SBY433 - Sensor de flujo IFM - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO SBY433 IFM

Manual de instrucciones

Sensor de caudal mecatrónico

SBx4xx

Índice de contenidos

1 Advertencia preliminar.... 3

1.1 Símbolos utilizados.... 3
1.2 Advertencias.... 3

2 Indicaciones de seguridad 4
3 Transporte, manipulación y almacenamiento 5
4 Uso previsto 6

4.1 Campo de aplicación.... 6

5 Función 7

5.1 Salida analógica 7

6 Montaje 8

6.1 Conexión de proceso 8
6.2 Interferencias 8
6.3 Accesorios de montaje.... 9
6.4 Montaje en caso de agua con suciedad.... 9

7 Conexión eléctrica.... 10
8 Solución de errores 11
9 Mantenimiento, reparación y eliminación 12

9.1 ▶ Limpieza del equipo.... 12

1 Advertencia preliminar

Manual, datos técnicos, homologaciones y más información a través del código QR en el equipo / en el embalaje o en documentation.ifm.com.

1.1 Símbolos utilizados

√ Requisito
▶ Operación requerida
▷ Reacción, resultado

negrita Referencia a teclas, botones o indicadores

Referencia cruzada sin enlace

Referencia cruzada con enlace

Nota importante

El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averías

Información

Indicaciones complementarias

1.2 Advertencias

Las advertencias alertan de posibles daños personales y materiales. Esto permite una manipulación segura del producto. Las advertencias se clasifican de la siguiente manera:

ADVERTENCIA

Advertencia de daños personales graves

▷ Es posible que se produzcan lesiones graves o mortales si no se tiene en cuenta la advertencia.

PRECAUCIÓN

Advertencia de daños personales de leves a moderados

▷ Es posible que se produzcan lesiones de leves a moderadas si no se tiene en cuenta la advertencia.

ATENCIÓN

Advertencia de daños materiales

▷ Es posible que se produzcan daños materiales si no se tiene en cuenta la advertencia.

2 Indicaciones de seguridad

- El equipo descrito está integrado como subcomponente en un sistema.

• La seguridad de este sistema es responsabilidad del instalador.

• El instalador del sistema está obligado a realizar una evaluación de riesgos, así como a crear y adjuntar una documentación de acuerdo con los requisitos legales y normativos para el operador y el usuario del sistema. Esta debe contener toda la información e indicaciones de seguridad necesarias para el operador, el usuario y, dado el caso, el personal de mantenimiento autorizado por el instalador del sistema.

• Léase este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvese durante el tiempo que se siga utilizando.

• El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales correspondientes sin ningún tipo de restricción.
• Utilizar el producto solamente para el fin previsto (→ Uso previsto).
• Utilizar el producto solamente con fluidos permitidos.
• El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos puede provocar daños personales y/o materiales.
• El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario.
• El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, el manejo y el mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado y autorizado por el responsable de la instalación.
• Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños.

3 Transporte, manipulación y almacenamiento

▶ Guardar el equipo en su embalaje original.
▶ Si se vuelve a guardar el equipo, utilizar el embalaje original.
▶ En caso contrario, colocar un conector o una tapa protectora en las conexiones que no se utilicen y embalar el equipo de forma adecuada.
▶ Durante el almacenamiento, respetar las condiciones ambientales admisibles para el equipo (→ Datos técnicos).

4 Uso previsto

El equipo supervisa fluidos líquidos.

El equipo registra el caudal volumétrico (cantidad de caudal/tiempo) y emite una señal analógica proporcional al valor del proceso.

4.1 Campo de aplicación

• Agua
• Soluciones de glicol
• Aceites industriales
• Líquidos refrigerantes

ATENCIÓN

Congelación del fluido.

▷ El sensor puede verse dañado.
▶ Asegurarse de que el fluido en el sensor no se congela durante el funcionamiento y el transporte.

5 Función

El equipo registra el caudal según el principio de la presión diferencial utilizando un imán permanente y una célula de medición.

5.1 Salida analógica

Fig. 1: Salida analógica (agua a 20 °C)

La señal analógica tiene un perfil lineal para agua desde 4 mA (= sin caudal) hasta 20 mA (= valor final del rango de medición MEW).

Cuando el valor de medición está por encima del valor final del rango de medición, se emite una señal de corriente de > 20 mA.

6 Montaje

PRECAUCIÓN

Durante los trabajos de montaje o en caso de fallo (p. ej. la rotura de la carcasa), pueden escaparse de la instalación presiones altas o fluidos muy calientes.

▷ Riesgo de lesiones por presión o quemaduras.
▶ Asegurarse de que en la instalación no está aplicada la presión durante los trabajos de montaje.
▶ Asegurarse de que durante los trabajos de montaje no se derrame ningún tipo de fluido.
▶ Instalar en el equipo un dispositivo de protección adecuado (p. ej. una tapa de protección), para evitar poner en peligro la seguridad de las personas debido a fugas de fluidos.

6.1 Conexión de proceso

▶ Evitar grandes cambios de la sección transversal en la zona de entrada.
▶ Introducir el equipo en la tubería según la indicación del sentido de caudal (flecha en el equipo) y apretar con una llave.

No sujetar la carcasa en un tornillo de banco.

Fig. 2: Conexión de proceso

IN: Entrada

OUT: Salida

El sensor no se puede ajustar aflojando el tornillo Allen (1) ni moviendo la tapa. Sin embargo, puede ser útil girar la tapa para facilitar la lectura de la inscripción.

No se requieren tramos rectos adicionales en las zonas de entrada y salida del sensor.

El sensor tiene la función de una válvula de retención.

6.2 Interferencias

▶ Respetar las siguientes distancias mínimas:

Distancia entre el sensor y materiales ferromagnéticos	≥ 30 mm *
Distancia entre el sensor y el campo magnético alterno/continuo	≥ 500 mm
Distancia entre los ejes de los sensores en caso de montaje uno al lado del otro	≥ 50 mm

* La tubería puede estar compuesta de material ferromagnético.

6.3 Accesorios de montaje

▶ En caso necesario, fijar el equipo con la parte inferior sobre una placa de montaje (no incluida):

Fig. 3: Instalación con placa de montaje

1: Taladros roscados M8 (profundidad 6 mm) en la parte inferior del equipo

6.4 Montaje en caso de agua con suciedad

▶ Colocar un filtro de 200 micrómetros antes de la entrada (IN).
▶ Instalar el sensor horizontalmente.
▶ Mantener el ángulo de inclinación con respecto al eje horizontal:

Fig. 4: Orientación en caso de agua con suciedad

En caso de un fluido limpio también es posible un montaje en tubos verticales.

7 Conexión eléctrica

El equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas.

Observar las normativas nacionales e internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas.

Suministro de tensión según MBTS y MBTP.

▶ Desconectar la tensión de alimentación.
▶ Conectar el equipo de la siguiente manera:

Fig. 5: Esquema de conexión (identificación de colores según DIN EN60947-5-2)

BN: marrón

BU: azul

WH: blanco

Información sobre los conectores disponibles: www.ifm.com.

8 Solución de errores

Si hay partículas de suciedad entre el pistón y la carcasa, el valor indicado por el sensor no vuelve a cero cuando el caudal se detiene. En caso de suciedad, el valor indicado puede alcanzar hasta el 30 % del valor final del rango de medición.

▶ Limpieza del equipo.

9 Mantenimiento, reparación y eliminación

El equipo no requiere mantenimiento.

El equipo solo puede ser reparado por el fabricante.

▶ Eliminar el equipo tras su uso respetando el medio ambiente y según las normativas nacionales en vigor.

9.1 Limpieza del equipo

En caso de que debido a un filtrado insuficiente se produzcan errores de medición, puede ser necesaria una limpieza:

▶ Aflojar el tornillo Allen y desenroscar la tapa de protección.
▶ Desenroscar el cabezal del sensor.
▶ Retirar el pistón y el muelle.
▶ Limpiar el interior del pistón, el muelle y la carcasa, por ejemplo, utilizando aire comprimido.
▶ Antes de volver a montar el equipo, comprobar que la junta tórica no esté dañada. En caso necesario, sustituir y engrasar.
▶ Volver a montar los componentes tras la limpieza.
▶ Apretar el cabezal del sensor con un par de 10 Nm.
▶ Para restablecer la precisión de medición, presionar el pistón con un instrumento no magnético, por ejemplo, con el dedo, hasta llegar al tope mecánico y mantenerlo presionado durante 2 segundos como mínimo.
▶ Enroscar y alinear la tapa de protección. Apretar el tornillo Allen con un par de 0,7Nm.

Fig. 6: Limpieza del sensor

1: Tornillo Allen
3: Pistón
5: Junta tórica
7: Tope mecánico

2: Tapa de protección
4: Muelle
6: Instrumento no magnético