VSE100 - Électronique de diagnostic IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Non spécifiées
Utilisation	Non spécifiée
Maintenance et réparation	Non spécifiée
Sécurité	Non spécifiée
Informations générales	Non spécifiées

FOIRE AUX QUESTIONS - VSE100 IFM

Comment installer l'IFM VSE100 ?

Pour installer l'IFM VSE100, suivez les instructions fournies dans le manuel d'utilisation. Assurez-vous que l'appareil est correctement alimenté et connecté aux systèmes appropriés.

Quels sont les problèmes courants avec l'IFM VSE100 ?

Les problèmes courants incluent des erreurs de connexion, une alimentation insuffisante et des erreurs de configuration. Vérifiez les connexions et l'alimentation si vous rencontrez des problèmes.

Comment réinitialiser l'IFM VSE100 ?

Pour réinitialiser l'appareil, maintenez enfoncé le bouton de réinitialisation pendant 10 secondes jusqu'à ce que le voyant clignote, puis relâchez-le.

Où puis-je trouver le manuel d'utilisation de l'IFM VSE100 ?

Le manuel d'utilisation est disponible sur le site Web du fabricant ou peut être fourni avec l'appareil lors de l'achat.

Comment contacter le support technique pour l'IFM VSE100 ?

Pour contacter le support technique, visitez la section 'Contact' du site Web du fabricant ou appelez le numéro de service client indiqué dans le manuel.

L'IFM VSE100 est-il compatible avec d'autres systèmes ?

L'IFM VSE100 est généralement compatible avec de nombreux systèmes, mais il est recommandé de vérifier les spécifications techniques pour confirmer la compatibilité avec vos équipements.

Comment mettre à jour le firmware de l'IFM VSE100 ?

Pour mettre à jour le firmware, téléchargez la dernière version depuis le site Web du fabricant et suivez les instructions fournies dans le manuel d'utilisation.

Quels types de connexions l'IFM VSE100 prend-il en charge ?

L'IFM VSE100 prend en charge plusieurs types de connexions, y compris USB, Ethernet et d'autres interfaces selon le modèle. Consultez le manuel pour plus de détails.

MODE D'EMPLOI VSE100 IFM

5.2.1 Branchement des capteurs 1...4 (S1...S4) selon l‘utilisation ................8

5.3 Raccordement des capteurs ..........................................................................9

5.3.1 Contrôle du câble capteur ....................................................................9

6.1.1 Remarque sur le nombre limité d‘accès en écriture ...........................10

7 Eléments de visualisation (LED) ........................................................................12 8 Maintenance, réparation et élimination ..............................................................13 9 Schéma d'encombrement ..................................................................................133 1 Remarques préliminaires

• Une demande d'opération est indiquée par "►". Exemple : ► Monter l'appareil selon l’illustration. Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations. Information Remarque supplémentaire. 2 Consignes de sécurité

• Avant la mise en service de l'appareil, lire la notice d'utilisation. S'assurer que le produit est approprié pour l'application concernée sans aucune restriction d'utilisation.

• L'appareil est conforme aux dispositions et directives de l'UE en vigueur.

• L'emploi non approprié ou incorrect peut mener à des défauts de fonctionnement de l'appareil ou à des effets non désirés dans votre application.

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien de l'appareil doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.

• La construction de l'appareil est conforme à la classe de protection III (EN61010) sauf l'espace autour des bornes. La protection contre le contact accidentel (protection contre le contact du doigt selon IP 20) pour le personnel lors de la manipulation de l'appareil n'est assurée qu'en cas de bornes complètement fixées. De ce fait, l'appareil doit toujours être installé dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum et dont l'ouverture n'est possible qu'à l'aide d'un outil.

• Pour les appareils DC l'alimentation 24 V DC externe doit être générée et fournie selon les critères de la basse tension de sécurité (TBTS) parce que cette tension est disponible sans plus de mesures de protection près des éléments de service et sur les bornes pour l'alimentation des capteurs raccordés. 3 Fonctionnement et caractéristiques

• L'électronique de diagnostic dispose de 2 entrées analogiques et 4 entrées dynamiques. Ces entrées peuvent être utilisées pour une surveillance de4 valeurs process, surveillance vibratoire, diagnostic des vibrations ou analyse d'autres signaux dynamiques. La fonction finale dépend de la version du firmware correspondant. Les versions actuelles du firmware et du logiciel de paramétrage peuvent toujours être téléchargées dans la zone de téléchargement d'ifm electronic.

• Sur les entrées analogiques, un signal de courant analogique ou un signal d'impulsion peuvent être raccordés. Ceux-ci peuvent être utilisés en tant que source de vitesse de rotation pour un diagnostic des vibrations, en tant que trigger d'une mesure ou pour la surveillance de valeurs process.

• Sur les entrées dynamiques, un signal de courant analogique peut également être raccordé, pour la surveillance de max. 4 valeurs process supplémentaires. Comme alternative, jusqu'à 4 capteurs de vibrations d'ifm (types VSA, VSP) ou capteurs avec un signal standard IEPE peuvent être raccordés.

• Les possibilités de la surveillance des signaux et de l'analyse des signaux dépendent de la version correspondante du firmware. Le firmware et le programme utilisateur pour PC actuels peuvent être téléchargés dans la zone de téléchargement d'ifm.

• Les états d'alarme des tâches de surveillance (valeurs process et/ou objets) sont indiqués via les LED du capteur correspondant raccordé sur l'électronique de diagnostic ou/et les 2 sorties matériel. Les sorties matériel peuvent être configurées en tant que 2 x TOR (no/nf) ou 1 x analogique (0/4...20 mA) et 1 x TOR (no/nf).

• Les 8 E/S TOR de l'électronique de diagnostic peuvent être utilisées soit en tant que sorties alarme supplémentaires (no/nf), soit en tant qu'entrées TOR (variantes, remise à zéro des compteurs). Les fonctions du firmware incluent entre autres :

• Surveillance en ligne - De valeurs process (signaux analogiques) pour des valeurs supérieures et/ou inférieures aux valeurs permises. - De jusqu'à 24 indicateurs (objets) des signaux dynamiques (par ex. vibration) dans le domaine temporel ou dans la gamme de fréquence (FFT ou/et H-FFT). La surveillance des objets peut être effectuée en tenant compte de 1 ou 2 valeurs process (par ex. charge et vitesse de rotation).5

• Mémoire de tendance interne avec marquage temporel RTC avec intervalles de mémoire flexibles par objet.

• Fonction de compteur Pour la surveillance et l'évaluation des signaux dynamiques (par ex. vibration), le firmware offre entre autres les outils et réglages suivants : - Analyse spectrale FFT, courbe enveloppe FFT, analyse de tendance - Surveillance des limites selon ISO 10816 avec réglage de filtre variable. Le réglage de tous les paramètres et la configuration des tâches de surveillance (valeurs process et/ou objets) se fait via le logiciel pour PC, référence VES004. L'interface Ethernet de l'électronique de diagnostic permet la mise en réseau afin de visualiser les données (valeurs mesurées, états d'alarme,...) dans d'autres systèmes (par ex. SCADA, MES,...). Le serveur OPC type VOS d'ifm approprié est disponible comme accessoire optionnel. L'appareil n'est pas homologué pour des applications de sécurité concernant la protection des personnes. 4 Montage Monter l'appareil dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum. Cette protection évite le contact non intentionnel avec des tensions dangereuses et les influences atmosphériques. L'armoire électrique doit être installée selon les règlements locaux et nationaux. Fixer l'appareil sur un rail profilé DIN. Monter l'appareil verticalement et laisser suffisamment d'espace vers le bas ou le haut de l'armoire électrique (permettant ainsi une libre circulation de l'air pour éviter un échauffement excessif). En cas de température ambiante maximale, un refroidissement par convection supplémentaire est nécessaire. Eviter la pénétration d'encrassement (conducteur ou autre) lors du montage et du câblage.

4.1 Montage des capteurs

► Respecter également les critères TBTS lors du raccordement des capteurs pour qu‘aucune tension dangereuse au contact ne soit appliquée ou transmise dans l‘appareil !6 Le capteur et l‘alimentation de l‘électronique de diagnostic ne sont pas isolés électriquement. 5 Raccordement électrique L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés. Eviter le contact avec des tensions dangereuses. Mettre l'installation complète hors tension avant le câblage ! ► Mettre l'installation hors tension ► Raccorder l'appareil ► Pour éviter un mauvais fonctionnement dû aux tensions parasites, le câble du capteur et le câble de charge doivent être installés séparément. Longueur maximale du câble du capteur : 250 m. Raccordement par bornier débrochable (prémonté). Les borniers débrochables sont également disponibles comme accessoires :

• Bornier avec cages à ressort référence E40171

• Bornier avec bornes à vis référence E40173 Les sorties sont protégées contre les courts circuits. Les sorties peuvent être programmées en NF ou en NO. En plus, un signal analogique peut être fourni à la sortie [OU 1] (0/4...20 mA) ou [U-OUT] (0...10 V) (par ex. valeurs d'accélération).

5.1 Limited voltage / current

• Selon UL508 l'appareil doit être impérativement alimenté par une alimentation isolée galvaniquement disposant au secondaire d'un fusible avec homologation UL et un courant nominal max. de a) 5 ampères pour des tensions de 0 p. 20
• Veff (0 p. 28
• ,3 Vpic) ou b) 100/Vpic pour des tensions de 20 p. 30
• Veff (28,3 ,4 Vpic).7 p. 42

5.2 Schéma de branchement

I/O 1 GND I/O 2 GND I/O 3 GND I/O 4 GND I/O 7 GND I/O 8 GND I/O 5 GND I/O 6 GND U-IN 1 (0...10 V) GND 1 U-IN 2 (0...10 V) GND 2 U-OUT (0...10 V) GND8 Borne Raccordement Description 1 L+ en cas d'utilisation d'un capteur VSP ou IEPE 24 V DC ± 20 % 2L- 3 OU 1 sortie pré-alarme 4 OU 2 sortie alarme principale 5 IN 1 entrée pour valeurs process 1 6 GND1 7 IN 2 entrée pour valeurs process 2 8 GND 2

5.2.1 Branchement des capteurs 1...4 (S1...S4) selon l‘utilisation

Entrée capteur Utilisation S1 S2 S3 S4 VSA IEPE/VSP 0...20 mA 9 16 20 24 BN L+ (+ 9 V) ne pas utiliser ne pas utiliser 10 15 19 23 WH Signal IEPE + Signal

11 14 18 22 BU GND IEPE - GND

12 13 17 21 BK Test ne pas utiliser ne pas utiliser ► Protéger l'alimentation en tension en externe (max. 2 A). La masse GND de l'alimentation DC est directement raccordée à la masse GND de l'alimentation capteurs. De ce fait, les critères TBTS doivent être respectés pour l'alimentation DC (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement des autres circuits, non mis à la terre). Si le circuit DC doit être mis à la terre (par ex. à cause de règlements nationaux), les critères TBTP doivent être respectées (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits).9

5.3 Raccordement des capteurs

► Respecter également les critères TBTS lors du raccordement des capteurs pour qu'aucune tension dangereuse au contact ne soit appliquée ou transmise dans l'appareil ! Le capteur et l'alimentation de l'électronique de diagnostic ne sont pas isolés électriquement.

5.3.1 Contrôle du câble capteur

En cas de rupture de fil, court-circuit ou cellule de mesure défectueuse :

• la sortie [OU 2] est commutée avec une fréquence d'impulsion de 1 Hz

• la LED [SENS] du capteur clignote en vert

La prise RJ45 sert de connexion sur l'Ethernet. Les câbles Ethernet sont disponibles comme accessoires, par ex. : câble croisé, 2 m, référence EC2080 câble croisé, 5 m, référence E30112 6 Fonctionnement Les signaux des entrées sont détectés en continu et surveillés selon les tâches réglées (paramètres). Les tâches de surveillance des valeurs process et des objets (par ex. surveillance et diagnostic vibratoire) sont définies à l'aide d'un logiciel (référence VES004) sur le PC et ensuite transmis en tant que paramétrage à l'électronique de diagnostic via l'interface Ethernet. La surveillance des valeurs caractéristiques (objets) dans la gamme de fréquence est effectuée séquentiellement (mode multiplex) pendant que la surveillance dans le domaine temporel est effectuée simultanément. Des états d'alarme des objets réglés peuvent être affichés sur 2 sorties TOR max. La sortie 1 (OU 1) peut également être utilisée en tant que sortie analogique (par ex. pour la transmission des vibrations globales selon ISO 10816).10 Des états d'alarme d'objets attribués à une des 4 entrées dynamiques (capteur 1...4) sont affichés par les LED correspondantes de l'électronique de diagnostic. Les E/S TOR peuvent également être utilisées en tant que sorties alarme, afin de distinguer plus précisément l'origine de l'alarme. L'état de fonctionnement de l'électronique et des capteurs est également affiché via les LED multicolores sur l'appareil.

6.1 Réglages, paramétrage

La configuration de l'électronique de diagnostic et la visualisation de données en ligne (signal temporel, spectres de fréquence, valeur d'objet, données historiques,...) se font via le logiciel pour l'électronique de diagnostic (référence VES004). Une description plus détaillée des fonctions et paramètres se trouve dans le manuel ou dans l'aide en ligne du logiciel.

6.1.1 Remarque sur le nombre limité d‘accès en écriture

La mémoire interne de l’appareil (EEPROM) ne permet qu’un nombre limité d’accès en écriture (max. 1 000 000). > L’écriture fréquente affecte la durée de vie de l’appareil. Les actions ou réglages suivants ont une forte influence sur les accès en écriture de la mémoire de l’appareil (EEPROM) :

• Chaque changement de fonction entraîne un accès en écriture dans l’EEPROM.

• Éviter les changements de fonction fréquents, puisqu’ils réduisent la durée de vie de l’appareil. Tant qu’il n’y a pas de changement de fonction, aucun accès en écriture à l’EEPROM n’est réalisé.

• Le nombre et la fréquence des entrées dans la mémoire historique entraînent une augmentation des accès en écriture à l’EEPROM (cependant, chaque entrée dans la mémoire historique n’entraîne pas un cycle d’écriture).

• Les modifications fréquentes de la valeur d’apprentissage augmentent les accès en écriture à l’EEPROM (cependant, chaque modification de la valeur d’apprentissage n’entraîne pas immédiatement un accès en écriture) Les actions ou réglages suivants ont une influence sur les accès en écriture de la mémoire de l’appareil, mais ne sont pas considérés comme critiques dans le cadre d’une utilisation normale de l’appareil :

• Chaque réinitialisation de la mémoire historique provoque des accès en écriture à l’EEPROM.11

• Chaque écriture du paramétrage provoque des accès en écriture à l’EEPROM.

• Chaque redémarrage de l’appareil provoque des accès en écriture à l’EEPROM.12 7 Eléments de visualisation (LED) LED 1 LED 2...4 LED 5 LED 1 pour capteur 1 allumée en vert capteur raccordé et para- métré clignote en vert capteur est paramétré ; type VSA capteur non raccordé ou défectueux type IEPE capteur non raccordé allumée en jaune pré-alarme allumée en rouge alarme principale clignote vert/jaune en alternance opération Teach active clignote jaune/rouge en alternance aucun paramétrage chargé LED 2 idem pour capteur 2 / LED 3 idem pour capteur 3 / LED 4 idem pour capteur 4 LED 5 pour le système allumée en vert système OK, surveillance en cours allumée en jaune système OK, aucun contrôle en raison du paramétrage, auto-test ou mode FFT clignote vert/jaune en alternance surveillance pas possible, paramétrage incorrect clignote en vert/rouge en alternance défaut du système, EEPROM défectueuse, autres états, défaut du système, appareil limité dans son fonctionne- ment13 8 Maintenance, réparation et élimination En cas de fonctionnement correct, il n‘est pas nécessaire de prendre des mesures relatives à la maintenance et la réparation. L‘appareil ne doit être réparé que par le fabricant. Après son usage, s‘assurer d‘une élimination écologique de l‘appareil, y compris la batterie, selon les règlements nationaux en vigueur. 9 Schéma d'encombrement

114,2 1: Bornier débrochable 2: Interface Ethernet 3: Adaptateur pour rails DIN Données techniques et informations supplémentaires sur www.ifm.com.