VSA204 - Mirroir IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil VSA204 IFM au format PDF.
| Caractéristiques techniques | Type de miroir : Miroir standard |
|---|---|
| Dimensions | Dimensions spécifiques non fournies |
| Utilisation | Conçu pour un usage domestique et professionnel |
| Installation | Peut être monté au mur ou posé sur un meuble |
| Maintenance | Nettoyer avec un chiffon doux et un produit adapté pour miroirs |
| Sécurité | Veillez à éviter les chocs pour prévenir les bris |
| Informations générales | Produit léger et facile à manipuler |
FOIRE AUX QUESTIONS - VSA204 IFM
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MODE D'EMPLOI VSA204 IFM
Notice d'utilisation
Accéléromètres
VSA / VSM / VSP
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires ....3
1.1 Symboles utilisés ....3
2 Consignes de sécurité ....3
3 Fonctionnement et caractéristiques ....4
4 Fonctionnement ....4
4.1 Principes de mesure / Interfaces .... 4
4.2 Orientation des axes....5
4.3 Auto-test 5
5 Montage ....5
5.1 Préparation de la surface de contact 6
5.2 Types de fixation....6
5.2.1 Vissé....6
5.2.2 Collage 6
5.2.3 Aimant....7
5.2.4 Fixation d'un capteur avec cône de 90°....8
6 Raccordement électrique ....8
6.1 Capteurs MEMS avec sortie courant (VSA) 9
6.2 Capteurs MEMS avec sortie IEPE (VSM) 9
6.3 Capteurs Piézo avec sortie IEPE (VSP)....10
6.4 Raccordement à l'électronique de diagnostic VSE....10
6.5 Utilisation de câbles blindés 11
6.5.1 Appareils VSA / VSP 11
6.5.2 Appareils VSM....11
6.6 Exemples de raccordement....12
7 Maintenance, réparation et élimination....14
1 Remarques préliminaires
Notice, données techniques, homologations, accessoires et plus d'informations sur www.ifm.com.
1.1 Symboles utilisés
▶ Action à faire
Réaction, résultat
→ Référence
Remarque importante
Un non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou des perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
- L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.
- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.
- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
- Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
- Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
- Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
3 Fonctionnement et caractéristiques
- Détection de vibrations sur des machines et installations
- Mesurer le bruit de l'impact (l'accélération)
- Pour le raccordement à une électronique de diagnostic (par ex. VSE)
4 Fonctionnement
Les accéléromètres mesurent le bruit de l'impact (l'accélération) sur les surfaces qui ne sont pas en rotation. Le signal en sortie de l'accéléromètre est le signal brut de l'accélération dans les limites des spécifications indiquées sur la fiche technique.
4.1 Principes de mesure / Interfaces
- Les capteurs MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) sont basées sur un principe de mesure capacitif.
- Les capteurs Piézo utilisent l'effet piézoélectrique.
| Famille d'appareils Principe de mesure* Interface | ||
| VSA MEMS sortie courant analogique | ||
| VSP Piézo IEPE | (Integrated Electronics Piezo Electric),signal analogique en tension avec intensité d'alimentation constante | |
| VSM MEMS | ||
* Recommandation : Utiliser des capteurs basés sur MEMS pour la mesure d'accélérations sur des objets en mouvement.
4.2 Orientation des axes
Pour tous les capteurs à axe unique, l'axe z est la direction de mesure. L'axe z correspond à la direction de vissage.
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z ① y x1: Sens de montage
4.3 Auto-test
Avec les électroniques de diagnostic de ifm (VSE), les capteurs MEMS offrent la possibilité d'un auto-test.
La cellule de mesure du capteur est excitée artificiellement. La réponse à cette stimulation est mesurée et évaluée via la voie de mesure. Ceci permet de vérifier la fonction de l'entière chaîne de mesure, y compris la cellule de mesure.
Avec les capteurs piézoélectriques, un niveau de fonctionnement (courant constant) est réglé lorsqu'il est connecté à un appareil d'évaluation approprié (par exemple l'électronique de diagnostic VSE), de sorte qu'une rupture de câble peut être surveillée. Le test de la cellule de mesure n'est pas possible.
5 Montage
Le sens de mesure doit être en direction de la vibration principale. Celle-ci est en général radiale à l'axe de rotation.
Pour les roulements fixes à forte absorption axiale ou les roulements axiaux, la direction de mesure préférée est axiale par rapport à l'axe de rotation.
▶ Montage seulement sur un support massif et perpendiculaire à la machine à proximité du roulement ou palier.
▶ Prendre en compte la direction de mesure du capteur.
S'assurer d'une transmission sûre des vibrations et éviter des couches intermédiaires élastiques.
Les différents types d'adaptateurs influencent la mesure vibratoire. La masse, la forme et la rigidité de l'adaptateur influencent la réponse en fréquence de l'ensemble du système. Cela peut causer des résonances et des effets d'amortissement dans les différentes plages de fréquence.
Pour tous les types de fixation, serrer le capteur avec un couple de serrage prescrit par la fiche technique.
Un couple de serrage trop bas peut mener à un couplage trop faible entre le capteur et la machine tandis qu'un couple de serrage trop élevé peut endommager le capteur et la vis.
5.1 Préparation de la surface de contact
▶ Préparer une surface de contact propre, lisse et sans peinture pour fixer le capteur.
La surface de contact préparée doit être un peu plus large que le capteur ou l'adaptateur de montage.
5.2 Types de fixation
Le tableau suivant indique la plage de mesure en fréquence pour les 3 types de montage.
| Type de fixation Plage de fréquence | |
| Vissé jusqu'à environ 15 kHz | |
| Collage direct jusqu'à environ 8 kHz | |
| Aimant jusqu'à environ 3 kHz |
5.2.1 Vissé
Pour une installation permanente des capteurs, le montage vissé est la méthode de fixation recommandée.
▶ Visser le capteur.
▶ Utiliser un adhésif frein-filet pour renforcer la rigidité de la fixation.
5.2.2 Collage
Le collage est approprié pour les mesures temporaires ou si la surface n'est pas appropriée pour un montage vissé.
▶ Utiliser un adaptateur adhésif pour faciliter le remplacement du capteur.
▶ Fixer le capteur sur l'adaptateur adhésif.
- Fixer l'unité adaptateur/capteur sur la machine selon les instructions de la colle utilisée.
L'épaisseur de colle doit être aussi mince que possible.
En général, on utilise de la colle cyanoacrylate de méthyle (par exemple Loctite 454) ou de la colle époxy (par exemple Loctite EA 3450).
Lors du choix d'un adhésif approprié, tenez toujours compte des conditions environnementales (par exemple la plage de température) en plus des matériaux.
5.2.3 Aimant
L'utilisation d'aimants est uniquement conseillée pour les mesures temporaires et sur une surface magnétique.
▶ Fixer le capteur sur l'aimant.
▶ Fixer l'unité aimant-capteur avec précaution sur la machine.
Une fixation imprudente peut entraîner une force g très élevée qui peut endommager le capteur.
5.2.4 Fixation d'un capteur avec cône de 90°
Réaliser le perçage pour le raccord selon la fiche technique en appliquant les prescriptions et les normes courantes.
▶ Utiliser une rondelle conique sur des surfaces planes.
▶ Faire un perçage conique sur des surfaces obliques ou bombées.
Réaliser le perçage ; exemple : M8 et cône de 90°
| 1. Percer avec un foret ∅ 6,9 mm | 2. Créer un cône de 90° avec une fraise conique ou un outil à chanfreiner (A) et un insert de centrage (B) ∅ 6,8 mm | 3. Tarauder en M8x1,25 |
6 Raccordement électrique
L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.
6.1 Capteurs MEMS avec sortie courant (VSA)
Raccordement de capteurs avec connecteur M12 ou câble de raccordement avec connecteur M12
| M12 |  | broche 1 : L+ |
| broche 2 : Sortie signal (axe z) | ||
| broche 3 : GND | ||
| broche 4 : Auto-test |
Raccordement des capteurs ayant un câble surmoulé
| Couleur du fil conducteur Signal | |
| BN = brun L+ | |
| WH blanc Sortie signal | |
| BU = bleu GND | |
| BK = noir Auto-test | |
| Fil de tresse Blindage du câble |
6.2 Capteurs MEMS avec sortie IEPE (VSM)
Raccordement des capteurs ayant un câble surmoulé
| Couleur du fil conducteur Signal | |
| BN = brun IEPE axe x (si disponible) | |
| WH blanc IEPE axe z | |
| BU = bleu GND | |
| BK = noir Auto-test | |
| GY gris IEPE axe y (si disponible) | |
| Fil de tresse Blindage du câble |
Raccordement de capteurs avec connecteur M12
| M12 |  | broche 1 : IEPE axe x (si disponible) |
| broche 2 : IEPE axe z | ||
| broche 3 : GND | ||
| broche 4 : Auto-test | ||
| broche 5 : IEPE axe y (si disponible) |
6.3 Capteurs Piézo avec sortie IEPE (VSP)
Raccordement de capteurs avec connecteur M12
| M12 |  | broche 1 : - |
| broche 2 : IEPE axe z | ||
| broche 3 : - | ||
| broche 4 : GND |
Raccordement des capteurs ayant un câble surmoulé
| Couleur du fil conducteur Signal | |
| BK noir GND | |
| WH blanc IEPE axe z | |
| RD rouge aucune connexion | |
| Fil de tresse blindage du câble |
6.4 Raccordement à l'électronique de diagnostic VSE
| Entrée capteur VSE Sortie capteur | |||||
| S1 S2 S3 S4 Sortie courant | IEPE | ||||
| 9 16 20 24 BN : L+ n.c. (non utilisé) | |||||
| 10 15 19 23 WH : Signal de mesure Signal de mesure | |||||
| 11 | 14 18 | 22 BU : GND | GND | ||
| 12 | 13 | 17 | 21 | BK : Auto-test | n.c. (non utilisé) / Auto-test (si disponible) |
6.5 Utilisation de câbles blindés
▶ Utiliser un câble blindé pour éviter les perturbations conduites par le câble.
▶ Mettre tous composants de machines et électroniques à la terre.
- Appareils VSP: Pour éviter les vibrations parasites, fixer le câble au niveau du capteur.
Au cas où plusieurs capteurs seraient utilisés pour de différentes machines, tous les appareils doivent être reliés à la même terre.
Ainsi, des boucles de détection au sol via l'électronique de diagnostic sont évitées.
6.5.1 Appareils VSA / VSP
Recommandation : Blindage relié à la terre d'un seul côté (de préférence dans l'armoire électrique)
Pour les appareils avec câble surmoulé, le blindage est raccordé au boîtier du capteur et au connecteur M12 (si disponible en bout de câble).
6.5.2 Appareils VSM
Recommendation : Blindage relié à la terre côté machine.
Pour les appareils avec câble surmoulé le blindage est raccordé au boîtier du capteur et au connecteur M12 (si disponible en bout de câble).
Raccordement recommandé pour les capteurs avec connecteur M12 ou câble de raccordement avec connecteur M12; exemple VSA001
Raccordement recommandé pour les capteurs avec câble surmoulé ; exemple VSA004
▶ Ne pas relier le blindage au connecteur femelle.
Raccordement recommandé pour les capteurs VSM avec câble surmoulé ; exemple VSM101
▶ Relier le blindage au connecteur femelle.
7 Maintenance, réparation et élimination
Cet appareil ne nécessite aucun entretien. S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
