SBN232 - Detektor IFM - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING SBN232 IFM

Bruksanvisning

Mekatronisk flödesgivare

SBY2xx

SBG2xx

SBN2xx

Innehåll

1 Preliminär anmärkning 4

1.1 Använda symboler.... 4
1.2 Varningar 4

2 Säkerhetsanvisningar 5

2.1 Cybersäkerhet 5

3 Transport, hantering och förvaring.... 6

4 Avsedd användning.... 7

4.1 Applikationsområde 7

5 Funktion 8

5.1 Alternativ för utgång OUT1 8
5.2 Alternativ för utgång OUT2.... 8
5.3 IO-Link 8

6 Montering.... 9

6.1 Processanslutning 9
6.2 Störningar 9
6.3 Monteringstillbehör 10
6.4 Installation vid medium som innehåller smuts.... 10

7 Elektrisk anslutning.... 11
8 Drifts- och displayelement 12
9 Meny 13

9.1 Menyöversikt.... 13
9.2 Huvudmeny och undermenyer.... 13

10 Inställning 17

11 Parameterinställning 18

11.1 Parameterinställning via IO-Link 18
11.2 Parameterinställning via enhetens knappar.... 19
11.3 Utmatningsfunktioner 19

11.3.1 Kopplingssignal.... 19
11.3.2 Analog signal 21
11.3.3 Frekvenssignal 23

11.4 Användarinställningar 24

11.4.1 Standardmätenhet 25
11.4.2 Processvärde för OUT1 och OUT2 25
11.4.3 Medium 25
11.4.4 Polaritet för utmatning 25
11.4.5 Dämpning 26
11.4.6 Felbeteende för utgångarna 26
11.4.7 Minne 27
11.4.8 Återställning av enhet 27
11.4.9 Låsa / låsa upp 28

11.5 Display 28

11.5.1 Visa standardprocessvärden 28
11.5.2 Inställning av displayfärg 28
11.5.3 Displayens uppdateringsfrekvens 29
11.5.4 Displayorientering 29
11.5.5 Stäng av displayen 30

12 Drift 31

12.1 Visning av processvärden.... 31
12.2 Avläsning av parameterinställningen.... 31

13 Felsökning 32

13.1 Felmeddelanden.... 32

14 Underhåll, reparation och bortskaffning 34
14.1 Rengöring av enheten 34
15 Fabriksinställningar 35

1 Preliminär anmärkning

Du finner anvisningar, tekniska data, godkännanden och övrig information om hur man använder QR-koden på enheten / förpackningen eller på www.ifm.com.

1.1 Använda symboler

Villkor
Instruktioner
▷ Reaktion, resultat

[...] Beteckning av tangenter, knappar eller indikeringar

→ Korsreferens

Viktig anmärkning

Bristande efterlevnad kan leda till felfunktioner eller störningar.

Information

Tilläggsinformation

1.2 Varningar

Varningar indikerar risken för personskador och skador på egendom. Detta möjliggör säker produkthanteeing. Varningarna graderas enligt följande:

WARNING

Varning för allvarliga personskador

▷ Om varningen inte följs är dödliga och allvarliga skador möjliga.

OBSERVERA

Varning för lindrig till måttlig personskada

▷ Om varningen inte följs är lindriga till måttliga skador möjliga.

UPPMÄRKSAMMA

Varning för materiella skador

▷ Om varningen inte följs är skada på egendom möjlig.

2 Säkerhetsanvisningar

- Den beskrivna enheten är en delkomponent för integreringen i ett system.

– Systemets skapare är ansvarig för säkerheten av systemet.
- Systemets skapare åtar sig att utföra en riskbedömning och skapa dokumentation i enlighet med gällande lagliga och normativa krav som ska tillhandahållas operatören och användaren av systemet. Denna dokumentation måste innehålla all nödvändig information och alla säkerhetsanvisningar för operatören användaren och, om så tillämpligt, för all servicepersonal som är auktoriserad av systemets skapare.

• Läs igenom detta dokument innan produkten installeras och förvara det under produktens hela livslängd.
• Utan några begränsningar måste produkten lämpa sig för de motsvarande applikationerna och rådande omgivningsvillkoren.
• Använd produkten för dess avsedda ändamål (→ Avsedd användning).
• Använd produkten endast för tillåtna medier.
• Om bruksanvisningen eller de tekniska uppgifterna inte beaktas och följs kan det leda till personskador och/eller skador på egendom.
• Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar och ger ingen garanti för följder som härrör från att produkten har manipulerats eller att operatören har använt den på ett felaktigt sätt.
• Installation, elektrisk anslutning, inställning, drift och underhåll av produkten måste genomföras av kvalificerad personal.
  • Skydda enheter och kablar mot skador.

2.1 Cybersäkerhet

Installation

Enheten är lämplig för drift i en säker miljö enligt IEC 62443-1-1.

Enheten är konstruerad för drift bakom en brandvägg.

▶ Utför en riskbedömning av systemet enligt IEC 62443-1-1.
- ▶ Vidta åtgärder för att säkerställa fysisk säkerhet.

Drift

▶ Beakta de säkerhetsfunktioner som beskrivs i produktdokumentationen och rekommendationerna för hur de ska användas.

Underhåll

▶ Säkerhetskopiera systemkonfiguration och systemdata i enlighet med ditt företags processer för ändringshantering.

Avveckling

▶ Se till att ingen känslig information kan hamna i obehöriga händer.
- ▶ Återställ alltid systeminställningarna till fabriksinställningarna innan enheten tas ur drift.

3 Transport, hantering och förvaring

▶ Förvara enheten i dess originalförpackning.
▶ Använd originalförpackningen när enheten ska förvaras igen.
▶ I annat fall ska oanvända anslutningar förses med antingen en matchande kontakt eller ett skyddslock och enheten ska förpackas i lämpligt emballage.
▶ Observera de tillåtna omgivningsförhållandena för enheten under förvaring (→ Tekniska data).

4 Avsedd användning

Enheten övervakar flytande media.

Enheten detekterar processkategorierna volymflöde (volymetrisk flödesmängd/tid) och medietemperatur.

4.1 Applikationsområde

• Vatten
  • Glykollösning
• Industriella oljor
• Smörjmedel för kylning

UPPMÄRKSAMMA

Frostbildning i mediet.

▷ Givaren kan skadas.
▶ Se till att mediet i givaren inte fryser under drift och transport.

5 Funktion

• Enheten detekterar flödet enligt tryckskillnadsprincipen med hjälp av en permanent magnet och en mätcell.
• Som ett ytterligare processvärde detekterar medietemperaturen.
• Enheten kan köras i SIO-läge (standard input-output) eller i IO-Link-läge.
• Enheten visar de aktuella processvärdena.
• Enheten genererar två utgångssignaler enligt parameterinställningen.

5.1 Alternativ för utgång OUT1

• Kopplingssignal flöde
  • Kopplingssignal temperatur
  • Frekvenssignal flöde
  • Frekvenssignal temperatur
• IO-Link

5.2 Alternativ för utgång OUT2

• Kopplingssignal flöde
  • Kopplingssignal temperatur
• Analog signal flöde
  • Analog signal temperatur

5.3 IO-Link

IO-Link är ett kommunikationssystem för anslutning av intelligenta givare och ställdon till automationssystem. IO-Link är standardiserat i standarden IEC 61131-9.

Allmän information om IO-Link på io-link.ifm

IODD (Input Output Device Description) med alla parametrar, processdata och detaljerade beskrivningar av enheten på documentation.ifm.com

IO-Link erbjuder följande fördelar:

• Störningsfri överföring av alla data och processvärden
• Parameterinställning i den löpande processen eller förinställning utanför applikationen
• Parametrar för identifiering av de anslutna enheterna i systemet
• Ytterligare parametrar och diagnosfunktioner
• Automatisk säkerhetskopiering och återställning av parameteruppsättningar vid byte av enhet (data-lagring)
• Loggning av parameteruppsättningar, processvärden och händelser
• Fil med enhetsbeskrivning (IODD – Input Output Device Description) för enkel projektplanering
  • Standardiserad elektrisk anslutning
  • Fjärrunderhåll

6 Montering

OBSERVERA

Under installationen eller i händelse av fel (t.ex. skada på höljet) kan trycksatta eller heta medier läcka ut från systemet.

▷ Risk för personskada p.g.a. tryck eller förbränning.
▶ Se under installationen till att systemet är tryckfritt.
▶ Se till att inga medier kan läcka ut från monteringsstället under installationen.
▶ Montera enheten med ett lämpligt skydd (t.ex. kåpa) för att undvika risker för personalen pga. läckande medier.

6.1 Processanslutning

▶ Undvik större förändringar för arean på inloppssidan.
▶ Installera enheten i röret beroende på flödesriktningen (pil) och dra åt med hjälp av spännytorna.

Spänn inte fast höljet i ett skruvstäd.

Fig. 1: Processanslutning

IN: Inlopp

UT: Utlopp

Lugna sektioner krävs inte på givarens in- eller utloppssida.

Givaren kan även förhindra backflöde.

Givarhuvudet kan roteras 360.

6.2 Störningar

▶ Följande min. avständ måste följas:

Avständ mellan givaren och ferromagnetiskt material	≥ 30 mm *
Avständ mellan givaren och konstanta/alternerande fält	≥ 500 mm
Avständ mellan givaraxlarna vid installation sida vid sida	≥ 50 mm

* Röret kan bestå av ferromagnetiskt material.

6.3 Monteringstillbehör

- ▶ Vid behov, fäst enheten på en monteringsplatta (medföljer ej) underifrån:

Fig. 2: Installation med monteringsplatta
1: Gängat hål M8 (djup 6 mm) på undersidan av enheten

6.4 Installation vid medium som innehåller smuts

▶ Använd ett 200 μ-filter framför inloppet (IN).
▶ Installera givaren horisontellt.
▶ Följ lutningsvinkeln till den horisontala axeln:

Fig. 3: Justering vid medium som innehåller smuts

Vid rent medium kan installationen även ske i vertikala rör.

7 Elektrisk anslutning

Enheten måste anslutas av en kvalificerad elektriker.

Följ de nationella och internationella regelverken för installationen av elektrisk utrustning.

Spänningsförsörjning enligt SELV, PELV.

▶ Stäng av strömmen.
▶ Anslut enheten enligt följande:

Fig. 4: Ledningsdiagram

Stift	Tilldelning
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	Kopplingssignal flöde Kopplingssignal temperatur Frekvenssignal flöde Frekvenssignal temperaturIO-Link
2 (OUT2)	Kopplingssignal flöde Kopplingssignal temperatur Analog signal flöde Analog signal temperatur

Fig. 5: Kretsexempel

1: 2 x positiv koppling

2: 2 x negativ koppling

3: 1 x positiv koppling / 1 x analog

4: 1 x negativ koppling / 1 x analog

8 Drifts- och displayelement

Fig. 6: Drifts- och displayelement

* I/min, m³/h, °C; SBN2xx: gpm, gph, °F

1: Kopplingsstatus lysdiod för OUT1
2: Lysdiod för kopplingsstatus för OUT2
3: LED-lampor som anger måttenheten för det visade processvärdet *
4: 4-siffrig alfanumerisk display
5: Knappar för att ändra vyer och parameterinställning

9 Meny

9.1 Menyöversikt

Bilderna med menyerna visar parametrarna som kan ställas in på enheten med knapparna. Parametrarna och andra funktioner är även tillgängliga via IO-Link-gränssnittet.

Använd knapparna för att navigera från indikeringen av processvärden till huvudmenyn och därifrån till undermenyerna.

Fig. 7: Menyöversikt

9.2 Huvudmeny och undermenyer

Bilderna med menyerna visar parametrarna som kan ställas in på enheten med knapparna. Parametrarna och andra funktioner är även tillgängliga via IO-Link-gränssnittet.

De visade parametrarna ändras när fabriksinställningen ändras. Följande meny visar max. tillgångliga parametrar.

Huvudmeny:

Parameter	Förklaring
SPx	Brytpunkt för koppling av utgång OUTx med hysteresfunktion
rPx	Återställningspunkt för kopplingsutgång OUTx med hysteresfunktion
FHx	Övre gräns för kopplingssignal OUTx med fönsterfunktion
FLx	Nedre gräns för kopplingssignal OUTx med fönsterfunktion
FSP1	Frekvensstartpunkt för OUT1 = Lägre mätvärde från vilket en frekvenssignal tillhandahålls (endast för temperaturmätning).
FEP1	Slutpunkt för frekvens för OUT1 = Övre mätvärde vid vilket den frekvenssignal som ställts in under FrP1 tillhandahålls.
FrP1	Frekvenssignal som tillhandahålls när det övre mätvärdet (MEW eller FEP1) har uppnåtts.

Meny för grundinställningar CFG:

* För SBN2xx-enheter

Parameter	Förklaring
oux	Utgångsfunktion för hårdvaruutgång OUTx
Uni	Standardmätenhet för flöde
P-n	Utgångspolaritet för kopplingsutgångarna
dAP_	Dämpningstid i sekunder för kopplingssignalflöde
dAA	Dämpningstid i sekunder för analogt signalflöde
MEdi	Val av medium som ska övervakas
FOUx	Beteende hos utgång OUTx i händelse av fel
SELx	Processvärde för utgång OUTx

Minnes- (MEM) och display-menyerna (DIS):

Parameter	Förklaring
Lo. T	Minsta uppmätta temperaturvärde
Hi. T	Maximalt uppmätt temperaturvärde
colr	Färgkonfiguration för displayen
diS	Uppdatering av displayens värde och orientering
SELd	Standardprocessvärde för displayen

10 Inställning

Efter att enheten har slagits på och tillslagsfördröjningstiden har förflutit är enheten i normalt driftläge. Den genomför sina mätnings- och utvärderingsfunktioner och alstrar utgångssignaler enligt de angivna parametrarna.

Under tillslagsfördröjningstiden kopplas utgångarna som programmerat:

• AV med slutande funktion (Hno/Fno)
• AV med brytande funktion (Hnc/Fnc)
• AV för frekvensutgång (FRQ)
• 0 mA för strömutgång (I)

När en IO-Link-master ansluts, kopplas enheten om från SIO-läge (standard input-output) till IO-Link-läge.

11 Parameterinställning

Parameterinställningen kan göras via IO-Link-gränssnittet eller via manöverelementen på enheten.

Parametrarna kan ställas in före installationen eller under pågående drift.

Om du ändrar parametrar under pågående drift kommer det att påverka anläggningens funktion.

▶ Se till att det inte uppstår felfunktioner i din anläggning.

Under inställning av parametrarna förblir enheten i driftläge. Den fortsätter övervaka med de befintliga parametrarna tills inställningen av de nya parametrarna har slutförts.

Beroende på parameterinställningen kan de tillgängliga parametrarna på menyn ändras.

11.1 Parameterinställning via IO-Link

Enhetens parametrar kan ställas in via IO-Link-gränssnittet på följande sätt, t.ex:

• Parameterinställning via en lämplig programvara för parameterinställning, t.ex. ifm moneo|configure
  • Parameterinställning via en PLC
  • Parameterinställning via en IIoT-applikation

Krav för parameterinställning via IO-Link-gränssnittet:

√ IODD (Input Output Device Description) för enheten vid parameterinställning via en programvara för parameterinställning, se documentation.ifm.com
√ Beskrivningen av IO-Link-gränssnittet (PDF) för enheten vid parameterinställning via en PLC- eller IIoT-applikation, se documentation.ifm.com
√ En IO-Link-master
▶ Anslut IO-Link-mastern till parameterinställningsprogrammet, PLC:n eller IIoT-applikationen.
▶ Anslut enheten till en lämplig ledig port på IO-Link-mastern.
▶ Ställ in porten på IO-Link-mastern på IO-Link-driftläget.
▷ Enheten växlar till IO-Link-läget.
- ▶ Ändra parameterinställningarna i programvaran.
▶ Skriv parameterinställningarna till enheten.

Stöd för systemintegration och parameterinställning via IO-Link:

→ Bruksanvisning för programvaran för parameterinställning (t.ex. moneo)
→ Förklaringar och startpaket på ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

Frekvensutgångens inverkan på IO-Link-anslutningen:

Om utgång OUT1 har konfigurerats som en frekvensutgång är det inte möjligt att ansluta IO-Link till enheten.

▶ Korrigerande åtgärder: Använd enhetsknapparna för att avmarkera utmatningsfunktionen FRQ/frekvensutmatning.

Via IO-Link kan alla parametrar som kan ställas in som också är tillgängliga via knapparna på enheten. Dessutom är funktionerna som beskrivs nedan tillgängliga.

Enhetsinformation:

Oföränderlig enhetsinformation lagras på enheten. Dessutom kan en applikationsspecifik etikett tilldelas enheten.

Elektroniskt låst:

Enheten kan låsas elektroniskt för att förhindra obehörig inställning.

Detta lås förhindrar att inställningarna ändras med hjälp av knapparna på enheten.

Om enheten är låst via IO-Link-gränssnittet kan den endast låsas upp via IO-Link.

11.2 Parameterinställning via enhetens knappar

OBSERVERA

Om medietemperaturen stiger över 50 °C (122 °F) kan delar av höljet värmas upp till över 65 °C (149 °F).

▷ Förbränningsrisk
▶ Vidrör inte enheten med händerna.
▶ Använd ett annat föremål (t.ex. kulspetspenna) för att ställa in enheten.

Allmänt om processen för parameterinställning:

Syfte	Åtgård
Växla från visning av processvärden till huvudmenyn	●
Växla till undermenyn	Tryck på ▼ för att gå till undermenyn (t.ex. EF) och sedan ●
Val av önskad parameter	▲ eller ▼
Växla till inställningsläge	●
Ändring av parametervärde	▲ eller ▼ > 1 s
Godkännande av den inställda parametern	●
Stäng parameterinställningen utan att spara	▲ + ▼
Återgå till nästa högre meny(Upprepa flera gånger för att nå processvärdesvisning)	▲ + ▼
Gå tillbaka till visning av processvärden	> 30 sekunder (timeout)

Om Loc visas när du försöker ändra ett parametervärde är enhetens knappar låsta ➕ Lock / Unlock.

Om S. Loc visas är givaren permanent låst via mjukvaran. Denna låsning kan tas bort med hjälp av en parameterinställnings-mjukvara.

11.3 Utmatningsfunktioner

11.3.1 Kopplingssignal

En kopplingssignal kan matas ut för övervakning av processvärdet. OUTx ändrar kopplingstillständ när de inställda kopplingsgränserna överskrids eller inte uppnås. Du kan välja mellan hysteres och fönsterfunktion.

Hysteresfunktion:

1:	Processvärde
t:	Tid
SP:	Kopplingspunkt
rP:	Frånslagspunkt
HY:	Hysteres
Hno:	Hysteresfunktion NO (slutande)
Hnc:	Hysteresfunktion NC (brytande)

Fig. 8: Hysteresfunktion

När hysteresfunktionen är inställd, definieras kopplingspunkten SP och frånslagspunkten rP. rP-värdet måste vara lägre än SP-värdet. Avständet mellan SP och rP är minst 0,6 % av mätområdets slutvärde (= hysteres). Om endast kopplingspunkten ändras frånslagspunkten automatiskt och skillnaden är konstant.

Fönsterfunktion:

1:	Processvärde
t:	Tid
FH:	Övre gränsvärde
FL:	Nedre gränsvärde
HY:	Hysteres
FE:	Fönsterområde
Fno:	Fönsterfunktion NO (slutande)
Fnc:	Fönsterfunktion NC (brytande)

Fig. 9: Fönsterfunktion

När fönsterfunktion är inställd, definieras det övre gränsvärdet FH och det nedre gränsvärdet FL. Avståndet mellan FH och FL är minst 0,6 % av slutvärdet för mätområdet. FH och FL har en fast hysteres på 0,25 % av slutvärdet för mätområdet. Detta håller utgångens kopplingsstatus stabil om flödet varierar något.

11.3.1.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Kopplingssignal

√ Standardmättenheten väljs: EF > CFG > uni.
√ Processvärdet för OUTx väljs: EF > CFG > SELx.
▶ Ställ in hysteresfunktionen eller fönsterfunktionen.

Hysteresfunktion:

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj oux och ställ in kopplingssignalen: Hno eller Hnc.
▶ Öppna huvudmenyn.
▶ Välj SPx och ställ in mätvärdet som utgången kopplar vid.
▶ Välj rPx och ställ in mätvärdet som utgången kopplar tillbaka vid.

Fönsterfunktion:

▶ Öppna menyn EF > CFG.

▶ Välj oux och ställ in kopplingssignalen: Fno eller Fnc.
▶ Öppna huvudmenyn.
▶ Välj FHx och ställ in den övre gränsen för fönstret.
▶ Välj FLx och ställ in den nedre gränsen för fönstret.

11.3.2 Analog signal

Enheten skickar en analog signal på 4...20 mA som är proportionell mot processvärdet.

Om det uppmätta värdet ligger utanför mätområdet eller i händelse av ett internt fel tillhandahålls den signal som anges i bilden nedan.

För mätvärden utanför visningsområdet eller i händelse av fel, visas meddelanden (UL, OL, Err).

Fig. 10: Utgångsegenskaper för analog utgång, flöde

1: Analog signal

MAW: Första värde i mätområdet

2: Flöde

MEW: Sista värde i mätområdet

3: Mätområde

OL: Över displayområdet

4: Visningsområde

Err: Felläge

5: Detekteringszon

Fig. 11: Utgångsegenskaper för analog utgång, temperatur

1: Analog signal

MAW: Första värde i mätområdet

2: Temperatur

MEW: Sista värde i mätområdet

3: Mätområde

OL: Över displayområdet

4: Visningsområde

UL: Under displayområdet

5: Detekteringszon

Err: Felläge

11.3.2.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Analog signal

√ Standardmättenheten väljs: EF > CFG > uni.
√ Processvärdet för OUT2 väljs: EF > CFG > SEL2.
▶ Välj EF > CFG.
▶ Välj ou2 och ställ in funktionen: I (analog signal 4–20 mA.).

11.3.3 Frekvenssignal

Enheten skickar en frekvenssignal som är proportionell mot processvärdet.

Frekvenssignalen är skalbar:

• FrPx definierar den frekvenssignal i kHz som skickas när det övre mätvärdet uppnås.
  Mätområdet är skalbart:
• FSPx definierar det lägre mätvärde från och med vilket en frekvenssignal skickas.
• FEPx definierar det övre mätvärde vid vilket utgångssignalen har den frekvens som är inställd under FrPx.

FSPx är endast tillgängligt för temperaturmätning. Minsta skillnad mellan FSPx och FEPx = 20 % av det slutliga värdet för mätområdet.

Om det uppmätta värdet ligger utanför mätområdet eller i händelse av ett internt fel aktiveras frekvenssignalen som anges i följande bild.

För mätvärden utanför visningsområdet eller i händelse av fel, visas meddelanden (UL, OL, Err).

Fig. 12: Frekvensutgångens utgångskarakteristik, flöde

1: Frekvenssignal
2: Flöde
3: Visningsområde
4: Mätområde
5: Skalat mätområde

MAW: Första värde i mätområdet
MEW: Sista värde i mätområdet
FEP1: Frekvensslutpunkt
FrP1: Frekvenssignal (kHz) för det övre mätvärdet
OL: Över displayområdet
Err: Fel

Fig. 13: Utgångskarakteristik för frekvensutgången, temperatur

1: Frekvenssignal
FSP1: Frekvensstartpunkt
2: Temperatur
FEP1: Frekvensslutpunkt
3: Visningsområde
FrP1: Frekvenssignal (kHz) för det övre mätvärdet
4: Mätområde
MAW: Första värde i mätområdet
5: Skalat mätområde
MEW: Sista värde i mätområdet
Err: Fel
OL: Över displayområdet

11.3.3.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Frekvenssignal

√ Standardmättenheten väljs: EF > CFG > uni.
√ Processvärdet för OUT1 väljs: EF > CFG > SEL1.
▶ Välj EF > CFG.
▶ Välj ou1 och ställ in FRQ.
▶ Öppna huvudmenyn.
▶ Välj FSP1 och ställ in det mätvärde vid vilket 0 kHz tillhandahålls.

FSP1 endast tillgängligt för temperaturmätning.

▶ Välj FEP1 och ställ in det övre mätvärdet vid vilket frekvensen som ställts in på FrP1 (= 100 %) matas ut.
▶ Välj FrP1 och ställ in frekvensen för det övre mätvärdet i kHz.

11.4 Användarinställningar

I kapitlet beskrivs inställningsmöjligheter för anpassning till den kundspecifika applikationen.

11.4.1 Standardmätenhet

Du kan välja en måttenhet med vilken processvärdet visas på displayen som standard. Alla ytterligare parameterinställningar baseras på denna enhet.

Valbara värden:

- uni för flöde: l/min, m³/h (SBN2xx: gpm, gph)

Ställ in mättenheten innan du konfigurerar ytterligare parametrar.

11.4.1.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Standardmätenhet

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj uni och ställ in mättenheten.

11.4.2 Processvärde för OUT1 och OUT2

För båda utgångarna kan du välja vilket processvärde som ska övervakas. Alla ytterligare parameterinställningar baseras på detta val.

Valbara värden:

• FLOW: Flöde
  • TEMP: Temperatur

11.4.2.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Processvärde OUT1 och OUT2

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj SELx och ställ in processvärdet för utgången OUTx.

11.4.3 Medium

Sensorn ger olika karakteristiska kurvor för respektive media. De kan väljas via parametern MEdl.

Valbara värden:

• H2O: Vatten
• OIL: ➕ Tekniska data på ifm.com.
• OIL2: ➞ Tekniska data på ifm.com.

11.4.3.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Medium

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj MEdl och ställ in medium.

11.4.4 Polaritet för utmatning

Utgångens polaritet ställs in via parametern P-n.

Inställningen påverkar båda kopplingsutgångarna.

- PnP: Kopplingsutgången är positivt kopplande.

- nPn: Kopplingsutgången är negativt kopplande.

11.4.4.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Polaritet för utmatning

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj P-n och ställ in PnP eller nPn.

11.4.5 Dämpning

Dämpning kan användas för att ställa in en fördröjningstid under vilken enheten inte avger felaktiga utdata när mätvärdet ändras.

Den inställda fördröjningstiden stabiliserar utsignalerna.

Detta gäller utsignalerna, visningen och överföringen av processvärden via IO-Link-gränssnittet.

Valbara värden:

• dAP = dämpningstid för kopplingssignal, display och IO-Link-signal (63 % stigtid)
• dAA = dämpningstid för den analoga signalen (10...90 % stigtid).

Dämpningstiden läggs till givarens responstid. (→ Tekniska data).

Signalerna UL och OL definieras med hänsyn till dämpningstiden.

Dämpningen av mätvärdet påverkar endast det uppmätta variabelflödet.

11.4.5.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Mätvärdesdämpning

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj dAP och ställ in dämpningstiden i sekunder (τ-värde 63 %).
▶ Välj dAA och ställ in en dämpningstid i sekunder.

11.4.6 Felbeteende för utgångarna

OUTx-utgångens reaktion vid fel kan ställas in med parametern FOUx. Beroende på vald utgångsfunktion ges följande signaler i händelse av ett fel:

- Kopplingssignal:

– On: Utgången slås PÅ i händelse av fel.
– OFF: Utgången slås AV i händelse av fel.
- OU: Utgången kopplar oavsett felet som definierat med parametrarna.

- Analog signal:

– On: Den analoga signalen går till 22 mA.
– OFF: Den analoga signalen går till 3,5 mA.
- OU: Den analoga signalen motsvarar fortfarande mätvärdet.

- Frekvenssignal:

– On: Frekvenssignalen går till 130 % av FrPx.
– OFF: Frekvenssignalen går till 0 kHz.
- OU: Frekvenssignalen motsvarar fortfarande mätvärdet.

11.4.6.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Felbeteende för utgångarna

▶ Öppna menyn EF > CFG.
▶ Välj FOUx och ställ in felbeteendet för OUTx: On, OFF, OU.

11.4.7 Minne

Enheten lagrar de högsta och lägsta uppmätta processvärdena.

Valbara värden:

• Lo. T: Minne för lägsta värde för temperatur
• Hi. T: Minne för högsta värde för temperatur

Det är förnuftigt att radera minnen så snart enheten arbetar under normala driftförhållanden för första gång.

11.4.7.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Minne

Visa minne:

▶ Gå till menyn EF > MEM.
▶ Välj Lo. T eller Hi. T för att visa det högsta eller det lägsta uppmätta processvärdet.

Rensa minnet:

▶ Gå till menyn EF > MEM.
▶ Välj Lo. T eller Hi. T.
▶ Tryck kort på ●.
▶ Håll in ▲ eller ▼.
▷ ---- visas.
▶ Tryck kort på ●.

11.4.8 Återställning av enhet

Enheten kan återställas till fabriksinställningarna.

Vi rekommenderar att inställningarna dokumenteras i kapitlet "Fabriksinställning" före återställning.

11.4.8.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Återställning av enhet

▶ Välj EF-menyn.
▶ Välj rES.
▶ Tryck kort på ●.
▶ Håll in ▲ eller ▼.
▷ ---- visas.
▶ Tryck kort på ●.
▷ Enheten startas om.

11.4.9 Låsa / låsa upp

Enheten kan låsas elektroniskt för att förhindra obehörig inställning.

Detta lås förhindrar att inställningarna ändras med hjälp av knapparna på enheten.

Fabriksinställning: inte låst.

11.4.9.1 Parameterinställning via enhetens knappar: lås/lås upp

Lås:

▶ Se till att enheten är i normalt driftläge.
▶ Tryck på ▲ och ▼ samtidigt i 10 s tills Loc visas.

Lås upp:

▶ Se till att enheten är i normalt driftläge.
▶ Tryck på ▲ och ▼ samtidigt i 10 s tills uLoc visas.

11.5 Display

11.5.1 Visa standardprocessvärden

Använd parametern SELd för att välja vilket processvärde som ska visas på displayen som standard.

Valbara värden:

• FLOW: Displayen visar aktuellt processvärde för flöde.
  • TEMP: Displayen visar aktuellt processvärde för temperatur.

11.5.1.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Visa standardprocessvärden

▶ Öppna menyn EF > DIS.
▶ Välj SELd och ställ in standardprocessvärdet.

11.5.2 Inställning av displayfärg

Teckenfärgen på displayen kan ställas in med parametern coLr.

Med de inställda parametrarna rED (röd) och GrEn (grön) ställs displayen in permanent på en färg. Om parametrarna rxou och Gxou är inställda, ändras teckenfärgen beroende på processvärdet:

	OUT1	OUT2	Färgändring till...
Parameterinställning	r1ou	r2ou	röd
	G1ou	G2ou	grön

När hysteresfunktionen är inställd, ändras färgen om processvärdet ligger över kopplingspunkten:

Fig. 14: Hysteresfunktion, coLr = rxou

MAW: Första värde i mätområdet

MEW: Sista värde i mätområdet

SPx: Kopplingspunkt

När fönsterfunktionen är inställd, ändras färgen om processvärdet ligger inom fönstret:

Fig. 15: Fönsterfunktion, coLr = Gxou

MAW: Första värde i mätområdet

MEW: Sista värde i mätområdet

FLx: Nedre gräns för fönsterområdet

FHx: Övre gräns för fönsterområdet

11.5.2.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Inställning av displayfärg

▶ Öppna menyn EF > DIS.
▶ Välj coLr och definiera teckenfärgen för processvärdesvisningen.

11.5.3 Displayens uppdateringsfrekvens

Displayens uppdateringsfrekvens kan ställas in med parametern diS.

Valbara värden:

• d1: snabb (var 50:e ms)
• d2: medelsnabb (var 200:e ms)
• d3: långsam (var 600:e ms)

11.5.3.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Displayens uppdateringsfrekvens

▶ Öppna menyn EF > DIS.
▶ Välj diS och ställ in uppdateringsfrekvensen.

11.5.4 Displayorientering

Texten i displayen kan roteras för bättre läsbarhet.

11.5.4.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Displayorientering

▶ Öppna menyn EF > DIS.
▶ Välj diS och ställ in displayens rotation samtidigt som uppdateringshastigheten:
• rd1: var 50:e ms och roteras med 180°
- rd2: var 200:e ms och roteras med 180°

- rd3: var 600:e ms och roteras med 180°

11.5.5 Stäng av displayen

Visningen av processvärdet kan stängas av permanent i driftläget.

Displayen slås på med en knapptryckning. Vid inaktivitet stängs displayen av igen efter några sekunder.

Lysdioderna förblir aktiva även om displayen är i viloläge. Felmeddelanden visas även om displayen är avaktiverad.

11.5.5.1 Parameterinställning via enhetens knappar: Display av

▶ Öppna menyn EF > DIS.
▶ Välj diS och ställ in OFF.

12 Drift

12.1 Visning av processvärden

Det går att växla mellan olika indikeringar av processvärden under driften:

▶ Tryck på ▲ eller ▼.
▷ Displayen växlar mellan standardindikering med inställd standardmätenhet och andra vyer.
▷ Efter 30 sek. återgår enheten till standardvisning.

Fig. 16: Visning av processvärden

1: Standardvisning enligt inställningen av SELd och uni.

Exempel: SELd = FLOW och uni = m³/h

2: Ytterligare vy. Lysdioden visar vilken enhet som det aktuella processvärdet visas.

Exempel: Temperatur i °C.

12.2 Avläsning av parameterinställningen

▶ Tryck på ●.
▶ Tryck på ▼ för att välja parametern.
▶ Tryck på ●.
▷ Det aktuella inställningsvärdet visas i 30 s. Därefter växlar enheten till visning av processvärden.

13 Felsökning

Enheten har många alternativ för självdiagnoser. Den övervakar sig själv automatiskt under pågående drift.

Varningar och fellägen visas även om displayen är avstängd. Felindikeringar är också tillgängliga via IO-Link.

Statussignalerna är klassificerade enligt NAMUR-rekommendation NE107.

Om flera diagnoshändelser inträffar samtidigt, visas endast diagnosmeddelandet för händelsen med högst prioritet.

Om temperaturvärdet inte kan mätas, är processvärdet för flöde fortfarande tillgängligt.

Ytterligare diagnosfunktioner är tillgängliga via IO-Link ➕ IO-Link-gränssnittsbeskrivning på documentation.ifm.com.

Frekvensutgångens inverkan på IO-Link-anslutningen:

Om utgång OUT1 har konfigurerats som en frekvensutgång är det inte möjligt att ansluta IO-Link till enheten.

▶ Korrigerande åtgärder: Använd enhetsknapparna för att avmarkera utmatningsfunktionen FRQ/frekvensutmatning.

13.1 Felmeddelanden

Display	Problem/åtgård
Err	Enhet felaktig / felfunktion► ▶ Ersätt enheten.
Displayen är tom	Försörjningsspänning för lågKontrollera försörjningsspänningen. Displayyen är avstängd▶ Kontrollera om inställningen diS = OFF och ändra inställning vid behov.
Loc	Inställning av knappar på enheten låst, parameterändring avvisad. ▶ Lås upp enheten med enhetens knappar.
C. Loc	Inställningsknapparna är tillfälligt spärrade på enheten, parameterinställning via IO-Link-kommunikation aktiv. ▶ Slutför parameterinställning via IO-Link-kommunikation.
S. Loc	Inställningsknapparna är låsta via mjukvaran för inställning av parametrar, parameterändringen nekades. ▶ Lås upp enheten via IO-Link-gränssnitt med hjälp av mjukvaran för inställning av parametrar.
UL	Värde över min. värde för visningsområdet för temperatur: Temperaturvärde mellan -32...-43 °C (-26...-46 °F). ▶ Kontrollera temperaturområdet.
OL	Visningsområdet för temperatur överskridet: Temperaturvärde mellan 122...133 °C (252...272 °F). ▶ Kontrollera temperaturområdet. Visningsområdet för flöde överskrids: Flöde mellan 120...130 % för mätområdets slutvärde. ▶ Justera flödesområdet.
SC1	Lysdioden för kopplingsstatus för OUT1 blinkar: Kortslutning OUT1. ▶ Kontrollera kopplingsutgången OU1 beträffande kortslutning eller för hög ström.
SC2	Lysdioden för kopplingsstatus för OUT2 blinkar: Kortslutning OUT2. ▶ Kontrollera kopplingsutgången OUT2 beträffande kortslutning eller för hög ström.
SC	Lysdioder för kopplingsstatus för OUT1 och OUT2 blinkar: Kortslutning OUT1 och OUT2.► ▶ Kontrollera kopplingsutgången OUT1 och OUT2 avseende kortslutning eller för hög ström.

14 Underhåll, reparation och bortskaffning

Enhetens drift är underhållsfri.

Endast tillverkaren är behörig att reparera enheten.

▶ Efter användningstiden ska enheten bortskaffas på ett miljövänligt sätt i enlighet med gällande nationella bestämmelser.

14.1 Rengöring av enheten

Om mätfel inträffar på grund av otillräcklig filtrering krävs eventuellt rengöring:

▶ Skruva loss givarhuvudet.
▶ Ta bort flottören och fjädern.
▶ Rengör insidan av flottören, fjädern och höljet, t.ex. med hjälp av tryckluft.
- ▶ Kontrollera om O-ringen är skadad för montering. Byt och smörj vid behov.
▶ Installera komponenterna efter rengöring.
▶ Dra givarhuvudet med ett åtdragningsmomentet på 20 Nm.

▶ Tryck in flottören till det mekaniska ändläget med ett icke-magnetiskt föremål, t.ex. fingret och håll in i minst 2 sekunder för att återställa mätningsnoggrannheten.

Fig. 17: Rengöring av givaren

1: Givarhuvud

3: Fjäder

5: Icke-magnetiskt föremål

2: Flottör

4: O-ring

6: Mekaniskt stopp

15 Fabriksinställningar

Parameter	Fabriksinställning	Användarinställning
SP1/FH1 (FLOW)	20 %
rP1/FL1 (FLOW)	19 %
SP1/FH1 (TEMP)	12 C (54 F)
rP1/FL1 (TEMP)	11 C (52 F)
FrP1 (FLOW)	10 %
FrP1 (TEMP)	10 %
FSP1 (TEMP)	-10 C (14 F)
FEP1 (TEMP)	100 C (212 F)
FEP1 (FLOW)	100 %
SP2/FH2 (FLOW)	40 %
rP2/FL2 (FLOW)	39 %
SP2/FH2 (TEMP)	34 C (94 F)
rP2/FL2 (TEMP)	33 C (92 F)
ou1	Hno
ou2	I
Uni	l/min (gal/min)
P-n	PnP
dAP (FLOW)	0,1
dAA (FLOW)	0
Medl	H2O
FOU1	ou
FOU2	ou
SEL1	FLÖDE
SEL2	FLÖDE
coLr	rEd
diS	d2
SELd	FLÖDE