HYDRAMAX 300 - Pulvérisateur industriel GRACO - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type d'appareil	Pulvérisateur
Modèles disponibles	HydraMax 225, HydraMax 300, HydraMax 350
Pression maximale de service	3600 à 4000 psi (248 à 276 bar)
Pression maximale en MPa	24,8 à 27,6 MPa
Fonctionnalités	Système de contrôle numérique (DTS), Réglage, Mise en service
Procédures incluses	Identification des composants, Réglage, Mise en service, Nettoyage, Décompression, Dépannage, Codes défauts
Nettoyage	Oui
Décompression	Oui
Dépannage	Oui
Codes défauts	Oui
Disponibilité	Non disponible dans tous les pays
Poids	Non précisé
Dimensions	Non précisées
Alimentation	Non précisée
Type de liquide pulvérisé	Non précisé
Matériau du châssis	Non précisé
Roues	Présentes, type robuste
Garantie	Non précisée

FOIRE AUX QUESTIONS - HYDRAMAX 300 GRACO

Comment puis-je démarrer le GRACO HYDRAMAX 300 ?

Pour démarrer le GRACO HYDRAMAX 300, assurez-vous que l'appareil est correctement branché à une source d'alimentation, puis appuyez sur le bouton 'Marche' situé sur le panneau de contrôle.

Que faire si le GRACO HYDRAMAX 300 ne s'allume pas ?

Vérifiez d'abord que l'appareil est correctement branché et que la prise fonctionne. Si l'appareil ne s'allume toujours pas, consultez le manuel pour des instructions sur le réinitialisation du circuit.

Comment nettoyer le GRACO HYDRAMAX 300 après utilisation ?

Pour nettoyer l'appareil, débranchez-le, puis utilisez un chiffon humide pour essuyer les surfaces. Pour les parties internes, suivez les instructions du manuel pour un nettoyage en profondeur.

Quelle est la capacité de pression maximale du GRACO HYDRAMAX 300 ?

Le GRACO HYDRAMAX 300 a une pression maximale de 300 bars, ce qui le rend adapté à une variété d'applications.

Comment résoudre un problème de fuite sur le GRACO HYDRAMAX 300 ?

Inspectez tous les joints et raccords pour détecter des signes d'usure ou de dommage. Remplacez les pièces défectueuses si nécessaire, et assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés.

Que faire si le moteur du GRACO HYDRAMAX 300 fait un bruit étrange ?

Si le moteur émet des bruits inhabituels, éteignez immédiatement l'appareil et vérifiez si quelque chose bloque le moteur. Si le problème persiste, contactez le service clientèle pour assistance.

Comment régler la pression sur le GRACO HYDRAMAX 300 ?

Pour régler la pression, utilisez le manomètre situé sur le panneau de contrôle. Tournez le bouton de réglage de la pression dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression et dans le sens inverse pour la diminuer.

Y a-t-il des recommandations pour le stockage du GRACO HYDRAMAX 300 ?

Oui, il est recommandé de stocker l'appareil dans un endroit sec et à l'abri du gel, de préférence à une température ambiante entre 10°C et 30°C.

MODE D'EMPLOI HYDRAMAX 300 GRACO

Modèle 233650

3600 psi (248 bar, 24.8 MPa) Maximum Working Press

Pression de service maximum 3600 psi (248 bar, 24,8 MPa)

Pression maximale de fonctionnement de 3600 psi (248 bar, 24,8 MPa)

Modèle 233660

4000 psi (276 bar, 27.6 MPa) Maximum Working Pressure

Pression de service maximum 4000 psi (276 bar, 27,6 MPa)

Tous les modèles ne sont pas disponibles dans tous les pays.

Identification des composants

Brancher un flexible haute pression Graco approprié sur le pulvérisateur. Bien serrer.

Remarque: Retirer le bouchon du second pistolet et répéter les opérations 1-4, 7, 8, 10

Brancher l'autre extrémité du flexible sur le pistolet.

Connecte l'autre extrémité à la pistola.

Enlever le garde-buse.

Monter une crépine en entrée.

Installe un tamis deentrée limpio.

1. Remplir l'écrou de presse-étoupe de liquide TSL pour prévenir une usure prématurée des joints. Faire cela chaque fois que vous pulvérisez et stockez.

Contrôler le niveau d'huile moteur. Faire l'appoint en huile SAE 10W-30 (été) ou 5W-20 (hiver), si nécessaire.

Remplir le réservoir de carburant.

Contrôler le niveau d'huile hydraulique. Ne mettre que de l'huile hydraulique Graco, 169236 (5 gal/18,9 litres) ou 207428 (1 gal/3,8 litres).

Capacité du réservoir hydraulique : 2,75 gallons.

Mettre le pulvérisateur à la terre à l'aide de la pince.

Plonger les tuyaux d'aspiration et de vidange dans un seau métallique mis à la terre partiellement rempli de fluide de rinçage. Fixer le fil de terre sur le seau et sur une véritable terre.

Tourner la vanne d'amorçage vers le bas.

Mettre le bouton de régulation de pression sur la pression minimum.

Mettre commutateur pompe sur ARRET.

1. Démarrage du moteur/

Mettre la vanne de carburant sur ouvert/

f. After engine starts, move choke to open/ Après le démarrage du moteur, mettre le starter sur ouvert/

Régler le régime moteur à votre convenance/

Augmenter suffisamment la pression pour permettre au moteur hydraulique de se mettre en mouvement et faire circuler le fluide pendant 15 secondes; réduire la pression, mettre la vanne d'amorçage à l'horizontale.

Gachette déverrouillée/

Appuyer le pistolet contre le seuil de rincage métallique mis à la terre. Presser sur la gachette et augmenter lentement la pression produit jusqu'à ce que la pompe commence à fonctionner.

Remarque: Contrôler l'étanchéité des raccords.

Ne pas essayer de colmater une fuite à la main ou avec

Un chiffon! En cas de fuite, arrêtez le pulvérisateur immédiatement. Décompresser comme indiqué à la rubrique Nettoyage, 1.-3. page 17. Serrer les raccords non étanches. Répéter Démarrage, 1.-5. En l'absence de fuite, continuer à actionner le pistolet jusqu'à ce que l'appareil soit bien rinçé. Passer au point 6.

Mettre le tuyau de suction dans leseau de peinture.

Actionner le pistolet à nouveau en le tenant dans un seuil de rinçage jusqu'à ce que la peinture sorte. Monter la buse et la garde, page 11.

Introduire la buse SwitchTip. Monter le siège et le joint OneSeal.

Visser l'ensemble sur le pistolet. Serrer à la main.

Remettre le couvercle pour protéger contre les éclaboussures/

Procéder aux opérations 1 à 3 de la rubrique Démarrage.

La pression doit être à zéro.

Démarrer le moteur, page 9.

L'afficheur de pression apparait. Appuyer par petits coups répétés sur le bouton DTS pour faire défiler pression, gallons par job, total général gallons et le minuteur AutoClean (en option).

Appuyer brièvement sur le bouton DTS pour passer à gallons par job.

Appuyer et maintenir enfoncé pour remise à zéro ou appuyer brièvement sur le bouton DTS pour passer à Total gallons.

Appuyer brièvement sur le bouton DTS pour revenir à la pression.

Remarque: Sur les appareils HydraMax avec AutoClean en option, on passe au minuteur d'arrêt de la fonction AutoClean

Les pulvériseurs HydraMax sont expédiés équipés d'un minuteur d'arrêt d'AutoClean désactivé.

Consulter le manuel 309380 pour activer cette fonction. Consulter le manuel 309278 pour utiliser le minuteur AutoClean.

Procéder aux opérations 1 à 3 de la rubrique

Démarrage. La pression doit être à zéro.

Démarrer le moteur, page 9. L'afficheur de pression apparait.

Appuyer en même temps sur le bouton DTS et mettre le commutateur marche/arrêt de la pompe sur marche.

Le compteur horaire réinitialisable s'affiche. Appuyer par petits coups répétés sur le bouton DTS pour faire défiler les données stockées.

Appuyer et maintenir enfoncé pour remise à zéro ou appuyer brièvement sur le bouton DTS pour passer au compteur horaire total général.

Appuyer brièvement sur le bouton DTS pour passer à Diagnostic (premier affichage UP)

Appuyer brièvement sur le bouton DTS pour déplacer le piston hydraulique vers le haut (UP)

Appuyer longuement sur le bouton DTS pour passer à l'affichage de la révision de logiciel

Appuyer brièvement ou longuement sur le bouton DTS pour passer à l'affichage de modèle. Appuyer encore une fois brièvement sur le bouton DTS pour revenir au début du menu Annexe

1. Set pump switch OFF pour retourner au Menu principal ARRÊTER la pompe pour revenir au Menu principal

1. Actionner le pistolet et effectuer un essai. Régler lentement la pression pour supprimer les surpoids en bordure. Utiliser une buse de plus petite taille si le réglage de pression n'apporte pas d'amélioration

Spray back and forth. Use strokes overlapped by 50%. Start gun movement before triggering gun and release trigger before stopping gun movement. Tenir le pistolet perpendicular à la surface, à une distance de 10-12 in. (25-30 cm). Pulvériser d'avant en arrière. Les recouvrements doivent être de 50%. Commencer à déplacer le pistolet avant d'appuyer sur la gâchette et relâcher cette dernière avant d'arrêter le mouvement de va-et-vient.

Mettre le commutateur DTS de la pompe sur ARRET. ARRÊTER le moteur.

Régler la pression au minimum. Actionner le piston pour relâcher la pression.

Tourner la vanne d'amorçage vers le bas.

Démonter le garde-buse et la buse SwitchTip.

Démonter le garde-buse et la buse SwitchTip. Steroler le filtre. Remonter sans le filtre. Nettoyer le filtre.

Nettoyer le filtre, la garde et la buse SwitchTip en les plongeant dans le fluide de rinceage.

Sortir le tube de suction du seau de peinture et le plonger dans le seau de produit de rinceage. Prendre de l'eau pour les peintures à l'eau et du white spirit pour les peintures à l'huile.

1. Mettre le moteur en MARCHE et démarrer le moteur. Mettre le commutateur de pompe DTS sur MARCHE.

Soulever le tuyau de suction au-dessus du niveau de fluide de rinçage et actionner le pulvérisateur pendant 15 à 30 secondes pour vidanger le fluide. Mettre le commutateur de la pompe DTS sur ARRÊT. ARRÊTER le moteur.

Attention: En cas de rinceage à l'eau, ne pas laisser d'eau dans le pulvérisateur. Rincer encore une fois avec du white spirit, de l'huile ou le produit "Pump Armor" et laisser ce produit de protection dans le pulvérisateur pour empêcher le gel ou la corrosion et ainsi augmenter la durée de vie du pulvérisateur.

1. Make sure plastic center tube is tightened securely. Install filter bowl and filter. Hand tighten filter bowl. Hand tighten gun handle. S'assurer que le tuyau plastique central est bien serré. Remonter le bol et le filtre. Serrer le bol à la main. Serrer la poignée du pulvérisateur à la main.

Essuyer le pulvérisateur, le flexible et le pistolet avec un chiffon imbibé d'eau ou de white spirit.

Nettoyer la buse, la garde et le joint avec un chiffon souple pour empêcher toute défaillance de pièces due à du produit séché.

Remonter les pièces et les fixer - sans serrer - sur le pistonet.

Pour réduire le risque de blessure grave lors de chaque décompression, procéder aux opérations 1 à 3 de la page 17.

PROBLÈME	CAUSE	SOLUTION
Le moteur à essence est dur à lancer (ne veut pas démarrer)	La pression hydraulique est trop élevé	Tourner le bouton de réglage de pression hydraulique dans le sens anti-horaire jusqu'àu point de réglage minimum
Le moteur à essence ne veut pas démarrer	Commutateur sur ARRÊT, niveau d'huile bas, pas d'essence	Consulter le manuel moteur fourni
Le moteur à essence ne fonctionne pas correctement		Consulter le manuel moteur fourni
Le moteur à essence marche, mais pas le bas de pompé	Commutateur de pompé sur ARRÊT	Mettre le commutateur sur MARCHE
	Pression régée trop BASSE	Augmenter la pression, page 10
	Filtre de sortie de pompé (si existant) est encrassé ou colmaté	Nettoyer le filtré
	La buse ou le filtré de la buse (si existant) est bouché	Démonter la buse et/ou le filtré et les nettoyer
	Niveau de fluide hydraulique trop bas	Arrêtier le pulvérisateur et faire un appoint immédiatement*. Voir page 8.
	Pompe hydraulique usée ou endommagée	Porter le pulvérisateur chez le distributeur Graco pour le faire réparer
	Tige de bas de pompé collé par de la peinture séchée	Entretien de la pompé. Voir manuel 309277.
	Distributeur ne commute pas	ARRÊTER la pompé, puis la remettre en MARCHE. Manuel 309379.
Le bas de pompé fonctionné mais le débit est faible en course montante.	La bille du clapet du piston ne ferme pas correctement	Intervenir sur le clapet à bille du piston. Voir manuel 309277.
	Joints de piston usés ou endommagés	Remplacer les joints. Voir manuel 309277.
Le bas de pompé fonctionné mais le débit est faible en course descendante et/ou en courses montante et descendante	Joints de piston usés ou endommagés	Enlever le clip et resserrer ou replacer les joints. Voir le manuel 309277.
	La bille de la soupape d'admission ne ferme pas correctement	Intervenir sur la soupape d'admission à bille. Voir manuel 309277.
	Fuite d'air sur le tuyau d'aspiration	Serrer le tuyau d'aspiration
Fuite de peinture et débordement par dessus les bords de la coupelle de pressé-étoupe	Écrou de pressé-étoupe desserré	Resserrer juste assez pour arrêté la fuite.
	Joints de pressé-étoupe usés ou endommagés	Remplacer les joints. Voir manuel 309277.
Fuite importante au niveau du raccleur de la tige de piston du moteur hydraulique	Joint de la tige de piston usé ou détérioré	Remplacer ces éléments. Se reporter au manuel 309379
Débit de produit faible.	Pression régée trop BASSE	Augmenter la pression, page 10
	Filtre de sortie de pompé (si existant) est encrassé ou colmaté	Nettoyer le filtré
	Tuyauterie d'arrivée à la pompé pas assez serrée	Le resserrer.
	Moteur hydraulique usé ou endommagé	Porter le pulvérisateur chez le distributeur Graco pour le faire réparer
	Forte chute de pression dans le flexible de produit	Utiliser un flexible de plus grand diamètre.
Surchauffe du pulvérisateur	Réfrigérant endommagé	Remplacer
	Niveau d'huile trop bas	Ajouter de l'huile. Voir page 8.
Le pistolet créé	Présence d'air dans la pompé ou le flexible produit	Contrôler les branchements de suction, resserrer les raccords, puis réamorcier la pompé
	Branchement d'aspiration desserré	Le resserrer.
	Le niveau de produit est trop bas ou le représentant d'alimentation est vide.	Remplir le réservoir d'alimentation
DTS ne s'affiche pas	Câbles desserrés	Retirer le couvercle et resserrer les branchements trop lâches
	Ecran à cristaux liquides défectueux ou carte défectueuse	Porter le pulvérisateur chez le distributeur Graco pour le faire réparer
DTS affiche codes de début	Diverses surpressions	Page 25

Consultez le manuel de réparation 309379 ou appelez votre distributeur

Les parties reconnaissent avoir convenu que la réduction du présent document, ainsi que tous les documents, vis et procédures judiciaires exécutés, disponibles ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées, sera en anglais.