PI7057 - Drucksensor IFM - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Elektronischer Drucksensor
Marke	IFM
Modell	PI7057
Drucktyp	Relativdruck
Messbereich	0 … 25 bar
Zulässiger Überdruck	100 bar
Berstdruck	350 bar
Versorgungsspannung	18 … 30 V DC
Ausgangsstrom	250 mA, Kurzschlussschutz
Ausgänge	2 konfigurierbare Transistorausgänge (Hno, Hnc, Fno, Fnc)
Anzeige	Digitalanzeige, 2 rote Status-LEDs
Medienberührte Werkstoffe	Edelstahl 316L, Keramik, FPM (Viton), PTFE
Gehäusematerial	Edelstahl 316L, Pocan, PC (Macrolon), PA, EPDM/X, FPM
Schutzart	IP 67, Schutzklasse III
Umgebungstemperatur	-25 … +80 °C
Medientemperatur	-25 … +125 °C (+145 °C max. 1 Std.)
Schaltpunktgenauigkeit	< ± 1,0 % vom Messbereich
Wiederholgenauigkeit	< ± 0,25 % vom Messbereich
Elektrischer Anschluss	Farben: BN (braun), WH (weiß), BU (blau), BK (schwarz)
Abmessungen	Siehe Schema in der Bedienungsanleitung
Gewicht	Ca. 150 g (Schätzung)
Reinigung	Filterdeckel vorsichtig reinigen, Rückstände nicht eindrücken
Sicherheit	Montagehinweise beachten, Druckspitzen vermeiden, SELV/PELV
Reparierbarkeit	Nicht durch Benutzer reparierbar, IFM kontaktieren

Häufig gestellte Fragen - PI7057 IFM

Welchen Drucktyp misst der Sensor PI7057?

Der Sensor misst den Relativdruck (bezogen auf den Atmosphärendruck).

Was ist der Messbereich des PI7057?

Der Messbereich beträgt 0 bis 25 bar. Der zulässige Überdruck beträgt 100 bar und der Berstdruck 350 bar.

Wie konfiguriert man die Ausgänge des Sensors?

Die beiden Ausgänge können separat mit den Funktionen konfiguriert werden: Schließer-Hysterese (Hno), Öffner-Hysterese (Hnc), Schließer-Fenster (Fno) oder Öffner-Fenster (Fnc).

Welche Versorgungsspannung wird benötigt?

Die Versorgung muss 18 bis 30 V DC gemäß EN50178 (SELV/PELV) betragen.

Wie reinigt man den Sensor, wenn Rückstände den Filter verstopfen?

Den Filterdeckel mit einer Kunststoffzange abschrauben, vorsichtig reinigen, ohne Rückstände in die Entlüftung zu drücken. Deckel wieder aufschrauben. Der Sensor ist IP67.

Was ist die Schaltpunktgenauigkeit?

Die Genauigkeit beträgt < ± 1,0 % vom Messbereich, mit einer Wiederholgenauigkeit von < ± 0,25 %.

Kann der Sensor mit Medien hoher Temperatur verwendet werden?

Ja, die Medientemperatur kann von -25 bis +125 °C betragen (bis +145 °C für maximal 1 Stunde).

Wie sperrt man den Sensor, um eine versehentliche Neukonfiguration zu verhindern?

Im Run-Modus beide Taster gleichzeitig 10 Sekunden lang drücken. Die Anzeige erlischt zur Bestätigung der Sperrung. Zum Entsperren den Vorgang wiederholen.

Was tun, wenn das Display 'SC1' oder 'SC2' anzeigt?

Diese Meldungen zeigen einen Kurzschluss am Schaltausgang 1 oder 2 an. Der entsprechende Ausgang wird abgeschaltet. Verkabelung prüfen.

Welche Werkstoffe kommen mit dem Medium in Kontakt?

Die Werkstoffe sind: Edelstahl 316L, Keramik, FPM (Viton) und PTFE. Vor Gebrauch die Kompatibilität mit dem Medium prüfen.

BEDIENUNGSANLEITUNG PI7057 IFM

Bedienungsanleitung Operating instructions Notice utilisateurs

efector500

Elektronischer

Drucksensor

Electronic pressure

sensor

Capteur de pression

électronique

PI70

Inhalt
Sicherheitshinweise	Seite 4
Bedien- und Anzeigeelemente	Seite 4
1. Bestimmungsgemäß Verwendung	Seite 5
2. Betriebsarten	Seite 7
3. Montage	Seite 8
4. Elektrischer Anschluß	Seite 10
5. Einstellbare Parameter	Seite 10
6. Programmieren	Seite 12
7. Inbetriebnahme / Betrieb	Seite 13
8. Technische Daten	Seite 14
9. Maßzeichnung	Seite 15

Contents Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controls and visual indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1. Function and features . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Operating modes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Adjustable parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6. Programming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. Installation and set-up / operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8. Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9. Scale drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ENGLISH

Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die Produktbeschreibung. Vergewissern Sie sich, daß sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffende Applikationen eignet.

Die Mißachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen.

Prüfen Sie in allen Applikationen die Verträglichkeit der Produktwerkstoffe (s. Technische Daten) mit den zu messenden Druckmedien.

Bedien- und Anzeigeelemente

1	7-Segment-Anzeige	Anzeige des Systemdrucks, Anzeige der Parameter und Parameterwerte
2	2 x LED rot	Anzeige des Schaltzustands; leuchtet, wenn Ausgang I / II durchgeschaltet ist
3	Einstelltaste Mode / Enter	Anzahl der Parameter und Bestätigen der Parameterwerte
4	Einstelltaste Set	Einstellen der Parameterwerte (kontinuierlich durch Dauerdruck; schrittweise durch Einzeldruck)

1. Bestimmungsgemäß Verwendung

• Der Drucksensor erfaßt den Systemdruck,
• zeigtihn durch ein Display an (Anzeigebereich 1% ... 105% des Meßbereichsendwerts)
• und erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der eingestellen Ausgangskconfiguration.

	Ausgang 1	Ausgang 2
Schaltfunktion (getrennt je Ausgang einstellbar)	Hysteresefunktion / Schließer (Hno)
	Hysteresefunktion / Offner (Hnc)
	Fensterfungtion / Schließer (Fno)
	Fensterfungtion / Offner (Fnc)

Das Gerät ist zertifiziert nach EHEDG 3A.

Einsatzbereich

Druckart: Relativdruck

Bestell-number	Meßbereich	Zulässiger Überlastdruck	Berstdruck
PI70x3 0 ...	25 bar 100 bar 350	bar
PI70x4 0 ...	10 bar 50 bar 150	bar
PI70x6 0 ...	2,5 bar 20 bar 50	bar
PI70x7 0 ...	1 bar 10 bar 30	bar
PI70x8 0 ...	250 mbar	10 bar 30	bar

Vermeiden Sie staticische und dynamische Überdrücke, die den angegebenen Überlastdruck überschreiben.

Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das Gerät zerstört werden (Verletzungsgefahr)!

Anzeige des aktuellen Systemdrucks ab 1 % des Meßbereichsendwerts. Anzeige “0” bedeutet nicht, daß die Anlage druckfrei ist!

Hysteresefunktion:

Die Hysterese halt den Schaltzustand des Ausgangs stabil, wenn der Systemdruck um den Sollwert schwankt.

Bei steigendem Systemdruckschaltet der Ausgang bei Erreichen des Schaltpunkts (SPx); fällt der Systemdruck wieder ab, schaltet der Ausgang erst dann zurück, wenn der Rückschaftpunkt (rPx) erreicht ist.

Die Hysterese ist einstellbar: Zuerst wird der Schaltpunkt festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt.

Fensterfunktion:

Die Fensterfunktion erlaubt die Überwachung eines definierten Gutbereichs.

Bewegt sich der Systemdruck zwischen Schaltpunkt (SPx) und und Rückschaltpunkt (rPx), ist der Ausgang durchgeschäftet (Fensterfungtion / Schlieber) bzw. geöffnet (Fensterfungtion/ Offner). Die Breite des Fensters ist einstellbar durch den Abstand von

SPx zu rPx. SPx = oberer Wert, rPx = unterer Wert.

2. Betriebsarten

Run-Modus:

(Normaler Arbeitsbetrieb)

Nach dem Einsatz der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Run-Modus. Es führte seine Überwachungsfunktion aus und schaltet die Transistorausgänge entsprechend der eingestillten Parameter.

Das Display zeigt den aktuellen Systemdruck an, die roten LEDs signalieren den Schaltzustand der Ausgänge.

Display-Modus:

(Anzeige der Parameter und der eingestellten Parameterwerte)

Das Gerät Goes durch kurzen Druck auf die Taste "Mode/Enter" in den Display-Modus. Intern verbleibt es im Arbeitsbetrieb. Unabhängig davon können die eingestillten Parameterwerte abgelesen werden:

• Kurzer Druck auf die Taste "Mode/Enter" blättert durch die Parameter.
• Kurzer Druck auf die Taste "Set" zeigt für ca. 5s den zugehörigen Parameterwert; danach gibt das Gerät darüber in den Run-Modus.

Programmier-Modus:

(Einstellen der Parameterwerte)

Das Gerät Goes in den Programmiermodus, wenn nach Anzahl eines Parameters (Display-Modus) die Taste "Set" gedrückt wird, bis sich die Anzeige des Parameterwerts ändert. Das Gerät verbleibt auch hier intern im Arbeitsbetrieb. Es führte seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Veränderung abgeschlossen ist.

Sie können den Parameterwert mit der Taste "Set"ändern und mit der Taste "Mode/Enter" bestätigen. Das Gerät gehen in den Run-Modus zurück, wenn danach 5s lang keine Taste mehr gedrückt wird.

3. Montage

Stellen Sie vor Ein- und Ausbau des Sensors sicher, daß die Anlage druckfrei ist.

Durch Prozeßadapter ist der Sensor adaptierbar an entsprechiedliche Prozeßanschlüsse. ifm-Prozeßadapter sind gesondert als Zubehör zu bestellen.

Bei hohen Mediumtemperatureen wird waagerechter Einbau empfohlen.

Das Gehäuse (A) ist drehbar.

ProzeBadapter:

Montieren Sie zuerst den Adapter (C) an den Sensor, dann Sensor + Adapter mit Hilfe einer Überwurfmutter, eines

Klemmlansch s. a. (B) an den ProzeBanschluB.

Falls das Befestigungselement (B) nicht von oben über den Sensor geschoben werden kann: schieben Sie es vor Montage des Adapters von unter auf den Sensor.

Sensor und Adapter dürfen nur einmal montiert werden.

Einschweiβadapter:

Schweiben Sie zuerst den Adapter ein. Montieren Sie dann den Sensor.

Fetten Gewinde und Dichtflächen von Sensor und Adapter mit der beiliegenden Schmierpaste ein.

Die Schmierpaste ist lebensmitteltauglich (USDA-H1 84-201).

Achten Sie darauf, daß sich der O-Ring (D) an seinem Platz befindet.

Schritt 2

Schrauben Sie den Sensor in den Adapter ein. Vermeiden Sie damit mechanische Einwirkungen auf die Dichtflächen.

DEUTSCH

Schritt 3

Spannen Sie Sensor + Adapter in eine Klemmvorrichtung (E). Die Dichtflächen (F))dürfen damit nicht beschädigt werden. Ziehen Sie den Sensor mit einem Schraubenschlüssel an, bis der Anschlag spürbar ist.

Achtung: Weiterdrehen kann die Dichtwirkung beeinträchtigen.

4. Elektrischer Anschluß

Das Gerätarf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen.

Spannungsvorsorgung nach EN50178, SELV, PELV.

Schalten Sie die Anlage spannungsfrei bevor Sie das Gerät anschließen.

Anschlußbelegung:

Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:

1 = BN(braun), 2 = WH(wei)

3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)

Programmierung antivalenter

Ausgabe:

(Menüstruktur: siehe Ausklappseite)

SP1 SP2	Schaltpunkt: Oberer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustandändert. · Einstellbereich: 1 ... 100% des Meßbereichsendwerts · in Schritten von 0,5% des Meßbereichsendwerts · Anzeige in bar
R-P1 R-P2	Rückschaltpunkt: Unterer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustandändert. · Einstellbereich: 0,5 ... 99,5% des Meßbereichsendwerts. · in Schritten von 0,5% des Meßbereichsendwerts · Anzeige in bar rPx ist stets kleiner als SPx. Es konnen nur Werte eingeben werden, die 0,5% unter dem Wert für SPx liegen. Bei Veränderung des Schaltpunkts wird der Rückschaltpunkt mitbezogen (der Abstand zwischen SPx und rPx bleibt konstant). Ist der Abstand größter als der neue Schaltpunkt, wird er automatisch reduziert (rPx wird auf den minimalen Einstellwert gesetzt).
d51 d52 dr1 dr2	Verzögerungszeit für den Schaltausgang dSx = Einschaltverzögerung; drx = Ausschaltverzögerung Der Ausgang ändert seinen Schaltzustand nicht那么简单 bei Eintritt des Schaltereignisses, sondern erst nach Ablauf der Verzögerungszeit. Besteht das Schaltereignis nach Ablauf der Verzögerungszeit nicht mehr, ändert sich der Schaltzustand des Ausgangs nicht. • Einstellbereich: 0 - 0,2 - 0,4 ... 9,8 - 10 - 11 - ... - 49 - 50s • in Schritten von 0,2 bzw 1s • Anzeige in Sekunden
O01 O02	Schaltfunktion des Transistorausgangs Es sind 4 Einstellungen wählbar: Hno = Hysteresefunktion / normally open (Schließer) Hnc = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner) Fno = Fensterfungtion / normally open (Schließer) Fnc = Fensterfungtion / normally closed (Öffner)
dAP	Dämpfung für den Schaltausgang Mit dieser Funktionlassen sich Druckspitzen von kurzer Dauer oder hoher Frequenz ausfiltern. dAP-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Schaltzustands in ms. • Einstellbar sind folgende feste Werte; diese Werte bestimmen die Schaltfrequenz (f) des Ausgangs:
	dAP 3 6 10 17 30 60 125 250 500 f [Hz] 170 80 50 30 16 8 4 2 1

6. Programmieren

Führn Sie zum Programmieren die folgenden Schritte durch:

1	Mode/Enter Set	→ SP1	Drücken Sie die Taste Mode/Enter, bis der gewünschte Parameter im Display erscheint.
2	Mode/Enter Set	→ 10	Drücken Sie die Taste Set und halten Sie sie gedrückt. Der aktuelle Parameterwert wird 5s lang angezeigt, danach wird er erhöht* (schrittweise durch Einzeldruck oder kontinuierlich durch Festhalten der Taste).
		→ 15
3	Mode/Enter Set	→ SP1	Drücken Sie kurz die Taste Mode/Enter (= Bestätigung). Der Parameter wird erneut angezeigt; der neue Parameterwert ist wirksam.
Warten Sie 5s (das Gerät gehen in den Betriebsmodus und zeigt den aktuellen Meßwert), oder beginnen Sie wieder mit Schritt 1, um weitere Parameter zu programmieren.

*Wert verringern: Lassen Sie die Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen. Danach beginnnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert.

Wird während des Einstellvorgangs 20s lang keine Taste gedrückt, goes das Gerät mit unveränderten Werten in den Run-Modus zurück.

Verriegeln / Entriegeln

Das Gerät lätt sich elektronisch verriegeln, so daß unbeabsichtigte Fehleingaben verhindert werden: Drücken Sie im Run-Modus 10s lang die beiden Einstelltasten. Sobald die Anzeige verlischt, ist das Gerät verriegelt oder entriegelt. Auslieferungszustand: Nicht verriegelt. Bei verriegeltem Gerät erscheint kurzzeitig under Anzeige, wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern.

7. Inbetriebnahme / Betrieb

Prüfen Sie nach Montage, elektrischem Anschluß und Programmierung, ob das Gerät sicher Funktioniert.

Störanzeigen während des Betriebs:

OL	= Überlastdruck (Systemdruck > 110% des max. Nenndrucks).
SC 1	(blinkend) = Kurzschluß in Schaltausgang I / II;
SC 2	der betreffende Ausgang ist abgeschaltet.

Reinigen der Filterabdeckung

Sollten zahflüssige und ruckstandbildende Medien die Filterabdeckung des Sensors zusetzen (und damit die Meßgenauigkeit geringfällig beeinträchtigen), können Sie die Abdeckung reinigen.

Schrauben Sie die Filterabdeckung (B) ab (benutzen Sie dazu eine Zange mit kunststoffgeschützten Backen). Reinigen Sie die Kappe gründlich.

Der Stutzen (A) sollte nur von fachkundigem Personal und mit großer Sorgfalt gereinigt werden.

Etwaige Mediumsrückstände)durfen nicht verdichtet und in den Stutzen gepreBt werden. Sie konnten das Filtersystem verstopfen und die MeBgenauigkeit des Sensors beeintrachtigen.

Schrauben Sie die Filterabdeckung wieder fest auf.

Der Sensor ist ausreichend gegen rauhe Umgebungsbedingungen geschützt (Schutzart IP 67). Sie können die Schutzart durch spezielles Zubehör erhöhen (Bestell-Nr. E30043).

8. Technische Daten

Betriebsspannung [V]	18 ... 30 DC
Strombelastbarkeit [mA]	250 Kurzschlußschutz, getaktet, verpolungssicher / überlastfest, Watchdog integriert
Spanningsabfall [V]	< 2 Stromaufnahme [mA]
Wiederholgenauigkeit [% vom Meßbereichsendwert]	< ± 0,25 Schaltpunktgenauigkeit [% vom Meßbereichsendwert] < ± 1,0 Temperatureinflüß [% vom Meßbereichsendwert pro 10 K] < ± 0,3* im Temperaturbereich [°C] -25 ... +145 Bereitschaftsverzögerungszeit [s] 0,2
Werkstoffe in Kontakt mit Medium	V4A (1.4404); Keramik; FPM (Viton); PTFE
Gehäusewerkstoffe	V4A (1.4404); PBTP (Pocan); PC (Macrolon); PA; EPDM/X (Santoprene); FPM (Viton)
Schutzart	IP 67 Schutzklasse... III
Isolationswiderstand [MΩ]	> 100 (500 V DC)
Schockfestigkeit [g]	50 (DIN / IEC 68-2-27, 11ms)
Vibrationsfestigkeit [g]	20 (DIN / IEC 68-2-6, 10 - 2000 Hz)
Schaltzyklen min.	100 Millionen Umgebungstemperatur [°C] -25 ... +80 Mediumtemperatur [°C] -25 ... +125 (+145 max. 1h) Lagertemperatur [°C] -40 ... +100 EMV IEC 1000/4/2 ESD: 4/8 KV IEC 1000/4/3 HF gestrahlt: 10 V/m IEC 1000/4/4 Burst: 2 KV IEC 1000/4/6 HF leitungsgebunden: 10 V

*0,4% für PI70x8

9. Maßzeichnung

(1) 7-Segment-Anzeige
② Programmiertaste
③ Filterabdeckung

④ Dichtkante
(5) ifm-Gewinde zum Anschluß an ifm-Prozeß-Adapter

Safety instructions