DA101S - Contrôleur de sécurité industrielle IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil DA101S IFM au format PDF.
| Type de produit | Contrôleur d'arrêt de sécurité (Safety Standstill Monitor) |
| Marque / Modèle | IFM DA101S |
| Poids | 0,288 kg |
| Dimensions (approx.) | 120 x 75 x 115 mm (montage sur rail DIN) |
| Alimentation | 24 V DC (19,2…30 V DC, incl. ondulation résiduelle 5 %) |
| Consommation | ≤ 200 mA |
| Nombre de voies d'entrée | 2 voies (pour détecteurs PNP NO) |
| Fréquence d'entrée max. | 3500 Hz |
| Points de commutation réglables | 0,2 / 0,5 / 1,0 / 2,0 Hz (via shunts) |
| Hystérésis | ± 5 % |
| Sorties de sécurité | 2 sorties relais (contacts NO, 13-14 et 23-24), 6 A / 250 V AC / 24 V DC |
| Sortie défaut transistor | Y7, PNP, active HIGH en fonctionnement normal, LOW en défaut |
| Protection des contacts | Fusible externe ≤ 3,6 A recommandé |
| Alimentation capteurs | 24 V DC / ≤ 50 mA (bornes S33, S44) |
| Entrée surveillance relais ext. | Bornes Y4-Y5 (normalement fermée) |
| Température ambiante | -25…55 °C |
| Indice de protection | IP20 (à monter dans une armoire IP54 min.) |
| Classe de sécurité | PL e (ISO 13849-1), SIL 3 (IEC 61508) |
| Homologations | CE, TÜV Nord, cULus (UL 508) |
| Montage | Rail DIN (35 mm) dans boîtier IP54 min., degré de souillure 2 |
| Raccordement | Borniers débrochables à vis COMBICON (5 connecteurs fournis) |
| Entretien | Aucun entretien nécessaire en fonctionnement normal ; auto-test tous les 6 mois max. |
| Réparabilité | Réparation uniquement par le fabricant ; retourner l'appareil défectueux |
FOIRE AUX QUESTIONS - DA101S IFM
Questions des utilisateurs sur DA101S IFM
0 question sur cet appareil. Repondez a celles que vous connaissez ou posez la votre.
Poser une nouvelle question sur cet appareil
Téléchargez la notice de votre Contrôleur de sécurité industrielle au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice DA101S - IFM et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil DA101S de la marque IFM.
MODE D'EMPLOI DA101S IFM
Notice d'utilisation originale Safety Standstill Monitor Contrôleur d'arrêt de sécurité
ecomot200®
DA101S
7390872 / 00 05 / 2013

1 Remarque préliminaire....4
1.1 Symboles utilisés....4
2 Consignes de sécurité....5
3 Fourniture 6
4 Fonctionnement et caractéristiques....6
4.1 Obligations concernant la configuration du matériel....7
4.1.1 Obligations non relatives au produit....7
4.1.2 Obligations relatives au produit....7
5 Fonction....8
5.1 Schéma bloc....8
5.2 Principe de fonctionnement....8
5.3 Fonction de commutation 9
5.4 Réglage du point de commutation....9
5.5 Sorties de commutation 13-14 et 23-24......9
5.6 Sortie transistor Y7....10
5.7 Générateurs d'impulsions (détecteurs)....10
5.8 Surveillances du détecteur 10
5.8.1 Comparaison des impulsions sorties 1 et 2....10
5.8.2 Spécifications mécaniques sur les cames et les intervalles.....10
5.9 Message d'erreur....11
5.10 Entrée de surveillance pour relais externes 11
6 Montage....12
6.1 Montage de l'appareil 12
6.2 Montage des générateurs d'impulsions (détecteurs)....12
6.3 Arrangement des cames 12
6.3.1 Exemple de crémaillère 12
6.3.2 Exemple de came....13
7 Raccordement électrique....14
7.1 Connexions (aperçu) 14
7.2 Tension d'alimentation 15
7.3 Réglage du point de commutation....16
7.4 Générateurs d'impulsions (détecteurs)....16
7.5 Entrée de surveillance pour relais externes 17
7.6 Sorties de commutation 13-14 et 23-24...... 17 7.7 Sortie transistor Y7....18
8 Mise en service....19 9 Eléments de visualisation.... 19
9.1 Voyants LED et comportement de commutation....20
9.1.1 Général....20 9.1.2 Défauts externes 20 9.1.3 Défauts internes 21
10 Maintenance, réparation et élimination....21
11 Données techniques....22 12 Tests / Homologations.... 24 13 Termes et abréviations....25
1 Remarque préliminaire
La notice fait partie de l'appareil. Elle s'adresse à des personnes compétentes selon les directives CEM et Basse Tension et les règlements de sécurité.
Elle fournit des informations sur l'utilisation correcte du produit.
Lire la notice avant l'utilisation afin de vous familiariser avec les conditions environnantes, l'installation et le fonctionnement.
Respecter les consignes de sécurité.
1.1 Symboles utilisés
▶ Action à faire
Retour d'information, résultat
→ Référence

Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.

Information
Remarque supplémentaire.
○ LED éteinte
- LED allumée
LED clignote
LED clignote rapidement
○ 2 LED clignotent en alternance
2 Consignes de sécurité
- Respecter les consignes de la notice d'utilisation.
- Une utilisation incorrecte peut mener à un mauvais fonctionnement de l'appareil. Par conséquent, des dommages matériels et/ou corporels pendant le fonctionnement de l'installation sont possibles. Respecter donc toutes les remarques de cette notice concernant l'installation et l'utilisation de l'appareil. Respecter également les consignes de sécurité pour le fonctionnement de l'installation complète.
- Toute responsabilité est déclinée en cas de non-respect des consignes ou des normes, en particulier en cas de mauvaises manipulations et/ou modifications de l'appareil.
- L'appareil ne doit être monté, raccordé et mis en service que par un technicien dûment formé aux consignes de sécurité.
- Respecter les normes techniques pertinentes correspondantes à l'application.
- Respecter les exigences de la norme EN 60204 lors de l'installation.
- Effectuer la connexion et la pose de tous les câbles selon EN ISO 13849-2 D.5.2 (Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité).
- Prendre contact avec le fabricant en cas de dysfonctionnement de l'appareil. Des interventions sur l'appareil ne sont pas permises.
- Mettre l'appareil hors tension en externe avant de commencer à travailler. Le cas échéant, mettre également hors tension les circuits de charge relais alimentés séparément. • Effectuer un test complet de bon fonctionnement après installation du système.
- Utiliser uniquement l'appareil sous les conditions d'environnement spécifiées (→ 11 Données techniques). Contacter le fabricant en cas de conditions d'environnement particulières.
- Utiliser uniquement conformément aux prescriptions (→ 4 Fonctionnement et caractéristiques).
3 Fourniture
• 1 contrôleur d'arrêt de sécurité DA101S incluant 5 connecteurs COMBICON avec borne à vis - 1 notice d'utilisation originale "Contrôleur d'arrêt de sécurité" n° d'ident. 7390872.
Si l'un des composants mentionnés manque ou est endommagé, contacter l'une des filiales ifm.
4 Fonctionnement et caractéristiques
L'appareil est un système d'évaluation d'impulsions à 2 voies pour la détection sûre de sous-vitesse ou d'arrêt d'un objet.

Pour l'évaluation l'appareil a besoin de 2 générateurs d'impulsions (détecteurs PNP avec la fonction "normalement ouverte").

L'état de sécurité est atteint quand les contacts de sortie (13-14 et 23-24) de l'appareil sont ouverts.

ifm electronic gmbh n'assume aucune responsabilité pour le fonctionnement et l'interaction des appareils avec des appareils d'autres fabricants.

L'aptitude de l'appareil pour une application précise ne peut pas être assurée et doit être garantie par l'utilisateur.
L'appareil peut être utilisée dans des applications jusqu'à
• PL e selon ISO 13849-1 • SIL 3 selon IEC 61508 • SIL _CL 3 selon EN 62061
4.1 Obligations concernant la configuration du matériel
Lors de l'utilisation de l'appareil, les obligations suivantes doivent être prises en compte :
4.1.1 Obligations non relatives au produit
Les exigences de sécurité de chaque application doivent correspondre aux exigences spécifiées dans cette notice.
Les données techniques spécifiées dans cette notice doivent être prises en compte. Choisir la fonction normalement fermée pour tous les circuits de sécurité externes raccordés au système.
Les points suivants doit être assurés dans l'application en prenant des mesures administratives :
- Les appareils du type "contrôleur d'arrêt de sécurité", DA101S, qui sont utilisés doivent être soumis à un auto-test (enclenchement) pendant une période de 6 mois au maximum (fonctionnement intermittent). L'auto-test est effectué après la mise sous tension.
(→ 7.2 Tension d'alimentation).
- Les contacts relais relatifs à la sécurité doivent être protégés par des fusibles appropriés de 3,6 A comme protection contre les courts-circuits/surcharges.
(→ 7.6 Sorties de commutation 13-14 et 23-24)
4.1.2 Obligations relatives au produit
En cas de défauts de l'appareil menant à l'activation de l'état de sécurité, l'appareil doit être remplacé.
Retourner l'appareil défectueux au fabricant.
5.1 Schéma bloc

flowchart
graph TD
A["DC/DC power"] --> B["inputs switchpoint"]
B --> C["controller 1"]
B --> D["controller 2"]
C --> E["K1"]
D --> F["K2"]
G["L+"] --> H["S34 S43"]
H --> I["S33 S44"]
I --> J["Y4 Y5 13 23 Y4 Y5 Y2 Y6"]
K["fault"] --> L["Y7 14 24"]
M["E124 V DC E2"] --> N["③"]
O["④"] --> P["⑤"]
Q["⑥"] --> R["⑤"]
1: Tension d'alimentation 2: Entrées 3: Réglage du point de commutation (shunts)
4: Entrée de surveillance pour relais externes 5: Sorties de commutation "arrêt" 6: Sortie transistor "défaut"
5.2 Principe de fonctionnement
L'appareil est un système d'évaluation d'impulsions à 2 voies pour la détection sûre de sous-vitesse ou d'arrêt. Pour cela, l'appareil reçoit des séquences d'impulsions de 2 générateurs d'impulsions raccordés.
Les microprocesseurs en calculent la fréquence résultante. Par une comparaison permanente des valeurs actuelles et de consigne, l'appareil détecte si un point de commutation réglé n'est pas atteint.
5.3 Fonction de commutation
Dans le sens d'un "message d'arrêt sûr", les relais de sortie s'enclenchent lorsque la vitesse de rotation est inférieure au point de commutation ou en cas d'arrêt. Les relais de sortie K1/K2 s'enclenchent quand la vitesse de rotation descend de 5 % en dessous du point de commutation réglé. Ils déclenchent quand le point de commutation réglé est dépassé de 5%.

line
| Point | Frequency [Hz] | Percentage Change | |-------|----------------|-------------------| | ① | 0.95 | -5% | | ② | 1.05 | +5% |Fonction de commutation par ex. réglage du point de commutation 1 Hz
1: Fermer les sorties de commutation Message "arrêt" 2: Ouvrir les sorties de commutation Message "aucun arrêt"
5.4 Réglage du point de commutation
Via un raccordement externe, il est possible de choisir un point de commutation parmi 4 valeurs définies (0,2 / 0,5 / 1 / 2 Hz).
(→ 7.3 Réglage du point de commutation)
5.5 Sorties de commutation 13-14 et 23-24
Chaque voie d'entrée a un effet sur le relais de sortie. Les contacts normalement ouverts des relais de sortie K1/K2 sont raccordés en série. Les sorties de commutation sont fermées quand les deux relais de sortie ont commuté.
Les sorties de commutation permettent par exemple le contrôle de systèmes de verrouillage de portes.
5.6 Sortie transistor Y7
La sortie transistor Y7 fournit un signal non relatif à la sécurité pour information à un API.
| Etat Sortie transistor Y7 | |
| Mode de fonctionnement normal (aucun défaut) | HIGH (ACTIVEE) |
| Défaut LOW (DESACTIVEE) |
Les données de sortie sont compatibles avec les données des entrées API avec consommation de courant du type 1, 2, 3 selon EN 61131-2.
5.7 Générateurs d'impulsions (détecteurs)
2 détecteurs PNP avec la fonction sortie "normalement ouverte" sont raccordés à l'appareil comme générateurs d'impulsions.
La position des détecteurs et le calibrage des cames sont importants car l'un des détecteur doit toujours être amorti.
(→ 6.3 Arrangement des cames)
5.8 Surveillances du détecteur
Afin d'éviter des messages d'arrêt faux, les détecteurs sont surveillés continuellement lors du fonctionnement de l'installation.
5.8.1 Comparaison des impulsions sorties 1 et 2
A l'aide d'une comparaison permanente des impulsions il est évalué si les fréquences d'impulsion des deux détecteurs diffèrent. Si un détecteur est en défaillance lors du fonctionnement à cause d'un défaut mécanique ou électrique, une interruption des séquences d'impulsions se produit (f1 ≠ f2).
Dans le sens d'un "contrôle d'arrêt sûr" cela n'est pas considéré comme sous-vitesse.
Les relais de sortie K1/K2 ne commutent pas, il y a un message d'erreur.
5.8.2 Spécifications mécaniques sur les cames et les intervalles
L'arrangement impulsion/intervalle des cames et des intervalles doit assurer que l'un des détecteur est toujours amorti.
Ainsi l'intervalle entre les cames ne doit pas permettre que les deux détecteurs se trouvent en même temps en face d'un intervalle et ne soient pas amortis.
L'appareil surveille en permanence si ce règle est satisfaite. Si cette règle est violée, il y a un défaut et l'appareil passe en état de sécurité.
(→ 6.3 Arrangement des cames)
5.9 Message d'erreur
Si l'appareil détecte un état d'erreur, les sorties de commutation sont maintenues en état sûr. La LED "Fault" est allumée et la sortie transistor Y7 s'ouvre (état "LOW").
Définition "état sûr" :
• les relais de sortie K1/K2 déclenchent • les sorties de commutation 13-14 et 23-24 sont ouvertes - aucun message d'arrêt

Le message d'erreur est supprimé par l'interruption de la tension d'alimentation.

5.10 Entrée de surveillance pour relais externes
L'appareil surveille la position du verrouillage à l'aide d'une entrée de surveillance pour relais externes.
- Si un mouvement commence, les relais de sortie K1/K2 déclenchent. Les sorties de commutation sont ouvertes. Les LED de sortie K1/K2 clignotent quand l'entrée de surveillance pour relais externes est ouverte.
- Si la fréquence d'entrée est plus grande que le point de commutation et l'entrée de surveillance pour relais externes est ouverte, les LED de sorties K1/K2 clignotent. Lors de l'arrêt suivant, si le circuit de feedback est toujours ouvert, les relais de sortie K1/K2 ne déclenchent pas. Les sorties de commutation restent ouvertes.

Il n'y a pas de message d'erreur. La sortie transistor Y7 reste fermée (état "HIGH").
(→ 7.5 Entrée de surveillance pour relais externes)
6.1 Montage de l'appareil
Monter l'appareil sur un rail DIN dans un boîtier protégé contre la poussière et l'humidité (au moins IP54 - degré de salissure 2).
6.2 Montage des générateurs d'impulsions (détecteurs)
Monter les générateurs d'impulsions séparément.
(Pas tous les deux sur la même équerre de fixation.)
6.3 Arrangement des cames

L'arrangement des cames et des intervalles doit assurer qu'au moins l'un des détecteurs est amorti ( 5.8 Surveillances du détecteur).
6.3.1 Exemple de crémaillère

Spécifications mécaniques
6.3.2 Exemple de came

Spécifications mécaniques
7 Raccordement électrique
▶ Utiliser uniquement des conduites en cuivre 60/75 °C.

Ne pas utiliser des bornes non raccordées comme bornes de dérivation.
7.1 Connexions (aperçu)

Connecteur Combicon
| Connecteur Borne Raccordement | |||
| A1 | L-, L+ | tension d'alimentation | (→ 7.2) |
| Y2 | réglage du point de commutation (shunts) | (→ 7.3) | |
| A2 | Y4, Y5 | entrée de surveillance pour relais externes | (→ 7.5) |
| Y6 | réglage du point de commutation (shunts) | (→ 7.3) | |
| Y7 | sortie transistor | (→ 7.7) | |
| A3 S34, S43 | entrées impulsions | (→ 7.4) | |
| S33, S44 | réglage du point de commutation (shunt) tension d'alimentation détecteurs | (→ 7.3) (→ 7.4) | |
| C1 | 13, 14 | sortie de commutation 1 | (→ 7.6) |
| C2 | 23, 24 | sortie de commutation 2 | |
7.2 Tension d'alimentation
▶ Raccorder la tension d'alimentation de l'appareil aux bornes L- et L+.
Pour des raisons de sécurité l'appareil ne peut, en cas de défaut, être redémarré que par la coupure de la tension d'alimentation. Il est donc recommandé d'installer un bouton RESET en série avec le circuit L+.


L'alimentation en tension externe doit avoir une séparation sûre. En cas de défaut la tension d'alimentation peut dépasser la valeur de 60 V DC pour un maximum de 200 ms sans dépasser la valeur de 120 V DC.

Après la mise sous tension ou un RESET, l'appareil effectue des fonctions d'autodiagnostic. Cet autodiagnostic dure env. 6 secondes. Ensuite, l'appareil est opérationnel.
7.3 Réglage du point de commutation
▶ Régler le point de commutation désiré sur les bornes S33, S44, Y2 ou Y6 via un shunt fermement câblé.

Ne changer le point de commutation qu'à l'état hors tension. En état sous tension, un changement du raccordement résulte dans un message d'erreur de l'appareil.
| Raccordement Raccordement | |
| 0,2 Hz | ![]() |
| 0,5 Hz | ![]() |
| 1,0 Hz | ![]() |
| 2,0 Hz | ![]() |
7.4 Générateurs d'impulsions (détecteurs)
▶ Utiliser des détecteurs PNP avec la fonction "normalement ouverte". ▶ Raccorder la tension d'alimentation des détecteurs sur les bornes S33 et S44. ▶ Raccorder la masse des détecteurs au bornes L- et Y4.

Générateurs d'impulsions (détecteurs)

Prendre en compte la consommation des détecteurs. Alimenter les détecteurs par une tension externe quand la consommation est supérieure au courant de sortie des bornes S33 et S44 ( 11 Données techniques).
7.5 Entrée de surveillance pour relais externes
▶ Raccorder les entrées de surveillance pour relais externes à la sortie A2 (Y4-Y5). ▶ Respecter les données caractéristiques de l'entrée (→ 11 Données techniques).

Si la fonction de surveillance n'est pas utilisée, les bornes Y4-Y5 peuvent être shuntées en permanence.


Sans surveillance avec shunt 1: Entrée de surveillance pour relais
externes (normalement fermée)
7.6 Sorties de commutation 13-14 et 23-24
▶ Raccorder la charge à contrôler aux sorties C1 (13-14) et/ou C2 (23-24). ▶ Respecter les conditions de charge maximale et minimale ( 11 Données techniques).


Sorties de commutation
7.7 Sortie transistor Y7
▶ Raccorder la sortie transistor Y7 à l'entrée d'information de l'API.
▶ Respecter les données caractéristiques de la sortie (→ 11 Données techniques).

Sortie transistor
8 Mise en service
L'appareil est opérationnel après la mise sous tension et l'autodiagnostic.
▶ Vérifier le fonctionnement sûr de l'appareil après le montage et le raccordement électrique.
9 Eléments de visualisation

Eléments de visualisation
| LED Couleur | Signification (mode de fonctionnement normal) | |
| E 1 jaune signal d'entrée voie 1 | ||
| K 1 relais de sortie voie 1 | ||
| E 2 jaune signal d'entrée voie 2 | ||
| K 2 relais de sortie voie 2 | ||
| Power verte tension d'alimentation | ||
| Fault rouge défaut | ||
Description détaillée des états et description des défauts ( 9.1 Voyants LED et comportement de commutation)
9.1.1 Général
| Etat Power Fault K1, K2 | E1, E2 Sorties | 13-14, 23-24 | Transistor Y7 | ||
| Arrêt *) ALLUMEE HIGH | ● | ○ | ● | ||
| Aucun arrêt | ● | ○ | ○ | *) ETEINTE HIGH | |
| Entrée de surveillance pour relais externes ouverte | ● | ○ | ✕ | *) ETEINTE HIGH | |
| Surtension/sous-tension | ✕ | ○ | *)*)*) | HIGH |
Symboles utilisés (→ 1.1)
*) état actuel
9.1.2 Défauts externes
| Etat Power Fault K1, K2 | E1, E2 Sorties | 13-14, 23-24 | Transistor Y7 | ||
| S33 et S44 court-circuit contre masse ou UB | ● | ● | ○× | ○ | ETEINTE |
| Entrées 1 et 2 simultanément "0" | ● | ● | ○ | ● | ETEINTE |
| Défaut relais, par exemple contacts soudés à cause de surcharge ou durée de vie atteinte | ● | ● | × | ○ | ETEINTE |
| Différence d'impulsions inadmissibles entre les entrées (f1 ≠ f2) | ● | ● | ○ | × | ETEINTE |
| Changement du point de commutation inadmissible lors du fonctionnement | ● | ● | ○ | ○× | ETEINTE |
Symboles utilisés (→ 1.1)
9.1.3 Défauts internes
| Etat Power Fault K1, K2 | E1, E2 Sorties | 13-14, 23-24 | Transistor Y7 | |||
| Défaut interne de l'appareil | ![]() | ![]() | [1467] | [SKY4] | ETEINTE LOW | |
Un code clignotant est fourni via la LED "Power". Ce code clignotant permet au fabricant d'analyser le défaut à l'intérieur de l'appareil.
▶ Si le message d'erreur n'est pas remis malgré une interruption de la tension d'alimentation, remplacer l'appareil (→ 4.1.2 Obligations relatives au produit).
10 Maintenance, réparation et élimination

En cas de fonctionnement correct, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures relatives à la maintenance et la réparation.
▶ Respecter les obligations non relatives au produit ( 4.1.1). Après un défaut, vérifier le fonctionnement sûr de l'appareil.
L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.
S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
DA101S
Safety Standstill Monitor
Boîtiers de contrôle

1: Bornier débrochable avec bornes à vis 2: Fixation sur rail DIN

TUVNORD
Made in Germany
Caractéristiques du produit
| Contrôleur d'Arrêt de Sécurité |
| Boîtiers de contrôle pour un contrôle d'arrêt sûr |
| pour 2 détecteurs pnp |
| 4 points de commutation sélectionnables |
| Message d'erreur |
| Conforme aux exigences:EN ISO 13849-1: Catégorie 4 PL eCEI 61508: SIL 3 |
Application
| Application Surveillance de sous-vitesse ou d'arrêt sur des mouvements rotatifs ou linéaires |
Données électriques
| Technologie Relais | |
| Tension d'alimentation 24 DC (19,2...3[VDC]); inclus l'ondulation résiduelle de 5 % | |
| Consommation ≤ 200 [mA] | |
| Classe de protection II | |
| Retard à la disponibilité 6 [s] | |
| Alimentation capteurs 24 V DC / ≤ 50 mA | |
Entrées
| Données d'entrée Entrées d'impulsions S34, S43: |
| Fréquence d'entrée [Hz] ≤ 3500 |
"1": ≥ 11 V, ≤ 10 mA
"0": ≤ 5 V, ≤ 2 mA
Tension d'entrée : ≤ 36 V
Sorties
| Sortie | 2 sorties de commutation relatives à la sécurité (contacts libres de potentiel) ;1 sortie transistor défaut (commutation positive) |
| Pouvoir de coupure 6 A, 250 V AC / 24 V DC (≥ 6 mA) | |
| Protection courts-circuits | Les contacts sont à protéger par des fusibles d'un courant nominal < 3,6 A. | |
| Points de commutation 0,2 / 0,5 / 1,0 / 2,0 Hz | ||
| Fonction de commutation Sorties de commutation 13-14 et 23-24 ouvertes lors d'un arrêtsortie transistor Y7 ouvert (LOW) en cas de défaut | ||
| Exactitude / dérives | ||
| Hystérésis ± 5 [%] | ||
| Conditions d'utilisation | ||
| Température ambiante -25...55 [°C] | ||
| Protection IP 20 | ||
| Classification de sécurité | ||
| Durée d'utilisation TM (Mission Time) [h] | ≤ 175200, (20 ans) | |
| Intervalle de test T1 0,5 [Années] | ||
| Fiabilité relative à la technologie de [1/h]la sécurité PFHd 3,38 E-09 | ||
| Données mécaniques | ||
| Matières boîtier PA (polyamide) | ||
| Poids 0,288 [kg] | ||
| Afficheurs / éléments de service | ||
| Indication | Tension vertErreur rougeIndication de commutation 2x jaunelImpulsions d'entrée 2x jaune | |
| Raccordement électrique | ||
| Raccordement Bornier PHOENIX CONTACT MSTBO | ||
| Accessoires | ||
| Accessoires (fournis) Bornier débrochable avec bornes à vis | ||
| Remarques | ||
| Remarques | Remarques supplémentaires relatives à l'homologation cULus (UL 508):• Température ambiante maximum 55 °C (en armoire électrique)• Les fonctions de sécurité n'ont pas été évaluées par UL. L'homologation a été accordée conformément à UL 508 pour les applications générales.• Utiliser uniquement des conduites en cuivre 60/75 °C• Pour l'utilisation dans des environnements avec degré de souillure 2• Même polarité (phase) par rapport aux contacts de sortie | |
| Quantité [pièce] | 1 | |
ifm electronic gmbh • Friedrichstraße 1 • 45128 Essen — Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques sans préavis. — FR — DA101S-00 — 16.05.2013
L'appareil a été testé et certifié par TÜV-Nord.
Le développement et les tests de l'appareil ont été faits selon les directives et normes suivantes :
• 2006/42/CE Directive Machine • 2004/108/CE Directive CEM • 73/23/CEE ou 93/68 Directive basse tension - ISO 13849-1 : 2008 Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité • CEI 61508 : 2011 Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques programmables relatifs à la sécurité • EN 60204-1 : 1997 (où applicable) Equipement électrique des machines - UL 508
13 Termes et abréviations
| Cat. Category | Catégorie | Classification des parties des systèmes de commande relatives à la sécurité concernant la résistance par rapport aux défaillances. |
| CCF Common | Cause Failure Défaillance de cause | commune |
| DC Diagnostic | Coverage Degré de couverture du | diagnostic |
| MTTF Mean Time | To Failure Temps moyen avant | défaillance |
| MTTF_D | Mean Time To DangerousFailure | Temps moyen avant défaillancedangereuse |
| PFH( PFH_D ) | Probability of (dangerous)Failure per Hour | Probabilité d'une défaillance(dangereuse) par heure |
| PL Performance | Level Niveau de performance selon ISO13849-1 | |
| SIL Safety Integrity | Niveau d'intégrité de sécurité 1-4 selonCEI 61508 | |
| API Automate programmable | ||





