Catros 6003-2TS - Herse à disques compacte traînée AMAZONE - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Déchaumeur à disques
Largeur de travail	6 mètres
Nombre de disques	24 disques
Diamètre des disques	610 mm
Profondeur de travail	5 à 15 cm
Poids	Environ 3 600 kg
Type de châssis	Châssis en acier robuste
Système de réglage	Réglage hydraulique de la profondeur
Utilisation recommandée	Préparation du sol, incorporation de résidus, travail des sols argileux et limoneux
Entretien et nettoyage	Vérification régulière des disques et graissage des points de lubrification
Pièces détachées et réparabilité	Disponibilité de pièces détachées auprès des distributeurs agréés
Normes de sécurité	Conforme aux normes de sécurité européennes pour les équipements agricoles
Garantie	Garantie constructeur de 2 ans
Informations générales	Idéal pour les agriculteurs cherchant à améliorer la préparation du sol et l'incorporation des résidus de culture

FOIRE AUX QUESTIONS - Catros 6003-2TS AMAZONE

Quels sont les réglages recommandés pour la profondeur de travail du Catros 6003-2TS ?

Pour un travail optimal, il est recommandé de régler la profondeur de travail entre 5 et 10 cm, en fonction du type de sol et des conditions de culture.

Comment entretenir les disques du Catros 6003-2TS ?

Il est conseillé de vérifier régulièrement l'usure des disques et de les nettoyer après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de terre et de débris.

Que faire si le Catros 6003-2TS ne s'enfonce pas correctement dans le sol ?

Vérifiez la pression des pneus, assurez-vous que le poids de la machine est adéquat et ajustez la profondeur de travail si nécessaire.

Comment régler l'angle des disques ?

L'angle des disques peut être ajusté en modifiant les positions des supports de disque à l'aide des clés fournies dans le kit d'outils de la machine.

Quel type de lubrifiant utiliser pour les roulements du Catros 6003-2TS ?

Utilisez un lubrifiant à base de graisse spécialement conçu pour les roulements agricoles, de préférence résistant à l'eau et aux températures élevées.

Que faire en cas de blocage des disques pendant le travail ?

Arrêtez immédiatement la machine, puis vérifiez et retirez tout débris ou racines qui pourraient bloquer les disques. Assurez-vous également que les disques sont correctement réglés.

Comment vérifier le bon fonctionnement du système de sécurité ?

Testez le système de sécurité en activant et désactivant la machine plusieurs fois, et assurez-vous que toutes les fonctionnalités de sécurité se déclenchent correctement.

Quelles sont les dimensions du Catros 6003-2TS ?

Les dimensions du Catros 6003-2TS sont d'environ 6,0 mètres de largeur de travail et 2,5 mètres de hauteur repliée pour le transport.

Où trouver des pièces de rechange pour le Catros 6003-2TS ?

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès du distributeur AMAZONE local ou via le site officiel d'AMAZONE.

Comment assurer un stockage approprié du Catros 6003-2TS ?

Stockez la machine dans un endroit sec et couvert, loin des intempéries, et assurez-vous qu'elle est propre et bien entretenue avant de la ranger.

MODE D'EMPLOI Catros 6003-2TS AMAZONE

Notice d'utilisation d'origine

Herse à disques compacte trainée

Catros 4003-2TS Catros 7003-2TS

Catros 5003-2TS CatrosXL 5003-2TS

Catros 6003-2TS CatrosXL 6003-2TS

Veuillez reporter ici les données d'identification de la machine. Ces informations figurent sur la plaque signalétique.

TABLE DES MATIÈRES

1 Au sujet de la presente notice d'utilisation 1

1.1 Droits d'auteur 1

1.2 Conventions utilisées 1

1.2.1 Consignes d'advertisement et termes d'advertisement 1

1.2.2 Remarques complémentaires 2

1.2.3 Consignes opérateires 2

1.2.4 Énumérations 4

1.2.5 Indications de position dans les illustrations 4

1.2.6 Directions 4

1.3 Documents affreents 4

1.4 Notice d'utilisation numérique 4

1.5 Notre opinion nous intéresse 5

2 Sécurité et responsabilité 6

2.1 Consignes de sécurité fondamentales 6

2.1.1 Importance de la notice d'utilisation 6

2.1.2 Organisation suture de I'entreprise 6

2.1.3 Connaître et prévenir les dangers 11

2.1.4 Travail en toute sécurité et manipulation suture de la machine 15

2.1.5 Entretien et modification en toute sécurité 18

2.2 Routines de sécurité 21

3 Utilisation conforme à l'usage prévu 23

4 Description du produit 25

4.1 Aperçu de la machine 25

4.1.1 Machine avec outil precedent 25

4.1.2 Machine avec roues de jauge 26

4.1.3 Machine avec GreenDrill 27

4.2 Fonction de la machine 27

4.3 Équipements spéciaux 27
4.4 Pictogrammes d'advertisement 29
4.4.1 Positions des pictogrammes d'avertissement 29
4.4.2 Structure des pictogrammes d'avertissement 31
4.4.3 Description des pictogrammes d'avertissement 32
4.5 Éclairage et signalisation pour le déplacement sur route 37
4.5.1 Éclairage arrêté et signalisation 37
4.5.2 Éclairage avant et signalisation 37
4.5.3 Plaque d'immatriculation supplémentaire 38
4.6 Tube de rangement 38
4.7 Plaques signalétiques 38
4.7.1 Plaque signalétique sur la machine 38
4.7.2 Plaque signalétique complémentaire 39
4.8 Plus d'informations sur la machine 39
4.8.1 Remarque concernant le robinet d'arrêt placé sur le timon hydraulique 39
4.8.2 Remarque concernant la position flottante des distributeurs hydrauliques 40
4.8.3 Remarque concernant le robinet sélecteur du renfort de traction 40
4.9 Systèmes de freinage 41
4.9.1 Système de freinage pneumatique à deux conduites 41
4.9.2 Système de freinage hydraulique à une conduite 41
4.9.3 Système hydraulique de freinage à deux conduites 42

5 Caractéristiques techniques 44

5.1 Dimensions 44
5.2 Outil de préparation du sol 44
5.3 Catégories d'attelage autorisées 45
5.4 Vitesse de déplacement 45
5.5 Caractéristiques du tracteur 45

5.6 Couples de serrage des roues 46
5.7 Données concernant le niveau sonore 46
5.8 Pente franchissable 47
5.9 Lubrifiants 47

6 Préparer la machine 48

6.1 Vérifier l'aptitude du tracteur 48
6.1.1 Calculer les propriétés requisés du tracteur 48
6.1.2 Déterminer les dispositifs d'attelagé necessaires 51
6.1.3 Comparator la valeur DC autorisée avec la valeur DC effective 52
6.2 Attelage de la machine 52
6.2.1 Enlever la protection contre les utilisations non autorisées 52
6.2.2 Rapprocher le tracteur de la machine 53
6.2.3 Fixer la chaîne de sécurité 53
6.2.4 Accoupler les flexibles hydrauliques 53
6.2.5 Brancher l'alimentation en tension 55
6.2.6 Accoupler le système de freinage 56
6.2.7 Accoupler le dispositif d'attelage 58
6.2.8 Retirer les cales 60
6.2.9 Desserrer le frein de stationnement 61
6.3 Préparation de la machine pour l'utilisation 61
6.3.1 Dépliage des tronçons 61
6.3.2 Régler le nivueur tracté 61
6.3.3 Monter les poids supplémentaires 66
6.3.4 Adapter les décrotteurs au rouleau 66
6.3.5 Remplir le GreenDrill 67
6.4 Préparation de la machine pour le déplacement sur route 67
6.4.1 Mettre la herse en position de transport 67
6.4.2 Blocage du rouleau à couteaux 69
6.4.3 Montage des barres de sécurité routière 70
6.4.4 Replier les tronçons 70
6.4.5 Aligner la machine à la hauteur de transport 70

6.4.6 Bloquer les distributeurs du tracteur 72

7 Utilisation de la machine 73

7.1 Dépliage des tronçons 73
7.2 Retrait des barres de sécurité routière 73
7.3 Régler la profondeur de travail 74
7.3.1 Réglage de la profondeur de travail des disques 74
7.3.2 Réglage hydraulique de la profondeur de travail du Crushboard 76
7.3.3 Réglage de la profondeur de travail des déflecteurs lateraux 77
7.4 Relever le chassin et utiliser la compensation des oscillations 77
7.5 Relever le chassis et ne pas utiliser la compensation des oscillations 78
7.6 Aligner la machine à l'horizontal 78
7.6.1 Mettre la machine à l'horizontal à l'aide des roues de jauge 78
7.6.2 Mise à l'horizontal de la machine à l'aide de l'attelage au bras inférieur 79
7.6.3 Mise à l'horizontal de la machine à l'aide du timon hydraulique 79
7.7 Utiliser le rouleau à couteaux 80
7.8 Déplacement en tournière 81
7.8.1 Demi-tour sur le rouleau en tourniere 81
7.8.2 Demi-tour sur le chassin en tourniere 81

8 Eliminer les défauts 82

9 Ranger la machine 85

9.1 Serrer le frein de stationnement 85
9.2 Poser les cales 85
9.3 Découpler le dispositif d'attelage 86
9.3.1 Découpler le bras d'attelage inférieur 86
9.3.2 Découpler le dispositif d'attelage à boule ou l'anneau d'attelage 87
9.4 Eloiigner le tracteur de la machine 88
9.5 Découpler le système de freinage 88
9.5.1 Débrancher le système de freinage pneumatique à deux conduites 88

9.5.2 Découpler le système de freinage hydraulique à une conduite 89
9.5.3 Découpler le système hydraulique de freinage à deux conduites 89
9.6 Débrancher l'alimentation en tension 90
9.7 Découpler les flexibles hydrauliques 91
9.8 Detacher la chaîne de sécurité 91
9.9 Installer la protection contre les utilisations non autorisées 92

10 Entretenir la machine 93

10.1 RÉalisation de la maintenance de la machine 93
10.1.1 Plan d'entretien 93
10.1.2 Remplacer les disques 94
10.1.3 Contrcler la fixation du porte-disques 95
10.1.4 Alignment desrangées de disques les unes par rapport aux autres 95
10.1.5 Contrôle des rouleaux 96
10.1.6 Vérifier l'axe du bras inférieur 97
10.1.7 Vérifier les flexibles hydrauliques 97
10.1.8 Contrcler les roues et les pneus 98
10.1.9 Contrcler les paliers de roue 98
10.1.10 Vérification des garnitures de frein 99
10.1.11 Contrôler le système de freinage pneumatique à deux conduites 99
10.1.12 Purger l'eau du réservoir à air comprimé 100
10.1.13 Contrôler le réservoir à air comprimé 100
10.1.14 Nettoyer le filtr de la conduite d'air compré au niveau de la tete d'accouplement 101
10.1.15 Nettoyer la vanne de freinage d'urgence du système hydraulique de freinage à deux conduites 102
10.1.16 Contrôler le système hydraulique de freinage à deux conduites. 102
10.1.17 Contrcler l'attelage au bras inférieur 102
10.1.18 Vérifier le dispositif d'attelage à boule 103
10.1.19 Contrcler I'anneau d'attelage 103
10.2 Nettoyage de la machine 104
10.3 Lubrification de la machine 105

10.3.1 Aperçu des points de lubrification 106
10.3.2 Graissage des moyeu de roues 108
10.4 Stocker la machine 108

11 Manoeuvrer la machine 109

11.1 Maneuvrer la machine avec le système de freinage pneumatique à deux conduites 109
11.2 Manoeuvrer la machine avec le système de freinage hydraulique 110

12Chargement de la machine 111

12.1 Arrimer la machine 111

13 Élimination de la machine 113

14Annexe 114

14.1 Couples de serrage des vis 114
14.2 Documents afférients 115

15 Sommaire 116

15.1 Glossaire 116
15.2 Index des mots-clés 117

Au sujet de la présente notice d'utilisation

1

CMS-T-00000081-J.1

1.1 Droits d'auteur

CMS-T-00012308-A.1

La réimpression, la traduction et la reproduction sousquelque forme que ce soit, même partielle, nécessitant l'autorisation écrite d'AMAZONEN-WERKE.

1.2 Conventions utilisées

CMS-T-005676-G.1

1.2.1 Consignes d'ajretissement et termes d'avertissement

CMS-T-00002415-A.1

Les averissements sont caractérisés par une barre verticale avec un symbole de sécurité triangulaire et le terme d'ajretissement. Les termes d'ajretissement "DANGER", "AVERTISSEMENT" ou "ATTENTION" dérivent la gravité du risque encouru et ont la signification suivante :

DANGER

Signale un danger imminent de niveau élevé pouvant entraîner des blessures extrément graves, comme la perte de membres, ou la mort.

AVERTISSEMENT

Signale un danger potentiel de niveau moyen pouvant entraîner des blessures extrémement graves ou la mort.

PRUDENCE

Signale un danger de faible niveau pouvant entraîner des blessures d'importance réduite à moyenne.

1.2.2 Remarques complémentaires

CMS-T-00002416-A.1

IMPORTANT

Signale un risque de dommages sur la machine.

CONSIGNE ENVIRONNEMENTALE

Signale un risque de dommages sur l'environnement.

REMARQUE

Signale des conseils d'utilisation et des remarques pour une utilisation optimale.

1.2.3 Consignes opérateires

CMS-T-00000473-E.1

1.2.3.1 Consignes opérateires numériétées

CMS-T-005217-B.1

Les consignes qui doivent être executées dans un certain ordre sont représentées par des consignes opérateiores numérotées. L'ordre indique des opérations doit être respecté.

Example :

1. Consigne opératione 1
2. Consigne opératione 2

1.2.3.2 Consignes opérateires et réactions

Les réactions à des consignes opérateires sont marquées par une flèche.

CMS-T-005678-B.1

Example :

1. Consigne opératione 1
   Réaction à la consigne opératione 1
2. Consigne opératione 2

1.2.3.3 Consignes opérateires alternatives

Les consignes opérateires alternatives sont introduites par le mot "ou".

Example :

1. Consigne opératione 1

ou

Consigne opératione alternative

1. Consigne opératione 2

1.2.3.4 Consignes opérateires avec seulement une opération

Les consignes opérateires avec seulement une opération ne sont pas numérotées, mais représentées avec une flèche.

Example :

Consigne opératione

1.2.3.5 Consignes opérateires sans ordre chronologique

Les consignes opérateires qui ne doivent pas être exécutées dans un ordre précis sont représentées sous forme de liste à flèches.

Example :

Consigne opératione
Consigne opératione
Consigne opératione

CMS-T-00000110-B.1

CMS-T-005211-C.1

CMS-T-005214-C.1

1.2.3.6 Travail d'atelier

CMS-T-00013932-B.1

TRAVAIL D'ATELIER

Désigne les opérations d'entretien devant être réalisées dans un atelier suffisamment bien équipé sur le plan de la technique agricole, de la sécurité et de l'environnement par du personnel spécialisé ayant la formation correspondante.

1.2.4 Énumérations

CMS-T-000024-A.1

Les enumerations sans indication d'un ordre à respecter impératifement seprésentent sous la forme d'une liste à puces (points d'enumeration).

Example :

• Point 1
• Point 2

1.2.5 Indications de position dans les illustrations

CMS-T-000023-B.1

Une chiffre encadré dans le texte, par exemple

1, renvoie à une indication de position dans une illustration proche.

1.2.6 Directions

CMS-T-00012309-A.1

Sauf indication contraire, toutes les directions sont indiquées dans le sens de la marche.

1.3 Documents afférients

CMS-T-00000616-B.1

Une liste des documents afférients se trouve en annexe.

1.4 Notice d'utilisation numérique

CMS-T-00002024-B.1

La notice d'utilisation numérique et l'E-learning peuvent être téléchargés dans le portail d'informations du site Internet AMAZONÉ.

1.5 Notre opinion nous intéresse

CMS-T-000059-D.1

Chères lectrices, chers lecteurs, Nos documents sont régulièrement mis à jour. À cet égard, vos suggestions d'amélioration nous permettent de rendre nos documents plus agreables et facies à utiliser. N'hésitez pas à nous envoyer vos suggestions par lecture, fax ou courriel.

AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG

Sécurité et responsabilité

2

CMS-T-00015811-C.1

2.1 Consignes de sécurité fondamentales

CMS-T-00015812-C.1

2.1.1 Importance de la notice d'utilisation

CMS-T-00006180-A.1

Tenir compte de la notice d'utilisation

La notice d'utilisation est un document important et fait partie de la machine. Elle s'aresse à l'utilisateur et contient des informations relatives à la sécurité. Seules les procédures mentionnées dans la notice d'utilisation sont sûres. Lorsque la notice d'utilisation n'est pas respectée, des blessures graves, voire la mort, peuvent survenir.

Lisez en totalité le chapitre relatif à la sécurité avant la première utilisation de la machine et respectez-le.
Lisez également les sections correspondantes de la notice d'utilisation avant le travail et respectez-les.
Conservez la notice d'utilisation.
Gardez la notice d'utilisation à portée de main.
- Remettez la notice d'utilisation à l'utilisateur suivant.

2.1.2 Organisation suture de l'entreprise

CMS-T-00002302-E.1

2.1.2.1 Qualification du personnel

CMS-T-00002306-C.1

2.1.2.1.1 Exigences posées aux personnes travaillant avec la machine

CMS-T-00002310-C.1

Si la machine est utilisé de manière incorrecte, il est possible que les personnes puisent être blessées ou même tuées : pour éviter les accidents liés à une utilisation incorrecte,

toute personne travaillant avec la machine doitsatisfaire aux exigences minimales suivantes :

• La personne doit être capable physique et psychologiquement de contrôler la machine.
• La personne peut effectuer les travaux avec la machine dans le cadre de la présente notice d'utilisation.
• La personne comprend le mode de fonctionnement de la machine dans le cadre de son travail et peut identifier et éviter les dangers du travail.
• La personne a compris la notice d'utilisation et peut appliquer les informations qui ont été transmises par la notice d'utilisation.
• La personne est familiarisée avec la conduite en toute sécurité des vehicules.
• Pour la conduite sur route, la personne connait les règles pertinentes du Code de la Route et dispose du permis de conduire obligatoire.

2.1.2.1.2 Niveau de qualification

Pour le travail avec la machine, les niveaux de qualification suivants sont présupposés :

• Agricultureur
• Employé agricole

Les activités décrites dans la présente notice d'utilisation peuvent principalement être exécutées par des personnes ayant le niveau de qualification « Employé agricole ».

2.1.2.1.3Agriculteur

Les agriculteurs utilisent les machines agricoles pour l'exploitation de leurs champs. Ils décident sur l'utilisation d'une machine agricole dans un objectif précis.

Les agriculteurs sont principalement familiarisés avec les machines agricoles et mettent au courant les employés agricoles en cas de besoin concernant l'utilisation des machines agricoles. Ils peuvent effectuer eux-mêmes certains entretiens et opérations de maintenance simples sur les machines agricoles.

CMS-T-00002311-A.1

CMS-T-00002312-A.1

Les agriculteurs peuvent etre par exemple :

des agriculteurs avec études supérieures ou formations dans une école spécialisée
- des agriculteurs par expérience (par ex. exploitation hériétée, connaissances empiriques étendues)
- des entrepreneurs à la tâche qui travaillent sur ordre d'agriculteurs

Exemple d'activités :

• Formation sur la sécurité pour les employés agricoles

2.1.2.1.4 Employé agricole

Les employés agricoles utilisent les machines agricoles sur ordre d'un agricateur. Ils sont mis au courant sur l'utilisation des machines agricoles par l'agriculteur et travaillent de manière autonome selon l'ordre de travail de l'agriculteur.

Les employés agricoles peuvent être par exemple :

• saissonniers et travaillleurs non qualifiés
• futurs agriculteurs en formation
• employés de l'agriculteur (par ex. tracteuriste)
• membres de la famille de l'agriculteur

Exemples d'activité :

• conduire la machine
• régler la profondeur de travail

2.1.2.2 Postes de travail et personnes embarquées

CMS-T-00002313-A.1

CMS-T-00002307-B.1

Personnes embarquées

Les personnes embarquées peuvent tomber en raison des mouvements de la machine et se blesser grièvement ou même se tuer. Des objets projétés peuvent toucher et blesser les personnes embarquées.

N'embarquez jamais de personnes sur la machine.
Ne laissez jamais personne monter sur la machine qui roule.

2.1.2.3 Danger pour les enfants

CMS-T-00002308-A.1

Enfants en danger

Les enfants ne peuvent pas estimer les dangers et se comportent de manière imprévisible. C'est peuqui les enfants sont particulièrement en danger.

Éloignez les enfants.
Si vous roulez ou déclenchez des mouvements de machine, assurez-vous qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger.

2.1.2.4 Sécurité de fonctionnement

CMS-T-00002309-D.1

2.1.2.4.1 État technique parfait

CMS-T-00002314-D.1

Utiliser uniquement une machine préparée en bonne et due forme

Sans préparation enonne et due forme selon la presente notice d'utilisation,la sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie.Des accidents peuvent alors se produire et des personnes etre blesses grievement ou meme etre tuées.

Preparez la machine conformément à la présente notice d'utilisation.

Risque lié aux dommages sur la machine

Les dommages sur la machine peuvent comprometer le sécurité de fonctionnement de la machine et causer des accidents. Des personnes peuvent alors être grièvement blessées ou même tuées.

Si vous supposez ou constatez des dommages : Sécurisez le tracteur et la machine.
Éliminez les dommages relevant de la sécurité sans aucun délié.
Éliminez les dommages conformément à la présente notice d'utilisation.
Si vous ne peuvent pas éliminer vous-même les dommages conformément à la présente notice d'utilisation: Faites éliminer les dommages par un atelier/agree.

Respecter les valeurs techniques limites

Si les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, des accidents peuvent se produit et blesser grièvement des personnes ou même les tuer. De plus, la machine peut être endommagée. Les valeurs techniques limites figurent dans les caractéristiques techniques.

Respectez les valeurs techniques limites.

2.1.2.4.2 Equipement de protection personnelle

CMS-T-00002316-B.1

Équipement de protection personnelle

Le port des équipements de protection personnelle est un élément important de la sécurité. Les équipements de protection personnelle absents ou inappropriés augmentent le risque de dommages pour la santé et de blessures corporelles. Les équipements de protection personnelle sont par exemple, les gants de travail, les chaussures de sécurité, les vêtements de protection, la protection respiratoire, la protection de l'ouïe, la protection du visage et des yeux

Determine les équipements de protection personnelle requis pour chaque intervention et mettez l'équipement de protection à disposition.
Utilisez uniquement les équipements de protection personnelle en parfait et offrant une protection efficace.
Adaptez les équipements de protection personnelle à la personne, par exemple à sa talle.
Respectez les consignes du fabricant pour les consommables, les semences, les engrais, les produits phytosanitaires et les produits de nettoyage.

Porter des vêtements adaptés

Des vêtements larges augmentent le risque de happenment ou d'enroulement sur les pieces rotatives et le risque de rester accrocher à des pieces saillantes. Des personnes peuvent alors être grièvement blessées ou même tuées.

• Portez des vêtements proches du corps.
  Ne portez pas de bagues, chaînes ni autres bijoux.
  Si vous avez des cheveux longs, portez un filt à cheveux.

2.1.2.4.3 Pictogrammes d'avertissement

CMS-T-00002317-B.1

Gardez les pictogrammes d'advertisement toujours bien lisibles

Les pictogrammes d'ajretissement mettent en garde contre les risques aux points dangereux et sont un composant important de l'équipment de sécurité de la machine. L'absence de pictogrammes d'ajretissement augmente le risque de blessures graves ou mortelles.

Nettoyez les pictogrammes d'advertisement sales.
Remplacez immédiatement les pictogrammes d'advertissement abimés.
Apposez les pictogrammes d'advertissement prévus sur les pièces de rechange.

2.1.3 Connaître et prévenir les dangers

CMS-T-00015814-A.1

2.1.3.1 Sources de danger sur la machine

CMS-T-00002318-F.1

Liquides sous pression

Huile hydraulique s'échappant sous haute pression peut pénétrer dans le corps à travers la peau et provoquer des blessures corporelles graves. Meme un trou de la taille d'une tête d'épingle peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves.

Avant de débrancher des conduites hydrauliques ou de contrôle leur état, mettez le système hydraulique hors pression.
Si vous supposez que le système de pression est endommagé, faites vérifier le système de pression par un atelier/agréé.
Ne rechercher jamais uneuite a mains.nues.
Tenez le corps et le visage loin des fuites.
Si des liquides ont pénétré le corps, consultez immédiatement un médecin.

Risque de blessure sur l'arbre à cardan

Il est possible que des personnes soient saisies, happées et grièvement blessées par l'arbre à cardan et les éléments entrainés. Si l'arbre à cardan est surcharge, la machine peut être endommagée, les pieces peuvent être ejectées et les personnes blessées.

Gardez un chevauchement suffisant du tube profilé, de la protection d'arbre à cardan et du pot de protection de la prise de force.
Respectez le sens de rotation et le régime admissible de l'arbre à cardan.
Si l'arbre a cardan forme un coude trop important: Eteignez l'entrainement de l'arbre a cardan.
Si vous n'avez pas besoin de l'arbre à cardan : Éteignez l'entrainmente de l'arbre à cardan.

Risque de blessure sur la prise de force

Il est possible que des personnes soient saisies, happées et grièvement blessées par la prise de force et les éléments entrainés. Si la prise de force est surcharge, la machine peut être endommagée, les pièces peuvent être ejectées et les personnes blessées.

Gardez un chevauchement suffisant du tube profilé, de la protection d'arbre à cardan et du pot de protection de la prise de force.
Laissez les fermétures s'enclencher sur la prise de force.
Afin d'empêcher la protection d'arbre à cardan de tourner en même temps : Accrochez les chaînes de sécurité.
Afin d'empêcher la pompe hydraulique accouplée de tourner en même temps : Posez le support de couple.
Respectez le sens de rotation et le régime admissible de la prise de force.
Afin d'eviter les dommages à la machine à cause des pics de couple : Embrayez la prise de force lentement à régime moteur bas du tracteur.

Risque lié au fonctionnement par inertie d'éléments de la machine

Après l'arrêt des entrainements, des éléments de la machine peuvent continuer à fonctionner par inertie et bleisser grièvement des personnes ou même les tuer.

Avant de vous approcher de la machine, attendez que les éléments fonctionnant par inertie soient immobilisés.
Ne touchez que les éléments immobilisés de la machine.

2.1.3.2 Zones de dangers

CMS-T-00015815-A.1

Zones dangereuses sur la machine

Dans les zones de danger existent les risques suivants :

la machine et ses outils se déplacent en fonction du travail ;

les pieces de la machine relevante par le systeme hydraulique peuvent s'abaisser lentement et sans s'en apercevoir ;

le tracteur et la machine peut partir en roue libre involontairement ;

des matériaux ou des corps étrangers peuvent être projétés hors ou par la machine ;

si la zone dangereuse n'est pas respectee, les personnes peuvent etre grievement blessees ou meme tuées ;

Éloignez les personnes de la zone dangereuse de la machine.
Siquelqu'unentre danslazone dangereuse, arretezles moteurs et les entrainements immEDIatement.
Avant de travailler dans la zone dangereuse de la machine, calez le tracteur et la machine. Ceci est valable également pour les contrôles rapides.

CMS-I-001131

Lignes électriques aériennes

Lors du dépliage ou du repliage et lors du releavage de la machine ou de ses composants pendant le fonctionnement, il est possible que la machine attigne la hauteur des lignes électriques aériennes. Cela peut transmettre une tension à la machine et provoquer un choc électrique mortel ou un incendie. Il y a de grandes différences de tension au sol autour de la machine.

Garder une distance suffisantes par rapport aux lignes électriques aériennes lors du dépliage ou du repliage ainsi que du releavage de la machine et des ses composants.
Ne pas déplier ni replier les composants de la machine à proximé des poteaux des lignes électriques aériennes ou des lignes aériennes.
Garder une distance suffisante par rapport aux lignes électriques aériennes avec des composants de la machine dépliés.
Si une tension a eté transmise à la machine : Rester dans la machine.
Ne toucher aucune piece métallique.
Avertir les personnes de ne pas s'approcher de la machine.
Attendre l'aide des secours professionnels.
Si les personnes doivent quitter la machine malgré le transfert de tension, par exemple en raison d'un danger de mort imminent par incendie: Sauter de la machine le plus loin possible pour être en sécurité.
Ne pas toucher la machine.
S'éloigner de la machine à petits pas.

2.1.4 Travail en toute sécurité et manipulation suture de la machine

CMS-T-00002304-L.1

2.1.4.1 Attelage des machines

CMS-T-00002320-D.1

Atteler la machine au tracteur

Si la machine est attelée de façon incorrecte au tracteur, des dangers peuvent survenir et cause de graves accidents.

Entre le tracteur et la machine, il y a des points d'écrasement et de cisaillement dans la zone des points d'attelage.

Quand vous attelez la machine au tracteur ou la détemer du tracteur, soyez très prudent.
Attelez et transportez la machine uniquement avec un tracteur adapté.
Lorsque la machine est attelée au tracteur, vérifie que le dispositif d'attelage du tracteur répond aux exigences de la machine.
Attelez la machine au tracteur selon les réglementations.

2.1.4.2 Sécurité de conduite

CMS-T-00002321-H.1

Risque pendant la conduite sur route et dans le champ

Les machines portées ou attelées à un tracteur, ainsi que les contrepoids avant et arrière, influencent le comportement sur route, la manoeuvrabilité et la puissance de freinage du tracteur. La tenue de route dépend également de l'état de fonctionnement, du replissage ou du chargement et de la chaussée. Si le conducteur ne tient pas compte du changement de la tenue de route, il peut cause des accidents.

Veillez plusieurs a une capacité de braquage et de freinage suffisante du tracteur.
Le tracteur doit assurer le freinage préconisé pour le tracteur et la machine rapportée. Contrôlez l'effet du freinage avant le départ.
L'essieu avant du tracteur doit systématiquement supporter au moins 20% du poids à vide du tracteur afin de garantir une manœuvrabilité suffisante. Le cas échéant, utilisez des contrepoids à l'avant.
Fixez toujours les contrepoids à l'avant et à l'arrière, conformément aux prescriptions, sur les points de fixation prévus à cet effet.
Calculez et respectez la charge utile admissible de la machine portée ou attelée.
Respectez les charges sur essieu admissibles et les charges d'appui verticales du tracteur.
Respectez la charge d'appui verticale admissible de l'attelage et du timon.
Respectez la largeur de transport admissible de la machine.
Adaptez votre conduite afin de pouvoir maitriser en toutes circonstances le tracteur avec la machine portée ou attelée. Tenez compte ici de vos capacités personnelle, des conditions de la chaussée, de la circulation, de la visibilité, des conditions météorologiques et de la tenue de route du tracteur ainsi que des influences liée à la machine rapportée.

Risque d'accident par des mouvements latéraux incontrôlés de la machine pendant le déplacement sur route

Bloquez les bras inférieurs du tracteur pour le déplacement sur route.

Préparer la machine pour le déplacement sur route

Si la machine n'est pas préparée correctement pour le déplacement sur route, de graves accidents de circulation peuvent en être la conséquence.

Contrôlez le fonctionnement de l'éclairage et de la signalisation pour le déplacement sur route.
Éliminez les grosses saletés de la machine.
Utilisez le gyrophare conformément aux directives nationales.
Éteignez l'éclairage de travail.
Bloquez les distributeurs du tracteur.
Suivez les instructions du chapitre « Préparer la machine pour le déplacement sur route »

Poser la machine

La machine arrêtée peut se renverser. Les personnes peuvent être écrasées ou même tuées.

Rangez la machine uniquement sur un sol stabilisé et plat.
Avant d'effectuer des opérations de réglage ou de maintenance, veillez à ce que la machine soit stable. Étayez la machine en cas de doute.
Suivez les instructions du chapitre "Poser la machine".

Rangement non surveillé

Un tracteur range de manière insuffisamment sécurisée et sans surveillance et la machine attelée sont un danger pour les personnes et les enfants qui jouent.

Avant de quitter la machine, arrêtez le tracteur et la machine.
Securizez le tracteur et la machine.

Ne pas utiliser l'ordinateur de commande ou le terminal de commande pendant la conduite sur route

Un conducteur inattentif peut provoquer des accidents pouvant cause des blessures ou entrainer la mort.

N'utilisez pas l'ordinateur de commande ou le terminal de commande pendant la conduite sur route.

2.1.5 Entretien et modification en toute sécurité

CMS-T-00002305-K.1

2.1.5.1 Modification sur la machine

CMS-T-00002322-B.1

Modifications constructives autorisées uniquement

Les modifications constructives et les extensions peuvent comprometer le fonctionnement et la sécurité de fonctionnement de la machine. Des personnes peuvent alors être grièvement blessées ou même tuées.

Faites réalisier les modificatins constructives et extensions uniquement par un atelier qualifié.
Afin que l'autorisation d'exploitation conserve sa validité conformément aux réglementations nationales et internationales, assurez-vous que l'atelier spécialisé n'utilise que des pieces de transformation, de rechange et des équipements spéciaux validés par AMAZONE.

2.1.5.2 Interventions sur la machine

CMS-T-00002323-J.1

Travailler uniquement sur une machine immobilisée

Si la machine n'est pas immobilisée, les pieces peuvent semettre en mouvement de manière interpèstive ou la machine elle-même peut semettre en mouvement. Des personnes peuvent alors être grièvement blessées ou même tuées.

Si vous devez effectuer des travaux sur ou sous des charges relevantes : Abaissez ou etayez les charges avec un dispositif de blocage hydraulique ou mecanique.
Arretez tous les entrainements.
Actionnez le frein de stationnement.
Bloquez la machine, notamment dans les pentes, en plus avec des cales contre le départ en roue libre.
Retirez la clé de contact et emmenez-la avec vous.
- Patientez jusqu'à ce que les pièces encore en mouvement s'immobilisent et que les pièces chaudes refroidissent.
Ne vous tenez pas sur les pièces mobiles.

Opération d'entretien

Des opérations d'entretien incorrectes, en particulier sur les éléments relevant de la sécurité, prompettent la sécurité de fonctionnement. Des accidents peuvent alors se produit et des personnes seront blessées grièvement ou même être tuées. Font partie des éléments relevant de la sécurité par exemple les éléments hydrauliques et électroniques, le bati, les ressorts, l'attelage, les essieux, les suspensions d'essieu, les conduites et les réservoirs contenant des substances inflammables.

Avant de régler, entretenir ou nettoyer la machine, sécurisez la machine.
Entretenez la machine conformément à la presente notice d'utilisation.
Effectuez uniquement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation.
Faites réalisier les travaux de remise en etat signalés comme "TRAVAIL D'ATELIER", dans un atelier suffisamment bien équipé sur le plan de la technique agricole, de la sécurité et de l'environnement par du personnel spécialisé ayant la formation correspondante.
Ne soudez, percez, sciez, poncez, découvert jamais sur le bâti, le châssis ou les dispositifs de liaison de la machine.
N'usinez jamais les éléments relevant de la sécurité.
Ne percez pas les troux existants.
Effectuez tous les travaux de maintenance dans les intervalles prescrits.

TRAVAIL D'ATELIER

CMS-I-00007119

Éléments de la machine relevés

Les parties de machine reliées peuvent s'abaisser involontairement et écraser ou tuer celui'un.

Ne restez jamais sous les parties relevantes de la machine.
Si vous doivent effectuer des travaux sur ou sous des éléments de machine reliés, abaissez les parties de la machine ou bloquez les parties de la machine reliées à l'aide du dispositif de soutien mécanique ou le dispositif de blocage hydraulique.

Risque lié aux travaux de soudage

Les travaux de soudage incorcrites, en particulier sur ou à proximate des éléments relevant de la sécurité, promutent la sécurité de fonctionnement de la machine. Des accidents peuvent alors se produit et des personnes seront blessées grièvement ou même être tuées. Font partie des pieces relevant de la sécurité par exemple les éléments hydrauliques et electroniques, le bâti, les ressorts, les dispositifs de liaison au tracteur comme le bâti d'attelage à trois points, le timon, le support d'attelage, l'attelage ou la travers de traction ainsi que les essieux et les suspensions d'essieu, les conduites et les réservoirs contenant des substances inflammables.

Faites effectuer les soudures sur les pieces relevants de la sécurité uniquement dans des ateliers spécialisés ayant le personnel habilité.
La soudure sur tous les autres éléments est réservées aux personnes qualifiées.
Si vous ne savez pas si un élément peut être soudé ou pas : demandez à un atelier qualifié.
Avant d'effectuer des opérations de soudage sur la machine : dételez la machine du tracteur.
Ne soudez pas à proximé d'un pulverisateur de produit phytosanitaire avec lequel de l'engrais liquide a été épanduAAParavant.

2.1.5.3 Consommables

CMS-T-00002324-C.1

Consommables inappropriés

Les consommables qui ne correspondent pas aux exigences d'AMAZONE peuvent cause des dommages machine et des accidents.

Utilisez uniquement des consommables qui correspondent aux exigences des caractéristiques techniques.

2.1.5.4 Equipements speciaux et pieces de rechange

CMS-T-00002325-B.1

Équipements spéciaux, accessoires et pieces de rechange

Les équipements spéciaux, les accessoires et les pieces de rechange qui ne correspondent pas aux exigences d'AMAZONE peuvent comprometer la sécurité de fonctionnement de la machine et cause des accidents.

Utilisez uniquement des pieces d'origine ou des pieces correspondant aux exigences d'AMAZONE.
Si vous avez des questions concernant l'équipement spécial, les accessoires ou les pieces de rechange, veuillez prendre contact avec votre revendeur ou AMAZONE.

2.2 Routines de sécurité

CMS-T-00002300-D.1

Caler le tracteur et la machine

Si le tracteur et la machine ne sont pas sécurisés contre le démarrage et le départ en roue libre, le tracteur et la machine peuvent semettre en mouvement de manière incontrélée et rouler sur quelqu'un, l'écraser ou le tuer.

Abaissez une machine ou des parties de machine reliées.
Évacuez la pression dans les flexibles hydrauliques en actionnant les dispositifs de manoeuvre.
Si vous doivent vous tener sous la machine relevante ou sous les éléments, sécurisez la machine relevante et les éléments contre l'abaissement par un étai de sécurité mecanique ou un dispositif de blocage hydraulique.
Arrêtez le tracteur.
Serrez le frein de stationnement du tracteur.
Retirez la clé de contact.

Sécuriser la machine

Après de dételage, la machine doit être sécurisée. Si la machine et les parties de la machine ne sont pas sécurisées, il y a un risque de blessure par écrasements et coupures.

Rangez la machine uniquement sur un sol stabilisé et plat.
Avant d'évacuer la pression des flexibles hydrauliques et de les désaccoupler du tracteur, mettez la machine en position de travail.
Protégéz les personnes contre le contact direct avec les pièces coupantes et saillantes de la machine.

Gardez les dispositifs de protection en état de fonctionnement

Si les dispositifs de protection sont absents, endommagés, défectueux ou démontés, les pieces de la machine peuvent blesser grievement des personnes ou même les tuer.

Vérifiez la présence de dommages, le montage correct et le fonctionnement des dispositifs de protection sur la machine au moins une fois par jour.
Si vous n'êtes pas sur que tous les dispositifs de protection sont bien montés et fonctionnent, faites vérifier ces dispositifs de protection par un atelier qualifié.
Veillez à ce que les dispositifs de protection soient montés correctement et fonctionnent avant chaque activité sur la machine.
Remplacez les dispositifs de protection endommagés.

Monter et descendre

Par un comportement négligeant lors de la montée et de la descente, les personnes peuvent tomber. Les personnes qui montent sur la machine en dehors des accès prévus peuvent glisser, tomber et se blesser grièvement. La saleté ainsi que les consommables peuvent comprometter la suturetés des pas et la stabilité. En actionnant involontairement des éléments de commande, des fonctions pouvant causeur un danger peuvent se déclencher.

Utilisez uniquement les accès prévus à cet effet.
Afin d'assurer la stabilité et un pas sûr : Gardez les marche-pieds et les plateformes toujours dans un état propre et correct.
Si la machine se déplace:
Ne montez ou ne descendez jamais de la machine.
Montez et descendez en ayant le visage tourné vers la machine.
A la montée et à la descente, gardez un contact à 3 points minimum avec les marches et les gardecorps : deux mains en même temps et un pied ou deux pieds et une main sur la machine.
N'utilisez jamais lors de la montée et de la descente les éléments de commande comme poignée.
Ne sautez jamais pour descendre de la machine.

Utilisation conforme à l'usage prévu

3

CMS-T-00004230-A.1

• La machine est conçue exclusivement pour l'utilisation professionnelle selon les règes de la pratique agricole pour la préparation du sol des champs utilisés pour l'agriculture.
• La machine est une machine de travail agricole à montage sur le bras d'attelage inférieur, la chape d'attelage ou la boule de traction d'un tracteur qui satisfait les exigences techniques.
• La machine est conçue et prévue pour le déchaumage plat ou le défrichage, pour la préparation des zones de semis et pour l'incorporation des cultures intercalaires ou des effluents.
• La machine peut être utilisé dans des champs jusqu'à une résistance du sol de 3,0 MPa.
• En cas de conduite sur voies publiques, la machine peut en fonction des dispositions du Code de la Route en vigueur, être montée sur un tracteur satisfaisant les exigences techniques et être embarquée.
• L'utilisation et l'entretien de la machine sont réservés uniquement aux personnes qui satisfont les exigences. Les exigences posées aux personnes sont décrites au chapitre "Qualification du personnel".
• La notice d'utilisation fait partie de la machine. La machine est destinée exclusivement à l'utilisation selon la présente notice d'utilisation. Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la présente notice d'utilisation peuvent cause des blessures graves ou même la mort et entraîner des dégats sur la machine et le matériel.

• Les directives de prévention des accidents en vigueur ainsi que les diverses réglementations de la circulation routière et de la médecine du travail, de la sécurité généralement reconnues doivent être respectées par les utilisateurs et le propriétaire.

• D'autres consignes sur l'utilisation conforme pour les cas particuliers peuvent être demandées à AMAZONÉ.

• D'autres utilisations que celles mentionnées sousutilisation conforme ne sont pas considérées comme conformes. Le constructeur n'assume aucune responsabilité pour les dommages qui résultataisent d'une utilisation non conforme mais exclusivement l'exploitant.

Description du produit

CMS-T-00004248-O.1

4.1 Aperçu de la machine

CMS-T-00006302-G.1

4.1.1 Machine avec outil précédent

CMS-T-00004260-G.1

CMS-I-00003284

1 Réglage de la profondeur de travail
3 Plaques signalétiques et numéro d'identification grave
5 Plaques signalétiques et numéro d'identification grave
7 Gyrophare
9 Rouleau
11 Disque de bordure

2 Déflecteur létalroidroit
4 Indicateur de profondeur de travail des disques
6 Éclairage arrêté et signalisation pour le déplacement sur route
8 Niveleur tracté
10 Système de déblayeurs
12 Deflecteur latorial gauche

13 Disques
15 Outil precedent
17 Tube de rangement
19 Robinet d'arrêt
21 Éclairage avant et signalisation pour le déplacement sur route

14 Broche filétée pour l'alignement de rangiées de disques
16 Réglage de la profondeur de travail de l'outil precedent
18 Niveau à bulle
20 Levier manuel
22 Indicateur de profondeur de travail de l'outil precedent

4.1.2 Machine avec roues de jauge

CMS-T-00006303-C.1

CMS-I-00004502

1 Vérin hydraulique du chassis avec compensation des oscillations
3 Cale
5 Réservoir à air comprimé
7 Soupape de freinage d'urgence du système de freinage hydraulique à une conduite
9 Broche filétée pour l'ajustement de la roue de jauge

2 Frein de stationnement
4 Roude jauge
6 Soupape de freinage du système de freinage pneumatique à deux conduites
8 Béquille

4.1.3 Machine avec GreenDrill

CMS-T-00006304-C.1

CMS-I-00004511

1 GreenDrill
3 Tube de rangement
5 Éléments d'épandage
7 Echelle

2 Bouton d'étalonnage
4 Tete de distribution à segment
6 Plateforme de service
8 Support de la balance d'étaconnage

4.2 Fonction de la machine

CMS-T-00002712-D.1

L'outil precedent prépare le sol.

La rangée de disques travaille et mélange le sol.

Le rouleau rappuie le sol.

L'élement suiveur émotte le sol et dépose les résidus de plantes coupées à la surface du sol.

4.3 Equipements spéciaux

CMS-T-00004254-E.1

Les équipements spéciaux sont des équipements dont vous machine ne dispose eventuallyment pas ou qui sont disponibles seulement sur certains marchés. L'équipment de votre machine est spécifique dans les documents de vente ou peut être demandé à votre concessionnaire.

Les équipements suivants sont des équipements spéciaux :

• Semoir monté GreenDrill
• Éclairage et signalisation pour le déplacement sur route
• Brushboard
• Système de freinage hydraulique à une conduite
• Système hydraulique de freinage à deux conduites
• Système de lame à ressort
• Rouleau à couteaux
• Système de déblayeurs
• Gyrophare
• Déflecteur létaléral
• Système de herse
• Roues de jauge
• Poids supplémentaires
• Section de convoyage avec tête de distribution pour culture intercalaire

4.4 Pictogrammes d'advertisement

CMS-T-00004255-J.1

4.4.1 Positions des pictogrammes d'advertisement

CMS-T-00004257-G.1

CMS-I-00003528

CMS-I-00003482

CMS-I-00003531

CMS-I-00004516

CMS-I-00007680

CMS-I-00007881

CMS-I-00007883

4.4.2 Structure des pictogrammes d'advertissement

Les pictogrammes d'ajretissement signalement les zones dangereuses sur la machine, ainsi que les risques résiduels. Ces zones sont caractérisées par la présence de risques permanents ou susceptibles de se concretiser à tout instant.

Un pictogramme d'ajretissement compte 2 zones :

Le champ 1 montre :

La zone de danger imagée entourée d'un symbole de sécurité triangulaire
Le numero de commande

Le champ 2 montre la consigne illustrée permettant d'eviter le risque.

CMS-T-000141-D.1

4.4.3 Description des pictogrammes d'advertissement

CMS-T-00004256-I.1

MD078

Risque d'écrasement des doigs ou de la main

Debranchez l'alimentation energetique de la machine avant de vous approcher de la zone dangereuse.
Attendez l'immobilisation de tous les éléments en mouvement avant d'intervenir dans la zone dangereuse.
Vérifiez que personne ne se trouve dans la zone dangereuse ou à proximé d'éléments en mouvement.

CMS-I-000074

MD079

Risque lié à la projection de matérieliaux

Vérifiez que personne ne se trouve dans la zone dangereuse ou à proximé d'éléments en mouvement.

CMS-I-000076

MD082

Risque de chute depuis les marchepieds et les plates-formes

N'embarquez jamais personne sur la machine.
Ne laissez jamais personne monter sur la machine qui roule.

CMS-I-000081

MD084

Risque d'échéement de tout le corps par les parties de la machine qui s'abaissent

Assurez-vous que personne ne se trouve dans la zone dangereuse.

CMS-1-000454

MD094

Risque lié aux lignes électriques aériennes

Ne jamais toucher les lignes électriques aériennes avec la machine.
Gardez une distance de sécurité suffisante par rapport aux lignes électriques aériennes, notamment quand vous repliez et dépliez les pièces de la machine.
Notez que la tension peut jaillir aussi à faible distance.

MD095

notice d'utilisationRisque d'accident par le non-respect des consignes figurant dans la notice d'utilisation

Avant d'effectuer des travaux sur la machine ou de l'utiliser, lisez et comprendez la notice d'utilisation.

CMS-I-000692

CMS-I-000138

MD096

Risque d'infection provoqué par de l'huile hydraulique projetée sous haute pression

Ne recherche jamais les fuites des conduites hydrauliques avec la main ou les doigs.
Nétanchéifier jamais les conduites hydrauliques qui fuient avec la main ou les doigts.
Si vous avez eté blessé par l'huile hydraulique, consultez immédiatement un médecin.

CMS-I-000216

MD097

Risque d'écrasement entre le tracteur et la machine

Avant d'actionner le système hydraulique du tracteur, éloignez les personnes de l'espace situé entre le tracteur et la machine.
Actionnez le système hydraulique du tracteur uniquement depuis le poste de travail prévu.

MD101

Risque d'accident lié à la fixation incorrecte des moyens de levage

Fixez les moyens de levage uniquement aux points indiqués.

CMS-I-000139

CMS-I-00002252

MD102

Risque d'un démarrage involontaire ainsi que mouvements intempestifs et incontrôlés de la machine
- Sécurisez la machine avant d'effectuer des travaux afin d'éviter tout démarrage involontaire et mouvements intempestifs et incontrolés.

CMS-I-00002253

MD154

Risque de blessure voire de mort dû à des dents du recouvreur de semence non protégées
Avant de rejoindre la circulation publique, montez la barre de sécurité routière comme décrit dans la notice d'utilisation.

CMS-I-00003657

MD155

Risque d'accident et d'endommagement de la machine lors du transport si la machine est mal sécurisée

Pour le transport de la machine, fixez les sangles uniquement aux points d'arrimage indiqués.

CMS-I-00000450

MD174

Risque d'écrasement lorsque la machine n'est pas sécurisée

Bloquer la machine contre tout déplacement accidentel.
Pour cela, utiliser le frein de stationnement et/ou les cales.

CMS-I-00000458

MD199

Risque d'accident lié à une pression du système hydraulique trop élevé

Attelez la machine uniquement à des tracteurs dont la pression hydraulique du tracteur s'éleve à 210 bar au maximum.

CMS-I-00000486

MD265

Risque de brûlure par la poussière du produit de traitement

N'inhalez pas la substance nocive.
Évitez le contact avec les yeux et la peau.
Avant d'utiliser des substances nocives, enfilez les vêtements de protection recommends par le fabricant.
Respectez les consignes de sécurité du fabricant pour la manipulation des substances nocives.

MD273

Risque d'échéement de tout le corps par les parties de la machine qui s'abaissent
Assurez-vous que personne ne se trouve dans la zone dangereuse.

CMS-I-00003659

CMS-I-00004833

MD278

Blessures graves en raison d'une mauvaise manipulation du réservoir hydraulique sous pression

Faites vérifier et réparer le réservoir hydraulique sous pression uniquement par un atelier spécialisé.

CMS-I-00007679

4.5 Éclairage et signalisation pour le déplacement sur route

CMS-T-00009969-B.1

4.5.1 Éclairage arrêt et signalisation

1 Panneaux d'advertissement
2 Catadioptre, rouge
3 Feux de position arrêté, deux-stop et clignotants
4 Catadioptre, jaune

CMS-I-00003575

REMARQUE

L'éclairage et la signalisation pour le déplacement sur route peuvent varier selon les prescriptions nationales.

4.5.2 Éclairage avant et signalisation

1 Panneaux d'advertissement
2 Catadioptres, blanc

CMS-T-00009971-B.1

CMS-I-00004522

REMARQUE

L'éclairage et la signalisation pour le déplacement sur route peuvent varier selon les prescriptions nationales.

4.5.3 Plaque d'immatriculation supplémentaire

CMS-T-00003999-C.1

1 Feu de plaque d'immatriculation
Support de plaque d'immatriculation

CMS-I-00003163

4.6 Tube de rangement

CMS-T-00001776-E.1

Contenu du tube de rangement :

• Documents
  Moyens auxiliaires

CMS-I-00002306

4.7 Plaques signalétiques

CMS-T-00004498-L.1

4.7.1 Plaque signalétique sur la machine

CMS-T-00004505-J.1

1 Numéro de la machine
2 Numéro d'identification du vehicule
3 Produkt
4 Poids technique admissible de la machine
5 Année de modulo
6 Année de construction

CMS-I-00004294

4.7.2 Plaque signalétique complémentaire

CMS-T-00005949-E.1

1 Mention pour la réception par type
2 Mention pour la réception par type
3 Numéro d'identification du vehicule
4 Poids total technique admissible
5 Charge de remorquage technique admissible pour un vehicule attelé à timon avec frein pneumatique
A0 Charge d'appui technique admissible
A1 Charge d'appui technique admissible sur l'essieu 1
A2 Charge d'appui technique admissible sur I'essieu 2

CMS-I-00005056

4.8 Plus d'informations sur la machine

CMS-T-00004953-E.1

4.8.1 Remarque concernant le robinet d'arrêt placé sur le timon hydraulique

CMS-T-00004952-C.1

La figure indique que le robinet d'arrêt sur le timon hydraulique est fermé en position 1 et ouvert en position 2.

CMS-I-00003535

4.8.2 Remarque concernant la position flottante des distributeurs hydrauliques

CMS-T-00012591-A.1

Les figures précisent que les distributeurs hydrauliques marqués doivent être mis en position flottante lorsque la machine est en position de travail.

CMS-I-00008046

4.8.3 Remarque concernant le robinet sélecteur du renfort de traction

CMS-T-00012631-A.1

La figure précise que le renfort de traction est activé lorsque le robinet sélecteur est en position "1" et qu'il est désactivé lorsque le robinet sélecteur est en position "0".

CMS-I-00008055

4.9 Systèmes de freinage

CMS-T-00012146-B.1

4.9.1 Système de freinage pneumatique à deux conduites

Le système de freinage pneumatique à deux conduites freine la machine attelée lorsque le frein du tracteur est actionné.

Lorsque les conduites pneumatiques sont débranchées, la machine est freinée tant que le réservoir d'air compré contient de l'air compré.

La valve de freinage 1 commande la puissance de freinage.

La valve de freinage peut varier d'une machine à l'autre :

• Selon la version, la puissance de freinage est régliable en 2 ou 3 paliers avec le levier 2.
• La puissance de freinage est régiable en 2 paliers avec le bouton rotatif 3.

Le bouton de commande 4 ou le levier 2
permettent de desserrer le frein pour manoeuvrer la
machine.

CMS-I-00007785

4.9.2 Système de freinage hydraulique à une conduite

Le système de freinage hydraulique à une conduite Freine la machine attelée lorsque le frein du tracteur est actionné.

Si la machine se détache du tracteur, le frein d'urgence arrête la machine. Si la machine se détache du tracteur, la soupape de freinage freine la machine. La soupape de freinage est déclenchée par un cable de sécurité 1. Le cable de sécurité est fixé par une goupille à ressort 2 sur la soupape de freinage 3. Le clapet de frein est muni d'une pompe à main 4.

La pompe manuelle évacue la pression du système, ce qui desserre le frein.

CMS-T-00012087-A.1

CMS-I-00007787

4.9.3 Système hydraulique de freinage à deux conduites

CMS-T-00015907-A.1

CMS-I-00010489

1 Conduite de frein CL
3 Câble ABS
5 Robinet de purgege
7 Électrovanne de freinage d'urgence

Le système hydraulique de freinage à deux conduites doit être utilisé sur les tracteurs équipés d'un raccord pour frein hydraulique à deux conduites. La machine est freinée et freinée d'urgence par la pression accumulée dans l'accumulateur hydraulique.

Le dispositif électrique d'antidémarrage surveille l'alimentation électrique de la vanne de freinage d'urgence. En cas d'absence de tension, les freins ne peuvent pas être desserrés sur la machine attelée.

La machine est freinée d'urgence dans les cas suivants :

Le cable ABS est coupé.
- La conduite supplémentaire SL ou la conduite de frein CL est coupée.
- En raison de défauts sur le tracteur, la pression requise dans la conduite supplémentaire SL ou la conduite de freinage CL n'est pas suffisante.

2 Conduite supplémentaire SL
4 Dispositif électrique d'antidémarrage
6 Vanne de freinage d'urgence
8 Réservoir hydraulique

Sur les machines disposant d'états de chargement différents, le régulateur manuel de force de freinage permet d'ajuster la force de freinage à l'état de chargement de la machine.

CMS-I-00010527

éristiques techniques

5

CMS-T-00004234-J.1

5.1 Dimensions

CMS-T-00004235-E.1

Catros	4003-2TS	5003-2TS	6003-2TS	7003-2TS
Largeur de travail	4 m	5 m	6 m	7
Hauteur de transport	2,7 m	3,2 m	3,7 m	4 m
Largeur de transport	3 m
Longueur hors tout	6,6 m

CatrosXL	5003-2TS	6003-2TS
Largeur de travail	5 m	6 m
Hauteur de transport	3,2 m	3,7 m
Largeur de transport	2,95 m
Longueur hors tout	6,88 m

5.2 Outil de préparation du sol

CMS-T-00004705-H.1

Catros	4003-2TS	5003-2TS	6003-2TS	7003-2TS
Épaisseeur de disque	5 mm
Diamètre des disques	51 cm
Écartement des disques	25 cm
Profondeur de travail	5-14 cm

CatrosXL	5003-2TS	6003-2TS
Épaisseeur de disque	6 mm
Diamètre des disques	61 cm
Écartement des disques	25 cm
Profondeur de travail	5-16 cm

X-Cutter-Disc
Épaisseur de disque	5 mm
Écartement des disques	25 cm
Diamètre des disques	48 cm
Profondeur de travail	2-8 cm

5.3 Catégories d'attelage autorisées

CMS-T-00004236-B.1

Montage sur bras inférieur

Catégorie 3, catégorie 4N et catégorie K700

5.4 Vitesse de déplacement

CMS-T-00015791-A.1

Vitesse de travail optimale

12-18 km/h

5.5 Caractéristiques du tracteur

CMS-T-00004704-H.1

Puisance du moteur
Catros 4003-2TS	Catros 5003-2TS	Catros 6003-2TS	Catros 7003-2TS
à partir de 91 kW/125 CH	à partir de 110 kW/155 CH	à partir de 130 kW/180 CH	à partir de 154 kW/210 CH

Puisance du moteur
CatrosXL 5003-2TS	CatrosXL 6003-2TS
à partir de 147 kW/200 CH	à partir de 176 kW/240 CH

Système électrique
Tension de batterie	12 V
Prise de courant pour l'éclairage	7 pôles

Circuit hydraulique
Pression de service maximale	210 bar
Puisance de la pompe du tracteur	au moins 15 l/min à 150 bar
Puisance de la pompe du tracteur pour GreenDrill	au moins 30 l/min à 150 bar
Huile hydraulique de la machine	HLP68 DIN51524
	L'huile hydraulique convient à tous les circuits d'huile hydraulique combinés des modèles de tracteurs courants.
Distributeurs	En fonction de l'équipment de la machinePour le pliage des tronçons, un distributeur du tracteur pouvant être bloqué est nécessaire en tant que dispositif de protection côte tracteur.

Système de freinage
Machine	Tracteur
Système de freinage pneumatique à deux conduites	Système de freinage pneumatique à deux conduites
Système de freinage hydraulique à une conduite	Système de freinage hydraulique à une conduite
Système hydraulique de freinage à deux conduites	Système hydraulique de freinage à deux conduites

5.6 Couples de serrage des roues

CMS-T-00015817-A.1

CMS-T-00002296-D.1

Pneumatiques	Couples de serrage
Roue de châssis/roue de jauge	M18 x 1,5	270 Nm (-0/+20)
	M20 x 1,5	350 Nm (-0/+30)
	M22 x 1,5	450 Nm (-0/+60)

5.7 Données concernant le niveau sonore

Le niveau de pression acoustique rapporté au poste de travail est inférieur à 70 dB(A) et est mesure au niveau de l'oreille du conducteur pendant le fonctionnement, cabine fermée.

La hauteur du niveau de pression acoustique dépend, pour l'essentiel, du vehicule utilisé.

5.8 Pente franchissable

CMS-T-00002297-E.1

Déplacement perpendicular à la pente
À gauche par rapport au sens de déplacement	15 %
À droite par rapport au sens de déplacement	15 %

Montée et descente
En montée	15 %
En descente	15 %

5.9 Lubrifiants

CMS-T-00002396-B.1

Fabricant	Lubrifiant
ARAL	Aralub HL2
FINA	Marson L2
ESSO	Beacon 2
SHELL	Retinax A

Préparer la machine

CMS-T-00004237-Z.1

6.1 Vérifier l'aptitude du tracteur

CMS-T-00004592-G.1

6.1.1 Calculer les propriétés requises du tracteur

CMS-T-00004868-G.1

CMS-I-00000580

Désignation	Unité	Description	Valeurs déterminées
TL	kg	Poids à vide du tracteur
TV	kg	Charge sur l'essieu avant du tracteur prét à l'utilisation sans machine attelée ni contrepoids
TH	kg	Charge sur l'essieu arrière du tracteur prét à l'utilisation sans machine attelée ni contrepoids
GV	kg	Poids total de la machine montée à l'avant ou du lest avant
FH	kg	Charge d'appui verticalie
a	m	Distance entre le centre de gravité de la machine montée à l'avant ou le contrepoids avant et le centre de l'essieu avant
a1	m	Distance entre le centre de l'essieu avant et le crochet de bras d'attelage inférieur
a2	m	Écart du centre de gravité : distance entre le centre de gravité de la machine montée à l'avant ou du lest avant et le centre du crochet de bras d'attelage inférieur
b	m	Empattement
c	m	Distance entre le milieu de l'essieu arrêté et le milieu du crochet du bras d'attelage inférieur

1. Calculator le lestage avant minimal.

$$ G _ {V \min } = \frac {F _ {H} \cdot c - T _ {V} \cdot b + 0 , 2 \cdot T _ {L} \cdot b}{a + b} $$

1. Calculator la charge réelle sur l'essieu avant.

$$ T _ {V t a t} = \frac {G v \cdot (a + b) + T v \cdot b - F _ {H} \cdot c}{b} $$

1. Calculer le poids total réel de la combinaison du tracteur et de la machine.

$$ \boldsymbol {G} _ {\text {t a t}} = \boldsymbol {G} _ {V} + \boldsymbol {T} _ {L} + \boldsymbol {F} _ {H} $$

$$ G _ {t a t} = $$

$$ G _ {t a t} = $$

CMS-I-00006344

1. Calculer la charge réelle sur l'essieu arrêté.

$$ T _ {H t a t} = G _ {t a t} - T _ {V t a t} $$

1. Determininer la capacité de charge des pneus pour deux pneus de tracteur dans les indications du fabricant.
2. Noter les valeurs déterminées dans le tableau suivant.

IMPORTANT

Risque d'accident par les dommages sur la machine en raison d'une charge tropélevée

Vérifiez que les charges calculées sont inférieures ou égales aux charges admissibles.

	Valeur réelleobtenue parcalcul			Valeur autorisée selon la notice d'utilisation du tracteur			Capacité decharge pourdeux pneus detracteur
Lestage avant minimal		kg	≤		kg		-	-
Poids total		kg	≤		kg		-	-
Charge sur l'essieu avant		kg	≤		kg	≤		kg
Charge sur l'essieu arrière		kg	≤		kg	≤		kg

CMS-T-00004593-D.1

6.1.2 Determininer les dispositifs d'attelage nécessaires

Dispositif d'attelage
Tracteur	Machine AMAZONE
Attelage supérieur
Attelage de type chape A, B, C	Anneau d'attelage	Douille 40 mm
A, non automatique	Anneau d'attelage	40 mm
A, automatique, axe lisse	Anneau d'attelage	50 mm, uniquement compatible avec la forme A
A, automatique, axe bombé
Attelage en haut ou en bas
Dispositif d'attelage à boule 80 mm	Dispositif d'attelage à boule	80 mm
Attelage inférieur
Crochet ou crochet de type piton	Anneau d'attelage	Trou central Ø 50 mm Anneaux Ø 30 mm
	Anneau d'attelage rotatif	compatible uniquement avec la forme Y, trou Ø 50 mm
	Anneau d'attelage	Trou central Ø 50 mm Anneaux Ø 30-41 mm
Barre d'attelage catégorie 2	Anneau d'attelage	Trou central 50 mm Anneaux 30 mm
		Douille, 40 mm
		40 mm
		50 mm
Barre d'attelage	Anneau d'attelage
Barre d'attelage ou type piton	Anneau d'attelage	Trou central 50 mm Anneaux 30 mm
	Anneau d'attelage rotatif	compatible uniquement avec la forme Y, trou Ø 50 mm
Chape d'attelage non pivotante	Anneau d'attelage rotatif
Attelage aux bras inférieurs	Traverse d'attelage trois points

Vérifier que le dispositif d'attelage du tracteur est compatible avec celui de la machine.

6.1.3 Comparer la valeur DC autorisée avec la valeur DC effective

CMS-T-00004867-B.1

Désignation	Description
T	Poids total admissible du tracteur, charge d'appui vertical comprise, en t
C	Somme des charges par essieu autorisées de la machine en t

1. Calculer la valeur D_C .
2. Vérifier que la valeur D_C calculée est inférieure ou égale aux valeurs D_C individues sur la plaque signalétique des dispositifs d'attelage de la machine et du tracteur.

CMS-I-00003582

6.2 Attelage de la machine

CMS-T-00004246-S.1

6.2.1 Enlever la protection contre les utilisations non autorisées

CMS-T-00005089-B.1

1. Enlever le cadenas.
2. Enlever la protection contre les utilisations non autorisées du dispositif d'attelage.

CMS-I-00003534

6.2.2 Rapprocher le tracteur de la machine

L'espace disponible entre le tracteur et la machine doit être suffisant pour accoupler les conduites d'alimentation sans obstacle.

Rapprocher le tracteur de la machine jusqu'à une distance suffisante.

CMS-T-00005794-D.1

CMS-I-00004045

6.2.3 Fixer la chaîne de sécurité

Selon les spécificités des réglementations nationales, les machines sont équipées d'une chaîne de sécurité.

Fixer la chaine de sécurité sur le tracteur selon la réglementation.

CMS-T-00004293-D.1

CMS-I-00007814

6.2.4 Accoupler les flexibles hydrauliques

Tous les flexibles hydrauliques sont munis de poignées. Les poignées ont des repères de couleurs avec un chiffre ou une lecture. Les repères sont attribués aux fonctions hydrauliques correspondantes de la conduite de pression d'un distributeur du tracteur. Des autocollants correspondant aux repères sont collés sur la machine, expliquant les fonctions hydrauliques correspondantes.

Selon la fonction hydraulique requise, le distributeur du tracteur doit être utilisé dans différents modes d'actionnement :

CMS-T-00006194-G.1

CMS-I-00000121

Mode d'actionnement	Fonction	Symbole
avec maintainien	Circuit d'huile permanent	∞
Sans maintainien	Circulation d'huile jusqu'à ce que l'action soit exécutée
Flottant	Débit d'huile libre dans le distributeur du tracteur	~

Identification		Fonction			Distributeur du tracteur
Bleu	12	↑↓	Tronçon	replier déplier	à double effet verrouillable
Jaune	12	III	Châtissis	relever abaisser	à double effet
Jaune	34		Timon	relever abaisser	à double effet
Vert	12		Profondeur de travail des disques galbés	augmenter réduire	à double effet
Beige	34		Profondeur de travail du Crushboard	augmenter réduire	à double effet
Beige	34		Rouleau à couteaux	utiliser relever	à double effet

AVERTISSEMENT

Risque de blessure voire de mort

Des flexibles hydrauliques mal accouplés peuvent provoquer des dysfonctionnements des fonctions hydrauliques.

Lors de l'accoupling des flexibles hydrauliques, faites attention aux repères de couleur des connecteurs hydrauliques.

1. Évacuer la pression dans le circuit hydraulique entre le tracteur et la machine à l'aide du distributeur du tracteur.
2. Nettoyer les connecteurs hydrauliques.
3. Accoupler les flexibles hydrauliques 1 conformément à l'identification 2 avec les connecteurs hydrauliques du tracteur.
   Les connecteurs hydrauliques se verrouillent de manière sensible.
4. Poser les flexibles hydrauliques avec assez de liberté de mouvement et sans points de frottement.

CMS-I-00001045

6.2.5 Brancher l'alimentation en tension

1. Brancher les prises 1 pour l'alimentation en tension.
2. Poser le cable d'alimentation électrique avec assez de liberté de mouvement et sans points de frottement ou de coincement.
3. Contrôler le fonctionnement de l'éclairage de la machine.

CMS-T-00001399-G.1
CMS-I-00001048

6.2.6 Accoupler le système de freinage

CMS-T-00004317-G.1

6.2.6.1 Brancher le système de freinage pneumatique à deux conduites

CMS-T-00004318-G.1

1. Ouvrir le couvercle sur les têtes d'accoupling du tracteur.
2. Nettoyer les bagues d'étanchéité des têtes d'accoulement.
3. Découpler la tête d'accoupling jaune de la conduite de frein du dispositif de stationnement.
4. Relier la tete d'accoupling jaune au raccord jaune du tracteur.
5. Découpler la tête d'accoupling rouge de la conduite de frein 2 du dispositif de stationnement.
6. Relier la tete d'accoupling rouge au raccord rouge du tracteur.
7. Poser les conduites de frein avec assez de liberté de mouvement et sans points de frottement ou de coincement.

CMS-I-00003559

6.2.6.2 Accoupler le système de freinage hydraulique à une conduite

CMS-T-00004319-E.1

1. Nettoyer les connecteurs hydrauliques maje et femelle.
2. Accoupler les connecteurs hydrauliques maje et femelle.

Les connecteurs hydrauliques male et femelle ne s'accouplent pas facilement ?

L'accumulateur de pression du frein d'urgence presse de l'huile dans les conduites hydrauliques.

1. Évacuer la pression hydraulique via la pompe à main sur le clapet de frein d'urgence.

CMS-I-00003560

1. Mettre le clapet de frein en position A
2. Fixer le cable de sécurité à un point fixe du tracteur.
3. Actionner plusieurs fois le frein du tracteur quand le moteur de celui-ci est en marche.
   L'accumulateur de pression du frein d'urgence se charge.

CMS-I-00007789

6.2.6.3 Accouplement du système hydraulique de freinage à deux conduites

CMS-T-00015910-A.1

AVERTISSEMENT

Risque d'accident par défaillance des freins

L'accumulateur hydraulique du système hydraulique de freinage à deux conduites doit être rempli pour que le freinage et le freinage d'urgence puisent fonctionner.

Pour replir le réservoir hydraulique, enforcer la pédale de frein du tracteur pendant 10 secondes avant chaque départ.
Ne roulez jamais avec un voyant ABS allumé.

1. Accoupler la conduite de frein CL 1.
2. Accoupler la conduite supplémentaire SL 2

CMS-I-00010490

1. Brancher la fiche ABS 1 à la prise ABS.
2. Bloquer la fiche ABS avec le verrouillage dans la prise ABS.
3. Contrôler que levoyant ABS s'allume quand le contact est mis.
4. Si levoyant n'est pas allumé:
   Vérifier les connecteurs du cable ABS.
5. Si levoyant ABS est allumé : Demarrer le moteur du tracteur.
6. Actionner le frein du tracteur jusqu'à ce que le voyant ABS s'éteigne.
7. Tenir le frein du tracteur encore pendant 10 secondes.
   La pression de service nécessaire est établie dans l'accumulateur hydraulique.
8. Au départ, demarrer lentement et effectuer un freinage de contrôle.

CMS-I-00010484

6.2.7 Accoupler le dispositif d'attelage

CMS-T-00012208-A.1

6.2.7.1 Accouplement au bras inférieur

CMS-T-00004301-F.1

6.2.7.1.1 Montage de la rotule avec cône de guidage pour bras inférieur

CMS-T-00010330-A.1

1. Placer la rotule avec cône de guidage 1 sur les axes des bras inférieurs 2 de la travers d'attelage trois points.
2. Bloquer la rotule avec cône de guidage avec la goupille d'arrêt 3

CMS-I-00007047

6.2.7.1.2 Accoupler les bras inférieurs du tracteur

1. Régler les bras d'attelage inférieurs du tracteur 1 sur la même hauteur.
2. Approcher le tracteur de la machine.
3. Accoupler les bras inférieurs du tracteur depuis le siège du tracteur.
4. Vérifier que les crochets 2 des bras inférieurs sont verrouillés correctement.
5. Verrouiller latéralement les bras inférieurs du tracteur.

CMS-T-00004294-F.1
CMS-I-00003346

6.2.7.1.3 Relever la béquille

1. Pour délester la béquille, relever la machine à l'aide du bras d'attelage inférieur.
2. Tirer la goupille d'arrêt de l'axe.
3. Retirer l'axe.
4. Faire pivoter la béquille vers le haut.
5. Insérer les axes.
6. Bloquer l'axe avec une goupille d'arrêt.

CMS-T-00004295-C.1

CMS-T-00004302-C.1

CMS-I-00003350

6.2.7.2 Accouplément du dispositif d'attelage à boule ou de l'anneau d'attelage

6.2.7.2.1 Accouplement de l'anneau d'attelage

1. Ouvrir le robinet d'arrêt sur le timon hydraulique.
2. Adapter la hauteur du timon hydraulique à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.
3. Approcher le tracteur de la machine.
4. Accoupler l'anneau d'attelage à la chape du tracteur.

CMS-T-00004305-C.1
CMS-I-00003557

6.2.7.2.2 Accoupler le dispositif d'attelage à boule

1. Ouvrir le robinet d'arrêt sur le timon hydraulique.
2. Approcher le tracteur de la machine.
3. Pour poser le dispositif d'attelage à boule sur la boule, abaiser le timon hydraulique à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.

CMS-T-00004306-C.1
CMS-I-00003558

6.2.7.2.3Relever la béquille

1. Pour délester la béquille, relever légèrement la machine à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.
2. Tirer la goupille d'arrêt de l'axe.
3. Retirer l'axe.
4. Faire pivoter la béquille vers le haut.
5. Insérer les axes.
6. Bloquer l'axe avec une goupille d'arrêt.

CMS-T-00004303-C.1
CMS-I-00003552

6.2.8 Retirer les cales

1. Retirer les cales des roues.
2. Replier les cales repliables.
3. Mettre les cales dans le support.

CMS-T-00004296-D.1
CMS-I-00007790

6.2.9 Desserrer le frein de stationnement

Tournier la manivelle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le cable de frein soit détendu.

CMS-I-00007808

6.3 Préparation de la machine pour l'utilisation

CMS-T-00004238-P.1

6.3.1 Dépliage des tronçons

1. Relever complètement la machine.
2. Actionner le distributeur "bleu" du tracteur.

Les tronçons se dépliant.

1. Déplier les tronçons jusqu'en position finale.

6.3.2 Régler le niveau tracté

6.3.2.1 Régler le système de herse 12-125 HI

6.3.2.1.1 Régler la hauteur du système de herse 12-125 HI

Les deux axes permettent de régler quatre hauteurs sur les unités de réglage.

CMS-T-00017365-A.1

CMS-T-00012142-B.1

CMS-T-00012144-A.1

1. Maintenir la herse avec des moyens de levage et d'élingage ajustats pour qu'elle ne s'abaisse pas.
2. Retirer la goupille d'arrêt 1 des deux axes 2
3. Retirer les deux axes.
4. Retirer de la même manière les axes de la deuxieme unité de réglage.
5. Relever ou abaiser la herse jusqu'à la hauteur souhaitatione.
6. Bloquer le réglage avec les axes.
7. Bloquer les axes avec les goupilles d'arrêt.

CMS-I-00007854

6.3.2.1.2 Régler l'inclinaison du système de herse 12-125 ARR.

CMS-T-00012143-B.1

1. Retirer les deux goupilles d'arrêt des deux unités de réglage.
2. Tourner la herse jusqu'à la position souhaitée.

CMS-I-00007852

1. Introduire une goupille d'arrêt dans chacun des très situés juste au-dessous du support 2.
2. Stationner la deuxième goupille d'arrêt dans les trous supérieurs 1.

CMS-I-00007853

6.3.2.2 Régler le système de herse 12-125 HI KWM/DW

CMS-T-00012148-B.1

6.3.2.2.1 Régler la hauteur du système de herse 12-125 HI KWM/DW

CMS-T-00012150-A.1

Les deux goupilles d'arrêt permettent de régler six hauteurs sur les unités de réglage.

1. Retirer les deux goupilles d'arrêt 1 des deux unités de réglage.
2. Relever ou abaiser la herse jusqu'à la hauteur souhaitatione.
3. Introduire une goupille d'arrêt dans les troussitués juste au-dessus et au-dessous du support 2

CMS-I-00007870

6.3.2.2.2 Régler l'inclinaison du système de herse 12-125 ARR. KWM/DW

CMS-T-00012149-B.1

1. Retirer les deux goupilles d'arrêt des deux unités de réglage.
2. Tourner la herse jusqu'à la position souhaitatione.

CMS-I-00007866

1. Introduire une goupille d'arrêt dans chacun des très situés juste au-dessous du support 2.
2. Stationner la deuxième goupille d'arrêt dans les trous supérieurs 1.

CMS-I-00007869

6.3.2.3 Régler le système de hersse 12-250 HI

CMS-T-00012163-B.1

6.3.2.3.1 Régler la hauteur du système de herse 12-250 HI

CMS-T-00012166-A.1

L'axe double permet de régler cinq hauteurs sur les unités de réglage.

1. Sur les deux unités de réglage,steroler les deux goupilles d'arrêt 2 de l'axe double 1 et les introduire dans les positions de stationnement 3.
2. Retirer les axes doubles.
3. Relever ou abaiser la herse jusqu'à la hauteur souhaitatione.
4. Bloquer le réglage avec les axes doubles.
5. Retirer les goupilles d'arrêt des positions de stationnement et bloquer les axes doubles avec les goupilles d'arrêt.

CMS-I-00007880

6.3.2.3.2 Régler l'inclinaison du système de herse 12-250 ARR.

CMS-T-00012164-B.1

1. Retirer la goupille d'arrêt 1 des deux unités de réglage.
2. Tourner la herse jusqu'à la position souhaitée.

CMS-I-00007871

1. Introduire une goupille d'arrêt dans chacun des trous situés 1 juste au-dessus du support 2

CMS-I-00007874

6.3.2.4 Régler le système de lames à ressort ou le système de déblayeurs à ressort

CMS-T-00012170-C.1

1. Sur les deux unités de réglage d'une barre de lames à dessort ou d'une barre de déblayeurs à dessort, retirer la goupille d'arrêt 2 du boulon 1.
2. Retirer le boulon.
3. Tourner la barre de lames à ressort ou la barre de déblayeurs à ressort jusqu'à la position souhaitée.
4. Introduire les boulons 1 dans les trou s 2 et dans l'un des trou s du support 3
5. Bloquer les boulons avec les goupilles d'arrêt 4

CMS-I-00007888

CMS-I-00007889

6.3.2.5 Régler les décrites du système de déblayeurs WW 142 HI

CMS-T-00012171-A.1

En cas d'usure, les décrotteurs du système de déblayeurs WW 142 HI peuvent être rapprochés du rouleau à cornières.

1. Desserrer la vis 2 sur le décrotteur 1.
2. Déplacer le décroteur dans le trou oblong 3 en direction du rouleau.
3. Serrer la vis.

CMS-I-00007890

6.3.3 Monter les poids supplémentaires

Les poids supplémentaires optimisent la pénetration des disques dans le sol en cas de sol sec et très dur. Un jeu de poids supplémentaires se compose de 4 éléments de 25kg chacun.

1. Visser le support 1 des poids supplémentaires au milieu du support du bâti arrêté avec les étriers de serrage 2.
2. Placer respectivement deux poids supplémentaires 1 sur le support.
3. Visser toujours deux poids supplémentaires ensemble.

CMS-T-0000069-E.1

6.3.4 Adapter les décrotteurs au rouleau

Les décrotteurs sur le rouleau sont régles en usine.
Les décrotteurs peuvent être adaptés aux conditions de travail.

CMS-T-00000076-F.1

REMARQUE

Distances admissibles A entre I'elément rouleau et le decrotteur :

• Rouleau rayonneur: 12 mm ± 2 mm
• Rouleau rayonneur avec profilé de pneu Matrix : 13 mm ± 2 mm
• Rouleau PneuPacker à ergots : au moins 1 mm

1. Desserrer la vis 1 sur le décrotteur 2
2. Déplacer le décrotteur dans le trou oblong.
3. Serrer la vis 1.
4. Contrcler les distances sur la machine abaisee,

CMS-T-00015831-A.1

CMS-I-00000521

6.3.5 Remplir le GreenDrill

Le semoir monté GreenDrill permet de semen des semences fines et des cultures intercalaires.

1. Éteindre la turbine.
2. Éteindre le terminal de commande.
3. Actionner la poignee 1
4. Abaiser l'échelle placée en position de stationnement.
5. Monter sur la plateforme de service 2
6. Pour replir la trémie du GreenDrill 3: Voir la notice d'utilisation du GreenDrill.
7. Relever l'échelle après le replissage et la bloquer en position de stationnement.

CMS-T-00012324-B.1

CMS-I-00010393

6.4 Préparation de la machine pour le déplacement sur route

CMS-T-00004244-N.1

6.4.1 Mettre la herse en position de transport

CMS-T-00015729-B.1

6.4.1.1 Mettre le système de herse 12-125 ARR. en position de transport

Sur les machines repliables, les dents du recouvreur (barres de sécurité routière comprises) ne doivent

pas dépasser une largeur de transport de 3 m lorsque la machine est repliee.

1. Retirer les deux goupilles d'arrêt des deux unités de réglage.
2. Si les dents du recouvreur dépassent la largeur de transport lorsque la machine est repliee: Tourner la barre de la herse jusqu'à une inclinaison plus plate.
3. Insérer une goupille d'arrêt 1 dans les trous 2 et le trou du support 3.
4. Stationner la deuxième goupille d'arrêt 4 audessous du support.

CMS-I-00007934

6.4.1.2 Mettre le système de hersse 12-125 ARR. KWM/DW en position de transport

CMS-T-00012322-B.1

Sur les machines repliables, les dents du recouvreur (barres de sécurité routière comprises) ne doivent pas dépasser une largeur de transport de 3 m lorsque la machine est reliée.

1. Retirer les deux goupilles d'arrêt des deux unités de réglage.
2. Si les dents du recouvreur dépassent la largeur de transport lorsque la machine est repliee: Tourner la barre de la herse jusqu'à une inclinaison plus plate.
3. Introduire les goupilles d'arrêt 1 et 2 dans les troussitués juste au-dessus et au-dessous du support 3.

CMS-I-00007936

6.4.1.3 Mettre le système de herse 12-250 ARR. en position de transport

CMS-T-00012326-B.1

Sur les machines repliables, les dents du recouvreur (barres de sécurité routière comprises) ne doivent pas dépasser une largeur de transport de 3 m lorsque la machine est reliée.

1. Retirer la goupille d'arrêt des deux unités de réglage.
2. Si les dents du recouvreur dépassent la largeur de transport lorsque la machine est repliee: Tourner la barre de la herse jusqu'à une inclinaison plus plate.
3. Insérer une goupille d'arrêt 1 dans les trou 2 et dans le trou situé au bas du support 3.

CMS-I-00007907

6.4.2 Blocage du rouleau à couteaux

1. Relever le rouleau à couteaux avec le distributeur "beige" du tracteur.
2. Fermer le robinet d'arrêt du rouleau à couteaux.

CMS-T-00004963-D.1

CMS-I-00003326

6.4.3 Montage des barres de sécurité routière

1. Éliminer les grosses saletés des dents.
2. Pousser les barres de sécurité routière 1 sur les dents.
3. Fixer les barres de sécurité routière avec les tendeurs 2.
4. Vérifier leur fixation correcte.
5. Si la tension des tendeurs est insuffisante, faire passer les tendeurs à travers les spires des dents.

CMS-I-00000517

6.4.4 Replier les tronçons

1. Régler la profondeur de travail des disques au minimum.
2. Relever complètement la machine à l'aide du bras inférieur ou du timon hydraulique.
3. Actionner le distributeur "bleu" du tracteur.

Les tronçons se replient.
4. Replier les tronçons jusqu'en position finale.
5. Protégéger le distributeur "bleu" du tracteur pour empêcher tout actionnement involontaire.

CMS-T-00004551-D.1

6.4.5 Aligner la machine à la hauteur de transport

CMS-T-00009683-F.1

6.4.5.1 Aligner la machine à la hauteur de transport à l'aide de l'attelage aux bras inférieurs

CMS-T-00009682-D.1

La figure montre la machine en position horizontalie avec le réglage correct de la hauteur de transport. La hauteur de transport correcte est atteinte à la hauteur indiquée du point de rotation du timon.

Le bati de la machine comporte un niveau à bulle.
Le niveau à bulle indique l'alignement de la machine dans le sens de déplacement.

1 Hauteur de transport maximal < 4m
2 Hauteur du point de rotation du timon : Catros = 1,15 cm et Catros XL = 1,05 cm
3 Hauteur des déflecteurs latéraux intéérieurs des tronçons Catros = 42 cm et Catros XL = 29 cm

CMS-I-00006665

1. Amener le tracteur et la machine sur une surface horizontal.
2. Pourmettre lamachinea l'horizontala la hauteur de transport, actionner le bras inférieur du tracteur et le distributeur "jaune"du tracteur.

6.4.5.2 Aligner la machine avec le timon hydraulique à la hauteur de transport

CMS-T-00009681-E.1

La figure montre la machine en position horizontale avec le réglage correct de la hauteur de transport. La hauteur de transport correcte est atteinte à la hauteur indiquée du point de rotation du timon.

Le bati de la machine comporte un niveau à bulle.
Le niveau à bulle indique l'alignement de la machine dans le sens de déplacement.

1 Hauteur de transport maximal < 4m
2 Hauteur du point de rotation du timon : Catros = 1,15 cm et Catros XL = 1,05 cm
3 Hauteur des déflecteurs latéraux intéérieurs des tronçons Catros = 42 cm et Catros XL = 29 cm

CMS-I-00006681

1. Amener le tracteur et la machine sur une surface horizontal.
2. Relever le timon avec le distributeur "jaune" du tracteur.

La mise à l'horizontal du timon hydraulique est bloquée par des éléments d'écartement.

1. Retirer la goupille d'arrêt 1.
2. Retirer l'axe 2.
3. Faire pivoter tous les éléments d'écartement 3 vers le bas.
4. Abaisser le timon avec le distributeur "jaune" du tracteur.
5. Insérer les axes.
6. Bloquer l'axe avec la goupille d'arrêt.
7. Pourmettre la machine à l'horizontal à la hauteur de transport sur le chassin, actionnerle distributeur "jaune"du tracteur.

CMS-I-00006685

6.4.6 Bloquer les distributeurs du tracteur

Bloquer les distributeurs du tracteur de maniere mécanique ou électrique selon l'équipment.

CMS-T-00006337-D.1

Utilisation de la machine

CMS-T-00004288-N.1

7.1 Dépliage des tronçons

1. Relever complètement la machine.
2. Actionner le distributeur "bleu" du tracteur.

Les tronçons se dépliant.
3. Déplier les tronçons jusqu'en position finale.

CMS-T-00004426-E.1

7.2 Retrait des barres de sécurité routière

1. Retirer les barres de sécurité routière du système de herse.
2. Tourner les barres de sécurité routière 1 de 180^ et les poser les unes sur les autres sur les supports 2.
3. Fixer les barres de sécurité routière avec des tendeurs 3.

CMS-T-00000091-D.1

CMS-I-00000518

7.3 Régler la profondeur de travail

CMS-T-00004239-K.1

7.3.1 Réglage de la profondeur de travail des disques

CMS-T-00004726-E.1

7.3.1.1 Réglage manuel de la profondeur de travail des disques

CMS-T-00004404-B.1

1. Relever légèrement la machine.
2. Insérer le levier 1 .
3. Bloquer le levier avec la goupille d'arrêt.
4. Retirer la goupille d'arrêt 3
5. Enclencher le levier inclinable en fonction du sens de rotation souhaité 5.
6. Retirer la goupille d'arrêt 6
7. Faire pivoter l'arceau de sécurité [7] vers le bas.

Broche de réglage	Profondeur de travail
Raccourcir	Augmenter
Allonger	Réduire

CMS-I-00000886

1. Régler la broche de réglage à la longueur souhaitation à l'aide du levier.
2. Mettre l'axe de suture 2 a la verticale.
3. Faire pivoter l'arceau de sécurité vers le haut.
4. Bloquer l'arceau de sécurité à l'aide de la goupille d'arrêt.
5. Mettre le levier pivotant à l'horizontal.
6. Bloquer le levier pivotant à l'aide d'une goupille d'arrêt.
7. Mesurer la distance entre le centre de l'axe 4 et le centre de l'axe 8.

8. Régler la broche de réglage sur le deuxième train de disques à la même longueur.

9. Mettre le levier en position de stationnement.

10. Bloquer le levier avec la goupille d'arrêt.

7.3.1.2 Réglage hydraulique de la profondeur de travail des disques

CMS-T-00004403-B.1

REMARQUE

S'il est impossible de régler une profondeur de travail constante, les vérins hydrauliques doivent être synchronisés.

1. Pour synchroniser les vérins hydrauliques, Déployer entièrement les vérins hydrauliques avec le distributeur "vert" du tracteur.
2. Tenir le distributeur "vert" du tracteur pendant 10 secondes.

Les vérins hydrauliques sont synchronisés.

La flèche 1 sur la graduation 2 indique la profondeur de travail réglée.

REMARQUE

La valeur sur la graduation est seulement une orientation. La valeur de la graduation ne correspond pas à la profondeur de travail en centimètres.

1. Régler la profondeur de travail par le système hydraulique via le distributeur "vert" du tracteur.

CMS-I-00003201

7.3.1.3 Réglage la profondeur de travail des disques de bordure

Le réglage de la profondeur de travail des disques de cordure permet d'éviter la formation d'une但她pendant le travail.

CMS-T-00004428-D.1

1. Relever la machine.
2. Desserrez les deux vis 1

Le tourillon et le moyeu du disque de bordure servent de poignée.
3. Tourner le disque de cordure vers le haut ou le bas dans les trouss oblongs.

REMARQUE

La largeur de travail indiquée n'est atteinte que lorsque tous les disques sont placés à la même profondeur de travail.

1. Serrer les vis.

CMS-I-00003202

7.3.2 Réglage hydraulique de la profondeur de travail du Crushboard

CMS-T-00006864-C.1

REMARQUE

S'il est impossible de régler une profondeur de travail constante, les vérins hydrauliques doivent être synchronisés.

1. Pour synchroniser les vérins hydrauliques : Déployer entièrement les vérins hydrauliques avec le distributeur "beige" du tracteur.
2. tener le distributeur "beige" du tracteur pendant 10 secondes.

Les vérins hydrauliques sont synchronisés.

La flèche 1 sur la graduation 2 indique la profondeur de travail réglée.

REMARQUE

La valeur sur la graduation est seulement une orientation. La valeur de la graduation ne correspond pas à la profondeur de travail en centimètres.

1. Proceder au réglage hydraulique de la profondeur de travail avec le distributeur "beige" du tracteur.

CMS-I-00003620

7.3.3 Réglage de la profondeur de travail des déflecteurs latéraux

CMS-T-00004430-G.1

Les déflecteurs latéraux tiennent la terre projetée à l'intérieur de la machine. Les déflecteurs latéraux doivent être régles de telle manière qu'il ne puisse pas se former de digues de terre ni de sillons sur les disques de cordures.

Les déflecteurs latéraux sont réglibes en hauteur et en longueur dans les gabarits de trou des bras supports.

CMS-I-00003484

IMPORTANT

Dommages liés aux déflecteurs latéraux régles trop bas

Reglez les deflecteurs lateraux à une distance au sol d'au moins 30 mm.

1. Relever légèrement la machine.
2. Desserrer les vis sur les déflecteurs latéraux.
3. Ajuster la hauteur et la longueur des déflecteurs latéraux.
4. Serrer les vis.
5. Vérifier le réglage lors de l'utilisation de la machine.

CMS-I-00003277

7.4 Relever le chassis et utiliser la compensation des oscillations

CMS-T-00012242-A.1

La compensation des oscillations empêche que la machine oscille, se penche ou saute pendant l'utilisation. La compensation des oscillations se compose d'un robinet d'arrêt et d'une soupape hydraulique reliée au vincin hydraulique du chassis.

CONDITIONS PREALABES

Troncon déplié.

1. Ouvrir le robinet d'arrêt sur le vérin hydraulique de la compensation des oscillations.
2. Abaiser le chassin s à 20-30 cm du sol à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.
3. Placer le distributeur du tracteur en position flottante.

CMS-I-00007913

7.5 Relever le chassin et ne pas utiliser la compensation des oscillations

CMS-T-00012243-A.1

Pour que les outils pénétrement de manière optimale dans le sol, rentrer complètement le chassin. Dans ce cas, la compensation des oscillations n'est pas utilisée.

CONDITIONS PREALABES

Troncon déplié.

1. Fermer le robinet d'arrêt sur le vérin hydraulique de la compensation des oscillations.
2. Relever le chassis avec le distributeur "jaune" du tracteur.
3. Placer le distributeur du tracteur en position flottante.

CMS-I-00007914

7.6 Aligner la machine à l'horizontal

CMS-T-00004955-E.1

7.6.1 Mettre la machine à l'horizontal à l'aide des roues de jauge

CMS-T-00004956-C.1

La machine est amenée à l'horizontal par les roues de jauge.

Le bâti de la machine comporte un niveau à bulle.
Le niveau à bulle indique l'alignement de la machine dans le sens de déplacement.

1. Amener le tracteur et la machine sur une surface horizontal.
2. Abaisser la machine sur les roues de jauge.
3. Mettre le bras inférieur ou le timon hydraulique en position flottante.
4. Contrôler l'horizontalité de la machine à l'aide d'un niveau à bulle.
5. Si la machine n'est pas horizontally, contrôler le réglage des roues de jauge, voir page 83.

7.6.2 Mise à l'horizontal de la machine à l'aide de l'attelage au bras inférieur

CMS-T-00004957-B.1

Le bati de la machine comporte un niveau à bulle.
Le niveau à bulle indique l'alignement de la machine dans le sens de déplacement.

1. Amener le tracteur et la machine sur une surface horizontal.
2. Mettre la machine à l'horizontal à l'aide du bras inférieur.

7.6.3 Mise à l'horizontal de la machine à l'aide du timon hydraulique

CMS-T-00004958-E.1

Le bati de la machine comporte un niveau à bulle.
Le niveau à bulle indique l'alignement de la machine dans le sens de déplacement.

1. Amener le tracteur et la machine sur une surface horizontal.
2. Mettre la machine à l'horizontal à l'aide du timon hydraulique.

La mise à l'horizontal de timon hydraulique est bloquée par des éléments d'écartement.

1. Retirer la goupille d'arrêt 1.
2. Retirer I'axe 2
3. Abaisser les éléments d'écartement 3 nécessaires.
4. Insérer les axes.
5. Bloquer l'axe avec une goupille d'arrêt.

CMS-I-00006685

7.7 Utiliser le rouleau à couteaux

CMS-T-00004707-D.1

Le rouleau à couteaux broie les résidus de récolte et les cultures intercalaires. Le rouleau à couteaux est précontraint automatiquement par un accumulateur de pression hydraulique. Un robinet d'arrêt est disposé sur l'accumulateur de pression hydraulique.

1. Ouvrir le robinet d'arret.
2. Abaiser le rouleau à couteaux avec le distributeur "beige" du tracteur.
3. Pour étabir la précontrainte hydraulique, tener le distributeur "beige" du tracteur pendant 20 secondes.
4. Placer le distributeur du tracteur en position flottante.

CMS-1-00003326

7.8 Déplacement en tournière

CMS-T-00009824-A.1

7.8.1 Demi-tour sur le rouleau en tourniere

CMS-T-00004606-D.1

IMPORTANT

Dommages sur les rouleaux et les niveleurs tractés en cas de surcharge

Ne pas returner la machine sur le rouleau tandem ou le rouleau à profilé angulaire.
Si la machine est équipée d' éléments suiveurs, returner la machine sur le chassis.
Utiliser le chassin pour les transports ou les longs trajets en tourniere.

1. Pour éviter les sollicitations latérales lors du virage en tournière, relever à l'aide du bras inférieur ou du distributeur "jaune" du tracteur.

Le rouleau soutient la machine.
2. Quand la direction de la machine et le sens de marche coicident, abaisser à l'aide du bras inférieur ou du distributeur "jaune" du tracteur.

7.8.2 Demi-tour sur le chassin en tourniere

1. Pour éviter les sollicitations latérales lors du virage en tournière, relever le bras inférieur et actionner le distributeur "jaune" du tracteur

ou

actionner les deux distributeurs "jaunes" du tracteur et relever la machine.

1. Quand la direction de la machine et le sens de marche coincident, abaisser le bras inférieur et actionner le distributeur "jaune" du tracteur

ou

actionner les deux distributeurs "jaunes" du tracteur et abaiser la machine.

CMS-T-00009825-A.1

Éliminer les défauts

CMS-T-000004986-E.1

Erreur	Cause	Solution
La machine avec les roues de jauge n'est pas horizontal	La pression de gonflage des pneus des roues de jauge est mauvaise.	► Corriger la pression de gonflage.
	Les pneus des roues de jauge sont usés.	► Faire replacer les pneus usés.
	Les roues sont mal régliées.	► voir page 83
La profondeur de travail n'est pas égale sur toute la largeur de la machine.	Les vérins hydrauliques ont des longueurs différentes.	► voir page 83
La machine avec système de freinage hydraulique à une conduite est freinée par le frein d'urgence.	La goupille à ressort est en position de freinage horizontal.	► voir page 83
Conduites du frein hydraulique arrachées.	Les conduites hydrauliques ont été arrachées du coupleur de la vanne de freinage d'urgence en raison d'une charge de traction accrue. Un freinage d'urgence a été déclenché.	► voir page 84

La machine avec les roues de jauge n'est pas horizontally

CMS-T-00004987-B.1

1. Mettre la machine à l'horizontal à l'aide du bras d'attelage inférieur ou du timon hydraulique.
2. Desserer les contre-écrous 1 sur toutes les broches de réglage.
3. Régler les roues de jauge avec le profilé six pans 2.
4. Serrer le contre-écrou.

CMS-I-00003204

La profondeur de travail n'est pas égale sur toute la largeur de la machine.

CMS-T-00005120-B.1

1. Déployer entièrement les vérins hydrauliques avec le distributeur "vert" du tracteur.
2. Tenir le distributeur "vert" du tracteur pendant 10 secondes.
   Les vérins hydrauliques sont synchronisés.

La machine avec système de freinage hydraulique à une conduite est freinée par le frein d'urgence

CMS-T-00012111-A.1

1. Introduire la goupille à ressort par l'avant dans la soupape de freinage.
2. Placer la goupille à ressort à la verticale.
3. Évacuer la pression de freinage avec la pompe manuelle.

CMS-I-00007786

Conduites hydrauliques du système hydraulique de freinage à deux conduites arrachées

CMS-T-00016055-A.1

1. Brancher la conduite CL 1 sur la vanne de freinage d'urgence.
2. Brancher la conduite supplémentaire SL 2 à la vanne de freinage d'urgence.

CMS-I-00010804

1. Brancher la fiche ABS 1 à la prise ABS.
2. Bloquer la fiche ABS avec le verrouillage dans la prise ABS.

CMS-I-00010484

1. Contrôler que levoyant ABS s'allume quand le contact est mis.
2. Si levoyant n'est pas allumé:
   Vérifier les connecteurs du cable ABS.
3. Si levoyant ABS est allumé : Demarrer le moteur du tracteur.
4. Actionner le frein du tracteur jusqu'à ce que le voyant ABS s'éteigne.

L'accouplement CL est déverrouillé et la conduite de frein CL est à nouveau prête à fonctionner.
9. Tenir le frein du tracteur encore pendant 10 secondes.
La pression de service nécessaire est établie dans l'accumulateur hydraulique.
10. Au départ, demarrer lentement et effectuer un freinage de contrôle.

Ranger la machine

CMS-T-00004264-M.1

9.1 Serrer le frein de stationnement

CMS-T-00012112-A.1

Tourner la manivelle dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le cable de frein soit tendu.

CMS-I-00007857

9.2 Poser les cales

CMS-T-00004316-C.1

1. Retirer les cales du support.
2. Sur les cales repliables, appuyer sur le boutonpoucevoir et déplier la cale.
3. Poser les cales sous les roues.

CMS-I-00007809

9.3 Découpler le dispositif d'attelage

CMS-T-00012207-B.1

9.3.1 Découpler le bras d'attelage inférieur

CMS-T-00004572-G.1

9.3.1.1 Abaisser la bequille

1. Relever la machine avec les bras inférieurs.
2. Tirer la goupille d'arrêt de l'axe.
3. Retirer les axes.
4. Abaiser la bequille.
5. Insérer les axes.
6. Bloquer l'axe avec une goupille d'arrêt.

9.3.1.2 Découpler les bras inférieurs du tracteur

1. Délester les bras inférieurs du tracteur 1.

REMARQUE

Laisser la machine légèrement relevante afin de pouvoir détacher les crochets des bras inférieurs.

1. Detacher les crochets des bras inférieurs 2
2. Deteler les bras inférieurs du tracteur de la machine.

CMS-T-00004574-G.1

9.3.2 Découpler le dispositif d'attelage à boule ou l'anneau d'attelage

CMS-T-00004576-D.1

9.3.2.1 Abaisser la bequille

1. Ouvrir le robinet d'arrêt sur le timon hydraulique.
2. Relever la machine à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.
3. Tirer la goupille d'arrêt de l'axe 1.
4. Retirer les axes.
5. Abaiser la bequille.
6. Insérer les axes.
7. Bloquer l'axe avec une goupille d'arrêt.

CMS-I-00003551

9.3.2.2 Découpler l'anneau d'attelage

1. Ouvrir le robinet d'arrêt sur le timon hydraulique.
2. Delester l'anneau d'attelage à l'aide du distributeur "jaune" du tracteur.
3. Découpler l'anneau d'attelage de la chape du tracteur.

CMS-I-00003557

9.3.2.3 Découpler le dispositif d'attelage à boule

Pour soulever le dispositif d'attelage à boule de la boule:

Relever le timon hydraulique avec le distributeur "jaune" du tracteur.

CMS-T-00004579-C.1
CMS-I-00003558

9.4 Éloigner le tracteur de la machine

CMS-T-00012195-A.1

L'espace disponible entre le tracteur et la machine doit être suffisant pour découvertes conduites d'alimentation sans obstacle.

Éloigner le tracteur de la machine jusqu'à une distance suffisante.

CMS-I-00004044

9.5 Découpler le système de freinage

CMS-T-00004569-F.1

9.5.1 Débrancher le système de freinage pneumatique à deux conduites

1. Découpler la tête d'accoupling rouge de la conduite de frein 2 du tracteur.
2. Accoupler la tete d'accoupling rouge à l'accoupling vide de la machine.
3. Découpler la tête d'accoupling jaune de la conduite de frein du tracteur.
4. Accoupler la tete d'accoupling jaune à l'accoupling vide de la machine.
5. Fermer le couvercle des têtes d'accoupling sur le tracteur.

CMS-T-00004570-E.1

CMS-I-00003559

9.5.2 Découpler le système de freinage hydraulique à une conduite

CMS-T-00004571-E.1

1. Séparer le cable de sécurité du frein d'urgence du tracteur.
2. Découpler les connecteurs mâle et femelle.

CMS-I-00003560

9.5.3 Découpler le système hydraulique de freinage à deux conduites

CMS-T-00015915-A.1

1. Pour évacuer la pression dans l'accumulateur hydraulique:

ouvrir le robinet de purge ① pendant 5 seconds.

CMS-I-00010487

1. Découpler la conduite de frein CL 1
2. Découpler la conduite supplémentaire SL 2.
3. Accrocher les conduites au bloc de flexibles.

CMS-I-00010490

1. Desserer le verrouillage 2
2. Débrancher la fiche ABS 1.
3. Accrocher la fiche ABS au bloc de flexibles.

CMS-I-00010484

9.6 Débrancher l'alimentation en tension

CMS-T-00001402-H.1

1. Debrancher la prise d'alimentation en tension 1

CMS-I-00001048

1. Accrocher le connecteur 1 au bloc de flexibles.

CMS-I-00001248

9.7 Découpler les flexibles hydrauliques

CMS-T-00000277-F.1

1. Sécuriser le tracteur et la machine
2. Mettre le levier de commande du distributeur du tracteur en position flottante.
3. Découpler les flexibles hydrauliques 1
4. Mettre les capuchons protecteurs sur les connecteurs hydrauliques femelles.

CMS-I-00001065

1. Accrocher les flexibles hydrauliques 1 au bloc de flexibles.

CMS-I-00001250

9.8 Detacher la chaine de sécurité

CMS-T-00004315-C.1

Detacher la chaîne de sécurité du tracteur.

CMS-I-00007814

9.9 Installer la protection contre les utilisations non autorisées

CMS-T-00005090-B.1

1. Installer la protection contre les utilisations non autorisées sur le dispositif d'attelage.
2. Fixer le cadenas.

CMS-I-00003534

Entretenir la machine

10

CMS-T-00004231-R.1

10.1 RÉalisation de la maintenance de la machine

CMS-T-00004232-R.1

10.1.1 Plan d'entretien

après la première utilisation
Contrôler la fixation du porte-disques	voir page 95
Contrôle des rouleaux	voir page 96
Vérifier les flexibles hydrauliques	voir page 97

en cas de besoin
Remplacer les disques	voir page 94
Alignement des rangées de disques les unes par rapport aux autres	voir page 95	TRAVAIL D'ATELIER

quotidiennement
Purger l'eau du réservoir à air comprimé	voir page 100
Contrôler le réservoir à air comprimé	voir page 100

tous les 12 mois
Contrôler le système hydraulique de freinage à deux conduites.	voir page 102	TRAVAIL D'ATELIER

toutes les 50 heures de service
Contrôler l'attelage au bras inférieur	voir page 102
Vérifier le dispositif d'attelage à boule	voir page 103
Contrôler l'anneau d'attelage	voir page 103

toutes les 10 heures de service / quotidiennement
Vérifier l'axe du bras inférieur	voir page 97
toutes les 50 heures de service / toutes les semaines
Vérifier les flexibles hydrauliques	voir page 97
Contrôler les roues et les pneus	voir page 98

toutes les 200 heures de service / tous les 3 mois
Contrôle des rouleaux	voir page 96
Vérification des garnitures de frein	voir page 99
Contrôler le système de freinage pneumatique à deux conduites	voir page 99

toutes les 500 heures de service / en cas de besoin
Nettoyer la vanne de freinage d'urgence du système hydraulique de freinage à deux conduites	voir page 102

toutes les 1000 heures de service / tous les 12 mois
Contrôler les paliers de roue	voir page 98	TRAVAIL D'ATELIER
Nettoyer le filtré de la conduite d'air comprimé au niveau de la tête d'accouplement	voir page 101	TRAVAIL D'ATELIER

10.1.2 Remplacer les disques

CMS-T-00002327-1.1

INTERVALLE

en cas de besoin

Diamètre initial des disques	Liminé d'usure
46 cm	36 cm
48 cm	40 cm
51 cm	36 cm
61 cm	43 cm
66 cm	46 cm

1. Relever légèrement la machine.

CMS-I-00002450

1. Desserrer les 4 vis 1 de la fixation du disque.
2. Retirer le disque 2
3. Fixer le disque neuf avec les 4 vis.

10.1.3 Contrôler la fixation du porte-disques

CMS-T-00002328-E.1

INTERVALLE

• après la première utilisation

Vérifier que le vissage est bien serré.

CMS-I-00000531

10.1.4 Alignment des rangées de disques lesunes par rapport aux autres

CMS-T-00015517-A.1

TRAVAIL D'ATELIER

• en cas de besoin

Les rangiées de disques s'alignent les unes par rapport aux autres à l'aide des broches de réglage.

L'alignement desrangées de disques convient pour：

• optimiser la profondeur de travail desrangées de disques lesunes par rapport aux autres,
• corriger une traction oblique de la machine,

• éviter l'usure irregulière des disques.

• Aligner la machine à l'horizontal.

• Régler la profondeur de travail desrangées de disques sur la valeur la plus faible.

Les disques ne reposent pas sur le sol.

1. Desserer les contre-écrous 1 sur toutes les broches de réglage.
2. Aligner les rangiées de disques par le profilé six pans 2 sur la broche de réglage.
3. Vérifier que tous les supports de disque sont alignés uniformément.
4. Serrer les contre-écrous.

CMS-I-00003204

CMS-I-00003385

10.1.5 Contrôle des rouleaux

INTERVALLE

• après la première utilisation
  toutes les 200 heures de service

ou

tous les 3 mois

Vérifier que le vissage 1 est bien calé.
Si les vis doivent etre remplacées, vérifier l'alignement des vis.
Vérifier la mobilité du palier du rouleau 2.

CMS-T-00002329-D.1
CMS-I-00000099

10.1.6 Vérifier l'axe du bras inférieur

INTERVALLE

toutes les 10 heures de service ou quotidiennement

Critères de contrôle visuel des axes des bras inférieurs :

Amorces de fissures
Ruptures
- Déformations permanentes
- Usure autorisée: 2 mm

1. Vérifier les axes des bras inférieurs par rapport aux critères cités.
2. Remplacer les axes usés.

10.1.7 Vérifier les flexibles hydrauliques

INTERVALLE

• après la première utilisation
  toutes les 50 heures de service

ou

toutes les semaines

1. Vérifier si les flexibles hydrauliques sont endommages (points de frottement, coupures, fissures ou déformations).
2. Vérifier si les flexibles hydrauliques représentent des fuites.
3. Resserrer les raccords vissés défaits.

L'âge des flexibles hydrauliques ne doit pas dépasser 6 ans.
4. Vérifier la date de fabrication 1.

CMS-1-00000532

TRAVAIL D'ATELIER

1. Faire replacer les flexibles hydrauliques usés, endommagés ou vieillis.

10.1.8 Contrôler les roues et les pneus

CMS-T-00013383-C.1

INTERVALLE

toutes les 50 heures de service ou toutes les semaines

1. Contrôle que la pression de gonflage des pneus est conforme à l'autocollant collé sur la jante.
2. Serrer le raccord vissé conformément au couple de serrage indiqué dans les données techniques.
3. Contröler que les pneus sont en bon état.

10.1.9 Contrôler les paliers de roue

CMS-T-00014967-B.1

TRAVAIL D'ATELIER

toutes les 1000 heures de service ou tous les 12 mois

1. Contrôler les paliers de roue.
2. Régler le jeu du palier si nécessaire.
3. Graisser les paliers de roue.

10.1.10 Vérification des garnitures de frein

CMS-T-00004984-E.1

INTERVALLE

toutes les 200 heures de service ou tous les 3 mois

Critères de contrôle :

• Limité d'usure : 2 mm

• Dommages
  Grosses saletés

• Vérifier les garnitures de frein à travers les regards.

CMS-I-00003599

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer les garnitures de frein usées, endommagées ou sales.

10.1.11 Contrôler le système de freinage pneumatique à deux conduites

CMS-T-00004985-G.1

INTERVALLE

toutes les 200 heures de service

ou

tous les 3 mois

1. Vérifier que les conduites d'air comprimé et les coussins d'air ne sont pas endommages.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer les éléments endommagés.

Critères de contrôle	Valeurs de consigne
Chute de pression dans le système de freinage à deux conduites	au maximum 0,15 bar en 10 minutes
Pression du réservoir à air comprimé	6 bar-8,2 bar
Pression dans le cylindre de frein	0 bar si le frein n'est pas actionné

1. Vérifier les critères de contrôle indiqués

10.1.12 Purger l'eau du réservoir à air comprimé

CMS-T-00004588-E.1

INTERVALLE

• quotidiennement

• Pour replir le réservoir à air compré, faire tournier le moteur du tracteur pendant 3 minutes.

• Arreter le moteur du tracteur.
• Pour vidanger l'eau, tirer la vanne de purgege par l'anneau sur le côté.

CMS-I-00003555

10.1.13 Contrôler le réservoir à air comprimé

CMS-T-00004589-D.1

INTERVALLE

• quotidiennement

• Vérifier qu'il n'y a pas de dommages ni de corrosion sur le réservoir d'air compré.

• Contrôler les tendeurs du réservoir d'air compré.
• Si les tendeurs sont desserrés, tendre les tendeurs à l'aide d'écrous.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer le réservoir d'air comprime s'il est endommagé ou corrode.
2. Si les tendeurs sont endommages ou ne peuvent pas etre tendus, Remplacer les tendeurs.

10.1.14 Nettoyer le filtré de la conduite d'air compré au niveau de la tête d'accouplement

CMS-T-00014934-A.1

TRAVAIL D'ATELIER

toutes les 1000 heures de service ou tous les 12 mois

REMARQUE

La tete d'attelage comprend un ressort tendu.

Couples de serrage des vis:

1 2,5 Nm
27Nm

1. Desserer les vis 1.
2. Desserrer les vis 2 de quelques tours.
3. Relever la tôle du boîtier 3 et la tournier sur le côté en passant par dessus le caoutchouc d'étanchéité 4.
4. Enlever le caoutchouc d'étanchéité.
5. Remplacer les pièces endommagées.
6. Nettoyer les surfaces d'étanchéité, la bague d'étanchéité et le filtré de la conduite d'air compré.
7. Graisser les surfaces d'étanchéité, la bague d'étanchéité et le filtr de la conduite d'air compré.
8. Vérifier la position de la bague d'étanchéité.
9. Effectuer le montage dans l'ordre inverse.

CMS-I-00003574

CMS-I-00003573

CMS-I-00003572

10.1.15 Nettoyer la vanne de freinage d'urgence du système hydraulique de freinage à deux conduites

CMS-T-00016060-A.1

INTERVALLE

toutes les 500 heures de service

ou

en cas de besoin

1. Éliminer les grosses salissures à l'aide d'une Brosse ou d'un balai à main.
2. Éliminer les salissures tenaces avec un jet d'eau doux.

10.1.16 Contrôler le système hydraulique de freinage à deux conduites.

CMS-T-00016061-A.1

TRAVAIL D'ATELIER

• tous les 12 mois

Contrôler le système hydraulique de freinage à deux conduites.

10.1.17 Contrôler l'attelage au bras inférieur

CMS-T-00004973-F.1

INTERVALLE

toutes les 50 heures de service

Attelage aux bras inférieurs	Limite d'usure	Vis de fixation	Nombre	Couples de serrage des vis
Catégorie 3	34,5 mm	M20 8.8	8	420 Nm
Catégorie 4	48 mm	M20 8.8	8	420 Nm
Catégorie 4 N	48 mm	M20 8.8	8	420 Nm
Catégorie K700	56 mm	M20 8.8	8	420 Nm

1. Vérifier les couples de serrage des vis.
2. Vérifier que l'attelage au bras inférieur n'est pas endommagé ni déformé et qu'il ne présente aucune fissure ni usure.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer un attelage aux bras inférieurs endommagé

10.1.18 Vérifier le dispositif d'attelage à boule

CMS-T-00006968-G.1

INTERVALLE

toutes les 50 heures de service

Dispositif d'attelage à boule	Limite d'usure	Vis de fixation	Nombre	Couple de serrage des vis
K80 (LI009)	82 mm	M16 10.9	8	300 Nm
K80 (LI040)	82 mm	M20 10.9	8	560 Nm
K80 (LI015)	82 mm	M20 10.9	12	560 Nm

1. Vérifier les couples de serrage des vis.
2. Vérifier que le dispositif d'attelage à boule n'est pas endommagé ni déformé et qu'il ne présente aucune fissure ni usure.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer un dispositif d'attelage à boule endommagé.

10.1.19 Contrôler l'anneau d'attelage

CMS-T-00006969-F.1

INTERVALLE

toutes les 50 heures de service

Anneau d'attelage	Limite d'usure	Vis de fixation	Nombre	Couple de serrage des vis
D35 (LI038)	42 mm	M16 12.9	6	340 Nm
D40 (LI017)	41,5 mm	M16 10.9	6	300 Nm
D40 (LI006)	42,5 mm	M20 8.8	8	395 Nm
D46(LI034)	48 mm	M20 10.9	12	550 Nm
D50 (LI037)	60 mm	M16 12.9	4	340 Nm
D50 (LI010)	51,5 mm	M16 10.9	8	300 Nm
D50 (LI059)	51,5 mm	M20 10.9	4	560 Nm
D50 (LI011)	51,5 mm	M20 8.8	8	410 Nm
D50 (LI060)	52,5 mm	M20 10.9	8	560 Nm
D51 (LI039)	53 mm	M20 10.9	12	600 Nm
D51 (LI059)	53 mm	M16 10.9	6	290 Nm
D58 (LI031)	60 mm	M20 10.9	12	550 Nm
D62 (LI007)	63,5 mm	M20 10.9	8	590 Nm
D79 (LI021)	81 mm	M20 10.9	12	550 Nm

1. Vérifier les couples de serrage des vis.
2. Vérifier que l'anneau d'attelage n'est pas endommagé ni déformé et qu'il ne présente aucune fissure ni usure.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Remplacer un anneau d'attelage endommagé.

10.2 Nettoyage de la machine

CMS-T-00000593-F.1

IMPORTANT

Risque de dommages sur la machine par le jet de nettoyant des buses haute pression

N'orientez jamais le jet de nettoyage du nettoyeur haute pression ou du nettoyeur vapeur sur les éléments signalés.
N'orientez pas le jet de nettoyage du nettoyeur haute pression ou du nettoyeur vapeur sur les éléments électriques ou électroniques.
N'orientez jamais le jet de la buse directement sur les points de lubrication, les paliers, la plaque signalétique, les symboles d'avertissement et les autocollants.
- Maintenez toujours une distance minimale de 30 cm entre la buse haute pression et la machine.
Réglez une pression d'eau de 120 bar au maximum.

CMS-I-00002692

Nettoyer la machine avec un nettoyeur haute pression ou un nettoyeur vapeur.

10.3 Lubrification de la machine

CMS-T-00004967-H.1

IMPORTANT

Endommagement de la machine en raison d'une lubrification incorrecte

Lubrifiez les points de lubricification de la machine indiqués dans l'aperçu des points de lubricification.
Afin que la saleté ne soit pas pressée dans les points de lubrification : Nettoyez soigneusement les graisseurs et la presse àGRAisse.
Lubrifiez la machine uniquement avec les lubrifiants indiqués dans les données techniques.
Faites sortir complètement laGRAISSSE souillée des paliers.

CMS-I-00002270

10.3.1 Aperçu des points de lubricification

CMS-T-00004969-C.1

CMS-I-00003571

toutes les 50 heures de service

CMS-I-00003569

CMS-I-00002245

CMS-I-00003568

CMS-I-00003567

CMS-I-00003563

CMS-I-00003565

CMS-I-00003566

CMS-I-00003564

toutes les 200 heures de service
CMS-I-00004519

10.3.2 Graissage des moyeurs de roues

CMS-T-00004970-B.1

INTERVALLE

toutes les 500 heures de service

1. Retirer le couvercle du moyeu de roue.
2. Remplir le couvercle du moyeu de roue avec de laGRAISSE.
3. Poser le couvercle sur le moyeu de roue.

10.4 Stocker la machine

CMS-T-00005282-A.1

IMPORTANT

Endommagement de la machine par corrosion

La saleté attire l'humidité et favorise la corrosion.

Nettoyez toujours la machine avant de la ranger et rangez-la à l'abri des intempéries.

1. Nettoyer la machine.
2. Protégéger les pièces qui ne sont pas peintes contre la corrosion avec un agent anticorrosion.
3. Lubrifier tous les points de lubrification. Éliminer l'exçédent deGRAisse.
4. Ranger la machine à l'abri des intempéries.

Manœuvrer la machine

11

CMS-T-00012147-B.1

11.1 Manœuvrer la machine avec le système de freinage pneumatique à deux conduites

CMS-T-00006898-D.1

Lorsque la machine est dételee, l'air compré du réservoir d'air compré agit sur les freins et bloque les roues. Pour pouvoir déplacer la machine dételee, l'air compré doit être evacué par la valve de desserrage sur la soupape de freinage.

AVERTISSEMENT

Risque d'accident lorsque la machine n'est pas freinée

Pour manoeuvrer la machine:
Attelez la machine à un tracteur ajusté avec le dispositif d'attelage.
- Manoeuvrez la machine uniquement à la vitesse du pas.

Il existe deux varianthes de soupapes de freinage.

1. Enforcer le bouton de commande 1 de la valve de desserrage jusqu'en butée.

ou

Mettre le levier 2 de la soupape de freinage en

position C

L'air compré agissant sur les freins s'échappe.
2. Maneuvre la machine.

CMS-I-00007826

1. Tirer le bouton de commande de la valve de desserrage jusqu'en butée.

ou

Adapter le levier de la soupape de freinage au chargement.

De l'air comprime s'écoule à nouveau du réservoir d'air comprime vers les freins. Les roues se bloquent à nouveau.

REMARQUE

Pour freiner à nouveau la machine, le réservoir d'air compré doit containir suffisamment d'air compré.

1. Si l'air comprime ne suffit pas: Brancher le système de freinage pneumatique à deux conduites sur un tracteur.

11.2 Maneuvre la machine avec le système de freinage hydraulique

CMS-T-00005208-D.1

AVERTISSEMENT

Risque d'accident lorsque la machine n'est pas freinée

Pour manœuvrer la machine: Attelez la machine à un tracteur ajusté avec le dispositif d'attelage.
- Maneuvrez la machine uniquement à la vitesse du pas.

Le système de freinage hydraulique à une conduite peut bloquer la machine dételee.

1. Si le système de freinage hydraulique à une conduite bloque la machine: Évacuer la pression du système de freinage avec la pompe manuelle 4 sur la soupape de freinage 3.

REMARQUE

Les vérins hydrauliques des freins hydrauliques doivent complètement rentrer. La durée de pompage nécessaire est de plusieurs minutes.

1. Maneuvre rer la machine.

CMS-I-00007787

Chargement de la machine

12

CMS-T-00004262-G.1

12.1 Arrimer la machine

CMS-T-00010508-C.1

La machine dispose de 4 points d'arrimage pour les moyens d'arrimage.

CMS-I-00007179

AVERTISSEMENT

Risque d'accident lié à des moyens d'arrimage mal montés

Si les moyens d'arrimage sont fixés à des point d'arrimage non indiqués comme tels, ils risquent d'endommager la machine et de compromètement la sécurité.

Fixez les moyens d'arrimage uniquement aux points d'arrimage indiqués.

1. Poser la machine sur le vehicule de transport.
2. Fixer les moyens d'arrimage aux points d'arrimage indiqués.
3. Arrimer la machine conformément aux prescriptions nationales de sécurisation des chargements.

Élimination de la machine

13

CMS-T-00010906-B.1

CONSIGNE ENVIRONNEMENTALE

Pollution de l'environnement liée à une élimination incorrecte

Respectez les directives des autorités locales.
Respectez les symboles pour l'élimination apposés sur la machine.
Respectez les instructions suivantes.

1. Ne pas jeter les éléments représentant ce symbole dans les ordures menagères.

CMS-I-00007999

1. Retourner les batteries au revendeur

ou

Remetre les batteries à un point de collecte.

1. Remetre les matériaux recyclables au recyclage.
2. Traiter les consommables comme déchets spéciaux.

TRAVAIL D'ATELIER

1. Éliminer l'agent frigorifique.

Annexe

14

CMS-T-00015858-A.1

14.1 Couples de serrage des vis

CMS-T-00000373-E.1

CMS-I-000260

REMARQUE

Sans autre indication, les couples de serrage des vis mentionnés dans le tableau s'appliquent.

M	S	Classes de résistance
		8.8	10.9	12.9
M8	13 mm	25 Nm	35 Nm	41 Nm
M8x1		27 Nm	38 Nm	41 Nm
M10	16(17) mm	49 Nm	69 Nm	83 Nm
M10x1		52 Nm	73 Nm	88 Nm
M12	18(19) mm	86 Nm	120 Nm	145 Nm
M12x1,5		90 Nm	125 Nm	150 Nm
M14	22 mm	135 Nm	190 Nm	230 Nm
M 14x1,5		150 Nm	210 Nm	250 Nm
M16	24 mm	210 Nm	300 Nm	355 Nm
M16x1,5		225 Nm	315 Nm	380 Nm
M18	27 mm	290 Nm	405 Nm	485 Nm
M18x1,5		325 Nm	460 Nm	550 Nm
M20	30 mm	410 Nm	580 Nm	690 Nm
M20x1,5		460 Nm	640 Nm	770 Nm
M22	32 mm	550 Nm	780 Nm	930 Nm
M22x1,5		610 Nm	860 Nm	1 050 Nm
M24	36 mm	710 Nm	1 000 Nm	1 200 Nm
M24x2		780 Nm	1 100 Nm	1 300 Nm
M27	41 mm	1 050 Nm	1 500 Nm	1 800 Nm
M27x2		1 150 Nm	1 600 Nm	1 950 Nm
M30	46 mm	1 450 Nm	2 000 Nm	2 400 Nm
M30x2		1 600 Nm	2 250 Nm	2 700 Nm

CMS-I-00000065

M	Couple de serrage	M	Couple de serrage
M4	2,4 Nm	M14	112 Nm
M5	4,9 Nm	M16	174 Nm
M6	8,4 Nm	M18	242 Nm
M8	20,4 Nm	M20	342 Nm
M10	40,7 Nm	M22	470 Nm
M12	70,5 Nm	M24	589 Nm

14.2 Documents afférients

• Notice d'utilisation du tracteur
• Notice d'utilisation du GreenDrill GD 501

CMS-T-00004229-A.1

Sommaire

15

15.1 Glossaire

CMS-T-00000513-B.1

C

Consommables

Les consommables seront au fonctionnement. Font partie des consommables par exemple les produits de nettoyage et les lubrifiants comme l'huile de graissage, les graisses de lubricification ou les produits de nettoyage.

M

Machine

Les machines portées sont des accessoires du tracteur. Les machines portées sont désignées dans la présente notice d'utilisation comme machine.

T

Tracteur

Dans cette notice technique, la dénomination tracteur est utilisé même pour d'autres machines agricoles de traction. Les machines sont montées sur le tracteur ou attelées.

15.2 Index des mots-clés

A

Adresse

Accoupler le système de freinage pneumatique à deux conduites 56

Alimentation en tension

accoupler 55

découpler 90

Anneau d'attelage

accoupler 59

découpler 87

vérifier 103

Attelage aux bras inférieurs

accoupler 58

découpler 86

vérifier 102

Axe des bras inférieurs

verifier 97

B

Barres de sécurité routière

monter 70

retirer 73

Béquille

faire pivoter vers le bas 86, 87

faire pivoter vers le haut 59,60

Position 26

Bouton d'etalonnage

Position 27

Bras inférieurs du tracteur

accoupler 59

découpler 86

Broche de réglage

Position 25

Broche filtée de la roue de jauge

Position 26

C

Cale

Position 26

Cales

poser 85

retirer 60

Capacité de charge des pneumatiques

calculator 48

\section*{Caracteristiques du tracteur}

tégories d'attelage 45

Chaîne de sécurité

detacher 91

fixer 53

Charger

Arrimer la machine 111

Charges

calculator 48

Charge sur l'essieu arrête

calculator 48

Charge sur l'essieu avant

calculator 48

Circuit hydraulique

accoupler 53

Accoupler le système de freinage

hydraulique à une conduite 56

Accoupler le système hydraulique de

freinage à deux conduites 57

Débrancher le système de freinage

pneumatique à deux conduites 88

Découpler le système de freinage

hydraulique à une conduite 89

Découpler le système hydraulique de

freinage à deux conduites 89

Coordonnées

Couples de serrage des vis

board

Réglage hydraulique de la profondeur de travail 76

D

Décrotteur

du système de déblayeurs WW 142 HI, régler 65

Déflecteurs latéraux
Régler la profondeur de travail 77
Description du produit 25
Plaque d'immatriculation supplémentaire 38
Dimensions 44
Dispositif d'attelage à boule accoupler 60 découpler 87 vérifier 103
Disques de bordure Position 25 régler 75
Disques
Alignement desrangées de disques les
unes par rapport aux autres 95
Contrôler la fixation du portedisques 95
Données techniques 44
Réglage manuel de la profondeur de travail 74
reemplacer 94
Disques galbés
Données techniques 44
Distributeurs du tracteur bloquer 72
Distributeurs hydrauliques Position flottante 40
Documents 38
Données techniques
Caracteristiques du tracteur 45
Catégories d'attelage autorisées 45
Couple de serrage des roues 46
Dimensions 44
Disques 44
Disques galbés 44
Données concernant le niveau sonore 46
Lubrifiants 47
Outil de préparation du sol 44
Pente franchissable 47
Vitesse de déplacement 45

E

Entretien 93

F

Filtre de la conduite d'air compré nettoyer au niveau de la tête d'accouplement 101

Flexibles hydrauliques
accoupler 53
découpler 91
vérifier 97
Frein
Accoupler le système de freinage
hydraulique a une conduite 56
Accoupler le système de freinage
pneumatique a deux conduites 56
Accoupler le système hydraulique de
freinage a deux conduites 57
Débrancher le système de freinage
pneumatique a deux conduites 88
Découpler le système de freinage
hydraulique a une conduite 89
Découpler le système hydraulique de
freinage a deux conduites 89
Frein d'urgence 41
Frein de stationnement detacher 61 Position serrer 85
Frein pneumatique 41

G

Garnitures de frein
vérifier 99
GreenDrill Position 27 replir 67
Gyrophare Position 25

H

Hivernage 108

L

Lestage avant
calculator 48
Lestage Monter les poids supplémentaires 66
Lubrifiants 47

M

Machine
Charger et décharger 111
entretenir 93

93

Manoeuvrer avec système de freinage 109

manoeuvrer avec système de freinage pneumatique à deux conduites 109

Moyeux de roue Lubrifier 108

N

Nettoyer la vanne de freinage d'urgence du système hydraulique de freinage à deux conduites 102

nettoyer Machine 104

Niveau à bulle Position 25

Niveleur tracté
Position 25
régler 61, 62, 63, 63, 64, 64, 65, 65

Notice d'utilisation numérique 4

0

Outil 38

Outil de préparation du sol 44

P

Paliers de rouve
vérifier 98

Pictogrammes d'avertissement 29
Description 32
Positions 29
Structure 31

Plaque d'immatriculation supplémentaire 38

Plaque signalétique complémentaire 39
Description 38

Plaque signalétique sur la machine Position 25

Plateforme de chargement Position 27

Pliage 61,70,73

Pneus
vérifier 98

Poids supplémentaires monter 66 Position 25

Poids total
calculator 48

Position flottante des distributeurs hydrauliques 40

Profondeur de travail
réglage hydraulique 75
Réglage hydraulique du Crushboard 76
Réglage manuel des disques 74
Régler les déflecteurs latéraux 77
Régler les disques de bordure 75

Protection contre les utilisations non autorisées monter 92
retirer 52

R

Réglage de la profondeur de travail Position 25 Synchroniser le vérin hydraulique 75

Régler la profondeur de travail Disques galbés 74

Renfort de traction Robinet selecteur, fonctions 40

Replier Bloquer les tronçons 70

Réservoir à air comprimé
Position 26
purger 100
vérifier 100

Robinet d'arrêt sur le timon hydraulique Fonctions 39

Rotule avec cône de guidage Montage pour bras inférieurs 58

Rouedejauge Position 26

Roues
vérifier 98

Rouleau à couteaux bloquer 69
utiliser 80

Rouleau
Adapter décrotteur 66
vérifier 96

s

Sélecteur adapter 66

Soupape de freinage 41
Valve de desserrage 109

Soupape de freinage du système de freinage
pneumatique à deux conduites
Position 26

Stockage 108

Système de déblayeurs à ressort régler 65

Système de déblayeurs WW 142 HI
Régler les sélecteurs 65

Système de freinage hydraulique à une conduite accoupler 56
découpler 89

Système de freinage pneumatique à deux
conduites 41
accoupler 56
découpler 88
vérifier 99

Système de freins hydraulique
Soupape de freinage 41

Système de herse 12-125 ARR.,mettre en position de transport 67

12-125 ARR., régler l'inclinaison 62

12-125 ARR. KWM/DW,mettre en position de transport 68

12-125 ARR. KWM/DW, régler l'inclinaison 63

12-125 HI, régler la hauteur 61

12-125 HI KWM/DW, régler la hauteur 63

12-250 ARR.,mettre en position de transport 69

12-250 ARR., régler l'inclinaison 64

12-250 HI, régler la hauteur 64

Système de lames à ressort régler 65

Système hydraulique de freinage à deux conduites accoupler 57

découpler 89

Description 42
vérifier 102

T

Tete de distribution à segment Position 27

Tourniere demi-tour sur le chassis 81 demi-tour sur le rouleau 81

Tracteur Calculer les propriétés requises 48

Transport sur route
Mettre le bras inférieur à l'horizontal 70
Mise à l'horizontal du bras inférieur avec un timon hydraulique 71
Régler la hauteur de transport 70
Régler la hauteur de transport avec un timon hydraulique 71

Travail d'atelier 4

Tronçon déplier 61,73
replier 70

Tube de rangement Description 38
Position 25, 27

U

Utilisation conforme à l'usage prévu 23

V

Valve de desserrage 109

Vanne de freinage d'urgence Position 26 sur système hydraulique de freinage à deux conduites 42

Vérin hydraulique du châssis Position 26

Vitesse de travail 45

E

Échelle Position 27

Éclairage arrière 37

Éclairage avant 37

Éclairage et signalisation avant 37
Position 25
vers l'arrête 37

Équipements spéciaux 27

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