LMT105 - Senzor de nivel IFM - Manual de utilizare gratuit

MANUAL DE UTILIZARE LMT105 IFM

Instrucțiuni de utilizare Senzor binar pentru nivel

LMTx0x

LMTx1x

LMTx2x

Cuprins

1 Notă preliminară 3

1.1 Simboluri utilizea 3
1.2 Avertizări folosite.... 3

2 Instructiuni de siguranță 4

3 Utilizarea conformă cu destinatia 5

3.1 Zona de aplicatie.... 5
3.2 Restrictia zonei de aplicatie.... 6

4 Functionarea.... 7

4.1 Principiul de măsurare 7
4.2 Alte caracteristici ale unității 7

5 Instalarea 8

5.1 Locația / mediul de instalare 8
5.2 Exemple de aplicatii 9

5.2.1 Tipuri de unități cu tijă scurtă de sondă 9
5.2.2 Tipuri de unități cu tijă lungă de sondă 9
5.2.3 Instalarea în adaptorul furcii de reglare.... 10

5.3 Note privind utilizarea conform 3-A®....10

5.4 Note privind utilizarea conform EHEDG 11
5.5 Note privind reglementarea (EC) 1935/2004....11
5.6 Procedura de instalare 11

5.6.1 Instalarea LMT1x0, LMT1x1 și LMT1x2 (compatibil cu normele de igienă) ..... 11
5.6.2 Instalarea LMT1x4 și LMT1x5 12
5.6.3 Instalarea LMT2x2 și LMT3x2 în adaptoare cu furci de reglare ..... 13

6 Conexiunea electrică.... 15
7 Setarea parametrilor 16

7.1 Interfața de comunicare IO-Link 16
7.2 Setarea parametrilor cu ajutorul PC și a USB IO-Link Master 16
7.3 Setarea parametrilor prin fișa de memorie 16
7.4 Setarea parametrilor pe durata funcționării 17
7.5 Parametrul 17
7.6 Comenzile sistemului 17
7.7 Blocarea unității / stocarea datelor 18
7.8 Ajustare completă prin IO-Link 18
7.9 Setarea parametrilor prin intrarea teach 18

7.9.1 Ajustare completă prin intrarea teach 18
7.9.2 Schimbarea funcției de ieșire 18
7.9.3 Eroare pe durata funcției de învățare 19

8 Functionarea.... 20

8.1 Stări de comutare și LED-uri indicatoare.... 20
8.2 Evenimentele sistemului IO-Link 20

9 Întreținerea, reparatia și înlăturarea 21

10 Setare din fabrică 22

1 Notă preliminară

Prin utilizarea codului QR de pe unitate / ambalaj sau de pe www.ifm.com veți găsi instrucțiuni, date tehnice, aprobări și informații suplimentare.

1.1 Simboluri utilizate

√ Cerinte
▶ Instructiuni
▷ Reactie, rezultat

[...] Scopul tastelor, butoanelor sau a indicatiilor

→ Nota de trimitere

Notă importantă

În caz de nerespectare pot rezulta defectiuni sau interferente.

Informatie

Notă suplimentară

1.2 Avertizări folosite

PRECAUTIE

Avertizare privind accidentări

▷ Pot rezulta accidentări minore.

2 Instructiuni de siguranță

- Unitatea descrisă este o subcomponentă pentru integrarea într-un sistem.

• Arhitectul de sistem este responsabil de siguranța sistemului.

• Creatorul sistemului efectuează o evaluare a riscului și creează documentația în conformitate cu cerințele legale și normative, care vor fi predate operatorului și utilizatorului sistemului. Această documentație trebuie să conțină toate informațiile și instrucțiunile de siguranță necesare pentru operator, utilizator și, dacă este aplicabil, pentru orice personal de service autorizat de către arhitectul sistemului.

• Citiți acest document înaintea setării produsului și păstrați-l pe întreaga durată de exploatare.

• Produsul trebuie să fie adecvat pentru aplicațiile corespunzătoare și condițiile ambientale, fără nicio restrictie.
• Folosiți produsul numai în conformitate cu destinația (→ Utilizarea conformă cu destinația).
• Folositi produsul numai pentru agentii permiși (→ Date tehnice).
• La nerespectarea instructiunilor de utilizare sau a datelor tehnice, pot să apară accidentări și/sau daune materiale.
• Producătorul declină răspunderea sau acordarea garanției pentru orice consecințe cauzate de modificarea produsului sau utilizarea greșită de către operator.
• Instalarea, conectarea electrică, configurarea, funcționarea și întreținerea produsului trebuie efectuate de către personal calificat autorizat de operatorul mașinii.
• Protejati unitățile și cablurile contra deteriorării.

3 Utilizarea conformă cu destinația

Unitatea monitorizează nivelul de lichid, vâscozitatea și agentul de pudră din rezervoare și conducte. Aceasta poate fi folosită pentru detectarea limitei și ca protecție contra funcționării uscate. Setarea separată a două praguri de comutare permite detectarea a două agenți diferiți (se poate folosi, spre exemplu, pentru separarea fazelor sau diferențierea între agenți).

3.1 Zona de aplicatie

• Detectarea a aproape tuturor agentilor.
  • Domenii alimentare și igienice.
• Conexiuni disponibile ale procesului: G1/2, G3/4 și G1.
• Lungimi diferite ale tijelor de sondă pentru poziții de montare diferite și pentru decuplarea temperaturii.

Tip	Setare din fabrică1)	Sensibilitate1)	Lungimea tijei de sondă2)	Racord de proces
LMT100	Agent apos	Mic	11 mm	G1/2
LMT110	Uleiuri, grăsimi, pulberi	Mare	11 mm	G1/2
LMT121	Agent cu conținut redus de a-pă	Agent	11 mm	G1/2
LMT102	Agent apos	Mic	38 mm	G1/2
LMT104	Agent apos	Mic	153 mm	G1/2
LMT105	Agent apos	Mic	253 mm	G1/2
LMT202	Agent apos	Mic	28 mm	G3/4, conturul furcii de reglare
LMT302	Agent apos	Mic	38 mm	G1, conturul furcii de reglare
1) Sensibilitate ajustabilă (→ Setarea parametrilor)
2) Lungimea tijei de sondă măsurată de la marginea conică de etanșare (→ Date tehnice)

Cu ajutorul unei unități adecvate se poate detecta prezența anumitor agenti prin suprimarea acumulării sau spumei.

În tabelul următor puteți găsi o selecție de agenți testați și tipul corespunzător recomandat al unității. Este disponibilă o listă completă de agenți la www.ifm.com.

Agent	LMTx0x	LMTx1x	LMTx2x
Alcool (40 % vol.)	●	○	●
Bere	●	○	●
Unt (sărat / nesărat)	○	○	●
Înghețată	○	○	●
Grăsime	○	●	○
Miere	○	○	●
Iaurt	●	○	○
Cremă non-lactată		●	○
Ketchup	●	○	○
Gem	●	○	○
Lapte	●	○	●
Remuladă	●	○	○
Ulei de măsline	○	●	○
Cremă (30 %)	○	○	●
Ciocolată(la aprox. 40 °C)	○	○	●
Apă (distilată)	●	○	●
Apă (de la robinet)	●	○	●
Zahăr (zahăr granulat)	○	●	○
● Agentul poate fi detectat fără a fii necesară modificarea setărilor din fabrică (gata de utilizare).
○ Agentul poate fi detectat prin setarea sensibilității (IO-Link necesar) (→ Setarea parametrilor).

Detaliile mentionate mai sus sunt valori de referință non-obligatorii. Pot să apară abateri în funcție de compoziția agentului prezentat. Agentul cu o compoziție similară poate fi detectat folosind tipuri de unități echivalente.

▶ Verificați funcția cu ajutorul unui test al aplicației.

La schimbarea agentului poate fi necesară utilizarea altui tip de unitate sau adaptarea sensibilității.

3.2 Restrictia zonei de aplicatie

• Inadecvat pentru agenții abrazivi (de ex. nisip cuarțos) și produse în vrac grele.
• Inadecvat pentru apa ozonizată.
• Pentru utilizarea în agenți agresivi (acizi și alcalini):
  ▶ Verificați anterior compatibilitatea materialelor produsului ( → Fișa cu date tehnice).
• Când se utilizează în agenți neomogeni, se separă unele de altele formând astfel straturi de separare (de exemplu, strat de ulei pe apă):
  ▶ Verificați funcția cu ajutorul unui test al aplicatiei.
• O cantitate mare de aer sau bule de gaz poate schimba caracteristicile de comutare. Acest efect poate fi folosit pentru implementarea, spre exemplu, a protecției contra funcționării uscate sau a protecției pompei (cuvântul cheie: cavitație).
  ▶ Verificați funcția cu ajutorul unui test al aplicației. Dacă este necesar, adaptați sensibilitatea sau temporizările de comutare setate ( → Setarea parametrilor).
• Nu expuneți vârful tijei de sondă la radiatie solară intensă (radiatie UV).

4 Functionarea

4.1 Principiul de măsurare

Fig. 1: Principiul de măsurare

Unitatea operează folosind metoda de spectroscopie a impedanței. Aceasta analizează comportamentul electric al agentului de monitorizat în intervalul de frecvență cuprins între 50 și 200 MHz. Vârful sondei generează un câmp electric, care este influențat de nivelul de umplere. Natura agentului, la fel ca acumularea sau spuma, au proprietăți electrice diferite, care sunt folosite pentru evaluare.

4.2 Alte caracteristici ale unității

• Geometria simplificată a senzorului, fără blocarea conductei atunci când sunt utilizate tipuri de tijă de sondă scurte, fără pierderi de presiune.
• Este posibilă instalarea independentă de orientare.
• Poziția definită a intrării cablului pentru prize unghiulare la utilizarea adaptoarelor de sudură ifm.

5 Instalarea

PRECAUTIE

Dacă temperatura agentului este peste 50 C (122 F), componentele carcasei pot să crească temperatura peste 65 C (149 F).

▷ Pericol de arsuri
▶ Nu atingeti unitatea.
▶ Protejați carcasa față de contactul cu substanțe inflamabile și contactul accidental.
▶ Înaintea lucrării de întreținere lăsați unitatea și adaptorul de proces să se răcească.

Înaintea instalării și demontării unității:

Asigurați-vă de faptul că sistemul este depresurizat și că nu există agent în conductă sau rezervor. Aveți întotdeauna în vedere pericolele potențiale aferente temperaturii extreme a mașinii și a agentului.

Senzorul este furnizat fără accesorii de instalare / conectare.

Folosiți numai accesorii ale ifm electronic gmbh! Funcționarea optimă nu este asigurată la utilizarea componentelor altor producători.

Accesorii disponibile: www.ifm.com.

5.1 Locația / mediul de instalare

• Instalarea se face de preferință în rezervoare sau conducte metalice închise.
• Senzorul trebuie să fie în contact electric cu racordul metallic al procesului.

Dacă instalarea se face în rezervoare de plastic, poate exista o deteriorare cauzată de interferența electromagnetică.

▶ Verificați funcția cu ajutorul unui test al aplicatiei.
▶ Dacă apar perturbații, atunci trebuie luate măsuri adecvate (ecranare, împământare, etc.)

O montare și funcționare corectă a unității și o rezistență la pătrundere a racordului sunt asigurate numai folosind adaptoare ifm.

▶ Dacă se utilizează racorduri de proces ale altor producători:

▶ Asigurați compatibilitatea mecanică.
Ca o regulă, ifm își declină răspunderea pentru rezistența la pătrundere, igienă și funcționare, în special din cauza incompatibilității și a instalării greșite.

Fig. 2: Distanțele vârfului de senzor

La instalarea în spații înguste (de ex. conducte, colțuri ale rezervoarelor, structuri) sau în agitatoare și alte obiecte mobile:

▶ Pentru evitarea defectiunii și a deteriorării senzorului și a instalației respectați o distanță de min. 15 mm față de obiectele învecinate (de ex. conductă/pereții rezervorului, structuri, alti senzori), a se vedea fig. Distanțele vârfului de senzor.

5.2 Exemple de aplicații

5.2.1 Tipuri de unități cu tijă scurtă de sondă

Fig. 3: Instalarea într-un rezervor

Fig. 4: Instalarea într-o conductă

1: Poziția de instalare este potrivită numai într-o anumită măsură

• Fig. instalarea într-un rezervor: Poziții de instalare posibile într-un rezervor (de ex. pentru detectarea nivelului punct și ca protecție contra funcționării uscate).
• Fig. instalarea într-o conductă: Monitorizarea nivelului de umplere în conducte.

! Pozițiile de instalare (1) sunt adecvate numai într-o anumită măsură pentru agenții foarte adezivi și vâscoși și agenții predispuși la sedimentare sau acumulare. Reziduurile pot fi detectate ca nivel de umplere.

5.2.2 Tipuri de unități cu tijă lungă de sondă

Instalare din partea superioară:

Fig. 5: Instalare din partea superioară

A: Nivel de umplere maxim

Fig. instalare din partea superioară: Pentru monitorizarea nivelului de umplere maxim (A) sau ca siguranță de supraplin. Diferite lungimi ale tijei de sondă permit niveluri de umplere diferite.

Instalarea laterală:

Fig. 6: Instalarea laterală
Fig. instalarea laterală: Pot fi suprimate reziduurile foarte adezive și vâscoase deoarece vârful tijei de sondă este instalat mai adânc în rezervor.

Racordul variabil cu cleme (accessoriu) permite instalarea variabilă a tipurilor de unități LMT1x4 și LMT1x5 pe înălțimea / adâncimea de instalare. Aceasta permite, spre exemplu, o ajustare de mare precizie a nivelului de răspuns. Mai mult, aceste tipuri pot fi decuplate termic din proces cu ajutorul racordului cu clemă variabilă (instalarea încastrată a echipamentelor electronice ale senzorului). Aceasta permite și aplicații cu temperatură de regim mai mare și/sau cu risc de acumulare a căldurii (de ex. izolația rezervorului).

5.2.3 Instalarea în adaptorul furcii de reglare

Exemplu de aplicatie la instalarea în adaptorul existent al furcii de reglare:

Fig. 7: Instalarea în adaptorul furcii de reglare

1: Nivel de umplere maxim

Fig. Instalarea în adaptorul furcii de reglare:

Adaptoarele de sudură cu furci de reglare existente pot fi utilizate în multe cazuri cu tipurile de unități LMT2x2 și LMT3x2 cu racord de proces G3 / 4 sau G1. În mod normal, nivelul de răspuns (1) este menținut în majoritatea cazurilor.

▶ Dacă se utilizează racorduri de proces ale altor producători:
Respectați locația / mediul de instalare.

5.3 Note privind utilizarea conform 3-A®

Asigurati-vă de faptul că senzorul este integrat în sistem conform 3-A.
▶ Folositi numai adaptoare cu calificarea 3-A și marcate cu simbolul 3-A. Accesorii disponibile: www.ifm.com.

Racordul de proces trebuie furnizat cu un port de scurgere. Acesta este asigurat la instalarea cu adaptoare care au aprobarea 3-A.

▶ Porturile de scurgere trebuie să fie clar vizibile și instalate orientate în jos pentru conducte verticale.

Pentru utilizarea conform 3-A, se aplică reglementări speciale pentru curățare și întreținere.

Nu este adecvat pentru sistemele care trebuie să îndeplinească criteriile E1.2 / 63-03 ale 3-A standard 63-03.

5.4 Note privind utilizarea conform EHEDG

Unitatea este potrivită pentru CIP (curățarea în proces), dacă este instalat corect.

▶ Respectați limitele de aplicare (temperatură și rezistența materialului) conform fișei tehnice.

Asigurați-vă de faptul că instalarea unității în sistem respectă regulile EHEDG.
▶ Folosirea instalării cu drenaj propriu.
▶ Folosiți numai adaptoare de proces admise în conformitate cu EHEDG cu etanșări speciale necesare de hârtia de poziție EHEDG.

Garnitura de la interfața sistemului nu are voie să fie în contact cu punctul de etanșare al senzorului.

▶ În cazul structurilor dintr-un rezervor, instalația trebuie să fie montată coplanar. Dacă nu este posibil, atunci trebuie să fie posibilă curățarea directă cu jet de apă și curățarea spațiilor moarte.
▶ Porturile de scurgere trebuie să fie clar vizibile și instalate orientate în jos pentru conducte verticale.

1: Port de scurgere

▶ Pentru evitarea spațiilor moarte se respectă dimensiunile: L < (D - d)

5.5 Note privind reglementarea (EC) 1935/2004

Următoarele componente ale produsului sunt concepute pentru contactul permanent cu hrană conform reglementării (EC) 1935/2004:

– Vârful senzorului realizat din PEEK
– Inel de etanşare realizat din PEEK
– Inel de etanşare realizat din FKM (LMT104 / LMT105)

5.6 Procedura de instalare

Unitatea este instalată cu ajutorul unui adaptor:

Asigurați curățenia zonelor de etanșare. Îndepărtați ambalajul de protecție numai înaintea montării. În cazul zonelor de etanșare deteriorate înlocuiti unitatea sau adaptorul.

5.6.1 Instalarea LMT1x0, LMT1x1 și LMT1x2 (compatibil cu normele de igienă)

Etanșarea este asigurată prin partea frontală coplanară a conului de etanșare PEEK (2).

▶ Dacă este necesar: Glisați etanșarea furnizată (inel O negru), (1) peste filet, pe senzor și/sau verificați dacă poziția este corectă. În felul acesta se sigilează partea posterioară dintre senzor și adaptor pentru protecția contra pătrunderii de impurități în zona filetată.

Etanșarea dintre carcasă și racordul de proces (1) poate compensa adâncimile de introducere variabile, dar nu presiunea sistemului.

1: Etanşare posterioară (inel O, negru)
2: Con de etanşare / garnitură PEEK pe metal

Dacă este necesar: Ungeți ușor filetul cu ajutorul unei paste de lubrifiere adecvate, care a fost aprobată pentru această aplicație.
Înşurubați senzorul în racordul de proces corespunzător și strângeți-l. Momentul maxim de strângere: 20...25 Nm
▶ După instalare verificați rezervorul / conducta referitor la rezistența la pătrundere.

5.6.2 Instalarea LMT1x4 și LMT1x5

Unitatea poate fi adaptată pentru zero scurgeri igienice prin două versiuni de etanșare: Instalați coplanar fără scurgeri cu ajutorul garniturii metal-metal (fig. garnitură LMT, metal-metal) sau prin introducerea unei garnituri PEEK suplimentare (fig. garnitură LMT, PEEK).

Inelul de etanşare PEEK nu este furnizat cu inelul de etanşare. Acesta poate fi comandat separat (E43323).
Inelul de etanşare PEEK a fost clasificat pentru adaptoare ifm cu opritoare finale spre agent.
Dacă garnitura dintre carcasă și racordul de proces ((1) din fig. garnitură LMT, metal-metal) trebuie să reziste la presiunea instalatiei, atunci nu există niciun opritor final pentru zona de etanșare cu instalare coplanară.

▶ În acest caz, nu trebuie folosit inelul de etanşare PEEK.

Instalați coplanar igienic fără scurgeri cu ajutorul garniturii metal-metal (2):

Fig. 8: Garnitură LMT, metal-metal

1: Garnitură plată verde
2: Con de etanşare metallic

▶ Introduceți garnitura plată verde (1) și/sau verificați poziția acesteia.

▶ Dacă este necesar: Ungeți ușor filetul cu ajutorul unei paste de lubrifiere adecvate, care a fost aprobată pentru această aplicație.
Înşurubați senzorul în racordul de proces corespunzător și strângeți-l. Momentul maxim de strângere: 20...25 Nm.
▶ După instalare verificați rezervorul / conducta referitor la rezistența la pătrundere.

Instalare coplanară igienică fără scurgeri cu ajutorul garniturii PEEK (3):

1: Garnitură plată verde
3: Inel de etanşare PEEK bej (accesoriul E43323)
4: Garnitură plată neagră (E43323)

Fig. 9: Garnitură LMT, PEEK.

▶ Dacă este necesar, înlocuți garnitura plată verde (1) (la livrare) cu o garnitură plată neagră (4). Garnitura plată (4) este livrată cu articolul E43323!
Glisați inelul de etanșare PEEK (3) pe vârful senzorului până când simții opritorul final (con).
Dacă este necesar: Ungeți ușor filetul cu ajutorul unei paste de lubrifiere adecvate, care a fost aprobată pentru această aplicație.
Înşurubați senzorul în racordul de proces corespunzător și strângeți-l. Momentul maxim de strângere: 20...25 Nm.
▶ După instalare verificați rezervorul / conducta referitor la rezistența la pătrundere.

5.6.3 Instalarea LMT2x2 și LMT3x2 în adaptoare cu furci de reglare

▶ Respectați manualul cu instrucțiuni de exploatare al producătorului de adaptor existent!
▶ Introduceți garnitura plată verde (1), fig. garnitură plată verde LMT, și/sau verificați poziția sa. Aceasta sigilează spațiul posterior dintre senzor și adaptor.
Glisați un inel O original adecvat și un inel de distanțare eventual existent al adaptorului peste senzor, spre dreapta (G 3/4) și/sau verificați poziția adaptorului (G1).
▶ Verificați starea și materialul inelului O; înlocuiti dacă este necesar.
Gresați ușor filetul senzorului cu ajutorul unei paste de lubrifiere adecvată și aprobată pentru aplicatie.
Înşurubați senzorul în adaptor și strângeți piulița hexagonală (2), fig. chei fixe LMT, până când senzorul atinge opritorul final (3) al adaptorului de sudură.

Senzor	Lățimi între fălci	Moment de strângere pentru hexagon (2)
LMT2x2	SW 32	75 Nm
LMT3x2	SW36	100 Nm

Fig. 10: Garnitură plată verde LMT
1: Garnitură plată verde

Fig. 11: Chei fixe LMT
1: Hexagon AF 27
2: Hexagon LMT2x2 AF32 / LMT3x2 AF36
3: Opritor final

Nu folosiți hexagonul (1) (AF 27) deoarece momentul de strângere maxim este 35 Nm!

▶ După instalare verificați rezervorul / conducta referitor la rezistența la pătrundere.

6 Conexiunea electrică

Dispozitivul trebuie conectat de câtre un electrician calificat.

Respectați reglementările naționale și internaționale privind instalarea echipamentelor electrice.

Tensiune de alimentare SELV, PELV conform fișei cu date tehnice.

▶ Deconectați alimentarea de curent.
▶ Conectați unitatea după cum urmează:

Pentru aplicații maritime (dacă este disponibilă aprobarea pentru dispozitiv) este necesară o protectie suplimentară contra supratensiunii.

Functionarea normală (setare din fabrică):

Funcția Teach:

Pin	Culori de bază
1:	BN	maro
2:	WH	alb
3:	BU	albastru
4:	BK	negru
OUT1:• leşire de comutare PNP / NPN• IO-Link
IN:• Intrare pentru semnalul de învățare
OUT2:• Semnal de comutare PNP / NPN
Culori conforme cu DIN EN 60947-5-2

Setarea din fabrică a OUT1 și OUT2: Semnal de comutare PNP:

Funcția de învățare este dezactivată la setarea din fabrică.

▶ Activarea: → Setarea parametrilor prin PC și interfața IO-Link: [ou1] = [tch]
▷ Numai ieşirea OUT2 este disponibilă în modul de învățare.

Accesoriiile de conectare nu sunt furnizate cu unitatea. Acestea pot fi comandate separat.

7 Setarea parametrilor

Cu ajutorul unei unități adecvate se poate detecta prezența anumitor agenți prin suprimarea acumulării sau spumei. În multe cazuri, setarea din fabrică este suficientă. Pentru cerințe speciale este posibilă adaptarea/configurarea sensibilității și a altor funcții ale aplicației corespunzătoare. Stropirile, mișcările valurilor și bulele de aer pot fi reprimate, de exemplu, prin setarea unei temporizări de comutare.

Parametrii pot fi setați înaintea instalării și configurării unității sau pe durata funcționării.

Dacă modificați parametrii pe durata funcționării, aceasta va influența funcționarea instalației.

Asigurați-vă de faptul că nu există defectiuni sau operațiuni periculoase în instalația dumneavoastră.

▶ Aveți în vedere pericolele potențiale aferente condițiilor extreme ale instalației.

7.1 Interfața de comunicare IO-Link

Dispozitivul are o interfață de comunicare IO-Link, care necesită un modul compatibil IO-Link.

Interfața IO-Link permite:

• accesul direct pentru procesarea și diagnosticarea datelor,
• setarea parametrilor unității în afara instalatiei prin interfața IO-Link,
• setarea parametrilor unității prin master-ul IO-Link pe durata funcționării.

IODD-urile necesare pentru configurarea unității, informații detaliate privind structura datelor de proces, informația de diagnosticare, adresele parametrilor și informația necesară privind hardware-ul și software-ul IO-Link pot fi găsite la www.ifm.com.

7.2 Setarea parametrilor cu ajutorul PC și a USB IO-Link Master

▶ Pregătirea PC-ului, a software-ului și a master. Respectați → Instructiunile de utilizare ale unităților / software-ului respectiv.
▶ Conectați unitatea la USB IO-Link Master ( → Accesorii).
▶ Observați meniul software-ului IO-Link.
▶ Setarea parametrilor; parametrii ajustabili ( → Parametrii).
▶ Verificați dacă unitatea a acceptat setările parametrilor. Dacă este necesar, citiți senzorul din nou.
Îndepărtați USB IO-Link Master și puneți unitatea în funcțiune.

7.3 Setarea parametrilor prin fişa de memorie

Cu ajutorul unei mufe de memorie (→ Accesorii), se poate scrie/transfera un set de parametrii către unitate.

Fişa de memorie poate fi folosită și pentru memorarea setării actuale a parametrilor unității și pentru transferarea acesteia către alte unități de același tip.

Încărcați setul de parametrii adecvat (de exemplu folosind un PC) la mufa de memorie. Observați (→ Instructiunile de utilizare) ale mufei de memorie.
Asigurați-vă de faptul că senzorul are setările din fabrică originale.
▶ Conectați mufa de memorie dintre senzor și priză.
▷ Dacă există alimentarea cu tensiune, parametrul setat este transferat din mufa de memorie spre senzor.
Îndepărtați mufa de memorie și puneți unitatea în funcțiune.

7.4 Setarea parametrilor pe durata funcționării

Asigurați-vă de faptul că senzorul este conectat la un modul capabil IO-Link (master).
Citiți senzorul cu ajutorul senzorului IO-Link adecvat. Respectați → Instructiunile de utilizare ale software-ului respectiv.
▶ Setați parametrii, parametrii ajustabili (→ Descrierea IODD).
▶ Verificați dacă unitatea a acceptat setările parametrilor. Dacă este necesar, citiți senzorul din nou.
▶ Verificați dacă unitatea funcționează corect.

Pentru informații suplimentare vă rugăm să consultați descrierea IODD (www.ifm.com) sau descrierile parametrilor specifice contextului pentru software-ul de parametrizare folosit.

7.5 Parametrul

Nume	Descriere
SP1 / SP2rP1 / rP2	Puncte de setare [SP1] / [SP2] și puncte de resetare [rP1] / [rP2]. Important:[SPx] trebuie să fie mai mare decât [rPx]. Dacă [SPx] este setat la o valoare sub [rPx], atunci aceasta este respinsă de către software-ul dispozitivului.
	Valorile pentru [SPx] / [rPx] sunt setate procentual din valoarea maximă de proces. Valoarea de proces este definită în felul următor:Valoare de proces în aer = 0 %, valoare de proces în apa de la robinet = 100 %Interval de setare [SPx]: 4...98 %, pasul de creștere: 1 %Interval de setare [rPx]: 2...96 %, pasul de creștere: 1 %, histereză minimă: 2 %
	Valori de referin ță :
	Apos / agent pe bază de apă:	SPx = 62 %, rPx = 54 % (setare din fabrică LMTx0x)
	Agent cu conținut redus de apă:	SPx = 35 %, rPx = 29 % (setare din fabrică LMTx2x)
	Uleiuri, grăsimi, pulberi:	SPx = 8 %, rPx = 5 % (setare din fabrică LMTx1x)
ou1 / ou2	[ou1] / [ou2]: funcție de ieșire pentru OUT1/OUT2:- [Hno] = funcția histereză / normal deschis- [Hnc] = funcția histereză / normal închis- [Fno] = funcția fereastră / normal deschis- [Fnc] = funcția fereastră / normal închis Parametrul [ou1] oferă de asemenea opțiunea [tch]:- [tch] = configurați pin-ul 4 ca intrare pentru semnalul de învățare
FOU1 / FOU2	Comportamentul ieșirilor OUT1 / OUT2 în cazul unei erori:- [OFF] = ieșirea se deschide în cazul unei erori (setare din fabrică)- [On] = ieșirea se închide în cazul unei erori
dFo	Întârzierea ieșirilor în cazul unei erori:Interval de setare 0...5 s, pasul de creștere 0,2 s
dS1*) / dS2*)	Întârzierea pornirii pentru OUT1 / OUT2 Interval de setare 0...10 s, pasul de creștere 0,2 s*) Parametrul [dSx] nu este disponibil pentru LMT100, LMT110 și LMT121.
dr1 / dr2	Întârzierea opririi pentru OUT1 / OUT2:Interval de setare 0...10 s, pasul de creștere 0,2 s
P-n	Polaritatea ieșirilor (PnP sau nPn)

7.6 Comenzile sistemului

tSP1	Punct de comutare de învățare 1 la agentul 1 Ajustare completă la agentul 1 de detectat, setează automat pragurile de comutare SP1/rP1 pentru OUT1.
tSP2	Punct de comutare de învățare 2 la agentul 2 Ajustare completă la agentul 2 de detectat, setează automat pragurile de comutare SP2/rP2 pentru OUT2.
rES	Restabilirea setărilor din fabrică

7.7 Blocarea unității / stocarea datelor

IO-Link Master stochează toți parametrii senzorului conectat (stocarea datelor), dacă este configurat în master. Dacă un senzor este înlocuit cu un senzor de același tip, atunci parametrii vechiului senzor sunt scriși automat pe noul senzor dacă este configurat în master și dacă senzorul o permite. Din motive de securitate, stocarea datelor poate fi refuzată de către senzor. Setare din fabrică: [Open]

Stocarea datelor

- [Open] = unitatea permite descărcarea parametrilor de pe master. - [Locked] = unitatea refuză descărcarea parametrilor de pe master.

7.8 Ajustare completă prin IO-Link

Ajustarea completă permite reglarea sensibilității optime a unității față de agentul care trebuie detectat (acumularea și spuma sunt suprimate):

▶ Umpleți rezervorul/conducta.
▶ Vârful tijei de sondă trebuie să fie acoperit complet de agent.
▶ Executați comanda sistemului [tSP1] sau [tSP2].
▷ Unitatea setează automat pragurile de comutare [SPx]/[rPx].
▶ Verificați funcția cu ajutorul unui test al aplicației.

7.9 Setarea parametrilor prin intrarea teach

Intrarea teach trebuie activată.

▶ Aceasta necesită configurarea anterioară via IO-Link: Parametrul [ou1] = [tch].

! leşirea OUT2 trebuie configurată ca o funcție de histereză (Hnc sau Hno). Dacă este setată funcția fereastră, apare o eroare pe durata rezultatelor învățării (→ Eroare pe durata funcției de învățare).

Numai ieşirea OUT2 este disponibilă în modul de învățare. În modul de învățare, LED-urile indică starea de comutare a ieşirii OUT2.

7.9.1 Ajustare completă prin intrarea teach

▶ Umpleți rezervorul până când vârful tijei de sondă este acoperit complet.
▶ Aplicați Ub+ la pin-ul 4 pentru > 2 ... < 5 s.
▷ LED-urile se aprind intermitent la 2 Hz.
▷ După învățare, LED-urile sunt aprinse pentru 2 s. Apoi, culorile se schimbă pe regimul de funcționare normal.

7.9.2 Schimbarea funcției de ieșire

leşirea OUT2 poate fi schimbată de pe "NC" (Hnc) pe "NO" (Hno) și vice versa.

▶ Aplicați Ub+ la pin-ul 4 pentru > 5 ... < 10 s.
▷ LED-urile se aprind intermitent, întâi cu 2 Hz, apoi cu 5 s, cu o aprindere intermitentă dublă de 1 Hz.
▷ După schimbare, LED-urile sunt aprinse pentru 2 s. Apoi, culorile se schimbă pe regimul de funcționare normal.

▷ După schimbarea cu succes, LED-urile sunt aprinse în felul următor:

Niciun agent detectat	LED-uri = galben (pentru Hnc)	LED-uri = verde (pentru Hno)
Agent detectat	LED-uri = verde (pentru Hnc)	LED-uri = galben (pentru Hno)

7.9.3 Eroare pe durata funcției de învățare

▶ Functia Teach deficitară
▷ Funcția Teach oprită
▷ LED-urile se aprind intermitent verde/galben cu 8 Hz.
▷ Unitatea revine la regimul de funcționare cu setări nemodificate.

Erori posibile:

• Eroare de timp (timpul de învățare este prea lung / scurt).
• Semnalul senzorului intern este neclar.
• Functie de ieşire greşită: (→ Setarea parametrilor prin intrarea teach)
• Valoare de proces prea mică (< 9 %, de ex. pentru pulberi), SPx/rPx trebuie setat manual (→ Setarea parametrilor prin PC și interfața IO-Link).

8 Functionarea

După pornire, dispozitivul se află în regimul de funcționare. Aceasta derulează funcțiile de măsurare și de evaluare și generează semnale de ieșire în conformitate cu parametrii setați.

▶ Verificați dacă unitatea funcționează corect.

8.1 Stări de comutare și LED-uri indicatoare

Tabelul prezintă setările din fabrică. În această stare OUT1 = Hno și OUT2 = Hnc.

Starea de funcționare	LED-uri	OUT1	OUT2
Unitate pregătită de funcționare, niciun agent detectat	verde	OPRIT	PORNIT
Unitate pregătită de funcționare, agent detectat	galben	Pornit	Oprit
Lipsa tensiunii de operare	Oprit	Oprit	Oprit
Scurtcircuit la ieșirea 1	intermitent galben	-	1)
Scurtcircuit la ieșirea 2	intermitent galben	1)	-
Eroare / defectiune	Verde intermitent	OPRIT	OPRIT
Funcția de învățare	(→ Ajustare completă prin intrarea teach) și (→ Schimbarea funcției de ieșire)
Eroare pe durata funcției de învățare	LED-urile se aprind intermitent verde/galben cu 8Hz.
1) conform nivelului de umplere

LED-urile indică întotdeauna starea de comutare a ieșirii OUT1 (exceptia: funcția Teach (→ Setarea parametrilor prin intrarea teach)).

8.2 Evenimentele sistemului IO-Link

Cod	Tip	Descriere
20.480 z / 50 00 h	Eroare	Eroare hardware în unitate.►Înlocuiti dispozitivul
25376 z / 63 20 h	Eroare	Eroare parametrii► Verificați fișa cu date și valorile
30480 z / 77 10 h	Eroare	Scurtcircuit► ▶ Verificați instalația
36.350 z / 8D FE h	Avertizare	Testați evenimentul. Evenimentul apare la setarea indexului 2 la valoarea 240. Evenimentul dispare prin setarea indexului 2 la valoarea 241
36351 z / 8D FF h	Avertizare	Testați evenimentul. Evenimentul apare la setarea indexului 2 la valoarea 242. Evenimentul dispare prin setarea indexului 2 la valoarea 243

9 Întreținerea, reparația și înlăturarea

▶ Verificați vârful senzorului la intervale regulate dacă are depuneri sau este deteriorat. Curățați unitatea dacă este foarte murdară. Înlocuți unitatea dacă este deteriorată.
▶ După îndepărtare și înaintea reinstalării unității curățați cu grijă gâtul tijei de sondă și fanta de instalare – în special conul de etanșare – cu metode potrivite pentru a asigura faptul că unitatea este rezistentă la pătrundere și fără spații moarte.
▶ Nu este posibilă repararea unității.
▶ Dacă există retururi, asigurați-vă de faptul că unitatea nu este murdară, în special nu conține substanțe periculoase și toxice.
▶ Pentru transport folosiți numai ambalaj adecvat pentru a evita deteriorarea unității.
▶ După utilizare se evacuează dispozitivul într-un mod ecologic în conformitate cu reglementările naționale aplicabile.

Dacă se folosește racordul variabil cu cleme:

▶ Verificați regulat poziția corectă a lanțului de siguranță sau cablul de siguranță dintre racordul cu cleme și senzor.

▶ Înlocuiti piesele deteriorate.

10 Setare din fabrică

	LMTx0x	LMTx1x	LMTx2x	Setările utilizatorului
SP1	62 %	8 %	35 %
rp1	54 %	5 %	29 %
ou1	Hno	Hno	Hno
SP2	62 %	8 %	35 %
rp2	54 %	5 %	29 %
ou2	Hnc	Hnc	Hnc
FOU1	OPRIT	OPRIT	OPRIT
FOU2	OPRIT	OPRIT	OPRIT
dS1*)	0,0	0,0	0,0
dS2*)	0,0	0,0	0,0
dr1	0,0	0,0	0,0
dr2	0,0	0,0	0,0
P-n	PnP	PnP	PnP
dFo	0,0	0,0	0,0
Valoarea procentuală se referă la valoarea de proces (→ Setarea parametrilor).
*) Parametrul nu este disponibil pentru LMT100, LMT110 și LMT121.