BEMPE 090 - Condizionatore BEKO - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE BEMPE 090 BEKO
Leggere prima il presente manuale.
Gentile Cliente,
grazie per aver scelto un prodotto Beko. Ci auguriamo che lei ottenga i migliori risultati dal suo prodotto, realizzato secondo elevati standard di qualità e con una tecnologia all'avanguardia. Pertanto, legga attentamente tutto il manuale e tutti i documenti di accompagnamento, prima di utilizzare il prodotto, e li conservi per riferimento futuro. Se cede il prodotto a qualcun altro, gli fornisca anche il manuale dell'utente. Segua tutte le avvertenze e le informazioni riportate nel manuale dell'utente.
Significato dei simboli
I seguenti simboli sono utilizzati in diverse sezioni di questo manuale:

Informazioni importanti o suggerimenti pratici sull'utilizzo.

Avvertenza: situazioni di pericolo relative a vita e proprietà.

Avvertenza: operazioni da non eseguire.

Attenzione alle scosse elettriche.

Attenzione alle superfici calde.

Non coprirlo.

Questo simbolo indica che il manuale operativo deve essere letto con attenzione.

Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare questo dispositivo con riferimento al manuale di installazione.

Questo simbolo indica che questo dispositivo usa un refrigerante infiammabile. Se il refrigerante perde ed è esposto a una fonte di ignizione esterna, c'è un rischio di incendio.

Il presente prodotto è stato realizzato in strutture ecosostenibili e moderne
Sommario
1 Istruzioni per la sicurezza 59
2 Avvertenza WEEE 67
3 Funzionamento 68
3.1 Telecomando....68
3.2 Utilizzo 70
3.3 Posizionamento delle batterie 71
3.4 Attenzione 71
4 Funzionamento manuale 72
4.1 Funzionamento manuale....72
4.2 Regolazione della direzione del flusso d'aria 72
5 Avvisi 74
5.1 Controllo prima della messa in funzione 74
5.2 Consigli per la sicurezza....74
5.3 Avvisi per i modelli R32....74
6 Cura e manutenzione 75
6.1 Pulizia 75
6.1.1 Pulizia dell'unità interna....75
6.1.2 Pulizia del filtro dell'aria 75
6.2 Manutenzione....75
7 Risoluzione dei problemi 76
8 Guida all'installazione 83
8.1 Guida per il cliente....83
9 Avvisi relativi all'installazione 84
9.1 Disimballaggio Ispezione....84
9.2 Principi di sicurezza per l'installazione del condizionatore....84
9.3 Requisiti per la posizione di installazione 85
9.4 Ispezione dell'ambiente di installazione....85
Sommario
10 Scelta del punto di installazione 86
10.1 Unità interna....86
10.2 Unità esterna....86
11 Installazione dell'unità interna 88
11.1 Installazione a parete 88
11.2 Unità del condizionatore installata a parete 88
11.3 Controllo dello scarico dell'acqua....89
12 Installazione dell'unità esterna 91
13 Collegamento del tubo 92
13.1 Forma del tubo 93
13.2 Espulsione dell'aria dai tubi e dall'unità interna 94
14 Collegamento elettrico 95
15 Esecuzione del test 96
16 Avviso relativo alla manutenzione 97
16.1 Requisiti di qualifica del personale di manutenzione....97
16.2 Ispezione del sito....97
16.3 Procedure operative 97
16.4 Ispezione del cavo....99
16.5 Controllo di perdita del refrigerante R32....99
16.6 Rimozione e pompaggio a vuoto ....100
16.7 Procedure di caricamento dei refrigeranti .....100
16.8 Rottamazione e recupero 101
17 Istruzioni per l'installazione 103
17.1 Istruzioni per i gas fluorurati .....103
18 Informazioni assistenza 104
19Specifiche tecniche 111
1 Istruzioni per la sicurezza
Grazie per avere acquistato questo condizionatore. Il presente manuale fornisce informazioni su come azionare, effettuare la manutenzione, individuare ed eliminare i guasti del condizionatore. Seguendo le istruzioni si garantisce il corretto funzionamento e una durata utile prolungata della propria unità.
Attenzione
- Richiedere a un rivenditore autorizzato di installare questo condizionatore d'aria. Un'installazione inadeguata può provocare perdite di liquidi, scosse elettriche o incendi.
- La garanzia è nulla se l'unità non viene installata da professionisti.
- In caso di situazioni anomale (come l'odore di bruciato), spegnere l'alimentazione e rivolgersi al proprio rivenditore per avere istruzioni atte ad evitare scosse elettriche, incendio o lesioni personali.
- Non bagnare l'unità interna o il telecomando in quanto ciò può provocare scosse elettriche o incendi.
- Non inserire dita, oggetti oblughi o altri oggetti nelle prese o nelle uscite d'aria. In quanto la ventola può ruotare ad alta velocità e causare infortuni.
- Non utilizzare spray infiammabili, come spray e lacca per capelli o vernici, in prossimità dell'unità. in quanto potrebbero causare incendi o esplosioni.
- Non toccare l'uscita dell'aria mentre l'aletta è in movimento in quanto le dita possono restare impigliate oppure l'unità rischia di rompersi.
1 Istruzioni per la sicurezza
- Non ispezionare l'unità da soli. Chiedere ad un rivenditore autorizzato di eseguire i controlli.
- Per evitare il deterioramento dei prodotti, non usare il condizionatore per conservare cibo, piante, animali, opere d'arte ecc. .
- Non toccare le bobine dell'evaporatore nell'unità interna. Le bobine dell'evaporatore sono taglienti e possono provocare lesioni.
- Non utilizzare il condizionatore con le mani bagnate in quanto ciò può causare scosse elettriche.
- Non collocare oggetti vulnerabili all'umidità sotto l'unità interna. La condensazione può verificarsi all'umidità relativa dell'80%.
- Non esporre apparecchi che generano calore all'aria fredda, né collocarli sotto l'unità interna. Ciò può provocare una combustione incompleta o deformare l'unità a causa del calore.
- Dopo periodi di utilizzo prolungati, verificare l'eventuale presenza di danni nell'unità interna. Se l'unità interna è danneggiata, può cadere e provocare lesioni.
- Se il condizionatore viene utilizzato assieme ad altri apparecchi di riscaldamento, ventilare bene l'ambiente per evitare la mancanza di ossigeno.
- Non salire sull'unità esterna o collocarvi oggetti.
- Non azionare il condizionatore se si utilizzano insetticidi fumogeni. Gli agenti chimici possono stratificarsi con l'unità e mettere in pericolo chi è ipersensibile a tali prodotti.
- Non permettere ai bambini di giocare con il condizionatore.
1 Istruzioni per la sicurezza
Leggere le precauzioni per la sicurezza prima dell'installazione Un'installazione eseguita in modo non corretto a causa della non osservanza delle istruzioni può provocare danni o lesioni gravi. La gravità dei danni o delle lesioni potenziali è classificata come Avvertenza.
Attenzione
- Leggere attentamente le precauzioni di sicurezza prima dell'installazione.
- In determinate condizioni di funzionamento, ad esempio all'interno di cucine, sale server e altro, si consiglia vivamente di utilizzare climatizzatori appositamente progettati.
- Solo tecnici opportunamente formati e certificati installano, riparano ed eseguono la manutenzione di questo condizionatore Un'installazione non corretta può provocare scosse elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri danni all'attrezzatura e alla proprietà personale.
- Seguire rigorosamente le istruzioni per l'installazione del presente manuale.
Un'installazione non corretta può provocare scosse elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri danni all'attrezzatura. - Prima di installare l'unità, considerare l'eventualità di venti forti, tifoni e terremoti che possono danneggiare l'unità e posizionarla adeguatamente. Il mancato rispetto di questo requisito potrebbe provocare la rottura dell'attrezzatura.
1 Istruzioni per la sicurezza
- Dopo l'installazione verificare che non vi siano perdite di refrigerante e che l'unità funzioni correttamente. Il refrigerante è tossico e infiammabile e pone un serio rischio per la salute e la sicurezza.
- Se il cavo di alimentazione si danneggia, è necessario sostituirlo tramite il produttore o un suo agente o personale qualificato onde evitare pericoli.
- Sull'apparecchio deve essere indicato l'isolamento dell'interruttore differenziale (RCD) avente una corrente di esercizio residua non superiore a 30 mA.
-
Questo apparecchio è destinato all'uso in ambito domestico e in applicazioni similari, quali
-
zone cucina riservate al personale in negozi, uffici e altri ambienti lavorativi;
- fattorie;
- da parte dei clienti in alberghi, motel e altri ambienti di tipo residenziale;
- ambienti simili a bed and breakfast;
- Per i dettagli sul tipo e sulla tensione nominale del fusibile e degli interruttori automatici, consultare il contenuto del Capitolo 14 - Collegamento elettrico.
- Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini dagli 8 anni in su se controllati o istruiti sull'utilizzo sicuro dell'apparecchio e se ne comprendono i possibili rischi. La pulizia e la manutenzione da parte dell'utente non devono essere effettuate da bambini se
1 Istruzioni per la sicurezza
non di età superiore agli 8 anni e sotto la supervisione di un adulto. Tenere l'apparecchio e il suo cavo lontano dalla portata dei bambini minori di 8 anni.
- Non utilizzare mezzi di accelerazione del processo di sbrinamento o per la pulizia che non sia quelli consigliati dal produttore.
- L'apparecchio deve essere conservato in una stanza senza fonti di ignizione a funzionamento continuo (ad esempio: fiamme libere, un apparecchio a gas in funzione o un riscaldatore elettrico in funzione).
• Non perforare né bruciare. - L'apparecchio deve essere riposto in modo da evitare il verificarsi di danni meccanici.
- Siate consapevoli del fatto che i refrigeranti potrebbero non avere un odore.
- Occorre osservare la conformità con la normativa nazionale sul gas.
- Mantenere le prese d'aria libere da ostruzioni.
- Si avverte che l'apparecchio deve essere conservato in un'area ben ventilata le cui dimensioni corrispondano all'area dei locali specificata per il funzionamento.
- Eventuali addetti ai lavori con il circuito refrigerante devono detenere un certificato valido recente da un'autorità di valutazione accreditata del settore, che autorizzi le competenze nel gestire in modo sicuro i refrigeranti in conformità con le specifiche di valutazione riconosciute dal settore.
1 Istruzioni per la sicurezza
- La manutenzione deve essere effettuata come raccomandato dal produttore del dispositivo.
Manutenzione e riparazioni che richiedono l'assistenza di altro personale qualificato saranno eseguite sotto la supervisione di una persona competente nell'uso di refrigeranti infiammabili. - L'apparecchio deve essere conservato in un'area ben ventilata in cui la dimensione della stanza corrisponda all'area della stanza come specifica per il funzionamento.
- Lo scollegamento dell'apparecchio deve essere incorporato in un dispositivo di disconnessione onnipolare nel cablaggio fisso secondo le regole di cablaggio.
- L'apparecchio deve essere conservato in una stanza senza fiamme libere costantemente attive (ad esempio, un apparecchio a gas in funzione) e senza fonti di ignizione (ad esempio, un riscaldatore elettrico in funzione).
- L'apparecchio deve essere installato, messo in funzione e conservato in un ambiente con una superficie del suolo maggiore di X m² (vedere il modulo seguente). L'apparecchio non deve essere installato in uno spazio non ventilato se tale spazio è inferiore a X m² (vedere il modulo seguente).
1 Istruzioni per la sicurezza
| Modello (Btu/h) | Quantità di refrigerante da caricare (kg) | Altezza massima di installazione (m) | Superficie minima dell'ambiente (m2) |
| ≤30.000 ≤2,048 | 2,2 m 4 | ||
| ≤30.000 ≤2,048 | 1,8 m 4 | ||
| ≤30.000 ≤2,048 | 0,6 m 35 | ||
| 30000-48000 | 2,048-3,2 2,2 m 7 | ||
| 30000-48000 | 2,048-3,2 1,8 m 10 | ||
| 30000-48000 | 2,048-3,2 0,6 m 80 | ||
| >48.000 >3,6 2,2 m 9 | |||
| >48.000 >3,6 1,8 m 13 | |||
| >48.000 >3,6 0,6 m 80 |
1 Istruzioni per la sicurezza

Nota relativa ai gas fluorurati
- Questo condizionatore contiene gas fluorurati. Per informazioni specifiche sul tipo di gas e sulla quantità utilizzata, fare riferimento alla relativa etichetta apposta sull'unità stessa.
- L'installazione, l'assistenza, la manutenzione e la riparazione di questa unità devono essere effettuate da un tecnico certificato.
- La disinstallazione e lo smaltimento del prodotto devono essere effettuati da un tecnico certificato.
- Se l'unità dispone di un sistema di rilevamento perdite, è necessario verificare l'eventuale presenza di perdite nel sistema almeno ogni 12 mesi.
- Quando viene effettuata la verifica di perdite nell'unità, si consiglia vivamente di conservare una documentazione adeguata di tutte le verifiche effettuate.
2 Avvertenza WEEE
Il presente simbolo indica che questo prodotto non può essere smaltito insieme ai rifiuti domestici al termine del suo ciclo di vita.
Il dispositivo usato deve essere conferito presso il punto di raccolta ufficiale di riciclo di dispositivi elettrici ed elettronici.
Al fine di individuare tali sistemi di raccolta, contattare le autorità locali o il rivenditore presso il cui negozio è stato acquistato l'articolo.
Ciascun utente svolge un ruolo importante nel recupero e nel riciclo di vecchie apparecchiature.
Lo smaltimento appropriato aiuta a prevenire potenziali conseguenze negative per l'ambiente e la salute umana.

dopo essere stato inizialmente elettrificato o ri-elettrificato a seguito dello spegnimento, si visualizzano tutte le figure sopra. Nelle operazioni effettive, sullo schermo del telecomando sono visualizzati solo gli elementi correlati.
- Pulsante [On/Off] (Accensione/Spegnimento)
Premendo questo pulsante, è possibile avviare o arrestare il condizionatore.
- Pulsante [Speed] (Velocità)
È possibile selezionare la velocità di ventilazione come segue:
![graph LR A["Low (Bassa)"] --> B["Med (Media)"] B --> C["High (Alta)"] C --> D["Auto (Automatica)"]](/content/2026/08/1617907/images/a248ddfb1a4671713523b58001efd3bd7c4404fa654647fe517009edc0216cb6.jpg)
- Pulsante [Swing] (Oscillazione)
Premere questo pulsante per attivare l'oscillazione verso l'alto/il basso e premerlo nuovamente per fissare la posizione di oscillazione.
- Pulsante [Zone Follow] (Temperatura zona)
Premere questo pulsante per impostare la visualizzazione della temperatura ambiente sul telecomando e premere nuovamente questo pulsante per impostarla come temperatura preimpostata.
- Pulsante [Timer] (Timer)
Per impostare il tempo del timer su "On" (Attivato):
3 Funzionamento
a. quando il telecomando è in stato di disattivazione, premere il pulsante "Timer" (Timer) per visualizzare sul display LCD "Timer On" (Timer attivato) e il tempo del timer, il cui intervallo di tempo di impostazione va da 0,5 ore a 24 ore.
b. Per attivare il timer necessario, è possibile premere il pulsante ““o”” per regolare il tempo del timer, con i quali ad ogni pressione si imposta un incremento o un decremento del tempo di impostazione di 0,5 ore fino a 10 ore; dopo le dieci ore gli incrementi o i decrementi del tempo di impostazione sono di 1 ora per pressione.
c. Premere nuovamente il pulsante "Timer" (Timer) per impostare l'attivazione della funzione Timer.
d. È possibile impostare un'altra funzione per garantire condizioni idonee dopo l'accensione del condizionatore (comprese modalità, temperatura, oscillazione, velocità di ventilazione, ecc.). Sul display LCD si visualizzeranno tutte le impostazioni che si sono attivate e le quali verranno mantenute attive, quindi il condizionatore funzionerà automaticamente secondo tali impostazioni.
Impostazione del tempo del timer su "Off" (Disattivato):
a. quando il telecomando è in stato di attivazione, premere il pulsante "Timer" (Timer) per visualizzare sul display LCD "Timer Off" (Timer disattivato) e il tempo del timer, il cui intervallo di tempo di impostazione va da 0,5 ore a 24 ore.
b. Per attivare il timer necessario, è possibile premere il pulsante ““o”” per regolare il tempo del timer, con i quali ad ogni pressione si imposta un incremento o un decremento del tempo di impostazione di 0,5 ore fino a 10 ore; dopo le dieci ore gli incrementi o i decrementi del tempo di impostazione sono di 1 ora per pressione.
c. Premere nuovamente il pulsante "Timer" (Timer) per impostare la disattivazione della funzione Timer.
6. Pulsante [▲o [ ] ▼
Premere il pulsante "+" o "-" per impostare l'intervallo di temperatura da 16 °C a 32 °C; alla pressione del pulsante sul display si visualizzeranno le corrispondenti variazioni.
7. Pulsante [Mode] (Modalità)
Questo pulsante consente all'utente di selezionare diverse modalità operative, e dopo ogni pressione la modalità operativa cambia. Vengono visualizzate nel seguente modo:
Auto (Automatica)→ Cool (Raffreddamento)→ Dry (Deumidificazione)→ Heat (Risaldamento)→ Fan (Ventilazione)→ Auto (Automatica)
![BEKO BEMPE 090 - Pulsante [Mode] (Modalità) - 1](/content/2026/08/1617907/images/700e3d51982f7462d4b829a3afc041b97ba342b2fa852dc2d1624cc94be337c1.jpg)
Nota: i modelli ad aria fredda non sono dotati della funzione di riscaldamento.
8. Pulsante [Sleep] (Notte)
- Premere il pulsante Sleep (Notte), quindi la spia indicatore della modalità notturna dell'unità interna lampeggerà.
- Dopo l'impostazione della modalità notturna, la funzione di raffreddamento consente un incremento della temperatura impostata di 1 °C dopo 1 ora e di un ulteriore 1 °C automaticamente dopo 1 ora.
3 Funzionamento
- Dopo l'impostazione della modalità notturna, la funzione di riscaldamento consente un decremento della temperatura impostata di 2 °C dopo 1 ora e di altri 2 °C automaticamente dopo 1 ora.
- Il condizionatore funziona in modalità notturna per 7 ore, poi si arresta automaticamente.

Nota: premere il pulsante Mode (Modalità) o On/Off (Accensione/Spegnimento) per annullare la modalità notturna mediante il telecomando.
3.2 Utilizzo
Modalità di funzionamento automatica
- Premere il pulsante On/Off (Accensione/Spegnimento) per azionare il condizionatore.
- Premere il pulsante Mode (Modalità) per selezionare la modalità di funzionamento automatica.
- Premere il pulsante Speed (Velocità) per selezionare la velocità di ventilazione. È possibile scegliere la velocità di ventilazione tra Low (Bassa), Mid (Media), High (Alta) e Auto (Automatica).
- Premere nuovamente il pulsante per arrestare il condizionatore.
- Modalità di funzionamento Cooling/Heating (Raffreddamento/Riscaldamento) (i modelli ad aria fredda non sono dotati della funzione di riscaldamento).
- Premere il pulsante On/Off (Accensione/Spegnimento) per azionare il condizionatore.
- Premere il pulsante Mode (Modalità) per selezionare la modalità di funzionamento in raffreddamento o riscaldamento.
- Premere il pulsante “▲o” per impostare la temperatura, la quale è impostabile a intervalli di 1 °C da 16 a 32 °C.
- Premere il pulsante Speed (Velocità) per selezionare la velocità di ventilazione. È possibile scegliere la velocità di ventilazione tra Low (Bassa), Mid (Media), High (Alta) e Auto (Automatica).
- Premere nuovamente il pulsante per arrestare il condizionatore.
- Modalità di funzionamento Fan (Ventilazione)
- Premere il pulsante On/Off (Accensione/Spegnimento) per azionare il condizionatore.
- Premere il pulsante Mode (Modalità) per selezionare la modalità di funzionamento in raffreddamento o riscaldamento.
- Premere il pulsante Speed (Velocità) per selezionare la velocità di ventilazione. È possibile scegliere la velocità di ventilazione tra Low (Bassa), Mid (Media) e High (Alta).
- Premere nuovamente il pulsante per arrestare il condizionatore.

Nota: Nella modalità di funzionamento di ricircolo è inutile impostare la temperatura.
- Modalità di funzionamento Dry (Deumidificazione)
3 Funzionamento
- Premere il pulsante On/Off (Accensione/Spegnimento) per azionare il condizionatore.
- Premere il pulsante Mode (Modalità) per selezionare la modalità di funzionamento Dry (Deumidificazione).
- Premere il pulsante “▲o” per impostare la temperatura, la quale è impostabile a intervalli di 1 °C da 16 a 32 °C.
- Premere il pulsante Speed (Velocità) per selezionare la velocità di ventilazione. È possibile scegliere la velocità di ventilazione tra Low (Bassa), Mid (Media), High (Alta) e Auto (Automatica).
- Premere nuovamente il pulsante per arrestare il condizionatore.

Nota: questo manuale spiega tutte le funzioni del telecomando, ma se si preme un pulsante e non si ottiene alcuna reazione, il condizionatore acquistato non dispone di tale funzione.
3.3 Posizionamento delle batterie



-
Far scorrere il coperchio nella direzione indicata dalla punta della freccia per aprirlo.
-
Inserirvi le nuove batterie (7#) e posizionarle secondo la polarità corretta (+ e -).
-
Ricollocare il coperchio.
3.4 Attenzione
- Puntare il telecomando verso il ricevitore del condizionatore.
- Mantenere il telecomando entro 8 metri dal ricevitore.
- Evitare la presenza di ostacoli tra il telecomando è il ricevitore.
- Non far cadere o lanciare il telecomando.
- Non esporre il telecomando a forti raggi solari oppure a dispositivi di riscaldamento e altre fonti di calore.
- Utilizzare due batterie 7#, e non utilizzare batterie elettriche.
- Estrarre le batterie dal telecomando prima di un lungo periodo di non utilizzo.
- Quando non si riesce a sentire il rumore del segnale di trasmissione e l'unità interna o il simbolo di trasmissione sullo schermo del display non si accende, è necessario sostituire le batterie.
- Se si verificano fenomeni di ripristino alla pressione del pulsante del telecomando, la quantità di energia elettrica non è sufficiente ed è necessario sostituire le nuove batterie.
- Smaltire le batterie esauste in modo corretto.
4 Funzionamento manuale
4.1 Funzionamento manuale
Quando non funziona o non si riesce a trovare il telecomando, attenersi alla seguente procedura:
- Durante il funzionamento dell'unità, è possibile premere il pulsante "Auto" (Automatico) per arrestarne il funzionamento.
- Durante l'arresto dell'unità, è possibile premere il pulsante "Auto" (Automatico) per avviarne il funzionamento.

4.2 Regolazione della direzione del flusso d'aria
1. Regolazione manuale del flusso d'aria orizzontale.
Utilizzare le proprie mani per spostare la paletta del flusso d'aria verticale e modificarne la direzione di ventilazione orizzontale.

a. regolare la direzione del flusso d'aria orizzontale prima di avviare il condizionatore.
Non inserire le dita nella presa d'aria o negli sfiati di aria durante il funzionamento del condizionatore.
b. Per gli apparecchi con funzione di ventilazione basculante, consultare le "istruzioni sul telecomando del condizionatore" per informazioni su come regolare il flusso d'aria orizzontale.
4 Funzionamento manuale
2. Regolazione della direzione del flusso di aria verticale (su-giù)
Consultare le “istruzioni sul telecomando del condizionatore” per informazioni su come regolare la direzione del flusso d'aria verticale regolando la paletta del flusso d'aria orizzontale mediante il telecomando.

Nota:
- regolare la direzione del flusso d'aria verticale mediante il telecomando. Se si regola la paletta del flusso d'aria orizzontale manualmente, la macchina potrebbe avere problemi.
- L'azionamento manuale può essere utilizzato temporaneamente nel caso in cui non si utilizzi il telecomando oppure le relative batterie siano esauste.
- Quando il condizionatore si arresta, la paletta di ventilazione orizzontale chiude l'uscita di ventilazione del condizionatore.
5 Avvisi
Per evitare lesioni e danni materiali, prestare attenzione ai seguenti avvisi prima di azionare il condizionatore.
5.1 Controllo prima della messa in funzione
- Assicurarsi che il cavo di messa a terra sia collegato in modo sicuro e affidabile.
- Assicurarsi che la rete del filtro sia adeguatamente fissata.
- Assicurarsi che l'uscita e l'ingresso dell'aria non siano bloccati.
- Pulire il filtro prima di avviare il condizionatore facendo riferimento a da pagina 75 a "6.1 Pulizia" per informazioni sulla modalità di azionamento.
- Controllare che la staffa di installazione esterna non sia danneggiata. In caso contrario, contattare il nostro centro di assistenza locale.
5.2 Consigli per la sicurezza
Per utilizzare il condizionatore correttamente, consultarne l'intervallo di temperatura di funzionamento. Altrimenti, potrebbe attivarsi la funzione di protezione automatica dell'unita interna, riducendo l'efficacia delle funzioni di raffreddamento o riscaldamento.
Il condizionatore potrebbe non funzionare normalmente fuori dagli intervalli citati nella seguente tabella
| Raffreddamento | Esterno | >52°C |
| <-10°C | ||
| Interno <18°C |
| Riscaldamento | Esterno | >24 °C |
| <-15 °C | ||
| Interno >30 °C |
5.3 Avvisi per i modelli R32.
Questo prodotto contiene gas fluorurati a effetto serra.
Le perdite di refrigerante hanno un effetto negativo sul cambiamento climatico. Il refrigerante con un potenziale di riscaldamento globale inferiore (GWP) ha un effetto meno negativo sul riscaldamento globale di un refrigerante con GWP più elevato, se disperso nell'atmosfera. Questo apparecchio contiene un fluido refrigerante con un GWP pari a [675]. Ciò significa che se 1 kg di questo fluido refrigerante viene rilasciato nell'atmosfera, l'impatto sul riscaldamento globale sarebbe [675] volte superiore a 1 kg di CO₂, in un periodo di 100 anni. Non tentare mai di interferire con il circuito del refrigerante o di smontare il prodotto da soli e chiedere sempre assistenza a un professionista.
6 Cura e manutenzione
6.1 Pulizia
6.1.1 Pulizia dell'unità interna
- Spegnere il condizionatore e rimuovere la spina elettrica dalla presa.
- Pulire l'unità interna con un panno umido o bagnato, imbevuto con acqua fredda.

Nota:
- Non utilizzare acqua con temperatura superiore a 45 °C per lavare il pannello, in quanto potrebbe causarne la deformazione o la depigmentazione.
• Non utilizzare diluenti, polveri lucidanti, benzene e altre sostanze chimiche volatili. - Non utilizzare detergenti liquidi o corrosivi per pulire l'apparecchio e non versarvi sopra acqua o altri liquidi, in quanto potrebbero danneggiare i componenti in plastica e causare anche scosse elettriche.
6.1.2 Pulizia del filtro dell'aria
Pannello anteriore Pannello anteriore


Filtro dell'aria Filtro dell'aria
- Sollevare il pannello frontale dell'unita interna finché non si arresta improvvisamente, quindi sollevare la parte sporgente del filtro dell'aria ed estrarlo.
- Utilizzare un aspirapolvere o lavarlo con acqua, quindi asciugarlo all'ombra.
- Reinserire il filtro dell'aria nelle unità interna fino a fissarlo completamente, quindi chiudere il pannello frontale.
6.2 Manutenzione
- Selezionare la modalità di funzionamento "Fan" (Ventilazione) del condizionatore per ottenere una deumidificazione più rapida.

- Estrarre le batterie dal telecomando.

- Spegnere il condizionatore e scollegare l'alimentazione.

- Pulire i filtri e le altre parti.

7 Risoluzione dei problemi
Se si verificano malfunzionamenti, controllare quanto segue prima di richiedere assistenza a "BEKO".
| Fenomeno Risoluzione dei problemi | |
| Il condizionatore non funziona affatto | L'alimentazione è stata rimossa?Il cablaggio è allentato?La tensione è superiore di 1,1 volte la tensione nominale massima o inferiore di 0,9 volte la tensione nominale minima?Si è bruciato il fusibile?Per l'avvio raggiunge l'ora impostata? |
| Il telecomando non è disponibile | Il telecomando è fuori dalla distanza di efficacia dell'unità interna?La batteria è esausta?Ci sono ostacoli tra il telecomando e il recettore di segnale? |
| L'efficacia di raffreddamento (riscaldamento) non è buona | La temperatura impostata è idonea?La presa d'aria o lo sfiato d'aria sono ostruiti?Il filtro dell'aria è sporco?La velocità di ventilazione interna è impostata su bassa?C'è una fonte di calore nella stanza? |
| L'unità interna non si aziona immediatamente quando si riavvia il condizionatore | Una volta arrestato il condizionatore, questo non si azionerà per i successivi 3 minuti circa a scopo protettivo. |
| C'è un odore insolito che fuoriesce dallo sfiato dopo la messa in funzione. | Ciò è dovuto agli odori della stanza assorbiti da materiali di costruzione, mobilio, o fumo. |
| Il rumore del flusso dell'acqua può essere udito durante il funzionamento di raffreddamento | Ciò è dovuto al refrigerante che fluisce all'interno dell'unita. |
| Del vapore viene emesso durante la funzione di raffreddamento. | Dato che l'aria della stanza viene raffreddata rapidamente mediante la ventilazione a freddo, questa appare come foschia. |
| Del vapore viene emesso durante la funzione di riscaldamento. | Questo viene generato dall'umidità nel processo di sbrinamento. |
| Un sibilo basso è causato dal fluire del refrigerante. | Durante il funzionamento di sente un rumore bassoUn piccolo cigolio è dovuto alla deformazione della plastica a causa della temperatura. |
7 Risoluzione dei problemi
| Interferenza di modalitàDato che tutte le unità interne utilizzano una unità esterna, l’unità esterna può essere azionata solo con la stessa modalità (raffreddamento e riscaldamento), pertanto quando la modalità che si imposta è diversa dalla modalità con cui è in funzione l’unità esterna, si verifica un interferenza di modalità. Di seguito viene mostrata una scena di interferenza di modalità. | Raffred-damento | Deumidi-ficazione | Riscal-damento | Ventil-azione | ||
| Raffred-damento | √ | √ | × | √ | √--normale | |
| Deumidi-ficazione | √ | √ | × | √ | ×--interferenza di modalità | |
| Riscal-damento | × | × | √ | √ | ||
| Ventil-azione | √ | √ | √ | √ | ||
| L’unità esterna viene azionata sempre con la modalità dell’unita interna che è stata accesa per prima. Quando la modalità d’impostazione della seguente unità interna interferisce con essa, vengono emessi 3 segnali acustici, e l’unità interna che ha interferito con le unità in normale esecuzione viene spenta automaticamente. | ||||||
Codice di errore
Quando il condizionatore non funziona, la spia a LED sul quadro del display interno mostrano il codice di errore corrispondente secondo i vari guasti.

Nota: per le unità con striscia digitale, su questa si visualizzeranno i codici di errore corrispondenti; per le unità senza striscia digitale ma solo con spia a LED, questa mostrerà i codici di errore corrispondenti mediante la spia a tempo.
La corrispondenza specifica è la seguente:
Montata a parete
| Codice di errore | Problema Cause di eventuali errori |
| E1 | Danno del sensore di temperatura ambiente dell'unità interna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura ambiente dell'unità interna | |
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura ambiente dell'unità interna | |
| Danno della PBC principale dell'unità interna |
7 Risoluzione dei problemi
| E2 | Errore del sensore di temperatura di Sbrinamento/Condensatore dell'unità esterna | Danno del sensore di temperatura dell'unità esterna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura dell'unità esterna | ||
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura dell'unità esterna | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| E3 | Errore del sensore di temperatura al centro dell'evaporatore dell'unità interna N. # | Danno del sensore di temperatura dell'unità interna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura dell'unità interna | ||
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura dell'unità interna | ||
| Danno della PBC principale dell'unità interna | ||
| E4 | Errore del motore di ventilazione dell'unità interna N. # | Tensione bassa |
| Cablaggio scarso | ||
| Danno della PBC principale dell'unità interna | ||
| Danno del motore | ||
| E5 | Errore di comunicazione tra unità esterna e unità interna N. # | Danno della PBC principale dell'unità interna |
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| Cablaggio scarso | ||
| E8 | Errore di comunicazione tra la scheda di visualizzazione e la PBC principale dell'unità interna | Danno della PBC principale dell'unità interna |
| Danno della scheda di visualizzazione dell'unità interna | ||
| Cablaggio scarso | ||
| F1 | Errore di protezione del modulo | Danno del compressore |
| Danno del modulo IPM del compressore | ||
| Blocco del sistema | ||
| F0 | Errore del motore di ventilazione dell'unità esterna | Danno del motore |
| F2 | Protezione PFC dell'unità del compressore | Danno dei componenti del circuito PFC |
| Danno del reattore | ||
| F3 | Errore di protezione del compressore | Cavo elettrico del compressore non collegato |
| Errore di connessione della sequenza del compressore | ||
| Danno del compressore | ||
| Blocco del sistema | ||
| F4 | Errore del sensore di temperatura di scarico | Danno del sensore di temperatura di scarico dell'unità esterna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura di scarico dell'unità esterna | ||
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura di scarico dell'unità esterna | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna |
7 Risoluzione dei problemi
| F5 | Protezione termica del coperchio superiore del compressore | Danno del commutatore del coperchio superiore del compressore |
| Blocco del sistema | ||
| F6 | Errore del sensore di temperatura ambientale dell'unità esterna | Danno del sensore di temperatura ambientale dell'unità esterna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura ambientale dell'unità esterna | ||
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura ambientale dell'unità esterna | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| F7 | Errore della protezione da sovratensione e sottotensione | Tensione di ingresso eccessiva |
| Tensione di ingresso più bassa | ||
| F8 | Errore di comunicazione tra la scheda PBC e la PBC principale dell'unità esterna | Danno della scheda PBC dell'unità esterna |
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| Cablaggio scarso | ||
| F9 | Errore EEPROM dell'unità esterna | Danno del chip |
| FA | Errore del sensore di temperatura di suzione | Danno del sensore di temperatura di suzione dell'unità esterna |
| Scarso contatto del sensore di temperatura di suzione dell'unità esterna | ||
| Danno del cablaggio del sensore di temperatura di suzione dell'unità esterna | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| H1 | Errore di drenaggio dell'unità interna N. # | Interruttore a galleggiante scollegato o scarso cablaggio |
| Errore di impostazione dei parametri del modello | ||
| Tappo di scarico | ||
| Danno della pompa | ||
| H2 | Errore di comunicazione tra il controller cablato e la PBC principale dell'unità interna N. # | Cablaggio scarso |
| Danno del controller cablato | ||
| Danno della PBC principale dell'unità interna |
7 Risoluzione dei problemi
| H3 | Errore del sensore di temperatura all'ingresso dell'evaporatore N. # | Danno del sensore di temperatura all'ingresso dell'evaporatore N. # |
| Scarso contatto del sensore di temperatura all'ingresso dell'evaporatore N. # | ||
| Danno al cablaggio del sensore di temperatura all'ingresso dell'evaporatore N. # | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| H4 | Errore del sensore di temperatura all'uscita dell'evaporatore N. # | Danno del sensore di temperatura all'uscita dell'evaporatore N. # |
| Scarso contatto del sensore di temperatura all'uscita dell'evaporatore N. # | ||
| Danno al cablaggio del sensore di temperatura all'uscita dell'evaporatore N. # | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| H5 | Protezione dalla temperatura di scarico troppo bassa | Distacco del sensore di temperatura |
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| H6 | Protezione del pressostato di bassa pressione | Mancanza di refrigerante |
| Valvola di arresto chiusa | ||
| Danno del pressostato di bassa pressione | ||
| H7 | Protezione a bassa pressione | Mancanza di refrigerante |
| Incompatibilià dello scambiatore di calore | ||
| H8 | Errore della valvola a quattro vie | Danno della valvola a quattro vie |
| Danno della molla della valvola a quattro vie | ||
| H9 | Errore di connessione della linea di comunicazione tra elaboratori | / |
| L0 | Protezione da sovratensione e sottotensione del motore CC interno | Tensione di ingresso eccessiva |
| Tensione di ingresso più bassa | ||
| L1 | Protezione da sovracorrente del compressore | Danno del compressore |
| Interno del sistema | ||
| L2 | Errore di funzionamento del compressore | Danno del compressore |
| Interno del sistema | ||
| L3 | Protezione da assenza di fase del compressore | Danno del compressore |
| Cavo elettrico del compressore non collegato | ||
| L4 | Errore IPM del modulo di pilotaggio del compressore | Danno del modulo di pilotaggio del compressore |
7 Risoluzione dei problemi
| L5 | Protezione hardwarePFC di pilotaggio del compressore | Danno dei componenti del circuito PFC |
| Danno del reattore | ||
| L6 | Protezione software PFC di pilotaggio del compressore | Corrente di esecuzione eccessiva dell'unità |
| Calo di tensione improvviso durante il funzionamento | ||
| L7 | Protezione da anomalieAD per il rilevamento della corrente del compressore | Danno del sensore del modulo IPM del compressore |
| L8 | Protezione da elevata potenza del compressore | Danno della resistenza di campionamento |
| Potenza di funzionamento del compressore eccessiva | ||
| L9 | Errore del sensore di temperatura IPM | Danno del sensore del modulo IPM del compressore |
| Contatto scarso tra modulo del compressore IPM e radiatore | ||
| LA | Errore di avvio del compressore | Cavo elettrico del compressore non collegato |
| LC | Protezione da anomalieAD per il rilevamento della corrente PFC | Errore del dispositivo di circuito del modulo PFC |
| LD | Protezione da anomalieAD per il rilevamento della corrente CC della ventola esterna | Errore del dispositivo di circuito del modulo della ventola CC |
| LE | Protezione da assenza di fase delle ventole CC esterne | Linea CC della ventola non collegata |
| Tre cavi della ventola CC sono scollegati | ||
| LF | Protezione da fuori sincronismo della ventola CC esterna | Errore del motore CC |
| Alta velocità della ventola CC | ||
| Sistema ostruito da sporcizia | ||
| LH | Protezione IPM della ventola CC esterna | Il dispositivo IPM del motore CC non va bene |
| P8 | Protezione da sovracorrente del condizionatore dell'intera macchina | Corrente di esecuzione eccessiva dell'unità |
| Calo di tensione improvviso durante il funzionamento | ||
| P5 | Scarico di protezione dell'elevata temperatura | Mancanza di refrigerante |
| Valvola di arresto chiusa | ||
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| P4 | Protezione dall'elevata temperatura per la refrigerazione esterna | Trasferimento del calore esterno scarso |
7 Risoluzione dei problemi
| P6 | Protezione dall'elevata temperatura nell'ambiente da riscaldare | Sovratemperatura nello scambiatore di calore interno |
| p7 | Protezione da congelamento all'interno | Ostruzione da sporcizia dello scambiatore di calore nell'unità interna di refrigerazione |
| Blocco della ventola interna | ||
| P2 | Protezione del pressostato di alta pressione | Sistema ostruito da sporcizia |
| Danno del pressostato di alta pressione | ||
| P3 | Protezione del sistema da mancanza di fluido | Mancanza di refrigerante |
| Valvola a otturatore non aperta | ||
| 5E | Errore di comunicazione tra l'unità esterna e l'unità interna | Danno della PBC principale dell'unità interna |
| Danno della PBC principale dell'unità esterna | ||
| Cablaggio scarso |
8.1 Guida per il cliente
- Leggere attentamente le istruzioni prima di installare il condizionatore.
- L'installazione deve essere eseguita da specialisti.
- Per installare il condizionatore e collegare il tubo e i cavi attenersi rigorosamente alle istruzioni.
- Il cablaggio deve essere effettuato da elettricisti qualificati secondo i requisiti di sicurezza elettrica.
- Il cliente deve disporre di un'alimentazione qualificata che coincida con quella dell'etichetta del condizionatore, e la normale tensione deve rientrare nell'intervallo di 90-110% della relativa tensione nominale.
- Il condizionatore deve essere provvisto di messa a terra e l'interruttore dell'alimentazione elettrica del condizionatore deve essere correttamente dotato di messa a terra.

Avvertenza:
- Il condizionatore deve essere installato su un piano di supporto molto robusto.
- L'elettrodomestico deve essere installato in conformità con le normative di cablaggio nazionali.
- Fissare saldamente la macchina, altrimenti produrrà rumori e vibrazioni anormali.
- Installare l'unità esterna nel luogo in cui non è di disturbo ai vicini.
- Per il metodo di collegamento dell'apparecchio all'alimentazione elettrica e l'interconnessione di componenti separati, vedere lo schema elettrico incollato sulla macchina.
- Se il cavo di alimentazione è danneggiato, questo deve essere sostituito dal produttore oppure dal relativo agente di assistenza o da una persona ugualmente qualificata.
- Dopo l'installazione, la presa di alimentazione deve essere facilmente raggiungibile.
9.1 Disimballaggio Ispezione
- Aprire l'alloggiamento e controllare il condizionatore in una zona con una buona ventilazione (aprire la porta e la finestra) e senza fonte di accensione.

Nota: Gli operatori devono indossare dispositivi antistatici.
- È necessario verificare da parte del professionista se ci sono perdite di refrigerante prima di aprire l'alloggiamento dell'unità esterna; interrompere l'installazione del condizionatore in caso di perdite.
- Le attrezzature antincendio e le precauzioni antistatiche devono essere preparate molto prima del controllo. Quindi controllare la tubazione del refrigerante per vedere se ci sono tracce di collisione e se la vista è buona.
9.2 Principi di sicurezza per l'installazione del condizionatore
- Il dispositivo antincendio deve essere preparato prima dell'installazione.
- Mantenere il sito di installazione ventilato (aprire la porta e la finestra)
- Non è consentita fonte di accensione, fumare e telefonare nell'area in cui si trova il refrigerante R32.
- Precauzioni antistatiche necessarie per l'installazione del condizionatore, ad es. indossare vestiti e guanti di puro cotone.
- Tenere il rilevatore di perdite in funzione durante l'installazione.
- Se durante l'installazione si verificano perdite di refrigerante R32, è necessario rilevarne immediatamente la concentrazione nell'ambiente interno fino a raggiungere un livello di sicurezza. Se la perdita di refrigerante influisce sulle prestazioni del condizionatore, interrompere immediatamente il funzionamento e il condizionatore deve essere svuotato e restituito alla stazione di manutenzione per il funzionamento.
- Tenere l'apparecchio elettrico, l'interruttore di alimentazione, la spina, la presa, la fonte di calore ad alta temperatura e l'alta elettricità statica lontano dall'area sottostante le linee laterali dell'unità interna.
- Il condizionatore deve essere installato in un luogo accessibile per l'installazione e la manutenzione, senza ostacoli che possano ostruire gli ingressi o le uscite dell'aria delle unità interne/esterne e deve essere tenuto lontano da fonti di calore, condizioni infiammabili o esplosive.
- Durante l'installazione o la riparazione del condizionatore e se la linea di collegamento non è abbastanza lunga, l'intera linea di collegamento deve essere sostituita con una linea di collegamento delle specifiche originali; la prolunga non è consentita.
- Utilizzare una nuova tubazione di collegamento, a meno che non si verifichi il risvoltamento del tubo.
9 Avvisi relativi all'installazione
9.3 Requisiti per la posizione di installazione
- Evitare luoghi con perdite di gas infiammabili o esplosivi o in presenza di gas fortemente aggressivi.
- Evitare luoghi soggetti a forti campi elettrici/magnetici artificiali.
- Evitare luoghi soggetti a rumore e risonanza.
- Evitare condizioni naturali estreme (ad es. forte nerofumo, forte vento sabbioso, luce diretta del sole o fonti di calore ad alta temperatura).
- Evitare luoghi alla portata dei bambini.
- Accorciare il collegamento tra le unità interne ed esterne.
- Selezionare dove è facile eseguire interventi di manutenzione e riparazione e dove la ventilazione è sufficiente.
- L'unità esterna non deve essere installata in alcun modo che possa occupare un corridoio, una scala, un'uscita, una scala antincendio, una passerella o qualsiasi altra area pubblica.
- L'unità esterna deve essere installata il più lontano possibile dalle porte e dalle finestre dei vicini e dalle piante verdi.
9.4 Ispezione dell'ambiente di installazione
- Controllare la targhetta dell'unità esterna per accertarsi che il refrigerante sia R32.
- Controllare lo spazio del pavimento della stanza. Lo spazio non deve essere inferiore allo spazio utilizzabile (5 m 2 ) indicato nella specifica tecnica. L'unità esterna deve essere installata in un luogo ben ventilato.
- Controllare l'ambiente circostante del sito di installazione: R32 non deve essere installato in uno spazio chiuso di un edificio.
- Quando si utilizza un trapano elettrico per praticare fori nel muro, verificare prima se sono presenti condotte pre-interrate per acqua, elettricità e gas. Si consiglia di utilizzare il foro riservato nel muro.
10 Scelta del punto di installazione
10.1 Unità interna
- Nelle vicinanze non deve esserci alcuna fonte di riscaldamento e di emissione di vapore.
- Nelle vicinanze non ci devono essere ostacoli al punto di installazione.
- Mantenere una circolazione dell'aria adeguata.
- È opportuno adottare misure per la riduzione dei rumori.
• Non installare vicino alle porte d'ingresso.
• Assicurarsi di mantenere la distanza da soffitto, parete, mobili e altri ostacoli.
• 2 metri in altezza dal suolo.
10.2 Unità esterna
- Nel caso in cui si installi una tettoia per proteggerla dalle piogge e dai raggi solari, prestare attenzione a non creare ostacoli per la dispersione del calore del condensatore.
- Non crescere animali o piante accanto al luogo di installazione in quanto l'aria fredda o calda li danneggerebbe.
• Assicurarsi di mantenere la distanza specificata nell'immagine da soffitto, parete, mobili e altri ostacoli. - Mantenersi lontani da fonti di calore e aria infiammabile.
- La base di installazione e il telaio di supporto devono essere robusti e sicuri. La macchina deve trovarsi su una superficie piana.
È possibile regolare la posizione verticale delle unità interne ed esterne secondo i requisiti di installazione. Se l'unità interna è installata ad un'altezza maggiore rispetto alle unità interne e H1, H2, H3, H4, H5 > 7 m, collocare il dispositivo di arresto di emergenza in caso di caduta di pressione dell'olio ogni 3 metri sul tubo del gas verticale.

10 Scelta del punto di installazione
![graph TD A["Unità interna A"] --> B["Unità interna B"] A --> C["Unità interna C"] A --> D["Unità interna D"] A --> E["Unità interna E"] B --> F["H"] C --> G["H1"] D --> H["H2"] E --> I["H3"] F --> J["H5"] G --> K["H4"] H --> L["H2"]](/content/2026/08/1617907/images/2bdd1ebfbafd1b38aaa95b06c1ff766d5f9a9af63abb1e4fc618c7feb592c69d.jpg)

Nota: tutti i requisiti di seguito devono essere soddisfatti contemporaneamente:
L1+L2≤40mL1+L2+L3≤60mL1+L2+L3+L4≤80mL1+L2+L3+L4+L5≤ 8 0 mH≤10m
H 1, H 2, H 3, H 4, H 5 ≤ 1 5 m
La tubazione standard di ogni macchina è lunga 7,5 metri; se la lunghezza totale della tubazione dei liquidi delle unità interne è maggiore di 7,5*N metri, è necessario del refrigerante aggiuntivo. N=1,2,3,4,5
LUNGHEZZA DELLA TUBAZIONE E DIFFERENZA DI ALTEZZA
| Lunghezza della tubazione | Fino a 7,5*N m | Non è necessaria alcuna carica aggiuntiva |
| Superiore a 7,5*N m | È necessaria una carica aggiuntiva. | |
| Refrigerante da aggiungere 20 g/m x (lunghezza della tubazione del refrigerante (m)-7,5*N) | ||
11 Installazione dell'unità interna
11.1 Installazione a parete


Avvertenza: Al termine dell'installazione, l'unità deve essere in orizzontale o inclinata verso il tubo flessibile di drenaggio.
11.2 Unità del condizionatore installata a parete

- Apportare innanzitutto le modifiche alla parete e assicurarsi che questa sia robusta e sicura. Utilizzare quattro viti di tipo "+" per fissare l'asse di installazione sulla parete. Mantenerla in perfetto piano orizzontale e perpendicolare in direzione verticale. In caso contrario, potrebbero crearsi gocce d'acqua quando il condizionatore funziona in modalità di raffreddamento.


- Praticare un foro per la tubazione da 70 mm di diametro sul lato inferiore destro e inferiore sinistro dell'asse di installazione. Il foro deve essere inclinato leggermente verso l'esterno.
- Estrarre i tubi dell'unità interna dopo aver staccato le parti fissate su di essi. Collegare i tubi interconnessi all'unità interna: puntare al centro del tubo e serrare la vite di connessione prima manualmente poi mediante la chiave finché non si sente un "clic". La direzione di serraggio è mostrata nella figura di destra. La coppia di serraggio da utilizzare è mostrata nella seguente tabella.
11 Installazione dell'unità interna

- Prima dell'installazione, confermare la direzione dei tubi di connessione. Rimuovere l'asse 1 e l'asse 2 sul lato di connessione corretto. Spingere i tubi di connessione nello spazio tra gli assi, quindi installare l'asse 2 nella posizione originale. Se i tubi di connessione si trovano sull'altro lato, installarli come sopra.


Nota: Il condizionatore installato non sarà strettamente attaccato alla parete se non viene sistemato come mostrato in figura. Il tubo di efflusso deve trovarsi nella parte inferiore e il relativo punto più alto non deve superare la posizione del raccoglitore di acqua.

11.3 Controllo dello scarico dell'acqua
-
Rimuovere il telaio del coperchio dell'unità. Rimuovere il telaio anteriore per eseguire la manutenzione attenendosi alla seguente procedura:
-
Ruotare la leva di direzionamento del flusso d'aria perpendicolare dalla posizione "I" in posizione orizzontale.
- Come mostrato nella figura di seguito, rimuovere i due coperchi dal telaio anteriore, quindi svitare le due viti di fissaggio.
11 Installazione dell'unità interna
- Tirare il telaio anteriore verso di sé, quindi rimuoverlo.

Nel caso si riposizioni il telaio anteriore, ruotare la leva di direzionamento del flusso d'aria perpendicolare dalla posizione "I" in posizione orizzontale, quindi procedere secondo il terzo e il secondo passaggio.
Controllare che il telaio anteriore sia saldamente inserito nella scanalatura di fissaggio sulla parte superiore.

-
Controllare lo scarico dell'acqua.
-
Versare un bicchiere d'acqua nella scanalatura.
- Controllare che l'acqua fluisca attraverso il foro di scarico dell'acqua.
12 Installazione dell'unità esterna
- L'unità esterna deve essere saldamente fissata per evitarne la caduta ai forti venti.
• Installare sulla base di cemento secondo disegno seguente. - Se si installa l'unità in un luogo di mare o molto al di sopra del suolo e con forti venti, il condizionatore deve essere installato contro la parete per assicurare il normale funzionamento della ventola, e si deve utilizzare la piastra di bloccaggio.
- Se la si incorpora, la struttura della superficie di montaggio deve essere in legno solido, cemento o materiali con forza equivalente, ed avere una capacità di portata sufficiente. Altrimenti, si dovranno adottare misure quali di rinforzo, supporto o assorbimento delle vibrazioni.
Installazione del bullone dell'unità esterna
| Modello Dimensioni dell'unità A (mm) | B (mm) | ||
| 1 drive 2 80 | 0x315x545 545 315 | ||
| 1 drive 3 83 | 4x328x655 540 335 | ||
| 1 drive 4 | 985x395x808 675 | 409 | |
| 1 drive 5 | |||

Unità esterna
13 Collegamento del tubo
- Collegare il tubo all'unità: puntare al centro del tubo e serrare mediante una chiave finché non è saldamente serrata; la direzione di serraggio è mostrata nella seguente figura.

| Dimensioni del tubo Coppia di serraggio | |
| ∅6,35 mm (1/4") 18 | N.m |
| ∅9,52 mm (3/8") 42 | N.m |
| ∅12,7 mm (1/2") 55 | N.m |
| ∅15,88 mm (5/8") 75 | N.m |

Nota: Controllare con attenzione la presenza di danni alle giunzioni prima dell'installazione. Le giunzioni non devono essere riutilizzate, a meno che dopo aver risistemato il tubo.

- Puntando al centro del tubo, serrare la vite con forza.
- Avvitare con chiave la vite completamente finché non si sente un "clic".

Vedere la direzione in figura
13 Collegamento del tubo
13.1 Forma del tubo

- Avvolgere tutta la tubazione, il cavo di scarico e carico dell'acqua, dall'alto verso il basso.
• Coprire l'accoppiamento e fissarli con due anelli in plastica. - Avvolgere i cavi con del nastro lungo la parete e fissarli alla parete mediante dei morsetti Questi passaggi di solito vengono eseguiti quando l'unità esterna è installata al di sotto dell'unità interna.

- Nel caso in cui si desideri un cavo di scarico dell'acqua aggiuntivo, l'estremità del tubo deve trovarsi entro una determinata distanza dalla superficie (non lasciarlo immerso nell'acqua). Fissarlo alla parete in modo che non oscilli al vento.
• Avvolgere accuratamente i tubi e il cavo di carico dal basso verso l'alto. - Avvolgere i tubi riuniti agli angoli della parete nel modo mostrato in figura in modo da impedire l'ingresso di acqua nella stanza.
• Utilizzare morsetti o altri dispositivi di fissaggio per fissare i tubi alle pareti.
13 Collegamento del tubo
13.2 Espulsione dell'aria dai tubi e dall'unità interna
L'esclusiva pompa del refrigerante R32 deve essere utilizzata per l'aspirazione del refrigerante R32.
- Collegare i tubi delle unità interne e dell'unità esterna secondo la figura di seguito, quindi serrare tutti i dadi di raccordo a campana dell'unità interna ed esterna per evitare perdite.
- Collegare le valvole a campana, il tubo di caricamento, la valvola del collettore, la pompa da vuoto come nella figura di seguito.
- Aprire completamente l'impugnatura della valvola del collettore Lo (bassa) e Hi (alta), quindi eseguire il processo di vuoto. Il vuoto deve essere eseguito per più di 15 minuti, assicurandosi che il vacuometro indichi la pressione raggiunta di -0,1 MPa (-76 cmHg).
- Al termine del processo di vuoto, utilizzare una chiave esagonale per aprire leggermente la valvola del liquido dell'unità A e dell'unità B, quindi rimuovere velocemente il tubo flessibile della valvola del gas (rimuovere il tubo flessibile per evitare l'ingresso di aria nel sistema).
- Aprire tutte le valvole a campana e controllare l'imboccatura di connessione dell'unità interna ed esterna, quindi coprire le valvole a campana dopo aver avuto conferma che non ci siano perdite.
![graph TD A["Maniglia Lo"] --> B["Valvola Hi"] B --> C["Tubo flessibile di caricamento"] C --> D["Valvola del collettore"] D --> E["Valvola Hi"] E --> F["Tubo a vuoto"] F --> G["-76 cm Hg"] style A fill:#f9f,stroke:#333 style B fill:#ccf,stroke:#333 style C fill:#cfc,stroke:#333 style D fill:#fcc,str…](/content/2026/08/1617907/images/f1ddab37376759e1fae59f32d1f383c0143113599f2ca756e57043684da679f7.jpg)
14 Collegamento elettrico
Specifiche tecniche del cavo elettrico necessario per l'installazione:
| Tipo di cablaggio | Area della sezione trasversale (mm2) | Valore nominale interruttore/fusibile (A) |
| Elettrodo (filo a 3 anime) | 2,5 (14k/18k/21k/27k)4 (36k/42k) | 32/25 |
| Cavo di connessione (filo a 4 anime) | 1,5 / |
Cavo di connessione tra unità interna ed esterna: L'unità esterna è dotata di tre (AM2)/quattro (AM3) morsettiere collegate all'alimentazione, all'unità interna A, all'unità interna B, e all'unità interna C. Il metodo di connessione specifico è mostrato di seguito:

Lato interno

Nota:
- Il cavo di connessione delle unità interne deve essere collegato alla morsettiera corrispondente, ovvero l'anima di alimentazione di A non può essere collegata alla morsettiera esterna di B, altrimenti potrebbero verificarsi guasti o anche danni alle unità.
- Collegare il cavo di messa a terra correttamente, altrimenti potrebbero verificarsi malfunzionamenti dei componenti elettrici e scosse elettriche o addirittura incendi.
• Non invertire la polarità dell'alimentazione. - Fissare il chiodo-vite del cavo saldamente, quindi trascinare leggermente il cavo per avere conferma che sia fermo.
- Se è presente un connettore, collegarlo direttamente.
15 Esecuzione del test
• Assicurarsi che i tubi e i cavi siano collegati.
- Assicurarsi che la valvola laterale del liquido e la valvola laterale dell'aria siano entrambe completamente aperte.
1. Collegamento della sorgente di alimentazione
• Collegare il cavo a una presa elettrica indipendente.
• Preparare il telecomando.
- Azionare il condizionatore in modalità di raffreddamento per 30 o più minuti.
2. Valutazione delle prestazioni
- Testare la temperatura dell'aria in ingresso e in uscita.
- Assicurarsi che sottraendo la temperatura dell'aria in uscita da quella in ingresso si ottengano più di 10 °C.

16 Avviso relativo alla manutenzione

Avvertenza:
Per manutenzione o rottamazione, contattare i centri di assistenza autorizzati.
La manutenzione da parte di personale non qualificato può causare pericoli.
Alimentare il condizionatore con refrigerante R32 e manutenzionare il condizionatore secondo i requisiti del produttore. Il capitolo si concentra principalmente sui requisiti di manutenzione speciali per apparecchi con refrigerante R32. Chiedere al riparatore di leggere il manuale di assistenza tecnica post-vendita per informazioni dettagliate.
16.1 Requisiti di qualifica del personale di manutenzione
- È richiesto una formazione speciale aggiuntiva alle consuete procedure di riparazione delle apparecchiature di refrigerazione quando si tratta di attrezzatura con refrigeranti infiammabili. In molti paesi, questa formazione viene fornita da organizzazioni nazionali di formazione che sono accreditate per insegnare i pertinenti standard di competenza nazionali che possono essere stabiliti nella legislazione. La competenza acquisita dovrebbe essere documentata da un certificato.
- La manutenzione e la riparazione del condizionatore devono essere condotte secondo il metodo raccomandato dal produttore. Se altri professionisti sono necessari per aiutare a manutenzionare e riparare l'attrezzatura, tali interventi dovrebbero essere condotti sotto la supervisione di persone che hanno la qualifica per riparare condizionatori dotati di refrigerante infiammabile.
16.2 Ispezione del sito
Prima di effettuare la manutenzione del dispositivo con refrigerante R32, condurre un'ispezione al fine di assicurarsi che il rischio di incendio sia ridotto al minimo. Controllare che il luogo sia ben ventilato e che le attrezzature antistatiche e antincendio siano perfette.
Durante la manutenzione del sistema di refrigerazione, osservare le seguenti precauzioni prima di utilizzare il sistema.
1. Area di lavoro generale
Tutto il personale di manutenzione e gli altri che lavorano nell'area locale devono essere istruiti sulla natura del lavoro svolto. Il lavoro in spazi ristretti deve essere evitato. L'area intorno allo spazio di lavoro deve essere sezionata. Assicurarsi che le condizioni all'interno dell'area siano state rese sicure dal controllo del materiale infiammabile.
16 Avviso relativo alla manutenzione
2. Controllo della presenza di refrigerante
L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante adeguato prima e durante il lavoro, per assicurarsi che il tecnico sia consapevole della presenza di ambienti potenzialmente infiammabili o tossici. Assicurarsi che le apparecchiature di rilevamento delle perdite in uso siano adatte per l'uso con refrigeranti infiammabili, ovvero senza scintille, adeguatamente sigillate o a sicurezza intrinseca.
3. Presenza di estintori:
Se si deve effettuare un intervento a caldo nelle apparecchiature di refrigerazione o in qualsiasi parte associata, tenere a portata di mano dispositivi antincendio. Tenere un estintore a polvere asciutta o con CO2 nei pressi dell'area di carica.
4. Nessuna fonte di combustione:
Il personale che interviene in un sistema di refrigerazione esponendo le tubazioni non deve utilizzare fonti di combustione in modo che possa comportare il rischio di incendio o esplosione. Il personale non deve essere fumare durante l'intervento. Tutte le possibili fonti di combustione, comprese fumare, devono essere tenuti sufficientemente lontane dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante può essere rilasciato nello spazio circostante. Prima dell'intervento, è necessario controllare l'area intorno alle apparecchiature per assicurarsi che non vi siano pericoli infiammabili o rischi di combustione. Devono essere apposti cartelli di "Vietato fumare".
5. Area ventilata (aprire porta e finestra):
Assicurarsi che l'area sia aperta o venga adeguatamente ventilata prima di intervenire nel sistema o effettuare qualsiasi intervento a caldo. Fornire un grado di ventilazione continua durante il periodo dell'intervento. La ventilazione deve disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo all'esterno nell'atmosfera.
6. Controlli alle apparecchiature di refrigerazione:
I componenti elettrici sostituiti devono essere idonei allo scopo e alle specifiche corrette. Attenersi sempre alle linee guida di manutenzione e assistenza del produttore. In caso di dubbi, rivolgersi al reparto tecnico del produttore per assistenza. I seguenti controlli devono essere applicati agli impianti che utilizzano refrigeranti infiammabili:
- la quantità di carica deve essere conforme alle dimensioni della stanza in cui sono installate le parti contenenti refrigerante;
- i macchinari e le prese di ventilazione devono funzionare in modo adeguato e non devono essere ostruite;
- se viene utilizzato un circuito di refrigerazione indiretta, il circuito secondario deve essere controllato per verificare la presenza di refrigerante.
- Il tubo o i componenti di refrigerazione sono installati in una posizione in cui è improbabile che possano essere esposti a qualsiasi sostanza che possa corrodere componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti non siano realizzati con materiali che sono intrinsecamente resistenti alla corrosione o adeguatamente protetti da corrosione.
16 Avviso relativo alla manutenzione
7. Controlli ai dispositivi elettrici:
La riparazione e la manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti. In presenza di un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, l'alimentazione elettrica non deve essere collegata al circuito finché il guasto non viene riparato in modo soddisfacente. Se il guasto non può essere riparato immediatamente, ma è necessario continuare l'operazione, adottare un'adeguata soluzione temporanea. Il proprietario del materiale deve essere informato o avvisato in modo che possa avvisare tutti.
I controlli di sicurezza iniziali devono comprendere, senza limiti:
- lo scaricamento dei condensatori: questa operazione deve essere eseguita in modo sicuro per evitare scintille.
- Non devono esservi componenti elettrici sotto tensione e cablaggio esposto durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;
- Mantenere la continuità della messa a terra.
16.4 Ispezione del cavo
Controllare l'usura, la corrosione, la sovratensione, le vibrazioni del cavo e controllare se vi sono spigoli vivi o altri effetti negativi nell'ambiente circostante. Durante l'ispezione, dovrebbero essere presi in considerazione l'impatto dell'invecchiamento o la vibrazione continua del compressore.
16.5 Controllo di perdita del refrigerante R32

Nota: Controllare la perdita del refrigerante in un ambiente privo di potenziale fonte di ignizione. Non utilizzare una sonda alogena (o qualsiasi altro rilevatore che utilizza una fiamma libera).
Metodi di rilevamento perdite:
Per i sistemi con refrigerante R32, è disponibile uno strumento di rilevamento di perdite elettronico per rilevare e il rilevamento di perdite non deve essere eseguito in ambiente con refrigerante. Assicurarsi che il rilevatore di perdite non diventi una potenziale fonte di ignizione ed sia applicabile al refrigerante misurato. Il rilevatore di perdite deve essere impostato per la concentrazione minima di combustibile infiammabile (in percentuale) del refrigerante. Calibrare e regolare la giusta concentrazione di gas (non più del 25%) con il refrigerante usato.
Il fluido utilizzato nel rilevamento delle perdite è applicabile alla maggior parte dei refrigeranti. Ma non usare solventi clorurati per prevenire la reazione tra cloro e refrigeranti e la corrosione delle tubazioni in rame.
Se si sospetta una perdita, rimuovere tutto il fuoco dalla scena o spegnere il fuoco.
Se il punto della perdita deve essere saldato, è necessario recuperare tutti i refrigeranti o isolare tutti i refrigeranti dal punto di perdita (utilizzando la valvola di intercettazione). Prima e durante la saldatura, utilizzare OFN per purificare l'intero sistema.
16 Avviso relativo alla manutenzione
16.6 Rimozione e pompaggio a vuoto
- Assicurarsi che non vi sia alcuna fonte ignizione accesa vicino all'uscita della pompa a vuoto e che la ventilazione sia buona.
-
Lasciare che la manutenzione e le altre operazioni del circuito di refrigerazione siano eseguite secondo la procedura generale, ma le seguenti migliori operazioni che l'infiammabilità è già stata presa in considerazione sono la chiave. Si dovrebbero seguire le seguenti procedure:
-
Rimuovere il refrigerante.
- Decontaminare la tubazione con gas inerti.
- Evacuazione.
- Decontaminare nuovamente la tubazione con gas inerti.
-
Tagliare e saldare la tubazione.
-
Il refrigerante deve essere riposto nel serbatoio di stoccaggio appropriato. Il sistema dovrebbe essere soffiato con azoto privo di ossigeno per garantire la sicurezza. Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte. Questa operazione non deve essere eseguita utilizzando aria compressa o ossigeno.
- Attraverso il processo di soffiaggio, il sistema viene caricato nell'azoto anaerobico per raggiungere la pressione di lavoro in stato di vuoto, quindi l'azoto privo di ossigeno viene emesso nell'atmosfera e, alla fine, rende l'impianto vuoto. Ripetere questo processo fino a quando tutti i refrigeranti nel sistema non sono stati eliminati. Dopo il caricamento finale dell'azoto anaerobico, scaricare il gas nella pressione atmosferica, quindi il sistema può essere saldato. Questa operazione è necessaria per saldare la tubatura.
16.7 Procedure di caricamento dei refrigeranti
Come supplemento alla procedura generale, è necessario aggiungere i seguenti requisiti:
- Accertarsi che non vi siano contaminazioni tra i diversi refrigeranti quando si utilizza un dispositivo di caricamento del refrigerante. La tubazione per caricare i refrigeranti dovrebbe essere la più corta possibile per ridurre il residuo di refrigeranti.
- I serbatoi di stoccaggio dovrebbero essere posti verticalmente.
- Assicurarsi che le soluzioni di messa a terra siano già state prese prima che il sistema di refrigerazione sia carico di refrigeranti.
- Dopo aver terminato la ricarica (o quando non è ancora finita), apporre il contrassegno sul sistema.
- Fare attenzione a non sovraccaricare i refrigeranti.
16 Avviso relativo alla manutenzione
16.8 Rottamazione e recupero
Rottamazione:
Prima di questa procedura, il personale tecnico deve conoscere a fondo l'apparecchiatura e tutte le sue caratteristiche e fare k pratica raccomandata per il recupero sicuro del refrigerante. Per riciclare il refrigerante, analizzare i campioni di refrigerante e olio prima dell'uso. Garantire la potenza richiesta prima del test.
- Familiarizzare con l'attrezzatura e il funzionamento.
- Scollegare l'alimentazione.
-
Prima di eseguire questo processo, è necessario assicurarsi:
-
Se necessario, il funzionamento del dispositivo meccanico dovrebbe facilitare il funzionamento del serbatoio del refrigerante.
- Tutti i dispositivi di protezione individuale sono efficaci e possono essere utilizzati correttamente.
- L'intero processo di recupero dovrebbe essere condotto sotto la guida di personale qualificato.
- Il recupero delle attrezzature e del serbatoio di stoccaggio devono essere conformi alle norme nazionali pertinenti.
- Se possibile, il sistema di refrigerazione dovrebbe essere vuoto.
- Se non è possibile raggiungere lo stato di vuoto, è necessario estrarre il refrigerante in ogni parte del sistema da più punti.
- Prima dell'inizio del recupero, è necessario assicurarsi che la capacità del serbatoio di stoccaggio sia sufficiente.
- Avviare e utilizzare l'attrezzatura di recupero in base alle istruzioni del produttore.
- Non riempire completamente il serbatoio (il volume di iniezione del liquido non supera l'80% del volume del serbatoio).
- Anche la durata è breve, non deve superare la pressione massima di esercizio del serbatoio.
- Dopo il completamento del riempimento del serbatoio e la fine del processo operativo, è necessario assicurarsi che i serbatoi e l'attrezzatura debbano essere rimossi rapidamente e che tutte le valvole di chiusura nell'apparecchiatura siano chiuse.
- I refrigeranti recuperati non possono essere iniettati in un altro sistema prima di essere purificati e testati.

Nota: L'identificazione deve essere effettuata dopo la rottamazione dell'apparecchio e l'evacuazione dei refrigeranti. L'identificazione dovrebbe contenere la data e l'approvazione. Assicurarsi che l'identificazione sull'apparecchio rifletta i refrigeranti infiammabili contenuti in questo apparecchio.
16 Avviso relativo alla manutenzione
Recupero:
- La rimozione dei refrigeranti nel sistema è necessaria per la riparazione o la rottamazione dell'apparecchio. Si consiglia di rimuovere completamente il refrigerante.
- È possibile utilizzare solo un serbatoio del refrigerante speciale quando si carica il refrigerante nel serbatoio di stoccaggio. Assicurarsi che la capacità del serbatoio sia adeguata alla quantità di iniezione del refrigerante nell'intero sistema. Tutti i serbatoi destinati a essere utilizzati per il recupero di refrigeranti devono avere un identificativo del refrigerante (ad esempio il serbatoio di recupero del refrigerante). I serbatoi di stoccaggio devono essere dotati di valvole limitatrici di pressione e valvole a globo e devono essere in buone condizioni. Se possibile, i serbatoi vuoti devono essere evacuati e mantenuti a temperatura ambiente prima dell'uso.
- L'apparecchiatura di recupero deve essere tenuta in buone condizioni di lavoro e dotata di istruzioni operative per l'accesso facilitato. L'apparecchiatura dovrebbe essere idonea per il recupero di refrigeranti R32. Inoltre, dovrebbe esserci un dispositivo di ponderazione idoneo che può essere utilizzato normalmente. Il tubo deve essere collegato con un giunto di collegamento rimovibile con tasso di perdita zero e mantenuto in buone condizioni.
Prima di utilizzare il dispositivo di recupero, controllare se è in buone condizioni e se garantisce una manutenzione perfetta. Controllare che tutti i componenti elettrici siano sigillati per evitare la perdita del refrigerante e il conseguente incendio. In caso di domande, consultare il produttore.
-
Il refrigerante recuperato deve essere caricato negli appositi serbatoi di stoccaggio, sui cui sono apposte le istruzioni di trasporto e restituito al produttore del refrigerante. Non mescolare il refrigerante nelle apparecchiature di recupero, in particolare un serbatoio di stoccaggio.
-
Lo spazio di carico del refrigerante R32 non può essere racchiuso nel processo di trasporto. Prendere misure anti-elettrostatiche se necessario durante il trasporto. Nel processo di trasporto, carico e scarico, devono essere prese le necessarie misure protettive per proteggere il condizionatore per garantire che non si danneggi.
-
Quando si rimuove il compressore o si scarica l'olio del compressore, assicurarsi che il compressore sia pompato ad un livello appropriato per garantire che non vi siano refrigeranti R32 residui nell'olio lubrificante. Il pompaggio del vuoto deve essere eseguito prima che il compressore venga restituito al fornitore. Garantire la sicurezza durante lo scarico di olio dal sistema.
17 Istruzioni per l'installazione
17.1 Istruzioni per i gas fluorurati
Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra contemplati dal protocollo di Kyoto.
I gas fluorurati ad effetto serra sono contenuti in attrezzatura sigillata ermeticamente.
Installazioni, riparazioni, manutenzione, controlli della presenza di perdite, smantellamento e riciclo del prodotto devono essere effettuati da personale qualificato.
Se il sistema è dotato di dispositivo per il rilevamento delle perdite, i controlli delle perdite devono essere eseguiti almeno ogni 12 mesi, accertando che il sistema funzioni correttamente.
Ogni qual volta vengono eseguiti controlli delle perdite, occorre specificare il ciclo di controllo, creare e conservare dei registri concernenti le verifiche.

Nota: Non occorre eseguire le verifiche delle perdite per attrezzatura sigillata ermeticamente, condizionatori d'aria portatili, condizionatori d'aria a finestra e deumidificatori, se l'equivalente di CO₂ o gas fluorurati ad effetto serra è minore di 10 tonnellate.
18 Informazioni assistenza
(Necessario solo per unità che adottano refrigerante R32/R290)
1. Controlli dell'area
Prima di iniziare l'intervento sui sistemi contenenti refrigeranti infiammabili, sono necessari controlli di sicurezza per garantire di ridurre al minimo il rischio di combustione. Per la riparazione del sistema di refrigerazione, attenersi alle precauzioni prima di effettuare interventi sul sistema.
2. Procedura di lavoro
I lavori devono essere eseguiti in una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio che un gas infiammabile o vapore sia presente durante l'esecuzione del lavoro.
3. Area di lavoro generale
Tutto il personale di manutenzione e gli altri che lavorano nell'area locale devono essere istruiti sulla natura del lavoro svolto. Il lavoro in spazi ristretti deve essere evitato. L'area intorno allo spazio di lavoro deve essere sezionata. Assicurarsi che le condizioni all'interno dell'area siano state rese sicure dal controllo del materiale infiammabile.
4. Controllo della presenza di refrigerante
L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante adeguato prima e durante il lavoro, per assicurarsi che il tecnico sia consapevole della presenza di ambienti potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che le apparecchiature di rilevamento delle perdite in uso siano adatte per l'uso con refrigeranti infiammabili, ovvero senza scintille, adeguatamente sigillate o a sicurezza intrinseca.
5. Presenza di estintori
Se si deve effettuare un intervento a caldo nelle apparecchiature di refrigerazione o in qualsiasi parte associata, tenere a portata di mano dispositivi antincendio. Tenere un estintore a polvere asciutta o con CO₂ nei pressi dell'area di carica.
6. Nessuna fonte di combustione
Il personale che interviene in un sistema di refrigerazione esponendo le tubazioni che contengono o hanno contenuto refrigerante infiammabile non deve utilizzare fonti di combustione in modo che possa comportare il rischio di incendio o esplosione. Il personale non deve essere fumare durante l'intervento. Tutte le possibili fonti di combustione, comprese fumare, devono essere tenuti sufficientemente lontane dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante infiammabile può essere rilasciato nello spazio circostante. Prima dell'intervento, è necessario controllare l'area intorno alle apparecchiature per assicurarsi che non vi siano pericoli infiammabili o rischi di combustione. Devono essere apposti cartelli di "Vietato fumare".
7. Area ventilata
Assicurarsi che l'area sia aperta o venga adeguatamente ventilata prima di intervenire nel sistema o effettuare qualsiasi intervento a caldo. Fornire un grado di ventilazione continua durante il periodo dell'intervento. La ventilazione deve disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo all'esterno nell'atmosfera.
8. Controlli alle apparecchiature di refrigerazione
18 Informazioni assistenza
I componenti elettrici sostituiti devono essere idonei allo scopo e alle specifiche corrette. Attenersi sempre alle linee guida di manutenzione e assistenza del produttore.
In caso di dubbi, rivolgersi al reparto tecnico del produttore per assistenza. I seguenti controlli devono essere applicati agli impianti che utilizzano refrigeranti infiammabili:
- la quantità di carica deve essere conforme alle dimensioni della stanza in cui sono installate le parti contenenti refrigerante;
- i macchinari e le prese di ventilazione devono funzionare in modo adeguato e non devono essere ostruite;
- se viene utilizzato un circuito di refrigerazione indiretta, il circuito secondario deve essere controllato per verificare la presenza di refrigerante; i contrassegni sull'apparecchiatura devono essere sempre visibili e leggibili.
- i contrassegni e i segni illeggibili devono essere corretti;
- Il tubo o i componenti di refrigerazione sono installati in una posizione in cui è improbabile che possano essere esposti a qualsiasi sostanza che possa corrodere componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti non siano realizzati con materiali che sono intrinsecamente resistenti alla corrosione o adeguatamente protetti da corrosione.
9. Controlli ai dispositivi elettrici
La riparazione e la manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti. In presenza di un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, l'alimentazione elettrica non deve essere collegata al circuito finché il guasto non viene riparato in modo soddisfacente. Se il guasto non può essere riparato immediatamente, ma è necessario continuare l'operazione, adottare un'adeguata soluzione temporanea. Il proprietario del materiale deve essere informato o avvisato in modo che possa avvisare tutti.
I controlli di sicurezza iniziali devono comprendere, senza limiti:
- lo scaricamento dei condensatori: questa operazione deve essere eseguita in modo sicuro per evitare scintille.
- Non devono esservi componenti elettrici sotto tensione e cablaggio esposto durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;
• Vi deve essere una continuità di messa a terra.
10. Riparazioni ai componenti sigillati
10.1. Durante le riparazioni ai componenti sigillate, scollegare tutta l'alimentazione elettrica dalle apparecchiature da sottoporre ad intervento prima della rimozione delle coperture sigillate, ecc. Se è assolutamente necessario disporre di alimentazione elettrica sulle apparecchiature durante la manutenzione, collocare un rilevatore di perdite sempre attivo nel punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente pericolosa.
18 Informazioni assistenza
10.2. Prestare particolare attenzione a quanto segue per garantire che, intervenendo sui componenti elettrici, l'alloggiamento non viene alterato in modo tale da influire negativamente sul livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, un numero eccessivo di collegamenti, terminali non conformi alle specifiche originali, danni alle guarnizioni, un'installazione non corretta delle guarnizioni, ecc.
• Assicurarsi che gli apparecchi siano montati saldamente.
- Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non siano degradati in modo da essere inutilizzabili per impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.

Nota: L'uso di sigillante siliconico potrebbe inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento di perdite. I componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di intervenire su di essi.
11. Riparazione di componenti a sicurezza intrinseca
Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza garantire che non superino la tensione ammissibile e la corrente consentita per le apparecchiature in uso. I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici su cui si può intervenire mentre sono sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile. Le apparecchiature di test devono disporre di una portata nominale adeguata. Sostituire i componenti solo con i ricambi specificati dal produttore. Le parti non specificate dal produttore possono provocare la combustione di refrigerante nell'atmosfera a causa di una perdita.
12. Cablaggio
Controllare che il cablaggio non sarà soggetto ad usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, bordi taglienti o altri effetti negativi sull'ambiente. Il controllo deve inoltre tener conto degli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.
13. Rilevamento di refrigeranti infiammabili
In nessun caso le potenziali fonti di combustione devono essere utilizzate per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante. Non si deve utilizzare una torcia alogena (o qualsiasi altro rivelatore che utilizza una fiamma libera).
14. Metodi di rilevamento perdite
I rilevatori elettronici di perdite devono essere utilizzati per individuare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe essere necessaria I rilevatori elettronici di perdite devono essere utilizzati per individuare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe essere necessaria una nuova calibrazione. (Le apparecchiature di rilevamento devono essere calibrate in un'area priva di refrigerante.) Assicurarsi che il rivelatore non sia una fonte potenziale di combustione e sia adatto per il refrigerante utilizzato. Le apparecchiature di rilevamento di perdite devono essere impostate ad una percentuale di LFL del refrigerante e calibrato in base al refrigerante impiegato e la percentuale appropriata di gas (25% massimo) deve essere verificata. I fluidi di rilevamento delle perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei
18 Informazioni assistenza
refrigeranti, ma si deve evitare l'uso di detergenti a base di cloro in quanto il cloro potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni di rame.
Se si sospetta una fuga, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/spente. In caso di perdita di refrigerante che richiede brasatura, tutto il refrigerante viene recuperato dal sistema o isolato (tramite valvole di isolamento) in una parte del sistema lontana dalla perdita. L'azoto esente da ossigeno (OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.
15. Rimozione ed evacuazione
Quando si interviene sul circuito refrigerante per effettuare le riparazioni (o per qualsiasi altro scopo), si devono utilizzate procedure convenzionali. Tuttavia, è importante osservare le migliori prassi tenendo in considerazione l'infiammabilità. Attenersi alla seguente procedura:
- rimuovere refrigerante;
• spurgare il circuito con gas inerte; - evacuare;
• purgare di nuovo con gas inerte; - interrompere il circuito tramite intercettazione o brasatura.
La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Eseguire il "flussaggio" del sistema con OFN per rendere sicura l'unità. Potrebbe essere necessario ripetere più volte questa procedura. Non utilizzare aria compressa o ossigeno per questa operazione.
Il flussaggio si ottiene interrompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino al raggiungimento della pressione di esercizio, quindi sfiatando nell'atmosfera e infine tirando verso il vuoto. Questo processo deve essere ripetuto finché non vi è più refrigerante all'interno del sistema.
Quando si utilizza la carica OFN finale, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica per consentire l'intervento. Questa operazione è assolutamente vitale se si devono effettuare le operazioni di brasatura sulle tubazioni.
Assicurarsi che la presa della pompa a vuoto non sia vicino a fonti di combustione e che sia disponibile ventilazione.
16. Procedure di carica
Oltre alle procedure di carica convenzionali, attenersi ai seguenti requisiti:
- Assicurarsi che non si verifichi la contaminazione di diversi refrigeranti quando si utilizzano apparecchiature di carica. I flessibili o i condotti devono essere più corti possibili per ridurre al minimo la quantità di refrigerante contenuta.
• Le bombole devono essere tenute in posizione verticale. - Assicurarsi che il sistema refrigerante sia collegato a terra prima di caricare il sistema con refrigerante.
- Etichettare il sistema al termine della carica (se non è già etichettato).
18 Informazioni assistenza
- Prestare estrema cautela a non riempire eccessivamente il sistema refrigerante.
- Prima di caricare il sistema, è necessario testare la con pressione con OFN. Devono essere testate eventuali perdite del sistema al termine di ricarica, ma prima della messa in servizio. Prima di uscire dal sito, è necessario effettuare un ulteriore test di perdite.
17. Messa fuori servizio
Prima di effettuare questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia acquisito piena familiarità con le apparecchiature e tutti i suoi dettagli. Si raccomanda di adottare una buona prassi per recuperare in modo sicuro tutti i refrigeranti. Prima di effettuare l'operazione, prelevare un campione di olio e refrigerante per l'analisi prima del riutilizzo del refrigerante recuperato. È essenziale che l'alimentazione elettrica sia disponibile prima di iniziare operazione.
a) Acquisire familiarità con le apparecchiature e il relativo funzionamento.
b) Isolare elettricamente il sistema.
c) Prima di eseguire la procedura, verificare quanto segue:
- le apparecchiature meccaniche di movimentazione sono disponibili, ove necessario, per la movimentazione di bombole di refrigerante;
- tutte le attrezzature di protezione individuale sono disponibili e devono essere utilizzate in modo corretto;
- il processo di recupero è monitorato in ogni momento da personale competente;
• le apparecchiature di recupero e le bombole devono essere conformi agli standard adeguati.
d) Ove possibile, pompare il sistema di refrigerante.
e) Se il vuoto non è possibile, fare in modo che un collettore rimuova il refrigerante da varie parti del sistema.
f) Assicurarsi che la bombola si trovi sulle bilance prima di effettuare il recupero.
g) Avviare la macchina di recupero e azionarla in conformità alle istruzioni del produttore.
h) Non riempire eccessivamente le bombole. (Non oltre l'80% del volume di carica del liquido).
i) Non superare la pressione massima di esercizio delle bombole, seppure temporaneamente.
j) Una volta riempite correttamente le bombole e terminato il processo, assicurarsi che le bombole e le apparecchiature siano state rimosse tempestivamente dal sito e tutte le valvole di isolamento sulle apparecchiature siano chiuse.
k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refrigerazione a meno che non sia stato pulito e controllato.
18 Informazioni assistenza
18. Etichettatura
Le apparecchiature devono essere etichettate indicando la messa fuori servizio e lo svuotamento di refrigerante. L'etichetta deve essere datata e firmata. Assicurarsi che sulle apparecchiature siano presenti delle etichette che indichino la presenza di refrigerante infiammabile.
19. Recupero
- Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, per la manutenzione o la messa fuori servizio, si raccomanda di adottare una buona prassi per rimuovere in modo sicuro tutti i refrigeranti.
- Quando si trasferisce il refrigerante in bombole, assicurarsi di utilizzare esclusivamente bombole adeguate per il recupero del refrigerante. Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per la carica totale del sistema. Tutte le bombole da utilizzare sono designate per il refrigerante recuperato ed etichettate per tale refrigerante (ovvero bombole speciali per il recupero del refrigerante). Le bombole devono essere dotate di valvola di sicurezza e relative valvole di isolamento in buone condizioni.
• Le bombole di recupero sono evacuate e, ove possibile, raffreddate prima del recupero.
- Le apparecchiature di recupero devono essere in buone condizioni con una serie di istruzioni relative alle apparecchiature a portata di mano e devono essere adeguate per il recupero dei refrigeranti infiammabili. Inoltre, una serie di bilance calibrate deve essere disponibile e in buone condizioni.
- I flessibili devono essere dotati di attacchi di scollegamento privi di perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare la macchina di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacente, sia stata effettuata una corretta manutenzione e tutti i componenti elettrici associati siano sigillati per evitare la combustione in caso di rilascio di refrigerante. In caso di dubbi, consultare il produttore.
- Il refrigerante recuperato deve essere riportato al fornitore del refrigerante nella bombola di recupero adeguata e con la relativa Nota di trasferimento dei rifiuti compilata. Non mischiare i refrigeranti in unità di recupero e, soprattutto, non in bombole.
- Se si devono rimuovere compressori o olio per compressori, assicurarsi che siano stati evacuati ad un livello accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante. Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di riportare il compressore ai fornitori. Adottare esclusivamente il riscaldamento elettrico sul corpo del compressore per accelerare questo processo. Quando si scarica l'olio da un sistema, l'operazione deve essere eseguita in modo sicuro.
20. Trasporto, contrassegni e stoccaggio per unità
- Trasporto di apparecchiature contenenti refrigeranti infiammabili
Conformità alle normative sul trasporto
- Contrassegni delle apparecchiature utilizzando cartelli
Conformità alle normative locali
18 Informazioni assistenza
- Smaltimento delle apparecchiature con refrigeranti infiammabili
Conformità alle normative nazionali
- Stoccaggio di attrezzature/apparecchi
Lo stoccaggio delle apparecchiature deve essere conforme alle istruzioni del produttore.
- Stoccaggio di apparecchiature imballate (invendute)
La protezione delle confezioni stoccate deve essere costruita in modo tale che il danno meccanico all'apparecchiatura all'interno del pacco non provochi una perdita di carica del refrigerante.
Il numero massimo di pezzi di apparecchiature autorizzati per essere stoccati insieme sarà determinato dalle normative locali.
19 Specifiche tecniche
| Nome modello Beko BEMPE 090 BEMPE | 120 | |
| Capacità di raffreddamento - (Btu/h) 8803 | 11942 | |
| Capacità di raffreddamento - (W) 2580 | 3500 | |
| Capacità di riscaldamento - (Btu/h) 9215 | 11942 | |
| Capacità di riscaldamento - (W) 2700 | 3500 | |
| Volume del flusso d'aria - ( m3/h ) 600/480/370 | 600/480/370 | |
| Livello di pressione sonora - (dBA) 40/38/34 | 42/40/36 | |
| Livello di potenza sonora - (dBA) 54 | 54 | |
| Alimentazione - (Ph / V~ / Hz) 220~240 V | 50 Hz 220~240 V, 50 Hz | |
| Parte di alimentazione | Esterno | Esterno |
| Dimensioni nette (LxAxP) - mm | 750×200×285 | 750×200×285 |
| Peso netto - (kg) | 7,5 | 8 |
| Dimensioni imballaggio (LxAxP) - mm | 820×277×347 | 820×277×347 |
| Peso lordo - kg | 9 | 10 |
| Nome modello Beko | BEMPF 181 | BEMPF 271 |
| Mix prodotto | (BEMPE 090*1 pz. + BEMPE 120*1 pz.) | (BEMPE 090*2 pz. + BEMPE 120*1 pz.) |
| Tipo | Multi ODU | Multi ODU |
| Classe climatica | T1 | T1 |
| Refrigerante | R32 | R32 |
| Quantità refrigerante totale - g | 1100 | 1200 |
| Intervallo di temperatura ambiente per la funzione di raffreddamento - °C | -10~52 | -10~52 |
| Intervallo di temperatura ambiente per la funzione di riscaldamento - °C | -15~24 | -15~24 |
| N. massimo di unità interne di trasmissione - Unità | 2 | 3 |
| Pdesign - Capacità di raffreddamento - (Btu/h) | 18084 (Pdesign C) | 26955 (Pdesign C) |
| Pdesign - Capacità di raffreddamento - (W) | 5300 (Pdesign C) | 7900 (Pdesign C) |
| Pdesign - Capacità di riscaldamento - (Btu/h) | 15695 (Pdesign H media) | 22860 (Pdesign H media) |
| Pdesign - Capacità di riscaldamento - (W) | 4600 (Pdesign H media) | 6700 (Pdesign H media) |
19 Specifiche tecniche
| Intervallo di frequenza del compressore regolabile (Hz) [Raffreddamento] | 30~80 25~80 | |
| Intervallo della capacità di raffreddamento regolabile - (Btu/h) | 6824-19892 7848~29650 | |
| Intervallo della capacità di raffreddamento regolabile - (W) | 2000~5830 2300~8690 | |
| Intervallo di frequenza del compressore regolabile (Hz) [Riscaldamento] | 30~100 25~100 | |
| Intervallo della capacità di riscaldamento regolabile - Btu/h | 7541~21071 8359~30776 | |
| Intervallo della capacità di riscaldamento regolabile -(W) | 2210~6160 2450~9020 | |
| SEER/AEER/Peso EER (W/W) 6,10 (SEER, EU) 6,10 (SEER, EU) | ||
| SCOP/ACOP/Peso EER (W/W) 4,0 (Media SCOP, EU) 4,0 (Media SCOP, EU) | ||
| SEER/AEER/SASO/TICK ecc. A++ (EU) A++ (EU) | ||
| SCOP/ACOP/SASO/TICK ecc. A+ (EU, stagione media) A+ (EU, stagione media) | ||
| Pdesign C (kw) 5,3 | 7,9 | |
| Pdesign H (kw) | 4,6 | 6,7 |
| Consumo di energia annuale-Raffreddamento (kwh) | 304 | 453 |
| Consumo di energia annuale-Riscaldamento (kwh) | 1610 | 2345 |
| Capacità dichiarata per il calcolo dello SCOP secondo le condizioni indicate nel disegno di riferimento (kW) | 4,3 | 6,6 |
| Capacità di riscaldamento di backup considerata per il calcolo dello SCOP secondo le condizioni indicate nel disegno di riferimento (kW) | 0,3 | 0,1 |
| Rimozione umidità - (L/H.r) | / | / |
| Livello di pressione sonora - (dBA) | 55 | 58 |
| Livello di potenza sonora - (dBA) | 62 | 65 |
| Alimentazione - (Ph / V~ / Hz) | 220-240 V~50 HZ | 220-240 V~50 HZ |
| Parte di alimentazione | Unità esterna | Unità esterna |
| Potenza nominale di ingresso - Raffreddamento - (W) | 1750 | 2460 |
| Potenza nominale di ingresso - Riscaldamento - (W) | 1540 | 2270 |
19 Specifiche tecniche
| Volume del flusso d'aria - (m3/h) 2300 3100 | ||
| Dimensioni nette (LxAxP) - mm 800×545×315 834×655×328 | ||
| Peso netto - (kg) 36 46 | ||
| Dimensioni imballaggio (LxAxP) - mm 920×620×400 945×725×435 | ||
| Peso lordo - (kg) 39 49 |
| Importer in PolandImporter W PolsceBeko S.A.ul. Puławska 366 02-819Warszawawww.beko.pl | Importer in Czech RepublicDovozce do České republikyBEKO S.A., organizační složka Bucharova 1423/6, Praha 13 - Nové Butovice,158 00www.bekocr.cz | Importer in SlovakiaDovozca na SlovenskoBEKO Slovakia s.r.o. Suchémýto 1 811 03 Bratislavawww.bekosk.sk | Importer in EstoniaImportija EestiBeko S.A. TănavPuławska 366 02-819 Varssavi (Poola) | |||
| Importer in GermanyBeko Deutschland GmbHThomas-Edison-Platz 3 63263Neu-Isenburg | Importer in UKBEKO Plc, Beko House, 1 Greenhill Crescent, Watford, Herts,WD18 8QU | KSA ImporterAL BABTAIN TRADING CO. P.O.Box# 181, Riyadh 11411-KSA+966-11-4744788 | Importer in FranceBEKO France / Immeuble Stadium 266,Avenue du Président Wilson 93218La Plaine Saint-Denis Cedex | |||
| Importer in SpainBEKO ELECTRONICSESPANA S.L.C/ Provenza388 1° Piso/08025 Barcelona | Importer for MaltaETV LTD119/120Archbishop StreetVALLETTA MALTA | Importer in LatviaImportētāja LatvijāBeko S.A.Ielas Puławska 366 02-819Varšava (Polija) | Importer in LithuaniaImportuotojas LietuvojeBeko S.A.Gatvė Puławska 366 02-819Varšuva (Lenkija) | |||
| Importer in AustriaELEKTRA BREGENZ AGPFARRGASSE 77 VIENNA post code 1230 | Importer in SwitzerlandGrundig Nordic ABIsafjordsgatan 39B16440Kista SWEDEN | Importer in HungaryHauser Magyarorszag imited Baross utca89 PC: 2040Budaörs/Hungary | Importer in SloveniaBIG BANG, D.O.O.Šmartinska cesta 152PC: 1000Ljubljana/Slovenia | Importer in ItalyBEKO ITALY SRLViale Del Ghisallo,20/I-20151 Milano (MI) | ||
| Importer in RomaniaARCTIC S.A.Str. 13 Decembrie, nr.210 Găeşti,135200, Româniawww.arctic.ro | Importer in BeneluxSchaliënhoevedreefB -2800Mechelen - Belgium | Importer in GreecePAR. SEITANIDIS S.A.Polistilo, P.O. Box:1402Kavala, 64003 | Importer in BulgariaVideolux LTD/PÓ Box2109/2109 Sofia | Importer in CroatiaE PLUS dooZA Unutarnju/GOSPODARSKA 16c/10225 GORNJI STUPNIK/ZAGREP | ||
| Importer in Russia Импортер на территории РФ: ООО «БЕКО», 601021, Россия, Владимирская область,Киржачский район, деревня Федоровское, улица Сельская, 49Бесплатная линия сервисного обслуживания и информационной поддержки по установке и эксплуатации(только для звонков по России) 8-800-200-23-56Изготовитель: Arcelik A.Ş. Турция, Karaagac caddesi No: 2-6 Istanbul 34445 Sutluce, Istanbul | ||||||
| Виробник: «Arçelik A.Ş» Karaağaç Caddesi No: 2-6, Sütlüce, 34445 İstanbul, Turkey, «Arçelik A.Ş», м. Стамбул,Сютлюдже, вул. Караагач No 2-6, 34445, ТуреччинаИмпортер на території України:ТОВ «Беко Україна», адреса: 03150, м. Київ, вул. Антоновича, буд. 72, тел/факс.: 0-800-500-4-3-2 Термін служби 3 роки | ||||||
| Manufactured by Arcelik A.S. Karaagac Cd. No: 2-6 34445 Sutluce, Beyoglu, Istanbul, Turkey 19/10 Rev: 01 | ||||||