SPARGAS 35 - Brûleur BALTUR - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Intitulé | Valeur / Description |
|---|---|
| Type de produit | Chauffage à gaz |
| Caractéristiques techniques principales | Chauffage à air pulsé, adapté pour des espaces de taille moyenne à grande |
| Alimentation | Gaz naturel ou propane |
| Dimensions approximatives | Variable selon le modèle, généralement compact pour une installation facile |
| Poids | Environ 30 kg |
| Compatibilités | Compatible avec divers systèmes de chauffage et installations de gaz |
| Puissance | 35 kW |
| Fonctions principales | Chauffage rapide, régulation de la température, faible consommation énergétique |
| Entretien et nettoyage | Vérification régulière des filtres, nettoyage des conduits d'air |
| Pièces détachées et réparabilité | Disponibilité de pièces de rechange auprès des distributeurs agréés |
| Sécurité | Système d'arrêt automatique en cas de détection de gaz, conformité aux normes de sécurité en vigueur |
| Informations générales utiles | Installation recommandée par un professionnel, vérification des réglementations locales sur l'utilisation du gaz |
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MODE D'EMPLOI SPARGAS 35 BALTUR
FR - Lire attentivement les instructions avant de mettre en fonction le brûleur et pour son entretien correct.
- Les travaux sur le brûleur et sur l'installation doivent être exécutés seulement par du personnel qualifié.
- L'alimentation électrique de l'installation doit être débranchée avant de commencer les travaux.
- Si les travaux ne sont pas exécutés correctement, il y a la possibilité de causer de dangereux incidents.
Déclaration du constructeur
Nous déclarons que les brûleurs à gaz, fioul, fioul lourd et mixtes (gaz/fioul ou gaz/fioul lourd) sont produits selon les règles de l'art, conformément aux Normes CE - CEI - UNI en vigueur au moment de la fabrication.
- La BALTUR garantit la certification "CE" seulement si les brûleurs sont installés avec les rampes de gaz "CE" produites par la BALTUR et les accessoires de ligne gaz "CE" (fournis sur demande).
NOTE: La présente déclaration n'est pas valable, correspondante à la Norme CE ou bien UNI, pour les brûleurs à gaz et pour la partie gaz des brûleurs mixtes (gaz/fioul ou bien gaz/fioul lourd) lorsque, ces derniers, nous sont commandés sans être conformes à la Norme CE ou bien à la norme italienne UNI, parce qu'ils sont destinés à une utilisation spéciale qui n'est pas prévue par les normes indiquées ci-dessus.
- Caractéristiques techniques 8
- Application du brûleur à la chaudière - Branchements électriques - Description du fonctionnement 31
- Allumage et réglage pour le gaz naturel 32
Réglement de l'air sur la tête de combustion - Entretien - Utilisation du brûleur 33
- Coffrets d'écurité 35
- Vanne gaz combinée (monobloc) MB-DLE... B01 38
- Précisions concernant l'utilisation du propane (G. P. L.) 40
- Schéma de principe pour réduction de pression - Irregularités de fonctionnement 41
- Schéma d'installation avec vaporisateur 64
- Schéma de réglage servomoteur 65
- Schéma électrique 66
1) Boîtier électronique 2) Bouton-poussoir de déblocage 3) Moteur ventilateur 4) Interrupteurs manuels 5) Connecteurs 6) Transformateur d'allumage 7) Lucarne d'inspection flamme 8) Réglage volet d'air 9) Pressostat d'air 10) Tête de combustion 11) Joint isolant 12) Bride de fixation brûleur 13) Couvercle brûleur 14) Vis de réglage de disque-tête 15) Électrovanne gaz
Le brûleur est équipé d'une bride de fixation coulissant sur la tête de combustion. Lors de l'application du brûleur sur la chaudière, il est nécessaire de positionner correctement cette bride afin que la tête de combustion pénétre dans le foyer en respectant la dimension requise par le Fabricant de la chaudière. Une fois le brûleur correctement appliqué à la chaudière, le brancher au tuyau de gaz. Le tuyau d'adduction gaz doit être de dimension adaptée à la longueur et à la distribution du gaz selon la norme UNI ; il doit être parfaitement hermétique et testé avant la certification de bon fonctionnement du brûleur. Sur ce tuyau, il est indispensable d'installer, à proximité du brûleur, un raccord adapté afin de permettre un démontage aisé du brûleur et/ou l'ouverture de la porte de la chaudière. La vanne gaz DUNGS mod MB.. comprend un filtre et un stabilisateur de pression du gaz, par conséquent, il suffit d'installer un robinet de blocage et un joint anti-vibrations sur ce tuyau. Uniquement lorsque la pression du gaz est supérieure à la valeur maximum admise par les Normes (400 mm C. E.) il est nécessaire d'installer sur le tuyau de gaz, à l'extérieur de la centrale thermique, un réducteur de pression adaptable. Il est conseillé d'installer un coude directement sur la rampe gaz du brûleur avant d'appliquer le raccord démontable. Cette mesure permet l'ouverture de l'éventuelle porte de la chaudière après avoir ouvert ce raccord, voir dessin suivant (BT 8871).

Branchements electriques
Les lignes électriques ne doivent pas être positionnées à proximité des parties chaudes. Il est conseillé d'exécuter tous les branchements avec du fil électrique flexible. Section des conducteurs 1,5 mm² (CEI 64/8 3.1.07).
Description du fonctionnement
En activant l'interrupteur principal, si les contacts des thermostats sont fermés, la tension atteint le boîtier électronique de commande et de contrôle qui, après un bref temps d'attente (8 secondes), procède au démarrage du brûleur selon le programme prévu. Le moteur du ventilateur est ainsi enclenché et, en commençant à fonctionner, il effectue la préventilation de la chambre de combustion. Ensuite, l'allumage s'enclenche, trois secondes après, la vanne de sécurité ainsi que celle de fonctionnement (principale) s'ouvrent. Ainsi apparaît la flamme qui, détectée par son dispositif de contrôle, permet la poursuite et la fin de la phase d'allumage. En cas d'absence de flamme, le boîtier électronique entre en "blocage de sécurité" 3 secondes après l'ouverture des vannes de gaz (fonctionnement et sécurité). En cas de "blocage de sécurité", les vannes de gaz sont immédiatement refermées. Pour débloquer le boîtier électronique de la position de sécurité, il est nécessaire d'appuyer sur le bouton-poussoir rouge situé sur le boîtier électronique.
Pour procéder à l'allumage, il est nécessaire de vérifier, lorsque le brûleur est triphasé, que le sens de rotation du moteur soit correct. Si cela n'a pas été effectué au moment du branchement du brûleur au tuyau de gaz, il est indispensable, en prenant toutes les précautions nécessaires et après avoir ouvert les portes et les fenêtres, d'effectuer la purge d'air présent dans le tuyau. Il est nécessaire d'ouvrir le raccord situé sur le tuyau à proximité du brûleur puis, ensuite, ouvrir un peu le ou les robinets de barragement du gaz. Attendre jusqu'à ce que l'odeur caractéristique du gaz apparaisse puis refermer le robinet. Attendre une durée suffisante, en fonction des conditions spécifiques, afin que le gaz présent dans le local se disperse à l'extérieur. Rétablir le branchement du brûleur au tuyau de gaz. Ensuite, procéder de la façon suivante:
1) Vérifier que l'évacuation des produits de combustion puisse s'effectuer sans entrave (volet cheminée ouvert) et qu'il y ait de l'eau dans la chaudière. 2) Ouvrir, plus ou moins en fonction de la nécessité, le régulateur de l'air de combustion, (voir 0002932060, "servomoteur réglage commande volet d'air type STA 5 B 0.36/8 2N36L") et ouvrir d'environ un tiers le passage de l'air entre la tête et le disque flamme (diffuseur), voir réglage tête de combustion (BT 8769/2 et 0002932161). 3) Agir sur les régulateurs incorporés dans la vanne de sécurité et de fonctionnement de façon à permettre la distribution de gaz nécessaire.
N. B.: Consultez, aux dernières pages, la description spécifique des opérations nécessaires pour le réglage de la distribution de gaz en fonction du type de vanne équipant le brûleur.
4) Enclencher l'interrupteur principal afin d'alimenter le brûleur. À ce point, le brûleur effectue la phase de préventilation. Si le pressostat de contrôle de la pression de l'air détecte une pression supérieure à la valeur à laquelle il est réglé, le transformateur d'allumage se déclenche ainsi que, successivement, les vannes de gaz (de sécurité et de fonctionnement). Les vannes s'ouvrent complètement et la distribution du gaz est limitée à la position à laquelle le régulateur de début incorporé dans la vanne de fonctionnement (principal) a été réglé manuellement. Lors du premier allumage, il est possible de constater des "blocages" successifs dus à:
a - Le tuyau de gaz n'a pas été suffisamment purgé de l'air présent, par conséquent, la quantité de gaz est insuffisante pour permettre une flamme stable. b - Le "blocage" avec présence de flamme peut être provoqué par une instabilité de cette dernière au niveau de la zone de ionisation, ceci à cause d'un rapport air-gaz incorrect. Dans ce cas, il est nécessaire de modifier la quantité d'air et/ou de gaz distribuée de façon à tracer le rapport correct. Cet inconvénient peut aussi être provoqué par une distribution air/gaz incorrecte au niveau de la tête de combustion. Dans ce cas, agir sur le dispositif de réglage de la tête de combustion en fermant ou en ouvrant plus le passage de l'air entre la tête et le diffuseur de gaz. Pour effectuer cette manœuvre, voir le chapitre réglage de la tête de combustion. c - Il se peut que le courant de ionisation interfère avec le courant de décharge du transformateur d'allumage (les deux courants ont un parcours en commun sur la "masse" du brûleur), dans ce cas, le brûleur se bloque à cause d'une ionisation insuffisante. Dans ce cas, inverser l'alimentation (côté 230 V) du transformateur d'allumage (changer de place les deux fils qui amènent la tension au transformateur). Cet inconvénient peut aussi être provoqué par une "mise à la terre" insuffisante de la carcasse du brûleur. Nous précisons que la valeur minimum du courant de ionisation pour assurer le fonctionnement de l'appareil figure sur le schéma électrique, normalement, le courant de ionisation est nettement plus élevé. Pour vérifier le courant de ionisation, brancher un micro-ampèremètre avec une échelle appropriée "en série" au circuit de ionisation. Le câble de l'électrode de ionisation est doté de connecteur (voir schéma électrique) afin de faciliter le branchement du micro-ampèremètre. Nous précisons que le fil à isolation élevée qui provient de l'électrode doit être introduit dans le négatif (signe-) du micro-ampèremètre.
5) Lorsque le brûleur est allumé, régler la distribution à la valeur désirée (gaz naturel=8550 kcal/m³) en effectuant la lecture sur le compteur et en faisant la différence entre deux lectures, à une minute précise d'intervalle. En multipliant la valeur obtenue par soixante, on obtient le débit en soixante minutes ou une heure. Ce débit peut être modifié en agissant sur le régulateur incorporé dans la vanne, voir dernières pages Description du réglage des vannes. 6) Au moyen des instruments appropriés, contrôler que la combustion s'effectue correctement (CO_2. = environ 10% pour le gaz naturel - CO maxi. = 0,1%). 7) Après avoir effectué le réglage, il est nécessaire d'éteindre et de rallumer plusieurs fois le brûleur afin de vérifier que l'allumage s'effectue normalement. 8) Une fois le brûleur allumé, vérifier, comme expliqué précédemment, la distribution de gaz et la combustion à
l'aide des instruments appropriés. En fonction des résultats obtenus, modifier, si nécessaire, la distribution de gaz et de l'air de combustion correspondant afin d'adapter la distribution à la valeur désirée en fonction du cas spécifique (puissance chaudière). Naturellement, il est aussi nécessaire de vérifier que les valeurs de CO_2 et de CO soient correctes (CO_2 maxi. = environ 10% pour le gaz naturel et CO = 0,1%).
9) Contrôler l'état des dispositifs de sécurité, blocage (en débranchant le câble de l'électrode de ionisation), pressostat d'air, pressostat gaz, thermostats.
Reglage de l'air sur la TETE de combustion (voir BT 8769/2 et 0002932161)
La tête de combustion est équipée d'un dispositif de réglage de façon à fermer ou ouvrir le passage de l'air entre le disque et la tête. Ainsi, en fermant le passage, on réussit à obtenir une pression élevée en amont du disque, même en cas de faibles débits. La vitesse élevée et la turbulence de l'air permettent une meilleure pénétration de celui-ci dans le combustible et, par conséquent, une stabilité de la flamme et un mélange excellents. Il se peut qu'il soit indispensable de disposer d'une pression d'air élevée en amont du disque, afin d'éviter des pulsations de flamme, cette condition est pratiquement indispensable lorsque le brûleur fonctionne sur foyer pressurisé et/ou à haute charge thermique. Il est donc évident que le dispositif qui ferme l'air sur la tête de combustion doit être placé dans une position telle qu'elle permette de toujours obtenir derrière le disque une valeur très élevée de la pression de l'air.
Il est conseillé d'effectuer le réglage de façon à réaliser une fermeture de l'air sur la tête telle qu'elle nécessite une ouverture sensible du volet d'air qui règle le flux de l'aspiration du ventilateur du brûleur. Naturellement, cette condition doit se vérifier lorsque le brûleur fonctionne au débit maximum désiré. Pratiquement, il est nécessaire de commencer le réglage avec le dispositif qui ferme l'air sur la tête de combustion sur une position intermédiaire, en allumant le brûleur pour un réglage indicatif, comme expliqué précédemment. Lorsque le débit maximum désiré est atteint, corriger la position du dispositif qui ferme l'air sur la tête de combustion, en le déplaçant en avant ou en arrière, de façon à obtenir un flux d'air approprié au débit, avec volet de réglage de l'air en position sensiblement ouverte. En réduisant le passage de l'air sur la tête de combustion, il est nécessaire d'éviter la fermeture complète.
N. B.: Contrôler que l'allumage soit régulier, en cas de fermeture du passage entre la tête et le disque, il se peut que la vitesse du mélange (air/combustible) soit trop élevée, au point de rendre l'allumage difficile. Dans ce cas, il est nécessaire d'ouvrir progressivement le régulateur jusqu'à atteindre une position permettant un allumage régulier, considérer cette position comme définitive.
Entretien
Le brûleur ne nécessite pas d'entretien particulier, dans tous les cas, il convient de contrôler périodiquement que le filtre soit propre et l'électrode de ionisation en bon état.
Il est aussi nécessaire que l'étincelle de l'électrode d'allumage ait lieu exclusivement entre celle-ci et le disque de tôle perforée.
Il peut aussi être nécessaire de nettoyer la tête de combustion. Durant l'opération de remontage, veiller à centrer exactement les électrodes (celle d'allumage et celle de détection flamme) afin qu'elles se trouvent à la masse, avec pour conséquence le blocage du brûleur.
Utilisation du bruleur
Opération de réglage n'est donc nécessaire durant son fonctionnement.
La position de "blocade" est une position de sécurité dans laquelle le brûleur se place automatiquement lorsqu'un composant du brûleur ou de l'installation ne fonctionne pas correctement. Avant de procéder au déblocage, il est nécessaire de vérifier que la cause du "blocade" ne constitue pas une situation de danger.
Les causes du blocage peuvent être transitoires (par ex. air dans les tuyaux, etc.), par conséquent, une fois débloqué, le brûleur se remet à fonctionner normalement.
Lorsque les "blocages" se répètent (3-4 fois de suite), ne pas insister mais rechercher la cause et y remédier ou demander l'intervention du technicien du Service Après-Vente.
Le brûleur peut rester en position de "blocage" sans limite de temps. En cas d'urgence, fermer le robinet du combustible et couper l'alimentation électrique.
REGLAGE INCORRECT
REGLAGE CORRECT
A Vis de fixation rideau air B Vis réglage disque-tête (visser pour ouvrir le passage d'air entre le disque et la tête, dévisser pour fermer) C Réglement aspiration air
1 Électrode détecteur 2 Électrode d'allumage
Diagramme de fonctionnement
Coffrets de sécurité pour brûleurs à ventilateur à 1 ou 2 allures. Commande de volet d'air pour pré-ventilation avec débit de faible charge. Le LGB21... peut aussi être utilisé pour les brûleurs atmosphériques et pour la surveillance d'étincelle d'allumage.

Exemples de raccordement
Pour la commande de volet d'air de brûleurs à 2 allures ou de brûleurs glissants à 2 allures. Pré-ventilation (t1) avec début d'air de faible charge.
Coffrets de sécurité pour brûleurs à ventilateur à 1 ou 2 allures. Commande de volet d'air pour pré-ventilation avec début de pleine charge.

Exemples de raccordement
Pour la commande de volet d'air de brûleurs à 2 allures ou de brûleurs glissants à 2 allures. Pré-ventilation (t1) avec début d'air de charge nominale.
Temps de fonctionnement boîtiers de contrôle
| Décteur de flamme | Type | Homologationen: | tw/senv. | t1/smin. | t2/smax. | t3/n/senv. | t3/senv. | t4/senv. | t5/s3) max. | t10/smin. | t11/s2) max. | t12/s3) max. | t20/senv. |
| Coffrets de sécurité avec commande de volet d'air pour pré-ventilation avec débit d'air à faible charge | |||||||||||||
| Electrode-sonde (FE) ou sonde UV QRA... avec/sans surveillance d'étinçèle d'allumage | LGB21.130A27(7) | CH,EU,S,SF | 8 | 7 | 3 | 2,4 | 2 | 8 | - | 5 | - | - | 6 |
| LGB21.230A27(5) | CH,EU,S,SF | 8 | 15 | 3 | 2,4 | 2 | 8 | - | 5 | - | - | 38 | |
| LGB21.330A27(5) | CH,EU,H,S,SF | 8 | 30 | 3 | 2,4 | 2 | 8 | - | 5 | - | - | 23 | |
| LGB21.350A27(7) | CH,EU,H,S,SF | 8 | 30 | 5 | 4,0 | 2 | 10 | - | 5 | - | - | 21 | |
| LGB21.550A27(5) | AUS,CH,EU | 8 | 30 | 5 | 4,0 | 2 | 10 | - | 5 | - | - | 2 | |
| Sonde de flamme bleue QRC1... | LGB31.230A27 | CH,EU | 8 | 15 | 3 | 2,4 | 2 | 8 | - | 5 | - | - | 38 |
| Coffrets de sécurité avec commande de volet d'air pour pré-ventilation avec débit d'air pour charge nominale | |||||||||||||
| Electrode-sonde (FE) ou sonde UV QRA... | LGB22.130A27(4) | CH,EU,N,S | 9 | 7 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 12 | 12 | 21 |
| LGB22.230A27(5) | CH,EU,N,S,SF | 9 | 20 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 16,5 | 16,5 | 2 | |
| LGB22.330A27(7) | AUS,CH,EU,H,N,S,S,F | 9 | 30 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 12 | 11 | 2 | |
| LGB22.330A27(5) | EU | 9 | 30 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 12 | 11 | 2 | |
| Sonde de flamme bleue QRC1... | LGB32.130A27(4) | CH,EU | 9 | 7 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 12 | 12 | 21 |
| LGB32.230A27(5) | CH,EU | 9 | 20 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 16,5 | 16,5 | 2 | |
| LGB32.330A27(7) | CH,EU | 9 | 30 | 3 | 2,4 | 3 | 8 | - | 3 | 12 | 11 | 2 | |
| Coffrets de sécurité pour brûleur atmosphériques | |||||||||||||
| Electrode-sonde (FE) avec/sans surveillance d'étinçelle d'allumage | LGB41.258A27(2)(5) | CH,EU,H,SF | 18 | - | 5 | 4,0 | 2 | 10 | 9 | - | - | - | - |
Légende
Temps d'attente Temps de pré-ventilation contrôle t2 Temps de sécurité t3 Temps de post-allumage Temps de pré-allumage t4 Intervalle BV1-BV2 ou BV1-LR 15 2ème temps de sécurité (uniquement pour LGB41...) 10 Temps prescrit pour la signalation de pression d'air t11 Temps d'ouverture programme pour le servo-moteur SA 12 Temps de fermeture programme pour le servo-moteur SA t20 Intervalle de temps jusqu'à la coupure automatique du programmeur
2 Pour brûleur atmosphériques jusqu'à 120 kW 3) Temps de marche maximal fourni pour le servo-moteur de volet d'air 4) Pour générateur de vapeur rapide 5) Également pour générateur d'air chaud 6) Utilisation pour brûleurs atmosphériques 7) Livrable également pour 100... 110V; les deux derniers chiffres sont dans ce cas...17 au lieu de...27 8) Sans fusible interne pour faible intensité. A n'utiliser qu'avec des connecteurs de raccordement du type AGK86... ou avec fusible externe pour faible intensité 6,3 A à action retardée 9) t5 + temps de réponse à la coupure du relais de flamme * Pour des raisons de sécurité (test automatique du circuit de surveillance de flamme etc.), une coupure de régulation au moins doit être assurée par 24 h.
Condition nécessaire pour le démarrage du brûleur:
- Coffret de sécurité déverrouillé
- Les contacts du contrôle de pression de gaz "GP", du contrôle de température ou de pression "W", ainsi que du régulateur "R", doivent être fermés.
Programme de mise en service:
A-C Programme de mise en service.
Ordre de démarrage (enclenchement du régulateur) Il est donné par "R". La borne 12 reçoit la tension et le programmateur démarre. Avant écoullement du tw pour le LGB21... et après l'ouverture du volet d'air SA en position de pleine charge (c'est-à-dire au bout de t11) pour le LGB22..., le moteur du ventilateur est mis en marche pour la préventilation.
Temps d'attente
Ici on vérifie la position correcte des contacts du contrôleur de pression d'air et du relais de flamme. Dans certains types, on vérifie également si les vannes de combustibles sont fermées (cf. schémas de raccordement).
111 Temps d'ouverture programme pour le servo-moteur SA (Uniquement pour le LGB22...): le volet d'air s'ouvre jusqu'à la position de pleine charge; ensuite seulement a lieu la mise en service du moteur du ventilateur.
110 Temps prescrit pour la signalisation de pression d'air. Après écoulement de ce temps, la pression d'air régée doit être atteinte; sinon une coupure de dérangement intervient.
Temps de pré-ventilation
Ventilation du foyer et des surfaces de chauffe en aval : avec le débit d'air de faible charge pour le LGB21... avec le débit d'air de pleine charge (débit d'air nominal) pour le LGB22.... Dans la "Dégasignation de type", les diagrammes de fonctionnement et les diagrammes du programmateur, on représenté le temps de pré-ventilation contrôle t1 pendant lequel le LP doit justifier de la pression d'air exigée. Le temps de pré-ventilation effectif correspond à l'intervalle entre la fin de tw et le début de t3.
t12 Temps de fermeture programme pour le servo-moteur SA (uniquement pour le LGB22...): pendant t12, le volet d'air se règle sur la position de faible charge.
T3N temps de post-allumage
Temps d'allumage pendant le temps de sécurité. Peu avant la fin du temps de sécurité t2, le transformateur d'allumage est déconnecté. Le temps d'allumage t3n est donc un peu plus court que le temps de sécurité t2. Ceci est nécessaire pour que le relais de flamme monté par armement force ait le temps de retomber en cas d'absence de flamme.
T3 temps de pré-allumage
Pendant le temps de pré-allumage et jusqu'à l'écoulement du temps de sécurité t2, il se produit un armement forcé du relais de flamme. Après écoulement de t3, le combustible est débloqué sur la borne 4 ou la borne 11 dans le LGB41....
T2 temps de sécurité
À la fin de t2, un signal de flamme doit être présent à l'entrée 1 de l'amplificateur de signal de flamme et s'y maintenir sans interruption jusqu'à la coupure de régulation ; sinon, le relais de flamme retombe, le coffret de sécurité déclenche une coupure de dérangement et se verrouille dans la position de dérangement.
T4 Intervalle
LGB21... temps qui s'écoule jusqu'à la libération de la 2ème vanne de combustible
LGB22... après écoulement de t4, le générateur de chaleur est réglé en fonction de la puissance (déblocage du régulateur de puissance)
LGB41... temps qui s'écoule jusqu'à la libération de la 2ème vanne de combustible
t5 LGB41... 2ème temps de sécurité pour brûleurs d'allumage avec surveillance de flamme principale, qui sont équipés d'une vanne de gaz d'allumage ZV1
B-b' intervalle pour la formation de flamme
C-D Fonctionnement du brûleur (production de chaleur) Fourniture de puissance à pleine charge ou à charge partielle en liaison avec un régulateur de puissance
Le régulateur est déconnecté immédiatement et le programmeur est prêt pour un nouveau démarrage
Programme de commande en cas de dérangements
En principe, l'arrivée de combustible est immédiatement interrompue en cas de dérangement. Si la coupure de dérangement intervient à un autre moment que ceux repérés par des symboles, entre le démarrage et le pré-allumage, la cause en est normalement une coupure par le contrôleur de pression d'air LP ou un signal de flamme prématuré, c'est-à-dire défectueux.
- À propos défaillance de la tension secteur ou si la tension descend en-dessous du seuil de sous-tension : répétition du démarrage avec déroulement complet du programme.
- En cas de signal de flamme prématuré à partir du début du temps de pré-ventilation : coupure de dérangement immédiate.
- En cas de soudure du contact du contrôleur de pression d'air LP pendant tw: blocage du démarrage.
- En cas d'absence de signalisation de pression d'air : coupure de dérangement après écoulement de t10.
- En cas de défaillance de la pression d'air après écoulement t10: coupure de dérangement immédiate.
- En cas de non-allumage du brûleur: coupure de dérangement après écoulement du temps de sécurité t2.
- En cas de défaillance de flamme pendant le fonctionnement : coupure de dérangement immédiate.
- En cas de surveillance d'étincelle d'allumage avec QRE : en l'absence d'un signal d'étincelle d'allumage, les vannes restent fermées et il se produit une coupure de dérangement après écoulement de t2.
Déverrouillage du coffret de sécurité:
Après chaque coupure de dérangement, l'automate peut être déverrouillé immédiatement sans qu'une modification n'intervienne dans le déroulement du programme.
Affichage de la position de dérangement et du programme de commande
On peut voir la position du disque à cames par le regard situé à l'avant du coffret de sécurité. En cas de dérangement, le programmeur s'arrête et donc également l'indicateur de position de dérangement. Le symbole visible sur le disque à cames caractérise la position atteinte dans le déroulement du programme, ainsi que le type de dérangement selon la légende suivante:
pas de démarrage parce que la boucle de commande de démarriage est interrompue
intervaltwou t10(LGB21) intervalle tw ou t11 (LGB22) intervalle tw, t3 ou t2 (LGB41) volet d'air ouvert (LGB22)
P Coupure de dérangement à cause de l'absence de signalisation de pression d'air (LGB21); volet d'air pas ouvert (LGB22)
intervalle "1", "3" et "2" (LGB21) intervalle "1", "3" et "t12" (LGB22)
libération du combustible (LGB22) 1 - coupure de dérangement parce qu'il n'y a aucun signal de flamme après écoulement du 1er temps de sécurité 2 - libération de la 2ème vanne de combustible (LGB21, LGB41) libération du régulateur de puissance (LGB22) 3 - coupure de dérangement parce qu'il n'y a pas de signal de flamme après écoulement du 2ème temps de sécurité (LGB41) fonctionnement à charge partielle ou pleine charge (ou return dans la position de fonctionnement)

1 - Accès à la vis de réglage stabilisateur 2 - Poignée d'accès pour l'actionnement du régulateur du début d'allumage 3 - Poignée de réglage distribution maximum 4 - Vis de blocage poignée de réglage 5 - Vanne principale (ouverture en deux temps) 6 - Vanne de sécurité (rapide) 7 - Prise de pression (contrôle pression sortie vanne)
8 - Prise de pression en sortie du stabilisateur (Pa) 9 - Prise de pression entrée vanne (Pe) 10 - Stabilisateur de pression 11 - Évent du stabilisateur de pression 12 - Filtre d'entrée 13 - Prise de pression entrée vanne 14 - Pressostat de pression minimum
Le groupe vannes gaz DUNGS MB-DLE... est constitué des éléments suivants:
1) Vanne de sécurité à ouverture rapide et fermeture rapide (6). 2) Vanne principale (5) à ouverture en deux temps. Le premier temps d'ouverture est rapide (à déclic), il est réglable en dévissant la poignée (2) et en l'introduisant, après l'avoir retournée, sur le goujon de réglage situé au-dessous. Sur la tête de la vanne se trouvent les symboles + et - qui indiquent le sens de rotation du pommeau afin d'obtenir une augmentation ou une réduction du début d'allumage (premier temps d'ouverture de la vanne). En le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, la distribution initiale (flamme d'allumage) diminue, en le tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, la distribution initiale augmente. Pour effectuer la course complète de zéro au maximum, exercer une rotation d'un peu plus de trois tours complets (40 % de l'ouverture totale) et vice-versa. À la fin du premier déclic, l'ouverture de la vanne se poursuit lentement et, en 15 secondes, elle atteint l'ouverture maximum réalisable. Pour effectuer le réglage de la distribution maximum désirée, desserrer la vis de blocage (4) (celle avec la tête en saillie et non celle bloquée avec du vernis), et tourner la poignée (3). En la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, la distribution diminue, dans le sens contraire, elle augmente. Nous précisons qu'en tournant la poignée on déplace le fin de course qui limite l'ouverture de la vanne, par conséquent, lorsque la poignée de réglage est complètement tournée vers le signe -, la vanne ne s'ouvre pas et le brûleur ne s'allume pas. Pour aboutir l'allumage, il est nécessaire de tourner la poignée dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, vers le signe+. Pour effectuer la course complète, de zéro au maximum et vice-versa, tourner la poignée de presque six tours complets. L'opération de réglage du début (maximum et de démarrage) doit être effectuée dans forcer contre les "fins de course" respectifs. 3) Stabilisateur de pression (10) réglable (voir tableau) au moyen de la vis accessible en faisant coulisser latéralement le couvercle (1). La course complète du minimum au maximum, et vice-versa, nécessite environ 80 tours complets, ne pas forcer contre les fins de course. Autour de l'orifice d'accès se trouvent les flèches avec les symboles qui indiquent le sens de rotation pour l'augmentation de la pression (rotation dans le sens des aiguilles d'une montre) et celui pour la diminution (rotation dans le sens contraire). Ce stabilisateur réalise la fermeture hermétique entre "l'amont" et "l'aval" en cas d'absence de flux. Il n'existe pas d'autre dispositif pour obtenir des valeurs de pression autre que celles indiquées. Pour effectuer le réglage du stabilisateur de pression, brancher le manomètre à eau au raccord installé sur la prise (8) correspondant à la sortie du stabilisateur (Pa). 4) Filtre d'entrée (12) accessible pour le nettoyage en enlevant une des deux plaquettes latérales de fermeture. 5) Pressostat (14) de pression minimum. Pour effectuer le réglage, enlever le couvercle transparent et agir sur la poignée noire. Le repère de référence est un petit rectangle créé sur le disque jaune autour duquel tourne la poignée de réglage. 6) À l'entrée, sur la bride de fixation, une prise (13) pour la détection de la pression d'entrée est prévue. À la sortie, sur la bride de fixation, une prise (7) pour la détection de la pression de sortie est prévue. 7) Les prises de pression latérales (9), indiquées par Pe, communiquent avec la pression d'entrée. 8) Les prises de pression latérales (8), indiquées par Pa, servent pour détecter la pression à la sortie du stabilisateur. Il convient de préciser que la pression en sortie du groupe vannes (déectable à la prise 7) correspond à la pression régée par le stabilisateur moins la pression nécessaire pour vaincre la résistance de traversée de la vanne principale (5). Nous précisons que les résistances de traversée vanne sont variables en fonction de la quantité d'ou
Conseils de reglage de la VANNE gaz
1) Brancher le manomètre à eau à la prise de pression Pa (indiquée par le n°8) pour détecter la pression à la sortie du stabilisateur. 2) Positionner les régulateurs de distribution du gaz pour l'allumage (2) et celui pour le débit maximum (3) sur la position nécessaire pour la distribution désirée. Ouvrir aussi le régulateur de l'air de combustion. 3) Allumer le brûleur. 4) Après avoir allumé le brûleur, agir sur la vis de réglage (1) du stabilisateur régulateur de la pression du gaz et régler la pression à la valeur nécessaire pour obtenir le débit désiré lorsque le régulateur de débit maximum (3) est en position d'ouverture maximum. Nous précisons que, normalement, pour obtenir la condition sus-mentionnée, environ 40-70 mm. C. E. sont nécessaires. 5) Positionner le régulateur du débit d'allumage (2) sur la position nécessaire pour obtenir l'allumage avec la distribution minimum possible.
| VANNE MODELE | PRESSION MAXI ENTRÈE (PE) mbar | PRESSION RÉGLABLE EN SORTIE DU STABILISATEUR (PA) mbar | TYPE DE GAZ UTILISABLE |
| MB ... 403 B01 S 20 | 200 | de 4 a 20 | Gaz naturel / L.P.G. |
| MB ... .... B01 S 20 | 360 | de 4 a 20 | Gaz naturel / L.P.G. |
Vous trouvez ci-après quelques remarques utiles concernant l'utilisation du gaz liquide propane (G. P. L.).
a) 1m³ de gaz liquide en phase gazeuse a un pouvoir calorifique inférieur d'environ 22.000 kcal. b) Pour obtenir 1m³ de gaz, environ 2 kg de gaz liquide sont nécessaires, ce qui correspond à environ 4 litres de gaz liquide. D'après ces données, nous pouvons déduire qu'en utilisant du gaz liquide (G. P. L.), on obtient, à titre indicatif, l'équivalence suivante: 22.000 kcal. = 1 m³ (en phase gazeuse) = 2 kg de G. P. L. (liquide) = 4 litres de G. P. L. (liquide), d'où la possibilité d'évaluer le coût de fonctionnement.
2) Dispositions de sécurité
Le gaz liquide (G. P. L.) a, en phase gazeuse, un poids spécifique supérieur à celui de l'air (poids spécifique relatif à l'air = 1,56 pour le propane), et, par conséquent, ne se disperse pas dans celui-ci comme le methane, dont le poids spécifique est inférieur (poids spécifique relatif à l'air = 0,60 pour le methane), mais précipite et se répand au sol (comme un liquide).
En fonction de ce fait, le Ministère de l'Intérieur a imposé des limitations à l'utilisation du gaz liquide dans la circulaire n° 412/4183 du 6 février 1975, dont nous résumons ci-après les points les plus importants :
a) L'utilisation du gaz liquide (G. P. L. = brûleur et/ou chaudière) est possible uniquement dans des locaux hors de terre et dirigés vers des espaces libres. Des installations utilisant du gaz liquide ne sont pas autorisées dans des locaux semi-enterrés ou enterrés. b) Les locaux dans lesquels le gaz liquide est utilisé doivent posséder des ouvertures de ventilation, sans dispositif de fermeture, effectuées sur les murs extérieurs et ayant une surface au moins égale à 1/15 de la surface du local sur plan, avec un minimum de 0.5m². Au moins un tiers de la surface totale de ces ouvertures doit être situé dans la partie inférieure des murs extérieurs, au ras du sol.
3) Execution de l'installation de gaz liquide AFIN de garantir un fonctionnement correct en toute sécurité
La gazéification naturelle, dans des séries de bouteilles ou un réservoir, est utilisable uniquement pour des installations de faible puissance. La capacité de distribution en phase gaz, en fonction des dimensions du réservoir et de la température extérieure minimum, figurent uniquement à titre indicatif, dans le tableau suivant.
| TEMPERATURE MINIMUM | -15 °C | -10 °C | -5 °C | -0 °C | +5 °C |
| Réservoir 990 l | 1,6 kg/h | 2,5 kg/h | 3,5 kg/h | 8 kg/h | 10 kg/h |
| Réservoir 3000 l. | 2,5 kg/h | 4,5 kg/h | 6,5 kg/h | 9 kg/h | 12 kg/h |
| Réservoir 5000 l. | 4 kg/h | 6,5 kg/h | 11,5 kg/h | 16 kg/h | 21 kg/h |
4) BRULEURS
Lors de la commande, il est nécessaire de spécifier brûleur pour utilisation de gaz liquide (G. P. L.) car il doit être équipé de vannes gaz de dimensions adaptées pour obtenir un allumage correct et un réglage progressif. Le dimensionnement des vannes que nous prévoyons pour la pression d'alimentation est d'environ 300 mm C. E.. Nous conseillons de vérifier la pression du gaz au brûleur au moyen d'un manomètre à colonne d'eau. N. B.: La puissance maximum et minimum (kcal/h) du brûleur reste, naturellement, celle du brûleur à méthane d'origine (le G. P. L a un pouvoir calorifique supérieur à celui du méthane, par conséquent, pour brûler complètement, il nécessite une quantité d'air proportionnelle à la puissance thermique développée).
5) Controle de la combustion
Afin de limiter la consommation, et principalement afin d'éviter de graves inconvénients, régler la combustion à l'aide d'instruments appropriés.
Il est absolument indispensable de vérifier que le pourcentage d'oxyde de carbone (CO) ne dépasse pas la valeur maximale admise, soit 0,1% (utiliser l'analyseur de combustion).
Nous précisons que nous considérons comme exclus de la garantie les brûleurs fonctionnant au gaz liquide (G. P. L.) dans des installations ne respectant pas les dispositions indiquées ci-dessus.
N. B. Ne couvrir pas avec matériel isolant conduits et réducteur
IRRÉGULARITÉS DE FONCTIONNEMENT
| DEFAULT | CAUSE | REMEDE |
| Le brûleur ne démarre pas. | 1) Absence d'énergie électrique.2) Le gaz n'arrive pas au brûleur. | 1) Contrôler les fusibles de la ligne d'alimentation. Contrôler les fusibles du boîtier électrique. Contrôler la ligne des thermostats et du pressostat du gaz.2) Contrôler l'ouverture des dispositifs de barrageage situés le long du tuyau d'alimentation. |
| Le brûleur démarre, mais la formation de la flamme n'a pas lieu, par conséquent, il se bloque. | 1) Les vannes gaz ne s'ouvrent pas.2) Absence de décharge à la pointe de l'électrode.3) Absence de l'autorisation du pressostat d'air. | 1) Contrôler le fonctionnement des vannes.2) Contrôler le fonctionnement du transformateur d'allumage. Contrôler le positionnement des pointes des electrodes.3) Contrôler le réglage et le fonctionnement du pressostat d'air. |
| Le brûleur démarre, la formation de la flamme a lieu mais il se bloque. | 1) Absence ou détention insuffisante de la flamme de la part de l'électrode de control. | 1) Contrôler le positionnement de l'électrode de contrôle. Contrôler la valeur du courant de ionisation. |
eventuale collegamento fase gas di emergenza eventual emergency gas phase connection eventuel branchement d'urgence à la phase gas eventueller notanschluss an die gasphase eventual conexión de emergencia a la fase gas
vaporizzatore / vaporizer / vaporisateur / verdunster / vaporizador
serbatoio / tank reservoir / tank / tanque
groupe réduction 1er ressaut / 1st stage reducer unit / erminderungsaggregat 1. stufe / gruporeduccion salto
- Le vaporisateur est considéré comme étant un point dangereux, par conséquent, il doit être positionné en respectant la distance de sécurité par rapport aux constructions environnantes.
- L'installation électrique doit être de type anti-déflagration - épreuve explosion
- Les tuyaux sans soudures du GPL doivent être en acier avec jointures souduées ou à brides PN 40 (pression nominale 40 bar). Les jointures filetées sont interdites.
1) Vanne de prise du gaz en phase liquide, 2) Robinet de distribution du liquide avec limiteur de flux. 3) Raccord en acier, à souder, et rondelle en cuivre. 4) Vanne de sécurité à 18 bar avec raccord en acier, à souder.
Y10- Servomoteur de l'air