VSP001 - Czujnik IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia VSP001 IFM w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące VSP001 IFM
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Czujnik w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję VSP001 - IFM i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. VSP001 marki IFM.
INSTRUKCJA OBSŁUGI VSP001 IFM
Instrukcja obsługi
Akcelerometry
VSAxxx
VSMxxx
VSPxxx
Spis treści
1 Wstęp.... 3
1.1 Symbolika 3
1.2 Ostrzeżenia 3
2 Instrukcje bezpieczeństwa 4
3 Transport, obsługa i przechowywanie 5
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 6
5 Działanie 7
5.1 Zasady pomiaru / interfejsy.... 7
5.2 Orientacja osi.... 7
5.3 Autodiagnostyka 7
6 Montaz 9
6.1 Przygotowanie powierzchni styku 9
6.2 Typy montażu.... 9
6.2.1 Šruba 9
6.2.2 Klej 9
6.2.3 Magnes.... 10
6.2.4 Mocowanie czujnika ze stożkiem 90°....10
7 Podłączenie elektryczne 11
7.1 Czujniki MEMS z wyjściem prądowym (VSA) 11
7.2 Czujniki MEMS z wyjściem IEPE (VSM).... 11
7.3 Czujniki piezoelektryczne z wyjściem IEPE (VSP) 12
7.4 Połączenie z elektroniką diagnostyczną VSE.... 12
7.5 Używanie kabli ekranowanych.... 12
7.5.1 Urządzenia VSA/VSP 12
7.5.2 Urządzenia VSM 13
7.6 Przykłady połączeń.... 13
8 Konserwacja, naprawa i utylizacja.... 15
1 Wstep
Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można uzyskać, korzystając z kodu QR na urządzeniu/opakowaniu, a także na stronie documentation.ifm.com stronie documentation.ifm.com.
1.1 Symbolika
Wymaganie
Instrukcja
▷ Reakcja, rezultat
pogrubienie
Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań
→ Odsyłącz bez łącza
Odsyłącz z łączem do strony

Ważna uwaga
Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń

Informacja
Nota uzupełniająca
1.2 Ostrzeżenia
Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE
Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA
Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA
Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.
2 Instrukcje bezpieczeństwa
- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.
– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.
- Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
- Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
- Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
- W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
- Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
- Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
- Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.
3 Transport, obsługa i przechowywanie
▶ Urządzenie należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
▶ Jeśli urządzenie ma być ponownie przechowywane, należy użyć oryginalnego opakowania.
▶ W przeciwnym razie należy wyposażzyć nieużywane połączenia w odpowiednie złącze lub zaślepkę ochronną i zapakować urządzenie w odpowiednie opakowanie.
▶ Podczas przechowywania urządzenia należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia (→ Dane techniczne).
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Urządzenie jest przeznaczone do wykrywania przyspiesznia drgań w maszynach i systemach oraz do pomiaru emisji akustycznej.
- Do podłączenia do elektroniki diagnostycznej (np. VSE)
Poniższe informacje dotyczą urządzeń VSPxxx używanych w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie:
For USA and Canada, this product is specified for the control of a production process in a dedicated building or factory (industrial area).
5 Działanie
Czujniki przyspieszenia mierzą emisję akustyczną (przyspieszenie) na nieobracających się powierzchniach. Sygnałem wyjściowym czujnika jest niefiltrowany surowy sygnał przyspieszenia w zakresie specyfikacji wskazanych w arkuszu danych.
5.1 Zasady pomiaru / interfejsy
- Czujniki MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) opierają się na pojemnościowej zasadzie pomiaru.
- Czujniki piezoelektryczne wykorzystują efekt piezoelektryczny.
| Rodzina urządzeń | Zasada pomiaru* | Interfejs |
| VSA | MEMS | analogowe wyjście prądowe |
| VSP | Piezo | IEPE(„Zintegrowana elektronika piezoelektryczna”),analogowy sygnał napięciowy ze stałym prądem zasilania |
| VSM | MEMS |
* Zalecenie: używać czujników MEMS do pomiaru przyspieszeń poruszających się obiektów.
5.2 Orientacja osi
Dla wszystkich czujników jednoosiowych, oś z jest kierunkiem pomiaru. Oś z odpowiada kierunkowi wkręcania.

1: Kierunek montażu
5.3 Autodiagnostyka
Wraz z jednostkami diagnostycznymi ifm (VSE), czujniki MEMS oferują możliwość przeprowadzenia autotestu.
Komórka pomiarowa czujnika jest sztucznie wzbudzana. Odpowiedź na to wzbudzenie jest mierzona i oceniana za pośrednictwem linii pomiarowej. Funkcja całego łańcucha pomiarowego, w tym ogniwa pomiarowego, jest aktywnie monitorowana.
W przypadku czujników piezoelektrycznych, które są podłączone do odpowiedniej jednostki analizującej (np. elektroniki diagnostycznej VSE), osiągany jest punkt pracy (stały prąd), aby umożliwiać monitorowanie przerwania przewodu. Testowanie celi pomiarowej nie jest możliwe.
W przypadku czujników VSM autodiagnostyka celi pomiarowej jest przeprowadzana tylko za pośrednic-twem osi z.
▶ Podłącz odpowiednie przewody (oś z i przewód autotestu) do tego samego zacisku odpowiedniej jednostki analizującej (np. VSExxx).
▷ Autodiagnostyka zostanie przeprowadzona prawidłowo.
6 Montaż
Kierunek pomiaru powinien być zwrócony w stronę największych drgań. Kierunek największych drgań zwykle jest położony promieniowo względem wału.
W przypadku łożysk stałych o dużym pochłanianiu sił osiowych lub łożysk osiowych zalecanym kierunkiem pomiaru jest kierunek osiowy względem wału.
▶ Montaż tylko w grubej ściance obudowy i pionowo do powierzchni maszyny w pobliżu łożyska lub na osłonie końcowej.
▶ Należy zwrócić uwagę na kierunek pomiaru czujnika.
▶ Aby zagwarantować prawidłowe przenoszenie drgań, nie wolno stosować elastycznych podkładek.
Wszelkiego rodzaju adaptery mają wpływ na pomiar drgań. Masa, kształt i sztywność adaptera mają wpływ na odpowiedź częstotliwościową całego systemu. Zarówno rezonanse, jak i efekty tłumienia mogą występować w różnych zakresach częstotliwości.
▶ W przypadku wszystkich typów instalacji należy dokręcić czujnik z momentem dokręcania wskazanym w arkuszu danych.

▷ Zbyt niski moment dokręcania może prowadzić do niewystarczającego sprężenia między czujnikiem a maszyną, podczas gdy zbyt wysoki moment dokręcania może uszkodzić czujnik i śrubę.
6.1 Przygotowanie powierzchni styku
▶ Do zamocowania czujnika należy przygotować czystą i gładką powierzchnię styku, wolną od wszelkich powłok.
Przygotowana powierzchnia styku musi być nieco większa niż czujnik lub adapter montażowy.
6.2 Typy montażu
Poniższa tabela wskazuje zakres pomiarowy dla 3 różnych typów montażu.
| Rodzaj montażu | Zakres częstotliwości |
| Śruba | do 15 kHz |
| Bezpośrednie przyklejenie | do 8 kHz |
| Magnes | do 3 kHz |
6.2.1 Śruba
Idealną i zalecaną metodą trwałego montażu czujników jest połączenie śrubowe.
▶ Wkręcenie czujnika.
▶ Zwiększ sztywność połączenia za pomocą masy mocującej do śrub.
6.2.2 Klej
Przyklejenie jest odpowiednie do pomiarów tymczasowych lub jeśli powierzchnia nie nadaje się do połączenia śrubowego.
▶ Użyj adaptera samoprzylepnego, aby umożliwiać wymianę czujnika.
▶ Zamocuj czujnik na adapterze samoprzylepnym.
▶ Przymocuj adapter/czujnik do urządzenia zgodnie z instrukcjami dotyczącymi używanego kleju.
▶ Nałóż warstwę kleju tak cienko, jak to możliwe.

▷ Na ogół stosuje się kleje metylo-cyjanoakrylowe (np. Loctite 454) lub epoksydowe (np. Loc-tite EA 3450).

▷ Przy wyborze odpowiedniego kleju należy zawsze brać pod uwagę materiały i warunki środowiskowe (np. zakres temperatur).
6.2.3 Magnes
Używanie magnesów jest zalecane tylko do pomiarów tymczasowych i jest odpowiednie tylko dla powierzchni magnetycznych.
▶ Przymocuj czujnik do magnesu.
▶ Ostrożnie przymocuj magnes i czujnik do urządzenia.

▷ Nieostrożne mocowanie może skutkować bardzo dużymi siłami g, które mogą uszkodzić czujnik.
6.2.4 Mocowanie czujnika ze stożkiem 90°
Wywierć otwór pod mocowanie zgodnie z arkuszem danych, zgodnie z powszechnie obowiązującymi przepisami i normami.
▶ Na płaskich powierzchniach należy wykonać otwór stożkowy lub użyć podkładki stożkowej.
▶ Na powierzchniach pochylonych lub zakrzywionych należy wykonać otwór stożkowy.

7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.
▶ Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.
▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie.
7.1 Czujniki MEMS z wyjściem prądowym (VSA)
Podłączanie czujników za pomocą złącza M12 lub kabla połączeniowego ze złączem M12
| M12 | ![]() | Pin 1: L+ |
| Pin 2: Wyjście sygnału (oś z) | ||
| Pin 3: GND | ||
| Pin 4: Autodiagnostyka |
Podłączenie czujników za pomocą kabla połączeniowego
| Kolory żył | Sygnał |
| brązowy BN | L+ |
| biały WH | Sygnał wyjściowy |
| niebieski BU | GND |
| czarny BK | Autodiagnostyka |
| Przewód obudowy | Ekran kabla |
7.2 Czujniki MEMS z wyjściem IEPE (VSM)
Podłączenie czujników za pomocą kabla połączeniowego
| Kolory żył | Sygnał |
| brązowy BN | Oś x IEPE (jeśli dostępna) |
| biały WH | IEPE oś z *) |
| niebieski BU | GND |
| czarny BK | Autodiagnostyka *) |
| szary GY | Oś y IEPE (jeśli dostępna) |
| Przewód obudowy | Ekran kabla |
*) Autodiagnostyka jest przeprowadzana tylko przez oś z.
▶ Podłącz oba przewody (BK i WH) do tego samego zacisku odpowiedniej jednostki analizującej (np. V-SExxx).
Podłączanie czujników za pomocą złącza M12
| M12 | ![]() | Pin 1: Oś x IEPE (jeśli dostępna) |
| Pin 2: Oś z IEPE | ||
| Pin 3: GND | ||
| Pin 4: Autodiagnostyka | ||
| Pin 5: Oś y IEPE (jeśli dostępna) |
7.3 Czujniki piezoelektryczne z wyjściem IEPE (VSP)
Podłączanie czujników za pomocą złącza M12
| M12 | [c4ZW] | Pin 1: - |
| Pin 2: Oś z IEPE | ||
| Pin 3: - | ||
| Pin 4: GND |
Podłączenie czujników za pomocą kabla połączeniowego
| Kolory żył | Sygnał |
| czarny BK | GND |
| biały WH | Oś z IEPE |
| czerwony RD | Brak połączenia |
| Przewód obudowy | Ekran kabla |
7.4 Połączenie z elektroniką diagnostyczną VSE
| Wejście czujnika VSE | Wyjście czujnika | ||||
| S1 | S2 | S3 | S4 | Wyjście prądowe | IEPE |
| 9 | 16 | 20 | 24 | BN: L+ | n.c. (nieużywany) |
| 10 | 15 | 19 | 23 | WH: zmierzony sygnał | zmierzony sygnał |
| 11 | 14 | 18 | 22 | BU: GND | GND |
| 12 | 13 | 17 | 21 | BK: autodiagnostyka | n.c. (nieużywany) / Autodiagnostyka (jeśli dostępny) |
7.5 Używanie kabli ekranowanych
▶ Aby uniknąć zakłóceń przewodzonych, należy używać kabli ekranowanych.
▶ Cała maszyna i części elektryczne muszą być uziemione.
▶ Urządzenia VSP: Zamocuj przewód bezpośrednio za miejscem montażu.

▷ Jeśli kilka czujników jest używanych w różnych maszynach, wszystkie urządzenia muszą być podłączone do tego samego uziemienia.
▷ Ma to na celu uniknięcie pętli indukcyjnych przez elektronikę diagnostyczną.
7.5.1 Urządzenia VSA/VSP
Zalecenie: Ekranowanie z jednej strony (najlepiej w szafie sterowniczej).
W przypadku urządzeń przewodowych ekran jest podłączony do obudowy czujnika, a także do istniejące-go złącza M12.
7.5.2 Urządzenia VSM
Zalecenie: Ekranowanie po jednej stronie urządzenia.
W przypadku urządzeń przewodowych ekran jest podłączony do obudowy czujnika, a także do istniejącego złącza M12.
7.6 Przykłady połączeń
Zalecane połączenie dla czujników ze złączem M12 lub kablem połączeniowym ze złączem M12; Przykład VSA001

1:Ekran
Zalecane połączenie dla czujników z kablem połączeniowym; Przykład VSA004
▶ Nie należy umieszczać ekranu przy gnieździe.

1: Ekran
2: Przewód obudowy
Zalecane połączenie dla czujników VSM z wtyczką kabla; Przykład VSM101
▶ Umieść ekran przy gnieździe.

1:Przewód obudowy
2:Ekran
8 Konserwacja, naprawa i utylizacja
Praca urządzenia jest bezobsługowa.
Naprawę urządzenia może przeprowadzać tylko jego producent.
▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.

