PV7000 - Capteur de pression IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de pression électronique
Type de pression	Pression relative
Modèle	PV7000
Étendue de mesure	0...400 bar
Tenue en pression	1000 bar
Pression d'éclatement	1700 bar
Raccord process	Filetage extérieur G 1/4
Couple de serrage recommandé	25...35 Nm
Sorties	2 sorties de commutation (OUT1, OUT2) + IO-Link
Fonctions de commutation	Hystérésis (NO/NF) ou fenêtre (NO/NF)
Interface de communication	IO-Link
Alimentation électrique	Selon EN50178, TBTS, TBTP (typ. 18...30 V DC)
Paramétrage	Via PC (logiciel IO-Link) ou Memory Plug
Paramètres réglables	Seuils de commutation, fonctions de sortie, temporisations, unité, logique PNP/NPN, amortissement, calibrage zéro, mémoire min/max, compteur de surcharges
Réglage usine	SP1=25% VEM, rP1=23% VEM, ou1=Hno, ou2=Hno, SP2=75% VEM, rP2=73% VEM, dS/dr=0,0, P-n=PnP, dAP=0,06, uni=bAr, COF=0, HIPS=MEW, HIPC=0
Consignes de sécurité	Ne pas dépasser la tenue en pression ; risque de brûlures si température ambiante >40°C (boîtier >70°C)
Utilisation dans systèmes hydrauliques	Oui, avec réducteur de débit intégré (orifice 0,3 mm)
Résistance au vide	Oui
Entretien	Aucun entretien spécifique, vérifier l'étanchéité périodiquement
Documents fournis	Notice d'utilisation (11 pages, téléchargeable)

FOIRE AUX QUESTIONS - PV7000 IFM

Quelle est l'étendue de mesure du capteur PV7000 ?

L'étendue de mesure est de 0 à 400 bar (pression relative).

Comment paramétrer les seuils de commutation ?

Le paramétrage s'effectue via l'interface IO-Link à l'aide d'un PC avec un logiciel compatible (ex. LINERECORDER DEVICE) ou d'un Memory Plug. Les paramètres SPx et rPx définissent respectivement les seuils d'enclenchement et de déclenchement.

Quelle est l'alimentation électrique requise ?

L'alimentation doit être conforme aux normes EN50178, TBTS, TBTP. Généralement, une tension continue de 18 à 30 V est utilisée.

Peut-on utiliser ce capteur dans un système hydraulique ?

Oui, le raccord process intègre un réducteur de débit (orifice 0,3 mm) pour amortir les pics de pression. Attention à la viscosité élevée qui peut réduire le temps de réponse.

Quelles sont les fonctions de sortie disponibles ?

Les sorties OUT1 et OUT2 peuvent être configurées en mode hystérésis (normalement ouvert/fermé) ou en mode fenêtre (normalement ouvert/fermé).

Comment réinitialiser les paramètres d'usine ?

Les paramètres d'usine sont répertoriés dans la notice (voir section 8). Pour les restaurer, il faut utiliser le logiciel IO-Link ou un Memory Plug contenant les réglages d'usine.

Quel est le couple de serrage recommandé ?

Pour les modèles jusqu'à 400 bar, le couple de serrage est de 25 à 35 Nm. Pour les modèles jusqu'à 600 bar, il est de 30 à 50 Nm.

Le capteur est-il résistant au vide ?

Oui, les appareils sont résistants au vide.

Comment nettoyer le capteur ?

Aucun nettoyage spécifique n'est prévu. Éviter tout contact avec des substances agressives. Vérifier régulièrement l'étanchéité du raccord.

Que faire en cas de dépassement de la pression d'éclatement ?

La pression d'éclatement (1700 bar pour le PV7000) ne doit jamais être dépassée, même brièvement, sous peine de destruction de l'appareil et de risque de blessures. Respecter strictement les limites.

MODE D'EMPLOI PV7000 IFM

Notice d'utilisation

Capteur de pression électronique pour les applications industrielles

PV7xxx

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés.... 3
1.2 Avertissements.... 3

2 Consignes de sécurité 4

2.1 Cybersécurité.... 4

3 Transport, manutention et stockage 6
4 Usage prévu.... 7

4.1 Applications 7
4.2 Utilisation dans des systèmes hydrauliques 7

5 Fonctionnement 8

5.1 IO-Link 8
5.2 Comportement du point zéro pour la sortie et la communication IO-Link.... 8
5.3 Communication, paramétrage et évaluation.... 9
5.4 Fonction de commutation 9

6 Montage.... 11
7 Raccordement électrique.... 12
8 Paramétrage 13

8.1 Paramétrage via le Memory Plug 13
8.2 Liste des paramètres.... 14

9 Réglage usine.... 15
10 Élimination, réparation et retour 16

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat

En gras Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence croisée sans lien
Référence croisée avec lien

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :

AVERTISSEMENT

Avertissement de dommages corporels graves

▷ Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels légers à modérés

▷ Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

INFORMATION IMPORTANTE

Avertissement sur les dommages matériels

▷ Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

2 Consignes de sécurité

• L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
- L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
- Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
- Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
- Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (Données techniques).
- Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

ATTENTION

En cas de hautes températures du fluide, certaines parties de l'appareil peuvent s'échauffer.

▷ Risque de brûlures
▶ Ne pas toucher l'appareil
▶ Protéger le boîtier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel.

2.1 Cybersécurité

Installation

L'appareil est conçu pour fonctionner dans un environnement sûr selon CEI 62443-1-1.

L'appareil est prévu pour l'utilisation derrière un pare-feu.

▶ Effectuer une évaluation des risques de l'installation selon CEI 62443-1-1.
▶ Prendre des mesures pour assurer la sécurité physique.

Fonctionnement

▶ Respecter les fonctions de sécurité décrites dans la documentation de l'appareil et les recommandations pour leur utilisation.

Maintenance

▶ Sauvegarder la configuration et les données du système conformément aux processus de gestion du changement de votre entreprise.

Mise hors service

▶ Veiller à ce qu'aucune information sensible ne tombe entre les mains de personnes non autorisées.

▶ Avant de mettre l'appareil hors service, toujours réinitialiser les réglages du système sur les réglages d'usine.

3 Transport, manutention et stockage

▶ Stocker l'appareil dans son emballage d'origine.
▶ Lors du stockage, respecter les conditions environnantes permissibles pour l'appareil (Données techniques).
▶ Si l'appareil doit être restocké, utiliser l'emballage d'origine.
▶ Sinon, munir les connexions non utilisées soit d'un connecteur correspondant, soit d'un capuchon de protection et emballer l'appareil de manière appropriée.

4 Usage prévu

L'appareil mesure et surveille la pression du système de machines et d'installations.

4.1 Applications

Type de pression : Pression relative

L'appareil est résistant au vide. Prendre en compte les indications dans la fiche technique !

Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement ➞ fiche technique

Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression statiques et dynamiques ne dépassent la tenue en pression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée. Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement, l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !

Lorsque la longueur de câble dépasse 30 m ou en cas d'utilisation en extérieur, il y a un risque d'impulsions de surtension provenant de sources extérieures. Nous recommandons d'utiliser l'appareil dans des environnements d'exploitation protégés et de limiter les impulsions de surtension à max. 500 V.

Directive relative aux équipements sous pression (DESP) : Les appareils avec une plage de mesure de ≤ 1000 bars sont conformes à la directive sur les équipements sous pression, sont conçus pour les fluides du groupe 2 et sont fabriqués selon les règles de l'art. Utilisation de fluides du groupe de fluides 1 sur demande.

Directive relative aux équipements sous pression (DESP) : Les appareils avec une valeur finale de l'étendue de mesure de 600 bars sont conformes à la directive sur les équipements sous pression, sont conçus pour les fluides du groupe 2 et sont fabriqués et contrôlés selon le module A. Utilisation de fluides du groupe de fluides 1 sur demande.

4.2 Utilisation dans des systèmes hydrauliques

Réducteur de débit pour le raccord process :

Dans les systèmes hydrauliques, des effets très dynamiques comme par ex. des pics de pression, une cavitation etc. peuvent se produire selon l'état de fonctionnement respectif. Pour amortir ces effets sur l'élément de mesure du capteur, un obturateur est intégré dans le raccord process. Le filetage spécifique de l'obturateur correspond à l'effet d'un orifice de 0,3 mm.

Une haute viscosité peut réduire le temps de réponse de quelques millisecondes. De fortes salissures peuvent affecter la fonctionnalité.

5 Fonctionnement

• Il génère des signaux de sortie selon le mode de fonctionnement choisi et le paramétrage effectué.
• De plus, il fournit les données process, les signaux de sortie et les messages de diagnostic via IO-Link.

5.1 IO-Link

IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d'automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9.

Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et descriptions détaillées de l'appareil sur documentation.ifm.com

IO-Link offre les avantages suivants :

• Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process
• Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l'application
• Paramètres pour l'identification des appareils connectés dans l'installation
• Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires
• Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d'appareil (data storage)
• Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements
• Données de description d'appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une configuration facile
  • Raccordement électrique standardisé
• maintenance à distance

5.2 Comportement du point zéro pour la sortie et la communication IO-Link

En raison des tolérances admissibles de l'appareil et des changements de température, le capteur peut afficher un écart par rapport au point zéro lorsque l'installation n'est pas sous pression. Pour y remédier, l'appareil est équipé de fonctions qui maintiennent le signal de mesure plus stable à la valeur process 0.

Comportement du point zéro pour la sortie de commutation :

Fig. 1: Sortie de commutation

1 : Valeur process
2 : Signal de sortie du capteur avec hystérésis (vert)
3 : Signal de mesure idéal (rouge)
4 : Pression de l'installation
5 : Stabilisation du point zéro → Fiche technique

La première valeur process qui peut être évaluée via la sortie de commutation est déterminée par la stabilisation du point zéro.

La stabilisation du point zéro est indiquée en % du gain ➞ Fiche technique.

Comportement du point zéro pour la communication IO-Link :

Fig. 2: Communication IO-Link

1 : Valeur process
2 : Signal de sortie du capteur (vert)
3 : Signal de mesure idéal (rouge)
4 : Pression de l'installation
5 : Stabilisation du point zéro ➕ Fiche technique
6 : 0,5 x stabilisation du point zéro ➕ Fiche technique

La première valeur process qui peut être évaluée via la communication IO-Link est indiquée par la demi-stabilisation du point zéro (6).

Dans la partie restante de la stabilisation du point zéro (5), le signal de sortie du capteur évolue avec une pente plus importante.

La stabilisation du point zéro est indiquée en % du gain ➞ Fiche technique.

5.3 Communication, paramétrage et évaluation

OUT1 (broche 4)	• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système• Communication via IO-Link
OUT2 (broche 2)	• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système

5.4 Fonction de commutation

OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés (SPx, rPx) ne sont pas atteints ou sont dépassés. Les fonctions de commutation suivantes peuvent être sélectionnées :

• Fonction hystérésis / normalement ouvert : ou1 / ou2 = Hno → Figure fonction hystérésis.
• Fonction hystérésis / normalement fermé : ou1 / ou2 = Hnc → Figure fonction hystérésis.

D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de déclenchement (rPx). L'hystérésis ainsi définie est maintenue même si SPx est changé de nouveau.

• Fonction fenêtre / normalement ouvert : ou1 / ou2 = Fno → Figure fonction fenêtre.
• Fonction fenêtre / normalement fermé : ou1 / ou2 = Fnc → Figure fonction fenêtre.
• La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre FHx et FLx. FHx= valeur supérieure, FLx= valeur inférieure.

Fig. 3: Fonction hystérésis

Fig. 4: Fonction fenêtre

P =	Pression du système
HY =	Hystérésis
FE =	Fenêtre

En cas de réglage de la fonction fenêtre, les seuils d'enclenchement et de déclenchement ont une hystérésis fixe de 0,25 % de l'échelle de mesure.

6 Montage

ATTENTION

Echappement d'air comprimé ou de fluides chauds.

▷ Risque de blessures dû à la pression ou à la brûlure.
▶ Avant le montage et le démontage de l'appareil, s'assurer que l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau ou la cuve.
▶ Tenir compte des dangers dus aux températures de l'installation et du fluide.

▶ Insérer l'appareil dans un raccord process approprié.
▶ Serrer fermement l'appareil.

Couple de serrage recommandé : En fonction de la version de joint d'étanchéité, de la pression appliquée et de la lubrification !

Filetage G :

• Appareils jusqu'à 400 bars = 25 à 35 Nm
  • Appareils à partir de 400 bars = 30 à 50 Nm

Filetage NPT ou R :

• Maximum 50 Nm

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension.
▶ Raccorder l'appareil comme suit :

Broche	Couleur du fil conducteur
1 :	BN	brun
2 :	WH	blanc
3 :	BU	bleu
4 :	BK	noir
OUT1 : sortie de commutation / IO-Link
OUT2 : Sortie de commutation
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

Exemples de circuits :

1 : 2 x commutation positive
2 : 2 x commutation négative
3 : 1 x commutation positive / 1 x IO-Link
4 : 1 x commutation négative / 1 x IO-Link

8 Paramétrage

Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Des changements du paramétrage pendant l'opération affectent le mode de fonctionnement de l'installation.

▶ S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.

Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.

L'appareil peut par exemple être paramétré de la manière suivante via l'interface IO-Link :

• Paramétrage via un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure
  • Paramétrage via un API
  • Paramétrage via une application IIoT

Conditions pour le paramétrage via l'interface IO-Link :

√ L'Input Output Device Description (IODD) pour l'appareil en cas de paramétrage via un logiciel de paramétrage, voir documentation.ifm.com
√ La description de l'interface IO-Link (PDF) pour l'appareil en cas de paramétrage via un API ou une application IIoT, voir documentation.ifm.com
√ Un maître IO-Link
▶ Raccorder le maître IO-Link au logiciel de paramétrage, à l'API ou à l'application IIoT.
▶ Raccorder l'appareil à un port libre approprié du maître IO-Link.
▶ Régler le port du maître IO-Link sur le mode de fonctionnement IO-Link.
▷ L'appareil passe en mode IO-Link.
▶ Modifier le paramétrage dans le logiciel.
▶ Ecrire les réglages de paramètre sur l'appareil.

Aide à l'intégration du système et au paramétrage via IO-Link :

→ Manuel du logiciel de paramétrage (par ex. moneo)
→ Explications et « Startup Packages » sur ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

8.1 Paramétrage via le Memory Plug

Des paramètres peuvent être écrits sur / enregistrés par l'appareil via un Memory Plug (module de mémoire ifm) : www.ifm.com.

Afin que des données en provenance du Memory Plug puissent être écrites sur le capteur, celui-ci doit avoir les réglages usine.

Si un réglage des paramètres du capteur a été effectué, le Memory Plug mémorise ce paramétrage qui peut ensuite être transféré à des capteurs de même type.

▶ Ecrire les paramètres appropriés dans le Memory Plug (par ex. via un PC ou en provenance d'un capteur de même type).
▶ Raccorder le Memory Plug entre le capteur et le connecteur femelle.
▷ Capteur avec les réglages usine : Lors de la mise sous tension, les paramètres sont transmis du Memory Plug au capteur.
▷ Capteur avec réglages modifiés : Lors de la mise sous tension, le Memory Plug mémorise le paramétrage du capteur.
▶ Enlever le Memory Plug.

▶ Mettre l'appareil en service.

Plus d'informations sur le Memory Plug : ➕ Documentation www.ifm.com.

8.2 Liste des paramètres

Paramètre	Fonction
SPx/rPx	Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUTx commute avec réglage hystérésis. Conditions : Le réglage OUTx est Hno ou Hnc.
FHx/FLx	Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUTx commute avec réglage fenêtre. Conditions : Le réglage OUTx est Fno ou Fnc.
ou1	Fonction de sortie pour OUT1 :Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : Fonction hystérésis H .. ou fenêtre F.., soit en normalement ouvert . no soit en normalement fermé . nc.
ou2	Fonction de sortie pour OUT2 :Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : Fonction hystérésis H .. ou fenêtre F .., soit en normalement ouvert . no soit en normalement fermé . nc.
dS1 / dS2	Temporisation à l'enclenchement pour OUT1 / OUT2.
dr1 / dr2	Temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2.
uni	Unité de mesure standard pour la pression du système :bAr / MPA / PSI.
P-n	Logique de commutation des sorties : pnp / npn.
Lo	Mémoire valeur minimum pour la pression du système.
Hi	Mémoire valeur maximum pour la pression du système.
dAP	Amortissement du seuil de commutation.
coF	Calibrage du point zéro
HIPS	Réglage du seuil pour le compteur de surcharges
HIPC	Nombre de surcharges

9 Réglage usine

	PV7xxx	Réglage utilisateur
SP1	25 % MEW*
rP1	23 % MEW*
SP2	75 % MEW*
rP2	73 % MEW*
uni	bar
ou1	Hno
ou2	Hno
dS1	0,0
dr1	0,0
dS2	0,0
dr2	0,0
P-n	PnP
dAP	0,06
coF	0
HIPS	MEW
HIPC	0 bar

* = La valeur de réglage représente le pourcentage indiqué de la valeur finale de l'étendue de mesure (MEW) du capteur, exprimée en bar.

10 Élimination, réparation et retour

▶ En cas de retour, s'assurer que le produit ou les composants sont exempts d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
▶ S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.

L'appareil ne peut pas être réparé.