Waterstage WGYA050ML3 - Climatisation FUJITSU - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Pompe à chaleur air/eau split (chauffage et eau chaude sanitaire)
Modèle	Waterstage WGYA050ML3 (module hydraulique) + WOYA060KLT (unité extérieure)
Marque	Fujitsu
Dimensions unité extérieure (L × H × P)	886 × 632 × 324 mm (modèle 5/6)
Dimensions module hydraulique (L × H × P)	700 × 1863 × 648 mm (environ)
Poids unité extérieure	39 kg
Poids module hydraulique (à vide / en eau)	145 kg / 359 kg
Alimentation électrique	230 V monophasé, 50 Hz
Courant maximal appareil	13 A
Puissance calorifique nominale (+7°C / +35°C)	4,50 kW
COP (+7°C / +35°C)	4,74
Température extérieure limite de fonctionnement	-20°C à +35°C
Température d'eau départ maxi (plancher chauffant / radiateur BT)	45°C / 52°C
Fluide frigorigène	R32 (charge usine 970 g)
Longueur maximale liaisons frigorifiques	30 m (avec charge complémentaire)
Dénivelé maximal	20 m
Niveau sonore unité extérieure (à 5 m)	35 dB(A)
Niveau sonore module hydraulique (à 1 m)	32 dB(A)
Contenance ballon ECS	190 L
Pression maximale circuit chauffage / ECS	0,3 MPa (3 bar) / 1 MPa (10 bar)
Fonctions principales	Chauffage, Eau chaude sanitaire, Rafraîchissement (option), Gestion appoint électrique, Régulation par loi d'eau, Programmation horaire
Entretien	Purge annuelle du circuit, contrôle de l'anode ACI, inspection des liaisons frigorifiques et électriques par professionnel agréé
Sécurité	Protection hors-gel, cycle anti-légionelles, soupape de sécurité, interrupteur différentiel 30 mA obligatoire
Pièces détachées et réparabilité	Consulter un installateur agréé pour pièces d'origine (kits option: 2 circuits, relève chaudière, rafraîchissement)

FOIRE AUX QUESTIONS - Waterstage WGYA050ML3 FUJITSU

Quels sont les modes de fonctionnement de la Fujitsu Waterstage WGYA050ML3 ?

La pompe à chaleur propose plusieurs modes : chauffage (avec loi d'eau), eau chaude sanitaire (ECS), rafraîchissement (optionnel avec kit), et un mode veille avec protection hors-gel. La commutation été/hiver est automatique.

Quel fluide frigorigène utilise cet appareil et quelle est la charge ?

Le fluide est le R32, avec une charge usine de 970 g pour le modèle 5. La charge maximale totale (avec complément) ne doit pas dépasser 1,84 kg. Le R32 a un faible potentiel de réchauffement global (GWP=675).

Quelles sont les dimensions et le poids de l'unité extérieure ?

L'unité extérieure pour le modèle 5 (WOYA060KLT) mesure 886 × 632 × 324 mm (L × H × P) et pèse 39 kg. Le module hydraulique pèse 145 kg à vide (359 kg en eau).

Peut-on installer la pompe à chaleur en extérieur sans abri ?

Oui, l'unité extérieure est conçue pour être installée exclusivement à l'extérieur. Elle résiste aux intempéries, mais il faut éviter les expositions à des salissures ou écoulements d'eau. Un abri est possible à condition de larges ouvertures sur 4 faces.

Quelle est la température minimale de fonctionnement en hiver ?

L'appareil fonctionne jusqu'à -20°C de température extérieure. En dessous, la protection hors-gel s'enclenche si l'alimentation est maintenue. L'appoint électrique prend le relais si nécessaire.

Comment régler la loi d'eau pour le chauffage ?

La loi d'eau se paramètre via l'interface utilisateur : pente (ligne 720) et décalage (ligne 721). La pente dépend du type d'émetteur (plancher chauffant: 0,5; radiateur BT: 1,0). Un tableau d'actions correctives est fourni dans la notice (fig. 48).

Quelles sont les exigences électriques pour l'installation ?

Alimentation 230 V monophasé 50 Hz avec protection différentielle 30 mA. Un disjoncteur courbe C de 16 A est requis pour l'unité extérieure (modèle 5). Les câbles doivent être de type 60245 IEC 57 ou 88. L'installation doit respecter la norme NF C 15-100.

Comment entretenir le ballon d'eau chaude sanitaire ?

Le ballon de 190 L est équipé d'une anode en titane (ACI) qui se contrôle automatiquement. Un cycle anti-légionelles peut être programmé. Il faut également purger le module hydraulique régulièrement et vérifier la pression du circuit (1 à 2 bars).

Quels sont les accessoires en option disponibles ?

Plusieurs kits optionnels : kit 2 circuits (UTW-KZDXE), kit extension régulation (UTW-KREXD), kit relève chaudière (UTW-KBDXD), kit rafraîchissement (UTW-KCLXL), sonde d'ambiance (UTW-C55XA), et centrale ambiance (UTW-C74TXF).

Quelle est la longueur maximale des liaisons frigorifiques ?

Sans charge complémentaire, la longueur maximale est de 15 m. Avec charge complémentaire, elle peut atteindre 30 m. Le dénivelé maximal entre unités est de 20 m. La longueur minimale est de 3 m.

MODE D'EMPLOI Waterstage WGYA050ML3 FUJITSU

Pompe à chaleur air/eau split 2 services

FR

■ Conditions réglementaires d'installation et d'entretien

L'installation et l'entretien de l'appareil doivent être eff ectués par un professionnel agréé conformément aux textes réglementaires et règles de l'art en vigueur notamment :

France :

• Législation sur le maniement des fluides frigorigènes : Décret 2007/737 et ses arrêtés d'application.
• Installation de chauffage avec plancher chauffant : NF DTU 65.14 : Exécution de planchers chauffants à eau.
• NF DTU 60.1 (et les parties P1-1-1, P1-1-2, P1-1-3, P1-2 et P2) : Plomberie sanitaire pour bâtiments.
• NF DTU 60.11 (et les parties P1-1, P1-2 et P2) : Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d'eaux pluviales.

- Règlement Sanitaire Départemental Type (RSD).

• NF C 15-100 et ses modificatifs : Installations électriques à basse tension - Règles.
• Ne pas utiliser de moyens pour accélérer le processus de dégivrage ou pour nettoyer, autres que ceux recommandés par le fabricant.
• L'appareil doit être stocké dans un local ne contenant pas de sources d'infl ammation fonctionnant en permanence (par exemple : feux nus, appareil à gaz ou radiateur électrique en fonctionnement).
• Ne pas percer ou brûler.
• Attention, les fl uides frigorigènes peuvent être inodores.

■ Manutention

L'unité extérieure ne doit pas être couchée au cours du transport.

Le transport couché risque d'endommager l'appareil par déplacement du fluide frigorigène et déformation des suspensions du compresseur.

Les dommages occasionnés par le transport couché ne sont pas couverts par la garantie.

En cas de nécessité, l'unité extérieure peut être penchée uniquement lors de sa manutention à la main (pour franchir une porte, pour emprunter un escalier). Cette opération doit être menée avec précaution et l'appareil doit être immédiatement rétabli en position verticale.

■ Implantation

L'installation de la pompe à chaleur doit répondre aux exigences liées au local d'implantation de celle-ci.

La pompe à chaleur est conçue pour être installée à moins de 2000 m d'altitude.

Conformément à la norme IEC 60-335-2-40, le module hydraulique de la PAC ainsi que toutes les liaisons frigorifi ques qui traversent le domaine habité doivent être installés dans des pièces respectant la surface minimale.

- Attention, le module hydraulique ne doit pas être installé dans un courant d'air.

■ Réfrigérant

La charge maximale de fluide R32 avec compléments ne doit pas dépasser 1.84 kg.

■ Confinement des circuits frigorifiques

Tous les circuits frigorifi ques craignent les contaminations par les poussières et l'humidité. Si de tels polluants s'introduisent dans le circuit frigorifi que ils peuvent concourir à dégrader la fi abilité de la pompe à chaleur.

• Il est nécessaire de s'assurer du confi nement correct des liaisons et des circuits frigorifi ques (du module hydraulique, de l'unité extérieure).
• En cas de défaillance ultérieure et sur expertise, le constat de présence d'humidité ou de corps étrangers dans l'huile du compresseur entraînerait systématiquement l'exclusion de garantie.
• Vérifier dès la réception que les raccords et bouchons de circuit frigorifi que montés sur le module hydraulique et l'unité extérieure sont bien en place et bloqués (impossible à desserrer à main nue). Si tel n'est pas le cas, les bloquer en utilisant une contre clef.
• Vérifier également que les liaisons frigorifiques sont bien obturées (bouchons plastiques ou tubes écrasés aux extrémités et brasés). Si les bouchons doivent être retirés en cours de travail (tubes recoupés par exemple), les remonter le plus vite possible.

■ Raccordements hydrauliques

Le raccordement doit être conforme aux règles de l'art selon la réglementation en vigueur.

Rappel : Réaliser toutes les étanchéités de montage suivant les règles de l'art en vigueur pour les travaux de plomberie :

• Utilisation de joints adaptés (joint en fibre, joint torique).
• Utilisation de ruban de téflon ou de filasse.

- Utilisation de pâte d'étanchéité (synthétique suivant les cas).

Utiliser de l'eau glycolée si la température départ mini réglée est inférieure à 10°C. En cas d'utilisation d'eau glycolée, prévoir un contrôle annuel de la qualité du glycol. Utiliser le monopropylène de glycol uniquement. La concentration recommandée est de 30% minimum. L'utilisation du monoéthylène de glycol est interdit.

Rappel : La présence sur l'installation, d'une fonction de disconnexion de type CB, destinée à éviter les retours d'eau de chauff age vers le réseau d'eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du Règlement Sanitaire Départemental Type.

• Dans certaines installations, la présence de métaux différents peut engendrer des problèmes de corrosion ; on observe alors la formation de particules métalliques et de boue dans le circuit hydraulique.
• Dans ce cas, il est souhaitable d'utiliser un inhibiteur de corrosion dans les proportions indiquées par son fabricant.
• D'autre part, il est nécessaire de s'assurer que l'eau traitée ne devient pas agressive.

Placer sur l'arrivée d'eau froide un groupe de sécurité avec soupape tarée de 7 à 10 bar maxi (selon la réglementation locale), laquelle sera reliée à un conduit d'évacuation à l'égout. Faire fonctionner le groupe de sécurité selon les prescriptions du fabricant. Le ballon d'eau chaude sanitaire doit être alimenté en eau froide par l'intermédiaire d'un groupe de sécurité. Il ne doit y avoir aucune vanne entre le groupe de sécurité et le ballon.

■ Raccordements électriques

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

- Caractéristique de l'alimentation électrique

L'installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur en particulier :

• France : norme NF C 15-100.
• Belgique : Règlement Général pour les installations Électriques (R.G.I.E).

Pour les installations sans neutre, il faut utiliser un transformateur d'isolation galvanique mis à la terre sur le secondaire.

Les raccordements électriques ne seront eff ectués que lorsque toutes les autres opérations de montage (fi xation, assemblage, ...) auront été réalisées.

Attention!

Le contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie doit être suffi sant pour couvrir non seulement la puissance de la PAC mais également la somme des puissances de tous les appareils susceptibles de fonctionner en même temps. Lorsque la puissance est insuffisante, vérifier auprès de votre fournisseur d'énergie la valeur de la puissance souscrite dans votre contrat.

Ne jamais utiliser de prise de courant pour l'alimentation.

La PAC doit être alimentée directement (sans interrupteur externe) par des lignes dédiées protégées en départ du tableau électrique par des disjoncteurs bipolaires dédiés à la PAC, courbe C pour l'unité extérieure, courbe C pour les appoints électriques chauff age* et sanitaire*.

L'installation électrique doit obligatoirement être équipée d'une protection diff érentielle de 30 mA.

Cet appareil est prévu pour fonctionner sous une tension nominale de 230 V +/- 10%, 50 Hz.

Les câbles d'alimentation extérieurs doivent être du type 60245 IEC 57 ou 60245 IEC 88.

- Généralités sur les connexions électriques

Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre lors du branchement électrique.

Le fil rigide est préférable pour les installations fixes, dans le bâtiment en particulier.

Serrer les câbles à l'aide des presse-étoupes afin d'éviter tout débranchement accidentel des fi ls conducteurs.

Le raccordement à la terre et sa continuité sont impératifs.

Le fil de terre doit être plus long que les autres fils.

- Presse-étoupes

Pour garantir le bon maintien des câbles puissances (Basse Tension) et sondes (Très Basse Tension) il est impératif de respecter les serrages des presse-étoupes selon les préconisations suivantes :

Taille du presse-étoupe (mm)	Diamètre du câble (mm)	Couple de serrage (contre-écrou) (N.m)	Couple de serrage écrou chapeau (N.m)
PG7 1 à 5	1.3 1
PG9 1.5 à	6 3.3 2.6
PG16	5 à 12 4.3 2.6

- Connexion sur les borniers à vis

L'utilisation de cosse ou d'embout est interdite.

• Choisir toujours un fil respectant les normes en vigueur (NF C 15-100 en particulier).
• Dénuder l'extrémité du fil sur environ 25 mm.

- Avec une pince à bouts ronds, réaliser une boucle de diamètre correspondant aux vis de serrage du bornier.

- Serrer très fermement la vis du bornier sur la boucle réalisée. Un serrage insuffisant peut entraîner des échauffements, sources de panne ou même d'incendie.

Fil rigide

Cosse sur fil souple interdit

Vis et rondelle spéciale Bornier

• Connexion sur les cartes de régulation
• Retirer le connecteur correspondant et effectuer le raccordement.

Connecteur de faisceau pré-cablé et/ou connecteur à vis

• Connexion sur les borniers à ressorts
• Dénuder l'extrémité du fil sur environ 12 mm.
• Pousser le ressort avec un tournevis pour que le fil entre dans la cage.
• Glisser le fil dans l'orifice prévu à cet effet.
• Retirer le tournevis puis vérifier que le fil reste coincé dans la cage, en tirant dessus.

Q Présentation du matériel 6

Colisage 6

Déballage et réserves 6

Définitions 6

Matériel en option 6

Domaine d'application 6

Caractéristiques générales ..... 7

Descriptif 12

Principe de fonctionnement ..... 14

Implantation 16

Pose des liaisons frigorifi ques ..... 16

Installation de l'unité extérieure ..... 17

Installation du module hydraulique ..... 20

Raccordements liaisons frigorifiques 26

Règles et précautions ..... 26

Mise en forme des tubes frigorifi ques ..... 27

Vérifi cations et raccordement ..... 29

Mise en gaz 29

Circuit sanitaire 33

Remplissage et purge de l'installation ..... 33

Raccordements électriques 34

Section de câble et calibre de protection ..... 35

Unité extérieure .... 36

Module hydraulique 37

Sonde extérieure .... 38

Sonde d'ambiance et/ou centrale ambiance (option) 38

Interface régulation 40

Interface utilisateur, centrale ambiance (option) et sonde d'ambiance (option) 40

Description de l'affichage 42

La loi d'eau 44

Réglage 44

Mise en service 46

Vitesse du circulateur PWM 46

Mode Silence 46

Confi guration de la sonde d'ambiance (option) .. 47

Confi guration de la centrale ambiance (option) .. 47

Menu régulation 48

Liste des lignes de fonction....49

Affichage d'information 64

Diagnostic de pannes 66

Défauts affichés sur le module hydraulique .... 66

Voyant circulateur PWM 67

Défauts de l'unité extérieure ..... 68

Entretien de l'installation 70

Contrôles hydrauliques .... 70

Entretien du ballon 70

Contrôle unité extérieure ..... 70

Contrôles électriques .... 70

Maintenance 71

Vidange du module hydraulique ..... 71

Vanne directionnelle 71

Contrôle ACI 71

Annexes 72

Mise en gaz de l'installation 72

Schémas hydrauliques de principe ..... 74

Plans de câblage électrique 76

Désignation des bornes de la carte de régulation 79

Désignation des bornes de la carte d'extension . 79

☑ Procédure de mise en marche 80

"Check-list" d'aide à la mise en service ..... 80

Fiche de paramétrage 82

Fiche technique de mise en service ..... 83

Consignes à donner à l'utilisateur 84

Lire le document rassemblant les précautions d'emploi (Conditions réglementaires d'installation et d'entretien) avant toute installation et/ou utilisation.

Symboles et défi nitions

DANGER. Risque de lésion importante pour la personne et/ou risque de détérioration pour la machine. Respecter impérativement l'avertissement.

Information importante qu'il faut toujours garder à l'esprit.

Truc et astuce / Conseil

Mauvaise pratique

Danger : Électricité / Choc électrique

Danger : Matériau à faible vitesse de combustion

Lire la notice d'installation

Lire la notice d'utilisation

Lire les instructions

Tableau d'appairage des colis

PAC Unité extérieure Module hydraulique
Modèle Référence Référence
Waterstage Split Comfort Series 5 WOYA060KLT WGYA050ML3
Waterstage Split Comfort Series 6 WOYA060KLT		WGYA080ML3
Waterstage Split Comfort Series 8 WOYA080KLT
Waterstage Split Comfort Series 10	WOYA100KLT WGYA100ML3

Colisage

• 1 colis : Unité extérieure.
- 1 colis : Module hydraulique et sonde de température extérieure.

Accessoires
	Sonde température extérieure
	Adaptateur 1/2"-5/8" et/ou 1/4"-3/8" (1)Écrou 1/2" et/ou 1/4" (1)
	Coude (2)
	Bouchons(2) X 3
	Passe câble (2) X2

^1 Uniquement modèles 5 / 6 et 8
^2 Uniquement modèle 10

Matériel en option

• Kit 2 circuits (réf. UTW-KZDXE) pour raccorder 2 circuits de chauff age.
• Kit extension régulation (réf. UTW-KREXD) pour piloter un 2 ^ème circuit de chauff age, piscine, modem téléphonique...
• Kit relais appoint 6 kW (réf. UTW-KBHXL) pour passer l'appoint électrique PAC de 3 à 6 kW.
• Kit relève chaudière (réf. UTW-KBDXD) pour associer une chaudière à la pompe à chaleur.
• Sonde ambiance (réf. UTW-C55XA), Sonde ambiance radio (réf. UTW-C58XD) pour la correction de la température d'ambiance.
• Centrale ambiance (réf. UTW-C74TXF ou UTW-C74HXF) pour la correction de la température d'ambiance et la programmation de la PAC.
• Kit rafraîchissement (réf. UTW-KCLXL).
• Kit expansion sanitaire (réf. UTW-KDEXL).

Défi nitions

• Split : La pompe à chaleur est composée de deux éléments (une unité extérieure à implanter dehors et un module hydraulique à installer à l'intérieur de l'habitation).
• Air/eau : L'air extérieur est la source d'énergie. Cette énergie est transmise à l'eau du circuit de chauff age par la pompe à chaleur.
• Inverter : Les vitesses du ventilateur et du compresseur sont modulées en fonction des besoins de chaleur. Cette technologie permet de réaliser une économie d'énergie et autorise un fonctionnement avec une alimentation monophasée, quelque soit la puissance de la PAC, en évitant les fortes intensités de démarrage.
• COP (coefficient de performance) : C'est le rapport entre l'énergie transmise au circuit de chauffage et l'énergie électrique consommée.

Domaine d'application

Cette pompe à chaleur permet :

• Le chauff age en hiver,
• La gestion d'appoints électriques, comme complément de chauff age pour les journées les plus froides, ou

- L'installation en relève de chaudière*, comme complément de chauff age pour les journées les plus froides,

• La gestion de deux circuits de chauffage*,
• La production d'eau chaude sanitaire.
• Rafraîchissement en été* (pour plancher chauffant/rafraîchissant ou ventilo-convecteur).

Modèle 56810
Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)
Puissance calorifi que

+7°C / +35°C - Plancher chauff ant kW 4.50 5.50 7.50 9.5

+7°C / +55°C - Radiateur kW 4.50 5.50 7.00 9

Puissance absorbée

+7°C / +35°C - Plancher chauff ant kW 0.949 1.18 1.69 2.11

+7°C / +55°C - Radiateur kW 1.70 2.06 2.63 3.33

Coefficient de performance (COP)	(+7°C / + 35°C)	4.74	4.65	4.43	4.5
Caractéristiques électriques
Tension électrique (50 Hz)	V	230	230	230	230
Courant maximal appareil	A	13	13	18	19
Courant maximal appoint électrique Chauffage (selon option)	A	13 (26.1)	13 (26.1)	13 (26.1)	13 (26.1)
Puissance appoint électrique Chauffage (selon option)	kW		3 (6 kW selon option)
Puissance réelle absorbée Circulateur	W	22	22	22	38
Puissance maximale absorbée Unité extérieure	W	3260 3260 4510 4760
Puissance appoint électrique ECS	W	1500 1500 1500 1500
Circuit hydraulique
Pression maximale utilisation Chauffage / Ballon sanitaire	MPa (bar)	0.3 (3) / 1 (10)	0.3 (3) / 1 (10)	0.3 (3) / 1 (10)	0.3 (3) / 1 (10)
Débit du circuit hydraulique pour Δt=4°C (conditions nominales)	l/h	970	1185	1616	2047
Débit du circuit hydraulique pour Δt=8°C (conditions nominales)	l/h	485	593	808	1024
Divers
Poids Unité extérieure	Kg	39	39	42	62
Niveau sonore à 5 m ^1 (Unité extérieure)	dB (A)	35	35	38	40
Puissance acoustique selon EN 12102-1 ^2 (Unité extérieure)	dB (A)	57	57	60	62
Poids Module hydraulique (à vide/en eau)	Kg	145 / 359	145 / 359	145 / 359	145 / 359
Contenance en eau Module hydraulique / Ballon sanitaire	I	24 / 190	24 / 190	24 / 190	24 / 190
Niveau sonore à 1 m ^1 (Module hydraulique)	dB (A)	32	32	32	32
Puissance acoustique selon EN 12102-1 ^2 (Module hydraulique)	dB (A)	40	40	40	40
Limites de fonctionnement chauff age
Température extérieure mini / maxi	°C	-20 / +35	-20 / +35	-20 / +35	-20 / +35
Température d'eau max. départ chauffage Plancher chauffant	°C	45	45	45	45
Température d'eau max. départ chauffage Radiateur BT	°C	52	52	52	52
Circuit frigorifi que
Diamètres tuyauterie gaz	Pouces	1/2	1/2	1/2	5/8
Diamètres tuyauterie liquide	Pouces	1/4	1/4	1/4	3/8
Charge usine en fl uide frigorigène R32 ^3	g	970			970
Pression maximale utilisation	MPa (bar)	4.2 (42)	4.2 (42)	4.2 (42)	4.2 (42)
Longueur mini / maxi tuyauterie ^4/6	m 3 / 15		3 / 15	3 / 15	3 / 20
Longueur maxi tuyauterie ^5 / Dénivelé maxi	m	30 / 20	30 / 20	30 / 20	30 / 20

^1 Module hydraulique : Niveau de pression sonore à (x) m de l'appareil, 1.5m du sol, champ libre directivité 2 / Unité extérieure : Niveau de pression sonore à (x) m de l'appareil, Au milieu entre le point haut et le sol, champ libre directivité 2.
^2 La puissance acoustique est une mesure en laboratoire de la puissance sonore émise mais contrairement au niveau sonore, elle ne correspond pas à la mesure du ressenti.

^3 Fluide frigorigène R32 selon la norme NF EN 378.1.
^4 Charge usine en fluide frigorigène R32.
^5 En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de fluide frigorifique R32 (voir "Charge complémentaire", page 30).
^6 Les performances thermiques et acoustiques annoncées sont mesurées avec une longueur de liaisons frigorifi ques de 7.5m.

580 Air 330 886324 632 120 184 180 353

600 Air 330 349 119 184 194 353 907 716

■ Unité extérieure Modèle 10

650 AIR 390 355 940 365 998

fi g. 1 - Dimensions en mm

■ Module hydraulique

175 210 244 47 297 55 1189 1137 1295 Vue arrière

144 700 Vue de côté Vue de fa

1863 1841 1615 1673 1855 648

Encombrement du module hydraulique, voir fig. 19, page 20.

fi g. 2 - Dimensions en mm

Vue arrière Départ chauff age Ø 26x34 1" mâle Retour chauff age Ø 26x34 1" mâle ECS Ø 20x27 3/4" mâle EFS Ø 20x27 3/4" mâle

fi g. 3 - Raccordements hydrauliques

fi g. 4 - Pressions et débits hydrauliques disponibles (modèles 5, 6 et 8)

fi g. 5 - Pressions et débits hydrauliques disponibles (modèle 10)

fi g. 6 - Valeur ohmique des sondes (module hydraulique)

fi g. 7 - Valeur ohmique des sondes (unité extérieure)

■ Unité extérieure Modèle 5 et 6

2 1 3 13 4 6 14 8 10a 10b 912117

■ Unité extérieure Modèle 8

2 1 3 13 4 6 14 8 10a 10b 912117

■ Unité extérieure Modèle 10

1 2 12 13 3 6 14 4 8 10b 10a 7 11 9

Légende :

1. Hélice haut rendement et bas niveau sonore.
2. Moteur électrique à régime variable "Inverter".
3. Module de pilotage "Inverter".
4. Borniers de raccordement (alimentation et interconnexion).
5. Vanne 4 voies.
6. Carrosserie traitée anti-corrosion.

7. Détendeur électronique du circuit principal.

8. Compresseur "Inverter" isolé phoniquement et thermiquement.

9. Robinets de connexions frigorifiques (raccord flare) avec capot de protection (a: liquide; b: gaz).
10. Cuve de rétention avec orifi ce d'écoulement des condensats.
11. Évaporateur à surfaces d'échange haute performance ; ailettes aluminium traitées anti-corrosion et hydrophile, tubes cuivre rainurés.
12. Pressostat
13. Capteur de pression

fi g. 8 - Organes de l'unité extérieure

■ Module hydraulique

1. Coff ret électrique.
2. Régulateur / Interface utilisateur.
3. Interrupteur marche / arrêt.
4. Circulateur du module hydraulique.
5. Vanne directionnelle.
6. Raccord frigorifi que "Gaz".
7. Raccord frigorifi que "Liquide".

8. Sonde de condensation.

9. Robinet de vidange.

10. Soupape de sécurité.
11. Thermostat de sécurité.
12. Manomètre.
13. Purgeur automatique.
14. Vase d'expansion.
15. Condenseur.
16. Appoint électrique PAC.
17. Appoint électrique ECS.

Sondes :

1. Sonde de retour PAC.
2. Sonde sanitaire.
3. Sonde de départ PAC.

fi g. 9 - Organes du module hydraulique

Principe de fonctionnement

La pompe à chaleur transmet l'énergie contenue dans l'air extérieur vers l'habitation à chauffer et la production d'eau chaude sanitaire.

La pompe à chaleur est composée de quatre éléments principaux dans lesquels circule un fl uide frigorigène (R32).

• Dans l'évaporateur (rep. 12f, g. 8, page 12) : Les calories sont prélevées sur l'air extérieur et transmises au fl uide frigorigène. Son point d'ébullition étant faible, il passe de l'état liquide à l'état de vapeur, même par temps froid (jusqu'à -25°C extérieur).
• Dans le compresseur (rep. 9, fig. 8, page 12) : Le fl uide frigorigène vaporisé est porté à haute pression et se charge davantage en calories.
• Dans le condenseur (rep. 15, fig. 9, page 13) : L'énergie du fluide frigorigène est transmise au circuit de chauffage. Le fluide frigorigène reprend son état liquide.
• Dans le détendeur (rep. 8, fig. 8, page 12) : Le fluide frigorigène liquéfié est ramené à basse pression et retrouve sa température et sa pression initiale.

La pompe à chaleur est équipée d'une régulation qui assure un contrôle de la température intérieure basée sur la mesure de la température extérieure, régulation par loi d'eau. La sonde d'ambiance (facultative) apporte une action corrective sur la loi d'eau.

Le module hydraulique est équipé d'un système d'appoint électrique* ou de relève chaudière* qui s'enclenche pour assurer un complément de chauff age pendant les périodes les plus froides.

fig. 10 - Exemple et limites de fonctionnement

■ Fonctions de régulation

• La température de départ du circuit de chauffage est contrôlée par loi d'eau.
• En fonction d'une température de départ chauffage, la modulation de puissance de l'unité extérieure s'eff ectue via le compresseur "Inverter".

- Gestion de l'appoint électrique.

- Le programme horaire journalier permet de définir des périodes de température ambiante de confort ou réduite.

• La commutation de régime été/hiver est automatique.
• Gestion de la relève chaudière*.
• La sonde d'ambiance* : Apport d'une action corrective sur la loi d'eau.
• Gestion d'un ^ème circuit de chauffe e*.

- Eau chaude sanitaire : Programme horaire de chauffe.

- Gestion du rafraîchissement*.

* Dans le cas où la pompe à chaleur est équipée des options et des kits associés.

■ Fonctions de protection

• Cycle anti-légionelles pour l'eau chaude sanitaire.
• Protection anti-corrosion du ballon par anode en titane (ACI).
• Protection hors-gel : Si la température de départ du circuit de chauffage est inférieure à 5°C, la protection hors-gel est enclenchée (sous réserve que l'alimentation électrique de la PAC ne soit pas interrompue).

■ Principe de fonctionnement de l'eau chaude sanitaire (ECS)

Deux températures d'eau chaude sanitaire (ECS) peuvent être paramétrées: température confort et température réduite.

Le programme ECS par défaut est réglé pour une température confort de 0:00 à 5:00 et de 14:30 à 17:00 et une température réduite le reste de la journée. Ce qui optimise la consommation électrique tout en garantissant le confort sanitaire.

La consigne de température réduite peut être utile pour éviter les relances d'ECS trop nombreuses et trop longues pendant la journée.

La production d'eau chaude sanitaire (ECS) est enclenchée lorsque la température dans le ballon est inférieure de 7°C à la température de consigne.

La production d'eau chaude sanitaire (ECS) est réalisée par la PAC puis complétée, si nécessaire, par l'appoint électrique du ballon sanitaire ou par la chaudière. Pour garantir une consigne ECS supérieure à 55°C, il est nécessaire de laisser fonctionnel l'appoint électrique.

Si le contrat, souscrit avec le fournisseur d'énergie, comprend un abonnement jour/nuit, l'appoint électrique est asservi au tarif du fournisseur d'énergie et la température confort ne pourra être atteinte que la nuit.

Si aucun contrat particulier n'est souscrit, la température confort pourra être atteinte à n'importe quel moment, y compris en journée.

La production d'ECS est prioritaire sur le chauff age, néanmoins la production d'ECS est gérée par des cycles qui régulent les temps impartis au chauff age et à la production d'ECS en cas de demandes simultanées.

Des cycles anti-légionelles peuvent être programmés.

■ Ventilo-convecteurs avec régulation intégrée

Ne pas utiliser de sonde d'ambiance dans la zone concernée.

graph LR
    A["Sun/Wind"] -->|Énergie de l'air| B["Chaleur"]
    B --> C["PAC"]
    C --> D["Chaleur produit"]
    D --> E["20°C"]
    B --> F["Dt"]
    B --> G["Cn"]
    B --> H["Cp"]
    B --> I["Ev"]
    B --> J["COP 4"]
    B --> K["1 kW"]
    B --> L["Énergie électrique consommée"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#ffc,stroke:#333
    style F fill:#fcc,stroke:#333
    style G fill:#fcc,stroke:#333
    style H fill:#fcc,stroke:#333
    style I fill:#fcc,stroke:#333
    style J fill:#fcc,stroke:#333
    style K fill:#fcc,stroke:#333

fi g. 11 - Principe de fonctionnement d'une pompe à chaleur

▶ Pose des liaisons frigorifi ques

Manipuler les tuyaux et effectuer leur traversée (dalle ou murs) avec les bouchons de protection en place ou après brasure.

Conserver les bouchons de protection ou les extrémités brasées jusqu'à la mise en service du produit.

Le raccordement entre l'unité extérieure et le module hydraulique sera eff ectué UNIQUEMENT avec des liaisons cuivre neuves (qualité frigorifi que), isolées séparément.

Respecter les diamètres des tuyauteries (fig. 32).

Respecter les distances maxi et mini entre le module hydraulique et l'unité extérieure (fig. 32, page 28), la garantie des performances et de la durée de vie du système en dépend.

La longueur minimale des liaisons frigorifi ques est de 3 m pour un fonctionnement correct.

La garantie de l'appareil serait exclue en cas d'utilisation de l'appareil avec des liaisons frigorifique inférieures à 3 m (tolérance +/-10%).

S'assurer que les liaisons frigorifi ques sont protégées de toute détérioration physique.

fi g. 12 - Exemple conseillé de disposition des liaisons frigorifi ques

Trous Crochets X3

fi g. 13 - Ouverture de l'unité extérieur modèles 5, 6 et 8

X2

fi g. 14 - Ouverture de l'unité extérieur modèles 10

Poignées

fi g. 15 - Transport de l'unité extérieur modèles 10

Installation de l'unité extérieure

Frécautions d'implantation

L'unité extérieure doit exclusivement être installée à l'extérieur (dehors). Si un abri est requis, il doit comporter de larges ouvertures sur les 4 faces et respecter les dégagements d'installation.

• Choisir l'emplacement de l'appareil après discussion avec le client.
• Choisir un emplacement de préférence ensoleillé et à l'abri des vents dominants forts et froids (mistral, tramontane, etc...).
• L'appareil doit être parfaitement accessible pour les travaux d'installation et de maintenance ultérieurs (fig. 16 et fig. 17, page 18).
• S'assurer que le passage des liaisons vers le module hydraulique est possible et aisé.

• L'unité extérieure ne craint pas les intempéries, cependant éviter de l'installer sur un emplacement où elle risque d'être exposée à des salissures ou à des écoulements d'eau importants (sous un chéneau défectueux par exemple).

• En fonctionnement, de l'eau peut s'évacuer de l'unité extérieure. Ne pas installer l'appareil sur une terrasse, mais préférer un endroit drainé (lit de graviers ou sable). Si l'installation est réalisée dans une région où la température peut être inférieure à 0°C pendant une longue période, vérifi er que la présence de glace ne présente aucun danger. Il est aussi possible de raccorder un tuyau d'évacuation sur le bac de récupération de condensats (option) (fi g. 18, page 19).

• Aucun obstacle ne doit entraver la circulation de l'air à travers l'évaporateur et en sortie du ventilateur (fig. 16 et fi g. 17, page 18).
• Éloigner l'unité extérieure des sources de chaleur ou produits infl ammables.
• Veiller à ce que l'appareil ne procure aucune gène pour le voisinage ou les usagers (niveau sonore, courant d'air généré, température basse de l'air souffl é avec risque de gel des végétaux dans la trajectoire).

■ Unité extérieure Modèle 5, 6 et 8

A ≥ 100 mm

B ≥ 200 mm

C ≥ 250 mm

D ≥ 300 mm

E ≥ 400 mm

F ≥ 500 mm

G ≥ 600 mm

H ≥ 1000 mm

J ≥ 1500 mm

K ≥ 2000 mm

L = 200 mm max

M = 300 mm max

fig. 16 - Dégagements minimum d'installation autour de l'unité extérieure (modèle 5, 6 et 8)

■ Unité extérieure Modèle 10

A ≥ 100 mm

B ≥ 150 mm

C ≥ 200 mm

D ≥ 250 mm

E ≥ 300 mm

F ≥ 500 mm

G ≥ 600 mm

H ≥ 1000 mm

J ≥ 1500 mm

K ≥ 3000 mm

L ≥ 3500 mm

M = 300 mm max

N = 500 mm max

fi g. 17 - Dégagements minimum d'installation autour de l'unité extérieure (modèle 10)

• La surface recevant l'unité extérieure doit :
• Être perméable (terre, lit de graviers...),
• Parfaitement plane,
• Supporter largement son poids,
• Permettre une fixation solide,
• Ne transmettre aucune vibration à l'habitation. Des plots anti-vibratiles sont disponibles en accessoires.
• Le support mural ne doit pas être utilisé dans des conditions susceptibles de transmettre des vibrations, la position au sol étant à privilégier.

Rose de l'unité extérieure

L'unité extérieure doit être surélevée d'au moins 50 mm par rapport au sol. Dans les régions enneigées, cette hauteur doit être augmentée mais ne pas dépasser 1.5 m.

- Fixer l'unité extérieure à l'aide de vis et rondelles de serrage élastiques ou éventail pour éviter tout desserrage.

Dans les régions à fortes chutes de neige, si l'entrée et la sortie de l'unité extérieure sont bloquées par la neige, il pourrait devenir difficile de se chauffer et probablement causer une panne.

Construire un auvent ou placer l'appareil sur un support haut (confi guration locale).

- Monter l'appareil sur un support solide afin de minimiser les chocs et vibrations.

- Ne pas poser l'appareil directement au sol car cela peut être cause de troubles.

Raccordement de l'évacuation des condensats

L'unité extérieure peut générer un volume important d'eau (appelé condensats).

Si l'utilisation d'un tuyau d'évacuation est impérative (par exemple, superposition des unités extérieures) :

- Installer le bac de récupération de condensats (option) uniquement pour les modèles 5, 6 et 8. Utiliser le coude fourni © et raccorder un flexible diamètre 16 mm pour l'évacuation des condensats.

- Utiliser le ou les bouchon(s) fourni(s) pour obstruer l'orifi ce du bac de condensats (modèle 10).

Prévoir un écoulement gravitaire des condensats (eaux usées, eaux pluviales, lit de gravier).

Si l'installation est réalisée dans une région où la température peut être inférieure à 0°C pendant une longue période, munir le tuyau d'évacuation d'une résistance de traçage pour éviter la prise en glace. La résistance de traçage doit chauff er non seulement le tuyau d'écoulement mais aussi le bas de la cuve de collecte des condensats de l'appareil.

H C

* Dans les régions fréquemment enneigées, (H) doit être supérieur à la couche moyenne de neige

fi g. 18 - Pose de l'unité extérieure, évacuation des condensats

▶ Installation du module hydraulique

Les sources de chaleur telles que :

• Les fl ammes,
• Les surfaces chaudes >700°C (filament),
• Les contacteur non-scellé > 5kVA,
  les sources de chaleur sont à éviter à l'intérieur de la pièce où est installée la PAC. Si ce n'est pas possible voir page 24.

Précautions d'installation

• Choisir l'emplacement de l'appareil après discussion avec le client.
• La pièce où l'appareil fonctionne doit respecter la réglementation en vigueur.
• Pour faciliter les opérations d'entretien et permettre l'accès aux diff érents organes, il est conseillé de prévoir un espace suffi sant tout autour du module hydraulique (fi g. 19).
• Fixer le module hydraulique au sol (fig. 22) (système de fi xation non fourni).

Autres précautions

Attention à la présence de gaz infl ammable à proximité de la pompe à chaleur lors de son installation, en particulier lorsque celle-ci nécessite des brasures. Les appareils ne sont pas anti-défl agrants et ne doivent donc pas être installés en atmosphère explosive.

Pour prévenir des risques d'humidité dans l'échangeur, celui-ci est mis sous pression d'azote.

• A fi n d'éviter toute condensation à l'intérieur du condenseur enlever les bouchons du circuit frigorifique uniquement au moment de procéder aux raccordements frigorifi ques.
• Si le raccordement frigorifique n'intervient qu'à la fin du chantier, veiller à ce que les bouchons du circuit frigorifi que* restent en place et serrés pendant toute sa durée.
  * (Côté module hydraulique et côté unité extérieure).
• Après chaque intervention sur le circuit frigorifique, et avant raccordement défi nitif, prendre soin de replacer les bouchons afi n d'éviter toute pollution du circuit frigorifi que (L'obturation avec de l'adhésif est interdite).

300 1000

fi g. 19 - Dégagements minimum d'installation autour du module hydraulique

fi g. 20 - Ouverture de la façade

fig. 21 - Dépose du couvercle

fig. 22 - Fixation au sol

ume minimum de la pièce

Conformément à la norme EN 378-1 -2017 (exigences de sécurité et d'environnement des PAC), le module hydraulique de la PAC ainsi que toutes les liaisons frigorifi ques qui traversent le domaine habité doivent être installés dans des pièces respectant le volume minimal ci-après (voir fig. 26):

Le volume minimal de la pièce (en m³) est calculé selon la formule : "charge totale fluide" (en kg) / 0.3.

Dans le cas contraire, il faut s'assurer que :

- Le local bénéficie d'une aération naturelle vers une autre pièce dont la somme des volumes des deux pièces est supérieur à "charge totale fluide" (en kg) / 0.3kg/m². Les aérations entre les deux pièces étant assurée par des ouvertures d'au moins : voir fig. 24 et fig. 25.

- Ou que le local soit ventilé mécaniquement :

• Débit minimum de 165m³/H;
• Extraction à moins de 0.20m du sol.

Longueur liaisons frigorifi ques			Modèle (kW)
			5, 6 8 10
15 m	Charge gaz R32	g 970	1020	1630
	Volume mini	m^3	3.2	3.4	5.4
16 m	Charge gaz R32	g 995	1045	1630
	Volume mini	m^3	3.3	3.5	5.4
17 m	Charge gaz R32	g	1020	1070	1630
	Volume mini	m^3	3.4	3.6	5.4
20 m	Charge gaz R32	g	1095	1145	1630
	Volume mini	m^3	3.65	3.8	5.4
21 m	Charge gaz R32	g	1120	1170	1650
	Volume mini	m^3	3.73	3.9	5.5
22 m	Charge gaz R32	g	1145	1195	1670
	Volume mini	m^3	3.82	3.98	5.57
23 m	Charge gaz R32	g	1170	1220	1690
	Volume mini	m^3	3.9	4.1	5.6
25 m	Charge gaz R32	g	1220	1270	1730
	Volume mini	m^3	4.1	4.2	5.8
30 m	Charge gaz R32	g	1345	1395	1830
	Volume mini	m^3	4.5	4.7	6.1

fi g. 23 - Volume minimum

fi g. 25 - Position des ouvertures pour la ventilation

fi g. 24 - Section des ouvertures

Avec sources de chaleur telles que :

• les fl ammes,
• Les surfaces chaudes >700°C (filament),
• les contacteur non-scellé > 5kVA

- Conformément à la norme IEC 60-335-2-40, le module hydraulique de la PAC ainsi que toutes les liaisons frigorifi ques qui traversent le domaine habité doivent être installés dans des pièces respectant la surface minimale (fi g. 27).

Selon la charge totale de réfrigérant (PAC + liaisons + charge complémentaire) :

si la surface minimale (fig. 27) ne peut être respectée, suivre les instructions de la fig. 29 pour prendre en compte les surfaces des pièces adjacentes et la création des aérations (voir fig. 26 et fig. 28).

50% Smin >1500 300max 200 Smin >50% Smin 20mini 100max

fi g. 26 - Position des ouvertures pour la ventilation

Longueur liaisons frigorifi ques			Modèle (kW)
			5, 6 8 10
15 m	Charge gaz R32	g 970	1020	1630
	Surface mini	m^2	3.83	4.03	6.73
16 m	Charge gaz R32	g 995	1045	1630
	Surface mini	m^2	3.93	4.13	6.73
17 m	Charge gaz R32	g	1020	1070	1630
	Surface mini	m^2	4.03	4.22	6.73
20 m	Charge gaz R32	g	1095	1145	1630
	Surface mini	m^2	4.32	4.52	6.73
21 m	Charge gaz R32	g	1120	1170	1650
	Surface mini	m^2	4.42	4.62	6.89
22 m	Charge gaz R32	g	1145	1195	1670
	Surface mini	m^2	4.52	4.72	7.06
23 m	Charge gaz R32	g	1170	1220	1690
	Surface mini	m^2	4.62	4.82	7.23
25 m	Charge gaz R32	g	1220	1270	1730
	Surface mini	m^2	4.82	5.01	7.58
30 m	Charge gaz R32	g	1345	1395	1830
	Surface mini	m^2	5.31	5.51	8.48

graph TD
    A["Surface minimum\nVoir fig. 27"] --> B["Surface mini m²"]
    A --> C["Surface pièce (A) m²"]
    A --> D["Surface pièce (A) > Surface mini ?\nOui □ Non □"]
    B --> E["Pas de recommandation"]
    C --> F["Module hydraulique installé dans une pièce non habitée\nOui □ Non □"]
    D --> G["Creation d'ouverture (Smin) pour ventilation naturelle vers l'extérieur\nVoir fig. 26 & fig. 28"]
    G --> H["Surface pièce adjacente\nSurface pièce adjacente (B) m²"]
    H --> I["Surface total (A+B) m²"]
    I --> J["Surface pièce (A+B) > Surface mini ?\nOui □ Non □"]
    J --> K["Ajout d'un detecteur et d'une ventilation mécanique\nOui"]
    K --> L["Creation d'ouverture (Smin) pour ventilation naturelle entre les pièces A et B\nVoir fig. 26 & fig. 28"]

fi g. 29 - Surface minimale

Cet appareil utilise le réfrigérant R32.

Respecter la législation sur le maniement des fluides frigorigènes.

ègles et précautions

Les raccordements doivent être réalisés le jour de la mise en gaz de l'installation (voir "Mise en gaz de l'installation", page 72).

- Outillage minimal nécessaire

- Jeu de manomètres (Manifold)

fl exibles exclusivement réservés aux HFC (Hydrofl uorocarbures).

• Vacuomètre avec vannes d'isolement.
• Pompe à vide spéciale pour HFC (utilisation d'une pompe à vide classique autorisée si et seulement si elle est équipée d'un clapet anti-retour à l'aspiration).
• Dudgeonnière, Coupe tube, Ébavureur, Clefs.
• Détecteur de fluide frigorigène agréé (sensibilité 5g/an).

Interdiction d'utiliser de l'outillage ayant été en contact avec des HCFC (R22 par exemple) ou CFC.

Le constructeur décline toute responsabilité en matière de garantie si les consignes ci-dessus ne sont pas respectées.

La lubrifi cation à l'huile minérale (pour R12, R22) est interdite.

- Ne lubrifier qu'avec de l'huile alkylbenzène. Si l'huile alkylbenzène est non disponible, monter à sec.

Enduire la surface évasée d'huile alkylbenzène.

Ne pas utiliser d'huile minerale.

- Brasures sur le circuit frigorifi que (si nécessaire)

• Brasure argent (40% minimum conseillé).
• Brasure sous flux intérieur d'azote sec uniquement.

- Autres remarques

- Après chaque intervention sur le circuit frigorifique, et avant raccordement défi nitif, prendre soin de replacer les bouchons afi n d'éviter toute pollution du circuit frigorifi que.

• Pour éliminer la limaille présente dans les tuyaux, utiliser de l'azote sec pour éviter l'introduction d'humidité nuisible au fonctionnement de l'appareil. D'une manière générale, prendre toutes les précautions
• pour éviter la pénétration d'humidité dans l'appareil.

avec- Procéder à l'isolation thermique des tuyauteries / FC liaisons / raccords frigoriques afi n d'éviter toute condensation. Utiliser des manchons isolants résistant à une température supérieure à 90°C, d'au moins 15mm d'épaisseur si l'humidité atteint 80% et d'au moins 20mm si l'humidité dépasse 80%. La conductivité thermique de l'isolant est inférieure ou égale à 0.040 W/mK. L'isolant doit être imperméable pour résister au passage de la vapeur durant les cycles de dégivrage. La laine de verre est interdite.

Mise en forme des tubes frigorifi ques

Qintrage

Les tubes frigorifiques doivent être mis en forme exclusivement à la cintreuse ou au ressort de cintrage afi n d'éviter tout risque d'écrasement ou de rupture.

Enlever localement l'isolant pour cintrer les tubes. Ne pas cintrer le cuivre à un angle supérieur à 90°. Le rayon de courbure doit être supérieur à 2.5x ø tuyau.

Ne jamais cintrer plus de 3 fois les tubes au même endroit sous peine de voir apparaître des amorces de rupture (écrouissage du métal).

Réalisation des évasements

• Couper le tube avec un coupe-tube à la longueur adéquate sans le déformer.
• Ébavurer soigneusement en tenant le tube vers le bas pour éviter l'introduction de limaille dans le tube.
• Retirer l'écrou flare du raccord situé sur la vanne à raccorder et enfi ler le tube dans l'écrou.
• Procéder à l'évasement en laissant dépasser le tube de la dudgeonnière.
• Après évasement, vérifier l'état de la portée (L).
• Celle-ci ne doit présenter aucune rayure ou amorce de rupture. Vérifi er également la cote (B).

ø tuyau	Cotes en mm
	L B 0/-0.4 C
6.35 (1/4") 1.8 à 2	9.1	17
9.52 (3/8") 2.5 à 2	7	13.2	22
12.7 (1/2") 2.6 à 2	9	16.6	26
15.88 (5/8") 2.9 à	3.1	19.7	29

fi g. 30 - Évasement pour liaisons fl are

Clé de maintien Clé dynamométrique 90°

Désignation	Couple de serrage
Écrou fl are 6.35 mm (1/4")	16 à 18 Nm
Écrou fl are 9.52 mm (3/8")	32 à 42 Nm
Écrou fl are 12.7 mm (1/2")	49 à 61 Nm
Écrou fl are 15.88 mm (5/8")	63 à 75 Nm
Bouchon (A) 3/8", 1/4"	20 à 25 Nm
Bouchon (A) 1/2"	28 à 32 Nm
Bouchon (A) 5/8"	30 à 35 Nm
Bouchon (B) 3/8", 5/8", 1/2", 1/4"	12.5 à 16 Nm

Bouchon (A) et (B): voir fig. 22, page 25.

fi g. 31 - Couples de serrage

PAC		Modèle 5, 6 Modèle gaz liquide gaz liquide gaz liquide		8 Modèle 10
Raccords unité extérieure 1/2" 1/4" 1/2"		1/4" 5/8 3/8
Liaisons frigorifi ques	Diamètre (D1) 1/2" (D2) 1/4" (D1) 1/2" (D2) 1/4" (D1) 5/8 (D2) 3/8
	Longueur minimale (L) 3m		3m		3 m
	Longueur maximale* (L)	15m		15m		20 m
	Longueur maximale** (L)	30m		30m		30 m
	Dénivelé maximal** (D)	20m		20m		20 m
Adaptateur (réduction) mâle-femelle		(R1) 1/2" - 5/8"	(R2) 1/4" - 3/8"	(R1) 1/2" - 5/8"	(R2) 1/4" - 3/8"	-	-
Raccords module hydraulique		5/8"	3/8"	5/8"	3/8"	5/8"	3/8"

* : Sans charge complémentaire.
** : En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle (voir "Charge complémentaire", page 30).

PAC Unité extérieure L D PAC Module hydraulique

Unité extérieure Module hydraulique Écrou flare Écrou flare Adaptateur R2 (selon modèle) Vanne "liquide" Écrou flare Adaptateur R1 (selon modèle) Vanne "gaz" Écrou flare Liaison frigorifique "liquide" diamètre D2 Liaison frigorifique "gaz" diamètre D1

fig. 32 - Raccordement des liaisons frigorifiques (diamètres et longueurs permises)

Vérifi cations et raccordement

Le circuit frigorifi que est très sensible aux poussières et à l'humidité, vérifi er que la zone autour de la liaison est sèche et propre avant d'ôter les bouchons qui protègent les raccords frigorifi ques.

Valeur indicative de souffl age : 6 bar pendant 30 secondes minimum pour une liaison de 20 m.

Contrôle de la liaison gaz (gros diamètre)

① Raccorder la liaison gaz sur l'unité extérieure. Souffler la liaison gaz à l'azote sec et observer son extrémité :

- Si de l'eau ou des impuretés s'en dégagent, utiliser une liaison frigorifi que neuve.

② Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement la liaison sur le module hydraulique.

Contrôle de la liaison liquide (petit diamètre)

③ Raccorder la liaison liquide sur le module hydraulique.

Souffler à l'azote l'ensemble liaison gaz-condenseur-liaison liquide et observer son extrémité (côté unité extérieure).

- Si de l'eau ou des impuretés s'en dégagent, utiliser une liaison frigorifi que neuve.

- Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement la liaison sur l'unité extérieure.

Soigner particulièrement le positionnement du tube face à son raccord pour ne pas risquer d'endommager le fi letage. Un raccord bien aligné se monte aisément à la main sans qu'il soit nécessaire de beaucoup forcer.

- Suivant le cas, raccorder un adaptateur (réduction) 1/4"-3/8" ou 1/2"-5/8" (voir fig. 31, page 27)

- Respecter les couples de serrage indiqués (fig. 31, page 27). S'il est trop serré, le raccord peut casser après une longue période et causer une fuite de fluide frigorigène.

graph TD
    A["①: Azote"] --> B["UE"]
    B --> C["Liaison gaz"]
    C --> D["②: Azote"]
    D --> E["UE"]
    E --> F["Liaison gaz"]
    F --> G["③: Azote"]
    G --> H["UE"]
    H --> I["Liaison liquide"]
    I --> J["MH*"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#f9f,stroke:#333

fig. 33 - Vérification des liaisons frigorifiques

Mise en gaz

■ voir l'annexe "Mise en gaz de l'installation", page 72

Indiquer sur l'étiquette présente sur l'unité extérieure, la quantité de gaz (usine + charge complémentaire) voir fig. 34.

Si une charge complémentaire est nécessaire, faire la charge complémentaire avant la mise en gaz du module hydraulique. Se reporter au paragraphe "Charge complémentaire", page 30.

- Retirer les bouchons d'accès (A) (fig. 55, page 73) aux commandes des vannes.

- Ouvrir d'abord la vanne liquide (petite) puis la vanne gaz (grande) au maximum avec une clé hexagonale/Allen (sens anti-horaire) sans forcer exagérément sur la butée.

- Débrancher vivement le flexible du Manifold.

- Remonter les 2 bouchons d'origine (en s'assurant de leur propreté) et les serrer avec le couple de serrage indiqué au tableau fig. 31, page 27. L'étanchéité dans les bouchons est réalisée uniquement métal sur métal.

L'unité extérieure ne contient pas de réfrigérant complémentaire permettant de purger l'installation.

La purge par chasse est strictement interdite.

Test d'étanchéité fi nal

Le test d'étanchéité doit être réalisé avec un détecteur de gaz agréé (sensibilité 5g/an).

Une fois le circuit frigorifique mis en gaz comme décrit précédemment, vérifi er l'étanchéité de tous les raccords frigorifiques de l'installation (4 raccords). Si les dudgeons ont été correctement réalisés, il ne doit pas y avoir de fuite. Éventuellement, vérifi er l'étanchéité des bouchons des robinets frigorifi que.

En cas de fuite

- Ramener le gaz dans l'unité extérieure (pump down). La pression ne doit pas descendre en dessous de la pression atmosphérique (0 bar relatif lu au Manifold) afi n de ne pas polluer le gaz récupéré avec de l'air ou de l'humidité.

• Refaire le raccord défectueux,
• Recommencer la procédure de mise en service.

graph TD
    A["①"] --> C["②"]
    B["①"] --> C["②"]
    C --> D["="]
    D --> E["kg"]
    D --> F["t-CO2eq"]
    D --> G["R"]
    D --> H["GWP"]

fig. 34 - Étiquette charge complémentaire

charge complémentaire

La charge des unités extérieures correspond à des distances maximales entre unité extérieure et module hydraulique définies à la page 22. En cas de distances plus importantes, il est nécessaire d'effectuer une charge complémentaire de R32. La charge complémentaire dépend, pour chaque type d'appareil, de la distance entre l'unité extérieure et le module hydraulique. La charge complémentaire de R32 doit obligatoirement être réalisée par un spécialiste agréé.

Modèles 5, 6 et 8 (unité extérieure WOYA060KLT, WOYA080KLT)

15m < Longueur liaisons ≤ 30m
(Longueur liaisons - 15m) x 25 g/m= g
Modèle... / charge usine	Longueur liaisons en m	16 17 X 29 30
Modèle 5, 6 / 970 g	Charge en g	995 1020 970 + (X - 15) x 25 = g 1320 1345
Modèle 8 / 1020 g 1045		= g 1370 1395

Modèle 10 (unité extérieure WOYA100KLT)

20m < Longueur liaisons ≤ 30m
(Longueur liaisons - 20m) x 20 g/m= g
Modèle... / charge usine	Longueur liaisons en m	21 22 X 29 30
Modèle 10 / 1630 g Charge en g 1650 1670 1630		+ (X - 20) x 20 = g 1810	1830

La charge doit être effectuée après tirage au vide et avant mise en gaz du module hydraulique, comme suit :

• Débrancher la pompe à vide (flexible jaune) et raccorder à sa place une bouteille de R32 dans la position de soutirage liquide.
• Ouvrir le robinet de la bouteille.
• Purger le flexible jaune en le desserrant légèrement côté Manifold.
• Poser la bouteille sur une balance de précision minimale 10g. Noter le poids.
• Ouvrir prudemment et légèrement le robinet bleu et surveiller la valeur affichée par la balance.
• Dès que la valeur affichée a diminué de la valeur de charge complémentaire calculée, fermer la bouteille et la débrancher.
• Débrancher alors vivement le flexible branché sur l'appareil.
• Procéder à la mise en gaz du module hydraulique.

Utiliser exclusivement du R32 !

N'utiliser que des outils adaptés au R32 (jeu de manomètres).

Charger toujours en phase liquide.

Ne pas dépasser la longueur ni le dénivelé maximal.

Gaz R32 Liquide

fi g. 35 - Bouteille de gaz R32

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

Énergie stockée : après sectionnement des alimentations attendre 10 minutes avant d'accéder aux parties internes de l'équipement.

Eff ectuez les procédures suivantes pour recueillir le fluide frigorigène.

1- Mettre l'interrupteur marche/arrêt sur la position 0 (repère 3, fig. 9, page 13). Couper l'alimentation électrique de l'unité extérieur.
2- Déposer la façade. Ouvrir le coffret électrique. Puis mettre le DIP SW1 de la carte d'interface sur ON.
3- Ré-enclencher l'alimentation électrique. Mettre l'interrupteur marche/arrêt sur la position 1. (les LED verte et rouge commencent à clignoter ; 1s allumé / 1s éteinte). L'unité extérieure démarre en mode froid environ 3 minutes après l'allumage.
4- Le circulateur démarre.
5- Fermer la vanne liquide sur l'unité extérieure 30 sec maximum après le démarrage de l'unité extérieure.
6- Fermer la vanne gaz sur l'unité extérieure lorsque la pression est inférieure à 0.02 bar relative lue au Manifold ou 1 à 2 minutes après la fermeture de la vanne liquide, tandis que l'unité extérieure continue à tourner.
7- Couper l'alimentation électrique.
8- La récupération de fluide frigorigène est terminée.

Remarques :

• Lorsque la pompe à chaleur est en fonctionnement, l'opération de récupération ne peut être activée, même si l'interrupteur DIP SW1 est mis sur ON.
• Ne pas oublier de remettre l'interrupteur DIP SW1 sur OFF après l'opération de récupération.
• Sélectionner le mode de chauff age.
• Si l'opération de récupération échoue, réessayer à nouveau la procédure en éteignant la machine et en ouvrant les vannes "gaz" et "liquide". Puis après 2 à 3 minutes réaliser à nouveau l'opération de récupération.

LED2 (Verte) LED1 (Rouge) DIP SW 1 2 3 4 NO Carte interface

fi g. 36 - Emplacement des interrupteurs DIP et des LED sur la carte d'interface du module hydraulique

Voir "Schémas hydrauliques de principe", page 74

Circuit de chauff age

Finçage de l'installation

Avant de raccorder le module hydraulique sur l'installation, rincer correctement le réseau chauffage pour éliminer les particules qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de l'appareil.

Ne pas utiliser de solvant ou d'hydrocarbure aromatique (essence, pétrole, etc.).

Produits de nettoyage conseillés :

• Fernox F3.
• Sentinel X300 / Sentinel X400.

Suivre les préconisations du fabricant.

Avant de procéder au remplissage défi nitif, eff ectuer le rinçage de l'installation plusieurs fois si nécessaire.

Dans le cas d'une installation ancienne, prévoir sur le retour de la pompe à chaleur et au point bas un pot de décantation de capacité suffi sante et muni d'une vidange, afi n de recueillir et évacuer les impuretés.

Dans certaines installations, la présence de métaux diff érents peut engendrer des problèmes de corrosion ; on observe alors la formation de particules métalliques et de boue dans le circuit hydraulique. Dans ce cas, il est souhaitable d'utiliser un inhibiteur de corrosion dans les proportions indiquées par son fabricant. D'autre part, il est nécessaire de s'assurer que l'eau traitée ne devient pas agressive ( pH neutre : 7 < pH < 9).

Produits inhibiteurs conseillés :

• Fernox : Protector (Inhibiteur).
  Alphi 11 (agent antigel + Inhibiteur).
• Sentinel : X100 (Inhibiteur).
  X500 (agent antigel + Inhibiteur).

Suivre les préconisations du fabricant.

Avant de procéder au remplissage défi nitif, eff ectuer le rinçage de l'installation plusieurs fois si nécessaire.

Raccordements

Le circulateur chauff age est intégré au module hydraulique.

Raccorder les tuyauteries du chauff age central sur le module hydraulique en respectant le sens de circulation.

Le diamètre de la tuyauterie, entre le module hydraulique et le collecteur chauff age, doit au moins être égal à 1 pouce (26x34 mm).

Calculer le diamètre des tuyauteries en fonction des débits et longueurs des réseaux hydrauliques.

Couple de serrage : 15 à 35 Nm.

1. Raccordement frigorifi que "liquide".
2. Raccordement frigorifi que "gaz".
3. Retour chauff age (1 circuit).
4. Départ chauff age (1 circuit).
5. Vanne d'arrêt (non fourni).
6. Sortie ECS (eau chaude sanitaire).
7. Entrée EFS (eau froide sanitaire).
8. Disconnecteur (non fourni).
9. Remplissage.
10. Groupe de sécurité (obligatoire / non fourni).
11. Raccordements à l'égout avec siphon (Soupape de sûreté).

fi g. 37 - Raccordements

Utiliser des raccords union pour faciliter le démontage du module hydraulique.

Utiliser de préférence des fl exibles de liaison pour éviter de transmettre le bruit et les vibrations au bâtiment.

Raccorder les évacuations du robinet de vidange et de la soupape de sûreté à l'égout.

Vérifi er le bon raccordement du système d'expansion. Contrôler la pression du vase d'expansion (prégonfl age de 1 bar) et le tarage de la soupape de sûreté.

Le débit de l'installation doit être au moins égal à la valeur mini notée dans le "Caractéristiques générales", page 7. La pose d'organe de régulation (autre que ceux présents dans nos confi gurations) qui réduit ou arrête le débit à travers le module hydraulique est interdite.

Volume de l'installation chauff age

Il est nécessaire de respecter le volume d'eau mini d'installation. Installer un ballon tampon sur le retour du circuit chauff age en cas de volume inférieur à cette valeur. Dans le cas d'une installation équipée de vanne(s) thermostatique(s), il est nécessaire de s'assurer que ce volume d'eau mini puisse circuler.

	Volume mini. en litre PAR CIRCUIT (hors PAC)
Appareil	ObligationVentilo-convecteur	PréconisationRadiateurs	PréconisationPlancher Chauff antRafraîchissant
Modèle 5 23 15 15
Modèle 6 23 15 15
Modèle 8 36 33 15
Modèle 10 49 44 22

Circuit sanitaire

Obligatoire : Placer sur l'arrivée d'eau froide un groupe de sécurité avec soupape tarée de 7 à 10 bar maxi (selon la réglementation locale), laquelle sera reliée à un conduit d'évacuation à l'égout. Le tuyau de décharge doit être maintenu ouvert à l'air libre. Le tuyau de décharge doit être installé dans un environnement maintenu hors-gel et en pente continue vers le bas. Faire fonctionner le groupe de sécurité selon les prescriptions du fabricant. Il ne doit y avoir aucune vanne entre le groupe de sécurité et le ballon.

Il est recommandé de placer sur la sortie eau chaude un mitigeur thermostatique.

fi g. 38 - Purgeurs du module hydraulique

Remplissage et purge de l'installation

Vérifier la fixation des tuyauteries, le serrage des raccords et la stabilité du module hydraulique.

Vérifi er le sens de circulation d'eau et l'ouverture de toutes les vannes.

Procéder au remplissage de l'installation.

Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l'installation et le purgeur (P) du module hydraulique pour évacuer l'air contenu dans les canalisations.

Fermer les purgeurs et ajouter de l'eau jusqu'à ce que la pression du circuit hydraulique atteigne 1 bar.

Vérifi er que le circuit hydraulique est purgé correctement.

Vérifi er qu'il n'y a pas de fuite.

Après l'étape "Mise en service", page 46, une fois la machine en marche, eff ectuer de nouveau la purge du module hydraulique (2 litres d'eau).

La pression précise de remplissage est déterminée en fonction de la hauteur manométrique de l'installation.

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

L'installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur (norme NF C 15-100 - France).

Le schéma électrique du module hydraulique est détaillé sur la fig. 58, page 78.

Sonde extérieure Câble 2 x 0.75 mm² Connexion unité extérieure, module hydraulique (phase, neutre, terre, bus de communication) Câble 4 G 1.5 mm² Alimentation électrique (phase, neutre, terre) (voir tableau ci-après) Alimentation ECS (phase, neutre, terre) Câble 3 G 1.5 mm² Alimentation appoint électrique (voir tableau ci-après) Tableau électrique Sonde d'ambiance radio (option) ou Centrale ambiance (option) Câble 2 x 0.5 mm² ou Sonde d'ambiance (option) Câble 2 x 0.5 mm²

fig. 39 - Schéma d'ensemble des raccordements électriques pour une installation simple (1 circuit de chauffe)

Section de câble et calibre de protection

Les sections de câble sont données à titre indicatif et ne dispensent pas l'installateur de vérifier que ces sections correspondent aux besoins et répondent aux normes en vigueur.

■ Alimentation de l'unité extérieure

Pompe à chaleur (PAC) Alimentation électrique 230 V - 50 Hz
Modèle	Puissance maxi. absorbée	Câble de raccordement * (phase, neutre, terre)	Calibre disjoncteur courbe C
Modèle 5 3260 W		3 G 2.5 mm ^2 16 A
Modèle 6 3260 W
Modèle 8 4510 W 3 G 2.5 mm ^2 20 A
Modèle 10 4760 W 3 G 4 mm ^2 ou 3 G 6 mm ^2 32A

■ Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique

Le module hydraulique est alimenté par l'unité extérieure, pour cela on utilise un câble* 4 G 1.5 mm² (phase, neutre, terre, bus de communication).

■ Alimentation ECS

La partie ECS est alimenté directement par un câble* 3 G 1.5 mm² (phase, neutre, terre). Protection par disjoncteur (16 A courbe C).

■ Alimentation des appoints électriques (selon option)

Le module hydraulique comporte deux étages d'appoints électriques installés dans le ballon échangeur.

Pompe à chaleur Appoints électriques Alimentation des appoints électriques
Modèle Puissance		Intensité nominale	Câble de raccordement* (phase, neutre, terre)	Calibre disjoncteur courbe C
Modèle 5, 6, 8 et 10	3 kW	13 A	3 G 1.5 mm2	16 A
Modèle 5, 6, 8 et 10 avec kit relais appoint 6kW	2 x 3 kW	26.1 A	3 G 6 mm2	32 A

* Câble type 60245 IEC 57 ou 60245 IEC 88.

Unité extérieure

Accès aux bornes de raccordement :

- Modèle 5, 6 et 8

- Déposer le capot.

- Modèle 10

- Déposer la façade

Eviter tout contact entre les câbles et les vannes / liaisons frigorifi ques.

Utiliser les serre-câbles afi n d'éviter tout débranchement accidentel des fi ls conducteurs. Combler l'espace à l'entrée des câbles dans l'unité extérieure avec la plaque isolante.

■ Modèles 5, 6 et 8

Bornier 1 2 3 L N Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique Câble d'alimentation générale

■ Modèle 5, 6 et 8

Serre-câble Vis Câbles Câbles

■ Modèle 10

Bornier 1 2 3 L N Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique Câble d'alimentation générale

■ Modèle 10

Serre-câble Câbles

fig. 40 - Connexions au bornier de l'unité extérieure
fig. 41 - Accès au bornier de l'unité extérieure

Module hydraulique

Accès aux bornes de raccordement :

• Déposer la façade.
• Ouvrir le coff ret électrique.
• Effectuer les raccordements suivant le schéma (fi g. 44, page 39).

Ne pas poser en parallèle les lignes de sondes et les lignes du secteur afi n d'éviter les interférences dues aux pointes de tension du secteur.

Veiller à ce que tous les câbles électriques sont logés dans les espaces prévus à cet eff et.

Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique

Respecter la correspondance entre les repères des borniers du module hydraulique et de l'unité extérieure lors du raccordement des câbles d'interconnexion.

Une erreur de connexion peut entraîner la destruction de l'une ou l'autre des unités.

Appoints électriques

Si la PAC n'est pas installée en relève de chaudière :

Raccorder l'alimentation électrique des appoints au tableau électrique.

Felève chaudière (option)

Si l'option relève chaudière est utilisée, l'appoint électrique ne doit pas être branchée.

• Se référer à la notice fournie avec le kit relève.
• Se référer à la notice fournie avec la chaudière.

Deuxième circuit de chauff age (option)

- Se référer à la notice fournie avec le kit hydraulique 2 circuits ou kit extension régulation.

Contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie

Il est possible d'asservir le fonctionnement de la PAC à des contrats particuliers, HP/HC, PV (Photovoltaïque).
En particulier, la production d'eau chaude sanitaire (ECS) à la température confort sera réalisée aux heures creuses où l'électricité est la moins chère.

- Raccorder le contact "fournisseur d'énergie" sur l'entrée EX2 (fi g. 45, page 39).

- Régler le paramètre 1620 sur "Tarif heures creuses".

- 230V sureentrée EX2 = information "Heures pleines" activée (réglage de base / modifi cation possible ligne 5983, menu Confi guration).

Délestage ou EJP (Eff acement Jour de Pointe)

Le délestage a pour objectif de réduire la consommation électrique lorsque celle-ci est trop importante par rapport au contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie.

• Raccorder le délesteur sur l'entrée EX1 (fig. 45, page 39), les appoints de la PAC et l'appoint ECS seront arrêtés en cas de sur-consommation de l'habitation.
• 230 V sur entrée EX1 = délestage en cours (réglage de base / modifi cation possible ligne 5981, menu Confi guration) (voir ligne de fonction 2920).

Lors du délestage ou EJP, les erreurs de l'unité extérieure ne sont pas affichées sur le module hydraulique.

Défauts externes à la PAC

Tout organe de report d'information (Sécurité plancher chauff ant, thermostat, pressostat, etc.) peut signaler un problème externe et stopper la PAC.

• Raccorder l'organe externe sur l'entrée EX3 (fig. 45, page 39).
• 230 V sur entrée EX3 = Arrêt PAC (le système affiche l'erreur 369).

Devant Côté latéral Derrière Inférieur

fig. 42 - Passages des câbles et liaisons frigorifiques de l'unité extérieure (modèle 10)

Sonde extérieure

La sonde extérieure est nécessaire au bon fonctionnement de la PAC.

Consulter les instructions de montage sur l'emballage de la sonde.

Placer la sonde sur la façade la plus défavorisée, en général la façade nord ou nord-ouest.

Elle ne doit en aucun cas être exposée au soleil matinal.

Elle sera installée de manière à être facilement accessible mais au minimum à 2.5 m du sol.

Il faut impérativement éviter les sources de chaleur comme les cheminées, les parties supérieures des portes et des fenêtres, la proximité des bouches d'extraction, les dessous de balcons et d'avant-toits, qui isoleraient la sonde des variations de la température de l'air extérieur.

- Raccorder la sonde extérieure au connecteur X84 (fig. 45) (bornes M et B9) de la carte de régulation de la PAC.

Sonde d'ambiance et/ou centrale ambiance (option)

La sonde d'ambiance (la centrale ambiance) est facultative.

Consulter les instructions de montage sur l'emballage de la sonde.

La sonde doit être installée dans la zone de séjour, sur une cloison bien dégagée. Elle sera installée de manière à être facilement accessible.

Éviter les sources de chaleur directe (cheminée, téléviseur, plans de cuisson, soleil) et les zones de courant d'air frais (ventilation, porte).

Les défauts d'étanchéité à l'air des constructions se traduisent souvent par un souffl age d'air froid par les gaines électriques. Colmater les gaines électriques si un courant d'air froid arrive au dos de la sonde d'ambiance.

Installation d'une sonde d'ambiance

■ Sonde d'ambiance T(55. 45)

- Raccorder la sonde sur le connecteur X86 de la carte de régulation de la PAC à l'aide du connecteur fourni (bornes 1, 2).

■ Sonde d'ambiance radio 7(58. 45)

- Se référer à la notice fournie avec la sonde d'ambiance.

Installation d'une centrale ambiance

■ Centrale ambiance (75. 45)

- Raccorder la sonde sur le connecteur X86 de la carte de régulation de la PAC à l'aide du connecteur fourni (bornes 1, 2 et 3).

Zone ventilo-convecteur

Si l'installation est équipée de ventilo-convecteurs / radiateurs dynamiques, ne pas utiliser de sonde d'ambiance.

Thermostat de sécurité Bornier alimentation Relais apoint électrique Régulateur PAC Passe-fi ls (sondes) Carte interface Bornier Passe-fi ls (puissance) Relais + Bornier ECS

fig. 43 - Descriptif du coffret électrique du module hydraulique

Alimentation 230 V Appoint électrique L N 1 3KW (+) 6KW L L 1 2 3 4 5 6 L N C M L 4 5 vers contact d'organe externe* L N Alimentation 230 V ECS vert/jaune marron bleu rouge Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique L N Alimentation électrique 230 V monophasée ■ Unité extérieure ■ Module hyd 1 2 3 L N

fi g. 44 - Raccordement aux borniers et relais de puissance

Délestage ou EJP (Effacement Jour de Pointe) Tarifs, jour/nuit, PV Défaut externe Contact d'organe externe* (défauts, délesteur, compteur d'énergie) X11 EX1 EX2 EX3 X86 X84 1 MB9 5 6 4 5 6 4 5 6 ou ou 3 2 1 ** Sonde d'ambiance ** Centrale ambiance Sonde extérieure ** Sonde d'ambiance radio * Si l'organe de commande ne délivre pas de contact libre de potentiel, il faudra relayer le contact pour obtenir un câblage équivalent. Dans tous les cas, se reporter aux notices des organes externes (délesteur, compteur d'énergie...) pour réaliser le câblage. ** Option Le raccordement de la borne 3 de la centrale ambiance n'est pas

fi g. 45 - Raccordements sur le régulateur PAC (accessoires et options)

Interface utilisateur, centrale ambiance (option) et sonde d'ambiance (option)

Auto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ESC OK RESET

1 2 3 4 5 6 7 8 Centrale ambiance (option) 0 4 8 12 16 20 24 Auto ESC OK 11 6

2 10 Auto 5 + - °C 11 Sonde d'ambiance (option)

Rep. Fonctions - Défi nitions des fonctions
1 Sélection durégime de fonctionnement ECSMarcheArrêt		- Marche: Production d'ECS en fonction du programme horaire.- Arrêt: Production d'ECS à l'arrêt avec fonction antigel de l'eau sanitaire active.- Touche enclenchement manuel: Appuyer sur la touche ECS pendant 3 s (commutation "réduit" vers "confort" jusqu'à la prochaine commutation du programme horaire ECS).
2	Affichage digital	- Contrôle du fonctionnement, lecture de la température actuelle, du régime de chauff e, d'un défaut éventuel.- Visualisation des réglages.
3 Sortie "ESC" - Quitter le menu.
4	Navigation et réglage	- Réglage de la consigne de température confort.- Sélection du menu.- Réglage des paramètres.
5 Sélection durégime de chauff e		-AutoChauffage en service suivant le programme de chauffe (commutation automatique été/hiver).- °Température de confort permanente.- °Température réduite permanente.- °Régime "veille" avec protection hors-gel (sous réserve que l'alimentation électrique de la PAC ne soit pas interrompue).
6	Affichage d'information	- Diverses informations (voir "Affi chage d'information", page 64).- °Lecture des codes d'erreur (voir page 66).- °Information concernant la maintenance, le régime spécial.
7	Validation "OK"	- Entrée dans le menu sélectionné.- Validation du réglage des paramètres.- Validation du réglage de la consigne de température confort.
8 Sélection du mode rafraîchissement *		- °Rafraîchissement en service suivant le programme de chauff e (commutation automatique été/hiver).
9 Reset(Appui bref)		- Ré-initialisation et annulation des messages d'erreur.Ne pas utiliser pendant le fonctionnement normal.
10	Bouton de réglage	- Réglage de la consigne de température confort.
11	Touche de présence	- Commutation confort / réduit.

* selon option

▶ Description de l'affi chage

fig. 46 - Affichage interface utilisateur

fig. 47 - Fermeture de l'afficheur

Symboles Défi nitions

	- Mode chauff age actif avec référence au circuit de chauff age.
	- Chauff age en mode confort.
	- Chauff age en mode réduit.
	- Chauff age en mode "veille" (hors-gel).
	- Mode rafraîchissement actif *.
	- Fonction vacances activée.
	- Processus en cours.
	- Fonctionnement compresseur.
	- Fonctionnement brûleur *.
	- Message de défaut.
	- Maintenance, régime spécial.
INFO - Niveau d'information activé.
PROG - Programmation activée.
ECO	- Fonction ECO activée (Chauff age arrêté temporairement).
	- Heure / Numéro paramètre / Valeur consigne.
	- Température ambiante / Valeur consigne.
	- Information consigne / Information paramètre.

* selon option

Le fonctionnement de la PAC est asservi à la loi d'eau.

La température de consigne de l'eau du circuit de chauff age est ajustée en fonction de la température extérieure.

S'il y a des vannes thermostatiques sur l'installation, elles doivent être ouvertes en grand ou réglées plus haut que la température ambiante de consigne normale.

Réglage

Lors de l'installation, la loi d'eau doit être paramétrée en fonction des émetteurs de chauff age et de l'isolation du logement.

Les courbes de loi d'eau (fig. 49, page 45) se réfèrent à une consigne d'ambiance égale à 20°C.

La pente de la loi d'eau détermine l'impact des variations de la température extérieure sur les variations de la température de départ chauff age.

Plus la pente est élevée plus une faible diminution de température extérieure entraîne une augmentation importante de la température de départ de l'eau du circuit chauff age.

Le décalage de la loi d'eau modifi e la température de départ de toutes les courbes, sans modifi cation de la pente (fi g. 50, page 45).

Les actions correctives en cas d'inconfort sont répertoriées dans le tableau (fig. 48, page 45).

fig. 49 - Pente de la courbe de chauffe (ligne 720)

fig. 50 - Translation de la courbe de chauffe (ligne 721)

Sensations... → Actions correctives sur la loi d'eau: ...par temps doux ...par temps froid Pente (ligne 720) Décalage (ligne 721) Bon Bon & → Pas de correction Froid & Chaud → Froid & Bon → Froid Froid & → Pas de correction Bon & Chaud → Bon & Froid → Chaud & Chaud → Pas de correction Chaud & Bon → Chaud & Froid →

fi g. 48 - Actions correctives en cas d'inconfort

- Enclencher le disjoncteur général de l'installation.

A la première mise en service (ou en hiver), afi n de permettre un préchauff age du compresseur, enclencher le disjoncteur général de l'installation (alimentation unité extérieure) quelques heures avant de procéder aux essais.

- Enclencher le bouton marche/arrêt de la PAC.

Pour garantir le bon fonctionnement des entrées EX1, EX2, EX3 : Vérifi er que la polarité phase-neutre de l'alimentation électrique est respectée.

Lors de la mise en service et à chaque fois que l'interrupteur marche/arrêt sera coupé puis ré-enclenché, l'unité extérieure mettra environ 4 min à démarrer même si la régulation est en demande de chauff age.

L'affi cheur peut indiquer l'erreur 370 du (re)démarrage. Ne pas s'en inquiéter, la communication entre l'unité extérieure et le module hydraulique se rétablira au bout quelques minutes.

Si la mise en service est faite par temps froid (température hydraulique inférieure à 17°C), l'appoint électrique est utilisé seul pour préchauff er le circuit hydraulique (pas d'utilisation de l'UE).

Pendant la phase d'initialisation du régulateur, l'affi cheur montre tous les symboles, puis "Données, mettre à jour", puis indique "État PAC".

- Effectuer tous les réglages spécifiques de la régulation (confi guration d'installation en particulier) :

- Appuyer sur la touche ^D ok.

- Maintenir appuyé la touche pendant 3s et sélectionner le niveau d'accès "Mise en service"

à l'aide du bouton rotatif

- Valider avec la touche D.

Iors- Paramétrer la régulation de la PAC (consulter la "Liste des lignes de fonction", page 49).

À la mise en service (ou en cas d'erreur 10) les appoints électriques* ou la chaudière* sont susceptibles de démarrer même si la température extérieure instantanée est supérieure à la température d'enclenchement des appoints.

La régulation utilise une température extérieure moyenne initiale de 0°C et a besoin de temps pour ré-actualiser cette température.

Pour pallier à cette situation, la sonde extérieure étant correctement raccordée, ré-initialiser le paramètre 8703 (niveau mise en service, menu diagnostic consommateurs).

Vitesse du circulateur PWM

Il est possible de régler la vitesse du circulateur PWM en ajustant les paramètres suivants de 70 à 100% :

Préréglages (5700)	1	2	3	4
Paramètre Vitesse en Chauffage	2793	2154	2154	2154
Paramètre Vitesse en Raffraichissement	2779	2127	2127	2127

Préréglages (paramètre 5700) :

Préréglage 1 : 1 circuit de chauffe.

Préréglage 2 : 2 circuits de chauffe.

Préréglage 3 : Relève chaudière, 1 circuit de chauffe.

Préréglage 4 : Relève chaudière, 2 circuits de chauffe.

■ Modèle 5, 6 et 8

■ Modèle 10

Mode Silence

Il est possible d'atténuer le bruit émis par l'unité extérieure en diminuant la puissance de fonctionnement du compresseur.

Mise en service du Mode Silence

Ajuster le paramètre 2907 sur 50%. La puissance du compresseur sera diminuée de moitié de 22h00 à 7h00 (paramètres 3026 et 3027 / valeurs par défaut).

Pour garantir les performances de la PAC, la fonction se désactive si la température extérieure est inférieure à 7 °C.

Confi guration de la sonde d'ambiance (option)

Pour confi gurer la sonde d'ambiance et la lier à la zone de chauff age adéquate :

Appuyer plus de 3s sur la touche de présence. La sonde d'ambiance affiche RU et un chiffre clignote.

Tourner la mollette pour choisir la zone (1 ou 2).

Si l'installation est équipée de 2 sondes d'ambiance, -Brancherd'abordunesondeetlaconfigurerenzone2, -Brancher ensuite l'autre sonde qui est confi gurée par défaut en zone 1.

- Appuyer sur la touche de présence, la sonde d'ambiance affiche "P1" et un chiffre qui clignote.

1 : Enregistrement automatique ; une correction de la consigne avec le bouton est adoptée sans validation particulière (timeout) ou par une pression sur la touche de régime.

2 : Enregistrement avec confi rmation ; une correction de la consigne avec le bouton n'est adoptée qu'après une pression sur la touche de régime.

- Appuyer de nouveau sur la touche de présence, la sonde d'ambiance affiche "P2" et un chiffre qui clignote.

0 : OFF ; tous les éléments d'exploitation sont disponibles.

1 : ON ; les éléments d'exploitation suivants sont verrouillés :

• Basculement du mode de fonctionnement du circuit de chauff age.
• Ajustement de la consigne de confort.
• Changement du niveau d'exploitation.

La sonde d'ambiance affi che OFF pendant 3s lorsqu'on appuie sur un bouton verrouillé.

Confi guration de la centrale ambiance (option)

Lors de la mise en service, après une initialisation d'environ 3 minutes, il faut régler la langue de l'utilisateur :

• Appuyer sur la touche.
• Choisir le menu "Interface utilisateur".
• Choisir la langue.
• Sélectionner la langue (English, Deutsch, Français, Italiano, Nederlands, Español, Português, Dansk).

Dans le cas de 2 circuits de chauff age,

Choisir l'aff ectation de la centrale ambiance (appareil d'ambiance 1 ou 2,...) ligne 40* (voir page 49).

Selon l'affectation choisie, vérifier et modifier, si nécessaire, les réglages des lignes 42*, 44*, 48* (voir page 49).

Ligne		Fonction	Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
40	I	Utilisation comme...	Appareil ambiance 1, 2, P, Interface utilisateur 1, 2, P, Appareil de service		Appareil ambiance 1
		Cette ligne permet de régler l’utilisation de la centrale ambiance. Selon l’utilisation, d’autres réglages sont alors nécessaires (lignes 42, 44, 48)
42	I	Affectation appareil 1	Circuit chauffage 1, Circuits chauff age 1 & 2, Circuits chauff age 1 & P, Tous les CC		Circuit chauff age 1
44	I	Exploitation CC2 (commande CC2)	Commun avec CC1, Indépendant		Commun avec CC1
		Cette fonction permet de choisir si on veut que la sonde d’ambiance (en option) ait une action sur les deux zones ou sur une seule zone.
48	I	Action touche de présence	Sans, Circuit chauff age 1, Circuit chauff age 2, Commun

* Ces lignes de paramètres ne sont accessibles que depuis la centrale ambiance.

Généralités

Seuls les paramètres accessibles aux niveaux :

U - Utilisateur fi nal.

I - Mise en service.

S - Spécialiste.

sont décrits dans ce document.

Les niveaux d'accès sont précisés dans la 2ème colonne du tableau par les lettres U, I et S.

Les paramètres OEM ne sont pas décrits et requièrent un code d'accès constructeur.

Réglage des paramètres

• Choisir le niveau souhaité.
• Faire défi ler la liste des menus.
• Choisir le menu souhaité.
• Faire défi ler les lignes de fonction.
• Choisir la ligne souhaitée.
• Ajuster le paramètre.
• Valider le réglage en appuyant sur OK.
• Pour revenir au menu, appuyer sur ESC.

Si aucun réglage n'est eff ectué pendant 8 minutes, l'écran retourne automatiquement à l'affi chage de base.

graph TD
    A["Appui bref"] --> B["Utilisateur fi nal"]
    B --> C["Heure et date Heures / minutes 4"]
    C --> D["Interface utilisateur Jour / Mois 2 Minutes 0...60 min Programme horaire CC1 ..."]
    C --> E["Heure 1...24 h"]
    E --> F["OEM"]
    F --> G["Date début heure d'été 4"]
    G --> H["Date fi n heure d'été 5"]
    I["Appui 3 secondes"] --> J["Utilisateur final Mise en service"]
    J --> K["Heure et date"]
    K --> L["Interface utilisateur Programme horaire CC1 ..."]
    L --> M["Spécialiste"]
    M --> N["OEM"]
    N --> O["Date début heure d'été 4"]
    O --> P["01.01...31.12"]

Oui + OK : Les valeurs par défaut, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes de chauffe personnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.
Réglages conseillés des paramètres en fonction des émetteurs (de l'installation)

		Radiateurs TBT / Plancher chauff ant-rafraîchissant	Radiateurs basse température	Radiateurs dynamiques ou Ventilo-convecteurs	Radiateurs classiques
Pente de la courbe de chauff e	720 (CC1)	de 0.25 à 0.5	de 0.5 à 1.25	de 0.4 à 1.1	de 1.25 à 3
	1020 (CC2)
Translation de la courbe	721 (CC1)	0	0	4	0
	1021 (CC2)
Consigne de départ mini	740 (CC1)	Usine (17°C)	Usine (17°C)	30 ou 35°C	Usine (17°C)
	1040 (CC2)
Consigne de départ maxi	741 (CC1)	50°C	Usine (60°C)	65°C	65°C
	1041 (CC2)
Limitation durée de la charge ECS	5030	Usine (90 min)	Usine (90 min)	40 min	Usine (90 min)
Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
Heure et date
1	U	Heures / minutes 00:00... 23:59 1 --:--
2	U	Jour / Mois 01.01... 31.12 1 --,--
3	U	Année 1900... 2099 1 ----
5	S	Début heure d'été (Jour / Mois) 01.01... 31.12 1 25.03
6	S	Fin heure d'été (Jour / Mois) 01.01... 31.12 1 25.10
		Le changement d'heure apparaîtra à 3:00 le premier dimanche après la date réglée.
Interface utilisateur
20	U	Langue	English, Français, Italiano, Nederlands...		Français
22	S	Info	Temporaire, Permanent		Temporaire
26	S	Verrouillage exploitation	Arrêt, Marche		Arrêt
27	S	Verrouillage programmation	Arrêt, Marche		Arrêt
28	I	Réglage direct Enregistrement...	...automatique,...avec confirmation		...avec confirmation
29	I	Unité de températureUnité de pression	°C, °Fbar, psi		°Cbar
44	I	Exploitation CC2	Commun avec CC1Indépendant		Commun avec CC1
46	I	Exploitation CC3/P	Commun avec CC1Indépendant		Commun avec CC1
70	S	Version du logiciel de l'afficheur
Programme horaire chauffage / rafraîchissement, circuit 1
500	U	Présélection (jour / semaine)	Lun-Dim, Lun-Ven, Sam-Dim,Lundi, ..., Samedi, Dimanche		Lun-Dim
501	U	1èrephase En service (début)	00:00... --:--	10 min	6:00
502	U	1èrephase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	22:00
503	U	2èmephase En service (début)	00:00... --:--	10 min	--:--
504	U	2èmephase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	--:--
505	U	3èmephase En service (début)	00:00... --:--	10 min	--:--
506	U	3èmephase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	--:--
516	U	Valeurs par défaut	Non, Oui		Non

Ligne Fonction

Plage de réglage ou affi chage

Incrément de réglage

Réglage de base

Programme horaire chauff age rafraîchissement, circuit 2

Si l'installation est composée de 2 circuits de chauffe (n'apparaît qu'avec l'option kit 2 circuits).

520 U Présélection (jour / semaine) Lun-Dim, Lun-Ven, Sam-Dim,Lundi, ..., Samedi, Dimanche				Lun-Dim
521 U 1	ère phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min 6:00
522 U 1	ère phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	22:00
523 U 2	ème phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min --:--
524 U 2	ème phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	--:--
525 U 3	ème phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min --:--
526 U 3	ème phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	--:--
536 U	Valeurs par défaut	Non, Oui		Non
	Oui + OK : Les valeurs par défaut, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes de chauffe personnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.

Programme horaire 4 / ECS

560 U Présélection (jour / semaine) Lun-Dim, Lun-Ven, Sam-Dim,Lundi, ..., Samedi, Dimanche				Lun-Dim
561 U 1	ère phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min 00:00
562 U 1	ère phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	05:00
563 U 2	ème phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min 14:30
564 U 2	ème phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	17:00
565 U 3	ème phase En service (début) 00:00... --:-- 10 min --:--
566 U 3	ème phase Hors service (fin)	00:00... --:--	10 min	--:--
576 U	Valeurs par défaut	Non, Oui		Non
	Oui + OK : Les valeurs par défaut, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes de chauffe personnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.

Vacances, Circuit 1 (Pour que le programme vacances soit actif, le mode de chauffe doit être sur AUTO)

641	U	Présélection	Période 1 à 8		Période 1
642	U	Date de début de vacances (Jour / Mois)	01.01... 31.12	1	---
643	U	Date de fin de vacances (Jour / Mois)	01.01... 31.12	1	---
648	U	Régime du chauffage pendant les vacances	Protection hors-gel, Réduit		Protection hors-gel

Vacances, Circuit 2 (Pour que le programme vacances soit actif, le mode de chauffe doit être sur AUTO)

		Si l'installation est composée de 2 circuits de chauffe (n'apparaît qu'avec l'option kit 2 circuits).
651	U	Présélection	Période 1 à 8	Période 1
652	U	Date de début de vacances (Jour / Mois)	01.01... 31.12	1
653	U	Date de fin de vacances (Jour / Mois)	01.01... 31.12	1
658	U	Régime du chauffage pendant les vacances	Protection hors-gel, Réduit	Protection hors-gel

Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
Réglage de chauff age, circuit 1
710 U Consigne de température d'ambiance de confort Température réduite...Consigne confort max.				0.5 °C 20 °C
712 U Consigne de température d'ambiance réduite Température hors-gel...Température confort				0.5 °C 19 °C
714	U	Consigne de température ambiante "hors-gel"	4 °C... Température réduite	0.5 °C	8 °C
716	S	Consigne confort maximum	Température confort... 35 °C	1 °C	28 °C
720	I	Pente de la courbe de chauffe (voir fig. 49, page 45)	0.1... 4	0.02	0.5
721	I	Translation de la courbe de chauffe (fig. 50, page 45)	-4.5 °C... 4.5 °C	0.5 °C	0
730	I	Limite de chauffe été/hiver	8 °C... 30 °C	0.5 °C	18 °C
		Lorsque la moyenne des températures extérieures des 24 dernières heures atteint 18 °C le régulateur arrête le chauffage (par mesure d'économie).Pendant le régime d'été, l'afficheur indique "Eco". Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.
740	I	Consigne de départ mini(avec radiateur dynamique, régler de 30 à 35°C)	8... Consigne de départ max.	1 °C	17 °C
741	I	Consigne de départ max.	Consigne de départ mini... 95 °C	1 °C	55 °C
		Plancher chauffant = 50 °C / Radiateurs = 65 °C.Remarque importante : La limitation maximale n'est pas une fonction de sécurité telle que l'exige un chauffage par le sol.
750	S	Influence de la température ambiante	1%... 100%	1%	50%
		Si l'installation est équipée d'une sonde d'ambiance :Cette fonction permet de choisir l'influence de la température ambiante sur la régulation.Si aucune valeur n'est entrée, la régulation se fait que sur la loi d'eau.Si le paramètre est fixé à 100%, la régulation ne se fait que sur la température ambiante.
760 S Limitation		influence ambiance	0.5... 4 °C	0.5 °C	0.5 °C
		Dès que la température d'ambiance = [Consigne réglée ligne 710 (ex. 20 °C) + Limitation influence ambiance réglée ligne 760 (ex. 0.5 °C)] > (ex. 20.5°C) => Le circulateur chauffage est arrêté.Il redémarre lorsque la température d'ambiance passe sous la consigne (selon l'exemple, T° d'ambiance < 20.0 °C).
780 S Abaissement accéléré			Arrêt, Jusque consigne réduite,Jusque hors-gel		Arrêt
790 S Optimisation maximum à l'enclenchement(Anticipation du démarrage pour atteindre la consigne confort)			0... 360 min	10 min 180 min
791 S Optimisation maximum à la coupure (Anticipation de l'arrêt pour basculer de la consigne confort vers la consigne réduit)			0... 360 min	10 min	30 min
800	S	Début augmentation régime réduit	-30... 10 °C, --	1 °C	--
801	S	Fin augmentation régime réduit	-30... 10 °C, --	1 °C	-5 °C
830	S	Surélévation vanne mélangeuse	0... 50 °C	1 °C	0 °C
834	S	Temps course servomoteur	30... 650 s	1 s	240 s
850	I	Séchage contrôlé (de dalle) (fig. 51)			Arrêt
		- Arrêt : Interruption anticipée du programme en cours, programme inactif.- Chauff age fonctionnel.- Chauff age prêt à l'occupation.- Chauffage fonctionnel + chauffage prêt.- Chauffage prêt + chauffage fonctionnel.- Manuel : Le mode manuel permet de programmer son propre séchage de dalle.La fonction prend fi n automatiquement au bout de 25 jours.

Respecter les normes et consignes du constructeur du bâtiment ! Un bon fonctionnement de cette fonction n'est possible qu'avec une installation correctement mise en œuvre (hydraulique, électricité et réglages) ! La fonction peut être interrompue de façon anticipé par un réglage sur "Arrêt".

fi g. 51 - Diagramme des programmes de séchage de dalle

851 I Consigne manuelle de séchage de dalle(si ligne 850 = manuel)			0... 95 °C 1 °C 25 °C
			Cette fonction permet de fixer la température de séchage de dalle. Cette température reste fixe.Le programme de séchage de dalle s'arrête automatiquement au bout de 25 jours de fonctionnement.
856 I Jour séchage actuel 0... 32			0
857	I	Jours de séchages terminés	0... 32		0
900	S	Commutation régime	Aucun, Mode protection, Réduit,Confort, Automatique		Réduit
		Mode de fonctionnement en fin de séchage de dalle.
Circuit rafraîchissement, Circuit 1 (n'apparaît qu'avec l'option kit rafraîchissement)
901	U	Mode de fonctionnement	Mode protection, Automatique,Réduit, Confort		Modeprotection
902	U	Consigne de température d'ambiance de confort	5... 40 °C	0.5 °C	24 °C
903	U	Consigne réduit	5... 40°C		26 °C
908	I	T° départ à T° extérieure 25°C	6... 35 °C	0.5 °C	20 °C
909	I	T° départ à T° extérieure 35°C	6... 35 °C	0.5 °C	16 °C
912	I	Limite de rafraîchissement à T° extérieure	--, 8... 35 °C	0.5 °C	24 °C
913	S	Durée de blocage après fin de chauffage / raf.	--, 8... 100	1 h	24 h
918	S	Début compensation d'été à T° extérieure	20... 50 °C	1 °C	26 °C
919	S	Fin compensation d'été à T° extérieure	20... 50 °C	1 °C	40 °C
920	S	Augmentation consigne compensation d'été	--, 1... 10 °C	1 °C	4 °C
923	S	Consigne départ mini à T° extérieure 25°C	6... 35 °C	0.5 °C	18 °C
924	S	Consigne départ mini à T° extérieure 35°C	6... 35 °C	0.5 °C	18 °C

Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
928	S	Influence de la température ambiante	-, 1... 100 %	1 %	80 %
		Si l'installation est équipée d'une sonde d'ambiance :Cette fonction permet de choisir l'influence de la température ambiante sur la régulation.Si aucune valeur n'est entrée, la régulation se fait que sur la loi d'eau.Si le paramètre est fixé à 100%, la régulation ne se fait que sur la température ambiante.
932	S	Limitation de l'influence ambiance	-, 0.5... 4 °C	0.5 °C	0.5 °C
938 S Sous-refroid vanne mélange 0... 20 °C 1 °C 0 °C
941	S	Temps course servomoteur	30... 650 s	1 s	240 s
963	S	Avec régulation primaire/pompe système	Non, Oui		Non*
		*Réglage de base : 1 circuit = Non ; 2 circuits = Oui.
Réglage du chauffage, circuit 2
1010	U	Consigne de température d'ambiance de confort	Température réduite... Consigne confort max.	0.5 °C	20 °C
1012	U	Consigne de température d'ambiance réduite	Température hors-gel... Température confort	0.5 °C	19 °C
1014	U	Consigne de température ambiante "hors gel"	4 °C... Température réduite	0.5 °C	8 °C
1016	S	Consigne confort maximum	Température confort... 35 °C	1 °C	28 °C
1020	I	Pente de la courbe de chauffe (voir fig. 49, page 45)	0.1... 4	0.02	0.5
1021	I	Translation de la courbe de chauffe (fi g. 50, page 45)	-4.5... 4.5 °C	0.5 °C	0 °C
1030	I	Limite de chauffe été/hiver	8... 30 °C	0.5 °C	18 °C
		Lorsque la moyenne des températures extérieures des 24 dernières heures atteint 18 °C le régulateur arrête le chauff age (par mesure d'économie). Pendant le régime d'été, l'afficheur indique "Eco". Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.
1040	I	Consigne de départ mini.	8... Consigne de départ max.	1 °C	17 °C
		(avec radiateur dynamique, régler de 30 à 35°C)
1041	I	Consigne de départ max.	Consigne de départ mini... 95 °C	1 °C	55 °C
		Plancher chauff ant = 50 °C / Radiateurs = 65 °C.Remarque importante : La limitation maximale n'est pas une fonction de sécurité telle que l'exige un chauffage par le sol.
1050	S	Influence de la température ambiante	1%... 100 %	1 %	50 %
		Si l'installation est équipée d'une sonde d'ambiance :Cette fonction permet de choisir l'influence de la température ambiante sur la régulation.Si aucune valeur n'est entrée, la régulation se fait que sur la loi d'eau.Si le paramètre est fixé à 100%, la régulation ne se fait que sur la température ambiante.
1060	S	Limitation influence ambiance	0.5... 4 °C	0.5 °C	0.5 °C
		Dès que la température d'ambiance = [Consigne réglée ligne 1010 (ex. 20 °C) + Limitation influence ambiance réglée ligne 1060 (ex. 0.5 °C)] > (ex. 20.5°C) => Le circulateur chauffage est arrêté.Il redémarre lorsque la température d'ambiance passe sous la consigne (selon l'exemple, T° d'ambiance < 20.0 °C).
1080	S	Abaissement accéléré	Arrêt, Jusque consigne réduite, Jusque hors-gel		Arrêt
1090	S	Optimisation maximum à l'enclenchement	0... 360 min	10 min	180 min
1091	S	Optimisation maximum à la coupure	0... 360 min	10 min	30 min
1100	S	Début augmentation régime réduit	-30... 10 °C, --	1 °C	--
1101	S	Fin augmentation régime réduit	-30... 10 °C, --	1 °C	-5 °C
1130	S	Surélévation vanne mélangeuse	0... 50 °C	1 °C	0 °C
1134	S	Temps course servomoteur	30... 650 s	1 s	240 s
1150 I Séchage contrôlé (de dalle) ( fi g. 51, page 52) Arrêt
		- Arrêt : Interruption anticipée du programme en cours, programme inactif.- Chauff age fonctionnel.- Chauff age prêt à l'occupation.- Chauffage fonctionnel + chauffage prêt.- Chauffage prêt + chauffage fonctionnel.- Manuel : Le mode manuel permet de programmer son propre séchage de dalle.La fonction prend fi n automatiquement au bout de 25 jours.
1151 I Consigne manuelle de séchage de dalle (si ligne 1150 = Manuel)			0... 95 °C 1 °C 25 °C
			Cette fonction permet de fixer la température de séchage de dalle. Cette température reste fixe.Le programme de séchage de dalle s'arrête automatiquement au bout de 25 jours de fonctionnement.
1156 I Jour séchage actuel 0... 32 0
1157 I Jours de séchages terminés 0... 32 0
1200 S Commutation régime Aucun, Mode protection, Réduit, Confort, Automatique					Réduit
Mode de fonctionnement en fi n de séchage de dalle.
Circuit rafraîchissement, Circuit 2 (n'apparaît qu'avec l'option kit rafraîchissement)
1201	U	Régime	Mode protection, Automatique,Réduit, Confort		Mode protection
1202	U	Consigne de température d'ambiance de confort	17... 40 °C	0.5 °C	24 °C
1203	U	Consigne réduit	5... 40°C	0.5 °C	26 °C
1208	I	T° départ à T° extérieure 25°C	6... 35 °C	0.5 °C	20 °C
1209	I	T° départ à T° extérieure 35°C	6... 35 °C	0.5 °C	16 °C
1212	I	Limite de rafraîchissement à T° extérieure	-, 8... 35 °C	0.5 °C	24 °C
1213	S	Durée de blocage après fin de chauffage / raf.	-, 8... 100	1 h	24 h
1218	S	Début compensation d'été à T° extérieure	20... 50 °C	1 °C	26 °C
1219	S	Fin compensation d'été à T° extérieure	20... 50 °C	1 °C	40 °C
1220	S	Augmentation consigne compensation d'été	-, 1... 10 °C	1 °C	4 °C
1223	S	Consigne départ mini à T° extérieure 25°C	6... 35 °C	0.5 °C	18 °C
1224	S	Consigne départ mini à T° extérieure 35°C	6... 35 °C	0.5 °C	18 °C
1228	S	Influence de la température ambiante	-, 1... 100 %	1 %	80 %
		Si l'installation est équipée d'une sonde d'ambiance :Cette fonction permet de choisir l'influence de la température ambiante sur la régulation.Si aucune valeur n'est entrée, la régulation se fait que sur la loi d'eau.Si le paramètre est fixé à 100%, la régulation ne se fait que sur la température ambiante.
1232	S	Limitation de l'influence ambiance	-, 0.5... 4 °C	0.5 °C	0.5 °C
1238	S	Sous-refroid vanne mélange	0... 20 °C	1 °C	0 °C
1241	S	Temps course servomoteur	30... 650 s	1 s	240 s
1263	S	Avec régulation primaire/pompe système	Non, Oui		Non*

*Réglage de base : 1 circuit = Non ; 2 circuits = Oui.

Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
Réglage de l'eau chaude sanitaire (ECS)
1600 U Mode de fonctionnement Arrêt, Marche, Eco Marche
1610 U Consigne température ECS confort Consigne réduit (ligne 1612)...80 °C				1 °C 55 °C
Pour atteindre cette consigne, le système d'appoint électrique est sollicité.
1612 U Consigne température ECS réduit 8 °C...			Consigne confort (ligne 1610)	1 °C 40 °C
1620 I Libération de la charge d'ECS 24h/jour,			Prog. horaires circ.chauf.,Programme horaire 4/ECS,Tarif heures creuses (THC),Prog. horaire 4/ECS et THC		Programme horaire 4/ECS
			24h/jour : La température d'ECS est maintenue en permanence à la consigne confort ECS.
			Prog. horaires circ.chauf. : La production d'ECS suit la programmation horaire de la température ambiante (avec 1 heure d'anticipation à l'enclenchement).
			Programme horaire 4/ECS : Le programme ECS est indépendant du programme du circuit de chauffage.
			Tarif heures creuses (THC)* : Le fonctionnement de l'appoint électrique n'est autorisé qu'en heures creuses.
			Prog. horaire 4/ECS et THC* : Le fonctionnement de l'appoint électrique est autorisé en période confort ou heures creuses.
			* - Raccorder le contact "fournisseur d'énergie" sur l'entrée EX2. (voir fi g. 44, page 39). En cas de contrat jour/nuit, les appoints électriques du ballon d'ECS sont asservis à la tarification du fournisseur d'énergie. L'enclenchement de l'appoint électrique du ballon ECS n'est autorisé qu'en heures creuses.
1640 I Fonction anti-légionelles Arrêt,			Périodique (suivant le réglage de la ligne 1641),Jour de semaine fi xe (suivant le réglage de la ligne 1642)		Arrêt
1641	S	Périodicité du cycle anti-légionelles	1 à 7	1 jour	7
1642	S	Jour de fonctionnement du cycle anti-légionelles	Lundi, Mardi,...		Dimanche
1644 S	Heure fonctionnement anti-légionelles
1645	S	Consigne anti-légionelles	55... 75 °C	1 °C	60 °C
1646	S	Durée fonction anti-légionelles	2... 360 min	1 min	60 min
1647	S	Fonction. pompe circul. pendant fonction légion.	Arrêt, Marche		Arrêt
1660	S	Libération de la pompe circulation ECS	Programme horaire CC/CR 3,Libération ECS,Programme horaire 4/ECS,Programme horaire 5		Libération ECS
Piscine (n'apparaît qu'avec l'option kit piscine)
2055	U	Consigne chauffage solaire	8... 80 °C	1 °C	26 °C
2056	U	Consigne chauffage générateur	8... 80 °C	1 °C	22 °C
2057	S	Delta chauffage générateur	0.5... 3 °C	1 °C	0.5 °C
2065	S	Priorité charge solaire	Priorité 1, Priorité 2, Priorité 3		Priorité 1
2080	S	Avec intégration solaire	Non, Oui		Oui
Régulateur / pompe primaire
2127	I	Vitesse max. circulateur PAC (rafraîchissement)	70... 100 %	1 %	100 %
2154	I	Vitesse max. circulateur PAC	70... 100 %	1 %	100 %
Pompe à chaleur (PAC)
2779	I	Vitesse max. circulateur PAC (rafraîchissement)	70... 100 %	1 %	100 %
2793 I Vitesse max. circulateur PAC 70... 100 % 1 % 100 %
2803 S Arrêt temporisé pompe cond. 8... 600 s 1 s 240s
2843	S	Durée arrêt min. compr.	0... 120 min	1 min	8 min
2844	S	Temp. maxi du fonctionnement thermodynamique	8... 100 °C	1 °C	75 °C
2862	S	Temps blocage allure 2	0... 40 min	1 min	5 min
2873	S	Temps marche modulation / compresseur	0... 600 s	1 s	240 s
2882	S	Intégrale libération appoints électriques	0... 500 °Cmin	1 °Cmin	100 °Cmin
2884 S Libération électrique - départ sous température extérieure			-30... 30 °C	1 °C	2 °C
2886	S	Compens. déficit chaleur	Arrêt, Marche, Seulement pour fct séchage		Arrêt
2907	S	Puissance max. en mode silence	-, 1... 100 %	1 %	--
2916	S	Température maxi charge ECS PAC	8... 80 °C	1 °C	--
2920 S En cas de signal blocage EJP (EX1)(fig. 45, page 39)			Bloquée en attente, Libérée		Libérée
			Libérée :PAC = Marche _ Appoint ECS = Arrêt _ 1er appoint PAC = Arrêt _ 2ème appoint PAC = Arrêt _ Chaudière = Marche.Bloquée en attente (Verrouillée) :PAC = Arrêt _ Appoint ECS = Arrêt _ 1er appoint PAC = Arrêt _ 2ème appoint PAC = Arrêt _ Chaudière = Marche.
3026	S	Mode silence horaire de départ	00:00... --:--	10 min	22:00
3027	S	Mode silence horaire d'arrêt	00:00... --:--	10 min	07:00
3028	S	Mode silence température de départ	-50... 50 °C	1 °C	8 °C
3029	S	Mode silence température d'arrêt	-50... 50 °C	1 °C	7 °C
Compteur d'énergie
3095 --> 3110 : Fonction non utilisée
3113	U	Énergie utilisée		Kwh	--
		Cumul de l'énergie électrique consommée totale.L'énergie électrique consommée = Énergie électrique absorbée par unité extérieure + Énergie électrique absorbée par l'appoint électrique chauffage e/ou l'appoint électrique ECS (si installé).
3121 --> 3123 : Fonction non utilisée
3124	U	Énergie utilisée chauffage 1 (N - 1)		Kwh	--
3125	U	Énergie utilisée ECS1		Kwh	--
3126	U	Énergie utilisée rafraîch. 1		Kwh	--
3128 --> 3130 : Fonction non utilisée
3131	U	Énergie utilisée chauffage 2 (N - 2)		Kwh	--
3132	U	Énergie utilisée ECS2		Kwh	--
3133	U	Énergie utilisée rafraîch. 2		Kwh	--
3135 --> 3137 : Fonction non utilisée
3138	U	Énergie utilisée chauffage 3 (N - 3)		Kwh	--
3139	U	Énergie utilisée ECS3		Kwh	--
3140	U	Énergie utilisée rafraîch. 3		Kwh	--

3142 --> 3144 : Fonction non utilisée
Nota: Les Compteurs "Énergie" s'incrémentent en date du 1er juillet de chaque année.

Ligne Fonction		Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
3145	U Énergie utilisée chauffage 4 (N - 4)		Kwh	--
3146	U Énergie utilisée ECS4 Kwh --
3147	U Énergie utilisée rafraîch. 4 Kwh --
3149 --> 3151 : Fonction non utilisée
3152	U Énergie utilisée chauffage 5 (N - 5)		Kwh	--
3153	U Énergie utilisée ECS5 Kwh --
3154	U Énergie utilisée rafraîch. 5 Kwh --
3156 --> 3158 : Fonction non utilisée
3159	U Énergie utilisée chauffage 6 (N - 6)		Kwh	--
3160	U Énergie utilisée ECS6 Kwh --
3161	U Énergie utilisée rafraîch. 6 Kwh --
3163 --> 3165 : Fonction non utilisée
3166	U Énergie utilisée chauffage 7 (N - 7)		Kwh	--
3167	U Énergie utilisée ECS7 Kwh --
3168	U Énergie utilisée rafraîch. 7 Kwh --
3170 --> 3172 : Fonction non utilisée
3173	U Énergie utilisée chauffage 8 (N - 8)		Kwh	--
3174	U Énergie utilisée ECS8 Kwh --
3175	U Énergie utilisée rafraîch. 8 Kwh --
3177 --> 3179 : Fonction non utilisée
3180	U Énergie utilisée chauffage 9 (N - 9)		Kwh	--
3181	U Énergie utilisée ECS9 Kwh --
3182	U Énergie utilisée rafraîch. 9 Kwh --
3184 --> 3186 : Fonction non utilisée
3187	U Énergie utilisée chauffage 10 (N - 10)		Kwh	--
3188	U Énergie utilisée ECS10 Kwh --
3189	U Énergie utilisée rafraîch. 10 Kwh --
3190	S RAZ mémoire jour relève	Non, Oui		Non
	Ré initialisation des historiques compteurs (1 à 10). Le compteur général (paramètre 3113) n'est pas remis à zéro.
3197	S Puissance électrique compresseur	0.1...60	0.1	Voir tableau ci-dessous

Réglage du paramètre 3197 selon l'unité extérieure utilisée

Pompe à chaleur	Unité Extérieure	Paramètre 3197
Modèle 5	WOYA060KLT	1.59
Modèle 6	WOYA060KLT	1.9
Modèle 8	WOYA080KLT	2.13
Modèle 10	WOYA100KLT	3.4

3264 --> 3267 : Fonction non utilisée

Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
Générateur additionnel (Relève chaudière)
3692 S Optimisation ECS en thermodynamique avec charge ECS			Bloqué en attente, ECS Remplacement, Appoint, ECS Immédiat.		Remplacement
			- ECS Immédiat : Lors d'une demande sanitaire, la PAC et la chaudière se mettent en fonctionnement. La PAC s'arrêtera dès que la température de retour primaire dépassera 55 °C.- ECS Remplacement : Si la température extérieure est supérieure à 2 °C, la mise en fonctionnement de la PAC lors d'une demande sanitaire dure au moins 5 minutes. Le temps de fonctionnement de la PAC peut être prolongé selon la température extérieure. L'appoint chaudière se déclenchera ensuite.
3700 S Libération sous T° ext (température extérieure) -50... 50 °C 1 °C 2 °C
3701 S Libération au dessus T° ext -50... 50 °C 1 °C --
3705 S Temporisation à l'arrêt 0... 120 min 1 min 20 min
3720	S	Intégrale de commutation relève chaudière	0... 500 °Cmin	1 °Cmin	100 °Cmin
3723	S	Temps blocage générateur	1... 120 min	1 min	30 min
Ballon ECS
5024	S	Différentiel de commutation	0... 20 °C	1 °C	7 °C
5030	S	Limitation durée de charge(avec radiateur dynamique, régler à 40 min)	10... 600 min	10 min	90 min
5055	S	Temp. refroidissement adiabatique ballon ECS	8... 95 °C	1 °C	65 °C
5057	S	Refroidissement. adiabat. ballon ECS Collecteur	Arrêt, Été, Toujours		Eté
5061	S	Libération résistance électrique	24h/jour, Libération ECS,Programme horaire 4/ECS		Libération ECS
5093	S	Avec intégration solaire	Non, Oui		Oui
Configuration d'installation
5700	I	Préréglage	1,2,3,... 9	1	1
		Cette commande permet de choisir l'une des 4 configurations d'installation pré-sélectionnées(les schémas hydrauliques des différentes configurations sont détaillés au paragraphe "Configurations d'installation").- Préréglage 1 : 1 circuit de chauffe avec ou sans appoint électrique.- Préréglage 2 : 2 circuits de chauffe avec ou sans appoint électrique.- Préréglage 3 : Relève chaudière, 1 circuit de chauffe.- Préréglage 4 : Relève chaudière, 2 circuits de chauffe.- Préréglage 5 et + : non utilisé.
5710	S	Circuit de chauffage 1	Arrêt, Marche		Marche
5711	S	Circuit rafraîchissement 1	Arrêt, Système 4 tubes,Système à 2 tubes		Arrêt
		Régler le paramètre sur " Système à 2 tubes " avec le kit rafraîchissement.
5715	S	Circuit de chauffage 2	Arrêt, Marche		Marche
5716 S Circuit rafraîchissement 2			Arrêt, Système 4 tubes,Système 2 tubes		Arrêt
			Régler le paramètre sur " Système à 2 tubes " avec le kit rafraîchissement.Si l'installation est composée de 2 circuits de chauffe.
5731	S	Organe de réglage d'ECS Q3	Aucune demande de charge,Pompe de charge,Vanne directionnelle		Vannedirectionnelle
5740	S	Sortie résist. élec. eau K6	0.1... 99 kW		1.5 kW
		5740 = Valeur de l'appoint électrique ECS en kW
5806	I	Type résistance électrique départ	1 : 3 allures, 2 : 2 allures exclusif,3 : 2 allures en appoint,4 : UX modulant		3 :2 allures en appoint
5811	S	Sortie résist élec eau K25	0.1-...99		3 kW
		Sans appoint = 0 ; Appoint mono (par défaut) = 3

Ligne Fonction		Plage de réglageou affi chage	Incrémentde réglage	Réglagede base
5813 S Sortie résist élec eau K26 0.1-...99 3 kW
	Sans appoint = 0 ; Appoint mono 3 kW = 0 ; Appoint mono 6 kW (par défaut) = 3
5950 S Fonction entrée H1 (Connecteur X86, bornes B1 et M) Sans
	0: Sans, 1: Commut. régime zones + ECS, 2: Commutation régime ECS, 3: Commutation régime zones,4: Commutation régime zone 1, 5: Commutation régime zone 2, 6: Commutation régime zone 3, 8: Message erreur/ alarme,9: Demande circuit consomm. 1, 10: Demande circuit consomm.2, 11: Libérat générateur piscine,13: Libération piscine, solaire, 14: Niveau de température ECS, 15: Niveau de température CC1,16: Niveau de température CC2, 17: Niveau de température CC3, 18: Thermostat d'ambiance CC1,19: Thermostat d'ambiance CC2, 20: Thermostat d'ambiance CC3, 21: Contrôleur de débit ECS, 24: Mesure impulsions,26: Détecteur de condensation, 27: Augm T° déprt pr hygrostat, 30: Ordre enclench PAC allure 1, 35: État fonct chaudière suppl,36: Prio chnge chd comb sol ECS, 43: Ventilation commutateur 1, 44: Ventilation commutateur 2,45: Ventilation commutateur 3, 50: Mesure de débit, fréquence, 51: Demande circ.consom.1 10V,52: Demande circ. consom2 10V, 54: Mesure de pression 10V, 55: Mesure de l'humidité 10V, 56: Température ambiante 10V,59: Mesure débit 0/10V, 60: Mesure température 0/10v, 61: Mesure de qualité d'air 10V
5953 S Valeur entrée 1 H1 0...1000 0
5954 S Valeur fonction 1 H1 -100.. 500 0
5955 S Valeur entrée 2 H1 0... 1000 10
5956 S Valeur fonction 2 H1 -100... 500 100
5960 S Fonction entrée H3 (Connecteur X86, bornes B2 et M) Sans
	0: Sans, 1: Commut. régime zones + ECS, 2: Commutation régime ECS, 3: Commutation régime zones,4: Commutation régime zone 1, 5: Commutation régime zone 2, 6: Commutation régime zone 3, 8: Message erreur/ alarme,9: Demande circuit consomm. 1, 10: Demande circuit consoomm.2, 11: Libérat générateur piscine,13: Libération piscine, solaire, 14: Niveau de température ECS, 15: Niveau de température CC1,16: Niveau de température CC2, 17: Niveau de température CC3, 18: Thermostat d'ambiance CC1,19: Thermostat d'ambience CC2, 20: Thermostat d'ambiance CC3, 21: Contrôleur de débit ECS, 24: Mesure impulsions,26: Détecteur de condensation, 27: Augm T° déprt pr hygrostat, 30: Ordre enclench PAC allure 1, 35: État fonct chaudière suppl,36: Prio chnge chdComb sol ECS, 43: Ventilation commutateur 1, 44: Ventilation commutateur 2,45: Ventilation commutateur 3, 50: Mesure de débit, fréquence, 51: Demande circ.consom.1 10V,52: Demande circ. consom2 10V, 54: Mesure de pression 10V, 56: Température ambiante 10V,59: Mesure débit 0/10V, 60: Mesure température 0/10v, 61: Mesure de qualité d'air 10V
5963 S Valeur entrée 1 H3 0...1000 0
5964 S Valeur fonction 1 H3 -100.. 500 0
5965 S Valeur entrée 2 H3 0... 1000 10
5966 S Valeur fonction 2 H3 -100... 500 100
5980 S Fonction entrée EX1 Arrêt forcérélève élec.E6
	0: Sans, 1: Arrêt forcê relève élec. E6, 2: Tarif réduit électricité E5, 4: Surcharge évapor. E14, 5: Pressostat évaporat. E26,6: Contrôleur débit évap E15, 7: Contrôl débit consomat E24, 8: Dégivrage manuel E17, 9: Synthèse alarmes PAC E20,10: Défaut démar progress E25, 12: Pressostat BP E9, 13: Pressostat HP E10, 14: Surcharge compress 1 E11,15: Message erreur/alarme, 16: Surveillance secteur E21, 18: Pression diff dégivrage E28, 19: Pressostat circ int éva. E29,20: Contr déb circ int évap E30, 21: Smart grid E61, 22: Smart grid E62, 25: Commutation régime des CC,26: Forçage ECS.
5981 S Sens d'action entrée EX1 Contact de repos,Contact de travail				Contact detravail
5982 S Fonction entrée EX2 Tarif réduitélectricité E5
	0: Sans, 1: Arrêt forcê relève élec. E6, 2: Tarif réduit électricité E5, 4: Surcharge évapor. E14, 5: Pressostat évaporat. E26,6: Contrôleur débit évap E15, 7: Contrôl débit consomat E24, 8: Dégivarge manuel E17, 9: Synthèse alarmes PAC E20,10: Défaut démar progress E25, 12: Pressostat BP E9, 13: Pressostat HP E10, 14: Surcharge compress 1 E11,15: Message erreur/alarme, 16: Surveillance secteur E21, 18: Pression diff dégivrage E2B, 19: Pressostat circ int éva. E29,20: Contr déb circ int évap E30, 21: Smart grid E61, 22: Smart grid E62, 25: Commutation régime des CC,26: Forçage ECS.
5983 S Sens d'action entrée EX2 Contact de repos,Contact de travail				Contact detr�os
5985 S Sens d'action entrée EX3 Contact de repos,Contact de travail				Contact detravail

Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
6098 S Correction sonde coll solaire -20... 20 °C 0.1 °C 0 °C
6100 S Correction sonde température extérieure -3... 3 °C 0.1 °C 0 °C
6117 S Compens centr T° consigne 1... 100°C 1 °C 5 °C
6120 S Hors-gel de l'installation Marche, Arrêt Marche
6201	S	Effacer sonde	Non, Oui		Non
6205	S	Réinitialiser paramètres	Non, Oui		Non
6220	S	Version du logiciel (RVS)	0... 99		--
6300 S Info 1 OEM			0... 65535	--
6301 S Info 2 OEM			0... 65535	--
Réseau LPB
6600 S Adresse appareil			0... 16	1
Erreur
6710	U	Ré-initialisation relais alarme	Non, Oui		Non
6711	U	Ré-initialisation PAC	Non, Oui		Non
6800 S Historique 1			Date, Heure, Code d'erreur
6802 S Historique 2			Date, Heure, Code d'erreur
6804 S Historique 3			Date, Heure, Code d'erreur
6806 S Historique 4			Date, Heure, Code d'erreur
6808 S Historique 5			Date, Heure, Code d'erreur
6810 S Historique 6			Date, Heure, Code d'erreur
6812 S Historique 7			Date, Heure, Code d'erreur
6814 S Historique 8			Date, Heure, Code d'erreur
6816 S Historique 9			Date, Heure, Code d'erreur
6818 S Historique 10			Date, Heure, Code d'erreur
Maintenance / Régime spécial
7070	S	Intervalle temps pour la maintenance PAC	0... 240	1 mois	--
7071 S Temps de fonctionnement PAC depuis la dernière maintenance. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 240	1 mois	--
7073 S Nombre moyen de démarrage du compresseur par heure de fonctionnement, depuis les 6 dernières semaines. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 12		0
7141	U	Régime de secours	Arrêt, Marche		Arrêt
		Arrêt : La PAC fonctionne normalement (avec les appoints si besoin).Marche : La PAC utilise le système d'appoint électrique ou la relève chaudière.Utiliser la position "Marche", uniquement en mode secours ou test car la facture d'énergie peut être onéreuse.
7142	S	Type fonctionnement service de secours	Manuel, Automatique		Manuel
		Manuel : Le régime de secours n'est pas activé lors d'un défaut (Régime de secours = Arrêt).Automatique : Le régime de secours est activé lors d'un défaut (Régime de secours = Marche).En position "Automatique", la facture d'énergie peut être onéreuse si l'erreur n'est pas décelée et résolue.
7150	I	Simulation température extérieure	-50... 50 °C	0.5 °C	--
7202	S	Mise en service PAC	Arrêt, Marche		Arrêt
7207 S Sélection puissance Sortie modulante			0... 100 % 1 % 0 %
7208 S	Sélection vitesse Sortie Q9		0... 100 %	1 %	--

Test des entrées / sorties

7700 I Test des relais Pas de test

Ce test consiste à commander un à un les relais du régulateur et d'en vérifier les sorties. Il permet de contrôler que les relais fonctionnent et que le câblage est correct (pour cela, vérifier que chaque appareil est bien en fonctionnement sur l'installation / Voir "Désignation des bornes de la carte de régulation", page 79).

0: Pas de test, 1: Tout est à l'ARRÊT, 2: Sortie relais QX1 : circulateur chauffage CC1 (si 1 circuit) ou circulateur chauffage CC2 (si 2 circuits), 3: Sortie relais QX2 : appoint élect.(1er étage) ou vanne direct. RLV, 4: Sortie relais QX3 : appoint élect.(2e étage) ou contact RLV chaudière, 5: Sortie relais QX4 : vanne direct. ECS, 6: Sortie relais QX5 : appoint élect. ECS, 7: Sortie relais QX6, 8: Sortie relais QX31 : ouverture vanne mélangeuse (Y1) (ou commande fil pilote), 9: Sortie relais QX32 : fermeture vanne mélangeuse (Y2), 10: Sortie relais QX33 : circulateur circuit 1 si deux circuits (circuit mélangé, le moins chaud), 11: Sortie relais QX34, 12: Sortie relais QX35 : vanne directionnelle piscine, 13: Sortie relais QX21 module 1, 14: Sortie relais QX22 module 1, 15: Sortie relais QX23 module 1, 16: Sortie relais QX21 module 2, 17: Sortie relais QX22 module 2, 18: Sortie relais QX23 module 2, 19-28: non utilisé.

L'afficheur indique le symbole "clé". En appuyant sur la touche Info, on affiche "erreur 368". Attention ! Pendant la durée du test, le composant testé est sous tension électrique.

7710 I Test sortie UX1 (Non utilisé) 0... 100% 1 --

7716	I	Test sortie UX2 (Signal pompe PWM)	0... 100%	1	--
7722	I	Régime refroidissement D2 (Non utilisé)	Arrêt, Marche		Arrêt
7723	I	Pompe à chaleur D3 (Non utilisé)	Arrêt, Marche		Arrêt
7724	I	Test sortie U4 (commande "Inverter")	0... 100 %		--
7725	I	Signal tension U4 (Ux3)	0... 10 v		--
7804	I	Température sonde BX1 ( T^ départ PAC)	-28... 350 °C		--
7805	I	Température sonde BX2 ( T^ retour PAC)	-28... 350 °C		--
7806	I	Température sonde BX3 ( T^ sanitaire)	-28... 350 °C		--
7807	I	Température sonde BX4 ( T^ extérieure)	-28... 350 °C		--
7830	I	Température sonde BX21 module 1 (Non utilisé)	-28... 350 °C		--
7831	I	Température sonde BX22 module 1 (Non utilisé)	-28... 350 °C		--
7832	I	Température sonde BX21 module 2 (Non utilisé)	-28... 350 °C		--
7833	I	Température sonde BX22 module 2 (Non utilisé)	-28... 350 °C		--
7858	I	Signal d'entrée H3	Sans, Fermé (ooo), ouvert (---), Impulsions, Fréquence Hz, Tension V		Sans
7911	I	Entrée EX1 (délestage)	0, 230 V		--
7912	I	Entrée EX2 (tarifs HP/HC)	0, 230 V		--
7913	I	Entrée EX3 (défaut externe)	0, 230 V		--
État
8000 / État circuit chauff age 1					--
8001	I	État circuit chauffage 2			--
8003 / État ECS					--
8004 / État circuit refroidissement 1					--
8006 / État PAC					--
8007 / État collecteur solaire					--
8010 / État ballon de stockage					--
8011	I État piscine				--
8022 / État générateur additionnel					--
8025 / État circuit rafraîchissement 2					--
Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
Diagnostic générateur
8400 I Compresseur 1 Arrêt, Marche Arrêt
8402 I Résistance électrique 1 départ Arrêt, Marche Arrêt
8403 I Résistance électrique 2 départ Arrêt, Marche Arrêt
8406 I Pompe de condenseur Arrêt, Marche Arrêt
8407 S Vitesse pompe condensateur 0...100% --
8410	U	Température retour PAC	0... 140 °C		--
		Consigne PAC (départ)			--
8412	U	Température départ PAC	0... 140 °C		--
		Consigne PAC (départ)			--
8413	U	Modulation du compresseur	0... 100%		--
8414	I	Modulation résistance électrique	0... 100%		--
8425	S	Écart température condensateur	-50... 140 °C		--
8450	S	Heures fonctionnement compresseur 1	00:00		--
8454 S Durée verrouillage PAC. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 2730 h		--
8455 S Compteur verrouillages PAC. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 65535		--
8456 S Heures fonctionnement électrique départ. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 2730 h		--
8457 S Compteur démarrages électriques départ. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			0... 65535		--
8458	I	État smart grid	Tirage verrouillé, Tirage libéré, Tirage souhaite, Tirage forcé		Tirage libéré
8460 I Débit pompe à chaleur 0... 65535 l/min			--
Diagnostic consommateur
8700	U	Température extérieure	-50... 50 °C		--
8701 U Température extérieure minimale. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			-50... 50 °C		50 °C
8702 U Température extérieure maximale. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			-50... 50 °C		-50 °C
8703 I Température extérieure atténuée. RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui			-50... 50 °C		--
			C'est la moyenne de la température extérieure sur une période de 24 h. Cette valeur est utilisée pour la commutation automatique été / hiver (ligne 730).
8704	I	Température extérieure mélangée	-50... 50 °C		--
		La température extérieure mélangée est une combinaison de la température extérieure actuelle et de la "température extérieure moyenne" calculée par le régulateur. Cette valeur est utilisée pour le calcul de la température de départ.
8730 I Circulateur CC1			Arrêt, Marche		Arrêt
8731	I	Vanne mélangeuse CC1 ouverte	Arrêt, Marche		Arrêt
8732	I	Vanne mélangeuse CC1 fermée	Arrêt, Marche		Arrêt
8740	U	Température ambiante 1	0... 50 °C		--
		Consigne de température d'ambiance 1			20 °C
8743	U	Température de départ 1	0... 140 °C		--
		Consigne de température de départ 1			--
8749 I Thermostat d'ambiance 1			Aucune demande, Demande		Aucune demande
Ligne Fonction			Plage de réglage ou affi chage	Incrément de réglage	Réglage de base
8756 U Température départ refroidissement 1 0... 140 °C --
	Consigne de température refroidissement 1 --
8820 I Circulateur ECS Arrêt, Marche Arrêt
8821 I Résistance électrique ECS Arrêt, Marche Arrêt
8830 U Température ECS 0... 140 °C --
	Consigne de température ECS 50 °C
8832 I Température ECS 2 0... 140 °C --
8840 S	Heures fonctionnement pompe ECS RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui	0... 2730 h --
8841 S	Compteur démarrages pompe ECS RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui	0... 199999		--
8842 S	Heures fonctionnement électrique ECS RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui	0... 2730 h --
8843 S	Compteur démarrages électrique ECS RAZ ? (remise à zéro ?) Non, Oui	0... 65535		--
8950	I Température départ ligne	0... 140 °C		--
	Consigne de température départ ligne			--
8957 I Consigne départ ligne, rafraîchissement		0... 140 °C --
9005	I Pression hydraulique 1	-100... 500 bar		--
9006	I Pression hydraulique 2	-100... 500 bar		--
9009	I Pression hydraulique 3	-100... 500 bar		--
9010	I Mesure temp ambiante 1	0...50 °C		--
9011	I Mesure temp ambiante 2	0... 50 °C		--
9031	I Sortie relais QX1	Arrêt, Marche		Marche
9032	I Sortie relais QX2	Arrêt, Marche		Marche
9033	I Sortie relais QX3	Arrêt, Marche		Marche
9034 I Sortie relais QX4		Arrêt, Marche Arrêt
9035 I Sortie relais QX5		Arrêt, Marche Arrêt

Affi chage d'information

La touche permet d'appeler diverses informations.

Selon le type d'appareil, la confi guration et l'état de fonctionnement, certaines lignes d'informations peuvent ne pas être disponibles.

• Messages d'erreur possibles dans la liste des codes d'erreur (voir tableau, page 66).
• Messages de maintenance possibles de la liste des codes de maintenance.

• Messages de fonctionnement spécial.

• Diverses informations (voir ci-après).

Désignation Ligne
Consigne séchage actuelle. -
Jour séchage actuel. -
Jours de séchages terminés. -
État PAC. 8006
État générateur additionnel. 8022
État ECS. 8003
État piscine.	8011
État circuit chauff age 1.	8000
État circuit chauff age 2.	8001
État circuit refroidissement 1.	8004
Température extérieure.	8700
Température ambiante 1.	8740
Consigne d'ambiance 1.
Température de départ 1.	8743
Consigne de départ 1.
Température ambiante 2.	8770
Consigne d'ambiance 2.
Température de départ 2.	8773
Consigne de départ 2.
Température ECS.	8830
Température retour PAC.	8410
Consigne PAC (départ).
Température départ PAC.	8412
Consigne PAC (départ).
Température piscine.	8900
Consigne (de température) piscine.
Temps arrêt minimum restant comp.1.	-
Temps EN (marche) minimum restant comp.1.	-

Selon que la panne provient de l'unité extérieure ou du module hydraulique, le défaut peut être signalé par l'afficheur digital ou par la LED des cartes interface.

Défauts affi chés sur le module hydraulique

Les défauts ou pannes du module hydraulique sont signalés par l'afficheur de l'interface utilisateur.

L'affi cheur indique le symbole ♠

Appuyer sur la touche pour obtenir des détails sur l'origine du défaut.

Lorsque l'erreur est résolue, les défauts sont ré-initialisés à zéro automatiquement.

■ Module hydraulique : Défauts visibles sur l'afficheur digital.

Erreur Désignation Causes probables Proposition d'actions
10 Sonde température extérieure		Court-circuit.Sonde débranchée ou coupée.Sonde défectueuse.Autre défaut.	Vérifi er le câblage de la sonde.Remplacer la sonde.
32 Sonde de départ 2
33 Sonde de départ PAC
44 Sonde de retour PAC
50 Sonde ECS 1
60 Sonde d'ambiance 1
65 Sonde d'ambiance 2
83 BSB, court-circuit		Problème de câblage(entre sonde ou centrale d'ambiance,affi cheur et régulateur).	Vérifi er le câblage.
127	T° anti-légionelles	Consigne de températureanti-légionelles non atteinte.	Vérifi er le câblage de l'appoint ECS/ relève de chaudière.
212	Erreur interne comm	Sonde débranchée ou coupée.	Vérifier le câblage de la sonde.
369	Externe	Déclenchement de la sécurité extérieureEX3 (fi g. 45, page 39).	-
370	Générateur thermodynamique	Voir détail dans page 68.	-
441	BX31 (T° départ circuit mélangé 2)	Court-circuit.Sonde débranchée ou coupée.Sonde défectueuse.Autre défaut.	Vérifi er le câblage de la sonde.Remplacer la sonde.
442	BX32 sans fonction
443	BX33 sans fonction
444	BX34 sans fonction
516	PAC absente	Perte connexion entre régulateur et PAC.	Vérifi er le câblage entre X60 et lacarte interface (fi g. 58, page 78).

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

Énergie stockée : après sectionnement des alimentations attendre 10 minutes avant d'accéder aux parties internes de l'équipement.

Lorsque la PAC n'est pas sous tension, la protection hors gel n'est pas assurée.

	Éteint Le circulateur ne fonctionne pas, pas d'alimentation électrique.
	Allumé vert Le circulateur fonctionne normalement.
	Clignotant vert/rouge	Fonctionnement du circulateur en mode “alerte” (sous conditions anormales telles que: fonctionnement à sec, surcharge du moteur dû aux impuretés dans l'eau...).
	Clignotant rouge	Erreur de fonctionnement due à un défaut externe persistant (tension/courant anormale, blocage externe de la pompe, flux inverse...). Arrêt du circulateur. Le circulateur redémmarre si le problème est réglé.
	Allumé rouge	Erreur de fonctionnement / Arrêt permanent. Remplacement du circulateur.

■ Module hydraulique : Clignotement de la diode visible sur la carte interface.

Erreur	Carte interface		Libellé de l'erreur (modèle 5, 6 et 8) Libellé de l'erreur (modèle 10)
	LED Verte	LED Rouge
11 1 1	Erreur communication		unité extérieure
23 2 3	Erreur de combinaison
32 3 2	Erreur communication UART
42 4 2	Erreur sonde de condensation
62 6 2	Erreur de la carte circuit imprimé principale de l'unité extérieure
63 6 3	-		Erreur Inverter
65 6 5			Erreur de l'IPM
71 7 1			Erreur sonde de refoulement.
72 7 2			Erreur sonde compresseur
73 7 3			-	Erreur sonde échangeur (centre)
			Erreur sonde échangeur (sortie)	Erreur sonde échangeur (sortie)
74 7 4			Erreur sonde extérieure.
77	7	7	-	Erreur sonde radiateur (P.F.C.)
78 7 8			Erreur sonde détendeur.
84 8 4			Erreur capteur de courant
86 8 6			Erreur pressostat / Erreur capteur de pression
94 9 4			Protection surintensité (arrêt permanent)
95 9 5			Position compresseur incorrecte (arrêt permanent)	Erreur démarrage compresseur (arrêt permanent)
97 9 7			Erreur moteur du ventilateur
A1	10	1	Protection température refoulement (arrêt permanent)
A3	10	3	Protection température compresseur (arrêt permanent)
A5	10	5	Basse pression anormale	Erreur de pression
AC	10	12	-	Erreur température radiateur unité extérieure

Lorsqu'une erreur survient :

• La LED "ERROR" (2) clignote.
• Presser une fois sur le bouton "ENTER" (S132).
• Les clignotent leds plusieurs fois selon le type d'erreur (voir tableau ci-dessous).

graph TD
    subgraph_Panel1["Power Mode"]
        A["○"] --> B["○"]
    end
    subgraph_Panels1["ERROR"]
        C["○"] --> D["○"]
        E["PUMP DOWN"]
        F["L1"] --> G["○"]
    end
    subgraph_Panels2["LOW Noise"]
        H["○"] --> I["○"]
        J["L2"] --> K["○"]
        L["L3"] --> M["○"]
    end
    subgraph_Panels3["PEAK CUT"]
        N["○"] --> O["○"]
        P["L4"] --> Q["○"]
        R["L5"] --> S["○"]
        T["L6"] --> U["○"]
    end

    subgraph_Panel4["PUMP DOWN"]
        V["S134"] --> W["MODE"]
        X["S133"] --> Y["SELECT"]
        Z["S132"] --> AA["ENTER"]
        AB["S131"] --> AC["EXIT"]
        AD["S130"] --> AE["PUMP DOWN"]
    end

Erreur	Carte de l'UE						Libellé de l'erreur
	(L1)	(L2)	(L3)	(L4)	(L5)	(L6)
11	1	1	O	O	•		• Erreur de communication série après le fonctionnement
	1	1	O	•	O	O	Erreur de communication série pendant le fonctionnement
23	2	3	O	O	O	•	Combinaison différente de l'unité intérieure et extérieure
62 6 2 O	O	O	•	Erreur carte de régulation unité extérieure.
63 6 3 O	O	O	•	Erreur Inverter
65	6	5	O	O	•		• Erreur carte IPM
	6	5	O	O	O	•	Erreur température carte IPM.
71 7 1 O	O	O	•	Erreur sonde température refoulement
72 7 2 O	O	O	•	Erreur sonde de température compresseur
73	7	3	O	O	•	O	Erreur sonde de température échangeur intermédiaire.
	7	3	O	O	•		• Erreur sonde de température sortie échangeur.
74 7 4 O	O	O	•	Erreur de la sonde de température extérieure
77 7 7 O	O	O	•	Erreur température sonde radiateur unité extérieure
78 7 8 O	O	O	•	Erreur sonde de température détendeur
84 8 4 O	O	O	•	Erreur courant compresseur.
86	8	6	O	•	O	O	Erreur du capteur de pression
	8	6	O	•	•	O	Erreur sonde du pressostat
94 9 4 O	O	O	•	Détection de déclenchement
95 9 5 O	O	O	•				Détection de l'erreur de position du rotor du compresseurErreur démarrage compresseur
97 9 7 O	O	•		•	Erreur ventilateur 1 unité extérieure
A1	10	1	O	O	O	•	Protection température de refoulement
A3	10	3	O	O	O	•	Protection température compresseur
A5 10	5 O	O	O	•	Basse pression anormale
AC	10	12	O	O	•	•	Erreur température radiateur unité extérieure

o : Voyant éteint ; • : Voyant allumé

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

Énergie stockée : après sectionnement des alimentations attendre 10 minutes avant d'accéder aux parties internes de l'équipement.

Contrôles hydrauliques

Si des remplissages fréquents sont nécessaires, une recherche de fuite est absolument obligatoire. Si un remplissage et une remise en pression s'imposent, vérifi er quel type de fluide a été utilisé initialement.

Pression de remplissage conseillée : entre 1 et 2 bar (la pression précise de remplissage est déterminée en fonction de la hauteur manométrique de l'installation).

Périodiquement,

• Contrôler la pression du vase d'expansion (prégonflage de 1 bar) et le bon fonctionnement de la soupape de sûreté.
• Vérifier le groupe de sécurité sur l'arrivée d'eau froide sanitaire. Le faire fonctionner selon les prescriptions du fabricant. Le dispositif limiteur de pression doit être mis en fonctionnement régulièrement afi n de retirer les dépôts de tartre et de vérifi er qu'il n'est pas bloqué.
• Vérifi er le disconnecteur.
• Vérifier le bon fonctionnement de la vanne directionnelle.

Entretien du ballon

L'entretien du ballon doit être eff ectué une fois par an (la fréquence peut varier selon la dureté de l'eau).

Vidange du ballon sanitaire

• Déposer la façade du module hydraulique.
• Fermer l'entrée d'eau froide du ballon sanitaire.
• Raccorder un tuyau sur la vanne de vidange du ballon sanitaire (rep.1) pour l'évacuation de l'eau vers l'égout. Le tuyau de décharge doit être maintenu ouvert à l'air libre.
• Ouvrir un robinet d'eau chaude puis ouvrir la vanne de vidange du ballon sanitaire (rep.1).

Détartrage

• Vidanger le ballon sanitaire.
• Déposer le capot de l'appoint électrique (rep. 2).
• Débrancher l'appoint électrique.
• Débrancher l'ACI.
• Déposer l'appoint électrique (rep. 3).
• Détartrer l'échangeur pour préserver ses performances.
• Enlever tout dépôt éventuel de calcaire accumulé dans le ballon. Il est préférable de laisser le tartre adhérant aux parois du ballon : il forme une couche protectrice.
• Enlever délicatement tout dépôt de calcaire sur le doigt de gant. Ne pas utiliser d'objet métallique ou de produits chimiques ou abrasifs.
• Remplacer le joint de l'appoint électrique (rep. 4) à chaque démontage.
• Remonter l'appoint électrique et effectuer un serrage "croisé" des écrous.

6 Fermeture Ouverture 5 4 3 2 1

fi g. 52 - Vidange du module hydraulique et/ou du ballon sanitaire

• Re-brancher l'appoint électrique.
• Re-brancher l'ACI.
• Remonter le capot de l'appoint électrique.

Contrôle unité extérieure

• Dépoussiérer l'échangeur si nécessaire en veillant à ne pas endommager les ailettes.
• Redresser les ailettes à l'aide d'un peigne.
• Vérifier que rien ne vient entraver le passage de l'air.
• Vérifi er le ventilateur.
• Vérifier que l'évacuation des condensats n'est pas bouchée.

Vérification du circuit frigorifique

- Contrôle de l'absence de fuite (raccords, vannes...).

Contrôles électriques

• Contrôle des connexions et resserrage éventuel.
• Contrôle de l'état des câblages et platines.
• Voyant ACI : En fonctionnement normal, le voyant clignote.

▶idange du module hydraulique

• Déposer la façade du module hydraulique.
• Mettre la vanne directionnelle sur position intermédiaire.
• Ouvrir la vanne de vidange (rep. 5).
• Ouvrir le purgeur manuel du module hydraulique (rep. 6).
• Ouvrir le(s) purgeur(s) de l'installation.

vanne directionnelle

Respecter le sens de montage de la vanne directionnelle:

• Voie AB : Départ vers module hydraulique.
• Voie A ouverte : Retour ballon ECS.
• Voie B ouverte : Retour circuit de chauffage.

Contrôle ACI

• Vérifi er la polarité
• Contrôler la tension : L'appareil étant sous tension, la valeur de la tension doit être positive et se situer entre + 10 et + 13 V en courant continu.

Retour du circuit de chauff age Vanne Moteur de vanne Départ vers l'échangeur B A AB A Retour ballon ECS

fi g. 53 - Montage de la vanne directionnelle

Contrôle de l'alimentation ACI

Raccordement ACI : Lesurlamasseduballon, Leschleconnecteurdel'électrode.

Raccordement

fi g. 54 - Contrôle ACI

Mise en gaz de l'installation

Cette opération est réservée aux installateurs en règle avec la législation sur le maniement des fluides frigorigènes.

Le tirage au vide avec une pompe à vide étalonnée est impératif (voir ANNEXE 1).

Ne jamais utiliser du matériel utilisé au préalable avec du réfrigérant autre qu'un HFC.

Enlever les bouchons du circuit frigorifique uniquement au moment de procéder aux raccordements frigorifiques.

Si la température extérieure est inférieure à +10°C

• Il faut obligatoirement utiliser la méthode des 3 vides. (voir ANNEXE 2).
• La pose d'un filtre déshydrateur est conseillée (et fortement recommandée si la température est inférieure à +5°C).

ANNEXE 1

Méthode d'étalonnage et de contrôle d'une pompe à vide

- Vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide.

- Raccorder la pompe à vide au vacuomètre selon le schéma. Flexible bouché Vacuomètre Pompe à

• Tirer au vide pendant 3 minutes.
• Après 3 minutes, la pompe atteint sa valeur seuil de vide et l'aiguille du vacuomètre ne bouge plus.
• Comparer la pression obtenue avec la valeur du tableau. Selon la température, cette pression doit être inférieure à la valeur indiquée dans le tableau.
  => Si ce n'est pas le cas, remplacer le joint, le fl exible ou la pompe.

T°C 5°C<T<10°C 10°C<T<15°C 15°C < T
Pmax-bar-mbar	0.0099	0.01515	0.02020

ANNEXE 2

Méthode des 3 vides

• Raccorder le flexible haute pression du Manifold sur l'orifi ce de charge (liaison gaz). Une vanne doit être montée sur le fl exible de la pompe à vide pour pouvoir l'isoler.
  a) Tirer au vide jusqu'à l'obtention de la valeur désirée et maintenir cette valeur pendant 30 mn (voir tableau ANNEXE 1),

graph TD
    A["Base Pression"] --> B["Heuté Pression"]
    B --> C["Liaison Lique"]
    C --> D["Gaz"]
    D --> E["MH"]
    E --> F["Pompe à wide"]
    G["Heuté Pression"] --> H["UA"]
    H --> I["Liaison Lique"]
    I --> J["Gaz"]
    J --> K["MH"]
    K --> L["Pompe à wide"]
    M["Base Pression"] --> N["Heuté Pression"]
    N --> O["Liaison Lique"]
    O --> P["Gaz"]
    P --> Q["MH"]
    Q --> R["Pompe à wide"]
    S["Heuté Pression"] --> T["UA"]
    T --> U["Liaison Lique"]
    U --> V["Gaz"]
    V --> W["MH"]
    W --> X["Pompe à wide"]
    Y["Heuté Pression"] --> Z["Liaison Lique"]
    Z --> AA["Gaz"]
    AA --> AB["MH"]
    AB --> AC["Pompe à wide"]
    AD["Heuté Pression"] --> AE["Liaison Lique"]
    AE --> AF["Gaz"]
    AF --> AG["MH"]
    AG --> AH["Pompe à wide"]
    AI["Heuté Pression"] --> AJ["Liaison Lique"]
    AJ --> AK["Gaz"]
    AK --> AL["MH"]
    AL --> AM["Pompe à wide"]
    AN["Heuté Pression"] --> AO["Liaison Lique"]
    AO --> AP["Gaz"]
    AP --> AQ["MH"]
    AQ --> AR["Pompe à wide"]

b) Couper la pompe à vide, fermer la vanne en bout du flexible de service (jaune), raccorder ce flexible sur le détendeur de la bouteille d'azote, injecter 2 bars, refermer la vanne du fl exible,

graph TD
    A["Haute Pression"] --> B["LA"]
    B --> C["Heater"]
    C --> D["Liaison"]
    D --> E["Liquide"]
    E --> F["Gaz"]
    F --> G["MH"]
    G --> H["Azote"]
    H --> I["Gas Cylinder"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333
    style G fill:#cfc,stroke:#333
    style H fill:#fcc,stroke:#333
    style I fill:#fff,stroke:#333

c) Raccorder à nouveau le flexible sur la pompe à vide, la mettre en fonction et ouvrir progressivement la vanne du fl exible.

graph TD
    A["Healute Pression"] --> B["UE"]
    B --> C["Liaison Lique"]
    B --> D["Gaz"]
    C --> E["MH"]
    D --> E
    E --> F["Gas Cylinder"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333

d) Répéter cette opération au moins trois fois.

Rappel : il est strictement interdit de réaliser ces opérations avec du fluide réfrigérant.

Test d'étanchéité

• Retirer le bouchon de protection (B) de l'orifice de charge (Schrader) de la vanne gaz (gros diamètre).
• Raccorder le flexible haute pression du Manifold sur l'orifice de charge (fig. 22).

- Raccorder la bouteille d'azote sur le Manifold (utiliser uniquement de l'azote déshydraté type U).

• Mettre l'azote sous pression (10 bar maximum) dans le circuit frigorifique (ensemble liaison gaz-condenseur-liaison liquide).
• Laisser le circuit sous pression pendant 30 minutes.

graph TD
    A["Haute Pression"] --> B["LO"]
    A --> C["Hi"]
    B --> D["Valve"]
    C --> D
    D --> E["Valve"]
    E --> F["Azote 10 bar Maxi 30 mn mini"]
    G["UE"] --> H["Liaison... Liquide"]
    H --> I["Qaz"]
    I --> J["MH"]
    J --> K["Valve"]

- Si chute de pression, la faire redescendre à 1 bar et chercher les fuites éventuelles avec un produit détecteur de fuite, réparer puis recommencer le test.

graph TD
    A["Haute Pression"] --> B["UE"]
    B --> C["Liaison..."]
    C --> D["MH"]
    D --> E["Vanne fermée, n"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333

- Lorsque la pression reste stable et que toute fuite est exclue, vider l'azote en laissant une pression supérieure à la pression atmosphérique (entre 0.2 et 0.4 bar).

Vanne 3 voies Liaison frigorifique (gaz) Bouchon (A) Clé hexagonale / Allen (4mm) On fire de charge Flexible gauge pressure (rouge) Bouchon (B)

fig. 55 - Raccordement du flexible sur la vanne gaz

Tirage au vide

La méthode des 3 vides (ANNEXE 2) est fortement recommandée pour toute installation et plus particulièrement lorsque la température extérieure est inférieure à 10°C.

• Si nécessaire, étalonner le(s) manomètre(s) du Manifold sur 0 bar. Ajuster le vacuomètre par rapport à la pression atmosphérique (≈ 1013 mbar).
• Raccorder la pompe à vide sur le Manifold. Raccorder un vacuomètre si la pompe à vide n'en est pas équipée.

graph TD
    A["Gas Inlet"] --> B["Heater"]
    B --> C["Heater Pressure"]
    C --> D["Heater Valve"]
    D --> E["Valve"]
    E --> F["Valve Pipe"]
    F --> G["Valve Pipe"]
    G --> H["Valve Pipe"]
    H --> I["Valve Pipe"]
    I --> J["Valve Pipe"]
    J --> K["Valve Pipe"]
    K --> L["Valve Pipe"]
    L --> M["Valve Pipe"]
    M --> N["Valve Pipe"]
    N --> O["Valve Pipe"]
    O --> P["Valve Pipe"]
    P --> Q["Valve Pipe"]
    Q --> R["Valve Pipe"]
    R --> S["Valve Pipe"]
    S --> T["Valve Pipe"]
    T --> U["Valve Pipe"]
    U --> V["Valve Pipe"]
    V --> W["Valve Pipe"]
    W --> X["Valve Pipe"]
    X --> Y["Valve Pipe"]
    Y --> Z["Valve Pipe"]

- Tirer au vide jusqu'à ce que la pression résiduelle* dans le circuit tombe en dessous de la valeur indiquée dans le tableau suivant (* mesurée avec le vacuomètre).

T°C	5°C10°C15°C	10°C15°C	15°C
Pmax-bar-mbar	0.0099	0.01515	0.02020

• Laisser la pompe fonctionner pendant encore 30 minutes au minimum après l'obtention du vide requis.
• Fermer le robinet du Manifold puis arrêter la pompe à vide sans débrancher aucun des flexibles en place.

■ 1 circuit de chauff e

Légende :
AE - Appoint électrique
BT* - Ballon tampon (selon volume d'eau : voir "Volume de l'installation chauffage", page 33) GS - Groupe de sécurité (obligatoire) MT - Mitigeur thermostatique
CAR - Clapet antiretour PC - Plancher chauffant
C - Circulateur PAC Pg - Purgeur
CCM - Circulateur chauff age circuit mélangé R - Radiateurs
SA - Sonde d'ambiance circuit 1 (option)
Sae - Sécurité thermique appoint électrique sanitaire SaeC - Sécurité thermique (option appoint chauffage)
SDp - Sonde départ PAC
SE - Sonde extérieure
SR - Sonde retour
Ssa - Sonde sanitaire
Sae - Sécurité thermique appoint électrique sanitaire SSe - Soupape de sécurité SaeC - Sécurité thermique (option appoint chauffage) VD - Vanne directionnelle
VE - Vase d'expansion

Ssa - Sonde sanitaire

Sae - Sécurité thermique appoint électrique sanitaire SSe - Soupape de sécurité

SaeC - Sécurité thermique (option appoint chauffage) VD - Vanne directionnelle

VE - Vase d'expansion

SE - Sonde extérieure

SR - Sonde retour

graph TD
    subgraph Left_Side
        SE["SE"] --> AVS["AVS"]
        AVS --> Pg["Pg"]
        AVS --> SaeC["SaeC"]
        AVS --> K2c["K2c"]
        AVS --> VM["VM"]
        AVS --> CCM["CCM"]
        AVS --> SDpM["SDpM"]
        AVS --> SR["SR"]
        AVS --> C["C"]
        AVS --> VD["VD"]
        AVS --> VE["VE"]
        AVS --> SSes["SSes"]
    end

    subgraph Right_Side
        R["Circuit 1"] --> SA1["SA"]
        R --> OU["OU"]
        R --> Rdyn["Rdyn*"]
        R --> SA2["SA*"]
        R --> SP["SP"]
    end

    subgraph Left_Circuit
        BS["BS"] --> D["D"]
        BS --> MT["MT"]
        BS --> CAR["CAR"]
        BS --> GS["GS"]
        BS --> Ssa["Ssa"]
        BS --> AE["Sae AE"]
    end

    subgraph Right_Circuit
        PC["Circuit 2"] --> SA3["SA"]
        PC --> PC1["PC"]
        PC1 --> SP["SP"]
    end

    A["VE"] --> SaeA["Sae AE"]
    B["VD"] --> SaeA
    C["MM"] --> VM
    D["MT"] --> MT
    E["GS"] --> GS
    F["CAR"] --> CAR
    G["BT*"] --> R
    H["SA"] --> R
    I["SA*"] --> Rdyn["Rdyn*"]
    J["SA"] --> Rdyn
    K["SA"] --> Rdyn
    L["SA"] --> Rdyn
    M["SA"] --> Rdyn
    N["SA"] --> Rdyn
    O["SA"] --> Rdyn
    P["VA"] --> AVS
    Q["VA"] --> AVS
    R --> R
    U --> U
    V --> V
    W --> W
    X --> X
    Y --> Y
    Z --> Z
    AA --> AA
    AB --> AB
    AC --> AC
    AD --> AD
    AE --> AE
    AF --> AF
    AG --> AG
    AH --> AH
    AI --> AI
    AJ --> AJ
    AK --> AK
    AL --> AL
    AM --> AM
    AN --> AN
    AO --> AO
    AP --> AP
    AQ --> AQ
    AR --> AR
    AS --> AS
    AT --> AT
    AU --> AU
    AVS --> AVS
    AVS --> AVS
    AVS --> AVS
    AVS --> AVS

    style Left_Circuit fill:#f9f,stroke:#333
    style Right_Circuit fill:#bbf,stroke:#333

Légende :

SP - Sécurité plancher chauff ant

SA1 - Sonde d'ambiance circuit 1 (option)

SR - Sonde retour

SA2 - Sonde d'ambiance circuit 2 (option)

Sae - Sécurité thermique appoint électrique sanitaire Ssa - Sonde sanitaire

SaeC - Sécurité thermique (option appoint chauffage) SSe - Soupane de sécurité

SDn - Sonde départ PAC

C - Circulateur PAC

CCM - Circulateur chauff age circuit mélangé

Avant toute intervention, s'assurer que toutes les alimentations électriques sont coupées.

Énergie stockée : après sectionnement des alimentations attendre 10 minutes avant d'accéder aux parties internes de l'équipement.

Unité extérieure

fi g. 56 - Câblage électrique unité extérieure modèle 5, 6 et 8

Codes couleur BK Noir BN Marron BU Bleu GN Vert GY Gris OG Orange RD Rouge VT Violet WH Blanc YE Jaune Capteur de pression P Ventilateur FM Sonde température radiateur 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 P770 P700 P650 Compresseur R(U) T(W) CM S(V) P400 U P401 V P402 W Carte inverter W202 W203 W204 W205 W206 W207 P600 P109 P106 P351 P663 P354 P666 P667 P668 P669 P670 P351 P663 P354 P666 P667 P668 P669 P670 Carte de régulation P710 P41 EXT. IN.2 PA580 EXT. OUT.2 PA590 EXT. IN.1 P580 EXT. OUT.1 P590 PS Capteur haute pression DDétendeur électronique Vanne 4 voies 4WV Bonnier GN BIK BH RD BK L N Interconnexion unité extérieure / module hydraulique Alimentation électrique (230V) P5 P15 P1 P10 P30 P20 P60 P5 P15 P1 P10 P30 P20 P60

fi g. 57 - Câblage électrique unité extérieure modèle 10

Raccordement aux borniers et relais de puissance (voir fi. 44, page 39) Contact Organe externe Délestage Tarifs HP/HC, PV Défauts externes Alim. circulateur chauff age Appoint électrique monophasé Option 2 Circuits Raccordements sur le régulateur PAC, accessoires et options (voir fi. 45, page 39) Sonde Départ Sonde Retour Signal circulateur chauff age Options... Caractéristiques fusibles T3.15AH250V, 5x20 mm, IEC 60127-1 T6.3AH250V, 5x20 mm, IEC 60127-1

fi g. 58 - Câblage électrique module hydraulique (hors raccordements installateur)

Désignation des bornes de la carte de régulation

H3 GND H1 G+ GND BSB GND BX4 GND BX3 X86X84X100 X83 UX2 GND UX1 GND X82 UX1 BX1 (B21) GND (B71) X80 X75 5 Uref 6 H1 7 H3 GND X70 LPB 3 B01 1 2 D01 4 UX 3 GND X50 EM HMI X60 X30 X15 X14 X13 X12 X11 N N N QX5 N QX4 QX3 N Inv(QX2) QX2 N QX1 N EX1 EX2 N GND L

Désignation des bornes de la carte d'extension

X100 X154 X153 X152 X150 X112 X110 X10 L GND Y1 Y2 Q35 Q5 Inv(Q35) N N N N N GND B1 GND H33 H32 GND H31 G1 GND BS8 GND B6 GND B33 BX34 GND GND X100

Avant de mettre sous tension le module hydraulique :

• Vérifi er le câblage électrique.
• Vérifier la mise en gaz du circuit frigorifique.
- Vérifier la pression du circuit hydraulique (1 à 2 bars), vérifier que la PAC est purgée, ainsi que le reste de l'installation.
- S'assurer que tous les DIP SW sont en position OFF avant de démarrer.

"Check-list" d'aide à la mise en service

Avant démarrage

	OK Non conforme
Implantation ("Implantation", page 16)
Surface et ventilation du local.
Fixation au sol du module hydraulique.
Contrôles visuels Unité extérieure (voir chapitre "Installation de l'unité extérieure", page 17)
Emplacement et fi xations, évacuation des condensats.
Respect des distances aux obstacles.
Contrôles hydrauliques Module hydraulique (voir chapitre "Installation du module hydraulique", page 20)
Raccordements des tuyauteries, clapets et pompes (circuit chauffage, ECS).
Volume eau installation (capacité du vase d'expansion adaptée ?).
Absence de fuite.
Pression réseau primaire et dégazage.
Raccordements et contrôles frigorifi ques (voir chapitre" Raccordements liaisons frigorifiques", page 26)
Contrôle des circuits frigorifiques (obturation respectée, absence de poussières et humidité).
Raccordements entre les unités (longueur tuyauteries,serrage dudgeons .....).
Protection mécanique des liaisons frigorifi ques.
Installation manomètres HP sur ligne gaz (gros tube).
Tirage au vide obligatoire.
Test d'étanchéité à l'azote (~ 10 bar).
Ouverture vannes frigo sur l'unité extérieure.
Remplissage fl uide frigo du module hydraulique et des canalisations.
Indiquer sur l'étiquette présente sur l'unité extérieure, la quantité de gaz (usine + charge complémentaire).
Contrôles électriques Unité extérieure (voir chapitre "Unité extérieure", page 36)
Alimentation générale (230 V).
Protection par disjoncteur calibré.
Section du câble.
Raccordement terre.
Contrôles électriques Module hydraulique (voir chapitre "Module hydraulique", page 37)
Liaison avec l'unité extérieure (L, N, Terre).
Raccordement des diff érentes sondes (positionnement et connexions).
Raccordement vannes directionnelles (relève et ECS) et circulateur.
Alimentation et protection de l'appoint électrique.
Mise en service rapide (voir chapitre Mise en service", page 46 et "Menu régulation", page 48)
Enclencher le disjoncteur général de l'installation (alimentation unité extérieure)6 heures avant de procéder aux essais => Préchauffage du compresseur.
Enclencher l'interrupteur marche/arrêt => Initialisation de quelques secondes => Easy Start.
Fonctionnement du circulateur PAC (chauff age).
Dégazage du circulateur PAC (chauff age).
Purge de l'installation.
L'unité extérieure démarre après 4 mn.
Configurer Heure, Date et Programmes horaires CC, si différents des valeurs par défaut.
Confi gurer le circuit hydraulique.
Régler la pente de chauff age.
Ajuster la consigne départ maxi.
Vérifi cations sur l'unité extérieure
Fonctionnement du ou des ventilateurs, du compresseur.
Mesure intensité.
Après quelques minutes, mesure du delta T° air.
Contrôle pression / température condensation et évaporation.
Vérifi cations sur le module hydraulique
Après 15 minutes de fonctionnement.
Delta T° eau primaire.
Priorité ECS (basculement vanne directionnelle).
Fonctionnement chauff age, relève chaudière ...
Régulation ambiance (voir chapitre "Menu régulation", page 48)
Paramétrage, manipulations, contrôles.
Effectuer la programmation horaire des périodes de chauffage.
Régler les consignes des circuits de chauffage si différentes des valeurs par défauts.
Affi chage des consignes.
Explications d'utilisation

La PAC est prête à fonctionner !

Paramètre Désignation Régl. Menus
Réglages préalables
20 langue inter. Utilisat.
1 heure / minutes heure et			date
2 jour / mois heure et			date
3 année heure et			date
5700	config. d'installation		configuration
Circuit chauffage N° 1si 2 circuits = le moins chaud (ex: plancher)
710	consigne confort		réglage CC1
712	consigne réduit		réglage CC1
720	pente de loi d'eau		réglage CC1
741	consigne de départ max.		réglage CC1
750	influence d'ambiance		réglage CC1
790 / 791	optimis. enclen. / déclen.	/	réglage CC1
834	tps course servomoteur		réglage CC1
850 / 851	séchage de dalle	/	réglage CC1
Circuit de chauffage N° 2 (avec option 2 circuits)= le plus chaud (ex: radiateurs)
1010 consigne	confort	réglage	CC2
1012 consigne	réduit	réglage	CC2
1020 pente de	loi d'eau	réglage	CC2
1041 consigne	de départ max.	réglage	CC2
1050	influence d'ambiance		réglage CC2
1090 / 1091	optimis. enclen. / déclen.	/	réglage CC2
1134	tps course servomoteur		réglage CC2
1150 / 1151	séchage de dalle	/	réglage CC2
Eau chaude sanitaire
1610 consigne	T° ECS confort	ECS
1612 consigne	T° ECS réduit	ECS
1620 libération	ECS	ECS
1640 à 1642	cycle anti-légionelles		ECS
5024 différent.	enclench. ECS	ballon	ECS
5030 limitation	durée charge	ballon	ECS
5061 libér. résistance élect.		ballon	ECS

Paramètre Désignation Régl. Menus
Relève chaudière (si kit relève chaudière)
3700 T° ext. autori. marche		génér.	addit.
3705 temporisation à l'arrêt		génér.	addit.
Divers
6420	fonction entrée H33	1	configuration
6100	correct. sonde T° ext.		configuration
6120	marche / arrêt hors gel		configuration
6205	réinitiali. des paramèt.		configuration
6220	version du logiciel		configuration
6711	reset PAC		erreur
Rafraîchissement (si kit rafraîchissement)
5711	groupe froid	Arrêt	configuration
Défauts (si apparition défaut, appuyer sur la touche "Info")
N° 10	sonde extérieure
N° 33	sonde T° départ
N° 44	sonde T° retour
N° 50	sonde T° ECS
N° 60	sonde ambiance 1
N° 65	sonde ambiance 2
N° 105	message maintenance
N° 121	T° dép. CC1 non atteinte
N° 122	T° dép. CC2 non atteinte
N° 127	T° anti-légio. non atteinte
N° 369	défaut externe (EX3)
N° 370	erreur connexion unité extérieure
6711	reset PAC		erreur
Pompe à chaleur
2844	T° maxi du foncl. thermodynamique		pompe à ch.
2884 T° ext autor. app. élec.		pompe à ch.
2920 EJP (EX1) libé. / vér.		pompe à ch.
Piscine (avec option kit "piscine")
2056 consigne générateur		piscine
Défauts unité extérieure (voir page 66)

Chantier Installateur
Unité extérieure	N° série				Module hydraulique		N° série
	Modèle Modèle
Type de fluide frigorigène					Charge fluide frigorigène			kg
Contrôles Tensions et intensités en fonctionnement sur l'unité extérieure
Respect des distances d'implantation L/N V
Évacuation condensats corrects L/T V
Raccordements électriques/serrage connexions N/T V
Absence fuites de GAZ (N°identification appareil : )					Icomp A
Installation liaison frigorifique correcte (longueur m)
Relevé en mode fonctionnement CHAUD
T° refoulement compresseur °C
T° ligne liquide			°C
T° condensation	HP = bar		°C		Sous-refroidissement				°C
T° sortie eau ballon			°C		ΔT° condensation				°C
T° entrée eau ballon			°C		ΔT° secondaire				°C
T° évaporation	BP = bar		°C
T° aspiration			°C		Surchauffe				°C
T° entrée air batterie			°C		ΔT° évaporation				°C
T° sortie air batterie			°C		ΔT° batterie				°C
Réseau hydraulique sur module hydraulique
Réseau secondaire	Plancher chauff ant			}		Marque circulateur		Type
	Radiateurs BT
	Ventilo-convecteurs
Eau chaude sanitaire ; type ballon
Estimation du volume d'eau réseau secondaire L
Options & accessoires
Alimentation appoint électrique						Sonde d'ambiance T75
Emplacement sonde d'ambiance correct
Kit 2 circuits
Kit relève chaudière						Détails
Kit rafraîchissement
Paramétrage régulation
Type de confi guration
Paramètres essentiels

Expliquer à l'utilisateur le fonctionnement de son installation, en particulier les fonctions de la sonde d'ambiance et les programmes qui lui sont accessibles au niveau de l'interface utilisateur.

Insister sur le fait qu'un plancher chauffant a une grande inertie et que par conséquent, les réglages doivent être progressifs.

Expliquer également à l'utilisateur comment contrôler le remplissage du circuit de chauffage.

Fin de vie de l'appareil

Le démantèlement et le recyclage des appareils doivent être pris en charge par un service spécialisé. En aucun cas les appareils ne doivent être jetés avec les ordures ménagères, avec les encombrants ou dans une décharge.

En fin de vie de d'appareil, contacter l'installateur ou le représentant local pour procéder au démantèlement et recyclage de cet appareil.

Cet appareil est identifié par ce symbole. Il signifie que tous les produits électriques et électroniques doivent être impérativement séparés des déchets ménagers.

Un circuit spécifique de récupération pour ce type de produits est mis en place dans les pays de l'Union Européenne (*), en Norvège, Islande et au Liechtenstein. N'essayez pas de démonter ce produit vous-même. Cela peut avoir des effets nocifs sur votre santé et sur l'environnement.

Le retraitement du liquide réfrigérant, de l'huile et des autres pièces doit être réalisé par un installateur qualifié conformément aux législations locales et nationales en vigueur.

Pour son recyclage, cet appareil doit être pris en charge par un service spécialisé et ne doit être en aucun cas jeté avec les ordures ménagères, avec les encombrants ou dans une décharge.

Veuillez contacter votre installateur ou le représentant local pour plus d'informations.

* En fonction des règlements nationaux de chaque état membre.

Le fabricant [I] déclare sous sa seule responsabilité que les produits [II] sont conformes aux exigences des directives, règlements et normes harmonisées [III] de l'UE.

Cet appareil est conforme :

• à la directive basse tension 2014/35/UE selon les normes NF EN 60335-1, NF EN 60335-2-40, NF EN 60529, NF EN 60529/A2 (IP),
• à la directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE,
• à la directive machines 2006/42/CE,
• à la directive des équipements sous pression 2014/68/UE selon la norme NF EN 378-2,
• à la directive éco-conception 2009/125/CE et au règlement (UE) 813/2013,
• règlement (UE) 2017/1369 établissant un cadre pour l'étiquetage énergétique et au règlement (UE) 811/2013.

Cet appareil est également conforme :

• au décret n° 92-1271 (et ses modificatifs) relatif à certains fluides frigorigènes utilisés dans les équipements frigorifiques et climatiques.
• au règlement n° 517/2014 du Parlement européen relatif à certains gaz à effet de serre fluorés.
• aux normes relatives au produit et aux méthodes d'essai utilisées : Climatiseurs, groupes refroidisseurs de liquide et pompes à chaleur avec compresseur entraîné par moteur électrique pour le chauffage et la réfrigération EN 14511-1, EN 14511-2, EN 14511-3, EN 14511-4, EN 14825.
• à la norme EN 12102-1 : Détermination du niveau de puissance acoustique

Keymark Certification :

012-C700097 - FUJITSU Waterstage Split Comfort Series Integrated DHW 5

012-C700099 - FUJITSU Waterstage Split Comfort Series Integrated DHW 6

012-C700101 - FUJITSU Waterstage Split Comfort Series Integrated DHW 8

012-C700106 - FUJITSU Waterstage Split Comfort Series Integrated DHW 10

012

Date de la mise en service :