SB2234 - Czujnik przepływu IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia SB2234 IFM w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące SB2234 IFM
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Czujnik przepływu w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję SB2234 - IFM i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. SB2234 marki IFM.
INSTRUKCJA OBSŁUGI SB2234 IFM
Instrukcja obsługi
Przepływomierz mechatroniczny
SBx2xx
SB03xx
Spis treści
1 Wstęp.... 4
1.1 Symbolika 4
1.2 Ostrzeżenia 4
2 Instrukcje bezpieczeństwa.... 5
2.1 Cyberbezpieczeństwo 5
3 Transport, obsługa i przechowywanie 6
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 7
5 Działanie 8
5.1 Opcje parametryzacji wyjścia OUT1 8
5.2 Opcje parametryzacji wyjścia OUT2 8
5.3 IO-Link 8
6 Montaz 9
6.1 Przyłącze procesowe.... 9
6.2 Zakłócenia 9
6.3 Akcesoria montażowe 10
6.4 Montaż w przypadku wody zanieczyszczonej.... 10
7 Podłączenie elektryczne 11
8 Wyświetlacz i przyciski sterujące.... 12
9 Menu.... 13
9.1 Menu 13
9.2 Menu główne i rozszerzone 13
10 Konfiguracja 17
11 Parametryzacja 18
11.1 Ustawianie parametrów przez IO-Link 18
11.2 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu 19
11.3 Funkcje wyjścia 19
11.3.1 Sygnał przełączający.... 19
11.3.2 Sygnał analogowy 21
11.3.3 Sygnał częstotliwościowy 23
11.4 Ustawienia użytkownika.... 24
11.4.1 Wybór jednostki pomiaru 25
11.4.2 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2 25
11.4.3 Kalibracja 25
11.4.4 Polaryzacja wyjścia 26
11.4.5 Tłumienie 26
11.4.6 Zachowanie wyjść w przypadku błędu 27
11.4.7 Pamięć 27
11.4.8 Zerowanie urządzenia 28
11.4.9 Blokowanie / odblokowywanie 28
11.5 Wyświetlacz 29
11.5.1 Wyświetlanie standardowej wartości procesowej 29
11.5.2 Ustawienie kolorów wyświetlacza 29
11.5.3 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza 30
11.5.4 Orientacja wyświetlacza 30
11.5.5 Wyłączenie wyświetlacza.... 30
12 Działanie urządzenia.... 31
12.1 Wyświetlacz wartości procesowych 31
12.2 Odczyt ustawień parametrów 31
13 Rozwiązywanie problemów 32
13.1 Informacje o błędach 32
14 Konserwacja, naprawa i utylizacja.... 34
14.1 Czyszczenie urządzenia 34
15 Ustawienia fabryczne 35
1 Wstep
Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie documentation.ifm.com.
1.1 Symbolika
√ Wymaganie
Instrukcje
▷ Reakcja, rezultat
[...] Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań
→ Odnośnik

Ważna uwaga
Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń.

Informacja
Nota uzupełniająca
1.2 Ostrzeżenia
Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE
Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA
Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA
Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia
▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.
2 Instrukcje bezpieczeństwa
- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.
– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.
- Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
- Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
- Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
- Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami.
- W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
- Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
- Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
- Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.
2.1 Cyberbezpieczeństwo
Montaż
Urządzenie jest przystosowane do pracy w bezpiecznym środowisku zgodnie z normą IEC 62443-1-1.
Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy za zaporą sieciową.
▶ Należy przeprowadzić ocenę ryzyka systemu zgodnie z normą IEC 62443-1-1.
▶ Należy podjąć środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa fizycznego.
Działanie urządzenia
▶ Należy przestrzegać funkcji bezpieczeństwa opisanych w dokumentacji produktu oraz zaleceń dotyczących ich stosowania.
Konserwacja
▶ Należy tworzyć kopie zapasowe konfiguracji i danych systemu zgodnie z procesami zarządzania zmianami obowiązującymi w firmie.
Wyłączenie z eksploatacji
▶ Należy upewnić się, że żadne poufne informacje nie dostaną się w niepowołane ręce.
▶ Przed wycofaniem urządzenia z eksploatacji należy zawsze przywrócić ustawienia fabryczne systemu.
3 Transport, obsługa i przechowywanie
▶ Urządzenie należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
▶ Jeśli urządzenie ma być ponownie przechowywane, należy użyć oryginalnego opakowania.
▶ W przeciwnym razie należy wyposażzyć nieużywane połączenia w odpowiednie złącze lub zaślepkę ochronną i zapakować urządzenie w odpowiednie opakowanie.
▶ Podczas przechowywania urządzenia należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia (→ Dane techniczne).
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Urządzenie monitoruje oleje przemysłowe.
Urządzenie wykrywa kategorię procesową - przepływ objętościowy (wielkość objętości przepływającej/czas) i temperaturę medium.

UWAGA
Zamarzanie medium.
▷ Czujnik może zostać uszkodzony.
▶ Sprawdzić, czy medium w czujniku nie zamarza podczas eksploatacji i transportu.
5 Działanie
- Urządzenie mierzy przepływ na zasadzie ciśnienia różnicowego wykorzystując magnes stały i celę miarową.
- Jako dodatkową wartość procesową urządzenie wykrywa temperaturę medium.
- Urządzenie może być eksploatowane w trybie SIO (standardowe wejście-wyjście) lub w trybie IO-Link.
- Urządzenie wyświetla aktualne wartości procesowe.
- Urządzenie generuje 2 sygnały wyjściowe zgodnie z ustawieniem parametrów.
5.1 Opcje parametryzacji wyjścia OUT1
• Sygnał przełączający, przepływ
• Sygnał przełączający, temperatura
- Sygnał częstotliwościowy, przepływ
- Sygnał częstotliwościowy, temperatura
- IO-Link
5.2 Opcje parametryzacji wyjścia OUT2
• Sygnał przełączający, przepływ
• Sygnał przełączający, temperatura
• Sygnał analogowy, przepływ
• Sygnał analogowy, temperatura
5.3 IO-Link
IO-Link to system komunikacji, służący do łączenia inteligentnych czujników i siłowników z systemami automatyki. IO-Link jest zgodny z normą IEC 61131-9.

Informacje ogólne dotyczące IO-Link dostępne są pod adresem io-link.ifm

Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD) wraz ze wszystkimi parametrami, danymi technologicznymi i szczegółowymi opisami urządzenia dostępny jest pod adresem documentation.ifm.com
IO-Link oferuje następujące korzyści:
- Przesyłanie bez zakłóceń wszelkich danych i wartości procesowych
- Parametryzacja w trakcie procesu lub wprowadzanie nastaw poza procesem
- Parametry identyfikacji podłączonych urządzeń w instalacji
• Dodatkowe parametry i funkcje diagnostyczne - Automatyczne tworzenie kopii zapasowych i przywracanie zestawów parametrów w przypadku wymia- ny urządzenia (zapis danych)
- Rejestrowanie zestawów parametrów, wartości procesowych i zdarzeń
- Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD - Input Output Device Description) usprawniający projektowanie
• Standardowe podłączenie elektryczne - Konserwacja zdalna
6 Montaż

UWAGA
Podczas instalacji lub w przypadku awarii (np. uszkodzenia obudowy) z układu mogą wyciekać media gorące lub pod wysokim ciśnieniem.
▷ Ryzyko obrażeń z powodu ciśnienia lub oparzeń.
▶ Przed montażem sprawdzić, czy w układzie nie ma ciśnienia.
▶ Należy sprawdzić szczelność instalacji w miejscu montażu urządzenia.
▶ Urządzenie należy wyposaż Ky w odpowiednie zabezpieczenie (np. pokrywę), aby wykluczyć zagrożenie dla pracowników ze strony wyciekających mediów.
6.1 Przyłącze procesowe
▶ Unikać dużych zmian przekroju poprzecznego po stronie wlotowej. Stosować połączenia o maks. jeden rozmiar mniejsze.
▶ Należy umieścić urządzenie w rurze zgodnie z kierunkiem przepływu (strzałka) i dokręcić kluczem wykorzystując spłaszczenia obudowy.

Nie zaciskać obudowy w imadle.

Rys. 1: Przyłącze procesowe
IN: Wlot
OUT: Wylot

Odcinki odprężające po stronie wlotowej i wylotowej czujnika nie są konieczne.

Czujnik może również zapobiec przepływowi wstecznemu.

Ruchome złącze można obracać o 360°.
6.2 Zakłócenia
▶ Należy zastosować się do następujących minimalnych odległości:
| Odległość pomiędzy czujnikiem a materiałami ferromagnetycznymi: | ≥ 30 mm* |
| Odległość pomiędzy czujnikiem a stałym / zmiennym polem elektromagnetycznym | ≥ 500 mm |
Odległość pomiędzy osiami czujników dla montażu obok siebie
50 mm
* Rura może być wykonana z materiału ferromagnetycznego.
6.3 Akcesoria montażowe
▶ W razie konieczności zamocować urządzenie na płycie montażowej (nie w zestawie) od spodu.

Rys. 2: Montaż na płycie montażowej
1: Wykonać otwór gwintowany M8 (o głębokości 6 mm) w dolnej części urządzenia.
6.4 Montaż w przypadku wody zanieczyszczonej
▶ Należy zastosować filtr 200 mikronów przed otworem wlotowym (IN).
▶ Zamontować czujnik poziomo.
▶ Utrzymać kąt nachylenia w stosunku do osi poziomej:

Rys. 3: Ustawianie w przypadku wody zanieczyszczonej

W przypadku czystego medium urządzenie można również montować w rurach pionowych.
7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.
Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.
Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.
▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:


Rys. 4: Schemat połączeń
| Pin | Opis wyprowadzeń: |
| 1 | L+ |
| 3 | L- |
| 4 (wyjście 1) | Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Sygnał częstotliwościowy, przepływSygnał częstotliwościowy, temperaturaIO-Link |
| 2 (wyjście 2) | Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Sygnał analogowy, przepływSygnał analogowy, temperatura |




Rys. 5: Przykładowe obwody
1: 2 x wyjście PNP
2: 2 x wyjście NPN
3: 1 x wyjście PNP / 1 x wyjście analogowe
4: 1 x wyjście NPN / 1 x wyjście analogowe
8 Wyświetlacz i przyciski sterujące

Rys. 6: Wyświetlacz i przyciski sterujące
* l/min, m³/h, gpm, gph, °C, °F
1: Dioda LED stanu przełączania dla OUT1
2: Dioda LED stanu przełączania dla OUT2
3: dioda wskazuje jednostkę wyświetlanego pomiaru *
4: 4-cyfrowy wyświetlacz alfanumeryczny
5: Przyciski zmiany widoków i ustawień parametrów
9 Menu
9.1 Menu
Rysunki, które są wyświetlane w menu pokazują parametry, które można ustawić w urządzeniu za pomocą przycisków. Te parametry i inne funkcje są również dostępne za pomocą interfejsu IO-Link.
Aby nawigować od wyświetlania wartości procesowej do menu głównego i submenu należy wykorzystać przyciski.

Rys. 7: Menu
9.2 Menu główne i rozszerzone
Rysunki, które są wyświetlane w menu pokazują parametry, które można ustawić w urządzeniu za pomocą przycisków. Te parametry i inne funkcje są również dostępne za pomocą interfejsu IO-Link.

Wyświetlane parametry zmieniają się, gdy zostają zmienione ustawienia fabryczne. W poniższym menu znajdują się maksymalnie dostępne parametry.
Menu główne:

| Parametr | Wyjaśnienie |
| Spx | Punkt przełączania dla wyjścia przełączającego OUTx z funkcją histerezy |
| rPx | Punkt resetowania dla wyjścia przełączającego OUTx z funkcją histerezy |
| FHx | Górny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna |
| FLx | Dolny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna |
| FSP1 | Punkt początkowy częstotliwości dla OUT1 = Dolna wartość mierzona, od której wysyłany jest sygnał częstotliwości (tylko dla pomiaru temperatury). |
| FEP1 | Punkt końcowy częstotliwości OUT1 = górna wartość pomiarowa, przy której wysyłany jest sygnał częstotliwościowy ustawiony w FrP1. |
| FrP1 | Sygnał częstotliwościowy wysyłany po osiągnięciu górnej wartości pomiarowej (MEW lub FEP1). |
Menu ustawień podstawowych CFG:

| Parametr | Wyjaśnienie |
| Oux | Funkcja wyjścia dla wyjścia sprzętowego OUTx |
| uni. F | Jednostka standardowa dla pomiaru przepływu |
| uni. T | Standardowa jednostka miary temperatury |
| CGA | Współczynnik kalibracji w % do dostosowania krzywej wartości mierzonej do aplikacji |
| P-n | Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających. |
| dAP | Czas tłumienia w sekundach dla sygnału przełączającego przepływu |
| dAA | Czas tłumienia w sekundach dla sygnału analogowego przepływu |
| FOUx | Zachowanie wyjścia OUTx w przypadku błędu |
| SELx | Wartość procesowa dla wyjścia OUTx |
Menu pamięci MEM i wyświetlania DIS:

| Parametr | Wyjaśnienie |
| Lo. T | Minimalna zmierzona wartość temperatury |
| Hi. T | Maksymalna zmierzona wartość temperatury |
| colr | Konfiguracja kolorów wyświetlacza |
| diS | Odświeżanie i orientacja wyświetlacza |
| SELd | Standardowa wartość procesowa na wyświetlaczu |
10 Konfiguracja
Po włączeniu zasilania i upłynięciu czasu rozruchu urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy. Urządzenie realizuje funkcje pomiarowe i oceny oraz generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.
W czasie opóźnienia rozruchu wyjścia są przełączane zgodnie z ustawieniami:
- Wyłączone dla funkcji normalnie otwarte (Hno / Fno)
- Wyłączone dla funkcji normalnie zamknięte (Hnc / Fnc)
- Wyłączone przy wyborze wyjście częstotliwościowe (FRQ)
• 0 mA przy wyborze wyjście prądowe (I)

Po podłączeniu mastera IO-link, czujnik automatycznie przechodzi z trybu SIO na tryb IO-Link.
11 Parametryzacja
Parametry można ustawiać z interfejsu IO-Link lub korzystając z elementów obsługowych na urządzeniu.
Parametry można ustawić przed instalacją lub w trakcie pracy urządzenia.

Jeżeli parametry zostaną zmienione w czasie pracy, wpłynie to na funkcjonowanie instalacji.
▶ Upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki.
Podczas ustawienia parametrów urządzenie pozostaje w trybie pracy. Czujnik działa z niezmienionymi wartościami parametrów, dopóki wprowadzanie zmian nie zostanie zakończone.

Zależnie od ustawień parametrów może ulegać zmianie zakres parametrów dostępnych w menu.
11.1 Ustawianie parametrów przez IO-Link
Parametry urządzenia można ustawiać za pośrednictwem interfejsu IO-Link na przykład w następujący sposób:
- Ustawienie parametrów za pomocą odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów, np. ifm moneo|configure
• Ustawienie parametrów za pomocą PLC - Ustawianie parametrów za pomocą aplikacji IloT
Wymagania dotyczące ustawiania parametrów przez interfejs IO-Link:
√ Opis urządzenia wejścia-wyjścia (IODD) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów, patrz documentation.ifm.com
√ Opis interfejsu IO-Link (PDF) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą aplikacji PLC lub IIoT, patrz documentation.ifm.com
√ Master IO-Link
▶ Podłącz master IO-Link do oprogramowania do parametryzacji, sterownika PLC lub aplikacji IIoT.
▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego wolnego portu mastera IO-Link.
▶ Ustaw port mastera IO-Link na tryb pracy IO-Link.
▷ Urządzenie przełączy się w tryb IO-Link.
▶ Zmień ustawienia parametrów w oprogramowaniu.
▶ Zapisz ustawienia parametrów w urządzeniu.

Obsługa integracji systemu i ustawiania parametrów za pośrednictwem IO-Link:
→ Instrukcja oprogramowania do parametryzacji (np. moneo)
→ Objaśnienia i pakiety startowe na stronie ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

Wpływ wyjścia częstotliwości na połączenie IO-Link:
Jeśli wyjście OUT1 zostało skonfigurowane jako wyjście częstotliwościowe, połączenie IO-Link z urządzeniem nie jest możliwe.
▶ Sposób postępowania: Użyj przycisków urządzenia, aby odznaczyć funkcję wyjściową FRQ / wyjście częstotliwości.
Za pośrednictwem IO-Link można ustawić wszystkie parametry, które są również dostępne za pomocą przycisków na urządzeniu. Ponadto dostępne są funkcje opisane poniżej.
Informacje o urządzeniu:
Niezmienne informacje o urządzeniu są przechowywane w urządzeniu. Ponadto do urządzenia można przypisać znacznik specyficzny dla aplikacji.
Blokada elektroniczna:
Urządzenie można zablokować elektronicznie, aby zapobiec nieuprawnionym zmianom ustawień.
Blokada taka uniemożliwia zmianę ustawień przyciskami na urządzeniu.

Jeśli urządzenie jest zablokowane przez interfejs IO-Link, można je odblokować tylko przez IO-Link.
11.2 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu

UWAGA
Jeżeli temperatura medium przekracza 50°C (122°F), części obudowy mogą rozgrzewać się powyżej 65°C (149°F).
▷ Ryzyko poparzeń
▶ Nie wolno dotykać urządzenia.
▶ Należy użyć narzędzia (np. długopisu) w celu przyciśnięcia przycisków.
Proces parametryzacji – informacje ogólne:
| Zamiar | Czynność |
| Przełączenie wyświetlacza z wartości procesowej na menu główne | ● |
| Przełączenie do menu rozszerzonego | Użyj ▼, aby przejść do podmenu np. EF, a następnie ● |
| Wybierz żądany parametr | ▲ lub ▼ |
| Przejście do trybu ustawień | ● |
| Modyfikacja wartości parametru | ▲ lub ▼ > 1 s |
| Zatwierdzenie ustawionej wartości parametru | ● |
| Wyjście z ustawiania parametrów bez zapisywania | ▲ + ▼ |
| Powrót do wyższego poziomu menu(powtórz kilka razy, aby wyświetlić wartość procesową) | ▲ + ▼ |
| Powrót do ekranu wartości procesowych | > 30 sekund (przekroczenie czasu) |

Jeśli podczas próby zmiany wartości parametru wyświetlany jest komunikat Loc, oznacza to, że przyciski urządzenia są zablokowane ➞ Zablokuj/Odblokuj.

Jeśli wyświetla się S. Loc, oznacza to, że czujnik jest trwale zablokowany przez oprogramowanie. Blokada może być zdjęta jedynie przez dedykowane oprogramowanie.
11.3 Funkcje wyjścia
11.3.1 Sygnał przełączający
Sygnał przełączający może być wysyłany w celu monitorowania wartości procesowych. OUTx zmienia swój stan przełączania, gdy ustawione limity przełączania zostaną przekroczone lub nie zostaną osiągnięte. Można wybrać funkcję histerezy lub okna.
Funkcja histerezy:

1: Wartość procesowa
t: Czas
SP: Punkt przełączania
rP: rP = punkt resetowania
HY: Histereza
Hno: Funkcja histerezy NO (normalnie otwarte)
Hnc: Funkcja histerezy NC (normalnie zamknięte)
Rys. 8: Funkcja histerezy

Gdy wybrana jest funkcja histerezy, definiowany jest punkt przełączania SP oraz punkt resetu rP. Wartość rP musi być mniejsza niż wartość SP. Różnica pomiędzy SP i rP musi wynosić co najmniej 0,6 % wartości końcowej zakresu pomiarowego (= Histereza). Jeżeli zmieniony zostanie tylko punkt przełączania SP, punkt zerowania rP zmieni się automatycznie; różnica pozosta-je stała.
Funkcja okna:

1: Wartość procesowa
t: Czas
FH: Górna wartość graniczna
FL: Dolna wartość graniczna
HY: Histereza
FE: Window area
Fno: Funkcja okna NO (normalnie otwarte)
Fnc: Funkcja okna NC ( normalnie zamknięte)
Rys. 9: Funkcja okna

Gdy wybierana jest funkcja okna, definiowana jest górna wartość graniczna FH oraz dolna wartość graniczna FL okna. Różnica pomiędzy FH i FL musi wynosić co najmniej 0,6 % wartości końcowej zakresu pomiarowego. Wartości FH i FL mają ustaloną histerezę równą 0,25% wartości końcowej zakresu pomiarowego. Gwarantuje to stabilność stanu przełączenia wyjścia w przypadku niewielkich wahań wartości mierzonej.
11.3.1.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał przełączający
√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej dla OUTx: EF > CFG > SELx.
▶ Ustawienie funkcji histerezy lub funkcji okna.
Funkcja histerezy:
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz oux i ustaw sygnał przełączania: Hno lub Hnc.
▶ Wywołaj menu główne.
▶ Wybierz SPx i ustaw wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyjścia.
▶ Wybierz rPx i ustaw wartość pomiarową, przy której wyjście przełącza się z powrotem.
Funkcja okna:
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz oux i ustaw sygnał przełączania: Fno lub Fnc.
▶ Wywołaj menu główne.
▶ Wybierz FHx i ustaw górną granicę okna.
▶ Wybierz FLx i ustaw dolną granicę okna.
11.3.2 Sygnał analogowy
Urządzenie wysyła sygnał analogowy 4...20 mA, proporcjonalny do wartości procesowej.
Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru lub w przypadku błędu wewnętrznego urządzenie wysyła sygnał prądowy przedstawiony na następnym rysunku.
Dla wartości mierzonych poza zakresem wyświetlacza, lub w przypadku wystąpienia błędu, wyświetlany jest komunikat (UL, OL, Err).

Rys. 10: Charakterystyka wyjścia analogowego, przepływ
| 1: | Sygnał analogowy | MAW: | Wartość początkowa zakresu pomiarowego |
| 2: | Przepływ | MEW: | Wartość końcowa zakresu pomiarowego |
| 3: | Zakres pomiaru | OL: | Powyżej zakresu wyświetlacza |
| 4: | Zakres wyświetlacza | Err: | Stan błędu |
| 5: | Strefa detekcji |

Rys. 11: Charakterystyka wyjścia analogowego, temperatura
| 1: | Sygnał analogowy | MAW: | Wartość początkowa zakresu pomiarowego |
| 2: | Temperatura | MEW: | Wartość końcowa zakresu pomiarowego |
| 3: | Zakres pomiaru | OL: | Powyżej zakresu wyświetlacza |
| 4: | Zakres wyświetlacza | UL: | Poniżej zakresu wyświetlacza |
| 5: | Strefa detekcji | Err: | Stan błędu |
11.3.2.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał analogowy
√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej dla OUT2: EF > CFG > SEL2.
▶ Wybierz EF > CFG.
▶ Wybierz ou2 i ustaw funkcję: I (sygnał analogowy 4...20 mA.).
11.3.3 Sygnał częstotliwościowy
Urządzenie wysyła sygnał częstotliwościowy proporcjonalny do wartości procesowej.
Sygnał częstotliwościowy jest skalowalny:
- FrPx określa sygnał częstotliwości w kHz, który jest wysylany po osiągnięciu górnej wartości mierzonej.
Możliwość skalowania zakresu pomiaru:
- FSPx określa dolną wartość mierzoną, od której dostarczany jest sygnał częstotliwości.
- FEPx określa górną wartość mierzoną, przy której sygnał wyjściowy ma częstotliwość ustawioną w Fr-Px.

FSPx jest dostępne tylko dla pomiaru temperatury. Minimalna różnica między FSPx i FEPx = 20 % końcowej wartości zakresu pomiarowego.
Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru, a także w przypadku błędu wewnętrznego urządzenie wysyła sygnał częstotliwościowy przedstawiony na następnym rysunku.
Dla wartości pomiarowych poza zakresem wyświetlacza lub w przypadku błędu wyświetlane są komunikaty (UL, OL, Err).

Rys. 12: Charakterystyka wyjścia częstotliwościowego, przepływ
| 1: | Sygnał częstotliwościowy | MAW: | Wartość początkowa zakresu pomiarowego |
| 2: | Przepływ | MEW: | Wartość końcowa zakresu pomiarowego |
| 3: | Zakres wyświetlacza | FEP1: | Punkt końcowy częstotliwości |
| 4: | Zakres pomiaru | FrP1: | Sygnał częstotliwościowy (kHz) dla górnej wartości pomiarowej |
| 5: | Skalowany zakres pomiaru | OL: | Powyżej zakresu wyświetlacza |
| Err: | Błąd |

Rys. 13: Charakterystyka wyjścia częstotliwościowego, temperatura
| 1: | Sygnał częstotliwościowy | FSP1: | Punkt końcowy częstotliwości |
| 2: | Temperatura | FEP1: | Punkt końcowy częstotliwości |
| 3: | Zakres wyświetlacza | FrP1: | Sygnał częstotliwościowy (kHz) dla górnej wartości pomiarowej |
| 4: | Zakres pomiaru | MAW: | Wartość początkowa zakresu pomiarowego |
| 5: | Skalowany zakres pomiaru | MEW: | Wartość końcowa zakresu pomiarowego |
| Err: | Błąd | OL: | Powyżej zakresu wyświetlacza |
11.3.3.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał częstotliwościowy
√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej dla OUT1: EF > CFG > SEL1.
▶ Wybierz menu EF > CFG.
▶ Wybierz ou1 i ustaw FRQ.
▶ Wywołaj menu główne.
▶ Wybierz FSP1 i ustaw dolną wartość mierzoną, przy której dostarczane jest 0 kHz.

FSP1 jest dostępne tylko dla pomiaru temperatury.
▶ Wybierz FEP1 i ustaw górną wartość mierzoną, przy której wysyłana jest częstotliwość ustawiona w FrP1 (= 100%).
▶ Wybierz FrP1 i ustaw częstotliwość dla górnej wartości mierzonej w kHz.
11.4 Ustawienia użytkownika
W rozdziale tym opisano opcje ustawień umożliwiające dostosowanie do aplikacji specyficznej dla klienta.
11.4.1 Wybór jednostki pomiaru
Można wybrać jednostkę pomiaru, w której domyśnie przedstawiany będzie na wyświetlaczu dany parametr procesu. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów oparte będą na tej jednostce.
Wartości dostępne do wyboru:
- uni. F dla przepływu: l/min, m³/h, gpm, gph.
• uni. T dla temperatury: °C, °F

▶ Przed skonfigurowaniem dalszych parametrów należy ustawić jednostkę miary.
11.4.1.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Wybór jednostki pomiaru
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz uni. F a następnie wybierz jednostkę pomiarową.
▶ Wybierz uni. T, a następnie wybierz jednostkę pomiarową.
11.4.2 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2
Dla obu wyjść można wybrać, która wartość procesowa ma być monitorowana. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów są oparte na tym wyborze.
Wartości dostępne do wyboru:
- FLOW: Przepływ
• TEMP: Temperatura
11.4.2.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Wartości procesowe dla wyjść OUT1 i OUT2
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową dla wyjścia OUTx.
11.4.3 Kalibracja
Współczynnik kalibracji CGA służy do dostosowania kompensacji temperatury i lepkości czujnika do charakterystyki stosowanego oleju. Współczynnik kalibracji wpływa na nachylenie charakterystyki pomiarowej pomiaru przepływu.
Czujnik nadaje się do olejów o wskazanej lepkości (→ Dane techniczne na stronie documentation.ifm.com). Wskazana lepkość odnosi się do temperatury oleju 40 °C. W przypadku tego oleju czujnik automatycznie kompensuje zmianę lepkości w zakresie temperatur 20...70 °C. Lepkość w temperaturze 40 °C nie jest zmienna.
Określona charakterystyka kompensacji jest jawnie udokumentowana w narzędziu obliczeniowym ifm. Zobacz także www.ifm.com - Serwis - Wsparcie techniczne: Pomoc w wyborze - Pobierz:
- Narzędzie obliczeniowe CGA dla czujników przepływu SB
Jeżeli zachowanie lepkości odbiega od normy w zależności od temperatury z powodu dodatków w zastosowanym oleju, to odchylenie to można zredukować poprzez kalibrację.
▶ W takim przypadku należy dostosować współczynnik kalibracji CGA, patrz przykład:
| Średnie | Temperatura | Lepkość | CGA |
| Olej referencyjny | 20 °C | 430 mm2/s | 100% (ustawienie fabryczne) |
| Olej 1 | 20 °C | 540 mm2/s | 80% |
| Olej 2 | 20 °C | 360 mm2/s | 120% |

Modyfikacja nachylenia charakterystyki pomiarowej jest wskazywana w procentach. Ustawienie standardowe to CGA = 100 %. Po zmianie kalibracji można przywrócić ustawienia fabryczne.

Rys. 14: Charakterystyka wartości zmierzonych dla 3 olejów
v: Lepkość oleju
T: Temperatura oleju
R: Olej referencyjny
1: Olej 1
2: Olej 2
11.4.3.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Kalibracja
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz CGA i ustaw nachylenie charakterystyki pomiarowej w procentach.
11.4.4 Polaryzacja wyjścia
Polaryzację wyjścia ustawia się za pomocą parametru P-n.
Ustawienie ma wpływ na oba wyjścia przełączające.
- PnP: Wyjście przełączające jest w logice dodatniej.
- nPn: Wyjście przełączające jest ujemnie logice ujemnej.
11.4.4.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Polaryzacja wyjścia
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybrać P-n i ustawić PnP lub nPn.
11.4.5 Tłumienie
Tłumienia można użyć do ustawienia czasu opóźnienia, w którym urządzenie nie będzie generować błędnych danych wyjściowych w przypadku zmiany wartości mierzonej.
Ustawiony czas opóźnienia stabilizuje sygnały wyjściowe.
Dotyczy to wyjść, wyświetlacza oraz przesyłania wartości procesowych za pomocą interfejsu IO-Link.
Wartości dostępne do wyboru:
- dAP = czas tłumienia dla sygnału przełączającego, wyświetlacza i sygnału IO-Link (czas narastania 63%)
- dAA = czas tłumienia sygnału analogowego (czas narastania do 10...90%).
Czas tłumienia dodaje się do czasu reakcji czujnika (→ Dane techniczne).
Sygnały UL i OL są określane po uwzględnieniu czasu tłumienia.

Tłumienie wartości mierzonej ma wpływ tylko na mierzoną zmienną przepływu.
11.4.5.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Tłumienie wartości mierzonej
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz dAP i ustaw czas tłumienia w sekundach (wartość τ 63 %).
▶ Wybierz dAA i ustaw czas tłumienia w sekundach.
11.4.6 Zachowanie wyjść w przypadku błędu
Reakcję wyjścia OUTx w przypadku błędu można ustawić za pomocą parametru FOUx. Zależnie od wybranej funkcji wyjścia, w przypadku błędu mogą być generowane następujące sygnały:
- Sygnał przełączający:
– On: wyjście włącza się (ON) w przypadku usterki.
– OFF: wyjście wyłącza się (OFF) w przypadku usterki.
– OU: wyjście przełącza się mimo usterki zgodnie z ustawieniem parametrów.
- Sygnał analogowy:
– On: Sygnał analogowy osiąga wartość 22 mA.
– OFF: Sygnał analogowy osiąga wartość 3,5 mA.
– OU: sygnał analogowy nadal odpowiada wartości pomiarowej.
- Sygnał częstotliwościowy:
– On: sygnał częstotliwościowy przyjmuje wartość 130% z FrPx.
– OFF: Częstotliwość sygnału osiąga wartość 0 kHz.
– OU: sygnał częstotliwości nadal odpowiada zmierzonej wartości.
11.4.6.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Zachowanie wyjść w przypadku błędu
▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz FOUx i ustaw zachowanie wyjścia OUTx w przypadku błędu: On, OFF, OU.
11.4.7 Pamięć
Urządzenie zapisuje maksymalne i minimalne zmierzone wartości procesowe.
Wartości dostępne do wyboru:
• Lo. T: Pamięć wartości minimalnej temperatury
• Hi. T: Pamięć wartości maksymalnej temperatury

Zaleca się wykasowanie pamięci w momencie, gdy urządzenie działa po raz pierwszy w normalnych warunkach pracy.
11.4.7.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Pamięć
Wyświetlanie pamięci:
▶ Przejść do menu EF > MEM
▶ Wybrać Lo. T lub Hi. T, aby wyświetlić najwyższą bądź najniższą zmierzoną wartość procesową.
Kasowanie pamięci:
▶ Przejść do menu EF > MEM
▶ Wybierz Lo. T lub Hi. T.
▶ Krótko naciśnij ●.
▶ Nacisnąć i przytrzymać ▲ lub ▼.
▷ Wyświetli się ----.
▶ Krótko naciśnij ●.
11.4.8 Zerowanie urządzenia
Urządzenie może być przywrócone do ustawień fabrycznych.

Przed resetem zalecamy udokumentowanie własnych ustawień w rozdziale „Ustawienie fabryczne”.
11.4.8.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Zerowanie urządzenia
▶ Wybrać menu EF.
▶ Wybierz rES.
▶ Krótko naciśnij ●.
▶ Nacisnąć i przytrzymać ▲ lub ▼.
▷ Wyświetli się ----.
▶ Krótko naciśnij ●.
▷ Urządzenie uruchomi się ponownie.
11.4.9 Blokowanie / odblokowywanie
Urządzenie można zablokować elektronicznie, aby zapobiec nieuprawnionym zmianom ustawień.
Blokada taka uniemożliwia zmianę ustawień przyciskami na urządzeniu.
Ustawienia fabryczne: niezablokowane.
11.4.9.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: blokowanie / odblokowywanie
Blokada:
▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij ▲ i jednocześnie ▼ na 10 s do momentu wyświetlenia się Loc.
Odblokowanie:
▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij ▲ i jednocześnie ▼ na 10 s do momentu wyświetlenia się uLoc.
11.5 Wyświetlacz
11.5.1 Wyświetlanie standardowej wartości procesowej
Za pomocą parametru SELd można wybrać, która wartość procesowa jest domyślnie prezentowana na wyświetlaczu.
Wartości dostępne do wyboru:
- FLOW: Na wyświetlaczu widoczna jest aktualna wartość procesowa przepływu.
• TEMP: Na wyświetlaczu widoczna jest aktualna wartość procesowa temperatury.
11.5.1.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Wyświetlanie standardowej wartości procesowej
▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać SELd i ustawić standardową wartość procesową.
11.5.2 Ustawienie kolorów wyświetlacza
Kolor czcionki na wyświetlaczu można ustawić za pomocą parametru coLr.
Jeżeli parametr jest ustawiony jako rED (czerwony) lub GrEn (zielony), wyświetlacz jest stale ustawiony na wybrany kolor. Jeżeli zostanie wybrany jako rxou lub Gxou, jest kolor znaków zmienia się w zależności od wartości procesowej:
| OUT1 | OUT2 | Zmiana koloru na... | |
| Parametryzacja | r1ou | r2ou | Czerwony |
| G1ou | G2ou | zielony |
Po ustawieniu funkcji histerezy kolor zmienia się, jeśli wartość procesu jest wyższa od wartości zadanej:

Rys. 15: Funkcja histerezy, coLr = rxou
MAW: Wartość początkowa zakresu pomiarowego
MEW: Wartość końcowa zakresu pomiarowego
SPx Punkt przełączania
Po ustawieniu funkcji okna kolor zmienia się, jeśli wartość procesu znajduje się w sekcji okna:

Rys. 16: Funkcja okna, coLr = Gxou
MAW: Wartość początkowa zakresu pomiarowego
MEW: Wartość końcowa zakresu pomiarowego
FLx: Dolna granica sekcji okna
FHx: Górna granica sekcji okna
11.5.2.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Ustawienie kolorów wyświetlacza
▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz coLr i zdefiniuj kolor czcionki na wyświetlaczu wartości procesowych.
11.5.3 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza
Częstotliwość odświeżania wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru diS.
Wartości dostępne do wyboru:
• d1: szybkie (co 50 ms)
• d2: średnie (co 200 ms)
• d3: wolne (co 600 ms)
11.5.3.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Częstotliwość odświeżania wyświetlacza
▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS i ustawić częstotliwość odświeżania.
11.5.4 Orientacja wyświetlacza
Tekst na wyświetlaczu można obracać dla lepszej czytelności.
11.5.4.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Orientacja wyświetlacza
▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz diS i ustaw obrót wyświetlacza jednocześnie z szybkością aktualizacji:
• rd1: co 50 ms i obróconyo 180°
• rd2: co 200 ms i obrócony o 180°
• rd3: co 600 ms i obrócony o 180°
11.5.5 Wyłączenie wyświetlacza
Ekran wartości procesowych może być całkowicie wyłączony w trybie pracy.
Naciśnięcie przycisku włącza wyświetlacz. W przypadku nieaktywności wyświetlacz wyłączy się ponownie po upływie kilku sekund.

Diody LED sygnalizujące stan wyjść pozostają aktywne również przy wyłączonym wyświetlaczu. Informacje o błędach są wyświetlane nawet przy wyłączonym wyświetlaczu.
11.5.5.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Wyświetlacz wyłączony
▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS i ustawić OFF.
12 Działanie urządzenia
12.1 Wyświetlacz wartości procesowych
Podczas pracy możliwe jest przełączanie pomiędzy różnymi wskazaniami wartości procesowych:
▶ Nacisnąć ▲ lub ▼.
▷ Wyświetlacz zmienia się pomiędzy standardowym wskazaniem z ustawioną standardową jednostką miary i innymi widokami.
▷ Po 30 s urządzenie powraca do wyświetlania standardowego.

Rys. 17: Wyświetlanie wartości procesowych
1: Standardowe wyświetlanie ustawione w SELd i uni.
Przykład: SELd = FLOW i uni = m³/h
2: Dalszy widok. Dioda LED wskazuje, w jakiej jednostce wyświetlana jest bieżąca wartość procesu.
Przykład: Temperatura w °C.
12.2 Odczyt ustawień parametrów
▶ Krótko nacisnąć przycisk ●.
▶ Nacisnąć ▼ żeby wybrać parametr.
▶ Krótko nacisnąć przycisk ●.
▷ Bieżąca wartość ustawionego parametru jest wyświetlana przez 30s. Następnie urządzenie powraca do wyświetlania wartości procesowej.
13 Rozwiązywanie problemów
Urządzenie posiada wiele funkcji auto diagnostycznych Monitoruje się ono automatycznie w trakcie pracy.
Urządzenie wyświetla ostrzeżenia i stany błędu mimo wyłączenia wyświetlacza. Informacje o błędach są również dostępne poprzez IO-Link.
Sygnały stanu klasyfikuje się wg zalecenia NAMUR NE107.
W przypadku jednoczesnego wystąpienia kilku zdarzeń diagnostycznych urządzenie wyświetla tylko komunikat diagnostyczny dot. zdarzenia o najwyższym priorytecie.
Jeśli zmierzona wartość temperatury spada, wartość procesowa dla natężenia przepływu jest nadal dostępna.

Dodatkowe funkcje diagnostyczne są dostępne przez IO-Link ➞ IO-Link opis interfejsu na stronie: documentation.ifm.com.

Wpływ wyjścia częstotliwości na połączenie IO-Link:
Jeśli wyjście OUT1 zostało skonfigurowane jako wyjście częstotliwościowe, połączenie IO-Link z urządzeniem nie jest możliwe.
▶ Sposób postępowania: Użyj przycisków urządzenia, aby odznaczyć funkcję wyjściową FRQ / wyjście częstotliwości.
13.1 Informacje o błędach
| Wskazanie | Problem/rozwiązanie |
| Wyświetlacz wyłączony | Zbyt niskie napięcie zasilania.► ▶ Sprawdź napięcie zasilania. Wyświetlacz wyłączony.► ▶ Sprawdzić, czy ustawiony jest parametr diS = OFF i w razie potrzeby zmienić ustawienie. |
| Err | Usterka urządzenia / urządzenie niesprawne► ▶ Należy wymienić urządzenie. Zmierzona wartość poza strefą wykrywania.► Wartość przepływu > 130% wartości końcowej zakresu pomiarowego.► Wartość temperatury < -43 °C (< -46 °F) lub >133 °C (> 272 °F)► ▶ Sprawdzić zakres przepływu objętościowego / zakres temperatury. |
| IOE.n | Awaria. Urządzenie uległo awarii.► ▶ Należy wymienić urządzenie. |
| SC1 | Dioda LED stanu wyjścia OUT1 miga: Zwarcie wyjścia OUT1► ▶ Sprawdź wyjście przełączające OU1 pod kątem zwarcia lub nadmiernego prądu. |
| SC2 | Dioda LED stanu wyjścia OUT2 miga: Zwarcie wyjścia OUT2► ▶ Sprawdź wyjście przełączające OUT2 pod kątem zwarcia lub przeciążenia. |
| S. C. | Diody LED stanu wyjść OUT1 i OUT2 migają: Zwarcie wyjść OUT1 i OUT2.► ▶ Sprawdzić, czy na wyjściach przełączających OUT1 i OUT2 nie wystąpiło zwarcie lub przeciążenie. |
| Loc | Przyciski nastawcze na urządzeniu zablokowane, zmiana parametrów odrzucona.► ▶ Odblokować przyciskami na urządzeniu. |
| C. Loc | Przyciski tymczasowo zablokowane, aktywna parametryzacja poprzez IO-Link.► ▶ Zakończyć ustawianie parametrów poprzez IO-Link. |
| S. Loc | Przyciski nastawcze zablokowane przez oprogramowanie do parametryzacji, zmiana parametrów odrzucona.► ▶ Odblokować urządzenie poprzez IO-Link używając oprogramowania do parametryzacji. |
| PARA | Próba nastawy parametru poza zakresem.► ▶ Sprawdź prawidłowy zakres. |
| OL | Przekroczony zakres wyświetlania przepływu objętościowego lub temperatury: natężenie przepływu pomiędzy 120...130% wartości końcowej zakresu pomiarowego. wartość temperatury pomiędzy 122...133 °C (252...272 °F).► ▶ Sprawdzić zakres przepływu objętościowego / zakres temperatury. |
| UL | Wartość poniżej minimalnego zakresu wyświetlanej temperatury: wartość temperatury pomiędzy -32...-43 °C (-26...-46 °F).► ▶ Sprawdzić zakres temperatur. |
14 Konserwacja, naprawa i utylizacja
Praca urządzenia jest bezobsługowa.
Naprawę urządzenia może przeprowadzać tylko jego producent.
▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.
14.1 Czyszczenie urządzenia
Jeżeli pojawiają błędy wywołane niedostateczną filtracją może wystąpić konieczność czyszczenia.
▶ Odkręcić głowicę czujnika.
▶ Wymontować pływak i sprężynę.
▶ Wyczyścić wnętrze pływaka, sprężynę i obudowę, np. za pomocą sprężonego powietrza.
▶ Przed ponownym montażem sprawdzić, czy o-ring nie jest uszkodzony. W razie potrzeby wymienić i nasmarować.
▶ Po wyczyszczeniu ponownie zainstalować komponenty.
▶ Dokręcić głowicę czujnika momentem 100 Nm.
▶ Aby przywrócić dokładność pomiaru, należy nacisnąć pływak do momentu wyczucia mechanicznego zatrzymania za pomocą czegoś niemagnetycznego, np. palca i przytrzymać przez co najmniej 2 sekundy.

Rys. 18: Czyszczenie czujnika
1: Głowica czujnika
3: Sprężyna
5: Narzędzie niemagnetyczne
2: Float
4: O-ring
6: Ogranicznik mechaniczny
15 Ustawienia fabryczne
| Parametr | Ustawienia fabryczne | Ustawienia użytkownika |
| SP1/ FH1 ( FLOW) | 20% | |
| rP1/ FL1 ( FLOW) | 19% | |
| SP1/ FH1 ( TEMP) | 70 °C | |
| rP1/ FL1 ( TEMP) | 20 °C | |
| FrP1 (FLOW) | 10% | |
| FrP1 (TEMP) | 10% | |
| FSP1 (TEMP) | -10 °C | |
| FEP1 (TEMP) | 100 °C | |
| FEP1 (FLOW) | 100% | |
| SP2/ FH2 ( FLOW) | 40% | |
| rP2/ FL2 ( FLOW) | 39% | |
| SP2/ FH2 ( TEMP) | 34 °C | |
| rP2/ FL2 ( TEMP) | 33 °C | |
| ou1 | Fno | |
| ou2 | I | |
| uni. F | l/min | |
| uni. T | °C | |
| CGA | 100% | |
| P-n | PnP | |
| dAP (FLOW) | 0,1 s | |
| dAA (FLOW) | 0,0 s | |
| FOU1 | Ou | |
| FOU2 | Ou | |
| SEL1 | TEMP | |
| SEL2 | FLOW | |
| coLr | rEd | |
| diS | d2 | |
| SELd | FLOW |
Dane procentowe odnoszą się do końcowych wartości zakresu pomiarowego.