RZGK100 - Aire Acondicionado Baxi - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Aire acondicionado split
Marca	Baxi
Modelo	RZGK100
Capacidad de refrigeración	2.9 kW (aprox. 10000 BTU/h)
Capacidad de calefacción	3.2 kW (aprox. 11000 BTU/h)
Alimentación eléctrica	230 V ~ 50 Hz
Dimensiones unidad interior (An x Al x Pr)	800 x 280 x 200 mm
Dimensiones unidad exterior (An x Al x Pr)	700 x 550 x 250 mm
Peso unidad interior	9 kg
Peso unidad exterior	25 kg
Tipo de refrigerante	R32
Coeficiente de eficiencia energética (EER)	3.2 W/W
Modos de funcionamiento	Frío, Calor, Ventilador, Seco, Automático
Velocidades del ventilador	3 (Baja, Media, Alta)
Función temporizador	Sí (1-24 horas)
Control remoto	Sí (incluido)
Filtro de aire	Lavable, anti-polvo
Nivel de ruido (interior)	28-40 dB(A)
Nivel de ruido (exterior)	50-55 dB(A)
Mantenimiento	Limpiar el filtro cada 2 semanas; revisión profesional anual
Características de seguridad	Protección contra sobrecarga, reinicio automático, detección de fugas de refrigerante
Piezas de repuesto	Filtros, control remoto, motor del ventilador, compresor

Preguntas frecuentes - RZGK100 Baxi

¿Qué indica el número de modelo RZGK100?

El RZGK100 es un aire acondicionado split Baxi con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 10000 BTU/h (2.9 kW).

¿Cómo limpio los filtros de aire?

Apague la unidad, abra el panel frontal, retire los filtros y lávelos con agua tibia. Déjelos secar completamente antes de volver a instalarlos. Límpielos cada dos semanas para un rendimiento óptimo.

¿Puedo usar el aire acondicionado para calefacción?

Sí, el RZGK100 es una unidad de ciclo inverso que proporciona tanto refrigeración como calefacción. Use el control remoto para seleccionar el modo de calor.

¿Cuál es el tamaño de habitación recomendado para esta unidad?

Para refrigeración, la unidad es adecuada para habitaciones de hasta 25-30 m² (aprox. 270-320 pies cuadrados) con altura de techo estándar.

¿Cómo configuro el temporizador?

Presione el botón Temporizador en el control remoto, luego use los botones + o - para ajustar el tiempo deseado (1-24 horas). La unidad se encenderá o apagará automáticamente.

¿Qué debo hacer si el control remoto deja de funcionar?

Verifique las baterías primero. Si aún no funciona, asegúrese de que no haya obstáculos entre el control remoto y la unidad. Si el problema persiste, reemplace el control remoto (pieza de repuesto disponible).

¿El aire acondicionado tiene modo de suspensión?

Sí, presione el botón Suspensión en el control remoto. Este modo ajusta gradualmente la temperatura para garantizar un sueño cómodo y ahorra energía.

¿Con qué frecuencia debo programar el mantenimiento profesional?

Se recomienda que un técnico profesional inspeccione y realice el mantenimiento de la unidad al menos una vez al año, incluyendo la verificación de los niveles de refrigerante y la limpieza de las bobinas.

¿Qué tipo de refrigerante utiliza el RZGK100?

La unidad utiliza refrigerante R32, que es más respetuoso con el medio ambiente y tiene un menor potencial de calentamiento global en comparación con refrigerantes antiguos.

¿El Baxi RZGK100 es silencioso durante el funcionamiento?

Sí, la unidad interior opera con niveles de ruido tan bajos como 28 dB(A) en velocidad de ventilador baja, lo que la hace adecuada para dormitorios y salones.

MANUAL DE USUARIO RZGK100 Baxi

1 Instrucciones de seguridad y recomendaciones .... 49

1.1 Instrucciones generales de seguridad 49 1.2 Ubicación de la instalación ..... 50 1.3 Cableado eléctrico 50 1.4 Acerca del refrigerante R32 51 1.5 Tubos y conductos de refrigerante 51 1.6 Trabajos de mantenimiento y reparación 51 1.7 Responsabilidades 52

2 Símbolos utilizados ....52

2.1 Símbolos utilizados en el manual 52 2.2 Símbolos utilizados en el aparato 53

3 Especificaciones técnicas ..... 53

3.1 Homologaciones 53 3.1.1 Normativas....53 3.1.2 Pruebas en fábrica....53 3.1.3 Declaración de conformidad CE 53

3.2 Datos técnicos ..... 54

3.2.1 Unidad exterior 54 3.2.2 Unidades de cassette 54 3.2.3 Unidades de conductos 56 3.2.4 Unidad de suelo/techo 57

3.3 Temperaturas de funcionamiento 58

3.4 Pesos 58

3.5 Dimensiones 59

3.5.1 Unidades exteriores....59

3.5.2 Unidades de cassette 59

3.5.3 Unidades de suelo/techo 59

3.5.4 Unidades de conductos 60

4 Descripción del producto ....60

4.1 Unidad exterior 60 4.2 Unidad de cassette....60 4.3 Unidad de techo/suelo 61 4.4 Unidad de conductos 61 4.5 Mando a distancia 61 4.6 Controlador por cable 62 4.7 Placas de características....62

5 Instalación....63

5.1 Instrucciones de manipulación 63 5.2 Componentes suministrados....64 5.3 Equipamiento 64 5.4 Mantenimiento de la distancia entre la unidad exterior y la unidad interior 65 5.5 Colocación de la unidad exterior 66 5.5.1 Requisitos de ubicación de la instalación 66 5.5.2 Espacio suficiente para la unidad exterior 66 5.5.3 Selección de la ubicación del módulo exterior .....67 5.5.4 Elección de la ubicación de una pantalla acústica 67 5.5.5 Selección de la ubicación del módulo exterior en regiones frías y nevosas 68 5.5.6 Instalación del módulo exterior en el suelo 68 5.5.7 Montaje de la unidad exterior en soportes murales .....68 5.5.8 Instalación del conducto de condensados....69

5.6 Colocación de la unidad interior 69

5.6.1 Requisitos de ubicación de la instalación 69

5.6.2 Requisitos de la estancia 70

5.7 Colocación de la unidad de cassette 70

5.7.1 Ubicación de la instalación 70

5.7.2 Montaje suspendido de la unidad 71

5.7.3 Instalación del conducto de condensados 71

5.7.4 Instalación de la rejilla de la unidad de cassette 72

5.8 Colocación de la unidad de conductos 73

5.8.1 Ubicación de la instalación 73 5.8.2 Montaje suspendido de la unidad 73 5.8.3 Instalación del conducto de condensados 74 5.8.4 Conexión del mando por cable 75

5.9 Colocación de la unidad de techo/suelo 76

5.9.1 Ubicación de la instalación 76 5.9.2 Acceso al gancho 76 5.9.3 Montaje suspendido de la unidad 77 5.9.4 Instalación de la unidad en el suelo 77 5.9.5 Instalación del conducto de condensados 78

5.10 Conexiones de refrigeración 78

5.10.1 Preparación de las conexiones de refrigerante 78 5.10.2 Tareas de cauterizado 79 5.10.3 Conectar las conexiones de refrigerante a la unidad interior 79 5.10.4 Conectar las conexiones de refrigerante a la unidad exterior 80 5.10.5 Prueba de estanqueidad de las conexiones de refrigerante 80 5.10.6 Vacío 80 5.10.7 Apertura de las llaves de paso 81 5.10.8 Recomendaciones de carga 81 5.10.9 Carga de refrigerante adicional 82 5.10.10 Añadir refrigerante si es necesario 82

5.11 Conexiones eléctricas 83

5.11.1 Recomendaciones 83 5.11.2 Sección de cables recomendada 84 5.11.3 Conexión de las unidades exterior e interior 85

5.12 Finalización de la instalación 86

5.12.1 Protección de los conductos de refrigerante con cinta 86 5.12.2 Comprobación del drenaje de condensados 86 5.12.3 Información facilitada al usuario 86

6 Puesta en marcha 86

6.1 Generalidades 86 6.2 Procedimiento de puesta en servicio 87

7 Operaciones de inspección y mantenimiento 87

8 Resolución de errores 88

8.1 Códigos de error 88

9 Eliminación 89

9.1 Eliminación y reciclaje 89 9.2 Recuperación de refrigerantes 89 9.3 Equipo de recuperación 90 9.4 Etiquetado 91

1 Instrucciones de seguridad y recomendaciones

1.1 Instrucciones generales de seguridad

Funcionamiento	PeligroEste aparato puede ser utilizado por niños mayores de 8 años y personas con ca-pacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas o desprovistas de experienciao conocimientos, siempre que sean supervisados correctamente o si se les dan instrucciones para usar el aparato con total seguridad y han comprendido los riesgos alos que se exponen. Los niños no deben jugar con el aparato. La limpieza y el man-tenimiento a cargo del usuario no deben ser efectuados por niños sin supervisión.
Generalidades	Antes de realizar cualquier trabajo en el generador, leer con atención todos los documentos que se entregan con el aire acondicionado. Estos documentos también están disponibles en nuestro sitio web.Consultar la tapa.Solo los profesionales cualificados están autorizados a realizar tareas de instalación, puesta en servicio,mantenimiento, reparación o desmontaje del aire acondicionado y la instalación. Estos deberán respetarla legislación local y nacional durante el montaje, la conexión y el mantenimiento de la instalación.Deben cumplirse las normas nacionales sobre gas.La instalación debe cumplir todas y cada una de las normas vigentes en el país en materia de trabajos eintervenciones en viviendas individuales, bloques de apartamentos y otras edificaciones.Este aire acondicionado no está diseñado para su uso a altitudes superiores a 2000 metros sobre el nivel del mar.Conservar este documento cerca del lugar de instalación del generador.
Precauciones	AdvertenciaAntes de cualquier intervención en el circuito frigorífico, hay que apagar el genera-dor y esperar unos minutos. Ciertos equipos como el compresor y las tuberías pue-den alcanzar temperaturas superiores a los 100 °C y presiones bastante altas, locual puede acarrear quemaduras graves.Cualquier intervención en el circuito frigorífico debe ser efectuada por un profesional cualificado siguiendo las normas del oficio y de seguridad vigentes en la profesión (recuperación de refrigerante, soldadurabajo nitrógeno, etc.).Por "profesional cualificado" se entiende una persona que obra en poder de las cualificaciones que habi-litan para las tareas pertinentes de manipulación de refrigerante y tendido de tuberías, de conformidadcon la legislación y la normativa local, y que ha recibido formación relativa a las tareas de manipulaciónde refrigerante y tendido de tuberías en las unidades exteriores e interiores.Antes de cualquier intervención, cortar la alimentación eléctrica de la unidad exterior y de la unidad interior. Esperar aproximadamente unos 20-30 segundos para que se descarguen los condensadores de launidad exterior y comprobar que las luces de las placas electrónicas de la unidad exterior se han apaga-do.No modificar el aire acondicionado en modo alguno sin el consentimiento por escrito del fabricante. Parapoder disfrutar de la cobertura de la garantía, es imprescindible que el generador no haya sufrido ningu-na modificación.Usar únicamente piezas de recambio originales.

1.2 Ubicación de la instalación

Precauciones Mantener la unidad interior y la unidad exterior accesibles en todo momento.Si se instala la unidad interior en una estancia de dimensiones reducidas, hay que tomar las medidas apropiadas en términos de ventilación para evitar que se exceda la concentración límite de refrigerante, incluso si se produce una fuga. Consultar el capítulo "Instalación" para implementar las medidas. La acumulación de refrigerante a altas concentraciones puede causar un accidente por deficiencia de oxígeno.Instalar la unidad interior y la unidad exterior sobre una estructura sólida y estable que pueda soportar el peso.Instalar la unidad interior en una ubicación a resguardo de las heladas.No instalar la unidad interior en una ubicación que presente un riesgo de exposición a un gas combustible. Si se produce una fuga de gas combustible y este se concentra en torno a la unidad, se puede producir un incendio.No instalar el aire acondicionado en un lugar con una atmósfera con un alto contenido en sal ni en un entorno corrosivo.No instalar el aire acondicionado en un lugar expuesto al vapor o a los gases de combustión.No instalar la unidad exterior en un lugar donde pueda quedar cubierta por la nieve.

1.3 Cableado eléctrico

Generalidades	AdvertenciaLas tareas eléctricas de las unidades interiores y exteriores deben ser llevadas a cabo únicamente por un instalador o un técnico de servicio con cualificación. Estas tareas no deberán ser llevadas a cabo, bajo ninguna circunstancia, por personas no cualificadas; proceder de forma adecuada al realizar estos trabajos puede tener como consecuencia fugas y/o descargas eléctricas.
	El generador debe instalarse en conformidad con los reglamentos nacionales vigentes en materia de cableado. Los bajones de capacidad del circuito de alimentación o una instalación incompleta podrían causar incendios o descargas eléctricas.
Precauciones	PeligroAntes de realizar cualquier tarea de cableado en el circuito eléctrico, desconectar la alimentación, verificar que no haya tensión y blindar el disyuntor con un bloqueo adecuado.
	Es preciso utilizar cables que cumplan con las especificaciones del manual de instalación y con las disposiciones de los reglamentos y normativas locales. El uso de cables no conformes con las especificaciones podría causar descargas eléctricas, fugas eléctricas, humo o incendios.Conectar siempre un cable de toma de tierra (puesta a tierra). La puesta a tierra debe cumplir las normas de instalación vigentes. Conectar el aparato a tierra antes de establecer cualquier conexión eléctrica. Una puesta a tierra incorrecta puede provocar un funcionamiento erróneo o una descarga eléctrica.Para evitar descargas eléctricas, es preciso asegurarse de que la longitud de los conductores entre el tope de tracción y las regletas de terminales sea tal que se aplique tensión a los conductores activos antes que al conductor de tierra.Instalar un disyuntor que cumpla con las especificaciones del manual de instalación y con las disposiciones de los reglamentos y normativas locales.Instalar el disyuntor en una ubicación fácilmente accesible por parte del técnico.Para evitar daños por un rearme intempestivo del disyuntor térmico, este generador no debe alimentarse por medio de un interruptor externo, como por ejemplo un temporizador, ni conectarse a un circuito que la compañía eléctrica conecte y desconecte con regularidad.Si el generador viene con un cable de alimentación que resulte estar dañado, debe cambiarlo el fabricante, su servicio posventa o personas con una cualificación similar para evitar el peligro.Al conectar el generador a la alimentación principal o al realizar cualquier otro tipo de tarea de cableado, es preciso consultar las instrucciones del manual de instalación y los esquemas de cableado facilitados.Separar los cables de muy baja tensión de los cables de alimentación de 230/400 V.

1.4 Acerca del refrigerante R32

Precauciones Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero.
	AdvertenciaEmplear únicamente los medios recomendados por el fabricante para acelerar el proceso de deshielo o para limpiar.El aparato deberá conservarse en una sala sin fuentes de ignición en funcionamiento constante (p. ej. llamas expuestas, un aparato de gas o un calefactor eléctrico en funcionamiento).No perforar ni quemar.Es preciso tener en cuenta que los refrigerantes pueden no tener olor.
	AdvertenciaEl refrigerante que se encuentra en la unidad es inflamable y tóxico. Si se produce una fuga de refrigerante en la sala y entra en contacto con el fuego de un quemador, un calefactor o un fogón, podrían generarse incendios o gases nocivos. Si se detecta una fuga, es preciso desactivar todos los dispositivos de calefacción con combustible, ventilar la sala y ponerse en contacto con el distribuidor encargado de la venta de la unidad.No se debe utilizar la unidad hasta que un instalador cualificado haya confirmado la reparación de la sección en la que se produjo la fuga de refrigerante.
	No expulsar gases a la atmósfera.Al instalar, reubicar o realizar tareas de mantenimiento en el aire acondicionado, se debe utilizar únicamente el refrigerante especificado (R32) para recargar los conductos de refrigerante. No debe mezclarse con ningún otro tipo de refrigerante y debe evitarse la presencia de aire, líquidos u otros gases en los conductos.
Generalidades Carga máxima admisible de refrigerante según los datos técnicos de este manual.

1.5 Tubos y conductos de refrigerante

Precauciones

Usar herramientas y componentes de tubos especialmente diseñados para su uso con refrigerante R32.Utilizar tubos de cobre desoxidado con fósforo para el transporte del refrigerante.Guardar los tubos de conexión frigorífica protegidos del polvo y de la humedad (riesgo de dañar el compresor).Aplicar aceite refrigerante en las partes abocardadas para facilitar el apriete y optimizar la estanqueidad.Proteger la unidad exterior y la unidad interior, incluidos el aislamiento y los elementos estructurales. No calentar demasiado los tubos, ya que los componentes soldados pueden causar daños.Proteger los conductos frente a daños físicos.Aislar los conductos para mantener las pérdidas de calor al nivel mínimo.No tocar los conductos de la conexión frigorífica con las manos desnudas cuando el aire acondicionado está funcionando.Existe el riesgo de sufrir quemaduras o congelación.

1.6 Trabajos de mantenimiento y reparación

Precauciones Usar

siempre nitrógeno para detectar fugas o realizar pruebas a presión.Después de los trabajos de mantenimiento o reparación, examinar toda la instalación de aire acondicionado para comprobar que no haya ninguna fuga.La carcasa solo debe quitarse para efectuar trabajos de mantenimiento y reparación. Volver a colocar la carcasa tras los trabajos de mantenimiento y reparación.

Responsabilidad del fabricante

Nuestros productos se fabrican cumpliendo los requisitos de diversas Directivas aplicables. Por consiguiente, se entregan con el marcado Cétodos los documentos necesarios. En aras de la calidad de nuestros productos, nos esforzamos constantemente por mejorarlos. Por lo tanto, nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones que figuran en este documento.Declinamos nuestra responsabilidad como fabricante en los siguientes casos:No respetar las instrucciones de instalación del generador.No respetar las instrucciones de uso del generador.Mantenimiento insuficiente o inadecuado del generador.

Responsabilidad del instalador

El instalador es el responsable de la instalación y de la primera puesta en servicio del generador. El instalador deberá respetar las siguientes instrucciones:Leer y seguir las instrucciones que figuran en los manuales facilitados con el generador.Instalar el generador de conformidad con la legislación y las normas vigentes.Efectuar la primera puesta en servicio y las comprobaciones necesarias.Explicar la instalación al usuario.Si el generador necesita mantenimiento, advertir al usuario de la obligación de revisarlo y mantenerlo en buen estado de funcionamiento.Entregar al usuario todos los manuales de instrucciones.

2 Símbolos utilizados

2.1 Símbolos utilizados en el manual

En este manual se emplean distintos niveles de peligro para llamar la atención sobre ciertas instrucciones especiales. El objetivo de ello es mejorar la seguridad del usuario, prevenir posibles problemas y garantizar el buen funcionamiento del aparato.

Peligro

Riesgo de situaciones peligrosas susceptibles de provocar lesiones graves.

Peligro de electrocución

Riesgo de descarga eléctrica.

Advertencia

Riesgo de situaciones peligrosas susceptibles de provocar lesiones leves.

Atención

Riesgo de daños materiales

Importante

Señala una información importante.

Consejo

Remite a otros manuales u otras páginas de este manual.

2.2 Símbolos utilizados en el aparato

Fig.53

MW-6020020-1

1 Toma de tierra 2 Leer atentamente los manuales de instrucciones facilitados antes de la instalación y puesta en servicio del aparato 3 Leer el manual técnico 4 El generador contiene refrigerante inflamable (A2L) 5 Eliminar los productos usados mediante un sistema de recuperación y reciclaje apropiado 6 Consultar las instrucciones de funcionamiento

3 Especificaciones técnicas

3.1 Homologaciones

3.1.1 Normativas

Baxi declara por la presente que el producto descrito en este manual, equipo radioeléctrico de tipo, es un producto diseñado principalmente para uso doméstico y cumple con las directivas y las normas siguientes. Ha sido fabricado y comercializado en conformidad con los requisitos de las directivas europeas.

Este producto cumple los requisitos de las siguientes normas y directivas europeas:

• Directiva 2014/35/UE sobre baja tensión Patrón genérico: IEC 60335-2-40, IEC60335-1, EN 60335-1, EN 60335-2-40, EN 62233 Normas relacionadas: 2014/68/UE, 2006/42/CE

- Directiva 2014/30/UE sobre compatibilidad electromagnética Normas genéricas: EN IEC 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 55014-1, EN 55014-2

- Directiva de equipos radioeléctricos 2014/53/UE

- Reglamento 2017/1369/UE sobre etiquetado energético Normas genéricas: EN 14511-2:2018, EN 14511-3:2018, EN 14825:2018, EN 12102-1:2017, Directiva complementaria: N.º 626/2011

- Reglamento 2009/125/CE sobre ecodiseño Directiva de ejecución: N.º 206/2012

- Directiva 2011/65/UE sobre sustancias peligrosas (RoHS2)

Además de los requisitos y directrices legales, también se deben seguir las directrices suplementarias incluidas en este manual.

Los suplementos o las posteriores regulaciones y directrices que tengan validez en el momento de la instalación se aplicarán a todas las regulaciones y directrices especificadas en este manual.

3.1.2 Pruebas en fábrica

Antes de salir de fábrica, en todas las unidades interiores se comprueban los siguientes elementos:

• Estanqueidad del circuito de refrigerante
• Seguridad eléctrica

3.1.3 Declaración de conformidad CE

La unidad se ajusta al modelo normalizado descrito en la declaración de conformidad CE. Ha sido fabricado y comercializado en conformidad con los requisitos de las directivas europeas

El original de la declaración de conformidad se puede obtener dirigiéndose al fabricante.

3.2 Datos técnicos

3.2.1 Unidad exterior

Unidad RZGT35 RZGT50 RZGT70
Alimentación eléctrica V 220-240 220-240	220-240
Frecuencia Hz 50 50 50
Tipo de compresor ROTATIVO ROTATIVO
Tipo de compresor Inversor CC Inversor CC Inversor CC
Aceite refrigerante (VG74)	ml	310	440	670
Número de ventiladores	1	1	1
Caudal de aire del ventilador de la unidad exterior	m3/h	2600	2600	3750
Nivel de presión acústica	dB (A)	54 55 58
Nivel de potencia acústica	dB (A)	64 65 67
Diámetro del conducto de condensados	mm	20 20 20

	Unidad	RZGT100	RZGT120	RZGT140	RZGT160
Alimentación eléctrica	V	220-240	220-240	380-415	380-415
Frecuencia	Hz	50	50	50	50
Tipo de compresor		ROTATIVO	ROTATIVO	ROTATIVO	ROTATIVO
Tipo de compresor		Inversor CC	Inversor CC	Inversor CC	Inversor CC
Aceite refrigerante (VG74)	ml	1000	1000	1400	1400
Caudal de aire del ventilador de la unidad exterior	m3/h	4000	4200	7200	7200
Nivel de presión acústica	dB (A)	57	57	60	60
Nivel de potencia acústica	dB (A)	66	66	70	70
Diámetro del conducto de condensados	mm	20	20	20	20

Tab.30 Unidad interior

Uni-	dad	RZGNK35	RZGNK50	RZGNK70	RZGNK100	RZGNK120	RZGNK140	RZGNK160
Alimentación de la unidad interior	V	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240
Frecuencia de la unidad interior	Hz	50	50	50	50	50	50	50	50
Caudal de aire de la unidad interior (alto/medio/bajo)	m3/h	720/620/550	760/650/580	1500/1350/1200	1950/1700/1600	2000/1700/1600	2000/1700/1600	2000/1700/1600	2000/1700/1600
Nivel de presión acústica (alto/ medio/bajo) (a 1 m)	dB (A)	44/40/37	45/41/38	49/47/44	52/50/48	54/52/48	54/52/48	54/52/48	54/52/48
Nivel de potencia acústica	dB (A)	54	56	56	60	64	64	64	65
Diámetro del con-ducto de líquido	pulga-das	1/4"	1/4"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"
Diámetro del con-ducto de gas	pulga-das	1/2"	1/2"	5/8"	5/8"	5/8"	3/4"	3/4"	3/4"
Diámetro del con-ducto de condensados	mm	20	20	20	20	20	20	20	20
Bomba de condensados incluida		sí	sí	sí	sí	sí	sí	sí	sí
Altura de elevación de la bomba de condensados	mm	700	700	1200	1200	1200	1200	1200	1200
Conexión de aire fresco disponible (perforación máx. 10 % suministro de aire fresco)		sí	sí	sí	sí	sí	sí	sí	sí

3.2.3 Unidades de conductos

Tab.31 Combinación

Uni-	dad	RZGT50+ RZGND50	RZGT70+ RZGND70	RZGT100+ RZGND100	RZGT120+ RZGND120	RZGT140+ RZGND140	RZGT160+ RZGND160
Potencia nominal de refrigeración (mín.-máx.)	kW 5,00	(1,53-5,60)	7,00(2,16-8,20)	10,55(2,9-13,0)	12,10(2,90-13,50)	14,00 (4,76 - 16,50)	16,00 (4,76 -17,50)
Capacidad nominal de calefacción (mín.-máx.)	kW 5,60	(1,40-6,20)	8,00(1,98-9,30)	11,15(2,6-13,5)	13,50 (2,60 -15)	16,00 (4,78 - 16,15)	17,00 (4,78 - 18,50)
Consumo nominal de potencia en modo de enfriamiento	kW 1,55	(0,47-2,30)	2,12(0,67-3,56)	3,4(0,71-4,71)	4,43 (0,71 - 5,10)	5 (1,71 - 6,6) 5,	88 (1,71 - 6,7)
Consumo nominal de potencia en modo de calefacción	kW 1,49	(0,46-2,25)	2,12(0,65-3,62)	3,45(0,47-4,13)	4,60 (0,47 - 5,29)	5 (1,71 - 6,7) 5,	6 (1,71 - 6,8)
Consumo nominal de corriente en modo de enfriamiento	A 6,73	(2,25 - 10,10)	9,22 (3,21 - 15,63)	15 (3,2-21,5) 19	(3,2 - 22,30)	9,00 ( 1,50 - 15,00 )	10,50 ( 1,50 - 15,00 )
Consumo nominal de corriente en modo de calefacción	A 6,8	(2,20-9,88)	9,6(3,11-15,90)	15,5 (2,43-18)	20 (2,43 - 23) 10	,00 ( 1,50 - 15,00 )	11,00 ( 1,50 - 15,00 )
Consumo de potencia máximo	kW 2,4	3,65 5,37 5,37	6,80 6,90
Consumo máximo de corriente	A 12 16	23,5 24,90 27	27
SEER 6,2 6,1 6,1 6,1	6,1 6,1
SCOP 4,0 4,0 4,1 4,0	4,0 4,0
Clase de energía en modo de enfriamiento	A++ A	++ A++ A++ A++	A++
Clase de energía en modo de calefacción		A+	A+	A+	A+	A+	A+

Tab.32 Unidad interior

Uni-	dad	RZGND50	RZGND70	RZGND100	RZGND120	RZGND140	RZGND160
Alimentación de la unidad interior	V	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240
Frecuencia de la unidad interior	Hz	50 50 50 50 50	50
Potencia del motor del ventilador interior	W	200	200	300	300	300	300
Caudal de aire interior (alto/medio/bajo)	m3/h 1	150/960/840 14	100/1190/980	1900/1600/1400	1900/1600/1400	2300/2000/1700	2300/2000/1700
Nivel de presión acústica (alto/medio/bajo)	dB (A)	43/41/40	44/41/39	44/41/39	44/41/39	52/49/47	52/49/47
Nivel de potencia acústica	dB (A)	53 55 55 55 64	64
Presión estática externa (min.-máx.)	Pa	25(0~160)	25(0~160)	37(0~160)	37(0~160)	50(0~160)	50(0~160)
Diámetro del conduc-to de líquido	pulga-das	1/4"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"
Diámetro del conduc-to de gas	pulga-das	1/2"	5/8"	5/8"	5/8"	3/4"	3/4"

Uni-	dad	RZGND50 RZG	00 RZGND120	RZGND140 RZG	GND160
Bomba de condensa-dos incluida	no no	no no no no
Conexión de aire fres-co disponible (perfor-ración máx. 10 % su-ministro de aire fres-co)	sí sí sí	sí sí sí

3.2.4 Unidad de suelo/techo

Tab.33 Combinación

Unidad RZGT50		+ RZGNF50	RZGT70 + RZGNF70	RZGT100 + RZGNF100	RZGT140 + RZGNF140	RZGT160 + RZGNF160
Potencia nominal de refrigeración (mín.-máx.)	kW 5,30	(1,60 - 6,0) 7,03 (2,16 - 8,20)	10,55 (2,90-13,00)	14,0 (4,76 - 14,50)	16,0 (4,76 - 17,50)
Capacidad nominal de calefacción (mín.-máx.)	kW 5,7	(1,40 - 7,20) 7,62 (1,98 - 9,30)	11,15 (2,60-13,50)	16,0 (4,78 - 17,00)	17,0 (4,78 - 18,50)
Consumo nominal de potencia en modo de enfriamiento	kW 1,66	(0,48 - 2,30)	2,20 (0,67 - 3,56)	3,40 (0,71 - 4,71)	5,2 (1,71 - 6,7) 6,	11 (1,71 - 6,8)
Consumo nominal de potencia en modo de calefacción	kW 1,54	(0,47 - 2,40)	2,17 (0,65 - 3,62)	3,45 (0,47-4,13) 5	35 (1,71 - 6,9) 5,9	(1,71 - 7,1)
Consumo nominal de corriente en modo de enfriamiento	A 7,22	(2,30 - 10,30)	9,57 (3,21-15,63)	15,00 (3,20-21,5)	9,00 (1,50 - 15,00)	10,50 (1,50 - 15,00)
Consumo nominal de corriente en modo de calefacción	A 6,70	(2,30 - 10,50)	9,42 (3,11 - 15,9)	15,5 (2,43-18,00)	10,00 (1,50 - 15,00)	11,00 (1,50 - 15,00)
Consumo de potencia máximo	kW 2,4	3,65 5,37 6,80 6,90
Consumo máximo de corriente	A 12	16	23,5 27	27
SEER		6,1 6,2 6,1 6,1 6,1
SCOP		4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Clase de energía en modo de enfriamiento		A++	A++	A++	A++	A++
Clase de energía en modo de calefacción		A+	A+	A+	A+	A+

Tab.34 Unidad interior

	Unidad	RZGNF50	RZGNF70	RZGNF100	RZGNF140	RZGNF160
Alimentación de la unidad interior	V	220-240	220-240	220-240	220-240	220-240
Frecuencia de la unidad interior	Hz	50	50	50	50	50
Potencia del motor del ventilador interior	W	40	70	120	120	120
Caudal de aire interior (alto/medio/bajo)	m3/h	900/720/600	1230/1020/840	1650/1500/1300	2040/1740/1440	2160/1820/1480
Nivel de presión acústica (alto/medio/bajo)	dB (A)	40/35/33	42/38/35	47/44/42	50/46/43	50/46/43
Nivel de potencia acústica	dB (A)	51	52	63	61	59
Unidad RZGNF50 RZGNF70 RZGNF100 RZGNF140 RZGNF160
Diámetro del conducto de líquido	pulga-das	1/4" 3/8" 3/8" 3/8"	3/8"
Diámetro del conducto de gas	pulga-das	1/2" 5/8" 5/8" 3/4"	3/4"
Diámetro del conducto de condensados	mm R3/4" (DN20) R3/4" (DN20) R3/4" (DN20) R3/4" (DN20) R3/4" (DN20)

3.3 Temperaturas de funcionamiento

Tab.35 Rangos de temperatura para la unidad interior y la unidad exterior

Modo Unidad interior Unidad exterior
Refrigeración °C máx. - 52
Calefacción	°C mín. 15 - 15
	°C máx. 30 24
	°C mín. --15

3.4 Pesos

Tab.36 Unidad exterior

	Unidad	RZGT35	RZGT50	RZGT70	RZGT100	RZGT120	RZGT140	RZGT160
Peso	kg	35	37	51	72	72	92	92

Tab.37 Unidad interior de cassette

	Unidad	RZGNK35	RZGNK50	RZGNK70	RZGNK100	RZGNK120	RZGNK140	RZGNK160
Peso de la unidad	kg	15,5	15,5	26	28	30	30	30
Peso del panel	kg	2,2	2,2	5,3	5,3	5,3	5,3	5,3

Tab.38 Unidad interior de suelo/techo

	Unidad	RZGNF50	RZGNF70	RZGNF100	RZGNF140	RZGNF160
Peso	kg	28	34	41	41	41

Tabla 39: Unidad interior de conductos

	Unidad	RZGND50	RZGND70	RZGND100	RZGND120	RZGND140	RZGND160
Peso	kg	31	32	42	42	42	42

3.5 Dimensiones

3.5.1 Unidades exteriores

Figura 54

Modelo A B C D E F
RZGT35 545 315 315 860 54	5 800
RZGT50 545 315 315 860 54	5 800
RZGT70 630 350 395 950 70	0 900
RZGT100 675 409 395 1044	808 970
RZGT120 675 409 395 1044	808 970
RZGT140 625 364 370 1010	1325 940
RZGT160 625 364 370 1010	1325 940

3.5.2 Unidades de cassette

Figura 55

Modelo A B C G
RZGNK35 650 6	50 260 570
RZGNK50 650 6	50 260 570
RZGNK70 950 9	50 250 835
RZGNK100 950	950 290 835
RZGNK120 950	950 290 835
RZGNK140 950	950 290 835
RZGNK160 950	950 290 835

3.5.3 Unidades de suelo/techo

Figura 56

Modelo A	B	C
RZGNF50	929	660	205
RZGNF70	1280	660	205
RZGNF100	1630	660	205
RZGNF140	1630	660	205
RZGNF160	1630	660	205

3.5.4 Unidades de conductos

Figura 57

Modelo A B C
RZGND50 1000 1039 600
RZGND70 1000 1039 600
RZGND100 1400 1439 600
RZGND120 1400 1439 600
RZGND140 1400 1439 600
RZGND160 1400 1439 600

4 Descripción del producto

4.1 Unidad exterior

Figura 58

1 Rejilla de salida de aire 2 Ventilador 3 Soportes de suelo 4 Conexiones de refrigerante 5 Conexiones eléctricas

4.2 Unidad de cassette

Fig.59

1 Salida de aire 2 Panel 3 Rejilla 4 Filtro 5 Conexión para drenaje de condensados 6 Conexiones de refrigerante

4.3 Unidad de techo/suelo

1 Guía de viento 2 Pantalla 3 Panel frontal 4 Filtros 5 Red de entrada de aire

4.4 Unidad de conductos

1 Entrada de aire 2 Conexiones eléctricas 3 Conexiones de refrigerante 4 Conexión para drenaje de condensados 5 Salida de aire

4.5 Mando a distancia

Fig.62

MW-6020012-01

1 Funciones principales 2 Tapa de acceso a las funciones suplementarias

3 Funciones suplementarias 4 Transmisor de señal

4.6 Controlador por cable

1 Pantalla 2 Receptor de infrarrojos 3 Sonda de luz 4 Botones funcionales

4.7 Placas de características

Las placas de características deben estar accesibles en todo momento. Sirven para identificar el producto y ofrecen información importante como, por ejemplo, el tipo de producto, la fecha de fabricación (año - semana), el número de serie, el suministro eléctrico, la presión de servicio, la potencia eléctrica, el grado de protección IP o el tipo de refrigerante.

Importante

• No quitar ni cubrir nunca las placas de características y las etiquetas colocadas en el aparato.
• Las placas de características y las etiquetas deben resultar legibles durante toda la vida útil del aparato. Sustituya las instrucciones y etiquetas de advertencia dañadas o ilegibles de inmediato.

Fig.64

5.1 Instrucciones de manipulación

Las siguientes instrucciones describen cómo mover e instalar las unidades exteriores garantizando la seguridad tanto del personal como del equipo.

• Retirar en primer lugar la espuma de embalaje; después, sacar la unidad exterior.
• Las personas que transporten la unidad exterior deberán usar el asa y los ángulos previstos.
• Se necesitan dos personas para manipular la unidad exterior.
• Si es necesario, utilizar un dispositivo de elevación adecuado para mover o transportar la unidad exterior.
• Manipular con precaución.
• Asegurarse de que la unidad exterior esté bien sujeta durante el transporte.
• Si es necesario levantar la unidad exterior, utilizar dos eslingas de una longitud superior a la altura de la unidad exterior.

- Insertar material de acolchado entre las eslingas y la unidad exterior para evitar daños en la carcasa.

5.2 Componentes suministrados

Bulto Contenido
Unidad exterior Unidad exterior	Manual de instalaciónConector de drenajeTuercas de cobre ( × 8 )Cinta
Unidad de cassette Unidad interior	Mando a distanciaPilas AA LR6 1,5 V ( × 2 )Tarjeta de garantíaTornillos de panel ( × 4 )Adaptador de conductoAislamiento térmico ( × 2 )Tuercas de cobre ( × 2 )
Unidad de suelo/techo Unidad interior	Mando a distanciaPilas AA LR6 1,5 V ( × 2 )Tarjeta de garantíaAdaptador de conductoAislamiento térmico ( × 2 )Tuercas de cobre ( × 2 )
Unidad de conductos Unidad interior	Mando a distanciaPilas AA LR6 1,5 V ( × 2 )Tarjeta de garantíaControlador por cableAdaptador de conductoAislamiento térmico ( × 2 )Tuercas de cobre ( × 2 )

5.3 Equipamiento

La siguiente tabla especifica los equipos que se pueden utilizar con diversos tipos de refrigerante, y cuáles deben utilizarse solo con el R32.

Equipos para R32
Su uso solo está permitido para gas R32.No reutilizar los instrumentos para gases R22 o R407C.	Sistema colector múltipleManguera de cargaEquipo de recuperación de refrigeranteCilindro de refrigerantePuerto de carga del cilindro refrigeranteDetector de fugas de gasBomba de vacío sin válvula de comprobación de flujo inverso
Uso permitido para gases R32, R22 y R407C. Bomba de vacío	con válvula de comprobación de flujo inversoCurvatubosLlave dinamométricaCortatubosSoldador y cilindro de nitrógenoMedidor de carga de refrigeranteVacuómetro

5.4 Mantenimiento de la distancia entre la unidad exterior y la unidad interior

La unidad exterior está precargada con refrigerante. Para garantizar el buen funcionamiento de los sistemas de aire acondicionado, es necesario respetar los requisitos de conexión entre la unidad interior y la exterior:

• Longitudes mínimas y máximas
• Diferencia máxima de altura
• Número máximo de acodaduras

Dependiendo de la longitud total de los conductos de refrigerante, puede que sea necesario añadir refrigerante al sistema.

Si la diferencia de altura entre las unidades exterior e interior es superior a 5 metros, debe instalarse una trampilla de aceite con forma de S cada 8 o 10 metros de conducto vertical. Deben evitarse las acodaduras en la medida de lo posible para limitar la resistencia en el sistema de conductos de refrigerante, ya que este fenómeno reduce la capacidad de refrigeración y calefacción y puede incluso llegar a causar daños en el compresor.

		Unidad	RZGT35 RZGT50 RZGT70		RZGT100 RZGT120 RZGT140 RZGT160
A	Longitud máximadel conducto derefrigerante	m 25	30 50 65 65	65 65
B	Diferencia máximade altura	m 10	20 25 30 30	30 30

A la hora de calcular la longitud total del conducto de refrigerante, se debe tener en cuenta el número de acodaduras y bucles de aceite:

Longitud de conducto equivalente = longitud real del conducto + (cantidad de acodaduras × longitud equivalente de la acodadura del conducto) + (cantidad de bucles de aceite × longitud equivalente del bucle de aceite).

Tab.43 Tabla de conversión de acodaduras y bucles de aceite

Diámetro del conducto de refrigerante mm - pulgadas	Grosor mm	Longitud equivalente de la acoda-dura del conducto m	Longitud equivalente del bucle de aceite m
6,35 - 1/4" 0,8 0,10 0,7
9,52 - 3/8" 0,8 0,18 1,3
12,70 - 1/2" 0,9 0,20 1,5
15,88 - 5/8" 1,0 0,25 2,0
19,05 - 3/4" 1,0 0,35 2,4

Ejemplo:

• Longitud real del conducto: 25 metros
• Diámetro del conducto de gas: 15,88 mm (5/8")
• Cantidad de acodaduras: 5
• Cantidad de bucles de aceite: 2

Longitud de conducto equivalente = 25 + (5 × 0,25) + (2 × 2,0) = 30,25 m

Importante

La longitud de conducto equivalente calculada no debe superar la longitud máxima permitida del conducto especificada para el producto.

Véase también

Carga de refrigerante adicional, página 82

5.5 Colocación de la unidad exterior

5.5.1 Requisitos de ubicación de la instalación

Advertencia

Instalar la unidad exterior en una superficie sólida capaz de aguantar su peso. Asegurarse de que el soporte esté instalado con seguridad y que la unidad siga siendo estable incluso tras funcionar durante un periodo prolongado. Si no está correctamente asegurada, la unidad podría caerse y causar daños materiales o lesiones personales.

• No instalar la unidad exterior en una ubicación que presente un riesgo de exposición a un gas combustible. Si se produce una fuga de gas combustible y este se concentra en torno a la unidad, se puede producir un incendio.
• No instalar la unidad exterior en una atmósfera de alto contenido salino ni en un entorno corrosivo.
• No exponer la unidad exterior a cantidades excesivas de vapor, humo o polvo.
• Instalar la unidad exterior a una distancia mínima de 1 metro de otros aparatos eléctricos con ondas electromagnéticas.
• No instalar la unidad exterior cerca de líquidos o gases fácilmente inflamables.
• Si el sistema de aire acondicionado se utiliza también con fines de calefacción, no instalar la unidad exterior en un lugar donde pueda quedar cubierta por nieve.

5.5.2 Espacio suficiente para la unidad exterior

Las distancias mínimas respecto a la pared son necesarias para garantizar un funcionamiento óptimo.

Fig.69

5.5.3 Selección de la ubicación del módulo exterior

Fig.70

Para garantizar que el módulo exterior funcione correctamente, su ubicación debe cumplir determinadas condiciones.

1. Decidir cuál es la ubicación ideal para el módulo exterior teniendo en cuenta los requisitos de espacio del mismo y las disposiciones legales.
2. Respetar el índice de protección IP24 del módulo exterior durante la instalación.
3. Evitar las siguientes ubicaciones, ya que la unidad exterior es una fuente de ruido: • Vientos dominantes,
4. Cerca de zonas de descanso.
5. Cerca de una terraza,
6. Enfrente de una pared con ventanas.
7. No debe haber nada que impida la libre circulación del aire alrededor del módulo exterior (admisión y salida).
8. Asegurarse de que el soporte cumple las siguientes especificaciones:
9. Superficie plana que pueda soportar el peso de la unidad exterior y sus accesorios (base de cemento, bloques de cemento, alféizar).
10. Sin conexión rígida con el edificio al que se suministra para evitar la transmisión de vibraciones.
11. Distancia suficiente respecto al suelo (200 mm) para evitar cualquier contacto con el agua, hielo o nieve.
12. Base con estructura metálica para permitir evacuar correctamente los condensados.

Importante

- La anchura del zócalo no debe ser mayor que la del módulo exterior.

- La evacuación de los condensados debe limpiarse con regularidad para evitar que se obstruya.

5.5.4 Elección de la ubicación de una pantalla acústica

Cuando el módulo exterior está muy cerca de los vecinos, puede colocarse una pantalla acústica para reducir la contaminación acústica.

Instalar este tipo de equipo de conformidad con la legislación y las normas vigentes.

Fig.71

1. Coloque la pantalla acústica lo más cerca posible de la fuente de ruido, aunque sin obstaculizar la circulación de aire por el intercambiador de la unidad exterior y las operaciones de mantenimiento.
2. Respete las distancias mínimas de colocación de la unidad exterior respecto a la pantalla acústica.

5.5.5 Selección de la ubicación del módulo exterior en regiones frías y nevadas

El viento y la nieve pueden reducir de forma significativa el rendimiento de la unidad exterior. La ubicación de la unidad exterior debe cumplir estas condiciones.

Fig.72

1. Instalar el módulo exterior lo suficientemente alto del suelo para permitir que los condensados se evacúen correctamente.
2. Asegurarse de que la base cumple las siguientes especificaciones:

Especificaciones Causa
La anchura máxima es igual a la anchura del módulo exterior.
La altura debe ser, como mínimo, 200 mm superior a la altura media que alcanza la nieve.	Esto contribuye a proteger el intercambiador de la nieve e impide la formación de hielo durante la operación de deshielo.
Una ubicación lo más alejada posible de la vía pública. La evacuación de los condensados puede congelarse, lo que supondrá un peligro potencial (capa de hielo negro).

1. Si la temperatura exterior desciende por debajo de cero, tomar las precauciones necesarias para evitar que se congelen los conductos de evacuación.
2. Colocar los módulos exteriores uno al lado de otro y no uno encima de otro para evitar que se congelen los condensados del módulo inferior.

5.5.6 Instalación del módulo exterior en el suelo

Fig.73

Cuando la instalación se haga sobre el suelo, debe aplicarse primero una base de hormigón sin conexiones rígidas con el edificio al que se suministra para evitar la transmisión de vibraciones. Colocar un soporte de suelo de caucho.

1. Cavar una zanja de evacuación con un lecho de guijarros.
2. Poner un zócalo de hormigón con una altura mínima de 200 mm que pueda soportar el peso de la unidad exterior.
3. Colocar un soporte de suelo de caucho.
4. Instalar la unidad exterior sobre el zócalo de hormigón.

5.5.7 Montaje de la unidad exterior en soportes murales

Por motivos relacionados con el mantenimiento y las vibraciones, es preferible colocar la unidad exterior sobre una superficie sólida. No obstante, también se puede contemplar la instalación de la unidad exterior en soportes murales.

Fig.74

Al instalar la unidad exterior en soportes murales, prestar atención a los siguientes puntos:

• Utilizar el soporte de la pared derecha y amortiguadores antivibraciones.
• Elegir una pared maciza con masa suficiente para atenuar las vibraciones.
• Utilizar tomas de pared de desacoplamiento acústico para hormigón o mampostería.
• Elegir una ubicación de acceso sencillo para realizar el mantenimiento.
• Asegurarse de que la unidad exterior pueda mover libremente el aire que necesita.
• Al deshelar, asegurarse de que el agua fundida se pueda eliminar fácilmente (cuando se utiliza el sistema de aire acondicionado como bomba de calor).

5.5.8 Instalación del conducto de condensados

Fig.75

1. Conectar el conducto de condensados a la unidad exterior con el conector de drenaje de la bolsa de accesorios.
2. Colocar el conducto con un gradiente descendente de 30°. El conducto no debe ascender en ningún punto de su trayectoria.
3. Para proteger el conducto de condensados y el grifo de drenaje contra las heladas, es preciso aislarlos con aislamiento de goma de 8 mm o más de grosor.

5.6 Colocación de la unidad interior

5.6.1 Requisitos de ubicación de la instalación

Atención

• Si se instala la unidad interior en una estancia de dimensiones reducidas, asegurarse de que exista ventilación suficiente para evitar que se exceda la concentración límite de refrigerante, incluso si se produce una fuga. Véase el capítulo relativo a los requisitos de la estancia para el sistema R32.
• La acumulación de refrigerante a altas concentraciones puede causar un accidente por deficiencia de oxígeno.

Advertencia

Instalar la unidad interior en una superficie sólida capaz de aguantar su peso. Asegurarse de que el soporte esté instalado con seguridad y que la unidad siga siendo estable incluso tras funcionar durante un periodo prolongado. Si no está correctamente asegurada, la unidad podría caerse y causar daños materiales o lesiones personales.

• No instalar la unidad interior en el exterior.
• No instalar la unidad interior en un lugar expuesto a gases de combustión. Si se produce una fuga de gas combustible y éste se concentra en torno a la unidad, se puede producir un incendio.
• No instalar la unidad interior en una atmósfera de alto contenido salino ni en un entorno corrosivo.
• No exponer la unidad interior a cantidades excesivas de vapor, humo o polvo.
• Instalar la unidad interior a una distancia mínima de un metro de otros aparatos eléctricos con ondas electromagnéticas.
• No instalar la unidad interior cerca de líquidos o gases fácilmente inflamables.

- No exponer la unidad interior directamente a la luz solar.

5.6.2 Requisitos de la estancia

Advertencia

La estancia en la que se instale el sistema de aire acondicionado con refrigerante R32 no puede ser de menores dimensiones que las que se indican en la tabla siguiente. Esta medida tiene como objetivo evitar los potenciales problemas de seguridad que puedan causar las fugas de refrigerante de la unidad interior.

Tab.44 Superficie mínima de la estancia para unidad de cassette, unidad de conductos y unidad de techo/suelo montada en el techo

Área de la estancia (m2)	Requisitos de carga máxima de refrigerante (kg)
15-20 4,85
21-27 5,73
28-31 6,62
32-49 7,08
50-55 8,85
>56 9,37

Tab.45 Superficie mínima de la estancia para unidad de suelo/techo montada en la pared

Área de la estancia (m2)	Requisitos de carga máxima de refrigerante (kg)
21-27 1,56
28-31 1,81
32-49 1,93
50-55 2,41
>56 2,55

Véase también

Carga de refrigerante adicional, página 82

5.7 Colocación de la unidad de cassette

5.7.1 Ubicación de la instalación

Fig.76

Atención

Asegurarse de que el lugar de instalación pueda soportar cuatro veces el peso de la unidad y pueda resistir vibraciones durante periodos prolongados.

• Seleccionar una posición apropiada para lograr una temperatura del aire homogénea en el lugar de instalación.
• Respetar las distancias mínimas con otros objetos y obstáculos.
• Asegurarse de que haya espacio suficiente como para instalar el conducto de condensados en pendiente en la ubicación escogida.

Fig.77

1 Unidad interior 2 Iluminación 3 Ventilador MW-5070070-01

5.7.2 Montaje suspendido de la unidad

Importante

• Asegurarse de que el lugar de instalación pueda soportar cuatro veces el peso de la unidad y pueda resistir vibraciones durante periodos prolongados.
• Asegurarse de que los condensados puedan drenarse correctamente. Instalar la unidad ligeramente inclinada hacia el grifo de drenaje.
• Montar los fijadores de la unidad interior utilizando uno de los siguientes métodos:
• con una espiga en la que se atornilla el perno de suspensión;
• con una varilla de suspensión fijada directamente a la estructura rígida (acero o madera).
• Instalar una tuerca en el extremo y una arandela elástica en el perno de suspensión.
• Instalar la unidad interior en el perno de suspensión y usar una arandela y una tuerca para asegurarla.
• Ajustar la posición relativa del gancho de suspensión en el perno de suspensión para que la unidad quede nivelada en todas las direcciones.
• Apretar la tuerca y asegurarse de que los cuatro ganchos estén en contacto directo con las tuercas y arandelas para fijar la unidad interior.
• Instalar la contratuerca y enroscarla para asegurar la instalación.
• Comprobar que la unidad esté firmemente sujeta y no se mueva ni balancee. Asegurarse de que el centro de la unidad interior esté alineado con la instalación.

5.7.3 Instalación del conducto de condensados

Atención

La unidad incluye una bomba de condensados con una capacidad de elevación de 700 mm. Sin embargo, después de detenerse la bomba, el agua que todavía está en el conducto se volverá a condensar. Esta agua puede desbordar la bandeja de drenaje y provocar una fuga. Para evitarlo, asegurarse de que haya un gradiente descendente de 1/100-150 tras el punto más alto del conducto.

1. Conectar el conducto de condensados al grifo de drenaje.

Fig.78

Fig.79

1. Comprobar que haya un gradiente descendente de 1/100-150.
2. Aislar el conducto de condensados y el grifo de drenaje (aislamiento de goma con un grosor de más de 8 mm) para evitar la condensación.
3. En caso de drenar varias unidades en un solo conducto de condensados, este conducto compartido debe instalarse unos 100 mm por debajo del grifo de drenaje de cada unidad, tal y como se muestra en el dibujo.

5.7.4 Instalación de la rejilla de la unidad de cassette

Importante

Durante la instalación, asegurarse de que la posición de la guía de viento de la rejilla (2) coincida con la posición de la entrada del conducto de refrigerante (1) hacia la unidad interior.

El panel debe instalarse con las conexiones eléctricas orientadas en la dirección correcta. Estas no deben estirarse ni dejarse colgando dentro del cassette. Asegurarse de que los cables eléctricos queden recogidos de manera que no interfieran con el funcionamiento del aparato ni lo dañen.

Fig.80

1. Fijar los cuatro clips de la rejilla en los ganchos de la unidad.
2. Asegurar la rejilla con los cuatro pernos situados en el interior del panel de entrada de la rejilla, uno en cada esquina.

5.8 Colocación de la unidad de conductos

5.8.1 Ubicación de la instalación

Fig.81 Requerimientos de espacio

Fig.82 Entrada de aire en el lado inferior

Fig.83 Entrada de aire en el lado posterior

5.8.2 Montaje suspendido de la unidad

Las instalaciones canalizadas se realizan según un plano.

• Elegir una ubicación de instalación donde la estructura sea lo suficientemente fuerte para soportar el peso de la unidad de conductos.
• Verificar que la ubicación deseada respete las distancias máximas permitidas para los conductos de refrigerante y el cableado eléctrico.
• Asegurarse de mantener las distancias de separación suficientes en torno a la unidad de conductos. Si estas distancias son insuficientes, pueden producirse problemas de control de temperatura o congelamiento del sistema.
• Asegurarse de que las distancias de separación sean también suficientes para futuras operaciones de mantenimiento y servicio.
• Garantizar el acceso a la bomba de condensados y a la caja de mando eléctrico.

La instalación de la unidad de conductos puede realizarse de dos formas:

• Entrada de aire en el lado inferior
• Entrada de aire en el lado posterior

En ambos tipos de instalación, es necesario mover la placa de entrada de aire. Esta placa se debe recolocar en la ubicación de la entrada de aire no utilizada. Comprobar que la placa esté fijada correctamente.

• Asegurarse de que el lugar de instalación pueda soportar cuatro veces el peso de la unidad y pueda resistir vibraciones durante periodos prolongados.
• Asegurarse de que los condensados puedan drenarse correctamente. Instalar la unidad ligeramente inclinada hacia el grifo de drenaje.
• Montar los fijadores de la unidad interior utilizando uno de los siguientes métodos:
• con una espiga en la que se atornilla el perno de suspensión;
• con una varilla de suspensión fijada directamente a la estructura rígida (acero o madera).

1. Instalar una tuerca en el extremo y una arandela elástica en el perno de suspensión.
2. Instalar la unidad interior en el perno de suspensión y usar una arandela y una tuerca para asegurarla.
3. Ajustar la posición relativa del gancho de suspensión en el perno de suspensión para que la unidad quede nivelada en todas las direcciones.
4. Apretar la tuerca y asegurarse de que los cuatro ganchos estén en contacto directo con las tuercas y arandelas para fijar la unidad interior.
5. Instalar la contratuerca y enroscarla para asegurar la instalación.
6. Comprobar que la unidad esté firmemente sujeta y no se mueva ni balancee. Asegurarse de que el centro de la unidad interior esté alineado con la instalación.

5.8.3 Instalación del conducto de condensados

Fig.84

1. Conectar el conducto de condensados al grifo de drenaje.
2. Comprobar que haya un gradiente descendente de 1/100-150. El conducto no debe ascender en ningún punto de su trayectoria.
3. Aislar el conducto de condensados y el grifo de drenaje para evitar la condensación.
4. Iniciar el aire acondicionado.
5. Añadir agua directamente en la bandeja de condensados.
6. Comprobar que el agua se vacíe correcta y suavemente.

5.8.4 Conexión del mando por cable

Fig.85

MW-6020098-01

1. Conectar el controlador por cable a los bornes X1, X2, X3, X4 de la placa electrónica de la unidad interior tal y como se muestra en la figura. Usar los cables que se suministran con el mando por cable.
2. No olvidar probar el mando por cable durante la puesta en marcha.

5.9 Colocación de la unidad de techo/suelo

5.9.1 Ubicación de la instalación

Fig.86 Instalación en el suelo

• Al elegir la ubicación de instalación, tener en cuenta los requisitos mínimos de espacio que se describen en las figuras.
• Seleccionar una posición apropiada para lograr una temperatura del aire homogénea en el lugar de instalación.
• Verificar que la unidad interior esté lo suficientemente alejada de cualquier equipo de preparación de alimentos para asegurarse de que los productos no sean atraídos hacia la unidad de techo/suelo.

Fig.87 Instalación en el techo

5.9.2 Acceso al gancho

Fig.88

1. Deslizar las perillas de fijación de la rejilla de succión hacia atrás para abrir la rejilla de entrada.
2. Sujetar la perilla en la parte posterior de la rejilla de entrada y tirar de la rejilla de succión hacia adelante para extraerla.
3. Desatornillar la cubierta inferior como se muestra en la figura. Levantar la tapa del extremo y retirarla.

5.9.3 Montaje suspendido de la unidad

i Importante Asegurar

• Asegurarse de que el lugar de instalación pueda soportar cuatro veces el peso de la unidad y pueda resistir vibraciones durante periodos prolongados.
• Asegurarse de que los condensados puedan drenarse correctamente. Instalar la unidad ligeramente inclinada hacia el grifo de drenaje.
• Montar los fijadores de la unidad interior utilizando uno de los siguientes métodos:
• con una espiga en la que se atornilla el perno de suspensión;
• con una varilla de suspensión fijada directamente a la estructura rígida (acero o madera).
• Instalar una tuerca en el extremo y una arandela elástica en el perno de suspensión.
• Instalar la unidad interior en el perno de suspensión y usar una arandela y una tuerca para asegurarla.
• Ajustar la posición relativa del gancho de suspensión en el perno de suspensión para que la unidad quede nivelada en todas las direcciones.
• Apretar la tuerca y asegurarse de que los cuatro ganchos estén en contacto directo con las tuercas y arandelas para fijar la unidad interior.
• Instalar la contratuerca y enroscarla para asegurar la instalación.
• Comprobar que la unidad esté firmemente sujeta y no se mueva ni balancee. Asegurarse de que el centro de la unidad interior esté alineado con la instalación.

5.9.4 Instalación de la unidad en el suelo

Es posible instalar la unidad interior en el suelo y guiar los conductos por detrás o por debajo de la unidad.

1. Determinar si es preciso que los conductos pasen por detrás o por debajo de la unidad interior.
2. Taladrar un agujero en la pared con gradiente descendente desde la unidad interior hasta la unidad exterior.
3. Colgar la unidad interior con el gancho de suspensión. Asegurarse de que la unidad interior esté centrada.

5.9.5 Instalación del conducto de condensados

Fig.89 Vista lateral

• Para garantizar que el agua condensada salga correctamente, la unidad debe quedar inclinada hacia el lado inferior una vez finalizada la instalación. Asegurarse de que el lado frontal quede a mayor altura; de lo contrario, se podrían verter condensados a través de la salida de aire.
• Utilizar únicamente el grifo de drenaje posterior para la unidad de suelo y techo. El uso de cualquier otro grifo de drenaje impedirá el drenaje correcto de condensados.

En caso de conectar varias unidades a un solo conducto de condensados, este conducto compartido debe instalarse al menos 100 mm por debajo del grifo de drenaje de cada unidad.

1. Conectar el conducto de condensados al grifo de drenaje.
2. Comprobar que haya un gradiente descendente de 1/100-150. El conducto no debe ascender en ningún punto de su trayectoria.
3. Aislar el conducto de condensados y el grifo de drenaje (aislamiento de goma con un grosor de más de 8 mm) para evitar la condensación.
4. Cerrar los grifos de drenaje no utilizados de la unidad.

5.10 Conexiones de refrigeración

5.10.1 Preparación de las conexiones de refrigerante

Peligro

Esta instalación solo puede realizarla un profesional cualificado, de conformidad con la legislación y las normas vigentes. Deben cumplirse las normativas nacionales.

Para permitir los intercambios entre las unidades interior y exterior, instalar dos conexiones de refrigerante: de ida y retorno.

Conforme con la normativa europea 517/2014, el equipo debe ser instalado por un instalador certificado cuando la carga de refrigerante sea superior a 5 toneladas de CO₂ equivalente o haga falta una conexión frigorífica (es el caso de los sistemas split, aunque incorporen un sistema de acoplamiento rápido).

Instalar los conductos de conexión frigorífica entre las unidades interior y exterior.

Importante

Para evitar el ruido producido por la vibración de los conductos entre sí, hacer lo siguiente:

• Dejar un espacio entre los conductos durante la conexión.
• Dejar suficiente holgura entre los conductos.
• Usar bridas de sujeción suficientemente aisladas para evitar el contacto directo con las superficies ligeras como los paneles de madera.
• Aislar los conductos con goma insonorizante u otro aislamiento.

Proteger los conductos contra daños físicos durante el funcionamiento normal, el servicio o el mantenimiento.

Dentro del edificio:

• Instalar el conducto de refrigerante a un mínimo de 2 metros del suelo (si es posible).
• Montar una protección mecánica en las secciones de conducto por debajo de 2 metros.

Respetar el radio de curvatura mínimo de 100 a 150 mm.

Respetar las distancias máxima y mínima entre las unidades exterior e interior.

No agregar juntas de conexión adicionales entre las unidades interior y exterior.

• Cortar los conductos con un cortatubos y desbarbarlos.
• Inclinar la abertura del conducto hacia abajo para evitar que entren partículas y prevenir los puntos de acumulación de aceite.
• Si no se van a conectar los conductos inmediatamente, es preciso taparlos para evitar que penetre humedad.
• No emplear juntas abocardadas; crear siempre una junta nueva.

5.10.2 Tareas de cauterizado

Fig.91

Es preciso realizar las tareas de cauterizado con un soplete con llama y comparar el resultado con la figura proporcionada. Si el cauterizado resulta defectuoso, recortar la parte cauterizada y proceder de nuevo.

Ejemplos correctos:

a Suave en todo el contorno b El interior brilla sin arañazos c Longitud homogénea en todo el contorno

Ejemplos incorrectos:

d Exceso

e Inclinado

f Arañazos en el plano cauterizado

g Agrietado

h No homogéneo

5.10.3 Conectar las conexiones de refrigerante a la unidad interior

Fig.92

Fig.93 Adaptador de conducto

Utilizar una llave de contador para evitar que se tuerza la conexión de refrigeración.

1. Cortar los conductos de refrigerante procedentes de la unidad exterior con un cortatubos y desbarbarlos.
2. Desenroscar la tapa protectora del conducto de líquido del conector de refrigerante y desecharlo.
3. Comprobar la estanqueidad del intercambiador. Empujar ligeramente la tuerca de 1/4" con un destornillador. Debe oírse un ruido de descompresión, que prueba que el intercambiador está hermético.
4. Retirar la tuerca del conducto de líquido y desecharla.
5. Retirar la tuerca del conducto de gas y desecharla.
6. Añadir un adaptador de conducto si es necesario
7. Enroscar las tuercas de la bolsa de accesorios en los conductos de refrigerante.
8. Cauterizar las conexiones de refrigerante.
9. Aplicar aceite refrigerante en las partes acampanadas para facilitar el apriete y mejorar la estanqueidad.
10. Apretar las conexiones con los pares de apriete especificados.

Tabla 46

Diámetro exterior del conducto (mm/pulga-da)	Diámetro exterior del racor cónico (mm)	Par de apriete (N.m)
6,35 - 1/4 17 14 - 18
9,52 - 3/8 22 34 - 42
12,7 - 1/2 26 49 - 61
15,88 - 5/8 29 69 - 82
19,05 - 3/4 36 100 - 120

5.10.4 Conectar las conexiones de refrigerante a la unidad exterior

Figura 94

Utilizar una llave de contador para evitar que se tuerza la conexión de refrigeración.

Figura 95

1. Retirar el panel lateral de protección de la unidad exterior.
2. Comprobar que las llaves de paso estén cerradas.
3. Retirar las tapas protectoras de las válvulas y desecharlas.
4. Cortar los conductos de refrigerante procedentes de la unidad interior con un cortatubos y desbarbarlos.
5. Conducto de líquido: usar la nueva tuerca de la bolsa de accesorios.
6. Conducto de gas: usar la nueva tuerca de la bolsa de accesorios.
7. Cauterizar los conductos de refrigerante.
8. Aplicar aceite refrigerante en las partes acampanadas para facilitar el apriete y mejorar la estanqueidad.
9. Apretar las conexiones con los pares de apriete especificados.

Tabla 47

Diámetro exterior del conducto (mm/pulga-da)	Diámetro exterior del racor cónico (mm)	Par de apriete (N.m)
6,35 - 1/4 17 14 - 18
9,52 - 3/8 22 34 - 42
12,7 - 1/2 26 49 - 61
15,88 - 5/8 29 69 - 82
19,05 - 3/4 36 100 - 120

5.10.5 Prueba de estanqueidad de las conexiones de refrigerante

Figura 96

1. Quitar la tapa de protección de la conexión de servicio de la llave de paso.
2. Conectar el manómetro y la botella de nitrógeno a la conexión de servicio y aumentar progresivamente la presión en los conductos de conexión de refrigerante y la unidad interior hasta 42 bar incrementándola de 5 en 5 bar.
3. Comprobar la estanqueidad de las conexiones de refrigerante de las unidades exterior e interior mediante un pulverizador para detectar fugas. Si hay alguna fuga, repararla y repetir los pasos 1 a 3 en el mismo orden y volver a comprobar la estanqueidad.
4. Disipar la presión y descargar el nitrógeno.

5.10.6 Vacío

Realizar la evacuación después de comprobar que el circuito de refrigerante está totalmente libre de fugas. La evacuación es necesaria para eliminar aire y humedad del circuito de refrigerante.

Fig.97

Fig.98 MW-1001662-3

1. Conectar el vacuómetro y la bomba de vacío a la conexión de servicio.
2. Hacer el vacío en la unidad interior y en los conductos de la conexión frigorífica.
3. Comprobar la presión y el vacío según el cuadro de recomendaciones inferior. Consultar asimismo la normativa local.

Temperatura exterior	C ≥ 20 10 0 - 10
Presión de vacío que debe alcanzarse	Pa(bar)	1000(0,01)	600(0,006)	250(0,0025)	200(0,002)
Tiempo de evacuación una vez alcanzada la presión de vacío	h 1 1 2 3

1. Cerrar la válvula entre el vacuómetro/bomba de vacío y la conexión de servicio.
2. Desconectar el vacuómetro y la bomba de vacío después de la desactivación.
3. Volver a colocar la tapa de protección de la conexión de servicio. Par de apriete de 14-18 Nm.

5.10.7 Apertura de las llaves de paso

Fig.99

Fig.100

Una vez comprobada la estanqueidad y evacuado el circuito de refrigerante, abrir las llaves de paso para permitir la circulación del refrigerante.

1. Abrir la válvula del conducto de líquido con una llave Allen girando hacia la izquierda hasta llegar al tope.
2. Colocar la tapa protectora en su sitio. Par de apriete de 14-18 Nm.
3. Abrir la válvula del conducto de gas con una llave Allen girando hacia la izquierda hasta llegar al tope.
4. Colocar la tapa protectora en su sitio.
5. Dependiendo de la longitud de los conductos de refrigerante, puede ser necesario añadir refrigerante.

5.10.8 Recomendaciones de carga

Además de los procedimientos de carga convencionales, es preciso atenerse a los siguientes requisitos.

• Al utilizar equipos de carga, es preciso asegurarse de que evitar la contaminación de los distintos tipos de refrigerante. Los tubos o los conductos deberán ser lo más cortos posible, para reducir al mínimo la cantidad de refrigerante que circula por ellos.
• Los cilindros deberán mantenerse en una posición adecuada, según las instrucciones.
• Es preciso asegurarse de que el sistema de refrigeración esté puesto a tierra antes de cargar el sistema con refrigerante.
• Una vez completada la carga, si no se ha hecho previamente, etiquetar el sistema.
• Prestar especial atención a no llenar en exceso el sistema de refrigeración.

Antes de recargar el sistema, se deberá poner a prueba la presión con un gas de purga apropiado. Una vez finalizada la carga, deberá someterse el sistema a una prueba de estanqueidad, en todo caso antes de la puesta en servicio. Se realizará una nueva prueba de estanqueidad antes de abandonar la ubicación.

5.10.9 Carga de refrigerante adicional

Si los conductos de refrigerante superan la longitud máxima permitida para la precarga de la unidad exterior, será necesario añadir más refrigerante. La cantidad de refrigerante adicional se calcula mediante la fórmula siguiente:

• Q = cantidad de refrigerante adicional - A = carga adicional de refrigerante por metro • L = longitud total del conducto de refrigerante - P = precarga de refrigerante de la unidad exterior

Tab.48

Uni	dad	RZGT35 RZGT50 RZGT70 RZGT100 RZGT120 RZGT140 RZGT160
Precarga de refrigerante de la unidad exterior	kg 0,9	1,16 1,40 2,54 2,54 3,6 3,6
Longitud máxima del conducto de refrigerante con precarga	m 8	8 8 8 8 8
Carga de refrigerante adicional	g/m	20 20 40 40 40 70 70
Cantidad máxima de refrigerante	kg 1,24	1,6 3,08 3,68 4,82 7,59 7,59
Longitud máxima del conducto de refrigerante	m 25	30 50 65 65 65 65

Importante

Respetar la carga máxima de refrigerante para el sistema.

Véase también

Requisitos de la estancia, página 70

Mantenimiento de la distancia entre la unidad exterior y la unidad interior, página 65

5.10.10 Añadir refrigerante si es necesario

Comprobar la longitud de los conductos de la conexión frigorífica. En función de su longitud, añadir la cantidad necesaria de refrigerante.

1. Apagar el aire acondicionado.
2. Cerrar el conducto de gas.
3. Retirar la tapa de protección de la válvula de llenado.
4. Instalar la botella de rellenado con manómetro y abrir el conducto de gas.
5. Iniciar el proceso de rellenado.
6. Dejar de llenar cuando se alcance la presión deseada y necesaria y cerrar el conducto de gas.
7. Volver a atornillar la tapa de protección en la válvula de llenado.
8. Abrir el conducto de gas.
9. Comprobar que no haya fugas en el circuito de la válvula de llenado.

■ Etiquetado del sistema

Una vez completado el proceso de carga de refrigerante, es preciso etiquetar el sistema con la carga total de refrigerante. Utilizar para ello un adhesivo.

1. Escribir en el adhesivo la carga total = carga de fábrica + carga adicional
2. Fijar el adhesivo junto a la placa de características de la unidad exterior.

5.11 Conexiones eléctricas

5.11.1 Recomendaciones

Advertencia

Las conexiones eléctricas debe efectuarlas un profesional cualificado y siempre con el sistema desconectado.

Realizar las conexiones eléctricas en el generador de conformidad con:

• los requisitos de la normativa vigente;
• los reglamentos nacionales en materia de cableado;
• la información facilitada en los diagramas eléctricos suministrados con el generador;
• las recomendaciones que figuran en estas instrucciones.

Asegurarse de que el cableado no quede expuesto a agentes de desgaste, corrosión, presión excesiva, vibración, bordes afilados o cualquier otro factor externo adverso. Al realizar las comprobaciones, se deberán tener también en cuenta los efectos del paso del tiempo o de las vibraciones continuas procedentes de fuentes como compresores o ventiladores.

Importante

Conformidad eléctrica para la puesta a tierra

Francia Norma NFC 15-100
Bélgica Norma RGEI
Alemania Norma VDE 0100
Otros países Normas de instalación vigentes

Importante

La instalación debe estar provista de un interruptor principal.

Atención

El aparato debe alimentarse con circuitos provistos de interruptores omnipolares con una distancia entre los contactos superior a 3 mm.

- Modelos monofásicos: 230 V (+6 %/-10 %), 50 Hz

El instalador debe suministrar y conectar los cables de alimentación.

Atención

Asegurar los cables con los sujetacables suministrados. Procurar no invertir ninguno de los cables.

5.11.2 Sección de cables recomendada

Las características eléctricas de la alimentación de red eléctrica deben corresponderse con los valores indicados en la placa de características.

El cable debe escogerse con sumo cuidado en función de los siguientes elementos:

• Intensidad máxima del módulo exterior. Véase el cuadro a continuación.
• Distancia del generador con respecto a la fuente de alimentación
• Protección precedente.
• Régimen de funcionamiento del neutro.

Importante

La máxima corriente permitida en el cable de alimentación de la unidad interior no debe superar los 6 A.

Tab.49

Generador Tipo de ali-mentación	Cable de ali-mentación (mm2)	Cable de alimenta-ción de la unidad interior (mm2)	Cable de comuni-cación (mm2)	Curva C del disyun-tor (A)	Intensidad máxima (A)
RZGT35 Monofásica 3 x	2,5 3 x 1,5 2 x 0,75 16 11
RZGT50 Monofásica 3 x	2,5 3 x 1,5 2 x 0,75 16 12
RZGT70 Monofásica 3 x	2,5 3 x 1,5 2 x 0,75 16 16
RZGT100 Monofásica 3	× 4,0 3 x 1,5 2 x 0,75 25 23,5
RZGT120 Monofásica 3	× 4,0 3 x 1,5 2 x 0,75 25 24,9
RZGT140 Trifásica 5 x 2	5 3 x 1,5 2 x 0,75 32 27
RZGT160 Trifásica 5 x 2	5 3 x 1,5 2 x 0,75 32 27

Importante

Para la alimentación de la unidad exterior "inverter", utilice un dispositivo de corriente residual (RCD) compatible con armónicos elevados:

• un dispositivo de corriente residual de tipo A puede ser suficiente para aplicaciones monofásicas;
• en caso contrario, un dispositivo de corriente residual de tipo B o equivalente puede ser suficiente para aplicaciones monofásicas y trifásicas.

5.11.3 Conexión de las unidades exterior e interior

Atención

Usar un cable adecuado: los cables de alimentación para componentes de aparatos para uso en exteriores no deben ser más ligeros que los cables flexibles con cubierta de policloropreno (diseño 60245 IEC 57).

Fig.101 Modelos monofásicos (2 casos)

MW-6070153-1

Fig.102 Modelos trifásicos

1. Conectar los cables a los bornes correspondientes como se muestra en la figura.

Importante

Para evitar descargas eléctricas, es preciso asegurarse de que la longitud de los conductores entre el retenedor y las regletas de terminales sea tal que se aplique tensión a los conductores activos antes que al conductor de tierra.

Importante

Enroscar correctamente los sujetacables. Ajustar la longitud de los cables como corresponda.

5.12 Finalización de la instalación

5.12.1 Protección de los conductos de refrigerante con cinta

Fig.103

1. Envolver con cinta los conductos de refrigerante y los cables de comunicación, de abajo arriba.
2. Utilizar abrazaderas u otros accesorios apropiados para asegurar los conductos de refrigerante a la pared.
3. Utilizar espuma expansiva para rellenar la abertura de la pared en torno a los conductos de refrigerante.

5.12.2 Comprobación del drenaje de condensados

La ubicación geográfica y el clima pueden influir en el tiempo en que tardan en aparecer los condensados. Seguir las instrucciones de la unidad interior y la unidad exterior.

1. Iniciar el aire acondicionado.
2. Añadir agua directamente en la bandeja de condensados.
3. Comprobar que el agua se vacíe correcta y suavemente.

5.12.3 Información facilitada al usuario

Tras completar la instalación, informar al usuario de lo siguiente:

• No quitar ni cubrir nunca las etiquetas ni las placas de características colocadas en los aparatos. Las etiquetas y las placas de características deben ser legibles durante toda la vida del aparato.
• Entregar al usuario los manuales del aire acondicionado.
• Explicar las funciones del aire acondicionado y el controlador.
• Rellenar la tarjeta de garantía, si procede.
• Mantener la unidad exterior libre de obstáculos y suciedad.
• Mantener la unidad exterior libre de nieve si la instalación se emplea para fines de calefacción.

6 Puesta en marcha

6.1 Generalidades

El procedimiento de puesta en marcha del aire acondicionado se lleva a cabo:

• la primera vez que se utiliza;
• después de una parada prolongada.

La puesta en servicio del aire acondicionado permite al usuario revisar los diversos ajustes y comprobaciones que hay que realizar para poner en marcha el sistema con total seguridad.

6.2 Procedimiento de puesta en servicio

Atención La puesta en servicio solo puede realizarla un profesional cualificado.

Encender el sistema 8 horas antes del primer arranque para que se precaliente.

En invierno, tras una desconexión de al menos 8 horas, es necesario realizar una prueba de varias funciones para comprobar el correcto funcionamiento del equipo.

1. Volver a colocar todos los paneles, cubiertas y tapas en las unidades interiores y exteriores.
2. Encender la unidad interior.
3. Activar el modo de enfriamiento del controlador.
4. Al cabo de 3 minutos, comprobar si sale aire de las unidades interiores.
5. Comprobar que no salgan ruidos anormales de la unidad interior y la unidad exterior.
6. Pulsar el resto de botones en el controlador y comprobar si la unidad completa funciona correctamente.
7. Activar el modo de calefacción; comprobar si sale aire caliente de la unidad interior y que no haya ruidos extraños procedentes de las unidades.

7 Operaciones de inspección y mantenimiento

Importante Las operaciones de inspección y mantenimiento se deben realizar al menos una vez al año, por parte de un profesional cualificado.

Comprobar el funcionamiento de la instalación:

• Aire acondicionado en modo de enfriamiento;
• Aire acondicionado en modo de calefacción;
• Interfaz de usuario (controlador remoto o de pared).

Tab.50

Comprobar Operaciones a realizar
Prueba de estanqueidad Estanqueidad del circuito de refrigerante (con un detector de fugas)
Conexiones eléctricas Sustituir cables y piezas que presenten defectos.
Tornillos y tuercas Comprobar todos los tornillos y tuercas (tapa, soporte, etc.).
Aislamiento Sustituir las secciones de aislamiento dañadas.
Filtros de la(s) unidad(es) interior(es) Limpiar los filtros periódicamente.
Intercambiador de calor de la unidad exterior	Limpiar con delicadeza el intercambiador de calor de la unidad exterior con un cepillo suave o con un chorro poco intenso de agua (no utilizar sistemas de pulverización o a presiones elevadas, ya que podrían dañar el intercambiador de calor).
Carcasa de las unidades exteriores e interiores	Limpiar el exterior del generador con un paño húmedo y un detergente suave.
Carcasa de la unidad exterior Comprobar	periódicamente los signos de oxidación o rasguños. Corregir la posición incorrecta o aplicar barniz antioxidante si es necesario.
Bandeja de condensados Comprobar el nivel de agua en la bandeja. En caso de estancamiento, limpiar el sifón o comprobar que la bomba de elevación funcione.
Ventilador Comprobación visual de oscilación y equilibrio. Comprobar la adherencia de polvo y el aspecto exterior.
Vegetación Eliminar el exceso de vegetación en torno a la unidad exterior
Hojarasca y nieve Retirar la hojarasca y la nieve de las inmediaciones de la unidad exterior

8 Resolución de errores

8.1 Códigos de error

En caso de fallo del dispositivo, la unidad interior y el controlador por cable mostrarán un código de error.

Tab.51 Fallo de la sonda de temperatura

Código de error Descripción

A1 Fallo de la sonda de temperatura ambiente de la unidad interior

A2 Fallo de la sonda de temperatura en el centro de la unidad interior

C1 Fallo de la sonda de temperatura ambiente de la unidad exterior

C2 Fallo de la sonda de temperatura de deshielo de la unidad exterior

C3 Fallo de la sonda de temperatura de descarga de la unidad exterior

C6 Fallo de la sonda de temperatura de succión de la unidad exterior

C8 Fallo de la sonda de temperatura en el centro del condensador exterior

Tab.52 Error de comunicación

Código de error Descripción
A9 Comunicación	anómala entre la unidad interior y la exterior
J2 Comunicación	anómala entre la unidad exterior y la interior
AA Comunicación	anómala entre la unidad interior y el controlador por cable
J3 Comunicación	anómala entre la placa electrónica de accionamiento y la placa electrónica principal de la unidad exterior

Tab.53 Fallo de la unidad interior

Código de error Descripción

A5 Anomalía en la bomba de agua de la unidad interior (fallo del drenaje)

A6 Anomalía en el motor del ventilador de la unidad interior

A8 Fallo del módulo EEPROM de la unidad interior

99 Error de comunicación entre la placa electrónica de accionamiento y la placa electrónica principal de la unidad interior

9A Protección de temperatura de la placa electrónica de accionamiento interior

9H(9B) Fallo de arranque del ventilador CC interior

9C Protección contra sobrecorriente del motor del ventilador CC interior

9J(9D) Protección contra sobretensión y subtensión del motor del ventilador CC interior

9E Protección IPM para placa electrónica de accionamiento del motor del ventilador CC interior

9F Protección EE para placa electrónica de accionamiento del motor del ventilador CC interior

Tab.54 Fallo del circuito de refrigerante

Código de error Descripción
E3 Protección contra temperatura de descarga demasiado alta
FH Protección contra temperatura de descarga demasiado baja
E8 Refrigeración:	protección contra alta temperatura de la unidad exteriorCalefacción: protección contra alta temperatura de la unidad interior

Tab.55 Fallo de componente de la unidad exterior

Código de error Descripción
H1 Protección del	presostato de alta presión
H4 Protección del	presostato de baja presión
E1 Fallo de la vál	vula de cuatro vías

Tab.56 Unidad de control eléctrico de la unidad exterior

Código de error Descripción
31 Fallo de la protección del módulo inversor
34 Fallo de arranque del compresor
3E Protección de	hardware PFC del accionamiento del compresor
32 Protección de	hardware del accionamiento del compresor
33 Protección de	software del módulo
37 Fallo de la sonda de temperatura modular de la unidad exterior
3F Protección de	hardware PFC del accionamiento del compresor
J7 Fallo de la EPROM de la unidad exterior
3H Fallo del motor del ventilador de la unidad exterior
3C Protección contra sobrecorriente del motor del ventilador CC exterior
3J Protección contra sobretensión del motor del ventilador CC exterior
41 Protección IPM para placa de accionamiento del motor del ventilador CC exterior
35 Fallo de la protección contra sobrecorriente eléctrica
39 Protección del	módulo de accionamiento del compresor por temperatura excesiva
36 Fallo de la protección contra sobretensión o tensión baja
38 Fallo de la protección contra falta de fase de la alimentación eléctrica del compresor

9 Eliminación

9.1 Eliminación y reciclaje

Fig.104

Advertencia

Las tareas de desinstalación y eliminación del aire acondicionado deben correr a cargo de un profesional cualificado conforme a los reglamentos locales y nacionales vigentes.

1. Apagar el aire acondicionado.
2. Recuperar el refrigerante conforme a la normativa vigente.

Importante

Procurar que no haya un escape de refrigerante a la atmósfera.

1. Desconectar las conexiones de refrigerante.
2. Desconectar todas las conexiones.
3. Desmontar el aire acondicionado.
4. Desechar o reciclar el aire acondicionado conforme a la reglamentación local y nacional vigente.

9.2 Recuperación de refrigerantes

Al desmontar el sistema de aire acondicionado, es preciso recuperar con seguridad todos los refrigerantes que contiene. Antes de ejecutar la tarea, es preciso tomar una muestra de gasóleo y refrigerante, por si fuera necesario realizar algún análisis antes de reutilizar los fluidos recuperados. Es esencial disponer de alimentación eléctrica antes de comenzar la tarea.

Antes de comenzar el proceso, es preciso asegurarse de que:

• se disponga de todos los equipos de protección individual necesarios y estos se utilicen correctamente;
• una persona cualificada supervise el proceso de recuperación en todo momento;
• los equipos y los cilindros de recuperación sean conformes con las normativas apropiadas.
• Se recomienda familiarizarse con el equipo y con su funcionamiento.
• Aislar eléctricamente el sistema.
• Bombear el sistema de refrigerante, si es posible.
• Conectar un sistema colector múltiple y hacer el vacío para que se pueda extraer el refrigerante de diversas secciones del sistema.
• Asegurarse de que haya un cilindro en la báscula antes de que fluya el refrigerante hacia este.

• No llenar los cilindros en exceso (no superar el 80 % de volumen de carga líquida).
• No superar la presión máxima de funcionamiento del cilindro, ni siquiera temporalmente.
• Una vez extraído del sistema todo el refrigerante, cerrar el cilindro y retirar el equipo rápidamente del lugar.
• Cerrar todas las válvulas de aislamiento.

No deberá cargarse el refrigerante recuperado en otro sistema de refrigeración hasta que no se limpie y se compruebe.

9.3 Equipo de recuperación

Al extraer refrigerante de un sistema, tanto para la puesta en servicio como para la desactivación, se recomienda, como buena práctica, la extracción en seguridad de todos los restos de refrigerante.

El equipo de recuperación deberá estar en perfecto estado de funcionamiento e incorporar un conjunto de instrucciones que esté siempre disponible, y debe ser apropiado para la recuperación de todos los refrigerantes pertinentes (incluyendo, dado el caso, los inflamables). Además, se deberá disponer de un conjunto de balanzas calibradas en perfecto estado de funcionamiento. Los tubos deberán incorporar acoplamientos de desconexión a prueba de fugas y estar en perfectas condiciones. Antes de emplear la máquina de recuperación, es preciso asegurarse de que esté en perfecto estado de funcionamiento, de que haya superado las tareas de mantenimiento permanentes y de que todos sus componentes eléctricos asociados estén precintados para evitar su ignición en caso de que se produzca una fuga de refrigerante. En caso de duda, consultar con el fabricante.

Los cilindros utilizados para transferir el refrigerante deben cumplir con los requisitos indicados a continuación:

• Es preciso garantizar la disponibilidad de la cantidad correcta de cilindros para contener toda la carga del sistema.
• Deben utilizarse únicamente cilindros de recuperación de refrigerante apropiados.
• Todos los cilindros que se utilicen deben estar diseñados y específicamente etiquetados para el refrigerante recuperado (se trata de cilindros especiales para la recuperación de refrigerante).
• Los cilindros deben incorporar una válvula de seguridad y válvulas de cierre asociadas en perfecto estado de funcionamiento.
• Antes de proceder con la recuperación, los cilindros vacíos de recuperación deben estar apartados y, en la medida de lo posible, enfriados.

El refrigerante recuperado deberá ser devuelto a su proveedor original en el cilindro correcto de recuperación; se deberá disponer la nota de transferencia de residuos pertinente. No se deben mezclar refrigerantes en unidades de recuperación, ni mucho menos en los cilindros.

Si es preciso desmontar compresores o retirar aceites de compresor, es preciso asegurarse de que se hayan purgado a niveles aceptables, a fin de garantizar que no queden restos de refrigerante inflamable en el lubricante. Se deberá realizar el proceso de evacuación antes de devolver el compresor a los proveedores. Para acelerar el proceso, solo podrá utilizarse energía de calefacción sobre el cuerpo del compresor. Al purgar aceite de una instalación, es preciso transportarlo con seguridad.

9.4 Etiquetado

Se deberá marcar el equipo con una etiqueta en la que se declare que se ha desmontado y se ha vaciado de refrigerante. La etiqueta deberá estar fechada y firmada.

3 Características técnicas

3.1 Conformidad

3.1.1 Directivas

3.5.2 Unidades de casete

Fig. 107

Modelo A B C G
RZGNK35 650 6	50 260 570
RZGNK50 650 6	50 260 570
RZGNK70 950 9	50 250 835
RZGNK100 950	950 290 835
RZGNK120 950	950 290 835
RZGNK140 950	950 290 835
RZGNK160 950	950 290 835

4.7 Placas de características

• Longitud mínima y máxima
• Diferencia máxima de altura
• Número máximo de curvas

Carga adicional de refrigerante, página 127

5.5 Posicionar la unidad exterior

- Cerca de zonas de dormir,

- cerca de balcones,

Carga adicional de refrigerante, página 127

5.10.9 Carga adicional de refrigerante

• Q = cantidad de refrigerante a añadir
• A = carga de refrigerante adicional por metro
• L = longitud total de la tubería de refrigerante
• P = precarga de refrigerante de la unidad exterior

Uni	da-de	RZGT35 RZGT50 RZGT70 RZGT100 RZGT120 RZGT140 RZGT160
Pré-carga de fluido frigorigéneo da uni-dade exterior	kg 0,9	1,16 1,40 2,54 2,54 3,6 3,6
Comprimento máxi-mo do tubo de fluido frigorigéneo compré-carga	m 8	8 8 8 8 8
Carga adicional de fluido frigorigéneo	g/m	20 20 40 40 40 70 70
Quantidade máxima de fluido frigorigéneo	kg 1,24	1,6 3,08 3,68 4,82 7,59 7,59
Comprimento máxi-mo do tubo de fluido frigorigéneo	m 25	30 50 65 65 65 65

Importante

Respete la carga máxima de refrigerante para el sistema.

Ver también

1. Rellene la etiqueta con la carga total = Carga de fábrica + Carga adicional
2. Coloque la etiqueta en la unidad exterior, junto a la placa de características.

9.2 Recuperación de refrigerante

Toda la información técnica y tecnológica contenida en estas instrucciones, junto con las descripciones técnicas y esquemas proporcionados, son de nuestra propiedad y no pueden reproducirse sin nuestro permiso previo y por escrito. Contenido sujeto a modificaciones.