HRDH - Visseuse HILTI - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Type de produit | Cheville plastique pour fixation non structurelle |
| Marque | Hilti |
| Modèle | HRDH (série HRD 8 et HRD 10) |
| Tailles disponibles | HRD 8 (Ø8 mm) et HRD 10 (Ø10 mm) |
| Matériau de la douille | Polyamide PA6, couleur rouge |
| Matériau de la vis | Acier électrozingué, galvanisé à chaud ou inoxydable (A2/A4) |
| Résistance caractéristique en traction (HRD 10) | Jusqu'à 17,5 kN (acier électrozingué) |
| Résistance caractéristique en cisaillement (HRD 10) | Jusqu'à 10,6 kN (acier électrozingué) |
| Profondeur d'ancrage minimale | 50 mm (HRD 8) / 50 mm (HRD 10, hnom1) |
| Profondeur d'ancrage maximale | 70 mm (HRD 10, hnom2) / 90 mm (HRD 10, AAC) |
| Matériaux de support | Béton C12/15 à C50/60, maçonnerie pleine/creuse, AAC |
| Température de service | -40 °C à +80 °C (long terme +50 °C, court terme +80 °C) |
| Résistance au feu | Classe A1 (réaction au feu) ; R90 pour béton (HRD 10) |
| Durée de vie estimée | Au moins 50 ans dans les conditions prévues |
| Domaines d'application | Fixations multiples non structurelles (bardages, étagères, etc.) |
| Instructions de pose | Perçage à percussion ou rotation selon support ; profondeur de perçage minimale 60 mm |
| Entretien et nettoyage | Aucun entretien particulier ; nettoyer la poussière du trou avant pose |
| Pièces détachées et réparabilité | Cheville et vis non dissociables ; remplacer l'ensemble en cas de dommage |
| Normes et certifications | Évaluation Technique Européenne ETE-07/0219 (ETAG 020) |
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MODE D'EMPLOI HRDH HILTI
| HRD 8 | HRD 10 | ||||
| Embedment depth | \( h_{nom} \geq [mm] \) | 50 | 50 | 70 | \( 90^{1)} \) |
| Displacement under tension load | F[kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| \( \delta_{NO} \) [mm] | 0,3 | 0,5 | 0,9 | 1,0 | |
| \( \delta_{N=} \) [mm] | 0,6 | 1,0 | 1,8 | 2,0 | |
| Displacement under shear load | F[kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| \( \delta_{VO} \) [mm] | 1,0 | 1,5 | 2,8 | 3,2 | |
| \( \delta_{V=} \) [mm] | 1,5 | 2,3 | 4,2 | 4,8 | |
| HRD 8 | HRD 10 | ||||
| Einbindetiefe | \( h_{nom} \geq [mm] \) | 50 | 50 | 70 | \( 90^{1)} \) |
| Verschiebung unter Zuglast | F [kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| \( \delta_{NO} \) [mm] | 0,3 | 0,5 | 0,9 | 1,0 | |
| \( \delta_{N=} \) [mm] | 0,6 | 1,0 | 1,8 | 2,0 | |
| Verschiebung unter Querlast | F [kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| \( \delta_{VO} \) [mm] | 1,0 | 1,5 | 2,8 | 3,2 | |
| \( \delta_{V=} \) [mm] | 1,5 | 2,3 | 4,2 | 4,8 | |
Évaluation technique européenne
Traduction en français par Hilti - Version originale en allemand par le DIBt
Partie générale
Organisme d'évaluation technique ayant délivré l'Évaluation Technique Européenne :
Nom commercial du produit de construction
Famille de produits à laquelle appartient le produit de construction
Fabricant
Usine de fabrication
Cette Évaluation Technique Européenne comprend
Cette Évaluation Technique Européenne est délivrée conformément au règlement (UE) n° 305/2011, sur la base de
Cette version remplace
Cheville plastique pour usage multiple dans le béton et la maçonnerie pour des applications non structurelles
Hilti Aktiengesellschaft Unité commerciale Chevilles 9494 Schaan PRINCIPAUTÉ DU LIECHTENSTEIN
Hilti Werke
23 pages incluant 3 annexes qui font partie intégrante de cette évaluation
ETAG 020, mars 2012, utilisé en tant que DEE, conformément à l'article 66, paragraphe 3, du règlement (UE) n° 305/2011.
ETE-07/0219 publiée le 19 septembre 2017
L'Évaluation Technique Européenne est délivrée par l'organisme d'évaluation technique dans sa langue officielle. Les traductions de cette Évaluation Technique Européenne dans d'autres langues doivent correspondre entièrement au document d'origine délivré et doivent être identifiées comme telles.
Cette Évaluation Technique Européenne doit être communiquée dans son intégralité, y compris en cas de transmission par voie électronique. Toutefois, une reproduction partielle peut être autorisée moyennant l'accord écrit de l'organisme d'évaluation technique ayant délivré le document. Toute reproduction partielle doit être identifiée comme telle.
La présente Évaluation Technique Européenne peut être retirée par l'Organisme d'évaluation technique l'avant délivrée, notamment en application des informations de la Commission, conformément à l'article 25, paragraphe 3, du règlement (UE) n° 305/2011.
1 Description technique du produit
La cheville cadre Hitti HRD en tailles HRD 8 et HRD 10 est une cheville en plastique composée d'une douille en plastique en polyamide et d'une vis accompagnatrice spécifique en acier électrozingué, galvanisé à chaud ou inoxydable.
La douille en plastique est expansée par vissage dans la vis spécifique, qui presse la douille contre la paroi du trou fore.
Une description du produit est donnée à l'annexe A
2 Définition de l'usage prévu conformément au document d'évaluation européen applicable
Les performances indiquées à la section 3 ne sont valables que si la cheville est utilisée conformément aux spécifications et conditions précisées à l'annexe B.
Les vérifications et méthodes d'évaluation sur lesquelles se fonde la présente Évaluation Technique Européenne reposent sur l'hypothèse que la durée de vie des chevilles pour l'utilisation prévue est d'au moins 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie ne doivent pas être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant, et ne doivent être considérées que comme un moyen pour désirer le produit qui convient à la durée de vie économiquement raisonnable attendue des ouvrages.
3.1 Résistance mécanique et stabilité (BWR 1)
Pour la caractéristique essentielle Résistance mécanique et stabilité, les critères sont les mêmes que pour la caractéristique essentielle Sécurité d'utilisation.
3.2 Sécurité en cas d'incendie (BWR 2)
| Caracteristique essentielle | Performances |
| Réaction au feu | Les ancrages sont conformes aux exigences de la classe A 1. |
| Résistance au feu | Voir l'annexe C2. |
3.3 Sécurité et accessibilité (BWR 4)
| Caracteristique essentielle | Performances |
| Résistance caractéristique à des charges de traction et de cislissement | Voir les annexes C1 à C8. |
| Résistance caractéristique des moments de flexion | Voir l'annexe C1. |
| Déplacements sous des charges de cislissement et de traction | Voir l'annexe C8. |
| Distances entre les chevilles et dimensions des éléments | Voir les annexes B5 à B7. |
3.4 Aspects généraux
La vérification de la durabilité s'inscrit dans le cadre du test des caractéristiques essentielles. La durabilité n'est garantie que si les spécifications en matière d'utilité prévue selon l'Annexe B sont prises en compte.
4 Système d'évaluation et de vérification de la constance des performances (EVCP) appliqué, avec référence à sa base juridique
Conformément au Guide d'agrement technique européen ETAG 020, mars 2012, utilisé comme Document d'évaluation européen (DEE) en vertu de l'article 66, paragraphe 3, du règlement (UE) n° 305/2011, l'acte juridique européen applicable est : 97/463/CE.
Le système à appliquer est : 2+
Détails techniques nécessaires pour la mise en œuvre du système d'évaluation et de vérification de la constance des performances, selon le Document d'évaluation européen applicable
Les détails techniques nécessaires à la mise en œuvre du système EVCP sont disponibles dans le plan de contrôle déposé auprès du Deutsches Institut für Bautechnik
Délivré à Berlin le 28 juin 2018 par le Deutsches Institut für Bautechnik.
Chef de département Aksünger
Produit posé
Utilisation prévue avec différentes profondeurs d'implantation dans le béton [y compris des parois minces (parois résistantes aux intempéries de panneaux muraux externes)], les briques pleines, les briques creuses et le béton cellulaire autoclave (blocs d'AAC) non fissuré
Figure A1:

Figure A2: Utilisation prévue dans des dalles alveolaires précontraintes préfabriquées (w/e ≤ 4,2)
hnom = Profondeur d'implantation globale de la c distance au bord de la cheville en plastique dans le matériel du support
h = épaissur de l'élément db = épaissur de la bride inférieure ≥ 25 mm
t_fix = épaissir de la pièce à fixer w = largeur de l'alveole
tol = épaississeur de la couche non portante e = épaississeur de l'âme
Description du produit
Produit posé
Annexe A1
Types de chevilles, marquage et identification après pose
Douille de la cheville Vis spéciale
Marquage de la profondeur d'implantation

Marquage :
Marquage : Fabricant, type, taille p. ex. HDS-U
Douille de la cheville Vis spéciale

Marquage : Fabricant, type, taille p. ex. HRD 10x100 Marquage : « HRD »-type <HDS -type p. ex. HRD-C, HDS-P,.. Entraînement intérieur facultatif

Description du produit
Types de cheville, marquage, dénomination
Annexe A2
Tableau A1 : Dimensions
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Douille en plasti-que | Diamètre de la douille | dnom [mm] | 8 | 10 |
| Longueur de la douille | min la [mm] | 60 | 60 | |
| max la [mm] | 140 | 310 | ||
| Diamètre de la rondelle en plastique dpw [mm] | - | 17,5 | ||
| Épaisseur de la rondelle en plastique tow [mm] | - | 2 | ||
| Vis spéciale | Diamètre de la vis ds [mm] | 6 | 7 | |
| Longueur de la vis ls [mm] | la + 5 | la + 5 | ||
| Longueur du filetage lt [mm] | 53 | 70 | ||
| Diamètre de la tête Vis à tête faisée dsc [mm] | 11 | 14 | ||
| Vis à tête hexagonale dsw [mm] | - | 17,5 | ||
Tableau A2: Matériaux
| HRD 8 | HRD 10 | |
| Douille en plastique | Polyamide, PA6, de couleur rouge | |
| Vis spéciale | Acier, electrozingué ≥ 5 μm, passifé bleu, revêtu fyk = 480 N/mm2, fuk = 600 N/mm2 | |
| - | Acier, galvanisé à chaud, ≥ 65 μm, revêtu fyk = 480 N/mm2, fuk = 600 N/mm2 | |
| Acier inoxydable : 1.4301 / 1.4567 (p. ex. A2 selon la norme ISO 3506), revêtu fyk = 450 N/mm2, fuk = 580 N/mm2 | fyk = 480 N/mm2, fuk = 630 N/mm2 | |
| Acier inoxydable : 1.4362 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 /1.4578 (p. ex. A4 selon la norme ISO 3506), revêtu fyk = 450 N/mm2, fuk = 580 N/mm2 | fyk = 480 N/mm2, fuk = 630 N/mm2 | |
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe A3 |
| Description du produit | |
| Dimensions, matériaux |
Ancrages soumis à :
- Charges statiques et quasi-statiques Fixation multiple d'applications non structurelles
Matériaux de support :
- Béton armé ou non armé de poids normal avec classes de résistance ≥ C12/15 (catégorie d'utilisation a) conformément à la norme EN 206-1:2000 et à l'Annexe C2 Dalles alvéolaires précontraintes préfabriquées avec classes de résistance ≥ C35/55 (catégorie d'utilisation a) conformément à l'Annexe C2 Maçonnerie en briques pleines (catégorie d'utilisation b) conformément à l'annexe C3 Remarque: La résistance caractéristique est également valide pour des briques de plus grande taille et une résistance à la compression plus importante de l'ouvrage de maçonnerie. Maçonnerie en briques creuses (catégorie d'utilisation c) conformément aux annexes C4 à C7 Béton cellulaire autoclave AAC (catégorie d'utilisation d) conformément à l'annexe C8
- Classes de résistance du mortier de la maçonnerie ≥ M2,5 conformément à la norme EN 998-2:2010 Pour les autres matériaux de support de catégorie d'utilisation a, b, c, ou d, la résistance caractéristique de la cheville peut être déterminée par des tests sur chantier conformément au guide ETAG 020, annexe B, édition de mars 2012.
Plage de températures :
- En service
-40 °C à +80 °C (température max. à long terme de +50 °C et température max. à court terme de +80 °C)
Conditions d'utilisation (conditions environnementales) :
- Cheville cadre Hitti HRD, HRD-F, HRD-R et HRD-R2:
Structures soumises à des conditions internes sèches
La vis spécifique en acier électrozingué peut également être utilisée dans des structures soumises à une exposition atmosphérique extérieure, si la surface de la tête de vis est protégée contre l'humidité et la pluie sur un tel type de montage, de manière à ce que la tige de la cheville soit complètement protégée de l'humidité. Un revêtement extérieur ou un écran pare-pluie ventilé doit donc être installé devant la tête de la vis et la tête elle-même doit être protégée par un revêtement en plastique bitumeuxouple, représentant une élasticité permanente (ex. sous-couche ou protection de cavité sur les véhicules).
- Cheville cadre Hitti HRD, HRD-F, HRD-R et HRD-R2 :
Structures soumises à une exposition atmosphérique extérieure (y compris environnements industriels et marins) et à des conditions internes d'humidité permanente, s'il n'existe pas de conditions particulièrement agressives (acier inoxydable)
Remarque: Les conditions particulièrement agressives incluent par exemple une immersion permanente ou régulière dans l'eau de mer ou une zone arrosée par l'eau de mer, une atmosphère chlorée telle que celle des piscines intérieures ou soumise à une pollution chimique extrême (p. ex. dans les usines de désulfuration ou les tunnels routiers dans lesquels des produits de dégivrage sont utilisés).
Conception :
- Les ancrages sont conçus conformément au guide ETAG 020, annexe C, sous la responsabilité d'un ingénieur expérimenté en ancrages et ouvrages en maçonnerie. Des plans et des notes de calcul vérifiables doivent être préparés en tenant compte des charges à ancrer, de la nature et de la résistance des matériaux de support et des dimensions des éléments de l'ancrage, ainsi que des tolérances pertinentes. La position de la cheville est indiquée sur les plans de conception.
- Les fixations sont uniquement conçues pour des usages multiples dans des applications non structurelles conformément au guide ETAG 020, édition de mars 2012.
Pose :
Le perçage des trous se fait selon les modes de perçage autorisés conformément à l'annexe B8. La pose de la cheville est réalisée par du personnel dûment qualifié, sous la supervision du responsable technique du chantier. - Température lors de la pose -10 °C à +40 °C L'exposition aux rayons UV du soleil de la cheville non protégée ne doit pas dépasser 6 semaines.
Cheville cadre Hilti HRD
Précisions sur l'usage prévu
Annexe B2
Tableau B1 : Paramètres de pose
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Diamètre du trou de perçage | d0 = [mm] | 8 | 10 | |
| Diamètre de coupe de la mèche | dcut ≤ [mm] | 8,45 | 10,45 | |
| Profondeur de perçage au point le plus profund | h1,1 ≥ [mm] | 60 | 60 | |
| h1,2 ≥ [mm] | - | 80 | ||
| h1,3 ≥ [mm] | - | 100 1) | ||
| Profondeur d'implantation globale de la cheville en plastique dans le matériel du support | hnom,1 ≥ [mm] | 50 | 50 | |
| hnom,2 ≥ [mm] | - | 70 | ||
| hnom,3 ≥ [mm] | - | 90 1) | ||
| Diamètre du trou de passage dans la pièce à fixer | Vis à tête faisée | df ≤ [mm] | 8,5 | 11 |
| Vis à tête hexagonale | df ≤ [mm] | - | 12 | |
1 Pour l'AAC non fissuré uniquement
Tableau B2 : Relation entre hnom, la et fix pour un usage dans le béton et la maçonnerie
| HRD 8 x Ia | HRD 10 x Ia | |||
| Catéorie d'utilisation « a, b, c »HRD 8HRD 10 | la | hnom≥501) | hnom,1≥501) | hnom,2≥701) |
| [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | |
| 60 | ≤10 | ≤10 | --- | |
| 80 | ≤30 | ≤30 | ≤10 | |
| 100 | ≤50 | ≤50 | ≤30 | |
| 120 | ≤70 | ≤70 | ≤50 | |
| 140 | ≤90 | ≤90 | ≤70 | |
| 160 | - | ≤110 | ≤90 | |
| 180 | - | ≤130 | ≤110 | |
| 200 | - | ≤150 | ≤130 | |
| 230 | - | ≤180 | ≤160 | |
| 270 | - | ≤220 | ≤200 | |
| 310 | - | ≤260 | ≤240 | |
1) L'influence de hnom > 50 mm (HRD 8) ou hnom,1 > 50 mm ou hnom,2 > 70 mm (HRD 10) doit être vérifiée par un test sur chantier conformément à l'Annexe B1.
Cheville cadre hilti HRD
Usage prévu
Paramètres de pose, relation entre h_nom, I_a et t_fix
Annexe B3
Tableau B3 : Relation entre n om, l a et t_fix pour un usage dans le béton cellulaire autoclave (AAC)
| HRD 8 x Ia | HRD 10 x Ia | |||
| Catégorie d'utilisation « d »HRD 10 | h nom,2≥70 | h nom,3≥90 | ||
| Ia | fix,2 | fix,3 | ||
| [mm] | [mm] | [mm] | ||
| 60 | - | - | - | |
| 80 | - | ≤10 | - | |
| 100 | - | ≤30 | ≤10 | |
| 120 | - | ≤50 | ≤30 | |
| 140 | - | ≤70 | ≤50 | |
| 160 | - | ≤90 | ≤70 | |
| 180 | - | ≤110 | ≤90 | |
| 200 | - | ≤130 | ≤110 | |
| 230 | - | ≤160 | ≤140 | |
| 270 | - | ≤200 | ≤180 | |
| 310 | - | ≤240 | ≤220 | |
Tableau B4 : Relation entre h_hom, l_a et t_fix pour un usage dans des parois minces (parois résistantes aux intempéries de panneaux muraux externes) et des dalles alveolaires précontraintes préfabriquées
| HRD 8 x Ia | HRD 10 x Ia | |||
| Catégorie d'utilisation « a »HRD 10 | la | hnom,1 ≥ 50 | ||
| [mm] | fix,min | fix,max | ||
| 60 | - | 2 | 10 | |
| 80 | - | 22 | 30 | |
| 100 | - | 42 | 50 | |
| 120 | - | 62 | 70 | |
| 140 | - | 82 | 90 | |
| 160 | - | 102 | 110 | |
| 180 | - | 122 | 130 | |
| 200 | - | 142 | 150 | |
| 230 | - | 172 | 180 | |
| 270 | - | 212 | 220 | |
| 310 | - | 252 | 260 | |
Cheville cadre hilti HRD
Usage prévu
Relation entre h_nom, la et tfix
Annexe B4
Tableau B5 : Épaisseur minimum de l'élément, distance au bord et entraxe dans le béton et les parois minces (catégorie d'utilisation « a »)
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Profondeur d'implantation globale de la cheville en plastique dans le matériel du support | 50 | 50 | 70 | |
| Épaisseeur minimum de l'élement | Béton hmin [mm] | 100 | 100 | 120 |
| Paroi mince hmin [mm] | - | 40 | - | |
| Entraxe minimum | ≥ C16/20 Smin [mm] | 100 | 50 si c ≥ 1001) | |
| C12/15 Smin [mm] | 140 | 70 si c ≥ 1401) | ||
| Distance au bord minimum | ≥ C16/20 Cmin [mm] | 50 | 50 si s ≥ 1501) | |
| C12/15 Cmin [mm] | 70 | 70 si s ≥ 2101) | ||
| Distance au bord caractéristique | ≥ C16/20 Ccr,N [mm] | 100 | 100 | |
| C12/15 Ccr,N [mm] | 140 | 140 | ||
| Entraxe caractéristique 2) | ≥ C16/20 Scr,N [mm] | 62 | 80 | 125 |
| C12/15 Scr,N [mm] | 68 | 90 | 135 | |
1) Interpolation linéaire autorisée 2) Entraxe ou un point de fixation constitué de plus d'une cheville peut être calculé avec la résistance caractéristique N_Rk, p de chaque cheville.
Schéma des distances et des entraxes
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe B5 |
| Usage prévu Espacement minimum et distance au bord minimum dans le béton |
Tableau B6: Positions des chevilles, espacement minimum et distance au bord des chevilles et distance entre les groupes de chevilles dans des dalles alvéolaires précontraintes préfabriquées
| HRD 8 | HRD 10 | ||
| Profondeur d'implantation globale de la cheville en plastique dans le matériel du support | hnom ≥ [mm] | - | 50 |
| Épaisseeur de la bride inférieure | db ≥ [mm] | - | 25 |
| Distance de l'alvéole | lc ≥ [mm] | - | 100 |
| Distance de l'accier de précontrainte | lp ≥ [mm] | - | 100 |
| Distance entre la position de la cheville et l'accier de précontrainte | ap ≥ [mm] | - | 50 |
| Distance au bord minimum | Cmin ≥ [mm] | - | 100 |
| Entraxe minimum | Smin ≥ [mm] | - | 100 |
| Distance minimum entre les groupes de chevilles | amin ≥ [mm] | - | 100 |
Schémas des distances et des entraxes
c1, c2 distances au bord s_1, s_2 entraxes a1, a2 distances entre les groupes de chevilles
Usage prévu
Espacement minimum et distance au bord minimum dans des dalles alveolaires précontraintes préfabriquées
Annexe B6
Tableau B7 : Épaisseur minimum de l'élément, distance au bord et entreaxe dans la maçonnerie pleine et creuse (catégorie d'utilisation « b, c »)
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Épaisseeur minimum de l'élement | hmin | [mm] | Voir lestableaux C4et C5. | Voir les tableaux C4 à C6. |
| Distance au bord minimum | Cmin | [mm] | 100 (60)1 | 100 |
| Espacement minimum (cheville unique) | amin | [mm] | 250 | 250 |
| Espacementperpendiculariau bordlibre | Smin1 | [mm] | 200 (1201) | 100 |
| minimum (groupede chevilles) | parallèle au bord libre | Smin2 | [mm] | 400 (2401) |
1) Uniquement pour les briques Doppio Uni et Mattone
Tableau B8 : Épaisseur minimum de l'élément, distance au bord et entraxe dans le béton cellulaire autoclave non fissuré (blocs d'AAC, catégorie d'utilisation « d »)
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Épaisseur minimum de l'élement | AAC 2 hmin | [mm] | - | 200 |
| AAC 4 hmin | [mm] | - | 240 | |
| AAC 6 hmin | [mm] | - | 240 | |
| Distance au bord minimum | Cmin | [mm] | 100 | |
| Espacement minimum (cheville unique) | amin | [mm] | 250 | |
| Espacement minimum (groupe de chevilles) | perpendicular au bord libre | Smin1 | [mm] | 100 |
| parallèle au bord libre | Smin2 | [mm] | 100 | |
Schéma des distances et des entraxes
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe B7 |
| Usage prévu Espacement minimum et distance au bord minimum dans la maçonnerie et l'AAC |









Préparatifs supplémentaires en cas d'application dans des dalles alvéolaires précontraintes préfabriquées
Une fois le trou percé, suivez l'instruction principale ci-dessus.




Cheville cadre hilti HRD
Usage prévu
Instructions de pose
Annexe B8
Tableau C1: Résistance caractéristique de la vis
| HRD 8 | HRD 10 | ||
| acier électrozingué | |||
| Résistance caractéristique à la traction | \( N_{Rk,s} \)[kN] | 10,9 | 17,5 |
| Coefficient partiel de sécurité pour la traction | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | 1,50 | 1,50 |
| Résistance caractéristique au cisaillement | \( V_{Rk,s} \)[kN] | 6,9 | 10,6 |
| Résistance caractéristique à la flexion | \( M_{Rk,s} \)[Nm] | 11,1 | 21,3 |
| Coefficient partiel de sécurité pour le cisaillement et la flexion | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | 1,25 | 1,25 |
| Acier galvanisé à chaud | |||
| Résistance caractéristique à la traction | \( N_{Rk,s} \)[kN] | - | 16,7 |
| Coefficient partiel de sécurité pour la traction | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | - | 1,50 |
| Résistance caractéristique au cisaillement | \( V_{Rk,s} \)[kN] | - | 10,1 |
| Résistance caractéristique à la flexion | \( M_{Rk,s} \)[Nm] | - | 19,9 |
| Coefficient partiel de sécurité pour le cisaillement et la flexion | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | - | 1,25 |
| Acier inoxydable | |||
| Résistance caractéristique à la traction | \( N_{Rk,s} \)[kN] | 10,5 | 18,4 |
| Coefficient partiel de sécurité pour la traction | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | 1,54 | 1,58 |
| Résistance caractéristique au cisaillement | \( V_{Rk,s} \)[kN] | 6,6 | 11,1 |
| Résistance caractéristique à la flexion | \( M_{Rk,s} \)[Nm] | 10,8 | 22,3 |
| Coefficient partiel de sécurité pour le cisaillement et la flexion | \( \gamma_{Ms}^{1)} \)[-] | 1,28 | 1,31 |
1) En l'absence d'autres réglementations nationales
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe C1 |
| Performances Résistance caractéristique de la vis |
Tableau C2 : Résistance caractéristique de la rupture par arrachement (douille en plastique) pour un usage dans le béton (catégorie d'utilisation « a »)
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| Profondeur d'implantation | hnom≥ [mm] | 50 | 50 | 70 |
| Rupture par arrachement dans des dalles en béton standard | ||||
| Résistance caractéristique | ≥ C16/20 Nk,p [kN] | 3,0 | 4,5 | 8,5 |
| C12/15 Nk,p [kN] | 2,0 | 3,0 | 6,0 | |
| Coefficient partiel de sécurité γMc 1) [-] | 1,8 | |||
| Rupture par arrachement dans des parois minces (parois résistantes aux intempéries de panneaux muraux externes), avec h = 40 mm à 100 mm | ||||
| Résistance caractéristique | ≥ C16/20 Nk,p [kN] | - | 3,5 | - |
| C12/15 Nk,p [kN] | - | 2,5 | - | |
| Coefficient partiel de sécurité γMc 1) [-] | 1,8 | |||
| Rupture par arrachement dans des dalles alveolaires précontraintes préfabriquées, avec une résistance du béton ≥ C35/45 | ||||
| Résistance caractéristique | db≥ 25 mm Nk,p [kN] | - | 0,6 | - |
| db≥ 30 mm Nk,p [kN] | - | 1,5 | - | |
| db≥ 35 mm Nk,p [kN] | - | 2,5 | - | |
| db≥ 40 mm Nk,p [kN] | - | 3,5 | - | |
| Coefficient partiel de sécurité γMc 1) [-] | 1,8 | |||
1) En l'absence d'autres réglementations nationales
Tableau C3 : Valeurs en cas d'exposition au feu dans le béton C20/25 à C50/60 dans toutes les orientations de charge, sans charge de traction centrale permanente et sans bras de levier
| HRD 8 | HRD 10 | ||
| Classe de résistance au feu : R 90 | F 1) [kN] | - | 0,8 |
1) F = F_Rk / (γM · γF)
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe C2 |
| PerformancesRésistance caractéristique pour l'arrachement dans du béton, valeurs en cas d'exposition au feu |
Tableau C4: Résistance caractéristique pour un usage dans la maçonnerie pleine (catégories d'utilisation « b ») 1)
| Résistance caractéristique \( F_{Rk} \) [kN] | ||||
| HRD 8 | HRD 10 | |||
| \( h_{nom} \geq 50 \) | \( h_{nom} \geq 50 \) | \( h_{nom} \geq 70 \) | ||
| Brique en terre cuiteMz 2,0-2DF | \( f_b \geq 20^5 \) | 1,5 | 3,0 | 4) |
| \( 4,5^{3)} \) | ||||
| DIN V 105-100:2012-01 / EN 771-1:2011Fabricant : Augsburger ZiegelLxIxH [mm] : 240x115x113hmin [mm] : 115 | \( f_b \geq 10^5 \) | 1,2 | 2,0 | 4) |
| \( 3,0^{3)} \) | ||||
| Brique pleine silico-calcaireKS 2,0-2DF | \( f_b \geq 20^5 \) | 2,5 | 3,0 | 4) |
| \( 4,5^{3)} \) | ||||
| Fabricant : Werk DerchingDIN V 106:2005-10 / EN 771-2:2011LxIxH [mm] : 240x115x113hmin [mm] : 115 | \( f_b \geq 10^5 \) | 2,0 | 2,0 | 4) |
| \( 3,0^{3)} \) | ||||
| Bloc plein en béton légerVbl/V | \( f_b \geq 20^5 \) | - | 3,5 | 4) |
| \( 6,0^{3)} \) | ||||
| Fabricant : KLBDIN V 18152-100:2005-10 / EN 771-3:2011LxIxH [mm] : 240x300x115hmin [mm] : 240 | \( f_b \geq 10^5 \) | 2,5 | 4) | |
| \( 4,5^{3)} \) | ||||
| \( f_b \geq 2^5 \) | 0,5 | - | - | |
| Coefficient partiel de sécurité\( γ_{Mm}^{2)} \)[-] | 2,5 | |||
1) Méthode de perçage : perçage à percussion 2) En l'absence d'autres réglementations nationales 3) Valable pour une distance au bord c ≥ 150 mm ; les valeurs intermédiaires peuvent être interpolées 4) Les valeurs peuvent être déterminées par des essais sur chantier, la valeur pour h nom = 50 mm peut être appliquée 5) Résistance moyenne à la compression [N/mm²]
Cheville cadre Hilti HRD
Performances
Résistance caractéristique dans la maçonnerie pleine
Annexe C3
Tableau C5 : Résistance caractéristique pour un usage dans la maçonnerie creuse (catégories d'utilisation « c ») pour HRD 8
| Matériau de support | Classe de résistance à la compression [N/mm2] | Résistance caractéristique FRk [kN] | ||
| Spécifications | Dimensions de la brique | Méthodes de perçage | hnom ≥ 501) | |
| Brique en terre cuite perforée perpendicular àperpendicularité | ≥ 12 | 0,5 | ||
| HLzB 12/1,2DIN V 105-100:2012-01 /EN 771-1:2011LxH [mm] : 300x240x248hmin [mm] : 240 | ||||
| Brique silico-calcaire perforée perpendicular àperpendicularité | ≥ 12 | 0,75 | ||
| KSL 12/1,4DIN V 106:2005-10 /EN 771-2:2011LxH [mm] : 240x248x248hmin [mm] : 240 | ||||
| Bloc creux en béton léger | ≥ 2 | 0,3 | ||
| Hbl 2/0,8DIN V 18151-100 / EN 771-3 | LxH [mm] : 497x240x248hmin [mm] : 240 | ||||
| Brique creuse ital. | f0 ≥ 254) | 0,9 | ||
| Doppio UniEN 771-1:2011LxH [mm] : 230x120x100hmin [mm] : 120 | ||||
| Brique creuse ital. | f0 ≥ 224) | 1,5 | ||
| MattoneEN 771-1:2011LxH [mm] : 240x180x100hmin [mm] : 180 | ||||
| Brique creuse saida rojo hydrofuganoEN 771-1:2011LxH [mm] : 240x115x50hmin [mm] : 115 | f0 ≥ 404) | 0,6 | ||
| Brique creuse française Brique Creuse CEN 771-1:2011LxH [mm] : 210x198x...hmin [mm] : 210 | f0 ≥ 64) | 0,5 | ||
| Coefficient partiel de sécurité1 | γMm 2) | [-] | 2,5 | |
Notes en bas de page : voir le tableau C6
Performances
Résistance caractéristique dans la maçonnerie creuse pour HRD 8
Annexe C4
Tableau C6 : Résistance caractéristique pour un usage dans la maçonnerie creuse (catégories d'utilisation « c ») pour HRD 10
| Matériau de support | Classe de résistance à la compression [N/mm2] | Résistance caractéristique FRk [kN] | |||
| Spécifications | Dimensions de la brique | Méthodes de perçage | hnom ≥ 501) | hnom ≥ 701) | |
| Brique en terre cuite perforéeperpendicularité | ≥ 8 | 1,5 | - | ||
| Hz 1,2-2DFFabricant : SchlagmannDIN V 105-100:2012-01 /EN 771-1:2011LxH [mm] : 240x115x113hmin [mm] : 115 | ≥ 10 | 2,0 | - | ||
| ≥ 12 | 2,0 | - | |||
| Brique en terre cuite perforéeperpendicularité | ≥ 8 | 0,4 | 0,75 | ||
| Hz 1,0-2DFFabricant : Ott ZiegelDIN V 105-100:2012-01 /EN 771-1:2011LxH [mm] : 240x115x113hmin [mm] : 115 | ≥ 10 | 0,5 | 0,9 | ||
| ≥ 12 | 0,6 | 0,9 | |||
| ≥ 20 | 0,9 | 1,5 | |||
| Brique en terre cuite perforéeperpendicularité | > 28 | 2,0 | 2,5 | ||
| VHz 1,6-2DFabricant : WienerbergerDIN V 105-100:2012-01 /EN 771-1:2011LxH [mm] : 240x115x113hmin [mm] : 115 | f0 ≥ 504) | 3,0 | 3,5 | ||
| Brique en terre cuite perforéeperpendicularité | ≥ 6 | 0,75 | 1,5 | ||
| Poroton T8Fabricant : WienerbergerZ-17.1-982 du 14.10.2016LxH [mm] : 248x365x249hmin [mm] : 365 | ≥ 8 | 1,2 | 1,5 | ||
| Brique en terre cuite perforéeperpendicularité | ≥ 10 | 1,5 | 1,5 | ||
| Hz 1,0-9DFFabricant : BergmannDIN V 105-100:2012-01 /EN 771-1:2011LxH [mm] : 372x175x238hmin [mm] : 175 | ≥ 12 | 1,5 | 2,0 | ||
| ≥ 16 | 2,0 | 2,5 | |||
| Coefficient partiel de sécurité γMm 2) [+] | 2,5 | ||||
Performances
Résistance caractéristique dans la maçonnerie creuse pour HRD 10
Annexe C5
Tableau C6 : (suite)
| Matériau de support Résistance à la compression Spécifications | Classe de résistance | Résistance caractéristique FRk [kN] | ||
| Dimensions de la brique | Méthodes de perçage [N/mm2] | hnom ≥ 501) | hnom ≥ 701) | |
| Brique silico-calcaire perforée perpendicularitément | 18,26,19 23 26 19 240 perçage à percussion | ≥8 | 1,5 | - |
| KS L 1,6-2DF Fabricant: Werk B'güssbach DIN V 106:2005-10 / EN 771-2:2011 | ≥10 | 1,5 | - | |
| LxlxH [mm]: 240x115x113 hmin [mm]: 115 | ≥12 | 2,0 | - | |
| Brique silico-calcaire perforée perpendicularitément | 17,15 17 34 16 43 240 perçage à percussion | ≥8 | - | 2,0 |
| KS L1,4-3DF Fabricant: Werk B'güssbach DIN V 106:2005-10 / EN 771-2:2011 | ≥10 | - | 2,5 | |
| LxlxH [mm]: 240x175x113 hmin [mm]: 175 | ≥12 | - | 3,0 | |
| Brique silico-calcaire perforée perpendicularitément | 55,60,25 74 60 23 480 perçage par rotation uniquement | ≥8 | 0,9 | 1,2 |
| KS LR 1,6-16DF Fabricant: Werk Derching DIN V 106:2005-10 / EN 771-2:2011 | ≥10 | 1,2 | 1,5 | |
| LxlxH [mm]: 480x240x248 hmin [mm]: 240 | ≥12 | 1,5 | 2,0 | |
| ≥16 | 2,0 | 2,5 | ||
| Bloc creux en béton léger Hbl 1,2-9DF Fabricant: KBL DIN V 18151-100:2005-10 / EN 771-3:2011 | ≥2 | 0,5 | 0,75 | |
| LxlxH [mm]: 497x175x238 hmin [mm]: 175 | ≥6 | 1,2 | 2,0 | |
| Coefficient partiel de sécurité γMm 2) [-] | 2,5 | |||
Performances
Résistance caractéristique dans de la maçonnerie creuse pour HRD 10
Annexe C6
Tableau C6: (suite)
| Matériau de support | Classe de résistance à la compression [N/mm2] | Résistance caractéristique FRk [kN] | ||||
| Spécifications | Dimensions de la brique | Méthodes de perçage | hnom ≥ 501) | hnom ≥ 701) | ||
| Brique creuse ital. Doppio Uni Fabricant: Danesi EN 771-1:2011 LxH [mm]: 250x120x190 hmin [mm]: 120 | f b ≥ 254) | 3) | 1,5 | |||
| Brique creuse ital. Poroton P700 Fabricant: Danesi EN 771-1:2011 LxH [mm]: 225x300x190 hmin [mm]: 300 | f b ≥ 154) | 3) | 0,6 | |||
| Brique creuse esp. Ladrillo perforado Fabricant: La Oliva EN 771-1:2011 LxH [mm]: 240x110x100 hmin [mm]: 110 | f b ≥ 264) | 1,5 | 2,0 | |||
| Brique creuse esp. Clinker mediterraneo Fabricant: - EN 771-1:2011 LxH [mm]: 240x113x50 hmin [mm]: 113 | f b ≥ 754) | 3) | 1,5 | |||
| Coefficient partiel de sécurité γMm2) | [-] | 2,5 | ||||
1) L'influence de hnom > 50 mm (HRD 8) ou hnom,1 > 50 mm ou hnom,2 > 70 mm (HRD 10) doit être vérifiée par un test sur chantier conformément à l'Annexe B1. 2) En l'absence d'autres réglementations nationales. 3) Les valeurs peuvent être déterminées par des essais sur chantier. 4) Résistance moyenne à la compression [N/mm²]
Performances
Résistance caractéristique dans la maçonnerie creuse pour HRD 10
Annexe C7
Tableau C7 : Résistance caractéristique pour un usage dans du béton cellulaire autoclave (blocs d'AAC, catégorie d'utilisation « d ») 1)
| HRD 8 | HRD 10 | ||||
| hnom ≥ 50 | hnom,2 ≥ 70 | hnom,3 ≥ 90 | |||
| Résistance caractéristique dans du béton cellulaire autoclavé non fissure (blocs d'AAC), EN 771-4:2011 | AAC 2 | FRk [kN] | - | 0,9 | 0,9 |
| AAC 4 | FRk [kN] | - | 2,0 | 2,0 | |
| FRk [kN] | - | 2,0 3) | 2,5 3) | ||
| AAC 6 | FRk [kN] | - | 2,0 | 2,5 | |
| FRk [kN] | - | 3,5 3) | 4,5 3) | ||
| Coefficient partiel de sécurité | γMAAC [-] | 2,0 | |||
1) Méthode de perçage : perçage par rotation uniquement 2) En l'absence d'autres réglementations nationales 3) Valable pour une distance au bord c ≥ 150 mm ; les valeurs intermédiaires peuvent être interpolées
Tableau C8: Déplacements sous charge de traction et de cisaillement dans le béton, la maçonnerie pleine et creuse et l'ACC non fissure (catégorie d'utilisation « a, b, c, d »)
| HRD 8 | HRD 10 | ||||
| Profondeur d'implantation | hnom ≥ [mm] | 50 | 50 | 70 | 901) |
| Déplacement sous charge de traction | F [kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| δNO [mm] | 0,3 | 0,5 | 0,9 | 1,0 | |
| δN∞ [mm] | 0,6 | 1,0 | 1,8 | 2,0 | |
| Déplacement sous charge de cisaillement | F [kN] | 1,2 | 1,8 | 3,3 | 1,6 |
| δVO [mm] | 1,0 | 1,5 | 2,8 | 3,2 | |
| δVoc [mm] | 1,5 | 2,3 | 4,2 | 4,8 | |
1 Pour un usage dans l'AAC non fissure
| Cheville cadre Hilti HRD | Annexe C8 |
| Performances Résistance caractéristique dans l'AAC, déplacements de tous les matériaux de support |