN... | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 1900 700 800/730* | 123,6 | 217,9 | 325,8 | 445,1 | 574,4 | 712,6 | 100 | ||
| 157,9 | 278,4 | 416,3 | 568,7 | 733,9 | 910,5 | 75 | ||||
| ...avecUC8010PL | 1900 900 800/730* | 130,4 | 229,9 | 343,8 | 469,8 | 606,2 | 752,0 | 100 | ||
| 164,9 | 290,7 | 434,7 | 593,9 | 766,4 | 950,7 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 1900 1000 800/730* | 151,8 | 267,6 | 400,2 | 546,7 | 705,5 | 875,2 | 100 | ||
| 184,2 | 324,7 | 485,6 | 663,4 | 856,2 | 1062,1 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 2100 700 400/330* | 77,6 | 136,9 | 204,7 | 279,7 | 360,9 | 447,7 | 100 | ||
| 109,1 | 192,4 | 287,7 | 393,1 | 507,2 | 629,2 | 75 | ||||
| ...avecUC8010PL | 2100 900 400/330* | 91,0 | 160,5 | 240,0 | 327,9 | 423,1 | 524,8 | 100 | ||
| 126,7 | 223,3 | 334,0 | 456,3 | 588,8 | 730,4 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 2100 1000 400/330* | 93,9 | 165,5 | 247,5 | 338,1 | 436,4 | 541,3 | 100 | ||
| 127,7 | 225,2 | 336,7 | 460,0 | 593,6 | 736,4 | 75 | ||||
| (*) profondeur de l'installation (plaque arrêté à plastron)** ***) tôle de recouvrement avec lames en position basse | ||||||||||
| Armoire IP30 avec plaque à lames de 100 mm de hauteur | Perte de puissance admissible Pperm pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | |||||||||
| Récurrence | Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la normée CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | |||||
| 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | |||||
| [mm] [mm] [mm] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | ||||
| FN... | ||||||||||
| ...avecUC6010PL | 2100 700 600/530* | 97,6 | 172,1 | 257,4 | 351,7 | 453,8 | 563,0 | 100 | ||
| 130,8 | 230,7 | 345,0 | 471,3 | 608,2 | 754,5 | 75 | ||||
| ...avecUC8010PL | 2100 900 600/530* | 113,8 | 200,6 | 300,0 | 409,9 | 529,0 | 656,2 | 100 | ||
| 151,9 | 267,8 | 400,4 | 547,0 | 705,9 | 875,7 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 2100 1000 600/530* | 134,1 | 236,4 | 353,4 | 482,9 | 623,1 | 773,1 | 100 | ||
| 171,3 | 302,0 | 451,6 | 617,0 | 796,2 | 987,7 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 2100 700 800/730* | 123,6 | 217,9 | 325,8 | 445,1 | 574,4 | 712,6 | 100 | ||
| 157,9 | 278,4 | 416,3 | 568,7 | 733,9 | 910,5 | |||||
| ...avecUC8010PL | 2100 900 800/730* | 141,5 | 249,5 | 373,0 | 509,7 | 657,7 | 815,9 | 100 | ||
| 178,9 | 315,4 | 471,6 | 644,3 | 831,5 | 1031,5 | 75 | ||||
| ...avecUC6010PL | 2100 1000 800/730* | 157,3 | 277,4 | 414,8 | 566,7 | 731,3 | 907,3 | 100 | ||
| 196,7 | 346,9 | 518,7 | 708,6 | 914,5 | 1134,5 | 75 | ||||
*) profondeur de l'installation (plaque arrêté à plastron) **) tôle de recouvrement avec lames en position basse

| Panneau avant IP31 | H | L | Section de flux d'air |
| [mm] [mm] [cm2] | |||
| UC6010PL | 100 600 25 | ||
| UC6020PL | 200 600 50 | ||
| UC8010PL | 100 800 32,5 | ||
| UC8020PL | 200 800 65 | ||


| Armoire IP30 avec plaque à lames de 200 mm de hauteur | Perte de puissance admissible \( P_{perm} \) pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | |||||||||
| Récédence Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'armeire | ||||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] [W] [W] [W] [W] | ||||||||||
| FN... | ||||||||||
| ...avecUC6020PL | 1900 700 | 400/330* | 81,0 | 142,8 | 213,5 | 291,7 | 376,4 | 466,9 | 100 | |
| 116,3 | 205,1 | 306,7 | 419,1 | 540,8 | 670,9 | 75 | ||||
| ...avecUC8020PL | 1900 900 | 400/330* | 100,6 | 177,4 | 265,2 | 362,4 | 467,6 | 580,1 | 100 | |
| 142,0 | 250,4 | 374,4 | 511,5 | 660,0 | 818,8 | 75 | ||||
| ...avecUC6020PL | 1900 1000 | 400/330* | 100,2 | 176,7 | 264,2 | 361,0 | 465,8 | 577,9 | 100 | |
| 138,3 | 243,8 | 364,6 | 498,1 | 642,8 | 797,4 | 75 | ||||
| ...avecUC6020PL | 1900 700 | 600/530* | 104,3 | 183,9 | 275,0 | 375,8 | 484,9 | 601,6 | 100 | |
| 141,8 | 250,0 | 373,9 | 510,8 | 659,1 | 817,7 | 75 | ||||
| ...avecUC8020PL | 1900 900 | 600/530* | 127,5 | 224,8 | 336,2 | 459,4 | 592,8 | 735,4 | 100 | |
| 171,1 | 301,6 | 451,0 | 616,2 | 795,1 | 986,4 | 75 | ||||
| ...avecUC6020PL | 1900 1000 | 600/530* | 131,3 | 231,5 | 346,1 | 472,9 | 610,2 | 757,1 | 100 | |
| 170,1 | 299,8 | 448,4 | 612,6 | 790,5 | 980,7 | 75 | ||||
) profondeur de l'installation (plaque arrêté à plastron) *) tôle de recouvrement avec lames en position basse
| Armoire IP30 avec plaque à lames de 200 mm de hauteur | Perte de puissance admissible Pperm pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | |||||||||
| Récédence | Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'ar-moire | |||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | ||||
| [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | [W] | |||||
| FN... | ||||||||||
| 1900 700 800/730* | 124,3 | 219,2 | 327,7 | 447,8 | 577,8 | 716,9 | 100 | |||
| 164,5 | 290,1 | 433,8 | 592,6 | 764,8 | 948,8 | 75 | ||||
| 1900 900 800/730* | 144,1 | 254,1 | 380,0 | 519,2 | 670,0 | 831,1 | 100 | |||
| 184,2 | 324,8 | 485,7 | 663,6 | 856,4 | 1062,4 | 75 | ||||
| 1900 1000 800/730* | 153,6 | 270,8 | 405,0 | 553,3 | 714,0 | 885,8 | 100 | |||
| 193,0 | 340,3 | 508,8 | 695,2 | 897,1 | 1113,0 | 75 | ||||
| 1900 700 400/330* | 81,0 | 142,8 | 213,5 | 291,7 | 376,4 | 466,9 | 100 | |||
| 116,3 | 205,1 | 306,7 | 419,1 | 540,8 | 670,9 | 75 | ||||
| 1900 900 400/330* | 97,8 | 172,4 | 257,9 | 352,3 | 454,6 | 564,0 | 100 | |||
| 139,5 | 245,9 | 367,7 | 502,3 | 648,2 | 804,1 | 75 | ||||
| 1900 1000 400/330* | 96,7 | 170,6 | 255,0 | 348,5 | 449,7 | 557,9 | 100 | |||
| 135,2 | 238,4 | 356,5 | 487,1 | 628,6 | 779,8 | 75 | ||||
*) profondeur de l'installation (plaque arrêté à plastron) **) tôle de recouvrement avec lames en position basse
| Armoire IP30 avec plaque à lames de 200 mm de hauteur | Perte de puissance admissible \( P_{perm} \) pour armoires avec des ouvertures d'aération, comme mentionné ci-dessus | ||||||||
| Récédence Hauteur H | Largeur W | Profon-deur D | Hausse de température ΔT d'armoires autonomes selon la norme CEI/TR 60890:2014 | % de la hauteur de l'armeire | |||||
| [mm] [mm] [mm] | 10 K | 15 K | 20 K | 25 K | 30 K | 35 K | |||
| [W] [W] [W] [W] [W] | |||||||||
| FN... | |||||||||
| 2100 700 600/530* | 100,2 176,7 264,2 361,0 465,8 577,9 100 | ||||||||
| 138,3 243,8 364,6 498,1 642,8 797,4 75 | |||||||||
| 2100 900 600/530* | 119,7 211,0 315,5 431,0 556,2 690,0 100 | ||||||||
| 164,4 289,9 433,5 592,2 764,2 948,1 75 | |||||||||
| 2100 1000 600/530* | 134,9 237,8 355,7 485,9 627,1 777,9 100 | ||||||||
| 178,5 314,8 470,7 643,1 829,9 1029,6 75 | |||||||||
| 2100 700 800/730* | 124,3 219,2 327,7 447,8 577,8 716,9 100 | ||||||||
| 164,5 290,1 433,8 592,6 764,8 948,8 75 | |||||||||
| 2100 900 800/730* | 156,4 275,8 412,5 563,5 727,2 902,2 100 | ||||||||
| 200,0 352,6 527,2 720,3 929,6 1153,2 75 | |||||||||
| 2100 1000 800/730* | 158,3 279,2 417,5 570,4 736,1 913,1 100 | ||||||||
| 205,1 361,7 540,8 738,9 953,5 1182,9 75 | |||||||||
) profondeur de l'installation (plaque arrière à plastron) *) tôle de recouvrement avec lames en position basse
Tableau de perte de puissance
Le tableau suivant indique la capacité de conductivité en courant continu et la perte de puissance des systèmes de jeu de barres, valable pour 3 deux de barres.
| Dimensionsjeu de barres Culargeur x hau-teur [mm] | Section[mm] | Modèle[-champ] | Lon-gueur[mm] | Courantcontinu[A] | Perte de puis-sance[W] |
| 12 x 5 60 | 1 | 246,5 | 16 | ||
| 2 | 496,5 | 33 | |||
| 3 | 746,5 | 250 | 49 | ||
| 4 | 996,5 | 66 | |||
| 5 | 1246,5 | 82 | |||
| 2 x 12 x 5 2 x 60 | 1 | 246,5 | 16 | ||
| 2 | 496,5 | 33 | |||
| 3 | 746,5 | 355 | 50 | ||
| 4 | 996,5 | 66 | |||
| 5 | 1246,5 | 83 | |||
| 20 x 5 100 | 1 | 246,5 | 16 | ||
| 2 | 496,5 | 31 | |||
| 3 | 746,5 | 315 | 47 | ||
| 4 | 996,5 | 63 | |||
| 5 | 1246,5 | 79 | |||
| 20 x 10 200 | 1 | 246,5 | 20 | ||
| 2 | 496,5 | 39 | |||
| 3 | 746,5 | 500 | 59 | ||
| 4 | 996,5 | 79 | |||
| 5 | 1246,5 | 99 | |||
| 30 x 5 150 | 1 | 246,5 | 17 | ||
| 2 | 496,5 | 34 | |||
| 3 | 746,5 | 400 | 50 | ||
| 4 | 996,5 | 67 | |||
| 5 | 1246,5 | 84 | |||
| 30 x 10 300 | 1 | 246,5 | 21 | ||
| 2 | 496,5 | 42 | |||
| 3 | 746,5 | 630 | 62 | ||
| 4 | 996,5 | 83 | |||
| 5 | 1246,5 | 104 | |||
| 40 x 10 400 | 1 | 246,5 | 24,8 | ||
| 2 | 496,5 | 50 | |||
| 3 | 746,5 | 800 | 75,1 | ||
| 4 | 996,5 | 100,3 | |||
| 5 | 1246,5 | 125,4 | |||
| 60 x 10 600 | 1 | 246,5 | 25,8 | ||
| 2 | 496,5 | 52 | |||
| 3 | 746,5 | 1000 | 78,2 | ||
| 4 | 996,5 | 104,4 | |||
| 5 | 1246,5 | 130,5 | |||
| 80 x 10 800 | 1 | 246,5 | 30,25 | ||
| 2 | 496,5 | 60,9 | |||
| 3 | 746,5 | 1250 | 91,6 | ||
| 4 | 996,5 | 122,3 | |||
| 5 | 1246,5 | 153 | |||
| 100 x 10 1000 | 1 | 246,5 | 34,8 | ||
| 2 | 496,5 | 70,1 | |||
| 3 | 746,5 | 1500 | 105,44 | ||
| 4 | 996,5 | 140,8 | |||
| 5 | 1246,5 | 176 | |||
| 120 x 10 1200 | 1 | 246,5 | 37,3 | ||
| 2 | 496,5 | 75,1 | |||
| 3 | 746,5 | 1700 | 112,9 | ||
| 4 | 996,5 | 150,7 | |||
| 5 | 1246,5 | 188,5 |
Conductivité en courant continu des joueurs de barres Cu, 3 x 1 conducteurs principaux L L L.
Courant continu et pertes thermiques / pertes de puissance pour les yeux de barres nus E-Cu F 30 avec section rectangulaire dans les systèmes intérieurs à 35°C et des températures de jeu de barres de 65°C.
Référence de l'évaluation : VDE 0660, partie 500, CEI/EN CEI 61439, sections 10.10.4.2 et 10.10.4.3.
Système
| Tension assignée Un jusqu'à 415 V | |
| Tension assignée d'emploi Ue jusqu'à 415 V | |
| Tension assignée d'isolement U, jusqu'à 1 000 V | |
| Tension assignée de tenue aux chocs Uimp jusqu'à 12 kV | |
| Fréquence assignée fn 50 / 60 Hz | |
| Courant assigné de courte durée admissible Icw | jusqu'à 85 kA/1 s |
| Courant de créée assigné admissible Ipk jusqu'à 187 kA | |
| Protection contre les chocs mécaniques IK08 | sans porte / IK10 avec porte pleine ou porte transparente |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b / 4b |
| Conforme à CEI / EN CEI 61439-1 / -2 | |
| Degré de protection de l'armoire IP30 / IP31 | IP43 / IP55 |
| Profondeur de l'armoire (dimensions extérieures) | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire (dimensions extérieures) | 450 / 700 / 900 /1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire (dimensions extérieures) | 1 900 / 2 100 mm |
Exemples de facteurs de déclassement pour les unités d'arrivée principales à une température ambiantede 35°c
Testé avec la forme de cloisonnement la plus élevée et la position la plus haute possible pour l'appareil, offrant le meilleur niveau de sécurité. IP43 et IP55 obtiennent la même valeur de déclassement, étant donné que leurs caractéristiques techniques sont similaires.
Attention
Il s'agit d'un aperçu non exhaustif, les valeurs exactes dépendant de nombreux facteurs tels que la taille de l'armoire, la position de l'appareil à l'intérieur du tableau, la combinaison avec d'autres parties de l'ensemble, etc. Des tableaux complets représentant les résultats des essais sont disponibles en téléchargement.
| Type d'appareil d'arrivée principal | \( I_n \) (appareil) [A] | Indice de protection de l'armoire | \( I_{nA} \) [A] facteur de dé- classement \( I_{nA} / I_n \) | |
| Boîtier moulé 1600 A h1600 | 1600 | 30 / 31 | 1225 | 0,77 |
| 1600 43 / 55 995 | 0,62 | |||
| ACB 1600 A HWT | 1600 | 30 / 31 | 1600 | 1 |
| 1600 43 / 55 1350 | 0,84 | |||
| ACB 2000 A HWT | 2000 | 30 / 31 | 1600 | 0,8 |
| 2000 43 / 55 1350 | 0,68 | |||
| ACB 2500 A HWT | 2500 | 30 / 31 | 2400 | 0,96 |
| 2500 43 / 55 1800 | 0,72 | |||
| ACB 3200 A HWT | 3200 | 30 / 31 | 2500 | 0,78 |
| 3200 43 / 55 2100 | 0,66 | |||
| ACB 4000 A HWT | 4000 | 30 / 31 | 3150 | 0,79 |
| 4000 43 / 55 2700 | 0,68 | |||
Principe
Deux types de distributions doivent être envisagés :
- La distribution ≤ 630 A et la forme 1, pour lesquelles l'utilisateur a le choix entre des barres de forme « classique » et un jeu de barres de « transfert » principal et des barres de distribution verticaux. La distribution >630 A et la forme 1, pour lesquelles l'utilisateur doit utiliser le système de jeu de barres de « transfert »
IN<630A1
N = 630A
N > 630A

5.3.1.1 Distribution ≤ 630A standard
Principe
Dans ces configurations, la distribution se fait par le biais d'un kit de jeu de barres « standard ». Ce kit peut être placé de façon flexible n'importe où dans l'armoire et est adapté à la connexion par câbles de multiples départs.

Principe
Dans ces configurations, la distribution s'effectue par le biais de produits de barres principales appelés produits de « transfert ». Ce jeu de barres doit assurer la connexion entre les barres cuivre en aval de l'appareil d'arrivée et le jeu de barres de distribution verticale utilisé pour raccorder l'amont des appareils d'arrivée.

Dans les pages suivantes sont montrés plusieurs types de configuration pour effectuer des cellules de départ et d'arrivée sur le tableau. Ces configurations classiques peuvent être utilisées pour permettre en place un tableau conforme à la vérification de la conception de Hager. Les valeurs testées sont fournies dans leur intégralité. Ces changements de conception ne sont acceptables que s'ils découverts de conceptions testées.
Système tn-s
Pour le système TN-S, il est possible de choisir entre des appareils 4P ou des appareils 3P.
Appareils 4P
Si vous avez choisi des appareils 4P, la borne N qui se situe à gauche est connectée aux bornes de l'appareil. - L'AP se connecte à côté de la zone d'entrée du câble, de préférence à une barre cuivre perforée (par exemple, UC922) qui est fixée directement à la taille de la cellule.
Appareils 3P
Si vous avez choisi des appareils 3P, la borne N est conçue comme la liaison N à côté du boîtier moulé pour remplacer le quatrième pôle. En raison de la position de l'appareil à l'intérieur du kit de montage, la borne N est située à droite de l'appareil.
Système tn-c
Pour le système TN-C, les appareils 3P doivent être utilisés.
PEN connecté à côté du boitier moulé

Dans le système TN-C, le PEN est conçu comme la liaison N à côté du boîtier moulé pour remplacer le quatrième pôle. En raison de la position de l'appareil à l'intérieur du kit de montage, le PEN est situé à droite de l'appareil.
1 Profil UC*FU
- Autrement, pour une solution plus économique, le PEN peut être monté horizontalement. De préférence, le PEN est une barre cuivre perforée (par exemple, UC968) qui est fixée directement à la taille de la cellule, sur les profils de séparation verticale arrière. La dimension maximale est 2000 A, barre seule uniquement, l'épaisseur maximale est 10 mm, la hauteur maximale est 125 mm. La barre doit être supportée par un profil UC*FU monté sur la taille.
Principe
La position du disjoncteur et du jeu de barres est définie par :
- le courant nominal ; le type de connexion - par câble ou par BTS (gaine à barres) ;
- l'orientation (arrivée par le haut ou le bas).
Le jeu de schémas nécessaires pour produire les connexions cuivre selon la configuration certifiée est fournie par Hager et éditable via le logiciel HagerCAD. La gamme d'ACB dans cette offre est limitée aux appareils 4000 A.

1 Espace pour dispositions modulaires 2 Espace pour connexions d'arrivée 3 Espace pour l'ACB 4 Espace pour les connexions de l'ACB au jeu de barres de « transfert » 5 Espace disponible pour les autres dispositifs ou réserve/ventilation
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 1600 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 1600 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{imp}}} \) jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b / 4b |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 2000 a
Les valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 2000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | \( 1/{2b}/{3b}/{4b} \) |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 4000 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Ia jusqu'à 4000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs Ump jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b / 4b |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
Principe
Les zones réservées dans la cellule d'arrivée du boîtier moulé sont similaires à celles des configurations d'ACB d'arrivée.
La zone de connexion aval est utilisée pour connecter le boitier moulé au jeu de barres horizontal et pour positionner le jeu de barres qui assurera la connexion avec l'armoire voisine (gauche ou droite). La hauteur occupée par la zone de connexion aval peut varier en fonction du boitier moulé et de la hauteur des barres du jeu de barres.


Boîtier moulé d'arrivée simple ≤ 1600a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Iha | jusqu'à 1 600 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc | jusqu'à 70 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs Ump | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des apparciels de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 - 2b - 3b - 4b |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 |
Principe
Les zones réservées dans la cellule d'arrivée de sectionneur / inverseur de source (ATS) sont similaires à celles des configurations d'ACB d'arrivée.
L'espace non occupé par l'espace de connexion, le kit de montage et le jeu de barres est disponible pour d'autres kits.
Les configurations comptant ce type d'appareil ne sont disponibles que jusqu'à la forme 2.
630 A
800A/1600A
630 A
800A/1600A




Interrupteur sectionneur
Les valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres, principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Iha | jusqu'à 1 600 A |
| Courant assigné de courte durée admissible Lw (kA/1 s) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs Ump | jusqu'à 12 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des apparciels de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 |
5.3.1.5 Plusieurs sources entrantes sur un jeu de barres ordinaires
Principe

La configuration d'arrivée multiple peut être positionnée de la manière suivante :
Des combinaisons de ces configurations sont également possibles lors de l'utilisation de plus de deux appareils d'arrivée. La charge doit être équilibrée et le jeu de barres principal doit être de la dimension appropriée.
Tous les interrupteurs principaux placés à gauche ou à droite de l'ensemble.
Le courant assigné du jeu de barres principal doit correspondre aux courants assignés cumulés des deux appareils.

Tous les interrupteurs principaux placés au centre de l'ensemble.
Si les circuits de départ sont équilibrés des deux côtés, le courant assigné du jeu de barres peut être identique au courant d'arrivée d'un appareil d'alimentation unique (les deux appareils doivent supporter le même courant assigné).

Tous les interrupteurs principaux placés aux extrémités gauche et droite de l'ensemble.
Si les circuits de départ sont équilibrés des deux côtés, le courant assigné du jeu de barres peut être identique au courant d'arrivée d'un appareil d'alimentation unique (les deux appareils doivent supporter le même courant assigné).

Armoire d'arrivée multiple sur ACB ≤ 2 × 2000 a
Les valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{HA}}} \) jusqu'à 4000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | \( 1/{2b}/{3b}/{4b} \) |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
5.3.1.5.1 Appareils d'arrivée sur boîtier moulé / interrupteurs sectionneurs multiples ≤ 630 a
Principe
Lors de l'utilisation d'un ou deux appareils d'alimentation entrants sur le boîtier moulé / interrupteur sectionneur ≤ 630A, le jeu de barres classique peut servir de jeu de barres de distribution.
Lors de l'utilisation de plus de 2 appareils d'alimentation entrants, le jeu de barres classique de distribution n'est plus approprié, auquel cas, le jeu de barres de transfert doit être utilisé.
Le jeu de barres classique peut être placé à l'horizontal ou à la verticale.

Armoires d'arrivée multiples sur boîtier moulé ≤ 2 x 1 600 a
Les valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Ia | jusqu'à 3200 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc | jusqu'à 70 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs Uimp | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des apparciels de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 |
Armoires d'arrivée multiples sur boîtier moulé ≤ 2 × 630 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) | jusqu'à 1250 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cc}}} \) | jusqu'à 70 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil vertical | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / déconnectable / débrochable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS232 |
Interrupteurs coupe-charge multiples entrants ≤ 2×630 a
Les valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres, principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{xA}}} \) jusqu'à 1250 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 50 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{imp}}} \) jusqu'à 8 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 | |
5.3.1.6.1 Appareils d'arrivée principaux > 630 a
Configuration des appareils d'arrivée principaux > 630A

La configuration doit être effectuée avec un jeu de barres de transfert.
Si les appareils d'alimentation entrants sont positionnés au centre, l'interrupteur de couplage doit être positionné entre les deux appareils d'alimentation.
La cellule de l'interrupteur de couplage doit composer un conduit de jeu de barres pour permettre la connexion de l'ACB à raccorder à l'interrupteur de couplage.
Sur les appareils d'alimentation entrants positionnés à gauche, les sorties se trouvent à gauche (gaine à câble gauche), tandis que sur les appareils d'alimentation entrants positionnés à droite, les sorties se trouvent à droite (gaine à câble droite).

Si les appareils d'alimentation entrants sont positionnés aux extrémités, l'interrupteur de couplage doit être positionné entre les deux yeux de barres.

Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'interrupteur coupe-charge et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 1600 A | |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cw}}} \) (kA/1 s) jusqu'à 50 | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 8 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 | |
5.3.1.6.2 Appareils d'arrivée principaux ≤ 630 a
Configuration des appareils d'arrivée principaux ≤ 630 A
La configuration peut être effectuée avec un jeu de barres classique. Lors de l'utilisation de plus de deux appareils d'arrivée, le jeu de barres de transfert doit être utilisé.
Il n'y a pas de règles de positionnement spécifique à appliquer pour les appareils. Il convient de suivre la même logique que pour les appareils d'arrivée d'une intensité supérieure à 630 A.

Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'interrupteur coupe-charge et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Ia | jusqu'à 630 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc | jusqu'à 50 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs Uimp | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des apparciels de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 |
Configuration
- Alimentation « normale » vers un jeu de barres classique
- Alimentation « de secours » avec un inverseur de source (ATS) sur un jeu de barres classique
Les deux appareils sont montés dans la même armoire.
Lors de l'utilisation de plus de 2 appareils d'alimentation entrants, une distribution classique n'est plus appropriée, auquel cas, le jeu de barres de transfert doit être utilisé.

Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{A}} \) jusqu'à 630 A | |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{L}}_{\mathrm{w}}\left( {\mathrm{{kA}}/1\mathrm{\;s}}\right) \) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à \( 8\mathrm{{kV}} \) | |
| Profondeur de l'armoire | 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire 2 100 mm | |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion | cable (haut/bas) / BTS (haut) |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 |
5.3.1.7.2 Appareil d'arrivée principal >630 a depuis le transformateur et alimentation de secours par inverseur de source (ATS)
Configuration

- Alimentation électrique « normale »
- Alimentation « de secours » avec inverseur de source (ATS).
Les deux appareils sont montés dans la même armoire.
- Systèmes de jeu de barres « normal » installés dans les armoires de gauche
- Systèmes de jeu de barres « de secours » installés dans les armoires de droite

1 Jeu de barres normal 2 Jeu de barres de secours
- Systèmes de jeu de barres « Normal » installés dans les armoires de droite.
- Systèmes de jeu de barres « Secours » installés dans les armoires de gauche.

1 Jeu de barres de secours 2 Jeu de barres normal
Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 1600 A | |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{cw}}} \) (kA/1 s) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{imp}}} \) jusqu'à 8 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire 2 100 mm | |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 |
5.3.1.7.3 Appareil d'arrivée principal >630 a depuis le transformateur et alimentation de secours par ACB
Configuration

- Alimentation « normale » vers un jeu de barres de transfert
- Alimentation « de secours » par ACB sur le même jeu de barres

Les ACB doivent être positionnés côte à côte pour permettre un verrouillage mécanique entre les deux appareils.
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 1600 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Iha | jusqu'à 1 600 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc | jusqu'à 85 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs Ump | jusqu'à 12 kV |
| Profondeur de l'armoire | 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b / 4b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS332 |
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 2000 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{nA}}} \) jusqu'à 2000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | \( 1/{2b}/{3b}/{4b} \) |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
Armoire d'arrivée simple sur ACB ≤ 4000 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{HA}}} \) jusqu'à 4000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cc}}} \) jusqu'à 85 kA | |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{imp}}} \) jusqu'à 12 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / débrochable |
| Type de connexion BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | \( 1/{2b}/{3b}/{4b} \) |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS332 | |
Configuration
Alimentation « normale » vers un jeu de barres classique. - Alimentation « de secours » sur le même jeu de barres. Les deux appareils sont montés dans la même armoire.
Lors de l'utilisation de plus de 2 appareils d'alimentation entrants, une distribution classique n'est plus appropriée, auquel cas, le jeu de barres de transfert doit être utilisé.
Les ACB doivent être positionnés côte à côte pour permettre un verrouillage mécanique entre les deux appareils.

Armoires d'arrivée multiples sur boîtier moulé ≤ 2 x 630 a
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble Ia | jusqu'à 630 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel Icc | jusqu'à 70 kA |
| Tension assignée de tenue aux chocs Uimp | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / déconnectable / débrochable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b / 3b | |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS232 |
5.3.1.8.1 Appareil d'arrivée principal >630 a et inverseur de source (ATS) vers le système de jeu de barres de distribution secondaire
Configuration
Dans cette configuration, les règles sont les mêmes que celles qui s'appliquent à la configuration d'un appareil d'arrivée simple et d'un inverseur de source (ATS), et d'une cellule d'arrivée simple d'inverseur de source (ATS) pour une deuxième alimentation.
1 Jeu de barres normal 2 Jeu de barres de secours
Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 1600 A | |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{L}}_{\mathrm{w}}\left( {\mathrm{{kA}}/1\mathrm{\;s}}\right) \) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 8 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire 2 100 mm | |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 |
Configuration
Le principe est le même que celui des appareils >630 A. Il n'est pas possible d'utiliser un jeu de barres classique. Un jeu de barres de transfert doit être utilisé.
Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) | jusqu'à 630 A |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{L}}_{\mathrm{w}}\left( {\mathrm{{kA}}/1\mathrm{\;s}}\right) \) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\text{imp }} \) | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des apparciels de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 |
5.3.1.8.3 Appareils d'arrivée principaux multiples >630a+ couplage ^+ inverseur de source (ATS) sur 3 peaux de barres
Configuration
Pour cette combinaison d'appareils d'alimentation d'arrivée, suivez les mêmes principes que pour la combinaison avec un interrupteur principal et un inverseur de source (ATS) (partie jaune du dessin) et positionnez le deuxième appareil d'arrivée et l'interrupteur de couplage dans les cellules de l'autre côté des jours de barres.

1 Jeu de barres normal 2 2 Jeu de barres normal 1 3 Jeu de barres de secours
Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{hA}}} \) jusqu'à 1600 A | |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cw}}} \) (kA/1 s) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{mp}}} \) jusqu'à 8 kV | |
| Profondeur de l'armoire | 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire 2 100 mm | |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 |
Configuration
Mêmes principes et règles que pour les configurations >630A
Seul le jeu de barres de transfert est utilisable.
Valeurs maximales
Ces valeurs maximales sont définies par l'appareil d'arrivée, l'inverseur de source (ATS) et le jeu de barres principal, sans tenir compte des circuits de départ.
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{I}}_{\mathrm{{hA}}} \) | jusqu'à 630 A |
| Courant assigné de courte durée admissible \( {\mathrm{L}}_{\mathrm{w}}\left( {\mathrm{{kA}}/1\mathrm{\;s}}\right) \) | jusqu'à 50 |
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\mathrm{{imp}}} \) | jusqu'à 8 kV |
| Profondeur de l'armoire | 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 900 / 1000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection fixe | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes 1 / 2b | |
| Niveau d'indice de service IS111 - IS211 |
5.3.1.8.5 Appareils d'arrivée principaux multiples >630 a et alimentation de secours par ACB sur 2 jours de barres
Configuration

1 alimentation « normale ». 1 alimentation « de secours » par ACB.
Verrouillage entre 2 ACB.

1 jeu de barres normal 2 jeux de barres de secours
5.3.1.8.6 Armoires d'arrivée principales multiples ≤ 630a et alimentation de secours par boitier moulé sur 2 jours de barres
Configuration
Mêmes principes et règles que pour les configurations >630A
Seul le jeu de barres de transfert est utilisable.
5.3.2 Configurations d'armoires sortantes
Exemples de facteurs de dépréciation pour les unités sortantes principales à une température ambiante de 35°C
Testé avec la forme de cloisonnement la plus élevée et la position la plus haute possible pour l'appareil, offrant le meilleur niveau de sécurité. IP43 et IP55 obtiennent la même valeur de déclassement, étant donné que leurs caractéristiques techniques sont similaires.
Avertissement
Il s'agit d'un aperçu non exhaustif, les valeurs exactes dépendant de nombreux facteurs tels que la taille de l'armoire, la position de l'appareil à l'intérieur du tableau, la combinaison avec d'autres parties de l'ensemble, etc. Des tableaux complets représentant les résultats des essais sont disponibles en téléchargement.
Jeu de barres principal dans la partie supérieure de la section de distribution, 4000 A
| Courant as- | \( I_{n} \) (appareil) [A] signé de l'appareil | Indice de protection de l'armoire | Facteur de déclare-ment F = \( I_{nc} \)/ \( I_{n} \) | \( I_{nc} \) [A] Courant as-signé d'un circuit | RDF Facteur de diversité assigné | \( I_{ng} \) [A] Courant as-signé du groupe |
| Jeu de barres principal | 4000 | 30 / 31 | 1 | 4000 | - | - |
| jeu de barres uniquement | 4000 | 43 / 55 | 0,85 | 3400 | - | - |
| \( I_{nc} \) (BM X160)-câble 1 x 70 mm2 | 160 | 30 / 31 | 0,75 | 120 | 0,95 | 114 |
| 160 | 43 / 55 | 0,66 | 105 | 0,95 | 100 | |
| \( I_{nc} \) (BM P160)-câble 1 x 70 mm2 | 160 | 30 / 31 | 0,88 | 140 | 0,95 | 133 |
| 160 | 43 / 55 | 0,75 | 120 | 0,95 | 114 | |
| \( I_{nc} \) (BM x250)-câble 1 x 120 mm2 | 250 | 30 / 31 | 0,64 | 160 | 0,95 | 152 |
| 250 | 43 / 55 | 0,52 | 130 | 0,95 | 124 | |
| \( I_{nc} \) (BM P250)-câble 1 x 120 mm2 | 250 | 30 / 31 | 0,74 | 185 | 0,95 | 176 |
| 250 | 43 / 55 | 0,66 | 165 | 0,95 | 157 | |
| \( I_{nc} \) (BM X630)-barre couple isolée2 x (8 x24 x 1) mm2 | 630 | 30 / 31 | 0,56 | 350 | 0,95 | 333 |
| 630 | 43 / 55 | 0,44 | 280 | 0,95 | 266 | |
| \( I_{nc} \) (BM P630)-barre couple isolée2 x (8 x24 x 1) mm2 | 630 | 30 / 31 | 0,62 | 390 | 0,95 | 371 |
| 630 | 43 / 55 | 0,53 | 335 | 0,95 | 318 |
Jeu de barres principal dans la partie supérieure de la section de distribution, 1600 A
| \( I_{n} \) (appareil) [A]Courant as- signé de l'appareil | Indice de protection de l'armoire | Facteur de déclass- ment\( F = I_{nc} / I_n \) | \( I_{nc} \) [A] RDF I Courant as- signé d'un circuit | Facteur de diversité assigné | \( ng \) [A]Courant as- signé du groupe | |
| Jeu de barres principal | 1600 | 30 / 31 | 1 | 1600 | ||
| jeu de barres uniquement | 1600 | 43 / 55 | 1 | 1600 | ||
| \( I_{nc} \) (BM x160)-câble 1 x 70 \( mm^2 \) | 160 | 30 / 31 | 0,88 | 140 | 1 | 140 |
| 160 | 43 / 55 | 0,72 | 115 | 0,87 | 100 | |
| \( I_{nc} \) (BM P160)-câble 1 x 70 \( mm^2 \) | 160 | 30 / 31 | 1 | 160 | 1 | 160 |
| 160 | 43 / 55 | 0,89 | 143 | 0,87 | 124 | |
| \( I_{nc} \) (BM x250)-câble 1 x 120 \( mm^2 \) | 250 | 30 / 31 | 0,86 | 215 | 1 | 215 |
| 250 | 43 / 55 | 0,75 | 187 | 0,87 | 163 | |
| \( I_{nc} \) (BM P250)-câble 1 x 120 \( mm^2 \) | 250 | 30 / 31 | 0,86 | 215 | 1 | 215 |
| 250 | 43 / 55 | 0,78 | 194 | 0,87 | 169 | |
| \( I_{nc} \) (BM x250)-barre couple isolée3 x 20 x 1 \( mm^2 \) | 250 | 30 / 31 | 0,86 | 215 | 1 | 215 |
| 250 | 43 / 55 | 0,75 | 187 | 0,87 | 163 | |
| \( I_{nc} \) (BM P250)-barre couple isolée3 x 20 x 1 \( mm^2 \) | 250 | 30 / 31 | 0,96 | 239 | 1 | 239 |
| 250 | 43 / 55 | 0,82 | 205 | 0,87 | 178 | |
| \( I_{nc} \) (BM P400)-barre couple isolée8 x 24 x 1 \( mm^2 \) | 400 | 30 / 31 | 0,90 | 360 | 1 | 360 |
| 400 | 43 / 55 | 0,80 | 320 | 0,87 | 278 | |
| \( I_{nc} \) (BM X630)-barre couple isolée2 x (8 x24 x 1) \( mm^2 \) | 630 | 30 / 31 | 0,67 | 420 | 1 | 420 |
| 630 | 43 / 55 | 0,57 | 360 | 0,87 | 313 | |
| \( I_{nc} \) (BM P630)-barre couple isolée2 x (8 x24 x 1) \( mm^2 \) | 630 | 30 / 31 | 0,83 | 422 | 1 | 522 |
| 630 | 43 / 55 | 0,71 | 450 | 0,87 | 392 |
Principe
Pour les circuits de départ du système quadro evo, de nombreuses options de configuration peuvent être réalisées avec flexibilité à l'aide du système de kits de montage dédié. Un compartiment sortant unique est limité à un courant assigné de 1600 A en raison des limites d'échauffement.
- Un compartiment sortant est généralement alimenté par un jeu de barres principal horizontal, placé en haut ou en bas de l'ensemble. Depuis ces barres frontales, un jeu de barres de distribution vertical est prévu pour faciliter le câblage des circuits de départ.
- Les kits de montage des appareils peuvent accueillir des BMs, des interrupteurs sectionneurs et des appareils modulaires comme les disjoncteurs.
- Tous les kits peuvent être montés et interchangés dans l'armoire (dans le respect des dimensions)
- Les kits peuvent être cloisonnés par des panneaux de cloisonnement pour obtenir des formes de cloisonnement jusqu'à la forme 4b.
- Dans le système Quadro Evo, l'orientation des appareils peut être horizontale ou verticale en fonction du kit sélectionné.
- La profondeur de l'armoire détermine la dimension du kit nécessaire.
- La gaine à câbles dédiée peut être réalisée :
- derrière les appareils;
- latéralement dans la même armoire, en ajoutant le profil de cloisonnement dans le tableau de 1000 mm de large;
- latéralement dans une armoire dédiée, de préférence en ajoutant un tableau de 450 mm de large.
- Les bornes, les transformateurs de courant pour mesures, les barres AP et les supports de câbles peuvent être placés à l'intérieur de la gaine à câbles.
Avantage de l'orientation horizontale
L'avantage de l'orientation horizontale est que les appareils peuvent être facilement alimentés par des barres souples isolées / câbles depuis le jeu de barres de distribution (compartiment de gauche en rouge) raccordés en sortie par câbles cheminant en gaine à câbles.
Cette configuration est la solution privilégiée pour les appareils sortants de grandes dimensions tels que les boîtiers moulés qui nécessitent des câbles de grand diamètre.
Avertissement : tous les exemples sont représentés sans caches pour une meilleure compréhension.
Formes de cloisonnement
Orientation horizontale du boîtier moulé
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{HA}}} \) | jusqu'à 1 600 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel testé dans le système \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cc}}} \) | jusqu'à 70 kA |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil horizontale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / déconnectable / débro- chable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / 3b / 4b |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS232 |
Système tn-s
Pour le système TN-S, il est possible de choisir entre des appareils 4P ou des appareils 3P.
Appareils 4P

Si vous avez besoin des appareils 4P, la borne N se situe à gauche sur l'appareil.
- L'AP se connecte à l'intérieur de la gaine à câbles, de préférence à une barre cuivre commune (par exemple, UC922) qui est fixée directement à la taille de la cellule de manière verticale, en se connectant à la barre AP horizontale de la cellule d'arrivée. -Si aucune gaine à câbles n'est utilisée, la barre AP peut également être placée à l'arrière du compartiment de distribution.
Appareils 3P

Si des appareils 3P sont utilisés, il existe des différences entre la forme 1-3b et la forme 4b. - Dans la forme 1 à 3b, il n'est pas nécessaire de séparer les bornes N sortantes les unes des autres, la borne N et les barres AP peuvent être placées dans la gaine à câbles avec les supports UC*FU pour supporter la fixation.
Système tn-s sans gaine à câbles

Dans le cas où une gaine à câbles n'est pas utilisée, les bornes N doivent être placées à l'intérieur des kits d'appareils ou connectées directement au jeu de barres de transfert N.
-La barre AP peut également être placée à l'arrière du compartiment de distribution. Nous vous recommandons d'utiliser les connexions arrière sur les bornes de sortie pour faciliter le câblage.
Système tn-s dans la forme 4B
Dans la forme 4b, il est nécessaire de séparer les bornes N de sortie les unes des autres. Une gaine à câbles est obligatoire dans le cas où les connexions avant des appareils sont utilisées.

1 Liaison du sectionneur (représentation schématique)
La barre AP commune peut tous les supports UC*FU pour supporter la fixation. - La borne N est conçue comme une liaison neutre près du boîtier moulé placé du même côté sur l'interrupteur 4P. - La liaison N et le couvercle de la liaison N (liaison du sectionneur) sont disponibles en tant qu'accessoires.

I, [A] Référence
| 160 SP * JF160NDL25 | |
| 160 JF160NDL | |
| 250 JF250NDL | |
| 400 JF400NDL | |
| 630 JF630NDL | |
- Appareil à pôle unique
Boîtes à bornes
Le raccordement des câbles de sortie doit être effectué via la boîte d'accessoires de la forme 4b ou par contact avec les bornes protégées.
Hauteur [mm] Référence
H200UC200CB
H300UC300CB
Système tn-c
Pour le système TN-C, les appareils 3P doivent être utilisés.
Il existe des différences entre la forme 1-3b et la forme 4b. Dans la forme 1 à 3b, il n'est pas nécessaire de séparer les bornes PEN sortantes les une des autres, la barre PEN peut être placée dans la gaine à câbles avec les supports UC*FU pour supporter la fixation.

- Dans le cas où une gaine à câbles n'est pas utilisée, la barre PEN est placée avec les phases dans la section du jeu de barres de transfert.
- Nous vous recommandons d'utiliser les connexions arrière sur les bornes de sortie pour faciliter le câblage
Système tn-c sans gaine à câbles

Dans le cas où une gaine à câbles n'est pas utilisée, la barre PEN est placée avec les phases dans la section du jeu de barres de transfert. - Nous vous recommandons d'utiliser les connexions arrière sur les bornes de sortie pour faciliter le câblage
Système tn-c dans la forme 4B
Dans la forme 4b, il est nécessaire de séparer les bornes N de sortie les unes des autres. Une gaine à câbles est obligatoire dans le cas où les connexions avant des appareils sont utilisées.
1 Liaison du sectionneur (représentation schématique)
La borne N est conçue comme une liaison neutre près du boîtier moulé placé du même côté sur l'interrupteur 4P. - La liaison N et le couvercle de la liaison N (liaison du sectionneur) sont disponibles en tant qu'accessoires.
Boite a bornes
La connexion des câbles de sortie doit être effectuée à l'intérieur du cloisonnement de la forme 4b, comme les phases.
Avantage de l'orientation verticale
L'avantage de l'orientation verticale est qu'un plus grand nombre d'appareils peuvent être installés dans le compartiment par rapport à l'orientation horizontale.
Cette configuration est la solution privilégiée pour les appareils sortants de petite taille tels que les boîtiers moulés ≤ 630 A ou le raccordement n'a pas besoin d'être réalisé dans une gaine à câbles dédiée en raison de la taille des câbles. Dans cette disposition, les câbles sortants doivent être placés derrière les appareils, et l'alimentation est réalisée par l'intermédiaire du jeu de barres placé au centre du tableau. Le jeu de barres peut ainsi également être situé en haut ou en bas du tableau. Les câbles sortants ne doivent pas traverser le compartiment du jeu de barres, ou être séparés de manière appropriée.
Avertissement : tous les exemples sont représentés sans caches pour une meilleure compréhension.
Formes de cloisonnement () Forme 3b (compartiment de gauche) Forme 4b (compartiment de droite)
Orientation verticale des boîtiers moulés
| Courant assigné de l'ensemble \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{HA}}} \) | jusqu'à 1 600 A |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel testé dans le système \( {\mathrm{l}}_{\mathrm{{cc}}} \) | jusqu'à 70 kA |
| Profondeur de l'armoire | 400 / 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire | 700 / 900 / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil verticale | |
| Types de montage des appareils de protection | fixe / déconnectable / débro- chable |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 1 / 2b / (3b / 4b)* |
| Niveau d'indice de service | IS111 - IS211 (- IS232)* |
| *) seulement en cas de montage d'un apparil unique par kit |
5.3.2.4 Cellule de départ pour appareils modulaires
Kit de rail DIN équipé d'appareils modulaires
Jeu de barres de transfert et plastron ventilé en bas
Jeu de barres de transfert et plastron simple en bas

Pleine hauteur utilisée pour les kits modulaires
Combinaison mixte de kits de 200 mm et 150 mm


Horizontal ou vertical
Les bornes peuvent être installées sur le kit de rail DIN avec un cache simple. Placez devant celui-ci ou sur un long rail DIN à l'intérieur de la gaine à câbles, à la verticale.
Fixation horizontale sur le kit
Fixation verticale dans la gaine à câbles
Cellule dédiée avec composants SX
Pour obtenir de plus hauts niveaux d'indice de service (IS) tels qu'IS223 et IS233, il convient de choisir un compartiment dédié avec des composants SX. Ce compartiment sortant est limité à un courant assigné de sortie de 2000 A.
Ce département se compose d'un jeu de barres en position arrêté et de kits dédiés pour les BMs version P160, P250, P630 ou x630. L'alimentation amont des BMs est automatiquement réalisée par embrochage de la partie mobile de l'unité fonctionnelle dans la partie fixe, et les bornes aval des appareils raccordées directement par des câbles dans la solution IS223 et par l'intermédiaire d'un dispositif déconnectable supplémentaire pour la solution IS233.
Toutes les unités fonctionnelles peuvent être mixées, indépendamment de leur position et de leur dimension.

1 Zone dédiée au jeu de barres de transfert et aux connexions au jeu de barres SX 2 Unité fonctionnelle mobile P630 ou X630 montée sur sa partie fixe (non visible) 3 Partie fixe (en attente) pour unité fonctionnelle P250 4 Jeu de barres de distribution SX et boîte de connexion aval IS233 5 Zone d'extension (facultative) pour les futures évolutions
Unités déconnectables horizontales pour boîtiers moulés
| Courant assigné de l'ensemble Ia jusqu'à 2000 A | |
| Courant assigné de court-circuit conditionnel testédans le système Ioc | jusqu'à 70 kA |
| Profondeur de l'armoire | 600 / 800 mm |
| Largeur de l'armoire 700 (+ 450 avec la gaine à | cables) / 1 000 mm |
| Hauteur de l'armoire | 1 900 / 2 100 mm |
| Orientation de montage de l'appareil horizontalé | |
| Types de montage des appareils de protection déconnectable | |
| Type de connexion cable (haut/bas) / BTS (haut) | |
| Cloisonnements et formes | 3b / 4b |
| Niveau d'indice de service IS223 - IS233 |
Liste des vérifications de routine
Neuf vérifications doivent être réalisées par le fabricant de l'ensemble, conformément à la norme CEI / EN CEI 61439-1, section 11.
- Degré de protection des armoires
Vérifiez si l'indice de protection (IP) est conforme aux exigences du client. Si des appareils ou des poignées sont installés sur la porte, vérifiez l'absence de dégradation de l'IP et assurez-vous que l'IP respecte les exigences du client. Plaques passables pour les conducteurs, les caches ou les écrans sur les parties sous tension, etc.
- Distances d'isolement et lignes de fuite
Vérifiez que la distance d'isolement minimum est conforme au tableau de la norme CEI / EN CEI 61439-1 section 8.3.2.
Si les valeurs de la distance d'isolement sont inférieures à celles dans le tableau, effectuez un test.
| Tension assignée de tenue aux chocs \( {\mathrm{U}}_{\text{imp }} \) (kV) | Distance d'isolement minimale (mm) jusqu'à 2000 m |
| \( \leq 2,5\;1,5 \) | |
| 4,0 3,0 | |
| 6,0 5,5 | |
| 8,0 8,0 | |
| 12,0 14,0 |
- De même, effectuez une mesure physique ou un essai si les distances d'isolement semblent inférieures ou égales à celles figurant dans le tableau. Des essais de tension de tenue ne sont pas requis si les distances d'isolement sont plus de 1,5 fois supérieures à celles indiquées dans le tableau.
Lignes de fuite : Vérifiez que les distances d'isolement minimales sont conformes à la norme CEI / EN CEI 61439-1 section 8.3.3 tableau 2.
N. B. : Les lignes de fuite ne doivent jamais être inférieures aux distances d'isolement minimales correspondantes.
- Protection contre les chocs électriques et intégrité des circuits de protection
Vérifiez la continuité et l'interconnexion du conducteur de protection (AP). Vérifiez sur place si les connexions visées et boulonnées sont bien serrées. Vérifiez que les masses de l'EAP sont correctement connectées à la borne AP externe entrante et que la résistance des circuits ne dépasse pas 0,1 Ω.
- Incorporation de composants intégrés
L'installation et le marquage de composants intégrés doit respecter les instructions de fabrication de l'ensemble. Respect des zones de sécurité, des règles de connexion et du schéma de branchement fourni par le fabricant des appareils de protection. Accessibilité des actionneurs et des commandes. Étalancement de l'appareil.
- Circuits et connexions électriques internes
Vérifiez sur place que les connexions, en particulier celles visées ou boulonnées, sont bien serrées.
5. Bornes pour les conducteurs externes
Vérifiez que le numéro, le type et le marquage des bornes respectent les instructions de fabrication de l'ensemble. Adéquation entre les plages des conducteurs et les sections. Vous devez indiquer que les bornes sont compatibles avec les conducteurs en cuivre, en aluminium ou les deux. Les connecteurs de conducteurs doivent être clairement identifiés par codage couleur ou marquage alphanumérique.
6. Fonction mécanique
Vérifiez les commandes mécaniques, verrous et les accessoires de verrouillage, y compris les pièces amovibles. Les fermetures de porte et le cas échéant, les verrous.
7. Propriétés diélectriques
Effectuez un essai de tension de tenue à fréquence industrielle de 1 seconde sur tous les circuits. Extrait de la norme CEI/EN CEI 61439-1, Tableau 8, Tension de tenue à fréquence industrielle.
| Tension assignée d'isolement Ui entre les phases [V] | Tension d'essai diélectrique [V] | |
| CA [rms] | CC | |
| 300 ≤ Ui ≤ 690 1890 2670 | ||
| 690 ≤ Ui ≤ 800 2000 2830 | ||
| 800 ≤ Ui ≤ 1000 2200 3110 | ||
- Précautions : avant d'effectuer l'essai, veillez à déconnecter les appareils de déconnexion qui ne supportent pas la tension appliquée (circuits de commande, appareils de protection électronique, bobines de contacteur, actionneurs électriques, voyants lumineux, relais miniatures, instruments de mesure, etc.).
Pour ce faire, ouvrez le(s) disjoncteur(s) ou les appareils de protection assurant l'alimentation des circuits auxiliaires.
Effectuez cet essai à l'aide d'un dielectrimètre pour fournir la tension nécessaire.
Applique la tension successivement à chaque élément, de la phase à la phase puis de la phase à la terre.
Les essais sont concluants si aucune neutralisation, notamment claquage, ni aucune rupture de l'isolement ne sont détectés.
Pour les EAP d'un courant assigné inférieur ou égal à 250 A, la résistance d'isolement peut être mesurée à l'aide d'un appareil de mesure d'isolement à une tension d'au moins 500V_cc
Dans ce cas, l'essai est conduit si la résistance d'isolement entre les circuits et la terre est d'au moins 1 000 / V par rapport à la tension d'alimentation des circuits à la terre.
9. Câblage, performances d'exploitation et fonction
Inspectez les câbles, vérifiez et contrôlez le fonctionnement des relais de contrôle, effectuez des essais de fonctionnement, etc.
Vérifiez que l'emplacement et le marquage des appareils et des composants sont conformes aux schémas.
Pour procéder à ces contrôles, certains outils spéciaux sont nécessaires, autres ceux normalement utilisés pour l'assemblage.
Parmieux:
- un testeur ou un multimètre
- un banc d'essai (CA et CC) pour alimenter l'ensemble pendant le test d'exploitation sous tension
- une clé dynamométrique pour vérifier les couples de serrage
Les outils doivent être calibrés au moins une fois par an pour garantir des résultats fiables.
5.4.1 Documents justificatifs
Documents justificatifs pour l'inspection
Ce document, bien que non exhaustif, aide à vérifier les points importants afin que les utilisateurs finaux disposent d'un ensemble conforme à leurs besoins.
Le module « Enveloppe » du logiciel HagerCad inclut un exemple de liste de vérification.
La localisation de l'EAP doit être préparée en amont : la surface doit être mise à niveau comme indiqué ci-dessous.

Les socles des différentes cellules doivent être fixés au sol.
Entrées de câble et connexions
Les entrées de câble doivent être prévues en haut ou en bas de la cellule. Les câbles doivent être fixés de manière mécanique à partir de leur entrée dans la cellule et tout le long de leur trajet jusqu'au point de raccordement.
Lorsque vous effectuez des raccordements, il est essentiel de respecter les couples de serrage fournis par le fabricant.
Comparez et vérifiez que les sections des câbles sont conformes à la note de calcul.
Examinez soigneusement la manière dont les différents câbles sont connectés aux différents appareils de protection ou aux borniers.
Prenez en compte l'espace requis pour chaque raccordement :
- embouts;
- bornes des appareils de protection;
- rallonges de plages ou élargisseurs.
Mise en service des personnes habilitées
La mise en service doit être effectuée par des personnes habilitées disposant de toute l'expérience et des qualifications nécessaires.
Avant la mise en service, vérifie visuellement que tous les raccordements et les liaisons entre les appareils de protection et les yeux de barres sont fixés de manière sécurisée.
En cas de doute, révérifiez le serrage des boulons avec une clé dynamométrique, en appliquant un couple 15% plus faible que le couple fourni dans les documents.
Une attention particulière doit être portée aux conducteurs de protection et aux différents points de contact.
Vérifiez l'intensité de réglage et les paramètres thermiques et magnétiques des différents appareils de protection par rapport à la note de calcul.
Mesurez le niveau d'iso1ation de l'équipement et la continuité du circuit de protection avant de mettre sous tension.
Personnes habilitées chargées de la maintenance
La maintenance doit être effectuée par des personnes habilitées disposant de toute l'expérience et des qualifications nécessaires.
Recommandations pour les inspections régulières
| Cellule et/ou apparèils de protection | Intervalle Type d'inspection Inspecteur | |
| Appareils de sectionnement et de protection (disjoncteurs, interrupteurs sectionneurs, etc.) | Tous les ans | - Inspection visuelle - Cycle de manipulation mécanique - (ON [MARCHE] - OFF [ARRÊT]) - Vérification du ser-rage |
| Tout l'équipment - Cellules - Jeux de barres - Équipement de protection et de - travail - Borniers, etc. | Tous les 4 ans | - Inspection visuelle - Fonctionnement correct des systèmes - Dépoussiérer l'intérieur des cellules : - jours de barres - apparèils de protection - Vérification des raccordements des yeux de barres - Vérification du fonctionnement correct des apparèils de protection : - thermique - magnétique - différentiel |
6 Index
Abréviations·13
Accessibilité • 268
Accessoires pour cellule · 67
Accessoires pour jeu de barres en aluminium·147
Aperçu de Quadro Evo·32
Aperçu des composants·37
Appareil d'arrivée principal > 630 A depuis le transformateur et alimentation de secours par ACB·351
Appareil d'arrivée principal > 630 A depuis le transformateur et alimentation de secours par inverseur de source (ATS) 349
Appareil d'arrivée principal > 630 A et inverseur de source (ATS) vers le système de jeu de barres de distribution secondaire • 354
Appareil d'arrivée principal ≤ 630 A et inverseur de source (ATS) vers le système de jeu de barres de distribution secondaire • 355
Appareils d'arrivée multiples avec interrupteur de couplage entre deux barres • 345
Appareils d'arrivée multiples avec inverseur de source · 348
Appareils d'arrivée multiples avec inverseur de source (ATS) · 354
Appareils d'arrivée principaux > 630 A
Appareils d'arrivée principaux ≤ 630 A
Appareils d'arrivée principaux multiples >630A + couplage + inverseur de source (ATS) sur 3 peux de barres · 356
Appareils d'arrivée principaux multiples >630 A et alimentation de secours par ACB sur 2 peaux de barres • 358
Appareils d'arrivée principaux multiples ≤ 630A + couplage + inverseur de source (ATS) sur 3 weakest barres · 357
Appareils d'arrivée sur boîtier moulé / interrupteurs sectionneurs multiples ≤ 630 A·343
Appareils modulaires • 226
Armoire d'arrivée principale ≤ 630 A depuis le transformateur et alimentation de secours par boitier moulé · 353
Armoire d'arrivée principale ≤ 630 A depuis le transformateur et alimentation de secours par inverseur de source ATS 348
Armoire d'arrivée simple·337
Armoires·35
Armoires d'arrivée principales multiples ≤ 630 A et alimentation de secours par boîtier moulé sur 2 produits de barres • 359
Attribution de sections transversales minimales · 264
Barrières·269
BM (disjoncteur boîtier moulé) • 180
Boîtier moulé 800 A ≤ arrivée 1600 A·339
Borniers · 372
Caractéristiques des cellules 35
Cellule d'arrivée d'ACB simple·337
Cellule de départ pour appareils modulaires · 370
Cellule de départ BMs en position horizontale · 363
Cellule de départ BMs en position verticale · 369
Cellule dédiée SX·373
Champ d'application 296
Circuits et connexions électriques internes 270
Classes de protection · 242, 251
Classes de protection des capots • 241
Cloisonnements et formes 154
Compatibilité électromagnétique (CEM) 284
Conception et construction d'un ensemble de distribution • 19
Conclusion · 297
Conditions générales · 14
Conducteur de protection (PE) · 265
Conducteurs et produits de barres 295
Configurations d'armoires sortantes 360
Configurations de cellules d'arrivée 332
Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux >630A· 263
Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables quadro evo pour des courants nominaux ≤ 250A· 259
Connexion de mise à la terre dans des armoires juxtaposables Quadro Evo pour des courants nominaux ≤ 630 A • 261
Connexions·382
Consignes de sécurité générales • 24
Consultation de documents connexes • 9
Définitions de base • 249
Direction d'actionnement et indication des positions des interrupteurs sectionneurs 269
Disjoncteur à coupure dans l'air (ACB) 215
Distances aériennes et lignes de fuite · 244
Distribution >630A· 334
Distribution ≤ 630A· 333
Documents justificatifs · 377
Entretien et montage·287
Étiquetage et panneaux d'étiquetage 247
Fabricant d'origine et fabricant de EAP 234
Fabrication du cuivre · 68
Fixation au sol · 60
Fixation sur les traverses latérales · 59
Fonction mécanique·286
Goulotte·228
Groupe d'équipements 299
Indice de mobilité: 168
Indice de protection IP30·39
Indices de protection IP31 · 43
Indices de protection IP43·45
Indice de protection IP55·48
Indice de service • 169
Informations et caractéristiques techniques de quadro evo • 289
Informations générales • 257
Installation·381
Installation de l'équipement 267, 268
Interrupteur sectionneur + inverseur de source (ATS) · 217
Interrupteur sectionneur 630 A ≤ arrivée 1600 A·340
Interrupteur sectionneur fusibles HFD • 225
Jeu de barres en aluminium et indice de service 223 et 233 - Données techniques · 146
Jeu de barres en aluminium extrudé · 140
Jeu de barres en cuivre • 83
Jeu de barres en cuivre et indice de service 223 et 233 - Données techniques · 128
Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 400 mm - Données techniques • 142
Jeux de barres en aluminium, armoire profondeur 600 mm - Données techniques • 144
Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 400 mm - Données techniques • 85
Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 600 mm - Données techniques • 94
Jeux de barres en cuivre, armoire profondeur 800 mm - Données techniques • 105
Jeux de barres et supports de barres·68
Levage et manutention · 66
Maintenance·384
Mauvaise utilisation · 23
Mentions légales · 10
Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux >630A· 262
Mesures de protection du conducteur pour les courants nominaux ≤ 630A· 260
Mesures de sécurité · 27
Méthode 1
Ajuster la perte de puissance (Pv) de l'équipement intégré avec la perte de puissance admissible (Pperm.) des armoires · 303
Méthode 2
Détermination de la température à l'intérieur de l'ensemble d'appareillage et de tableau de distribution • 307
Mise en œuvre de conducteurs de protection et de raccords de mise à la terre dans les ensembles d'appareillage et de tableau de distribution • 257
Mise en service·383
Montage et fixation · 78
Montants fonctionnels · 57
Niveau d'indice de service·171
Niveau d'indice de service du système interne · 173
Objet du manuel · 8
Panels latéraux et arrière · 54
Parties fixes 267
Personnes autorisées 16
Perte de puissance admissible des armoires • 320
Perte de puissance des systèmes de jeu de barres · 328
Pièces amovibles • 267
Pièces de forme • 154
Pièces dédiées pour l'indice de service 223 / 233·174
Planification et installation · 231
Plastrons·56
Platine de montage · 227
Plusieurs sources entrantes sur un jeu de barres ordinaire · 341
Poids autorisés·62
Présentation et aperçu du système Quadro Evo·31
Principe des configurations d'armoires sortantes · 362
Propriétés d'isolation·274
Protection contre les chocs électriques et continuité des circuits conducteurs de protection · 249
Raccordement latéral des cellules · 51
Raccords pour conducteurs insérés de l'extérieur·271
Références de kit de montage pour la fixation de boîtiers moulés dans l'armoire. • 181
Références produits des kits de montage pour disjoncteurs • 179
Remarques sur la réduction de la perte de puissance dans les armoires • 296
Résistance aux courts-circuits du conducteur de protection 284
Securite 21
Sélection de l'équipement·267
Spécifications générales · 34
Symboles et marques commerciales utilisés·12
Système de cellules de distributions pour EAP·18
Traitement du point neutre · 335, 364
Type d'armoire, matériaux de l'armoire 295
Types de réseaux·252
Types d'unités fonctionnelles • 168
Unités fonctionnelles · 179
Utilisation de rails DIN comme barres pour conducteurs de protection 266
Utilisation prévue · 22
Vérification de conception · 290
Vérification de la conception selon la norme CEI/EN CEI 61439 • 235
Vérification de la hausse de température avec le système quadro evo·298
Vérification de la résistance aux courts-circuits · 278
Vérification de la résistance aux courts-circuits par l'application des règles de conception 283
Vérification de la routine selon la norme CEI / EN CEI 61439-238
Vérification de l'augmentation de la température des ensembles d'appareillage et de tableaux de distribution à tension·295
Vérification par des tests fournis par le fabricant d'origine · 330
Voyants lumineux et boutons-poussoirs 269

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