CTB ECOWATT PLUS - Admirador Soler & Palau - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Ventilador de techo extractor para ventilación mecánica
Marca	Soler & Palau
Modelo	CTB ECOWATT PLUS
Alimentación eléctrica	220-230 V AC, 50 Hz
Modos de funcionamiento	Presión constante (PI), Caudal constante (CAV), Proporcional (VAV), Mín/Máx, con horario RTC
Sensor de presión interno	Sí, rango hasta 400 Pa (600 Pa para CRVB-N 250)
Ajuste de consigna	Mediante la consola PROSYS ECOWATT o entrada analógica 0-10 V / 4-20 mA
Comunicación	Modbus RTU (RS485), hasta 32 unidades
Accesorios compatibles	Consola PROSYS ECOWATT, programador horario TIMER RTC ECOWATT
Entradas analógicas	2 entradas (IN1, IN2) 0-10 V o 4-20 mA para sondas externas
Entrada digital	1 entrada (J11) para contacto NO/NC (función noche o Mín/Máx)
Salida motor	Señal analógica 0-10 V, salida TACOM para contador de vueltas
Relé de alarma	1 salida relé (carga máxima 2 A)
Referencias modelos	CTB-4-500/200, CTB-4-800/250, CTB-4-1300/315, CRHB/CRVB-N
Mantenimiento	Limpieza regular de las hélices y rejillas; desconectar la alimentación antes de intervenir
Seguridad	Marcado CE, respetar las normas de seguridad; no modificar el producto
Garantía	Garantía del fabricante S&P (ver condiciones)
Reciclaje	Conforme a la directiva CEE; depositar en los contenedores de reciclaje adecuados

Preguntas frecuentes - CTB ECOWATT PLUS Soler & Palau

¿Cómo modificar la consigna de presión en el ventilador CTB ECOWATT PLUS?

Desde la pantalla principal de la consola PROSYS ECOWATT, presione simultáneamente las teclas durante 5 segundos para acceder al ajuste. Use las teclas + y - para modificar el valor, luego valide con OK.

¿Cuáles son los diferentes modos de funcionamiento disponibles?

Los modos disponibles son: Presión constante (PI), Caudal constante (CAV), Proporcional (VAV) y Mín/Máx. Cada modo se puede combinar con un programador horario RTC (modos con sufijo +RTC).

¿Cómo instalar la consola PROSYS ECOWATT?

Conecte la consola al conector J9 (RJ45) de la placa interna del ventilador. Para un control múltiple, conecte los ventiladores en bus RS485 a través de los bornes J12 y configure cada canal con un número único (vea la sección 6.1 del manual).

¿Cómo programar el timer RTC ECOWATT?

Instale el módulo en el conector J4 de la placa. Luego, desde la consola, acceda al menú de programación presionando 3 segundos. Puede definir hasta 3 períodos diarios (T1, T2, T3) con consigna en porcentaje, así como un período de vacaciones con fecha de inicio y fin.

¿Qué hacer en caso de alarma en el ventilador?

Las alarmas se señalan mediante el relé de salida (J3) y los LED de la consola. Consulte el registro Modbus o la pantalla para identificar la alarma (ej: sonda defectuosa, RPM mínimo). Reinicie después de corregir el problema.

¿Cómo limpiar y mantener el ventilador?

Antes de cualquier intervención, corte la alimentación eléctrica. Limpie regularmente las hélices, ruedas y rejillas para evitar la acumulación de suciedad. Asegúrese de no desequilibrar la hélice durante la limpieza.

¿Puedo conectar varios ventiladores en una sola consola?

Sí, hasta 32 ventiladores se pueden conectar en bus Modbus RS485. Cada ventilador debe tener un número de canal único (1 a 247) definido mediante el microinterruptor SW2-2 y la consola.

¿Cómo cambiar la contraseña del canal?

En el menú de configuración, después de ingresar la contraseña actual (por defecto 1 1 1), elija la opción 'CHANGE PASSWORD' para definir un nuevo código. Tenga en cuenta que es específico para cada canal.

¿Cuál es el significado de los LED en la consola PROSYS ECOWATT?

La consola tiene 3 LED: ON (alimentación), ACTIVIDAD MODBUS (parpadeo durante las comunicaciones) y ERROR (encendido en caso de fallo de comunicación o sonda).

¿Cómo integrar el ventilador en un sistema Modbus?

Utilice los bornes A, B, 0V del conector J10 o J12 para el bus RS485. La velocidad de transmisión por defecto es 9600 baudios, paridad par. Consulte el plano de memoria Modbus (sección 8.2) para los registros de comando y lectura.

MANUAL DE USUARIO CTB ECOWATT PLUS Soler & Palau

1. GENERALIDADES ....4
2. NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO "CE" 4
3. NORMAS GENERALES....4
4. DESCRIPCIÓN....4

4.1. Ubicaciones....4
4.2. Conexionado eléctrico y detalle placa interna ....5

1. FUNCIONAMIENTO SIN CONSOLA PROSYS ECOWATT ....6

2. FUNCIONAMIENTO CON ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT 6

6.1.Instalación....6
6.2. Descripción ..... 10
6.3. Utilización de la consola....10
6.4. Parámetros generales....11
6.5. Puesta en marcha del sistema....11
6.6. Configuración de los equipos a través de la consola....12

6.6.1. Modificación consigna....12
6.6.2. Cambio modo funcionamiento....12
6.6.3. Funcionamiento modo PI PRESION (COP)....13
6.6.4. Funcionamiento modo PI CAUDAL/CAV....17
6.6.5. Funcionamiento modo PROPORCIONAL/VAV 20
6.6.6. Funcionamiento modo MIN/MAX 23

1. FUNCIONAMIENTO CON ACCESORIO PROGRAMADOR HORARIO TIMER RTC ECOWATT JUNTO CON EL ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT 25

7.1.Instalación....25
7.2. Programación ....26
7.3. Tabla resumen valores de ajuste....29

1. INTEGRACIÓN A SISTEMA DE COMUNICACIÓN MODBUS .....29

8.1. Características básicas del control Modbus-RTU....29
8.2. Mapa de memoria Modbus....30

1. MANTENIMIENTO....33
2. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y RECICLAJE....33

1. GENERALIDADES

Le agradecemos la confianza depositada en S&P mediante la compra de este producto, que ha sido fabricado según reglas técnicas de seguridad, conforme a las normas de la CE.

Antes de instalar y poner en funcionamiento este producto, lea atentamente el presente libro de instrucciones pues contiene indicaciones importantes para su seguridad y la de los usuarios durante la instalación, uso y mantenimiento de este producto. Una vez fi nalizada la instalación, entrégueselas al usuario fi nal.

Compruebe el perfecto estado del aparato al desembalarlo ya que cualquier defecto de origen que presente está amparado por la garantía S&P. Asimismo, compruebe que el aparato es el que usted ha solicitado y que los datos que figuran en la placa de instrucciones coincidan con sus necesidades.

2. NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO "CE"

Los técnicos de S&P están firmemente comprometidos en la investigación y desarrollo de productos cada vez más eficientes y que cumplan con las normas de seguridad en vigor.

Las normas y recomendaciones mencionadas, refl ejan las normas vigentes, preferentemente en materia de seguridad y por lo tanto se basan principalmente en el cumplimiento de las normas de carácter general. Por consiguiente, recomendamos a todas las personas expuestas a riesgos que se atengan escrupulosamente a las normas de prevención de accidentes en vigor en su país.

S&P queda eximido de cualquier responsabilidad por eventuales daños causados a personas y cosas derivados de la falta de cumplimiento de las normas de seguridad, así como de posibles modifi caciones en el producto.

El sello CE y la correspondiente declaración de conformidad, atestiguan la conformidad con las normas comunitarias aplicables.

3. NORMAS GENERALES

Se ha realizado el análisis de los riesgos del producto como está previsto en la Directiva de Máquinas.

Este manual contiene toda la información destinada a todo el personal expuesto, con el fin de prevenir posibles daños a personas y/o cosas, a causa de una defectuosa manipulación o mantenimiento.

Todas las intervenciones de mantenimiento (ordinario y extraordinario) deben ser realizadas con la máquina parada y alimentación eléctrica desconectada.

Antes de conectar el cable de alimentación eléctrica a la regleta, verifique que la tensión de la línea corresponde a la indicada en la placa de características de la unidad.

4. DESCRIPCIÓN

4.1. UBICACIONES

Tomas de presión Tomas de presión Tomas de presión

IMPORTANTE

En la parte inferior de la caja de control se pueden observar dos tubos marcados como "V" y "P" procedentes del interior del extractor de tejado. De fábrica se sirven con el tubo marcado como "P" conectado juntamente con el "V" desconectado y obstruido por un tapón. Mantener de esta forma salvo haber leído previamente el apartado 6.6.3. de estas instrucciones.

4.2. CONEXIONADO ELÉCTRICO Y DETALLE PLACA INTERNA

graph TD
    A["Conexión accesorio TIMER RTC ECOWATT"] --> B["J9"]
    C["Conexión accesorio consola ajuste PROSYS ECOWATT"] --> D["J12"]
    E["Conexión red Modbus(RS485)"] --> F["J4"]
    G["Interruptor final red Modbus"] --> H["J7"]
    I["Conexión a red Modbus"] --> J["J8"]
    K["Salida 0-10V motor"] --> L["J10"]
    M["Cuentarrevoluciones motor"] --> N["J11"]
    O["Entrada digital"] --> P["J6"]
    Q["Entrada analógica IN2"] --> R["J5"]
    S["Entrada analógica IN1"] --> T["J7"]
    U["Alimentación motor"] --> V["J1"]
    W["Salida rele de alarma"] --> X["J2"]
    Y["Tomas presión"] --> Z["J3"]
    AA["230V 50/60Hz"] --> AB["J1"]
    AC["SW1"] --> AD["J9"]
    AE["SW2"] --> AF["J4"]
    AG["SW2-2 Cambio canal"] --> AH["J5"]
    AI["230V 50/60Hz"] --> AJ["J1"]
    AK["230V 50/60Hz"] --> AL["J2"]
    AM["230V 50/60Hz"] --> AN["J3"]

Entradas Descripción

L, N, GND (J1) Alimentación eléctrica. 220-230 V AC 50 Hz
Toma presión 1	Toma para conectar conducto presión según modo funcionamiento
Toma presión 2
Conector (J4) Entrada para conexión con accesorio programador horario TIMER RTC ECOWATT
0V, IN, +24V (J5) Entrada Analógica IN1 4-20 mA ó 0-10V
0V, IN, +24V (J6) Entrada Analógica IN2 4-20 mA ó 0-10V
RJ45 (J9) Entrada para conexión con accesorio control remoto PROSYS ECOWATT
IND (J11) Entrada Digital para función noche o modo funcionamiento MIN/MAX.En estado abierto el ventilador pasa a velocidad noche o velocidad mínima cuando el contacto se cierra.En estado cerrado el ventilador pasa a velocidad noche o velocidad mínima cuando el contacto se abre.
Salidas Descripción
GND, N, X (J2)	Alimentación placa interna pasando por el interruptor (cableado en fábrica)
RELÉ (J3) Conmuta con la activación de cualquier alarma (carga máxima 2A)
0V, +V (J7) Salida analógica 0-10V hacia motor
TACOM (J8) Cuenta revoluciones motor
A, B (J10) Conexión a red de comunicación. Protocolo Modbus
RS485 (J12) Conexión a red de comunicación. Protocolo Modbus
Micro interruptores Descripción
SW1 Resistencia final de línea. Uso exclusivo en redes de comunicación Modbus
SW2 SW2-2: habilitar cambio canal

5. FUNCIONAMIENTO SIN CONSOLA PROSYS ECOWATT

Los extractores de tejado CTB, CRHB/CRVB-N ECOWATT PLUS están preparados para que el ventilador trabaje en modo presión constante (PI PRESION/COP) respecto a una lectura de diferencia de presión realizada sobre la aspiración y una consigna preseleccionada de fábrica (100Pa).

6. FUNCIONAMIENTO CON ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT

Adquiriendo la consola PROSYS ECOWATT ofrecida como accesorio, se tendrá acceso a los modos de funcionamiento siguientes:

• Sistema de presión constante (PI PRESION/COP) con parámetros de consigna modifi cables.
• Sistema de caudal de aire constante (PI CAUDAL/CAV) con parámetros de consigna modifi cables.
• Sistema de caudal de aire variable (PROPORCIONAL/VAV) (es necesario instalar una sonda externa emisora de señal analógica 0-10V o 4-20mA).
• Sistema funcionamiento MIN/MAX (es necesario instalar sonda emisora señal digital, reloj horario o contacto exterior).

11K 22F 30V 50V 60V 70V

PROSYS ECOWATT

6.1. INSTALACIÓN

Es posible instalar una sola consola PROSYS ECOWATT a un CTB/CRHB/CRVB-N ECOWATT PLUS, o bien realizar una red de comunicación Modbus uniendo varias cajas de ventilación a una única consola PROSYS.

Esquema de conexión control individual

PROSYS ECOWATT CTB/CRHB/CRVB ECOWATT PLUS PCB RJ45 J9 J12 RS485 0V A B-12V SW1 NO

Esquema de conexión control múltiple

Es posible conectar hasta 32 ventiladores entre ellos para crear una red que pueda ser ajustada y controlada con una sola consola PROSYS ECOWATT.

PROSYS ECOWATT CTB/CRHB/CRVB ECOWATT PLUS PCB (n°1) RJ45 J9 RS485 0V A B+12V J12 SW1=OFF CABLE APANTALLADO (SHIELDED CABLE) IMPORTANTE Previamente al cableado de la red de com- municación, es necesario confi gurar de forma independiente todos los extracto- res de tejado ECOWATT PLUS, asigná- dole a cada uno de ellos un número de canal distinto. (De fábrica todos vienen confi gurados en el canal 1). CTB/CRHB/CRVB ECOWATT PLUS PCB (n°2) RJ45 J9 RS485 0V A B+12V J12 SW1=OFF CTB/CRHB/CRVB ECOWATT PLUS PCB (n°3) RJ45 J9 RS485 0V A B+12V J12 SW1=ON

Para realizar el cambio del número del ventilador se deberán seguir los pasos siguientes:

graph TD
    A["Hand icon + 3""] --> B["ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK"]
    B --> C["OK"]
    C --> D["CAMBIAR PASSWORD SI NO"]
    D --> E["NO"]
    E --> F["MENU CONFIG CANAL N: 1 OK"]
    F --> G["OK"]
    G --> H["PARAMETROS DEF? NO SI"]
    H --> I["NO"]
    I --> J["FUNCIONAMIENTO <PI PRESION OK"]
    J --> K["OK"]
    K --> L["SALIDA-MIN < 20% OK"]
    L --> M["OK"]

Pulsar simultáneamente durante 3"

Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

Selección sobre que canal se quiere realizar la configuración

Presionar sobre "NO" para no volver a parámetros de fábrica

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

• Apagar el equipo mediante el interruptor paro/marca posición "0"
• Volver a acceder a la placa interna y posicionar el micro interruptor SW2-2 en "OFF"
• El cambio del número del ventilador quedará realizado al volver a encender el equipo

Estando la consola PROSYS ECOWATT conectada sobre el equipo master, acceder a cada unidad numerada anteriormente mediante la pantalla de cambio de canal. Acceder a ella presionando la tecla de forma repetitiva desde la pantalla inicial.

Si:xxxPa x% Sc:100Pa C:1 Numero canal: 1 Auto - C + OK

Pantalla inicial

Pantalla cambio canal

6.2. DESCRIPCIÓN

La consola PROSYS ECOWATT se utiliza como complemento de visualización y control. Permite realizar las siguientes funciones:

• Visualizar los parámetros y las variables del equipo
• Guardar confi guraciones
• Visualizar confi guraciones
• Confi gurar el equipo y modos de funcionamiento
• Buscar equipos (canales) a la red (previamente deben haber sido confi gurados con números de canales distintos)

La consola dispone de un visualizador LCD de 2x16 caracteres, 4 pulsadores y 3 LED's.

• Pulsador "Arriba"
• Pulsador "Abajo"
• Pulsador "+"
• Pulsador "-"
  • LED alimentación ON
  • LED "actividad" Modbus
• LED error

ON O V O ERROR SOLER&PALAU Modbus RTU v3.1

6.3. UTILIZACIÓN DE LA CONSOLA

Cuando se modifi ca un parámetro confi gurado, los pulsadores de la consola tienen las siguientes funciones:

Pulsador Función
	Incrementa valor del parámetro
	Disminuye valor del parámetro
	Enter
	Salir

Cuando se navega por los menús la función del pulsador es distinta y depende de las indicaciones existentes en la pantalla. Cada pulsador realiza las funciones indicadas justo sobre él.

Ejemplos:

ON OR ERROR ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK

Pulsador Función
	Modifi ca el valor del 1° dígito
	Modifi ca el valor del 2° dígito
	Modifi ca el valor del 3° dígito
	OK. Validar

ON OR ERROR: CANAL: NO - C + SI

Pulsador Función
	NO = Salir
	Reduce el valor del canal
	Incrementa el valor del canal
	SI = Validar

6.4. PARÁMETROS GENERALES

Una vez realizado el connexionado, alimentar el sistema mediante el interruptor paro/marcha. Al conectar el equipo aparecerá la siguiente pantalla:

graph LR
    A["LLanguage: ENGLISH OK"] --> B["Hand with + symbol"]
    B --> C["Idioma: CASTELLANO"]
    C --> D["Hand with + symbol"]
    D --> E["Langue: FRANCAISE"]
    E --> F["Hand with + symbol"]
    F --> G["Sprache: DEUTSCH"]

Una vez elegido el idioma, aparece una pantalla con la siguiente información:

Si: xxx Valor medido (las unidades dependerán del modo de funcionamiento)

Sp/Sc: xxx Consigna programada

X% Velocidad ventilador en % (sobre velocidad máxima)

Pulsando la tecla se puede acceder a la segunda pantalla de información:

RPM:xxx InD:0 Rele:0 C:1

RPM: xxx Núm. revoluciones ventilador (se requiere bornes TACOM conectados)

Rele: 0 Indica si la salida de relé de alarma está conectada (0: salida sin conexión; 1: salida conectada)

InD: 0 Entrada digital (J11 función noche o Min/Max)(0: salida sin conexión; 1: salida conectada)

C: 1 Canal de comunicación utilizado (de 1 a 247)

6.5. PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

Una vez realizado el conexionado y configuración de las cajas de control existentes, se debe proceder a la alimentación del sistema.

Al conectar el equipo aparecerá la pantalla inicial con la versión del software, al cabo de 3 segundos se iniciará la conexión. Si la conexión se efectúa con éxito aparecerá la primera pantalla de información. La pantalla correspondiente a control PI PRESION es la que aparecerá por defecto:

Control PI PRESION/COP Si: 100 Pa 100% Sp: 100 Pa C:1 Control PROPORCIONAL/VAV Si: 100 m³/h 100% Sp: 100 m³/h C:1 Control MIN-MAX S2: 30%HR 21% C:1 IN_D:ON 21% C:1

6.6. CONFIGURACIÓN DE LOS EQUIPOS A TRAVÉS DE LA CONSOLA

6.6.1. Modifi cación consigna

Pasos a seguir para modifi car la consigna del equipo partiendo de la pantalla inicial:

St:XXX	x2
Sc:XXX	C1

Si: Valor medido (las unidades dependerán del modo de funcionamiento)
Sc: Consigna
X% Velocidad ventilador en % (sobre velocidad máxima)
C: 1 Núm. equipo si conectado a red

CONSIGNA CONSOLA:

XXX XXX OK

Pulsar durante 5"

Pulsar para modificar manualmente la consigna

odificar manualmente la

6.6.2. Cambio modo funcionamiento

Una vez alimentada la caja de control, escogido el idioma deseado y estando la consola visualizando una de las pantallas de visualización descritas con anterioridad, realizar la siguiente secuencia:

+ 3"

ENTRAR PASSWORD:

i i i OK

CAMBI AR PASSWORD

SI NO

MENU CONFIG

CANAL N: 1 OK

Pulsar simultáneamente durante 3"

Introducir la contraseña de acceso específica del canal.

Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

Selección sobre qué canal se quiere realizar la configuración

En este momento nos encontramos en modo configuración y ya es posible navegar por los parámetros del equipo, configurando el modo de trabajo:

graph TD
    A["PARAMETROS DEF? NO SI"] --> B["NO"]
    C["FUNCTIONAMIENTO <PI PRESION OK"] --> D["OK"]
    E["Presionando sobre &quot;SI&quot;, se vuelve a cargar la configuración de fábrica"] --> F["FUNC. PI CAUDAL"]
    F --> G["FUNC. PROPORC."]
    G --> H["FUNC. MIN-MAX"]
    I["FUNC. PI PRESS+RTC"] --> J["FUNC. PROP.+RTC"]
    J --> K["FUNC. MIN-MAX+RTC"]

Funcionamiento: En función del modo seleccionado, los parámetros visualizados serán los específicos de cada modo. Modos acabados en RTC sólo activos en combinación con el accesorio programador horario TIMER RTC.

6.6.3. Funcionamiento modo PI PRESION (COP)

En el apartado 5 se ha descrito que el ventilador viene preparado para trabajar en modo presión constante utilizando un sensor de presión incorporado en la caja de control. No obstante, también es posible la conexión de un transductor de presión externo (0-10V o 4-20mA) que se debería conectar a los bornes J5 o J6.

Funcionamiento Modo PI CAUDAL/COP

Una vez seleccionado el modo de funcionamiento PI PRESION, se podrán confi gurar los siguientes parámetros:

Pulsar para modificar manualmente el parámetro de salida mínima a motor

graph TD
    A["SALIDA-MAX<br>< 100%"] --> B["OK"]
    B --> C["PARAM.NIVEL 2?<br>< NO SI"]
    C --> D["SI"]
    D --> E["ENTRAR PASSWORD:<br>1 1 1"]
    E --> F["OK"]
    F --> G["CAMBIAR PASSWORD<br>SI NO"]
    G --> H["NO"]
    H --> I["TIPO MOTOR<br>< EC OK"]
    I --> J["OK"]
    J --> K["SENSOR<br>< INTERNO OK"]

    L["Pulsar + para modificar manualmente el parámetro de salida máxima a motor"] --> M["Acceso a configuración de parámetros avanzados"]
    M --> N["Introducir la contraseña de acceso específica del canal.<br>Por defecto: 1 1 1"]
    N --> O["Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)"]
    O --> P["No modificar"]

    Q["SENSOR<br>< IN1 0-10V OK"] --> R["SENSOR<br>< IN1 4-20mA OK"]
    R --> S["SENSOR<br>< IN2 0-10V OK"]
    S --> T["SENSOR<br>< IN2 4-20mA OK"]

Sensor: Tipo de sensor

-

-

-

-

-

INTERNO: Sonda diferencial de presión interna

IN1 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J5)

IN1 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J5)

IN2 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J6)

IN2 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J6)

graph TD
    A["RANGO<br>< 400Pa OK"] --> B["OK"]
    B --> C["CONSIGNA<br>< INTERNA OK"]
    C --> D["CONSIGNA<br>< CONSOLA OK"]
    D --> E["CONSIGNA<br>< IN1 0-10V OK"]
    E --> F["CONSIGNA<br>< IN2 0-10V OK"]
    F --> G["CONSIGNA<br>< IN2 4-20mA OK"]
    G --> H["CONSIGNA<br>< IN1 4-20mA OK"]
    H --> I["Pulsar paramodificar manualmente el parámetro. El valor que aparece en pantalla corresponde a la escala del sensor interno prejustado en fábrica. Si se instala un sensor externo, introducir el rango de escala correspondiente."]

Consigna:

INTERNA: Valor defi nido de fábrica

CONSOLA: Valor ajustado mediante consola PROSYS ECOWATT

• IN1/IN2 0-10V: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (0-10V)
• IN1/IN2 4-20mA: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (4-20mA)

graph TD
    A["PARAMETROS\n< Ki=100 OK"] --> B["OK"]
    B --> C["PARAMETROS\n< Ki=20 OK"]
    C --> D["OK"]
    D --> E["SENSOR IN1\n<SIN SENSOR OK"]
    E --> F["OK"]

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar + para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

graph TD
    A["SP-2 CAUDAL<br>< 50% OK"] --> B["Hand icon"]
    B --> C["ENTRADA DIGITAL<br>< (NC) OK"]
    C --> D["Hand icon"]

Pulsar + o - para modificar manualmente el parámetro. Este valor corresponde al % sobre la presión de consigna estando el ventilador en posición noche. Para ello se puede conectar un reloj o interruptor libre de potencial en la entrada digital J11

ENTRADA DIGITAL < ( N

Entradadigital:

• NC: Contacto normalmente cerrado. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se abre.
• NO: Contacto normalmente abierto. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se cierra.

graph TD
    A["SALIDA PULSOS<br>< 4 OK"] --> B["PROGRAMAR C:1?<br>< NO SI"]
    B --> C["Programacion OK<br><Pulsar tecla>"]
    C --> D["OK"]

Pulsar para modificar manualmente el parámetro que permite visualizar la velocidad del motor mediante la salida J8 (TACOM). Se aconseja no modificar.

Guardar en memoria parámetros modificados

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

6.6.4. Funcionamiento modo PI CAUDAL/CAV

Primeramente, antes de seleccionar el modo funcionamiento PI CAUDAL mediante la consola PROSYS ECOWATT, es necesario realizar la correcta conexión de tubos de presión. Colocar los tubos marcados como "V" y "P" tal y como se representa a continuación.

1 2 V P

Funcionamiento Modo PI CAUDAL/CAV Caudal constante

Una vez cambiado el modo de funcionamiento a PI CAUDAL, aparecerán los parámetros siguientes:

graph TD
    A["SALI DA-MIN<br>< 20% OK"] --> B["OK"]
    B --> C["SALI DA-MAX<br>< 100% OK"]
    C --> D["OK"]
    D --> E["PARAM.NIVEL 2?<br>< NO SI"]
    E --> F["SI"]
    F --> G["ENTRAR PASSWORD:<br>1 1 1 OK"]
    G --> H["OK"]
    H --> I["CAMEBIAR PASSWORD<br>SI NO"]
    I --> J["NO"]

Pulsar + para modificar manualmente el parámetro de salida mínima a motor

Pulsar + para modificar manualmente el parámetro de salida máxima a motor

Acceso a configuración de parámetros avanzados

Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

graph TD
    A["TIPO MOTOR<br>< EC OK"] --> B["Sensor"]
    C["No modificar"] --> D["Sensor"]
    E["Sensor"] --> F["SENSOR<br><IN1 0-10V OK"]
    G["Sensor"] --> H["SENSOR<br><IN2 0-10V OK"]
    I["Sensor"] --> J["Sensor<br><IN2 4-20mA OK"]

Sensor: Tipo de sensor

INTERNO: Sonda diferencial de presión interna

IN1 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J5)

IN1 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J5)

IN2 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J6)

IN2 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J6)

graph TD
    A["RANGO<br>< 400Pa OK"] --> B["OK"]
    B --> C["CONSIGNA<br>< INTERNA OK"]
    C --> D["CONSIGNA<br>< CONSOLA OK"]
    D --> E["CONSIGNA<br>< IN1 0-18V OK"]
    E --> F["CONSIGNA<br>< IN2 0-18V OK"]
    F --> G["CONSIGNA<br>< IN2 4-20mA OK"]
    G --> H["CONSIGNA<br>< IN2 4-20mA OK"]

Consigna:

INTERNA: Valor defi nido de fábrica

CONSOLA: Valor ajustado mediante consola PROSYS ECOWATT

- IN1/IN2 0-10V: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (0-10V)

- IN1/IN2 4-20mA: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (4-20mA)

graph TD
    A["CONSIGNA CONSOLA\n< 1300m³/h OK"] --> B["OK"]
    B --> C["PARAMETROS\n< K=133 OK"]
    C --> D["OK"]
    D --> E["PARAMETROS\n< Kp=100 OK"]
    E --> F["OK"]
    F --> G["PARAMETROS\n< Ki=20 OK"]
    G --> H["OK"]
    H --> I["SENSOR IN1\n<SIN SENSOR OK"]
    I --> J["OK"]
    J --> K["SP-2 CAUDAL\n< 50% OK"]
    K --> L["OK"]
    L --> M["ENTRADA DIGITAL.\n< (NC) OK"]
    M --> N["OK"]

Pulsar o para modificar manualmente el valor de consigna. Éste apartado sólo aparece si en menú "CONSIGNA" se ha seleccionado "CONSOLA".

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Este valor corresponde al % sobre la presión de consigna estando el ventilador en posición noche. Para ello se puede conectar un reloj o interruptor libre de potencial en la entrada digital J11

ENTRADA DIGITAL ( NO ) OK

Entrada digital:

• NC: Contacto normalmente cerrado. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se abre.
• NO: Contacto normalmente abierto. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se cierra.

graph TD
    A["SALIDA PULSOS\n< 4 OK"] --> B["PROGRAMAR C:1?\n< NO SI"]
    B --> C["Programacion OK\n<Pulsar tecla"]
    C --> D["OK"]

Pulsar + para modificar manualmente el parámetro que permite visualizar la velocidad del motor mediante la salida J8 (TACOM). Se aconseja no modificar.

Guardar en memoria parámetros modificados

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

6.6.5. Funcionamiento modo PROPORCIONAL/VAV

En esta modalidad la caja de control está preparada para trabajar con una o dos entradas analógicas (4-20mA o 0-10V). La caja de control actúa en función del parámetro de máxima demanda. Las sondas se conectan en las entradas analógicas J5 y/o J6.

Una vez seleccionado el modo de funcionamiento PROPORCIONAL, aparecerán los parámetros siguientes:

SIN SENSOR: Ningún sensor conectado a esta entrada

0-10V/4-20mA %HR: Sensor humedad salida analógica 0-10V/4-20m

- 0-10V/4-20mA TEMP: Sensor temperatura salida analógica 0-10V/4-20mA

0-10V/4-20mA CO2: Sensor CO2 salida analógica 0-10V/4-20mA

graph TD
    A["IN1 RANGO\n< 100%HR OK"] --> B["OK"]
    C["IN1 SET\n< 50%HR OK"] --> D["OK"]
    E["IN1 (+/-)\n< 25%HR OK"] --> F["OK"]

Pulsar o para modificar manualmente el fondo de escala del sensor utilizado

Pulsar o para modificar manualmente el valor medio del rango de utilización

Pulsar o para modificar manualmente el valor de anchura del rango de ajuste de la sonda

Seguir el mismo proceso si se ha seleccionado otro tipo de sensor o se ha activado la segunda entrada analógica SENSOR IN2.

graph TD
    A["SALIDA-MIN<br>< 20% OK"] --> B["OK"]
    B --> C["SALIDA-MAX<br>< 100% OK"]
    C --> D["OK"]
    D --> E["PARAM.NIVEL 2?<br>< NO SI"]
    E --> F["SI"]

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro

Acceso a configuración de parámetros avanzados

graph TD
    A["ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK"] --> B["OK"]
    B --> C["CAMBIAR PASSWORD SI NO"]
    C --> D["NO"]
    D --> E["TIPO MOTOR < EC OK"]
    E --> F["OK"]
    F --> G["S1-ALARMA < 90% OK"]
    G --> H["OK"]
    H --> I["S2-ALARMA < 90% OK"]
    I --> J["OK"]
    J --> K["MIN RPM-ALARMA < 500 OK"]
    K --> L["OK"]
    L --> M["SALIDA PULSOS < 4 OK"]
    M --> N["OK"]

Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

No modificar

Pulsar + para modificar manualmente el parámetro. Este valor permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor medido por la sonda IN1 alcanza un porcentaje del valor del rango de medida.

Pulsar para modificar manualmente el parámetro. Este valor permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor medido por la sonda IN2 alcanza un porcentaje del valor del rango de medida.

Pulsar para modificar manualmente el parámetro. Permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor de RPM del ventilador llega a un valor mínimo.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

graph TD
    A["PROGRAMAR C:1?\n< NO SI"] --> B["SI"]
    B --> C["Progranacion OK\n<Pulsar tecla"]
    C --> D["OK"]

Validación parámetros modificados

Validación volcado programación

6.6.6. Funcionamiento modo MIN/MAX

En este modo, la caja de control está preparada para trabajar mediante contacto, tipo normalmente abierto (NO) o normalmente cerrado (NC), situados en la entrada digital J11. Cuando el estado de esta entrada cambia, el ventilador pasa a velocidad mínima con un valor de ajuste en % de la velocidad máxima.

Lógica:

• NO (contacto normalmente abierto): El ventilador pasa a "velocidad mínima" cuando el contacto se cierra.
• NC (contacto normalmente cerrado): El ventilador pasa a "velocidad mínima" cuando el contacto se abre.

Funcionamiento Modo MIN/MAX

Una vez seleccionado el modo de funcionamiento MIN/MAX, aparecerán los parámetros:

graph TD
    A["SALI DA-MIN<br>< 20% OK"] --> B["OK"]
    C["SALI DA-MAX<br>< 100% OK"] --> D["OK"]

Pulsar o para modificar manualmente el valor de salida mínima

Pulsar o para modificar manualmente el valor de salida máxima

graph TD
    A["PARAM.NIVEL 2?\n< NO SI"] --> B["ENTRAR PASSWORD:\n1 1 1 OK"]
    B --> C["CAMBIAR PASSWORD\nSI NO"]
    C --> D["TIPO MOTOR\n< EC OK"]
    D --> E["ENTRADA DIGITAL\n< (NO) OK"]
    E --> F["SALIDA PULSOS\n< 4 OK"]
    F --> G["PROGRAMAR C:1?\n< NO SI"]
    G --> H["Programacion OK\n<Pulsar tecla"]

Acceso a configuración de parámetros avanzados

Introducir la contraseña de acceso específica del canal.

Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

No modificar

ENTRADA DIGITAL (< (NC) OK) Entrada digital:

Entrada digital:

• NO: El ventilador pasa a velocidad mínima cuando el contacto se cierra.
• NC: El ventilador pasa a velocidad mínima cuando el contacto se abre.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Validación parámetros modificados

Validación volcado programación

7. FUNCIONAMIENTO CON ACCESORIO PROGRAMADOR HORARIO TIMER RTC ECOWATT JUNTO CON EL ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT

Adquiriendo el programador horario TIMER RTC ECOWATT ofrecido como accesorio, se tendrá acceso a las funciones descri- tas en el apartado 6 Funciones Consola PROSYS ECOWATT, además de poder programar lo siguiente:

• Hasta tres periodos diarios a la consigna deseada
• Periodo vacaciones mediante la programación de fecha y hora de inicio /final y % sobre la velocidad máxima deseado

7.1. INSTALACIÓN

Tal y como se muestra en la imagen inferior, el programador horario es un componente electrónico que se deberá instalar en el interior de la caja de control.

Para realizarlo correctamente, seguir los pasos siguientes:

1. Desconectar la tensión mediante el interruptor frontal
2. Acceder al interior de la caja de control
3. Localizar el conector J4

1. Alinear el componente electrónico TIMER RTC ECOWATT con las patillas del conector J4

1. Encajar el componente electrónico presionando hacia abajo

Durante el proceso de programación se deberán defi nir los siguientes parámetros:

• T1, T2, T3: Hora de inicio para cada temporización (OFF, 00:00-23:59)
- Tiempo T1, Tiempo T2, Tiempo T3: La duración en minutos de cada temporización relacionada con su hora de inicio (hasta 480 minutos)
- Consigna T1, Consigna T2, Consigna T3: La consigna en porcentaje deseada durante la temporización sobre el modo de funcionamiento previamente seleccionado (ejemplo: si se selecciona un modo PI PRES+RTC y se defi ne una consigna T1 de 50%, durante la temporización el ventilador reducirá el valor de presión de referencia en un 50%).

La tabla siguiente servirá de ejemplo:

	LUNES MARTES ... SÁBADO DOMINGO
1:00	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%		T3 = 480 minConsignaT3 = 25%	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%
2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
8:00				T1 = 60minConsignaT1 = 50%	T1 = 60minConsignaT1 = 50%
9:00				T2 = 120 minConsignaT1 = 50%	T2 = 120 minConsignaT1 = 50%
10:00	T1 = 60minConsignaT1 = 50%	T1 = 60minConsignaT1 = 50%
11:00
12:00
13:00
14:00	T2 = 120 minConsignaT1 = 50%	T2 = 120 minConsignaT1 = 50%
15:00
16:00
22:00
23:00	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%		T3 = 480 minConsignaT3 = 25%	T3 = 480 minConsignaT3 = 25%
0:00

IMPORTANTE: Antes de empezar a configurar el programador horario es importante seleccionar el modo apropiado. Ver punto 6.6.1. Cambio modo funcionamiento de este manual y escoger uno de los siguientes modos: PI PRESION+RTC, PI CAUDAL+RTC, PROPORCIONAL+RTC o MAX-MIN+RTC.

Para iniciar a programar, realizar la secuencia siguiente:

graph TD
    A["3""] --> B["FECHA: 14/01/15"]
    B --> C["HORA: 12:28"]
    C --> D["SALIR? CONT SI"]
    D --> E["LUNES T1 09:00"]
    E --> F["LUNES T2 11:00"]
    F --> G["LUNES T3 14:00"]
    G --> H["MARTES NO IQUAL? SI"]
    H --> I["SI"]

Pulsar durante 3"

Introducción fecha

+ - Aumentar / Disminuir valor Δ ▽ Avanzar / retroceder

Introducción hora

Presionando sobre SI se vuelve a pantalla inicial

Introducción hora inicio temporización T1 para el lunes

Introducción hora inicio temporización T2 para el lunes

Introducción hora inicio temporización T3 para el lunes

Aceptando se copia la programación del lunes

graph TD
    A["TIEMPO T1\n5 m"] --> B["OK"]
    B --> C["TIEMPO T2\n15 m"]
    C --> D["OK"]
    D --> E["CONSIGNA T1\n80"]
    E --> F["OK"]
    F --> G["FECHA INICIO\n19/12/14"]
    G --> H["OK"]
    H --> I["HORA INICIO\n14:58"]
    I --> J["OK"]
    J --> K["FECHA FIN\n30/12/14"]
    K --> L["OK"]
    L --> M["HORA FIN\n20:00"]
    M --> N["OK"]
    N --> O["CONSIGNA UAC\n20%"]
    O --> P["OK"]

Introducción duración temporización T1 (0 - 480 min)

Introducción duración temporización T2 (0 - 480 min)

Introducción porcentaje sobre la consigna del modo de funcionamiento seleccionado (OFF,0-100%)

Seguir secuencia

Introducción fecha inicio periodo vacaciones

Introducción hora inicio periodo vacaciones

Introducción fecha fin periodo vacaciones

Introducción hora fin periodo vacaciones

Introducción porcentaje sobre consigna periodo vacaciones

graph TD
    A["SALIR?"] --> B["NO"]
    A --> C["SI"]
    B --> D["SI"]
    D --> E["Programacion OK\n<Pulsar tecla>"]
    E --> F["OK"]

Confirmar configuración

Validación volcado programación

7.3. TABLA RESUMEN VALORES DE AJUSTE

Registro Min. Max. Comentarios
T1
T2	OFF 23:59 Hora inicio temporización
T3
Tiempo T1
Tiempo T2	0min 480min Duración minutos temporización
Tiempo T3
Consigna T1
Consigna T2	OFF 100% Porcentaje sobre la consigna
Consigna T3
Fecha Inicio	00:00 23:59 Fecha inicio periodo vacaciones
Hora Inicio	00:00 23:59 Hora inicio periodo vacaciones
Fecha Fin	00:00 23:59 Fecha fin periodo vacaciones
Hora Fin	00:00 23:59 Hora fin periodo vacaciones
Consigna VAC	OFF 100% Consigna periodo vacaciones

8. INTEGRACIÓN A SISTEMA DE COMUNICACIÓN MODBUS

8.1. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL CONTROL MODBUS-RTU

Direcciónamiento Esclavo: dirección confi gurable desde 1 a 247	Maestro: debe poder direccionarse a los esclavos con dirección desde el 1 a 247
Difusión Si
Velocidad de transmisión 9600 (19200 es recomendado también)
Paridad PAR/EVEN
Modo RTU
Interfaz eléctrica RS485 2W-cableado o RS232
Tipo conector	RJ 45

Mensaje MODBUS

Dirección	Función	Datos	Verificación CRC
8 bits	8 bits	N x 8bits	16 bits

El formato para cada byte en modo RTU es:

- Sistema de códigos: 8-bit binario

- Bits por Byte: 1 bit de START (inicio)

8 bits de datos, el bit más signifi cativo se envía el primero

1 bit para la paridad (Se requiere paridad par)

1 bit de STOP (fi n)

8.2. MAPA DE MEMORIA MODBUS

Holding registers

N°REG.	Registro	Min.	Max.	Descripción	Por	defecto	Comentarios
0 TipoMotor 0 1				0=AC1=DC		1	Tipo Motor
1	ModoFun	0 7		0=PI_Presión1=PI_Caudal2=Proporcional3=Max-Min4=PI_Presión+RTC5=PI_Caudal+RTC6=Proporcional+RTC7=Max-Min+RTC		0	Modo de funcionamiento
2	SensorPI	0 4		0=Interno1=IN1 0-10V2=IN1 4-20mA3=IN2 0-10V4=IN2 4-20mA		0	Tipos de sensores para modo PI_Presión o PI-Caudal
3	Sensor1	0 7		0=NO1=0-10V %HR2=4-20mA %HR3=0-10V °C4=4-20mA °C5=0-10V CO26=4-20mA CO27=NTC 100K		0	Tipo de sensor modo Proporcional para entrada analógica 1
4	Sensor2	0 6		0=NO1=0-10V %HR2=4-20mA %HR3=0-10V °C4=4-20mA °C5=0-10V CO26=4-20mA CO2		0	Tipo de sensor modo Proporcional para entrada analógica 2
5	PIRange	5050100	125025009900	SensorPI=0SensorPI<>0Sensor<>0		400Pa600Pa(CRVB-N 250)	Fondo escala modo PI
6	SetPoint	0 5		0=Interno1=IN1 0-10V2=IN1 4-20mA3=IN2 0-10V4=IN2 4-20mA5=ConsolaMODBUS (PROSYS ECOWATT)		5	Consigna modo PI
7	Kp	1	250	Incrementos 1		20	Constante Proporcional modoPI
8	Ki	1	250	Incrementos 1		20	Constante Integral modoPI
9	Kq	50	300	Incrementos 1		100(CTB/4-500/200)84(CTB/4-800/250)94(CTB/4-1300/315)70(CRVB-N 250)88(CRHB/CRVB-N 280)112(CRHB/CRVB-N 315)147(CRHB/CRVB-N 355)
10	PulsosEncoder	0	16	Incrementos 1		2(CTB/4-400/160)(CTB/4-500/200)5(CTB/4-800/250)(CTB/4-1300/315)1CRVB-N 250CRHB/CRVB-N 280CRHB/CRVB-N 315CRHB/CRVB-N 355
11 MinOut 0 50 Incrementos 5% 0 Valor salida mínima
12 MaxOut 50 100 Incrementos 5% 100				Valor salida máxima
13	S1Alarm	0 100	Incrementos 5%	90			Alarma entradaanalógica 1
14	S2Alarm	0 100	Incrementos 5%	90			Alarma entradaanalógica 1
15	MinRPM	100	500	Incrementos de 100	400		Min RPM alarma
16	VacMIN	80	150	Incrementos de 10	80		Voltaje mínimo Motor AC
17 IN1 Range		0	100	%HR incrementos	100		Fondo escala modoProporcional entrada 1
		0	50	°C incrementos
		0	2000	PPM incrementos
18 IN2 Range		0	100	%HR incrementos	100		Fondo escala modoProporcional entrada 2
		0	50	°C incrementos
		0	2000	PPM incrementos
19	IN1 Set	0	IN1 Range	Incrementos de 1	50		Consigna modoProporcional entrada 1
20	IN1 Banda	0	IN1 Range	Incrementos de 1	25		Margen (+/-) centrado enIN1 Set
21	IN2 Set	0	IN2 Range	Incrementos de 1	50		Consigna modoProporcional entrada 2
22	IN2 Banda	0	IN2 Range	Incrementos de 1	25		Margen (+/-) centrado enIN2 Set
23	InD	0	1	0=NO1=NC	0		Inversión Entrada Digital
24	setMODBUS	1	PIRange	Incrementos de 50	0		Consigna MODBUS
25 IDIOMA	0	3		0=INGLES1=ESPAÑOL2=FRANCES3=ALEMAN	0		Idioma
26	SP-2 PRESION	25	100	Incrementos de 1	25		Consigna noche modo PIPresión
27 SP-2 CAUDAL	50 100		Incrementos de 1 50				Consigna noche modo PICaudal
28	SP Temp	-10	50	Incrementos de 1			Consigna Temperatura(sólo para modelo CTBHECOWATT)
29	adMODBUS	10	247100	Incrementos de 1	1
30	ALARMA 0	1
31	FECHA	0x0000	0xfe7f	Dia/Mes/Año	0x088E		Fecha actual
32	HORA	0x0000	0x3dfb	Hora/Minuto	0x0000		Hora actual
33	LUNES T1	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0200		Inicio temporización 1lunes
34	LUNES T2	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0300		Inicio temporización 2lunes
35	LUNES T3	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0480		Inicio temporización 3lunes
36	MARTES T1	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0200		Inicio temporización 1martes
37	MARTES T2	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0300		Inicio temporización 2martes
38	MARTES T3	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0480		Inicio temporización 3martes
39	MIERCOLES T1	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0200		Inicio temporización 1miércoles
40	MIERCOLES T2	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0300		Inicio temporización 2miércoles
41	MIERCOLES T3	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0480		Inicio temporización 3miércoles
42	JUEVES T1	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0200		Inicio temporización 1jueves
43	JUEVES T2	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0300		Inicio temporización 2jueves
44	JUEVES T3	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0480		Inicio temporización 3jueves
45	VIERNES T1	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0200		Inicio temporización 1viernes
46	VIERNES T2	0x0000	0x063b	Hora/Minuto	0x0300		Inicio temporización 2viernes
47 VIERNES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480							Inicio temporización 3 viernes
48 SABADO T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200							Inicio temporización 1 sábado
49 SABADO T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300							Inicio temporización 2 sábado
50 SABADO T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480							Inicio temporización 3 sábado
51 DOMINGO T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200							Inicio temporización 1 domingo
52 DOMINGO T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300							Inicio temporización 2 domingo
53 DOMINGO T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480							Inicio temporización 3 domingo
54 TIEMPO T1 0	480	1	60				Duración minutos temporización 1
55 TIEMPO T2 0	480	1	60				Duración minutos temporización 2
56 TIEMPO T3 0	480	1	60				Duración minutos temporización 3
57	CONSIGNA T1	0	100	1	80		Porcentaje sobre la consigna
58	CONSIGNA T2	0	100	1	60		Porcentaje sobre la consigna
59	CONSIGNA T3	0	100	1	100		Porcentaje sobre la consigna
60	FECHA INICIO	0	0xfe7f	Día/Mes/Año	0x088E		Fecha inicio periodo vacaciones
61 HORA INICIO	0x0000 0x063b Hora/Minuto			0			Hora inicio periodo vacaciones
62	FECHA FIN	0	0xfe7f	Día/Mes/Año	0x088E		Fecha fin periodo vacaciones
63 HORA FIN	0x0000 0x063b Hora/Minuto			0			Hora fin periodo vacaciones
64	CONSIGNA VAC	0	100	1	20		Consigna periodo vacaciones
65	VERSION	0	250	1			Solo consulta
66	BAUDRATE	0	3	0=192001=96002=48003=2400		1	Velocidad transmisión
67	PARIDAD 0	2		0=No1=Even2=Odd		1	Paridad de la trama MODBUS

Input registers (sólo lectura)

N°REG.	Registro	Min.	Max.	Descripción	Por	defecto	Comentarios
0	Pote	0	255	Potenciómetro RV1 PCB			Potenciómetro RV1
1	In1	0	255	Entrada Analógica 1			Entrada Analógica 2
2	In2	0	255	Entrada Analógica 2			Entrada Analógica 2
3	Interno	0	1250	Sensor prosión int.			Sensor presión interno
4	Rpm	0	6000	Rpm motor			Velocidad del motor (si rpm<100, rpm=0)

Discrete inputs (sólo lectura)

N°REG.	Registro	Min.	Max.	Descripción	Por	defecto	Comentarios
0	InD	0	1	Entrada Digital			Entrada Digital

Output coils (sólo lectura)

N°REG.	Registro	Min.	Max.	Descripción	Por	defecto	Comentarios
0	Output	0	1	Relé			Relé

9. MANTENIMIENTO

Antes de manipular el ventilador, asegúrese de que está desconectado de la red, aunque ya esté parado y de que nadie pueda ponerlo en marcha durante la intervención.

Es necesaria una inspección regular del aparato. La frecuencia de la misma, debe ser en función de las condiciones de trabajo para evitar la acumulación de suciedad en hélices, rodetes, motores y rejillas que podría entrañar riesgos y acortaría sensiblemente la vida del mismo.

En las operaciones de limpieza tener mucha precaución de no desequilibrar la hélice o rodete.

En todos los trabajos de mantenimiento y reparación, deben observarse las normas de seguridad vigente en cada país.

10. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y RECICLAJE

La normativa CEE y el compromiso que debemos adquirir en futuras generaciones nos obligan al reciclado de materiales; le rogamos que no olvide depositar todos los elementos sobrantes del embalaje en los correspondientes contenedores de reciclaje. Si su aparato, además, está etiquetado con este símbolo, no olvide llevar el aparato sustituido al Gestor de Residuos más próximo.

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