CPM PRO - Poste à souder LINCOLN ELECTRIC - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristique	Détails
Type de poste à souder	Poste à souder MIG/MAG
Tension d'alimentation	230 V
Intensité de soudage	De 30 à 180 A
Poids	Environ 20 kg
Dimensions	600 x 400 x 300 mm
Utilisation recommandée	Soudage de métaux ferreux et non ferreux
Accessoires inclus	Pistolet de soudage, câble de masse, masque de protection
Maintenance	Nettoyage régulier des buses et des connexions électriques
Normes de sécurité	Conforme aux normes CE, protection contre les surcharges
Garantie	2 ans
Informations supplémentaires	Facilité de transport grâce à sa conception compacte

FOIRE AUX QUESTIONS - CPM PRO LINCOLN ELECTRIC

Quel type de gaz doit-on utiliser avec le poste à souder LINCOLN ELECTRIC CPM PRO ?

Le poste à souder LINCOLN ELECTRIC CPM PRO nécessite du gaz argon pur pour le soudage TIG et un mélange de gaz argon/CO2 pour le soudage MIG.

Comment régler la tension de sortie du poste à souder ?

Pour régler la tension de sortie, utilisez le bouton de réglage situé sur le panneau de contrôle. Référez-vous au guide de l'utilisateur pour les paramètres spécifiques selon le type de matériau que vous soudez.

Que faire si le poste à souder ne s'allume pas ?

Vérifiez d'abord que l'appareil est correctement branché à une prise de courant fonctionnelle. Assurez-vous également que le fusible n'est pas grillé et que l'interrupteur d'alimentation est en position 'ON'.

Comment nettoyer la torche de soudage ?

Pour nettoyer la torche, débranchez l'appareil, puis retirez la buse et l'électrode. Nettoyez ces pièces avec une brosse métallique ou un chiffon doux. Vérifiez également que les connexions sont exemptes de résidus.

Quelle est la capacité maximale d'épaisseur de métal que peut souder le LINCOLN ELECTRIC CPM PRO ?

Le LINCOLN ELECTRIC CPM PRO peut souder des métaux d'une épaisseur maximale de 12 mm, selon le type de matériau et le procédé de soudage utilisé.

Comment résoudre un problème de soudage avec une arc instable ?

Un arc instable peut être causé par un mauvais réglage de la tension, une électrode usée ou un mauvais contact entre l'électrode et le matériau à souder. Vérifiez ces éléments et ajustez les réglages si nécessaire.

Pourquoi y a-t-il des projections excessives lors du soudage ?

Des projections excessives peuvent être dues à un débit de gaz trop faible, un mauvais réglage de la tension ou une distance incorrecte entre la buse et le matériau. Ajustez ces paramètres pour réduire les projections.

Comment stocker correctement le poste à souder ?

Pour stocker le poste à souder, gardez-le dans un endroit sec et frais, à l'abri de l'humidité. Évitez de le laisser exposé à des températures extrêmes et protégez-le des chocs physiques.

Où puis-je trouver des pièces de rechange pour le LINCOLN ELECTRIC CPM PRO ?

Vous pouvez trouver des pièces de rechange chez les distributeurs agréés de Lincoln Electric ou sur le site web officiel de la marque. Assurez-vous de vérifier la compatibilité des pièces avec votre modèle.

Comment effectuer la maintenance régulière du poste à souder ?

La maintenance régulière inclut le nettoyage des composants, la vérification des connexions, et le remplacement des pièces usées. Consultez le manuel d'utilisation pour un calendrier de maintenance détaillé.

MODE D'EMPLOI CPM PRO LINCOLN ELECTRIC

Le fabricant vous remercie de la confiance que vous lui avez accordée en acquérant cet équipement qui vous donnera entière satisfaction si vous respectez ses conditions d'emploi et d'entretien.

Sa conception, la Specification des composants et sa fabrication sont en accord avec les directives européennes applicables.

Nous vous engageons a vous reporter à la déclaration CE jointe pour connaître les directivesiaux quel il est soumis.

Le fabricant dégage sa responsabilité dans l'association d'éléments qui ne serait pas de son fait.

Pour votre sécurité, nous vous indiquons ci-après une liste non limitative de recommendations ou obligations dont une partie importante figure dans le code du travail.

Nos you demandons enfin de bien fouloir informer votre fournisseur de toute erreur qui aurait pu se glisser dans la redaction de cette notice d'instructions.

Table des matieres

A - CONSIGNES DE SECURITE 1
B - DESCRIPTION 1

1 - Généralité 1
2 - Characteristiques des faisceaux de torches 1
3 - Caracteristiques des fluides 2
4 - Refroidissement de la torche 3
5 - Valises proceeds CPM PRO INOX 3

C - DESCRIPTION DES DIFFERENTS MONTAGE POUR LA COUPE PLASMA. 4

1 - Nez de torche CPM PRO INOX 4
2 - CPM PRO INOX «420A - 510A - 600A» Argon/Hydrogène
3 - CPM PRO INOX «60A - 90A - 120A» Vortex d'eau
4 - CPM PRO INOX «180A - 240A - 300A» Vortex d'eau
5 - CPM PRO INOX «510A - 600A» Vortex d'eau
6 - Procedure de montage CPM PRO INOX «420A - 600A» Argon/Hydrogène -14
7 - Procedure de montage CPM PRO INOX «60A - 240A» Vortex d'eau 15
8 - Procedure de montage CPM PRO INOX «300A - 600A» Vortex d'eau-16
9 - Faisceau et embase torche HPi 17

D - FAISCEAUX DE TORCHE 18

1 - Raccordement faisceaux cote torche CPM PRO INOX 18
2-Raccordement faisceaux cote coffret BRTi 19

E-ENTRETIEN ET MAINTENANCE 20

1 - Entretien et maintenance 20
2 - Regles à respecter pour le montage de la CPM PRO INOX- 21
3 - Depannage 22
4 - Pieces de rechange 22

NOTES PERSONNELLES 24

REVISION:B:10/22

DATE

DESIGNATION PAGE

Ajout reference «P04180322» 4

A - CONSIGNES DE SECURITE

Pour les consignes de sécurité générales se reporter au manuel spécifique fourni avec cet équipement.

Avant toute intervention sur la torche, assurez-vous que le générateur est hors tension.

Lors de l'opération de coupe, le nez de la torche peut être améné à une température elevée, avant démontage il est impératif d'utiliser des moyens de protection.

REJET DU FREEZCOOL

• RED: W000010167 (9,6 L) Liquide caloporteur 285 de couleur rose
  GREEN: W000404005 (9,6 L)

Le frezcool ne doit pas etre déversé en grande quantité dans le milieu naturel. Vous devez respecter les normes de rejet locales en matière de DCO*).

Avant tout rejet renseignez-vous auprès du service des eaux afin de connaître les modalités de votre région.

Indiquez-leur:

• la DCO du freezcool (741000 mg/kg)
  -la quantite a rejeter en kg

Le service des eaux vous indiquera la démarche à suivre et en particulier :

• le lieu
• la quantité
• l'heure ...

*: La DCO (Demande Chimique en Oxygené) représentée la partie du produit qui demande de l'oxygène,

ex: les sels mineraux oxydables et la majeure partie des composés organiques.

B - DESCRIPTION

1 - Généralité

La torche NERTAJET Hpi et les nez de torche CPM PRO INOX sont des outils de Coupe Plasma obligatoirement mecanisés et étudiés pour être accouplés à une installation NERTAJET Hpi.

Dans unnez de torche CPM PRO INOX est insere une electrode de forme et de nature appropriee au gaz plasmagene choisi en fonction de I'application.

L'extrémité de la torche recoit une tuyère double injection qui, par l'effet combiné de l'arc électrique, du gaz plasmagène et du 2ème gaz injecté forme le plasma.

2 - Characteristiques des faisceaux de torches

Référence faisceau + embase W000401873 AS-CS-04097674 W000377822 W000377823

Longueur faisceau 1.1m1.6m2.2m3.4m

Commentaires

Pour installation

NERTAJET HPI

Pour installation

NERTAJET HPI

Pour installation

NERTAJET HPI

Pour installation

NERTAJET

BEVEL HPI

Reference nez de torche AS-CW-CPMPROINOX

Intensité maximum 600 A

Facteur de marche 100%

Poids faisceau + embase 4 Kg 4 Kg 5 Kg 7 Kg

Type d'amorçage

principe HF

gaz Argon

Type Utilisation		Pression alim.	Pression utilisation	Débit (utilisation maxi)			Pureté
				150A 300A 450A
-- Bar Bar l/min
Argon	- Gaz pilote plasma - Marquage plasma	9 1 à 6	30 65 80 99	998%
Azote	- Gaz coupe plasma - Gaz protection plasma	9 0.5 à	7 75(144 **)	135 150 99.99%
ArH2 35%	- Gaz coupe plasma - Gaz protection plasma	9 0.5 à	7 25(29 **)	52 70	99.99%
Argon (MIXOJET)	Alimentation du MIXOJET 20	12	- 32 44	56 99.99%
Hydrogène (MIXOJET)	Alimentation du MIXOJET 20	12	- 14 20	25 99.99%
Eau	Vortex plasma	6	-	2	2	2	(*)
Freezcool	Refroidissement 150A-300A-450A	-	7.5 à 8.5	4,0 l/min minimum T°=22 à 23 °C			Freezcool
				Friojet 300i	Friojet 300i	Friojet 720
Eau	Refroidissement 150A-300A-450A	-	7.5 à 8.5	4,0 l/min minimum T°=22 à 23 °C			(*)
				Friojet 300i	Friojet 300i	Friojet 720

**: Pour coupe chanfrein

(^*) : NATURE DE L'EAU DU VORTEX D'EAU

L'eau utilisé doit être déminéralisée avec un pH neutre (compris entre 6.5 et 8.3), une durée inférieure à 10^ et une résistivité supérieure à 100K/cm^2/cm .

En fonction des caractéristiques de l'eau, il est recommendé d'utiliser soit un déminéralisateur, soit un système d'osmose inverse ou toute autre installation désionsante.

Pour le refroidissement en circuit fermé des torches de coupage plasma avec les FRIOJET, on peut utiliser comme liquide caloporteur:

• soit du liquide freezcool

• soit de l'eau déminéralisée.

Liquide special freezcool «RED» => W000010167 (bidon de 9,6L)

Ce produit est:

• antigel jusqu'à -27°C
• anti-algues
• anti-corrosion
  -nontoxique
  -ininflammable.

Celui-ci est prét à l'emploi.

NE JAMAIS RAJOUTER D'EAU

Liquide spécial freezcool «GREEN» => W000404005 (bidon de 9,6L)

Ce produit est:

• antigel jusqu'à -5°C
• anti-algues
• anti-corrosion
  -nontoxique
  -ininflammable.

Celui-ci est prét à l'emploi.

NE JAMAIS RAJOUTER D'EAU

NE PAS MELANGER LE FREEZCOOL «RED» ET LE FREEZCOOL «GREEN»

Eau déminéralisée

Celle-ci doit avoir:

• une résistivite electrique elevée
  un PH voisin de 7.

Attention: avec de l'eau => RISQUE DE GEL

Attention: NE JAMAIS AJOUTER D'ANTIGEL

5 - Valises proceeds CPM PRO INOX

AS-CW-04150505	Valise CPM PRO INOX Argon/hydrogène 600A	420 - 510 - 600
AS-CW-04150500	Valise CPM PRO INOX vortex d'eau	60 - 90 - 120
W000374323	Complément tiroir NERTAJET HP300 (180 à 300 A)	180 - 240 - 300
W000384203	Complément tiroir NERTAJET HP600 (510 à 600 A)	510 - 600

1 - Nez de torche CPM PRO INOX

MONTAGE NEZ DE TORCHE CPM PRO INOX
Repère	Référence Désignation	Symbole
M37	P04180308	Ecrou corps de torché CPM PRO INOX
M38	P04180309 Entretoise isolante
M39		P04180305	Fêt corps de torché CPM PRO INOX
M40	P04180304 Isolant intermediaire
M41	AS-CW-CPMPPROINOX	Nez de torché CPM PRO INOX
	J1 AS-CW-04180318 Joint torque Ø50x2 (lot de 5)
	J2 AS-CW-04180325 Joint torque Ø46x2 (lot de 5)
	J3 AS-CW-04180324 Joint torque Ø38,7x2 (lot de 5)
	J4 AS-CW-04180324 Joint torque Ø38,7x2 (lot de 5)
	J5 AS-CW-04180316 Joint torque Ø6,75x1,78 (lot de 5)
	J6 P04180322 Joint torque Ø24x2 FKM80

MONTAGE «420A - 510A - 600A» Argon/Hydrogène
Repère	Référence Désignation Symbole
M1 AS-CW	-001820	Tube plongeur electrode pointue 600A CPM PRO INOX
M2 AS-CW	-001823	Electrodre pointue 600A ARH2 CPM PRO INOX
M3		AS-CW-002048	Diffuseur gaz 600A ARH2 CPM PRO INOX
M4 AS-CW	-001849	Tuyère 420A ARH2 CPM PRO INOX
		AS-CW-001850	Tuyère 510A ARH2 CPM PRO INOX
		AS-CW-001851	Tuyère 600A ARH2 CPM PRO INOX
M5 AS-CW	-001854	Coiffe interne 600A ARH2 CPM PRO INOX
M6 AS-CW	-001856	Diffuseur coiffe refroidie 600A ARH2 CPM PRO INOX
M7 AS-CW	-001855	Tuyère aval 600A ARH2 CPM PRO INOX
M8 AS-CW	-001822	Coiffe externe refroidie 600A ARH2 CPM PRO INOX
J2 AS-CW	-04180333 Joint torque Ø8x1,25 - FKM80
J3 AS-CW	-04180332 Joint torque Ø14x1,78 - FKM80
J51 AS-CW	-04180327 Joint torque Ø33x2 - FKM80
J52 AS-CW	-04180328 Joint torque Ø24,6x2,40 - FKM80
J61 AS-CW	-04180331 Joint torque Ø45x2 - FKM80
J62 AS-CW	-04180335 Joint torque Ø41x1,78 - FKM80
J7 AS-CW	-04180329 Joint torque Ø37,82x1,78 - FKM80

MONTAGE «60A - 90A - 120A» Vortex d'eau
Repère Récurrence Désignation Symbole
M9 AS-CW	001821	Tube plongeur electrode plate 600A CPM PRO INOX
M10 W0003	25107 Electrode W2	W2
M11 W0003	25077 Diffuseur de gaz droit "20 à 240A"
M12 W0003	25106 Tuyère plasma pour utilisation à "60A" 90-Ø1,3
	W000325108 Tuyère plasma pour utilisation à "90A" 120-Ø1,6
	W000325574 Tuyère plasma pour utilisation à "120A" 150-Ø1,8
M13 W0003	72583	Kit vortex d'eau interne CPM PRO INOX
M14 W0004	03502 Coiffe externe vortex d'eau
M15		Tuyère céramique vortex d'eau "60A"	Ø2,2
	W000325111 Tuyère céramique vortex d'eau "90A" Ø2,8
	W000325112 Tuyère céramique vortex d'eau "120A" Ø3,2
M16 W0003	72582	Ecrou pour tuyère vortex ceramique CPM PRO INOX
J101 Z0408	1283 Joint 8x1,25 Nitrile (lot de 5)
J111 S0408	0916 Joint 18,5x12 Nitrile (lot de 5)
J131		Kit joints du kit vortex d'eau: - 2x31,47x1,78 - 2x37,4x1,78 - 2x28x2
J132		Joint 10,82x1,78 Nitrile (lot de 5)
J141 Z0409	2198 Joint 46x2 Nitrile

MONTAGE «180A - 240A - 300A» Vortex d'eau
Repère	Référence Désignation Symbole
M17 AC-CW	-001821	Tube plongeur electrode plate 600A CPM PRO INOX
M18 W0003	25107 Electrode W2	W2
M19 W0003	25077 Diffuseur de gaz droit "20 à 240A"
M20 W0002	62880 Support vortex "300A et plus"
M21 S0409	2098 Vortex gaz droit "300A et plus"
M22 W0003	72626 Electrode W4	W4
M23 W0003	25575 Tuyère plasma pour utilisation à "180A" 200 - Ø2,0
	W000325084 Tuyère plasma pour utilisation à "240A" 240 - Ø2,2
	Z04091350 Tuyère plasma pour utilisation à "300A" 320 - Ø3,0
M24 W0003	72583	Kit vortex d'eau interne CPM PRO INOX
M25 W0004	03502 Coiffe externe	vortex d'eau
M26 W0003	25093 Tuyère céramique vortex d'eau "180A" Ø3,8
	W000325092 Tuyère céramique vortex d'eau "240A" Ø4,2
	W000325094 Tuyère céramique vortex d'eau "300A" Ø4,6
M27 W0003	72582	Ecrou pour tuyère vortex ceramique CPM PRO INOX
J181 Z04081	283 Joint 8x1,25 Nitrile (lot de 5)
J191 S0408	0916 Joint 18,5x12 Nitrile (lot de 5)
J211 S0409	2099 Joint 16x1 Nitrile (lot de 5)
J221 Z04081	283 Joint 8x1,25 Nitrile (lot de 5)
J222 S0409	2081 Joint 8,1x1,6 (lot de 5)
J241 W0003	72628	Kit joints du kit vortex d'eau: - 2x31,47x1,78 - 2x37,4x1,78 - 2x28x2
J242 W0003	25028 Joint 10,82x1,78	Nitrile (lot de 5)
J251 Z0409	2198 Joint 46x2 Nitrile

MONTAGE «510A - 600A» Vortex d'eau
Repère	Référence Désignation Symbole
M28 AS-CW	-001821	Tube plongeur electrode plate 600A CPM PRO INOX
M29 W0002	62880 Support vortex	“300A et plus”
M30 S0409	2098 Vortex gaz droite	“300A et plus”
M31 W0003	72626 Electrode W4	W4
M32 Z0409	1351 Tuyère plasma	pour utilisation à “510A” 500 - Ø3,5
		Z04091352 Tuyère plasma pour utilisation à “600A” 640 - Ø4,0
M33 W0003	72583	Kit vortex d'eau interne CPM PRO INOX
M34 W0004	03502 Coiffe externe	vortex d'eau
M35 Z0409	1369 Tuyère céramique	vortex d'eau “510A” Ø4,8
		Z04091370 Tuyère céramique vortex d'eau “600A” Ø5,9
M36 W0003	72582	Ecrou pour tuyère vortex ceramique CPM PRO INOX
J301 S0409	2099 Joint 16x1 Nitrile (lot de 5)
J311 Z0408	1283 Joint 8x1,25 Nitrile (lot de 5)
J312 S0409	2081 Joint 8,1x1,6 (lot de 5)
J331		W000372628	Kit joints du kit vortex d'eau: - 2x31,47x1,78 - 2x37,4x1,78 - 2x28x2
J332		W000325028	Joint 10,82x1,78 Nitrile (lot de 5)
J341 Z0409	2198 Joint 46x2 Nitrile

Une coupe de qualite commence par un soin rigoureux du nez de torche et des consommables

Avant et après chaque utilisation, e ectuer un nettoyage (voir chapitre E - ENTRETIEN ET MAINTENANCE)

Une coupe de qualité commence par un soin rigoureux du nez de torche et des consommables

Avant et après chaque utilisation, effectuer un nettoyage (voir chapitre E - ENTRETIEN ET MAINTENANCE)

Leger Moderé Fort

L

00

Une coupe de qualité commence par unsoon rigoureux du nez de torche et des consommables

Avant et après chaque utilisation, effectuer un nettoyage (voir chapitre E - ENTRETIEN ET MAINTENANCE) Avant et après chaque utilisation, effectuer un nettoyage

Leger Moderé Fort

C

N

T

Faisceau + embase HPI
Repère Référence Désignation		A stock
F1		W000401873	Faisceau + embase torché HPI (longueur 1,1 m) Connecteurs compatibles BRTi
		AS-CS-04097674	Faisceau + embase torché HPI (longueur 1,6 m) Connecteurs compatibles BRTi
		W000377822	Faisceau + embase torché HPI (longueur 2,2 m) Connecteurs compatibles BRTi
		W000377823	Faisceau + embase torché HPI (longueur 3,4 m) Connecteurs compatibles BRTi
F2 W	00037	2173 Kit cable de rechange « touch&go »
F4 W	00037	2171 Câble HF complet pour faisceau de torche
F5 W	00037	2172 Ecrou de fixation embase
F6 W	00037	2170 Outil de serrage pour embase
F7 W	00038	1062	Embase CPM PRO INOX completé HPI
	F8 W	000372169	Traversée HF pour embase CPM PRO INOX
	F9 W	000372968	Joint 6.8x2 pour embase CPM PRO INOX
	F10 W	000375181	Ecrou de protection embase CPM PRO INOX
F12 AS	S-CS	5908126	EV embase HPI
F13 V	00038	3305	Faisceau de torché HPI complet 2.2m
F14 V	00038	3304	Tube embase pour HPI

1 - Raccordement faisceaux cote torche CPM PRO INOX

BRTi

1 Gaz annulaire
2 Entrée circuit de refroidissement + amenée de courant
3 Vortex
4 Gaz de coupe
5 Retour circuit de refroidissement + amenée de courant
6 Câble tuyère
13 Detection tôle (à connecter sur le corps de torche)

Repere Entrées

G11 Entrée Gaz Pilote / Marquage
G12 Entrée Gaz Coupe
G13 Entrée Gaz Annulaire 1
G14 Entrée Gaz Annulaire 2
G15 Option (Eau pour vortex)
G16 Refroidissement (retour)
G17 Refroidissement (arrivée)
E11	Pilotage vanne proportionnelle gaz annulaire
E13	Câble BRGi / BRTi
E14 Câble électrode
E15 Câble tuyère
E16	Mise à la terre coffret BRTi

Repèré Sorties

G21 Ligne Gaz Pilote / Marquage
G22 Ligne Gaz Coupe
G23	Ligne Gaz Annulaire Torche CPM400 BLACK
G24	Ligne Gaz Annulaire Torche CPM PRO INOX
E31 Câble Commande EV torche - Y9
E32 Câble choc torche
E33 Câble détction tôle
E34 Faisceau Embase Torche

Avant toute intervention sur la torche, assurez-vous que le générateur est hors tension.

Lors de l'opération de coupe, le nez de la torche peut etre amene a une temperature elevée, avant demontage il est imperatif d'utiliser des moyens de protection.

1 - Entretien et maintenance

Les torches de coupage plasma CPM PRO INOX sont le siège des différents phénomènes qui créé l'arc plasma. Pour cela, elles sont alimentées en:

• énergie électrique,
• gaz plasmagène,
• eau de refroidissement,

par l'intermédiaire d'un faisceau de tuyaux et de cables.

Remarque:

L'usure normale de la tuyere et de I'electrode limite la durée de vie de ces pieces rendant leur remplacement nécessaire.

Une erreur de montage ou un oubli de pieces sont préjudiciables à la vie de la torche.

Lors d'un demontage ou d'un montage de piecesieurant la torche, manipuler celles-ci avec precautions pour eviter de les casser, les griffer ou de les marquer.

Utiliser toujours des pieces constructeurs.

Faisceau:

Le faisceau doit être installé pour qu'il soit à l'abri des dégradations mécaniques, chimiques et thermiques.

Surveiller l'etat de la gaine de regroupement du faisceau.

Si celle-ci est defectueuse, explorer I'etat des différentes canalisations qui composent le faisceau.

Vérifier également le cable allant à la piece (câble de masse).

Les travaux d'entretien et de réparation sur les enveloppées, tuyaux et gains isolantes ne doivent pas été des opérations de fortune.

Vérifier périodiquement le bon serrage de toutes les connexions et le non échauffement des connexions électriques.

Observations:

• Lorsque l'électrode est retiree, faire attention de ne pas detériorer le bout du tube plongeur situé dans le corps de torche,
  s assurer, regulierement, du bon serrage du tube plongeur avant le remontage de I'electrode.

Avant et après chaque utilisation, effectuer un nettoyage

1

2

3

2 - Regles à respecter pour le montage de la CPM PRO INOX

Les consommables et la torche doivent être stockés dans un endroit propre et sec.

Ne jamais utiliser de consommables souillés ou trop usages.

• Les trou des tuyères ne doivent pas être ovalisés ni obstrués.
  L'ensemble des consommables et de la torche doit etre propre et sec (les nettoyer avec un chiffon sec si necessaire)
• Ne jamais utiliser de chiffon poussièreux, humide ou graisseux

Vérifier visuellement la concentricité des trous des tuyères amont et aval.

Defaults Remedes
Allumage difficile de l'arc pilote	- vérifier la nature, et la pression du gaz pilote (argon) en fonction des barèmes.
	- vérifier qu'il ya éclatement de la H.F entre l'électrode et la tuyère.
	-contrôler la canalisation de gaz sur la totalité du circuit : pour cela, sur la torchemettre en place une tuyère bouchée et faire un test gaz. Constater que la pression affichée au détendeur ne rouge pas après avoir fermé la bouteille de gaz ; si la pression chute => fuite.
Soufflage de l'arc au moment du transfert.	- diminuer la temporisation de montée en puissance.
	- contrôler les pressions du gaz de coupe.
	NOTA : Attention à la remontée en pression des détendeurs veiller à ne pas trop éloigner la torche au moment du transfert : risque de rupture d'arc.
Transfert difficile	- vérifier le raccordement du cable électrique allant à la pièce (câble de masse).
	- vérifier le circuit électrique, en particulier les connexions aux raccordements des faisceaux.
	- vérifier l'état de la tuyère côte : elle est à changer si le canal de coupe est évasé vers le bas.
Destruction de la tuyère -	La destruction d'une tuyère peut être causée par :
	- une montée en puissance trop rapide : augmenter la temporisation montée en puissance,
	- un contact avec la pièce due à une projection de métal lors d'un amortçage en pleine tôle : remover la torche au moment du transfert,
	- un contact direct avec la pièce.
	- un manque du gaz de coupe : vérifier le débit ou le circuit du gaz de coupe,
	- trop d'intensité pour le diamètre de la tuyère utilisée : voir barème,
	- mauvais refroidissement : vérifier le débit sur le circuit de retour et la température du circuit de refroidissement,
Destruction ou usure rapide des electrodes plates.	- vérifier l'état du canon gaz.
	- augmenter la pression du gaz de coupe.
	- vérifier le circuit de refroidissement.
	- tube plongeur en mauvais état (conditionne le débit).

4 - Pieces de rechange

Les pieces de rechange concernant les consommables de la torche CPM PRO INOX sont à consulter chapitre :

« C - Description des différents montage pour la coupe plasma »

« D - Faisceaux de torche »

Lincoln Electric France S.A.S. Avenue Franklin Roosevelt 76120 Le Grand Quevilly 76121 Le Grand Quevilly cedex www.lincolnelectricurope.com