AR 5726 - Imprimante SHARP - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Système multifonction numérique (imprimante, copieur, scanner, fax en option)
Modèle	AR-5726 (26 copies/min) / AR-5731 (31 copies/min)
Format de papier	A3, A4, A5, B4, B5, 11x17, 8.5x14, 8.5x11, 5.5x8.5, 8K, 16K, enveloppes
Capacité des bacs	Bac 1 : 500 feuilles (80g/m²), bac 2 : 500 feuilles, bac multifonction : 100 feuilles
Résolution d'écriture	600 x 600 dpi, lissage 1200 dpi (équivalent) x 600 dpi
Première copie	Modèle 26 : 4,8 s (platen), modèle 31 : 4,5 s (platen)
Vitesse d'impression	Modèle 26 : jusqu'à 26 ppm (A4), modèle 31 : jusqu'à 31 ppm (A4)
Temps de préchauffage	Modèle 26 : ≤23 s, modèle 31 : ≤25 s
Mémoire vive	32 Mo standard, extensible jusqu'à 1056 Mo
Dimensions (L x P x H)	Modèle OC : 623 x 628 x 668 mm ; modèle RSPF : 623 x 628 x 788 mm
Poids	Environ 46 kg
Alimentation électrique	220 - 240 V, 8 A, 50/60 Hz
Consommation maximale	1,45 kW
Fonctions de copie	Zoom 25-400%, recto-verso, assemblage électronique, mode livret, carte, marges, suppression des bords
Fonctions d'impression	SPLC, compatible Windows et Mac
Fonctions de numérisation	Résolution de lecture 400 x 600 dpi, chargeur automatique de documents (RSPF) jusqu'à 100 feuilles
Panneau de commande	Écran tactile LCD monochrome 8,1 pouces (640 x 240 pixels)
Consommables	Toner (cartouche) : MX-312GT/AT/FT, 33K pages ; Développeur : MX-312GV/AV/FV ; Tambour : MX-312GR/AR/FR
Pièces de maintenance	Kit rouleau chauffant supérieur (150K), kit rouleau chauffant inférieur (300K), kit PM 150K, unité MC, lame de nettoyage, unité de transfert
Sécurité	Mise à la terre obligatoire, protections contre les lasers et les hautes tensions, verrouillages de portes
Conditions d'utilisation	Température : 10-35°C, humidité : 20-85% HR, altitude : max 2000 m

FOIRE AUX QUESTIONS - AR 5726 SHARP

Comment charger le papier dans le bac principal ?

Tirez le bac vers vous, placez le papier (face à imprimer vers le haut, bord supérieur vers l'avant), ajustez les guides, puis remettez le bac en place. Le bac principal contient jusqu'à 500 feuilles de 80g/m².

Comment nettoyer le tambour photoconducteur ?

N'ouvrez pas le tambour vous-même. Consultez un technicien agréé. Le tambour (cylindre vert) est sensible et ne doit pas être touché. Utilisez les cycles de nettoyage automatiques via le panneau.

Que faire en cas de bourrage papier ?

Ouvrez le capot avant, tournez le bouton de rotation des rouleaux pour dégager le papier coincé. Si le bourrage est dans l'unité de fusion, soulevez les leviers de déverrouillage de l'unité de fusion après refroidissement. Consultez le guide à l'écran.

Comment remplacer la cartouche de toner ?

Ouvrez le capot avant, tournez le levier de verrouillage de la cartouche de toner dans le sens antihoraire, retirez l'ancienne cartouche, insérez la nouvelle et tournez le levier pour la verrouiller. Le toner est automatiquement distribué.

Comment effectuer une copie recto-verso ?

Appuyez sur la touche [COPIE], sélectionnez l'option recto-verso (1 face -> 2 faces, 2 faces -> 2 faces, etc.) sur l'écran tactile, puis lancez la copie. Le système retourne automatiquement le document.

Comment nettoyer la vitre du scanner ?

Utilisez un chiffon doux et sec ou légèrement humidifié avec un nettoyant pour vitres. N'utilisez pas de produits abrasifs. Ouvrez le capot du scanner et nettoyez délicatement la vitre.

Comment interpréter les codes d'erreur affichés ?

Les codes d'erreur (par exemple U2, PF) indiquent un bourrage ou un dysfonctionnement. Consultez le tableau des codes d'auto-diagnostic dans le manuel de service (section 7) pour identifier la cause exacte et les actions correctives.

Quelle est la durée de vie du tambour et du développeur ?

La durée de vie du tambour et du développeur est d'environ 75 000 copies pour le modèle 26 cpm et 100 000 pour le modèle 31 cpm. Utilisez les simulations (SIM22-1) pour vérifier le compteur.

Comment ajuster la densité de copie ?

Sur l'écran tactile, sélectionnez le mode d'exposition (Auto, Texte, Texte/Photo, Photo) et utilisez les 5 niveaux de réglage manuel. Pour un réglage fin, accédez aux simulations (SIM46-2) après avoir saisi le code d'accès.

Comment connecter l'imprimante au réseau ?

Connectez un câble Ethernet au port réseau (optionnel). Sur le panneau, allez dans [SYSTEM SETTINGS] > Réseau, configurez l'adresse IP (automatique ou manuelle). Installez les pilotes sur votre PC depuis le CD-ROM fourni.

MODE D'EMPLOI AR 5726 SHARP

CODE: 00ZAR5731/S1E

SYSTÈME MULTIFONCTION NUMÉRIQUE

MODÈLE AR-5726/5731

SOMMAIRE

NOTE POUR L'ENTRETIEN

[1] APERÇU DU PRODUIT 1-1 [2] SPÉCIFICATIONS 2-1 [3] PIÈCES CONSOMMABLES 3-1 [4] VUE EXTERNE ET STRUCTURE INTERNE 4-1 [5] RÉGLAGES 5-1 [6] SIMULATION 6-1 [7] AUTO-DIAGNOSTIC ET CODES D'ERREUR 7-1 [8] MAINTENANCE 8-1 [9] MISE À JOUR DU FIRMWARE 9-1 [10] SECTION ÉLECTRIQUE 10-1

Les pièces marquées d'un « » sont importantes pour la sécurité de l'appareil. Veillez à les remplacer par des pièces spécifiées afin de maintenir la sécurité et les performances de l'appareil.

SOMMAIRE

NOTE POUR L'ENTRETIEN

1. Avertissement pour l'entretien.
2. Précautions pour l'entretien
3. Note pour la réparation/le remplacement du LSU

[1] APERÇU DU PRODUIT

1. Gamme de machines et options 1-1

[2] SPÉCIFICATIONS

1. Fonction de base 2-1

[3] PIÈCES CONSOMMABLES

1. Tableau du système d'alimentation 3-1
2. Liste des pièces de maintenance 3-2
3. Définition de la fin de vie du développeur/tambour 3-3
4. Identification du numéro de production 3-3
5. Conditions environnementales 3-3

[4] VUE EXTERNE ET STRUCTURE INTERNE

1. Vue externe 4-1
2. Structure interne 4-2
3. Panneau de commande 4-3 4. RSPF 4-4
4. Capteur 4-5
5. Interrupteur 4-5
6. Électrovanne/Embrayage 4-6 8. Moteur d'entraînement 4-6 9. Lampe 4-7
7. Ventilateur/Filtre 4-7 11. Carte de circuits imprimés 4-8
8. Rouleau 4-8

[5] RÉGLAGES

1. Liste des éléments de réglage. 5-1
2. Détails des réglages. 5-1

[6] SIMULATION

1. Généralités 6-1
2. Liste des codes de simulation 6-3
3. Détails de la simulation 6-6

[7] AUTODIAGNOSTIC ET CODES D'ANOMALIE

1. Liste des codes d'anomalie 7-1
2. Détails des codes d'anomalie 7-2

[8] MAINTENANCE

1. Liste de maintenance 8-1
2. Détails de la maintenance 8-3
3. Autres éléments connexes 8-31

[9] MISE À JOUR DU FIRMWARE

1. Procédure de mise à jour du firmware 9-1

[10] SECTION ÉLECTRIQUE

1. Schéma fonctionnel 10-1
2. Schéma de câblage réel 10-2
3. Liste des signaux 10-9

NOTE POUR L'ENTRETIEN

Ce manuel d'entretien utilise des photographies pour garantir une opération sûre. Veuillez comprendre la signification des photographies avant d'effectuer l'entretien.

AVERTISSEMENT : Si cet AVERTISSEMENT est ignoré, un danger sérieux pour la vie ou une blessure grave peut en résulter. ATTENTION : Si cette ATTENTION est ignorée, une blessure ou des dommages matériels peuvent en résulter.

1. Avertissement pour l'entretien

1) Assurez-vous de brancher le cordon d'alimentation uniquement sur une prise de courant qui répond aux exigences de tension et de courant spécifiées. Évitez un câblage complexe, qui pourrait provoquer un incendie ou un choc électrique. 2) En cas d'anomalie telle que fumée ou odeur anormale, interrompez le travail et débranchez la fiche d'alimentation. Cela peut provoquer un incendie ou un choc électrique. 3) Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre. Un défaut de mise à la terre peut entraîner un choc électrique ou un incendie. Pour protéger la machine et l'unité d'alimentation contre la foudre, la mise à la terre doit être effectuée. 4) Lors du raccordement du fil de terre, ne le connectez jamais aux points suivants car cela pourrait provoquer une explosion, un incendie ou un choc électrique :

Tube à gaz, paratonnerre - Un tuyau d'eau ou un robinet qui n'est pas reconnu comme objet de mise à la terre par les autorités. - Fil de terre pour ligne téléphonique

5) N'endommagez pas, ne cassez pas ou ne sollicitez pas le cordon d'alimentation. Ne posez pas d'objets lourds sur le cordon d'alimentation. Ne pliez pas ou ne tirez pas le cordon avec force. Cela peut provoquer un incendie ou un choc électrique. 6) Tenez le câble d'alimentation éloigné d'une source de chaleur.

N'insérez pas la fiche d'alimentation avec de la poussière dessus dans une prise de courant. Cela peut provoquer un incendie ou un choc électrique.

7) Ne placez pas un récipient avec de l'eau ou un morceau de métal qui pourrait tomber à l'intérieur de la machine. Cela peut provoquer un incendie ou un choc électrique. 8) Ne touchez pas la fiche d'alimentation, n'insérez pas une prise téléphonique, n'effectuez pas d'entretien ou ne faites pas fonctionner la machine avec les mains mouillées ou huileuses. Cela peut provoquer un choc électrique.

2. Précautions de maintenance

1) Lors de la maintenance, débranchez la fiche d'alimentation, le câble d'imprimante, le câble réseau et la ligne téléphonique de la machine, sauf lors du test de communication, etc. Cela peut provoquer des blessures ou une électrocution. 2) Il y a une zone à haute température à l'intérieur de la machine. Soyez extrêmement prudent lors de la maintenance. 3) Il y a une section à haute tension à l'intérieur de la machine qui peut provoquer une électrocution. Soyez prudent lors de la maintenance. 4) Ne démontez pas l'unité laser. N'insérez pas de matériau réfléchissant tel qu'un tournevis dans le trajet du faisceau laser. Cela pourrait endommager les yeux par réflexion des faisceaux laser. 5) Lors de la maintenance de la machine en fonctionnement, veillez à ne pas entrer en contact avec les chaînes, les courroies, les engrenages et toute autre pièce mobile. 6) Ne laissez pas la machine avec le boîtier démonté. Ne permettez à aucune personne autre qu'un technicien de toucher l'intérieur de la machine. Cela pourrait provoquer une électrocution, une brûlure ou une blessure. 7) Lors de la maintenance, ne respirez pas excessivement le toner, le développateur et l'encre. Ne les mettez pas dans les yeux. Si du toner, du développateur ou de l'encre pénètre dans vos yeux, rincez-les immédiatement à l'eau et consultez un médecin si nécessaire. 8) La machine a des bords tranchants à l'intérieur. Soyez prudent pour ne pas vous blesser les doigts lors de la maintenance. 9) Ne jetez pas le toner ou une cartouche de toner au feu. Sinon, le toner pourrait éclater et vous brûler. 10) Lors du remplacement de la batterie au lithium sur la carte PWB, utilisez uniquement la batterie spécifiée. Si une batterie de spécifications différentes est utilisée, elle peut ne pas être compatible et provoquer une panne ou un dysfonctionnement de la machine. 11) Lors du transport d'une unité électrique ou d'une carte PWB, utilisez un sac antistatique (électricité). Le non-respect de cette consigne peut entraîner une défaillance des composants ou un dysfonctionnement de la machine.

3. Note pour la réparation/le remplacement du LSU

Lors de la réparation ou du remplacement, assurez-vous de respecter les points suivants.

1) Lors de la réparation ou du remplacement du LSU, assurez-vous de débrancher la fiche d'alimentation de la prise de courant. 2) Lors de la réparation ou du remplacement du LSU, suivez les procédures décrites dans ce manuel de service. 3) Lors de la vérification du fonctionnement après la réparation du LSU, gardez toutes les pièces, y compris le capot, installées et effectuez la vérification du fonctionnement. 4) Ne modifiez pas le LSU. 5) Lors de la vérification visuelle de l'intérieur de la machine pour le contrôle du fonctionnement, veillez à ne pas laisser les faisceaux laser pénétrer dans les yeux.

Si la précaution ci-dessus est négligée ou si un travail non désigné est effectué, la sécurité peut ne pas être assurée.

[1] APERÇU DU PRODUIT

1. Gamme de machines et options

[2] SPÉCIFICATIONS

1. Fonction de base

A. Moteur de base

(1) Type

Type

Desktop

(2) Composition du moteur

Photoconductor kind	OPC drum (Drum dia. 30mm)
Copying method	Electronic photo (Laser)
Developing system	Dry, 2-component magnetic brush development
Charging system	Sawtooth charging
Transfer system	Transfer roller system
Cleaning system	Contact blade system
Fusing system	Heat roller
Toner supply method	Toner supply by front cover open
Waste toner disposal	Toner cartridge collection

(3) Dimensions / Poids

External dimensions (W x D x H)	OC model: 623 x 628 x 668mm RSPF model: 623 x 628 x 788mm
Occupied dimensions (W x D) (when the manual paper feed tray is extended)	898 x 628mm
Weight	About 46kg

(4) Préchauffage

Warm-up time	23 sec or less (26-sheet model) 25 sec or less (31-sheet model)
Pre-heat	Yes
Jam recovery time	About 10sec, excluding fusing warmup, toner control, etc.

Conditions : départ 60 secondes après ouverture du capot, conditions standard, arrêt du polygone.

(5) Temps de première copie

	26-sheet model	31-sheet model
Platen	4.8 sec	4.5 sec
RSPF	9.3 sec or less

• Conditions de mesure : lorsque le papier A4 ou 8,5" x 11" est chargé depuis le bac de la machine, avec rotation du polygone.

(6) Résolution moteur

Writing resolution	600 x 600dpi
Smoothing (Print)	1200dpi (equivalent) x 600dpi
Gradation	Writing: Binary

(7) Zone imprimable

Max. print size	AB series: 416 x 293mm (600dpi: 9826dot x 6920dot) Inch series: 428 x 275mm (600dpi: 10110dot x 6496dot)
Void area image loss	Front/Rear: Less than 4mm Right/Left total: Less than 6mm at actual (100%) size

(8) Vitesse moteur (ppm)

Tray	Paper size	26-sheet model	31-sheet model
Tray 1-4	A3	15	17
	B4/8.5 x 13	17	20
	A4/B5/A5/8.5 x 11/5.5 x 8.5/16K	26	31
	A4R/8.5 x 11R/16KR	18	24
	B5R	21
	11 x 17	14	17
	8.5 x 14	16	20
	8K		19
Manual paper feed	A3	14	17
	8.5 x 13	17	20
	B4	16	19
	A4/B5/A5/8.5 x 11/5.5 x 8.5/16K	23	27
	A4R/8.5 x 11R	19	22
	16KR		23
	B5R	21	24
	11 x 17	14	16
	8.5 x 14	16	19

(9) Alimentation électrique

Voltage/Current	220 - 240V 8A
Frequency	50/60Hz
Power source code	Inlet type
Power switch	1 power source

(10) Consommation électrique

Maximum rated power consumption	1.45kw
Shift time to sleep mode	Default (1 minute)

(11) Mémoire

Local Memory	Standard	32MB
	Expansion	512MB x 2
	Max.	1056MB

B. Carte contrôleur

(1) Carte contrôleur

		SPLC board
Interface	Ethernet	No
	USB 2.0 Device	Full Speed 1slot
	Memory	No
	Memory expansion slot	---

C. Panneau de commande

Type	Dot matrix LCD, touch panel
Size	Monochrome H-VGA 8.1"
Display dot number	640 x 240 (H-VGA)
LCD drive display area	192 x 72mm
LCD backlight	Fluorescent lamp backlight system
LCD contrast adjustment	Yes

D. Section scanner

(1) Résolution/Niveaux de gris

Reading resolution (dpi)	Copy mode
	Platen	400 x 600dpi
	RSPF	400 x 600dpi
Transmission resolution (dpi)	FAX transmission mode
	Select mode	Normal text	Fine text	Super fine text	Ultra fine text
	Input resolution: OC	203.2 x 293.4	203.2 x 293.4	203.2 x 391.2	406.4 x 586.7
	Input resolution: RSPF	203.2 x 293.4	203.2 x 293.4	203.2 x 391.2	406.4 x 586.7
	Transmission resolution	203.2 x 97.8	203.2 x 195.6	203.2 x 391	406.4 x 391
	Half tone	No	Yes	Yes	Yes
Reading gradation	256 gradations
Exposure lamp	Electrodeless xenon lamp
Output gradation	Binary

(2) Tableau de documents

Type	Document table fixed type (Flat bed)
Scanning area	297 x 431.8mm
Original standard position	Left bottom reference
Detection	Yes
Detection size	Inch series	Automatic setting 11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 11, 8.5 x 11R, 5.5 x 8.5 Manual setting 11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13 (216 x 330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R, 5.5 x 8.5, A3, A4, A4R
	AB series	Automatic setting A3, B4, A4, A4R, A5 Manual setting 11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13 (216 x 330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R, A3, B4, A4, A4R, A5

(3) Chargeur automatique de documents

Type	RSPF(Automatic duplex document feeder unit)
Scan speed	When in single copy	When in duplex copy
Copy	31-sheet model:27 sheets/min(400 x 600dpi)26-sheet model:26 sheets/min(400 x 600dpi)	31-sheet model:13.6 side/min(400 x 600dpi)26-sheet model:13.6 side/min(400 x 600dpi)
Fax	40 sheets/min(Normal text, A4R)	17 sheets/min(Normal text, A4R)
Document set direction	Face-up reference
Document standard position	Center reference
Document transport system	Sheet through system
Document size	AB series: A3 - A5Inch series: 11 x 17 - 5.5 x 8.5
Document weight	Single face: 35 - 128g/m2, 9 - 34 lbs,Duplex: 52 - 105g/m2, 13.9 - 28 lbs
Max. loading capacity of documents	100 sheets (90g/m2)Paper thickness of 13mm or less can be set.
Transport disable document	OHP, perforated documents, photo,catalogue, second original sheet, tracingpaper, carbon paper, heat-sensitive paper,wrinkled paper, folded or broken paper,pasted or cut-away paper, documents ofmany perforated holes (2-hole, 3-holedocuments can be used), document printedby an ink ribbon
Detection	Yes
Detection size	Inchseries	Automatic setting11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 11,8.5 x 11R, 5.5 x 8.5, A3, A4Manual setting11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13 (216 x330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R,5.5 x 8.5, A3, A4, A4R
	ABseries	Automatic setting11 x 17, 8.5 x 11, A3, B4, A4,A4R, B5, B5R, A5Manual setting11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13 (216 x330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R, A3, B4,A4, A4R, A5
Multi copy	S-S, S-D, D-D, D-S
Mixed paper feed	Enable (Same width only)

E. Section d'alimentation papier

Type		Paper feed tray + Multi manual paper feed (Expanded up to 4 trays by installing options.)
Paper feed method		Paper is fed from the above by the front loading system.
Details of paper feed section		Tray1	Tray2	Manual paper feed tray
Paper capacity	Standard paper (80g/m2)	500 sheets		100 sheets
Paper size		A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5, 11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13, 8.5 x 11, 8.5x11R, 5.5 x 8.5, 8K, 16K, 16KR	A3, B4, A4, A4R, B5R, 11 x 17, 8.5 x 14 (216 x 356), 8.5 x 13 (216 x 330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R, 7.25 x 10.5R, 5.5 x 8.5, 8K, 16K, 16KR, A6R, Envelope*1	A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5R, A5, B6R, 11 x 17, 8.5 x 14 (216 x 356), 8.5 x 13 (216 x 330), 8.5 x 11, 8.5 x 11R, 7.25 x 10.5R, 5.5 x 8.5, 8K, 16K, 15KR, A6R, Envelope*1
Paper size detection		No		Yes
Allowable paper type and weight for paper feed		56 - 105g/m2/15 - 28lbs Bond		Multi paper feed: Standard paper (56 - 128g/m2) Special paper, heavy paper (max. 200g/m2) Single paper feed: Standard paper, special paper, second original, heavy paper (max. 200g/m2), 56- 200g/m2 (14 - 54lbs)
Paper type		Standard paper (56 - 80g/m2) Normal paper (60 - 105g/m2) Letterhead Color paper		• Standard paper: 100 sheets (56 - 80g/m2) • Recycled paper/coarse paper: 100 sheets • Heavy paper (max. 200g/m2): 30 sheets • OHP/Label sheet/gift wrapping paper: 40 sheets • Label sheet: 40 sheets • Envelope (AB series: 10 sheets, Inch series: 5 sheets)
Paper size setting when shipping	Inch series	8.5 x 11		---
	AB series	A4		---
Paper remaining detection		No (paper presence only)

• 1 : Types d'enveloppes pris en charge : Commercial10 (4 - 1/8" x 9 - 1/2"), International DL (110 mm x 220 mm), International C5 (162 mm x 229 mm)

F. Section de sortie papier

(1) Bac central de l'unité principale

Paper exit position/system	Main unit top surface face-down paper exit
Paper exit capacity	500 sheets (A4, 8.5 x 11, 80g/m2paper)
Paper exit paper size/ kind	All kinds of paper which can be fed
Shifter function	Yes
Paper remaining detection for paper exit	Yes

G. Fonctions de copie

(1) Taux de reproduction

Copy magnification ratio	AB series	25%, 50%, 70%, 81%, 86%, 100%, 115%, 122%, 141%, 200%, 400%
	Inch series	25%, 50%, 64%, 77%, 100%, 121%, 129%, 200%, 400%
Zoom	25 - 400% (Restriction by the document feeder unit: 50 - 200%)

(2) Processus de densité/qualité d'image de copie

Exposure mode	Binary: Automatic, Text, Text/Photo, Photo
Number of manual steps	5 steps

(3) Recto-verso

System	Switchback system
Paper size	A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5, 11 x 17, 8.5 x 14, 8.5 x 13, 8.5 x 11, 8.5 x 11R
Type and weight of paper which can be passed	56 - 105g/m2/15 - 21.3 lbs Bond Duplex print from manual paper feed can be made. (Except for heavy paper, OHP sheet, and other special paper)

• Lorsque l'impression recto-verso est poursuivie à un certain niveau de température, la vitesse d'impression peut être réduite afin d'éviter une élévation anormale de la température dans la machine.

(4) Fonctions de copie

Automatic paper selection

Automatic magnification ratio selection

Vertical/horizontal independent magnification ratio

Paper type selection

Auto tray switching

Rotation copy

Electronic sort

Job reservation (only during warm-up)

Program call-out/registration (10 items)

Preheat function

Auto power shut off function

User management (100 items)

Mixed documents feed (MIX only)

Binding margin (Left/Right/Upper)

Edge erase/Center erase (Center/Edge/Center + Edge)

1 set 2 copy

Cover paper/Insert paper (Cover/Back cover only)

Multi shot (2 in 1/4 in 1) (Centering available)

Card shot (Centering available)

Pamphlet mode (Centering available)

Duplex copy direction switching

Large volume document mode

Black/white reverse (except for UK)

Stream feeding mode (ON/OFF switch by the system setting)

H. Fonction imprimante

(1) Plateforme

IBM PC/AT

Macintosh

(2) Systèmes d'exploitation pris en charge

OS		SPLC
Windows	2000	Yes
	XP
	XP x64
	Server 2003	No
	Server 2003 x64
	Vista	Yes
	Vista x64
	Server 2008	No
	Server 2008 x64
Mac	9.0 - 9.2.2
	X 10.2.8
	X 10.3.9
	X 10.4.11
	X 10.5 - 10.5.6

I. Conditions environnementales

Standard environmental conditions	Temperature	20 - 25°C
	Humidity	65 ± 5%RH
Usage environmental conditions	Temperature	10 - 35°C
	Humidity	20 - 85%RH
	Atmospheric pressure	590 - 1013 hPa (height: 0 - 2000m)

[3] PIÈCES CONSOMMABLES

1. Tableau du système d'alimentation

A. Europe de l'Est/Russie

No.	Item	Content	Life	Model name	Remarks
1	Toner cartridge (black)	Toner cartridge (With IC chip) ×1 (Toner; Net 700g)	33K	MX-312GT	Life setting by A4 (8.5"×11") 6% document Default: Toner save mode
2	Developer (black)	Developer ×1 (Developer; Net 300g)	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312GV
3	Drum	Drum ×1	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312GR

B. Filiales asiatiques

No.	Item	Content	Life	Model name	Remarks
1	Toner cartridge (black)	Toner cartridge (With IC chip) ×1 (Toner; Net 700g)	33K	MX-312AT	Life setting by A4 (8.5"×11") 6% document Default: Toner save mode
2	Developer (black)	Developer ×1 (Developer; Net 300g)	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312AV
3	Drum	Drum ×1	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312AR

C. SMEF/Agent

No.	Item	Content	Life	Model name	Remarks
1	Toner cartridge (black)	Toner cartridge (With IC chip) ×1 (Toner; Net 700g)	33K	MX-312FT	Life setting by A4 (8.5"×11") 6% document Default: Toner save mode
2	Developer (black)	Developer ×1 (Developer; Net 300g)	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312FV
3	Drum	Drum ×1	26cpm: 75K 31cpm: 100K	MX-312FR

2. Liste des pièces de maintenance

A. Europe de l'Est/Russie/SMEF

No.	Item	Content	Life	Model name	Remarks
1	Upper heat roller kit	Upper heat roller ×1	150K	AR-310UH
		Fuser gear ×1
		Upper heat roller bearing ×2
		Upper cleaning pad ×1
		Fusing separation pawl (upper) ×4
		Thermistor cleaning pad ×2
2	Lower heat roller kit	Lower heat roller ×1	300K	MX-311LH
		Fusing separation pawl (lower) ×4
		Fuser bearing (lower) ×2
3	150K PM kit	Drum separation pawl unit ×2	150K	MX-311KA
		Transfer roller unit ×1
		DV blade ×1
		DV side sheet F ×1
		DV side sheet R ×1
		Toner filter unit ×1
4	MC unit	MC unit ×10	26cpm: 75K (×10)	MX-311MC
			31cpm: 100K (×10)
5	Cleaner blade	Cleaner blade ×10	26cpm: 75K (×10)	MX-311CB
			31cpm: 100K (×10)
6	Drum frame unit	Drum frame unit ×1	26cpm: 225K	MX-311DU	* The life of the toner reception seat attached to the drum frame is 300K, and it can be used up to 3 times. (Supplied as a drum frame unit.)
			31cpm: 300K
7	Transfer roller unit	Transfer roller unit ×1	150K	MX-311TX
8	Staple cartridge	Staple cartridge ×3	5000 staples ×3	MX-SCX1

• Les autres pièces de maintenance que celles ci-dessus sont fournies comme pièces de service.

B. Filiales asiatiques/Agent

No.	Item	Content	Life	Model name	Remarks
1	Upper heat roller kit	Upper heat roller x1	150K	AR-310UH
		Fuser gear x1
		Upper heat roller bearing x2
		Upper cleaning pad x1
		Fusing separation pawl (upper) x4
		Thermistor cleaning pad x2
2	Lower heat roller kit	Lower heat roller x1	300K	MX-311LH
		Fusing separation pawl (lower) x4
		Fuser bearing (lower) x2
3	150K PM kit	Drum separation pawl unit x2	150K	MX-311KA
		Transfer roller unit x1
		DV blade x1
		DV side sheet F x1
		DV side sheet R x1
		Toner filter unit x1
4	MC unit	MC unit x10	26cpm: 75K (×10)	MX-311MC
			31cpm: 100K (×10)
5	Cleaner blade	Cleaner blade x10	26cpm: 75K (×10)	MX-311CB
			31cpm: 100K (×10)
6	Drum frame unit	Drum frame unit x1	26cpm: 225K	MX-311DU	* The life of the toner reception seat attached to the drum frame is 300K, and it can be used up to 3 times. (Supplied as a drum frame unit.)
			31cpm: 300K
7	Staple cartridge	Staple cartridge x3	5000 staples x3	MX-SCX1

• Les autres pièces de maintenance que celles ci-dessus sont fournies comme pièces de service.

3. Définition de la fin de vie du développeur/tambour

Lorsque le compteur du développeur/tambour atteint le niveau spécifié.

Lorsque le régime du développeur/tambour atteint le niveau spécifié.

Lorsque l'une ou l'autre des conditions ci-dessus est atteinte, la fin de vie est jugée.

Dans un cas réel, lors des opérations de correction ou de préchauffage, ainsi que lors de l'opération de sortie, le développeur et le tambour tournent.

Par conséquent, le niveau de consommation du tambour et du développeur ne peut pas être déterminé uniquement par la quantité de copies/impressions. Ainsi, lorsque le régime (rpm) atteint le niveau spécifié, il est jugé comme étant en fin de vie.

Pour vérifier la durée de vie du tambour et du développeur, utilisez SIM22-1.

	Developer/drum counter		Number of rotations (Rotations)
Developer/drum	26cpm model	31cpm model	550K
	75K	100K

4. Identification du numéro de production

L'étiquette sur la cartouche de toner indique la date de production.

Lieu de production (1 chiffre)

1

2

3

4

5

6

7

8

Le numéro de lot est composé de 8 chiffres. Chaque chiffre indique le contenu comme suit. Le numéro est imprimé en bas à droite de la surface arrière du sac de développeur.

1 Alphabet Indique l'usine de production. 2 Chiffre Indique l'année de production. 3,4 Chiffres Indiquent le mois de production. 5,6 Chiffres Indiquent le jour de production. 7 Tiret 8 Chiffre Indique le lot de production.

L'impression laser indique le code de conformité du modèle et la date (année, mois, jour) de production.

1

2

3

4

5

1 Alphabet Indique le code de conformité du modèle. L pour ce modèle. 2 Chiffre Indique le dernier chiffre de l'année de production. 3 Chiffre ou X, Y, Z Indique le mois de l'emballage. X représente octobre, Y novembre, et Z décembre. 4,5 Chiffres Indiquent le jour du mois de l'emballage.

5. Conditions environnementales

(Température)

Standard environmental conditions	Temperature	20 - 25°C
	Humidity	65 ± 5%RH
Usage environmental conditions	Temperature	10 - 35°C
	Humidity	20 - 85%RH
	Atmospheric pressure	590 - 1013 hPa (height: 0 - 2000m)
Storage period	Toner/Developer: 24 months from the manufactured month (Production lot) under unsealed state Drum: 36 months from the manufactured month under unsealed state

[4] VUE EXTERNE ET STRUCTURE INTERNE

1. Vue externe

No.	Name	Function/Operation
1	Document feeder tray	Place the original(s) that you wish to scan face up here.
2	Original guides	Adjust to the size of the originals.
3	Document feeder cover	Open to remove misfed originals.
4	Reversing tray	Pull out to remove misfed originals.
5	Exit area	Originals exit the machine here after copying.
6	Document transport cover	Open to remove misfed originals.
7	Document transport cover knob	Pull to open the document transport cover.
8	Document glass	Place an original that you wish to scan face down here.
9	Power switch	Press to turn the machine power on and off.
10	Handles	Use to move the machine.
11	Operation panel	Contains operation keys and the touch panel.
12	Job separator tray (Upper tray) (optional)	Print jobs and received faxes are delivered to this tray.
13	Center tray	Finished copies are delivered to the center tray.
14	Front cover	Open to remove paper misfeeds and perform machine maintenance.
15	Paper trays	Each tray holds 500 sheets of copy paper.
16	Upper right side cover	Open to remove misfeeds when an optional job separator tray kit or a optional finisher is installed.
17	Side cover	Open to remove misfeeds.
18	Side cover handle	Pull to open the side cover.
19	Bypass tray paper guides	Adjust to the width of the paper.
20	Bypass tray	Regular paper and special paper (such as transparency film) can be fed from the bypass tray.
21	Bypass tray extension	Pull out the bypass tray extension before placing paper in the bypass tray.

2. Structure interne

No.	Name	Function/Operation	Note
1	Toner cartridge lock release lever	Use to unlock the toner cartridge.
2	Toner cartridge	Contains toner.
3	Roller rotating knob	Turn to remove misfed paper.
4	Photoconductive drum	Copy images are formed on the photoconductive drum.	Do not touch the photoconductive drum (green portion). Doing so may damage the drum and cause smudges on copies.
5	Fusing unit release levers	To remove a paper misfeed in the fusing unit, push up on these levers and remove the paper.	The fusing unit is hot. Do not touch the fusing unit when removing misfed paper. Doing so may cause a burn or injury.
6	Fusing unit paper guide	Open to remove misfed paper.

3. Panneau de commande

No.	Name	Function/Operation	Note
1	Touch panel	The machine status, messages and touch keys are displayed on the panel. The display will show the status of printing, copying or network scanning according to the mode that is selected. For details see the next page.
2	Mode select keys and indicators	Use to change modes and the corresponding display on the touch panel.
	[COPY] key	Press to select copy mode.
	[PRINT] key/ONLINE indicator/DATA indicator	[PRINT] key: Press to select print mode. • ONLINE indicator: Print jobs can be received when this indicator is lit. • DATA indicator: A print job is in memory. The indicator lights steadily while the job is held in memory, and blinks while the job is printed.
	[FAX] key/LINE indicator/DATA indicator	[FAX] key: Press to select fax mode when the fax option is installed. • LINE indicator: This lights up while faxes are being sent or received. • DATA indicator: Blinks when a fax has been received to memory and lights steadily when a fax is waiting in memory for transmission.	When the fax option is installed.
3	[JOB STATUS] key	Press to display the current job status.
4	[SYSTEM SETTINGS] key	Use to adjust various settings of the machine including the contrast of the touch panel and administrator settings.
5	Numeric keys	Use to enter numeric values for various settings.
6	[LOGOUT] key (⊗)	When auditing mode is enabled, press this key after finishing a job to return the machine to account number entry standby.
7	[#/P] key (⊕)	Use this key to execute a job program in copy mode. The key is also used to dial in fax mode.
8	[CLEAR] key (◎)	Press to clear a copy number setting or cancel a job.
9	[CLEAR ALL] key (⊕)	Reset the settings to the initial settings.
10	[START] key (⊗)	Press in copy mode, scanner mode, or fax mode to begin copying, network scanning, or faxing. This key blinks when auto power shut mode has activated. Press the key to return to normal operation.
11	[INTERRUPT] key (⊗)	Use to perform an interrupt copy job.

4. RSPF

A. Vue externe

No.	Name
1	Document set tray
2	Document guide
3	Document feed section cover
4	Document transport section cover
5	Document exit section

B. Structure interne

No.	Code	Name	Type	Function/Operation
1	EMPS	Document set sensor	Photo transmission	Detects presence of documents.
2	FGOD	Open/close sensor	Photo transmission	Detects open/close of the paper feed unit.
3	DFCL	Paper feed clutch	—	—
4	DFD	Paper entry sensor	Photo transmission	Detects presence of documents.
5	RSOL	Pressure release solenoid	—	—
6	CLH	Transport clutch	—	—
7	DTM	SPF motor	Stepping motor	Drives document feed on the tray, transport, and paper exit roller.
8	GSOL	Gate solenoid	—	—
9	—	Interface PWB	—	—
10	DLS1	Document length detection SW (Short)	Photo transmission	Detects the document length on the tray.
11	DLS2	Document length detection SW (Long)	Photo transmission	Detects the document length on the tray.
12	OPCLS	Book sensor	Photo transmission	Detects the SPF float.
13	RDD	Paper exit sensor	Photo transmission	Detects presence of documents.
14	SWD	Document width sensor	Volume	Detects the document width on the tray.

5. Capteur

No.	Name	Code	Function and operation
1	Mirror home position sensor	MHPS	Mirror (scatterer) home position detection
2	Document cover sensor	OCSW	Document cover open/close detection
3	Document size sensor	DSIN3	Document size detection (Inch series: PD3, 4) (AB series: PD4, 5)
4	2nd paper exit sensor (Option)	POD2	2nd paper exit detection
5	2nd paper exit full detection sensor (Option)	TOPF	2nd paper exit section full detection
6	1st paper exit sensor	POD1	1st paper exit detection
7	Shifter home position sensor (Except North America)	SFTHP	Shifter home position sensor detection
8	Paper exit sensor (DUP side)	PPD2	Paper exit detection
9	Thermistor		Fusing temperature detection
10	1st tray (paper tray) detection	CD1	1st tray (paper tray) empty detection
11	Manual feed paper entry sensor	PPD1L	Sensor of paper entry from the manual paper feed tray, the 2nd/multi-tray desk, or the DUP
12	Manual paper feed tray empty sensor 2	MPLS2	Manual feed tray position detection
13	Manual paper feed tray empty sensor 1	MPLS1	Manual feed tray position detection
14	Manual feed length detection sensor 1	MPLD1	Manual feed paper length detection
15	Manual feed length detection sensor 2	MPLD2	Manual feed paper length detection
16	Manual feed paper empty sensor	MPED	Manual feed paper empty detection
17	2nd tray paper pass sensor	PFD2	2nd tray paper pass

No.	Name	Code	Function and operation
18	2nd tray paper upper limit detection sensor	LUD2	2nd tray paper upper limit detection
19	2nd tray paper empty sensor	PED2	2nd tray paper empty detection
20	1st tray paper pass sensor	PPD1H	1st tray paper pass
21	1st tray paper upper limit detection sensor	LUD1	1st tray paper upper limit detection
22	1st tray paper empty sensor	PED1	1st tray paper empty detection
23	Toner sensor		Toner density detection
24	Center tray paper YES/NO sensor	LOEMP	Center tray paper YES/NO detection
25	Document size sensor	DSINO	Document size detection (Inch series: PD1, 2) (AB series: PD1 - 3)
26	Reverse pass paper detection sensor	DUP2	Reverse pass detection

6. Interrupteur

No.	Name	Code	Function and operation
1	Right cabinet door switch (Option)	DSWR0	Right cabinet door open/close detection
2	Door switch	DSWR1	Front door and side door open/close detection
3	2nd right door switch	DSWR2	Side door open/close detection
4	Main switch	PSSW	Main power switch

7. Électrovanne/Embrayage

No.	Name	Code	Function and operation
1	Paper exit gate switching solenoid (Option)	OGS	Paper exit gate switcher
2	PS clutch	RRC	Main unit paper feed
3	Paper feed clutch	CPFS1	Paper feed roller drive
4	Manual paper feed solenoid	MPFS	Manual paper feed solenoid
5	Paper feed transfer clutch	TRC2	Paper feed transfer clutch
6	2nd tray paper feed clutch	CPFS2
7	2nd tray paper feed solenoid	CPFC2	Solenoid for the paper feed from the tray
8	Paper feed solenoid	CPFC1	Solenoid for the paper feed from the tray
9	Separation pawl solenoid	PSPS	Separation pawl operation solenoid

8. Moteur d'entraînement

No.	Name	Code	Function and operation
1	Mirror motor	MIRM	Optical mirror base drive
2	Shifter motor(Except North America)	SFTM	Shifter drive
4	Duplex motor	DPXM	Duplex paper switching and exit motor
5	DUP-2 motor		Reverse pass for paper transport
6	Main motor	MM	Main drive
7	Tray lift-up motor	LUM1	Tray paper lift-up
8	Tray lift-up motor	LUM2	Tray paper lift-up
9	Toner motor	TM	Toner supply

9. Lampe

No.	Name	Function and operation
1	Copy lamp	Image radiation lamp
2	Heater lamp	Fusing heat lamp

10. Ventilateur/Filtre

No.	Name	Code	Function and operation
1	Cooling fan	VFM	Cools the inside of the unit.
2	Exhaust fan motor	DCFM	Cools the inside of the unit.
3	Intake fan motor	DCFM2	Cools the inside of the unit.
4	Fusing paper exit fan	VFM2	Cools the inside of the unit. (31 sheet model)
5	Fusing paper exit fan	VFM2	Cools the inside of the unit.
6	Ozon filter
7	Ozon filter

11. Carte de circuit imprimé

No.	Name	Function and operation
1	Inverter PWB	Copy lamp control
2	CCD PWB	For image scanning (read)
3	Option connector PWB
4	IMC PWB	Image process
5	MCU PWB	Main unit control
6	Mother board	Connection with FAX PWB
7	Tray interface PWB	2nd tray control
8	DC power supply PWB	DC voltage control
9	High voltage PWB	High voltage control
10	KEY PWB
11	OPU PWB	Operation panel control
12	SPLC PWB	Output image signal

12. Rouleau

No.	Name	Function and operation
1	Paper exit roller	Paper exit roller
2	Transport roller	Paper transport roller
3	Upper heat roller	Fuses toner on paper.(with the Teflon roller)
4	Lower heat roller	Fuses toner on paper.(with the silicone rubber roller)
5	DUP transport follower roller	Duplex paper transport
6	DUP transport roller	Duplex paper transport
7	Transport roller	Transfer images on the drum onto paper.
8	Resist roller	Synchronize the paper lead edge with the image lead edge.
9	Manual paper feed roller	Picks up papers in manual paper feed port.
10	Manual feed transport roller	Transports paper from the manual paper feed port.
11	1st tray pick-up roller	Picks up paper from the tray.
12	1st tray paper feed roller	Transports the picked up paper to RESIST section.
13	2nd tray pick-up roller	Picks up paper from the tray.
14	2nd tray paper feed roller	Transports the picked up paper to RESIST section.

[5] RÉGLAGES

1. Liste des éléments de réglage

Section		Adjustment item		Adjustment procedure/SIM No.
A	Process section	(1)	Developing doctor gap adjustment		Developing doctor gap adjustment
		(2)	MG roller main pole position adjustment		MG roller main pole position adjustment
		(3)	Developing bias voltage adjustment		SIM8-1
		(4)	Grid bias voltage adjustment		SIM8-2
B	Mechanism section	(1)	Print start position adjustment		SIM50-5
		(2)	RSPF image lead edge position adjustment		SIM50-6
		(3)	Rear edge void adjustment		SIM50-1
		(4)	Paper off center adjustment		SIM50-10
		(5)	Left edge void area adjustment		SIM50-1-8
		(6)	Main scanning direction (FR direction) distortion balance adjustment		No. 2/3 mirror base unit installing position adjustment
					Copy lamp unit installing position adjustment
		(7)	Sub scanning direction (scanning direction) distortion adjustment		Winding pulley position adjustment
		(8)	Main scanning direction (FR direction) distortion balance adjustment		Rail height adjustment
		(9)	Main scanning direction (FR direction) magnification ratio adjustment		SIM48-1-1
		(10)	Sub scanning direction (scanning direction) magnification ratio adjustment	a	OC mode in copying (SIM 48-1-2)
				b	RSPF sub scanning direction magnification ratio (SIM48-1-3, 48-1-4)
		(11)	Off center adjustment (RSPF mode)		SIM50-12
		(12)	OC (RSPF) open/close detection position adjustment		SIM41-3
		(13)	Original sensor adjustment		SIM41-2, 41-4 (41-1)
		(14)	RSPF white correction pixel position adjustment (required in an RSPF model when replacing the lens unit)		SIM63-7
		(15)	RSPF scan position auto adjustment		SIM53-8
C	Image density (exposure) adjustment	(1)	Copy mode		SIM46-2

2. Détails du réglage

A. Section de traitement

(1) Réglage de l'écart du docteur de développement

1) Retirez le capot du docteur.

2) Desserrez la vis de fixation A du docteur de développement. 3) Insérez une jauge d'épaisseur de 1,5 mm aux positions des trois vis sur le docteur de développement, comme indiqué.

4) Serrez la vis de fixation du docteur de développement. 5) Vérifiez le jeu du docteur de développement. S'il est dans la plage spécifiée, fixez la vis de fixation avec du frein filet. * Lors de l'insertion de la jauge d'épaisseur, veillez à ne pas rayer le docteur de développement ni le rouleau MG.

Écart du docteur de développement

F/C/R : 1,5 + 0,1 mm

F/C/R : 1,5 - 0,15 mm

(2) Réglage de la position du pôle principal du rouleau MG

1) Placez l'unité de développement sur une surface plane. 2) Attachez une aiguille ou une épingle à une ficelle. 3) Tenez la ficelle et approchez l'aiguille du rouleau MG horizontalement. (N'utilisez pas de trombone, trop lourd pour un réglage correct.) (Placez l'unité de développement horizontalement pour ce réglage.) 4) Ne mettez pas l'aiguille en contact avec le rouleau MG, mais amenez-la à une position de 2 à 3 mm du rouleau MG. Marquez le point sur le rouleau MG qui se trouve sur la ligne prolongeant la pointe de l'aiguille. 5) Mesurez la distance entre la position marquée et le haut de la plaque du docteur de l'unité de développement pour vous assurer qu'elle est de 9,1 mm. Si la distance n'est pas dans la plage spécifiée, desserrez la vis de fixation A de la plaque de réglage du pôle principal et déplacez la plaque de réglage dans le sens de la flèche pour ajuster.

(3) Réglage de la tension de polarisation de développement (SIM 8-1)

1) Exécutez SIM 8-1.

2) Touchez le mode d'exposition à modifier. La valeur de réglage actuelle est affichée. 3) Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique. 4) Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie et l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Setting range	Default
1	AE (145)	AE (145mm/s)	200-650	450
2	TEXT (145)	Character (145mm/s)		450
3	TEXT/PHOTO (145)	Character/Photo (145mm/s)		450
4	PHOTO (145)	Photo (145mm/s)		450
5	TONER SAVE (145)	Toner save (145mm/s)		400
6	AE (122)	AE (122mm/s)		450
7	TEXT (122)	Character (122mm/s)		450
8	TEXT/PHOTO (122)	Character/Photo (122mm/s)		450
9	PHOTO (122)	Photo (122mm/s)		450
10	TONER SAVE (122)	Toner save (122mm/s)		400

Unité minimale : incrément de -10 V

(4) Réglage de la tension de polarisation de grille (SIM 8-2)

1) Exécutez SIM 8-2.

2) Touchez le mode d'exposition à modifier. La valeur de réglage actuelle est affichée.

3) Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique.

4) Appuyez sur la touche [START]. La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, et l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Setting range	Default
1	AE (145)	AE (145mm/s)	350-750	590
2	TEXT (145)	Character (145mm/s)		590
3	TEXT/PHOTO (145)	Character/Photo (145mm/s)		590
4	PHOTO (145)	Photo (145mm/s)		590
5	TONER SAVE (145)	Toner save (145mm/s)		540
6	AE (122)	AE (122mm/s)		590
7	TEXT (122)	Character (122mm/s)		590
8	TEXT/PHOTO (122)	Character/Photo (122mm/s)		590
9	PHOTO (122)	Photo (122mm/s)		590
10	TONER SAVE (122)	Toner save (122mm/s)		540

Unité minimale : incrément de -10 V

B. Section mécanisme

(1) Réglage de la position de début d'impression

1) Exécutez SIM 50-5.

2) Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance. 3) Appuyez sur la touche [P]. L'affichage passe au menu de copie. 4) Sélectionnez le bac d'alimentation papier, la densité d'impression et le mode recto-verso. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique. 5) Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

Item		Content	Setting range	Default
1	TRAY1	1st tray	0-99	53
2	OPTION	Option tray	1-99
3	MANUAL	Manual feed
4	DUPLEX	Back print

6) Mesurez la distance H entre le bord avant du papier et la position de début d'impression de l'image. Réglez à nouveau la valeur de réglage de la position de début d'impression de l'image.

• 1 pas de la valeur de réglage correspond à environ un décalage de 0,127mm.
• Calculez la valeur de réglage à partir de la formule ci-dessous.

99 - H/0,127 (mm) = Valeur de réglage de la position de début d'impression de l'image

• Alignez le bord d'impression avec le bord du papier, et effectuez le réglage du bord avant.

Exemple : 99 - 5 / 0,127 = 99 - 39,4 = environ 59

Remarque : Si la valeur définie n'est pas obtenue à partir de la formule ci-dessus, effectuez un réglage fin.

7) Exécutez SIM 50-1-2 pour régler la marge de tête du bac principal.

• 1 pas de la valeur définie correspond à un décalage d'environ 0,127 mm.
• Calculez la valeur définie à partir de la formule ci-dessous.

B/0,127 (mm) = Valeur de réglage de la marge de tête

Exemple : Lors du réglage de la marge de tête à 2,5 mm :

2,5/0,127 = environ 20

Adjustment mode	SIM	Set value	Spec value	Setting range
Main tray lead edge void	50-1	B/0.127	Lead edge void: 1 – 4mm	1 – 99
	-2
Print start position	50-5	99 – H/0.127	Image loss: 3mm or less

[H : Valeur mesurée de la position de début d'impression (mm),

B : Marge de tête (mm)]

(2) Réglage de la position du bord avant de l'image RSPF

1) Placez une règle sur la glace d'exposition comme indiqué ci-dessous.

Remarque : Étant donné que la copie imprimée est utilisée comme mire, placez la règle parallèlement aux lignes de bord.

2) Effectuez une copie, puis utilisez la copie comme original pour effectuer à nouveau une copie RSPF. 3) Vérifiez la copie. Si nécessaire, effectuez les procédures de réglage suivantes. 4) Exécutez SIM 50-6. 5) Réglez la valeur de position du bord avant RSPF pour obtenir la même image que celle obtenue lors du réglage précédent de la position du bord avant de l'image OC.

Adjustment mode	SIM	Set value	Spec value	Setting range
RSPF image lead edge position	50-6	1 step: 0.127mm shift	Lead edge void: 1 – 4mm Image loss: 3mm or less	1 – 99

(3) Réglage de la marge arrière

1) Placez une règle comme indiqué dans la figure ci-dessous.

2) Réglez le format du document sur A4 (8,5" x 11") et faites une copie à 100 %. 3) Si un ajustement est nécessaire, suivez les procédures ci-dessous.

4) Exécutez SIM 50-1 et réglez le mode de densité sur DEN-B. La valeur d'ajustement actuellement définie s'affiche. 5) Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage.

La valeur de correction est mémorisée et une copie est effectuée.

Adjustment mode	SIM	Set value	Spec value	Setting range
Rear edge void	50-1-6	1 step: 0.127mm shift	4mm or less	1 – 99

(4) Ajustement du décalage papier

1) Placez une mire de test (UKOG-0089CSZZ) sur la vitre d'exposition. 2) Sélectionnez une source d'alimentation papier et faites une copie. 3) Exécutez SIM 50-10.

SIMULATION 50-10 PRINT OFF-CENTER ADJUSTMENT. INPUT VALUE 1-99, AND PRESS START.
1: BYPASS	50	50
2: TRAY1	50	1/1
3: TRAY2	50	↑
4: TRAY3	50
5: TRAY4	50	↓
6: DUPLEX	50	OK

4) Touchez l'élément à ajuster.

L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.

5) Appuyez sur la touche [START].

L'écran bascule vers le menu de copie.

6) Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression.

Saisissez la valeur d'ajustement à l'aide du clavier numérique.

7) Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Item		Content	Setting range	Default
1	BYPASS	Manual paper feed	1-99	50
2	TRAY1	1st tray
3	TRAY2	2nd tray
4	TRAY3	3rd tray
5	TRAY4	4th tray
6	DUPLEX	Back print

Adjustment mode	SIM	Set value	Spec value	Setting range
Paper off center	50-10 -2	Add 1: 0.127mm shift to R side.	Single: Center ±2.0mm	1 – 99
		Reduce 1: 0.127mm shift to L side.
Second print surface off-center	50-10 -6		Duplex: Center ±2.5mm

(5) Ajustement de la zone de marge gauche

Remarque : avant d'effectuer cet ajustement, assurez-vous que l'ajustement du décalage papier (SIM 50-10) est terminé.

1) Exécuter SIM 50-1.

SIMULATION 50-1 LEAD EDGE ADJUSTMENT. INPUT VALUE 1-99, AND PRESS START.
1: RRC-A	43	2: DEN-A	18	43
3: DEN-A -MANUAL	18	4: DEN-A -OPTION	18
5: DEN-A -DUPLEX	18	6: DEN-B	3	1/1
7: DEN-B-DUP	50	8: SIDE VOID	18	1
9: SIDE VOID-DUP	18	10: LOSS(OC)	3
				↓
				OK

2) Noter la valeur de réglage de SIM 50-5 (articles 1, 2, 3, 4), puis changer la valeur à 99. 3) Régler SIM 50-1 (articles 2, 3, 4, 5) à 1. (En réglant à 1, il n'y a pas de marge.) 4) Placer un graphique avec un bord d'attaque net (ou une règle) sur la table de documents OC. 5) Utiliser SIM 50-1 (article 1) pour exécuter un test d'impression. Vérifier l'impression et ajuster pour que l'image du bord d'attaque soit imprimée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas) 6) Rétablir les valeurs de réglage de SIM 50-5 (articles 1, 2, 3, 4) aux valeurs d'origine, puis exécuter un test d'impression. Vérifier l'impression et ajuster pour que l'image du bord d'attaque soit imprimée sur le bord d'attaque du papier. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas). 7) Ajuster SIM 50-1 (articles 2, 3, 4, 5) pour que la marge du bord d'attaque sur l'impression soit la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas) 8) Comme à la procédure 7, ajuster SIM 50-1 (articles 6, 7) pour que la marge du bord arrière soit la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas) 9) Comme à la procédure 7, ajuster SIM 50-1 (articles 8, 9) pour que la marge du bord gauche soit la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas) 10) Effectuer une copie agrandie (400 %) et vérifier qu'il n'y a pas d'ombre du boîtier imprimée sur le bord d'attaque. 11) S'il y a une ombre imprimée sur le bord d'attaque à la procédure 9, ajuster SIM 50-1 (article 10). (1 - 5 : environ 0,677 mm)

• S'il n'y a pas de problème, régler à 3.

Item		Content	Setting range	Default
1	RRC-A	Original scan start position adjustment Lead edge position adjustment value (OC)	1-99	43
2	DEN-A	Lead edge cancel adjustment (Main tray)	1-99	18
3	DEN-A-MANUAL	Lead edge cancel adjustment (Manual feed tray)	1-99	18
4	DEN-A-OPTION	Lead edge cancel adjustment (Option tray)	1-99	18
5	DEN-A-DUPLEX	Lead edge cancel adjustment (back of the machine)	1-99	18
6	DEN-B	Rear edge void adjustment	1-99	30
7	DEN-B-DUP	Rear edge void adjustment (Duplex)	1-99	50
8	SIDE VOID	Left edge void adjustment (First print surface)	1-99	18
9	SIDE VOID-DUP	Left edge void adjustment (Duplex)	1-99	18
10	LOSS(OC)	Image loss amount adjustment (Lead edge image loss set value) (OC)	1-5	3

Adjustment mode	SIM	Set value	Spec value	Setting range
Left edge void	50-1	1 step: 0.127mm shift	0.5 – 4mm	1 – 99
	-8

(6) Réglage de l'équilibre de distorsion dans le sens de balayage principal (direction FR)

1) Retirer la vitre OC, le panneau droit et le capot supérieur droit.

2) Desserrer la vis de fixation du câble de l'unité de lampe de copie.

3) Tourner manuellement la poulie d'entraînement de la base de miroir et amener l'unité de base de miroir n° 2/3 en contact avec la plaque de positionnement.

À ce moment, si les côtés du cadre avant et du cadre arrière de l'unité de base de miroir n° 2/3 sont en contact avec la plaque de positionnement en même temps, le parallélisme de l'unité de base de miroir est correct. Si l'un d'eux est en contact avec la plaque de positionnement, effectuer le réglage de 4).

4) Desserrer la vis de fixation de la poulie d'entraînement du scanner qui n'est pas en contact avec la plaque de positionnement de l'unité de base de miroir n° 2/3.

5) Sans déplacer l'arbre de la poulie d'entraînement du scanner, tourner manuellement la poulie d'entraînement du scanner jusqu'à ce que la plaque de positionnement soit en contact avec l'unité de base de miroir n° 2/3, puis fixer la poulie d'entraînement du scanner.

6) Remettre l'unité de base de miroir n° 2/3 sur la plaque de positionnement, pousser les projections sur les côtés du cadre avant et du cadre arrière de l'unité de lampe de copie vers le cadre d'angle, et serrer la vis de fixation du câble.

(7) Réglage de la distorsion dans le sens de balayage secondaire (sens de numérisation) (réglage de la position de la poulie d'enroulement)

Ce réglage doit être effectué dans les cas suivants :

• Lorsque le câble d'entraînement de la base de miroir est remplacé.
• Lorsque l'unité de lampe ou le support de miroir n° 2/3 est remplacé.
• Lorsqu'une copie comme celle montrée est réalisée.

1) Placez du papier blanc A3 (11" x 17") sur la table d'origine comme indiqué ci-dessous.

2) Ouvrez le couvercle d'origine et effectuez une copie normale (100%). 3) Mesurez la largeur du fond noir au bord avant et au bord arrière.

Si la largeur (La) du fond noir au bord avant est égale à celle (Lb) au bord arrière, il n'est pas nécessaire d'exécuter les procédures suivantes de 4) à 7).

4) Desserrez la vis de fixation de la poulie d'entraînement de la base du miroir sur le côté du cadre avant ou sur le côté du cadre arrière.

5) Serrez la vis de fixation de la poulie d'entraînement de la base du miroir.

La = Lb

6) Exécutez à nouveau le réglage de l'équilibre de distorsion dans le sens de balayage principal (FR) décrit précédemment en 2).

(8) Réglage de l'équilibre de distorsion dans le sens de balayage principal (direction FR) (réglage de la hauteur du rail)

Lorsqu'il n'y a pas de copie oblique dans le sens de balayage de la base du miroir et qu'il n'y a pas d'erreur horizontale (perpendiculaire au sens de balayage), le réglage peut être effectué en ajustant la hauteur du rail de l'unité de base des miroirs n° 2/3.

Avant d'effectuer ce réglage, assurez-vous d'effectuer le réglage de distorsion d'image horizontale dans la section du scanner laser.

Ce réglage doit être effectué dans les cas suivants :

• Lorsque le câble de la base du miroir est remplacé.
• Lorsque l'unité de lampe de copie et l'unité de miroirs n° 2/3 sont remplacées.
• Lorsque le rail de l'unité de miroirs est remplacé et déplacé.
• Lors d'une copie ultérieure.

1) Créez un original pour le réglage.

Préparez une feuille de test en traçant des lignes parallèles à 10 mm des deux extrémités d'une feuille de papier blanc A3 (11'' × 17'') comme indiqué ci-dessous. (Ces lignes doivent être correctement parallèles entre elles.)

2) Effectuez une copie normale (100 %) de la feuille de test sur du papier A3 (11'' × 17''). (Alignez le bord du papier avec le bord de la plaque de verre.) 3) Mesurez les distances (La, Lb, Lc, Ld) aux quatre coins comme indiqué ci-dessous.

Si La = Lb et Lc = Ld, il n'est pas nécessaire d'effectuer les procédures 4) et 5).

4) Déplacez la position du rail de la base du miroir B vers le haut ou vers le bas (dans le sens de la flèche) pour effectuer le réglage.

• Si La > Lb
• Déplacez le rail de la base du miroir B vers le haut de la moitié de la différence (La - Lb).
• Si La < Lb Déplacez le rail de la base du miroir B vers le bas de la moitié de la différence (Lb - La). Exemple : Si La = 12 mm et Lb = 9 mm, déplacez le rail de la base du miroir B vers le haut de 1,5 mm.
• Si Lc > Ld Déplacez le rail de la base du miroir B vers le bas de la moitié de la différence (Lc - Ld).
• Si Lc < Ld
• Si Lc < Ld, déplacez la base du miroir B du côté de l'alimentation papier vers le haut.
• Lors du déplacement du rail de la base du miroir, tenez le rail de la base du miroir avec votre main.

La = Lb, Lc = Ld

5) Après la fin du réglage, tournez manuellement la poulie d'entraînement de la base du miroir, faites parcourir complètement la base du miroir A et la base du miroir B, et vérifiez que les bases du miroir n'entrent pas en contact l'une avec l'autre. * Si le rail de la base du miroir est déplacé de manière excessive, la base du miroir peut entrer en contact avec le châssis ou la vitre d'exposition. Soyez prudent pour éviter cela.

(9) Réglage du taux de grandissement dans le sens de balayage principal (direction FR) (SIM 48-1)

Remarque : avant d'effectuer ce réglage, assurez-vous que le bloc CCD est correctement installé.

1) Placez une règle sur la glace d'exposition comme indiqué ci-dessous.

2) Exécutez SIM 48-1. 3) Après le préchauffage, l'ombrage est effectué et la valeur actuelle du taux de grandissement dans le sens de balayage principal s'affiche sur l'écran sur 2 chiffres. 4) Mode de correction manuelle (SIM48-1-1)

Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage.

La valeur de correction est mémorisée et une copie est effectuée.

Remarque : le jugement doit être fait avec une largeur de 200 mm, et non avec une largeur de 100 mm.

Adjustment mode	Spec value	SIM	Set value	Setting range
Main scanning direction magnification ratio	At normal: ±1.0%	48-1-1	Add 1: 0.1% increase Reduce 1: 0.1% decrease	1 – 99

(10) Réglage du taux de grandissement dans le sens de balayage secondaire (sens de balayage) (SIM 48-1-2, SIM 48-1-3)

a. Mode OC en copie

Remarque : exécutez la procédure après avoir terminé SIM 48-1-1.

1) Placez une règle sur la glace d'exposition comme indiqué ci-dessous, puis effectuez une copie normale à 100 %.

2) Comparez l'image de la règle avec la règle réelle. Si nécessaire, effectuez les procédures de réglage suivantes. 3) Exécutez SIM 48-1-2. 4) Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage. La valeur définie est mémorisée et une copie est effectuée.

Adjustment mode	Spec value	SIM	Set value	Setting range
Sub scanning direction magnification ratio (OC mode)	At normal: ±1.0%	48-1-2	Add 1: 0.05% increase Reduce 1: 0.05% decrease	1 – 99

b. Mode RSPF en copie

Remarque : avant d'effectuer ce réglage, assurez-vous que le bloc CCD est correctement installé et que le réglage du mode OC en copie est terminé.

1) Placez une règle sur la glace d'exposition comme indiqué ci-dessous, puis effectuez une copie normale à 100 % pour créer un test.

Remarque : comme la copie imprimée est utilisée comme mire de test, placez la règle parallèlement au bord avant de la vitre.

2) Placez la mire de test sur le RSPF et effectuez une copie normale à 100 %. 3) Comparez l'image de la règle avec l'image réelle. Si nécessaire, effectuez les procédures de réglage suivantes. 4) Exécutez SIM 48-1-3. 5) Après le préchauffage, l'ombrage est effectué. La valeur de correction actuelle du rapport de grandissement dans le sens de sous-balayage de la surface avant est affichée sur deux chiffres sur l'écran.

6) Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage. La valeur définie est mémorisée et une copie est effectuée. 7) Exécutez SIM 48-1-4. Le rapport de grandissement actuel dans le sens de sous-balayage de la surface arrière est affiché sur deux chiffres sur l'écran. 8) Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage. La valeur définie est mémorisée et une copie est effectuée.

Adjustment mode	Spec value	SIM	Set value	Setting range
Sub scanning direction magnification ratio (RSPF mode)	At normal: ±1.0%	48-1-3 48-1-4	Add 1: 0.05% increase Reduce 1: 0.05% decrease	1 – 99

(11) Réglage du décentrement (mode RSPF)

Remarque : avant d'effectuer ce réglage, assurez-vous que le décentrement du papier est correctement réglé.

1) Placez la mire de test de position centrale (feuille avec une ligne droite dans le sens de balayage au centre) sur le RSPF. 2) Effectuez une copie normale à partir du bac d'alimentation manuelle et vérifiez la copie imprimée avec la mire de test. Si un réglage est nécessaire, effectuez la procédure suivante. 3) Exécutez SIM 50-12. 4) Après le préchauffage, l'ombrage est effectué et la valeur de réglage actuelle du décentrement est affichée sur deux chiffres sur l'écran. 5) Saisissez la valeur définie et appuyez sur la touche de démarrage. La valeur définie est mémorisée et une copie est effectuée.

Adjustment mode	Spec value	SIM	Set value	Setting range
Original off center mode (RSPF mode)	Single: Center ± 3.0mm	50-12	Add 1: 0.1mm shift to R side	1 – 99
	Duplex: Center ±3.5mm		Reduce 1: 0.1mm shift to L side

(12) Réglage de la position de détection d'ouverture/fermeture de l'OC (RSPF)

1) Exécutez SIM 41-3. 2) Fermez progressivement l'OC (RSPF) depuis la position complètement ouverte et mesurez la distance A lorsque l'affichage sur le panneau de commande change. (Voir la figure ci-dessous.)

Distance A = dessus de la vitre - nervure de la poignée de l'OC (RSPF)

Position d'ouverture/fermeture de l'OC (SPF) A : 125 - 225 mm

3) Si la distance est hors de la plage spécifiée, ajustez la position de la plaque de fixation du capteur d'ouverture/fermeture comme indiqué ci-dessous.

• Distance < 125 mm : déplacer vers A.
• Distance > 225 mm : déplacer vers B.

(13) Réglage du capteur d'original (SIM 41-2, 41-4)

1) Placez du papier A3 (11'' × 17'') sur la table OC. (Gardez le SPF (couvercle OC) ouvert.) 2) Exécutez SIM 41-2. 3) Maintenez A = 125 mm et exécutez SIM 41-4. (Ne placez pas de papier sur la table.) 4) Vérifiez la réaction avec SIM 41-1.

(14) Réglage de la position de correction du point blanc RSPF (requis dans un modèle RSPF lors du remplacement de l'unité de lentille) (SIM63-7)

1) Ouvrez complètement le RSPF. 2) Exécutez SIM 63-7. 3) Lorsque le panneau de commande affiche "COMPLETE", le réglage est terminé. 4) Si le panneau de commande affiche "ERROR", effectuez les mesures suivantes.

• Lorsque l'affichage est 0 : Vérifiez que le SPF est ouvert.

Vérifiez que la lampe est allumée. (Si la lampe est éteinte, vérifiez le connecteur MCU.)

Vérifiez que le câble CCD est correctement inséré dans le connecteur MCU.

• Lorsque l'affichage est 281 ou plus :

1) Retirez la vitre de la table. 2) Retirez la boîte noire. 3) Faites glisser l'unité de lentille vers l'avant et fixez-la, puis exécutez SIM.

• Lorsque l'affichage est 143 ou moins :

1) Retirez la vitre de la table. 2) Retirez la boîte noire. 3) Faites glisser l'unité de lentille vers l'arrière et fixez-la, puis exécutez SIM.

• Lorsque l'unité de lentille est déplacée, exécutez le réglage automatique du rapport de grandissement de balayage principal OC, SIM 48-1-1.
• Ce réglage est fondamentalement correct avec SIM 63-7.

(15) Réglage automatique de la position de numérisation RSPF

[Fonction]

Utilisé pour régler automatiquement la position de numérisation RSPF.

[Opération]

1) Avec le capot RSPF ou OC ouvert, placez un fond de papier blanc sur la vitre OC. (Dans le modèle standard RSPF, la surface de la vitre RSPF est incluse.) 2) Entrez SIM53-08, puis appuyez sur la touche [START]. Description de la simulation : l'unité optique est déplacée pour reconnaître la limite entre la vitre OC et le capot en verre RSPF. Avec la même position que la référence, la position de numérisation RSPF est automatiquement ajustée.

• Après la fin de l'ajustement automatique de la position de numérisation RSPF, l'ajustement du bord avant RSPF doit être exécuté. (Les deux faces)
• Aucune autre feuille que le graphique noir ne doit se trouver sur la surface de la vitre.
• Surtout lors de la numérisation RSPF, la zone centrale est scannée dans la direction de balayage principale. Faites attention à empêcher la lumière externe de pénétrer dans la zone de numérisation. 3) Vérifiez que le bord avant n'est pas décalé. (Les deux faces) (Si l'ajustement du bord avant de l'original a été fait correctement, même si la position de numérisation est décalée, elle est suivie automatiquement.)

C. Ajustement de la densité (exposition) de l'image

(1) Mode copie (SIM46-2)

1) Placez une mire de test (UKOG-0162FCZZ) sur la table OC comme indiqué ci-dessous.

2) Placez trois feuilles ou plus de papier A3 (11" x 17") sur la mire de test. 3) Exécutez SIM 46-2. 4) Après le préchauffage, l'ombrage est effectué et la valeur de réglage actuelle du niveau de densité (exposition) est affichée sur l'écran en 2 chiffres.

Pour la sélection du mode, utilisez les [touches numériques].

5) Modifiez la valeur de réglage avec les [touches numériques] pour ajuster la densité de l'image copiée. 6) Effectuez une copie et vérifiez que la spécification ci-dessous est satisfaite.

Remarque : placez les originaux dans la référence arrière et la mire de test dans la référence avant lors de l'ajustement de l'exposition.

Density mode	Exposure level	Sharp Gray Chart output	Set value	Setting range
AUTO	-	"3" is copied.	If too bright, increase the quantity displayed on the copy quantity display.	1 - 99
TEXT	3.0	"3" is copied.
TEXT/PHOTO	3.0	"3" is copied.
PHOTO	3.0	"2" is copied.
AE (TONER SAVE)	-	"3" is copied.	If too dark, decrease the quantity displayed on the copy quantity display.
TEXT (TONER SAVE)	3.0	"3" is copied.
TEXT PHOTO (TONER SAVE)	3.0	"3" is copied.

[6] SIMULATION

1. Généralités

A. Aperçu et objectif

La simulation a les fonctions suivantes pour comprendre l'état de fonctionnement de la machine, identifier la position du problème et les causes à un stade précoce, et effectuer divers réglages et ajustements rapidement pour améliorer la maintenabilité de la machine.

1) Divers réglages 2) Configuration des spécifications et fonctions 3) Résolution des problèmes 4) Vérification du fonctionnement 5) Vérification, configuration et remise à zéro des divers compteurs 6) Vérification et effacement des données d'état de fonctionnement de la machine (historique des opérations) 7) Transfert de diverses données (réglages, configuration, opérations, compteurs)

Les procédures d'exploitation et les affichages diffèrent selon la forme du panneau de commande de la machine.

B. Simulation de type code

(1) Procédures et opérations

• Entrée en mode simulation : 1) Touche #/P (programme) ON → touche Astérisque (*) ON → touche CLEAR ON → touche Astérisque (*) ON → prêt pour la saisie du code principal de simulation. 2) Saisie du code principal avec le pavé numérique → touche START ON. 3) Saisie du sous-code avec le pavé numérique → touche START ON. 4) Sélectionnez un élément avec la touche de défilement et la touche d'élément. 5) La machine entre dans le mode correspondant à l'élément sélectionné. Appuyez sur la touche START pour démarrer l'opération de simulation.

Pour annuler le mode simulation actuel ou pour changer le code principal et le sous-code, appuyez sur la touche SYSTEM SETTINGS.

• Annulation du mode simulation pour revenir au mode normal

1) Appuyez sur la touche CLEAR ALL.

(2) Comment modifier la valeur de réglage de simulation définie par le panneau tactile lors du processus de saisie de la valeur de réglage

a. Liste SIM cible

3-7, 8-1, 8-2, 8-3, 8-10, 8-11, 8-12, 9-5, 43-1, 44-34, 46-2, 46-9, 46-10, 46-11, 46-18, 46-20, 46-30, 46-31, 48-1, 48-2, 50-1, 50-5, 50-6, 50-10, 50-12, 51-1, 51-2, 51-9, 53-7

b. Procédure d'utilisation du panneau tactile

• Dans le menu de configuration des valeurs de réglage, l'élément sélectionné est mis en surbrillance. La modification est effectuée sur la valeur de réglage de simulation mise en surbrillance.
• Si toute la liste des éléments de réglage n'est pas affichée sur une seule page, touchez les boutons [↑] et [↓] pour changer de page.
• Pour modifier une valeur de réglage, touchez l'élément à modifier. (L'élément sélectionné est mis en surbrillance.) Saisissez la valeur de réglage et effectuez l'une des procédures suivantes : l'affichage de la valeur de réglage de l'élément sélectionné est mis à jour ainsi que la valeur de réglage.

1) Appuyez sur la touche [OK]. 2) Touchez un autre élément sélectionné pour modifier l'état de la sélection. 3) Si la liste des éléments de réglage couvre deux pages ou plus, touchez les touches [] et [] pour changer de page. 4) Appuyez sur la touche [START]. * Pour les simulations qui permettent l'impression de confirmation, la copie démarre après modification de la valeur de réglage.

(46-2, 46-9, 46-10, 46-11, 46-18, 48-1, 48-2, 50-1, 50-5, 50-6, 50-10, 50-12, 51-2, les éléments en gras dans la liste ci-dessus.)

• Si la valeur saisie est en dehors de la plage de réglage, un buzzer d'erreur retentit et la valeur de réglage n'est pas renouvelée. Le changement de page n'est pas non plus effectué.

1. Liste des codes de simulation

Code		Function
Main	Sub
1	1	Used to check the operation of the scanner unit and its control circuit.
	2	Used to check the operation of sensor and detector in the scanning (read) section and the related circuit.
2	1	Used to check the operation of the RSPF unit and the related circuit.
	2	Used to check the operation of sensors and detectors in the RSPF unit and the related circuit.
	3	Used to check the operation of the loads in the RSPF unit and the control circuits.
3	2	Used to check the operation of sensor and detector in the finisher and the related circuit.
	3	Used to check the operation of the load in the finisher and the control circuit.
	10	Used to make each adjustment of the finisher.
	11	Used to check the shifter operation. Reciprocating operations are continuously performed or the home position is checked. (The shifter is shifted to the home position or moved in one way by the specified steps.)
4	2	Used to check the operation of sensor and detector in the option tray and the related circuit.
	3	Used to check the operation of the load in the option tray and the control circuit.
5	1	Used to check the operation of the display (LED), LCD in the operation panel, and control circuit.
	2	Used to check the operation of the heater lamp and the control circuit.
	3	Used to check the operation of the copy lamp and the control circuit.
6	1	Used to check the operation of the loads (clutches and solenoids) in the paper transport system and the control circuit.
	2	Used to check the operation of each fan motor and its control circuit.
7	1	Used to set the aging operation conditions.
	6	Used to set the cycle of intermittent aging.
	8	Used to set the display of the warm-up time.
8	1	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in each copy mode and the control circuit.
	2	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in each copy mode and the control circuit.
	10	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in each printer mode and the control circuit.
	11	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in each printer mode and the control circuit.
	13	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in FAX mode and the control circuit.
	14	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in FAX mode and the control circuit.
9	1	Used to check and adjust the operation of the load (motor) in the duplex section and the control circuit.
	4	Duplex motor RPM setting
	5	Used to adjust the timing of switching from normal rotation to reverse rotation or from reverse rotation to normal rotation of the duplex motor.
10	0	Used to check the operation of the toner motor and its control circuit.

Code		Function
Main	Sub
14	0	Used to cancel excluding the self-diag U2/PF troubles.
16	0	Used to cancel the self-diag U2 trouble.
17	0	Used to cancel the self diag “PF” trouble.
21	1	Used to set the maintenance cycle.
22	1	Used to check the counter value of each section.
	2	Used to check the total numbers of misfeed and troubles. (When the number of misfeed is considerably great, it is judged as necessary for repair. The misfeed rate is obtained by dividing this count value with the total counter value.)
	3	Used to check the misfeed positions and the number of misfeed at each position. (When the number of misfeed is considerably great, it can be judged as necessary for repair.)
	4	Used to check the total trouble (self diag) history.
	5	Used to check the ROM version of each unit (section).
	6	Used to print each system setting, the account information, and the machine adjustment values.
	7	Used to display of the administrator password.
	8	Used to display the original, staple counter.
	9	Used to check the number of use of each paper feed section. (the number of prints)
	10	Used to check the system configuration.
	11	Used to display the FAX send/receive counter (FAX reception and print counter).
	12	Used to check the misfeed positions and the number of misfeed at each position. (When the number of misfeed is considerably great, it can be judged as necessary for repair.)
	13	Used to display the CRUM type.
	19	Used to display the scanner counter in the network scanner mode.
24	1	Used to clear the misfeed counter, the misfeed history, the trouble counter, and the trouble history. (The counters are cleared after completion of maintenance.)
	2	Used to clear the number of use (the number of prints) of each paper feed section.
	3	Used to clear the number usage data of the stapler, RSPF, and scanning.
	4	Used to reset the maintenance counter.
	5	Used to reset the developer counter. (The developer counter of the DV unit which is installed is reset.)
	6	Used to clear the copy counter.
	7	Used to clear the OPC drum (membrane decrease) correction counter. (This simulation is executed when the OPC drum is replaced.)
	9	Used to clear the printer counter and other counters.
	10	FAX counter data clear
	15	Used to clear the scanner counter in the network scanner mode.
25	1	Used to check the operation of the main drive (excluding the scanner section) and to check the operation of the toner concentration sensor. (The toner concentration sensor output can be monitored.)
	2	Used to make the initial setting of toner concentration when replacing developer.
26	1	Used to set whether the job separator is installed or not. (Since this cannot be detected by hardware detection, it is set in this simulation.)
26	2	Used to set whether the automatic detection of paper size is made or not.
	3	Used to set the specifications of the auditor. Setting must be made depending on the use condition of the auditor.
	5	Used to set the count mode of the total counter and the maintenance counter.
	6	Used to set the specifications depending on the destination.
	12	Used to input the Software Key for E-MAIL RIC.
	14	Used to input the Software Key for the PS extension kit.
	18	Used to set enable/disable of toner save operation.
	22	Used to set the specification (language display) for the destination.
	30	Used to set ON/OFF of the heater lamp slow-up control conforming to the CE mark control.
	35	Used to set whether the same continuous troubles are displayed as one trouble or the series of troubles with SIM 22-4 when the same troubles occur continuously.
	36	Used to set whether the machine is stopped or not when the maintenance counter life is expired.
	37	Used to set whether the machine is stopped or not when the developer counter life is expired.
	38	Used to set whether the machine is stopped or not when the drum counter life is expired.
	50	Used to set ON/OFF of the black and white reversion function.
	56	Gamma life correction setting
	57	Used to set the model code.
	60	Used to set enable/disable of the FAX mode key when FAX is not installed. (When FAX is installed, the FAX mode is enabled regardless of this setup.)
	71	In the power save time setting, the pre-heat (pre-heat mode setting) and the auto power shut off time can be set to the short time setup (pre-heat: 1 min, auto power shut off: 1 min) and the long time setup (pre-heat: 15min, auto power shut off: 60min).
	72	The letterhead support is set. When "Letterhead paper setting" is selected, the set value of SIM 26-46 (Image output direction setting) is set to "Setting Enable" accordingly.
30	1	Used to display the sensor status attached to the machine.
	2	Used to display the status of the sensors attached to the standard tray and the manual feed tray. (Use SIM 4-2 for the option trays.) The sensor of an uninstalled tray is not displayed.
40	1	Used to check the sensor of the machine manual feed tray.
	2	Used to adjust the manual paper feed tray paper width detector detection level.
	3	The AD conversion value of manual feed width detection is displayed.
41	1	Used to check the document size detection photo sensor.
	2	Used to adjust the detection level of the document size photo sensor.
	3	Used to check the light reception level and the detection level of the original size detection photo sensor.
	4	Used to adjust the detection level of OC 20 degrees.

Code		Function
Main	Sub
43	1	Used to set the fusing temperature.
	10	Used to set the paper feed cycle timing when printing postcards.
44	1	Used to make various setups in each mode of process control.
	2	Drum life correction setting
	3	Used to set the DV count correction.
	9	Used to display the process control correction information.
	14	Used to display the environment (temperature, humidity) correction information.
	16	Used to set the toner density control correction value.
	17	Used to display the toner density control reference value.
	34	Used to set the transfer current value in each mode.
	40	Used to set the time from the start of the main motor rotation (Ready) to the start of toner supply in previous rotation after turning on the power.
46	2	Used to set the exposure level in each exposure mode.
	9	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Text).
	10	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Text/Photo).
	11	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Photo).
	12	FAX exposure level adjustment (1 mode automatic adjustment)
	13	FAX exposure level adjustment (Normal mode individual adjustment)
	14	FAX exposure level adjustment (Fine text mode individual adjustment)
	15	FAX exposure level adjustment (Super Fine mode individual adjustment)
	16	FAX exposure level adjustment (Ultra Fine mode individual adjustment)
	18	Used to adjust inclination for each exposure mode.
	19	Used to set the control method of the exposure mode.
	20	Used to set the exposure correction value of SPF/RSPF for OC exposure.
	30	Used to set the AE and the limit value in AE (Toner save).
	31	Used to set the AE and the limit value in AE (Toner save).
	39	Used to switch the FAX send image quality.
48	1	Used to adjust the copy mode magnification ratio (main scanning direction, sub scanning direction).
	2	Used to adjust the scanner mode magnification ratio (main/sub scanning direction).
	3	Used to adjust the print mode magnification ratio correction.
	8	FAX magnification adjustment (read)
	9	FAX magnification adjustment (print)
50	1	Used to adjust the copy lead edge position.
	5	Used to adjust the print image position (top margin) on the print paper in the print mode.
	6	Used to adjust the print image position (top margin) on print paper in the copy mode. (RSPF)
	8	FAX lead edge adjustment (read)
	9	FAX lead edge adjustment (print)
50	10	Used to adjust the print image center position.(Adjustment can be made for each paper feed section.)
	12	Used to adjust the print image center position.(Adjustment can be made for each document mode.)
51	1	Used to adjust the OPC drum separation pawl ON time.
	2	Used to adjust the contact pressure of paper onto the resist roller in each section (copier paper feed section, duplex paper feed section, RSPF paper feed section). (When the print image position varies greatly for the paper or when a lot of paper jam troubles occur, the adjustment is required.)
	8	Used to set the OPC drum separation pawl operation inhibit. (ON/OFF)
	9	Used to adjust the OPC drum separation voltage ON/OFF timing.
53	6	Used to adjust the detection level of the RSPF width. The adjustment method is the 4-point system. Set the guide to Max. (A3/WLetter) position, A4R/Letter R position, A5R/Invoice R position, and Min. position for adjustment.
	7	Used to enter the RSPF width detection adjustment value.
	8	Used to adjust the RSPF scan position of the mirror unit automatically. For the RSPF scan position automatic adjustment, the mirror unit is shifted to 11mm before the RSPF glass cover edge, and is operated automatically to scan images by the unit of 1 step, detecting the position up to the glass cover automatically.
	9	RSPF read position adjustment
	10	RSPF exp adjustment
55	1	Used to set the soft switch.
61	1	Used to check the LSU (polygon motor) operation. Check speed can select 145mm/s or 122mm/s individually.
63	1	Used to check the result of shading correction. (The shading correction data are displayed.)
	7	Used to adjust the RSPF white correction start pixel position automatically. This adjustment is performed after the lens unit is replaced.
64	1	Used to check the operation of the printer function (auto print operation).
65	1	Used to adjust the touch panel (LCD display section) detection position.
	2	Used to check the touch panel (LCD display section) detection position adjustment result.
	5	Used to check the key inputs of the operation panel.
66	1	Used to change and check the FAX-related soft SW.
	2	Used to clear the FAX-related soft SW. (Except for the FAX adjustment values)
	3	FAX PWB memory check
	4	Signal send mode (Signal send level: Max.)
	5	Signal send mode (Signal send level soft SW setting)
	6	Printing the confidential password
	7	Print the screen memory contents
	10	Image data memory clear
	11	Used to send 300bps signals. (Signal send level: Max.)
	12	Used to send 300bps signals. (Signal send level: Set by soft SW)
	13	Used to register the dial numbers.
	14	Used to perform the dial test. (10 PPS send test)
	15	Used to perform the dial test. (20 PPS send test)
	16	Used to perform the dial test. (DTFM signal send test)

Code		Function
Main	Sub
66	17	Used to check the DTFM signal send operation. (Signal send level: Max.)
	18	Used to check the DTFM signal send operation. (Signal send level: Set by soft SW.)
	19	Used to write the SRAM data to the Flash ROM.
	20	Used to write the Flash ROM data to the SRAM.
	21	FAX information print
	22	Handset sound volume adjustment (Japan only)
	24	Used to clear the FAST storage data. (SEC only)
	30	Used to set the TEL/LIU.
	31	Used to set the TEL/LIU.
	32	Receive data check
	33	Signal detection check
	34	Communication time measurement display
	37	Speaker sound volume adjustment
	41	CI signal check
	52	Pseudo-ringer check

3. Détails de la simulation

1

1-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the scanner unit and its control circuit.
Section	Optical (Image scanning)
Item	Operation

Opération/Procédure

Saisissez le nombre d'opérations, puis réglez le taux d'agrandissement et la taille de l'original.

1. Sélectionnez l'élément souhaité et appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

L'unité du scanner fonctionne à la vitesse correspondant à la valeur définie.

Le compteur de numérisation s'affiche pendant l'exécution.

Set magnification ratio	25% to 400% (1% increment) (Default 100%)
Document size	Varies depending on the destination.
Set number of times	1 to 999 (0: Continuous operation)

1-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of sensor and detector in the scanning (read) section and the related circuit.
Section	Optical (Image scanning)
Item	Operation

Opération/Procédure

L'état des capteurs et détecteurs de la section scanner est affiché. Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en évidence.

Capteur de position d'origine du miroir MHPS

2

2-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the RSPF unit and the related circuit.
Section	RSPF
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez le nombre d'opérations, puis réglez le taux d'agrandissement et la taille du document original.

1. Sélectionnez l'élément souhaité, puis appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique, puis appuyez sur la touche [START].

L'unité RSPF fonctionne à la vitesse correspondant à la valeur de consigne.

Le compteur de numérisation s'affiche pendant l'exécution.

Set magnification ratio	50% to 200% (1% increment) (Default 100%)
Document size	Varies depending on the destination.
Duplex	Selectable only when RSPF is installed.
Set number of times	1 to 999 (0: Continuous operation)

Remarque : Exécutable uniquement si le RSPF est installé.

2-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of sensors and detectors in the RSPF unit and the related circuit.
Section	RSPF
Item	Operation

Opération/procédure

Les opérations des capteurs et détecteurs de la section RSPF sont affichées.

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en évidence.

(Pour la taille originale, le résultat de détection de la taille originale affiché sur le menu copie est mis en surbrillance.)

EMPS	Original empty sensor
DLS1	Original length sensor (Small)
DLS2	Original length sensor (Large)
FGOD	RSPF paper feed cover open/close sensor
DFD	RSPF paper entry sensor
RDD	RSPF original exit sensor
OPCLS	Book sensor
SWD_LEN	Original detection width sensor (Unit of 0.1mm. "Width x 10" is displayed. Example: For 300mm, 3000 is displayed.)
SWD_A/D	Original detection width sensor A/D value

Taille de détection de largeur RSPF (L'un des éléments suivants est affiché.)

A4/A3, LT/WLT, B5/B4, INV/LTR, A5/A4R, B5R, EXTRA, 8K/16K, 16KR

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le RSPF est installé.

2-3

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the loads in the RSPF unit and the control circuits.
Section	RSPF
Item	Operation

Opération/Procédure

Sélectionnez la charge à vérifier avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Le moteur pendant 10 secondes, le solénoïde activé pendant 500 ms, désactivé pendant 500 ms. (20 fois)

Item		Content
1	DTM-F	RSPF motor forward rotation
2	DTM-R	RSPF motor reverse rotation
3	DFCL	RSPF paper feed clutch
4	CLH	RSPF PS clutch
5	GSOL	Document exit gate solenoid
6	RSOL	Document exit pressure solenoid

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le RSPF est installé.

3-2
Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of sensor and detector in the finisher and the related circuit.
Section	Finisher
Item	Operation

Opération/Procédure

Utilisé pour afficher les opérations des capteurs et détecteurs dans la section finisseur.

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en surbrillance.

FDTPD	Paper delivery tray paper detector
FSTPD	Staple tray paper detector
FAPHPS-R	Paper alignment plate HP sensor R
FAPHPS-F	Paper alignment plate HP sensor F
FDRPS	Delivery roller position sensor
FPPD1	Paper pass detector
FDTLLS	Delivery tray lower limit sensor
FTPS	Tray position sensor
FPLD	Paper level detector
FSSW	Safety switch
FSLD	Staple lead edge detector
FSED	Staple empty detector
FSHPS	Staple HP sensor
FPRD	Process tray paper rear edge detection
FPLS	Paper level sensor

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le finisseur est installé.

3-3
Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the load in the finisher and the control circuit.
Section	Finisher
Item	Operation

Opération/Procédure

Sélectionnez la charge à vérifier avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Le moteur principal de la finisseuse fonctionne pendant 10 secondes, le moteur d'agrafage 5 fois, le moteur de levage du plateau effectue un mouvement de va-et-vient, les autres moteurs effectuent au maximum 20 mouvements de va-et-vient depuis la position de repos, et l'électrovanne répète 20 fois un cycle de 500 ms ON et 500 ms OFF.

Le moteur d'agrafage ne fonctionne que lorsqu'aucune cartouche n'est installée.

Item		Content
1	FTLM	Tray lift motor
2	FSM	Staple motor
3	FPAM-R	Paper alignment motor R
4	FPAM-F	Paper alignment motor F
5	FPDM	Paper delivery motor
6	FPS	Paddle solenoid
7	FPTM	Paper transport motor
8	FDRLM	Delivery roller lift motor
9	FPGS	Paper gate solenoid
10	FARLS	Alignment roller lift solenoid
11	FSL	Staple light

3-10
Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to make each adjustment of the finisher.
Item	Operation

Opération / Procédure

1. Sélectionnez un élément à régler à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez une valeur de réglage à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Installation range	Default
1	FPAM ADJUST	Paper alignment width adjustment	40-60	50
2	FDRLM ADJUST	Paper delivery roller descending position adjustment	40-60	50

3-11
Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the shifter operation.Reciprocating operations are continuously performed or the home position is checked.(The shifter is shifted to the home position or moved in one way by the specified steps.)
Item	Operation

Opération / Procédure

Sélectionnez l'élément "1" et appuyez sur la touche [START].

Le déplaceur effectue un mouvement de va-et-vient en continu à l'intervalle spécifié.

Item		Content
1	F-R	Reciprocating operation
2	HP CHECK	Home position check

[Sélection 2]

1. Sélectionnez l'élément "2" et appuyez sur la touche [START].
2. Déplacez le déplaceur vers la position de repos ou dans un sens par pas spécifiés à l'aide des touches suivantes.

[*] key	Shifts the position toward R side by the specified steps.
[0 key	Shifts the position toward HP side by the specified steps.
[#] key	Shifts to F.
SFTHP	Shifter home position (At detection, highlighted)

4-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of sensor and detector in the option tray and the related circuit.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération / Procédure

Les états de fonctionnement du capteur et du détecteur sont affichés. (Seuls les plateaux en option installés sont affichés. Pour le plateau standard, utilisez SIM 30-2.)

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en surbrillance.

PED2	2nd tray paper empty sensor
LUD2	2nd tray paper upper limit detection sensor
PFD2	2nd tray paper pass sensor
CD2	2nd tray empty sensor
PED3	3rd tray paper empty sensor
LUD3	3rd tray paper upper limit detection sensor
PFD3	3rd tray paper pass sensor
CD3	3rd tray empty sensor
PED4	4th tray paper empty sensor
LUD4	4th tray paper upper limit detection sensor
PFD4	4th tray paper pass sensor
CD4	4th tray empty sensor
DSWR2	2nd tray right door detection sensor
DSWR3	3rd tray right door detection sensor
DSWR4	4th tray right door detection sensor

Remarque : L'exécution n'est possible que lorsque le bac en option est installé.

4-3

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the load in the option tray and the control circuit.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez la charge à vérifier à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Le moteur fonctionne pendant 10 secondes, le solénoïde est activé pendant 500 ms, puis désactivé pendant 500 ms.

Le moteur de levage ne fonctionne que lorsque le bac est ouvert. (20 fois)

Item		Content
1	LUM2	2nd tray lift-up motor
2	CPFC2	2nd tray pick-up solenoid
3	CPFS2	2nd tray paper feed clutch
4	TRC2	2nd tray transport roller clutch
5	DM	2nd tray paper transport motor (3rd tray paper transport motor)
6	LUM3	3rd tray lift-up motor
7	CPFC3	3rd tray pick-up solenoid
8	CPFS3	3rd tray paper feed clutch
9	TRC3	3rd tray transport roller clutch
10	LUM4	4th tray lift-up motor
11	CPFC4	4th tray pick-up solenoid
12	CPFS4	4th tray paper feed clutch

Remarque : L'exécution n'est possible que lorsque le bac en option est installé.

5-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the display (LED), LCD in the operation panel, and control circuit.
Section	Operation (screen/operation)
Item	Operation

Opération/procédure

L'écran LCD s'affiche comme suit. (Toutes les LED sont allumées.)

Avec la moitié supérieure en surbrillance et la moitié inférieure affichée normalement, le contraste change "Standard → MAX → MIN." toutes les 2 secondes.

(6 secondes plus tard)

Avec la moitié supérieure affichée normalement et la moitié inférieure en surbrillance, le contraste change "Standard → MAX → MIN." toutes les 2 secondes.

• Lors du retour au menu de sélection du sous-menu, l'affichage du contraste standard est affiché un instant.

5-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the heater lamp and the control circuit.
Section	Fusing
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez la lampe à vérifier avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

La lampe du four s'allume et s'éteint 5 fois à intervalles de 100 ms/900 ms.

À la fin de l'opération, le ventilateur de refroidissement tourne à basse vitesse.

Contenu de l'article

Item		Content
1	HL1	Heater lamp 1 (Main) operation
2	HL2	Heater lamp 2 (Sub) operation

5-3

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the copy lamp and the control circuit.
Section	Optical (Image scanning)
Item	Operation

Opération/procédure

Lorsque la touche [START] est enfoncée, la lampe de copie s'allume pendant 10 secondes.

6-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the loads (clutches and solenoids) in the paper transport system and the control circuit.
Section	Paper transport (Discharge/Switchback/Transport)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez la charge à vérifier avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Le moteur fonctionne pendant 10 secondes, l'électrovanne est activée pendant 500 ms, puis désactivée pendant 500 ms (20 fois).

Lorsque [RÉGLAGES SYSTÈME] est enfoncé, l'opération est interrompue.

Le moteur de levage ne fonctionne que lorsque le plateau est ouvert.

Item		Content
1	LUM1	1st tray lift-up motor
2	CPFC1	1st tray pick-up solenoid
3	CPFS1	1st tray paper feed clutch
4	MPFS	Manual feed pick-up solenoid
5	RRC	Resist roller clutch
6	PSPS	Separation pawl solenoid
7	OGS	Paper exit gate switching solenoid
8	LUM2	2nd tray lift-up motor
9	CPFC2	2nd tray pick-up solenoid
10	CPFS2	2nd tray paper feed clutch
11	TRC2	2nd tray transport roller clutch
12	LUM3	3rd tray lift-up motor
13	CPFC3	3rd tray pick-up solenoid
14	CPFS3	3rd tray paper feed clutch
15	TRC3	3rd tray transport roller clutch
16	LUM4	4th tray lift-up motor
17	CPFC4	4th tray pick-up solenoid
18	CPFS4	4th tray paper feed clutch
19	ROGS	Right paper exit gate solenoid

Le moteur de levage ne fonctionne que lorsque le plateau est ouvert.

6-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of each fan motor and its control circuit.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez la charge à vérifier à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

La charge sélectionnée fonctionne pendant 10 secondes.

Item		Content
1	VFM	Fusing fan operates
2	DCFM&DCFM2	Power cooling fan, power cooling fan 2 operations
3	VFM2	Fusing exit paper fan operates
3	VFM&DCFM&DCFM2 &VFM2	Fusing fan, power cooling fan, and power cooling fan 2 are operated at the same time.

7-1

Purpose	Setting/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to set the aging operation conditions.
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez la charge à régler à l'aide du pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

Lorsqu'elle est sélectionnée sans réglage, la valeur sélectionnée est enregistrée et mise en surbrillance. Lorsqu'elle est sélectionnée avec un réglage précédent, le réglage précédent est annulé et elle s'affiche normalement.

Appuyez sur la touche [CA] pour terminer la simulation et la machine passe en mode d'attente de vieillissement avec le contenu défini.

Ce réglage est annulé par la mise hors tension.

Item		Content
1	AGING	Aging enable/disable setting
2	MISFEED	Jam detection enable/disable setting
3	FUSING*1	Fusing operation enable/disable setting The fusing temperature is not controlled. The heater is not turned ON.
4	INTERVL	Intermittent setting (Valid only when set to AGING.)
5	WARMUP	Warm-up save setting The machine goes into the ready state only by shading, disregarding fusing and process control. After going into the ready state, normal control is performed.
6	DV CHK.	Developing unit detection enable/disable setting

*1 : Lorsque la machine sort de l'état d'ignorance de fusion, le rouleau peut avoir refroidi. Par conséquent, réinitialisez la machine pour qu'elle se réchauffe à nouveau.

Par conséquent, lorsque la simulation est annulée en appuyant sur la touche [CA] ou lorsque l'affichage du mode copie revient à l'affichage du menu initial dans le mode simulation d'une copie d'une page, la machine est réinitialisée.

Remarque : Dans SIM 7-1, appuyer sur la touche [CA] termine la simulation et la machine entre en mode de vieillissement sans réinitialisation. Par conséquent, pour effectuer "4. Réglage intermittent", le cycle intermittent doit être réglé à l'avance avec SIM 7-6.

La réinitialisation n'est pas effectuée lorsque la machine entre en mode de vieillissement.

7-6

Purpose	Setting/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to set the cycle of intermittent aging.
Item	Operation

Opération/procédure

1. Saisissez le temps de cycle de vieillissement intermittent (en secondes) à l'aide du pavé numérique. Reportez-vous à la SIM 7-1.
2. Appuyez sur la touche [START].

Lorsque la touche [START] est enfoncée en mode vieillissement, la copie est effectuée en continu. Cette simulation est utilisée pour définir l'intervalle de temps entre les opérations de copie, en secondes.

Ce réglage est valide lorsque la SIM 7-1 (réglage intermittent) est activée.

Setting range	1-255
Default	3

7-8

Purpose	Setting/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to set the display of the warm-up time.
Item	Operation

Opération/procédure

1. Le préchauffage démarre par l'ouverture/fermeture du capot. (Peut être répété en ouvrant/fermant le capot.)
2. Le temps de préchauffage est compté et affiché en secondes. Si la touche [CA] est enfoncée à ce moment, le comptage est interrompu pour terminer la simulation. (Cependant, le préchauffage continue.)
3. Après la fin du préchauffage, "WARM UP COMPLETED" s'affiche et le contrôle revient à l'écran initial.

8

8-1

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in each copy mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper

Opération/procédure

1. Touchez le mode d'exposition à modifier. La valeur actuelle est affichée.
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie et l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Setting range	Default
1	AE (145)	AE (145mm/s)	200-650	450
2	TEXT (145)	Character (145mm/s)		450
3	TEXT/PHOTO (145)	Character/Photo (145mm/s)		450
4	PHOTO (145)	Photo (145mm/s)		450
5	TONER SAVE (145)	Toner save (145mm/s)		400
6	AE (122)	AE (122mm/s)		450
7	TEXT (122)	Character (122mm/s)		450
8	TEXT/PHOTO (122)	Character/Photo (122mm/s)		450
9	PHOTO (122)	Photo (122mm/s)		450
10	TONER SAVE (122)	Toner save (122mm/s)		400

(*) Lié aux destinations de SIM 26-6. Lié au mode d'exposition automatique de SIM 46-19-1.

L'incrément minimal est de 10 V. Le résultat de (valeur de consigne - 200) / 10 est stocké dans l'EEPROM. Lors de la lecture d'une valeur depuis l'EEPROM, la valeur (valeur EEP * 10 + 200) est utilisée comme valeur de consigne.

8-2

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in each copy mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Photo conductor

Opération / Procédure

1. Touchez le mode d'exposition à modifier. La valeur de consigne actuelle est affichée.
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Setting range	Default
1	AE (145)	AE (145mm/s)	350-750	590
2	TEXT (145)	Character (145mm/s)		590
3	TEXT/PHOTO (145)	Character/Photo (145mm/s)		590
4	PHOTO (145)	Photo (145mm/s)		590
5	TONER SAVE (145)	Toner save (145mm/s)		540
6	AE (122)	AE (122mm/s)		590
7	TEXT (122)	Character (122mm/s)		590
8	TEXT/PHOTO (122)	Character/Photo (122mm/s)		590
9	PHOTO (122)	Photo (122mm/s)		590
10	TONER SAVE (122)	Toner save (122mm/s)		540

Unité minimale : incrément de 10 V

(*) Lié aux destinations de SIM 26-6. Lié au mode d'exposition automatique de SIM 46-19-1.

8-10

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in each printer mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper

Opération / Procédure

1. Touchez le mode d'exposition à modifier. La valeur de consigne actuelle est affichée.
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Installation range	Default
1	DENS1 (145)	Density1 (145mm/s)	200-650	300
2	DENS2 (145)	Density2 (145mm/s)		370
3	DENS3 (145)	Density3 (145mm/s)		420
4	DENS4 (145)	Density4 (145mm/s)		530
5	DENS5 (145)	Density5 (145mm/s)		600
6	TS (145)	Toner save (145mm/s)		250
7	DENS1 (122)	Density1 (122mm/s)		300
8	DENS2 (122)	Density2 (122mm/s)		370
9	DENS3 (122)	Density3 (122mm/s)		420
10	DENS4 (122)	Density4 (122mm/s)		530
11	DENS5 (122)	Density5 (122mm/s)		600
12	TS (122)	Toner save (122mm/s)		250

L'incrément minimal est de 10 V.

Le résultat de (valeur de consigne - 200) / 10 est stocké dans l'EEPROM.

Lors de la lecture d'une valeur depuis l'EEPROM, la valeur (valeur EEP * 10 + 200) est utilisée comme valeur de consigne.

8-11

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in each printer mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Photo conductor

Opération / procédure

1. Touchez le mode d'exposition à modifier.

La valeur de consigne actuelle est mise en surbrillance.

1. Saisissez la valeur de consigne avec
2. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content	Installation range	Default
1	DENS1 (145)	Density 1 (145mm/s)	350-750	440
2	DENS2 (145)	Density 2 (145mm/s)		510
3	DENS3 (145)	Density 3 (145mm/s)		560
4	DENS4 (145)	Density 4 (145mm/s)		670
5	DENS5 (145)	Density 5 (145mm/s)		740
6	TS (145)	Toner save (145mm/s)		390
7	DENS1 (122)	Density 1 (122mm/s)		440
8	DENS2 (122)	Density 2 (122mm/s)		510
9	DENS3 (122)	Density 3 (122mm/s)		560
10	DENS4 (122)	Density 4 (122mm/s)		670
11	DENS5 (122)	Density 5 (122mm/s)		740
12	TS (122)	Toner save (122mm/s)		390

Unité minimale : incrément de 10 V

8-13

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the developing bias voltage in FAX mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper

Opération / procédure

1. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Setting range	200-650
Default	450

L'incrément minimal est de 10 V.

Le résultat de (valeur de consigne - 200) / 10 est stocké dans l'EEPROM.

Lors de la lecture d'une valeur depuis l'EEPROM, la valeur (valeur EEP * 10 + 200) est utilisée comme valeur de consigne.

Par conséquent, un nombre pair doit être saisi. Sinon, le nombre impair saisi +1 est affiché après avoir appuyé sur la touche [START].

8-14

Purpose	Adjustment/Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the main charger grid voltage in FAX mode and the control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Photo conductor

Opération / procédure

1. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

La sortie est effectuée avec la valeur saisie pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Setting range	350-750
Default	590

9-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check and adjust the operation of the load (motor) in the duplex section and the control circuit.
Section	Duplex
Item	Operation

Opération / procédure

1. Sélectionnez le mode de fonctionnement à l'aide du clavier numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

L'opération est effectuée pendant 30 secondes, puis l'affichage revient à l'état initial.

Item		Content
1	DMF145	Duplex motor/Duplex 2 motor forward rotation (145mm/s)
2	DMF122	Duplex motor/Duplex 2 motor forward rotation (122mm/s)
3	DMR145	Duplex motor/Duplex 2 motor reverse rotation (145mm/s)
4	DMR122	Duplex motor/Duplex 2 motor reverse rotation (122mm/s)

9-4

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Duplex motor RPM setting
Section	Duplex
Item	Operation

Opération / procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique.

Lorsque le réglage du moteur recto verso est effectué, le moteur recto verso 2 est également réglé en conséquence.

Setting range	1-13
Default	5

9-5

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the timing of switching from normal rotation to reverse rotation or from reverse rotation to normal rotation of the duplex motor.

Opération / procédure

1. Touchez l'élément à régler.
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Installation range	Default
1	145mm/s	18-76	18
2	122mm/s		18
3	RIGHT 145mm/s		50
4	RIGHT 122mm/s		50

10

10-0

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the toner motor and its control circuit.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper
Item	Operation

Opération/procédure

Appuyez sur la touche [START] et faites fonctionner le moteur du toner pendant 30 secondes.

14

14-0

Purpose	Clear/Cancel (Trouble etc.)
Function (Purpose)	Used to cancel excluding the self-diag U2/PF troubles.
Item	Trouble	Error

Opération/procédure

1. Appuyez sur la touche [START].
2. Lorsque "1 : OUI" est sélectionné, les pannes autres que U2 et PF sont annulées. (Lorsque "2 : NON" est sélectionné, la simulation est annulée.)

16

16-0

Purpose	Clear/Cancel (Trouble etc.)
Function (Purpose)	Used to cancel the self-diag U2 trouble.
Item	Trouble	Error

Opération/procédure

1. Appuyez sur la touche [START].
2. Lorsque "1 : OUI" est sélectionné, la panne U2 est annulée. (Lorsque "2 : NON" est sélectionné, la simulation est annulée.)

17

17-0

Purpose	Cancel (Trouble, etc)
Function (Purpose)	Used to cancel the self diag “PF” trouble.
Item	Trouble	Error

Opération / Procédure

1. Appuyez sur la touche [START].
2. Lorsque « 1 : OUI » est sélectionné, le défaut PF est annulé. (Lorsque « 2 : NON » est sélectionné, la simulation est annulée.)

21

21-1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the maintenance cycle.
Item	Specifications	Counter

Opération / Procédure

1. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

Item	Content
	26cpm	31cpm
0	5K	5K
1	10K	10K
2	20K	50K
3	25K	75K
4	50K	100K
5	75K (Default)	150K (Default) *
6	FREE	FREE

• Lors de la sélection de 150K, le message de maintenance s'affiche en implémentant les conditions suivantes.
• Compteur de maintenance = 150K.
• Compteur DV = 100K
• Compteur DR = 100K
• Lorsque le message de maintenance s'affiche, remplacez les pièces consommables ayant atteint le nombre de feuilles de maintenance, puis effacez uniquement le compteur de la pièce remplacée.

22-1

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the counter value of each section.
Item	Counter

Opération / Procédure

Chaque compteur est affiché.

TOTAL	Total counter
MAINTENANCE	Maintenance counter
DEVE	Developer counter
DRUM	Drum counter
COPY	Copy counter
PRINTER	Printer counter
IMC	IMC counter
DUPLEX	Duplex counter
OTHERS	The other counters
FAX SEND	FAX Send counter
FAX RCV	FAX receive counter
FAX OUTPUT	FAX print counter
DEVE RANGE	Developer traveling distance counter
DRUM RANGE	Drum traveling distance counter
DEVE ROLL	Developer rotation counter (K)
DRUM ROLL	Drum rotation counter (K)
DEVE LIFE	Developer life meter (%)
DRUM LIFE	Drum life meter (%)

22-2

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the total numbers of misfeed and troubles. (When the number of misfeed is considerably great, it is judged as necessary for repair. The misfeed rate is obtained by dividing this count value with the total counter value.)
Item	Trouble

Opération/procédure

Les données de chaque compteur sont affichées.

PAPER JAM	JAM counter
SPF JAM	RSPF JAM counter
TROUBLE	Trouble counter

L'affichage du compteur est sur 7 chiffres.

22-3

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the misfeed positions and the number of misfeed at each position. (When the number of misfeed is considerably great, it can be judged as necessary for repair.)
Item	Trouble	Mis-feed

Opération/procédure

L'historique des bourrages est affiché dans l'ordre de récence par le nom des capteurs et détecteurs. Max. 40 éléments d'information peuvent être stockés en mémoire. (Les plus anciens sont supprimés séquentiellement.) La section en panne peut être déterminée par les données.

(Code de cause de bourrage)

Item	Jam contents
TRAY1	1st tray pick-up miss
TRAY2	2nd tray pick-up miss
TRAY3	3rd tray pick-up miss
TRAY4	4th tray pick-up miss
BPT	Multi manual feed pick-up miss
PPD1_ND	Paper-in sensor lead edge jam
PPD1_ST	Paper-in sensor rear edge jam
PPD1_DUP	Paper-in sensor reverse jam
PPD2_ND	Duplex sensor lead edge jam
PPD2_ST	Duplex sensor rear edge jam
PPD_PRI	PS time out jam
POD3_ND	Right paper exit lead edge jam
POD3_ST	Right paper exit rear edge jam
POD2_ND	Upper tray paper exit lead edge jam
POD2_ST	Upper tray paper exit rear edge jam
POD1_ND	Lower tray paper exit lead edge jam
POD1_ST	Lower tray paper exit rear edge jam
PINT SHORT	Abnormality between PS papers.
PFD2_ND	2nd paper pass lead edge jam
PFD2_ST	2nd paper pass rear edge jam
PFD3_ND	3rd paper pass lead edge jam
PFD3_ST	3rd paper pass rear edge jam
PFD4_ND	4th paper pass lead edge jam
PFD4_ST	4th paper pass rear edge jam
SIZE SHORT	Duplex short scale error
FPPD1_N	Finisher entry port sensor not-reached jam
FPPD1_S	Finisher entry port sensor remaining jam
FSTPD_S	Finisher paper exit remaining jam
FSTPLJ	Finisher staple jam

22-4

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the total trouble (self diag) history.
Item	Trouble

Opération/procédure

Les codes d'erreur de panne sont affichés dans l'ordre du plus récent en premier. Max. 40 éléments d'information sont stockés. (Les plus anciens sont supprimés en séquence.) L'état de la machine peut être estimé par ces données.

22-5

Purpose	Adjustment/Setting/Check
Function (Purpose)	Used to check the ROM version of each unit (section).
Item	Software

Opération/procédure

Utilisé pour afficher la version ROM de chaque section.

[Exemple d'affichage]

Version ROM 1.250 → [1.25] (jusqu'à 2 décimales)

L'affichage du moniteur de protocole et du logiciel suit cet affichage.

S/N	Machine serial number
MCU	Main Control Unit
IMC	IMC
OPE	Panel + Panel label code
PRINTER	PRINTER
NIC	NIC
FINISHER	FINISHER
FAX	FAX

S'il n'est pas installé, " - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Panel display	Destination	Panel software support language
JPN	Japan	Japanese, American English, English
EFS	SEC	American English, English, French, Spanish, Brazilian Portuguese
	SECL
	SUK
	SCA/SCNZ
	Distributor area
EEU	SEEG/SEA/East Europe, etc.	English, German, Polish, Czech, Hungarian, Greek, Turkish, Russian, French, Italian, Slovak
NEU	SEF/SEES/SEIS/SEN, etc.	English, German, French, Spanish, Dutch, Italian, Portuguese, Swedish, Norwegian, Finnish, Danish
CHN	SOCC	Simplified Chinese, American English, English, Japanese
TWN	Taiwan	Traditional Chinese (Local support), American English, English
ARB	Saudi Arabia	American English, English, French, Spanish, Hebrew (Local support), Arabic
FAS	Iran	English, Arabic, Persian, American English, French, Spanish

22-6

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to print each system setting, the account information, and the machine adjustment values.
Item	Data	Setting/adjustment data

Opération/Procédure

(Écran initial)

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément de réglage.

1. Sélectionnez l'élément de réglage avec le clavier numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

L'affichage passe au menu copie et la valeur définie est mémorisée.

1. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression.
2. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Après avoir annulé un bourrage (après avoir ramassé, la touche [C] est invalide).

Lorsque les autres informations sont imprimées à plusieurs reprises, l'écran peut afficher le message « Retirez l'original de la vitre. » Cependant, l'opération s'effectue normalement.

Item		Content
1	ALL	All lists group print (Default)
2	SYSTEM SETTING	System setting information list
3	ACCOUNTING COUNTERS	List of total number of prints
4	AUDITOR NO.	Department number list
5	MACHINE SIM SETTING	Machine simulation setting list
6	FAX SIM SETTING*1	FAX simulation setting list (Only when the FAX board is installed. The display does not go to the print data transfer display, but to the FAX SIM menu.)

• Lorsque la carte IMC n'est pas installée, la saisie au clavier est désactivée.
• L'impression recto verso ne peut pas être effectuée.
• Pour la liste des réglages SIM FAX, l'affichage et les procédures d'utilisation diffèrent.

Remarque : Lorsque la simulation est annulée, l'affichage revient à l'état initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

22-7

Purpose	User data output/Check (Display/Print)
Function (Purpose)	Used to display of the administrator password.
Item	Data	User data

Opération/Procédure

Utilisé pour afficher le mot de passe administrateur.

22-8

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to display the original, staple counter.
Item	Counter

Opération/Procédure

Chaque compteur est affiché.

SPF	RSPF counter
SCAN	Scan counter
STAPLE	Stapler counter

L'affichage du compteur est sur 7 chiffres.

22-9

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the number of use of each paper feed section. (the number of prints)
Section	Paper feed
Item	Counter

Opération/Procédure

Utilisé pour afficher chaque compteur d'alimentation papier.

BYPASS	Manual feed counter
TRAY1	Tray 1 counter
TRAY2	Tray 2 counter
TRAY3	Tray 3 counter
TRAY4	Tray 4 counter

Le compteur affiche 7 chiffres.

22-10

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the system configuration.
Item	Specifications	Option

Opération/procédure

La composition de la machine détectée est affichée.

(Le séparateur de travaux ne peut pas être détecté. Selon le réglage SIM 26-1.)

Item	Display items
SPEED	26CPM/31CPM
DF	NONE/[1: RSPF]
OUTPUT	NONE/[2: Finisher]/[3: Job separator]
CasetTE1	NONE/[4: One-step paper feed unit]
CasetTE2	NONE/[5: Two-step paper feed unit]
IMC MEM	NONE/Expansion memory capacity (MB)
PRINTER	NONE/[6: PRINTER]
PS3	NONE/[7: PS3]
NIC	NONE/[8: NIC]
SCANNER	NONE/[9: SCANNER]
FAX	NONE/[10: FAX]
FAX MEM	NONE/Memory capacity (MB)
HAND SET	NONE/[11: Handset]
USB HOST	NONE/USB HOST
ICCARDR/W	NONE/MX-ECX2

AUCUN : lorsqu'il n'est pas installé, "---" est affiché.

[ ] : Affiche le code produit dans la liste ci-dessous.

No.	Item	Model code
1	RSPF	MX-RP10
2	Finisher	MX-FN13
3	Job separator	MX-TR11
4	1 tray paper feed unit	MX-DE10 (*1)
5	2 tray paper feed unit	MX-DE11 (*1)
6	PRINTER	MX-PB12
7	PS3	MX-PK10
8	NIC	STANDARD (Only SoftNic)
9	SCANNER	MX-NSX1
10	FAX	AR-FX7
11	Handset	AR-HN4

*1 : Le nombre d'unités installées est affiché à côté du code modèle.

Pour le bac, seul le bac en option est affiché.

22-11

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to display the FAX send/receive counter (FAX reception and print counter).
Section	FAX
Item	Counter

Opération/procédure

Utilisé pour afficher le compteur d'envoi/réception FAX.

FAX SEND PAGE/TIME	FAX send page and time
FAX RECEIVE PAGE/TIME	FAX receive page and time
FAX OUTPUT	FAX output (number of print)

Le compteur affiche 8 chiffres.

Remarque : exécutable uniquement si le FAX est installé.

22-12

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the misfeed positions and the number of misfeed at each position. (When the number of misfeed is considerably great, it can be judged as necessary for repair.)
Section	RSPF
Item	Trouble	Misfeed

Opération/procédure

Utilisé pour afficher l'historique des bourrages RSPF séquentiellement, du plus récent au plus ancien.

Quarante historiques de bourrages RSPF sont affichés séquentiellement, du plus récent au plus ancien.

Error code	Name	Sensor name	Paper Reached/ Not Reached to the sensor
DFD_ND	RSPF paper in lead edge jam	SPF P-IN sensor	Not Reached
DFD_ST	RSPF paper in rear edge jam	SPF P-IN sensor	Reached
RDD_ND	RSPF paper out lead edge jam	SPF P-IN sensor	Reached, P_OUT Not Reached
RDD_ST	RSPF paper out rear edge jam	SPF P-OUT sensor	Reached, P_IN passed (OFF)
JAM_REV	RSPF duplex reverse jam	SPF P-IN sensor	Not Reached (Paper after reversing)
ORG SHORT	RSPF short size error	SPF P-IN sensor	Passed (OFF at JAM)

Error code	Name	Sensor name	Paper Reached/Not Reached to the sensor
ORG LONG	RSPF long size error	SPF P-OUT sensor	Reached
		SPF P-IN sensor	Reached

22-13

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to display the CRUM type.
Item	Specifications

Opération/procédure

Utilisé pour afficher le type de CRUM.

Item	Content
00	Not fixed.
01	AR-A
02	AR-B
03	AR-C
04	China
05	Japan
99	Conversion completed.

22-19

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to display the scanner counter in the network scanner mode.
Section	Network scanner
Item	Counter

Opération/procédure

Utilisé pour afficher le compteur du scanner.

SCANMODE

Scanner mode counter

L'affichage du compteur est sur 7 chiffres.

24 24-1

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the misfeed counter, the misfeed history, the trouble counter, and the trouble history. (The counters are cleared after completion of maintenance.)
Section	Memory
Item	Counter

Opération/procédure

Le compteur de bourrages/incidents est effacé individuellement. (L'historique de chaque compteur est supprimé lors de l'effacement.)

1. Sélectionnez le compteur à effacer avec le pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI".

1 : OUI (effacé) 2 : NON (non effacé) (par défaut)

Item		Content
1	JAM	JAM counter/JAM history
2	SPF JAM	RSPF JAM counter/RSPF JAM history
3	TROUBLE	Trouble counter/Trouble history

24-2
Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the number of use (the number of prints) of each paper feed section.
Section	Paper feed
Item	Counter

Opération/procédure

Permet d'effacer chaque compteur d'alimentation papier individuellement.

1. Sélectionnez le compteur à effacer à l'aide du pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START]. Le menu de confirmation s'affiche.
3. Sélectionnez "1 : OUI".

1 : OUI (effacé) 2 : NON (non effacé) (par défaut)

Item		Content
1	BYPASS	Manual feed counter
2	TRAY1	Tray 1 counter
3	TRAY2	Tray 2 counter
4	TRAY3	Tray 3 counter
5	TRAY4	Tray 4 counter

24-3

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the number usage data of the stapler, RSPF, and scanning.
Section	Transport/Finisher
Item	Counter

Opération/procédure

Permet d'effacer les compteurs d'originaux et d'agrafes individuellement.

1. Sélectionnez le compteur à effacer à l'aide du pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START]. Le menu de confirmation s'affiche.
3. Sélectionnez "1 : OUI".

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

Item		Content
1	SPF	RSPF counter
2	SCAN	Scan counter
3	STAPLE	Stapler counter

24-4

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to reset the maintenance counter.
Item	Counter

Opération/procédure

1. Appuyez sur la touche [START]. Le menu de confirmation s'affiche.
2. Sélectionnez "1 : OUI".

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

24-5
Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to reset the developer counter. (The developer counter of the DV unit which is installed is reset.)
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper
Item	Counter	Developer

Opération/procédure

Après l'exécution de SIM25-2, ce compteur est effacé.

1. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI".

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

24-6

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the copy counter.
Item	Counter	Copier

Opération/procédure

1. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI."

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

24-7

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the OPC drum (membrane decrease) correction counter. (This simulation is executed when the OPC drum is replaced.)
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Photo conductor
Item	Counter

Opération/procédure

1. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI."

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

24-9

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the printer counter and other counters.
Section	Printer
Item	Counter	Printer

Opération/procédure

1. Sélectionnez le compteur à effacer avec le pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI."

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

Item		Content
1	PRINTER	Printer counter
2	IMC	IMC counter
3	DUPLEX	DUPLEX counter
4	OTHERS	The other counters

24-10

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	FAX counter data clear
Section	FAX
Item	Counter

Opération/Procédure

1. Sélectionnez un compteur à effacer avec la touche 10.
2. Sélectionnez "1 : OUI."

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

Item		Content
1	FAX SEND (PAGE & TIME)	FAX send page and time
2	FAX RECEIVE (PAGE & TIME)	FAX receive page and time
3	FAX OUTPUT	FAX output (number of prints)

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

24-15

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the scanner counter in the network scanner mode.
Section	Scanner section
Item	Counter

Opération/Procédure

1. Appuyez sur la touche [START].

Le menu de confirmation s'affiche.

1. Sélectionnez "1 : OUI."

1 : OUI (Effacé) 2 : NON (Non effacé) (Par défaut)

Le compteur du mode scanner et le nombre d'envois du scanner sont effacés.

• La simulation pour effectuer la communication avec le PCL est inhibée jusqu'à ce que le stockage de la page d'avis soit terminé. (Uniquement lorsque l'erreur d'appel du technicien se produit.)
• Lors d'une erreur autre que l'appel au technicien, la simulation ne peut pas être lancée depuis l'écran de vérification du système.

25

25-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the main drive (excluding the scanner section) and to check the operation of the toner concentration sensor. (The toner concentration sensor output can be monitored.)
Section	DRIVE
Item	Operation

Opération/Procédure

1. Appuyez sur la touche [START]. Le moteur principal tourne pour commencer la surveillance du capteur de contrôle de densité du toner. (Opération de 3 minutes)
2. Même en cas d'erreur de fin de toner, s'il n'y a pas d'autre erreur (y compris ouverture du capot) après la mise sous tension, cette simulation peut être effectuée.

25-2

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to make the initial setting of toner concentration when replacing developer.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
	Developer/Toner hopper

Opération/Procédure

Après exécution, le compteur de développeur est remis à zéro.

1) Ouvrez le capot avec l'alimentation coupée. 2) Mettez sous tension. (Comme le capot est ouvert, la machine n'effectue pas l'initialisation.) 3) Exécutez la simulation. 4) Entrez SIM 25-2. ([25] → touche [START] → [2] → touche [START]) 5) Fermez le capot juste avant de démarrer la simulation. 6) Appuyez sur la touche [START].

Le moteur principal tourne. Après 3 minutes d'agitation, la valeur du capteur de contrôle de densité du toner est échantillonnée 16 fois, et la valeur moyenne est stockée.

Lorsque "EE-EU" ou "EE-EL" s'affiche après la fin, un message d'erreur est affiché.

Remarque : Après la fin de l'exécution, assurez-vous d'appuyer sur la touche [CA] pour annuler la simulation.

26

26-1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set whether the job separator is installed or not. (Since this cannot be detected by hardware detection, it is set in this simulation.)
Item	Specifications	Option

Opération / procédure

1. Sélectionnez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START].

Set value	Connection option
0	None (default)
1	Job separator provided.

26-2

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set whether the automatic detection of paper size is made or not.
Section	Paper feed
Item	Specifications

Opération / procédure

1. Sélectionnez l'élément à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START]. Permet de régler la détection automatique du format.
2. Définissez si la détection automatique du format du papier est activée ou non à l'aide du pavé numérique.

1:B4/LG,FC	Setting to detect B4/Legal as FC 0: B4 legal is detected as B4 legal. (Default) 1: B4 legal is detected as FC.
2:A4<->LT	This setup detects Letter as A4 in the inch series and A4 as Letter in the AB series. 0: Detection disable (Default) 1: Detection valid

Réglage de la validité de la détection du format 8,5'' × 13''

Set value	Setup	Remarks
0	Detection invalid	Default
1	Detection valid

Format de détection lorsque le document/le papier est au format 8,5'' × 13''.

	Employed unit	DestINATION	Document size	Set value
				0 (Invalid)	1 (Valid)
Docu ment	Document table/RSPF	AB series	FC (8.5" x 13")	B4	FC (8.5" x 13")
			LG (8.5" x 14")	B4	FC (8.5" x 13")
			B4	B4	FC (8.5" x 13")
		Inch series	FC (8.5" x 13")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			LG (8.5" x 14")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			B4	WLT (11" x 17")	WLT (11" x 17")
Paper	Machine paper feed tray	All destinations	-	Set with system setting.
	Manual paper feed tray	AB series	FC (8.5" x 13")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			LG (8.5" x 14")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			B4	B4	B4
		Inch series	FC (8.5" x 13")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			LG (8.5" x 14")	LG (8.5" x 14")	FC (8.5" x 13")
			B4	B4	B4

Réglage d'activation/désactivation de la détection A4/LT (8,5" x 11"). Dans la série en pouces, le format Letter est détecté comme A4 ; dans la série AB, le format A4 est détecté comme Letter.

Set value	Setup	Remarks
0	Detection invalid	Default
1	Detection valid

Format de détection lorsque le document/le papier est au format A4/LT (8,5" x 11").

	Employed unit	Destina-tion	Document size	Set value
				0 (Invalid)	1 (Valid)
Docu-ment	Document table/RSPF	AB series	A4	A4	LT (8.5" x 11")
			LT (8.5" x 11")	A4	LT (8.5" x 11")
		Inch series	A4	LT (8.5" x 11")	A4
			LT (8.5" x 11")	LT (8.5" x 11")	A4
Paper	Machine paper feed tray	All destina-tions	-	Set with system setting.
	Manual paper feed tray	All destina-tions	-	Regardless of the simulation setup.

26-3
Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the specifications of the auditor. Setting must be made depending on the use condition of the auditor.
Section	Auditor
Item	Specifications

Opération / procédure

Sélectionnez le mode correspondant au mode de spécification de l'auditeur à l'aide du pavé numérique.

Item		Content	Setting range	Default
0	P10	Built-in auditor mode	0-2	0
1	VENDOR	Coin vendor mode
2	OTHER	Others

Lorsque "1 : VENDOR (mode monnayeur)" est réglé, les trois éléments de réglage système suivants sont modifiés.

1) Réglez l'inhibition du changement de rétroéclairage de l'écran LCD sur "1 : OFF (actif)." 2) Lorsque le réglage de destination SIM 26-6 est défini sur "0 : Japon," le réglage d'inhibition de la copie recto verso doit être défini sur "0 : ON (inhibé)." 3) Réglez la sélection automatique du tri sur "0 : OFF (désactivé)."

26-5

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the count mode of the total counter and the maintenance counter.
Item	Specifications	Counter

Opération/procédure

Permet de définir le nombre d'incréments (1 ou 2) lorsqu'une feuille A3/WT passe.

Pour le compteur de tambour et le compteur de développeur, le double comptage est utilisé sans condition.

(Sélection du compteur cible)

Item		Content
1	TOTAL COUNTER	Total counter
2	MAINTENANCE COUNTER	Maintenance counter

Permet de définir le nombre d'incréments du compteur sélectionné.

Item		Content	Setting range	Default
1	SINGLE COUNT	Single count	1-2	2
2	DOUBLE COUNT	Double count

26-6

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the specifications depending on the destination.
Item	Specifications	Destination

Opération/procédure

Sélectionnez la destination à l'aide du pavé numérique.

En changeant la destination, certains autres paramètres peuvent être modifiés.

Item		Content	Setting range	Default
0	JAPAN	Japan	0-14	0
1	SEC	SEC
2	SECL	SECL
3	SEEG	SEEG
4	SUK	SUK
5	SCA	SCA
6	SEF	SEF
7	INEG	EX inch series
8	ABEG	EX AB series
9	INEF	EX inch series (FC)
10	ABEF	EX AB series (FC)
11	CHINESE	China
12	TAIWAN	Taiwan AB
13	SEEG2	SEEG2
14	TAIWAN2	Taiwan China

26-12

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to input the Software Key for E-MAIL RIC.
Section	E-MAIL RIC
Item	Specifications

Opération/procédure

La configuration actuelle est affichée avec ON ou OFF.

Saisissez une entrée (20 chiffres) de la touche logicielle E-MAIL RIC à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START] ; le résultat de la vérification est affiché avec OK ou NG.

Après avoir annulé la simulation, si OK, la fonction E-MAIL RIC est activée ; si NG, la fonction E-MAIL RIC est désactivée.

Ce réglage doit être réinitialisé après l'annulation de la simulation.

26-14

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to input the Software Key for the PS extension kit.
Section	Printer
Item	Specifications

Opération/procédure

La configuration actuelle est affichée avec ON ou OFF.

Saisissez une entrée (20 chiffres) de la touche logicielle du kit d'extension PS avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [START] ; le résultat de la collation s'affiche avec OK ou NG.

Après l'annulation de la simulation, si OK, la fonction du kit d'extension PS est activée ; si NG, la fonction du kit d'extension PS est désactivée.

Ce réglage doit être réinitialisé après l'annulation de la simulation.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque PCL/PS3 est installé.

26-18

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set enable/disable of toner save operation.
Item	Specifications	Operation mode (Common)

Opération/procédure

Saisissez la valeur de réglage avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Setting range	Default
0	OFF	Disable	0-1	1
1	ON	Enable

26-22

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the specification (language display) for the destination.
Item	Specifications

Opération/procédure

Sélectionnez la langue d'affichage avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Ce réglage varie en relation avec SIM 26-6 (Réglage de destination).

Item		Remarks
0	JAPANESE
1	ENG.US
2	ENG. UK
3	FRENCH
4	GERMAN
5	ITALY
6	DUTCH
7	SWEDISH
8	SPANISH

Item		Remarks
9	PORTUGUESE
10	TURKISH
11	GREEK
12	POLISH
13	HUNGARIAN
14	CZECH
15	RUSSIAN
16	FINNISH
17	NORWEGIAN
18	DANISH
19	CHINESE
20	TAIWANESE	Traditional Chinese supported locally
21	SLOVAK
22	HEBREW	Supported locally
23	BRAZILIAN PORTUGUESE
24	ARABIC
25	Farsi

26-30

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set ON/OFF of the heater lamp slow-up control conforming to the CE mark control.
Item	Specifications	Operation mode (Common)

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Ce réglage varie en fonction du SIM 26-6 (réglage de destination).

Item		Default
		U.S.A, Canada, Australia, France, Taiwan	Others
0	OFF	0	1
1	ON

26-35

Purpose	Setup
Function (Purpose)	Used to set whether the same continuous troubles are displayed as one trouble or the series of troubles with SIM 22-4 when the same troubles occur continuously.
Item	Specifications

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
0	ONCE	When two or more troubles occur, only one is registered.	0
1	ANY	All the troubles occurred are registered.

26-36

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set whether the machine is stopped or not when the maintenance counter life is expired.
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
0	STOP	Stop	1
1	NON STOP	Non stop

26-37

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set whether the machine is stopped or not when the developer counter life is expired.
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
0	STOP	Stop	1
1	NON STOP	Non stop

26-38

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set whether the machine is stopped or not when the drum counter life is expired.
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
0	STOP	Stop	1
1	NON STOP	Non stop

26-50

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set ON/OFF of the black and white reversion function.
Item	Operation

Opération / procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
0	ON	Enable	1 (U.K.)
1	OFF	Disable	0 (Others)

26-56

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Gamma life correction setting
Item	Operation

Opération / procédure

Définit l'activation ou la désactivation de la fonction de correction de durée de vie gamma.

Item		Set value	Default
1	AE (Japan)	0: Disable 1: Enable	0
2	AE (Ex Japan)		0
3	Text		1
4	Text/Photo		1
5	Photo (Error diffusion)		1
6	Photo (Dither)		1
7	T/S AE (Japan)		0
8	T/S AE (Ex Japan)		0
9	T/S Text		1
10	T/S Text/Photo		1

26-57

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the model code.
Item	Operation

Opération / procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item
1	AR-5726
2	AR-5731

26-60

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set enable/disable of the FAX mode key when FAX is not installed. (When FAX is installed, the FAX mode is enabled regardless of this setup.)
Item	Operation

Opération / procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
			U.S.A, Canada, U.K., Australia	Others
0	ON	Effective (The message with FAX uninstalled is displayed.)	0	1
1	OFF	Disable (Error Beep)

Ce réglage varie en fonction du SIM 26-6 (réglage de destination).

26-71

Purpose	Setting
Function (Purpose)	In the power save time setting, the pre-heat (pre-heat mode setting) and the auto power shut off time can be set to the short time setup (pre-heat: 1 min, auto power shut off: 1 min) and the long time setup (pre-heat: 5min, auto power shut off: 30min).

Opération/procédure

Sélectionnez le réglage de temps court ou de temps long pour le temps de préchauffage et le temps d'arrêt automatique à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Item	Content	Default
1	Preheat: 1min, auto power shut off: 1min	1
2	Preheat: 5min, auto power shut off: 30min

Remarque : lorsque le sous-code 71 est saisi pour afficher le menu de réglage, les valeurs par défaut sont toujours affichées. (Cependant, le temps par défaut n'est pas toujours réglé.)

26-72

Purpose	Setting
Function (Purpose)	The letterhead support is set. When “Letterhead paper setting” is selected, the set value of SIM 26-46 (Image output direction setting) is set to “Setting Enable” accordingly.

Opération/procédure

Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Setting range	Default
0	OFF	Letterhead paper is not set.	0-1	0
1	ON	Letterhead paper is set.

30

30-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to display the sensor status attached to the machine.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en surbrillance.

PPD1H	PS paper detection 1 sensor
PPD1L	PS paper detection 2 sensor
PPD2	Fusing paper sensor
POD1	1st paper exit paper out sensor
DVCH	Developing cartridge detection sensor
DRST	Drum initial detection sensor
DSWR1	Interlock switch (side door)
SFTHP	Shifter home position sensor
POD2	2nd paper exit paper out sensor
TOPF	2nd paper exit full detection sensor
DSWR0	2nd paper exit cover open/close detection sensor
LOEMP	1st paper exit empty detection sensor
DUP2	Reverse path paper sensor
POD3	Right paper exit sensor
PTOPF	Right paper exit full sensor

30-2

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to display the status of the sensors attached to the standard tray and the manual feed tray. (Use SIM 4-2 for the option trays.)The sensor of an uninstalled tray is not displayed.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en surbrillance.

PED1	1st tray paper empty sensor
LUD1	1st tray paper upper limit detection sensor
CD1	1st tray empty sensor
PED2	2nd tray paper empty sensor
LUD2	2nd tray paper upper limit detection sensor
CD2	2nd tray empty sensor
PFD2	2nd tray paper pass sensor
DSWR2	2nd tray right door detection sensor
MPED	Manual tray paper empty detection
MPLS1	Manual tray length detection 1
MPLS2	Manual tray length detection 2
MPLD1	Manual feed paper length detection 1
MPLD2	Manual feed paper length detection 2

Taille de détection de largeur du plateau d'alimentation manuelle (l'un d'eux est affiché.) A4/A3, LT/WLT, B5/B4, INV/LTR, A5/A4R, B5R, POSTCARD, EXTRA, 8K/16K

(À la détection, mis en surbrillance)

40

40-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the sensor of the machine manual feed tray.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en évidence.

MPLS1	Manual tray length detection 1
MPLS2	Manual tray length detection 2
MPLD1	Manual feed paper length detection 1
MPLD2	Manual feed paper length detection 2

Taille de détection de largeur du bac d'alimentation manuelle (l'un d'eux est affiché.) A4/A3, LT/WLT, B5/B4, INV/LTR, A5/A4R, B5R, POSTCARD, EXTRA, 8K/16K

40-2

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the manual paper feed tray paper width detector detection level.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

La méthode de réglage est du système à 4 points. Réglez le guide sur la position Max. (A3/WLetter), la position A4R/Letter R, la position A5R/Invoice R, et la position Min. pour le réglage.

1) Placez A3/W Letter et ajustez le guide, puis appuyez sur la touche [START]. 2) Placez A4R/LetterR et ajustez le guide, puis appuyez sur la touche [START]. 3) Placez A5R/INVOICE R et ajustez le guide, puis appuyez sur la touche [START]. 4) Réduisez le guide au minimum, appuyez sur la touche [START]. 5) Réglez la largeur de détection du papier (+) , puis appuyez sur la touche [START].

6) Réglez la largeur de détection du papier (-) , puis appuyez sur la touche [START].

Si "FAILED" est affiché dans les procédures 1), 2), 3) ou 4), c'est un échec du réglage. Répétez le réglage.

Middle position adjustment L	Yes	MID-L ADJ.ON
	No	MID-L ADJ.OFF
Middle position adjustment S	Yes	NID-S ADJ.ON
	No	MID-S ADJ.OFF

40-3

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	The AD conversion value of manual feed width detection is displayed.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

La valeur de conversion AD de la détection de largeur de l'alimentation manuelle est affichée.

41

41-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the document size detection photo sensor.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

L'état de fonctionnement des capteurs et détecteurs de la section de détection de taille d'origine est affiché. Les capteurs et détecteurs actifs sont mis en surbrillance.

OCSW	Original cover state Open: Highlighted display Close: Normal display
PD1 to 5	Original sensor status Without original: Normal display With original: Highlighted display

Pour la série AB, PD1 à 5 sont affichés ; pour la série inch, PD1 à 4.

41-2

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the detection level of the document size photo sensor.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

Placez un document A3 (ou WLT) sur la vitre d'exposition, puis appuyez sur la touche [START] avec le couvercle OC ouvert.

Le réglage est effectué et le résultat est affiché.

OCSW	Original cover state Open: Highlighted display Close: Normal display
1 to 5	PD sensor detection level (Hexadecimal display)

La valeur entre [ ] indique la valeur de seuil. (Affichage hexadécimal)

Pour la série AB, 1 à 5 sont affichés ; pour la série inch, 1 à 4.

Pendant l'exécution de la simulation, "EXECUTING" est affiché.

41-3

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the light reception level and the detection level of the original size detection photo sensor.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

Le niveau de sortie de détection de chaque capteur est affiché en temps réel.

OCSW	Original cover state Open: Highlighted display Close: Normal display
1 to 5	PD sensor detection level (Hexadecimal display)

La valeur entre [ ] indique la valeur de seuil du réglage de détection à 20 degrés. (Affichage hexadécimal)

Pour la série AB, 1 à 5 est affiché ; pour la série en pouces, 1 à 4.

41-4

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the detection level of OC 20 degrees.
Section	Others
Item	Operation

Opération/procédure

Réglez le couvercle OC à la détection de 20 degrés et appuyez sur la touche [START]. Le niveau de sortie de détection de chaque capteur est affiché en temps réel.

OCSW	Original cover state Open: Highlighted display Close: Normal display
1 to 5	PD sensor detection level (Hexadecimal display)

La valeur entre [ ] indique la valeur seuil du réglage de détection à 20 degrés. (Affichage hexadécimal)

Pour la série AB, 1 à 5 est affiché ; pour la série en pouces, 1 à 4.

Pendant l'exécution, [EXECUTING] est surligné.

43

43-1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the fusing temperature.
Section	Fixing (Fusing)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage avec le clavier numérique.

Item		Content	Setting range	Default
				(Others)	(Europe)
1	Ready Temp Main (145)	Ready temperature Main (145mm/s)	150 - 220	185	190
2	Ready Temp Sub (145)	Ready temperature Sub (145mm/s)	150 - 220	180	185
3	Ready Temp Main (122)	Ready temperature Main (122mm/s)	150 - 220	175	180
4	Ready Temp Sub (122)	Ready temperature Sub (122mm/s)	150 - 220	170	175
5	WarmUp Target Main (145)	Warmup target temperature Main (145mm/s)	150 - 220	180	190
6	WarmUp Target Sub (145)	Warmup target temperature Sub (145mm/s)	150 - 220	180	190
7	WarmUp Target Main (122)	Warmup target temperature Main (122mm/s)	150 - 220	175
8	WarmUp Target Sub (122)	Warmup target temperature Sub (122mm/s)	150 - 220	170
9	WarmUp Temp Main (145)	Warmup complete temperature Main (145mm/s)	0 - 40	10
10	WarmUp Temp Sub (145)	Warmup complete temperature Sub (145mm/s)	0 - 40	15
11	WarmUp Temp Main (122)	Warmup complete temperature Main (122mm/s)	0 - 40	10
12	WarmUp Temp Sub (122)	Warmup complete temperature Sub (122mm/s)	0 - 40	15
13	600dpi Main (145)	600dpi Main (145mm/s)	150 - 220	190	195
14	600dpi Sub (145)	600dpi Sub (145mm/s)	150 - 220	190	195
15	POST CARD Main (145)	Postcard Main (145mm/s)	150 - 220	200
16	POST CARD Sub (145)	Postcard Sub (145mm/s)	150 - 220	200
17	CARDBOA RD Main (145)	Thick paper Main (145mm/s)	150 - 220	200
18	CARDBOA RD Sub (145)	Thick paper Sub (145mm/s)	150 - 220	200
19	600dpi Main (122)	600dpi Main (122mm/s)	150 - 220	175	185
20	600dpi Sub (122)	600dpi Sub (122mm/s)	150 - 220	175	185
21	CARDBOA RD Main (122)	Postcard Main (122mm/s)	150 - 220	190
22	POST CARD Sub (122)	Postcard Sub (122mm/s)	150 - 220	190
23	POST CARD (122mm/s)	Thick paper Main (122mm/s)	150 - 220	190
24	CARDBOA RD Sub (122)	Thick paper Sub (122mm/s)	150 - 220	190

43-10
Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the paper feed cycle timing when printing postcards.
Section	Paper feed
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez la valeur de réglage avec le clavier numérique et appuyez sur la touche [START].

Setting range	1-99
Default	50

44

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to make various setups in each mode of process control.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
1	ENVIRONMENT ADJ.	Environmental correction Allow/Inhibit (0: Inhibit, 1: Allow)	1
2	DUPLEX PRINT ADJ.	Duplex print correction Allow/Inhibit (0: Inhibit, 1: Allow)	0
3	ENVIROMENT ADJ (TC)	Transfer current enviroment correction Allow/Inhibit (0: Inhibit, 1: Allow)	0

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Drum life correction setting
Section	Image process (Photoconductor)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez un élément à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de consigne, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
1	GRIDBIASADJUST	Drum life correction Disable/Enable(0: Disable, 1: Enable)	1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the DV count correction.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez un élément à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de consigne, puis appuyez sur la touche [START].

Item		Content	Default
1	PR_LIFE_ADJUST	DV count correction Disable/Enable (0: Disable, 1: Enable)	1
2	TN_LIFE_ADJUST	Life of toner control DV correction Disable/Enable (0: Disable, 1: Enable)	1
3	RATE_ADJUST	Printing rate correction Disable/Enable (0: Disable, 1: Enable)	1
4	TONER_ADJUST	Toner unconditionally supply correction Disable/Enable (0: Disable, 1: Enable)	1

44-9
Purpose	Adjustment/Setup/Operation data output/Check (Display/Print)
Function (Purpose)	Used to display the process control correction information.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

Utilisé pour afficher les informations de correction du contrôle de processus.

44-14
Purpose	Adjustment/Setup/Operation data output/Check (Display/Print)
Function (Purpose)	Used to display the environment (temperature, humidity) correction information.
Item	Operation

Opération/procédure

Les données suivantes sont affichées.

TH AREA	Current environment area
TMP DATA	Detection temperature of sensor (C°)
HUD DATA	Detection humidity of sensor (%)

• La valeur avant l'entrée de la SIM est affichée. (Elle n'est pas mise à jour en temps réel.)

Si l'entrée de la SIM est effectuée juste après la mise sous tension, la valeur affichée est entièrement à 0.

44-16
Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the toner density control correction value.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

Règle la valeur de correction du contrôle de densité du toner en fonction du compteur de distance parcourue.

Item			Setting range	Default
1	0 - 93000	(31-sheet model)	1-99	45
2	93001 - 186000	(31-sheet model)	1-99	45
3	186001 - 279000	(31-sheet model)	1-99	45
4	279001 - 372000	(31-sheet model)	1-99	45
5	372001 - 465000	(31-sheet model)	1-99	45

Item			Setting range	Default
6	465001 - 857313	(31-sheet model)	1-99	45
7	857314 - 1714625	(31-sheet model)	1-99	45
8	1714626 - 2571938	(31-sheet model)	1-99	45
9	2571939 - 3429250	(31-sheet model)	1-99	45
10	3429251 - 4286563	(31-sheet model)	1-99	45
11	4286564 - 5143875	(31-sheet model)	1-99	45
12	5143876 - 6001188	(31-sheet model)	1-99	45
13	6001189 - 6858500	(31-sheet model)	1-99	45
14	6858501 - 7715813	(31-sheet model)	1-99	45
15	7715814 - 8573125	(31-sheet model)	1-99	45
16	8573126 - 9430438	(31-sheet model)	1-99	45
17	9430439 - 10287750	(31-sheet model)	1-99	45
18	10287751 - 11145063	(31-sheet model)	1-99	45
19	11145064 - 12002375	(31-sheet model)	1-99	45
20	12002376 -	(31-sheet model)	1-99	45
21	0 - 93000	(26-sheet model)	1-99	45
22	93001 - 186000	(26-sheet model)	1-99	45
23	186001 - 279000	(26-sheet model)	1-99	45
24	279001 - 372000	(26-sheet model)	1-99	45
25	372001 - 465000	(26-sheet model)	1-99	45
26	465001 - 857313	(26-sheet model)	1-99	45
27	857314 - 1714625	(26-sheet model)	1-99	45
28	1714626 - 2571938	(26-sheet model)	1-99	45
29	2571939 - 3429250	(26-sheet model)	1-99	45
30	3429251 - 4286563	(26-sheet model)	1-99	45
31	4286564 - 5143875	(26-sheet model)	1-99	45
32	5143876 - 6001188	(26-sheet model)	1-99	45
33	6001189 - 6858500	(26-sheet model)	1-99	45
34	6858501 - 7715813	(26-sheet model)	1-99	45
35	7715814 - 8573125	(26-sheet model)	1-99	45
36	8573126 - 9430438	(26-sheet model)	1-99	45
37	9430439 - 10287750	(26-sheet model)	1-99	45
38	10287751 - 11145063	(26-sheet model)	1-99	45
39	11145064 - 12002375	(26-sheet model)	1-99	45
40	12002376 -	(26-sheet model)	1-99	45

44-17
Purpose	Adjustment/Setup/Operation data output/Check (Display/Print)
Function (Purpose)	Used to display the toner density control reference value.
Section	Image process ( Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

Les données suivantes sont affichées. (La valeur affichée est la valeur de correction d'impression précédente.)

TARGET	Toner concentration control reference value
DEV REF	Developer adjustment value
LIFE	Toner container life correction value (SIM 44-16)
TH	Toner container environment correction value

TARGET = DEVREF + (LIFE - 50) + (TH - 50)

Valeur d'ajustement du développeur 128, correction de durée de vie 60 (valeur d'ajustement du développeur plus 10), correction d'environnement 45 (correction de soustraction 5), correction d'alimentation rapide en toner = 128 + (60 - 50) + (45 - 50) = 133.

44-34

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the transfer current value in each mode.

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique.

Pour répondre à un besoin individuel en matière de papier et d'environnement, il est variable dans la plage de 5 à 30 μA par incrément de 1 μA dans chaque mode.

Lors du changement de +V2, vérifiez avec +V1 inchangé. En cas de problème dans l'image en demi-teintes des graphiques, conservez la relation entre +V1 et +V2 par défaut et modifiez-la.

Lorsque la qualité d'image se dégrade parce que l'utilisateur sélectionne le mode OHP et utilise un autre OHP que celui recommandé, diminuez le courant de transfert pour corriger la détérioration de la qualité d'image du fond noir. Si certains caractères ne sont pas imprimés, augmentez le courant de transfert.

Ce réglage est modifié en liaison avec le réglage de destination SIM 26-6.

*1 : SECL/SCA/SEF/EX série pouces/EX série AB/EX série pouces (FC)/EX série AB (FC)/Chine/Taïwan/SEEG2

*2 : SEC/SEEG/SUK

Item		Content	Setting range	Default
				*1	*2
1	+V1F (145)	145mm/s normal paper W +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
2	+V1R (145)	145mm/s normal paper W +V1 Duplex (Back)	5-30	5
3	+V2F (145)	145mm/s normal paper W +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	18	20
4	+V2R (145)	145mm/s normal paper W +V2 Duplex (Back)	5-30	14	18
5	+V1S-F (145)	145mm/s normal paper N1 +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
6	+V1S-R (145)	145mm/s normal paper N1 +V1 Duplex (Back)	5-30	5
7	+V2S-F (145)	145mm/s normal paper N1 +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	18
8	+V2S-R (145)	145mm/s normal paper N1 +V2 Duplex (Back)	5-30	18
9	+V1SS-F (145)	145mm/s normal paper N2 +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
10	+V1SS-R (145)	145mm/s normal paper N2 +V1 Duplex (Back)	5-30	5
11	+V1SS-F (145)	145mm/s normal paper N2 +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	18
12	+V1SS-R (145)	145mm/s normal paper N2 +V2 Duplex (Back)	5-30	18
13	+V1 THICK (145)	145mm/s thick paper > LTR +V1	5-30	5
14	+V2 THICK (145)	145mm/s thick paper > LTR +V2	5-30	14
15	+V1 THICK S (145)	145mm/s thick paper ≤ LTR +V1	5-30	5
16	+V2 THICK S (145)	145mm/s thick paper ≤ LTR +V2	5-30	14
17	+V1 THIN (145)	145mm/s thin paper > LTR +V1	5-30	5
18	+V2 THIN (145)	145mm/s thin paper > LTR +V2	5-30	18
19	+V1 THIN S (145)	145mm/s thin paper ≤ LTR +V1	5-30	5
20	+V2 THIN S (145)	145mm/s thin paper ≤ LTR +V2	5-30	18

Item		Content	Setting range	Default
				*1	*2
21	+V1 LABEL (145)	145mm/s label paper > LTR +V1	5-30	5
22	+V2 LABEL (145)	145mm/s label paper > LTR +V2	5-30	18
23	+V1 LABEL S (145)	145mm/s label paper ≤ LTR +V1	5-30	5
24	+V2 LABEL S (145)	145mm/s label paper ≤ LTR +V2	5-30	14
25	+V1 OHP (145)	145mm/s OHP > LTR +V1	5-30	5
26	+V2 OHP(145)	145mm/s OHP > LTR +V2	5-30	14
27	+V1 OHP S (145)	145mm/s OHP ≤ LTR +V1	5-30	5
28	+V2 OHP S (145)	145mm/s OHP ≤ LTR +V2	5-30	18
29	+V1 POSTCARD (145)	145mm/s postcard/envelope > 100mm +V1	5-30	5
30	+V2 POSTCARD (145)	145mm/s postcard/envelope > 100mm +V2	5-30	26
31	+V1 POSTCARD S (145)	145mm/s postcard/envelope ≤ 100mm +V1	5-30	5
32	+V2 POSTCARD S (145)	145mm/s postcard/envelope ≤ 100mm +V2	5-30	26
33	+V1F (122)	122mm/s normal paper W +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
34	+V1R (122)	122mm/s normal paper W +V1 Duplex (Back)	5-30	5
35	+V2F (122)	122mm/s normal paper W +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	12	14
36	+V2R (122)	122mm/s normal paper W +V2 Duplex (Back)	5-30	12
37	+V1S-F (122)	122mm/s normal paper N1 +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
38	+V1S-R (122)	122mm/s normal paper N1 +V1 Duplex (Back)	5-30	5
39	+V2S-F (122)	122mm/s normal paper N1 +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	14
40	+V2S-R (122)	122mm/s normal paper N1 +V2 Duplex (Back)	5-30	14
41	+V1SS-F (122)	122mm/s normal paper N2 +V2 Duplex (Back)	5-30	5
42	+V1SS-R (122)	122mm/s normal paper N2 +V1 single surface. Duplex (Front)	5-30	5
43	+V2SS-F (122)	122mm/s normal paper N2 +V1 Duplex (Back)	5-30	14
44	+V2SS-R (122)	122mm/s normal paper N2 +V2 single surface. Duplex (Front)	5-30	14
45	+V1 THICK (122)	122mm/s thick paper > LTR +V1	5-30	5
46	+V2 THICK (122)	122mm/s thick paper > LTR +V2	5-30	10
47	+V1 THICK S (122)	122mm/s thick paper ≤ LTR +V1	5-30	5
48	+V2 THICK S (122)	122mm/s thick paper ≤ LTR +V2	5-30	12
49	+V1 THIN (122)	122mm/s thin paper > LTR +V1	5-30	5
50	+V2 THIN (122)	122mm/s thin paper > LTR +V2	5-30	12
51	+V1 THIN S (122)	122mm/s thin paper ≤ LTR +V1	5-30	5
52	+V2 THIN S (122)	122mm/s thin paper ≤ LTR +V2	5-30	12
53	+V1 LABEL (122)	122mm/s label paper > LTR +V1	5-30	5
54	+V2 LABEL (122)	122mm/s label paper > LTR +V2	5-30	12
55	+V1 LABEL S (122)	122mm/s label paper ≤ LTR +V1	5-30	5
56	+V2 LABEL S (122)	122mm/s label paper ≤ LTR +V2	5-30	12
57	+V1 OHP (122)	122mm/s OHP > LTR +V1	5-30	5
58	+V2 OHP (122)	122mm/s OHP > LTR +V2	5-30	8
59	+V1 OHP S (122)	122mm/s OHP ≤ LTR +V1	5-30	5
60	+V2 OHP S (122)	122mm/s OHP ≤ LTR +V2	5-30	12
61	+V1 POSTCARD (122)	122mm/s postcard/envelope > 100mm +V1	5-30	5
62	+V2 POSTCARD (122)	122mm/s postcard/envelope > 100mm +V2	5-30	16
63	+V1 POSTCARD S (122)	122mm/s postcard/envelope ≤ 100mm +V1	5-30	5
64	+V2 POSTCARD S (122)	122mm/s postcard/envelope ≤ 100mm +V2	5-30	16

44-40

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the time from the start of the main motor rotation (Ready) to the start of toner supply in previous rotation after turning on the power.

Opération/procédure

Saisissez la valeur de consigne à l'aide du clavier numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Réglez le temps de rotation préalable de l'alimentation en toner.

Setting range	1-99 (sec)
Default	4 (sec)

46

46-2

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to set the exposure level in each exposure mode.
Item	Picture quality	Density

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. (Réglage automatique) La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément de réglage.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'écran revient au menu copie.
3. Sélectionnez le magasin d'alimentation et la densité d'impression. Utilisez le clavier numérique pour régler le niveau d'exposition.
4. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

(Mode d'exposition)

Item		Content	Setting range	Default
1	AE	AE	1-99	50
2	TEXT	Character Level 3.0
3	TEXT/PROTO	Character/Photo Level 3.0
4	PHOTO	Photo Level 3.0
5	AE(TS)	AE (TS)
6	TEXT(TS)	Character (TS) Level 3.0
7	TEXT/PROTO(TS)	Character/Photo (TS) Level 3.0

• Sauf pour AE et AE (TS), seul le niveau 3 peut être réglé. Remarque : lorsque cette simulation est annulée, l'affichage revient au menu initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

46-9

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Text).
Item	Picture quality	Density

Opération/Procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'affichage passe au menu copie.
3. Sélectionnez le magasin d'alimentation papier et la densité d'impression. Utilisez le pavé numérique pour régler le niveau d'exposition.
4. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

(Mode exposition (Texte))

Item		Content	Setting range	Default
1	1.0 (SHIFT)	Character level 1.0 (shift q'ty)	1-99	22
2	1.0 (GAMMA)	Character level 1.0 (slant)	1-99	44
3	2.0 (SHIFT)	Character level 2.0 (shift q'ty)	1-99	36
4	2.0 (GAMMA)	Character level 2.0 (slant)	1-99	47
5	3.0 (SHIFT)	Character level 3.0 (shift q'ty)	1-99	50
6	3.0 (GAMMA)	Character level 3.0 (slant)	1-99	50
7	4.0 (SHIFT)	Character level 4.0 (shift q'ty)	1-99	61
8	4.0 (GAMMA)	Character level 4.0 (slant)	1-99	55
9	5.0 (SHIFT)	Character level 5.0 (shift q'ty)	1-99	72
10	5.0 (GAMMA)	Character level 5.0 (slant)	1-99	60
11	TS 1.0 (SHIFT)	Character (TS) level 1.0 (shift q'ty)	1-99	22
12	1TS 1.0 (GAMMA)	Character (TS) level 1.0 (slant)	1-99	44
13	TS 2.0 (SHIFT)	Character (TS) level 2.0 (shift q'ty)	1-99	36
14	TS 2.0 (GAMMA)	Character (TS) level 2.0 (slant)	1-99	47
15	TS 3.0 (SHIFT)	Character (TS) level 3.0 (shift q'ty)	1-99	50
16	TS 3.0 (GAMMA)	Character (TS) level 3.0 (slant)	1-99	50
17	TS 4.0 (SHIFT)	Character (TS) level 4.0 (shift q'ty)	1-99	61
18	TS 4.0 (GAMMA)	Character (TS) level 4.0 (slant)	1-99	55
19	TS 5.0 (SHIFT)	Character (TS) level 5.0 (shift q'ty)	1-99	72
20	TS 5.0 (GAMMA)	Character (TS) level 5.0 (slant)	1-99	60

Remarque : lorsque cette simulation est annulée, l'affichage revient au menu initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

46-10

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Text/Photo).
Item	Picture quality

Opération/Procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'affichage passe au menu copie.
3. Sélectionnez le magasin d'alimentation papier et la densité d'impression. Utilisez le pavé numérique pour régler le niveau d'exposition.
4. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

(Mode d'exposition (Texte/Photo))

Item		Content	Setting range	Default
1	1.0 (SHIFT)	Character/Photo level 1.0 (shift q'ty)	1-99	30
2	1.0 (GAMMA)	Character/Photo level 1.0 (slant)	1-99	37
3	2.0 (SHIFT)	Character/Photo level 2.0 (shift q'ty)	1-99	40
4	2.0 (GAMMA)	Character/Photo level 2.0 (slant)	1-99	43
5	3.0 (SHIFT)	Character/Photo level 3.0 (shift q'ty)	1-99	50
6	3.0 (GAMMA)	Character/Photo level 3.0 (slant)	1-99	50
7	4.0 (SHIFT)	Character/Photo level 4.0 (shift q'ty)	1-99	57
8	4.0 (GAMMA)	Character/Photo level 4.0 (slant)	1-99	61
9	5.0 (SHIFT)	Character/Photo level 5.0 (shift q'ty)	1-99	64
10	5.0 (GAMMA)	Character/Photo level 5.0 (slant)	1-99	66
11	TS 1.0 (SHIFT)	Character/Photo (TS) level 1.0 (shift q'ty)	1-99	30
12	TS 1.0 (GAMMA)	Character/Photo (TS) level 1.0 (slant)	1-99	37
13	TS 2.0 (SHIFT)	Character/Photo (TS) level 2.0 (shift q'ty)	1-99	40
14	TS 2.0 (GAMMA)	Character/Photo (TS) level 2.0 (slant)	1-99	43
15	TS 3.0 (SHIFT)	Character/Photo (TS) level 3.0 (shift q'ty)	1-99	50
16	TS 3.0 (GAMMA)	Character/Photo (TS) level 3.0 (slant)	1-99	50
17	TS 4.0 (SHIFT)	Character/Photo (TS) level 4.0 (shift q'ty)	1-99	57
18	TS 4.0 (GAMMA)	Character/Photo (TS) level 4.0 (slant)	1-99	61
19	TS 5.0 (SHIFT)	Character/Photo (TS) level 5.0 (shift q'ty)	1-99	64
20	TS 5.0 (GAMMA)	Character/Photo (TS) level 5.0 (slant)	1-99	66

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'affichage revient au menu initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

46-11

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the shift amount and the inclination value for each level (1 to 5) of the exposure mode (Photo).
Item	Picture quality	Density

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'affichage passe au menu de copie.
3. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression. Utilisez le pavé numérique pour régler le niveau d'exposition.
4. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

(Mode d'exposition (Photo))

Item		Content	Setting range	Default
1	1.0(SHIFT)	Photo level 1.0 (shift q'ty)	1-99	16
2	1.0(GAMMA)	Photo level 1.0 (slant)		50
3	2.0(SHIFT)	Photo level 2.0 (shift q'ty)		33
4	2.0(GAMMA)	Photo level 2.0 (slant)		50
5	3.0(SHIFT)	Photo level 3.0 (shift q'ty)		50
6	3.0(GAMMA)	Photo level 3.0 (slant)		50
7	4.0(SHIFT)	Photo level 4.0 (shift q'ty)		56
8	4.0(GAMMA)	Photo level 4.0 (slant)		61
9	5.0(SHIFT)	Photo level 5.0 (shift q'ty)		62
10	5.0(GAMMA)	Photo level 5.0 (slant)		66

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'affichage revient au menu initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

46-12

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX exposure level adjustment (1 mode automatic adjustment)
Section	FAX
Item	Image quality

Opération/procédure

1. Sélectionnez "1 : DÉMARRAGE COPIE." La valeur actuellement définie est affichée à côté de l'élément.
2. Saisissez la valeur de réglage du niveau d'exposition avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [# /P].
3. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre et la valeur définie est enregistrée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Il n'y a pas d'opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Item		Setting range	Default
1	COPY START	-	-
2	FAX EXP.LEVEL	0-99	50

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

46-13

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX exposure level adjustment (Normal mode individual adjustment)
Section	FAX
Item	Image quality

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en évidence à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du niveau d'exposition à l'aide du clavier numérique.
3. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre et la valeur définie est mémorisée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Il n'y a pas d'opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	EXP.LEVEL	Exposure level selection	0-99	50
3	AE	Normal text AE
4	MANUAL	Normal text MANUAL

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

46-14

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX exposure level adjustment (Fine text mode individual adjustment)
Section	FAX
Item	Image quality

Opération/procédure

1. Sélectionnez "1 : DÉMARRAGE COPIE".

La valeur actuellement définie est affichée à côté de l'élément.

1. Saisissez la valeur de réglage du niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [#/P].
2. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre et la valeur définie est mémorisée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de bac n'est effectuée.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	EXP.LEVAL	Exposure level selection	0-99	50
3	AE (PHOTO ON)	Fine text AE (Half tone)
4	AE (PHOTO OFF)	Fine text AE
5	MANUAL (PHOTO ON)	Fine text MANUAL (Half tone)
6	MANUAL (PHOTO OFF)	Fine text MANUAL

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

46-15

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX exposure level adjustment (Super Fine mode individual adjustment)
Section	FAX
Item	Image quality

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en évidence à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre et la valeur définie est mémorisée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de bac n'est effectuée.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	EXP.LEVEL	Exposure level selection	0-99	50
3	AE (PHOTO ON)	Super Fine AE (Half tone)
4	AE (PHOTO OFF)	Super Fine AE
5	MANUAL (PHOTO ON)	Super Fine MANUAL (Half tone)
6	MANUAL (PHOTO OFF)	Super Fine MANUAL

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

46-16

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX exposure level adjustment (Ultra Fine mode individual adjustment)
Section	FAX
Item	Image quality

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre et la valeur définie est mémorisée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	EXP.LEVEL	Exposure level selection	0-99	50
3	AE (PHOTO ON)	Ultra Fine AE (Half tone)
4	AE (PHOTO OFF)	Ultra Fine AE
5	MANUAL (PHOTO ON)	Ultra Fine MANUAL (Half tone)
6	MANUAL (PHOTO OFF)	Ultra Fine MANUAL

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

46-18

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust inclination for each exposure mode.
Item	Picture quality

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.

L'élément de réglage et la valeur de consigne actuelle sont mis en surbrillance.

1. Appuyez sur la touche [START].

L'affichage bascule sur le menu copie.

1. Sélectionnez le magasin à papier et la densité d'impression.

Réglez le niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.

1. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

(Réglage automatique)

Item		Content		Setting range	Default
1	AE	AE		1-99	50
2	TEXT	Character	Level 3.0
3	TEXT/PHOTO	Character/Photo	Level 3.0
4	PHOTO	Photo	Level 3.0
5	AE(TS)	AE(TS)
6	TEXT(TS)	Character (TS)	Level 3.0
7	TEXT/PHOTO(TS)	Character/Photo (TS)	Level 3.0

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'affichage revient au menu initial mais la machine n'est pas réinitialisée.

46-19

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to set the control method of the exposure mode.
Item	Picture quality

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément de réglage.

1. Appuyez sur la touche [START]. L'affichage bascule sur le menu de saisie de la valeur de réglage.
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

Lorsque la touche [SYSTEM SETTINGS] est enfoncée, l'affichage revient à l'état d'origine (menu de sélection des éléments de réglage).

Item		Content	Default
1	AE MODE (1:EXPOSURE 2:TONER)	Auto exposure mode* (1: Priority on Image quality, 2: Priority on toner consumption)	2
2	AE STOP(COPY) (0:FIXED 1:REAL TIME)	Auto exposure STOP mode (COPY) (0: Fixed, 1: Real-time)	0
3	AE MODE(FAX) (0:FIXED 1:REAL TIME)	Auto exposure STOP mode (FAX) (0: Fixed, 1: Real-time)	0
4	AE STOP(SCAN) (0:FIXED 1:REAL TIME)	Auto exposure STOP mode (SCANNER) (0: Fixed, 1: Real-time)	0
5	PHOTO MODE	Photo mode (1: ED (Error diffusion), 2: DT (Dither))	2

• Mode d'exposition automatique
• Lorsque SIM 26-6 (Configuration de destination) est modifié de EX Japan à Japan, la valeur de configuration devient 1 (défaut : Japan). Si, au contraire, il est modifié de Japan à EX Japan, la valeur définie devient 2 (défaut : EX Japan).
• Si la valeur de configuration du mode d'exposition automatique est modifiée, la valeur de configuration de SIM 46-30 (Configuration de limite AE) est réinitialisée à la valeur par défaut.

46-20

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to set the exposure correction value of SPF/RSPF for OC exposure.
Item	Picture quality

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur définie à l'aide du clavier numérique.

Item		Content	Setting range	Default
1	SPF EXPOSURE	SPF	1-99	53
2	RSPF EXPOSURE	RSPF

46-30

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the AE and the limit value in AE (Toner save).

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur définie à l'aide du clavier numérique. Si SIM 26-6 (Configuration de destination) et SIM 46-19 (Mode d'exposition automatique) sont modifiés, cette configuration est également modifiée à la valeur par défaut en conséquence.

Item		Setting range	Default
1	AE	0-31	0
2	AE(TS)

46-31

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the AE and the limit value in AE (Toner save).

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.

L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.

1. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique.

Item		Setting range	Default
1	AE	0-2	1
2	TEXT
3	TEXT/PHOTO
4	PHOTO

46-39

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to switch the FAX send image quality.

Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique.

Item		Content	Setting range	Default
0	HAIRLINE	Original with pencil lines and thin lines	0-1	0
1	PRINTER	Printed original

48

48-1

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the copy mode magnification ratio (main scanning direction, sub scanning direction).
Section	Image processing
Item	Picture quality

Opération / procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'écran revient au menu copie.
3. Sélectionnez le magasin d'alimentation et la densité d'impression, puis saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique.
4. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Item		Content	Setting range	Default
1	F-R	Main scanning magnification ratio adjustment	1-99	50
2	SCAN	Sub scanning magnification ratio adjustment		60
3	SPF (SIDE1)	RSPF surface sub scan magnification ratio		50
4	SPF (SIDE2)	RSPF back surface sub scan magnification ratio
5	DUPLEX	DUPLEX sub scanning magnification ratio adjustment
6	MirSpeed	Mirror speed adjustment

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

48-2
Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the scanner mode magnification ratio (main/sub scanning direction).
Section	Image processing
Item	Picture quality

Opération / procédure

1. Touchez l'élément à régler.

L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance. 2. Appuyez sur la touche [START]. L'affichage passe au menu copie. 3. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression, puis saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique. 4. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Item		Content	Setting range	Default
1	F-R	Main scanning magnification ratio adjustment	1-99	50
2	SCAN	Sub scanning magnification ratio adjustment
3	SPF (SIDE1)	RSPF surface sub scan magnification ratio
4	SPF (SIDE2)	RSPF back surface sub scan magnification ratio

48-3

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the print mode magnification ratio correction.
Section	Image processing
Item	Picture quality

Opération/procédure

1. L'élément de réglage et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique.

Modifie le taux d'agrandissement en modifiant la vitesse du moteur principal.

Le changement de la vitesse de transfert du papier est de 0,1 % lorsque la valeur change de 1.

Item		Content	Setting range	Default
1	145mm/s	Main motor speed (145mm/s)	45-55	50
2	122mm/s	Main motor speed (122mm/s)

48-8

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX magnification adjustment (read)
Section	FAX

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du taux d'agrandissement à l'aide du pavé numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre et la valeur définie est mémorisée.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Même lorsque le SPF/RSPF est sélectionné, s'il n'y a pas d'original sur le SPF/RSPF, le OC est numérisé.

Même lorsque le OC est sélectionné, s'il y a un original sur le SPF/RSPF, le SPF/RSPF est numérisé. (Réglage 2)

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	SCAN SELECT (OC/SPF/RSPF)	Scan selection (OC/ SPF/RSPF)	1-255*	128
3	OC(MAIN)	SCAN Main scanning magnification ratio adjustment (OC)	1-255*	128
4	OC(SUB)	SCAN Sub scanning magnification ratio adjustment (OC)	1-255*	128
5	SPF(MAIN)	SCAN Main scanning magnification ratio adjustment (SPF)	1-255*	128
6	SPF(SUB)	SCAN Sub scanning magnification ratio adjustment (SPF)	1-255*	128
7	RSPF(MAIN)	SCAN Main scanning magnification ratio adjustment (RSPF)	1-255*	128
8	RSPF(SUB)	SCAN Sub scanning magnification ratio adjustment (RSPF)	1-255*	128

• Le réglage peut être effectué dans la plage de -12,7 % à +12,7 % par incréments de 0,1 %.

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

48-9

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX magnification adjustment (print)
Section	FAX

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de correction du rapport d'agrandissement à l'aide du clavier numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format numérisé est sélectionné.

Lorsque deux pages sont numérisées, l'impression recto verso est effectuée.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	1-255	128
2	Horizontal	Print magnification ratio adjustment (Horizontal, vertical to paper passing)	1-255	128
3	Vertical	Print magnification ratio adjustment (Vertical, parallel to paper passing)	1-255	128
4	Horizontal (DUPLEX)	Print magnification ratio adjustment on the back surface (Horizontal, vertical to paper passing)	1-255	128
5	Vertical (DUPLEX)	Print magnification ratio adjustment on the back surface (Vertical, parallel to paper passing)	1-255	128

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

50-1

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the copy lead edge position.
Item	Picture quality	Image position

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [P]. L'écran revient au menu copie. Lorsque la touche [START] est enfoncée, l'écran passe à l'état de copie et l'impression démarre.

(Lorsque la touche [P] est enfoncée : menu copie)

1. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression.

Saisissez le niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.

1. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

(Procédure de réglage)

1. Notez la valeur de réglage de SIM 50-5 (éléments 1, 2, 3, 4), puis modifiez la valeur à 99.
2. Régler SIM 50-1 (articles 2, 3, 4, 5) sur 1. (En réglant sur 1, il n'y a pas de marge blanche.)
3. Placer un document avec un bord d'attaque net (ou une règle) sur la vitre d'exposition.
4. Utiliser SIM 50-1 (article 1) pour exécuter un tirage d'essai. Vérifier le tirage et ajuster pour que l'image du bord d'attaque soit imprimée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas)
5. Réinitialiser les valeurs de réglage de SIM 50-5 (articles 1, 2, 3, 4) aux valeurs d'origine, puis exécuter un tirage d'essai. Vérifier le tirage et ajuster pour que l'image du bord d'attaque soit imprimée sur le bord d'attaque du papier. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas)
6. Régler SIM 50-1 (articles 2, 3, 4, 5) pour que la marge blanche du bord d'attaque sur le tirage corresponde à la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas)
7. Comme à la procédure 6, régler SIM 50-1 (articles 6, 7) pour que la marge blanche du bord arrière corresponde à la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas)
8. Comme à la procédure 6, régler SIM 50-1 (articles 8, 9) pour que la marge blanche du bord gauche corresponde à la valeur spécifiée. (1 - 99 : environ 0,127 mm/pas)
9. Effectuer une copie agrandie (400 %) et vérifier qu'aucune ombre du capot n'est imprimée sur le bord d'attaque.
10. Si une ombre est imprimée sur le bord d'attaque lors de la procédure 9, régler SIM 50-1 (article 10). (1 - 5 : environ 0,677 mm)
11. S'il n'y a pas de problème, régler sur 2.

Item		Content	Setting range	Default
1	RRC-A	Original scan start position adjustment Lead edge position adjustment value (OC)	1-99	43
2	DEN-A	Lead edge cancel adjustment (Main tray)	1-99	18
3	DEN-A-MANUAL	Lead edge cancel adjustment (Manual feed tray)	1-99	18
4	DEN-A -OPTION	Lead edge cancel adjustment (Option tray)	1-99	18
5	DEN-A -DUPLEX	Lead edge cancel adjustment (back of the machine)	1-99	18
6	DEN-B	Rear edge void adjustment	1-99	30
7	DEN-B-DUP	Rear edge void adjustment (Duplex)	1-99	50

Item		Content	Setting range	Default
8	SIDE VOID	Left edge void adjustment (First print surface)	1-99	18
9	SIDE VOID-DUP	Left edge void adjustment (Duplex)	1-99	18
10	LOSS(OC)	Image loss amount adjustment (Lead edge image loss set value) (OC)	1-5	3

50-5

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the print image position (top margin) on the print paper in the print mode.
Item	Picture quality	Print area

Opération / procédure

1. Toucher l'élément à régler.

L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.

1. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [P]. L'écran revient au menu copie.

Lorsque la touche [START] est enfoncée, l'écran passe à l'état de copie et l'impression démarre.

(Lorsque la touche [P] est enfoncée : menu copie)

1. Sélectionnez le magasin d'alimentation papier et la densité d'impression.

Saisissez le niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.

1. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

Item		Content	Setting range	Default
1	TRAY1	1st tray	0-99	53
2	OPTION	Option tray	1-99
3	MANUAL	Manual feed
4	DUPLEX	Back print

50-6

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the print image position (top margin) on print paper in the copy mode. (RSPF)
Item	Picture quality	Image position

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler.

L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.

1. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique et appuyez sur la touche [P]. L'écran revient au menu copie.

Lorsque la touche [START] est enfoncée, l'écran passe à l'état de copie et l'impression démarre.

(Lorsque la touche [P] est enfoncée : menu Copie)

1. Sélectionnez le magasin d'alimentation papier et la densité d'impression.

Saisissez le niveau d'exposition à l'aide du pavé numérique.

1. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

Item		Content	Setting range	Default
1	SIDE1	Surface original scan start position adjustment	1-99	50
2	SIDE2	Back original scan start position set	1-99	50
3	END EDGE	Rear edge void adjustment (RSPF)	1-99	50
4	LOSS(SIDE1)	Surface image loss quantity set	1-5	3
5	LOSS(SIDE2)	Back image loss quantity set	1-5	3
6	REARLOS(SIDE1)	Surface rear edge image loss quantity set	1-5	3
7	REARLOS(SIDE2)	Back rear edge image loss quantity set	1-5	3

50-8

The adjustments on the machine side must have been normally completed.
Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX lead edge adjustment (read)
Section	FAX

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du bord d'attaque à l'aide du pavé numérique.
3. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Aucune opération de sélection de magasin n'est effectuée.

Le magasin optimal pour le format numérisé est sélectionné.

1. Sélectionnez la méthode de numérisation.

Même lorsque le SPF/RSPF est sélectionné, s'il n'y a pas d'original sur le SPF/RSPF, la vitre (OC) est scannée.

Même lorsque la vitre (OC) est sélectionnée, s'il y a un original sur le SPF/RSPF, le SPF/RSPF est scanné. (Réglage 2)

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	SCAN SELECT (OC/ SPF/RSPF)	Scan selection (1: OC, 2: SPF, 3: RSPF back)	1-3	1
3	LEAD	Scan lead edge position adjustment value of the selected method in 2.	43-57	50
4	LEFT	Scan left edge position adjustment value of the selected method in 2.	43-57	50
5	REAR	Scan rear edge position adjustment value of the selected method in 2.	43-57	50
6	RIGHT	Scan right edge position adjustment value of the selected method in 2.	43-57	50

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

50-9

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	FAX lead edge adjustment (print)
Section	FAX

Opération/procédure

La valeur actuellement définie est mise en surbrillance à côté de l'élément.

1. Sélectionnez un élément à régler.
2. Saisissez la valeur de réglage du bord d'attaque à l'aide des touches numériques.
3. Appuyez sur la touche [START].

Normal display	NOW PRINTING
Error display	DOOR OPEN
	JAM
	PAPER EMPTY

Il n'y a pas d'opération de sélection de bac.

Le bac à papier optimal pour le format scanné est sélectionné.

Lorsque deux pages sont scannées, l'impression recto verso est effectuée.

Item		Content	Setting range	Default
1	COPY START	Copy start	-	-
2	LEAD	Print lead edge void adjustment value (Front surface)	43-57	53
3	LEFT	Print left edge void adjustment value (Front surface)	43-57	53
4	REAR	Print rear edge void adjustment value (Front surface)	43-57	53
5	LEAD (DUPLEX)	Print lead edge void adjustment value (Back surface)	43-57	53
6	LEFT (DUPLEX)	Print left edge void adjustment value (Back surface)	43-57	53
7	REAR (DUPLEX)	Print rear edge void adjustment value (Back surface)	43-57	53

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

50-10

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the print image center position. (Adjustment can be made for each paper feed section.)
Section	Image processing (ICU)
Item	Picture quality	Image position

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [P]. L'écran passe au menu copie. Lorsque la touche [START] est enfoncée, l'écran passe à l'état de copie et l'impression démarre. (Lorsque la touche [P] est enfoncée : menu copie)
3. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression. Saisissez le niveau d'exposition avec le pavé numérique.
4. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

Remarque : lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

Item		Content	Setting range	Default
1	BYPASS	Manual paper feed	1-99	50
2	TRAY1	1st tray
3	TRAY2	2nd tray
4	TRAY3	3rd tray
5	TRAY4	4th tray
6	DUPLEX	Back print

50-12

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the print image center position. (Adjustment can be made for each document mode.)
Section	Image processing
Item	Picture quality	Image position

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [P]. L'écran passe au menu copie. Lorsque la touche [START] est enfoncée, l'écran passe à l'état de copie et l'impression démarre.

(Lorsque la touche [P] est enfoncée : menu copie)

1. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression. Saisissez le niveau d'exposition avec le pavé numérique.
2. Appuyez sur la touche [START]. La copie démarre.

Remarque : lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

Item		Content	Setting range	Default
1	OC	OC document scan	1-99	50
2	SPF(SIDE1)	RSPF document front surface scan
3	SPF(SIDE2)	RSPF document back surface scan

51

51-1

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the OPC drum separation pawl ON time.
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique.

Item		Setting range	Default
1	145mm/s	1-99	50
2	122mm/s

51-2

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the contact pressure of paper onto the resist roller in each section (copier paper feed section, duplex paper feed section, RSPF paper feed section). (When the print image position varies greatly for the paper or when a lot of paper jam troubles occur, the adjustment is required.)
Section	Paper transport (Discharge/Switchback/Transport)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Appuyez sur la touche [START]. L'écran bascule vers le menu copie.
3. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du clavier numérique.
4. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Remarque : Lorsque cette simulation est annulée, l'écran revient au menu initial, mais la machine n'est pas réinitialisée.

Item		Content	Setting range	Default
1	BYPASS	Manual feed	1-99	50
2	TRAY1	1st tray	1-99	50
3	TRAY2	2nd tray	1-99	50
4	TRAY3	3rd tray	1-99	50
5	TRAY4	4th tray	1-99	50
6	DUPLEX	Back print	1-99	70
7	SPF(SIDE1)	RSPF front surface	1-99	50
8	SPF(SIDE2)	RSPF back surface	1-99	50

51-8

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the OPC drum separation pawl operation inhibit. (ON/OFF)
Section	Image process (Photoconductor/Developing/Transfer/Cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique.

Item		Content	Setting range	Default
0	ON	Enable	0-1	0
1	OFF	Disable

51-9

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to adjust the OPC drum separation voltage ON/OFF timing.
Section	Process (OPC drum, developing, transfer, cleaning)
Item	Operation

Opération/procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de consigne à l'aide du pavé numérique.

Item		Content	Setting range	Default
1	SHV ON	Separation voltage ON timing * Transfer V2ON reference (Synchronized with the adjustment value of 50.)	25-90	50
2	SHV OFF	Separation voltage OFF timing * Transfer V2OFF reference (Synchronized with the adjustment value of 50.)	50-90	75

53-6

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the detection level of the RSPF width. The adjustment method is the 4-point system. Set the guide to Max. (A3/WLetter) position, A4R/Letter R position, A5R/Invoice R position, and Min. position for adjustment.
Section	RSPF

Opération/procédure

(Réglage de la position maximale)

1. Réglez le guide sur la position maximale, puis appuyez sur la touche [START].
2. Réglez A4R et ajustez le guide, puis appuyez sur la touche [START].
3. Réglez A5R et ajustez le guide, puis appuyez sur la touche [START].
4. Réglez le guide sur la position minimale, puis appuyez sur la touche [START].
5. Réglez la largeur de reconnaissance du papier (+), puis appuyez sur la touche [START].
6. Réglez la largeur de reconnaissance du papier (-) , puis appuyez sur la touche [START].

Si « FAILED » s'affiche dans la procédure 1, 2, 3 ou 4 ci-dessus, répétez le réglage.

(Réglage position médiane L/S)

Middle position adjustment L	YES	MID-L ADJ.ON
	NO	MID-L ADJ.OFF
Middle position adjustment S	YES	MID-S ADJ.ON
	NO	MID-S ADJ.OFF

53-7

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to enter the RSPF width detection adjustment value.
Section	RSPF

Opération/Procédure

1. Touchez l'élément à régler. L'élément et la valeur actuellement définie sont mis en surbrillance.
2. Saisissez la valeur de réglage de la taille du plateau d'origine RSPF (spécifiée au dos du RSPF) à l'aide du clavier numérique.

Item		Content	Setting range	Default
1	MAX POSITION	Max. width	0-999	0
2	POSITION 1	Adjustment point 1
3	POSITION 2	Adjustment point 2
4	MIN POSITION	Min. width

53-8

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the RSPF scan position of the mirror unit automatically. For the RSPF scan position automatic adjustment, the mirror unit is shifted to 11mm before the RSPF glass cover edge, and is operated automatically to scan images by the unit of 1 step, detecting the position up to the glass cover automatically.

Opération/Procédure

Avec le RSPF ou le couvercle OC ouvert, placez une feuille blanche sur la vitre OC (la surface vitrée du RSPF est incluse pour le modèle standard RSPF), puis appuyez sur la touche [START].

Si le réglage est exécuté normalement, la valeur de réglage est affichée et enregistrée dans l'EEPROM. Si une erreur se produit, « ERR » s'affiche et la valeur n'est pas enregistrée dans l'EEPROM.

Si le réglage n'est pas effectué en raison d'une anomalie, « --- » s'affiche.

Pendant l'exécution du réglage, l'opération ne peut pas être interrompue.

53-9

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	RSPF read position adjustment

Opération/Procédure

Appuyez sur la touche [START].

Item	Setting range	Default
Read position adjustment	1-99	50

53-10

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	RSPF exp adjustment

Opération/Procédure

1. Appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de réglage à l'aide du pavé numérique.

Item		Setting range	Default
1	SPF EXPOSURE	1-99	53
2	RSPF EXPOSURE

55-1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the soft switch.
Section	Operation

Opération/Procédure

Permet de saisir le nombre de commutateurs (SW) à modifier.

Le bit à modifier est spécifié à l'aide du pavé numérique. (La valeur actuelle est mise en surbrillance.)

Lorsque la touche [START] est enfoncée, la valeur saisie est définie.

61-1

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the LSU (polygon motor) operation. Check speed can select 145mm/s or 122mm/s individually.
Section	LSU
Item	Operation

Opération/Procédure

Appuyez sur la touche [START] pour exécuter le test LSU.

Permet de mettre le LSU à l'état ON et de vérifier si le signal de synchronisation (HSYNC/) est émis ou non.

Après 30 secondes de fonctionnement, le résultat est affiché. (Aucune interruption possible pendant les 5 premières secondes après le démarrage.)

Purpose	Adjustment/setting/operation data output/check (display/print)
Function (Purpose)	Used to check the result of shading correction. (The shading correction data are displayed.)
Section	Scanner (Exposure)
Item	Operation

Opération/procédure

Appuyer sur la touche [START] pour effectuer l'ombrage et afficher le résultat (pixel central).

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the RSPF white correction start pixel position automatically. This adjustment is performed after the lens unit is replaced.
Section	Scanner
Item	Operation

Opération/procédure

Soulever l'unité RSPF jusqu'à la position complètement ouverte, puis appuyer sur la touche [START]. [ ] indique le numéro d'ordre du pixel de la feuille blanche pour la correction d'exposition RSPF en position RSPF.

Si le réglage est terminé normalement, "COMPLETE" s'affiche et les données sont écrites dans l'EEPROM.

En cas d'anomalie, "ERROR" s'affiche et aucune donnée n'est écrite dans l'EEPROM.

Le pixel de départ de la correction du blanc RSPF = position du pixel affiché - 34. Si la simulation est exécutée avec l'unité RSPF fermée, une erreur se produira.

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to check the operation of the printer function (auto print operation).
Section	Printer
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionner l'élément d'impression avec les touches numériques.
2. Appuyer sur la touche [START].

L'écran affiche le menu de copie.

1. Sélectionnez le bac d'alimentation papier et la densité d'impression.
2. Appuyez sur la touche [START].

La copie démarre.

Pendant l'exécution du test d'impression, les touches [SYSTEM SETTINGS] et [INTERRUPTION] sont inactives.

Item		Content	Setting range	Default
1	2 BY 4 MODE	Self print is made in 2 by 4 mode (printing 2 lines and not printing 4 lines). Since scanning is not performed, when the original is set on the RSPF, this cannot be performed. * Duplex print cannot be made.	1-2	1
2	LATTICE PRINT	Lattice print (1cm, 1dot width WLT, A3 print (A3 main scan, WLT sub scan)) is performed. * Duplex print can be made.

• Si la carte IMC n'est pas installée, les saisies au clavier sont impossibles.

65

65-1

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to adjust the touch panel (LCD display section) detection position.
Section	Operation (Display, Operation)

Opération/Procédure

Appuyez successivement sur les touches affichées à l'écran LCD.

Réglez les coordonnées de l'écran tactile.

Lorsque vous appuyez sur le point « + » sur l'écran LCD, il devient gris. Appuyez sur les quatre points « + ».

65-2

Purpose	Adjustment/Setting/Operation data output check (Display, Print)
Function (Purpose)	Used to check the touch panel (LCD display section) detection position adjustment result.
Section	Operation (Display, Operation)

Opération/Procédure

Vérifiez les coordonnées de l'écran tactile.

Appuyez séquentiellement sur les touches affichées sur l'écran LCD.

Lorsque le panneau tactile est pressé, les coordonnées X et Y (valeurs de conversion en points) sont affichées.

65-5

Purpose	Adjustment/Setting/Operation data output check (Display, Print)
Function (Purpose)	Used to check the key inputs of the operation panel.
Section	Operation (screen/operation)

Opération/Procédure

Vérifiez la saisie des touches du panneau de commande.

Appuyez séquentiellement sur les touches affichées sur l'écran LCD.

Après la saisie de toutes les touches, "COMPLETE" s'affiche.

66

66-1

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to change and check the FAX-related soft SW.
Section	FAX

Opération/Procédure

1. Entrez le numéro du soft SW à sélectionner à l'aide du pavé numérique.
2. Vérifiez et modifiez le contenu du réglage du soft SW sélectionné.
3. Appuyez sur la touche [START] pour enregistrer le contenu du réglage.

Le soft SW lié au FAX est affiché sur l'écran LCD, et la modification peut être effectuée en le surveillant.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

Purpose	Adjustment
Function (Purpose)	Used to clear the FAX-related soft SW. (Except for the FAX adjustment values)
Section	FAX

Opération/procédure

1. Saisissez le code pays à l'aide du clavier à 10 touches, puis appuyez sur la touche [START].
2. Lorsque « 1 : (OUI) » est sélectionné, le soft switch correspondant au code pays est effacé. Lorsque « 2 : (NON) » est sélectionné, la simulation est annulée.

Code pays

Japon : 00000000

États-Unis : 10110101

Australie : 00001001

Royaume-Uni : 10110100

France : 00111101

Allemagne : 00000100

Suède : 10100101

Nouvelle-Zélande : 01111110

Chine : 00100110

Singapour : 10011100

Taïwan : 11111110

Inde : 01010011

Malaisie : 01101100

Hong Kong : 01010000

Moyen-Orient : 11111101

Afrique du Sud : 10011111

Espagne : 10100000

Portugal : 10001011

Russie : 10111000

Danemark : 00110001

Norvège : 10000010

Suisse : 10100110

Italie : 01011001

Belgique : 00001111

Luxembourg : 01101001

Pays-Bas : 01111011

Finlande : 00111100

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-3

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	FAX PWB memory check
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Appuyez sur la touche [START].

La lecture/écriture peut être vérifiée pour la mémoire de la carte FAX.

Le résultat du contrôle est affiché séparément pour chaque mémoire.

1. Mémoire à vérifier

DRAM
SRAM
Flash ROM	Program area	SUM check only
	Memory area
Option memory		The memory size follows the automatically detected value.
PAGE
MODEM

1. Procédure détaillée

1	“55H” is written to all the addresses of each memory, and the address data are read in sequence to check that they were properly written.
2	“AAH” is written to all the addresses of each memory, and the address data are read in sequence to check that they were properly written.
3	“00H” is written to all the addresses of each memory, and the address data are read in sequence to check that they were properly written.
4	Perform checks 1 - 3 sequentially. If there is no abnormality, it is “OK.” If there is any abnormality, “NG” is notified to the error address.
5	The check result is saved. New result is overwrited with each check.

Aucune interruption n'est possible pendant l'opération.

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-4

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Signal send mode (Signal send level: Max.)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez le numéro de signal avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START]. Le signal est envoyé sur la ligne et au haut-parleur de la machine. (L'envoi du signal se poursuit jusqu'à ce que la touche [SYSTEM SETTINGS] soit enfoncée.)

En entrant le numéro de signal et en appuyant sur la touche [START] pendant l'exécution, le type de signal peut être modifié.

Item		Send signal
1	NO SIGNAL	Signal not sent
2	33.6 V34	33.6 V34
3	31.2 V34	31.2 V34
4	28.8 V34	28.8 V34
5	26.4 V34	26.4 V34
6	24.0 V34	24.0 V34
7	21.6 V34	21.6 V34
8	19.2 V34	19.2 V34
9	16.8 V34	16.8 V34
10	14.4 V34	14.4 V34
11	12.0 V34	12.0 V34
12	9.6 V34	9.6 V34
13	7.2 V34	7.2 V34
14	4.8 V34	4.8 V34
15	2.4 V34	2.4 V34
16	14.4 V33	14.4 V33
17	12.0 V33	12.0 V33
18	14.4 V17	14.4 V17
19	12.0 V17	12.0 V17
20	9.6 V17	9.6 V17
21	7.2 V17	7.2 V17
22	9.6 V29	9.6 V29
23	7.2 V29	7.2 V29
24	4.8 V27t	4.8 V27t
25	2.4 V27t	2.4 V27t
26	0.3 FLG	7EH Flag signal
27	CED2100	Tone signal
28	CNG1100
29	0.3 V21
30	ANSam
31	RINGER	Pseudo-ringer sound ([ON HOOK] key ON)
32	No MSG	Voice message (no sound)
		Under the state where the ring back tone can be sent to the line, keep the sound composition IC volume to 0.
33	No RBT	Ring back tone (no sound)
		Under the state where the ring back tone can be sent to the line, keep the G/A volume to 0.
34	DP MAKE	Dial pulse (make)
		Maintain the make state with keeping the condition to be able to send to the dial pulse line.
35	DP BRK	Dial pulse (break)
		Maintain the break state with keeping the condition to be able to send to the dial pulse line.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

Signal number		Send signal
32	No MSG	Voice message (no sound)
		Under the state where the ring back tone can be sent to the line, keep the sound composition IC volume to 0.
33	No RBT	Ring back tone (no sound)
		Under the state where the ring back tone can be sent to the line, keep the G/A volume to 0.
34	DP MAKE	Dial pulse (make)
		Maintain the make state with keeping the condition to be able to send to the dial pulse line.
35	DP BRK	Dial pulse (break)
		Maintain the break state with keeping the condition to be able to send to the dial pulse line.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-5

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Signal send mode (Signal send level soft SW setting)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez le numéro de signal avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

En réglant le numéro de signal, des signaux sont envoyés sur la ligne et sur le haut-parleur de la machine. (L'envoi des signaux se poursuit jusqu'à ce qu'une commande d'interruption soit effectuée (en appuyant sur la touche [SYSTEM SETTINGS]).)

En entrant le numéro de signal et en appuyant sur la touche [START] pendant l'exécution, le type de signal peut être modifié.

Signal number		Send signal
1	NO SIGNAL	Signal not sent
2	33.6 V34	33.6 V34
3	31.2 V34	31.2 V34
4	28.8 V34	28.8 V34
5	26.4 V34	26.4 V34
6	24.0 V34	24.0 V34
7	21.6 V34	21.6 V34
8	19.2 V34	19.2 V34
9	16.8 V34	16.8 V34
10	14.4 V34	14.4 V34
11	12.0 V34	12.0 V34
12	9.6 V34	9.6 V34
13	7.2 V34	7.2 V34
14	4.8 V34	4.8 V34
15	2.4 V34	2.4 V34
16	14.4 V33	14.4 V33
17	12.0 V33	12.0 V33
18	14.4 V17	14.4 V17
19	12.0 V17	12.0 V17
20	9.6 V17	9.6 V17
21	7.2 V17	7.2 V17
22	9.6 V29	9.6 V29
23	7.2 V29	7.2 V29
24	4.8 V27t	4.8 V27t
25	2.4 V27t	2.4 V27t
26	0.3 FLG	7EH Flag signal
27	CED2100	Tone signal
28	CNG1100
29	0.3 V21
30	ANSam
31	RINGER	Pseudo-ringer sound ([ON HOOK] key ON)

66-6

Purpose	Data output, check
Function (Purpose)	Printing the confidential password
Section	FAX
Item	Data	Confidential/Pass code

Opération/procédure

Appuyez sur la touche [START].

La table des ID confidentiels (numéros de boîte confidentiels, noms de boîte confidentiels et mot de passe confidentiel) est imprimée.

Les données confidentielles du mode Ma société sont imprimées séparément.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-7

Purpose	Data output, check
Function (Purpose)	Print the screen memory contents
Section	FAX
Item	Data	Image data

Opération / procédure

Appuyez sur la touche [START].

Permet de saisir toutes les données image (y compris les données de réception confidentielle, les images d'envoi à distance, les images non envoyées) stockées dans la mémoire image de la section FAX.

L'image de sortie est conservée même après la sortie.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-10

Purpose	Adjustment/Setting/Check
Function (Purpose)	Image data memory clear
Section	FAX
Item	Data	Image data

Opération / procédure

Sélectionnez "1 : OUI" avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [START]. (Si "2 : NON" est sélectionné, la simulation est annulée.)

Permet d'effacer toutes les données image (y compris les données de réception confidentielle) stockées dans la mémoire image de la section FAX.

La table de gestion est également effacée (initialisée) en même temps.

• S'il y a des données d'impression, l'alimentation doit être coupée après l'effacement.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-11

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to send 300bps signals. (Signal send level: Max.)
Section	FAX
Item	Operation

Opération / procédure

Sélectionnez le numéro de signal avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

En réglant le numéro de signal, le signal spécifié est délivré sur la ligne à la vitesse de 300 bps. (Le signal est envoyé en continu jusqu'à ce que la commande d'interruption soit fournie en appuyant sur la touche [SYSTEM SETTINGS].)

Le niveau d'envoi du signal peut être sélectionné entre 0 dB ou la valeur définie par le logiciel (soft SW).

Le niveau d'envoi du signal est ramené à la valeur définie par le logiciel avant l'exécution du mode après l'achèvement du mode.

En entrant le numéro et en appuyant sur la touche [START] pendant l'exécution, le type de signal peut être changé.

Item
1	NO SIGNAL
2	11111
3	11110
4	00000
5	010101
6	00001

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-12

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to send 300bps signals. (Signal send level: Set by soft SW)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Sélectionnez le numéro de signal avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START].

En réglant le numéro de signal, le signal spécifié est délivré sur la ligne à la vitesse de 300 bps. (Le signal est envoyé en continu jusqu'à ce que la commande d'interruption soit fournie en appuyant sur la touche [SYSTEM SETTINGS].)

Le niveau d'envoi du signal peut être sélectionné entre 0 dB ou la valeur définie par le logiciel (soft SW).

Le niveau d'envoi du signal est ramené à la valeur définie par le logiciel avant l'exécution du mode après l'achèvement du mode.

En entrant le numéro et en appuyant sur la touche [START] pendant l'exécution, le type de signal peut être changé.

Item
1	NO SIGNAL
2	11111
3	11110
4	00000
5	010101
6	00001

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-13

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to register the dial numbers.
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Saisissez le numéro à l'aide du clavier numérique, de la touche [+] et de la touche [#].

Appuyez sur la touche [CLEAR] pour revenir à l'état initial.

Appuyez sur la touche [START] pour enregistrer le numéro saisi.

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-14

Purpose	Operation check/test
Function (Purpose)	Used to perform the dial test. (10 PPS send test)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/Procédure

1. Sélectionnez l'élément à l'aide du clavier numérique, puis appuyez sur la touche [START].
2. Réglez le temps de composition à l'aide du clavier numérique.

La numérotation est envoyée avec la valeur définie +26ms.

La numérotation en cours ne peut pas être interrompue.

Item		Content	Setting range
0	EXECUTE	Execution	-
1	MAKE TIME	Dial pulse make time setting	0-15

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-15

Purpose	Operation check/test
Function (Purpose)	Used to perform the dial test. (20 PPS send test)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/Procédure

1. Sélectionnez l'élément avec les touches numériques, puis appuyez sur la touche [START].
2. Réglez le temps de fabrication avec les touches numériques.

La tonalité est envoyée avec la valeur réglée +9ms.

L'envoi de la tonalité ne peut pas être interrompu.

Item		Content	Setting range
0	EXECUTE	Execution	-
1	MAKE TIME	Dial pulse make time setting	0-15

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-16

Purpose	Operation check/test
Function (Purpose)	Used to perform the dial test. (DTFM signal send test)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/Procédure

1. Sélectionnez l'élément avec les touches numériques, puis appuyez sur la touche [START].
2. Saisissez la valeur de réglage avec les touches numériques.

L'envoi de la tonalité ne peut pas être interrompu.

Item		Content	Setting range
0	EXECUTE	Execution	-
1	HIGH (SW)	High group	0-15
2	HIGH-LOW (SW)	High group, Low group	0-15

1. Sélectionnez la réflexion du commutateur logiciel.

Item		Content
1	NO STORE TO SW	Not reflected.
2	STORE TO SW	Reflected. (Shift SW value changed.)

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-17

Purpose	Operation check/test
Function (Purpose)	Used to check the DTFM signal send operation. (Signal send level: Max.)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/Procédure

Entrez le signal DTFM (1 chiffre (1 à 9, 0, *, #)) et appuyez sur la touche [START]. Lorsque la touche [SYSTEM SETTINGS] est enfoncée pendant l'exécution, la simulation est terminée.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-18

Purpose	Operation check/test
Function (Purpose)	Used to check the DTFM signal send operation. (Signal send level: Set by soft SW.)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/Procédure

Entrez le signal DTFM (1 chiffre (1 à 9, 0, *, #)) et appuyez sur la touche [START]. Lorsque la touche [SYSTEM SETTINGS] est enfoncée pendant l'exécution, la simulation est terminée.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-19

Purpose	Back up
Function (Purpose)	Used to write the SRAM data to the Flash ROM.
Section	FAX
Item	Data

Opération/Procédure

Sélectionnez "1 : OUI" avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START]. Les données sont sauvegardées. (Lorsque "2 : NON" est sélectionné, la simulation est annulée.)

• Les données AR-FX5 ne peuvent pas être écrites dans l'AR-FX7. Si cela est exécuté, les données sont initialisées et supprimées. De plus, les données AR-FX7 ne peuvent pas être utilisées dans l'AR-FX5.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-20

Purpose	Back up
Function (Purpose)	Used to write the Flash ROM data to the SRAM.
Section	FAX
Item	Data

Opération/Procédure

Sélectionnez "1 : OUI" avec le pavé numérique, puis appuyez sur la touche [START]. Les données de la mémoire Flash sont lues et écrites dans la SRAM. (Lorsque "2 : NON" est sélectionné, la simulation est annulée.)

• Les données AR-FX5 ne peuvent pas être écrites dans l'AR-FX7. Si cela est exécuté, les données sont initialisées et supprimées. De plus, les données AR-FX7 ne peuvent pas être utilisées dans l'AR-FX5.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-21

Purpose	Check
Function (Purpose)	FAX information print
Section	FAX
Item	Data

Opération/procédure

1. Sélectionnez l'élément à imprimer.
2. Appuyez sur la touche [START].

Les informations de l'élément sélectionné sont imprimées.

Item		Content
1	USER SW.LIST	User setting list
2	SOFT SW.LIST	Soft SW list
3	SYSTEM ERROR	System error list Used to print the system error log (error number and time).
4	PROTOCOL	Protocol error list Regardless of soft SW38-1 status, the protocol monitor of the preceding communication is printed. (Printing is allowed at any time before starting the next communication.) For this operation, the protocol monitor of one communication is always buffered.
5	PARTIAL SRAM CLEAR	Clear the FSS area in the SRAM.

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

66-22

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Handset sound volume adjustment (Japan only)
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

1. Sélectionnez le volume sonore à régler.

(MAX : Grand, MOYEN : Moyen, MIN : Petit)

1. Appuyez sur la touche [START].

La sélection de 1, 2 et 3 peut être effectuée même pendant l'exécution de la simulation.

Un son est généré pendant l'exécution de la simulation.

Remarque : L'exécution n'est possible que si le FAX est installé.

66-24

Purpose	Data clear
Function (Purpose)	Used to clear the FAST storage data. (SEC only)
Section	FAX
Item	Data	Initializing

Opération/procédure

Sélectionnez « 1 : OUI » avec le pavé numérique et appuyez sur la touche [START]. Les données de stockage FAST sont effacées. (Si « 2 : NON » est sélectionné, la simulation est annulée.)

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-30

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Used to set the TEL/LIU.
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Lorsque l'état du relais d'inversion de polarité, du commutateur de décrochage du combiné ou du commutateur de décrochage du téléphone externe change, le contenu du changement est affiché indépendamment de la configuration du logiciel (temps réel). L'affichage du changement est conservé jusqu'à ce qu'une commande d'interruption soit fournie en appuyant sur la touche [SYSTEM SETTINGS].

Item	Notification contents
	Signal low	Signal high
HS2	ON	OFF
HS1	ON	OFF
RHS	ON	OFF
EXHS	ON	OFF

Remarque : Exécutable uniquement si le FAX est installé.

66-31

Purpose	Setting
Function (Purpose)	Used to set the TEL/LIU.
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

1. Saisissez la valeur définie. (Valide uniquement de 1 à 5)
2. Le bit saisi est alternativement commuté entre « 0 » et « 1 » et le nom du signal cible est mis en surbrillance.
3. Appuyez sur la touche [START] pour envoyer le signal.

Lorsque la touche [CUSTUM SETTINGS] est enfoncée, la sortie est terminée.

Remarque : exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

66-32

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Receive data check
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Les données fixes reçues de la ligne sont vérifiées et le résultat est affiché.

Lorsque les données coïncident, « OK » est affiché. Sinon, « NG » est affiché.

Remarque : exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

66-33

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Signal detection check
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

La détection du signal est vérifiée et le résultat est affiché.

Remarque : exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

66-34

Purpose	Operation test/check
Function (Purpose)	Communication time measurement display
Section	FAX
Item	Operation

Opération/procédure

Le test d'émission/réception est effectué, et le temps requis pour l'émission/réception des données d'image dans le test est mesuré et affiché.

Setup on the user side when executing communication		Communication: Memory send means: Normal Character Picture quality: Lighter Density: ON ECM: OFF Sender information:
Measuring range	Send	From flag reception before sending of image data until sending of RCP frame
	Receive	From flag reception before reception of image data until reception of RCP frame
Mode when measuring		Used to make communication not in a simulation process but in the normal screen and measure the time.
How to check the time		Enter the simulation for communication time check and check the time.
Measuring unit		msec

Lorsqu'il y a deux opérations d'émission/réception de données d'image ou plus dans une communication, seul le temps de la dernière émission/réception de données près de la fin est mesuré.

Remarque : exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

Purpose	Adjustment/Setting/Check
Function (Purpose)	Speaker sound volume adjustment
Section	FAX

Opération/procédure

Le son de test suivant est délivré à la ligne et au haut-parleur pour régler le type de son et le volume.

Le niveau d'envoi vers la ligne est la valeur définie du soft SW.

Les valeurs définies du type de son et du volume sélectionnés sont écrites dans chaque soft SW.

1. Motifs des types de son

Sound kinds (Test sound)		Sound volume set value
RINGER	Call sound	DEF.	LAR.	MED.	SMA.
LINE MONITO	Line monitor sound (Test sound: communication signal sound)	DEF.	LAR.	MED.	SMA.
ON HOOK	On-hook (Test sound, communication signal sound)	DEF.	LAR.	MED.	SMA.
SCAN FINISH	Scan finish sound	DEF.	LAR.	MED.	SMA.
TX/RX FINISH	Communication finish sound	DEF.	LAR.	MED.	SMA.
DTMF	DTFM send sound	DEF.	LAR.	MED.	SMA.

LAR : (valeur MED + 1)

MED : (valeur SMA + 1) - (valeur LAR - 1)

SMA : 1 - (valeur MED + 1)

1. Motif du volume sonore

Remarque : exécutable uniquement lorsque le FAX est installé.

Purpose	Adjustment/Setting/Check
Function (Purpose)	CI signal check

Opération/procédure

Lorsque la touche [START] est enfoncée, le signal d'appel provenant de la broche CI est détecté pour délivrer la sonnerie à la ligne et au haut-parleur. Le volume de la sonnerie suit le soft SW.

La détection du signal et la délivrance de la sonnerie factice à la détection sont exécutées jusqu'à ce que la commande d'interruption soit fournie en appuyant sur la touche [SYSTEM SETTINGS].

Remarque : Exécutable uniquement lorsque le télécopieur est installé.

66-52

Purpose	Operation test/check (Japan only)
Section	FAX
Item	Operation
Function (Purpose)	Pseudo-ringer check

Opération/procédure

Appuyez sur la touche [START].

La tonalité d'appel de la machine et la sonnerie pseudo sont générées.

[7] AUTO-DIAGNOSTIC ET CODES D'ERREUR

1. Liste des codes d'erreur

Trouble code		Trouble contents	Trouble detection
Main code	Sub code
A0	01	Security incompatibility error
E1	00	IMC PWB communication trouble	MCU
	10	IMC PWB trouble
	11	IMC PWB ASIC error
	12	IMC PWB CODEC IC error
	13	IMC PWB flash ROM error
	14	IMC PWB expanded memory module (DIMM) error
	15	IMC PWB page memory error /SRAM error
	16	IMC PWB standard compression memory error
	17	IMC PWB smoothing IC error
	80	IMC PWB communication trouble (protocol)
	81	IMC PWB communication trouble (Parity)
	82	IMC PWB communication trouble (Overrun)
	84	IMC PWB communication trouble (Framing)
	88	IMC PWB communication trouble (Time-out)
E7	02	LSU trouble
	10	CCD black level error
	11	CCD white level error
	12	Shading trouble
F1	00	Finisher communication trouble	FIN
	03	Delivery roller lift motor trouble
	10	Staple motor trouble
	15	Tray lift motor trouble
	19	Paper alignment motor F trouble
	20	Paper alignment motor R trouble
	37	RAM data trouble
	50	Incompatible trouble
	95	Paper exit option configuration error
F2	02	Toner supply failure
	04	Model error
		Type error
		Destination error
		Data abnormality
		Misc error
	05	CRUM chip communication error
F5	02	Copy lamp (xenon lamp) error
F6	00	FAX control PWB communication trouble	MCU
	10	FAX control PWB trouble
	80	FAX control PWB communication trouble (Protocol)
	81	FAX control PWB communication trouble (Parity)
	82	FAX control PWB communication trouble (Overrun)
	84	FAX control PWB communication trouble (Framing)
	88	FAX control PWB communication trouble (Time-out)
	96	Combination error between the MCU and the FAX firmware.
	99	FAX control PWB destination error
F9	00	Printer PWB communication trouble	MCU
	10	Printer PWB trouble

Trouble code		Trouble contents	Trouble detection
Main code	Sub code
F9	80	Printer PWB communication trouble (Protocol)
	81	Printer PWB communication trouble (Parity)
	82	Printer PWB communication trouble (Overrun)
	84	Printer PWB communication trouble (Framing)
	88	Printer PWB communication trouble (Time-out)
H2	00	Main heater lamp thermistor open hard detection
	01	Sub heater lamp thermistor open hard detection
H3	00	Main heater lamp abnormally high temperature hard detection trouble
	01	Sub heater lamp abnormally high temperature hard detection trouble
	10	Main heater lamp abnormally high temperature soft detection trouble
	11	Sub heater lamp abnormally high temperature soft detection trouble
H4	00	Main heater lamp abnormally low temperature detection
	01	Sub heater lamp abnormally low temperature detection
	20	Main heater lamp abnormally low temperature detection
	21	Sub heater lamp abnormally low temperature detection
H5	01	10 times of continuous detection of the lower paper exit sensor (POD1) lead edge jam or the upper paper exit sensor (POD2) lead edge jam or the duplex sensor (PPD2) rear edge jam
L1	00	Scanner feed trouble
L3	00	Scanner return trouble
L4	01	Main motor trouble
	11	Shifter motor trouble
	31	VFM trouble
	32	DCFM or DCFM2 trouble
	33	VFM2 trouble
L6	10	Polygon motor trouble
L8	10	Power abnormality detection trouble
U1	01	FAX battery error
	02	PANEL LOW battery error
U2	04	EEPROM communication error
	20	Machine speed code data error
U7	00	RIC communication trouble
U9	00	Operation control PWB communication trouble	OPE
	80	Operation control PWB communication trouble (Protocol)
	81	Operation control PWB communication trouble (Parity)
	82	Operation control PWB communication trouble (Overrun)
	84	Operation control PWB communication trouble (Framing)
	88	Operation control PWB communication trouble (Time-out)
	99	Operation panel destination error
EE	EL	Developer adjustment trouble (Over-toned abnormality)
	EU	Developer adjustment trouble (Under-toned abnormality)
PF	00	PF trouble

1. Détails des codes d'erreur

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
A0	01	Content	Security incompatibility error
		Details	When the PCL or the FAX control PWB is installed, it does not match with compatible/incompatible setup of the MCU PWB security.
		Cause	The security compatibility/incompatibility of the installed PCL or FAX control PWB does not match with that of the MCU PWB.
		Check and remedy	Cheek the security compatibility/incompatibility of each board. Match the security compatibility/incompatibility of the boards.
E1	00	Content	IMC PWB communication trouble
		Details	Communication trouble between MCU and IMC PWB
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
	10	Content	IMC PWB trouble
		Details	IMC PWB hardware abnormality
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
	11	Content	IMC PWB ASIC error
		Details	ASIC abnormality on IMC PWB
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
	12	Content	IMC PWB CODEC IC error
		Details	CODEC IC (JBIG chip) abnormality on IMC PWB
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
E1	13	Content	IMC PWB flash ROM error
		Details	Flash ROM abnormality on IMC PWB
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB. When the program download is abnormally terminated, a error may occur. In this case, download the program again.
		Remarks	Program ROM abnormality

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
E1	14	Content	IMC PWB expanded memory module (DIMM) error
		Details	IMC extended compression memory module (DIMM) installation error. IMC extended compression memory module (DIMM) access error.
		Cause	IMC expanded memory module installation trouble. IMC expanded memory module trouble. IMC expanded memory contact trouble. IMC PWB abnormality.
		Check and remedy	Check installation of the expanded memory module. (Spec: Added to Slot 1.) Replace the expanded memory module. Replace the IMC PWB.
		Remarks	Extend memory abnormality for compressed image store (DIMM module)
	15	Content	IMC PWB page memory error /SRAM error
		Details	IMC PWB page memory or work SRAM access error
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
		Remarks	Print buffer page memory or work SRAM abnormality
	16	Content	IMC PWB standard compression memory error
		Details	Access error of standard compression memory on IMC PWB
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
		Remarks	Standard compression image store memory abnormality
	17	Content	IMC PWB smoothing IC error
		Details	IMC PWB smoothing IC abnormality
		Cause	IMC PWB abnormality
		Check and remedy	Replace the IMC PWB
	80	Content	IMC PWB communication trouble (protocol)
		Details	Communication trouble between MCU and IMC PWB (Protocol error)
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
	81	Content	IMC PWB communication trouble (Parity)
		Details	Communication trouble between MCU and printer IMC (Parity error)
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
E1	82	Content	IMC PWB communication trouble (Overrun)
		Details	Communication trouble between MCU and IMC PWB (Overrun error)
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
	84	Content	IMC PWB communication trouble (Framing)
		Details	Communication trouble between MCU and IMC PWB (Framing error)
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
	88	Content	IMC PWB communication trouble (Time-out)
		Details	Communication trouble between MCU and IMC PWB (Time-out error)
		Cause	IMC PWB connector disconnection. Motherboard connector pin breakage. IMC PWB ROM defect, data failure.
		Check and remedy	Check the connectors of the IMC PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check the ROM of the IMC PWB.
E7	02	Content	LSU trouble
		Details	BD signal from LSU is not detected in a constant cycle (Kept OFF or ON)
		Cause	LSU connector or LSU inside harness trouble or disconnection. Polygon motor rotation abnormality. Laser does not illuminate. MCU PWB failure.
		Check and remedy	Check for disconnection of the LSU connector. Check the LSU operation with SIM 61-1. Check that the polygon motor rotates normally. Check laser LED lighting. Replace the LSU unit. Replace the MCU PWB.
	10	Content	CCD black level error
		Details	CCD black reference plate scan level abnormality when the copy lamp turns off.
		Cause	Flat cable installation failure to CCD unit. CCD unit error.
		Check and remedy	Check flat cable installation to the CCD unit. Check CCD unit.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
E7	11	Content	CCD white level error
		Details	Improper CCD white reference plate reading level for copy lamp lighting
		Cause	Flat cable installation failure to CCD unit. Dirt on the mirror, lens, and reference white plate. Copy lamp lighting trouble. CCD unit abnormality. MCU PWB abnormality. (Occurred in the RSPF scan position)
		Check and remedy	Clean the mirror, the lens, and the reference white plate. Check the copy lamp light quantity and its operation. (SIM 5-3) Check CCD unit. Check MCU PWB.
	12	Content	Shading trouble
		Details	White correction is not completed in the specified number of times.
		Cause	Flat cable installation failure to CCD unit. Dirt on the mirror, lens, and reference. white plate. Copy lamp lighting trouble. CCD unit abnormality. MCU PWB abnormality.
		Check and remedy	Clean the mirror, the lens, and the reference white plate. Check the copy lamp light quantity and its operation. (SIM 5-3) Check CCD unit. Check MCU PWB.
F1	00	Content	Finisher communication trouble
		Details	Communication line test error occurs when power is turned on or after the exit of a simulation mode. Error in finisher communication
		Cause	Connection trouble or disconnection of the connector and harness between the body and the finisher. Finisher control PWB trouble. Control PWB failure. Malfunction by noises.
		Check and remedy	Canceled by turning OFF/ON the power. Check the connectors and the harness of communication line. Replace the finisher control PWB.
	03	Content	Delivery roller lift motor trouble
		Details	Paper exit roller lift-up motor operation abnormality
		Cause	Motor lock. Motor rpm abnormality. Overcurrent to the motor. Finisher control PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM3-3 to check the delivery roller lift motor operation
	10	Content	Staple motor trouble
		Details	Staple motor operation abnormality
		Cause	Motor lock. Motor rpm abnormality. Overcurrent to the motor. Finisher control PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM 3-3 to check the staple motor operation.
F1	15	Content	Tray lift motor trouble
		Details	The finisher lift-up motor does not reach the specified position
		Cause	Lift-up motor abnormality.Lift-up motor upper limit sensor abnormality.Finisher PWB abnormality.
		Check and remedy	Use SIM 3-3 to check the lift-up motor operation
	19	Content	Paper alignment motor F trouble
		Details	Alignment motor operation abnormality
		Cause	Motor lock.Motor rpm abnormality.Overcurrent to the motor.Finisher control PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM3-3 to check the alignment (F) motor operation.
	20	Content	Paper alignment motor R trouble
		Details	Alignment motor operation abnormality
		Cause	Motor lock.Motor rpm abnormality.Overcurrent to the motor.Finisher control PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM3-3 to check the alignment (R) motor operation
	37	Content	RAM data trouble
		Details	Backup RAM contents are disturbed
		Cause	Finisher control PWB trouble.Malfunction by noise.
		Check and remedy	Replace the finisher control PWB.
	50	Content	Incompatible trouble
		Details	Speed does not coincide between finisher and main unitA finisher which is not applicable is installed.
		Cause	Connection of a finisher incompatible with the machine is detected.
		Check and remedy	Connect the MX-FN13 to the machine.
	95	Content	Paper exit option configuration error
		Details	An improper option is installed.
		Cause	Configuration of the paper exit option is improperness.
		Check and remedy	Install a proper option.
F2	02	Content	Toner supply failure
		Details	The value judged from the actual toner supply hysteresis differs greatly from the toner sensor value
		Cause	Developing unit trouble.Toner supply abnormality caused by installation of unpacked toner cartridge.
		Check and remedy	Replace the developing unit.Use SIM 25-1 to perform DV stirring.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
F2	04	Content	Model error
			Type error
			Destination error
			Data abnormality
			Misc error
		Details	(Model error)When the boot program model code does not match with the CRUM model information
			(Type error)When the CRUM type is other than [Genuine/Conversion/Production rotation]
			(Destination error)The destination of the body differs from that of the CRUM
			(Data abnormality)The initial check information includes an erroneous value.When the max. toner supply time is 00.When the print hard stop is 00.
		Cause	CRUM chip failure.Erroneous TNCA.
		Check and remedy	Replace the CRUM chip.Replace the TNCA.
	05	Content	CRUM chip communication error
		Cause	CRUM chip failure.Developing unit contact trouble.MCU PWB failure.
		Check and remedy	Check installation of the developing unit.Replace the MCU PWB.
F5	02	Content	Copy lamp (xenon lamp) error
		Details	The copy lamp does not light up
		Cause	Copy lamp abnormality.Copy lamp harness abnormality.CCD PWB harness abnormality.
		Check and remedy	Check the copy lamp. (SIM 5-3)When the lamp lights:Check the harnesses and connectors between the CCD unit and the MCU PWB.When the lamp does not light:Check the harness and connector between the copy lamp and the MCU PWB.Replace the copy lamp unit.Replace the MCU PWB.
F6	00	Content	FAX control PWB communication trouble
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB
		Cause	FAX control PWB connector disconnection.Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB.Motherboard connector pin breakage.FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB Check the grounding of the copier.Check FAX control PWB ROM.
	10	Content	FAX control PWB trouble
		Details	FAX control PWB abnormality
		Cause	FAX control PWB defect
		Check and remedy	Replate the FAX control PWB
F6	80	Content	FAX control PWB communication trouble (Protocol)
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB (Protocol error)
		Cause	FAX control PWB connector disconnection Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check FAX control PWB ROM.
	81	Content	FAX control PWB communication trouble (Parity)
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB (Parity error)
		Cause	FAX control PWB connector disconnection Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check FAX control PWB ROM.
	82	Content	FAX control PWB communication trouble (Overrun)
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB (Overrun error)
		Cause	FAX control PWB connector disconnection. Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check FAX control PWB ROM.
	84	Content	FAX control PWB communication trouble (Framing)
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB (Framing error)
		Cause	FAX control PWB connector disconnection. Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check FAX control PWB ROM.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
F6	88	Content	FAX control PWB communication trouble (Time-out)
		Details	Communication trouble between MCU and FAX control PWB (Time-out error)
		Cause	FAX control PWB connector disconnection. Harness trouble between FAX control PWB and MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. FAX control PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of FAX control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check FAX control PWB ROM.
	96	Content	Combination error between the MCU and the FAX firmware.
		Details	The version of the FAX firmware is not changed “04.xx” or later.
		Cause	The version of the FAX firmware is not proper.
		Check and remedy	Change the version of the FAX firmware to “04.xx” or later.
	99	Content	FAX control PWB destination error
		Details	The machine destination setup does not coincide with the FAX control PWB destination setup.
		Cause	The machine destination setup (Sim 26-6) does not coincide with the FAX control PWB setup
		Check and remedy	Check the variety of FAX LIU PWB. Check the machine destination setup (Sim 22-6) and FAX country code (Soft SW table).
F9	00	Content	Printer PWB communication trouble
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
	10	Content	Printer PWB trouble
		Details	Printer PWB abnormality
		Cause	Printer PWB defect
		Check and remedy	Replace the printer PWB
	80	Content	Printer PWB communication trouble (Protocol)
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB (Protocol error)
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
F9	81	Content	Printer PWB communication trouble (Parity)
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB (Parity error)
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
	82	Content	Printer PWB communication trouble (Overrun)
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB (Overrun error)
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
	84	Content	Printer PWB communication trouble (Framing)
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB (Framing error)
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
	88	Content	Printer PWB communication trouble (Time-out)
		Details	Communication trouble between MCU and printer PWB (Time-out error)
		Cause	Printer PWB connector disconnection. Harness trouble between the printer PWB and the MCU PWB. Motherboard connector pin breakage. Printer PWB ROM defect/Data failure.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the printer PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on printer PWB.
H2	00	Content	Main heater lamp thermistor open hard detection
		Details	Main heater lamp thermistor open detection. Fusing unit not installed.
		Cause	Main thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure. Fusing unit not installed.
		Check and remedy	Check the harness and the connector of the thermistor and the MCU.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
H2	01	Content	Sub heater lamp thermistor open hard detection
		Details	Fusing sub thermistor open detection. Fusing unit not installed.
		Cause	Sub thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure. Fusing unit not installed.
		Check and remedy	Check the harness and the connector of the thermistor and the MCU.
H3	00	Content	Main heater lamp abnormally high temperature hard detection trouble
		Details	The fusing main heater thermistor causes abnormally high temperature
		Cause	Main thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure.
		Check and remedy	Check the main heater lamp blinking with SIM 5-2-1. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.
	01	Content	Sub heater lamp abnormally high temperature hard detection trouble
		Details	The fusing sub thermistor causes abnormally high temperature
		Cause	Sub thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure.
		Check and remedy	Check the sub heater lamp blinking with SIM 5-2-2. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.
	10	Content	Main heater lamp abnormally high temperature soft detection trouble
		Details	A/D value the fusing main thermistor causes abnormally high temperature (over 230°C).
		Cause	Main heater lamp thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure.
		Check and remedy	Check the main heater lamp blinking with SIM 5-2-1. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14. In case of a problem with SIM 14, check the source of the fault.
H3	11	Content	Sub heater lamp abnormally high temperature soft detection trouble
		Details	A/D value the fusing sub heater lamp thermistor causes abnormally high temperature (over 230°C).
		Cause	Sub heater lamp thermistor defect. Control PWB failure. Fusing section connector contact failure.
		Check and remedy	Check the sub heater lamp blinking with SIM 5-2-2. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.
H4	00	Content	Main heater lamp abnormally low temperature detection
		Details	The setup temperature (about 90°C) is not reached within the specified time (about 20sec) from turning on the power. When the temperature of main heater lamp thermistor falls below 140°C in the standby mode or printing. When the temperature of main heater lamp thermistor falls below 50°C in the pre-heat mode.
		Cause	Main heater lamp thermistor defect Main heater lamp failure Main thermostat failure Control PWB failure
		Check and remedy	Check the heater lamp blinking with SIM 5-2. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check for disconnection of the heater lamp and thermostat. Check the interlock switch. Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
H4	01	Content	Sub heater lamp abnormally low temperature detection
		Details	The setup temperature (about 90°C) is not reached within the specified time (about 20sec) from turning on the power. When the temperature of sub heater thermistor falls below 140°C in the standby mode or printing. When the temperature of sub heater lamp thermistor falls below 50°C in the pre-heat mode.
		Cause	Sub heater lamp thermistor defect. Sub heater lamp failure. Sub thermostat failure. Control PWB failure.
		Check and remedy	Check the sub heater lamp blinking with SIM 5-2-2. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.
	20	Content	Main heater lamp abnormally low temperature detection
		Details	The setup temperature (about -25°C: Sim 43-1-1) is not reached within the specified time (about 40sec) from turning on the power. A/D value of fusing main thermistor is not reached within the specified temperature. (specified temperature : SIM43-1 (600dpi) -25°C)
		Cause	Main thermistor defect. Main heater lamp failure. Main thermostat failure. Control PWB failure.
		Check and remedy	Check the main heater lamp blinking with SIM 5-1. When the lamp blinks normally: Check the thermistor and the harness. Check the MCU PWB thermistor input circuit. If lamp lights and stays lit: Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB. Clear the display of self-diagnostics with SIM 14. Check that there is no foreign material in the contact section between the thermistor and the heat roller.
H4	21	Content	Sub heater lamp abnormally low temperature detection
		Details	The setup temperature (about -25°C: Sim 43-1-1) is not reached within the specified time (about 40sec) from turning on the power.A/D value of fusing sub thermistor is not reached within the specified temperature (specified temperature : SIM43-1 (600dpi) -25°C )
		Cause	Sub thermistor defect.Sub heater lamp failure.Sub thermostat failure.Control PWB failure.
		Check and remedy	Check the sub heater lamp blinking with SIM 5-2-2.When the lamp blinks normally:Check the thermistor and the harness.Check the MCU PWB thermistor input circuit.If lamp lights and stays lit:Check the power circuit and the lamp control circuit on MCU PWB.Clear the display of self-diagnostics with SIM 14.Check that there is no foreign material in the contact section between the thermistor and the heat roller.
H5	01	Content	10 times of continuous detection of the lower paper exit sensor (POD1) lead edge jam or the upper paper exit sensor (POD2) lead edge jam or the duplex sensor (PPD2) rear edge jam
		Details	After supplying the power, one of the above jams occurs 10 times continuously in printing Counting is started on supplying the power. When any one of the above jams occurs, one count is made. When paper entry to the POD1 or POD2 is detected, the counter is cleared.
		Cause	A paper jam (paper rounding, etc.) near the duplex sensor (PPD2) on the fusing unit is not canceled completely.POD1, POD2, PPD2 sensor breakdown or harness connection troubleFusing unit installation failure
		Check and remedy	Check for jam paper in the fusing section.(paper winding, etc.)Check fusing unit installation Check the POD1, POD2 or PPD2 sensor. Clear the trouble with SIM 14.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
L1	00	Content	Scanner feed trouble
		Details	Scanner feed is not completed within the specified time.
		Cause	Mirror unit defect. Scanner wire disconnection. Origin detection sensor error. Mirror motor harness abnormality.
		Check and remedy	Check the scanning operation with SIM 1-1. When the mirror not feeds: Check for disconnection of the scanner wire. Check the harness and connector between the mirror motor and the MCU PWB. Replace the mirror unit. Replace the MCU PWB. When the mirror feeds: Check the mirror home position sensor with SiM 1-2.
L3	00	Content	Scanner return trouble
		Details	Scanner return is not completed within the specified time. When OC copying with the mirror at the home position, the mirror is not in the home position.
		Cause	Mirror unit defect. The scanner wire is disconnected. Origin detection sensor error. Mirror motor harness abnormality.
		Check and remedy	Check the scanning operation with SIM 1-1. When the mirror fails to return: Check for disconnection of the scanner wire. Check the harness and connector between the mirror motor and the MCU PWB. Replace the mirror unit. Replace the MCU PWB. When the mirror feeds: Check the mirror home position sensor with SiM 1-2.
L4	01	Content	Main motor trouble
		Details	The main motor does not rotate. The motor lock signal is detected for 1sec or more after the main motor rotates. The motor lock signal is detected for 1sec during rotation of the main motor.
		Cause	Main motor defect. Main motor connection, harness trouble or disconnection. MCU PWB failure.
		Check and remedy	Check the main motor operation with SIM 25-1. Check connection of the main motor harness and connector. Replace the main motor. Replace the MCU PWB.
L4	11	Content	Shifter motor trouble
		Details	The shifter home position detection signal is not detected when the shifter is operating.
		Cause	Shifter motor trouble or harness connection trouble and disconnection.Shifter home position sensor trouble.
		Check and remedy	Check the shifter motor operation with SIM 3-11.Check connection of the shifter motor harness/connector.Replace the shifter motor.Replace the MCU PWB.
	31	Content	VFM fan trouble
		Details	5 sec after starting the fan motor rotation, the motor lock signal is detected for 1 sec.During rotation of the fan motor, the motor lock signal is detected for 1 sec.
		Cause	Fan motor trouble.Fan motor connection harness connection trouble or disconnection.MCU PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM6-2 to check the operation of the fan motor.Check connection of the fan motor harness and connector.Replace the fan motor.Replace the MCU PWB.
	32	Content	DCFM or DCFM2 fan trouble
		Details	5 sec after starting the fan motor rotation, the motor lock signal is detected for 1 sec.During rotation of the fan motor, the motor lock signal detected for 1 sec.
		Cause	Fan motor trouble.Fan motor connection harness connection trouble or disconnection.MCU PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM6-2 to check the operation of the fan motor.Check connection of the fan motor harness and connector.Replace the fan motor.Replace the MCU PWB.
	33	Content	VFM2 fan trouble
		Details	5 sec after starting the fan motor rotation, the motor lock signal is detected for 1 sec.During rotation of the fan motor, the motor lock signal detected for 1 sec.
		Cause	Fan motor trouble.Fan motor connection harness connection trouble or disconnection.MCU PWB trouble.
		Check and remedy	Use SIM6-2 to check the operation of the fan motor.Check connection ofthe fan motor harness and connector.Replace the fan motor.Replace the MCU PWB.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
L6	10	Content	Polygon motor lock trouble
		Details	The polygon motor does not rotate. The motor lock signal is detected for 18sec or more after the polygon motor rotates. The motor lock signal is detected for 1sec during rotation of the polygon motor.
		Cause	Polygon motor unit failure Polygon motor connection, harness trouble or disconnection MCU PWB failure
		Check and remedy	Check the polygon motor operation with SIM 61-1. Check the connectors and the harness of polygon motor Replace the polygon motor. Replace the MCU PWB.
L8	10	Content	Power abnormality detection trouble
		Details	The power status monitoring signal keeps power OFF state after passing the specified time (2sec).
		Cause	Circuit around the power status monitoring signal (PSSTS) failure.
		Check and remedy	Check whether power status monitoring signal (PSSTS) on MCU PWB is OPEN or not. Replace MCU PWB.
U1	01	Content	FAX battery error
		Details	The SRAM backup battery voltage on FAX control PWB falls.
		Cause	The SRAM backup battery voltage on FAX control PWB falls.
		Check and remedy	Check voltage of the SRAM back up battery. Replace the battery.
	02	Content	PANEL LOW battery error
		Details	The voltage of the panel clock function battery falls.
		Cause	The voltage of the panel clock function battery falls.
		Check and remedy	Check voltage of panel clock function battery. Replace the battery.
U2	04	Content	EEPROM communication error
		Details	EEPROM communication error
		Cause	EEPROM defect. ICU PWB EEPROM access circuit failure.
		Check and remedy	Check that the EEPROM is properly set. Clear trouble with SIM 16. Replace the MCU PWB.
	20	Content	Machine speed code data error
		Details	The machine boot speed information is not identical to the model code speed information
		Cause	EEPROM defect. SIM operation error.
		Check and remedy	Check for matching of the machine and model information setting in SIM26-57.
U7	00	Content	RIC communication trouble
		Details	Error in communication with RIC. Error in communication test after turning on the power or canceling SIM.
		Cause	Connector harness contact trouble or disconnection. RIC control PWB trouble. MCU PWB failure. Malfunction by noises.
		Check and remedy	Check the communication cable, connectors from the RIC box to the main body.
U9	00	Content	Operation control PWB communication trouble
		Details	Communication trouble between MCU and the operation control PWB
		Cause	Operation control PWB connector disconnection. Harness failure of the operation control PWB and the MCU PWB
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier. Check ROM on the operation control PWB.
	80	Content	Operation control PWB communication trouble (Protocol)
		Details	Communication trouble between MCU and the operation control PWB (Protocol error)
		Cause	Operation control PWB connector disconnection. Harness failure of the operation control. PWB and the MCU PWB.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier.
	81	Content	Operation control PWB communication trouble (Parity)
		Details	Communication trouble between MCU and the operation control PWB (Parity error)
		Cause	Operation control PWB connector disconnection. Harness failure of the operation control PWB and the MCU PWB.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier.
	82	Content	Operation control PWB communication trouble (Overrun)
		Details	Communication trouble between MCU and the operation control PWB (Overrun error)
		Cause	Operation control PWB connector disconnection. Harness failure of the operation control PWB and the MCU PWB.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier.

Trouble code		Details of trouble
Main code	Sub code
U9	84	Content	Operation control PWB communication trouble (Framing)
		Details	Communication trouble between MCU and the operation control PWB (Framing error)
		Cause	Operation control PWB connector disconnection.Harness failure of the operation control PWB and the MCU PWB.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier.
	88	Content	Operation control PWB communication trouble (Time-out)
		Details	Communication trouble between MCU and the operation PWB (Time-out error)
		Cause	Operation control PWB connector disconnection.Harness failure of the operation control PWB and the MCU PWB.
		Check and remedy	Check the connectors and the harness of the operation control PWB and MCU PWB. Check the grounding of the copier.
	99	Content	Operation panel destination error
		Details	An error occurred in checking the destination of the operation panel and the main body.
		Cause	Erroneous connection the operation panel unit.SIM setup error.
		Check and remedy	Check the destination information of the operation panel unit and the MCU.(Sim26-6/22)
EE	EL	Content	Developer adjustment trouble (Over-toned abnormality)
		Details	An abnormality occurred in execution of automatic developer adjustment.Sample data was detected over-toner.
		Cause	Toner concentration sensor abnormality.Toner concentration trouble.Developing unit trouble.MCU PWB failure.
		Check and remedy	Use SIM 25-2 to perform the auto developer adjustment.
	EU	Content	Developer adjustment trouble (Under-toned abnormality)
		Details	An abnormality occurred in execution of automatic developer adjustment.Sample data was detected under-toner.
		Cause	Toner concentration sensor abnormality.Toner concentration trouble.Developing unit trouble.MCU PWB failure.
		Check and remedy	Use SIM 25-2 to perform the auto developer adjustment.
PF	00	Content	PF trouble
		Details	The copy inhibit command from RIC is received.
		Cause	Judged by the host.
		Check and remedy	Inform to the host.

[8] MAINTENANCE

1. Liste de maintenance (pour 26 cpm)

X : Vérifier (vérifier, nettoyer, remplacer ou ajuster selon les besoins.)

O : Nettoyage ▲ : Remplacer ☆ : Lubrifier

Unit	Parts	75k	150k	225k	300k	375k	450k	525k	600k	Note
Process	Drum	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
	Cleaner blade	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
	Seal F/R	×	×	×	×	×	×	×	×
	Drum frame unit(Toner reception sheet)	×	×	▲	×	×	▲	×	×	Usable for three PM cycles
	MC unit	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
	Separation pawl unit	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Star ring	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
DV	Developer	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
	Toner filter unit	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
	DV blade	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	DV side sheet F	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	DV side sheet R	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Toner sensor	×	×	×	×	×	×	×	×
Fusing	Upper heat roller	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Lower heat roller	○	○	○	▲	○	○	○	▲
	Upper separation pawl	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Upper cleaning pad	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Lower separation pawl	○	○	○	▲	○	○	○	▲
	Thermistor	○	○	○	○	○	○	○	○
	Fuser gear	☆	▲	☆	▲	☆	▲	☆	▲
	Upper heat roller bearing	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Lower fuser bearing	×	×	×	▲	×	×	×	▲
	Thermistor cleaning pad	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Paper guide	○	○	○	○	○	○	○	○
Paper feed	Pickup roller	×	×	×	×	×	×	×	×	Changing criteria for parts: 100k
	Paper feeding sheet	×	×	×	×	×	×	×	×
	Pickup roller and feed roller(RSPF)	×	×	×	×	×	×	×	×
Transport	Transport roller unit	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Gear	×	-	×	-	×	-	×	-
Others	Paper feed rollers	○	○	○	○	○	○	○	○
	Gears	☆	☆	☆	☆	☆	☆	☆	☆
	Ozone filter	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲

(Pour 31 cpm)

X : Vérifier (vérifier, nettoyer, remplacer ou ajuster selon les besoins.) O : Nettoyage ▲ : Remplacer ☆ : Lubrifier

Unit	Parts	100k	150k	200k	300k	400k	450k	500k	600k	Note
Process	Drum	▲	×	▲	▲	▲	×	▲	▲
	Cleaner blade	▲	×	▲	▲	▲	×	▲	▲
	Seal F/R	×	×	×	×	×	×	×	×
	Drum frame unit(Toner reception sheet)	×	×	×	▲	×	×	×	▲	Usable for three PM cycles
	MC unit	▲	×	▲	▲	▲	×	▲	▲
	Separation pawl unit	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Star ring	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲
DV	Developer	▲	×	▲	▲	▲	×	▲	▲
	Toner filter unit	▲	×	▲	▲	▲	×	▲	▲
	DV blade	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	DV side sheet F	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	DV side sheet R	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Toner sensor	×	-	×	×	×	-	×	×
Fusing	Upper heat roller	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Lower heat roller	○	○	○	▲	○	○	○	▲
	Upper separation pawl	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Upper cleaning pad	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Lower separation pawl	○	○	○	▲	○	○	○	▲
	Thermistor	○	○	○	○	○	○	○	○
	Fuser gear	☆	▲	☆	▲	☆	▲	☆	▲
	Upper heat roller bearing	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Lower fuser bearing	×	×	×	▲	×	×	×	▲
	Thermistor cleaning pad	×	▲	×	▲	×	▲	×	▲
	Paper guide	○	○	○	○	○	○	○	○
Paper feed	Pickup roller	×	×	×	×	×	×	×	×	Changing criteria for parts: 100k
	Paper feeding sheet	×	×	×	×	×	×	×	×
	Pickup roller and feed roller(RSPF)	×	×	×	×	×	×	×	×
Transport	Transport roller unit	○	▲	○	▲	○	▲	○	▲
	Gear	×	-	×	-	×	-	×	-
Others	Paper feed rollers	○	○	○	○	○	○	○	○
	Gears	☆	☆	☆	☆	☆	☆	☆	☆
	Ozone filter	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲	▲

2. Détails de la maintenance

Unit	Parts
A. Process unit	(1)	Drum
	(2)	Drum section	a.	Main charger
			b.	Cleaning blade
			c.	Drum frame unit
			d.	Moquette F/R
			e.	Separation pawl
B. Developing unit	(1)	Developer
	(2)	Toner filter unit
	(3)	DV side sheet F/ DV side sheet R
	(4)	DV blade
	(5)	Toner sensor
C. Fusing section	(1)	Thermostat
	(2)	Thermistor
	(3)	Paper guide
	(4)	Fusing separation pawl (lower)
	(5)	Lower heat roller
	(6)	Heater lamp
	(7)	Upper cleaning pad
	(8)	Fusing separation pawl (upper)
	(9)	Upper heat roller
	(10)	Thermistor cleaning pad
D. Optical section	(1)	CCD unit
	(2)	Lamp unit	a.	Lamp
			b.	PWB
			c.	Wire
			d.	Mirror motor
E. Paper feed section	(1)	Paper feed solenoid
	(2)	Tray sensor PWB
	(3)	Manual P-in sensor/Manual empty sensor
	(4)	Multi manual paper feed	a.	Paper feed roller/pickup roller
			b.	Reverse sensor
			c.	Separation sheet
			d.	Clutch/solenoid
	(5)	Upper 500 sheets tray paper feed	a.	Paper feed roller/pickup roller
			b.	Separation sheet
	(6)	Lower 500 sheets tray paper feed	a.	Paper feed roller/pickup roller
			b.	Separation sheet
			c.	Lift up unit
			d.	Transport clutch
			e.	Paper feed clutch
			f.	Transport clutch
			g.	Solenoid
			h.	Sensor PWB
F. Side door unit	(1)	Transport roller unit
	(2)	Transport roller
	(3)	DUP transport roller
	(4)	DUP motor
G. 1st paper exit unit	(1)	Cooling fan
	(2)	Transport/exit roller
H. Laser unit	(1)	LSU
I. Power unit	(1)	Power source
J. PWB	(1)	Option CN PWB
	(2)	IMC PWB
	(3)	MCU PWB
	(4)	Motherboard PWB
	(5)	Second interface PWB
K. Ozone filter

Unit	Parts
L. Drive section	(1)	DUP reverse motor
	(2)	Main drive motor
	(3)	Toner motor
	(4)	PS transport clutch
	(5)	Paper feed clutch
	(6)	Drive unit
	(7)	Lift up motor
M. Transport section	(1)	Transport roller
N. Operation section	(1)	Operation section
	(2)	OPU PWB
	(3)	Key PWB
	(4)	LCD unit
O. Switch	(1)	Power switch
P. RSPF	(1)	Document tray section	a.	Document tray unit
			b.	Document length sensor
			c.	Document width resistor PWB
	(2)	Paper feed unit section	a.	Paper feed clutch
			b.	Pickup roller
			c.	Paper feed roller
			d.	Paper feed unit
			e.	Separation sheet
			f.	Sensor
	(3)	Transport section	a.	Transport unit
			b.	PS clutch
			c.	Pressure release solenoid
			d.	RSPF motor
			e.	Transport roller
			f.	Roller
			g.	Sensor
			h.	Roller
			i.	Roller
	(4)	Base section	a.	Interface PWB
			b.	Solenoid
			c.	Book sensor
			d.	Sensor

A. Process unit

(Note pour l'entretien des tambours OPC)

1. Prévention de la fixation de saletés grasses

Remarque :

• Veillez à ne pas laisser de traces de doigts ou de saletés grasses sur la surface du tambour OPC. (Maintenez l'unité à l'écart des huiles et de la poussière.)
• Lors du remplacement du tambour OPC, couvrez-le avec la feuille de protection et tenez la feuille de protection.

S'il est nécessaire de tenir le tambour OPC directement, faites attention à ne pas toucher la zone de la lame de nettoyage, à 5 mm à l'intérieur des deux bords du tambour OPC. (Si une trace de doigt ou une saleté grasse se fixe sur la zone de la lame de nettoyage du tambour OPC, la lame de nettoyage peut se retourner.)

[Mesures correctives]

Si une trace de doigt est fixée par erreur sur la surface du tambour OPC, effectuez les mesures correctives suivantes.

1) Utilisez un chiffon sec pour nettoyer et éliminer la saleté. 2) Appliquez du KYNAR pour empêcher le retournement de la lame.

[Méthode de vérification]

Vérifiez que le tambour OPC est exempt de traces de doigts ou de saletés grasses et que la lame de nettoyage est complètement propre en utilisant la méthode suivante.

• Effectuez une impression d'une image en demi-teintes sur toute la surface d'une feuille A4 (11" x 8,5") et vérifiez que le papier imprimé ne présente aucune anomalie dans l'image.

2. Prévention de l'exposition préalable

Remarque :

• Éviter toute intervention dans un endroit fortement éclairé.
• Ne pas exposer l'appareil à la lumière pendant une longue durée.
• Couvrir le tambour OPC avec un matériau opaque à la lumière. (Si vous utilisez du papier, utilisez environ 10 feuilles pour bloquer la lumière.)

[Contremesures]

Si le tambour OPC a été exposé par erreur à une lumière excessive (exposition préalable), appliquez les contremesures suivantes.

1) Imprimez des images en demi-teintes sur toute la surface d'une feuille A4 (11" x 8,5"), et vérifiez qu'il n'y a pas de zone de densité irrégulière dans la section précédemment exposée. 2) Les dommages dus à une exposition préalable peuvent être réparés en laissant le tambour OPC au repos pendant plusieurs heures. Si, toutefois, les images ne sont pas récupérées, remplacez le tambour OPC.

(1) Tambour

Remarque : lors de l'installation de l'unité de traitement dans l'unité principale après le remplacement du tambour, il se peut que l'unité de traitement ne puisse pas être installée en raison de la position de l'accouplement d'entraînement du tambour. Dans ce cas, faites pivoter le tambour d'environ 45 degrés et réinstallez-le.

(2) Section tambour

a. Chargeur principal

b. Raclette de nettoyage

c. Cadre du tambour

d. Moquette avant/arrière. Remarque : si elle gêne le mouvement de la raclette, remplacez-la et fixez-en une nouvelle.

e. Griffe de séparation

Démontage* Tenez l'extrémité de la griffe de séparation et retirez-la.

Assemblage : Appuyez sur le centre du cliquet de séparation et installez-le.

B. Section de développement

(1) Développeur : Faites tourner le rouleau MG pour évacuer le développeur.

(2) Unité de filtre à toner

Avec le guide AS (couvercle) retiré, remplacez-le.

Lors du remplacement, nettoyez le guide AS.

(3) Feuille latérale DV F / Feuille latérale DV R [Référence de fixation des feuilles latérales DV F/R]

(4) Lame DV

[Référence de fixation de la lame DV]

(5) Capteur de toner

• Le nettoyage du capteur doit être effectué après avoir évacué le DV usagé lors du remplacement du DV.
• Sans retirer le rouleau MG, utilisez un chiffon de déchets pour retirer le toner de la surface du capteur dans le sens de la flèche.

• Nettoyez le capteur uniquement après avoir retiré le DV usagé lors du remplacement du DV.

C. Section de fusion

(1) Thermostat : Remarque : lors de la fixation du faisceau de la lampe et du thermostat, le couple de serrage des vis (4 positions) est de 6 à 9 kgs.

(2) Thermistor

(3) Paper guide

(4) Fusing separation pawl (lower)

(5) Lower heat roller

(6) Heater lamp

(7) Upper cleaning pad

(8) Fusing separation pawl (upper)

(9) Upper heat roller

(10) Thermistor cleaning pad

D. Optical section

(1) CCD unit

(2) Lamp unit

a. Lamp

b. PWB

c. Wire

d. Moteur du miroir

E. Section d'alimentation papier

A	Paper feed roller
B	Pickup roller
C	Separation sheet

(1) Électrovanne d'alimentation papier

(2) Carte PWB du capteur de bac

(3) Capteur d'entrée manuelle/Capteur de bac vide manuel (4) Alimentation papier manuelle multiple

a. Rouleau d'alimentation/rouleau de préhension

Installation*Installer de sorte que le bras de transmission de came (1) se trouve sous le bras de rouleau (2).

b. Capteur d'inversion

c. Feuille de séparation * Appliquer légèrement de la graisse GP501MR (UKOG-0012QSZZ) autour de l'axe. Un grain de riz pour chaque.

d. Embrayage/électrovanne (Embrayage)

(Électrovanne)

(Embrayage)

(5) Alimentation papier du bac supérieur de 500 feuilles a. Rouleau d'alimentation/rouleau de préhension

Remarque : Avec la cartouche de toner installée, ne pas incliner ni secouer la cartouche de développement.

* Lors du remplacement, veiller à ne pas faire adhérer de la graisse conductrice (noire) à la section d'entraînement. Appliquer légèrement de la graisse GE676 (UKOG-0013QSZZ) sur le bossage du tambour.

b. Feuille de séparation

* Appliquer légèrement de la graisse GP501MR (UKOG-0012QSZZ) autour de l'axe. Un grain de riz pour chaque. La graisse ne doit pas sortir lors de l'assemblage.

(6) Alimentation papier du bac de 500 feuilles inférieur

a. Rouleau d'alimentation / rouleau de reprise

b. Feuille de séparation

* Appliquer légèrement de la graisse GP501MR (UKOG-0012QSZZ) autour de l'axe. Un grain de riz pour chaque. La graisse ne doit pas sortir lors de l'assemblage.

c. Unité de levage

d. Embrayage de transport

e. Embrayage d'alimentation

f. Embrayage de transport

g. Électrovanne

h. Carte PWB du capteur

F. Unité de porte latérale

(1) Unité de rouleau de transport * Vérifier que les deux ressorts sont correctement insérés dans les bossages de l'unité de rouleau de transfert.

(2) Rouleau de transport

(3) Rouleau de transport DUP

(4) Moteur DUP

G. Première unité de sortie papier

(1) Ventilateur de refroidissement

(2) Rouleau de transport/sortie

Remarque : Vérifier que l'arbre de la bobine est dans le support de porte, et fixer avec la vis.

H. Unité laser

Remarque : Ne pas démonter l'unité LSU.

(1) LSU

1) Mettre la machine hors tension et débrancher la fiche d'alimentation de la prise. 2) Retirer le panneau latéral gauche et le bac de sortie. 3) Débrancher le connecteur LSU et retirer les vis de fixation pour retirer le LSU.

I. Unité d'alimentation

(1) Source d'alimentation

J. PWB

(1) PWB d'option CN

(2) PWB IMC

(3) MCUPWB

(4) Carte mère PWB

(5) Deuxième interface PWB

K. Filtre à ozone

L. Section d'entraînement

(1) Moteur d'inversion DUP (2) Moteur d'entraînement principal

(3) Moteur du toner

(4) Embrayage de transport PS

(5) Embrayage d'alimentation papier

(6) Unité d'entraînement

Unité d'entraînement (partie d'application de graisse)

(7) Moteur de levage

M. Section de transport

(1) Rouleau de transport

N. Section d'opération

(1) Section de fonctionnement

(2) Carte OPU

(3) Carte clavier

(4) Unité LCD O. Interrupteur

(1) Interrupteur d'alimentation

P. RSPF (1) Section plateau de documents a. Unité plateau de documents

b. Capteur de longueur de document

(2) Section unité d'alimentation papier a. Embrayage d'alimentation papier b. Rouleau de préhension

c. Carte de résistance de largeur de document

c. Rouleau d'alimentation papier

d. Unité d'alimentation papier

e. Feuille de séparation

f. Capteur

b. Embrayage PS

c. Électrovanne de libération de pression

(3) Section transport a. Unité de transport

d. Moteur RSPF

Le moteur est positionné à l'aide du gabarit. Utilisez la marque lors de son assemblage à la position d'origine.

e. Rouleau de transport

f. Rouleau

g. Capteur

h. Rouleau

i. Rouleau

(4) Section de base a. PWB d'interface b. Électroaimant

c. Capteur de livre

3. Autres éléments connexes

A. Remise à zéro du compteur

Item	SIM	Remarks
Maintenance cycle setting	SIM 21-1
Jam/trouble counter clear	SIM 24-1
Paper feed counter clear	SIM 24-2
Scan/Stapler counter clear	SIM 24-3
Maintenance counter clear	SIM 24-4	*
Developing counter clear	SIM 24-5	After execution of SIM25-2, this counter is cleared.
Copy counter clear	SIM 24-6
Drum counter clear	SIM 24-7	At drum replacement
Printer, IMC, Duplex, other counter clear	SIM 24-9
FAX counter clear	SIM 24-10
Scanner mode counter clear	SIM 24-15

• Modèle 31 feuilles : lorsque le message de maintenance s'affiche, remplacez la pièce consommable ayant atteint le nombre de feuilles de maintenance, puis remettez à zéro uniquement le compteur de la pièce remplacée.

[9] MISE À JOUR DU FIRMWARE

1. Procédure de mise à jour du firmware

(Éléments nécessaires pour la mise à jour)

A. Un ordinateur personnel B. Un câble croisé RS232C (D-sub 9 broches vers D-sub 9 broches, ou D-sub 25 broches vers D-sub 9 broches) C. Un logiciel pour la mise à jour de version

(Carte cible)

1. Carte MCU 2. Carte panneau 3. Carte IMC 4. Carte finisseur

Aperçu de la procédure de mise à jour

Préparez les fichiers suivants nécessaires à la mise à jour du programme

• Logiciel de maintenance : maintenance.exe
• Fichier de module Andromeda : ProcModelR.mdl
• Pilote de l'outil de maintenance : SFZEJENU.inf

A. Méthode de mise à jour du firmware (pour le copieur et le firmware fax)

Les procédures opérationnelles suivantes concernent :

• Firmware copieur, firmware fax

1) Assurez-vous que le copieur est éteint, puis connectez-le au PC avec le câble de téléchargement au préalable. 2) Démarrez le programme de maintenance sur le PC. Sélectionnez le nom du modèle dans la boîte de dialogue de sélection du modèle.

3) Assurez-vous que seul l'arbre "Printer Control Board" est visible sous "Simulation Command List".

4) Allumez le copieur. La machine démarre en mode téléchargement. 5) Un arbre supplémentaire sera visible lors du téléchargement du programme de maintenance sur le PC. * Assurez-vous de démarrer le programme de maintenance avant d'allumer la machine.

6) Lors du téléchargement du firmware du copieur, développez "Spécial (Copieur)", puis double-cliquez sur "Téléchargement de toutes les zones de données".

7) Sélectionnez le fichier de téléchargement (.dat), puis appuyez sur le bouton "Ouvrir".

8) La procédure de téléchargement démarre automatiquement.

9) Un message de notification "Téléchargement terminé. Vérifiez le panneau du copieur pour vous assurer que le téléchargement est terminé." apparaîtra sur le PC. 10) Fermez le programme de maintenance, puis éteignez le copieur. Rallumez le copieur après avoir débranché la prise.

Ceci est la fin de la procédure de téléchargement.

• Il est possible que le processus de téléchargement ait échoué si le copieur ne démarre pas correctement. Dans ce cas, démarrez le copieur et le programme de maintenance en mode de téléchargement en répétant les étapes 1) à 5). Ensuite, développez "Spécial", puis double-cliquez sur "Confirmer l'état d'erreur". Si un message autre que "Aucune erreur ne s'est produite" apparaît, cela signifie que le téléchargement est incomplet, veuillez donc réessayer.

B. Autres (Dépannage)

Voici les erreurs susceptibles de se produire pendant le processus de téléchargement et la méthode de dépannage.

No	Warning/errormessage	Detail
1	Incorrect destination. Continue with the download process?	Destination of download file and copier doesn't match.Possible to select either continue or cancel the job.[TROUBLESHOOTING]To change destination, select "Yes". If not, select "No" and cancel download process.
2	Incorrect download file.	Invalid download file for the machine is selected, or the file format is not correct.[TROUBLESHOOTING]Confirm the download file. Possibly the improper download file is selected.
3	No downloadable data included.	Unable to find appropriate data in selected download file.[TROUBLESHOOTING]Confirm the download file. Possibly the improper download file is selected.
4	This option not available.	Download procedure is executed on uninstalled optional kit.[TROUBLESHOOTING]Confirm installed optional kit.Confirm the download file. Possibly the improper download file is selected.
5	The data size exceeds the Flash ROM size.Try again with the appropriate size of data.	Panel flash ROM size is not enough to execute download procedure.[TROUBLESHOOTING]Confirm the download file. Possibly the improper download file is selected.Exchange the flash ROM to the one which has more capacity.
6	Time out error.	Transmission errorUnable to receive data from the machine among the certain period of time.[TROUBLESHOOTING]Restart maintenance program after confirming communication port or communication cable.
7	Communication (incoming) error.	Incorrect download procedure.The machine did not proceed download procedure correctly.[TROUBLESHOOTING]Restart maintenance program after confirming communication port or communication cable.Make sure the communication device of PC(either COM or parallel) is under right condition.
8	Checksum error.	Transmission errorThe check sum value of the transmission data is mismatch.[TROUBLESHOOTING]Restart maintenance program after confirming communication device of PC (either COM or parallel) is under right condition.
9	Error during the download process. Error code: 0xXXXXXXXXX	Download data file operation error.[TROUBLESHOOTING]Restart maintenance program after confirming the selected download file is not abnormal andnot using other application.
10	An error. [0xXXXXXXXXX]	The error occurred except the above errors.[TROUBLESHOOTING]Restart maintenance program after confirming communication device of PC(either COM or parallel) is under right condition.

[10] SECTION ÉLECTRIQUE

1. Schéma fonctionnel

A. SCHÉMA FONCTIONNEL DU SYSTÈME

2. Schéma de câblage réel

A. MCU - Unité de panneau, section du capteur de plaque optique

B. MCU - Plaque optique 2, carte d'interface OP, unité de sortie papier 1, unité de sortie papier 2

C. Alimentation manuelle, section de l'unité de bac 1

D. Section du deuxième plateau

E. Section de l'unité de fusion et de l'alimentation électrique

Carte SPCL

Connecteur carte à carte

Carte mère

Connecteur carte à carte

Carte FAX

1. Liste des signaux

Signal name	Name	Function/Operation	Connector level		Connector No.	Pin No.	PWB name	NOTE
			"L"	"H"
CL	Copy lamp	Controls ON/OFF of the copy lamp.	ON	OFF	CN26	3	MCU
CLH	RSPF clutch	Controls ON/OFF of the RSPF paper feed roller.	ON	OFF	CN5	13	RSPF interface
COVER	RSPF cover open/close detection	Detects open/close of the RSPF cover.	OPEN	CLOSE	CN5	2	RSPF interface
CSS1	Tray 1 installation detection	Detects installation of tray 1.	NO	YES	CN15	22	MCU
CSS2	Tray 2 installation detection	Detects installation of tray 2.	NO	YES	CN7	1	Standard tray I/F
CSS3	Tray 3 installation detection	Detects installation of tray 3.	NO	YES	CN7	1	Option tray I/F
CSS4	Tray 4 installation detection	Detects installation of tray 4.	NO	YES	CN4	8	Option tray I/F
DPX	Duplex motor	Controls the duplex motor.	-	-	CN1	2,3,4,5	MCU
DRS2	Door open/close detection (Tray 2)	Detects door open/close.	OPEN	CLOSE	CN8	5	Standard tray I/F
DRS3	Door open/close detection (Tray 3)	Detects door open/close.	OPEN	CLOSE	CN8	5	Option tray I/F
DRS4	Door open/close detection (Tray 4)	Detects door open/close.	OPEN	CLOSE	CN4	5	Option tray I/F
DUP2SEN	DUP2 paper delivery sensor	Detects paper delivery in the reverse path.	YES	NO	CN15	12	MCU
EHUD	Humidity sensor	Senses the humidity.	-	-	CN503	2	MCU	Analog detection
ERTH	Temperature sensor	Senses the temperature.	-	-	CN503	4	MCU	Analog detection
GSOL	Gate solenoid	Reverses the paper exit gate in ON operation.	ON	OFF	CN4	2	RSPF interface
HLOUT1	Heater lamp main	Turns ON/OFF the heater lamp main.	OFF	ON	CN10	10	MCU
HLOUT2	Heater lamp sub	Turns ON/OFF the heater lamp sub.	OFF	ON	CN10	12	MCU
HPEMPTY	Manual feed paper presence detection	Detects presence of paper for manual paper feed.	YES	NO	CN15	16	MCU
HPIN	Manual feed paper entry detection	Detects paper entry for manual feed.	NO	YES	CN15	26	MCU
HPSIZE1	Manual feed paper length detection	Detects the length of manual feed paper.	NO	YES	CN15	17	MCU
HPSIZE2	Manual feed paper size detection (Longitudinal direction)	Detects the size of manual feed paper. (longitudinal direction)	NO	YES	CN15	23	MCU
HPSOL	Manual paper feed solenoid	Controls the manual paper feed solenoid.	ON	OFF	CN15	7	MCU
HPTRAY1	Manual paper feed tray length detection	Detects the length of manual feed tray paper.	LONG	SHORT	CN15	9	MCU
HPTRAY2	Manual paper feed tray length detection	Detects the length of manual feed tray paper.	SHORT	LONG	CN15	13	MCU
HPWS	Manual feed paper width detection	Detects the width of manual feed paper.	-	-	CN15	31	MCU
KEEPPSOL	Right paper exit gate solenoid	Drives the right paper exit gate solenoid.	ON	OFF	CN17	8,9	MCU
LUD1H	Lift-up motor upper limit detection	Detects the upper limit of the lift-up motor.	Not detected	Detected	CN14	8	MCU
LUD2	Lift-up motor upper limit detection (Tray 2)	Detects the upper limit of the lift-up motor.	Not detected	Detected	CN8	6	Standard tray I/F
LUD3	Lift-up motor upper limit detection (Tray 3)	Detects the upper limit of the lift-up motor.	Not detected	Detected	CN8	6	Option tray I/F
LUD4	Lift-up motor upper limit detection (Tray 4)	Detects the upper limit of the lift-up motor.	Not detected	Detected	CN4	6	Option tray I/F
LUM1H	Lift-up motor	Drives the lift plate of the paper tray.	OFF	ON	CN15	6	MCU
LUM2D	Lift-up motor	Drives the lift plate of the paper tray.	OFF	ON	CN1	1	Standard tray I/F
LUM3D	Lift-up motor	Drives the lift plate of the paper tray.	OFF	ON	CN1	1	Option tray I/F
LUM4D	Lift-up motor	Drives the lift plate of the paper tray.	OFF	ON	CN4	14	Option tray I/F
MHP	Mirror home position sensor	Corrects the initial position of the scanner.	Other than home position.	Home position	CN23	33	MCU
MIRMOD	Mirror motor	Controls the mirror operation.	-	-	CN906	1,2,3,4	OP I/F PWB
MMD	Main motor	Controls the main motor.	ON	OFF	IC215	3	MCU
MMRDY	Main motor lock	Detects lock of the main motor.	Rotation	Lock	IC215	2	MCU
OCCOVER	OC cover open/close detection	Detects open/close of the OC cover.	OPEN	CLOSE	CN23	29	MCU
OZNFANOUT	Ozone fan	Controls the ozone fan.	OFF	ON	CN502	10	MCU
PAP1H	Paper pass sensor (Tray 1)	Detects paper pass.	YES	NO	CN14	6	MCU
PAP2	Paper pass sensor (Tray 2)	Detects paper pass.	YES	NO	CN8	4	Standard tray I/F
PAP3	Paper pass sensor (Tray 3)	Detects paper pass.	YES	NO	CN8	4	Option tray I/F
PAP4	Paper pass sensor (Tray 4)	Detects paper pass.	YES	NO	CN4	4	Option tray I/F
PAPER	Paper entry sensor	Detects paper entry.	YES	NO	CN5	18	SPF interface
PCL1H	Paper feed clutch (Tray 1)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN15	2	MCU
PCL2	Paper feed clutch (Tray 2)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN3	1	Standard tray I/F
PCL3	Paper feed clutch (Tray 3)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN3	1	Option tray I/F
PCL4	Paper feed clutch (Tray 4)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN4	10	Option tray I/F
PCS1H	Paper feed solenoid (Tray 1)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN14	2	MCU
PCS2	Paper feed solenoid (Tray 2)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN8	7	Standard tray I/F
PCS3	Paper feed solenoid (Tray 3)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN8	7	Option tray I/F
PCS4	Paper feed solenoid (Tray 4)	Controls ON/OFF of the paper feed roller.	ON	OFF	CN4	12	Option tray I/F
PDPX	Duplex sensor	Detects paper presence for duplex.	YES	NO	CN19	3	MCU
PFULL2	No. 2 paper exit full sensor	Detects paper full in the No. 2 paper exit unit.	YES	NO	CN21	5	MCU
PFULL2_R	Right paper exit full sensor	Detects paper full in the right paper exit unit.	YES	NO	CN17	5	MCU
PGSOL	Paper exit gate solenoid	Controls the paper exit gate.	ON	OFF	CN22	2,3	MCU
PIN	Paper entry sensor	Detects paper entry.	YES	NO	CN14	4	MCU
POUT1	No. 1 paper exit sensor	Detects paper exit of the No. 1 paper exit unit.	NO	YES	CN32	6	MCU
POUT2	No. 2 paper exit sensor	Detects paper exit of the No. 2 paper exit unit.	YES	NO	CN21	2	MCU
POUT2_R	Right paper exit sensor	Detects paper exit of the right paper exit unit.	YES	NO	CN17	2	MCU
POUTCOV	Paper exit cover open/close detection	Detects open/close of the paper exit cover.	OPEN	CLOSE	CN21	10	MCU
POUTFANOUT	Paper exit cooling fan	Cools the fusing unit.	OFF	ON	CN504	3,6	MCU
POUTFANRDY	Paper exit cooling fan lock detection	Detects lock of the paper exit cooling fan.	Rotation	Lock	CN504	2,5	MCU
PPD2	Paper pass sensor (Tray 2)	Detects paper pass.	YES	NO	CN8	2	Standard tray I/F
PPD3	Paper pass sensor (Tray 3)	Detects paper pass.	YES	NO	CN8	2	Option tray I/F
PPD4	Paper pass sensor (Tray 4)	Detects paper pass.	YES	NO	CN4	2	Option tray I/F
PREMSOL	Paper separation solenoid	Controls the paper separation solenoid.	ON	OFF	CN11	2	MCU
PSFANOUT	PS fan	Drives the PS fan.	OFF	ON	CN29	3,6	MCU
PSFANRDY	PS fan lock detection	Detects lock of the PS fan.	Rotation	Lock	CN29	2,5	MCU
PSOL	PS solenoid	Controls ON/OFF of the PS roller.	ON	OFF	CN5	11	SPF interface
PSRSOL	Resist roller solenoid	Controls the resist roller.	ON	OFF	CN15	4	MCU
RSOL	Reverse solenoid	Reverses the paper exit gate in ON operation.	ON	OFF	CN5	15	SPF interface PWB
RTH1	Thermister 1	Detects the fusing temperature.	-	-	CN19	4	MCU
RTH2	Thermister 2	Detects the fusing temperature.	-	-	CN19	6	MCU
SFTD	Shifter motor	Offsets paper.	-	-	CN2	3,4,5,6	MCU
SFTHP	Shifter home position sensor	Detects the home position of the shifter.	Other than home position.	Home position	CN32	4	MCU
SPFOPEN	SPF cover open/close sensor	Detects open/close of the SPF cover.	OPEN	CLOSE	CN5	24	SPF interface
SPFOUT	SPF paper exit sensor	Detects paper exit of the SPF.	YES	NO	CN3	1	SPF interface
SPFWS	SPF document width detection	Detects SFP documents.	-	-	CN2	9	SPF interface	Analog detection
TFANOUT	Fusing fan	Drives the fusing fan.	OFF	ON	CN32	10,12	MCU
TFANRDY	Fusing fan lock detection	Detects lock of the fusing fan.	Rotation	Lock	CN32	14,16	MCU
TMD	Toner motor	Controls the toner motor.	-	-	CN3	1,2	MCU
TONER	Toner sensor	Detects the toner density.	-	-	CN502	6	MCU	Analog detection
TRCL2	Vertical transport clutch	Controls ON/OFF of the vertical transport roller.	ON	OFF	CN2	1	Standard tray I/F
TRCL3	Vertical transport clutch	Controls ON/OFF of the vertical transport clutch.	ON	OFF	CN2	1	Option tray I/F
W0	Paper empty sensor	Detects paper empty.	YES	NO	CN5	1	SPF interface

SOUDURE SANS PLOMB

Les cartes de ce modèle utilisent une soudure sans plomb. Les marques "LF" indiquées sur les cartes et dans le manuel de service signifient "sans plomb". La lettre qui suit la marque LF indique le type de soudure sans plomb.

Exemple :

Solder composition	Solder composition code
Sn-Ag-Cu	a
Sn-Ag-Bi	b
Sn-Ag-Bi-Cu
Sn-Zn-Bi	z
Sn-In-Ag-Bi	i
Sn-Cu-Ni	n
Sn-Ag-Sb	s
Bi-Sn-Ag-P	p
Bi-Sn-Ag

(1) REMARQUE CONCERNANT L'UTILISATION DU FIL DE SOUDURE SANS PLOMB

Lors de la réparation d'une carte avec soudure sans plomb, utilisez du fil de soudure sans plomb.

N'utilisez jamais de fil de soudure au plomb conventionnel, cela pourrait provoquer une panne ou un accident.

Étant donné que le point de fusion du fil de soudure sans plomb est d'environ 40 °C plus élevé que celui du fil de soudure conventionnel au plomb, l'utilisation d'un fer à souder exclusif est recommandée.

(2) NOTE POUR LES TRAVAUX DE SOUDURE

Étant donné que le point de fusion de la soudure sans plomb est d'environ 220 °C, soit environ 40 °C de plus que celui de la soudure conventionnelle au plomb, et que sa capacité de soudage est inférieure à celle de la soudure conventionnelle, il est fréquent de maintenir le fer à souder en contact avec la carte de circuit imprimé (PWB) plus longtemps. Cela peut provoquer le décollement des pastilles ou dépasser la température de résistance thermique des composants. Prenez soin de retirer le fer à souder de la PWB dès que la soudure est terminée.

La soudure sans plomb contenant une plus grande quantité d'étain, la pointe du fer peut se corroder facilement. Allumez et éteignez fréquemment le fer à souder.

Si de la soudure d'un autre type reste sur la pointe du fer, elle fondra avec la soudure sans plomb. Pour éviter cela, nettoyez la pointe du fer après chaque travail de soudure.

Si la pointe du fer devient noire pendant le soudage, nettoyez-la et limez-la avec de la laine d'acier ou une lime fine.

Système multifonction numérique

Système multifonction numérique

MX-M260/N/FG/FP

MX-M310/N/FG/FP

AR-5726/5731

MX-VR10

(Sauf Amérique du Nord, Japon, Argentine)

MX-RP10

MX-RP10

(Amérique du Nord, Japon,

Argentine est standard)

MODÈLE MX-TR11

(Le Japon est standard)

Les prix indiqués dans ce guide des pièces sont hors taxes.

TABLE DES MATIÈRES

1 Extérieurs 1 (Exteriors 1) 2 Extérieurs 2 (Exteriors 2) 3 Unité du panneau de commande (Operation panel unit) 4 Châssis (Frame section) 5 Unité de lampe (Lamp unit) 6 Optique 1 (Optical frame 1) 7 Optique 2 (Optical frame 2) 8 Cadre intermédiaire (Middle frame section) 9 Unité cassette 550 (550 cassette unit) 10 Section d'alimentation papier (Paper feed section) 11 Section de transport papier (Paper transfer section) 12 Unité de porte latérale (Side door unit) 13 Bac d'alimentation manuelle multiple (Multi manual paper feed tray unit) 14 Unité d'alimentation manuelle multiple (Multi manual paper feed unit) 15 Unité DV (DV unit) 16 Unité de traitement (Process unit) 17 Fixation 1 (Fusing unit 1) 18 Fixation 2 (Fusing unit 2) 19 Unité d'entraînement (Drive unit) 20 Unité de sortie papier 1 (1st delivery paper unit 1) 21 Unité de sortie papier 2 (1st delivery paper unit 2) 22 Section des cartes de circuits imprimés (PWB section) 23 Cadre arrière (Rear frame section)

24 Deuxièmes extérieurs (2nd exteriors) 25 Deuxième cassette 550 (2nd 550 cassette unit) 26 Deuxième section d'alimentation papier (2nd paper feed section) 27 Deuxième section de transport papier (2nd paper transfer section) 28 Deuxième section d'entraînement (2nd drive section) 29 Unité de levage (Lift up unit) 30 MX-RP10 Extérieurs 1 (MX-RP10 RSPF Exteriors 1) 31 MX-RP10 Extérieurs 2 (MX-RP10 RSPF Exteriors 2) 32 MX-RP10 Section d'alimentation papier (MX-RP10 RSPF Paper feeding section) 33 MX-RP10 Section de transport 1 (MX-RP10 RSPF Transport section 1) 34 MX-RP10 Section de transport 2 (MX-RP10 RSPF Transport section 2) 35 MX-TR11 Deuxième unité de sortie papier (MX-TR11 2nd delivery paper unit) 36 MX-TR11 Unité de séparation des travaux (MX-TR11 Job-separator unit) 37 Matériaux d'emballage et accessoires (Packing material & accessories) 38 MX-VR10 Matériaux d'emballage et accessoires (MX-VR10 Packing material & accessories) 39 MX-RP10 Matériaux d'emballage et accessoires (MX-RP10 Packing material & accessories) 40 MX-TR11 Matériaux d'emballage et accessoires (MX-TR11 Packing material & accessories)

<Remarques sur l'utilisation du guide de révision>

· La compatibilité des pièces est indiquée dans le tableau ci-dessous, exprimée par les numéros 1 à 6.

<Compatibilité>

1	新・旧の互換性有り。
2	新の代わりに旧は使用可。 旧の代わりに新は使用不可。
3	新の代わりに旧は使用不可。 旧の代わりに新は使用可。
4	新・旧の互換性無。
5	旧 (a, b, c...) 彪うし一对、又は 新 (a, b, c...) 彪うし一对て、互換性有。
6	その他

· Les modifications telles que l'ajout, le changement, la suppression ou la variation de quantité des pièces sont indiquées dans le tableau ci-dessous par des marques.

<Catégorie de modification>

新規追加	N
変更	◎
廢止	×
員数増・その他	☆
員数減	★
ハーヒさ修正	C

· Le moment du changement est indiqué par R/C.

<Moment du changement>

R/C

ランニングチング

• L'interchangeabilité des pièces est exprimée par les numéros 1 à 6, comme indiqué dans le tableau ci-dessous.

1	Interchangeable.
2	Current type can be used in place of new type. New type cannot be used in place of current type.
3	Current type cannot be used in place of new type. New type can be used in place of current type.
4	Not interchangeable.
5	Interchangeable if replaced with same types of related parts in use.
6	Others.

• Les ajouts et modifications, les changements, les suppressions et les changements de quantité sont exprimés par les marques indiquées dans le tableau ci-dessous.

New & Addition	N
Change	○
Abolition	×
Q'quantity (increase) /Others	☆
Q'quantity (decrease)	★
Correction	C

• Le changement en cours de validité est exprimé par R/C.

R / C

Running Change

Classement des pièces de rechange

Ce document a pour but d'aider à la gestion appropriée des stocks de pièces de rechange sur le marché.

Rang A : pièces d'entretien, pièces consommables non incluses dans les pièces d'entretien mais étroitement liées à celles-ci. Rang B : pièces de performance/fonction (capteurs, embrayages, autres pièces électriques), pièces consommables. Rang E : pièces d'unité, y compris les cartes de circuits imprimés. Rang D : pièces de préparation (garnitures extérieures, emballages, pièces emballées ensemble). Rang C : pièces autres que celles ci-dessus (à l'exclusion des sous-composants des cartes de circuits imprimés).

DÉFINITION

Rang A : pièces d'entretien et pièces consommables non incluses dans les pièces d'entretien mais étroitement liées à celles-ci. Rang B : pièces de performance/fonction (capteurs, embrayages, autres pièces électriques), pièces consommables. Rang E : pièces d'unité, y compris les cartes de circuits imprimés. Rang D : pièces de préparation (garnitures extérieures, emballages, pièces emballées ensemble). Rang C : pièces autres que celles ci-dessus (à l'exclusion des sous-composants des cartes de circuits imprimés).

Pour les pièces nécessaires à la sécurité et à la fiabilité, utilisez toujours des pièces d'origine.

Les pièces marquées d'un "▲" sont importantes pour la sécurité. Lors du remplacement, utilisez les pièces spécifiées nécessaires à la sécurité et au maintien des performances.

Les pièces marquées d'un "▲" sont indispensables pour la sécurité, l'entretien et le fonctionnement de la machine ; elles doivent être remplacées par les pièces spécifiques à la spécification du produit.

○ En plus de ce guide des pièces, veuillez vous référer au manuel d'entretien (y compris le schéma de circuit) de ce modèle. ○ Veuillez utiliser le code à 13 chiffres indiqué dans le coin supérieur droit de la page de garde du document lors de la passation de commande. Pour les États-Unis uniquement : utilisez les codes de commande fournis dans la documentation publicitaire. Ne commandez pas auprès du service des pièces détachées.

◁ : Nécessité de remplacement périodique : Pièces d'entretien pour lesquelles un remplacement périodique est nécessaire.

1 Extérieurs 1

NO.	PARTS CODE	Inter-changec	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	GCAB-0 081QST1		AL	EB		D	Optical left cabinet	光学左拉比°
2	GCAB-0 080QST1		AM	EG		D	Optical right cabinet	光学右拉比°
3	CFiX-0 013QS11		AM	EG		D	Glass fixing plate (Except Japan)	夫拉押元
	CFiX-0 013QS12		AL	EB		D	Glass fixing plate (Japan)	夫拉押元
4	PSHEZ0220QSZ1		AK	DX		C	Shading sheet	江一丁氏格卡卜
5	LX-BZ0 082QSPZ		AA	DD		C	Screw(3×8)	比x
6	GCAB-0 084QST1		AS	EQ		D	Rear cabinet upper	後拉比°上
7	CGiDM0116QS05		AK	DX		C	OR guide unit (Except Japan)	OR夫拉卡卜
	CGiDM0116QS04		AH	DX		C	OR guide unit (Japan)	OR夫拉卡卜
8	LFiX-0 011QSAC		AK	DX		B	OC fixing glass (Except North America,Japan,Argentina)	OC夫拉押元
11	PGLSP0003QSZZ		BA	FX		B	Table glass	テ-フクマ夫
17	LFiX-0 012QSAC		AH	DX		D	SPF fixing glass [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	SPF夫拉押元
18	PSHEZ0221QSZZ		AC	DJ		C	White revise sheet LPD [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	白補正トLPD
19	PGLSP0004QSZZ		AX	FG		B	SPF slit glass [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	SPF リラト夫
20	PSHEZ0207QSZZ		AC	DJ		C	SPF glass sheet F [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	SPF夫拉トF
21	PSHEZ0222QSZZ		AC	DJ		C	Glass fixing sheet [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	夫拉固定ト
22	PCUSS0011QSZZ		AB	DJ		C	Glass cushion [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	夫拉クマ夫
23	PSHEZ0208QSZZ		AC	DJ		C	Glass sheet R [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	夫拉トR
24	PCUSS0027QSZZ		AA	DJ		C	Glass cushion C [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	夫拉クマ夫C
25	CSPSHEZ0088QSZ2	-	AD	DJ		C	Table glass sheet [Missing parts code]	[MTM] 変山ト
26	PMLT-0 093QSZZ		AB	DJ		C	Rear cabinet upper cushion	後半比°上もト
27	PSHEZ0474QSZZ		AD	DJ		C	Glass fixing sheet [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	夫拉固定ト
501	NCFiX-0 012RS54	-	AU	EZ		E	SPF Glass fixing unit [MX-RP10,North America,Japan,Argentina]	SPF夫拉押元

1 Extérieurs 1

2 外装部 2 (Extérieurs 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART MARK	DESCRIPTION		TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	GCAB-0042QSTF		AP	EQ		D	Rear cabinet left (Except Japan) 後柱比左
	GCAB-0042QSTG		AP	EQ		D	Rear cabinet left (Japan) 後柱比左
3	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8)
4	GCAB-0145QSZZ		AU	EZ		C	Delivery tray cabinet rear
5	GCÖV-0056QST1		AG	DS		D	Rear cabinet maintenance cover 後柱比' トクスカーナー
6	GCAB-0043QSTC		AM	EG		D	Rear cabinet lower (100V Series) 後柱比下
	GCAB-0152QSZZ		AM	EG		D	Rear cabinet lower (200V Series) 後柱比下
7	XEBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)
8	GCAB-0085QST5		AY	FQ		D	Rear cabinet right (Except Japan) 後柱比右
	GCAB-0085QST6	1	AY	FG		D	Rear cabinet right (Except Japan) 後柱比右			09/10 R/C
	GCAB-0085QST6		AY	FG		D	Rear cabinet right (Japan) 後柱比右
9	GCÖV-0034QSTC		AK	DX		C	Rear cabinet memory cover 後柱比' リル加一
10	PCOVP0130QSZZ		AM	EG		D	Delivery dummy cover (Except Japan) 掺絵さ広加一
11	MSPRD0189QSZZ		AB	DJ		C	Right cabinet spring 右柱比' ラル加一
12	MLEVOP0069QSTZ	-	AD	DJ		C	Right cabinet lever [Missing parts code] 右柱比' '
13	GDOR-0003QST7	-	AP	EQ		D	Right cabinet door [Missing parts code] 右柱比' '
14	NROLP1060FCZZ		AF	DS		C	U-turn roller U形の右
15	MSPRT0229GCAZ		AC	DJ		C	FU spring R FU柱' 'R'
16	GCAB-0039QSTC	-	AS	EZ		D	Right cabinet [Missing parts code] 右柱比'
17	GCÖV-0043QST2		AX	FG		D	Option PWB cover 空地基板加一
18	PF I Z0016QSZZ		AS	EQ		B	Ozone filter 抽空滤芯
19	GCÖV-0086QSZZ		AN	EG		C	Delivery cover 排紙加一
21	GCAB-0149QSZZ		AV	FG		C	Left cabinet (Japan) 左柱比'
	GCAB-0149QSZ1	-	AV	FG		C	Left cabinet [Missing parts code](Except Japan) 左柱比'
23	GCAB-0142QSZZ		AL	EB		C	Front cabinet right 前柱比右
24	GCAB-0148QSZZ		AW	FG		C	Right cabinet front 右柱比前
	GCAB-0148QSZ1	3	AW	FG		C	Right cabinet front [Improve reliability] 右柱比前
25	LBNDZ0007QSZZ		AC	DJ		C	Front cabinet band A2R 前柱比' 'A2R'
26	GCAB-0141QSZZ		AT	EZ		C	Front cabinet 前柱比'
27	TLABZ5148FCZZ		AC	DJ		D	Energy star label [MX-M260(Except Argentina)/M260FG/M260FP/M310(Except Argentina)/M310FG/M310FP,AR-5726/5731(East Europe)]'
27	LX-BZ0082QSPZ		AA	DD		C	Screw(3×8)
39	TCAUA1069FCZZ		AC	DJ		D	Service caution label (Except Japan) 水平注意表一
40	TLABZ0793QSZZ		AC	DJ		D	Class 1 label NEW (Except North America, Japan) 水平1' 'NEW
	TLABG5005FCZZ		AC	DJ		D	Class 1 label JPN (Japan) 水平1' 'JPN
44	TLABH0483QSZZ		AC	DJ		D	Warm heater label (Japan) 保温比-4' 'A4'
49	MARMP0050QSZZ		AF	DS		D	Paper fixing arm 用紙押入一
50	GCOVH0024QST2		AE	DS		D	FAX connector cover (Japan) FAX号码' -
52	TLABH5200FCZZ		AB	DJ		D	Plug caution label (Japan) 'A4' 'J'
53	TCAUH1071FCZZ		BC	GD		D	Service caution label PO (Germany, Switzerland, East Europe) PO
54	TLABZ5048FCZZ		AB	DJ		D	WEEE mark label [Germany, Switzerland, East Europe, Europe, UK, kingdom, AR-5726/5731] WEEE ヤルフ一
61	PSHEZ0568QSZZ		AD	DJ		C	R cabinet sheet 右柱比'
	PSHEZ0568QSZZ	-	AD	DJ		C	R cabinet sheet 右柱比'
63	PCOVP0142QSZZ		AE	DS		C	Fan cover 抽空比'
65	GCAB-0144QSZZ		AK	DX		C	Delivery tray joint cabinet 接紙扱売連絡比'
66	PCOVP0144QSZZ		AD	DJ		C	R cabinet lever cover (Except Japan) 右柱比' '加一'
67	HBDGD0058FCZZ		AT	EQ		C	Front cabinet badge [MX-M Series] 前柱比' 'n'
	CBDGD0062FC35		AH	DX		C	Model name plate [MX-M260] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC34		AH	DX		C	Model name plate [MX-M310] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC39		AG	DX		C	Model name plate [MX-M260N] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC38		AG	DX		C	Model name plate [MX-M310N] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC42		AG	DX		C	Model name plate [MX-M260FP] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC40		AG	DX		C	Model name plate [MX-M310FP] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC43		AG	DX		C	Model name plate [MX-M260FG] 模種名' 'L'
	CBDGD0062FC41		AG	DX		C	Model name plate [MX-M310FG] 模種名' 'L'
	CBDGD004QS01		AN	EQ		C	Model name plate [AR-5726] 模種名' 'L'
	CBDGD004QS02		AN	EQ		C	Model name plate [AR-5731] 模種名' 'L'
69	PBOX-0006QSZ1		AE	DS		D	Delivery sensor BOX 排紙移動' 'b'
70	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10) 'b'
71	VHPGP1S73P+-18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1S73P) 排紙移動' 'b'
72	MLEVP0068QSTZ		AC	DJ		C	Delivery tray actuator 排紙移動' 'b'
73	DHA i-0370QSPZ		AF	DS		C	Delivery paper detect sensor harness 排紙紙機検知を一トス
74	GCAB-0143QSZZ		BA	FX		D	Delivery tray cabinet 排紙移動' 'b'
75	PSHEZ0392QSZ1		AB	DJ		C	Paper feed solenoid sound proof B 普通材 B
79	TLABZ5059FCZZ		AB	DJ		D	BM link label [MX-M260FP/M310FP] BM リルフ一

2 外装部 2 (Extérieurs 2)

3 操作部 (Panneau de commande)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION		TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PSHEZ 20646QSPZ		AE	DJ		C	PWB protect sheet	基板保護ト
2	XEBS 730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	t'λ
3	DHA i-0503QSPZ		AE	DS		C	KEY PWB harness	KEY 基板ハス
4	CPWBX 0211QSF2		BR	LX		E	OPU PWB (North America, Philippines, Thailand, Indonesia, India, Special country, Malaysia, Singapore, Argentina)	OPU 基板
	CPWBX 0211QSF4		BR	LX		E	OPU PWB (Europe, U.kingdom)	OPU 基板
	CPWBX 0211QSF5		BR	LX		E	OPU PWB (Germany, Switzerland, East Europe)	OPU 基板
	CPWBX 0211QSF7		BR	LX		E	OPU PWB (Algeria, Iran, Egypt, Syria, Tunisia, Nigeria, West Africa, Morocco, Jordan, Lebanon, UAE, Yemen, Oman, Qatar, Kuwait, Bahrain, Saudi Arabia)	OPU 基板
	CPWBX 0211QSF3		BR	LX		E	OPU PWB (Japan)	OPU 基板
5	MSPRP 3009FCZZ		AD	DJ		C	LCD earth plate	LCD 用TA板
6	LHLDZ0119QSZZ		AK	EB		C	LCD holder B	LCD ヤフ" -B
7	VVL B1HB1T03-A		BV	RB		B	LCD module	LCD ヤフ" -B
8	LHLDZ0118QSZZ		AL	EB		E	LCD holder	LCD ヤフ" -B
9	PSHEZ 25764FCZZ		AC	DJ		C	Touch panel sheet	勿加" 标示"
10	HPNLH0264FCZZ		BF	GN		B	Touch panel 8.1	勿加" 标示"
11	CPNLC0072QS05		AX	FG		C	Operation panel B EX (Except Germany, Switzerland, East Europe, Japan)	操作" 标示" BEX
	CPNLC0072QS03	-	AX	FG		C	Operation panel AS [Missing parts code] (Germany, Switzerland, East Europe)	操作" 标示" AS		1st lot
	CPNLC0072QS04		AX	FG		C	Operation panel B J	Operation B J
14	PLNS -0016QSZZ		AD	DJ		B	FAX Lens	FAX ヤフ"
15	CPNLC0070QS02		AR	EQ		C	Operation panel 8.1 EX (Except Japan)	操作" 标示" A8.1EX
	CPNLC0070QS01		AT	EZ		C	Operation panel 8.1 J	Operation 操作" 标示" A8.1J
18	JBTN -0071QSA1		AR	EQ		C	Mode key	t'卜-ト
19	CBTN -0290FC01		AK	DX		C	Ten key	テス-ト
20	CBTN -0292FC03		AR	EQ		C	Interrupt key	割り運動ト
21	PF i LW0319FCZZ		AK	EB		C	Copy key ring	北一卡リデ
22	PLNS -0105FCZZ		AC	DJ		B	Power supply key lens	電源扱用レフ
23	CBTN -0291FC02		AG	DX		C	CA key EX (Except Japan)	CA 才 EX
	CBTN -0291FC01		AG	DX		C	CA key J	(CAN) CA +J
24	JBTN -0284FCAZ		AR	EQ		C	Copy key	北一卡-
25	CPWBF 0234QSE2		AX	FG		E	Key PWB (MX-M Series except Japan)	KEY 基板
	CPWBF 0234QSE1		AZ	FX		E	Key PWB (Japan)	KEY 基板
	CPWBF 0234QSE3		AY	FQ		E	Key PWB (AR-57 Series)	KEY 基板
26	LDA i U0037QSZZ		AS	EZ		C	Operation base plate A	操作台板 A
27	QCNW -0249FCPZ		AZ	FQ		C	LCD-FFC P2	LCD-FFC P2
28	LDA i U0038QSZZ		AQ	EQ		C	Operation base plate B	操作台板 B
	LDA i U0038QSZ1	1	AQ	EQ		C	Operation base plate B	操作台板 B		09/08 mid
29	XEBS 740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)	t'λ
30	LPLTP 0499QSZZ		AD	DJ		C	Operation panel side plate left	操作" 标示"板左
31	LPLTP 0498QSZZ		AE	DJ		C	Operation panel side plate right	操作" 标示"板右
32	CPNLH 0073QS01		AZ	FQ		C	Key sheet [English for FAX(MX-M Series)]	卡-ト
	CPNLH 0073QS02		AP	EQ		C	Key sheet [English no FAX(MX-M Series)]	卡-ト
	CPNLH 0073QS03		AP	EQ		C	Key sheet [French for FAX(MX-M Series)]	卡-ト
	CPNLH 0073QS04		AS	EQ		C	Key sheet [French no FAX(MX-M Series)]	卡-ト
	CPNLH 0073QS22		AN	EQ		C	Key sheet [English (AR-57 Series)]	卡-ト
	CPNLH 0073QS23		AZ	FX		C	Key sheet [French (AR-57 Series)]	卡-ト
501	CHLDZ0118RS51	-	BX	RR		E	LCD unit [Missing parts code] LCD ヤフ"		1st lot
					Operation panel unit [MX-M Series(North America, Australia, New Zealand, Philippines, Thailand, Indonesia, India, Special country)]操作" 标示" 口
	CPNLH 0070RS53		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M Series(Europe, U.kingdom)]操作" 标示" 口
	CPNLH 0070RS52		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M260FP/M310FP]操作" 标示" 口
	CPNLH 0070RS54		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M260FP/M310FG]操作" 标示" 口
			CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M Series(North America, Australia, New Zealand, Philippines, Thailand, Indonesia, India, Special country)]操作" 标示" 口
	CPNLH 0070RS53		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M Series(Europe, U.kingdom)]操作" 标示" 口
	CPNLH 0070RS52		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M260FP/M310FP]操作" 标示" 非标示" 口
	CPNLH 0070RS54		CC	UB		E	Operation panel unit [MX-M260FP/M310FG]操作" 标示" 口

3 操作部 (Panneau de commande)

4 フレーム部 (Section du châssis)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	LPLTM0163QSZZ		AK	EB		C	Left reinforce plate lower 左補強板下
2	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8) ヒλ
3	LPLTM0232QSZ2		AU	EQ		C	Frame reinforce plate R ルム補強板R
4	CFRM-0043QS03		AX	FQ		D	Corner frame RL ハフリフRL
5	XEBS740P10000		AA	DD		C	Screw(3×10) ヒλ
6	CPLTM0529QS01	-	AG	DS		C	DUP drive idle plate And2 Ref [Missing parts code] DUP 驅動74" ナフレト And2 Ref		1st lot
7	PSHEZ0507QSZZ		AA	DJ		C	Pulley flange sheet N フリーダフリフトN
9	NPLYZ0036QSZZ		AD	DJ		C	DUP idle pulley TLPD DUP?74" ナフリフリLFWD
11	LDAi-0023QSTE		BG	GT		D	Base plate 台板
14	LHLDW1757FCPZ		AC	DJ		C	Wire saddle(HL-18-0) ナフリフリル
15	XHBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10) ヒλ
16	LPLTM0333QSZ2		AX	FG		C	Frame reinforce plate F ルム補強板F
18	XRESP40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4) E ヒλ
19	NBLTT0026QSZZ		AF	DS		B	DUP drive belt DUP 驅動74" ナル
20	LPLTM0165QSZ3		AS	EZ		C	Front reinforce plate 前補強板
21	PCOV0110QSZ1		AE	DJ		D	Interlock cover 介入- DUT 加-
22	LPLTM0166QSZZ		AC	DJ		C	Front support adjusting plate 前支持調整板
23	CFRM-0044QS03		BB	FX		C	Right frame unit 右ル�-山地
24	LPLTM0251QSZ1		AE	DS		C	PS earth plate PS?74"板
25	NSFTZ0048QSPZ		AF	DS		C	Cassette collar shaft はりト2ド触
26	NKOM-005QSZZ		AC	DJ		C	Cassette guide collar はりト2ド触
27	XBPS730P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS) ヒλ
28	XHBS730P06000		AC	DD		C	Screw(3×6) ヒλ
29	LANGF0012QSZZ		AF	DS		C	Right reinforce angle (Japan) 右補強74" ナル
30	XBBS740P06000		AA	DD		C	Screw(4×6) (Japan) ヒλ
40	PSHEZ0333QSZZ		AC	DJ		C	PS front sheet PS前ト
41	PSHEZ0325QSZZ		AB	DJ		C	Frame lower sheet ルム下部
42	CPLTM0342QS01		AH	DX		C	DU motor fixing plate ASS'Y DU E-3-取付板 總品
43	NGERH0174QSZ1		AD	DJ		C	DUP drive gear TLPD DUP 驅動74" ナル TLPD
44	RMOTSO056QSP1	-	BD	GJ		B	DUP reverse motor [Missing parts code] DUP 反転74" -
45	NBLTT0038QSZZ		AF	DS		B	DUP drive belt TL DUP 驅動74" ナル TL
46	LPLTM0332QSZZ		AE	DJ		C	Fusing unit earth plate 定義上山地板
47	LPLTM0495QSZZ		AE	DJ		C	Power supply switch fixing plate And2 Ref 電源74" 取付板 And2 Ref
48	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12) ヒλ
55	PMLT-0091QSZ1		AD	DJ		C	Right frame cushion A 右ル�-山地 A
56	PGSK-0044QSPZ		AH	DX		C	OP holder cushion [Except MX-M310FG] OP ヒフリ-クフ広
61	NPLYZ0015QSZZ		AC	DJ		C	Pulley(S2M20T) フリ-
62	MSPRC1315FCZ1		AD	DJ		C	Manual paper feed clutch spring A 手差74" ナフリフリス A
63	NGERH0066QSZZ		AD	DJ		C	1 way gear(17T) 1カハネ74" A
64	PSHEZ0432QSZZ		AA	DJ		C	PS front sheet 2 PS前ト2
65	LBSHC0009QSPZ		AC	DJ		C	Edge bush(CE-012 L15) 1カフリフリス
66	LHLDW1009ACZZ		AA	DD		C	Clamp(UAMS-05S-2) 万円74"
67	PSHEZ0448QSZZ		AA	DJ		C	Optical bottom sheet And 光学底座 And
68	NFANP0020QSPZ		AP	EQ		B	Fan motor ANR2 74" キフリ-ANR2
69	XBP5730P30KS0		AC	DD		C	Screw(3×30KS) ヒλ
70	CPLTM0530QS01	-	AF	DS		C	DUP drive rotation plate And2 Ref [Missing parts code] DUP 驅動回転板 And2 Ref		1st lot
71	MSPRT0147QSZZ		AC	DJ		C	Stopper arm spring ボフリ-74" ナフリフリス
72	LX-BZ0852FCZZ		AC	DD		C	Step screw 段比74"

4 フレーム部 (Section du châssis)

5 ランプユニット (Unité de lampe)

NO.	PARTS CODE	Inter-charge	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PREF L 0004QSZZ		AP	EQ		B	Reflector リルガーネ
2	RLMPU0012QSZZ		BG	GT		B	Lamp フロー
3	LHLDZ0047QSZ3		AW	FG		C	Base ハーλ
4	MSL1-0138FCZZ		AC	DJ		C	Slider ナマ材
5	PCUSU0203FCZZ		AE	DS		C	Protection cushion 防振か針線
6	MSPRP0145QSZZ		AF	DS		C	Mirror spring フロー リフロー
7	PM iR-0009QSZZ		AS	EQ		B	1st mirror 1st フロー
8	DUNTK0034QSP3		BK	HC		E	Inverter unit トナリス
9	DHA i-0200QSZZ		AS	EZ		C	CL harness CL ルフロー
10	LF iX-0009QSZZ		AF	DS		D	Harness fixing ルフロー
11	PCUSS0033QSZZ		AC	DJ		C	Mirror cushion フロー リフロー
12	XEBS830P06000		AB	DD		C	Screw(3×6) フロー
14	LPLTM4715FCZ1		AF	DS		C	Wire fixing plate F フロー 取付板 F
15	TCAUH0933FCZZ		AB	DD		D	High temperature caution label 高温注意ごし
16	CXEPS830P06K00	-	AC	DD		C	Screw(3×6K) [Missing parts code] フロー (3×6K)		1st lot
17	CXEPS830P08K00	-	AC	DD		C	Screw(3×8K) [Missing parts code] フロー (3×8K)		1st lot
	(Unit)
901	CREFL0004QS38	-	BR	MJ		E	Copy lamp unit [Missing parts code] フロー リフロー		1st lot

6 光学1 (Cadre optique 1)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PW i R - 0006QSPZ		AZ	FQ		C	MB wire F MB リフ - F
2	CDA i U01 12QS15		BG	GT		C	Optical base plate 光学台板
3	NPL YZ0016QSZZ		AF	DS		C	Pulley 定力 - L
4	NPL YZ0006QSZ1		AD	DJ		C	L pulley L フリ -
5	XRESP40-05000		AA	DD		C	E type ring(E4) E リフ
6	PW i R - 0005QSP1		AZ	FQ		C	MB wire R MB リフ - R
7	CM i R - 0008QS36		BB	GD		E	2/3 mirror unit 2/3 フリーナト
8	CREFL0004QS38	-	BR	MJ		E	Copy lamp unit [Missing parts code] 北" - リフ・ルト		1st lot
9	XBPS740P06K00		AA	DD		C	Screw(4×6K) ヒλ
10	LHLDZ0056QSZZ		AC	DJ		C	Wire holder ナフ・ルト -
11	LX-BZ0004QSPZ		AB	DD		C	Screw ヒλ
12	LRALM0007QSZ1		AG	DS		C	MB-B rail R MB-B lever R
13	LRALM0006QSZZ		AG	DS		C	MB-B rail F MB-B lever F
14	XBPS730P05K00		AA	DD		C	Screw(3×5K) ヒλ
15	RMOTP0027QSZZ		BG	GT		B	Mirror motor フリーナト -
16	MSPRC0040QSZZ		AB	DJ		C	MB drive spring MB 驱動効 リフ
17	CPLTM0084QS02		AK	DX		C	Mirror motor fixing plate フリーナト 取付板
18	PGUMS0002QSPZ		AL	EB		C	Protection rubber 防振圏 -
19	XBPS740P16KS0		AB	DD		C	Screw(4×16KS) ヒλ
20	PGUMS0004QSZZ		AA	DJ		C	Table glass cushion フリーナト・デークIJ -
21	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5) E リフ -
22	NBRGP0012QSZZ		AC	DJ		C	Winder bearing R 卷取り軸受 R
23	NPLYZ0004QSZZ		AG	DX		C	Winder drive shaft pulley 卷取り軸受轴 フリーナト -
24	NPLYZ0031QSZZ		AL	EB		C	Winder pulley 卷取りフ -
25	LX-BZ0049FCPZ		AB	DD		C	Screw ヒλ
26	XPSSJ30-12000		AB	DD		C	Spring pin(φ3-12) λ' リフ・ルト -
27	NSFTZ0028QSZ1		AS	EQ		C	Winder drive shaft 卷取り軸受轴
28	LX-BZ0324FCPZ		AA	DD		C	Screw ヒλ
29	NBLTT0002QSZZ		AH	DX		B	Winder drive belt 卷取り軸受轴 - 裁制 -
30	NGERH0027QSZZ		AH	DX		C	Mirror motor idle gear フリーナト・デークIJ -
31	LX-WZ0119FCP1		AC	DD		C	Washer フリーナト -
32	XRESP70-08000		AA	DD		C	E type ring(E7) E リフ -
33	NBRGP0011QSZZ		AC	DJ		C	Winder bearing F 卷取り軸受 F
34	LX-BZ0082QSPZ		AA	DD		C	Screw(3×8) ヒλ
35	PG i DM0108QST1		AG	DX		C	Hinge guide L 業が応ド L
36	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8) ヒλ
37	PG i DM0109QST1		AG	DX		C	Hinge guide R フリーナト・R
38	LPLTM0497QSZZ		AG	DS		C	Panel support plate LN バ補支持板 LN
39	LANGF0021QSZZ		AF	DS		C	Panel reinforce angle R フリ補強効効 R
40	XHBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10) ヒλ

6 光学1 (Cadre optique 1)

7 光学2 (Cadre optique 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PCOVP 0075QSZZ		AE	DS		D	Harness cover ナーか-
2	XNES 30-24000		AA	DD		C	Nut(M3) カト
3	VHPGP 2D03//--18		AZ	FX		B	Photo sensor(GP2D03) (Inch Series) ナーか-
	VHPGP 2D07//--18		BA	FX		B	Photo sensor(GP2D07) (AB Series) ナーか-
4	DHA i -0347QSPZ		AN	EQ		C	Optical sensor harness (Inch Series) 光学移相方式(光学移相方式)
	DHA i -0346QSPZ		AP	EQ		C	Optical sensor harness (AB Series) 光学移相方式(光学移相方式)
5	LHLDW1009ACZZ		AA	DD		C	Clamp(UAMS-05S-2) カフロ
6	XBBS830P08000		AA	DD		C	Screw(3×8) フλ
7	CPWBF 0083QSE5		AU	EZ		E	Sensor PWB ナー基板
8	CDAIU012QS15		BG	GT		C	Optical base plate	光学台板
9	PGUMS0004QSZZ		AA	DJ		C	Table glass cushion	テフロー ハウクルデー
10	XHBS730P06000		AC	DD		C	Screw(3×6) フλ
11	VHPGP 2D032//--18		BA	FX		B	Photo sensor(GP2D032) (Inch Series) ナーか-
	RSNSZ001QSPZ		BA	FX		B	Photo sensor(GP2D071) (AB Series) ナーか-
12	XBPS730P08X00		AA	DD		C	Screw(3×8X) フλ
13	LPLTP0230QSZZ		AF	DS		C	Open/close sensor fixing plate	開閉移相-取付板
14	VHPGP1S73P++--18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1S73P) ナーか-
15	MSPRD0232QSZZ		AB	DJ		C	Return spring	復鳬方式(リフロー)
16	MLEVP0077QSZZ		AC	DJ		C	Open/Close actuator	開閉方式(リフロー)
17	LCRA-0002QSZZ		AC	DJ		C	Mini clamp	ミニヤマ-
18	TLABH0461QSZZ		AG	DS		D	Clean caution label (U.S.A,Canada) 清掃注意方式
	TLABH0267QSZZ		AD	DJ		D	Clean caution label (Japan) 清掃注意方式
19	LHLDZ0104QSZZ		AD	DJ		C	CL lead holder	CL ナーフロー -
20	PSHEZ0218QSZZ		AC	DJ		C	Edge protect sheet A	IP5'保護方式 A
21	PSHEZ0217QSZZ		AC	DJ		C	CCD harness protect sheet B	CCD ナーフ保護方式 B
22	PSHEZ0448QSZZ		AA	DJ		C	Optical bottom sheet And	光学底座方式 And
24	PCASZ0010QSZZ		AL	EB		C	Dark box	暗箱
26	RCORF0002QSZZ		AE	DS		C	Core(HF57SH35*1)	7
28	CLNS-0003RS55		BP	LE		E	Lens unit	レスロー
29	LX-BZ004QSPZ		AB	DD		C	Screw	7
30	DHA i -0345QSZZ		AG	DX		C	CCD harness	CCD ナーフ
31	PSHEZ0108QSZZ		AC	DJ		C	Optical base plate bottom sheet A	光学台板底座方式 A
32	PSHEZ0219QSZZ		AC	DJ		C	Edge protect sheet B	IP5'保護方式 B
33	LX-BZ0031GCPZ		AB	DD		C	Screw	7
34	PSHEZ0254QSZZ		AC	DJ		C	Optical bottom sheet	光学底座方式 C
38	PSHEZ0273QSZZ		AB	DJ		C	CCD harness protect sheet A	CCD ナーフ保護方式 A
39	PGSK-0008QSPZ		AF	DS		C	Gasket	7
40	XWHS740-08100		AA	DD		C	Washer (AB Series) 7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777
41	PMLT-0094QSZZ		AC	DJ		C	Cushion ORG	移トORG
42	PSHEZ0443QSZZ	-	AC	DJ		C	OP harness protect sheet F [Missing parts code] OP N-EA保護方式 F		1st lot
43	PSHEZ0420QSZZ		AC	DJ		C	OP harness protect sheet	OP N-EA保護方式
44	PTPE-0051QSZZ		AC	DJ		C	OP harness fixing tape	OP N-EA 固定方式
45	PSHEZ0426QSZZ		AB	DJ		C	OP harness protect sheet B	OP N-EA 保護方式 B
46	PTPE-0063QSZZ		AD	DJ		C	OP harness fixing tape A2	OP N-EA 固定方式 A2
47	DHA i -0610QSP1		BF	GN		C	Operation PWB FFC	操作基板 FFC
48	PTPE-0050QSZZ		AA	DJ		C	Core fixing tape	7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777776
49	PSHEZ0665QSZZ		AC	DJ		C	Optical frame sheet (Japan) 光学方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式的方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方法方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方向方式方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向的方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘的方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向方向盘的方向方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘方向盘 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方向 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方回 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方記 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方记 方

7 光学2 (Cadre optique 2)

8 中間フレーム部 (Section du châssis intermédiaire)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	DUNTK0616RSZZ		BV	NU		E	LSU unit(Include No.101)	LSU ハチト
2	XEPST30P14X00		AB	DD		C	Screw(3×14X)	ごλ
5	MARMPO025QSZZ		AD	DJ		C	Separator paw arm	剥離爪7-4L
6	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10)	ごλ
7	CHA i-0356RS51		AL	EB		C	MC harness	MC ハチト
8	CHA i-0603RS51		AN	EQ		C	GRID-MCFB harness	GRID-MCFB ハチト
9	LHLDZ0057QSZ1		AH	DX		C	High voltage terminal holder B	高压端子総径-B
10	DHA i-0506QSPZ		AQ	EQ		C	LSU interface harness	LSU 中縫を検
11	MSPRD0190QSZ2		AD	DJ		C	High voltage terminal holder spring saw teeth L	高压端子総径-A ロリフ鉛齒L
12	MSPRD0191QSZ2		AD	DJ		C	High voltage terminal holder spring grid L	高压端子総径-A ロリフ鉛齒L
13	MSPRD0192QSZ2		AD	DJ		C	High voltage terminal holder spring case L	高压端子総径-A ロリフ鉛齒L
14	DHA i-0606QSPZ	-	BT	MW		C	AN2R ILSW interface harness [Missing parts code]	AN2R ILSW 中縫を検
15	LX-BZ0020QSPZ		AB	DD		C	Step screw	段比λ
16	LPLTM0424QSZ		AD	DJ		C	CRUM connector fixing plate	CRUM ハチト 取付板
18	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	E ハチト
19	PCLC-0030QSZZ		AQ	EQ		B	PS clutch	PS ハチト
20	DHA i-0590QSPZ	-	BT	NE		C	AN2R DV interface harness TW [Missing parts code]	AN2R DV 中縫を検
27	XBBSS30P05000		AA	DD		C	Screw(3×5)	ごλ
28	LHLDZ0085QSZZ		AE	DJ		C	TR terminal holder	TR端子総径-
29	LPLTM0248QSZ1		AD	DJ		C	TR terminal plate	TR端子板
30	NROLR0089QSZ3		AY	FQ		C	PS transport roller Ref (Except Japan)	PS搬送ローロ-Ref
	NROLR0135QSZ2		AZ	FQ		C	PS transport roller Ref (Japan)	PS搬送ローロ-Ref
31	NBRGC0018QSZZ		AD	DJ		C	Bearing	軸受
32	PCOVP0062QSZZ		AD	DJ		D	ILSW cover	ILSW 加"
33	LSTPP0010QSZZ		AD	DJ		C	Right door stopper	右口" ハチト"
34	MSPRC020QSZZ		AB	DJ		C	Stopper spring	トナマリドリル"
35	MLEVP0071QSZZ		AD	DJ		C	ILSW lever	ILSW ハチト
36	CSW-M0007RS56		AP	EQ		B	Interlock switch	側部-ロリフ鉛。
37	LHLDZ0065QSZ1		AF	DS		C	ILSW holder	ILSW ハチト
38	MSPRT0221QSZZ		AB	DJ		C	ILSW spring	ILSW ハチト
40	JKNBZ0006QSZZ		AD	DJ		D	PS knob	PS ハチト
41	XBPSS30P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS)	ごλ
42	XBPSC30P06ES0		AA	DD		C	Screw(3×6ES)	ごλ
43	LFRM-D0037QSZ6		BA	GD		D	Middle frame	中間ルトム
44	XRESP60-08000		AA	DD		C	E type ring(E6)	E ハチト
45	RMOTD0023QSZZ		AZ	FX		B	Toner motor	トナマリド-
46	MSPRC0024QSZ1		AC	DJ		C	Hopper spring	トナマリドリル"
47	NCPL-0011QSZZ		AC	DJ		C	Hopper coupling	トナマリドリル"
50	RPLU-0024QSZZ		AM	EG		B	Pawl solenoid	爪レフト
	RPLU-0024QSPZ	1	AM	EG		B	Pawl solenoid	爪レフト
51	MSPRC1318FCZ1		AA	DJ		C	Manual paper feed spring B	手差しろじ" ハチト"
52	LPiNS0025QSZZ		AC	DJ		C	TN guide pin A (Inch series,AB Series agency)	TNがト" ハチトA
	LPiNS0026QSZZ		AC	DJ		C	TN guide pin B (Except Inch series,AB Series agency)	TNがト" ハチトB
	LPiNS0028QSZZ		AD	DJ		C	TN guide pin C (Japan)	TNがト" ハチトC
53	XEBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)	ごλ
54	XEBS730P06000		AA	DD		C	Screw(3×6)	ごλ
55	DHA i-0354QSPZ		AG	DS		C	TC harness	TC ハチト
56	DHA i-0605QSPZ	-	BS	MW		C	DHV harness [Missing parts code]	DHV ハチト
63	MSPRC0271QSZZ		AC	DJ		C	Earth spring	アスフリド"
64	XEPST23P12000		AA	DD		C	Screw(3×12)	ごλ
65	PSHEZ0394QSZ1		AB	DJ		C	Solenoid sound proof sheet	ルフリド消音材
66	QSW-B0017QSZZ		AF	DS		B	Tray detect switch	ルフリド消音材
67	CPLTM0160RS59		BH	HC		E	Drive unit [MX-M260/M260N/M260FG/M260FP,AR-5726] 驅動電気灯	驱动電気灯
	CPLTM0160RS60		BH	HC		E	Drive unit [MX-M310/M310N/M310FG/M310FP,AR-5731] 驅動電気灯
70	PSPAZ0041QSZZ		AA	DJ		C	Solenoid spacer	ルフリド" ハチト"
74	PMLT-0120QSZ1		AL	EB		C	Fusing cushion A [MX-M310/M310N/M310FG/M310FP,AR-5731] 定着体A
75	PMLT-0116QSZ		AE	DJ		C	Fan cover cushion L	中縫はりトL
76	PMLT-0117QSZ		AD	DJ		C	Fan cover cushion R	川渓はりトR
77	PCOVPI0108QSZ1		AK	DX		C	Fan cover	川渓はりト"
78	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw	ごλ
79	XHBS730P20000		AB	DD		C	LSU cooling fan screw(3×20)	LSU 冷却7%" ハチト"
80	NFANP0081FCZZ		BA	FX		B	LSU cooling fan	LSU 冷却7%"
81	PLTM0392QSZZ		AK	DX		C	Fan plate	川渓はりト
82	QCNCMI000FCZ		AC	DJ		C	Interface connector(BU03P-TR-PH)	中縫はりト
83	LBNDJ0071FCZZ		AC	DJ		C	Cable band(RSG-100)	川渓はりト"
84	PTPE-0062QSZZ		AD	DJ		C	Fan plate tape	FAN ハチト"
85	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12)	ごλ
86	XEPST30P14X00		AB	DD		C	Screw(3×14X)	ごλ
87	PCOVPI0109QSZ		AN	EG		C	LSU cover	LSU 加"
88	PMLT-0118QSZ1		AC	DJ		C	LSU cover cushion L	LSU 加" - ハチトL
89	PMLT-0148QSZ		AB	DJ		C	LSU cover cushion R	LSU 加" - ハチトR

8 中間フレーム部 (Section du châssis intermédiaire)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
91	PCōVP 0 1 4 3 QS Z Z		AH	DX		D	Process air intake duct cover 7" 吐吸気が外加-
92	PDUC-0 0 1 0 QS Z Z		AH	DX		D	Process air intake duct 7" 吐吸気が外
93	DHA i - 0 6 0 9 QSP Z		AK	DX		C	AN2R PS fan harness AN2R PS7" フロー-ス
101	RMōTN 0 0 5 5 QSP Z		BL	HG		B	Polygon motor(for LSU) 7" 归TS-ス-

8 中間フレーム部 (Section du châssis intermédiaire)

550 550 cassette unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changec	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	LPLTP0159QSZZ		AD	DJ		C	Cassette rear edge plate 保ト後端板
2	LHLDW1226FCZZ		AB	DJ		C	Turn fastener 保フロー
3	LPLTM0179QSZ1		AR	EQ		C	Rotation plate 回転板
4	PSHEZ0274QSZZ		AC	DJ		C	Rotation plate sheet 回転板←上
5	GCASP0006QSZZ		BA	FX		D	550 cassette 550保ト
6	PGiDM070QSZ1		AM	EG		D	Guide F 保フローF
7	PTPE-0021QSZ1	-	AA	DJ		C	GID tape [Missing parts code] GID 画面→J	1st lot
8	LPLTM0181QSZ1		AB	DJ		C	Side plate guide F 侧板"↓F
9	PGiDM071QSZZ		AL	EB		D	Guide R 保フR
10	LX-BZ1144FCPZ		AA	DD		C	Screw 保λ
11	NGERH0193FCZZ		AB	DD		C	UC manual paper feed gear UC手差じ☆
12	MSPRC2631FCZZ		AC	DJ		C	Fusing pressure spring 定着加压 ムリド
13	MLEVP0755FCZ1		AE	DJ		C	Side plate F lever 侧板F↓-
14	LX-BZ0833FCPZ		AC	DD		C	Screw 保λ
15	PSHEZ0244QSZZ		AC	DJ		C	Cassette sheet 保ト←上
16	XRESP70-08000		AA	DD		C	E type ring(E7) E リス"
17	NGERH0108QSZZ		AD	DJ		C	Lift gear(22T) 保フ←上
18	MSPRC0354QSZZ		AC	DJ		C	Lift gear spring ムリフ"はフリド
19	NSFTZ0047QSZ1		AK	EB		C	Lift shaft ムリフ←上
20	LPLTM0180QSZ1		AE	DS		C	Lift plate ムリフ←上
21	NBRGP0041GCZZ		AD	DJ		C	Bearing 輸受
22	XEBS74010000		AA	DD		C	Screw(4×10) 保λ
23	GCOV-0282FCZZ		AH	DX		D	Cassette handle cover P2 保ト取手か"-P2
24	XBPS740P08KS0		AB	DD		C	Screw(4×8KS) 保λ
25	PSHEZ5948FCZZ		AD	DJ		C	Cassette handle sheet P2 保ト取手←上P2
27	LPLTM0277QSZZ		AC	DJ		C	Side plate guide R 侧板"↓R
28	JHNDP0013QSZZ		AT	EZ		C	Cassette panel AN2R 保ト←上AN2R
29	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) 保λ
30	TCADZ0549QSZZ	-	AE	DS		D	Size display card [Missing parts code](Inch Series) 保フ"表示←上"		1st lot
	TCADZ0550QSZZ		AE	DS		D	Size display label (AB Series except Japan) 保フ"表示←上"
31	TLABZ0335QSZZ		AD	DJ		D	Paper seal label (Japan) 用紙封止ら"-J
501	CCASP0006RS79	-	BF	GN		E	2nd 550 cassette unit[Missing parts code] 2nd 550保ト←上		1st lot
	(Unit)
901	CCASP0006RS59		BH	GX		E	550 cassette unit(Without No.30) 550保ト←上(No.30を除く)

9 550 加入二（550 cassette unit）

10 結紙部(Paper feed section)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XEBS 7 30 P 1 0000		AC	DD		C	Screw(3×10)	£'λ
2	CPWBF 0 081 QSE2		AP	EQ		E	Cassette sensor PWB	加さルリフ基板
3	MLEVP 0 064 QSZZ		AD	DJ		C	Paper detect actuator	紙換知7円工-4
4	MLEVP 0 063 QSZ1		AD	DJ		C	Upper limit detect actuator	上限核知刀工-4
5	MLEVP 0 056 QSZZ		AC	DJ		C	P-IN actuator	P-IN7円工-4
6	MSPRD 0 201 QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed in actuator spring	入紙7円工-4 空洞-4
7	PCOVP 0 064 QSZZ		AD	DJ		D	Solenoid cover	ルフローロ-4
8	RPLU 0 026 QSZ1		AR	EQ		B	Paper feed solenoid	絡紙ルフ-4
	RPLU - 0 026 QSP 1	1	AR	EQ		B	Paper feed solenoid	絡紙ルフ-4
9	MARP 0 026 QSZZ		AD	DJ		C	Solenoid arm	ルフローロ-4
10	NROLR 0 1 33 QSZZ		AM	EG		A	Pick up roller	£' イフローロ-4
11	MARP 0 019 QSZZ		AD	DJ		C	Pick up arm F	£' イフローロ-4 F
13	NGERH0 9 90 FCZZ		AB	DJ		C	Gear(16T)	£' λ
14	NROLR 0 1 32 QSZ1		AR	EQ		C	Paper feed roller AND2	絡紙ローロ-AND2
15	MARP 0 021 QSZZ		AD	DJ		C	Pick up arm R	£' イフローロ-4 R
16	LP i N - 0 026 MCZZ		AA	DD		C	Spring pin(φ2-8)	£' イフローロ-4
17	NGERH0 1 07 QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed gear(20T)	絡紙ローロ-4
18	MSPRD 0 389 QSZZ		AC	DJ		C	Pick up roller pressure spring	£' イフローロ-4 加压スフ-4
19	NBRGC0 1 00 FCZ1		AC	DJ		C	Bearing 6	^ ナリス6
20	NGERH0 0 97 QSZZ		AF	DS		C	2nd joint gear	2nd連軸+4
21	DHA i - 0 350 QSPZ		AG	DX		C	Cassette sensor harness	加さルリフ-4
22	QSW-B 0 017 QSZZ		AF	DS		B	Tray detect switch	徒接知4
23	NGERH0 1 56 QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed clutch gear(42T)	絡紙ローロ-4
24	MSPRC0 2 09 QSZ1		AC	DJ		C	Solenoid spring	ルフローロ-4
25	XRESP 40 - 0 60 00		AA	DD		C	E type ring(E4)	E ナリス
27	XRESP 50 - 0 60 00		AA	DD		C	E type ring(E5)	E ナリス
28	PCLC - 0 024 QSZZ		AX	FG		B	Paper feed clutch(42T)	絡紙ローロ-4
29	NSFT Z 0 080 QSZ1		AG	DS		C	Paper feed roller shaft	絡紙ローロ-4 轴
30	VHPSG2481 ++ -1		AE	DS		B	Photo sensor(SG2481)	打交道-4
31	DHA i - 0 399 QSPZ		AF	DS		C	Manual paper feed empty harness	手差L 工厂工-4 消音材 C
32	XEBS T 30 P 0 80 00		AC	DD		C	Screw(3×8)	£' λ
34	LPLTP 0 1 92 QSZZ		AK	DX		C	Dehumidify heater fixing plate	(Japan)除湿比-4 取付板
35	RHT - 0 0 0 6 QSZZ		AQ	EQ		B	Dehumidify heater	(Japan)除湿比-4
36	PSHEZ 0 391 QSZ1		AC	DJ		C	Paper feed solenoid sound proof A	絡紙ルフ-4 消音材 A
37	PSHEZ 0 392 QSZ1		AB	DJ		C	Paper feed solenoid sound proof B	絡紙ルフ-4 消音材 B
38	PSHEZ 0 393 QSZ1		AA	DJ		C	Paper feed solenoid sound proof C	絡紙ルフ-4 消音材 C
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100

10 給紙部(Paper feed section)

11 搬送部(Paper transfer section)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12)	b'λ
2	PCOVP0053QSZ6		AK	EB		D	Middle frame cover	中間ル-あら"-
3	MSPRD0194QSZ1		AD	DJ		C	PS earth spring LP	PS 7-λλ''Lp''LP
4	MSPRC0291QSZZ		AC	DJ		C	PS pressure spring	PS 加压λ''Lp''
5	NSFTZ0065QSZ1		AD	DJ		C	PS sub shaft	PS 從動軸
6	NKOM-0006QSZZ		AC	DJ		C	PS collar(φ13.5)	PS ハ
7	PSHEZ0133QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed sheet	鉛鉛用ト
8	XEBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)	b'λ
9	PG i DM0067QST1		AP	EQ		C	Base plate paper feed guide	台板絵紙''ト''
10	MSPRD0233QSZ1		AC	DJ		C	MF actuator spring	MF 7''Lp''-λ''Lp''
11	MLEVP0023QSZZ		AE	DS		C	MF actuator	MF 7''Lp''-λ''Lp''
12	MLEVP004QSZZ		AE	DS		C	MF actuator 2	MF 7''Lp''-2
13	LPLTP0348QSZZ		AC	DJ		C	Separator plate	挪きレト
14	MSPRC0301QSZZ		AD	DJ		C	Pressure plate spring	压着板λ''Lp''
15	PFTA-0019QSZZ		AE	DS		D	Pressure plate cover	压着板盖
16	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10)	b'λ
17	PSHEZ0242QSZ1		AH	DX		C	Pressure plate sheet	压着板ト
18	LRALP0008QSZ		AN	EG		C	Base plate rail R	台板レトR
19	VHPGP1S73P+-18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1S73P)	フローナー
20	DHA i -0398QSPZ		AE	DS		C	Manual paper feed P-IN harness	手差 L-P-IN-ス
21	MSPRD0202QSZZ		AB	DJ		C	Manual paper feed P-IN actuator spring	手差 L-P-IN 7''Lp''-λ''Lp''
22	MLEVP0057QSZZ		AC	DJ		C	Manual paper feed P-IN actuator	手差 L-P-IN 7''Lp''-λ''Lp''
23	PSHEZ0515QSZZ		AG	DX		A	Separator sheet	挪きレト
24	LPLTP0409QSZZ		AC	DJ		C	Separator plate AND2	挪きアリトAND2
25	PCOVP0088QSZ1		AD	DJ		D	Plate cover	7''Lp''-
26	MSPRC0270QSZZ		AB	DJ		C	Separator plate spring	挪きアリト 7''Lp''
27	NKOM-0005QSZZ		AC	DJ		C	Cassette guide collar	加さはト''ト''
28	NSFTZ0048QSPZ		AF	DS		C	Cassette collar shaft	加さはト・轴
29	XBPS730P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS)	b'λ
30	PSHEZ0301QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet F	レルR p''Lp''-F
31	PSHEZ0302QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet R	レルR p''Lp''-R
32	PSHEZ0463QSZZ		AD	DJ		C	Front separator sheet	前摺レト
33	PSPÖ-0026QSZZ		AA	DJ		C	MF ACT cushion	MF ACT λ''Lp''
34	LHLDZ0094QSZZ		AC	DJ		C	PS pressure holder	PS 加压はト"
35	MSPRC0292QSZZ		AC	DJ		C	PS follower connect spring	PS 従勤接続 7''Lp''
36	MSPRD0287QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller spring	給紙補助 7''Lp''-Lp''
37	NROLP0087QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed sub roller	給紙補助レト-
38	NSFTZ0101QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller shaft	給紙補助レト-轴
39	PSHEZ0314QSZ2		AF	DS		C	Toner protect sheet N	け一飛散封止 7''Lp''N
40	LBRC-0012QSZZ		AD	DJ		C	Manual paper feed sub collar bracket	手差 L辅助加 7''Lp''-Lp''
41	NKOM-0011QSZZ		AC	DJ		C	Manual paper feed sub collar	手差 L辅助加
42	NSFTZ0101QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller shaft	給紙補助レト-轴
43	MSPRD03008000		AC	DD		C	Separator guide plate	挪きアリト
44	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
45	LPLTP0396QSZ1		AD	DJ		C	Separator guide plate	挪きアリト
46	LX-WZ0064FCZZ		AA	DD		C	Push nut(M3)	7''Lp''-Lp''
47	PG i DM0186QSZZ		AK	DX		D	Cover guide	加''Lp''-Lp''
48	LPLTP0622FCZZ		AC	DJ		C	M4 plate N	M4 7''Lp''N
49	CG i DM0067RS56	-	AX	FG		E	Base plate paper feed guide unit [Missing parts code]	台板絵紙 7''Lp''-工部
50	CCOVP0053RS55	-	AS	EZ		E	Middle frame cover unit [Missing parts code]	中間ル-ム 7''Lp''-工部
51	CCOVP0088RS56	-	AN	EQ		E	Plate cover unit [Missing parts code]	7''Lp''-工部
52	CCOVP0088RS56	-	AN	EQ		E	Separation plate unit	分離アリト工部

11 搬送部(Paper transfer section) PRP03911

12 トトトト（Side door unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART MARK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	MLEVP0058QSTZ	-	AD	DJ	C	Lock lever	torlal -
2	GDOR-0002QSTD	-	AV	FG	D	Right door [Missing parts code]	右下?		1st lot
3	XRESP40-06000	-	AA	DD	C	E type ring(E4)	E リル -
4	LBSHZ0303FCZZ	-	AC	DJ	C	M bushing C	M フリフNGC
5	NGERH0074QSZZ	-	AD	DJ	C	DUP roller drive gear	DUP ユーネー 驱動技
6	LPINS0133FCZZ	-	AA	DD	C	Pin(2×10)	awilful -
7	PTME-0020QSZ1	-	AC	DJ	C	Lock pawl	tori爪
8	MSPRD0222QSZZ	-	AC	DJ	C	Lock pawl spring	tori爪 tori爪
9	MARP0043QSZZ	-	AC	DJ	C	Lock pawl arm	tori爪牙头
10	NSFTZ0055QSZ3	-	AH	DX	C	Lock pawl shaft	tori爪牙头
11	XRESP30-06000	-	AA	DD	C	E type ring(E3)	E リル -
12	NRLOP0036QSZZ	-	AP	EQ	C	DUP transport roller	DUP 搬送tori爪
13	XPSSJ20-07000	-	AA	DD	C	Spring pin (φ2-7)	tori爪 tori爪
14	MSPRT0279QSZ1	-	AC	DJ	C	DUP follower spring	DUP 從動 tori爪
15	NROLP1122FCZZ	-	AF	DS	C	PS upper roller	PS 上口 -
16	LFRM-0040QSZ3	-	AS	EQ	D	Right door inner (Except Japan)	右下?
	LFRM-0040QSZ4	-	AS	EQ	D	Right door inner (Japan)	右下?
17	MSPRC0349QSZ	-	AD	DJ	C	High voltage spring B	高压tori爪 tori爪
18	MSPRC0348QSZZ	-	AD	DJ	C	High voltage spring A	高压tori爪 tori爪
19	LPLTM0102QSZZ	-	AD	DJ	C	DUP roller earth plate	DUP 0-7-7-7板
20	LHLDZ0084QSZ1	-	AE	DS	C	TR terminal interface holder	TR端子 中縫技技
21	XEBS730P06000	-	AA	DD	C	Screw(3×6)	b'λ
22	MSPRC0296QSZZ	-	AF	DS	C	TR pressure spring R	TR压接 tori爪
23	MSPRC0295QSZZ	-	AF	DS	C	TR pressure spring F	TR压接 tori爪
24	XHBS730P10000	-	AD	DD	C	Screw(3×10)	b'λ
25	XHBS730P16000	-	AA	DD	C	Screw(3×16)	b'λ
26	XEBS730P10000	-	AC	DD	C	Screw(3×10)	b'λ
28	LPLTM0090QSZ1	-	AE	DJ	C	Inner reinforce plate F	内一补強板F
29	LPLTM0091QSZ1	-	AE	DJ	C	Inner reinforce plate R	内一补強板R
30	MSPRD0205QSZZ	-	AE	DS	C	TC ground spring	TCg"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r" or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"或"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"or"r"
32	LPLTM0363QSZZ	-	AF	DS	C	Rail reinforce plate	I-4辅强板
33	CHLDZ0150RS52	-	BE	GN	A	TC unit (Except Japan)	TC上口 -
	CHLDZ0150RS51	-	BE	GN	A	TC unit (Japan)	TC上口 -
34	PSHEZ0307QSZ1	-	AB	DJ	C	Right door sheet	右下?
36	PSHEZ0431QSZ1	-	AF	DS	C	Right door DUP sheet	右下? DUP ト
38	LX-BZ0084QSPZ	-	AB	DD	C	Screw	b'λ
39	NGERH0243QSZZ	-	AD	DJ	C	TC gear(20T)	TC上口 -
40	XEBS730P08000	-	AC	DD	C	Screw(3×8)	b'λ
41	MSPRC0289QSZZ	-	AB	DJ	C	TC roller spring R REF	軽写tori爪 tori爪
42	MSPRC0280QSZZ	-	AC	DJ	C	TC roller spring F	軽写tori爪 tori爪
43	LSUPP0003QSZ1	-	AD	DJ	C	Right door roller rib	右下? To-To-
44	PCLR-0014QSZ1	-	AD	DJ	C	TC roller collar A2R	TC上口-A2R
46	PG i DH0093QSZ3	-	AN	EG	C	TR front paper guide	TR前
49	LHLDZ0150QSZ1	-	AK	DX	C	Transfer holder And2 Ref	軽写tori爪 And2 Ref
50	LPLTM0365QSZZ	-	AD	DJ	C	TR electrode plate	TR電極板
51	NROLR0159QSZ1	-	AY	FQ	C	Transfer roller AN3	軽写tori爪 AN3
52	NBRGP0023QSZZ	-	AD	DJ	C	Roller bearing	tori 輸受
54	LPLTM0245QSZ2	-	AG	DX	C	TR reinforce plate	TR補強板
55	LX-BZ1181FCZZ	-	AB	DD	C	Screw(3×6K)	b'λ
56	LPLTM0512QSZZ	-	AG	DX	C	Separate discharge sheet	剥離除電圧
57	LPLTM0247QSZZ	-	AC	DJ	C	Separate electrode plate	剥離電極板
58	PMLT-0044QSZZ	-	AA	DJ	C	TR cushion [MX-M Series]	TR上口 -
	PMLT-0044QSZZ	-	AA	DJ	C	TR cushion [MX-M Series]	TR上口 -
59	PSEL-0163QSZ1	-	AH	DX	C	Transfer cleaner pad	軽写tori爪 tori爪
60	LHLDZ0151QSZZ	-	BF	GN	C	Side door unit(Without No.33) [Except Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 除<] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限] (Japan) [No,33 限】
61	PRNGF0107FCZ1	-	AC	DJ	C	Star ring	tori爪 -
	(Unit)
901	CDOR-0002RS62	-	BF	GN	E	Side door unit(Without No.33) [Except Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan)
	CDOR-0002RS63	-	BF	GN	E	Side door unit(Without No.33) [Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [No.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 除<] (Japan) [no.33 ]

13 ルフ手差しトルはト (Multi manual paper feed tray unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PG i DM0 075QSTZ	-	AE	DJ	C	MB side guide F	[Missing parts code] MB パドナト" F		1st lot
2	PG i DM0 076QSTZ	-	AE	DJ	C	MB side guide R	[Missing parts code] MB パドナト" R		1st lot
3	XEBS730P08000		AC	DD	C	Screw(3×8)	t'λ
4	LSOU-0024QSTE		AS	EQ	D	Manual paper feed tray 1 upper	手差レット1上
5	PTME-0271FCZZ		AD	DJ	C	Tray lock pawl	レフロー爪
6	MSPRC0250QSZZ		AC	DJ	C	Tray lock spring	レフローリフ
7	NGERR0140QSZZ		AD	DJ	C	Width detect rack	幅検知りは
8	XEPS730P06X00		AA	DD	C	Screw(3×6X)	t'λ
9	NGERP1385FCZZ		AF	DS	C	Width detect pinion	幅検知にネト
10	LHLDZ0066QSZZ		AD	DJ	C	Harness holder	ハローマフ-
11	LSOU-0026QSTC		AP	EQ	D	Manual paper feed tray 2 upper	手差レット2上
12	QSW-B0017QSZZ		AF	DS	B	Tray detect switch	レフロー爪
13	DHA i -0359QSZZ		AP	EQ	C	Manual paper feed unit harness	手差レット一耘
14	MSPRP2830FCZZ		AA	DJ	C	Width detect plate spring	幅検知板λ"リフ
15	LPLTP0234QSZZ		AE	DS	C	Width detect plate	幅検知リフ
16	MLEVP0035QSE2		AC	DJ	C	Original detect actuator	原稿検知効工-1-2-
17	CPWBF0106QSE4		AP	EQ	E	Manual paper feed VR PWB	手差レVR基板
18	LSOU-0025QSTC	-	AS	EQ	D	Manual paper feed tray 1 lower	[Missing parts code] 手差レット1下		1st lot
19	VHPGP1S73P+-18		AF	DS	B	Photo sensor(GP1S73P)	手比はさ
20	LSOU-0027QSTC	-	AP	EQ	D	Manual paper feed tray 2 lower	[Missing parts code] 手差レット2下		1st lot
22	XEBS730P06000		AA	DD	C	Screw(3×6)	t'λ
	(Unit)
901	CSOU-0024RS65		BF	GN	E	Manual paper feed tray unit (Except Japan)	手差レット二耘
	CSOU-0024RS66		BF	GN	E	Manual paper feed tray unit (Japan)	手差レット二耘

13 手差手（Multi manual paper feed tray unit）

14手差L給紙（Multi manual paper feed unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PCOVP 01 07QSTF		AL	EB		D	Multi frame cover N1	###-N1
2	XEBS 30P 10000		AC	DD		C	Screw(3×10)	###
3	PSHEZ 0099QSZZ		AC	DJ		C	Protect sheet S	防振手套S
4	NROLR 0922FCZZ		AR	ZZ		C	Manual paper feed roller	手差L-1-1-
5	NGERH 0223QSZZ		AC	DJ		C	Gear(20T)	###
6	XPSSJ 20-07000		AA	DD		C	Spring pin(φ2-7)	###-1-1-
7	NGERH 0061QSZZ		AD	DJ		C	Gear(24T)	###
8	MARP 0009QSZ1		AF	DS		C	Roller arm	###-1-1-
9	MSPRT 0351QSZZ		AC	DJ		C	Roller arm spring	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
10	NROLR 1267FCZ1		AH	DX		C	Pick up roller	呼达手套
11	NSFT Z0096QSZ1		AF	DS		C	Roller shaft F N	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
12	XRESP 40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4)	E ###
13	LBSHZ0303FCZZ		AC	DJ		C	M bushing C	M ###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
14	LBOSZ0150QSZZ		AE	DS		C	Cam boss A2 N	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1 -
15	MSPRC 1315FCZ1		AD	DJ		C	Manual paper feed clutch spring A	手差L-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-2-
16	PP i PP 0109FCZ1		AC	DJ		C	Manual paper feed clutch sleeve A pipe	手差L-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
17	LBOSZ 0199QSZZ		AE	DS		C	Cam boss A1	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-2-2-2-2-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-
18	MARP 0041QSZZ		AE	DS		C	Cam transmission arm	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
19	MARMP 0006QSZZ		AD	DJ		C	Fulcrum arm	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1 -
20	MSPRD 0347QSZZ		AD	DJ		C	Stopper arm spring	###-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-
21	MCAMP 0003QSZZ		AD	DJ		C	Drive cam	驱動機
22	MSPRC 1316FCZ1		AE	DS		C	Manual paper feed clutch spring B	手差L-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-2-2-2-2-2-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-
23	PP PP 0004QSZZ		AC	DJ		C	Manual paper feed pawl A	手差L-1-1-###-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1 -
24	MSPRC 2175FCZZ		AA	DD		C	Pawl A spring	爪A##T##T
25	NSFT Z0017QSP 1		AD	DJ		C	Manual paper feed cum shaft	手差L##T##T
26	NGERH 0972FCZZ		AB	DJ		C	Gear(27T)	###
27	CPLTM 0345QS0 1		AG	DX		C	Paper feed connect plate TLPD	絵紙接縄板TLPD
28	XEBS 730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	###
29	PTME 0178FCZ1		AC	DJ		C	Manual paper feed pawl A	手差L##T##T
30	MSPRC 2175FCZZ		AA	DD		C	Pawl A spring	爪A##T##T
31	RPLU 0028QSZZ		AM	EG		B	Multi field solenoid	###
32	RPLU 0028QSPZ	1	AM	EG		B	Multi field solenoid	###
33	MSPRC 318FCZ1		AA	DJ		C	Manual paper feed spring B	手差L##T##T B
34	PTME 0179FCZ		AC	DD		C	Manual paper feed pawl B	手差L##T##T B
35	XBBS 730P01000		AA	DD		C	Screw(3×10)	###
36	MARP 0027QSZ		AE	DJ		C	Manual paper feed tray arm	手差L##T##T A
37	LFRM 0048QSTH		AS	EQ		D	Multi frame	###
38	MARP 008QSZZ		AH	DX		C	Stopper arm	###
39	LPLTP 0056QSZ3		AD	DJ		C	Stopper plate	###
40	XEPS 730P06X00		AA	DD		C	Screw(3×6X)	###
41	XEBS 730P08000		AC	DD		C	Screw(3×10)	###
42	PSHEZ 0241QSZZ		AB	DJ		C	Manual paper feed protection sheet	手差L##T##T B
43	LBNDJ 0013FCZ1		AE	DJ		C	Band	结束###
44	NSFT Z0090QSZZ		AG	DX		C	Roller shaft R N	###
45	MSPRD 0302QSZZ		AC	DJ		C	Manual paper feed coupling spring	手差L##T##T ###
46	MSPRD 0329QSZZ		AC	DJ		C	Revers ACT spring	反転ACT
47	NCPL 0022QSZZ		AD	DJ		C	Manual paper feed coupling	手差L##T##T ###
48	CPWBF 0083QSE5		AU	EZ		E	Sensor PWVB	###
49	DHA i 0360QSPZ		AE	DJ		C	DUP 2 sensor harness	DUP 2 ###
50	MLEVP 0104QSZZ		AD	DJ		C	Revers lever	反転###
51	LBSHZ0006QSZZ		AC	DJ		C	M bushing 2	M ###
52	LSTPP 0011QSZZ		AC	DJ		C	Resin E type ring	树脂 E ###
53	LX-WZ0011QSZZ		AB	DD		C	Poly slider(5-12-0.5)	###
	(Unit)
901	CFRM 0048RS 55		BE	GN		E	Multi manual paper feed unit(Without No.36,40,41,43)	###

14手差L給紙（Multi manual paper feed unit)

15 DV 1=yt (DV unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	LHLDZ0142QSZZ		AD	DJ		C	Filter holder\( \text{ ナリバ}-\text{ イフ }^{\prime\prime} \) -
2	PF i LD0313FCZZ		AG	DX		A	TN filter	TN 751-
3	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	\( t^*λ \)
4	PG i DM0158QSZZ		AH	DX		C	Cartridge guide top	加一 ナリバが応上
5	PSEL-0162QSZZ		AE	DJ		A	DV blade	DV 751-
6	LX-BZ1066FCZZ		AC	DD		C	Blue screw(3×6)	青さλ
7	PG i DM0159QSZZ		AM	EG		C	Cartridge guide bottom	加一 ナリバが応下
8	PMLT-0137QSZZ	-	AD	DJ		C	Pipe cushion N	[Missing parts code] \( \text{ ナリバ} \) #N
9	PMLT-0142QSZZ		AC	DJ		C	Pipe cover cushion N	\( \text{ ナリバ} \) #'加一 #E#N
10	PSEL-0964FCZ1		AA	DJ		C	Cover upper seal	加一 上ごル
11	PMLT-0141QSZZ		AC	DJ		C	DV guide cushion N	DV 方応 #E#N
12	PMLT-0147QSZZ		AB	DJ		C	DV side cushion R	DV 751- #E#R
13	LDA i U0033QSZZ		AC	DJ		C	DV block R	DV 751- R
14	NROLP0150QSZZ		AS	EQ		C	MX roller L	MX 751-L
15	NROLP0149QSZZ		AS	EQ		C	MX roller R	MX 751-R
16	PMLT-0146QSZZ		AB	DJ		C	DV side cushion F	DV 751- #E#F
17	XEBS730P06000		AA	DD		C	Screw(3×6)	\( t^*λ \)
18	LHLDZ0132QSZ1		AC	DJ		C	Scraper holder	\( 斯ルーニ"-都" -
19	PBOX-0025QSZZ		AM	EG		C	DV BOX	DV 751-
20	DHA i 0566QSPZ		AQ	EQ		C	Toner sensor harness	トーキングー・スス
21	XRESP40-06000		AA	DD		C	E ring(E4)	E 150°
22	NBRGY0769FCZ2		AQ	EB		C	MG bearing	MG 751-
23	NPLYZ0041QSZZ		AC	DJ		C	MX puley	MX 751-
24	LPLT0194QSZZ		AC	DJ		C	DV box fixing plate	現像槽固定板
25	XBPSS730P06KS0		AB	DD		C	Screw(3×6KS)	\( t^*λ \)
26	NPLYZ0040QSZZ		AC	DJ		C	MG puley	MG 751-
27	NBLTH0494FCZZ		AD	DJ		B	DV belt	DV 751-
28	PSHEZ0652QSZZ		AA	DJ		A	DV side sheet F	DV 751- #E#F
29	XBBSS730P04000		AA	DD		C	Screw(3×4)	\( t^*λ \)
30	PSHEZ0651QSZZ		AA	DJ		A	DV side sheet R	DV 751- #E#R
31	XRESP50-06000		AA	DD		C	E ring(E5)	E 150°
32	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10)	\( t^*λ \)
33	NBRGC0020QSZZ		AH	DD		C	DMX bearing(F6/14)	DMX 751- #E#F
34	NGERH1653FCZZ		AC	DJ		C	DMX gear(24T)	DMX 751-
35	LX-BZ1143FCPZ		AD	DJ		C	Screw	\( t^*λ \)
36	LHLDZ0128QSZZ		AC	DJ		C	DV holder F	DV 751- F
37	MSPRD0395QSZZ		AC	DJ		C	Bias spring	\( n^*15λ \)
38	LHLDZ0129QSZZ		AC	DJ		C	MG holder	MG 751-
39	PCOVP0122QSZZ		AF	DS		D	DV cover F	DV 加一 F
40	NROLM0151QSZZ	-	BT	NE		C	MG roller	[Missing parts code] MG 751-
41	PMLT-0002YSZ1		AC	DJ		C	DV TH cushion	DVTH 751-
42	PSHEP0632QSZZ		AB	DJ		C	Doctor cover seal	\( トカーネー - // - // - \)
43	LPLTMO002YSZ4		AR	EQ		C	Doctor reinforce plate	\( t^*4 -補強板 \)
44	LPLTMO477QSZZ		AK	EB		C	DV doctor	DV 751-
45	XBPBZ30P03000		AB	DD		C	Screw(3×3)	\( t^*λ \)
46	PCOVP0121QSZZ		AE	DJ		C	Doctor cover	\( t^*4 -補+ - \)
	PCOVP0121QSZ1	1	AE	DJ		C	Doctor cover	\( t^*4 -補+ - \)
47	XBBBZ30P06000		AC	DD		C	Screw(3×6)	\( t^*λ \)
48	RDTCM0021QSZZ		AY	FQ		B	ATC sensor	ATC 751-
49	XUBUZ30P08000		AA	DD		C	Screw(3×8)	\( t^*λ \)
501	CHLDZ0142RS51	-	AN	EG		E	Filter holder unit	[Missing parts code] \( \text{ ナリバ} \) - #E#R
	(Unit)
901	DUNT-0777RSZZ		BN	HZ		E	DV unit	DV 751-

16 7.（Process unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	£'s
2	PCAPH0022QSZZ		AC	DJ		D	Toner pipe cap	扑-ハ" ナマリフ"
3	NSRW-0002QSZZ		AE	DS		C	Transport pipe screw	搬送ハ" ナマリフ"
4	LPLTM0241QSZZ		AF	DS		C	Process reinforce plate	7" 口ス補強板
5	MLEVP0065QSZZ		AE	DS		C	Separator pawl lever	剥離爪い"
6	CFRM-0049RS76	-	AZ	FQ		A	Process frame unit [Missing parts code]	[Missing parts code]	1st lot
7	NCPL-0003QSZ1		AC	DJ		C	Screw coupling	クルーハーフ" ナマリフ"
10	PSEL-0071QSZZ		AF	DS		A	Seal R	はさR
11	PSEL-0070QSZZ		AF	DS		A	Seal F	はさF
12	PSHT-0014QSZZ		AC	DJ		C	Toner pipe shutter	扑-ハ" ナマリフ"
13	PP I PP0017QSZZ		AE	DS		C	Toner pipe	扑-ハ" ナマリフ"
14	MSPRC0045QSZ1		AC	DJ		C	Toner pipe spring	扑-ハ" ナマリフ"
15	PSPAZ0696FCZZ		AC	DJ		C	Pipe cap spacer	[able]
16	NGERH0036QSZZ		AC	DJ		C	Transport screw gear(30T)	搬送ハリス-ささ
17	PCOV0132QSZZ		AF	DS		D	Drum cover	[able]
18	NGERH0039QSZZ		AE	DS		C	Transport pipe gear(14T)	搬送ハリス-ささ
19	LFIX-0015QSZZ		AE	DJ		C	Drum fixing plate B (Inch series,AB Series agency)	[able] 固定板 B
	LFIX-0014QSZZ		AE	DJ		C	Drum fixing plate A (Except Inch series,AB Series agency)	[able] 固定板 A
20	NGERH0037QSZZ		AC	DJ		C	Idle gear(26T)	[able]
21	NGERH0038QSZZ		AC	DJ		C	Transport pipe gear(15T)	搬送ハリス-ささ
22	NSFTZ0020QSZ1		AL	DS		C	Transport screw	搬送ハリス-
23	NBRGP0299FCPZ		AD	DJ		C	DV bearing	DV 軸受
24	PMLT-0018QSZ1		AC	DJ		C	Transport screw cushion	搬送ハリス-モト
25	PTME-0021QSZZ		AK	DX		C	Separator pawl	剥離爪
26	LX-WZ0329FCPZ		AB	DD		C	Washer	[able]
27	LX-RZ0001QSZZ		AB	DD		C	Star ring	[able]
28	MSPRT0214QSZZ		AB	DJ		C	Lever spring	[able]
29	LX-BZ0064QSZZ		AA	DD		C	Screw(3×8)	[able]
30	MSPRC0213QSZZ		AB	DJ		C	Separator pawl spring	剥離爪[able]
31	CHLDZ0035RS58	-	AW	FG		A	MC holder unit [Missing parts code]	MC ナマリフ" ナマリフ"	1st lot
32	CCLEZ0011QS32		BD	GN		A	Cleaning brade	[able]
	UCLEZ0011QSZ1	-	BR	MJ		A	Cleaning blade [Missing parts code]	[able]
33	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10)	[able]
34	PSHEZ0329QSZZ		AC	DJ		C	Toner stir sheet	扑-攤拌ト
35	PTPE-0026QSZ1		AA	DJ		C	Screw tape	クルーハーフ"
36	LHLDZ0090QSZZ		AC	DJ		C	Star ring holder	扑-ハ" ナマリフ"
37	LX-BZ0406FCPZ		AA	DD		C	Screw(3×4)	[able]
38	PRNGF0106FCZ2		AC	DJ		A	Star ring N2	[able]
39	PRNGP0081FCZ1		AB	DJ		C	Resin E ring(E4)	樹脂 E ナマリフ"
40	PSEZ0557QSZZ		AC	DJ		C	DR brake sheet	DR ナマリフ"
41	XBBS730P06000		AC	DD		C	Screw(3×6)	[able]
501	CP i PP0017RS51	-	AN	EG		E	Toner pipe unit [Missing parts code]	扑-ハ" ナマリフ"
502	CTME-0021RS51		AK	EB		A	Separator pawl unit	剥離爪上部
	(Unit)
901	CFRM-0049RS5N		BG	GT		E	Process unit(Without No.19,44)	[able]

17 定着1（Fusing unit 1)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	MARP0 048QSZ2	-	AF	DS		C	Pressure release fulcrum arm [Missing parts code] 压解支点7-4		1st lot
2	MLEVP0 100QSZZ		AE	DS		C	Pressure release lever F TL 压解1' - F TL
3	MLEVP0 101QSZZ		AE	DS		C	Pressure release lever R TL 压解1' - R TL
8	RTHM-0050FCZZ		AN	EG		B	Thermostat TL - ヤーマスリフ
10	DHA i - 0367QSPZ		AE	DJ		C	DUP sensor harness DUP ヤーマスリフ
11	LHLDW008QSZZ		AB	DJ		C	Harness ring - ヤーマスリフ
12	RH-HX0001QSLB		AT	EZ		B	Thermistor TL - ヤーマスリフ
13	LPLTM0338QSZ1		AC	DJ		C	Fusing earth plate UR 定着7-板 UR
14	VHPGP1SQ73P-18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1SQ73P) トトデー
15	XEBS730P06000		AA	DD		C	Screw(3×6) - λ
	XEBS730P06000	-	AA	DD		C	Screw(3×6) [To No.51] - λ (3×6)		09/07 mid
18	LSTPF0172FCZZ		AA	DD		C	Roller stopper - ヤーマスリフ -
19	RLMPU0040QSPZ		BA	FX		B	Heater lamp (120V) - ヤーマスリフ
	RLMPU0041QSPZ		BA	FX		B	Heater lamp (230V) - ヤーマスリフ
	RLMPU0039QSPZ		BA	FX		B	Heater lamp (100V) - ヤーマスリフ
22	LHLDZ0139QSZZ		AD	DJ		C	Lamp fixing plate - ヤーマスリフ 取付板
23	LFRM-0098QSZZ		AV	FG		D	Fusing upper frame(TL) 定着上7-板
24	MSPRC0323QSZZ		AC	DJ		C	Fusing unit earth spring - ヤーマスリフ
25	LPLTM0337QSZ1		AC	DJ		C	Fusing earth plate UF 定着7-板 UF
27	NROLM0129QSZZ		BB	FX		A	Heat roller(TL) - ヤーマスリフ
28	NGERH0171QSZZ		AR	EQ		A	Fusing gear(TL)(38T) 定着7-
29	NBRGP0025QSZZ		AN	EQ		A	Upper HR bearing(TL) 上HR 軸受
30	LPLTM0343QSZZ		AB	DJ		C	Gear key plate(TL) - ヤーマスリフ
31	CPLTM0336QS02		AR	EQ		A	Fusing cleaner plate 定着7-板
32	MSPRT0257QSZ1		AC	DJ		C	Upper paw spring 上爪7-ロルフ
33	MSPRD0322QSZZ		AC	DJ		C	Fusing ACT return spring 定着ACT 復歸7-ロルフ
34	MLEVP0099QSZ1		AF	DS		C	Fusing rear paper detect lever 定着後用紙 换知1-
35	PGiDM0113QSZZ		AT	EZ		C	Fusing rear upper guide 定着後上PG
36	PTME-0282FCZZ		AH	DX		A	Upper separate pawl 上剥離爪
37	LX-WZ0006QSZZ		AC	DD		C	Washer 刺雕爪WNT
38	PTME-0024QSZ		AN	EQ		A	Upper separate pawl 上剥離爪LPD
39	LX-BZ0086QSPZ		AD	DJ		C	Fusing unit fixing screw 定着7-板 取付比
40	CPLTM0513QS01	-	AF	DS		A	Thermistor felt fixing plate [Missing parts code] - ヤーマスリフ 取付板		1st lot
41	LX-BZ1195FCZZ		AC	DD		C	Screw(M3) - λ
42	LSTYM0004QSZZ		AK	DX		C	Fusing upper frame stay And3 定着上7-板 And3
43	LPLTM0510QSZZ		AD	DJ		C	Earth joint plate -λ連結板
44	LX-BZ1181FCZZ		AB	DD		C	Screw(3×6) - λ
45	LPLTM0473QSZZ		AE	DJ		C	Fusing earth plate And3 定着7-板 And3
46	LX-BZ1126FCPZ		AB	DD		C	Thermister screw - ヤーマスリフ - λ
47	XHPS730P04000		AB	DD		C	Screw(3×4) - λ
48	XWHS730-05080		AA	DD		C	Washer - ヤーマスリフ
49	LX-BZ0093QSZZ		AC	DD		C	Screw - λ
50	PCOVP0148QSZZ		AK	DX		C	Thermostat cover - ヤーマスリフ 加-
51	NXBBS730P06000	-	AC	DD		C	Screw(3×4) [From No.15] - λ (3×4)		1st lot
	(Unit)
901	DUNTW0782RSZZ		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 18) (120V) 定着7-板 (7"ロル18含む)
	DUNTW0782RS12		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 18) (230V) 定着7-板 (7"ロル18含む)
	DUNTW0782RS11		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 18) (100V) 定着7-板 (7"ロル18含む)

18 定着1=2(Fusing unit 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	NBRGY 0 0 2 QSZZ		AL	EB		A	Fusing pressure bearing FU 加压軸受
2	NROLR 0 1 5 6 QSZZ		BF	GN		A	Fusing roller 压着ローナ
3	MSPRC 0 3 2 4 QSZZ		AC	DJ		C	Fusing pressure spring(TL) 定着加压 ムリウ
5	LPL TM 0 3 4 1 QSZ1		AC	DJ		C	Fusing earth plate(DR) 定着7-8板
7	LPL TM 0 5 3 1 QSZZ	-	AC	DJ		C	High resistor earth plate And3 [Missing parts code] [Missing parts code] And3		1st lot
8	PG i DH 0 1 4 0 QSZZ		AY	FQ		A	Fusing front guide 定着前がト
9	LPL TM 0 3 4 0 QSZZ		AC	DJ		C	Fusing earth plate(DF) 定着7-8板
11	MSPRD 0 3 2 8 QSZ1		AC	DJ		C	Lower pawl spring(RTL) 下爪7-8R
12	PTME-0 0 4 1 QSZZ		AG	DS		A	Lower separate pawl 下剥離爪
13	TCAUH 0 0 1 7 QSZ1		AC	DJ		D	High temperature caution label (Except Japan) 高温注意は%
	TLABH 0 3 8 1 QSZZ		AE	DJ		D	High temperature caution label (Japan) 高温注意は%
14	XBPSN 3 0 0 8 KS0		AA	DD		C	Screw(3×8KS) ムλ
15	MSPRD 0 3 2 7 QSZ1		AC	DJ		C	Lower pawl spring F(TL) 下爪7-8R F
16	LFRM-0 0 7 2 QSZ5	-	AT	EQ		D	Fusing lower frame [Missing parts code] 定着下ルス		1st lot
17	MSPRD 0 3 2 6 QSZZ		AC	DJ		C	Fusing rear lower guide spring 定着後下が [復鳬7-8R]
18	PG i DM 0 1 1 5 QSZZ		AS	EQ		C	Fusing rear lower guide 定着後下が [復鳬7-8R]
19	TLABH 0 2 8 9 QSZZ		AA	DJ		D	Fusing green label 定着7-8R [Except Japan] 高温注意は%
20	MLEVF 0 1 1 1 QSZZ		AD	DJ		C	Pressure lever F(AND2) 加压レフ - F
21	MLEVF 0 1 1 2 QSZZ		AD	DJ		C	Pressure lever R(AND2) 加压レフ - R
22	TLABH 0 6 8 5 QSZZ		AD	DJ		D	High temperature caution label (Except Japan) 高温注意は%
	TLABH 0 6 8 3 QSZZ		AE	DJ		D	High temperature caution label (Japan) 高温注意は%
23	VRH- ST 2 HB 5 0 7 K	-	AD	DJ		C	Resistor(500MΩ) [Missing parts code] 担抗 (500MΩ)		09/07 mid
24	XWHS 7 4 0-0 8 0 9 0		AA	DD		C	Washer ムツロー
	(Unit)
901	DUNTW 0 7 8 2 RSZZ		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 17) (120V) 定着7-8R (7-8R) 17 含む)
	DUNTW 0 7 8 2 RS 1 2		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 17) (230V) 定着7-8R (7-8R) 17 含む)
	DUNTW 0 7 8 2 RS 1 1		BW	RJ		E	Fusing unit(Include Block 17) (100V) 定着7-8R (7-8R) 17 含む)

19 駆動部 (Drive unit)

NO.

PARTS CODE

Inter-changec

PRICE RANK

NEW MARK

PART RANK

DESCRIPTION

TR No.

Effective time

Ex.

Ja.

1

XBP S7 40 P08ES0

AB

DD

C

Screw(4×8ES)

b'λ

2

RMOTP 0069QSPZ

BA

FX

B

Main motor

m'v-à-à-

3

CPLTM0160QS02

AU

FG

C

Main drive plate

m'v-à-à-à-à-

4

MSPRC0200QSZ1

AB

DJ

C

Ratchet spring

f'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v' v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'

5

NGERH0234QSZZ

AF

DS

C

Ratchet gear(49T)

f'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v' v'

6

NGERH0090QSZ1

AF

DS

C

Fusing drive gear(19T)

定着驱动"

7

NGERH0084QSZZ

AK

DX

C

Gear(94/21T)

8

XRESP70-08000

AA

DD

C

E type ring(E7)

E'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'

9

NGERH0192QSZZ

AD

DJ

C

Gear(46/19T)

10

NGERH0086QSZZ

AD

DJ

C

Gear(39/21T)

[MX-M260/M260N/M260FP/M260FG, AR-5726]

NGERH0190QSZZ

AC

DJ

C

Gear(39/19T)

[MX-M310/M310N/M310FP/M310FG, AR-5731]

11

NGERH0087QSZZ

AE

DJ

C

Gear(30/21T)

[MX-M260/M260N/M260FP/M260FG, AR-5726]

NGERH0189QSZZ

AD

DJ

C

Gear(30/21T)

[MX-M310/M310N/M310FP/M310FG, AR-5731]

12

NGERH0010QSZZ

AD

DJ

C

Gear(28T)

13

NGERH0092QSZZ

AD

DJ

C

Gear(30/16T)

14

NGERH0093QSZZ

AD

DJ

C

Gear(28/16T)

15

XBPS730P06KS0

AB

DD

C

Screw(3×6KS)

16

NGERH0095QSZZ

AE

DJ

C

Gear

17

NGERH0191QSZZ

AC

DJ

C

MG gear

MG "v"

18

NGERH0186QSZZ

AH

DX

C

N gear(58/21T)

N "v"

19

NGERH0096QSZZ

AE

DJ

C

Gear(37/25T)

20

CPLTM0161QS02

AP

EQ

C

Sub drive plate

g'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'V

21

MSPRC0262QSZ1

AC

DJ

C

MG spring

MG λ" 'v' v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v"

22

NCPL-0009QSZZ

AC

DJ

C

MG coupling

MG 加" 'v' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " “

23

NGERH0091QSZZ

AE

DJ

C

Coupling gear(34T)

加" 'v' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "

24

CGERH0204RS51

AX

FQ

C

Drum coup gear

d" v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v' v"

25

DHA i -0602QSPZ

AE

DS

C

AN2R main motor harness

AN2R main motor harness

26

LX-WZ0012QSZZ

AB

DD

C

Poly slider AND2

木" 'v' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "

27

XRESP50-06000

AA

DD

C

E type ring(E5)

E 'v' v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v'v' v'

28

LX-WZ0476FCZZ

AC

DD

C

Poly slider

木" 'v' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "

29

LX-WZ0407FCZZ

AB

DD

C

Poly slider

木" 'v' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "

2

(Unit)

301

CPLTM0160RS59

BH

HC

E

Drive unit [MX-M260/M260N/M260FP/M260FG, AR-5726] 驱動ルト

CPLTM0160RS60

BH

HC

E

Drive unit [MX-M310/M310N/M310FP/M310FG, AR-5731] 驱動ルト

20 第一排紙1 (1st delivery paper unit 1)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION		TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	NSFTZ0042QSZ1		AE	DS		C	Delivery sub roller shaft	排紙從動-フ軸
3	NROLP0049QSZZ		AC	DJ		C	Delivery sub roller	排紙從動-フ軸
4	NROLP0111QSZZ		AD	DJ		C	Delivery sub roller(Large)	排紙從動-フ軸(大)
6	PBRSR0019QSZZ		AK	DX		B	Discharger brush LP	除電フローリVP
7	NROLR0114QSZZ		AR	EZ		C	Delivery roller C	排紙-フ-CP
8	NBRGY2122SCZZ		AB	DD		C	Transport roller bearing	搬送-フ-軸受
9	LPLTM0195QSZZ		AC	DJ		C	Delivery earth plate A	排紙-フ-板A
10	NBRGM0501FCZZ		AB	DJ		C	Bearing	軸受
11	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	E リフ
12	LHLDZ0058QSZ3		AQ	EQ		C	Delivery roller holder	排紙-フ-木枠-
13	LPLTP0185QSZ2		AL	EB		C	Delivery change gate	排紙切替-ト
14	MSPRD0224QSZZ		AB	DJ		C	Delivery actuator spring	排紙フローフ-λフ リフ
15	MLEVP0055QSZ1		AC	DJ		C	Delivery actuator	排紙フローフ-
16	MSPRT0197QSZ1		AC	DJ		C	Delivery sub spring	排紙從動-スフ リフ
17	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3x8)	E*
18	CPWBF0222QSE3		AK	EB		E	Sensor PWB	ルフ-基板
21	CSFTZ0023QS04		AE	DS		C	Shifter shaft (North America)	フフ-スフト軸
	CSFTZ0023QS01		AH	DX		C	Shifter shaft (Except North America)	フフ-スフト軸
22	XRESP40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4)	E リフ
23	LFRM-0038QSZ5		AZ	FX		C	Delivery frame	排紙レム
24	NROLR0051QSZ1		AL	EB		C	DUP delivery roller	DUP 排紙-フ-
25	LBSHZ0303FCZZ		AC	DJ		C	M bushing C	M リフク- C
26	PG i DM0165QSZ1		AR	EQ		C	Delivery upper paper guide	排紙上 ←-←-←-←-
27	NROLP1122FCZZ		AF	DS		C	PS upper roller	PS 上部-
28	MSPRT0229GCAZ		AC	DJ		C	FU spring R	FU リフク- R
29	XHBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4x10)	E*
35	LX-BZ0780FCPZ		AC	DD		C	Screw	E*
36	PSHEZ0650QSZ		AB	DJ		C	Delivery hole sheet B	排紙孔マ行- B
37	PSHEZ0649QSZZ	-	AA	DJ		C	Delivery hole sheet A [Missing parts code]	排紙孔マ行-A		1st lot
38	PSHEZ0655QSZZ		AD	DJ		C	Delivery fan connector sheet	排紙フローフ-
39	PF i LZ0017QSZ1		AP	EQ		A	Ozone filter	φフク-IL-IL-
40	LX-BZ0099QSZZ	-	AB	DD		C	Screw [Missing parts code]	E*		1st lot
41	LPLTM0509QSZZ		AC	DJ		C	OF fixing plate	OF 押元-LE-
42	NFANP0020QSPZ		AP	EQ		B	Fan motor ANR2	フフク-ク-ANR2
	(Unit)
901	CFRM-0038RS74		BP	LP		E	1st delivery unit(Without No.29,35 Include Block 21) (North America) (No.29,35を除くフフ21含む)	1st 排紙工号 (No.29,35を除くフフ21含む)
	CFRM-0038RS75		BQ	LP		E	1st delivery unit(Without No.29,35 Include Block 21) (Japan)	1st 排紙工号 (No.29,35を除くフフ21含む)
	CFRM-0038RS76	-	BQ	LP		E	1st delivery unit(Without No.29,35 Include Block 21) [Missing parts code](Except North America,Japan)	1st 排紙工号 (No.29,35を除くフフ21含む)
				-

20 第一排紙1-1 (1st delivery paper unit 1)

21 第一排紙1-2 (1st delivery paper unit 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART MARK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XHBS730P08000		AB	DD	C	Screw(3×8)	(Except North America) ヒλ
2	RMOTSO071QSPZ		BD	GJ	B	Shifter motor	(Except North America) フフロー-
3	CPLTM0184QS03		AH	DX	C	Shifter drive plate	(Except North America) フフロー-
4	XEBS730P08000		AC	DD	C	Screw(3×8)	Lλ
5	MSPRD0225QSZZ		AC	DJ	C	Stopper return spring	(Except North America) フフロー- 微梯 (Ex:17) LILV
6	LSTPP0003QSZ1		AC	DJ	C	Shifter stopper	(Except North America) フフロー-
7	NGERH0068QSZ1		AD	DJ	C	Shifter gear(50T)	(Except North America) フフロー-
8	NGERH0067QSZZ		AD	DJ	C	Shifter gear(24T)	(Except North America) フフロー-
9	VHPGP1A71L3-18		AG	DS	B	Photo sensor(GP1A71L3)	(Except North America) フフロー-
11	XRESP30-06000		AA	DD	C	E type ring(E3)	(Except North America) E LILV
12	XRESP40-06000		AA	DD	C	E type ring(E4)	(Except North America) E LILV
13	MSPRD0216QSZZ		AD	DJ	C	Shifter earth spring	(Ex:17) LILV
14	MSPRT0217QSZ1		AC	DJ	C	Gate return spring	(Ex:17) 微梯 (Ex:17) LILV
15	LBRC-0002QSZ1		AC	DJ	C	Gate bracket	(Ex:17) LILV
16	LBSHZ030FCZZ		AC	DJ	C	M bushing C	(Ex:17) LILV C
17	NBRGY2122SCZZ		AB	DD	C	Transport roller bearing	(Ex:17) 駠受
18	NBRGC0019QSZZ		AD	DJ	C	Bearing(φ6)	(Ex:17) 駠受
19	XPSSJ30-08000		AA	DD	C	Spring pin(φ3-8)	(Ex:17) LILV B
20	NBLTT0024QSZZ		AG	DS	B	Drive belt 240	(Ex:17) LILV C
21	NGERH0080QSZZ		AE	DJ	C	Delivery drive gear(25/31T)	(Ex:17) 接細驅動 (Ex:17) DUP 接細圏 (Ex:17) DUP 接細圏
22	NGERH0082QSZZ		AD	DJ	C	DUP delivery gear(20/31T)	(Ex:17) 接細圏 (Ex:17) DUP 接細圏
23	MSPRD0198QSZZ		AC	DJ	C	Delivery earth spring B	(Ex:17) LILV B
24	NGERH0113QSZZ		AC	DJ	C	Idle gear B(29T)	(Ex:17) LILV B
25	NGERH0114QSZZ		AC	DJ	C	Idle gear C(29T)	(Ex:17) LILV C
26	MSPRD0196QSZZ		AC	DJ	C	Delivery earth spring A	(Ex:17) LILV A
27	NGERH0155QSZZ		AD	DJ	C	Gear(31/39T)	(Ex:17)
28	RPLU-0027QSZZ		AU	EZ	B	Change gate solenoid	(Ex:17) 切替ローツル (Ex:17) 切替ローツル
	RPLU-0027QSPZ	1	AU	EZ	B	Change gate solenoid	(Ex:17) 切替ローツル (Ex:17) 切替ローツル
29	CBRC-0004QS03		AF	DS	C	DUP motor fixing bracket	(Ex:17) 取付ローツル (Ex:17) 取付ローツル
30	RMOTSG0070QSPZ		BD	GJ	B	DUP motor	(Ex:17) LILV B
31	XHBS730P08000		AB	DD	C	Screw(3×8)	(Ex:17) LILV C
32	XBBS726P03000	-	AA	DD	C	Screw(2.6×3)	[Missing parts code] LILV (2.6×3)
33	XWHS730-05070		AA	DD	C	Washer	LILV
34	LHLDW1334FCZZ	-	AA	DJ	C	Wire holder	LILV
35	PSHEZ0316QSZZ		AD	DJ	C	Delivery motor sheet	(Ex:17) 接細圏 (Ex:17) LILV
36	PRDAZ0002QSZZ		AD	DJ	C	Delivery motor radiation plate	(Ex:17) 接細圏 (Ex:17) 放熱板
37	PSHEZ0341QSZZ		AA	DJ	C	Shifter stop mylar	(Ex:17) 接細圏 (Ex:17) 口行
38	CFMR-0038RS76	-	AX	FG	E	Shifter unit	(Ex:17) 接細圏 (Ex:17) 口行
39	CFMR-0038RS54	-	BA	FX	E	DUP motor fixing bracket unit	(Ex:17) 次付ローツル (Ex:17) 口行
40	Unit
901	CFRM-0038RS74		BP	LP	E	1st delivery unit(Include Block 20) (North America)	1st 接細圏 (Ex:17) 口行 (Ex:17) 口行 (Ex:17) 口行
	CFMR-0038RS76	-	BQ	LP	E	1st delivery unit(Include Block 20) (Missing parts code)	1st 接細圏 (Ex:17) 口行 (Ex:17) 口行 (Ex:17) 口行

21 第一排紙1-2 (1st delivery paper unit 2)

22 基板部 (PWB section)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	CPWBX0136QS3L		CB	TX		E	IMC PWB [MX-M260/M260N/M260FP/M260FG,AR-5726] IMC基板
	CPWBX0136QS3M		CB	TX		E	IMC PWB [MX-M310/M310N/M310FP,AR-5731] IMC基板
2	XBBS730P0800		AA	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
3	PSPAB039QSZZ		AG	DJ		C	Spacer	λ''-μ''
4	CPWBF0235QSE1		BB	GD		E	Option interface PWB	打'√中继基板
5	XBBS830P0800		AA	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
6	DHA i-0611QSPZ	-	AV	FG		C	AN2R MCU-OP interface harness [Missing parts code]	AN2R MCU-OP中继N-1K
7	LHLDZ0062QSZ2		AT	EZ		C	MCU PWB fixing plate	MCU基板取付板	1st lot
8	LX-BZ0090QSPZ		AE	DD		C	Hexagon screw	6角b'λ
9	LHLDW086QSZZ		AB	DJ		C	Harness ring LPD	h'πr'l'p'v'LPD
10	CPWBX0233QS31		CD	UD		E	MCU PWB [MX-M260 North America]	MCU基板MCU基板
	CPWBX0233QS32		CD	UD		E	MCU PWB [MX-M310 North America]	MCU基板
	CPWBX0233QS33		CD	UD		E	MCU PWB [MX-M260/M260FP/M260FG Except North America]	MCU基板
	CPWBX0233QS34		CD	UD		E	MCU PWB [MX-M310/M310N/M310FP/M310FG Except North America]	MCU基板
	CPWBX0233QS35		CC	UB		E	MCU PWB [AR-5726]	MCU基板
	CPWBX0233QS36		CC	UB		E	MCU PWB [AR-5731]	MCU基板
11	XBPS730P06KS0		AB	DD		C	Screw(3×6KS)	b'λ
12	LHLDZ0071QSZZ		AG	DX		C	Mother board holder	h''-a''-b''-c''-
13	CPWBN0137QSE1		AZ	FX		E	Mother board	h''-a''-b''-c''-
14	XHBS730P0800		AB	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
15	LX-BZ0082QSPZ		AA	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
16	LHLDZ0070QSZ3		AW	FG		C	OP PWB holder	OP基板b''-a''-b''-c''-
17	XHBS730P0800		AB	DD		C	Screw(3×8)	b'λ
18	XEBS740P1000		AA	DD		C	Screw(4×10)	b'λ
19	XBPSS730P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS)	b'λ
20	PSHEZ0269QSZZ		AC	DJ		C	CCD harness sheet	CCD n-πk-μk-
22	DHA i-0345QSZZ		AG	DX		C	CCD harness	CCD n-πk
23	CPWBX0140QS3K		CM	UW		E	FAX main PWB (Japan)	FAX mK板板
24	CPWBN0174QS31		BV	MW		E	LIU PWB (Japan)	LIU 基板
25	RSPA00001QSPZ		AH	DX		B	Speaker (Japan)	λ''-μ''-
26	XEPS730P06X0		AA	DD		C	Screw(3×6)	j''-k''-
27	LSUPP0001QSZZ		AC	DJ		C	Spacer(WLS18-0)	λ''-k''-
28	DHA i-0606QSPZ	-	BT	MW		C	ILSW interface harness 2 [Missing parts code]	ILSW中继N-1K2
29	CPWBX0202RS55		BZ	TR		E	PCL PWB [MX-M260N/M310N]	PCL 基板
	CPWBX0202RS54		CA	TR		E	PCL PWB [MX-M260FP/M310FP]	PCL 基板
30	PCAPH0018QSZZ		AD	DJ		D	15P protect cap	15P 保护N-1K
31	PCAPH0019QSZZ		AE	DJ		D	25P protect cap (Except North America, Japan, Argentina)	25P 保护N-1K
32	PCAPH0017QSZZ		AC	DJ		D	9P protect cap	9P 保护N-1K
33	CPWBN0135QS34	-	BS	MW		E	SPLC PWB [Missing parts code]	SPLC 基板	1st lot
							[MX-M260/M310/M260FG/M310FG,AR-5726/5731]
35	DHA i-0591QSP1	-	BE	GN		C	1st delivery harness [Missing parts code](North America)	1st排纸N-1K
	DHA i-0601QSP1		BE	GN		C	1st delivery harness (Except North America)	1st排纸N-1K
37	DHA i-0200QSZZ		AS	EZ		C	CL harness	CL n-πk
38	DHA i-0347QSPZ		AN	EQ		C	Optical sensor harness (Inch Series)	光学N-1K
	DHA i-0346QSPZ		AP	EQ		C	Optical sensor harness (AB Series)	光学N-1K
39	DHA i-0506QSPZ		AQ	EQ		C	LSU interface harness	LSU 中继N-1K
40	DHA i-0593QSPZ	-	BF	GN		C	Drive/Manual paper feed interface harness [Missing parts code]驱动/手差L	驱动/手差L
41	DHA i-0350QSPZ		AG	DX		C	Cassette sensor PWB harness	h''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k'' 42	DHA i-0610QSP1
	DHA i-0381QSPZ		AH	DX		C	Fusing interface harness	定着中继N-1K
43	DHA i-0594QSPZ	-	BG	GT		C	AN2R power supply harness [Missing parts code]	AN2R 電源N-1K
	TLABH0533QSZZ		AB	DJ		D	USB label AND	USB f''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k"
	TLABH0534QSZZ		AB	DJ		D	NIC label AND [Except MX-M260FG/M310FG]	NIC f''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-K"
	RTCH0161FCP1		AV	FG		B	Temperature humidity sensor	温度湿度N-1K
72	DHA i-0595QSPZ		AE	DS		C	Temperature humidity sensor harness	温度湿度N-1K
73	LSUPM0002QSZZ		AE	DJ		C	Support post [MX-M260N/M310N/M260FP/M310FP]	f''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b''-b'' 44	VCORF0046FCZZ
	RCORF0046FCZZ		AH	DX		C	Core	∅
	RCORF0046FCZZ	-	AH	DX		C	Core	∅
75	DHA i-0597QSP1	-	BF	GN		C	MCU-casette harness [Missing parts code]	MCU-加T''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k''-k" 80	DHA i-0590QSPZ
	VH i 29L 1607DQS		BB	GD		B	MCU ROM [MX-M260 North America]	MCU ROM

22 基板部 (PWB section)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
84	VH i 29 L 32077QS		AZ	FQ		B	PCL BOTDIMMJ [MX-M260N/M310N Philippines] PCLBOTDIMMJ
	VH i 29 L 32079QS		AZ	FX		B	PCL BOTDIMMJ [MX-M260N/M310N Except Philippines] PCLBOTDIMMJ
	VH i 29 L 64012QS		BD	GN		B	PCL BOTDIMMJ [MX-M260FP/M310FP] PCLBOTDIMMJ
85	LBND J0013FCZ1		AE	DJ		C	Band\( {\lambda }^{ \circ } \)h*
86	PSPAN0025QSZZ		AE	DS		C	Spacer\( {\lambda }^{ \circ } -\frac{1}{4} - \)
87	LX-BZ0024QSZZ		AA	DD		C	Screw\( {t}^{ \circ } \)\( \lambda \)

23 後フレーム部 (Rear frame section)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XBP SN 40 P 06 K 00	-	AA	DD	C	C	Screw(4×6K)	t'λ
2	DHA i - 0596QSPZ	-	BT	MW	C	C	AN2R HL interface harness [Missing parts code]	AN2R HL 中继n-λ
3	TLABZ 4868 FCZ1	-	AB	DJ	D	D	Earth label (200V Series)	t'λ
4	XHBS 730P 06000	-	AC	DD	C	C	Screw(3×6)	t'λ
5	LPLTM 162QSZ1	-	AC	DJ	C	C	Drive earth plate	驱動7-λ板
6	LPLTM 0252QSZZ	-	AD	DJ	C	C	Paper feed earth plate LP	給紙7-λ板LP
7	DHA i - 0593QSPZ	-	BF	GN	C	C	Drive/Manual paper feed interface harness [Missing parts code]	驱動/手差L 中继n-λ
8	DHA i - 0378QSPZ	-	AC	DJ	C	C	Cassette earth harness	地拉T-λn-λ
9	XHBS 730P 08000	-	AB	DD	C	C	Screw(3×8)	t'λ
10	XEBS 740P 30000	-	AC	DD	C	C	Screw(4×30)	t'λ
11	PG DM0 184QSZ1	-	AH	DX	C	C	Harness guide	n-λn-λ' n"
12	XEBS 740P 30000	-	AC	DD	C	C	Screw(4×30)	t'λ
13	CDA i U024RS57	-	AZ	FQ	E	1st lift up unit	1st lrrr7-7' 7-7' 7-7'
15	LPLTM 0249QSZZ	-	AC	DJ	C	2nd earth plate	2nd T-λ板
19	QACCD 7713QCPZ	-	AT	EZ	B	AC cord (North America) AC n-1"
	QACCB 7623QCPZ	-	BB	GD	B	AC cord (U.kingdom,UAE,Yemen,Oman,Qatar, Kuwait,Bahrain) AC n-1"
	QACCVR 621QCPZ	-	AQ	FQ	B	AC cord (Germany.Switzerland,Europe,East Europe, Algeria,Iran,Egypt,Syrta,Tunisia,Nigeria, West Africa,Morocco,Jordan,Lebanon) AC n-1"
	QACCZR 626QCPZ	-	BB	GD	B	AC cord (Philippines) AC n-1"
	QACCZR 941QCPZ	-	BB	FX	B	AC cord (Thailand,Indonesia) AC n-1"
	QACC89521QCZ	-	AW	FG	B	AC cord (India.Special country,Malaysia,Singapore) AC n-1"
	QACCJ 6413QCPA	-	AY	FQ	B	AC cord (Japan) AC n-1"
	QACCLR 624QCPZ	-	BA	FX	B	AC cord (Australia,New Zealand) AC n-1"
	QACCR 7621QCZZ	-	AZ	FQ	B	AC cord (Argentina) AC n-1"
	QPLGA 4171CCPZ	-	AR	EQ	B	Plug (India) T'λ"
	QPLGA 0001QCZ	-	AN	EQ	B	Plug (Special country) T'λ"
	QPLGA 0009QCPZ	-	AR	EQ	B	Plug (Malaysia,Singapore) T'λ"
	PHOG-1023CCZZ	-	AB	DD	B	Plug protector (India,Malaysia,Singapore) T'λ"用保護
	TCAUS 0009QSZZ	-	AF	DS	D	LAG Plug caution label (Argentina) LAG T'λ" 注意"
20	QSW-C9295QCPZ	-	AL	EB	B	Power supply switch(AJ8W200BF) 電源λ"
21	QSW-C9294QCZZ	-	AF	DS	B	Dehumidify heater switch (Japan) 除湿T-λ"
22	DHA i - 0589QSPZ	-	BS	MW	C	Dehumidify heater switch harness (Japan) 除湿T-λ"
23	DHA i - 0545QSPZ	-	AH	DX	C	Dehumidify heater separate harness (Japan) 除湿T-λ"
24	RCi LZ0016QSZZ	-	BE	GN	C	Reactle (200V) T'λ"
28	RDENC 0052QSPZ	-	BZ	TF	E	Low voltage power supply unit (120V) 低压电源n-1"
	RDENC 0053QSPZ	-	BZ	TF	E	Low voltage power supply unit (230V) 低压电源n-1"
	RDENC 0051QSPZ	-	BZ	TF	E	Low voltage power supply unit (100V) 低压电源n-1"
29	RDENU 0058QSPZ	-	BN	LE	E	High voltage power supply unit 高压电源n-1"
30	LHLDW 1057FCZZ	-	AB	DD	C	Wire saddle(LWS-3S) T'λ"
31	DHA i - 0588QSPZ	-	BF	GN	C	AC switch harness (Missing parts code) AC λ"n-λ"
	LFi X-0016FCZZ	-	AD	DJ	C	AC cord fixing (100V Series) AC n-1"押元
33	XEBS 740P30000	-	AC	DD	C	Screw(4×30) t'λ
34	XEBS 740P12000	-	AA	DD	C	Screw(4×12) t'λ
35	XWHS 740-08100	-	AA	DD	C	Washer t'λ"
36	XWSS 740-10000	-	AA	DD	C	Washer n'初n-1"
37	LPLTM 0349QSZZ	-	AS	EQ	C	Power supply fixing plate 電源取付板
38	NFANP 0020QSPZ	-	AP	EQ	B	P/S fan motor PS f"n-λ"
39	XBPS 730P30KS0	-	AC	DD	C	Screw(3×30KS) t'λ"
42	XBPS 730P08KS0	-	AB	DD	C	Screw(3×8KS) t'λ"
45	LPLTM 0369QSZZ	-	AG	DS	C	Delivery support angle 接线保持T'λ"
46	XHB 740P10000	-	AA	DD	C	Screw(4×10) t'λ"
47	LSUPP 0133FCPZ	-	AC	DJ	C	PWB supporter 基板n-1"
49	RCORF 0031QSPZ	-	AK	DX	C	Core n'初n-1"
50	LNBJD 0013FCZ1	-	AE	DJ	C	Band 结束n"
51	LHLDW 1154FCZZ	-	AC	DJ	C	Wire saddle(LWS5S2W) T'λ"
52	LBNDJ 0037FCZ1	-	AA	DJ	C	Band 结束n"
53	PTUBP 0012QSZZ	-	AC	DJ	C	Tube(F5×20) t'λ"
54	RCORF 0004QSZZ	-	AF	DS	C	Core (200V Series) n-1"
55	LBSHC 0008QSZ	-	AC	DJ	C	Edging(L=32) (200V Series) n'g"
56	LPLTM 0478QSZZ	-	AC	FS	C	AC Inlet fixing plate (200V Series) AC n'ul" 取付板
57	XHSS 730P06000	-	AB	DD	C	Screw(3×6) (200V Series) t'λ"
58	NEXBS 730P12000	-	AC	DD	C	Screw(3×12) t'λ"
59	XEBS 730P10000	-	AC	DD	C	Screw(3×10) (200V Series) t'λ"

23 後フレーム部 (Rear frame section)

27 2nd 搬送部 (2nd paper transfer section)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	MSPRC0378QSZ1		AB	DJ		C	Lock spring リリスリフ
2	MLOKZ0001QSZZ		AC	DJ		C	Paper guide lock リリスリフ
3	XEPS730P08X00		AA	DD		C	Screw(3×8X)
4	PG i DM0068QSZ1		AP	EG		C	Transport paper guide 搬送 リリスリフ
5	MARMP0015QSZZ		AD	DJ		C	2nd door arm 2nd ト 77-44
6	NSFTZ0054QSZ1		AD	DJ		C	Transport paper guide shaft 搬送 リリスリフ
7	NROLP1060FCZZ		AF	DS		C	U-turn roller Uケーダ-44
8	MSPRP0345QSZ1		AD	DJ		C	Transport paper guide spring 搬送 リリスリフ
9	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) リリス
10	GCÖVA0026QSTC	-	AP	EQ		D	Right cover [Missing parts code] 右加 -	1st lot
11	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10) リリス
12	PCÖVP0089QSZZ		AD	DJ		D	Plate cover フレット 加 -
13	LPLTP0409QSZZ		AC	DJ		C	Separator plate AND2 搏きフレットAND2
14	PSHEZ0515QSZZ		AG	DX		A	Separator sheet 搏きシト
15	NROLR0130QSZZ		AL	EB		C	Transport roller 搏送は-44
16	MSPRC0270QSZZ		AB	DJ		C	Separator plate spring 搏きフレット リリス
17	NBRGZ0503FCZZ		AC	DJ		C	Bearing 軸受
18	LSTPP0011QSZZ		AC	DJ		C	Resin E type ring 树脂 E 錄
19	LRALP0009QSZ2		AP	EQ		C	Cassette rail R カリル R
20	XBPS730P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS) リリス
21	NKOM-0005QSZZ		AC	DJ		C	Cassette guide collar 加さリドコ
22	NSFTZ0048QSPZ		AF	DS		C	Cassette collar shaft 加さリド軸
23	PG i DM0074QSZZ		AK	DX		C	2nd U-turn guide 2ndUケーダ-44
24	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12) リリス
25	PSHEZ0301QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet F [leel R ナリス] 空地 F
26	PSHEZ0302QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet R [leel R ナリス] 空地 R
27	MSPRD0287QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller spring 絡紙補助ローラ- リリス
28	NROLP0087QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed sub roller 絡紙補助ローラ-
29	NSFTZ0101QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller shaft 絡紙補助ローラ-
30	PSHEZ0356QSZ1		AE	DS		C	Plate cover sheet フレット 加 -
31	PSHEZ0347QSZ1		AC	DJ		C	2nd rail R sheet 2nd leel R 裁
32	LPLTM0396QSZ1		AD	DJ		C	Separator guide plate 搏きフレット
33	PSPAZ0055QSZZ		AA	DJ		C	Plate cover spacer フレット 加 - リリス
34	LX-WZ0064FCZZ		AA	DD		C	Push nut(M3) フリス
501	CCOVP0089RS55	-	AP	EQ		E	Plate cover unit [Missing parts code] フレット 加 - 空地	1st lot
502	CG i DM0068RS55	-	AU	EZ		E	Transport paper guide unit [Missing parts code] 搏送 フレット 加 - 空地	1st lot
503	CPLTP0409RS51		AN	EG		C	Separation plate unit 分離フレット
504
505
506
507
508
509
510
511
512
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520
521

27 2nd 搬送部 (2nd paper transfer section)

25 2nd 550カセットユニット (2nd 550 cassette unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	LPLTP0159QSZZ		AD	DJ		C	Cassette rear edge plate 保後端板
2	LHLDW1226FCZZ		AB	DJ		C	Turn fastener トフフフフ
3	LPLTM0179QSZ1		AR	EQ		C	Rotation plate 回軸板
4	PSHEZ0274QSZZ		AC	DJ		C	Rotation plate sheet 回軸板←ト
5	GCAS0005QSZ4		BA	GD		D	550 cassette 550 豉伏
6	PGiDM0070QSZ1		AM	EG		C	Guide F 保伏F
7	PTPE-0021QSZ1	-	AA	DJ		C	GID tape [Missing parts code] GID 两面→F		1st lot
8	LPLTM0181QSZ1		AB	DJ		C	Side plate guide F 侧板"伏F
9	PGiDM0071QSZ		AL	EB		C	Guide R 保伏R
10	LX-BZ1144FCPZ		AA	DD		C	Screw 保λ
11	NGERH0193FCZZ		AB	DD		C	UC manual paper feed gear UC手差←↑
12	MSPRC2631FCZZ		AC	DJ		C	Fusing pressure spring 定着加压 ムリフ
13	MLEVP0755FCZ1		AE	DJ		C	Side plate F lever 侧板F←-
14	LX-BZ0833FCPZ		AC	DD		C	Screw 保λ
15	CSHEZ0244QS02		AE	DJ		C	2nd cassette sheet ASS'Y 2nd応伏ト組品
16	XRESP70-08000		AA	DD		C	E type ring(E7) E リフ伏
17	NGERH0108QSZZ		AD	DJ		C	Lift gear(22T) 保伏
18	MSPRC0354QSZZ		AC	DJ		C	Lift gear spring 保伏 水伏
19	NSFTZ0047QSZ1		AK	EB		C	Lift shaft トフフ伏
20	LPLTM0180QSZ1		AE	DS		C	Lift plate トフ伏
21	NBRGP0041GCZZ		AD	DJ		C	Bearing 軸受
22	XEBS74010000		AA	DD		C	Screw(4×10) 保λ
23	JHNDP0012QSZZ		AU	EZ		C	2nd cassette panel AN2R 2nd応伏ト ミル AN2R
24	XBPS740P08KS0		AB	DD		C	Screw(4×8KS) 保λ
25	GCōV-0282FCZZ		AH	DX		D	Cassette handle cover P2 保伏 口手伏 -P2
26	PSHEZ5948FCZZ		AD	DJ		C	Cassette handle sheet P2 保伏 口手伏 P2
27	LPLTM0277QSZZ		AC	DJ		C	Side plate guide R 侧板"伏R
28	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) 保λ
29	TCADZ0549QSZZ	-	AE	DS		D	Size display card [Missing parts code](Inch Series) 保伏 表示→		1st lot
	TCADZ0550QSZZ		AE	DS		C	Size display label (AB Series except Japan) 保伏 表示→
	TCADZ0551QSZZ		AE	DS		C	Size display label (Japan) 保伏 表示→
501	CCASP0005RS79	-	BF	GN		E	2nd 550 cassette unit [Missing parts code] 2nd 550 豉伏 ミフ伏		1st lot
	(Unit)
901	CCASP0005RS59		BK	HC		E	2nd 550 cassette unit(Without No.30) 2nd 550 豉伏 ミフ伏 (No.30を除く)

2nd 550カセットユニット (2nd 550 cassette unit)

26 2nd 給紙部 (2nd paper feed section)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
2	PCOVP 0070QSZZ		AD	DJ		D	Sensor cover	せんが一。
4	CPWBFO095QSE3		AP	EQ		E	2nd cassette sensor PWB	2nd イルバーナー基板
5	MLEVP 0063QSZ1		AD	DJ		C	Upper limit detect actuator	上限検知70000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
6	MLEVP 0064QSZZ		AD	DJ		C	Paper detect actuator	紙検知700000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
7	MLEVP 0062QSZZ		AC	DJ		C	P-IN detect actuator	入紙検知70000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
8	PCOVP 0064QSZZ		AD	DJ		D	Solenoid cover	ルフク。
9	RPLU-0026QSZ1		AR	EQ		B	Paper feed solenoid	給紙ルフク。
	RPLU-0026QSP1	1	AR	EQ		B	Paper feed solenoid	給紙ルフク。
10	MARMP 0026QSZZ		AD	DJ		C	Solenoid arm	ルフク。
11	MSPRC0209QSZ1		AC	DJ		C	Solenoid spring	ルフク。
13	NSFTZ0102QSZZ		AH	DX		C	2nd paper feed roller shaft	2nd 結紙ローナーベ轴
14	QSW-B0017QSZZ		AF	DS		B	Tray detect switch	トレ検知4000
17	DHA i-0397QSPZ		AD	DJ		C	Cassette detect interface harness	かす検知中縫ハス
18	NBRGC0100FCZ1		AC	DJ		C	Bearing 6	^ リリカ。6
19	MSPRD0389QSZZ		AC	DJ		C	Pick up roller pressure spring	t'' リリカ。加圧λ'' リリカ。
20	MARMP 0021QSZZ		AD	DJ		C	Pick up arm R	t'' リリカ。7000R
21	NGERH0107QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed gear(20T)	給紙状。
22	LPiN-0026MCZZ		AA	DD		C	Spring pin(φ2-8)	t'' リリカ。7000
23	NROLR0132QSZ1		AR	EQ		C	Paper feed roller AND2	給紙ローナーAND2
24	MARMP 0019QSZZ		AD	DJ		C	Pick up arm F	t'' リリカ。7000F
25	NGERH0990FCZZ		AB	DJ		C	Gear(16T)	t'' 中
27	NROLR0133QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed in detect actuator spring	入紙検知7000。
29	DHA i-0394QSPZ		AD	DJ		C	Door open/close detect harness	7開閉検知ハス
30	MSPRD0204QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed in detect actuator spring	入紙検知7000。
31	DHA i-0473QSP1		AG	DX		C	Cassette sensor PWB harness	かす検知基板ハス

26 2nd 給紙部 (2nd paper feed section)

27 2e section de transport du papier (2nd paper transfer section)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	MSPRC0378QSZ1		AB	DJ		C	Lock spring リルフリル
2	MLOKZ0001QSZZ		AC	DJ		C	Paper guide lock チ-n-が応つロル
3	XEPS730P08X00		AA	DD		C	Screw(3×8X) ヤλ
4	PG i DM0068QSZ1		AP	EG		C	Transport paper guide 搬送 チ-n-が応つロル
5	MARMP0015QSZZ		AD	DJ		C	2nd door arm 2nd ト77-4
6	NSFTZ0054QSZ1		AD	DJ		C	Transport paper guide shaft 搬送 チ-n-が応つロル 油ト
7	NROLP1060FCZZ		AF	DS		C	U-turn roller Uケーダ-4
8	MSPRP0345QSZ1		AD	DJ		C	Transport paper guide spring 搬送 チ-n-が応つロル ラルの
9	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) ヤλ
10	GCÖVA0026QSTC	-	AP	EQ		D	Right cover [Missing parts code] 右加一		1st lot
11	XEBS730P10000		AC	DD		C	Screw(3×10) ヤλ
12	PCÖVP0089QSZZ		AD	DJ		D	Plate cover フレトカ一
13	LPLTP0409QSZZ		AC	DJ		C	Separator plate AND2 搏きフレトAND2
14	PSHEZ0515QSZZ		AG	DX		A	Separator sheet 搏きドト
15	NROLR0130QSZZ		AL	EB		C	Transport roller 搏送は一
16	MSPRC0270QSZZ		AB	DJ		C	Separator plate spring 搏きフレト ラルの
17	NBRGZ0503FCZZ		AC	DJ		C	Bearing 軸受
18	LSTPP0011QSZZ		AC	DJ		C	Resin E type ring 栅脂 ELLR
19	LRALP0009QSZ2		AP	EQ		C	Cassette rail R カリルR
20	XBPS730P08KS0		AB	DD		C	Screw(3×8KS) ヤλ
21	NKOM-0005QSZZ		AC	DJ		C	Cassette guide collar 加ささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささ
22	NSFTZ0048QSPZ		AF	DS		C	Cassette collar shaft 加さささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささささ
23	PG i DM0074QSZZ		AK	DX		C	2nd U-turn guide 2ndUケーダ-4
24	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12) ヤλ
25	PSHEZ0301QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet F カルR栓钉F
26	PSHEZ0302QSZZ		AC	DJ		C	Rail R side sheet R カルR栓钉R
27	MSPRD0287QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller spring 絡紙補助ローラル ラルの
28	NROLP0087QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed sub roller 絡紙補助ローラル
29	NSFTZ0101QSZZ		AC	DJ		C	Paper feed sub roller shaft 絡紙補助ローラル
30	PSHEZ0356QSZ1		AE	DS		C	Plate cover sheet フレトカ一
31	PSHEZ0347QSZ1		AC	DJ		C	2nd rail R sheet 2nd しぃルR栓钉
32	LPLTM0396QSZ1		AD	DJ		C	Separator guide plate 搏きフレトFR
33	PSPAZ0055QSZZ		AA	DJ		C	Plate cover spacer フレトカ一 ラルの
34	LX-WZ0064FCZZ		AA	DD		C	Push nut(M3) ユルフリル
501	CCOVP0089RS55	-	AP	EQ		E	Plate cover unit [Missing parts code] モルフリル一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。一。 ラルの
502	CG i DM0068RS55	-	AU	EZ		E	Transport paper guide unit [Missing parts code] 搏送 チ-n-が応つロル ダルの
503	CPLTP0409RS51		AN	EG		E	Separation plate unit 分離フレト工部
504
505
506
507
508
509
510
511
512
513
514
515
516
517
518
519
520
521

27 2e section de transport du papier (2nd paper transfer section)

28 2e section d'entraînement (2nd drive section)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PCOVP 0084QSZZ		AE	DJ		C	2nd bottom cover	2nd 底加-
2	CPWBF 0228QSE1		AX	FG		E	2nd cassette interface PWB	2nd 加下中继基板
3	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	6
4	DHA i - 0597QSP1	-	BF	GN		C	2nd multi step harness	[Missing parts code]	1st lot
5	NBRGC0100FCZ1		AC	DJ		C	Bearing 6	6
6	MARMP 0018QSZZ		AD	DJ		C	Body joint arm	本体連結7-4
7	PCLC-0031QSZZ	-	AQ	EQ		B	2nd paper feed clutch(42T)	[Missing parts code]	1st lot
8	XRESP40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4)	E リル*
9	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	E リル*
10	MSPRT0203QSZZ		AC	DJ		C	Joint spring	連結効力(42T)
11	NGERH0119QSZZ		AD	DJ		C	Gear(36T)	6
12	NGERH1207FCZZ		AF	DS		C	Joint gear(40T)	連結効力
13	CDA i U024RS58		AZ	FQ		E	2nd lift up unit	2ndリフロー。
14	XEBS740P30000		AC	DD		C	Screw(4×30)	6
15	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12)	6
17	DHA i - 0474QSP1	-	BS	MW		C	LUM harness	LUM ルル
20	LPLTM0203QSZ1		AF	DS		C	Multi step drive plate	多段驅動効果
24	NGERH0121QSZZ		AE	DJ		C	Gear(20T/45T/26P)	6
25	NBLTT029QSZZ		AG	DX		B	Vertical transport belt	縄搬送効果
26	PCLC-0020QSZZ		AX	FG		B	Transport clutch	搬送効果
28	NPLYZ0027QSZZ		AD	DJ		C	Vertical transport pulley	縄搬送効果
29	PSHEZ0250QSZZ		AB	DJ		C	Flange sheet	万歳広ト
30	NROLP0008QSZZ		AD	DJ		C	Pulley	7-1-1-
31	PSHEZ0249QSZZ		AB	DJ		C	Flange sheet	万歳広ト
32	NBRGC0529FCZZ		AD	DJ		C	Bearing	軸受
33	LPLTM0176QSZ1		AH	EB		C	Clutch earth plate	万歳広ス板
34	PSHEZ0556QSZZ		AC	DJ		C	Harness holder sheet	ハーマ�押元ト

28 2e section d'entraînement (2nd drive section)

29 Unité de levage (Lift up unit) 29 Unité de levage (Lift up unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	CMōTV 0 7 7 8 FCE 3		AU	EZ		E	Lift up motor unit リフアフ" キーナー ハーナト
2	NGERH0 1 5 8 QSZ 1		AE	DJ		C	Gear(29T/11T) †*
3	LDA i U 0 0 2 4 QSZ 2		AF	DS		D	Lift up base リフアフ" キーナー
4	NGERH0 1 0 2 QSZZ		AD	DJ		C	Gear(53T/14T) †*
5	NSFTZ 0 0 4 5 QSZZ		AC	DJ		C	Shaft 沙フ
6	NGERH0 1 0 3 QSZZ		AE	DJ		C	Gear(54T/13T) †*
7	NSFTZ 0 0 4 4 QSZZ		AC	DJ		C	Shaft 沙フ
8	NSFTZ 0 0 6 0 QSZZ		AC	DJ		C	Shaft 沙フ
9	NGERH0 1 0 4 QSZZ		AE	DJ		C	Gear(13T/42T) †*
10	NGERH0 1 0 5 QSZZ		AD	DJ		C	Gear(19T) †*
11	PCOVP 0 0 6 1 QSZZ		AH	DS		D	Lift up cover リフアフ" 加"-
12	MSPRD0 2 0 8 QSZZ		AC	DJ		C	1st cassette earth spring 1st 加リフ-ス* リング*
	MSPRD0 2 5 1 QSZZ		AD	DJ		C	2nd cassette earth spring 2nd 加リフ-ス* リング*
13	MSPRC0 2 6 3 QSZZ		AC	DJ		C	Lift up spring リフアフ" キーナー*
	(Unit)
901	CDA i U 0 0 2 4 RS 5 7		AZ	FQ		E	1st lift up unit 1st リフアフ" 加"-
	CDA i U 0 0 2 4 RS 5 8		AZ	FQ		E	2nd lift up unit 2nd リフアフ" 加"-

30 Extérieurs MX-RP10 1 (MX-RP10 Exteriors 1)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	GCAB-0075QST1		AR	EQ		D	Rear cabinet	後枠を*
2	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12)	ごλ
3	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8)	ごλ
4	LSTPP0016QSZZ		AC	DJ		C	Stopper	LATAN-
5	PCLC-0023QSZZ		AS	EQ		B	SPF paper feed clutch	SPF給紙カーラー
6	NPLYZ0033QSZZ		AD	DJ		C	Coupling pulley(39P)	加さリフロー-
7	CG i DM0106RS53	-	BX	TF		E	SPF Transport unit [Missing parts code]	搬送に換のRSPF	1st lot
8	XHBS730P10000		AD	DD		C	Screw(3×10)	ごλ
9	GCAB-0074QST1		AH	DX		D	Front cabinet	前枠を*
10	MHNG-0021QSZZ		AX	FG		C	SPF hinge L	SPF フツジ L
11	MHNG-0022QSZZ		AX	FG		C	SPF hinge R	SPF フツジ R
12	XWVS740-05000		AA	DD		C	Washer	ケラフロ
13	NBRGC0018QSZZ		AD	DJ		C	Bearing	軸受
14	LSOU-0037QST1		BD	GJ		C	Base tray	へ－スレ
15	PCUSS0022QSZ3		AW	EQ		C	OC mat	OC ナト
16	PSHEZ0413QSZZ		AD	DJ		C	OC mat sheet R	OC ナチト R
17	PSHEZ0077QSZ1		AE	DJ		C	OC mat sheet F	OC ナチト F
18	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	ごλ
19	LPLTP0321QSZZ		AE	DS		C	Width detect sensor fixing plate	幅検知に換の取付板
20	GCAB-0078QST1		AV	FG		D	Original tray lower cabinet TLPD	原種は下枠*TLPD
21	LSOU-0039QSZ1		AN	EQ		C	Original tray S	原種はS
22	MLEVP0098QSZZ		AC	DJ		C	Original detect actuator	原種検知効効効力
23	VHPGP1S73P+-18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1S73P)	方は電気
24	CPWBF0160QSE1		AS	EQ		E	SPF VR PWB	SPF VR基板
25	NGERP0168QSZZ		AD	DJ		C	Pinion gear(36T)	幅検知に換の○円
26	NGERR0169QSZZ		AE	DS		C	Width detect rack gear TLPD	幅検知に換のTLPD
27	MSPRC0250QSZZ		AC	DJ		C	Tray lock spring	は亰はリフロー
28	PTME-0271FCZZ		AD	DJ		C	Tray lock pawl	は亰はリフロー
29	XEPS730P08X00		AA	DD		C	Screw(3×8X)	ごλ
30	MSPRP0315QSZZ		AD	DJ		C	Regulation plate spring	規制板状態
31	LSOU-0038QST2		AW	FG		C	Original tray TLPD	原種はリフロー
32	LSOU-0041QST1		AP	EQ		C	Middle tray TLPD	中間はリフロー
33	LPLTP0319QSN1		AG	DX		C	Regulation plate F TLPD	規制板 F TLPD
34	LPLTP0320QSN1		AG	DX		C	Regulation plate R TLPD	規制板 R TLPD
35	DHA i-0468QSZZ		AH	DX		C	Original tray harness	原種はリチロ
37	CCLEZ0020QS01		AK	EB		C	SPF glass cleaner	SFP カスリフロー
501	CSOU-0037RS53		CD	UD		E	Base tray unit(Include Block 31-501)	へ－スレはリフロー(フツル31-501含む)
502	CSOU-0038RS53		CE	UH		E	Original tray unit	原種はリチロ

31 Extérieurs MX-RP10 2 (MX-RP10 Exteriors 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	CPWBF 0139QSE1		BA	FX		E	SPF interface PWB	SPF 中继基板
2	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8)	"λ"
3	DHA i-0448QSZZ		AV	FG		C	SPF interface harness	SPF 中继互换
4	LPLTM0111QSZZ		AC	DJ		C	Reinforce plate earth plate	補強板7-5板
5	RPLU-0011QSZ2	-	BA	FX		B	Gate solenoid [Missing parts code]	"[Missing parts code]"	1st lot
6	PSPO-0023QSZZ		AB	DJ		C	Sound proof sponge	消音器"2"
7	PSPO-0004QSZZ		AB	DJ		C	Delivery gate sound proof sponge	排纸"4" - "
8	RCORF0026FCZZ		AL	EB		C	Core(TRC-16813)	"7"
9	MSPRD0342QSZZ		AD	DJ		C	Delivery gate spring	排纸"4" - "
10	MLEVP0036QSZZ		AD	DJ		C	Delivery gate lever	排纸"4" - "
11	MLEVF0093QSZZ		AE	DJ		C	Pressure release lever	压解"4" -
12	XBBS730P05000		AA	DD		C	Screw(3×5)	"λ"
13	DHA i-0388QSPZ		AE	DS		C	Delivery sensor harness	排纸"4" - "
14	MSPRD0211QSZZ		AC	DJ		C	Delivery sensor ACT spring	排纸"4" - "
15	VHPSG2481+++1		AE	DS		B	Photo sensor(SG2481)	"4" - "
16	MLEVP0092QSZZ		AC	DJ		C	Delivery sensor ACT lever TLPD	排纸"4" - "
17	XRESP20-04000		AA	DD		C	E type ring(E2)	"E" - "
18	NROLP0011QSZZ		AD	DJ		C	Delivery follower roller	排纸 往動口 - "
19	PSPO-0020QSZZ		AB	DJ		C	Delivery sponge LPD	蹬り出L" - "LPD"
20	PSHEZ0285QSZZ		AB	DJ		C	Delivery follower sound proof sheet	排纸 往動 消音子插
21	NSFTZ0013QSP1		AF	DJ		C	Delivery sub shaft	排纸 往動軸
22	PSPO-0003QSZZ		AC	DJ		C	Sound proof sponge	消音器"2"
23	LHLDZ0101QSZZ		AE	DS		C	Pressure release holder	压解"4" -
	LHLDZ0101QSZ1	1	AE	DJ		C	Pressure release holder	压解"4" -	09/12
24	MSPRD0305QSZZ		AC	DJ		C	Delivery sub spring	排纸 往動 λ" - "
25	LPiNSO327FCZZ		AC	DJ		C	SP pin(2×10)	SP" - "
26	NSFTZ0072QSZZ	-	AN	EQ		C	Pressure release shaft TLPD	[Missing parts code] 压解轴 TLPD	1st lot
27	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	"E" - "
28	NBRGM0501FCZZ		AB	DJ		C	Bearing	轴承
29	NSFTZ0009QSP1		AE	DJ		C	Transport sub shaft	搬送従動軸
30	NROLP1517FCZZ		AA	DJ		B	Transport sub roller	搬送 往動口 - "
31	MSPRP0306QSZZ		AC	DJ		C	Read front sub spring	請取前従動 λ" - "
32	LPLTM0316QSZZ		AH	DX		C	Base tray reinforce plate	"-" - "補強板"
33	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	"λ"
34	MSPRC0307QSZ1		AC	DJ		C	Read front follower earth spring	請取前従動7-λ" - " λ" - "
35	MSPRP0123QSZZ		AD	DJ		C	Transport sub spring	搬送 往動 λ" - "
36	MSPRT0308QSZZ		AC	DJ		C	Delivery sub earth spring	排纸 往動7-λ" - " λ" - "
37	PSHEZ0436QSZZ		AD	DJ		C	Read front sheet	請取前ト
38	PSHEZ0069QSZZ		AE	DJ		C	Base tray sheet	"-" - "補強板"
39	PSHEZ0439QSZ1		AD	DJ		C	Delivery gate sheet	排纸"4" - "LDP"
40	LPLTP0117QSZZ		AM	EG		C	Delivery gate	排纸"4" - "
41	NBRGP0041GCZZ		AD	DJ		C	Bearing	轴承
42	PRNGP0090FCZ1		AB	DJ		C	Resin E ring(E5)	樹脂 E" - "
43	LSOU-0037QST1		BD	GJ		C	Base tray TLPD	"-" - "TLPD"
44	PSHEZ0459QSZZ		AC	DJ		C	Delivery gate sheet lower	排纸"4" - "LDP" 下
501	CSOU-0037RS53		CD	UD		E	Base tray unit(Include Block 30-501)	"-" - "補強板" ( "[7" - "30-501 含む)" )

31 Extérieurs MX-RP10 2 (MX-RP10 Exteriors 2)

32 Section d'alimentation papier MX-RP10 (MX-RP10 Paper feeding section)

NO.

PARTS CODE

Inter-chang

PRICE RANK

NEW MARK

PART RANK

DESCRIPTION

TR No.

Effective time

Ex.

Ja.

1

GCAB-0076QST1

AN

EG

D

Open/close cabinet

開閉掛+

2

NGERH0166QSZZ

AC

DJ

C

Paper feed shaft gear(20T)

給紙軸挂+

3

PCLC-0316FCP1

AP

EQ

B

Torque limiter

トクルーヤー

4

MLNKP0001QSZZ

AD

DJ

C

Pick up link TLPD

呼営みりLTPD

5

MSPRD0309QSZZ

AC

DJ

C

Pick up arm spring

呼営みりムスリ+

6

NGERH0167QSZZ

AD

DJ

C

Paper feed drive gear(32T)

給紙驅動掛+

7

NBRGM0096FCZ1

AC

DJ

C

Bearing

軸受

9

XRESP50-06000

AA

DD

C

E type ring(E5)

E リ+

10

NSFTB0075QSZ1

-

AF

EG

C

Paper feed roller shaft [Missing parts code]

絵紙ローツ軸

11

XPSSP20-07000

AA

DD

C

Spring pin(φ2-7)

λ" リリ+"" ビ+

12

LPLTM0318QSZZ

AC

DJ

C

Paper feed earth plate

給紙7-板

13

XEBS730P08000

AC

DD

C

Screw(3×8)

b+

14

MSPRD0314QSZZ

AD

DJ

C

JAM release spring R TLPD

JAM 解除λ" リリ+R TLPD

15

NSFTZ0074QSZ2

-

AM

EB

C

Paper feed shaft [Missing parts code]

給紙入力軸

17

NBRGCO018QSZZ

AD

DJ

C

Bearing(φ8)

軸受

18

NPLYZ0033QSZZ

AD

DJ

C

Coupling pulley(39P)

加熱の効力+

19

PCLC-0023QSZZ

AS

EQ

B

SPF paper feed clutch

SPF給紙状態

20

MARMM0047QSZZ

AE

DJ

C

U-turn paper guide arm R

U 样-大-大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大 +大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大=大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大+大

21

LSTPP0016QSZZ

AC

DJ

C

Resin E ring(E5)

樹脂 E リ�+

22

DHA i-0390QSZZ

AC

DJ

C

U-turn earth harness

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-

1st lot

23

PG i DM0105QSZ1

AQ

EQ

C

U-turn paper guide TLPD

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-

1st lot 1st lot

24

GCAB-0077QST1

AP

EQ

D

U-turn paper guide cabinet

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-

26

MSPRP0311QSZZ

AC

DJ

C

PS sub tension spring

PS 從動 テクタク矢+” ビ+

27

PTME-0029QST1

AE

DJ

C

U-turn paper guide lock pawl TLPD

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大 -大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大 -大-大-大-

28

MSPRD0310QSZZ

AC

DJ

C

U-turn paper guide lock spring TLPD

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大

29

NROLP1517FCZZ

AA

DJ

B

Transport sub roller

搬送徴動広-

30

NSFTZ0009QSP1

AE

DJ

C

Transport sub shaft

搬送徴動軸

31

MARMP0046QSZZ

AD

DJ

C

U-turn paper guide arm F

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-中 -大-F

32

PCOVP0094QSZZ

AD

DJ

C

Maintenance cover

ルフロー+

33

PCOVP0094QSZ1

1

AD

DJ

C

Maintenance cover

ルフロー+

34

CSFTB0073QS01

AF

DS

E

Pick up roller shaft ASS'Y

搬送徴動広-

35

MARMP0044QSZ1

AF

DS

C

Pick up arm

呼営みりローツ軸

36

LFRM-0069QSZ1

AQ

EQ

C

Paper feed frame TLPD

給紙ルフロー+

37

LFRM-0069QSZ2

1

AQ

EQ

C

Paper feed frame TLPD

給紙ルフロー+

38

NCPL-0049FCBZ

AT

EZ

C

1way coupling

1 way 加工+

39

NPLYZ0035QSZZ

AD

DJ

C

Paper feed roller pulley(16P)

給紙ローツ+

39

NROLR0166QSZZ

-

AX

FG

B

Paper feed roller [Missing parts code]

給紙ローツ+

40

NROLR1542FCZZ

AH

DX

B

Pick up roller

呼営みりローツ+

41

NPLYZ0034QSZZ

AD

DJ

C

Pick up roller pulley(16P)

呼営みりローツ+

42

NBLTT0033QSZZ

AF

DS

B

Drive belt

驱动+大+小

43

VHPGP1S73P+-18

AF

DS

B

Photo sensor(GP1S73P)

才はこ+一

44

DHA i-0469QSZZ

AG

DX

C

Paper feed unit harness

給紙ルフロー+

45

PSHEZ0444QSZZ

AE

DS

C

Pick up sheet

呼営みりローツ+

46

MLEVP0097QSZZ

AC

DJ

C

Original detect actuator

原稿核知 予法必予+

47

LSTPP0015QSZZ

AC

DJ

C

Stopper

才はこ+

48

MLEVP0096QSZZ

AC

DJ

C

Stopper release lever

才はこ+解除+

49

MARMP0045QSZZ

AC

DJ

C

Stopper arm

才はこ+一

50

MSPRD0313QSZZ

AC

DJ

C

JAM release spring F

JAM 解除 λ" ビ+

51

PSHEZ0407QSZZ

AB

DJ

C

PS guide sheet

PS 加工+一

52

VHPSG2481++--1

AE

DS

B

Photo sensor(SG2481)

才はこ+

53

LHLDZ0153QSZZ

AC

DJ

C

SPF pick up sub holder

SPF 呼営み�+補助株+

54

PMLT-0095QSZZ

AB

DJ

C

Pick up arm cushion

呼営みりローツ+

501

CCAB-0077RS53

BP

LP

E

U-turn paper guide unit

U 样-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-大-一

32 Section d'alimentation papier MX-RP10 (MX-RP10 Paper feeding section)

33 Section de transport MX-RP10 1 (MX-RP10 Transport section 1)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	PG i DM0 107QSZ1		AQ	EQ		C	Paper feed guide 結紙がつ
2	PSHEZ0452QSZZ		AF	DS		C	Front separator sheet 前削きつ
4	PSHEZ0423QSZZ		AP	EQ		C	Separator sheet 括きつ
5	LPLTP0328QSZZ		AC	DJ		C	SPF separator plate SPF 括きつ板
6	MSPRC0321QSZ1		AB	DJ		C	Pressure spring 压力λリル
7	PSHEZ0451QSZZ		AC	DJ		C	Sound proof sheet 前削き消音つ
9	LPLTM0327QSZZ		AD	DJ		C	Sound proof plate 消音板
11	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8) ヒλ
12	NROLR0096QSZZ		AR	EQ		B	Transport roller 搬送ローナ-
13	NRRLR0131QSZZ		AP	EQ		B	PS roller SPF PS 0-5-SPF
14	NRRLR0095QSZZ		AR	EQ		B	Read front roller 識取前ローナ-
15	PSHEP0647QSZZ		AD	DJ		C	White sheet AN2R 白円円-AN2R
16	LPLTM0325QSZZ		AH	DX		C	Transport plate 搬送板
17	MSPRC0360QSZZ		AC	DJ		C	Delivery paper guide spring R 掺紙がつ" ヒリル" R
18	DHA i -0467QSZZ		AP	EQ		C	RSPF harness RSPF ハス
19	RDTCT0006QSPZ		AX	FG		B	Paper feed in detect sensor 入紙検知址表
20	PTME-0030QSZZ		AC	DJ		C	Open/close lock pawl TLPD 开閉ローナ爪 TLPD
21	MSPRC3356FCZZ		AA	DJ		C	Lock spring ハリル" R
22	NBGRM0501FCZZ		AB	DJ		C	Bearing 輸受
23	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5) E ヒル"
24	XPSSP20-09000		AA	DD		C	Spring pin(φ2-9) フリル" F
25	NPLYZ0019QSZZ		AE	DJ		C	PS pulley PS フリル"
26	PSHEP3029FCZZ		AA	DD		C	Flange sheet DUP2 万円円-トZIP2
27	LHLDZ0102QSZ1		AC	DJ		C	Tension holder F ヱンクル" F
28	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) ヒλ
29	NKOM-0007QSZZ		AC	DJ		C	Tension roller フリル" R
30	MLEVPP0095QSZZ		AD	DJ		C	Book sensor actuator TLPD フリル" R-万円円-トLPD
32	VHPSG2481++--1		AE	DS		B	Photo sensor(SG2481) フリル"
33	XEBS740P14000		AB	DD		C	Screw(4×14) フリス
34	MSPRC0153QSZZ		AB	DJ		C	Book sensor spring フリル" R-万円円"
35	XWVS740-05000		AA	DD		C	Washer ハリル"
36	LPLTP0434QSZZ		AC	DJ		C	Book sensor fixing plate B1A 取付板 B1A
37	JKNBZ0009QSZZ		AE	DJ		D	JAM release knob(24P) JAM 解除/7
38	NBLTT0036QSZZ		AF	DS		B	Belt(B79MXL4.0) フリル"
39	NBRGC0017QSZZ		AC	DJ		C	Bearing 軸受
40	MSPRD0316QSZZ		AC	DJ		C	Tension spring F フリル" R-万円円" F
41	LPLTP0324QSZZ		AH	DX		C	Revers gate plate 反転凹-板
42	NROLR0097QSZZ		AR	EQ		B	Delivery paper roller 掺紙に一
43	LPLTM0326QSZZ		AM	EG		C	Paper feed paper guide reinforce plate 紹紙 ハリル"補強板
44	PBRSS0008QSZ1		AH	DX		B	Discharge brush 除電アリ
45	PG i DM0106QSZ1		AU	EZ		C	Transport R paper guide 搬送R ハリル" R
46	PSHEZ0454QSZZ		AB	DJ		C	Paper feed paper guide cushion R 紹紙 ハリル" R-万円"
47	PSHEZ0455QSZZ		AD	DJ		C	Paper feed paper guide sound proof cushion 紹紙 ハリル" 消音圧圧
48	MSPRC0063QSZZ		AB	DJ		C	Delivery paper guide spring 掺紙 ハリル"補強板
49	LX-WZ5002BCZZ		AA	DD		C	Poly slider(6,2-12-0.5) フリル"
501	CG i DM0106RS53	-	BX	TF		E	SPF Transport unit [Missing parts code] 搬送工料RSPF (700円34-501含む。No.18 除く)		1st lot

33 Section de transport MX-RP10 1 (MX-RP10 Transport section 1)

34 Section de transport MX-RP10 2 (MX-RP10 Transport section 2)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	RMOT50043QSPZ		BG	GT		B	SPF motor TLPD	SPF フロー TLPD
2	DHA i - 0467QSZZ		AP	EQ		C	RSPF harness	RSPF ハーニ
3	PTE-0018QSZZ		AC	DJ		C	Motor earth tape	モーナー・デー・デー・
4	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8)	"λ"
6	RPLU-0015QSP1		AR	EQ		B	Pressure release solenoid	压解体/片"
7	PSPO-0022QSZZ		AB	DJ		C	Sound proof sponge	消音体"
8	XRESP40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4)	E"ル"
9	PSHEZ0414QSZZ		AB	DJ		C	Flange sheet	万能"ト
10	NBLTT0034QSZZ		AF	DS		B	Belt(48S2M244)	"応"板
11	NGERH0170QSZZ		AD	DJ		C	Gear(48T/43P)	"さ"板
12	NBRGM0501FCZZ		AB	DJ		C	Bearing	軸受
13	NGERH0116QSZ1		AD	DJ		C	Gear(48T/25P)	"さ"板
14	XEPS730P08X00		AA	DD		C	Screw(3×8X)	"さ"板
15	NGERH0117QSZZ		AK	DX		C	Gear(48T)	"さ"板
16	XPSSP20-09000		AA	DD		C	Spring pin(φ2-9)	万能"リフ"板
17	NPLYZ0019QSZZ		AE	DJ		C	PS pulley	PS "さ"-リ卜
18	NBLTT0035QSZZ		AE	DS		B	Belt(B86MXL4.0)	"さ"板
19	PSHEP3029FCZZ		AA	DD		C	Flange sheet(DUP2)	万能"ロト
20	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	E"ル"板
21	MSPRP0312QSZZ		AD	DJ		C	U-turn earth spring	U形角 万能"リフ"板
22	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8)	"さ"板
23	NBRGC0017QSZZ		AC	DJ		C	Bearing	軸受
24	NPLYZ0018QSZZ		AE	DJ		C	PS coupling pulley	PS "さ"-リフ"板"一"一"
25	PCLC-0032QSZZ		AX	FG		B	PS clutch SPF	PS "さ"-SPF
26	NKOM-0007QSZZ		AC	DJ		C	Tension roller	アーニングロド
27	MSPRT0317QSZZ		AC	DJ		C	Tension spring R	テ�ーニングロフ"R
28	LHLDZ0103QSZZ		AC	DJ		C	Tension holder R	テ�ーニングロフ"R
29	LPLTM0322QSZZ		AF	DS		C	Transport earth plate	搬送アス板
31	LPLTM0323QSZ1		AG	DX		C	Motor fixing plate	"さ"-取付板
32	XBBS730P05000		AA	DD		C	Screw(3×5)	"さ"板
34	MSPRC0418QSZZ		AC	DJ		C	PS Brake spring AN2R	PS "さ"-万能"AN2R
35	XWHS760-08115		AA	DD		C	Washer(M6)	万能"一"
37	PTPE-0069QSZZ		AC	DJ		C	SPF motor cooling sheet	SPF フロー放熱ロト
38	LX-WZ5002BCZZ		AA	DD		C	Poly slider(6.2-12-0.5)	"さ"-ロフ"一"
501	CG i DM0106RS53	-	BX	TF		E	SPF Transport unit(Include Block 33-501)[Missing parts code]	搬送工号RSPF(70円33-501含む)	1st lot

34 MX-RP10 搬送部 2 (MX-RP10 Transport section 2)

35 MX-TR11 第二排紙 (MX-TR11 2nd delivery paper unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	XHBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)	匕'ス
2	CPLTM0216QS01		AH	DX		C	DID rail sub plate	DID lever 補助7"レト
	CPLTM0216QS02	1	AH	DX		C	DID rail sub plate	DID lever 補助7"レト	09/08 Mid
3	PBRSR0021QSZ1		AG	DS		B	Discharger brush S	除電7"ロス
4	PBRSR0020QSZ1		AH	DX		B	Discharger brush L	除電7"ロスL
5	LFRM-0047QSZZ		AG	DX		D	Delivery frame	排紙7"レム
6	LFRM-0058QSZ1		AG	DX		D	Delivery frame R	排紙7"レムR
7	MSPRT0229GCAZ		AC	DJ		C	FU spring R	FU7"リフR
8	NROLP1122FCZZ		AF	DS		C	PS upper roller	PS上ローナ
9	NROLR0056QSZ1		AN	EQ		C	Delivery roller	排紙7"レーロ
10	DHA i-0592QSPZ		AH	DX		C	2nd delivery harness	2nd排紙ハネ
11	MSPRD0218QSZ1		AE	DS		C	Delivery earth spring	排紙7"ス7"リル
12	VHPGP1SQ44S-18		AK	EB		B	Photo sensor(GP1SQ44S)	7thtantle
13	VHPGP1SQ73P-18		AF	DS		B	Photo sensor(GP1SQ73P)	7thtantle
15	QSW-B0017QSZ		AF	DS		B	Tray detect switch	トレ検知スリツ
16	NBRGM0501FCZZ		AB	DJ		C	Bearing	軸受
17	NGERH0111QSZ		AC	DJ		C	Drive gear A(25T)	驱动7"7A
18	NGERH0110QSZ		AE	DJ		C	Idle gear A(29T)	7tht"7"A
19	NGERH0112QSZ		AC	DJ		C	Drive gear B(25T)	驱动7"7B
20	NBRGY2122SCZZ		AB	DD		C	Transport roller bearing	搬送ローナ轴受
21	PGiDM0164QSZ		AQ	EQ		C	Delivery lower paper guide	排紙下 7"一"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"
22	NROLR0051QSZ1		AL	EB		C	DUP delivery roller	DUP排紙7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7'
23	LBSHZ0303FCZZ		AC	DJ		C	M bushing C	M7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7 "
24	XRESP40-06000		AA	DD		C	E type ring(E4)	E7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7”
25	MLEVP0067QSZ2		AD	DJ		C	Delivery actuator	排紙7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7'
26	XRESP50-06000		AA	DD		C	E type ring(E5)	E7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"
27	XHBS730P08000		AB	DD		C	Screw(3×8)	7"7"
28	XHBS740P10000		AA	DD		C	Screw(4×10)	7"7"
29	NSFTZ0117QSZ		AE	DS		C	Joint idle shaft	連結7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7 連結7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7 连结7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7" 连结7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7 连結7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"7"
30	PCLR-0015QSZ		AC	DJ		C	21 collar	2145
31	NGERH0230QSZ		AC	DJ		C	Gear(21T)	9"7"
32	XBPS740P08KS0		AB	DD		C	Screw(4×8KS)	9"7"
33	PSHEP0660QSZZ	-	AB	DJ		C	Harness protect sheet	[Missing parts code] トレ検保護マリア-	1st lot
	(Unit)
901	CG i DM0164RS51	-	BC	GJ		E	2nd delivery unit(Without No.28) [Missing parts code] 2nd排紙100- (No.28除<)		1st lot

36 MX-TR11 ヨフハレーダーニット (MX-TR11 Job-separator unit)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	LCLOU-0034QST3	-	AY	FQ		D	2nd delivery tray [Missing parts code] 2nd排紙紙		1st lot
2	GCOV-0042QST1		AK	DX		D	Rail dummy cover レーナス ハン-
3	MLEVP006QSZZ		AD	DJ		C	Actuator しぃけり
4	XEBS730P08000		AC	DD		C	Screw(3×8) ご*λ

37 棍包及付属品 (Packing material & accessories)

NO.	PARTS CODE	Inter-chang	PRICE RANK		NEW MARK	PART RANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
2	TINSE2026QSZZ		AY	FQ		D	Operation manual [MX-M260/M310 English(North America)] 取拔說明書
	TINSE2078QSZZ		BD	GN		D	Operation manual [English(Except North America,U.Kingdom)] 取拔說明書
	TINSE2090QSZZ	-	BG	GX		D	Operation manual [Missing parts code] [MX-M Series English(U.Kingdom)] 取拔說明書		1st lot
	TINSG2088QSZZ	-	BD	GN		D	Operation manual [Missing parts code] [German(Germany,Switzerland)] 取拔說明書		1st lot
	TINSJ2031QSZZ		AY	FQ		D	Operation manual [Japanese] 取拔說明書
	TINSE2027QSZZ		AK	DX		D	Operation manual(Copy/SPLC install guide) [English] 取拔說明書
	TINSE2083QSZZ		AY	FQ		D	Operation manual(Copy/PCL install guide) [English MX-M260N/M310N] 取拔說明書
	TINSG2089QSZZ	-	AR	EQ		D	Operation manual(Copy/SPLC install guide) [Missing parts code] [German(Germany,Switzerland)] 取拔說明書		1st lot
	TINSJ2032QSZZ		AK	EB		D	Operation manual(Copy/SPLC install guide) [Japanese MX-M260FG/M310FG] 取拔說明書
	TINSJ2033QSZZ		AN	EQ		D	Operation manual(Copy/SPLC install guide) [Japanese MX-M260FP/M310FP] 取拔說明書
	TINSJ2034QSZZ		AW	FG		D	Operation manual(FAX) [Japanese] 取拔說明書
	CDSKA0261QS31		AH	DX		D	CD-ROM [MX-M260 North America] CD-ROM
	CDSKA0264QS31	-	AL	EB		D	CD-ROM [Missing parts code] [MX-M Series(Except North America)] CD-ROM		1st lot
	CDSKA0265QS31		AL	EB		D	CD-ROM(PDL DISK1) [MX-M260N/M310N] CD-ROM
	CDSKA0266QS31		AL	EB		D	CD-ROM(PDL DISK2) [MX-M260N/M310N] CD-ROM
	CDSKA0267QS31		AL	EB		D	CD-ROM [MX-M260FG/M310FG] CD-ROM
	CDSKA0268QS31		AL	EB		D	CD-ROM [MX-M260FP/M310FP] CD-ROM
	TCADZ0049QSZZ		AH	DX		D	Installation report card (Germany,Switzerland,Europe,East Europe) 設置報告書
	TCADS1693FCZZ		AA	DS		D	Installation report card (Japan) 設置報告書
	TCADZ0098QSZZ		AF	DS		D	Warranty card SUK (U.kingdom) 保証かト'SUK
	CCADZ1518FC01		AB	DJ		D	Maintenance card EX [MX-M260/M260N/M310N,AR-5726/5731] ナフクトEX
	CCADZ1561FC01		AK	DX		D	Maintenance card J [MX-M260FG/M260FP/M310FG] ナフクトJ
	TGANE1001QCZB		AC	DJ		D	SCA warranty (Australia,New Zealand) SCA 保證書
	QCNWG0013QSZZ		AF	DS		C	Line cable (Japan) ナフクトJ
	TKEI0001QSZZ		AE	DJ		D	Counter contract card (Japan) 加藤-契約書
7	SPAKA0484QSZZ		BE	GN		D	Bottom packing case (Japan) 底がス
8	LX-BZ0015QSPZ		AF	DS		C	2/3 fixing screw 2/3固定ごス
9	TCADZ0010QSZZ		AC	DJ		D	Fixing screw caution card 固定ごス 注意ごス
10	LHLDW1226FCZZ		AB	DJ		C	Turn fastener 報表変態
11	TCADZ1275FCZZ		AB	DJ		D	Cassette rotation tag はり回転け
12	SSAKA3001CCZZ		AA	DD		D	Vinyl bag(140×360) (North America,Japan,Argentina) ボリ袋
	SSAKA5003CCZZ		AA	DD		D	Vinyl bag(140×260) (Except North America,Japan) ボリ袋
13	SSAKA2343QCZZ		AA	DD		D	Vinyl bag(260×380) ボリ袋
14	SPAKA0134RSZZ		AL	EB		D	OC protect sheet OC 保護けト
15	LBNDC0075FCZZ		AB	DJ		C	AC cord band (Except North America,Japan,India, Special country,Philippines,Malaysia,Singapore) AC ナフクト
	UBNDA0001FCZZ		AA	DD		C	AC cord band (India,Special country,Malaysia, Singapore,Argentina) AC ナフクト
17	SPAKA3914FCZZ		AC	DJ		D	DV sleeve (Japan) DV ナフクト
19	TLABZ0106RSZZ		AF	DS		D	LAG 4 label (Argentina) LAG4 ナフクト

37 棍包及付属品 (Packing material & accessories)

38 MX-VR10 棍包及付属品 (MX-VR10 Packing material & accessories)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	GCÖV-0 075QSZ1		BB	GD		D	OC cover	OC 加* -
2	GCÖV-0 247FCZZ		AS	EQ		D	OC stocker	OC ストウェー
3	PCUSS0 032QSZZ		AW	FG		C	OC mat	OC マフ
4	MHNG-0 025QSTZ		BC	GD		C	OC hinge R	OC ハング * R
5	XWVS740-05000		AA	DD		C	Washer	ウashi
6	XEBS740P12000		AA	DD		C	Screw(4×12)	ビス
7	MHNG-0 026QSTZ		BC	GD		C	OC hinge L	OC ハング * L
14	SSAKH3012KCZZ		AD	DJ		D	Vinyl bag	ロリ袋
	(Unit)
901	CCÖV-0 075RS53	-	BK	HC		E	OC cover unit	OC 加* -�ルト

39 MX-RP10 棍包及付属品 (MX-RP10 Packing material & accessories)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	SPAKA0088QSZZ		AE	DS		D	Protect packing sheet	保護��
2	CFiX-0012RS54		AU	EZ		E	SPF glass fixing plate unit	SPFがフロー
3	SSAKZ0004QSZZ		AA	DD		D	Vinyl bag(80×450)	木袋
6	SSAKH3012KCZZ		AD	DJ		D	Vinyl bag	木袋
7	SPAKA0488QSZZ		BK	HG		D	Add R	トR
9	SPAKA0487QSZZ		BF	GN		D	Add L	トL
10	LSOU-0041QST1		AP	EQ		C	Middle tray	中間トリ
11	SSAKA1341QCZZ		AA	DD		D	Vinyl bag(180×380)	木袋
12	SPAK-545ECCZZ		AA	DD		D	Vinyl bag	静電木袋
14	SPAKA0622QSZZ		AG	DX		D	OC mat fixing add	OC マト固定材
15	CCLEZ0020QS01		AK	EB		D	SPF glass cleaner	SPFがフロー
16	TLABS3760FCZZ		AC	DJ		D	CE label	CE フロー

40 MX-TR11 棍包及付属品 (MX-TR11 Packing material & accessories)

NO.	PARTS CODE	Inter-changese	PRICE RANK		NEWMARK	PARTRANK	DESCRIPTION	TR No.	Effective time
			Ex.	Ja.
1	X E B S 7 4 0 P 1 0 0 0 0		AA	DD		C	Screw(4×10)	匕'λ
2	X H B S 7 4 0 P 1 0 0 0 0		AA	DD		C	Screw(4×10)	匕'λ
3	SS A K A 0 0 0 6 U C Z Z		AA	DD		D	Vinyl bag(50×60)	木'袋
4	L H L D Z 0 1 4 9 Q S Z Z		AH	DX		C	2nd delivery holder	第2排紙札の-
7	SS A K - 4 2 7 1 C C Z Z		AD	DJ		D	Vinyl bag(420×690)	木'袋
9	SS A K A 2 5 4 0 Q C Z Z		AB	DD		D	Vinyl bag(260×560)	木'袋
10	N PSHEZ 0 6 6 5 Q S Z Z	-	AC	DJ		C	Optical frame sheet	光学レーパー-	09/08 Mid