SM6020 - 탐지기 IFM - 무료 사용 설명서

사용 설명서 SM6020 IFM

사용 설명서

자기 유도 유량계

SMxx2x

SMxx3x

목차

1 서문 4

1.1 심볼마크 4
1.2 경고 4

2 안전에 관한 안내사항 5

2.1 사이버 보안 5

3 운송, 취급 및 보관 6

4 의도된 용도 7

4.1 어플리케이션 영역 7

5 기능 8

5.1 출력 OUT1 선택 옵션 9
5.2 출력 OUT2 선택 옵션 9
5.3 IO-Link 9

6 마운팅.... 11

6.1 프로세스 연결.... 11
6.2 설치 위치 12

6.2.1 권장된 마운팅 포지션.... 12
6.2.2 권장하지 않는 설치포지션 13

7 전기적 연결 14

8 작동 및 디스플레이부 16

9 메뉴 18

9.1 메인 메뉴 및 서브 메뉴 18

10 셋업 27

11 파라메터 세팅 28

11.1 디바이스 키를 통한 파라메터화 28
11.2 IO-Link를 통한 파라메터화 29
11.3 출력 설정.... 29

11.3.1 제한값 모니터링 위한 스위칭 시그널 29
11.3.2 유량 방향 위한 스위칭 시그널 31
11.3.3 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능) 32

11.3.3.1 스위칭 시그널 토탈라이저 33
11.3.3.2 펄스 시그널 토탈라이저 34

11.3.4 아날로그 시그널 35
11.3.5 주파수 시그널 37
11.3.6 출력 오류 동작 40

11.3.7 출력 Off 40

11.4 어플리케이션 설정 41

11.4.1 측정의 표준 단위 41

11.4.2 OUT1 및 OUT2에 대한 프로세스 값 41

11.4.3 臭핑 41

11.4.4 셋업 지연 42

11.4.5 출력 양극성 44

11.4.6 Low flow cut-off 44

11.4.7 유량방향 45

11.4.8 토탈라이저 재설정 45

11.4.9 토탈라이저 카운팅 방법 47

11.4.10 잠금 / 잠금해제 48

11.4.11 디바이스 리셋 49

11.5 디스플레이 세팅 50

11.5.1 디스플레이 언어.... 50

11.5.2 디스플레이 레이아웃 50

11.5.3 디스플레이 업데이트 비율 50

11.5.4 디스플레이 회전 51

11.5.5 디스플레이 명도 51

11.5.6 51

11.6 진단 및 서비스 기능 53

11.6.1 디바이스 정보 53

11.6.2 시뮬레이션 53

11.6.3 광학 현지화 54

11.6.4 토탈라이저 값 읽기 55

11.6.5 메모리 55

12 Troubleshooting.... 57

12.1 경고 메세지 57

12.2 오류 메시지 58

13 유지보수, 수리 및 폐기 59

14 공장설정상태.... 60

1 서문

안내문, 기술 데이터, 인증 및 추가 정보는 유닛 / 패키징의 QR 코드 또는 www.ifm.com 에서 확인 가능합니다.

1.1 심볼마크

요구사항

▶ 안내문

반응, 결과

볼드체 키, 버튼 또는 표시 지정

링크 없는 상호 참조

링크 있는 상호 참조

주의사항 부조이하

i 정보 보충 설명

1.2 경고

경고는 부상 및 재산 피해의 가능성을 표시해 줍니다. 이를 통해 안전한 제품 취급이 가능합니다. 경고의 등급은 다음과 같습니다:

경고

심각한 인체 상해에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않으면 치명적이고 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

주의

경미하거나 중등도의 부상에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 경미하거나 중등도의 부상을 입을 수 있습니다.

주의:

재산 손실에 관한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

2 안전에 관한 안내사항

- 설명된 유닛은 시스템 통합을 위한 부분 구성요소입니다.

-시스템의 안전은 시스템 설계자에 책임이 있습니다.
- 시스템 설계자는 위험 평가를 수행하고 운영자 및 시스템 사용자를 위한 법적이며 규범적인 요구사항에 따라 문서를 작성해야 합니다. 본 문서에는 운영자, 사용자 그리고 해당되는 경우, 시스템 설계자에 의하여 위임된 서비스 요원에게 필요한 모든 정보 및 안전 안내문이 포함되어 있어야 합니다.

• 제품을 설치하기 전에 이 문서를 읽고 전체 사용기간 동안 보관하십시오.
• 제품은 어떤 제한도 없이 해당 어플리케이션과 환경 상태에 적합해야 합니다.
• 제품을 의도된 용도로만 사용하십시오 (⇨ 의도된 용도).
• 제품을 허용되는 매체에만 사용하십시오.
  -사용설명서나 기술 데이터를 준수하지 않을 경우, 사람이 다치거나 재산상 피해가 발생할 수 있습니다.
• 제조업체는 작동자가 제품을 조작하거나 올바로 사용하지 않음으로 인해 발생하는 결과에 대해 책임지거나 보증하지 않습니다.
  제품 설치, 전기 연결, 설정, 작동 및 유지보수는 기계 운영자의 허가를 받고 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
  -유닛 및 케이블이 손상되지 않도록 보호하십시오.

2.1 사이버 보안

설치

본 디바이스는 IEC 62443-1-1을 준수하여 보안 환경에서 작동하기에 적합합니다.

디바이스는 방화벽 후면에서 작동하도록 설계되었습니다.

▶ IEC 62443-1-1에 따라 시스템의 위험 평가를 수행합니다.

▶ 물리적 보안을 보장하기 위한 조치를 취합니다.

작동

▶ 제품 설명서에 제시된 보안 기능과 사용 권장 사항을 준수합니다.

유지보수

▶ 여러분 기업의 변경 관리 프로세스에 따라 시스템 설정 및 시스템 데이터를 백업합니다.

폐기

▶ 민감한 정보가 무단으로 유출되지 않도록 하십시오.
▶ 디바이스를 폐기하기 전에 항상 시스템 세팅을 공장설정상태로 재설정해야 합니다.

3 운송, 취급 및 보관

▶ 디바이스를 원래 포장상태로 보관하십시오.
▶ 디바이스를 다시 보관할 때는 원래 포장재를 사용하십시오.
▶ 그렇지 않은 경우, 사용하지 않는 연결 부위를 연결 커넥터 또는 보호 캡으로 덮어 주고, 디바이스를 적합한 포장재로 포장하십시오.
▶ 보관 중, 디바이스에 허용되는 주변 환경상태를 준수하십시오 (기술 데이터).

4 의도된 용도

디바이스는 액체를 모니터링 합니다.

디바이스는 유속, 관류량 (관류량 / 시간), 소모량 그리고 매체온도를 감지합니다.

4.1 어플리케이션 영역

다음 특성을 가진 액체:

• 전도도: ≥ 20 μS/cm
• 점도: 40 °C의 경우, < 70 mm 2 /초 104°F의 경우, < 70 cST

본 제품은 class A 제품입니다. 이 제품은 가정 환경에서 무선 간섭을 일으킬 수 있습니다.

▶ 필요한 경우 적절한 EMC 스크리닝 조치를 취하십시오.

압력장비지침 (PED: Pressure Equipment Directive):

본 디바이스은 압력 장비 지침을 준수하여 이상적인 엔지니어링 관행에 따라 제 2 유체그룹 매체를 위하여 디자인 및 제조 되었습니다. 요청 시, 유체그룹 1에 따라 매체 사용

5 기능

• 본 디바이스는 자기 유도 체적 유량 측정 원리에 따라 체적 유량을 감지합니다.
• 추가 프로세스 값으로서 유닛은 매체 온도를 감지합니다.
• 본 디바이스는 SIO (standard input-output: 표준 입력-출력) 모드 또는 IO-Link 모드에서 작동 가능합니다.
  -유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다.
• 시뮬레이션 모드를 통해 센서를 간단하게 셋업할 수 있습니다.
• 본 유닛은 현재의 프로세스 값을 표시합니다.
  -유닛은 파라메터 세팅에 따라 두개의 출력 시그널을 생성합니다.
• 본 디바이스는 다음의 출력 기능을 제공합니다:

- 제한값 모니터링 위한 스위칭 시그널 ➕ 29: 유량, 온도

- 유량 방향 위한 스위칭 시그널 ➡ 31

- 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능) ➕ 32: 스위칭 시그널 또는 펼스 시그널

- 아날로그 시그널 → 35: 유량, 온도

- 주파수 시그널 → 37: 유량, 온도

- 본 디바이스는 다음과 같은 추가 기능 또한 제공합니다:

- 토탈라이저 값 읽기 ➕ 55

- 메모리 → 55

- 시뮬레이션 ➕ 53

- 광학 현지화 ➡ 54

- 잠금 / 잠금해제 → 48

- 디바이스 리셋 → 49

-디스플레이 세팅 → 50

- 어플리케이션 설정 ➕ 41: 예: 표준 측정단위, 측정값 댐핑, 시작 지연, 출력 극성, 저유량 차단, 유량 방향, 토탈라이저 재설정, 토탈라이저 카운팅 방법, 출력의 오류 동작 등 다양한 정보를 확인할 수 있습니다.

공장설정상태로 사용되는 디바이스는 OUT1의 스위칭 시그널과 OUT2의 아날로그 시그널을 통해 유량을 모니터링합니다. 60.

5.1 출력 OUT1 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 스위칭 시그널 온도
  • 유량 방향 위한 스위칭 시그널
  -스위칭 시그널 토탈라이저
• 펄스 시그널 토탈라이저
• 주파수 시그널 유량
• 주파수 시그널 온도
• IO-Link
  • OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

5.2 출력 OUT2 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 스위칭 시그널 온도
  • 유량 방향 위한 스위칭 시그널
  -아날로그 시그널 유량
  -아날로그 시그널 온도
• 외부 토탈라이저 재설정을 위한 입력
  • OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

5.3 IO-Link

IO-Link는 지능형 센서 및 액추에이터를 자동화 시스템에 연결하기 위한 통신 시스템입니다. IO-Link는 IEC 61131-9 표준에 따라 표준화됩니다.

IO-Link에 관한 일반적인 정보: io-link.ifm

모든 파라메터, 프로세스 데이터 및 디바이스에 관한 상세설명이 포함된 IODD (Input Output Device Description): documentation.ifm.com

IO-Link는 다음 장점을 제공합니다:

• 모든 데이터 및 프로세스 값의 간섭 없는 전송
  -실행 중인 프로세스의 파라메터화 또는 어플리케이션 외부 사전세팅

• 시스템에서 연결된 디바이스를 식별하기 위한 파라메터

• 추가 파라메터 및 진단 기능

• 디바이스 교체 시, 파라메터 세팅의 자동 백업 및 복원 (데이터 저장)
  • 파라메터 세팅, 프로세스 값 그리고 이벤트 로깅
• 쉬운 프로젝트 기획을 위한 디바이스 설명 파일 (IODD - Input Output Device Description)
• 표준화된 전기적 연결
• 원격 유지보수

6 마운팅

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상의 위험이 있습니다.
▶하우징은 가연성 물질이나 의도되지 않은 접촉으로 부터 보호되어야 합니다.

주의:

비접지 파이프 시스템 (예: 플라스틱 파이프)에 설치할 경우, 접지 기능이 없습니다.

▷ 작동 기능에 결함있음.
▶ 디바이스를 접지합니다. M12 커넥터용 접지 브래킷은 액세서리로 제공됩니다: documentation.ifm.com.

▶ 시스템에 압력이 전혀 없음을 확인하십시오.
▶설치 작업시, 다른 매체가 마운팅 장소에 누출되지 않도록 주의하십시오.
▶ 파이프 시스템에 침전물이나 퇴적된 가스 및 에어를 삼가하십시오.

설치후에 시스템에 있는 기포가 측정에 영향을 미칠 수 있습니다.

▶ 환기를 위하여 설치 후 시스템을 세정해줍니다.

센서의 유입구 (inlet) 또는 배출구 (outlet) 면에 진정 섹션은 필요하지 않습니다.

6.1 프로세스 연결

G 나사산을 가진 장치는 어댑터를 사용하여 파이프에 설치할 수 있습니다.

어댑터는 액세서리로서 별도 구매를 하셔야 합니다.

• 구입 가능한 마운팅 액세서리 관한 정보: www.ifm.com.
• ifm 어댑터를 사용할 경우에만 디바이스의 올바른 장착 및 접속부분의 유입 방지가 보장됩니다.

▶마운팅 액세서리에 대한 지침을 유의하십시오.

▶ 센서 및 고정 요소의 조임토크를 고려하십시오.

그림 1: G 나사산을 가진 디바이스에 대한 프로세스 연결; F = 유량 방향

1: 파이프
2: 어댑터
3: 씀링
4: G 스레드

▶ 프로세스 연결부, 어댑터 및 센서의 나사산에 윤활유를 바르십시오. 어플리케이션용으로 적합하고 인증된 윤활 페이스트를 사용하십시오.
▶ 어댑터를 파이프에 나사로 조이십시오.
▶ 씀링을 끼우고,표시된 유량방향에 따라 디바이스를 삽입합니다.
▶단단히 조여질때까지 어댑터를 손으로 센서 나사산에 조여줍니다.
▶ 지정된 조임 토크를 적용하여, 양쪽 어댑터를 반대 방향으로 조여줍니다.

• DN6 디바이스의 경우, 15 Nm

DN15... DN25 디바이스의 경우,30Nm

6.2 설치 위치

6.2.1 권장된 마운팅 포지션

▶ 측정 파이프가 항상 완전히 채워진 상태에 있도록 디바이스를 설치합니다.
▶ 전면 또는 상승 파이프 내에 설치

그림 2: 권장된 마운팅 포지션 F = 유량 방향

다음이 보장된 경우, 방향에 무관하게 디바이스를 설치할 수 있습니다:

-파이프 시스템에 기포가 형성되지 않음
-파이프가 항상 완전히 채워진 상태

i 수평 설치의 경우: 펌프를 차단한 후에도 소량의 유체가 측정 채널에 항상 남아 있습니다.

6.2.2 권장하지 않는 설치포지션

• 하강 파이프 전면에 직접 설치
• 하강 파이프 내부
  • 파이프 스파우트 (spout) 전면에 직접 설치
• 펌프의 흡입면
• 파이프 시스템의 가장 높은 지점

7 전기적 연결

본 제품의 설치는 반드시 전문 직업교육을 받은 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

국내 및 해외의 전기장비 연결 및 설치에 대한 규정이 준수되어야 합니다

SELV, PELV를 준수한 전압공급

▶ 전원을 차단하십시오.
▶ 아래와 같이 본 제품을 연결하십시오:

그림 3: 배선도

핀	할당
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	스위칭 시그널 유량스위칭 시그널 온도유량 방향 위한 스위칭 시그널스위칭 시그널 토탈라이저펄스 시그널 토탈라이저주파수 시그널 유량주파수 시그널 온도IO-LinkOFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)
2 (OUT2/InD)	스위칭 시그널 유량스위칭 시그널 온도유량 방향 위한 스위칭 시그널아날로그 시그널 유량아날로그 시그널 온도외부 토탈라이저 재설정을 위한 입력OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

회로 사례:

1: 2 x p 스위칭
3: 1 x p 스위칭 / 1 x 아날로그

2: 2 x n 스위칭
4: 1 x n 스위칭 / 1 x 아날로그

8 작동 및 디스플레이부

그림 4: 작동 및 디스플레이부

1: OUT1에 대한 스위칭 상태 LED
2: OUT2에 대한 스위칭 상태 LED
3: TFT 디스플레이
4: 디스플레이 및 파라메터 세팅 변경을 위한 키

디바이스 내부 온도가 높게 측정되는 경우, 디스플레이 밝기가 자동으로 조정됩니다.

디바이스의 내부 온도 > 70°C: 밝기가 25%로 감소

디바이스의 내부 온도 ≥ 100°C: 디스플레이가 자동으로 꺼짐

디스플레이 화면 간 스위칭:

작동 중에 서로 다른 프로세스 값 표시 사이에 스위칭이 가능합니다.

▶ ▲ 또는 ▼를 누릅니다.
▷ 디스플레이는 세팅된 표준 측정 단위가 있는 표준 표시와 다른 보기 사이에 교대로 표시됩니다.
▷ 30 초 후에 디바이스는 표준 디스플레이로 복귀됩니다.

①

②

③
▼ ▲

1: diS. L 및 uni.x에 세팅된 표준 디스플레이
2: 모든 프로세스 값 개요
3: 토탈라이저 값 개요

소모량이 측정 단위로 자동 표시되므로 정확도가 높습니다.

파라메터 세팅 읽기:

▶●버튼을 짧게 누릅니다.
▶ ▼ 버튼을 눌러 파라메터를 선택합니다.
▶● 버튼을 짧게 누릅니다.

▷ 현재 세팅된 값이 30초 동안 표시됩니다. 그런 다음 디바이스가 프로세스 값 디스플레이로 돌아갑니다.

9 메뉴

메뉴 이미지는 키 입력에 따라 디바이스에서 세팅가능한 파라메터를 보여줍니다. 이러한 파라메터와 기타 기능은 IO-Link 인터페이스를 통해서도 사용가능합니다.

그림 5: 메뉴 개요

9.1 메인 메뉴 및 서브 메뉴

공장설정 시 세팅이 변경되는 경우, 디스플레이된 파라메터가 변경됩니다. 다음 메뉴 디스플레이는 사용 가능한 최대 파라메터를 표시합니다.

파라메터 세팅 소프트웨어의 파라메터 지정은 디바이스 디스플레이의 지정과 다를 수 있습니다.

메인 메뉴

파라메터	설명
SPx	히스테리시스를 가진 스위칭 출력 OUTx에 대한 스위칭포인트
rPx	히스테리시스를 가진 스위칭 출력 OUTx를 위한 리셋 포인트
FHx	원도 기능을 가진 스위칭 시그널 OUTx를 위한 상한값
FLX	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUTx를 위한 하한값
ASP2	OUT2의 아날로그 시작포인트 = 출력 신호가 4 mA인 프로세스 값.
AEP2	OUT2의 아날로그 최종포인트 = 출력 신호가 20 mA인 프로세스 값.
ImPS1	펄스값 (= 1 펄스가 제공되는 유량값)
ImPR1	토탈라이저 기능: 펄스 시그널 (ImPR1 = YES) 또는 스위칭 시그널 (ImPR1 = NO)
FSP1	OUTx를 위한 주파수 시작 포인트 = 주파수 시그널이 제공되는 측정 하한값 (온도 측정에만 해당)
FEP1	OUTx를 위한 주파수 최종 포인트 = FrP1에 세팅된 주파수 시그널이 제공되는 측정 상한값
FrP1	측정 상한값 (MEW 또는 FEP1)에 도달하면 제공되는 주파수 시그널
DIn2	외부 토탈라이저 재설정을 위한 재설정 시그널
EF	EF (확장된 기능) 서브메뉴로 변경

출력 설정 OUT1 메뉴:

파라메터	설명
OUT1	서브메뉴 OUT1로 변경 (출력1의 출력 설정)
SEL1	출력 OUT1에 대한 프로세스 값
ou1	출력 OUT1을 위한 출력 기능:Hno/Fno/Hnc/Fnc = 스위칭 시그널 히스테리시스 / 원도, NO/NCImP = 토탈라이저 기능 (펄스 시그널 또는 스위칭 시그널 프리셋 카운터)FRQ = 주파수 시그널dir. F = 유량 방향에 대한 스위칭 시그널Off = 출력 꺼짐
SP1	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT1에 대한 세트 포인트
rP1	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT1에 대한 리셋 포인트
FH1	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT1에 대한 상한값
FL1	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT1에 대한 하한값
ImPS1	펄스값 (= 1 펄스가 제공되는 유량값)
ImPR1	토탈라이저 기능: 펄스 시그널 (ImPR1 = YES) 또는 스위칭 시그널 (ImPR1 = NO)
FSP1	OUTx를 위한 주파수 시작 포인트 = 주파수 시그널이 제공되는 측정 하한값 (온도 측정에만 해당)
FEP1	OUTx를 위한 주파수 최종 포인트 = FrP1에 세팅된 주파수 시그널이 제공되는 측정 상한값
FrP1	측정 상한값 (MEW 또는 FEP1)에 도달하면 제공되는 주파수 시그널
FOU1	오류시 출력 OUT1 반응

출력 설정 OUT2 메뉴:

그림 6: 메뉴 OUT2 [SM 소형]

파라메터	설명
OUT2	서브메뉴 OUT2로 변경 (출력2의 출력 설정)
SEL2	출력 OUT2에 대한 프로세스 값
ou2	출력 OUT2을 위한 출력 기능:아날로그 시그널 4...20 mAHno/Fno/Hnc/Fnc = 스위칭 시그널 히스테리시스/원도, NO/NCIn. D = 외부 시그널을 통한 토탈라이저 재설정dir. F = 유량 방향에 대한 스위칭 시그널Off = 출력 off
ASP2	OUT2의 아날로그 시작포인트 = 출력 신호가 4 mA인 프로세스 값.
AEP2	OUT2의 아날로그 최종포인트 = 출력 신호가 20 mA인 프로세스 값.
SP2	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT2에 대한 세트 포인트
rP2	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT2에 대한 리셋 포인트
FH2	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT2에 대한 상한값
FL2	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT2에 대한 하한값
DIn2	외부 토탈라이저 재설정을 위한 재설정 시그널
FOU2	오류시 출력 OUT2 반응

기본 세팅 CFG 및 토탈라이저 TOTL 메뉴:

* SM4; **SM6/SM7/SM8

파라메터	설명
CFGJ	CCF 서브메뉴로 변경 (기본 세팅)
TOTL	서브메뉴 TOTL로 변경 (토탈라이저)
uni. F	유량 측정의 표준 단위
uni. T	온도 측정의 표준 단위
dAP	초당 댐핑 상수 (63 % 상승시간 τ).
dSt	관류량 모니터링의 시작 지연
P-n	스위칭 출력을 위한 출력 양극성
LFC	저유량 차단
Fdir	유량 방향
rTox	토탈라이저 재설정 세팅 (수동 또는 시간 제어됨)
FProx	토탈라이저 카운팅 방법: 유량 방향 고려
Vol.x	토탈라이저 Vol.x에 대한 현재 카운터 판독값
Vol. L	전체 수명 동안 토탈라이저 Vol. L의 현재 카운터 읽기

메모리 MEM 및 디스플레이 DIS 메뉴:

파라메터	설명
MEM	MEM (메모리) 서브메뉴로 변경
DIS	DIS (디스플레이) 서브메뉴로 변경
Lo. F	측정된 최저 유량값
Hi. F	측정된 최고 유량값
Lo. T	최소 특정 온도값
Hi. T	측정된 최대 온도값
LanG	디스플레이에 대한 언어 선택
diS. L	디스플레이 레이아웃
diS. U	디스플레이의 업데이트 주기
diS. R	디스플레이 방향
diS. B	디스플레이 밝기

색상 세팅 COLR 및 시뮬레이션 SIM 메뉴:

파라메터	설명
COLR	COLR 서브 메뉴로 변경 (색상 세팅)
SIM J	서브메뉴 SIM로 변경 (메모리)
coL. F	유량에 대한 글꼴 색상
coL. T	온도에 대한 글꼴 색상
coL. V	토탈라이저 표시용 글꼴 색상
cFH. F	색상 변화 상한값 (유량)
cFL. F	색상 변화 하한값 (유량)
cFH. T	색상 변화 상한값 (온도)
cFL. T	색상 변화 하한값 (온도)
S. FLW	시뮬레이션 모드에서 시뮬레이션된 유량값
S. TMP	시뮬레이션 모드에서 시뮬레이션된 온도값
S. Tim	분단위의 시뮬레이션 지속시간
S. On	시뮬레이션 모드 시작

10 셋업

전원공급 후, 전원공급 지연시간이 종료되면 유닛은 정상적인 작동 모드가 됩니다. 이 모드는 측정과 평가기능을 수행하고, 설정 파라메터에 상응된 출력 시그널을 생성합니다.

전원인가 지연시간 동안, 출력은 세팅된 파라메터에 따라 다음과 같은 상태가 됩니다:

• normally open 기능을 가진 ON (Hno / Fno)
• normally closed 기능을 가진 OFF (Hnc / Fnc)
- 방향감지 ON (dir. F)
- 주파수 출력 OFF (FRQ)
- 소모량 모니터링을 위한 OFF (ImP)
- 전류 출력용 20 mA (l)

IO-Link 마스터가 연결되면, 마스터의 포트가 IO-Link 모드로 세팅되어 있는 경우 디바이스는 자동으로 SIO 모드 (표준 입력-출력)에서 IO-Link 모드로 전환됩니다.

11 파라메터 세팅

파라메터화는 IO-Link 인터페이스 또는 디바이스의 작동 요소를 통해 수행될 수 있습니다.

설치 전 또는 작동 중에 파라메터가 세팅될 수 있습니다.

작동 중에 파라메터를 변경하면, 설비 기능에 영향을 미칠수 있습니다.

▶ 귀하의 설비가 오작동 상태가 아님을 확인하십시오.

파라메터 값이 세팅되는 동안, 본 제품은 작동 모드 상태 입니다. 본 제품은 파라메터 설정이 완전히 끝나기 전까지 현재의 파라메터로 감지기능을 계속 수행하게 됩니다.

파라메터 세팅에 따라 메뉴에서 사용할 수 있는 파라메터가 변경될 수 있습니다.

11.1 디바이스 키를 통한 파라메터화

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상 위험
▶ 손으로 디바이스를 만지지 마십시오.
▶ 다른 물체(예: 볼펜)를 사용하여 유닛의 세팅을 수행합니다.

일반적인 파라메터화 프로세스:

의도	행동
프로세스 값 디스플레이에서 메인 메뉴로 변경	●
서브메뉴로 변경	▼사용하여 서브메뉴 (예: Ef)로 네 비게이션하고, 그 다음에●로 이동
원하는 파라메터 선택	▲ 또는 ▼
설정 모드로 변경	●
파라메터값 변경	▲ 또는 ▼ > 1 초
세팅된 파라메터 값 허용가능	●
저장하지 않고 파라메터 세팅 종료	▲ + ▼
다음 상위 메뉴 돌아감(프로세스 값 디스플레이에 도달하려면 여러분 반복하십시오).	▲ + ▼
프로세스 값 디스플레이로 복귀	> 30초 (타임아웃)

파라메터 값을 변경하고자 하는 경우, 가 디스플레이되면 디바이스 키가 → 잠금 / 잠금 헤제 됩니다.

11.2 IO-Link를 통한 파라메터화

디바이스 파라메터는 IO-Link 인터페이스를 통하여 다음과 같이 세팅될 수 있습니다.

• 적합한 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅: 예 ifm moneo|configure
• PLC를 통한 파라메터 세팅
  • IIOT 어플리케이션을 통한 파라메터 세팅

IO-Link 인터페이스를 통한 파라메터 세팅 요구사항:

√ 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅의 경우, 디바이스에 대한 입력 출력 장치 설명 (IODD: Input Output Device Description) 확인: documentation.ifm.com.
√ PLC 또는 IIOT 어플리케이션을 통하여 파라메터를 세팅하는 경우, 디바이스에 대한 IO-Link 인터페이스 설명 (PDF) 확인: documentation.ifm.com.
√ IO-Link 마스터
▶ IO-Link 마스터를 파라메터 세팅 소프트웨어, PLC 또는 IIoT 어플리케이션에 연결합니다.
▶ 디바이스를 IO-Link 마스터의 빈 포트에 연결합니다.
▶ IO-Link 마스터 포트를 IO-Link 작동 모드로 세팅합니다.
▷ 디바이스가 IO-Link 모드로 변경됩니다.
▶ 소프트웨어에서 파라메터 세팅을 변경합니다.
▶ 디바이스에 파라메터 세팅을 작성합니다.

IO-Link를 통한 시스템 통합 및 파라메터 세팅을 지원합니다:

파라메터 세팅 소프트웨어 ➕ 매뉴얼 (예: moneo)

→ 설명 및 시작 패키지: ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

11.3 출력 설정

이 챹터에서는 OUT1 및 OUT2의 출력 신호 옵션을 설명합니다.

11.3.1 제한값 모니터링 위한 스위칭 시그널

프로세스 값 모니터링을 위하여 스위칭 시그널이 출력될 수 있습니다. OUTx는 세팅된 스위칭 제한값을 초과하거나 도달하지 않을 때 스위칭 상태를 변경합니다. 히스테리시스 및 원도 기능 중에서 선택할 수 있습니다.

히스테리시스 기능:

그림 7: 히스테리시스 기능

1: 프로세스 값

t: 시간

SP: 세팅포인트

RP: 리셋포인트:

HY: 히스테리시스

Hno: 히스테리시스 기능 NO (normally open)

Hnc: 히스테리시스 기능 NC (normally closed)

히스테리시스 기능이 세팅되면, 스위칭포인트 SP와 리셋 포인트 rP가 정의됩니다. rP는 SP 보다 값이 낮아야 합니다. 스위칭포인트만 변경되면, 리셋 포인트는 자동으로 변경됩니다; 차이가 일정하게 유지됩니다.

원도 기능:

그림 8: 원도 기능

1: 프로세스 값

t: 시간

FH: 상한값

FL: 하한값

HY: 히스테리시스

FE: 원도 영역

Fno: 원도 기능 NO (normally open)

Fnc: 원도 기능 NC (normally closed)

원도 기능으로 세팅하는 경우, 상한값 FH과 하한값 FL이 정의됩니다. FH와 FL은 측정범위 최종값 (MEW)의 0.25%에 해당되는 고정된 히스테리시스를 갖습니다. 이렇게 하면 유량이 약간 변경되어도 출력의 스위칭 상태는 안정적으로 유지됩니다.

11.3.1.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 시그널

√ 표준 측정단위를 선택합니다: EF > CFG > uni.x.
√ 프로세스 값을 선택합니다: EF > OUTx > SELx.
▶ EF > OUTx로 이동하여 출력 OUTx를 설정합니다.

히스테리시스 기능:

▶ ou1를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다: Hno 또는 Hnc.
▶ SPx를 선택하고, 출력이 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.

▶ rPx 를 선택하고, 출력이 다시 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.

원도 기능:

▶ FHx를 선택하고, 원도 상한값을 세팅합니다.
▶ FLx를 선택하고, 원도 하한값을 세팅합니다.

SP, rP, FH and FL 에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

11.3.2 유량 방향 위한 스위칭 시그널

스위칭 시그널을 제공하여 유량 방향 변화가 모니터링될 수 있습니다.

출력은 유량이 negative 유량 방향 (-LFC)에서 세팅된 최소 유량 아래로 떨어질 때까지 켜집니다 (1).

그 후에 다음이 적용됩니다:

• + LFC가 초과되는 경우, 출력은 On으로 스위칭됩니다 (2).
- LFC에 도달하지 못하는 경우, 출력은 OFF로 스위칭됩니다 (3).

LFC = Low flow cut-off: Low flow cut-off ➤ 44. 최소 유량의 단위는 uni. F에서 선택한 값에 해당합니다.

그림 9: 스위칭 시그널로 유량 방향 모니터링

+Q: Positive 유량 방향에서의 유량

-Q: Negative 유량 방향에서의 유량

+LFC: Positive 유량 방향에서의 최소 유량

-LFC: Negative 유량 방향에서의 최소 유량

디바이스에 “유량 방향” 텍스트가 있는 화살표는 positive한 유량 방향을 나타냅니다. 유량 측정방향은 파라메터 Fdir를 사용하여 역방향시킬 수 있습니다.

→ 유량방향 → 45.

11.3.2.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 유량 방향을 위한 스위칭 시그널

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ SELx를 선택하고 프로세스 값을 세팅합니다: FLOW.
▶ oux를 선택하고, dir. F로 세팅합니다.
▶ 필요한 경우, 세팅된 유량 방향을 확인하거나 변경합니다 ➡ 45.

11.3.3 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능)

디바이스는 3개의 내부 수량계를 보유합니다 (토탈라이저 Vol.1, Vol.2 및 Vol. L). 토탈라이저는 소모량을 지속적으로 합산하여 디스플레이와 IO-Link 인터페이스를 통해 이 프로세스 값을 제공합니다.

토탈라이저	프로세스 값	IO-Link를 통한 읽기 액세스
Vol.1	소모량 1(이 값은 스위칭 또는 펼스 시그널에 의한 소모량 모니터링에 사용됨)	주기적
Vol.2	소모량 2	주기적
Vol. L	전체 수명 동안 소모량 (수명 토탈라이저)	주기적

- 토탈라이저 Vol.1 및 Vol.2는 재설정할 수 있습니다. 토탈라이저 Vol. L은 재설정할 수 없습니다.

→ 토탈라이저 재설정 → 45.

- 토탈라이저 Vol.1 및 Vol.2는 소모량을 합산할 때 다음의 파라메터 세팅을 고려합니다.

1. 유량방향 → 45.

2. 토탈라이저 카운팅 방법 → 47.

3. Low flow cut-off ➕ 44.

4. Life Time Totalisator Vol. L은 유량 방향과 계산 방법에 관계없이 모든 유량을 합산합니다.

5. 감지 범위(cr. OL)를 초과하면 토탈라이저는 마지막 유효한 유량 값(측정범위 끝 값)을 사용하고 이값으로 계속 계산합니다.
6. 현재 소모량 외에도 마지막 재설정되기 전의 값이 저장됩니다. 이 값과 마지막 재설정 이후의 시간 또한 디스플레이됩니다.

→ 토탈라이저 값 읽기 → 55

토탈라이저는 일정한 간격으로 총 유량을 저장합니다. 전압이 끊어진 후, 이 값은 현재 계량기 판독값으로 사용될 수 있습니다. 시간-제어 재설정이 세팅되는 경우, 세팅된 재설정 간격의 경과 시간도 저장됩니다. 즉, 발생할 수 있는 데이터 손실은 최대 몇 초에 달할 수 있습니다.

- 소모량 측정의 정확도는 유량 측정의 정확도에 따라 달라집니다.

• 소모량 모니터링을 위해 스위칭 시그널 또는 펼스 신호를 제공할 수 있습니다.
  → 스위칭 시그널 토탈라이저 → 33.
  ➡ 펼스 시그널 토탈라이저 ➕ 34.

11.3.3.1 스위칭 시그널 토탈라이저

소모량 모니터링을 위하여 스위칭 시그널이 제공될 수 있습니다.

토탈라이저 Vol.1이 ImPS에서 세팅한 유량(펄스 값)을 합산하면 출력은 스위칭 시그널을 제공합니다.

유량 합산 시, 유량 방향이 고려됩니다 ➡ 47.

토탈라이저 재설정이 수행될 때까지 출력은 스위칭 상태를 유지합니다. 토탈라이저가 재설정되면 계량 작업이 다시 시작됩니다.

토탈라이저는 자동 또는 수동으로 재설정됩니다.

토탈라이저 재설정 및 스위칭 시그널의 조건은 파라메터 rTo를 통해 세팅할 수 있습니다:

• rTo = OFF:

-수동 재설정이나 오버플로우 이후에만 ▷ 토탈라이저가 재설정됩니다.
- 토탈라이저가 유량 ImPS에 도달하면 출력이 전환됩니다.

• rTo = ...h / d / w (시간/일/주):

• ▷ 세팅 후에 토탈라이저가 자동으로 재설정됩니다.
• 토탈라이저가 세팅된 시간까지 유량 ImPS에 도달한 경우에만 출력이 스위칭됩니다.

토탈라이저는 rTox 파라메터를 통하여 언제든지 수동으로 재설정됩니다. 토탈라이저 Vol.1 은 핀 2의 외부 신호를 통해 추가로 재설정할 수 있습니다.

→ 토탈라이저 재설정 → 45.

11.3.3.1.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 시그널 토탈라이저

√ 측정 표준 단위를 선택합니다: EF > CFG > uni. F.

√ 프로세스 값을 선택합니다: EF > OUT1 > SEL1 = FLOW.

▶ EF > OUT1로 이동하여 출력 OUT1을 설정합니다.

▶ ou1을 선택하고, ImP로 세팅합니다.

▶ ImPS1를 선택하고, 출력이 전환되는 유량을 세팅합니다.

- 세팅 영역을 선택하기 위하여 ▲ 또는 ▼를 누릅니다.

- 세팅 범위를 확인하기 위하여 위하여 ●를 짧게 누릅니다.

- 원하는 숫자값을 세팅하기 위하여 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.

- ●을 짧게 눌러 원하는 값을 적용합니다.

세팅 범위는 uni. F에서 선택한 유량 단위에 따라 달라집니다:

uni. F	세팅 범위 ImPS
L/min 또는 m3/h 또는 m/s	L...m3...103m3
gal/min 또는 gal/h	10-3gal...gal...103gal...106gal
fl oz/min 또는 ft/s	fl oz... 103fl oz... 106fl oz

▶ ImPR1를 선택하고, No로 세팅합니다.

ImPS 및 ImPR에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

▶ 토탈라이저 재설정 세팅 → 45.

11.3.3.2 펄스 시그널 토탈라이저

소모량 모니터링을 위하여 펄스 시그널이 제공됩니다.

펄스 시그널은 IO-Link 인터페이스를 통해 사용할 수 없습니다.

출력은 토탈라이저 Vol.1이 ImPS에서 세팅한 유량(펄스 값)을 합산할 때마다 펄스 신호를 제공합니다. 유량 합산 시, 유량 방향이 고려됩니다 ➤ 47.

펄스 시그널은 출력을 짧게 스위칭 on 그리고 off하는 것으로 구성됩니다.

스위칭 상태 LED에 스위칭 작동이 디스플레이되지 않습니다.

11.3.3.2.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 펄스 시그널 토탈라이저

√ 측정 표준 단위를 선택합니다: EF > CFG > uni. F.
√ 프로세스 값을 선택합니다: EF > OUT1 > SEL1 = FLOW.
▶ EF > OUT1로 이동하여 출력 OUT1을 설정합니다.
▶ ou1을 선택하고, ImP로 세팅합니다.
▶ ImPS1를 선택하고, 1펄스가 제공되는 유량을 세팅합니다 (펄스값).
- 세팅 영역을 선택하기 위하여 ▲ 또는 ▼를 누릅니다.
- 세팅 범위를 확인하기 위하여 위하여 ●를 짧게 누릅니다.
- 원하는 숫자값을 세팅하기 위하여 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.
- ●을 짧게 눌러 원하는 값을 적용합니다.

세팅 범위는 uni. F에서 선택한 유량 단위에 따라 달라집니다:

uni. F	세팅 범위 ImPS
L/min 또는 m3/h 또는 m/s	L...m3...103m3
gal/min 또는 gal/h	10-3gal...gal...103gal...106gal
fl oz/min 또는 ft/s	fl oz... 103fl oz... 106fl oz

▶ ImPR1를 선택하고, Yes로 세팅합니다.

ImPS 및 ImPR에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

11.3.4 아날로그 시그널

디바이스는 프로세스 값에 비례하는 아날로그 시그널을 제공합니다.

측정범위에서 아날로그 신호는 4...20 mA 사이에 놓여 있습니다.

• ASP2는 출력신호가 4 mA가 되는 측정값을 알아냅니다.
• AEP2는 출력신호가 20mA가 되는 측정값을 알아냅니다.

ASP2와 AEP2의 최소 차이 = 측정 간격의 20 %

측정값이 측정범위를 벗어나거나 내부 에러가 발생한 경우, 다음 그림에 표시된 전류 신호가 제공됩니다.

디스플레이 영역을 벗어난 측정값 또는 고장이 발생한 경우, 메시지가 디스플레이됩니다 (cr. UL, UL, OL, cr. OL, Err).

그림 10: IEC 60947-5-7 표준을 준수한 아날로그 출력 특성

1:아날로그 시그널 MAW: 측정영역의 초기값

2: 측정값 (FLOW 또는 TEMP) MEW: 측정영역의 최종값

3: 감지 구역 ASP: 아날로그 시작 포인트

4: 디스플레이 영역 AEP: 아날로그 종료 포인트

5: 측정 영역 UL: 디스플레이 영역 미만

6: 확장되는 측정영역 cr. UL: 감지영역 미만

OL: 디스플레이 영역 초과

cr. OL: 감지범위 초과

Negative 유량값은 Fdir에서 세팅한 유량 방향 ➡ 45과 반대되는 유량을 의미합니다.

고장이 발생한 경우, 아날로그 시그널은 FOU 파라메터를 통해 세팅할 수 있습니다. 출력 오류 동작 → 40.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅:아날로그 시그널

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: EF > CFG > uni.x.
▶ EF > OUT2로 이동하여 출력 OUT2를 설정합니다.
▶ SEL2를 선택하고, 프로세스 값을 세팅합니다. FLOW 또는 TEMP.

▶ ou2를 선택하고 기능을 세팅합니다: I (아날로그 시그널 4...20 mA.).
▶ ASP2를 선택하고 출력 시그널이 4 mA인 측정값을 세팅합니다.
▶ AEP2를 선택하고 출력 시그널이 20 mA인 측정값을 세팅합니다.

파라메터 세팅 ASP 및 AEP는 나중에 메인 메뉴에서 변경할 수 있습니다.

11.3.5 주파수 시그널

디바이스는 프로세스 값에 비례하는 주파수 시그널을 제공합니다.

주파수 시그널은 조정할 수 있습니다:

- FrP1은 측정된 상위값에 도달했을 때 제공되는 주파수 시그널(Hz)을 정의합니다.

세팅 범위: 1Hz...10kHz.

측정영역은 확장될 수 있습니다:

- FSP1은 주파수 신호가 제공되는 낮은 측정값을 정의합니다.

- FEP1은 출력 시그널이 FrP1에서 세팅된 주파수인 상위 측정값을 정의합니다.

FSP1은 온도측정에만 사용 가능합니다. FSP1와 FEP1의 최소 차이 = 측정 간격의 20%

측정값이 측정 영역을 벗어나거나 내부 에러가 발생한 경우, 다음 그림에 표시된 주파수 시그널이 표시 됩니다.

디스플레이 영역을 벗어난 측정값 또는 고장이 발생한 경우, 메시지가 디스플레이됩니다 (UL, OL, Err).

유량에 대한 주파수 시그널:

그림 11: 주파수 출력의 출력 특성, 유량

1: 주파수 시그널

MAW: 측정영역의 초기값

2: 유량 측정값

MEW: 측정영역의 최종값

3: 디스플레이 영역

FEPx: 주파수 최종 포인트

4: 측정 영역

FrPx: 측정 상한값에 대한 주파수 시그널 (Hz)

5: 확장되는 측정영역

OL: 디스플레이 영역 초과

Err: 오류

cr. OL: 디스플레이 영역을 심각하게 초과

주파수 시그널 온도:

그림 12: 추파수 출력의 출력 특성, 온도

1:	주파수 시그널	MAW:	측정영역의 초기값
2:	측정값 온도	MEW:	측정영역의 최종값
3:	디스플레이 영역	FSPx:	주파수 시작 포인트
4:	측정 영역	FEPx:	주파수 최종 포인트
5:	확장되는 측정영역	FrPx:	측정 상한값에 대한 주파수 시그널 (Hz)
Err:	오류	cr. OL:	심각한 디스플레이 영역 초과
UL:	디스플레이 영역 미만	cr. UL:	디스플레이 영역의 심각한 미만

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 주파수 시그널

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: EF > CFG > uni.x.
▶ EF > OUT1로 이동하여 출력 OUT1를 설정합니다.
▶ SEL1를 선택하고 프로세스 값을 세팅합니다: FLOW 또는 TEMP.
▶ ou1를 선택하고 FRQ로 세팅합니다.
▶ FSP1을 선택하고, 0 Hz가 출력되는 하한 측정값을 세팅합니다.

FSP1는 온도 측정에만 사용가능 합니다.

▶ FEP1를 선택하고, FrP1에서 세팅된 주파수 (= 100 %)가 출력되는 상한 측정값을 설정합니다.
▶ FrP1을 선택하고, 상한 측정값에 대한 주파수를 Hz로 세팅합니다.

FSP, FEP 그리고 FrP에 대한 파라메터 세팅은 나중에 메인 메뉴에서 변경할 수 있습니다.

11.3.6 출력 오류 동작

OUTx 출력의 반응이 오류인 경우, 파라메터 FOUx를 통하여 세팅될 수 있습니다. 선택된 출력 기능에 따라 오류의 경우, 다음 시그널이 제공됩니다:

- 스위칭 시그널:

• On: 오류의 경우, 출력이 ON으로 스위칭됩니다.
• OFF: 오류의 경우, 출력이 OFF로 스위칭됩니다.
  -OU:출력은 파라메터와 함께 정의된 오류와 무관하게 스위칭됩니다.

- 아날로그 시그널 ➞ 35:

• On:아날로그 시그널이 상한값으로 이동합니다.
• OFF:아날로그 시그널이 하한값으로 이동합니다.
  -OU:아날로그 시그널은 계속해서 측정값에 상응합니다.

- 주파수 시그널 ➕ 37:

• On: 주파수 시그널이 FrP1의 130 %로 이동합니다.
• OFF: 주파수 시그널이 0 Hz로 이동합니다.
  -OU:주파수 시그널은 계속해서 측정된 값에 상응합니다.

FOUx는 소모량 모니터링에 사용할 수 없습니다: 오류가 발생하더라도 세팅된 유량에 도달하는 경우, 스위칭 또는 펼스 시그널이 나갑니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 출력의 오류 동작

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ FOUx를 선택하고, OUTx에 대한 오류 행동을 세팅합니다: On, OFF, OU.

11.3.7 출력 Off

출력 시그널은 파라메터 oux = OFF를 통해 끝 수 있습니다. 그런 다음 출력은 높은 임피던스로 이동합니다.

OUT1의 IO-Link 인터페이스를 통한 통신은 활성 상태로 유지됩니다.

11.3.7.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 출력 Off

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.

▶ oux를 선택하고 OFF로 세팅합니다.

11.4 어플리케이션 설정

11.4.1 측정의 표준 단위

프로세스 값과 함께 표시할 표준 측정 단위를 선택할 수 있습니다. 모든 추가 파라메터 세팅은 이 단위를 기반으로 합니다.

단위 변경은 항상 °C로 전송되는 IO-Link 프로세스값 전송에 영향을 미치지 않습니다.

선택가능한 값:

- 유량 uni. F:

• SM4: mm/s; ml/min; l/h; gal/h; floz/min; ft/s.

• SM6/SM7/SM8: m/s; l/min; m3/h; gal/min; gal/h; floz/min; ft/s.

• 온도 uni. T: °C 또는 °F.
  ▶ OUTx에 대한 추가 파라메터를 구성하기 전에 측정 단위를 선택합니다.

11.4.1.1 디바이스 버튼을 통한 파라메터 세팅: 측정의 표준 단위

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ uni.x를 선택하고 측정단위를 세팅합니다.

11.4.2 OUT1 및 OUT2에 대한 프로세스 값

두 출력 모두에 대하여 모니터링되는 프로세스 값을 선택할 수 있습니다. 모든 추가 파라메터 세팅은 이선택을 기반으로 합니다.

선택가능한 값:

• FLOW: 유량
  • TEMP: 온도

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 프로세스 값 OUT1과 OUT2

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ SELx 를 선택하고, 출력 OUTx에 대한 프로세스 값을 세팅합니다.

11.4.3 댐핑

세팅된 댐핑 상수는 출력 시그널을 안정화합니다. 물리적 프로세스 값의 갑작스러운 변화가 완화됩니다.

이것은 출력, 디스플레이 및 IO-Link 인터페이스를 통한 프로세스 값 전송과 관련이 있습니다.

dém핑 상수 dAP는 측정값이 갑자기 변하는 경우 출력 신호가 최종 값의 63%에 도달하는 데 걸리는 시간을 초 단위로 설정하는 데 사용됩니다.

dém핑 상수가 센서의 반응시간에 추가됩니다 (→ 기술 데이터).

UL, cr. UL, OL 및 cr. OL 시그널은 댐핑 상수를 고려하여 정의됩니다.

측정값 댐핑은 프로세스 값 유량에만 영향을 미칩니다.

11.4.3.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 댐핑

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ dAP를 선택하고, 초단위의 댐핑시간을 세팅합니다 (T-값 63 %).

11.4.4 셋업 지연

시작 지연 [dST]은 유량 모니터링의 스위칭 출력에 영향을 줍니다.

시작 지연이 활성화 ([dSt] > [0])인 경우, 다음이 적용됩니다: 유량이 LFC 값을 초과하는 즉시, 다음 프로 세스가 수행됩니다:

• 시작 지연이 활성화됩니다.
  -프로그래밍에 따른 출력 전환: NO 기능을 위한 ON, NC 기능을 위한 OFF

시작 지연 시작 후 3 가지 옵션이 있습니다:

	상태	반응
1:	유량이 신속하게 증가되며, dST내의 세트 포인트 / 허용 범위에 도달합니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.
2:	유량이 느리게 증가되며, dST내의 세트 포인트 / 허용 범위에 도달하지 않습니다.	모든 출력이 재설정됩니다.
3:	유량이 dST 내에서 LFC 이하로 떨어집니다.	출력이 한번에 재설정됩니다; dSt가 종료되었습니다.

사례: 히스테리시스 기능을 통한 유량 모니터링

	상태	반응
1:	유량 Q가 LFC에 도달하였습니다.	dST가 시작되면, 출력이 활성화됩니다.
2:	dST가 경과되면, Q는 SP에 도달됩니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.
3:	Q가 SP 미만으로 떨어지지만, rP를 초과합니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.
4:	Q가 rP 미만으로 떨어집니다.	출력이 재설정되었습니다.
5:	Q가 다시 LFC에 도달합니다.	dST가 시작되면, 출력이 활성화됩니다.
6:	dST가 경과되면, Q는 SP에 도달되지 않습니다.	출력이 재설정되었습니다.
7:	Q가 SP에 도달합니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.

사례: 원도 기능을 가진 유량 모니터링

	조건	반응
1:	유량 Q가 LFC에 도달하였습니다.	dST가 시작되면, 출력이 활성화됩니다.
2:	dST가 경과되면, Q는 양호한 영역에 도달되지 않습니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.
3:	Q는 FH 이상입니다 (허용범위 벗어남).	출력이 재설정되었습니다.
4:	Q가 FH 미만으로 다시 떨어집니다.	출력이 활성화 상태를 유지합니다.
5:	Q가 FL 아래로 떨어집니다 (허용범위를 벗어남)	출력이 재설정되었습니다.
6:	Q가 다시 LFC에 도달합니다.	dST가 시작되면, 출력이 활성화됩니다.
7:	dST가 경과되면, Q는 허용범위에 도달되지 않습니다.	출력이 재설정되었습니다.
8:	Q가 양호한 영역에 도달됨	출력이 활성화 상태가 됩니다.

11.4.4.1 디바이스 버튼을 통한 파라메터 세팅: 셋업 지연

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ dSt 를 선택하고, 시작 지연을 초 단위로 세팅합니다.

11.4.5 출력 양극성

출력 극성은 P-n 파라메터를 통해 세팅됩니다.

세팅은 두 스위칭 출력에 영향을 줍니다.

• PnP: 스위칭 출력은 positive 스위칭입니다.
• nPn: 스위칭 출력은 negative 스위칭입니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 출력 양극성

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ P-n을 선택하고 PnP 또는 nPn을 세팅합니다.

11.4.6 Low flow cut-off

낮은 유량은 파라메터 LFC (Low flow cut-off)를 사용하여 무시할 수 있습니다. LFC 값 이하의 유량은 센서에 의하여 정지상태 (Q = 0)로 평가됩니다.

LFC 값은 다음에 영향을 미칩니다.

• 디스플레이에 표시된 유량의 프로세스 값
- 유량을 위한 스위칭 시그널
- 유량에 대한 아날로그 시그널
- 유량에 대한 주파수 시그널

• 소모량 모니터링(유량에 대한 스위칭 또는 펼스 신호)
• 토탈라이저에 의해 소모된 수량을 합산한 값입니다.
• 최소 및 최대 유량에 대한 메모리 값

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: low flow cut-off

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ LFC를 선택하고 유량이 정지상태로 평가된 한계값을 세팅합니다.

11.4.7 유량방향

사용자가 positive 유량 방향을 정의할 수 있습니다.이 세팅은 다음 기능에 영향을 줍니다:

→ 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능) → 32

→ 유량 방향 위한 스위칭 시그널 → 31

디바이스에 "유량 방향"이라는 텍스트가 있는 화살표는 positive 유량 방향(공장설정상태)을 나타냅니다. 유속의 측정방향은 파라메터 Fdir를 사용하여 반전시킬 수 있습니다.

Fdir	유량 방향
+	공장설정상태의 유량 방향
-	공장설정상태와 반대되는 유량 방향

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 유량방향

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ Fdir를 선택하고, 매체 유량방향을 세팅합니다.

11.4.8 토탈라이저 재설정

토탈라이저 Vol.1 및 Vol.2는 다양한 방법으로 재설정될 수 있습니다:

재설정 타입		파라메터
1.	수동 재설정	• rTox = rES. T
2.	시간-제어된 재설정	• rTox = - ... h = 시간 - ... d = 일 (days) - ... w = 주 (weeks)
3.	외부 시그널을 통한 재설정	ou2 = In. DDln2:- +EDG = 상승 에지를 위한 재설정- -EDG = 하강 에지를 위한 재설정-HIGH = 높은 시그널을 위한 재설정- LOW = 낮은 시그널을 위한 재설정
4.	오버플로우를 통한 재설정(최대 디스플레이 범위에 도달함)	rTox = OFF

토탈라이저 Vol. L은 재설정할 수 없습니다.

위의 방법 중 하나로 토탈라이저 Vol.1을 재설정하면 소비량 모니터링의 경우 출력도 재설정됩니다.

→ 스위칭 시그널 토탈라이저 → 33.

11.4.8.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 토탈라이저 재설정

1. 수동 재설정:

▶ EF > TOTL 메뉴로 이동합니다.
▶ rTo 를 선택하고 rES. T로 세팅합니다.
▷ 토탈라이저가 재설정됩니다.

2. 시간-제어된 재설정:

▶ EF > TOTL 메뉴로 이동합니다.
▶ rTox을 선택한 다음 시간을 주 (w), 일 (d) 또는 시간 (h) 단위로 세팅합니다.
▷ 세팅 후에 토탈라이저가 자동으로 재설정됩니다.

3. 외부 신호를 통한 재설정:

▶ EF > OUT2 메뉴로 이동합니다.
▶ ou2를 선택하고 디지털 입력을 세팅합니다: In. D.
▶ DIn2를 선택하고, 재설정 시그널을 세팅합니다:

• HIGH: 높은 시그널을 위한 재설정
- LOW: 낮은 시그널을 위한 재설정
• +EDG: 상승에지를 위한 재설정
-EDG: 하강에지를 위한 재설정

핀2를 통해 재설정 신호를 수신하면 토탈라이저 Vol.1이 재설정됩니다.

외부 재설정은 토탈라이저 Vol.1에서만 가능합니다.

DIn2를 위한 파라메터 세팅은 나중에 메인 메뉴에서 변경할 수 있습니다.

4. 오버플로우를 통한 재설정:

▶ EF > TOTL 메뉴로 이동합니다.
▶ rTox를 선택하고 OFF로 세팅합니다.
▷ 토탈라이저는 최대 표시 범위를 초과하는 즉시 재설정됩니다.

11.4.9 토탈라이저 카운팅 방법

토탈라이저 Vol.1 및 Vol.2는 소모량을 합산할 때 유량 방향을 고려합니다. 파라메터 FProx를 통해 다음과 같은 카운팅 방법을 정의할 수 있습니다:

FProx	카운팅 방법
0+	Negative 유량값 (표시된 유량방향 반대방향)은 합산 시, 고려되지 않습니다.
-+	Negative 유량값은 소모량에서 차감됩니다.
++	모든 유량값은 유동 방향과 무관하게 합산됩니다.

탭 1: 토탈라이저 카운팅 방법

Vol. L의 카운팅 방법은 세팅될 수 없습니다. 수명 토탈라이저는 유량방향에 무관하게 모든 관류량을 합산합니다.

카운팅 방법은 소모량 모니터링의 출력 신호에 영향을 줍니다.

→ 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능) → 32.

그림 13: 소모량을 합산할 때 유량 방향을 고려합니다.

+Q: positive 방향의 유량

-Q: negative 방향의 유량

V: 유량 절대값 (= negative 및 positive 유량의 합계)

1: 유량이 negative 방향으로 변경됩니다.

2: 유량이 positive 방향으로 변경됩니다.

3: 합산 시, 고려되는 유량

유량 방향이 변경되는 경우, 최소 유량 LFC가 고려됩니다.

그림 유량 방향 위한 스위칭 시그널 31.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 토탈라이저의 카운팅 방법

▶ EF > TOTL 메뉴로 이동합니다.

▶ FPro1를 선택하고 토탈라이저 Vol.1에 대한 카운팅 방법을 세팅합니다.

▶ FPro2를 선택하고 토탈라이저 Vol.2에 대한 카운팅 방법을 세팅합니다.

11.4.10 잡금 / 잡금해제

디바이스는 전자적 잠금기능을 제공하여 원치않는 세팅을 방지합니다.

이 잠금은 디바이스 키를 통해 세팅이 변경되는 것을 방지합니다.

공장설정상태: 해제상태

IO-Link 인터페이스를 통해 디바이스가 잠긴 경우 IO-Link를 통해서만 잠금을 해제할 수 있습니다.

11.4.10.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 잠금 / 잠금해제

잠금:

▶ 본 제품이 일반 작업모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ 제목 표시줄의 진행률 표시줄이 끝에 도달할 때까지 ▲ 및 ▼ 버튼을 동시에 10초 동안 누릅니다.
▷ 디바이스 키를 통하여 파라메터가 세팅되도록 디바이스가 잠겨 있습니다. 파라메터 값을 변경하고 자 하는 경우, 디스플레이에 ☐ 심볼이 나타납니다.

잠금은 디바이스 키로만 해제시킬수 있습니다. 파라메터 세팅 변경은 IO-Link 인터페이스를 통하여 여전히 가능합니다.

잠금해제:

▶ 본 제품이 일반 작업모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ 제목 표시줄의 진행률 표시줄이 끝에 도달할 때까지 ▲ 및 ▼ 버튼을 동시에 10초 동안 누릅니다.
▷ 디바이스 키 잠금이 해제됩니다.

11.4.11 디바이스 리셋

디바이스는 공장설정상태로 재설정될 수 있습니다.

재설정을 수행하기 전에 공장설정상태 챔터에 자신의 세팅을 문서화하는 것이 좋습니다.

11.4.11.1 디바이스 키를 통한 파라메터화: 디바이스 리셋

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ rES를 선택합니다.
▶▲또는▼버튼을 누른상태로 유지합니다.
▷ ----가 디스플레이됩니다.
▶● 버튼을 짧게 누릅니다.
▷ 디바이스가 재부팅됩니다.

11.5 디스플레이 세팅

디스플레이의 프레젠테이션은 다양한 파라메터를 통해 조정할 수 있습니다. 아래에 설명된 파라메터는 다음과 같이 세팅됩니다:

▶ 메뉴 EF > DIS로 이동합니다.

색상 세팅:

▶ EF > COLR로 이동합니다.

11.5.1 디스플레이 언어

디스플레이 언어는 파라메터 LanG을 통하여 세팅될 수 있습니다.

선택가능한 언어:

• DE: 독일어

• EN: 영어

- FR: 프랑스어

11.5.2 디스플레이 레이아웃

파라메터 diS. L를 사용하여 기본적으로 디스플레이에 표시되는 프로세스 값을 선택합니다.

선택가능한 값:

• L1: 유량에 대한 현재 프로세스 값
• L2. Temp: 유량 및 온도에 대한 현재 프로세스 값
• L2. Totl: 유량 및 토탈라이저 Vol.1에 대한 현재 프로세스 값
• L3: 유량, 온도 및 토탈라이저 Vol.1에 대한 현재 프로세스 값

L1

L2. Temp

L2. Totl

L3

그림 14: 디스플레이 레이아웃

11.5.3 디스플레이 업데이트 비율

디스플레이의 업데이트 비율은 파라메터 diS. U를 통하여 세팅될 수 있습니다.

선택가능한 값:

• d1: 빠름
• d2: 중간
• d3: 느림

11.5.4 디스플레이 회전

가독성을 높이기 위해 파라메터 diS. R를 사용하여 디스플레이의 텍스트를 시계 방향으로 회전합니다.

선택가능한 값:

• 0°(회전되지 않음)
  • 90°
  • 180°
  • 270°

11.5.5 디스플레이 명도

디스플레이 언어는 파라메터 diS. B를 통하여 세팅될 수 있습니다.

선택가능한 값:

• 25 %
- 50 %
• 75 %
• 100 %

- OFF: 에너지 절약 모드. 동작 모드에서 디스플레이가 스위치 off 됩니다.

- 세팅은 30초 동안 지연된 후 적용됩니다.

- 아무 키나 눌러 디스플레이를 활성화시킵니다. 30초 동안 비활성화 상태인 경우, 디스플레이가 다시 꺼집니다.

경고 또는 오류 메시지가 표시되거나 시각적 장소 확인 기능이 활성화된 경우, 디스플레이가 OFF로 세팅된 경우에도 다시 켜집니다.

디바이스 내부 온도가 높게 측정되는 경우, 디스플레이 밝기가 자동으로 조정됩니다.

디바이스의 내부 온도 > 70°C: 밝기가 25%로 감소

디바이스의 내부 온도 ≥ 100°C: 디스플레이가 자동으로 꺼짐

11.5.6

디스플레이의 글꼴 색상은 파라메터 coL.x을 통하여 세팅될 수 있습니다.

• coL. F: 유량 글꼴 색상
• coL. T: 온도 글꼴 색상
  • coL. V: 토탈라이저 Vol.1 글꼴 색상

11.5.6.1 영구적인 색상 선택

글자 색상은 한 가지 색상으로 영구 설정됩니다:

• coL.x = bk/wh: 글꼴 색상 흰색
• coL.x = red: 글꼴 색상 적색
• coL.x = green: 글꼴 색상 녹색
• coL.x = yellow: 글꼴 색상 황색

L1

L2. Temp

L2. Totl

L3

그림 15: 영구적인 색상 세팅 사례: coL. F = bk/wh; coL. T = green; coL. V = yellow, 모든 디스플레이 레이아웃 그림 ➕ 50

11.5.6.2 자유롭게 정의 가능한 제한값에 따른 색상 변경

측정값이 cFL.x...cFH.x의 제한영역에 있는 경우, 파라메터 선택에 따라 다음이 적용됩니다:

• coL.x = r-cF: 글꼴 색상 적색
• coL.x = G-cF: 글꼴 색상 녹색

그림 16: 색상 변경. 사례: coL. F = r-cF; coL. T = G-cF; 한계값 사이의 현재 측정값

토탈라이저 디스플레이는 색상을 변경할 수 없습니다.

원도 범위의 제한값은 측정범위 내에서 자유롭게 선택 가능하며, 출력 기능과는 무관합니다.

• 유량: cFL. F = 하한값; cFH. F = 상한값
• 온도: cFL. T = 하한값 cFH. T = 상한값

cFL.x 및 cFH.x 파라메터는 coL.x에 대하여 r-cF 또는 G-cF 세팅이 선택된 경우에만, 메뉴에 표시됩니다.

11.6 진단 및 서비스 기능

11.6.1 디바이스 정보

변경할 수 없는 디바이스 정보는 디바이스에 저장됩니다. 다음이 포함됩니다:

• 제품명
• 제품 ID
• 시리얼 넘버
• 하드웨어 수정본
• 소프트웨어 수정본

또한, 적절한 파라메터 세팅 소프트웨어를 사용하여 IO-Link 인터페이스로 최대 32자 길이의 자유롭게 정의가능한 태그를 디바이스에 추가로 할당할 수 있습니다. 다음이 포함됩니다:

• 어플리케이션 특수 태그
• 기능 태그
• 위치 태그

11.6.1.1 디바이스 키를 통한 읽기: 디바이스 정보

▶ EF > Info로 이동합니다.
▶ 디바이스 정보를 읽습니다.

11.6.2 시뮬레이션

이 기능은 프로세스 값 또는 오류 상태를 시뮬레이션하고 센서 동작을 점검하는 데 사용됩니다.

시뮬레이션 시간은 조정할 수 있습니다: 1...60 분.

다음 값이 시뮬레이션될 수 있습니다:

• 유량 및 온도에 대한 프로세스 값
• 측정 범위를 벗어난 프로세스 값 (cr. UL, UL, OL, cr. OL)
  -설정된 계산 방법을 고려한 토탈라이저 Vol.1의 소모량

시뮬레이션 중:

-디스플레이의 제목 라인에는 시뮬레이션이 활성화되어 있음이 표시됩니다.
- 시뮬레이션된 값은 디스플레이에 표시됩니다:
-유량 및 온도에 대한 시뮬레이션된 프로세스 값 또는 이벤트 (예: UL).
-시뮬레이션된 토탈라이저 Vol.1. 토탈라이저는 0에서 시작합니다.

- 스위칭 상태 LED는 시뮬레이션된 값과 세팅된 출력 설정에 따라 켜집니다.

- 시뮬레이션은 현재 프로세스 값에 영향을 주지 않습니다. 출력은 이전에 설정된 것과 같이 작동합니다.

- 원래 토탈라이저 값은 변경 없이 그대로 저장됩니다. 시뮬레이션 중 실제 흐름은 계산되지 않습니다.

-디스플레이에는 현재 실제 어플리케이션의 경고 또는 오류 메시지가 표시되지 않습니다.

시뮬레이션이 IO-Link를 통해 시작되면, 또한 IO-Link를 통하여만 종료될 수 있습니다. 디바이스 키를 사용하여 시뮬레이션을 중지하려고 하는 경우, ☐이 표시됩니다.

11.6.2.1 디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 시뮬레이션

▶ EF > SIM 메뉴로 이동합니다.
▶ S. FLW 또는 S. TMP를 선택하고 시뮬레이션할 프로세스 값을 세팅합니다.
- 필요한 프로세스 값에 도달할 때까지 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.
- 측정 영역을 초과하거나 도달하지 않으면 경고/오류 표시 OL, crOL, UL 및 crUL이 나타납니다.
▶ S. Tim을 선택하고 시뮬레이션되는 시간을 분 단위로 세팅합니다.
▶ S. On를 선택하고 기능을 세팅합니다:
- On: 시뮬레이션 시작 값은 S. Tim에서 세팅한 시간 동안 시뮬레이션됩니다. 아무 키나 놀러 중단합니다.
• OFF: 시뮬레이션이 활성화되지 않습니다.

11.6.3 광학 현지화

센서는 IO-Link 인터페이스를 통해 시스템에 원격으로 위치될 수 있습니다.

이 기능은 IO-Link 인터페이스를 통해서만 사용 가능합니다.

IO-Link 인터페이스를 통해 명령이 실행되는 경우, 스위칭 상태 LED가 깜박이고 디스플레이에 🔊 "IO-Link" 표시가 점멸합니다.

▶ IO-Link를 사용하거나 또는 디바이스의 아무 버튼이나 눌러 기능을 비활성화하십시오.

11.6.4 토탈라이저 값 읽기

토탈라이저의 경우,언제든지 다음 값을 읽을 수 있습니다:

토탈라이저 값 Vol.1과 Vol.2

• 현재 유량 (= 마지막 토탈라이저 재설정 이후 소모량)
• 마지막 토탈라이저 재설정 이전의 값
• 마지막 토탈라이저 재설정 이후의 시간

수명 토탈라이저 (전체 작동시간 동안)

• 선호 방향 유량 (= positive 유량 방향)
• 선호하지 않는 방향 유량 (= negative 유량 방향)
• 총 유량 (흐름 방향과 무관)

디바이스 키를 통한 읽기: 토탈라이저 값

▶ EF > TOTL 메뉴로 이동합니다.
▶ Vol.x을 선택하고 소모량 값을 읽습니다.

11.6.5 메모리

디바이스는 최대 및 최소 측정 프로세스 값을 저장합니다.

현재값은 디바이스의 디스플레이 또는 IO-Link 인터페이스를 통하여 읽을 수 있습니다.

선택가능한 값:

• Lo. F: 관류량을 위한 최소값 메모리
  • Hi. F: 관류량을 위한 최대값 메모리
  • Lo. T: 온도에 대한 최소값 메모리
  • Hi. T: 온도에 대한 최대값 메모리

저장된 값은 IO-Link 인터페이스를 통해서만 재설정됩니다.

정상적인 작업조건 하에 유닛의 최초 작업이 시작됨과 동시에 메모리된 데이터 삭제를 권장합니다.

11.6.5.1 디바이스 키를 통한 파라메터화: 메모리

메모리 표시:

▶ EF > MEM 메뉴로 이동합니다.

▶ Lo.x 또는 Hi.x를 선택하여 측정된 최고 또는 최저 프로세스 값을 표시합니다.

메모리 지우가:

▶ EF > MEM 메뉴로 이동합니다.
▶ Lo.x 또는 Hi.x를 선택합니다.
▶ ▲ 또는 ▼ 버튼을 계속 누릅니다.
▷ ----가 표시됩니다.
▶● 버튼을 짧게 누릅니다.

12 Troubleshooting

유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다. 작동되는 동안 유닛 자신을 자동으로 모니터링 합니다.

디스플레이가 꺼진 이후에도 경고 및 에러 상태 메세지가 디스플레이에 표시됩니다. 에러 표시가 또한 IO-Link를 통하여 사용 가능합니다.

시그널 상태는 Namur Recommendation NE107에 따라 분류됩니다.

여러 진단 이벤트가 동시에 발생하면 우선 순위가 가장 높은 이벤트의 진단 메시지만 표시됩니다.

측정된 온도 값에 오류가 발생하는 경우에도 유량에 대한 프로세스 값을 계속 사용할 수 있습니다.

추가 진단기능은 documentation.ifm.com 에서 IO-Link ➕ IO-Link 인터페이스 설명을 통하여 사용 가능합니다.

12.1 경고 메세지

표시	문제 / 해결방안
• Short circuit OUT1• OUT1 점멸에 대한 스위칭 상태 LED	출력 1에 단락▶ 단락 또는 과전류에 대한 OUT1을 확인합니다.
• Short circuit OUT2• OUT2 점멸에 대한 스위칭 상태 LED	출력 2 단락. ▶ 단락 또는 과전류에 대한 OUT2를 확인합니다.
• Short circuit OUT1 / OUT2• OUT1 및 OUT2 점멸에 대한 스위칭 상태 LED:	양쪽 출력에 단락▶ 단락 또는 과전류에 대한 OUT1 및 OUT2를 확인합니다.
• Over limit (OL)	디스플레이 영역 초과. ▶ 측정영역을 확인합니다.
• Under limit (UL)	디스플레이 영역 미만. ▶ 측정영역 확인.
• ☐(파라메터 세팅을 변경하고자 하는 경우)	키를 통한 파라메터 세팅이 잠겨 있습니다. ▶ 키를 사용하여 디바이스 잠금을 해제합니다.- 또는 -▶ IO-Link 통신을 통하여 파라메터 세팅을 완료합니다.- 또는 -▶ IO-Link를 통한 디바이스 잠금해제합니다.
• 디스플레이 어둡게 세팅	디바이스 내부 온도가 너무 높음 ( Tunisia 작동 및 디스플레이 요소). ▶ 디바이스를 식히십시오.
• IO-Link (점멸)• OUT1 및 OUT2 스위칭 상태 LED가 빠르게 점멸됨	디바이스의 광학 식별을 위한 IO-Link 기능이 활성화됨▶ 비활성화된 IO-Link 기능

경고가 발생하면 FOU = OU 아래의 세팅에 따라 반응합니다. 예외: 단락

12.2 오류 메시지

표시	문제 / 해결방안
• ERROR	디바이스 결함 / 오작동▶ 디바이스를 교체하십시오.
• 디스플레이 OFF	디바이스 온도가 너무 높습니다 (⇨ 작동 및 디스플레이 요소). ▶ 디바이스를 식히십시오.- 또는 -디스플레이 OFF▶ diS. B 에서 OFF 세팅을 선택 해제합니다.- 또는 -공급전압이 너무 낮음▶ 공급전압을 확인합니다.
• Parameter Error (PARA)	유효 범위를 벗어난 파라메터 세팅▶ 파라메터 세팅을 확인합니다.
• Flow Error (ERROR)	유량 측정 오류▶ 유량 측정을 확인합니다. ▶ 디바이스를 교체합니다.
• 온도 오류 (오류)	온도 측정 오류▶ 온도 측정을 확인합니다. ▶ 디바이스를 교체합니다.
• Critical over limit (cr. OL)	측정범위 초과. ▶ 측정영역을 확인합니다.
• Critical under limit (cr. UL)	온도 측정범위 미만▶ 온도범위를 확인합니다.

오류가 발생할 경우, 출력은 FOU 아래의 세팅에 따라 반응합니다.

13 유지보수, 수리 및 폐기

유지보수:

▶ 프로세스 요구 사항에 따라 정기적인 케리브레이션 간격을 정의합니다. 권고사항: 12개월 간격
▶ 디스플레이가 심하게 더러워진 경우 청소하십시오.
빌드업 경향을 가진 매체를 사용하는 경우:
▶ 측정 파이프를 정기적으로 점검하고 필요한 경우, 세척하십시오

유지보수:

유닛의 수리는 제조업체에게만 허용됩니다.

▶ 오작동의 경우 ifm에 문의하십시오.

폐기:

▶ 유닛을 사용한 후, 각국의 적용 규정을 준수하여 친환경적인 방법으로 폐기하십시오.

14 공장설정상태

파라메터	SM4020 SM4120	SM6020 SM6120 SM6420	SM6621	SM7020 SM7120 SM7420	SM7621	SM8020 SM8120 SM8420	SM8621	SM8030 SM8130
SEL1	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou1	Hno	Hno	Hno	Hno	Hno	Hno	Hno	Hno
SP1 / FH1	600 ml/min	5.00 l/min	1.32 gal/min	10.0 l/min	2.64 gal/min	20 l/min	5.28 gal/min	33.3 l/min
rP1 / FL1	548 ml/min	4.64 l/min	1.22 gal/min	9.2 l/min	2.44 gal/min	18.4 l/min	4.87 gal/min	30.7 l/min
FSP1	-20 °C	-20 °C	-4 °F	-20 °C	-4 °F	-20 °C	-4 °F	-20 °C
FEP1	3000 ml/min	25 l/min	6.6 gal/min	50 l/min	13.21 gal/min	100 l/min	26.42 gal/min	166.7 l/min
	80 °C	80 °C	176 °F	80 °C	176 °F	80 °C	176 °F	80 °C
FrP1	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz
ImPS	0.001	0.001	0.0002	0.01	0.002	0.01	0.002	0.01
ImPR	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes
FOU1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
SEL2	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou2	I	I	I	I	I	I	I	I
ASP2	0	0	0	0	0	0	0	0
AEP2	3000 ml/min	25 l/min	6.6 gal/min	50 l/min	13.21 gal/min	100 l/min	26.42 gal/min	250 l/min
SP2 / FH2	1200 ml/min	10 l/min	2.64 gal/min	20 l/min	5.28 gal/min	40 l/min	10.57 gal/min	66.7 l/min
rP2 / FL2	1148 ml/min	9.63 l/min	2.54 gal/min	19.2 l/min	5.07 gal/min	38.4 l/min	10.15 gal/min	64 l/min
DIn2	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG
FOU2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
uni. F	ml/min	l/min	gal/min	l/min	gal/min	l/min	gal/min	l/min
uni. T	°C	°C	°F	°C	°F	°C	°F	°C
dAP	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
dST	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0
P-n	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP
LFC	5.0 ml	0.05 /min	0.01 gal/min	0.01 l/min	0.03 gal/min	0.2 l/min	0.05 gal/min	0.2 l/min
Fdir	+	+	+	+	+	+	+	+
rTo1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
rTo2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
FPro1	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
FPro2	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
LanG	EN	EN	EN	EN	EN	EN	EN	EN
diS. L	L3	L3	L3	L3	L3	L3	L3	L3
diS. U	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3
diS. B	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%
coL. F	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh
col. T	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh
col. V	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh