SM8050 - Capteur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de débit électromagnétique
Marque	IFM
Modèle	SM8050
Principe de mesure	Électromagnétique (induction)
Fluides adaptés	Liquides conducteurs (conductivité ≥ 20 µS/cm, viscosité < 70 mm²/s à 40 °C)
Signal de sortie	Analogique 4...20 mA (proportionnel au débit) et IO-Link
Alimentation électrique	24 V DC (TBTS/TBTP selon EN 50178)
Raccordement électrique	Connecteur M12 (broches : 1 = L+, 3 = L-, 2 = OUT2 analogique, 4 = OUT1 IO-Link)
Fonctionnalités	Amortissement (dAP), suppression faibles débits (LFC), réinitialisation usine (rES), comportement en défaut (FOU)
Communication	IO-Link (configuration via PC/API)
Montage	Dans tuyau avec adaptateurs ; respecter les distances d'aspiration/évacuation
Mise à la terre	Nécessaire si tuyaux non raccordés à la terre (collier de mise à la terre en option)
Sécurité	Ne pas monter sous pression ; température boîtier > 65 °C possible ; utiliser un capot protecteur
Autodiagnostic	Surveillance en continu ; signaux d'erreur selon norme CEI 60947-5-7
Paramètres réglables	dAP (temporisation), LFC (seuil débit nul), FOU (comportement défaut), rES (réinitialisation)
Entretien et nettoyage	Suivre les consignes de sécurité ; rincer le réseau après montage pour éliminer les bulles d'air
Homologations	Directive équipements sous pression (DESP) – fluides groupe 2
Documentation	Notice d'utilisation et données techniques disponibles sur www.ifm.com

FOIRE AUX QUESTIONS - SM8050 IFM

Quel est le principe de mesure du capteur SM8050 ?

Le capteur utilise le principe de mesure électromagnétique : il détecte le débit de liquides conducteurs et le convertit en un signal analogique 4...20 mA proportionnel au débit.

Comment installer le capteur dans le tuyau ?

Montez l'appareil avec des adaptateurs adaptés (disponibles sur www.ifm.com). Assurez-vous que le tube de mesure est toujours rempli de liquide. Respectez les distances minimales d'aspiration et d'évacuation (au moins 5 fois le diamètre du tuyau). Ne montez pas directement avant une vanne ou une pompe.

Quelles sont les consignes de sécurité importantes ?

Avant tout montage, assurez-vous que le circuit n'est pas sous pression. En fonctionnement, le boîtier peut dépasser 65 °C – protégez-le contre les contacts involontaires. Utilisez l'appareil uniquement avec des fluides compatibles avec les matériaux en contact.

Comment raccorder électriquement le capteur ?

Utilisez un connecteur M12. Brochage : broche 1 = L+ (24 V DC), broche 3 = L-, broche 2 = sortie analogique 4...20 mA, broche 4 = IO-Link. Respectez les normes TBTS/TBTP (EN 50178). Faites appel à un électricien qualifié.

Que faire en cas de signal d'erreur (cr.UL ou cr.OL) ?

cr.UL signifie que la valeur mesurée est inférieure à -130 % de la plage ; cr.OL signifie qu'elle dépasse +130 %. Vérifiez la plage de mesure. Si l'erreur persiste, remplacez l'appareil. Le comportement en défaut est réglable via le paramètre FOU (On = sortie à 22 mA, OFF = sortie à 3,5 mA).

Comment régler l'amortissement des valeurs mesurées ?

Le paramètre dAP (damping) permet de définir le temps au bout duquel le signal atteint 63 % de la valeur finale en cas de changement brutal. La valeur par défaut est 0,6 s. Il se règle via l'interface IO-Link.

Comment réinitialiser le capteur aux réglages usine ?

Utilisez le paramètre rES (reset). Cette fonction rétablit tous les paramètres d'usine. Notez vos réglages personnalisés avant de l'activer. La réinitialisation s'effectue via IO-Link.

Quels liquides peuvent être mesurés avec le SM8050 ?

Le capteur est conçu pour des liquides conducteurs avec une conductivité ≥ 20 µS/cm et une viscosité < 70 mm²/s à 40 °C. Il convient aux fluides du groupe 2 selon la DESP. Pour les fluides du groupe 1, contactez IFM.

Comment utiliser l'interface IO-Link ?

L'appareil dispose d'une interface IO-Link sur la broche 4. Pour la configuration, connectez-le à un PC via un adaptateur IO-Link (par exemple interface USB d'IFM). Téléchargez les IODD nécessaires sur www.ifm.com. Le capteur reste fonctionnel pendant le paramétrage.

Que faire si le capteur indique un débit nul alors qu'il y a un écoulement ?

Vérifiez d'abord le paramètre LFC (low flow cut-off) : si le débit est inférieur à cette valeur, il est considéré comme nul. Vérifiez aussi l'amortissement (dAP) et l'absence de bulles d'air. Si le problème persiste, rincez le réseau pour dégazer.

MODE D'EMPLOI SM8050 IFM

Notice d'utilisation

Capeur de début électromagnétique

efector300

SM6050

SM7050

SM8050

Contenu

1 Remarques préliminaires 3
2 Consignes de sécurité 3
3 Fonctionnement et caractéristiques 4
4 Fonction 4

4.1 Fonction analogue 5
4.2 IO-Link 6

5 Montage 6

5.1 Position de montage recommandée 6
5.2 Position de montage non recommandée 7
5.3 Mise à la terre 8
5.4 Installation dans le tuyau 8

6 Raccordement electrique 10
7Mise en service. 10
8 Paramétrage 10

8.1 Paramétres réglables 11

8.1.1 Amortissement des valeurs mesurées (dAP) 11
8.1.2 Suppression de faibles débits (LFC) 11
8.1.3 Récupérer les réglages de base effectués en urine (rES) 11
8.1.4 Fehlverhalten des Ausgangs (FOU2) 11

9 Correction d'erreurs 12
10 Données techniques 12
11 Réglage usine 12

1 Remarques préliminaires

Action à faire

Retour d'information, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Reforence croisee

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.

Information

Remarque supplémentaire.

2 Consignes de sécurité

• Avant la mise en service de l'appareil, dire cette notice. S'assurer que le produit est approprié pour l'application concernée sans aucune restriction d'utilisation.
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• L'emploi non approprié ou incorrect peut mener à des définits de fonctionnement de l'appareil ou à des effets non désirés dans votre application. C'est pourquoit le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien de l'appareil doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Afin de garantir le bon état de l'appareil pendant le temps de fonctionnement, il faut l'utiliser exclusivement pour des fluides pour lesquels les matérieliaux en contact avec le processus sont suffisamment résistants ( → Données techniques).
• Il est de la responsabilité de l'utilisateur de s'assurer que les apparêils de mesure correspondant à l'application respective. Le fabricant n'assume aucune responsabilité pour les conséquences d'une mauvaise utilisation par l'utilisateur. Une mauvaise installation ou utilisation des apparêils de mesure entraîne la perte des droits de garantie.
• Avec des températures de plus de 50°C (122 °F), quelques parties du boîtier peuvent s'échauffer à plus de 65°C (149 °F). De plus, pendant le montage ou en cas de défaut (p.ex. boîtier cassé), une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper de l'installation. Afin d'éviter des dommages corporels, prendre les mesures suivantes :

Installer les apparèils selon les dispositions et directives en vigueur.
S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage.
Protégéger le boîtier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel. Pour ce faire, utiliser une protection ajustée (p.ex. capot protecteur).

3 Fonctionnement et caractéristiques

L'appareil contrôle des liquides. Il détecte le début et et le convertit en un signal de sortie analogique.

Directive relative aux équipements sous pression (DESP)

Les apparèils correspondant à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour les fluides du groupe 2. Utilisation de fluides du groupe des fluides 1 sur demande.

Application

Liquides conducteurs avec les propriétés suivantes :

• Conductivité: ≥ 20 μS/cm
  Viscosité: < 70 mm²/s à 40 °C

4 Fonction

L'appareil détecte le débit selon le principe de mesure electromagnétique.

4.1 Fonction analogue

• L'appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel au débit.
• A l'intérieur de la gamme de mesure, le signal analogique est à 4...20 mA.
• Si la valeur mesurée est hors de l'endetue de mesure ou en cas d'une erreur interne, les signaux de courant indiqués dans la figure 1 sont fournis.

Figure 1: Caracteristique de sortie selon la norme CEI 60947-5-7.

MAW = Valeur initiale de l'endetue de mesure
MEW = Valeur finale de l'endetue de mesure

① Zone de détention
(2) Plage de mesure

Q: Débit (une valeur de début négative signifie un début en opposition au sens de début marqué).

cr.UL: Plage de détction non atteinte (erreur)

cr.OL: Plage de détction dépassee (erreurr)

FOU=On: PréRéglage où le signal analogique passée à la valeur maximale en cas d'erreur.

FOU=OFF: PréRéglage où le signal analogique passée à la valeur minimale en cas d'erreur.

FR

4.2 IO-Link

Cet apparéil dispose d'une interface de communication IO-Link.

Pour une communication hors fonctionnement, il vous suffit d'un PC, un logiciel IO-Link adapté et un cable adaptateur IO-Link.

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, des informations détaillées concernant la structure des données process, des informations de diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations nécessaires concernant le matériel et logiciel IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com.

5 Montage

S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage.
S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endetroit du montage.

L'appareil peut être monté indépendamment de la position si ce qui suit est assure:

• Il n'y a pas de risques de formation de bulles d'air dans le réseau de tuyaux.
• Les tuyaux sont toujours entièrement replis.

5.1 Position de montage recommendée

Monter l'appareil de façon que le tube de mesure soit toujours complètement rempli.
Prévoir des distances suffisantes d'aspiration et d'évacuation. Ainsi des parasites dus aux coudes, aux vannes, aux réductions de diamètre et autres sont compensés. De plus : des systèmes d'arrêt et de commande ne doivent pas se trouver directement devant l'appareil.

S = perturbation (p. ex. systèmes d'arrêt et de commande, pompe, coudes)

D = diamètre du tuyau

F = sens du débit

Montage devant ou dans un tuyau montant :

5.2 Position de montage non recommendée

Eviter les positions de montage suivantes :

Directement avant l'évacuation du tuyau.

Sur le côté d'aspiration d'une pompe.

Dans le point le plus haut du système de tuyau.

F = sens du débit

5.3 Mise à la terre

En cas de montage dans un réseau de tuyau non raccordé à la terre (par ex. tuyaux en plastiques), l'appareil doit être mis à la terre (terre fonctionnelle).

Colliers de mise à la terre pour le connecteur M12 sont disponibles en accessoires → www.ifm.com.

5.4 Installation dans le tuyau

L'appareil peut être monté dans le tuyau à l'aide d'adaptateurs.

Informations sur des raccords disponibles sur www.ifm.com.

Seuls les adaptateurs im garantissent un positionnement correct de l'appareil et l'étanchéité du raccord.

1. Graisser le filetage du raccord process, de l'adaptateur et du capteur. Utiliser une pâté lubrifiante qui est appropriée et homologué pour l'application.
2. Visser l'adaptateur (B) dans le tuyau (A).
3. Insérer les joints (C) et installer l'appareil selon le sens du début (flow direction) marqué.
4. Visser l'adaptateur (B) à la main avec les raccords (D).
5. Serrer fermement les deux adaptateurs par un mouvement opposé (Couple de serrage : 30 Nm).

Après le montage, des bulles d'air dans le système peuvent affecter la mesure.

Solution: Rincer le réseau après le montage pour le dégazer: Quantité de rincege >31 /

Pour montage horizontal :

A cause de la construction, il reste toujours une petite quantité du fluid dans le tube de mesure après la coupure de la pompe.

6 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.

Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP.

Mettre l'installation hors tension.
Raccorder l'appareil comme suit :

BK:Noir

BN:Brun

BU:Bleu

WH:Blanc

Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

Broche 1 L+
Broche 3 L-
Broche 2 (OUT2) Signal analogique pour le débit
Broche 4 (OUT1) IO-Link

7 Mise en service

Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité (env. 5 s), l'appareil se trouve en mode RUN (= mode de fonctionnement normal). Il exécutes ses fonctions de mesure et d'évaluation et génére un signal analogique proportionnel au début.

Pendant le retard à la disponibilité le signal de sortie est à 20mA

8 Paramétrage

Un outil de paramétrage avec possibilité IO-Link offre les options suivantes :

• Lire les valeurs process actuelles.
• Lire, modifier, sauvégarder tous les paramètres actuels régés et les transmettre à d'autres apparéils du même type.

Raccorder l'appareil via l'interface IO-Link sur le PC ou l'API avec un logiciel de paramétrage approprié.

Pour le raccordement du capteur via l'interface USB, ifm offre une interface IO-Link.

Des paramètres peuvent être régés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Des changements du paramétrage, avec l'installation en marche, peuvent affecter son mode de fonctionnement.

S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.

Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.

8.1 Paramètres réglables

8.1.1 Amortissement des valeurs mesurées (dAP)

La temporisation d'amortissement permet de régler après combien de secondes le signal de sortie atteint 63% de la valeur finale en cas d'une modification soudaine de la valeur de début. La temporisation d'amortissement réglee mène à une stabilisation des sorties et de l'affichage.

8.1.2 Suppression de faibles débits (LFC)

La fonction low flow cut-off (LFC) permet de supprimer de faibles débits. Des débits inférieurs à la valeur LFC sont évalués par le capteur comme arrêt (Q = 0) .

8.1.3 Récupérer les réglages de base effectués en Usine (rES)

Avec cette fonction le capteur est réinitialisé au réglage usine.

→ 11 Réglage usine. Il est utile que vous notices vos régages dans ce tableau avant d'exécuter la fonction.

Avec cette fonction le comportement de la sortie en cas de défaut est définie. Les fonctions de sortie suivantes sont reglables.

• On = le signal analogique passé à la valeur maximale (→ 4.1) .
• OFF = le signal analogique passé à la valeur de défaut minimale ( → 4.1).
• OU = le signal analogique correspond à la valeur mesurée.

9 Correction d'erreurs

L'appareil dispose de possibités étendues pour l'autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement. Si la valeur mesurée est hors de l'etendue de mesure ou en cas d'une erreur interne, les signaux de courant suivantes sont fournis:

Signal → 4.1 Causes possibles			Correction de défauts
3,5 cr.UL	ou Err	• Plage de détction non atteinte : Valeur mesurée < -130 % MEW • L'appareil se trouve en état d'erreur si FOU = OFF est réglé par défaut.	► Vérifier la plage de mesure. ► Remplacer l'appareil
4 Valeur mesurée entre -130 % ... -120 % MEW			► Vérifier la plage de mesure.
21,5 Valeur mesurée entre 120 % ... 130 % MEW			► Vérifier la plage de mesure.
22 cr.OL	ou Err	• Plage de détction dépassée : Valeur mesurée > 130 % MEW • L'appareil se trouve en état d'erreur si FOU = On est réglé par défaut.	► Vérifier la plage de mesure. ► Remplacer l'appareil

MEW = valeur finale de l'endetue de mesure

10 Données techniques

Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com.

11 Réglage usine

Paramètre Réglage usine Réglage utiliser
LFC MAW
FOU2	OFF
dAP	0,6 s

MAW = Valeur initiale de l'endetue de mesure

Données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires sur www.ifm.com.