CTB ECOWATT PLUS - Admirador Soler & Palau - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO CTB ECOWATT PLUS Soler & Palau

Le agradecemos la confi anza depositada en S&P mediante la compra de este producto, que ha sido fabricado según reglas técnicas de seguridad, conforme a las normas de la CE. Antes de instalar y poner en funcionamiento este producto, lea atentamente el presente libro de instrucciones pues contiene indicaciones importantes para su seguridad y la de los usuarios durante la instalación, uso y mantenimiento de este producto. Una vez fi nalizada la instalación, entrégueselas al usuario fi nal. Compruebe el perfecto estado del aparato al desembalarlo ya que cualquier defecto de origen que presente está amparado por la garantía S&P. Asimismo, compruebe que el aparato es el que usted ha solicitado y que los datos que fi guran en la placa de instrucciones coincidan con sus necesidades.

2. NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO “CE”

Los técnicos de S&P están fírmemente comprometidos en la investigación y desarrollo de productos cada vez más efi cientes y que cumplan con las normas de seguridad en vigor. Las normas y recomendaciones mencionadas, refl ejan las normas vigentes, preferentemente en materia de seguridad y por lo tanto se basan principalmente en el cumplimiento de las normas de carácter general. Por consiguiente, recomendamos a todas las personas expuestas a riesgos que se atengan escrupulosamente a las normas de prevención de accidentes en vigor en su país. S&P queda eximido de cualquier responsabilidad por eventuales daños causados a personas y cosas derivados de la falta de cumplimiento de las normas de seguridad, así como de posibles modifi caciones en el producto. El sello CE y la correspondiente declaración de conformidad, atestiguan la conformidad con las normas comunitarias aplica- bles.

Se ha realizado el análisis de los riesgos del producto como está previsto en la Directiva de Máquinas. Este manual contiene toda la información destinada a todo el personal expuesto, con el fi n de prevenir posibles daños a per- sonas y/o cosas, a causa de una defectuosa manipulación o mantenimiento. Todas las intervenciones de mantenimiento (ordinario y extraordinario) deben ser realizadas con la máquina parada y alimen- tación eléctrica desconectada. Antes de conectar el cable de alimentación eléctrica a la regleta, verifi que que la tensión de la línea corresponde a la indicada en la placa de características de la unidad.

4.1. UBICACIONES Tomas de presión

Tomas de presiónESPAÑOL

IMPORTANTE En la parte inferior de la caja de control se pueden observar dos tubos marcados como “V” y “P” procedentes del interior del extractor de tejado. De fábrica se sirven con el tubo marcado como “P” conectado juntamente con el “V” desconectado y obstruido por un tapón. Mantener de esta forma salvo haber leído previamente el apartado 6.6.3. de estas instrucciones. 4.2. CONEXIONADO ELÉCTRICO Y DETALLE PLACA INTERNA Entradas Descripción L, N, GND (J1) Alimentación eléctrica. 220-230 V AC 50 Hz Toma presión 1 Toma para conectar conducto presión según modo funcionamiento Toma presión 2 Conector (J4) Entrada para conexión con accesorio programador horario TIMER RTC ECOWATT 0V, IN, +24V (J5) Entrada Analógica IN1 4-20 mA ó 0-10V 0V, IN, +24V (J6) Entrada Analógica IN2 4-20 mA ó 0-10V RJ45 (J9) Entrada para conexión con accesorio control remoto PROSYS ECOWATT IND (J11) Entrada Digital para función noche o modo funcionamiento MIN/MAX. En estado abierto el ventilador pasa a velocidad noche o velocidad mínima cuando el contacto se cierra. En estado cerrado el ventilador pasa a velocidad noche o velocidad mínima cuando el contacto se abre.ESPAÑOL

Salidas Descripción GND, N, (J2) Alimentación placa interna pasando por el interruptor (cableado en fábrica) RELÉ (J3) Conmuta con la activación de cualquier alarma (carga máxima 2A) 0V, +V (J7) Salida analógica 0-10V hacia motor TACOM (J8) Cuenta revoluciones motor A, B (J10) Conexión a red de comunicación. Protocolo Modbus RS485 (J12) Conexión a red de comunicación. Protocolo Modbus Micro interruptores Descripción SW1 Resistencia final de línea. Uso exclusivo en redes de comunicación Modbus SW2 SW2-2: habilitar cambio canal

5. FUNCIONAMIENTO SIN CONSOLA PROSYS ECOWATT

Los extractores de tejado CTB, CRHB/CRVB-N ECOWATT PLUS están preparados para que el ventilador trabaje en modo pre- sión constante (PI PRESION/COP) respecto a una lectura de diferencia de presión realizada sobre la aspiración y una consigna preseleccionada de fábrica (100Pa).

6. FUNCIONAMIENTO CON ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT

Adquiriendo la consola PROSYS ECOWATT ofrecida como accesorio, se tendrá acceso a los modos de funcionamiento siguien- tes:

• Sistema de presión constante (

) con parámetros de consigna modifi cables.

) con parámetros de consigna modifi cables.

• Sistema de caudal de aire variable ( PROPORCIONAL/VAV ) (es necesario instalar una sonda externa emisora de señal ana- lógica 0-10V o 4-20mA).

• Sistema funcionamiento MIN/MAX (es necesario instalar sonda emisora señal digital, reloj horario o contacto exterior). PROSYS ECOWATT 6.1. INSTALACIÓN Es posible instalar una sola consola PROSYS ECOWATT a un CTB/CRHB/CRVB-N ECOWATT PLUS, o bien realizar una red de comunicación Modbus uniendo varias cajas de ventilación a una única consola PROSYS. Esquema de conexión control individualESPAÑOL

Esquema de conexión control múltiple Es posible conectar hasta 32 ventiladores entre ellos para crear una red que pueda ser ajustada y controlada con una sola consola PROSYS ECOWATT. IMPORTANTE Previamente al cableado de la red de co- municación, es necesario confi gurar de forma independiente todos los extracto- res de tejado ECOWATT PLUS, asignán- dole a cada uno de ellos un número de canal distinto. (De fábrica todos vienen confi gurados en el canal 1).ESPAÑOL Para realizar el cambio del número del ventilador se deberán seguir los pasos siguientes:

ENTRAR PASSWORD:1 1 1 OK

Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal) Pulsar simultáneamente durante 3”

Selección sobre que canal se quiere realizar la configuración

Presionar sobre “NO” para no volver a parámetros de fábrica

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

• Apagar el equipo mediante el interruptor paro/marca posición “0”

• Volver a acceder a la placa interna y posicionar el micro interruptor SW2-2 en “OFF”

• El cambio del número del ventilador quedará realizado al volver a encender el equipo Estando la consola PROSYS ECOWATT conectada sobre el equipo master, acceder a cada unidad numerada anteriormente mediante la pantalla de cambio de canal. Acceder a ella presionando la tecla de forma repetitiva desde la pantalla inicial. SSi:xxxPaa x% SSc:100Paa C:1 NNumeroo canal :: 11 AAutoo – CC ++ OK

6.2. DESCRIPCIÓN La consola PROSYS ECOWATT se utiliza como complemento de visualización y control. Permite realizar las siguientes funcio- nes:

• Visualizar los parámetros y las variables del equipo

• Guardar confi guraciones

• Visualizar confi guraciones

• Confi gurar el equipo y modos de funcionamiento

• Buscar equipos (canales) a la red (previamente deben haber sido confi gurados con números de canales distintos) La consola dispone de un visualizador LCD de 2x16 caracteres, 4 pulsadores y 3 LED’s.

• LED “actividad” Modbus

6.3. UTILIZACIÓN DE LA CONSOLA

Cuando se modifi ca un parámetro confi gurado, los pulsadores de la consola tienen las siguientes funciones: Pulsador Función Incrementa valor del parámetro Disminuye valor del parámetro Enter Salir Cuando se navega por los menús la función del pulsador es distinta y depende de las indicaciones existentes en la pantalla. Cada pulsador realiza las funciones indicadas justo sobre él. Ejemplos: ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK

SOLER&PALAU Modbus RTU v3.1 Pulsador Función Modifi ca el valor del 1º dígito Modifi ca el valor del 2º dígito Modifi ca el valor del 3º dígito OK. Validar Pulsador Función NO = Salir Reduce el valor del canal Incrementa el valor del canal SI = ValidarESPAÑOL

Una vez realizado el conexionado, alimentar el sistema mediante el interruptor paro/marcha. Al conectar el equipo aparecerá la siguiente pantalla: Sprache: DEUTSCH Langue: FRANCAISE LLanguage: EENGLISHH OK Idioma: CASTELLANO

Una vez elegido el idioma, aparece una pantalla con la siguiente información: SSi:xxxPaa x% SSc:100Paa C:1 Si: xxx Valor medido (las unidades dependerán del modo de funcionamiento) Sp/Sc: xxx Consigna programada X% Velocidad ventilador en % (sobre velocidad máxima) C: 1 Núm. ventilador si conectado a red Pulsando la tecla se puede acceder a la segunda pantalla de información: RRPM:xxxx InD:0 RRele:00 C:1 RPM: xxx Núm. revoluciones ventilador (se requiere bornes TACOM conectados) Rele: 0 Indica si la salida de relé de alarma está conectada (0: salida sin conexión; 1: salida conectada) InD: 0 Entrada digital (J11 función noche o Min/Max)(0: salida sin conexión; 1: salida conectada) C: 1 Canal de comunicación utilizado (de 1 a 247)

6.5. PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

Una vez realizado el conexionado y confi guración de las cajas de control existentes, se debe proceder a la alimentación del sistema. Al conectar el equipo aparecerá la pantalla inicial con la versión del software, al cabo de 3 segundos se iniciará la conexión. Si la conexión se efectúa con éxito aparecerá la primera pantalla de información. La pantalla correspondiente a control PI PRESION es la que aparecerá por defecto: Control PI PRESION/COP Control PI CAUDAL/CAV Control PROPORCIONAL/VAV Control MIN-MAX

6.6. CONFIGURACIÓN DE LOS EQUIPOS A TRAVÉS DE LA CONSOLA6.6.1. Modifi cación consignaPasos a seguir para modifi car la consigna del equipo partiendo de la pantalla inicial:

Si: Valor medido (las unidades dependerán del modo de funcionamiento) Sc: Consigna X% Velocidad ventilador en % (sobre velocidad máxima)C: 1 Núm. equipo si conectado a red

6.6.2. Cambio modo funcionamiento

Una vez alimentada la caja de control, escogido el idioma deseado y estando la consola visualizando una de las pantallas de visualización descritas con anterioridad, realizar la siguiente secuencia:

Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal) Pulsar simultáneamente durante 3”

Selección sobre quĠ canal se quiere realizar la configuración

En este momento nos encontramos en modo confi guración y ya es posible navegar por los parámetros del equipo, confi guran- do el modo de trabajo: PARAMETROS DEF? NO SI Presionando sobre “SI”, se vuelve a cargar la configuración de fábrica

Funcionamiento: En función del modo seleccionado, los parámetros visualizados serán los específi cos de cada modo. Modos acabados en RTC sólo activos en combinación con el accesorio programador horario TIMER RTC.

6.6.3. Funcionamiento modo PI PRESION (COP)

En el apartado 5 se ha descrito que el ventilador viene preparado para trabajar en modo presión constante utilizando un sen- sor de presión incorporado en la caja de control. No obstante, también es posible la conexión de un transductor de presión externo (0-10V o 4-20mA) que se debería conectar a los bornes J5 o J6. Funcionamiento Modo PI CAUDAL/COP Una vez seleccionado el modo de funcionamiento PI PRESION, se podrán confi gurar los siguientes parámetros: SALIDA-MIN < 20% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro de salida mínima a motor

TIPO MOTOR < EC OK SALIDA-MAX < 100% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro de salida máxima a motor PARAM.NIVEL 2? < NO SI Acceso a configuración de parámetros avanzados ENTRAR PASSWORD: 111 OK Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1 CAMBIAR PASSWORD SI NO Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal) No modificar

Sensor: Tipo de sensor - INTERNO: Sonda diferencial de presión interna - IN1 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J5) - IN1 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J5) - IN2 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J6) - IN2 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J6)ESPAÑOL

Consigna: - INTERNA: Valor defi nido de fábrica - CONSOLA: Valor ajustado mediante consola PROSYS ECOWATT - IN1/IN2 0-10V: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (0-10V) - IN1/IN2 4-20mA: Valor ajustado mediante potenciómetro externo (4-20mA) PARAMETROS < Kp=100 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. PARAMETROS < Ki=20 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. SENSOR IN1

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Este valor corresponde al % sobre la presión de consigna estando el ventilador en posición noche. Para ello se puede conectar un reloj o interruptor libre de potencial en la entrada digital J11 Entrada digital: - NC: Contacto normalmente cerrado. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se abre. - NO: Contacto normalmente abierto. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se cierra. SALIDA PULSOS < 4 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro que permite visualizar la velocidad del motor mediante la salida J8 (TACOM). Se aconseja no modificar. PROGRAMAR C:1? < NO SI Guardar en memoria parámetros modificados Programacion OK <Pulsar tecla

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

Primeramente, antes de seleccionar el modo funcionamiento PI CAUDAL mediante la consola PROSYS ECOWATT, es necesa- rio realizar la correcta conexión de tubos de presión. Colocar los tubos marcados como “V” y “P” tal y como se representa a continuación. Funcionamiento Modo PI CAUDAL/CAV Caudal constante Una vez cambiado el modo de funcionamiento a PI CAUDAL, aparecerán los parámetros siguientes: SALIDA-MIN < 20% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro de salida mínima a motor SALIDA-MAX < 100% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro de salida máxima a motor PARAM.NIVEL 2? < NO SI Acceso a configuración de parámetros avanzados

ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1 CAMBIAR PASSWORD SI NO Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

Sensor: Tipo de sensor - INTERNO: Sonda diferencial de presión interna - IN1 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J5) - IN1 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J5) - IN2 0-10V: Sonda externa señal analógica 0-10V (terminal J6) - IN2 4-20mA: Sonda externa señal analógica 4-20mA (terminal J6) RANGO < 400Pa OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. El valor que aparece en pantalla corresponde a la escala del sensor interno preajustado en fábrica. Si se instala un sensor externo, introducir el rango de escala correspondiente. CONSIGNA < INTERNA OK CONSIGNA <CONSOLA OK CONSIGNA <IN1 0-10V OK CONSIGNA <IN1 4-20mA OK CONSIGNA <IN2 0-10V OK

PARAMETROS < Kp=100 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. PARAMETROS < Ki=20 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. SENSOR IN1

Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. SP-2 CAUDAL < 50% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Este valor corresponde al % sobre la presión de consigna estando el ventilador en posición noche. Para ello se puede conectar un reloj o interruptor libre de potencial en la entrada digital J11 CONSIGNA CONSOLA < 1300m3/h OK Pulsar o para modificar manualmente el valor de consigna. Éste apartado sólo aparece si en menú

CONSIGNA” se ha seleccionado “CONSOLA”. PARAMETROS < Kq=133 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

Entrada digital: - NC: Contacto normalmente cerrado. El ventilador pasa a posición ENTRADA DIGITAL < (NC) OK ENTRADA DIGITAL < (NO) OK

Entrada digital: - NC: Contacto normalmente cerrado. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se abre. - NO: Contacto normalmente abierto. El ventilador pasa a posición noche cuando el contacto se cierra.ESPAÑOL

SALIDA PULSOS < 4 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro que permite visualizar la velocidad del motor mediante la salida J8 (TACOM). Se aconseja no modificar. PROGRAMAR C:1? < NO SI Guardar en memoria parámetros modificados Programacion OK <Pulsar tecla

Apretar cualquier tecla para volver a la pantalla inicial

En esta modalidad la caja de control está preparada para trabajar con una o dos entradas analógicas (4-20mA o 0-10V). La caja de control actúa en función del parámetro de máxima demanda. Las sondas se conectan en las entradas analógicas J5 y/o J6. Funcionamiento Modo PROPORCIONAL/VAV Una vez seleccionado el modo de funcionamiento PROPORCIONAL, aparecerán los parámetros siguientes: SENSOR IN1

Sensor IN1: - SIN SENSOR: Ningún sensor conectado a esta entrada - 0-10V/4-20mA %HR: Sensor humedad salida analógica 0-10V/4-20mA - 0-10V/4-20mA TEMP: Sensor temperatura salida analógica 0-10V/4-20mA - 0-10V/4-20mA CO2: Sensor CO2 salida analógica 0-10V/4-20mA Seguir el mismo proceso si se ha seleccionado otro tipo de sensor o se ha activado la segunda entrada analógica SENSOR IN2. SALIDA-MIN < 20% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro IN1 RANGO < 100%HR OK Pulsar o para modificar manualmente el fondo de escala del sensor utilizado IN1 SET < 50%HR OK Pulsar o para modificar manualmente el valor medio del rango de utilización IN1 (+/-) < 25%HR OK Pulsar o para modificar manualmente el valor de anchura del rango de ajuste de la sonda

SALIDA-MAX < 100% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro

PARAM.NIVEL 2? < NO SI Acceso a configuración de parámetros avanzados

TIPO MOTOR < EC OK ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1 CAMBIAR PASSWORD SI NO Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal) No modificar S1-ALARMA < 90% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Este valor permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor medido por la sonda IN1 alcanza un porcentaje del valor del rango de medida. S2-ALARMA < 90% OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Este valor permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor medido por la sonda IN2 alcanza un porcentaje del valor del rango de medida.

MIN RPM-ALARMA < 500 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Permite enviar un mensaje de alarma cuando el valor de RPM del ventilador llega a un valor mínimo. SALIDA PULSOS < 4 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar.

PROGRAMAR C:1? < NO SI Validación parámetros modificados Programacion OK <Pulsar tecla

Validación volcado programación

En este modo, la caja de control está preparada para trabajar mediante contacto, tipo normalmente abierto (NO) o normal- mente cerrado (NC), situados en la entrada digital J11. Cuando el estado de esta entrada cambia, el ventilador pasa a velocidad mínima con un valor de ajuste en % de la velocidad máxima. Lógica:

• NO (contacto normalmente abierto): El ventilador pasa a “velocidad mínima” cuando el contacto se cierra.

• NC (contacto normalmente cerrado): El ventilador pasa a “velocidad mínima” cuando el contacto se abre. Funcionamiento Modo MIN/MAX Una vez seleccionado el modo de funcionamiento MIN/MAX, aparecerán los parámetros: SALIDA-MIN < 20% OK Pulsar o para modificar manualmente el valor de salida mínima SALIDA-MAX < 100% OK Pulsar o para modificar manualmente el valor de salida máxima

PARAM.NIVEL 2? < NO SI Acceso a configuración de parámetros avanzados ENTRAR PASSWORD: 1 1 1 OK Introducir la contraseña de acceso específica del canal. Por defecto: 1 1 1

CAMBIAR PASSWORD SI NO Es posible asignar una nueva contraseña al equipo (canal)

Entrada digital: - NO: El ventilador pasa a velocidad mínima cuando el contacto se cierra. - NC: El ventilador pasa a velocidad mínima cuando el contacto se abre. Entrada digital: - NO: El ventilador pasa a velocidad mínima cuando el contacto se cierra TIPO MOTOR < EC OK No modificar ENTRADA DIGITAL < (NO) OK

SALIDA PULSOS < 4 OK Pulsar o para modificar manualmente el parámetro. Se aconseja no modificar. PROGRAMAR C:1? < NO SI Validación parámetros modificados Programacion OK <Pulsar tecla

Validación volcado programación

JUNTO CON EL ACCESORIO CONSOLA PROSYS ECOWATT Adquiriendo el programador horario TIMER RTC ECOWATT ofrecido como accesorio, se tendrá acceso a las funciones descri- tas en el apartado 6 Funciones Consola PROSYS ECOWATT , además de poder programar lo siguiente:

• Hasta tres periodos diarios a la consigna deseada

• Periodo vacaciones mediante la programación de fecha y hora de inicio /fi nal y % sobre la velocidad máxima deseado 7.1. INSTALACIÓN Tal y como se muestra en la imagen inferior, el programador horario es un componente electrónico que se deberá instalar en el interior de la caja de control.

Para realizarlo correctamente, seguir los pasos siguientes:

1. Desconectar la tensión mediante el interruptor frontal

2. Acceder al interior de la caja de control

3. Localizar el conector J4

4. Alinear el componente electrónico TIMER RTC ECOWATT con las patillas del conector J4ESPAÑOL

5. Encajar el componente electrónico presionando hacia abajo

7.2. PROGRAMACIÓN Durante el proceso de programación se deberán defi nir los siguientes parámetros:

• T1, T2, T3: Hora de inicio para cada temporización (OFF,00:00-23:59)

• Tiempo T1, Tiempo T2, Tiempo T3: La duración en minutos de cada temporización relacionada con su hora de inicio (hasta 480 minutos)

• Consigna T1, Consigna T2, Consigna T3: La consigna en porcentaje deseada durante la temporización sobre el modo de funcionamiento previamente seleccionado (ejemplo: si se selecciona un modo PI PRES+RTC y se defi ne una consigna T1 de 50%, durante la temporización el ventilador reducirá el valor de presión de referencia en un 50%). La tabla siguiente servirá de ejemplo:

6.6.1. Cambio modo funcionamiento

de este manual y escoger uno de los siguientes modos:

FECHA: 14/01/15 Introducción fecha Aumentar / Disminuir valor Avanzar / retroceder

Pulsar durante 3” HORA: 12:28 Introducción hora

SALIR? CONT SI Presionando sobre SI se vuelve a pantalla inicial LUNES T1 09:00 Introducción hora inicio temporización T1 para el lunes LUNES T2 11:00 Introducción hora inicio temporización T2 para el lunes LUNES T3 14:00

Introducción hora inicio temporización T3 para el lunes MARTES

Aceptando se copia la programación del lunes

TIEMPO T1 5 m Introducción duración temporización T1 (0 – 480 min)

TIEMPO T2 15 m Introducción duración temporización T2 (0 – 480 min) CONSIGNA T1

Introducción porcentaje sobre la consigna del modo de funcionamiento seleccionado (OFF,0-100%) Seguir secuencia FECHA INICIO 19/12/14 Introducción fecha inicio periodo vacaciones HORA INICIO 14:58 Introducción hora inicio periodo vacaciones FECHA FIN 30/12/14 Introducción fecha fin periodo vacaciones HORA FIN 20:00 Introducción hora fin periodo vacaciones

CONSIGNA VAC 20% Introducción porcentaje sobre consigna periodo vacaciones

SALIR? NO SI Confirmar configuración Programacion OK <Pulsar tecla>

Validación volcado programación

OFF 23:59 Hora inicio temporización Tiempo T1 Tiempo T2 Tiempo T3 0min 480min Duración minutos temporización Consigna T1 Consigna T2 Consigna T3 OFF 100% Porcentaje sobre la consigna Fecha Inicio 00:00 23:59 Fecha inicio periodo vacaciones Hora Inicio 00:00 23:59 Hora inicio periodo vacaciones Fecha Fin 00:00 23:59 Fecha fin periodo vacaciones Hora Fin 00:00 23:59 Hora fin periodo vacaciones Consigna VAC OFF 100% Consigna periodo vacaciones

8. INTEGRACIÓN A SISTEMA DE COMUNICACIÓN MODBUS

8.1. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL CONTROL MODBUS-RTU Direccionamiento Esclavo: dirección confi gurable desde 1 a 247 Maestro: debe poder direccionarse a los esclavos con dirección desde el 1 a 247 Difusión Si Velocidad de transmisión 9600 (19200 es recomendado también) Paridad PAR/EVEN Modo RTU Interfaz eléctrica RS485 2W-cableado o RS232 Tipo conector RJ 45 Mensaje MODBUS Dirección Función Datos Verifi cación CRC 8 bits 8 bits N x 8bits 16 bitsESPAÑOL

El formato para cada byte en modo RTU es:

• Sistema de códigos: 8–bit binario

• Bits por Byte: 1 bit de START (inicio) 8 bits de datos, el bit más signifi cativo se envía el primero 1 bit para la paridad (Se requiere paridad par) 1 bit de STOP (fi n)

(CRHB/CRVB-N 355) Constante Caudal con sensor de presión 10 PulsosEncoder 0 16 Incrementos 1

CRVB-N 250 CRHB/CRVB-N 280 CRHB/CRVB-N 315 CRHB/CRVB-N 355 Números pulsos por vuelta del encoderESPAÑOL

Incrementos de 1 1 30 ALARMA 0 1 31 FECHA 0x0000 0xfe7f Dia/Mes/Año 0x088E Fecha actual 32 HORA 0x0000 0x3dfb Hora/Minuto 0x0000 Hora actual 33 LUNES T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 lunes 34 LUNES T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 lunes 35 LUNES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 lunes 36 MARTES T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 martes 37 MARTES T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 martes 38 MARTES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 martes 39 MIERCOLES T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 miércoles 40 MIERCOLES T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 miércoles 41 MIERCOLES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 miércoles 42 JUEVES T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 jueves 43 JUEVES T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 jueves 44 JUEVES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 jueves 45 VIERNES T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 viernes 46 VIERNES T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 viernesESPAÑOL

N°REG. Registro Min. Max. Descripción Por defecto Comentarios 47 VIERNES T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 viernes 48 SABADO T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 sábado 49 SABADO T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 sábado 50 SABADO T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 sábado 51 DOMINGO T1 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0200 Inicio temporización 1 domingo 52 DOMINGO T2 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0300 Inicio temporización 2 domingo 53 DOMINGO T3 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0x0480 Inicio temporización 3 domingo 54 TIEMPO T1 0 480 1 60 Duración minutos temporización 1 55 TIEMPO T2 0 480 1 60 Duración minutos temporización 2 56 TIEMPO T3 0 480 1 60 Duración minutos temporización 3 57 CONSIGNA T1 0 100 1 80 Porcentaje sobre la consigna 58 CONSIGNA T2 0 100 1 60 Porcentaje sobre la consigna 59 CONSIGNA T3 0 100 1 100 Porcentaje sobre la consigna 60 FECHA INICIO 0 0xfe7f Día/Mes/Año 0x088E Fecha inicio periodo vacaciones 61 HORA INICIO 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0 Hora inicio periodo vacaciones 62 FECHA FIN 0 0xfe7f Día/Mes/Año 0x088E Fecha fin periodo vacaciones 63 HORA FIN 0x0000 0x063b Hora/Minuto 0 Hora fin periodo vacaciones 64 CONSIGNA VAC 0 100 1 20 Consigna periodo vacaciones 65 VERSION 0 250 1 Solo consulta 66 BAUDRATE 0 3 0=19200 1=9600 2=4800 3=2400 1 Velocidad transmisión 67 PARIDAD 0 2 0=No 1=Even 2=Odd

Paridad de la trama MODBUS Input registers (sólo lectura) N°REG. Registro Min. Max. Descripción Por defecto Comentarios 0 Pote 0 255 Potenciómetro RV1 PCB Potenciómetro RV1 1 In1 0 255 Entrada Analógica 1 Entrada Analógica 2 2 In2 0 255 Entrada Analógica 2 Entrada Analógica 2 3 Interno 0 1250 Sensor prosión int. Sensor presión interno 4 Rpm 0 6000 Rpm motor Velocidad del motor (si rpm<100, rpm=0) Discrete inputs (sólo lectura) N°REG. Registro Min. Max. Descripción Por defecto Comentarios 0 InD 0 1 Entrada Digital Entrada Digital Output coils (sólo lectura) N°REG. Registro Min. Max. Descripción Por defecto Comentarios 0 Output 0 1 Relé ReléESPAÑOL

Antes de manipular el ventilador, asegúrese de que está desconectado de la red, aunque ya esté parado y de que nadie pueda ponerlo en marcha durante la intervención. Es necesaria una inspección regular del aparato. La frecuencia de la misma, debe ser en función de las condiciones de trabajo para evitar la acumulación de suciedad en hélices, rodetes, motores y rejillas que podría entrañar riesgos y acortaría sensi- blemente la vida del mismo. En las operaciones de limpieza tener mucha precaución de no desequilibrar la hélice o rodete. En todos los trabajos de mantenimiento y reparación, deben observarse las normas de seguridad vigente en cada país.

10. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y RECICLAJE

La normativa CEE y el compromiso que debemos adquirir en futuras generaciones nos obligan al reciclado de ma- teriales; le rogamos que no olvide depositar todos los elementos sobrantes del embalaje en los correspondientes contenedores de reciclaje. Si su aparato, además, está etiquetado con este símbolo, no olvide llevar el aparato sustituido al Gestor de Residuos más próximo.ENGLISH