EATB28-30 - Scambiatore di calore Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE EATB28-30 Vevor
Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support
SCAMBIATORE A PIASTRE
Modello: EATB28-30/EATB28-50/EATB28-80/EATB28-100 EATB12-30/EATB12-40/EATB12-60
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VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
SCAMBIATORE A PIASTRE
Modello: EATB28-30/EATB28-50/EATB28-80/EATB28-100
EATB12-30/EATB12-40/EATB12-60

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Queste sono le istruzioni originali, leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima dell'uso. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale d'uso. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Ti preghiamo di perdonarci se non ti informeremo più se sono presenti aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.
Elenco dei parametri

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A1 A2 Q4 Q1 L2 L1 H Q3 Q2| Modello | Dimensione (mm) (L1*A1*H) | Massimo Lavorando Pressione (MPa) | Pannello Quantità (pezzi) | Connettore (Q1Q2Q3 Q4) | Netto Peso (kg) | Lato Volume (Q1-Q2/ Q3-Q4) (L) |
| MANGIARE 28-30 | 301*126*85 | 3.0 | 30 | 4*1-1/4"N P.T | 5,85 | 0,84 I/0,7 28 litri |
| MANGIARE 28-50 | 301*126*1 31 | 3.0 | 50 | 4*1-1/4"N P.T | 8.52 | 1,4 I/1,28 8 litri |
| MANGIARE 28-80 | 301*126*2 01 | 3.0 | 80 | 4*1-1/4"N P.T | 12.51 | 2,24 I/2,1 28 litri |
| MANGIARE 28-10 0 | 301*126*2 48 | 3.0 | 100 | 4*1-1/4"N P.T | 15.2 | 2,8 I/2,68 8 litri |
| MANGIARE 12-30 | 190*76*85 | 3.0 | 30 | 4*3/4"NPT | 2.1 | 0,24 I/0,2 08L |
| MANGIARE 12-40 | 190*76*10 9 | 3.0 | 40 | 4*3/4"NPT | 2.5 | 0,32 I/0,2 88 litri |
| MANGIARE | 190*76*15912-60 | 3.0 | 60 | 4*1/2"G | 3.3 | 0,48 I/0,448 litri |
Elenco delle parti
| Modello | Immagine | EATB28-30/50/80/100 EATB12-30/40/60 | |
| PiattoScambiatore | ![]() | 1 | 1 |
| InstallazioneSupporto | ![]() | 2 | 2 |
Sicurezza e avvisi
- Questo prodotto deve essere utilizzato per saldare i rubinetti quando si utilizza il refrigerante per evitare perdite di refrigerante.
2.Se sono presenti solidi non disciolti come sabbia, erbacce, foglie e altre fibre l'acqua, i canali si ostruiscono facilmente; si consiglia di utilizzare a Filtro da 40\~70 mesh per evitare blocchi. - Qualsiasi scambiatore di calore potrebbe congelarsi quando la temperatura è inferiore zero. Il congelamento all'interno dello scambiatore di calore avrà conseguenze strutturali danni e perdite. Se si verificano perdite nell'evaporatore, anche il
il compressore potrebbe essere distrutto. Per evitare il congelamento:
Utilizzare un termostato antigelo e un flussostato per garantire a flusso d'acqua costante prima, durante e dopo il funzionamento del compressore *Evitare di utilizzare l'unità durante i tempi di inattività della pompa. Scaricare l'acqua quando lo scambiatore non viene utilizzato e continuare a riscaldare l'acqua quando è in funzione utilizzo.
*Utilizzare antigelo quando la temperatura di evaporazione è vicina al lato liquido congelamento, aggiunta di glicole o altro antigelo nell'acqua. - Pulizia: il lavaggio inverso regolare in situ è l'opzione più semplice. Se tuttavia si sono verificate incrostazioni, sarà necessaria la pulizia chimica, Pulire con detergenti per depositi grassi (senza cloro), per
incrostazioni utilizzare prodotti chimici compatibili con rame e acciaio inossidabile come ad esempio come acido formico, citrico o qualsiasi altro acido organico. Utilizzare un liquido detergente a base di acido debole pompato attraverso lo scambiatore di calore nella direzione del flusso inverso a circa il doppio della portata normale. Ricorda che la pulizia l'acido deve essere fatto circolare con flusso inverso normalmente per 24 ore. Al momento Al termine del processo di pulizia, è importante che l'unità sia sciacquato con acqua pulita per almeno 30 minuti.
5. Mezzo adatto:
* Qualsiasi refrigerante eccetto ammoniaca, cloro e acqua deionizzata, * vapori d'olio, * solventi organici, gas * PH 6ÿ8
* Prestare attenzione alla temperatura di esercizio e alla pressione di progetto sul PHE
Operazione
1. Collegamento filettato
Per evitare pericoli ai componenti, non vi sarà alcun carico su di essi collegamento tra BPHE e il pezzo; è necessario utilizzare un tappo a vite e cerchio impermeabile all'aria. Utilizzare l'ergometro per fare riferimento ai dati nel tabella per eseguire il collegamento della filettatura della vite.
| Modello | Coppia | ![]() |
| MANGIARE12-30/40/60 | ÿ170 Nm | |
| MANGIARE28-30/50/80/100 | ÿ400 Nm | |
| 2. Collegamento per brasatura del ramePulire la superficie di saldatura e spazzolare il fondente, utilizzando 40-50 a base argento bacchette per saldatura; il massimo la temperatura non supera i 650 ÿÿ1202Fÿ; acqua di raffreddamento nel lato acqua e in prossimità del reparto di saldatura per imporre un raffreddamento adeguato e il iniezione lato refrigerante con Azoto per evitare l'ossidazione. | ![]() | |
| 3. Fissaggio con bulloniPer evitare una coppia eccessiva, far staccare il bullone e la parte posteriore deformazione della piastra di copertura, utilizzando la chiave di misurazione secondo la dati riportati in tabella per il fissaggio del bullone. | ||
| Appena | M6 | 1/4" | M8 | M10 | M12 | ![]() |
| Coppia 10Nm 12Nm | 15Nm 18Nm 22Nm |
4. Installazione
Fare riferimento allo schizzo e all'installazione del tubo collegato sulla targhetta disegno. Inoltre, il cliente deve configurare un tubo collegato accuratamente e installare verticalmente lo scambiatore di calore a piastre brasate.

Se la tubazione presenta vibrazioni, un tubo più lungo e una maggiore dilatazione termica, ciò influirà sullo scambiatore di calore a piastre brasile. È opportuno prendere in considerazione l'adozione dei seguenti accorgimenti: installare un tampone in gomma tra lo scambiatore di calore a piastre saldobrasate e la staffa; compressore con ammortizzatore e utilizzare un tubo corrugato o altri dispositivi di smorzamento quando il tubo diritto è più li
5. Diagramma schematico di lavoro
6. Selezione dello scambiatore
Nota: i dati tra () sono il valore predefinito, è possibile compilare questo modulo con i dati appropriati. Se la capacità di riscaldamento è indeterminata, fornire il valore della portata all'interno della linea tratteggiata.
Exchanger Selection
Capacity

Max dp (50kPa)

Fluid 1

Side 1
Inlet Temp.

Side 1
Outlet Temp.

Flow Rate

Fluid 2

Side 2
Inlet Temp.

Side 2
Outlet TemP.

Flow Rate

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