HBS 20 - Pompe à chaleur Nibe - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Type de produit | Pompe à chaleur split intérieure (Split box) |
| Marque | Nibe |
| Modèle | HBS 20 (versions -6 et -10) |
| Module extérieur compatible | AMS 20-6 ou AMS 20-10 |
| Dimensions (L x P x H) | 404 x 472 x 463 mm (sans tuyau) ; 565 mm (avec tuyau) |
| Poids | 13 kg (HBS 20-6) / 15 kg (HBS 20-10) |
| Alimentation électrique | 230 V ~ 50 Hz, fusible 6 A |
| Indice de protection | IP21 |
| Fluide frigorigène | R32 |
| Pression max. circuit chauffage | 0,6 MPa (6 bar) |
| Pression max. circuit frigorifique | 4,5 MPa |
| Température de départ max. (chauffage) | 58 °C |
| Température de retour max. | 55 °C (en continu) |
| Température min. départ rafraîchissement | 7 °C |
| Plage de fonctionnement (air extérieur) | -20 à +43 °C (chauffage) ; +15 à +43 °C (rafraîchissement) |
| Débit min./max. chauffage | 0,09 / 0,29 l/s (HBS 20-6) ; 0,12 / 0,38 l/s (HBS 20-10) |
| Raccordements hydrauliques | Départ (XL1) et retour (XL2) circuit chauffage 28 mm ; liaisons frigorifiques XL52 (gaz) et XL53 (liquide) |
| Montage | Mural sur supports fournis |
| Accessoires principaux | KVR 10 (cordon chauffant), AGS 10 (purgeur automatique), kits de tuyaux frigorifiques |
| Entretien | Purge du circuit, vérification des filtres et des sondes de température (BT3, BT12, BT15) |
| Garantie | Se référer aux conditions générales Nibe |
FOIRE AUX QUESTIONS - HBS 20 Nibe
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MODE D'EMPLOI HBS 20 Nibe
(No text)
____
____ ____
Liste de contrôle : Vérications avant la mise en service ____ 6
Modules intérieurs(VVM) et modules de commande (SMO) compatibles 7
41 Informations importantes 26Purge, cô
4Solution système ____ 26Réglage,
4Symboles
4Marquage — 277 Comm
4Numéro de série 2/Série S -
5Contrôle de l'installation 28Serie F -
en 298 Entret
Données pour les sondes de température BT3, BT12 et BT15 29
7Modules intérieurs 309 Problè
7Modules de commande 30Dépannag
82 Livraison et manipulation 3-Liste d'ala
8Transport 3310 Acces
8Montage
10Composants fournis 3411 Donne
11Dépose des caches 34Dimension
35Caractéris
123 Conception de la pompe a chaleur 36Schéma c
12Généralités
14Tableau électrique 39Index
154 Raccordements hydrauliques 43Contact
15Généralités
Branchement de la liaison frigorique (non fournie) ____
16
16Raccordement des tuyaux
17Test de pression et test de fuite
17Pompe à vide
18Remplissage du réfrigérant
18Légende des symboles
18Flexibles du circuit chauage
19 Installation alternative
205 Branchements électriques
20Généralités
22Composants électriques
22Accessibilité, branchement électrique
22Branchements
256 Mise en service et réglage
25Préparations
25Démarrage et inspection
25Contrôle de l'installation
Informations importantes
Le présent manuel décrit l'installation et les procédures d'entretien eectuées par des spécialistes.
Le client doit conserver le manuel.
Numéro de série
Vous trouverez le numéro de série sous le capot, sur le devant et au-dessus de HBS 20.
Solution système
HBS 20 doit être installé avec un module extérieur (AMS 20) et un module intérieur (VVM) ou un module de commande (SMO) pour former une solution système complète.
Symboles
Explication des symboles pouvant gurer dans ce manuel.

REMARQUE!
Ce symbole indique un danger pour l'utilisateur ou l'appareil.

ATTENTION!
Ce symbole indique des informations importantes concernant les éléments à prendre en compte lors de l'installation ou de l'entretien.

ASTUCE
Ce symbole indique des astuces pour vous permettre d'utiliser plus facilement le produit.

Le numéro de série du produit (14 chires) est re- quis pour l'entretien et l'assistance.
Marquage
Explication des symboles pouvant gurer sur l'étiquette ou les étiquettes du produit

Risque d'incendie !

Lisez le manuel d'utilisation.

Lisez le manuel d'utilisation.

Lisez le manuel d'installation.
Contrôle de l'installation
Les réglementations en vigueur exigent que l'installation de chauffage soit inspectée avant sa mise en service. L'inspection doit être eectuée par une personne qualiée. Complétez la page des données d'installation du manuel d'utilisation.
| √ | DateSignatu | |||
| Chauage (page 15) | ||||
| Circuit de chauage nettoyé | ||||
| Purgeur d'air | ||||
| Vanne à sphère avec ltre | ||||
| Vanne d'arrêt | ||||
| Débit de charge déni | ||||
| Électricité (page 20) | ||||
| Disjoncteur général | ||||
| Disjoncteur de sécurité | ||||
| Dispositif diérentiel | ||||
| Type/puissance du cordon chauant | ||||
| Taille de fusible, câble de chauage (F3) | ||||
| Câble de communication connecté | ||||
| AMS 20 adressage (uniquement lorsque co-nnexion en cascade) | ||||
| Lors de l'installation de AMS 20 / HBS 20, vous devrez peut-être installer une version plus récente du logiciel du module intérieur (VVM) ou du module de commande (SMO). | ||||
| Divers | ||||
| Tuyau d'évacuation des condensats | ||||

ATTENTION!
HBS 20-6 est compatible uniquement avec AMS 20-6.
HBS 20-10 est compatible uniquement avec AMS 20-10.

REMARQUE!
Lors du remplacement d'un modèle antérieur de pompe à chaleur air/eau AMS 10 et SPLIT box HBS 05, remplac les deux unités en même temps par des modèles AMS 20 et SPLIT box HBS 20. Les tuyaux de cuivre qui les re doivent également être remplacés par de nouveaux tuyaux de cuivre.
Liste de contrôle : Vérications avant la mise en service
| VériéRemarq | ||
| Longueur de tuyau | □ | |
| Diérence de hauteur | □ | |
| Essais de pression | □ | |
| Essais de fuite | □ | |
| Vide et pression d'extrémité | □ | |
| Isolation des tuyaux | □ |
| VériéRemarq | ||
| Fusible principal de la propriété | ||
| Fusible du groupe | ||
| Limiteur de courant/capteur de courant | ||
| KVR 10 |
| VérieRemarq | ||
| Système de tuyaux, isolation contre la condensation | ||
Modules intérieurs(VVM) et modules de commande (SMO) compatibles
| SMO S40VVM S320NIBE SP | ||
| XXAMS 20-6 / HBS 20-6 | ||
| XXAMS 20-10 / HBS 20-10 |
| SM0 40SM0 | |||||
| XXXXAMS 20-6 / HE | |||||
| XXXXAMS 20-10 / H |
Modules intérieurs
VVM S320
Acier inoxydable, 1x230 V Réf. 069 198
VVM S320
Acier inoxydable, 3x230 V Réf. 069 201
VVM S320
Émail, 3x400 V Réf. 069 206
VVM S320
Acier inoxydable, 3x400 V Réf. 069 196
VVM 225
Acier inoxydable, 1x230 V Réf. 069 231
VVM 225
Acier inoxydable, 3x230 V Réf. 069 230
VVM 225
Émail, 3 x 400 V Réf. 069 227
VVM 225
Émail (DK), 3 x 400 V Réf. 069 228
VVM 225
Acier inoxydable, 3x400 V Réf. 069 229
VVM 310
Acier inoxydable, 3x400 V Réf. 069 430
VVM 310
Acier inoxydable, 3x400 V Avec EMK 310 Réf. 069 084
VVM 500
Acier inoxydable, 3x400 V Réf. 069 400
Modules de commande
SMO S40
Module de commande
Réf. 067 654
SMO 20
Module de commande Réf. 067 224
SMO 40
Module de commande Réf. 067 225
Livraison et manipulation
Transport
NIBE SPLIT HBS 20 doit être transporté et entreposé en position verticale dans un endroit sec.

REMARQUE!
Veillez à ce que HBS 20 ne puisse pas tomber dant le transport.
Vériez que HBS 20 n'a pas été endommagé pendant le transport.
Montage
- Il est recommandé d'installer HBS 20 dans une pièce ayant un siphon au sol existant, de préférence dans une buanderie ou une chauerie.
- Les supports de HBS 20 doivent être vissés au mur à l'aide des vis fournies. Modèle de montage fourni.
- Acheminez les tuyaux de façon qu'ils ne soient pas xés à une cloison interne donnant sur une chambre ou un salon.
- Prévoyez environ 800 mm d'espace libre à l'avant et 400 mm au-dessus du produit pour faciliter l'entretien. Assurez-vous que l'espace au-dessus de la machine est susant pour la tuyauterie et les vannes.
ZONE D'INSTALLATION
Laissez de l'espace libre au moins sur un côté pour faciliter l'entretien de HBS 20. Assurez-vous également qu'un espace libre d'environ 800 mm est disponible à l'avant de HBS 20.
Recommendations pour une installation sur un mur pen-

Recommendations pour une installation sur un mur/dans un angle

ATTENTION!
HBS 20 s'arrête à environ 10 mm du mur lorsque les supports sont utilisés.

REMARQUE!
Le flexible de condensation (WP3) doit être raccordé aux trous situés en dessous de HBS 20.

* Si la quantité totale de uide frigorigène est supérieure à 1,84 kg R32, la hauteur d'installation et le sol de la zone d'installation sont soumis à des exigences spéciques, voir la section « Exigences relatives à l'espace d'installation ».
EXIGENCES RELATIVES À L'ESPACE D'INSTALLATION
Pour les systèmes dont la quantité totale de uide frigorigène est inférieure à 1,84 kg R32, aucune exigence d'esp n'est dénie.
HBS 20-6
HBS 20-6 est rempli de 1,3 kg de uide frigorigène en us et n'est donc soumis à aucune exigence spécifique concernant l'espace d'installation. Lorsque la longueur maximale du tuyau est de 30 m, le système doit contenir au maxi 0,3 kg de uide frigorigène. La quantité totale de uide frigorigène est toujours inférieure à la valeur limite de 1,84
HBS 20-10
HBS 20-10 est rempli de 1,84 kg de uide frigorigène en usine. Si le tuyau mesure plus de 15 m de long, le système doit contenir au maximum 0,02 kg/m de uide frigorigène. La quantité totale de fluide frigorigène étant alors supérie à 1,84 kg, l'accessoire AGS 10 (purgeur automatique) doit être installé et les dimensions de l'espace d'installation doivent être prises en compte par rapport à la quantité de uide frigorigène. Le système ne peut pas contenir une quantité totale de uide frigorigène supérieure à 2,54 kg R32. Voir le tableau « Surface minimale HBS 20-10 ».
Surface minimale HBS 20-10
| Longueur de tuyau (m) | Quantitéde remplis-sage (kg) | mc(kg)1 | Surface minimale ( hinst )(m2) | |
| 2=1.0 m | H=1.8 m | |||
| 1,840,00 | 45 | cun exigence relative à l'espace d'installation | ||
| 4,508,101 | ||||
| sine | 4,558,191 | |||
| r- | 4,608,281 | |||
| 4,658,371 | ||||
| imum | 4,708,451 | |||
| 4,748,541 | ||||
| kg. | 4,798,631 | |||
| 4,848,712 | ||||
| 4,898,801 | ||||
| ème | 4,948,891 | |||
| 4,998,981 | ||||
| ure | 5,049,061 | |||
| 5,089,152 | ||||
| 5,139,242 | ||||
| otale | 5,089,322 | |||
| 5,239,412 | ||||
| 5,289,501 | ||||
| 5,339,591 | ||||
| 5,379,672 | ||||
| 5,429,762 | ||||
| 5,479,852 | ||||
| 5,529,932 | ||||
| 38 | 2,300,46 | 10,02 | 5,57 | |
| 5,592,10,112 | ||||
| 40 | 2,340,50 | 10,20 | 5,66 | |
| 2,360,52 | 41 10,28 | 5,71 | ||
| 42 | 2,380,54 | 10,37 | 5,76 | |
| 2,400,56 | 43 10,46 | 5,81 | ||
| 44 | 2,420,58 | 10,54 | 5,86 | |
| 45 | 2,440,60 | 10,63 | 5,91 | |
| 46 | 2,460,62 | 10,72 | 5,95 | |
| 2,480,64 | 47 10,81 | 6,00 | ||
| 48 | 2,500,66 | 10,89 | 6,05 | |
| 49 | 2,520,68 | 10,98 | 6,10 | |
| 2,540,705 | 501511,07 | |||
1 Quantité totale de uide frigorigène
2 H = hauteur d'installation jusqu'au bord inférieur de HBS 20 et AGS 10
MONTAGE DE LA SPLIT BOX HBS 20
-
Installez HBS 20 sur les supports, puis mettez le cache
-
Placez le modèle de montage fourni en position horizontaleplace. sur le mur (voir les dimensions sur le modèle) et marquez les trous de perçage.

- Vissez les supports au mur à l'aide des vis fournies.

1x vanne à sphère avec ltre (WP3) (G1") (QZ2)

Conception de la pompe à chaleur
Généralités
HBS 20 (EZ102)

RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
XL1 Raccordement du circuit de chauffage, départ (depuis HBS 20)
XL2 Raccordement du circuit de chauage, retour (vers HBS 20)
Raccordement de la ligne gazXL52
Raccordement de la ligne liquideXL53
SONDES, ETC.
Sonde haute pressionBP4
Capteur de température, retourBT3
BT12 Capteur de température, conduite d'alimentation du condensateur
Capteur de température, ligne liquideBT15
COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
Carte de communicationAA23
Fusible pour câble de chauage des condensatsAA23-F3
Commutateur DIP, adressage du module extérieur AA23-S3
Bornier, KVRAA23-X1
Bornier, communication depuis le module intérieurAA23-X4
Bornier, module de communication extérieurAA23-X100
Bornier, alimentation entranteX1
COMPOSANTS DU SYSTÈME FRIGORIFIQUE
CondenseurEP2
HZ2 Filtre de séchage
DIVERS
PZ1 Type de plaque
PZ3 Numéro de série
PZ4 Étiquette, Raccordement des tuyaux
UB1 Presse-étoupe, alimentation électrique
UB2 Serre-câble, communication
UB3 Presse-étoupe, cordon chauant (EB14)
WP3 Tuyau de trop-plein pour la condensation
Désignations conformes à la norme EN 81346-2.
Tableau électrique

COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
Carte de communicationAA23
Fusible pour câble de chauffage des condensatsAA23-F3
AA23-S3
Commutateur DIP, adressage de l'unité extérieure
AA23-X1
Bornier, tension d'alimentation de la carte de communication AA23, raccordement de KVR 10
AA23-X4
Bornier, communication avec le module intérieur/de commande
AA23-X100
Bornier, module de communication extérieur AMS 20
Bornier, alimentation entranteX1
L'installation hydraulique doit être effectuée conformément aux normes et directives en vigueur.
Le diamètre du tuyau ne doit pas être inférieur à celui recommandé dans le tableau. Toutefois, chaque système doit être dimensionné individuellement pour gérer le débit recommandé.
DÉBIT MINIMAL DU SYSTÈME
L'installation doit être dimensionnée de façon à gérer au
moins le débit minimal de dégivrage à 100 % du fonctionment de la pompe (voir le tableau).

REMARQUE!
L'installation hydraulique doit être purgée avant le raccordement de la pompe à chaleur pour éviter que des débris endommagent les diérents composants.
Installez la vanne à sphère avec ltre (QZ2) en amont de l'entrée, c'est-à-dire au niveau du raccordement (XL2, retour CC) sur HBS 20.
SCHÉMA DE SYSTÈME
Schéma du système avec un système de chauage et de production d'eau chaude.
La partie eau de chauage et la partie chaue-eau doivent être dotées de l'équipement de sécurité nécessaire, conformément aux législations en vigueur.
| Pompe à cha-leur air/eau | Débit minimal pendant le dé-givrage (100 % de la tesse de la po-mpe (l/s) | Dimension de tuyau mini-malerecomma-vi-ndée (DN) | Dimension de tuyau mini-malerecomma-ndée (mm) |
| AMS 20-6/HBS 20-6 | 22200,19 | ||
| AMS 20-10/HBS 20-10 |

REMARQUE!
Un système sous-dimensionné peut endommager le produit et provoquer des dysfonctionnements.

XL1 Raccordement du circuit de chauage, départ (depuis HBS 20)
XL2 Raccordement du circuit de chauage, retour (vers HBS 20)
XL52 Raccordement de la ligne gaz
XL53 Raccordement de la ligne liquide
NIBE SPLIT HBS 20 ne peut fonctionner que jusqu'à une mpérature de retour d'env. 55 °C et une température de sortie d'env. 58 °C de la pompe à chaleur.
Lors du raccordement à NIBE SPLIT HBS 20, il convient s'assurer que l'écoulement dans le circuit de distribution s'eectue librement pour garantir un transfert de chaleur approprié. Vous pouvez utiliser une vanne de bypass pou cette opération. Si l'écoulement libre ne peut pas être ganti, nous recommandons l'installation d'un ballon tampon (NIBE UKV).

REMARQUE!
Le raccordement du système de rafraîchissement et autres interventions sur ce système doivent être eectués uniquement par un technicien qualifié disposant des certicats requis.
HBS 20 n'est pas équipé de vannes d'arrêt côté circuit de chauffage. Elles doivent être installées pour faciliter l'entretien. La température de retour est limitée par la sonde de retour.
VOLUMES D'EAU
| -10-6A | ||
| le chauage/rafraîchissement | 50 I20 | |
| le fonctionnement du plancher rafraîchissant | 80 I50 |
Volume minimum, système de chauffage pendant
Volume minimum, système de chauffage pendant
Branchement de la liaison frigorique (non fournie)
Installez la liaison frigorique entre le module extérieur AMS 20 et SPLIT box HBS 20.
| Tuyau de liquideTu | ||
| Matériau | Qualité cuivre SS-EN H3300 | 12735-1 ou C1220T, JIS |
| matériau | 0,8 mm1,0 mmÉpaisseur minimale d |
L'installation doit être réalisée conformément aux normes et directives en vigueur.
PARAMÈTRES
| HBS 20 | |||
| 6 | 10 | ||
| de réfrigérant, une voie | 5030mLo | ||
| max., lorsque HBS 20 est placé plus haut que AMS 20 | 1520mDié | ||
| max., lorsque HBS 20 est placé plus bas que AMS 20 | 3020mDié | ||

| Tuyau de liquideTu | ||
| 06,35 mm (1/4")012,7 | ||
| Ouverture - (1/4 »)0u | ||
| Matériau | Qualité cuivre SS-EN 12735-1 ou C1220T, J H3300 | |
| matériau | 0,8 mm1,0 mmÉpaisse | |
AMS 20-10
| Tuyau de liquideTu | ||
| Dim 06,35 rhunt(1/4)815,8 | ||
| Racordarenen(1/4 »)0u |
Raccordement des tuyaux
RACCORDEMENT HYDRAULIQUE, RACCORDEMENT DES LIAISONS FRIGORIFIQUES
- Procédez à l'installation des liaisons frigoriques entre le valeur max., conduite module extérieur (AMS 20) et la SPLIT Box (HBS 20), en veillant à fermer les vannes de service (QM35, QM36).
- Raccordez les tuyaux de fluide frigorigène entre les vannes de service (QM35 et QM36) sur le module externe (AMS 20) et les branchements (XL52 et XL53) sur l'unité SPLIT (HBS 20).

- Veiller à ce que l'eau ou les saletés n'entrent pas dans les tuyaux.
- Courbez les tuyaux selon un rayon aussi grand que possible (au moins 4 fois le diamètre du tuyau). Ne courbez pas un tuyau plusieurs fois. Utilisez un outil de pliage. m (1/2")Dimension du tuyau Racordier le racordet évasé et serrer au couple suivant. Utiliser la valeur « Angle de serrage » si aucune clé dynamométrique n'est disponible.
| Diamètre ex-terne, tuyau cuivre (mm) | Couple de serrage (Nm) | Angle de serrage (°) | Longueur d'outil recommandée (mm) |
| 06,35 (1/4") | 14~18 | 45~60 | 150 |
| 09,52 (3/8") | 34~42 | 30~45 | 200 |
| 012,7 (1/2")ture - (5/8 ») | 49~61 | 30~45 | 250 |
| 015,88 (5/8") | 68~82 | 15~20 | 300 |

Une protection gazeuse doit être utilisée lors du soudage.
RACCORDS ÉVASÉS
Evasement :

| A (mm)Diamètre | |
| 9,106,35 (1/4") | |
| 13,209,52 (3/8") | |
| 16,6012,7 (1/2") | |
| 19,7015,88 (5/8") |
Dégagement :

| Diamètre externe, tuyau cuivre (mm) | B, avec un outil R410A (mm) | B, avec un outil conventionnel (mm) |
| 1,0-1,50,0-0,506,35 | ||
| 0,7-1,30,0-0,509,52 | ||
| 1,0-1,50,0-0,5012,7 | ||
| 0,7-1,30,0-0,5015,88 |
(suivre les instructions pour l'outil utilisé.)
Test de pression et test de fuite
HBS 20 et AMS 20 subissent des essais de pression et de fuite à l'usine, mais les raccordements des tuyaux entre les produits doivent être vériés après installation.

REMARQUE!
Le raccordement des tuyaux entre les produits doit subir des essais de pression et de fuite conformément aux réglementations en vigueur après installation.
En aucun cas un type de fluide autre que de l'azote ne doit être utilisé lors de la pressurisation ou du vidage du système.
Pompe à vide
Utiliser une pompe à vide pour évacuer tout l'air. Aspirer pendant au moins une heure. La pression nale après l'évacuation doit être d'une pression absolue de 1 mbar (100 Pa, 0,75 torr ou 750 micron).
S'il reste de l'humidité ou une fuite dans le système, la pression à vide augmente une fois l'évacuation terminée.


ASTUCE
Pour un meilleur résultat nal et an d'accélérer l'évacuation, les points suivants doivent être respectés.
- Les conduites de raccord doivent être aussi larges et courtes que possible.
- Vider le système jusqu'à 4 mbar et remplir le système avec de l'azote sec à la pression atmosphérique an de terminer l'évacuation.
Remplissage du réfrigérant
Flexibles du circuit chauage
AMS 20 est fourni complet avec le uide frigorigène néceba liste des produits compatibles est disponible dans la secaire pour l'installation de tuyaux de uide frigorigène de tion « Modules intérieurs (VVM) et modules de commande longueur maximale de 15 m. (SMO) compatibles ».

REMARQUE!
Pour les installations équipées de liaisons frigoriques atteignant jusqu'à 15 m de long, il n'est pas nécessaire de rajouter du fluide frigorigène en plus de celui déjà fourni.

ATTENTION!
Le raccordement à un module de commande diffère du raccordement à un module intérieur.
Voir le manuel d'installation du module intérieur/module de commande.
Après le branchement des tuyaux, les tests de pression Procédez comme suit pour l'installation : d'étanchéité et la mise sous vide, les robinets de service (QM35, QM36) peuvent être ouverts afin de remplir les tuyaux vase d'expansion
et HBS 20 de uide frigorigène.
Légende des symboles
| SignicationSymbole | |
| [1007] | Vanne d'arrêt |
| Pompe de circulation | |
| [XZDV] | Vase d'expansion |
| [627W] | Vanne à sphère avec ltre |
![]() | Manomètre |
| [5007] | Soupape de sécurité |
![]() | Vanne 3 voies directionnelle/dérivation |
| [227K] | HBS/AMS |
![]() | Système de radiateur |
![]() | Régulateur |
| [XSDG] | Eau chaude sanitaire |
![]() | Ballon d'eau chaude |
- manomètre
- soupapes de sécurité
- pompe de charge
- vanne d'arrêt
Pour faciliter toute maintenance ultérieure. - vanne à sphère avec ltre fournie (QZ2)
Installée avant le raccordement du « retour circuit de chauage » (XL2) sur SPLIT box.
• vanne 3 voies directionnelle
Dans le cas d'un raccordement au module de commande, et si le système doit être compatible avec le circuit de distribution et le préparateur ECS.
![graph TD XL1["XL1"] --> Control["Control Unit"] XL2["XL2"] --> Control Control --> Valve["Valve"] Valve --> Control Control --> Gate["Gate"] Gate --> Control Control --> Drain["Drain"] Drain --> Control Control --> Valve Valve --> Control Control --> Valve Valve --> Control Control --> Valve Valve -…](/content/2026/04/635663/images/eab397f8e7f95d18cac04a04a545a400a482b89d9acd8a503b0a69dbdee52337.jpg)
L'image présente un raccordement au module de commande.
CHUTE DE PRESSION, CÔTÉ CHAUFFAGE HBS 20

ISOLATION DES TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT
- Isoler les tuyaux de réfrigérant (tuyaux de gaz et liquide) pour une isolation thermique et an d'empêcher toute condensation.
- Utiliser un isolant supportant une température d'au moins 120 °C. Des tuyaux à l'isolation insusante peuvent provoquer des problèmes d'isolation et d'usure de câble.
Principe :

Raccords :

NIBE SPLIT HBS 20 peut être installée de plusieurs façons différentes. L'équipement de sécurité requis doit être installé conformément aux réglementations en vigueur, quelle que soit l'option d'installation. Pour garantir un fonctionnement optimal du système, il est recommandé de tenir compte des valeurs fournies dans le tableau lors du réglage initial du système.
Rendez-vous sur nibe.eu pour connaître les options d'installation.
| HBS 20-10HBS | ||
| AMS 20-10AMS 20-6Module | ||
| Conguration requise | ||
| 0,6 MPa (6 bar)Pression max., système | ||
| Température d'alimentation/de retour maximum à la température extérieure | 55 / 45 °C | |
| Température max. du circuit d'écoulement avec compresseur | 58 °C | 60 °C |
| Température de départ min. du rafraîchissement HBS 20 | 7 °C | |
| Température d'alimentation max. du rafraîchissement | 25 °C | |
| Débit min., système d'émission, 100 % de la vitesse de la pompe de circulation (débit de dégivrage) | 0,19 l/s | |
| Recommandations | ||
| Volume min., système de climatisation pendant le chauage, le rafraîchissement* | 20 l | 50 l |
| Volume min., système de climatisation pendant le rafraîchissement au sol* | 50 l | 80 l |
| Débit max., système de climatisation | 0,29 l/s | 0,38 l/s |
| Débit min., système de chauage | 0,09 l/s | 0,12 l/s |
| Débit min., système de refroidissement | 0,11 l/s | 0,16 l/s |
*Concerne le volume en circulation.
Branchements électriques
Généralités
L'alimentation électrique de AMS 20 et de SPLIT box HBS n'est pas équipée d'un disjoncteur. Par conséquent, chaque
| Courant maximum (A)Modul | |
| 20 | 15AMS 20-6 |
| 16AMS 20-10 |
câble d'alimentation doit être raccordé à son propre disjon-La valeur de phase maximale autorisée peut être limitée cteur en respectant un écart de rupture d'au moins 3 mmà une valeur inférieure dans le module intérieur ou le mo-L'alimentation entrante doit être de 230V \~50Hz via une dule de commande.
boîte de dérivation électrique avec disjoncteurs.
- Débranchez SPLIT box HBS 20 et le module extérieur AMS 20 avant de tester l'isolation du bâtiment.
- Pour les calibres des fusibles, voir les données techniques « Protection par fusibles ».
- Si le bâtiment est équipé d'un dispositif de protection différentielle, AMS 20 doit être équipé d'un disjoncteur indépendant.
- Le branchement doit être réalisé avec l'autorisation du fournisseur d'électricité et sous la supervision d'un électricien qualité.
- Acheminer les câbles de sorte qu'ils ne soient par endommagés par les arêtes métalliques ou coincés par des panneaux.
- AMS 20 est équipé d'un compresseur monophasé. Cela signie que l'ampérage (A) dans une des phases sera important lors du fonctionnement du compresseur. Vériez la charge maximale dans le tableau ci-dessous.

REMARQUE!
L'installation électrique et l'entretien doivent être conduits sous la supervision d'un électricien qualifié. S'assurer que l'alimentation électrique générale est coupée avant d'entreprendre toute intervention sur la pompe à chaleur. L'installation et le câblage électriques doivent être réalisés conformément à la règlementation nationale en vigueur.

REMARQUE!
Vériez les branchements, la tension de secteur et la tension de phase avant de démarrer la machine pour ne pas endommager les composants électriques de la pompe à chaleur air/eau.
SCHÉMA DE PRINCIPE, INSTALLATION ÉLECTRIQUE
![graph TD A["PEN"] --> B["Boîte de dérivation électrique"] C["L1 L2 L3"] --> B B --> D["Commutateur d'isolation"] E["*Capteur d'intensité"] --> F["NIBEModule interieur"] G["Câble d'alimentation"] --> F F --> H["HBS 20"] I["Câble de communication"] --> H H --> J["AMS 20"] K["AMS 20"] --> J](/content/2026/04/635663/images/fc7d07b2bee2f1fad9a663b9ef90b68f99204e91af21c85709fa8d7f28ceeba0.jpg)
* Uniquement dans une installation triphasée.
Composants électriques
Voir l'emplacement des composants dans la section « nception de la pompe à chaleur ».
Accessibilité, branchement électrique
DÉPOSE DES CACHES
Voir le chapitre Dépose des caches, page 11.
Branchements
BRANCHEMENT ENTRE HBS 20 ET AMS 20
Le câble passé entre les unités doit être branché entre borniers AA23-X100:1 et X100:2 de HBS 20 et les bornie TB:2 et TB:3 de AMS 20.
Recommendation : Câble à 2 conducteurs (par ex., LiYY, EKKX).
Branchement de phase et communication
Branchez la phase (marron), le neutre (bleu), la terre
(jaune/vert) et le câble de communication comme illustré**Fourni avec l'accessoire KVR 10.
![graph TD A["AMS 20"] --> B["TB"] B --> C["L N 1 2 3"] C --> D["Jaune/Marro/Bleu"] D --> E["Boute de dérivation électrique"] F["HBS 20"] --> G["AA23-X100"] G --> H["Communication"] H --> I["1"] H --> J["2"] K["X1"] --> L["Jaune/Vert L N"] L --> M["Marron"] M --> N["Boute de dérivation électrique"] O[…](/content/2026/04/635663/images/c7874e1227442207f48bde7d55a38c115395e89cffd85ff042c694589752f826.jpg)
CORDON CHAUFFANT EXTERNE KVR 10 (ACCESSOIRE)
HBS 20 est équipé d'un bornier pour câble de chauage externe (EB14, non fourni). Le raccordement est alimenté pour un câble d'une longueur de 3 mètres à 250 mA (F3 sur la carte de communication AA23). Si un câble d'une longueur diérente doit être utilisé, le disjoncteur doit être remplacé conformément au tableau.
| ! | REMARQUE!Des cordons chauants auto-régulés ne doivent pas être raccordés |
| Longueur(m) | Puissance (W) | Fusible (F3)Total | Réf. NIBE Fusible |
| 718 085**T100 | |||
| 518 900*T250 | |||
| T5006 mA/250 V90 | 718 086** |
*Monté en usine.
**Fourni avec l'accessoire KVR 10.
Branchez le câble de chauage des condensats (EB14) au bornier AA23-X1:4-6 comme illustré dans l'image suivante :
Cable de chaleur
externe HBS 20


REMARQUE!
Le tuyau doit pouvoir supporter la chaleur du cordon chuant.
Pour un fonctionnement optimal, l'accessoire KVR 10 doit être utilisé Voir les instructions du manuel d'installation pour KVR 10.
COMMUNICATION
Pour le raccordement du module intérieur / module de commande, reportez-vous au manuel correspondant sur nibe.eu.
Version du logiciel
Pour que HBS 20 puisse communiquer avec le module intérieur (VVM)/module de commande (SMO), vous devrez peut-être installer une version plus récente du logiciel.
Raccordement au module intérieur
Le câble de communication (W2) doit être inséré à l'arrière via le « passe-câble, communication » (UB2).
HBS 20 peut communiquer avec les modules intérieurs via le raccordement du module intérieur au bornier AA23-X4:1-3.
VVM S
Module intérieur

VVM
Module intérieur

Raccordement au module de commande
SMO 20
HBS 20 peut communiquer avec le module de commande (SMO 20) via le raccordement du bornier de communication (AA23-X4:1, 2, 3) de HBS 20 au bornier de communication de SMO 20. X2-19(A), -20(B), -21(GND).
La longueur de graduation du conducteur est de 6 mm.
HBS 20

Installation en cascade
SMO S40
HBS 20 (une ou plusieurs unités) peut communiquer avec le module de commande (SMO S40) via le raccordement bornier de communication (AA23-X4:1, 2, 3) de HBS 20 a bornier de communication de SMO S40, AA100:X9-4(A), -5(B), -6(GND).
SMO 40
HBS 20 (une ou plusieurs unités) peut communiquer avec le module de commande (SMO 40) via le raccordement du bornier de communication (AA23-X4:1, 2, 3) de HBS 20 au du bornier de communication de SMO 40, AA5:X4-1(A), -2(B), au -3(GND).
La longueur de graduation du conducteur est de 6 mm.
![graph TD subgraph_HBS_20["HBS 20"] A1["AA23-X4"] --> B1["GND 6"] A2["AA23-X4"] --> B2["B 5"] A3["AA23-X4"] --> B3["A 4"] A4["AA23-X4"] --> B4["GND 3"] A5["AA23-X4"] --> B5["B 2"] A6["AA23-X4"] --> B6["A 1"] end subgraph_HBS_20["HBS 20"] C1["AA23-X4"] --> D1["GND 6"] C2["AA23-X4"] --> D2["B 5"] C3["A…](/content/2026/04/635663/images/0d40ca73c6c1a566b78a0357d759d300b2bad4fd7a609a734c1ede6df82c01f2.jpg)
![graph TD subgraph_HBS_20["HBS 20"] A1["AA23-X4"] --> B1["GND 6"] A1 --> B2["B 5"] A1 --> B3["A 4"] A1 --> B4["GND 3"] A1 --> B5["B 2"] A1 --> B6["A 1"] end subgraph_AA23_X4["AA23-X4"] C1["GND 6"] C1 --> C2["B 5"] C1 --> C3["A 4"] C1 --> C4["GND 3"] C1 --> C5["B 2"] C1 --> C6["A 1"] end subgraph_SMO_…](/content/2026/04/635663/images/9f006fe238fb69e4300abfec68a5c33bc29db7dcc88adc6f37bc1fc182272926.jpg)
Adressage via une connexion en cascade
L'adresse de communication de AMS 20 est sélectionnée sur la platine de communication (AA23-S3) de HBS 20. L'adresse par défaut de AMS 20 est 1. Dans un branchement en cascade, tous les AMS 20 doivent disposer d'une adresse unique. L'adresse est codée en binaire.
| S3:3S3:2S3:1A | |||
| ARRÊTARRÊTARRÊT1 | |||
| ARRÊTARRÊTMarche2 | |||
| ARRÊTMarcheARRÊT3 | |||
| ARRÊTMarcheMarche4 | |||
| MarcheARRÊTARRÊT5 | |||
| MarcheARRÊTMarche6 | |||
| MarcheMarcheARRÊT7 | |||
| MarcheMarcheMarche8 |
ACCESSOIRES DE RACCORDEMENT
Vous trouverez toutes les informations relatives au branchement d'accessoires dans les instructions d'utilisation des différents accessoires. Consultez la section « Accessoires » pour obtenir la liste des accessoires compatibles avec NIBE SPLIT HBS 20.
Mise en service et réglage
Préparations
Démarrage et inspection
- Vériez que le câble de signal entre AMS 20 et HBS 201.e AMS 20 doit être adressé si une adresse autre que 1 doit branché. être utilisée. Voir la section « Adressage via une co-
- Vériez que les vannes de service (QM35 et QM36) sont ouvertes.
- Le câble de communication du bornier (AA23-X4) doit vs. être raccordé.
- Avant sa mise en service, vériez que le circuit et le système de chauage sont remplis et bien purgés. 3.
- Fermer le sectionneur général.
- S'assurer qu'il n'y a pas de fuites au niveau de la tuyauté-assurer que AMS 20 est branché à la source d'alimentation.
- Vériez que AMS 20 et HBS 20 sont raccordés électriquée-Démarrez le module intérieur/de commande. Suivez les ment. instructions de démarrage et d'inspection du manuel
REMLISSAGE DU RÉSEAU DE DISTRIBUTION
-
Le système chauffage est rempli d'eau selon la pression nécessaire. La pompe à chaleur démarre 30 minutes après l'alimentation du module extérieur et le branchement du câble de communication, le cas échéant.
-
Purgez le système à l'aide du purgeur et de la pompe à circulation. Si
PURGE DU SYSTÈME DE CHAUFFAGE
Voir le chapitre « Mise en service et réglage » du manuel d'installation du module intérieur/de commande.
dri pompe à chaleur démarre 30 minutes après l'alimentation du module extérieur et le branchement du câble de communication, le cas échéant.
Si programmé fonctionnement en mode silencieuxest requis, il doit être programmé dans le module intérieur ou dans le module de commande.

REMARQUE!
Ne pas démarrer AMS 20 lorsque la température de l'air extérieur est inférieure ou égale à -20 °C.

REMARQUE!
Une fois l'alimentation coupée, patentiez au moins deux minutes avant d'intervenir sur le circuit électrique.

ATTENTION!
Le mode silencieux ne doit être programmé que périodiquement, car la puissance maximale est plus ou moins limitée aux valeurs nominales.
Contrôle de l'installation
Les réglementations actuelles exigent une inspection de l'unité de chauage avant sa mise en service. Cette inspection doit être eectuée par une personne dûment qualiée et documentée. Utilisez la liste de contrôle de la page 6. Les consignes ci-dessus s'appliquent aux circuits de distribution fermés.
Ne remplacez jamais une pièce du système
NIBE SPLIT HBS 20 sans effectuer de nouvelles vérifications.
Purge, côté chauage
De l'air est initialement libéré de l'eau chaude et une purge peut être nécessaire. Si des bruits de bulles sont audibles dans la pompe à chaleur, la pompe de circulation et les radiateurs, tout le système doit être purgé. Lorsque le système est stable (pression correcte et tout l'air éliminé), le système automatique de réglage du chauage peut être conguré selon les besoins.
Réglage, débit de charge
Les instructions relatives au réglage de la charge d'eau chaude sont disponibles dans le manuel d'installation du module intérieur/de commande correspondant. Voir la page Accessoires pour consulter la liste des modules intérieurs, des modules de commande et des accessoires compatibles avec HBS 20.
Commande - Pompe à chaleur EB10 1
Série S - VVM S / SMO S
Ces réglages sont eectués sur l'écran du module intérieur/de commande.
MENU 7.3.2 - POMPE À CHALEUR INSTALLÉE
Permet d'eectuer les réglages spéciques à la pompe à chaleur installée.
Rafraîchissement autorisé
Plage de réglage : marche/arrêt
Mode silencieux autorisé
Plage de réglage : marche/arrêt
Fréq. max. 1
Plage de réglage : 25 - 120 Hz
Fréq. max. 2
Plage de réglage : 25 - 120 Hz
Phase compresseur
Plage de réglage HBS 20 1 x 230V : L1, L2, L3
Phase déct. compresseur
Plage de réglage HBS 20 1 x 230V : arrêt/marche
Limite de courant
Plage de réglage HBS 20 1 x 230V : arrêt/marche
Intensité max.
Plage de réglage HBS 20 1 x 230V : 6 - 32A
Température d'arrêt compresseur
Plage de réglage -20 - -2 °C
Fréqbloc 1
Plage de réglage : marche/arrêt
Depuis la fréquence
Plage de réglage : 25 - 117 Hz
À la fréquence
Plage de réglage : 28 - 120 Hz
Fréqbloc 2
Plage de réglage : marche/arrêt
Depuis la fréquence
Plage de réglage : 25 - 117 Hz
À la fréquence
Plage de réglage : 28 - 120 Hz
La fonction doit uniquement être utilisée pendant des périodes limitées, car HBS 20 risque de ne pas atteindre la puissance souhaitée.
Détect. phase compresseur : indique lors de quelle phase la pompe à chaleur a détecté que vous disposez de HBS 20 230V-50Hz. En principe, la détection de phase s'effectue automatiquement au démarrage du module intérieur/module de commande. Ce réglage peut être modié manuellement.
Limitation actuelle : permet d'indiquer si la fonction de limitation de courant doit être activée pour la pompe à chaleur, si vous disposez de HBS 20 230V-50Hz. Lorsque la fonction est active, vous pouvez limiter la valeur de courant maximum.
Fréqbloc 1 : vous pouvez sélectionner une plage de fréquences dans laquelle le fonctionnement de la pompe à chaleur n'est pas autorisé. Cette fonction peut être utilisée si certaines vitesses de compression génèrent des perturbations sonores dans la maison.
Fréqbloc2 : vous pouvez sélectionner une plage de fréquences dans laquelle le fonctionnement de la pompe à chaleur n'est pas autorisé.
Rafraîchissementautorisé : permet d'indiquer si la fonction de rafraîchissement doit être activée pour la pompe à chaleur.
Mode silencieux autorisé : permet d'indiquer si le mode silencieux doit être activé pour la pompe à chaleur. De plus, vous pouvez désormais programmer l'activation du mode silencieux.
Série F - VVM / SMO
Ces réglages sont eectués sur l'écran du module intérieur/de commande.
MENU 5.11.1.1 - PAC
Permet d'eectuer les réglages spéciques à la pompe à chaleur installée.
Rafraîchissement autorisé
Plage de réglage : arrêt / marche
Mode silencieux autorisé
Plage de réglage : oui / non
Phase déct. compresseur
Plage de réglage HBS 20 1 x 230V : arrêt/marche
Limite de courant
Plage de réglage : 6 - 32 A
Réglage d'usine : 32 A
Fréqbloc 1
Plage de réglage : oui / non
Fréqbloc 2
Plage de réglage : oui / non
Rafraîchissementautorisé : permet d'indiquer si la fonction de rafraîchissement doit être activée pour la pompe à chaleur.
Mode silencieux autorisé : permet d'indiquer si le mode silencieux doit être activé pour la pompe à chaleur. De plus, vous pouvez désormais programmer l'activation du mode silencieux.
La fonction doit uniquement être utilisée pendant des périodes limitées, car HBS 20 risque de ne pas atteindre la puissance souhaitée.
Détect. phase compresseur : indique lors de quelle phase la pompe à chaleur a détecté que vous disposez de HBS 20 230V-50Hz. En principe, la détection de phase s'effectue automatiquement au démarrage du module intérieur/module de commande. Ce réglage peut être modié manuellement.
Limitation actuelle : permet d'indiquer si la fonction de limitation de courant doit être activée pour la pompe à chaleur, si vous disposez de HBS 20 230V\~50Hz. Lorsque la fonction est active, vous pouvez limiter la valeur de courant maximum.
Fréqbloc 1 : vous pouvez sélectionner une plage de fréquences dans laquelle le fonctionnement de la pompe à chaleur n'est pas autorisé. Cette fonction peut être utilisée si certaines vitesses de compression génèrent des perturbations sonores dans la maison.
Fréqbloc2 : vous pouvez sélectionner une plage de fréquences dans laquelle le fonctionnement de la pompe à chaleur n'est pas autorisé.
Entretien
Données pour les sondes de température BT3, BT12 et BT15
| Tension (VCC)Résis | ||
| 3,04756,20-10 | ||
| 2,88933,020 | ||
| 2,67320,0210 | ||
| 2,39912,5120 | ||
| 2,0838,04530 | ||
| 1,7525,30640 | ||
| 1,4263,58350 | ||
| 1,1362,46760 | ||
| 0,8911,73970 | ||
| 0,6911,24680 |
Problèmes d'inconfort
Dans la plupart des cas, le module intérieur/module de demande relève tout dysfonctionnement (pouvant nuire au confort), le signale par une alarme et ache à l'écran les mesures à prendre.
Dépannage

REMARQUE!
S'il est nécessaire d'intervenir derrière les caches de protection pour corriger des dysfonctionnements, l'alimentation électrique doit être coupée au niveau du sectionneur par un électricien qualifié ou sous la supervision d'un électricien qualifié.

ATTENTION!
Les alarmes sont reportées sur le module intérieur/régulateur (VVM / SMO).
Si le dysfonctionnement ne s'ache pas à l'écran, les astuces suivantes peuvent être utilisées :
OPÉRATIONS DE BASE
Commencez par vérier les éléments suivants :
- Branchement de tous les câbles d'alimentation de la pômpe à chaleur.
- Groupe et principaux fusibles du logement.
- Le disjoncteur diérentiel de l'habitation.
- Disjoncteur / Protection automatique de la pompe à chaleur. (FC1 / FB1, FB1 uniquement si KVR est installé.)
- Disjoncteurs du module intérieur/module de commande.
- Limiteurs de température du module intérieur/module de commande.
• HBS 20 ne présente aucun dommage externe.
NIBE SPLIT HBS 20 NE DÉMARRE PAS
- Aucune demande n'est transmise.
- Le module intérieur/module de commande ne transm aucune demande de chauage, de rafraîchissement ou de production d'eau chaude.
- Déclenchement de l'alarme.
- Suivez les instructions achées à l'écran.
TEMPÉRATURE DE L'EAU CHAUDE INSUFFISANTE OU MANQUE D'EAU CHAUDE

ATTENTION!
Le paramétrage de l'eau chaude sanitaire est toujours réalisé via le module intérieur (VVM) ou via le régulateur (SMO).
Cette partie du chapitre répertoriant les diérentes erreurs n'est valable que si la pompe à chaleur est raccordée au chaue-eau.
- Importante consommation d'eau chaude.
- Attendre que l'eau ait été chauée.
- Réglages de la production d'eau chaude incorrects dans le module intérieur/module de commande.
- Voir le manuel d'installation du module intérieur/module de commande.
- Vanne à sphère avec ltre obstruée.
- Arrêtez le système. Vériez et nettoyez la vanne à sphère avec ltre.
TEMPÉRATURE AMBIANTE INSUFFISANTE
- Thermostats fermés dans plusieurs pièces.
- Régler les thermostats au maximum dans le plus de pièces possible.
- Paramères incorrects du module intérieur/de commande.
na= Voir le manuel d'installation du module intérieur/module de commande.
- Radiateurs contenant de l'air/Serpentins de plancher chauant à purger.
- Purgez le système.
TEMPÉRATURE AMBIANTE ÉLEVÉE
- Paramères incorrects du module intérieur/de commande.
- Voir le manuel d'installation du module intérieur/module de commande.
IMPORTANTE QUANTITÉ D'EAU SOUS LE MODULE EXTÉRIEUR AMS 20
• L'accessoire KVR 10 est nécessaire.
- Si KVR 10 est installé, vérifiez que l'eau s'écoule librement.
NIBE SPLIT HBS 20 NE COMMUNIQUE PAS
- Vérifiez que l'adressage de NIBE SPLIT HBS 20 est correct.
- Vériez que le câble de communication est correctement connecté et qu'il est opérationnel.
Liste d'alarmes
| Alarmes VVM/SMO | Série S | Cause possibleDescriptionTexte d' | ||
| Défaut de la sonde BT3103 | Défaut de capteur, sonde d'entrée d'eau dans la pompe HBS 20 (BT3). | Circuit ouvert ou court-circuit à l'entrée du capteurLa sonde ne fonctionne pas (voir la section « Dépannage »)Défaillance de la carte de contrôle AA23 dans la pompe HBS 20 | ||
| Défaut de la sonde BT12108 | Défaut de capteur, capteur sortie d'eau du capteur dans la HBS 20 (BT12). | Circuit ouvert ou court-circuit à l'entrée du capteurLa sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)Défaillance de la carte de contrôle AA23 dans la pompe HBS 20 | ||
| Sortie condenseur élevée215 | Température trop élevée à la sortie condenseur. Réinitialisation automa-tique. | Débit faible pendant le chauageTempératures de consigne trop élevées | ||
| Entrée condenseur élevée216 | Température trop élevée à l'entrée condenseur. Réinitialisation automa-tique. | dTempérature générée par une autre source de chaleur | ||
| 221183 | Dégivrage en cours | Il ne s'agit pas d'une alarme, mais état de fonctionnement. | d'Eni lorsque la pompe à chaleur exécute la procédure de dégivrage | |
| 223 | 232 | Erreur de com. UE | La communication entre la carte de contrôle et la carte de communica-est interrompue. Un courant continu (CC) de 22 volts doit être obtenu niveau du commutateur CNW2 sur carte de contrôle (PWB1). | Disjoncteurs de AMS 20 désactivés et Acheminement du câblage incorre-la |
| 224 | 233 | Alarme ventilateur | Écarts de la vitesse du ventilateur AMS 20. | de ventilateur ne peut pas tourner librementDéfaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20Défaillance du moteur du ventila-teurCarte de contrôle sale dans la po-mpe AMS 20Fusible (F2) grillé |
| 230 | 238 | T° de refoulement élevée en continu | Écart de température sur la sonde décharge (Tho-D) deux fois en 60 nutes ou pendant 60 minutes en tinu. | dea sonde ne fonctionne pas.Circulation d'air insusante ou co-échangeur thermiqueObstructionSi le défaut persiste pendant le ra-fraîchissement, il se peut que la quantité de uide frigorigène soit insusante.Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20 |
| Erreur de communication247 | Défaut de communication avec la carte auxiliaire | AMS 20 ou HBS 20 n'est pas alme-ntéDéfaut dans le câble de communica-tion. | ||
| 251261 | Température élevée dans l'échangeur thermique | Écart de température sur le capteur de l'échangeur thermique (Tho-R/R2 cinq fois en 60 minutes ou pendant 60 minutes en continu. | La sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)Circulation d'air insusante ou échangeur thermique obstruéDéfaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20Trop de uide frigorigène | |
| 262 | 252 | Transistor de puissance tro chaud. | Lorsque l'IPM (Module d'alimentation intelligent) ache le signal FO (sortie défaut) cinq fois sur une période 60 minutes. | Peut se produire lorsque l'alimenta-tion électrique 15 V vers l'inverter de PCB est instable. |
| 263Alarmes VVM/SMO | 253Série S | Erreur inverter | Tension de l'inverter non conforme aux paramètres quatre fois en 30 nutes. | Interférence de l'alimentation élec-mérique entranteRobinet de service ferméQuantité insuffisante de fluide frigo-rigèneDéfaut du compresseurDéfaillance du circuit imprimé de l'inverter dans la pompe AMS 20Cause possibleDescriptionTexte d |
| Erreur inverter254264 | Communication entre le circuit impéme de l'inverter et la carte de contrompue. | - Circuit ouvert dans la connexionétre les cartes• Défaillance du circuit imprimé del'inverter dans la pompe AMS 20• Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20 | ||
| Erreur inverter255265 | Écart continu sur le transistor de ssance pendant 15 minutes. | ouDéfaillance du moteur du ventilateur• Défaillance du circuit imprimé del'inverter dans la pompe AMS 20 | ||
| Réfrigérant insusant256266 | Une quantité insuffisante de réfrigérant est détectée au moment du démage en mode refroidissement. | a-Robinet de service ferméRaccord desserré au niveau du capteur (BT15, BT3)• Défaillance du capteur (BT15, BT3)• Fluide frigorigène en quantité insuf-sante | ||
| Échec du démarrage du compresseur | Béfaillance ouvert 257267 imprimé del'inverter dans la pompe AMS 20• Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20• Défaut du compresseur | |||
| 268 | 258 | Erreur inverter | Sur-intensité, Module A/F d'inversion | • Panne électrique soudaine |
| Air extérieur froid260271 | Température de BT28 (Tho-A) inférieure à la valeur de fonctionnement | • Conditions climatiques froidesDéfaut sonde | ||
| Air extérieur chaud261272 | Température de BT28 (Tho-A) supérieure à la valeur de fonctionnement | • Conditions climatiques chaudesDéfaut sonde | ||
| 277 | 147 | Défaut de la sonde Tho-R | Défaillance de capteur, échangeur thermique de la pompe AMS 20(Th R). | • Circuit ouvert ou court-circuit à lo-l'entrée du capteur• La sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)• Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20 |
| 148278 | Défaut de la sonde Tho-A | Défaut de sonde, sonde de température extérieure de AMS 20 BT28 (Th A). | a-Circuit ouvert ou court-circuit à Thd'entrée du capteur• La sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)• Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20 | |
| 149279 | Défaut de la sonde Tho-D | Défaut de capteur, refoulement dans la pompe AMS 20 (Tho-D). | c Circuit ouvert ou court-circuit à l'entrée du capteur• La sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)• Défaillance de la carte de contrôle dans la pompe AMS 20 | |
| 269294 | Pompe à chaleur air/eau compatible | pompe à chaleur et le module rieur/module de commande ne fonctionnent pas correctement ensemble pour des raisons techniques. | intée module extérieur et le module interieur/module de commande ne sont pas compatibles. | |
| 316404 | Défaut de la sonde BP4 | Défaut de capteur, pression élevée chauffage/pression faible en rafraîcheusement du capteur dans la pompe HBS 20 (BP4). | c Circuit ouvert ou court-circuit à l'entrée du capteurLa sonde ne fonctionne pas (voir la section « Problèmes d'inconfort »)Défaillance de la carte de contrôle AA23 dans la pompe HBS 20 |
Accessoires
Des informations détaillées sur les accessoires et la liste complète des accessoires disponibles sont fournies sur le site nibe.eu.
Notez que les accessoires ne sont pas tous disponibles sur tous les marchés.
PURGEUR AUTOMATIQUE AGS 10
Adapté à NIBE AMS 20-10 / HBS 20-10
Ce purgeur automatique doit être installé lorsque la longueur du tuyau entre la pompe à chaleur air/eau NIBE AMS 20-10 et la split box HBS 20-10 est supérieure à 15 mètres.
Réf. 067 829
TUYAU D'ÉVACUATION DES CONDENSATS
Tuyau d'évacuation des condensats, diérentes longueurs.
KVR 10-10
KVR 10-30
1 mètres
3 mètres
Réf. 067 614
Réf. 067 616
KVR 10-60
6 mètres
Réf. 067 618
KIT DE TUYAUX DE FLUIDE FRIGORIGÈNE
RPK 10-120
1/4"/1/2", 12 mètres, isolé,
Réf. 067 889
RPK 12-120
1/4"/5/8", 12 mètres, isolé,
pour HBS 20-10
Réf. 067 830
Données techniques
Dimensions

Vue du dessus.
Circuit de distribution, débit pour 28 mm de diamètreXL1
Circuit de distribution, retour de 28 mm de diamètreXL2
Ligne gaz uide frigorigène, HBS 20-6 : 1/2", HBS 20-10: évasé 5/8"XL52
Ligne liquide uide frigorigène, HBS 20-6 : 1/4", HBS 20-10: évasé 1/4"XL53
Caractéristiques techniques
NIBE SPLIT HBS 20 (AMS 20 ET HBS 20)
| -10-6NIBE S | ||
| ambiente) | -20 - +43°CPlage de fonctionnement p | |
| +15 - +43°CPlage de fonctionnement p | ||
| 6058°CTempérature max. | ||
| 55°CTempérature max., conduite de | ||
| fonctionnement en continu | 25°CTempérature min., circuit de dé | |
| ment en continu | 25°CTempérature maximale de l'alim | |
| 7°CTempérature min., circuit de dép | ||
| -15 % - +10 %%Tension d'alimentation en | ||
| ≤ N° directive européenne. 98/83/EFQualité de l'eau |
| SPLIT box | HBS 20-6 | HBS 20-10 | |
| Module extérieur compatible | AMS 20-6 | AMS 20-10 | |
| Classe énergétique, climat moyen | |||
| Classe d'ecacité énergétique du produit pour le chauage ambient35 °C / 55 °C 2 | A++ / A++ | ||
| Classe d'ecacité énergétique du système pour le chauage ambient35 °C / 55 °C 3 | A+++ / A++ | ||
| Données électriques | |||
| Tension nominale | 230 V - 50 Hz | ||
| Fusible | Arms | 6 | |
| Indice de protection | IP21 | ||
| Circuit de chauage | |||
| Pression max., système de climatisation | MPa (bar) | 0,6 (6) | |
| Pression max., système de rafraîchissement | MPa | 4,5 | |
| Débit du système min./max., en mode chauage | l/s | 0,09 / 0,29 | 0,12 / 0,38 |
| Débit du système min./max., en mode rafraîchissement | l/s | 0,11 / 0,29 | 0,15 / 0,38 |
| Débit min., circuit de distribution, 100 % de la vitesse de la pompe de circulation (débit de dégivrage) | l/s | 0,19 | |
| Volume, total | litres | 1,2 +-5% | 3 +-5% |
| Température de fonctionnement max. | °C | 65 | |
| Température ambiante, humidité relative max. | °C | 5 - 35, 95 % | |
| Dimensions et poids | |||
| Largeur | mm | 404 | |
| Profondeur | mm | 472 | |
| Hauteur, sans tuyau / avec tuyau | mm | 463 / 565 | |
| Poids | kg | 13 | 15 |
| Divers | |||
| Qualité de l'eau, système de climatisation | N° directive européenne 98/83/EF | ||
| Référence | 067 668 | 067 819 | |
1 Le rendement indiqué pour le système prend également en compte le régulateur de température. Si l'installation est complétée par une chaudière auxiliaire externe ou
par du chauage solaire, le rendement global du système doit être recalculé.
2 Échelle de la classe d'ecacité du produit pour le chauage ambiant : A++ - G. Modèle du module de commande SMO S
3 Échelle de la classe d'ecacité du système pour le chauage ambiant : A+++ - G. Modèle du module de commande SMO S
Schéma du circuit électrique
HBS 20-6

| tion | DescriptionDésignation |
| Carte de communicationAA23 | |
| AA23:X1 | Bornier, tension d'alimentation de la carte de communication AA23, raccordement de KVR 10 |
| AA23:X4 | Bornier, communication avec le module intérieur/de commande |
| Bornier, module de communication extérieur AMS 20AA23:X100 | |
| Capteur de pression, haute pressionBP4 | |
| Capteur de température, uide caloporteur, retourBT3 | |
| Capteur de température, condenseur, alimentationBT12 | |
| Capteur de température, ligne liquideBT15 | |
| Câble chauant KVR 10EB14 | |
| Protection automatiqueRCBO | |
| Bornier dans AMS 20TB | |
| Bornier, alimentation entranteX1 |
Index
A
Accessibilité, branchement électrique, 22
Accessoires, 33
Accessoires de raccordement, 24
Adressage pour une installation en cascade, 24
Ajout de uide frigorigène, 18
B
Branchement entre HBS 20 et AMS 20, 22
Branchements, 22
Branchements des tuyaux, 15
Généralités, 15
Légende des symboles, 18
Schémas hydrauliques, 19
Branchements électriques, 20
Accessibilité, branchement électrique, 22
Accessoires de raccordement, 24
Adressage pour une installation en cascade, 24
Branchement entre HBS 20 et AMS 20, 22
Branchements, 22
Composants électriques, 22
Généralités, 20
C
Caractéristiques techniques
Dimensions, 34
Chute de pression, côté chauage, 19
Commande
Commande - Pompe à chaleur EB101, 27
Commande - Pompe à chaleur EB101, 27
Réglages pompe à chaleur - Menu 7.3.2, 27-28
Communication, 23
Composants électriques, 22
Composants électriques HBS 20, 14
Composants fournis, 10
Conception de la pompe à chaleur, 12
Composants électriques HBS 20, 14
Emplacement des composants HBS 20 (EZ102), 12
Liste des composants HBS 20 (EZ102), 13
Tableau de distribution, 14
Connexions électriques
Communication, 23
Cordon chauant externe (KVR 10), 22
Contrôle de l'installation, 5, 25
Cordon chauant externe (KVR 10), 22
D
Démarrage et inspection, 25
Dépannage, 30
HBS 20 ne démarre pas, 30
Importante quantité d'eau sous la pompe à chaleur
HBS 20, 30
NIBE SPLIT HBS 20 ne communique pas, 30
Opérations de base, 30
Température ambiante basse, 30
Température ambiante élevée, 30
Température basse de l'eau chaude ou pas d'eau chaude, 30
Dépose des caches, 11
Dimensions, 34
Données techniques, 34–35
Données techniques, 35
Schéma du circuit électrique, 36
E
Emplacement des composants HBS 20 (EZ102), 12
Entretien, 29
G
Généralités, 20
H
HBS 20 ne démarre pas, 30
|
Importante quantité d'eau sous la pompe à chaleur
HBS 20, 30
Informations importantes, 4
Liste de contrôle, 6
Marquage, 4
Modules de commande, 7
Modules intérieurs, 7
Modules intérieurs(VVM) et modules de commande (SMO)
compatibles, 7
Solution système, 4
Symboles, 4
Vérication de l'installation, 5
Informations relatives à la sécurité
Marquage, 4
Numéro de série, 4
Symboles, 4
Installation
Légende des symboles, 18
Installation en cascade, 24
Isolation des liaisons frigoriques, 19
L
Légende des symboles, 18
Liste d'alarmes, 31
Liste de contrôle, 6
Liste des composants HBS 20 (EZ102), 13
Livraison et manipulation, 8
Composants fournis, 10
Dépose des caches, 11
Montage, 8
Transport, 8
Zone d'installation, 8
M
Manchon, circuit de chauage, 18
Marquage, 4
Mise en service et réglage, 25
Contrôle de l'installation, 25
Démarrage et inspection, 25
Préparations, 25
Purge du circuit de distribution, 25
Réajustement, côté chauage, 26
Réglage, débit de charge, 26
Remplissage du circuit de distribution, 25
Modules de commande, 7
Modules intérieurs, 7
Modules intérieurs(VVM) et modules de commande (SMO)
compatibles, 7
Montage, 8
N
NIBE SPLIT HBS 20 ne communique pas, 30
Numéro de série, 4
0
Opérations d'entretien
Valeurs des sondes de température, 29
Opérations de base, 30
P
Perturbations du confort
Liste d'alarmes, 31
Pompe à vide, 17
Préparations, 25
Problèmes d'inconfort, 30
Dépannage, 30
Purge du circuit de distribution, 25
R
Raccordement au module de commande, 23
Raccordement au module intérieur, 23
Raccordement hydraulique, 16
Raccordements des tuyaux
Chute de pression, côté chauage, 19
Volumes d'eau, 15
Raccordements électriques
Installation en cascade, 24
Raccordement au module de commande, 23
Raccordement au module intérieur, 23
Version du logiciel, 23
Ajout de uide frigorigène, 18
Isolation des liaisons frigoriques, 19
Manchon, circuit de chauage, 18
Pompe à vide, 17
Raccordement hydraulique, 16
Test de pression et test d'étanchéité, 17
Tuyau du uide frigorigène, 16
Réajustement, côté chauage, 26
Réglage, débit de charge, 26
Réglages pompe à chaleur - Menu 7.3.2, 27-28
Remplissage du circuit de distribution, 25
s
Schéma du circuit électrique, 36
Schémas hydrauliques, 19
Solution système, 4
Symboles, 4
T
Tableau de distribution, 14
Température ambiante basse, 30
Température ambiante élevée, 30
Température basse de l'eau chaude ou pas d'eau chaude, 30
Test de pression et test d'étanchéité, 17
Transport, 8
Tuyau de réfrigérant, 16
V
Valeurs des sondes de température, 29
Version du logiciel, 23
Z
Zone d'installation, 8
Contact
DENMARKCZECH REPUBLICAUSTRIA
Rue du Pou du Ciel, 01600 ReyrieuxTel: +49 (0)5141 75 46 -0
Tél: 04 74 00 92 92
info@nibe.fr
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