PM1514 - Senzor IFM - Manual de utilizare gratuit

MANUAL DE UTILIZARE PM1514 IFM

Instrucțiuni de utilizare Senzor de presiune electronic

PM15

Cuprins

1 Notă preliminară 3

1.1 Simboluri utilizea 3

2 Instructiuni de siguranță 4

3 Transportarea, manipularea și depozitarea 5

4 Utilizarea conformă cu destinația 6

4.1 Zona de aplicatie.... 6

5 Functionarea.... 7

5.1 IO-Link 7

5.2 Proprietăți IO-Link ale senzorului 7

5.2.1 Descrierea interfetei IO-Link 7

5.2.2 Funcții suplimentare prin IO-Link.... 8

5.3 Stare definită în caz de defectiune 8

5.4 Regimuri de functionare 8

5.4.1 Operarea cu 2 cabluri 8

5.4.2 Operarea cu 3 cabluri 8

5.5 leşire analogica.... 8

6 Instalarea 10

6.1 Utilizarea în zone sanitare, conform 3-A 11

6.2 Utilizarea în zone igienice ale EHEDG 11

6.3 Instalații pe G ½ adaptări 12

6.4 Instalare în aplicații de apă potabilă conform ACS și WRAS 13

6.5 Diafragmă de ventilatie cu capac de protectie.... 14

6.5.1 Functia diafragmei de ventilatie.... 14

6.5.2 Orientare a capacului filtrului.... 14

6.5.3 Înlocuiti capacul filtrului 14

7 Conexiunea electrică.... 16

8 Setarea parametrilor 17

8.1 Setarea parametrilor prin PC.... 17

8.2 Setarea parametrilor prin intermediul fisei de memorie 17

8.3 Învățarea decalajului cu ajutorul butonului. 18

8.4 Valoarea analogica a scalei 18

8.5 Setarea unității de măsură standard 18

8.6 Unitate de măsură standard pentru temperatura medie 18

8.7 Setările utilizatorului (optionale) 18

8.7.1 Definiti starea ieşirii 2 în caz de defectiune ..... 18

8.7.2 Setați amortizarea pentru ieșirea analogică 19

8.7.3 Setați amortizarea pentru semnalul măsurat.... 19

8.7.4 Calibrarea punctului zero 19

8.7.5 Lista parametrilor 19

8.8 Functii de diagnosticare 20

8.8.1 Citirea valorilor min/max pentru presiunea sistemului 20

8.8.2 Citirea valorilor min/max pentru temperatura mediului.... 20

9 Functionarea.... 21

10 Depanare 22

11 Eliminarea și repararea.... 23

12 Setare din fabrică 24

1 Notă preliminară

Prin utilizarea codului QR de pe unitate / ambalaj sau de pe www.ifm.com veți găsi instrucțiuni, date tehnice, aprobări și informații suplimentare.

1.1 Simboluri utilizate

√ Cerinte
▶ Instructiuni
▷ Reactie, rezultat

[...] Scopul tastelor, butoanelor sau a indicatiilor

→ Nota de trimitere

Notă importantă

În caz de nerespectare pot rezulta defectiuni sau interferente.

Informatie

Notă suplimentară

2 Instructiuni de siguranță

- Unitatea descrisă este o subcomponentă pentru integrarea într-un sistem.

• Arhitectul de sistem este responsabil de siguranța sistemului.

• Arhitectul de sistem se angajează să efectueze o evaluare a riscurilor și să creeze o documentație în conformitate cu cerințele legale și normative care să fie pusă la dispoziția operatorului și a utilizatorului sistemului. Această documentație trebuie să conțină toate informațiile și instrucțiunile de siguranță necesare pentru operator, utilizator și, dacă este aplicabil, pentru orice personal de service autorizat de către arhitectul sistemului.

• Citiți acest document înaintea setării produsului și păstrați-l pe întreaga durată de exploatare.

• Produsul trebuie să fie adecvat pentru aplicațiile corespunzătoare și condițiile ambientale, fără nicio restrictie.
• Folosiți produsul numai în conformitate cu destinația (→ Utilizarea conformă cu destinația).
• Folosiți produsul numai pentru agenții permiși (→ Date tehnice).
• La nerespectarea instructiunilor de utilizare sau a datelor tehnice, pot să apară accidentări și/sau daune materiale.
• Producătorul declină răspunderea sau acordarea garanției pentru orice consecințe cauzate de modificarea produsului sau utilizarea greșită de către operator.
• Instalarea, conectarea electrică, configurarea, funcționarea și întreținerea produsului trebuie efectuate de către personal calificat autorizat de operatorul mașinii.
• Protejati unitățile și cablurile contra deteriorării.
• Unitățile sunt permise în aplicații cu gaze cu presiuni >25 de bari, doar dacă nu se utilizează un material de etanșare din elastomer pentru adaptarea dispozitivului sau dacă se utilizează o garnitură metalică.

3 Transportarea, manipularea și depozitarea

▶ Depozitați dispozitivul în ambalajul original.
Acordati atenție condițiilor ambientale permise și valabile pe durata depozitării dispozitivului ( → datele tehnice).
▶ Folosiți ambalajul original și în cazul depozitării repetate a dispozitivului.
▶ În caz contrar, folosiți conexiunile neutilizate și dotate cu racord de cuplare sau cu capac de protectie și ambalati dispozitivul cu ambalaj adecvat.
▶ Dacă există retururi, asigurați-vă de faptul că unitatea nu este murdară, în special nu conține substanțe periculoase și toxice.

4 Utilizarea conformă cu destinația

Unitatea măsoară și monitorizează presiunea din sistem a mașinilor și instalațiilor.

Sunt disponibile două ieşiri:

OUT1: Valoarea presiunii măsurate prin IO-Link.

OUT2: Semnal analogic proportional cu presiunea 4...20 mA.

4.1 Zona de aplicatie

Tipul presiunii: presiune relativă

Informații privind presiunea nominală și presiunea de rupere → Fișa tehnică
Preveniți suprapresiunea statică și dinamică care depășește presiunea nominală indicată prin luarea măsurilor corespunzătoare. Depășirea presiunii de rupere indicată nu este permisă. Distrugerea unității este posibilă chiar dacă presiunea de rupere este depășită numai pentru scurt timp. ATENTIE: Pericol de accidentare!
Nu este adecvat pentru sistemele care trebuie să îndeplinească criteriile E9.2 / 63-04 oale standardului 3-A.
Unitățile sunt permise în aplicații cu gaze cu presiuni >25 de bari, doar dacă nu se utilizează un material de etanșare din elastomer pentru adaptarea dispozitivului sau dacă se utilizează o garnitură metalică.
Unitățile sunt rezistente la vid. Respectați specificațiile din fișa cu date tehnice!

5 Functionarea

Celula de măsurare:

• Presiunea sistemului este măsurată de un sistem de măsurare capacitiv ceramic.
• Etanșarea celulei de măsurare ceramice nu conține elastomeri și, prin urmare, nu necesită întretinere.

Transmiterea semnalului:

- Unitatea poate fi operată în modul analogic și în modul IO-Link. Atunci când este conectată la o magistrală IO-Link, unitatea trece automat în modul IO-Link. Nu este necesară o comutare manuală suplimentară.

Mod analogic:

- Semnal analogic valoarea presiunii măsurate 4-20 mA (pin 2).

Modul IO-Link (pin 4):

• Valoarea presiunii măsurate
- Depășirea sau scăderea sub limitele domeniului de măsurare
- Starea dispozitivului
- Setarea parametrilor
• Diagnosticarea dispozitivului (evenimente)

5.1 IO-Link

IO-Link este o tehnologie IO standardizată la nivel internațional (IEC 61131-9) pentru comunicarea cu senzori și actuatoare.

Informații suplimentare despre IO-Link la: www.io-link.com

IO-Link oferă următoarele avantaje:

• Transmiterea fără zgomot a mai multor valori de proces.
• Setarea parametrilor în timpul funcționării, precum și punct cu punct la pupitru.
  • Diagnosticarea dispozitivului (evenimente)
• Stocarea datelor: Setare automată a noilor parametri în caz de înlocuire.
  • Detectarea unităților conectate.
• Parametrii care pot fi definiți în mod liber pentru identificarea unităților din instalație.

Informații și documentație privind interfața IO-Link la adresa: IO-Link: www.io-link.ifm

5.2 Proprietăți IO-Link ale senzorului

5.2.1 Descrierea interfetei IO-Link

O descriere a interfetei IO-Link poate fi găsită la adresa www.io-link.ifm.

Senzorul furnizează temperatura internă a unității ca parametru lizibil în scopuri de diagnosticare.

5.2.2 Funcții suplimentare prin IO-Link

• Temperatura dispozitivului: temperatura internă a senzorului poate fi citită prin intermediul canalului IO-Link ciclic A.
• Etichetă specifică aplicației: text ce poate fi definit în mod liber, atribuit unității.
• Etichetă de funcție: text care poate fi definit în mod liber și care descrie funcția dispozitivului în instalatie.
• Etichetă de locație: text care poate fi definit în mod liber și care descrie locul de instalare în instalație.

Pentru informații mai detaliate, consultați documentul PDF privind descrierea dispozitivului IO specific dispozitivului la www.ifm.com.

5.3 Stare definită în caz de defectiune

În cazul în care se detectează o defectiune, ieșirea analogică trece într-o stare definită (= 21,5 mA).

În cazul unei indicații de defectiune (= 21,5 mA)

▶ Citiți parametrii prin IO-Link sau contactați producătorul.

5.4 Regimuri de functionare

Modul de funcționare este definit de cablaj ( → Conexiune electrică) și este recunoscut automat de aparat.

5.4.1 Operarea cu 2 cabluri

OUT2 (pin 2)

Semnal analogic proportional cu presiunea 4...20 mA

5.4.2 Operarea cu 3 cabluri

OUT1 (pin 4)	Comunicare via IO-Link
OUT2 (pin 2)	Semnal analogic proportional cu presiunea 4...20 mA

5.5 leşire analogică

Dispozitivul furnizează un semnal analogic proporțional cu presiunea. În cadrul intervalului de măsurare, semnalul analogic este cuprins între 4 și 20 mA. Intervalul de măsurare este scalabil:

• [ASP2] determină la ce valoare măsurată semnalul de ieșire este de 4 mA.
  • [AEP2] determină la ce valoare măsurată semnalul de ieșire este de 20 mA.

Distanța minimă dintre [ASP2] și [AEP2] = 20% din valoarea finală a intervalului de măsurare.

Dacă valoarea măsurată este în afara intervalului de măsurare sau în cazul unei erori interne, este furnizat semnalul de curent indicat în următoarea figură.

Fig. 1: Caracteristicile de ieşire ale ieşirii analogice câtre Namur

1:	Semnal analogic
2:	Valoare măsurată
3:	Domeniu de măsurare
4:	Interval de măsurare scalat
5:	Semnalizare defectiune 21,5 mA
P:	Treaptă de
MAW:	Valoarea inițială a intervalului de măsurare pentru intervalul de măsurare nescalat.
MEW:	Valoarea finală a intervalului de măsurare pentru intervalul de măsurare nescalat
ASP:	Punct de pornire analogic pentru intervalul de măsurare scalat
AEP:	Punct final analogic pentru intervalul de măsurare scalat
UL:	Sub intervalul de afişare
OL:	Peste intervalul de afişare

6 Instalarea

Înaintea instalării și demontării unității: ▶ Asigurați-vă de faptul că sistemul este depresurizat și că nu există agent în conductă.
În cazul instalării unui senzor încastrat, vă rugăm să folosiți o cheie inelară deschisă sau o cheie hexagonală cu conturul interior corespunzător.
În timpul instalării senzorului, nu efectuați nicio pârghie axială cu unealta (1) pe capacul rotativ al filtrului (2).

1: instrument
2: Capac filtru

În cazul montării cu ajutorul unei chei hexagonale (3), asigurați-vă că suprafața de strângere a uneltei are o înălțime interioară de cel puțin 30 mm. Aliniați capacul rotativ al filtrului astfel încât acesta să fie la același nivel cu una dintre suprafețele plate ale cheii.

3: Sociu hexagonal
▶ Introduceți unitatea într-o conexiune de proces.
Strângeti ferm. Cuplul de strângere recomandat:

Racord de proces	Cuplu de strângere în Nm
G 1/2	20
Depinde de tipul de etanșare, de sarcina de presiune și de lubrifiere!

6.1 Utilizarea în zone sanitare, conform 3-A

În cazul dispozitivelor cu autorizație 3-A sunt valabile următoarele:

▶ Pentru realizarea conexiunii de proces folositi doar adaptoare cu autorizație 3-A.
▶ Montarea dispozitivului în punctul cel mai inferior al țevii sau al rezervorului (poziția 5) este interzisă, fiind necesară asigurarea scurgerii agentului din zona elementului de măsurare.

6.2 Utilizarea în zone igienice ale EHEDG

Unitatea este potrivită pentru CIP (curățare în proces), dacă este instalat corect.

▶ Respectați limitele de aplicare (temperatură și rezistența materialului) conform fișei tehnice.

Asigurați-vă de faptul că instalarea unității în sistem respectă regulile EHEDG.
▶ Folosirea instalării cu drenaj propriu.

▶ Folosiți numai adaptoare de proces admise în conformitate cu EHEDG cu etanșări speciale necesare de hârtia de poziție EHEDG.

Garnitura de la interfața sistemului nu are voie să fie în contact cu punctul de etanșare al senzorului.

▶ În cazul în care este montat într-un rezervor, instalarea trebuie să fie încastrată. Dacă nu este posibil, atunci trebuie să fie posibilă curățarea directă cu jet de apă. Spațiile moarte trebuie să fie detectate.
▶ În cazul în care este montat într-un rezervor, instalarea trebuie să fie încastrată. Dacă nu este posibil, atunci trebuie să fie posibilă curățarea directă cu jet de apă. Spațiile moarte trebuie să fie detectate.
▶ Pentru evitarea spațiilor moarte se respectă dimensiunile: L < D

1: Port de scurgere

6.3 Instalații pe G 1/2 adaptări

Dispozitivul poate fi adaptat la conexiunile de proces standard, în cazul utilizării a două versiuni de etanșare:

1: Montarea încastrată igienică fără scurgeri și cu garnitură de etanșare PEEK

Racordul de proces este furnizat cu o garnitură de etanșare PEEK rezistentă pe termen lung și care nu necesită întreținere, fiind potrivită pentru utilizarea în instalații sanitare, conform EHEDG și 3A.

▶ Dacă este necesar: lubrifiati ușor zonele de contact folosind paste de lubrifiere adecvate și aprobate pentru utilizare în astfel de scopuri.

Garnitura de etanşare PEEK a fost clasificată pentru utilizare cu adaptoare ifm cu capăt de oprire spre agent.

Etanșarea dintre carcasă și racordul de proces poate compensa diferitele adâncimi de introducere/tolerante, dar nu și în cazu presiunii din sistem.

Dacă etanșarea dintre carcasă și racordul de proces trebuie să reziste la presiunea de sistem → Instalația nr. 3.

Pentru instalarea igienică în conformitate cu 3-A și EHEDG, utilizați adaptoare cu orificii de scurgere.

▶ Aspectele privind instalarea: → Instructiunile de montare/de utilizare a adaptorului.

▶ Instalarea repetată a garniturii de etanșare PEEK: verificați garnitura de etanșare și înlocuiți-o, dacă este cazul.

2: Montarea încastrată fără scurgeri, cu etanșare metal-metal

Instructiunile mentionate mai jos nu sunt valabile în cazul utilizării unui adaptor de sudare. În cazul utilizării unui adaptor de sudare îndepărtarea garniturii de etanșare PEEK este interzisă.

▶ Îndepărtați garnitura de etanșare PEEK fixată folosind o unealtă (șurubelniță) și decupajul de deasupra garniturii de etanșare.
Pe durata executării lucrării mentionate preveniți deteriorarea zonei de etanșare.
▶ Dacă este necesar: lubrifiati ușor zonele de contact folosind paste de lubrifiere adecvate și aprobate pentru utilizare în astfel de scopuri.
▶ Înşurubați senzorul în adaptor.
! Folosiți numai accesorii ale ifm electronic gmbh! Funcționarea optimă nu este asigurată la utilizarea componentelor altor producători.
Etansarea dintre carcasă și conexiunea de proces poate compensa diferitele adâncimi de insertie/tolerante și previne pătrunderea agentilor în zona filetului.

Această etanșare nu compensează presiunea din sistem. Dacă este necesar: → Instalația nr. 3.

! Folosiți măsurile de montare stabilă pe termen lung, fără lucrări de întreținere și fără capcane pentru insecte în garnitura de etanșare doar în cazul montării unice. Dacă garnitura de etanșare trebuie montată de mai multe ori folosiți o garnitură de etanșare PEEK → Instalația nr. 1.

3: Instalarea la flança G 1/2 / la inelul filetat G 1/2

▶ Cerința: suprafață de detectare de înaltă calitate (1).

1: față de detectie
2: garnitură de etanșare

În cazul expunerii la presiune înlocuiti garnitura de etanșare (2) cu o garnitură de etanșare conformă cu standardul DIN EN ISO 1179-2.

▶ Dacă este necesar: lubrifiati ușor zonele de contact folosind paste de lubrifiere adecvate și aprobate pentru utilizare în astfel de scopuri.

În cazul înlocuirii garniturii de etanşare dintre carcasă și conexiunea de proces cu o garnitură de etanşare conformă cu standardul DIN EN ISO 1179-2, montați senzorul în găurile de trecere existente sau în alte filete G ½.

În acest caz zona de etanșare pentru montarea încastrată nu dispune de opritor de capăt, fiind necesară și îndepărtarea garniturii de etanșare PEEK.

6.4 Instalare în aplicații de apă potabilă conform ACS și WRAS

1:	Instalarea senzorului cu garnitură PEEK (așa cum este furnizat).
2:	Îndepărtați garnitura PEEK și montați marginea metalică de etanșare pe adaptor, cu opritor metallic de capăt (accesoriu ifm).
3:	Instalare pe flança G 1/2 (fără margine de etanșare pentru montaj încastrat) cu etanșare între carcasă și conexiunea de proces, instalare 3: Instalații pe G 1/2 adaptări ( → ☐ 12)Înlocuiți garnitura de etanșare cu o garnitură descrisă în DIN EN ISO 1179-2, precum și în ACS, sau WRAS.

▶ Condiții de utilizare: Respectați presiunea, temperatura și rezistența chimică ( → Fișă cu date tehnice).

6.5 Diafragmă de ventilație cu capac de protecție

6.5.1 Funcția diafragmei de ventilație

▷ Diafragma de ventilație permite măsurarea presiunii relative, întrucât sunt compensate fluctuațiile de presiune barometrice și dependente de temperatură dintre celula de măsurare și mediul înconjurător.

Diafragma de ventilație este protejată împotriva deteriorării printr-un capac filtru înșurubat cu orificii circumferențiare.

Pentru o functionare corectă a diafragmei, vă rugăm să tineți cont de următoarele:

Îndepăratai imediat impuritățile și agenții de curățare, folosind din abundență apă cu conținut scăzut de calcar.

Dacă senzorul se află într-o etapă de răcire:

▶ Evitați contactul diafragmei cu lichide pentru a preveni o presiune negativă în sistemul de măsurare (ceea ce are ca rezultat o valoare măsurată ușor falsificată) și o presiune suplimentară asupra diafragmei.

6.5.2 Orientare a capacului filtrului

Capacul filtrului se poate roti liber în jurul axei senzorului și astfel se poate adapta la condițiile de mediu.

Atunci când senzorul este montat în poziție verticală, condensul scapă prin orificiile din capacul de protectie datorită gravitației.

Atunci când senzorul este montat într-o poziție orizontală sau similară, capacul de protectie a filtrului trebuie rotit spre una dintre cele două fețe laterale pentru a aduce diafragma de ventilație în poziție verticală. Acest lucru garantează o scurgere optimă pentru lichide.

▶ Orientarea ideală (1): Capacul filtrului se află în poziție orizontală.

Díafragma de ventilație (2) din capacul filtrului se află în poziție verticală.

▶ Înclinarea maximă a capacului filtrului: 30° (3)

6.5.3 Înlocuiti capacul filtrului

(1) Accesoriu E30483 (cu margine de picurare) sau E30142 (fără margine de picurare).

Capac de filtru cu diafragmă de ventilație integrată.

În condiții de mediu difficile sau într-o situație de instalare care nu corespunde alinierii ideale (1), următoarele accesorii pot fi utilizate pentru a proteja diafragma de ventilatie:

(2) Accesoriu E30148

Versiunea închisă a capacului filtrului: → Respectați instrucțiunile de utilizare ale senzorului!

(3) Set de accesorii E30139

Capac de filtru cu diafragmă de ventilație integrată și racord pentru tub cu un tub de ventilație.

(4) Set de accesorii E30467

Ventilație pentru aplicații solicitante:Format dintr-un adaptor cu diafragmă de ventilație integrată, un racord de tub care se introduce direct într-un racord în unghi drept sau cu un tub de aerisire plasat între ele.

▶ Evitați contaminarea cu impurități și umezeala în timpul schimbului

▶ Curățați filetul cu grijă și fără reziduuri.
▶ Nu deteriorați suprafața adezivă pentru diafragma de pe senzor.
▶ Respectați orientarea capacului filtrului (→ Instrucțiuni de instalare E30139 / E30467).

Atunci când se utilizează capacul de filtru închis, nu mai există compensare de presiune a celulei de măsurare. Prin urmare, abaterile de măsurare datorate:

Fluctuațiilor presiunii atmosferice.

Fluctuațiilor de presiune din interiorul dispozitivului în cazul schimbărilor de temperatură (Δ 10 K ≤ 30 mbar).

7 Conexiunea electrică

Unitatea trebuie conectată de câtre un electrician calificat.

Respectați reglementările naționale și internaționale privind instalarea echipamentelor electrice.

Alimentarea cu tensiune conform SELV, PELV.

▶ Deconectați alimentarea de curent.
▶ Conectați unitatea după cum urmează:

①

②

Fig. 2: Schema electrică (Culori conforme cu DIN EN 60947-5-2)

BK:	negru	BN:	maro
BU:	Albastru	WH:	Alb
1:	Operarea cu 2 cabluri (2w)
2:	Operarea cu 3 cabluri (3w)

Pin	Conexiune
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	• IO-Link
2 (OUT2)	• leşire analogica

Exemple de circuite:

1: (2w) 1 x analogic
2: (3w) 1 x analogic
3: (3w) 1 x analogic / 1 x IO-Link
4: (3w) 1 x IO-Link

Test EMC conform EN 61000-4-5 Supratensiune: 0,5 kV

8 Setarea parametrilor

Unitatea poate fi configurată prin intermediul funcției IO-Link.

În acest scop, utilizati fişierul de descriere a unității (IODD): www.ifm.com

▶ Pregătiți hardware-ul și software-ul IO-Link pentru setarea parametrilor.
▶ Conectați unitatea cu, de exemplu, o interfață IO-Link sau o fișă de memorie programată.
▶ Setați parametrii.
▶ Puneti unitatea în funcțiune.
Parametrii pot fi setați înaintea instalării sau pe durata funcționării.

Modificarea parametrilor în timpul funcționării poate influența funcționarea instalatiei.

- Asigurați-vă de faptul că nu există defectiuni sau operațiuni periculoase în instalația dumneavoastră.

8.1 Setarea parametrilor prin PC

Pentru setarea parametrilor, sunt necesare un software de setare a parametrilor IO-Link, o magistrală IO-Link și un fișier de descriere a dispozitivului adecvat (IODD). www.ifm.com.

▶ Pregătiți calculatorul, software-ul de setare a parametrilor și magistrala IO-Link.
▶ Conectați dispozitivul cu magistrala IO-Link.
▶ Urmati meniul software-ului de setare a parametrilor IO-Link.
▶ Setați parametrii.
▶ Puneti dispozitivul în funcțiune.

8.2 Setarea parametrilor prin intermediul fişei de memorie

Un set de parametri poate fi scris în dispozitiv/poate fi înregistrat de către dispozitiv prin intermediul unei fișe de memorie (modul de stocare ifm): www.ifm.com.

Pentru a permite scrierea datelor de la fișa de memorie la senzor, senzorul trebuie să aibă setarea din fabrică.

Dacă senzorul a fost configurat, fișa de memorie înregistrează setul de parametri care poate fi apoi transferat la alti senzori de același tip.

▶ Încărcați un set de parametri adecvat (de exemplu, de la un PC sau de la un senzor de același tip) în conectorul de memorie.
▶ Conectați mufa de memorie dintre senzor și priză.
▷ Senzor cu setarea din fabrică: Dacă există alimentarea cu tensiune, parametrul setat este transferat din mufa de memorie spre senzor.
▷ Senzor cu setări modificate: Când se aplică tensiune, conectorul de memorie înregistrează setul de parametri al senzorului.
▶ Scoateți fișa de memorie.
▶ Puneti unitatea în funcțiune.

Mai multe informații despre fișa de memorie: → Documentație www.ifm.com.

8.3 Învățarea decalajului cu ajutorul butonului

Un buton extern de învățare (E30425) permite o calibrare a punctului zero (offset de calibrare). Valoarea măsurată curentă este luată ca punct zero intern dacă această valoare măsurată se află într-un interval de +/- 3% din intervalul de măsurare.

▶ Conexiune: → Fişa tehnică E30425

Dacă este conectat un buton de învățare, nu este posibilă comunicarea IO-Link.

▶ Integrați butonul de învățare între senzorul instalat și cablul de alimentare.
▶ Mentineți presiunea instalației constant la zero (interval configurabil = ± 3% din intervalul de măsurare).
Apăsați butonul pentru > 2 ... < 10 s.
▷ Când este furnizată tensiune, LED-ul din buton clipește la 2 Hz și configurează punctul zero (decalare de calibrare).
În cazul unei defectiuni, LED-ul clipește la 8 Hz.

8.4 Valoarea analogica a scalei

▶ Selectați [ASP2] și setați valoarea presiunii la care se furnizează 4 mA.	[ASP2]
▶ Selectați [AEP2] și setați valoarea presiunii la care se furnizează 20 mA.	[AEP2]
Distanța minimă dintre ASP2 și AEP2 = 20% din intervalul de măsurare (factor de scalare 5).

8.5 Setarea unității de măsură standard

▶ Selectați [uni. P] și setați unitatea de măsură:[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]

[uni]

Unitățile de măsură selectabile depind de dispozitivul respectiv.

8.6 Unitate de măsură standard pentru temperatura medie

▶ Selectați [uni. T] și setați unitatea de măsură:[°C] / [°F]

[uni. T]

Schimbarea unității nu are niciun efect asupra transmitterii valorii de proces IO-Link, care este întotdeauna transmisă în °C.

8.7 Setările utilizatorului (optionale)

8.7.1 Definiti starea ieşirii 2 în caz de defectiune

Definiti starea ieşirii 2 în cazul unei defecțiuni interne:▶ Selectați [FOU1]/[FOU2] și setați valoarea:Oprit = Semnalul analogic se comportă așa cum este definit de parametrii actuali. Pornit = Semnalul analogic ajunge la valoarea de oprire superioară (21,5 mA).

[FOU2]

8.7.2 Setați amortizarea pentru ieșirea analogică

▶ Selectați [dAA] și setați constanta de amortizare (timp de creștere 10...90 %) în secunde: Interval de setare: 0.000...4.000 s

[dAA]

Amortizarea [dAA] influențează numai ieșirea analogică/calea semnalului analogic.

8.7.3 Setați amortizarea pentru semnalul măsurat

▶ Selectați [dAP] și setați constanta de amortizare în secunde ( τ valoare 63%). Faza de setare: [dAP] - [dAP]: 0.000...4.000 s.

[dAP]

Amortizarea [dAP] influențează fluxul de date de proces (comunicare IO-Link).

8.7.4 Calibrarea punctului zero

▶ Selectați [tcoF]În comparație cu valoarea măsurată reală, valoarea măsurată internă (valoarea de funcționare a senzorului) este decalată.• Domeniul de învățare: - 3...+ 3% din intervalul de măsurare.

[tcoF]

8.7.5 Lista parametrilor

Parametrul	Funcționarea
ASP2	Punct analogic de pornire: Valoarea măsurată la care se furnizează 4 mA.
AEP2	Punct analogic final: Valoarea măsurată la care se furnizează 20 mA. Distanța minimă între ASP și AEP = 20% din intervalul de măsurare.
uni. P	Unitate de măsură standard pentru presiunea sistemului (afișaj):[bar] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O] Unitățile de măsură selectabile depind de dispozitivul respectiv.
uni. T	Unitate de măsură standard pentru temperatura medie:[°C] / [°F]
FOU2	Starea ieșirii 2 în caz de defecțiune.
tcoF	Calibrarea punctului zero (decalaj de calibrare) În comparație cu valoarea măsurată reală, valoarea măsurată internă (valoarea de funcționare a senzorului) este decalată. Interval de setare: -3...+3% din intervalul de măsurare.
dAA	Amortizarea pentru ieșirea analogică. Cu ajutorul acestei funcții, pot fi filtrate valorile maxime de presiu-ne de scurtă durată sau de frecvență ridicată.
dAP	Amortizarea valorii de proces (se aplică numai la evaluarea IO-Link).
Lo. P	Memoria valorii minime pentru presiunea sistemului (indiferent de amortizarea setată).
Hi. P	Memoria valorii maxime pentru presiunea sistemului (indiferent de amortizarea setată).
Lo. T	Memoria valorii minime pentru temperatura agentului.
Hi. T	Memoria valorii maxime pentru temperatura agentului.

8.8 Funcții de diagnosticare

8.8.1 Citirea valorilor min/max pentru presiunea sistemului

▶ Selectați [Hi. P] sau [Lo. P] pentru a afișa cea mai mare sau cea mai mică valoare măsurată a procesului: [Hi. P] = valoarea maximă a presiunii sistemului [Lo. P] = valoarea minimă a presiunii sistemului

[Hi. P] [Lo. P]

Cu comanda de sistem [RESET_HI_PRES], [Hi. P] poate fi resetată.

Cu comanda de sistem [RESET_LO_PRES], [Lo. P] poate fi resetată.

Cu comanda de sistem [RESET_HI_LO_PRES], [Hi. P] și [Lo. P] pot fi resetate.

8.8.2 Citirea valorilor min/max pentru temperatura mediului

▶ Selectați [Hi. T] sau [Lo. T] pentru a afișa cea mai mare sau cea mai mică valoare măsurată a procesului: [Hi. T] = valoarea maximă a temperaturii mediului [Lo. T] = valoarea minimă a temperaturii mediului	[Hi. T]
	[Lo. T]

Cu comanda de sistem [RESET_HI_TEMP], [Hi. T] poate fi resetată.

Cu comanda de sistem [RESET_LO_TEMP], [Lo. T] poate fi resetată.

Cu comanda de sistem [RESET_HI_LO_TEMP], [Hi. T] și [Lo. T] pot fi resetate.

9 Functionarea

După cuplarea sursei de alimentare cu curent electric și după expirarea intervalului de întârziere a pornirii (2-filar: aproximativ 1 s / 3-filar: aprox. 0,5 s), dispozitivul se află în modul RUN (Rulare) (= regimul de funcționare normal). Aceasta derulează funcțiile de măsurare și de evaluare și generează semnale de ieșire în conformitate cu parametrii setați.

10 Depanare

Unitatea dispune de numeroase optiuni de autodiagnosticare.

Se monitorizează automat în timpul funcționării. Avertizările și defecțiunile sunt semnalate prin IO-Link. Dacă o valoare de proces eșuează, celelalte valori de proces sunt încă disponibile.

Prin IO-Link sunt disponibile funcții suplimentare de diagnosticare.

Descrierea interfeței IODD este disponibilă la: www.ifm.com.

Codurile de eroare IO-Link sunt continute în IODD.

Tip	Descriere	Comportamentul de ieşire	Depanare
Eroare	Unitate defectă/funcționare defec-tuoasă	FOU	Înlocuiti dispozitivul
Eroare	Tensiune de alimentare prea mică	Oprit	Verificați tensiunea de alimentare.
Eroare	Setarea parametrilor în afara inter-valului valid.	FOU	Repetați setarea parametrilor.
Eroare	Eroare în măsurarea presiunii.	FOU	Verificați măsurarea presiunii. Înlocuiti dispozitivul
Eroare	Eroare în măsurarea temperaturii	FOU	Verificați măsurarea temperaturii. Înlocuiti dispozitivul.
Eroare	Valoarea-limită superioară a tem- peraturii a fost atinsă (<= 111,4%MEW*)	FOU	Verificați intervalul de temperatură.
Eroare	A fost atinsă valoarea-limită inferi-oară a temperaturii (<= -8,6%MAW**)	FOU	Verificați intervalul de temperatură.
Avertizare	Valoare peste intervalul de presiu-ne (>= 105% MEW*) sau valoare peste intervalul de temperatură (>= 105,7% MEW*).	OU	Verificați intervalul de presiune/interva-lul de temperatură.
Avertizare	Valoare sub intervalul de presiune (>= -5%MEW*) sau sub intervalul de temperatură (>= -2,9%MEW*)	OU	Verificați intervalul de temperatură.
Avertizare	Temperatura dispozitivului este prea mare (> 125 °C/257 °F)	OU	Verificați temperatura dispozitivului
Avertizare	Temperatura dispozitivului este prea scăzută (> -25°C / -13°F)	OU	Verificați temperatura dispozitivului

*MEW = valoarea finală a intervalului de măsurare, **MAW = valoarea inițială a intervalului de măsurare

Stare de ieşire: în cazul unei defectiuni, ieşirea analogica se comportă în conformitate cu [FOU2] setat.

în cazul unei avertizări, semnalul analogic este conform definiției din parametrii [OU].

11 Eliminarea și repararea

Repararea dispozitivului nu este posibilă.

▶ După utilizare, eliminați dispozitivul într-un mod ecologic în conformitate cu reglementările naționale aplicabile.

12 Setare din fabrică

	Setare din fabrică	Setările utilizatorului
ASP2	0% MEW*
AEP2	100% MEW*
uni. P	bar/mbar
uni. T	°C
FOU2	OU
tcof	0,0
dAA	0,1
dAP	0,06

MEW = valoarea finală a intervalului de măsurare

Se setează procentul indicat din valoarea finală a intervalului de măsurare (MEW) a senzorului corespunzător în bar/mbar.