LMT121 - Szintérzékelő IFM - Ingyenes használati útmutató

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ LMT121 IFM

Használati útmutató

Bináris töltésszint-érzékelő

LMTx0x

LMTx1x

LMTx2x

Tartalomjegyzék

1 Előzetes megjegyzés 3

1.1 Alkalmazott szimbólumok 3
1.2 Alkalmazott figyelmeztetések 3

2 Biztonsági utasítások 4

3 Rendeltetésszerű használat 5

3.1 Alkalmazási terület 5
3.2 Az alkalmazási terület korlátozása 6

4 Funkció....7

4.1 Mérési elv 7
4.2 További készülékjellemzők 7

5 Szerelés 8

5.1 Beépítési hely/beépítési környezet 8
5.2 Alkalmazási példák 9

5.2.1 Készüléktípusok rövid érzékelővel 9
5.2.2 Készüléktípusok hosszabb érzékelővel.... 9
5.2.3 Beépítés rezgővillás érzékelő adapterbe.... 10

5.3 Tudnivalók a 3A® szerinti alkalmazáshoz....10

5.4 Tudnivalók a EHEDG szerinti alkalmazáshoz 10
5.5 Tudnivalók az 1935/2004 (EK) rendelettel kapcsolatban.... 11
5.6 Szerelési eljárás 11

5.6.1 LMT1x0, LMT1x1 és LMT1x2 beépítése (higiéniás megfelelőség) ..... 11
5.6.2 LMT1x4 és LMT1x5 beépítése 12
5.6.3 LMT2x2 és LMT3x2 beépítése rezgővillás érzékelő adapterbe ..... 13

6 Villamos csatlakozás.... 15
7 Paraméterezés 16

7.1 IO-Link konfigurációs interfész 16
7.2 Paraméterezés PC és USB IO-Link master segítségével 16
7.3 Paraméterezés Memory Plug segítségével....16
7.4 Paraméterezés üzem közben 17
7.5 Paraméter.... 17
7.6 Rendszerparancsok 17
7.7 Készülék zárolása / feloldása 18
7.8 Teljes kiegyenlítés IO-Link segítségével 18
7.9 Paraméterezés a betanítási bemeneten keresztül. 18

7.9.1 Teljes kiegyenlítés a betanítási bemeneten keresztül 18
7.9.2 A kimeneti funkció átállítása 18
7.9.3 Hibák a betanítás során 19

8 Működés 20

8.1 Kapcsolási állapotok és LED-kijelzések 20
8.2 IO-Link rendszeresemények 20

9 Karbantartás, helyreállítás és hulladékkezelés 21

10 Gyári beállítás.... 22

1 Előzetes megjegyzés

Az útmutató, a műszaki adatok, az engedélyek és további információk megtalálhatók a készüléken / csomagoláson levő QR-kód leolvasásával vagy a www.ifm.com címen.

1.1 Alkalmazott szimbólumok

√ Előfeltétel
Kezelési utasítás
▷ Reakció, eredmény

[...] Nyomógombok, kapcsolók vagy kijelzők megnevezése

→ Kereszthivatkozás

Fontos megjegyzés

Figyelmen kívül hagyása hibás működést vagy üzemzavart okozhat

Információ

Kiegészítő tudnivaló

1.2 Alkalmazott figyelmeztetések

VIGYÁZAT

Figyelmeztetés személyi sérülések veszélyére

▷ Könnyű visszafordítható sérülések lehetségesek.

2 Biztonsági utasítások

- A leírt készülék részkomponensként kerül beépítésre a rendszerbe.

– Ezen rendszer biztonságáért a gyártó a felelős.
- A rendszer gyártója köteles kockázatelemzést végezni és az alapján dokumentációt készíteni és a felhasználó részére azt a rendszerhez mellékelni az üzemeltetőre vonatkozó törvényi és normatív követelmények értelmében. Ennek tartalmaznia kell az összes szükséges információt és biztonsági utasítást az üzemeltető, a felhasználó és adott esetben a rendszer gyártója által felhatalmazott szervizszemélyzet részére.

• A termék üzembe helyezése előtt olvassa át, majd a teljes használati időtartam során őrizze meg ezt a dokumentumot.
• A terméknek korlátozás nélkül alkalmasnak kell lennie a vonatkozó alkalmazáshoz és környezeti feltételekhez.
• A terméket csak rendeltetésszerűen használja (→ Rendeltetésszerű használat).
• A terméket csak engedélyezett közegekkel használja (→ Műszaki adatok).
• A használati utasítások vagy a műszaki adatok figyelmen kívül hagyása esetén anyagi károk és/ vagy személyi sérülések következhetnek be.
• A termékbe történő beavatkozásból, ill. a termék helytelen használatából eredő károkért a gyártó nem vállal felelősséget és jótállást.
• A termék beépítését, elektromos csatlakoztatását, üzembe helyezését, kezelését és karbantartását csak szakképzett, a berendezés üzemeltetője által feljogosított szakszemélyzet végezheti.
  • Védje a készülékeket és kábeleket a sérülések ellen.

3 Rendeltetésszerű használat

A készülék folyékony, pasztózus és poros közegek töltésszintjét felügyeli tartályokban és csővezetékekben. Használható határszint-érzékeléshez és szárazon futás elleni védelemhez. A két külön beállítható kapcsolási küszöb ezen kívül lehetővé teszi két különböző közeg érzékelését (használható pl. fáziselválasztásnál vagy közegek megkülönböztetéséhez).

3.1 Alkalmazási terület

• Szinte minden közeg érzékelésére alkalmas.
• Élelmiszeripari és higiénikus terület.
• Elérhető folyamatcsatlakozók: G1/2, G3/4 és G1.
• Különböző hosszúságú szondák a sokrétű beépítési helyzetekhez és hömérséklet-leválasztáshoz.

Típus	Előbeállítás1)	Érzékenység1)	Szondahossz2)	Folyamatcsatlakozás
LMT100	vizes közegek	Alacsony	11 mm	G1/2
LMT110	olajok, zsírok, porok	Magas	11 mm	G1/2
LMT121	Alacsony víztartalmú közegek	Közepes	11 mm	G1/2
LMT102	vizes közegek	Alacsony	38 mm	G1/2
LMT104	vizes közegek	Alacsony	153 mm	G1/2
LMT105	vizes közegek	Alacsony	253 mm	G1/2
LMT202	vizes közegek	Alacsony	28 mm	G3/4, rezgővillás érzékelővel megegyező kialakítás
LMT302	vizes közegek	Alacsony	38 mm	G1, rezgővillás érzékelővel megegyező kialakítás
1) Beállítható érzékenység (→ Paraméterezés)
2) Szondahossz a kúpos tömítőéltől (→ Műszaki adatok)

Megfelelő eszközválasztással bizonyos közegek jelenléte érzékelhető, míg a lerakódások és hab elnyomásra kerül.

Az alábbi táblázat kiválasztott tesztelt közegeket és a megfelelő ajánlott készüléktípust tartalmazza. A teljes közeglista www.ifm.com címen érhető el.

Közeg	LMTx0x	LMTx1x	LMTx2x
Alkohol (40 térf.%)	●	○	●
Sör	●	○	●
Vaj (sózott/sótlan)	○	○	●
Fagylalt	○	○	●
Zsír	○	●	○
Méz	○	○	●
Joghurt, natúr	●	○	○
Kávétejszín		●	○
Ketchup	●	○	○
Lekvár	●	○	○
Tej	●	○	●
Remulád mártás	●	○	○
Olívaolaj	○	●	○
Tejszín (30 %)	○	○	●
Csokoládé(kb. 40 °C-on)	○	○	●
Víz (desztillált)	●	○	●
Víz (vezetékes víz)	●	○	●
Cukor (kristálycukor)	○	●	○
● A közeg a gyári beállítás módosítása nélkül érzékelhető (Plug & Play).
○ A közeg az érzékenység beállításával érzékelhető, előfeltétel: IO-Link (→ Paraméterezés) .

A fent megadott adatok nem kötelező érvényű referenciaértékek. A felsorolt közegek összetételétől függően eltérések fordulhatnak elő. A hasonló összetételű közegek egyenértékű készüléktípusokkal érzékelhetők.

▶ A működést alkalmazási teszttel ellenőrizze.

A közegváltáskor készüléktípus cseréje vagy az érzékenység beállítása is szükségessé válhat.

3.2 Az alkalmazási terület korlátozása

• Nem alkalmas abrazív közegekhez (pl. kvarchomok) vagy nehéz ömlesztett árukhoz.
• Nem alkalmas ózontartalmú vízhez.
• Agresszív közegekben (savak és lúgok) való alkalmazáskor:
  ▶ Előzőleg ellenőrizze a termék anyagainak kompatibilitását (→ Műszaki adatlap).
• Inhomogén, egymástól elkülönülő így elválasztó rétegeket kialakító közegekben (pl. olaj a vízen) való alkalmazáskor:
  ▶ A működést alkalmazási teszttel ellenőrizze.
• Nagy mennyiségű levegő- vagy gázbuborékok megváltozott kapcsolási jellemzőkhöz vezethetnek. Ez felhasználható pl. szárazonfutás elleni védelem vagy szivattyúvédelem (jelszó: kavitáció) megvalósításához.
  ▶ A működést alkalmazási teszttel ellenőrizze. Szükség esetén módosítsa az érzékenységet vagy állítson be kapcsolási késleltetést (→ Paraméterezés).
• A szonda csúcsát ne tegye ki intenzív napsugárzásnak (UV-sugárzás)

4 Funkció

4.1 Mérési elv

Ábr. 1: Mérési elv

A készülék impedancia-spektroszkópia elvén működik. Elemzi a felügyelet alatt álló közegek elektromos viselkedését 50 és 200 MHz közti frekvencia-tartományban. Az érzékelő csúcsától kiindulva elektromos mező képződik, melyet a töltési szint befolyásol. A közeg, a feltapadás vagy a hab eltérő elektromos tulajdonságai képezik a kiértékelés alapját.

4.2 További készülékjellemzők

• Áramvonalas érzékelőgeometria, rövid szondával rendelkező típusok nem képeznek akadályt a csővezetékben, nincs nyomásveszteség.
• Pozíciófüggetlen beépítés lehetősége.
• A derékszögű csatlakozó kábelkivezetésének pozíciója meghatározott, ifm behegesztett adapterek alkalmazása esetén.

5 Szerelés

VIGYÁZAT

50°C (122°F) fölötti közeghőmérsékletek esetén a ház egyes részei 65°C (149°F) fölé melegednek.

▷ Égési sérülés veszélye
▶ Ne érintse meg a készüléket
▶ Biztosítsa a ház gyúlékony anyagokkal való érintkezés és véletlen érintés elleni védelmét.
▶ A karbantartás előtt a készüléket és a folyamatadaptert hagyja lehülni.

A készülék be- és kiszerelése előtt:

▶ Győződjön meg arról, hogy a készülék nyomásmentes, és nincs közeg a csővezetékben vagy a tartályban. Ezen kívül mindig ügyeljen a lehetséges veszélyekre, melyek az extrém berendezés- és közeghőmérsékletekből eredhetnek.

Az érzékelőt szerelési és csatlakoztatási tartozékok nélkül szállítjuk.

Kizárólag az ifm electronic GmbH által gyártott tartozékokat használjon! Más gyártók komponenseinek használata esetén az optimális működés nem garantált.

Elérhető tartozékok: www.ifm.com.

5.1 Beépítési hely/beépítési környezet

• A beépítés lehetőleg zárt, fém tartályokba/csővezetékekbe történjen.
• Az érzékelőnek elektromos kapcsolatban kell lennie a fém folyamatcsatlakozóval.

Műanyag tartályokba beépítve elektromágneses zavarok alakulhatnak ki.

▶ A működést alkalmazási teszttel ellenőrizze.
▶ Zavar esetén hozzon megfelelő intézkedéseket (árnyékolás, földelés stb).

A készülék megfelelő helyzete, kifogástalan működése és a csatlakozás tömítettsége csak ifm-adapterekkel garantálható.

▶ Más gyártók folyamatcsatlakozóinak használata esetén:

▶ Győződjön meg a mechanikus kompatibilitásról.
▷ Szakszerűtlen termékkiválasztásból vagy szerelésből adódó hibákért, szivárgásért és egyéb higiéniai hiányosságokért az ifm nem vállal felelősséget.

Ábr. 2: Érzékelőcsúcs távolságok

Szükös helyre (pl. csövezetékek, tartálysarkok, szerkezetek) való beszereléskor vagy keverőberendezéseknél és más mozgó objektumoknál:

Az érzékelő és a berendezés hibás működése és sérülése megelőzése érdekében tartson legalább 15 mm távolságot az érzékelő csúcsa és a szomszédos objektumok (pl. cső/tartályfalak, beépítések, más érzékelők) között, Érzékelőcsúcs távolságok c. ábra.

5.2 Alkalmazási példák

5.2.1 Készüléktípusok rövid érzékelővel

Ábr. 3: Tartályba szerelés

Ábr. 4: Csőbe szerelés

1: Beépítési helyzet csak feltételesen alkalmas

• Tartályba szerelés - ábra: Lehetséges beépítési pozíciók egy tartályban (pl. határszintérzékeléshez vagy szárazonfutás elleni védelemhez).
• Csőbe szerelés - ábra: A töltésszint felügyelete csővezetékekben.

A beépítési pozíciók (1) erősen tapadó és viszkózus közegeknél, valamint lerakódásra és felhalmozódásra hajlamos közegeknél csak feltételesen alkalmasak. Valószínüleg maradványok kerülnek töltésszintként érzékelésre.

5.2.2 Készüléktípusok hosszabb érzékelővel

beépítés felülról:

Ábr. 5: beépítés felülröl
A: Maximális töltésszint

Beépítés fentről - ábra: A maximális töltésszint felügyeletéhez (A) vagy túltöltés megelőzéshez. A különböző szondahosszak különböző reagálási szinteket tesznek lehetővé.

Oldalsó beépítés:

Ábr. 6: Oldalsó beépítés

Oldalsó beépítés - ábra: Az érzékelőcsúcs mélyebb pozíciója miatt a tartályban az erősen tapadó és viszkózus maradványok elnyomásra kerülnek.

A változtatható szorítógyűrűs adapter (tartozék) segítségével az LMT1x4 és LMT1x5 készüléktípusok különböző beépítési magasságot/mélységet tesznek lehetővé. Ezáltal pl. lehetővé válik a reagálási szint precíz beállítása. Ezen kívül ezek a típusok az állítható szorítógyűrűs adapterrel termikusan elválaszthatók a folyamattól (az érzékelő elektronika süllyesztett beépítése). Ezáltal lehetséges a magasabb folyamathőmérséklet és/vagy hőtorlódás kockázatával (pl. tartályszigetelések) járó alkalmazások megvalósítása is.

5.2.3 Beépítés rezgővillás érzékelő adapterbe

Beépítés meglévő rezgővillás érzékelő adapterbe - alkalmazási példa:

Ábr. 7: Beépítés rezgővillás érzékelő adapterbe

1: Maximális töltésszint

Beépítés rezgővillás érzékelő adapterbe - ábra:

Az LMT2x2 és LMT3x2 típusú, G3/4- vagy G1-folyamatcsatlakozóval rendelkező készülékekkel a már meglévő rezgővillás érzékelő adapterek számos esetben továbbra is használhatók. A reagálási szint(1) jellemzően a legtöbb esetben megmarad.

▶ Más gyártók folyamatcsatlakozóinak használata esetén: Ügyeljen a beépítési helyre/beépítési környezetre.

5.3 Tudnivalók a 3A® szerinti alkalmazáshoz

▶ Győződjön meg arról, hogy az érzékelő 3A szerint van beépítve a rendszerbe.
▶ Csak 3A-minősítéssel rendelkező és a 3A-szimbóllummal jelölt adaptereket használjon. Elérhető tartozékok: www.ifm.com.

A folyamatcsatlakozónak szivárgási furattal kell rendelkeznie. 3A-minősítéssel rendelkező adapterek használata esetén ez biztosított.

▶ A szivárgási furatokat jól láthatóan és függőleges vezetékeknél lefelé néző pózícióba kell telepíteni.

A 3A szerint történő alkalmazáskor különleges előírások vonatkoznak a tisztításra és karbantartásra.

Nem használható olyan berendezésekben, melyeknek teljesítenie kell a 63-03 3A-szabvány E1.2 / 63-03 pontjának kritériumait.

5.4 Tudnivalók a EHEDG szerinti alkalmazáshoz

A készülék megfelelő telepítés esetén CIP-re (cleaning in process) alkalmas.

▶ Vegye figyelembe az adatlap szerinti alkalmazási korlátokat (hőmérséklet- és anyagellenállóképesség).

▶ Győződjön meg arról, hogy az érzékelő EHEDG szerint van beépítve a rendszerbe.
▶ Használjon önürítő telepítést.

▶ Csak EHEDG minősítéssel rendelkező folyamatadaptereket használjon, a szükséges speciális tömítésekkel az EHEDG-dokumentum szerint.

A rendszeradapter tömítése nem érintkezhet az érzékelő tömítési pontjával.

▶ Tartályoknál, a tartály falával síkba kell beépíteni. Ha ez nem lehetéges, akkor biztosítani kell a közvetlen vízsugaras tisztítást. A holttereket dokumentálni kell.
▶ A szivárgási furatokat jól láthatóan és függőleges vezetékeknél lefelé néző pózícióba kell telepíteni.

1: Szivárgási furat

▶ A holtterek elkerülése érdekében tartsa be a méreteket:\ L < (D - d)

5.5 Tudnivalók az 1935/2004 (EK) rendelettel kapcsolatban

A termék következő komponenseit az 1935/2004 (EK) rendelettel összhangban élelmiszerekkel való tartós érintkezésre tervezték:

• Érzékelőcsúcs - PEEK
• PEEK tömítőgyűrű
  – Tömítőgyűrű - FKM (LMT104 / LMT105)

5.6 Szerelési eljárás

A készülék adapterrel kerül beépítésre:

▶ Biztosítsa a tömítőfelületek tisztaságát. A védőcsomagolásokat csak röviddel a szerelés előtt távolítsa el. A tömítőfelületek sérülése esetén cserélje ki a készüléket vagy az adaptert.

5.6.1 LMT1x0, LMT1x1 és LMT1x2 beépítése (higiéniás megfelelőség)

A készülék a homlokfelületbe illeszkedően tömít a PEEK-tömítókúpon (2) keresztül.

▶ Szükség esetén: A mellékelt tömítést (fekete O-gyűrű), (1) a meneten keresztül csúsztassa az érzékelőre, és/vagy ellenőrizze a megfelelő helyzetét. Ez az érzékelő és az adapter közötti tömítést látja el, ezzel megakadályozva a szennyeződések menetbe jutását.

Az érzékelő és folyamatcsatlakozás közötti tömítés (1) kompenzálni tudja a különböző beépítési hosszakból eredő eltéréseket, de nem képes rendszernyomás elviselésére.

1: Hátsó tömítés (O-gyűrű, fekete)
2: Tömítőkónusz/PEEK a fémen tömítés

▶ Szükség esetén: A menetet kenje be erre a célra jóváhagyott kenőpasztával.
▶ Csavarja be az érzékelőt a kívánt folyamatcsatlakozóba, és húzza meg. Maximális meghúzási nyomaték: 20...25 Nm
▶ A szerelés után ellenőrizze a tartály/csővezeték tömítettségét.

5.6.2 LMT1x4 és LMT1x5 beépítése

A készülék két tömítésváltozattal higiénikusan adaptálható: A homlokfelületbe illeszkedően tömítve fém-fém tömítéssel (fém-fém LMT-tömítés - ábra) vagy a kiegészítőleg behelyezett PEEK formatömítéssel (PEEK LMT-tömítés - ábra).

A PEEK-tömítőgyűrű nem része a szállítási terjedelemnek. Tartozékként rendelhető (E43323).
A PEEK-tömítőgyűrű a közeg felé peremmel ellátott ifm-adapterhez lett kialakítva.
Amennyiben a rendszernyomást a hátsó tömítésnek kell felvennie ((1) a fém-fém LMT-tömítés - ábrán), akkor a homlokfelületbe illeszkedő tömítéshez nem érhető el ellenütköző.

▶ Ebben az esetben a PEEK tömítőgyűrű használata nem megengedett.

Homlokfelületbe illeszkedően, higiénikusan fém-fém tömítéssel (2):

1: Zöld lapos tömítés
2: Fémes tömítőkúp

Ábr. 8: Fém-fém LMT-tömítés

▶ Helyezze fel a zöld lapos tömítést (1), és/vagy ellenőrizze annak helyzetét.
▶ Szükség esetén: A menetet kenje be erre a célra jóváhagyott kenőpasztával.
▶ Csavarja be az érzékelőt a kívánt folyamatcsatlakozóba, és húzza meg. Maximális meghúzási nyomaték: 20...25 Nm.
▶ Szerelés után ellenőrizze a tartály/csővezeték tömítettségét.

Homlokfelületbe illeszkedően, higiénikusan PEEK-formatömítéssel (3):

Ábr. 9: PEEK LMT-tömítés

1: Zöld lapos tömítés
3: PEEK-tömítőgyűrű, bézs (tartozék, E43323)
4: Fekete lapos tömítés (E43323)

▶ Szükség esetén a zöld lapos tömítést (1), (gyári beállítás) cserélje ki fekete lapos tömítésre (4). A lapos tömítés (4) az E43323 rendelési számú termék szállítási terjedelmének részét képezi!
▶ A PEEK-tömítőgyűrűt (3) az érzékelőcsúcson keresztül ütközésig (kúp) csúsztassa fel.
▶ Szükség esetén: A menetet kenje be erre a célra jóváhagyott kenőpasztával.
▶ Csavarja be az érzékelőt a kívánt folyamatcsatlakozóba, és húzza meg. Maximális meghúzási nyomaték: 20...25 Nm.
▶ Szerelés után ellenőrizze a tartály/csővezeték tömítettségét.

5.6.3 LMT2x2 és LMT3x2 beépítése rezgővillás érzékelő adapterbe

▶ Vegye figyelembe a meglévő karmantyú gyártójának szerelési utasításait!
▶ A zöld lapos tömítést (1), LMT zöld lapos tömítés - ábra, helyezze be, és/vagy ellenőrizze annak pozícióját. Az érzékelő és az adapter közötti tömítést látja el.
▶ A megfelelő, eredeti O-gyűrűt és az adapterhez esetlegesen adott távtartógyűrűt pozícióhelyesen helyezze fel az érzékelőre (G3/4), és/vagy ellenőrizze az adapter pozícióját (G1).
▶ Ellenőrizze az O-gyűrű állapotát és anyagát, szükség esetén pedig cserélje ki azt.
▶ Az érzékelő menetét az adott alkalmazási területhez megfelelő és jóváhagyott kenőpasztával enyhén kenje be.
▶ Csavarja be az érzékelőt, és a lapolt felületnél (2), LMT kulcsfelületek - ábra, húzza meg, míg az érzékelő az ütközővel (3) fel nem fekszik a behegesztett adapterre.

érzékelő	Kulcsnyílás	Forgatónyomaték a lapolt felületnél (2)
LMT2x2	KNY: 32	75 Nm
LMT3x2	KNY: 36	100 Nm

Ábr. 10: LMT zöld lapos tömítés
1: Zöld lapos tömítés

Ábr. 11: LMT kulcsfelületek
1: Lapolt felület villáskulcshoz KNY: 27
2: Lapolt felület villáskulcshoz LMT2x2 KNY32 / LMT3x2 KNY36
3: Ütköző

Ne használja a lapolt felületet (1) (KNY: 27), mivel a maximális meghúzási nyomaték: 35 Nm!

▶ Szerelés után ellenőrizze a tartály/csővezeték tömítettségét.

6 Villamos csatlakozás

A készülék csatlakoztatását képesített villanyszerelő végezheti.

Tartsa be a villamos berendezések létesítésére vonatkozó országos és nemzetközi előírásokat.

SELV, PELV tápfeszültség a műszaki adatlapnak megfelelően.

▶ Feszültségmentesítse a készüléket.
▶ A készüléket az alábbiak szerint csatlakoztassa:

Tengerészeti alkalmazásoknál (amennyiben a készülék minősítéssel rendelkezik) kiegészítő túlfeszültség elleni védelemre van szükséges.

Normál üzemmód (gyári beállítás):

Betanítási üzemmód:

Pin	Ér színjelölése
1:	BN	barna
2:	WH	fehér
3:	BU	kék
4:	BK	fekete
OUT1:PNP- / NPN-kapcsoló kimenetIO-Link
IN:Bemenet a betanítási jelhez
OUT2:PNP-/ NPN-kapcsolójel
Színjelölés a DIN EN 60947-5-2 szerint

OUT1 és OUT2 gyári beállítás: PNP-kapcsolójel

Gyári beállításnál a Betanítási üzemmód nem aktív.

▶ Aktiválás: → Paraméterezés PC és IO-Link interfész segítségével: [ou1] = [tch]
▷ Betanítási üzemmódban csak az OUT2 kimenet érhető el.

A tartozék csatlakozók nem részei a szállítási terjedelemnek. Azok külön rendelhetők.

7 Paraméterezés

Megfelelő eszközválasztással bizonyos közegek jelenléte érzékelhető, míg a lerakódások és hab elnyomásra kerül. Számos esetben a gyári beállítás teljesen elegendő. Különleges igények esetén az érzékenység és más funkciók az adott alkalmazáshoz igazíthatók. Fröccsenések, hullámzások és légbuborékok elnyomhatók pl. a kapcsolási késleltetés beállításával.

A paraméterek a készülék beépítése és üzembe helyezése előtt vagy üzem közben állíthatók be.

Ha a paramétereket üzem közben módosítja, az kihat a működésére.

▶ Győződjön meg róla, hogy a berendezésben nem lép fel hibás működés vagy veszélyes állapotok.

- ▶ Ügyeljen a lehetséges veszélyekre, melyek a különleges berendezésállapotokból eredhetnek.

7.1 IO-Link konfigurációs interfész

Ez a készülék IO-Link kommunikációs interfésszel van ellátva, melynek működéséhez IO-Link kommunikációval rendelkező modul szükséges.

Az IO-Link interfész lehetővé teszi:

• A közvetlen hozzáférést a folyamat- és diagnosztikai adatokhoz,
• A készülék paraméterezését a berendezésen kívül, az IO-Link interfész segítségével,
• A készülék üzem közben történő paraméterezését IO-Link master segítségével.

A készülék konfigurálásához szükséges IODD-k, részletes információk a folyamatadatok felépítéséről, a diagnosztikai információk és a paramétercímek, valamint a szükséges IO-Link hardverre és szoftverre vonatkozó szükséges információk a www.ifm.com címen érhetők el.

7.2 Paraméterezés PC és USB IO-Link master segítségével

▶ Készítse elő a számítógépet, a szoftvert és a mastert, vegye figyelembe az egyes készülékek/szoftverek → használati útmutatóit.
▶ A készüléket kösse össze az USB IO-Link masterrel (→ Tartozékok).
▶ Kövesse az IO-Link szoftver menüjét.
▶ Végezze el a paraméterezést, beállítható paraméterek (→ Paraméterek).
▶ Ellenőrizze, hogy a beállított paraméterezést a készülék elfogadta-e. Szükség esetén még egyszer olvassa ki az érzékelőt.
▶ Távolítsa el az USB IO-Link mastert, és helyezze üzembe a készüléket.

7.3 Paraméterezés Memory Plug segítségével

Memory Plug (→ Tartozékok) segítségével egy paraméterkészlet írható/átvihető a készülékre. A Memory Plug használható továbbá egy készülék aktuális paraméterezésének mentésére és átvitelére más típusazonos készülékekre.

▶ Játssza fel a megfelelő paraméterkészletet (pl. számítógép segítségével) a Memory Plugra. Vegye figyelembe a Memory Plug → kezelési útmutatóját.
▶ Győződjön meg róla, hogy az érzékelő gyári beállításokra van állítva.
▶ Csatlakoztassa a Memory Plugot az érzékelő és a kábeldugalj között.
▷ Ha fennáll a feszültségellátás, a paraméterkészlet a Memory Plugról átvitelre kerül az érzékelőre.
▶ Távolítsa el a Memory Plugot, és a készüléket helyezze üzembe.

7.4 Paraméterezés üzem közben

▶ Győződjön meg róla, hogy az érzékelőt egy IO-Link képes részegységhez (master) csatlakoztatták.
▶ Megfelelő IO-Link szoftverrel olvassa ki az érzékelőt, vegye figyelembe az adott szoftver → kezelési útmutatóját.
▶ Végezze el a paraméterezést, beállítható paraméterek (→ IODD-leírás).
▶ Ellenőrizze, hogy a beállított paraméterezést a készülék elfogadta-e. Szükség esetén még egyszer olvassa ki az érzékelőt.
▶ Ellenőrizze a készülék biztonságos működését.

További információk az IODD-leírásban (www.ifm.com) vagy a használt paraméterező szoftver kontextus-specifikus paraméterleírásaiban találhatók.

7.5 Paraméter

név	leírás
SP1 / SP2rP1 / rP2	[SP1] / [SP2] Bepcsolási pontok és [rP1] / [rP2] kikapcsolási pontok. Fontos:Az [SPx]-nek nagyobbnak kell lennie, mint az [rPx]-nek, ill. ha az [SPx] értékét az [rPx]-nél kisebbre állítja, ak-kor azt a készülék szoftvere elutasítja.
	Az [SPx]/[rPx] értékei a maximális folyamatérték százalékában kerültek beállításra. A folyamatérték a követ- kező módon kerül definiálásra:Folyamatérték levegőben = 0 %; Folyamatérték vezetékes vízben = 100%[SPx] beállítási tartomány: 4...98 %; Lépéstávolság: 1%[rPx] beállítási tartomány: 2...96 %; Lépéstávolság: 1 %; minimális hiszterézis: 2 %
	Irányadó értékek:
	Vizes / vizes bázisú közegek:	SPx = 62 %, rPx = 54 % (gyári beállítás LMTx0x)
	Alacsony víztartalmú közegek:	SPx = 35 %, rPx = 29 % (gyári beállítás LMTx2x)
	Olajak, zsírok, por alakú közegek:	SPx = 8 %, rPx = 5 % (gyári beállítás LMTx1x)
ou1 / ou2	[ou1] / [ou2]: Kimeneti funkció OUT1 / OUT2-höz:- [Hno] = hiszterézis funkció / záró- [Hnc] = hiszterézis funkció / nyitó- [Fno] = ablakfunkció / záró- [Fnc] = ablakfunkció / nyitóAz [ou1] paraméter esetében még a [tch] opció is elérhető:- [tch] = 4-es pin konfigurálása bemenetként a betanítási jelhez
FOU1 / FOU2	OUT1 / OUT2 kimenetek viselkedése hiba esetén:- [OFF] = hiba esetén a kimenet nyit (gyári beállítás)- [On] = hiba esetén a kimenet zár
dFo	Kimenetek késleltetési ideje hiba esetén:Beállítási tartomány 0...5 mp; Lépéstávolság 0,2 mp
dS1*) / dS2*)	Kapcsolási késleltetés OUT1 / OUT2-höz:Beállítási tartomány 0...10 mp; Lépéstávolság 0,2 mp*) a [dSx1paraméter az LMT100, LMT110 és LMT121 esetében nem érhető el!
dr1 / dr2	Visszakapcsolási késleltetés OUT1 / OUT2-höz:Beállítási tartomány 0...10 mp; lépéstávolság 0,2 mp
P-n	Kimenetek polaritása (PnP vagy nPn)

7.6 Rendszerparancsok

tSP1	1. kapcsolási pont betanítása az 1. közegre Teljes beállítás az érzékelendő 1. közegre, automatikusan beállítja az SP1/rP1 kapcsolási küszöböket az OUT1-hez.
tSP2	2. kapcsolási pont betanítás a 2. közegre Teljes beállítás az érzékelendő 2. közegre, automatikusan beállítja az SP2/rP2 kapcsolási küszöböket az OUT2-höz.
rES	Gyári alapértékek visszaállítása

7.7 Készülék zárolása / feloldása

Az IO-Link master elmenti a csatlakoztatott érzékelő összes paraméterét (adattárolás), amennyiben ezt a masterben konfigurálták. Egy típusazonos érzékelőre való csere után az előző paraméterek automatikusan beíródnak az új érzékelőbe, amennyiben ezt a masterben konfigurálták, és az érzékelő engedélyezi. Biztonsági okokból az adattárolást az érzékelő elutasíthatja. Gyári beállítás: [Nyitva]

Adattárolás

– [Nyitva] = a készülék engedélyezi a paraméterek letöltését a masterből.– [Zárolva] = a készülék elutasítja a paraméterek letöltését a masterből.

7.8 Teljes kiegyenlítés IO-Link segítségével

A teljes beállítás lehetővé teszi a készülék érzékenységének optimális beállítását az érzékelendő közeghez (ezáltal a rátapadások és a hab elnyomásra kerülnek):

▶ Töltse meg a tartályt/csővezetéket.
▶ A szonda csúcsát teljesen el kell lepnie a közegnek.
▶ Hajtsa végre a [tSP1] vagy a [tSP2] rendszerparancsot.
▷ A készülék automatikusan beállítja az [SPx]/[rPx] kapcsolási küszöbértékeket.
▶ A működést alkalmazási teszttel ellenőrizze.

7.9 Paraméterezés a betanítási bemeneten keresztül

Aktiválni kell a betanítási bemenetet.

▶ Előzőleg paraméterezés IO-Link segítségével: Paraméter [ou1] = [tch].

Az OUT2 kimenetet hiszterézis funkcióknál (Hnc vagy Hno) kell konfigurálni. Ablakfunkciónál történő beállítás hibához vezet betanítási folyamat során (→ Hibák a betanítás során).
Betanítási üzemmódban csak az OUT2 kimenet érhető el. A LED-ek Betanítási üzemmódban az OUT2 kimenet kapcsolási állapotát mutatják.

7.9.1 Teljes kiegyenlítés a betanítási bemeneten keresztül

▶ Töltse fel a tartályt, míg az érzékelő csúcsa teljesen el nem merül.
▶ > 2...< 5 mp hosszan Ub+ rákapcsolása szükséges a 4-es pinen.
▷ A LED-ek 2 Hz frekvenciával villognak.
▷ A betanítás után a LED-ek 2 mp-ig világítanak, majd a színek átváltanak a normál üzemmódnak megfelelőre.

7.9.2 A kimeneti funkció átállítása

Az OUT2 kimenet "Nyitó"-ról (Hnc) "Záró"-ra (Hno) állítható át és fordítva.

▶ > 5...< 10 mp hosszan Ub+ rákapcsolása szükséges a 4-es pinen.
▷ A LED-ek először 2 Hz frekvenciával villognak, majd 5 mp után 1 Hz-es dupla villanással.

▷ Az átkapcsolás után a LED-ek 2 mp-ig világítanak, majd a színek átváltanak normál üzemmódnak megfelelőre.
▷ A sikeres átállítás után a LED-ek a következő módon világítanak:

Nincs közeg érzékelve	LED-ek = sárga (Hnc esetén)	LED-ek = zöld (Hno esetén)
Közeg érzékelve	LED-ek = zöld (Hnc esetén)	LED-ek = sárga (Hno esetén)

7.9.3 Hibák a betanítás során

▶ Hibás betanítási folyamat
▷ A betanítási folyamat megszakadt
▷ A LED-ek zöld-sárga színben, 8 Hz frekvencián villognak
▷ A készülék változatlan beállításokkal ismét normál üzemmódba áll.

Lehetséges hibák:

• Időhiba (a betanítási idő túl hosszú/túl rövid)
  • Belső érzékelőjel nem egyértelmű
• Helytelen kimeneti funkció: (→ Paraméterezés a betanítási bemeneten keresztül)
• A folyamatérték túl kicsi (< 9 %, pl. por alakú közegeknél), az SPx/rPx beállítást kézzel kell elvégezni (→ Paraméterezés PC és IO-Link interfész segítségével).

8 Működés

A tápfeszültség bekapcsolása után a készülék normál üzemmódban van. Ellátja mérési és kiértékelési funkcióit, és kimeneti jeleket hoz létre a beállított paramétereknek megfelelően.

▶ Ellenőrizze a készülék biztonságos működését.

8.1 Kapcsolási állapotok és LED-kijelzések

A táblázat a gyári beállításokat tartalmazza. Ebben az állapotban OUT1 = Hno és OUT2 = Hnc.

Üzemállapot	LED-ek	OUT1	OUT2
Készülék üzemkész, nincs közeg érzékelve	zöld	KI	BE
Készülék üzemkész, közeg érzékelve	sárga	BE	KI
Nincs üzemi feszültség	KI	KI	KI
1. kimenet rövidzárlat	Sárgán villognak	-	1)
2. kimenet rövidzárlat	Sárgán villognak	1)	-
Hiba/zavar	zölden villognak	KI	KI
Betanítási üzemmód	(→ Teljes kiegyenlítés a betanítási bemeneten keresztül) és (→ A kimeneti funkció átállítása)
Hibák a betanítás során	A LED-ek zöld-sárga színben, 8 Hz frekvenciával villognak.
1) a töltésszint szerint

A LED-ek mindig az OUT1 kimenet kapcsolási állapotát mutatják (kivétel: Betanítási üzemmód (→ Paraméterezés a betanítási bemeneten keresztül)).

8.2 IO-Link rendszeresemények

Kód	Típus	leírás
20480 d / 50 00 h	hiba	Hardverhiba a készülékben.► ▶ Cserélje ki a készüléket
25376 d / 63 20 h	hiba	Paraméterhiba► ▶ Ellenőrizze az adatlapot és az értékeket
30480 d / 77 10 h	hiba	Rövidzárlat► ▶ Ellenőrizze a telepítést
36350 d / 8D FE h	Figyelmeztetés	Tesztesemény. Esemény következik a 2-es index 240-es értékre állításakor, esemény megy a 2-es index 241-as értékre állításakor
36351 d / 8D FF h	Figyelmeztetés	Tesztesemény. Esemény következik a 2-es index 242-es értékre állításakor, esemény megy a 2-es index 243-as értékre állításakor

9 Karbantartás, helyreállítás és hulladékkezelés

▶ Az érzékelőcsúcsot rendszeresen ellenőrizze lerakódások és sérülések vonatkozásában. Erős szennyeződés esetén tisztítsa meg. Sérülés esetén cserélje ki a készüléket.
▶ Az érzékelő nyakát és a beépítési nyílást – különösen a tömítőkúpot – a készülék kiszerelése után és a visszaszerelése előtt figyelmesen és megfelelő módszerekkel tisztítsa meg a tömítettség és a holttérmentesség megőrzéséhez.
▶ A készülék javítása nem lehetséges.
▶ Visszaküldéskor ügyeljen arra, hogy a készülék szennyeződésektől, különösen veszélyes és mérgező anyagoktól mentes legyen.
▶ A szállításhoz csak arra alkalmas csomagolásokat használjon a készülék sérülésének megelőzése céljából.
▶ A készüléket használat után az érvényes nemzeti rendelkezések szerint környezetbarát módon ártalmatlanítsa.

Az állítható szorító csavarzat használatakor:

▶ Rendszeresen ellenőrizze a szorító csavarzat és az érzékelő közötti biztonsági láncot vagy huzalt.
▶ A sérült alkatrészeket cserélje ki.

10 Gyári beállítás

	LMTx0x	LMTx1x	LMTx2x	Felhasználói beállítás
SP1	62 %	8 %	35 %
rp1	54 %	5 %	29 %
ou1	Hno	Hno	Hno
SP2	62 %	8 %	35 %
rp2	54 %	5 %	29 %
ou2	Hnc	Hnc	Hnc
FOU1	OFF	OFF	OFF
FOU2	OFF	OFF	OFF
dS1*)	0,0	0,0	0,0
dS2*)	0,0	0,0	0,0
dr1	0,0	0,0	0,0
dr2	0,0	0,0	0,0
P-n	PnP	PnP	PnP
dFo	0,0	0,0	0,0
A százalékadatok a folyamatértékre vonatkoznak (→ Paraméterezés) .
*) A paraméterek az LMT100, LMT110 és LMT121 esetében nem érhetőek el.