406 - Outil de cintrage RIDGID - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Cintreuse à levier manuelle
Marque	RIDGID
Modèle	406
Série	400 (industrielle)
Usage	Cintrage de tubes métalliques (cuivre, acier, acier inoxydable) jusqu'à 180°
Diamètre de tube compatible	3/8" (9,5 mm)
Rayon de cintrage	1" (25,4 mm)
Épaisseur de paroi maximale	0,06" (1,5 mm)
Angle de départ	90° (grâce au manche déporté)
Matériau du corps	Acier
Alimentation	Manuelle (aucune source d'énergie)
Poids (estimé)	2,5 kg
Dimensions (L x l x h)	50 x 15 x 10 cm (environ)
Sécurité	Porter des lunettes de sécurité ; ne pas utiliser de rallonges de levier
Entretien	Nettoyer après usage ; lubrifier les articulations avec de l'huile minérale légère
Inspection	Avant chaque utilisation, vérifier l'absence d'usure ou de détérioration
Pièces détachées	Disponibles auprès des concessionnaires RIDGID
Réparabilité	SAV RIDGID ([e-mail])
Garantie	Consulter le manuel ou le revendeur
Accessoires inclus	Manuel d'utilisation
Zone de montage	Peut être montée sur étau
Compensation de courbe	Facteurs de compensation pour coudes à 45° et 90° (voir tableau dans le manuel)

FOIRE AUX QUESTIONS - 406 RIDGID

Quel est le diamètre de tube maximum pour ce modèle ?

Le modèle 406 accepte les tubes d'un diamètre extérieur de 3/8 pouce (9,5 mm).

Quel type de tube peut-on cintrer avec la cintreuse RIDGID 406 ?

Cette cintreuse est conçue pour les tubes en cuivre, acier et acier inoxydable d'une épaisseur de paroi maximale de 0,06'' (1,5 mm).

Comment effectuer un cintrage à 90° ?

Marquez le tube à la distance X du point de raccordement. Alignez le repère sur la graduation 90° du gabarit si le raccord est à gauche, ou sur le repère R s'il est à droite. Refermez le sabot et cintrez jusqu'à l'angle désiré.

Comment réaliser un cintrage à 45° ?

Marquez le tube à la distance X, puis alignez le repère sur la graduation 45° du gabarit. Effectuez le cintrage comme pour un coude à 90°.

Qu'est-ce que la compensation de courbe et comment l'utiliser ?

La compensation tient compte du fait qu'un coude cintré est plus court que des sections coupées et jointes. Utilisez le tableau de compensation fourni dans le manuel pour soustraire les valeurs indiquées (par exemple, 1/32'' pour un coude à 45° et 13/32'' pour un coude à 90° sur le modèle 406).

Puis-je utiliser une rallonge sur le levier de la cintreuse ?

Non, il est formellement déconseillé d'utiliser des rallonges (comme des morceaux de tuyau) car elles pourraient se détacher et provoquer des blessures graves.

Comment entretenir la cintreuse RIDGID 406 ?

Nettoyez-la après chaque usage, inspectez-la pour détecter toute usure ou détérioration, et lubrifiez les articulations avec une huile minérale légère si nécessaire.

La cintreuse peut-elle être montée sur un étau ?

Oui, elle peut être fixée sur un étau à l'aide des blocs d'arrimage prévus (voir figures 1 et 2 du manuel).

Où trouver des pièces détachées pour ce modèle ?

Contactez le concessionnaire RIDGID le plus proche ou visitez le site RIDGID.com. Vous pouvez aussi écrire à [e-mail].

Quelles précautions de sécurité dois-je prendre ?

Portez toujours des lunettes de sécurité. N'utilisez jamais de rallonges sur le levier. Vérifiez l'intégrité de l'outil avant chaque usage.

MODE D'EMPLOI 406 RIDGID

Utilisation des cintreuses à levier types 300 et 400

Afin de limiter les risques de grave blessure corporelle, et avant d'utiliser ces outils, familiarisez-vous avec les consignes ci-présentes, ainsi qu'avec les

instructions et avertissements visant l'ensemble du matériel présent.

• Portez systématiquement des lunettes de sécurité afin de limiter les risques de blessure oculaire.
• Ne jamais utiliser de rallonges de levier tels que des morceaux de tuyau. De telles rallonges pourraient s'échapper et augmenter les risques de grave blessure corporelle.

En cas de questions visant ce produit RIDGID :

• Consultez le concessionnaire RIDGID le plus proche.
• Allez à RIDGID.com pour localiser le représentant RIDGID le plus proche.
• Consultez les services techniques de RIDGID par courriel adressé à [e-mail] ou bien, à partir des États-Unis ou du Canada, en composant le 844-789-8665.

AVIS IMPORTANT Le choix des matériaux et des méthodes de façonnage et installation appropriés appartient au bureau d'études et/ou à l'installateur du réseau. Le choix inapproprié de matériaux ou de méthodes d'exécution pourrait entrainer la défaillance du réseau.

L'acier inoxydable et autres matériaux anti-corrosion risquent d'être contaminés en cours d'installation, de raccordement ou de façon. Une telle contamination pourrait entrainer la corrosion et la défaillance prématurée du réseau. Il convient donc d'effectuer une évaluation approfondie des matériaux et méthodes utilisés en fonction des conditions d'exploitation anticipées, notamment au niveau des milieux chimiques et thermiques, avant toute tentative d'installation.

Description

Les cintreuses RIDGID des séries 300 et 400 facilitent le cintrage des tubes métalliques à un maximum de. Elles disposent de manches déportés avec poignée assurant un angle de départ de et un sabot spécifique prévu pour limiter l'effort nécessaire au cintrage.

Les cintreuses de plomberie de la série 300 sont prévues pour le cintrage des tubes en cuivre malléables. Les cintreuses industrielles de la série 400 peuvent servir au cintrage des tubes en cuivre, acier et acier inoxydable d'une épaisseur de parois maximale de 0,06'' (1,5 mm).

Reportez-vous au catalogue RIDGID pour les caractéristiques de chaque ceintreuse.

Figure 1 - Ceintreuse de plomberie série 300

Figure 2 - Ceintreuse de plomberie série 400

Inspection et entretien

La cintreuse doit être examinée avant chaque utilisation pour signes d'usure ou de déterioration qui pourrait nuir à sa sécurité opérationnelle. Nettoyez-la au besoin afin d'en faciliter l'inspection et d'éviter que ses poignées s'échappent de vos mains en cours d'utilisation.

Vérifiez l'intégralité et l'assemblage approprié de la cintreuse. Toute anomalie eventuelle devra être corrigée avant d'utiliser l'outil. Au besoin, lubrifiez l'ensemble de ses articulations à l'aide d'une huile minérale légère, puis essuyez tout résidu d'huile eventuel.

Fonctionnement

Ces cintreuses peuvent être tenues entre les mains ou montées sur étau. Se reporter aux Figures 1 et 2 pour les blocs d'arrimage sur étau.

Redressage du tube

Tout tube aura tendance à se redresser légèrement en fin de ceinturage. Ce redressage dépendra des caractéristiques du tube. Il sera peut-être nécessaire de ceinturer le tube un peu plus que prévu pour le compenser.

Fonctionnement général

1. Ouvrez le manche du gabarit et son verrou.
2. Positionnez le tube dans le gabarit et engagez son verrou, avec un minimum de 1/8 (3 mm) de tube en saillie au-delà du verrou.
3. Rabattez l'insert de sabot contre le tube. Tournez le manche du sabot autour du gabarit jusqu'à ce que le repère « 0 » de l'insert de sabot s'aligne sur le degré de courbure voulu du gabarit.

Figure 3 - Positionnement du tube dans la clintruse

Marquez le tube à la distance voulue (X) entre lui et le point de raccordement (extrémité de tuyau, raccord, etc.). Dans le cas de cintrages à, l'axe de la partie rectiligne du tube sera égale à cette distance. Pour les cintrages à, cette distance partira de l'axe de l'arc de cintrage du tube.

Alignez le tube dans le gabarit.

a. Pour coudes à :

Si le point de raccordement se trouve à gauche du repère, alignez-le sur le repère du gabarit.

Avant

Après Figure 4A - Alignement pour ceintrage à gauche

Si le point de raccordement est à droite du repère, alignez-le sur le repère R du gabarit.

Avant

Après Figure 4B - Alignement pour cintrage à droite

b. Pour les coudes à, alignez le repère « » du gabarit.

Figure 5 - Alignement pour coude à

Tube déporté de coudes à

1. Marquez le tube à la distance voulue (X) pour le premier coude à 45°.
2. Multipliez le déport (Y) par 1,414 pour obtenir la distance entre les axes des deux coudes. Ajustez cette distance selon les indications du tableau d'ajustement des courbes.

Longueur de la branche déportée = (Y x 1,414) - ajustement de courbe

A - Tube rectiligne avec repères B - Repères sur tube cintré Figure 6 - Tube déporté avec coudes à

1. Suivez le processus pour effectuer le premier coude à
2. Repositionnez le tube dans la cintreuse pour effectuer le second coude à, puis cintrez le second coude.

Compensation de courbe

Lors de la détermination des axes de courbure du tube, il est nécessaire d'appliquer certains facteurs de compensation afin de respecter le profil voulu. Ceci représente la différence entre la longueur de tube nécessaire à une courbure cintrée et ce produit par des tubes coupés et jointés face-à-face.

La distance autour d'un coude cintre est always inférieure à celle des tubes sectionnés et joints. Cette différence est déterminée par le rayon de cintrage et le degré de courbure voulu. Reportez-vous au tableau suivant pour les facteurs de compensation applicables. Ces facteurs de compensation sont à déduire de l'entraxe initiale (se reporter à l'exemple).

Tableau de compensation de courbe

Modèle	Tube (Ø Ext.)	Rayon de courbure	Coude à :
			45°	90°
310/316M*	\( ^{5/6} \) " / 16 mm	\( 2^{1/4} \) " / 56 mm	\( ^{3/42" } \) / 2,4 mm	\( ^{15/15" } \) / 24 mm
312	\( ^{3/4" } \)	\( ^{2/74" } \)	\( ^{1/6" } \)	\( ^{1/14" } \)
310M	10 mm	42 mm	2 mm	18 mm
312M	12 mm	42 mm	2 mm	18 mm
314M	14 mm	56 mm	2,5 mm	24 mm
315M	15 mm	56 mm	2,5 mm	24 mm
318M	18 mm	72 mm	3 mm	31 mm
403	\( ^{3/15" } \)	\( ^{5/9" } \)	\( ^{1/32" } \)	\( ^{1/4" } \)
404	\( ^{1/4" } \)	\( ^{5/8" } \)	\( ^{1/32" } \)	\( ^{1/4" } \)
405/408M*	\( ^{5/16" } \) / 8 mm	\( ^{15/18" } \) / 24 mm	\( ^{1/32" } \) / 1 mm	\( ^{13/22" } \) / 10 mm
406	\( ^{3/8" } \)	\( ^{10/10" } \)	\( ^{1/32" } \)	\( ^{13/32" } \)
408	\( ^{1/6" } \)	\( ^{1/74" } \)	\( ^{1/14" } \)	\( ^{5/9" } \)
406M	6 mm	16 mm	0,5 mm	6,5 mm
410M	10 mm	24 mm	1 mm	10,5 mm
412M	12 mm	38 mm	1,5 mm	16,5 mm

• Graduations métriques et impériales.

NOTA! Les facteurs de compensation indiqués représentent des valeurs théoriques calculées. Différents types de matériel et différentes épaisseurs de parois pourront nécessiter plus ou moins de compensation.

Exemple: Pour modèle 403 Section du tube: 3 / 8 Rayon de courbure: 3 / 8 Compensation pour coude à 90^ = 1/4^ (x 1) Compensation pour coude à 45^ = 1/32^ (x 2) (Valeurs tirées du tableau de compensation) Longueur totale précise de tube nécessaire = Somme des longueurs entre-axes moins compensation des courbes = 2,00 + 3,00 + 1,50 + 1,00 - 1/4^ - 7/6^ - 1/6^ = 7^ /6^ = 2,00 + 3,00 + 1,50 + 1,00 - 0,25 - 0,03 - 0,03 = 7,20

A-Tube rectiligne avec repères

B-Tube coude aux axes Figure 7 - Exemple d'application des valeurs de compensation