Gas 6000 Eco - Chaudière de chauffage central Remeha - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Chaudière de chauffage central à condensation au gaz
Marque	Remeha
Modèle	Gas 6000 Eco
Dimensions (H x L x P)	Hauteur : 945 mm, Largeur : 800-1200 mm, Profondeur : 450 mm (selon configuration)
Poids	Environ 300-500 kg selon le nombre d'éléments
Alimentation électrique	220-240 V, 50 Hz
Alimentation gaz	Gaz naturel (G20/G25) ou propane (G31)
Fonctions principales	Chauffage central, fonctionnement modulant, condensation, régulation électronique avec sonde extérieure en option
Entretien et nettoyage	Nettoyage annuel du corps de chauffe et du condenseur, vérification des électrodes et du brûleur, purge du circuit
Sécurité	Thermostat de sécurité, limiteur de pression, contrôle de flamme par ionisation, soupape de sécurité (6 ou 9 bar)
Pièces détachées et réparabilité	La chaudière est réparable : nipples, joints, électrodes, brûleur, gaz multibloc, etc. Références disponibles dans la notice technique.
Informations générales	Chaudière au sol en fonte, deux modules, pour installation intérieure, production d'eau chaude sanitaire via ballon externe

FOIRE AUX QUESTIONS - Gas 6000 Eco Remeha

Comment purger l'air du circuit de chauffage ?

Utilisez le purgeur automatique situé en haut de la chaudière. Si nécessaire, purgez manuellement les radiateurs à l'aide d'une clé de purge.

Quelle est la pression d'eau idéale ?

La pression à froid doit être comprise entre 1 et 2 bar. Vérifiez le manomètre et remettez à niveau si nécessaire via le robinet de remplissage.

Comment allumer la chaudière ?

Mettez l'interrupteur général sur 'I'. Le brûleur s'enclenche automatiquement lorsque la température de départ est inférieure à la consigne. La régulation électronique gère l'allumage.

Que faire en cas de fuite d'eau ?

Fermez le robinet d'arrivée d'eau, coupez l'alimentation électrique et contactez un installateur agréé. Ne tentez pas de réparer vous-même.

À quelle fréquence faire entretenir la chaudière ?

Un entretien annuel par un professionnel est obligatoire pour garantir la sécurité et le rendement. Cela inclut le nettoyage du corps de chauffe et la vérification des composants.

Puis-je installer la chaudière moi-même ?

L'installation doit être réalisée par un installateur chauffagiste qualifié conformément à la réglementation en vigueur. Une mauvaise installation peut entraîner des risques de sécurité.

Que signifie le voyant rouge allumé ?

Un voyant rouge indique un défaut. Consultez le code d'erreur sur l'afficheur (si présent) et reportez-vous au tableau des pannes dans la notice. En général, cela nécessite une intervention technique.

Comment régler la température de chauffage ?

Utilisez le panneau de commande pour ajuster la température de départ (de 30°C à 80°C). En option, une régulation climatique ajuste automatiquement la température en fonction de la température extérieure.

Quelle est la consommation de gaz typique ?

La consommation dépend de la puissance (50-120 kW) et de l'utilisation. Pour une maison de 200 m², comptez environ 1 500 à 3 000 kWh par an. Consultez la fiche technique pour les valeurs précises.

Où trouver des pièces de rechange ?

Les pièces détachées (nipples, joints, électrodes, etc.) sont disponibles chez les distributeurs Remeha agréés. Utilisez les références de la notice pour commander.

MODE D'EMPLOI Gas 6000 Eco Remeha

Instruction de montage

Montageanleitung

Remeha Gas 6000 ECO

	ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCHNEDERLANDS
Alle rechten voorbehonden.	All rights reserved.	Tous droits réservés.	Alle Rechte vorbehalten.
Niets in deze uitgave mag worden verveeloudigend en/of/openbaar gemaaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook, zonder Voorafgaande schrifeltijke toestempen van Remeha.Dit geldt ook voor de bijbehorende tekeningen en schema's.	No part of this publication may be copied or published by means of printing, fotocopying, microfilm or otherwise without prior written consent of Remeha. This restriction also goes for the corresponding drawings and diagrams.	Aucune partie duprésent documcnt ne peut être reproductive et/ou publiée par impression, photocopie, microfilms ou n'importe quels autre moyen sans autorisation prétable de Remeha. Ceci s'applique éga-lement aux dessins et schémas correspondants.	Ohne vorherige schriftliche Zustimmung von Remeha darf aus dieser Ausgabe nicht durch Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder auf eine andere Weise verwällfältigt und/oder verfügbarcht werden. Dies gilt auch für die dazugehörigen Zeichnungen und Schemen.
Remeha behoudt zich hetrecht voor om onderden op elk gewenst moment te wijzigigen, zonder voorafgaande of directe kennisgeving aan de afnemer. De inhoud van deze handlediering kan eveneens gewijzijdgen worden zonder voorafgaande waarschuwing.Deze handleiding is geldig voor de ketel in standaarduit-voerig. Remeha kan derhalve Niet aansprakelijk worden gesteld voor eventuele schade voortvloeieende uit van de standard uitvoerig afwijkende specificaties van de aan u geleverde ketel.Voor informatie betreffende afstelling, onderhoudswerk-Zaamheden of reparaties waarin deze handleiding neten voorziet, wordt u verzocht contact op te nemen met de technische Dienst van uw leverancier.	Remeha has the right to change parts of the boiler at any time without preceding or direct announcement to the client. The contents of this manual can also be changed without any announcement.This manual is to be used for the base version of the boiler.Thus Remeha cannot be held responsible for any damage resulting from the application of this manual to the version delivered to you.For extra information on adjustments, maintenance and repair, contact the technical department of your supplier.Care has been taken in producing this manual.However, Remeha cannot be held responsible for any errors in the instruction book or their consequences.	Remeha se réserve le droit de modifier les pieces à n'importe quel moment, sans avis prétable et sans obligation de notification au client. Le contenu de ce livre est également sujét à modification sans vis pré-alable.Ce manuel s'applique au mode de standard de la chaudière.Par conséquence, Remeha n'est pas responsable pour les dommages évientuels décoculant de l'application de ce manuel aux modéles non standard des chaudières livrées.Pour les renseignements sur certains réglages, les travaux d'entretien ou de réparations qui ne seraient pas traités dans ce manuel, nous vous prions de bien pouvoir contacter le service technique de votre fournisse.Nous avons apporté tous nos soins à la réduction de ce manuel, mais Remeha ne peut être tenu pour responsable des erreurs évientuelles ni des dommages qui en décuulent.	Remeha behält sich das Recht vor, Einzelteile jederzeit zu ändern, ohne vorherige Bekanntgabe an den Kunden. Der Inhalt dieser Anleitung kann ebenfalls ohne vorherige Bekanttgabe geändert werden.Diese Anleitung gilt für die Standardausführung der Kessel.Remeha haftet thereof nicht für eventuelle Schäden, die sich aus der Anwendung die-ser Anleitung auf ihren von der Standardausführung abwe-chenden Kessel ergeben.Hinweise zur Inbetriebnahme der Kessel, aber auch zu Wartungs- oder Reparatur-arbeiten entnehmen Sie der separaten Dokumentation:-Installationsanleitung-Inbetriebnahme anweisungThese Anleitung wurde mit größster Sorgfalt zusammen-gestellt. Remeha haftet jedem nicht für eventuelle Fehler in dieser Anleitung oder für dar-aus resultierende Folgen.

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AlgemeenVoor hetSAMentrekken van de ketelleden diet uitsluitend gebruik te worden gemaakt van origineeltrekgereedschap met flenzen (op aanvraag te huur).De ketelloer, al dan Niet verhoogd, waarop de ketel zal worden geplaatst, moetgelij-matig, vlak en waterpas maar alle kanten zich afgewerkt. Ketelleden en grote gietstk-ken worden onverpakt afgele-verd. Het is aan te bevelen deze voör het monteren goed te reinigen enzonodig door toespoelen, zodat zand, specie of andere onterechtigheden worden verwijderd. De aanwe-zigheid hiervan kan naderhand oorzaaqxn van verstopping en andere moeilijkden. De nippels en de pippelgaten van de leden goed ontvetten met eenpoetslap, bij voorkeur in petroleum gedrenkt. De nummers in de montage-tekeningen komen overeen met de positienummers in de exploded views. De letters, die bij de nummers staan, verwij-zenaar de exploded views a t'm e.De volgordeijdens de samen-stelling van de onderden iszer belangrijk. Volg waarom de nummering zoals die in de montagetekeningen is aange-geven. Afpersen van de ketelNa het monteren van het ketel-blok en voor de montage van de overige onderden dienvet de ketel met water afgerest te worden. De return en aanvoer-aansluitingen afblinden. In de bovenste blindflens op het voorlid een ontluchting in het bovenste draadgat monteren. Afpersen op koudwaterdruk max. 6 bar (NL) of max. 9 bar (B).		General remarksFor pulling-up the boiler block use only original pulling-up tools, which are available on loan.Clean the floor thoroughly and ensure that it is even and level on all sides of the boiler.Since the boiler sections and various other castings are deli-vered without packing, it is advisable to clean sand, mortar and other undesirable substances from the parts before assembling them. Also it is necessary to clean all parts and nipples with some grease solvent liquid.Each drawing number corresponds with the item number on one of the exploded views. The letter attached to each number is related with exploded view a up to e.The order of assembly of the individual parts is very important, so please follow the drawing number as indicated.Pressure testingAfter having erected the cast iron boiler block and before the remaining parts are fitted, the boiler should first be tested with water under pressure.First the flow and return connections must be blanked off. Same means of venting must be connected to the topside of the flow header. Apply a cold water pressure of 85 psi. Check for any visible signs of water leakage. Seal off means of providing water pressure. Leave the boiler for 30 min. Check to ensure there has been no pressure loss after this 30 min. Should there be an evident loss of pressure, then the cause must be located and rectified.	GénéralitésIl est indispensable de n'utiliser que des outils spéciaux pour le montage du corps de chauffe de la chaudière. Nous pouvons lesmettre à disposition et évientuelleslement, moyonnant un accord préalable, fournir une assistance technique pour conseiller vos monteurs. Les éléments de la chaudière ainsi que certaines pieces accessoires sont livrés non-emballés. Il est nécessaire de dispose tous les éléments dans leur position de montage, près du lieu d'installation définitif.Profitez de cette manutention pour nettoyer soigneusement les portées de nipples et ensuite enduire les nipples avec le minimum (fourni).Il est également utile de vérifier qu'à l'intérieur des éléments il n'existe aucune corps étranger susceptible de créé par la suite des défauts d'irrigation. Il n'est pas nécessaire de construire un socle avant le montage, mais la surface du sol doit être très plane.Les numérios portés sur les dessins correspondant aux numérios des vues éclatées. La dette qui précède chaque numéro correspond aux vues éclatées de a à e. Il imports de bien respecter la numérotation lors du montage.Epréuve hydrauliqueAprès le montage du corps de chauffe en fonte et avant de continuer l'assemblage, effec-tuer l'épréuve hydraulique. Pour cela, les raccordements de départ et de return doivent être bouchés et un purgeur doit être place à la partie supérieure du raccordement de départ.La pression d'épréuve à l'eau froide doit être de 6 bar si la pression de service est de 4 bar, ou bien de 7,5 bar si la pression de service est de 6 bar, (F) ou bien la pression d'épréuve à l'eau froide doit être de 9 bar (B).	AllgemeinZum Nippeln der Kesselglieder muss ausschliesslich das Originalwerkzeug verwendent werden. Es wird leihweise zur Verfügung gestellt. Ein Kessel-fundament ist nicht zwingend erforderlich, der Boden muss jedoch eben ein sein und nach allen Seiten waagerecht verlaufen.Da die Kesselglieder und grossen Gussstücke unverpackt gefelert werden,müssen sie vor der Montage gut gereinigt, nöttigenfalls durchgeschült werden, damit anhaltende Verschmutzungen entfernt werden. Diese können später Betriebsstörungen verursachen.In den Bildern a bis e sind die Einzelteile mit ihren Position-nummern dargestellt. Bei der Kesselmontage ist die Reihenfolge der Arbeitsgänge, darge-stellt in den Bildern 1 bis 115, einzuhalten.Wasserdruckprobe des Kessels.Nach dem Zusammenbau des Kesselblocks muss der Erstel-ler der Anlage eine Wasserdruckprüfung durchführung.Vor dem Abrücken alle wasserseitigen Öffnungen verschlussen und einen Entlüftern der hochsten Stelle des Vorlaufanschlusses montieren. Prüfdruck = 1,3 x Betriebsüberdruck, hõchstens jotchoch 6 bar Überdruck Eventuell undchte Nippelstellen trennen und mit neuen Nippeln wieder zusammenziehen. Die Wasserdruckprobe ist vom Ersteller der Kesselanlage zu beschinenten.
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Trekgereedschap en hulp-gereedschap (wordt nicht meegeleverd)	Pulling-up tools and auxiliary tools (not included in the delivery)	a	Outillage à prévoir (ne fait pas partie de la livraison)	Nippel- und Hilfswerkzeug (wird nicht automatisch mit dem Kessel angeliefert)
Steekwagen	Hand truck	1	Diable	Stechkarre
Trekgereedschap*	Pulling-up tools*	2	Barres d'assemblage avec écrous en laiton*	Nippelwerkzeug*
Flenzen trekgereedschap*	Flanges for pulling-up tools*	3	Flasques*	Flanschen Nippelwerkzeug*
Hulpflenzen*	Spacing flanges*	4	Brides*	Hilfsflanschen*
Ratelsleutel*	Ratchet-spanner*	5	Clés de serrage*	Ratsche*
Krik	Jack	6	Vérin	Hubwerkzeug
* Een complete set trekgereedschap kan op huur-basis ter beschikking worden gesteld.	*A complete set of pulling-up tools can be supplied on loan.		*Cet outillage peut, sous certaines conditions, être mis à disposition par notre société.	* Diese Teile bilden einen Satz Nippelwerkzeug. Wir stellenihn auf Bestellung Leihweise zur Verfügung.

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Montagehandleiding Remeha Gas 6000 ECO	Assembly instructions Remeha Gas 6000 ECO	Instructions de montage Remeha Gas 6000 ECO	Montageanleitung Remeha Gas 6000 ECO
Deze montagehandleiding heeft betrekking op de uitvoering van de Remeha Gas 6000 ECO volgens onderstaand principe-schema. Daarnaastঀ ook enkele andere uitvoeringen leverbaar. Zie hiervoor de separate montageinstructies.	This assembly Instruction is for Remeha Gas 6000 ECO boilers in accordance with the drawing below. Variations on the basic models are also available: see separate assembly instructions.	Cette notice de montage s'applique aux chaudières de la série Remeha Gas 6000 ECO son le dessin ci-dessous. Pour les autres versions: voir les instructions de montage y relatives.	Die Montageanleitung enthalt alle Angaben für die Remeha Gas-Brennwertkessel der Serie Gas 6000 ECO gemäss untenstehendem Prinzipsche- ma. Weitere Ausführungen: siehe thisbezügliche Montage- anleitungen.

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Doorsnede Remeha Gas 6000 ECO	Cross section Remeha Gas 6000 ECO	Coupe Remeha Gas 6000 ECO	Schnitt Remeha Gas 6000 ECO

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MontagehandelidingRemeha Gas 6000 ECO	Assembly instructionsRemeha Gas 6000 ECO	Instructions de montageRemeha Gas 6000 ECO	MontageanleitungRemeha Gas 6000 ECO
De Remeha Gas 6000 ECObestaatuit twee ketelmodules.Beide ketelmodules bestaanuit 13, 15, 17 of 19 leden.Ter vereenvoudig van de montage-instructions is hetaanatal weergegeven leden inde handleiding kleiner.De ketelmodules dienen spiegelbeeldig te wordenopgebouwd (zie tekeningen opbladzijde 4). De opbouv vanbeide modules is verdenerglieken voor beide ketelmodules moetwordenuitgevoerd voordat menaan de volgende serieshandelingen begint. = begin serieshandelingeneerste ketelmodule. = einede serieshandelingenvoor de eerste ketelmo-dule,dezelfdeseerie uit-voeren voor de tweede ketelmodule.Nu inspiegelbeeld.Opmerking:De ruimte om de ketel dientovereen te komen met de minimale afstanden,zoals diein de Technische Informatieworden aangegeven. Is dit niethet geval,dan kan een anderewerkvolgorde noodzakelijk+zijn.	Remeha Gas 6000 ECOboilers consist two modules,which are identical. Both heatexchangers comprise 13, 15,17 or 19 sections.However,assembly instructions havebeen simplified and show asmaller number of sections.The modules must beassembled in reflected image(see drawings on page 4).For this reason,the assemblyprocedure will be given for one module only.The drawingsexplain which steps can bestbe taken for both modules,before a next step is taken. = start series of steps tobe taken on the firstboiler module= completion of series ofsteps on the first boilermodule,the sameprocedure should becarried out on the secondboiler module.Remark:Minimum free spacerequirements must meetindications given in theTechnical Documentation.In case these requirements arenot met,a different assemblyorder might be needed.	Les chaudières de la seriesGas 6000 ECOcomprehendentaux modules identiques.Les deux modules complenncchacun 13, 15, 17 ou 19 éléments.Dans le but de simplifier les instructions demontage,nous avons réduit le nombre de sections dans la notice.Les modules doivent être montés à image reflêtée(voir dessins page 4).Le montage d'un module n'est représenté qu'une seule fois.Les dessins expliquent l'ordrepréférentiel des pas à prendrepour le montage des deuxmodules avant d'aborder lespas suivants. = Début des travaux pourle montage du premiermodule.= fin des travaux pour lepremismodule;procéderaux mêtras travaux pour le monta-gedu deuxieme moduleRemarque:Pour l'espace libre autour de lachaudière:respecter les cotsésindiquées dans la noticeTechnique.Si cela n'est paspossible,il peut êtrenecessaire de modifier lasequence des travaux.	Die Remeha Gas-Brennwertkessel der SeriesGas 6000 ECObestehen auszwieleitssichn sind.Die Wärme-tauschermodulebestehen aus13, 15, 17 oder 19 Gliedern.Zwecks Vereinfachung derBauanleitung ist die angegebene Gliederzahl jedochgeringer.Die Module müssenim Spiegelbild aufgebaut werden(siehe Zeichnungen Seite 4)Die Montage eines Modulwird deshalb nur每一个人beschreiben.In denZeichnungen wird angedeutete welche Handlungen vorzugs-weise für beiden Modulenausgeführt werden sollentenbevor die{nachste Serihandlungen in Angriffgenommen wird.Bauanfang des erstenKesselmodulus= Abschluss der Bauar-beiten fur den erstenKesselmodul, dieselbenHandlungen sind furden zweiten Modulauszuführen.Bemerkung:Für den freiern Raum rundumden Kessel sollenen die Abmes-sungen gemäss technischenUnterlagen eingehaltenwerden.Wenn dies nichtmöglich ist, kann ein andererArbeitsvorgang notwendigsein.

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Ketel inwendig	Boiler inside	b	Intérieur chaudière	Kessel innenseite
Ondersteuning ketelblok staander	Boiler block support upright	1	Support du corps de chauffe	Stützelement Kesselglieder Ständer
Moer M8 classe 10	Nut M8 class 10	2	Ecrou M8 classe 10	Mutter M8
Bout M8 x 80 classe 10.9	Bolt M8 x 80 class 10.9	3	Boulon M8 x 80 classe 10.9	Schraube M8 x 80
Ondersteuning ketelblok kokerprofiel aanvulling	Boiler block support box profile extension	4	Support du condenseur de la chaudière rallonge tube profilé	Stützelement Kesseleinheit Vierkantrhohr-Füllstück
Ondersteuning ketelblok kokerprofiel	Boiler block support box profile	5	Support du condenseur de la chaudière tube profilé	Stützelement Kesseleinheit Vierkantrhohr
Eindlid rechts	End section - right	6	Elément extérieur droite	Endglied rechts
Bout M10 x 25	Bolt M10 x 25	7	Boulon M10 x 25	Schraube M10 x 25
Sluiting M10	Washer M10	8	Rondelle M10	Unterlegscheibe M10
Petroleum	Petroleum	9	Dégraisant	Petroleum
Menie	Red paint	10	Peinture minimum	Menigge
Ketelnippel	Boiler nipple	11	Nipple	Kesselnippel
Tapakit	Tapakit cement	12	Mastic Tapa	Tapa-Dichtmasse
Tussenlid	Intermediate section	13	Elément intermédiaire	Zwischenglied
Eindlid links	End section - left	14	Elément extérieur gauche	Endglied links
Trekstang	Tie-rod	15	Barre d'assemblage	Zugstange
Sluiting M12	Washer M12	16	Rondelle M12	Unterlegscheibe M12
Moer M12	Nut M12	17	Ecrou M12	Mutter M12
Lijm Saba	Saba adhesive	18	Colle Saba	Saba-Klebstoff
Pakking tapakoord	Tapa cord gasket	19	Cordon d'étanchéité tapa	Tapa-Dichtschnur
ECO samenstellung	ECO composition	20	Condenseur ECO	ECO-Baugruppe
Siliconenkit	Silicon cement	21	Mastic aux silicones	Siliconen-Dichtmasse
Verloopstuk	Adapter	22	Raccord réducteur	Adapter
Moer M6	Nut M6	23	Ecrou M6	Mutter M6
Sluiting M6	Washer M6	24	Rondelle M6	Unterlegscheibe M6
Zesk. schroef 6,3 x 22 RVS	Hexagonal screw 6.3 x 22	25	Vis hexagonal 6,3 x 22	Sechskantschraube 6,3 x 22
ECO voorplaat	ECO front plate	26	Tôle avant condenseur	ECO-Frontplatte
Pakkingband siliconen	Silicon gasket strip	27	Ruban d'étanchéité aux silicoones	Silikon-Dichtband
Beugel isolatie voor/onder	Front/bottom insulation bracket	28	Etrier d'isoation avant/bas	Bügel Dammung vorn/unten
Hoekprofiel ondersteuning ketelblok	Boiler block angle profile support	29	Équerre	Stützteil (Winkelprofil)
Schroef 6,3 x 16	Screw 6.3 x 16	30	Vis 6,3 x 16	Kesselblock Schraube 6,3 x 16

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Ketel inwendig	Boiler inside	b	Intérieur chaudière	Kessel innenseite
Beugel isolatie achefter/midden	Rear/central insulation bracket	31	Etrier d'isoation arrêté/milieu	Bügel Dämmung hinten/Mitte
Beugel isolatie voor/midden	Front/central insulation bracket	32	Etrier d'isoation avant/milieu	Bügel Dämmung vom/Mitte
Bout zeskant M8 x 40	Hexagon-head bolt M8 x 40	33	Boulon hexagonal M8 x 40	Sechskantschraube M8 x 40
Sluitring M8	Washer M8	34	Rondelle M8	Unterlegscheibe M8
Moer M8	Nut M8	35	Ecrou M8	Mutter M8
Hamerkopbout M10	T-head bolt M10	36	Vis à tête de marteau M10	Hammerschraube M10
Sluitring M10	Washer M10	37	Rondelle M10	Unterlegscheibe M10
Moer M10	Nut M10	38	Ecrou M10	Mutter M10
Draagplaatjes	Bearing plates	39	Plaquettes de support au sol	Halteplatten
Sifon	Syphon	40	Siphon	Sifon
Automatische snelontluchter	Automatic rapid bleed device	41	Purgeur d'air automatique	Automatischer Schnellentlüfter
Tape teflon	Teflon tape	42	Ruban Téflon	Teflonband
Vul- en aftapkraan met sleutel	Filling and draining tap with key	43	Robinet de replissage et de vidange avec clef	Füll-/Entleerungshahn mit Schlüssel
Pijpnippel	Close nipple	44	Mamelon	Verschlussstopfen
Ontluchtert samenstelling	Bleed device composition	45	Raccords avec purgeeur	Entlüfter-Baugruppe
Pakkingring rubber	Rubber gasket ring	46	Joint cauchouchuc	Gummidichtring
Sluitring M12	Washer M12	47	Rondelle M12	Unterlegscheibe M12
Moer M12	Nut M12	48	Ecrou M12	Mutter M12
Retourwaterverdeelpijp	Return water distribution pipe	49	Tube de répartition	Rücklaufwasserverteleirrohr
Flens blind	Blind flange	50	Bride pleine	Blindflansch
Verbindingspijp ketelblok/ECO	Boiler block/ECO connection pipe	51	Raccord bloc chaudière/ECO	Verbindungsrohr
Scharnierplaat	Hinge plate	52	Plaque charnière	Kesselblock/ECO
Bout M10 x 16	Bolt M10 x 16	53	Boulon M10 x 16	Schwenkplatte
Isolatie vuurhaard	Fire box insulation	54	Isolation foyer	Schraube M10 x 16
Borgpen isolatie	Insulation lock pin	55	Ressort de mainten de l'isolation	Isolation Feuerraum
Branderunit	Burner unit	56	Brûleur	Sicherungsstift Isolation
Bout M8 x 65	Bolt M8 x 65	57	Boulon M8 x 65	Brennereinheit
Steu isolatie	Bracket insulation	58	Support de l'isolation	Schraube M8 x 65
Ventilator	Fan	59	Ventilateur	Halterung Isolation
Steu gasmultiblok	Gas multi-block bracket	60	Support du multibloc gaz	Gebläse
				Halterung Gasventil

NEDERLANDS ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH
Ketel inwendig	Boiler inside	b	Intérieur chaudière	Kessel innenseite
Steuventilator	Fan bracket	61	Support du ventilateur	Gebäsehalterung
-	-	62	-	-
Gasmultiblok	Gas multi-block (11-19 sec.)	63	Multibloc gaz (11-19 élt.)	Gasventil (11-19 Glieder)
Gasaanvoerpijp	Gas supply pipe	64	Tuyau d'alimentation gaz	Gasanschlussrohr
Bout: M16 x 55 (13L)	Bolt: M16 x 55 (13L)	65	Boulon: M16 x 55 (13L)	Schraube: M16 x 55 (13L)
M16 x 65 (15-19L)	M16 x 65 (15-19L)	M16 x 65 (15-19L)	M16 x 65 (15-19L)	M16 x 65 (15-19L)
Moer M16	Nut M16	66	Ecrou M16	Mutter M16
Pakkingring	Gasket ring	67	Joint	Dichtring
Aanvoerpijp	Flow pipe	68	Tube liépart	Vorlaufleitung
Retourpijp	Return pipe	69	Tube retour	Rückkaufleitung
-	-	70	-	-
-	Ignition pin	71	-	Zündelektrode
Ontstekingspen	Ionisation pin	72	Electrode d'allumage	Ionisationselektrode
Ionisatiepen	Contact paste	73	Sonde d'ionisation	Kontaktpaste
Contact pasta	Temperature sensor	74	Pâte contact	Temperatsensor
Temperatuursensor	Temperature sensor	75	Sonde de température	-
-	-	76	-	-
-	-	77	-	-
Spiegel	Mirror	78	Miroir	Spiegel
Inschroefkoppeling	Screw-in coupling	79	Raccord à visser	Schraubkupplung
Slangklem	Flexible pipe clip	80	Collier pour flexible	Schlauchschelle
Reinigungsborstel ECO *	ECO cleaning brush	81	Brosse de nettoyage ECO	Reinigungsbürste ECO
Reinigungsborstel ketelblok *	Boiler block cleaning brush	82	Brosse de nettoyage corps en fonte	Reinigungsbürste für den Kesselblock
Map technische informatione	Technical information folder	83	Dossier d'information technique	Mappe mit technischen Unterlagen
* voor Nederland op verzoek

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Bemanteling Casing Jaquette Verkleidung		c
Ondersteuningsprofil bijBout M8 x 40Sluiting M8Mantelsteun bovenBout M10 x 16	Side support profileBolt M8 x 40Washer M8Top casing supportBolt M10 x 16	12345	Profilé support latéralVis M8 x 40Rondelle M8Support de jaquettesupérieureVis M10 x 16	Stützprofil seitlichSchraube M8 x 40Unterlegscheibe M8Verkleidungshalterung obenSchraube M10 x 16
Ondersteuningsprofil bovenPlaatschroef 6,3 x 16Bout M6 x 16Sluiting M6Moer M6	Top support profileSheet-metal screw 6.3 x 16Bolt M6 x 16Washer M6Nut M6	678910	Profilé de support supérieureVis tôle 6,3 x 16Vis M6 x 16Rondelle M6Ecrou M6	Stützprofil obenBlechschraube 6,3 x 16Schraube M6 x 16Unterlegscheibe M6Mutter M6
Ondersteuningsprofil frontMantelpint front acheter/voor*)Ondersteuningsprofil darüberPlaatschroef 4,2 x 9,5Mantelpint zij	Front support profileFront rear casing plinth *)Rear support profileSheet-metal screw 4.2 x 9.5Side casing plinth	1112131415	Profilé de support avantPlinthe jaquette avantarrière *)Profilé latéral arrièreVis parker 4,2 x 9,5Plinthe jaquette latéral	Stützprofil vorneSockelleiste Fronthlen *)Stützprofilhlen Blechschraube 4,2 x 9,5Sockelleiste seitlich
Bevest. beugel kabelgootKabelgoot horizontaalMantel stijl frontSchakelpanelBevestigingsbout schakelpa- neel	Fixing bracket cablewayCableway horizontalFront casing postSwitch panelSwitch panel attachment bolt	1617181920	Collier de fixation goulette dcâblesGoulette de câbleshorizontalMontant jaquette devantTableau de commandeBoulon de fixation du tableau de commande	Befestigungsbügel fürKabelrinneKabelrinne horizontalPfasten Verkleidung frontElektr.AnschlusskostenBefestigungsschraube Elektr.Anschlusskaten
Ondersteuningsplaat instru-mentationpaneelInstrumentenpaneelBorstbout M6 x 10Mantel zij darüberMantel zij front	Instrument panel supportplateInstrument panelShouldered bolt M6 x 10Side rear casingSide front casing	2122232425	Plaque-support pour tableau de bordTableau de bordVis d'orientation M6 x 10Jaquette latérale arrièreJaquette latérale avant	Stützplatte für dasSchaltfeldAnschlusskaten SchaltfeldAnsatzschraube M6 x 10Verkleidung seitlichhlen Venkleydung seitlich front
*) voor 15 - 19 leden:- A Mantel plint front/achter- B Mantel plint eindhoven- C Mantel plint koppelstuk.	*) for 15 - 19 sections:- A front rear casing plinth- B casing plinth end- C coupling casing plinth.		*) pour 15 - 19 éléments:- A plinthe jaquette avantarrière- B plinthe jaquette termi-nale- C plinthe jaquette accou- plement.	*) für 15 - 19 Glieder:- A Sockelleiste front/hinten- B Sockelleiste Endstuck- C SockelleisteKupplungsstück.

NEDERLANDS ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH
		cBemanteling Casing Jaquette Verkleidung
-	Mantel stijl zij A/B	-	26	-
	Mantel zich ophangprofiel	Profile suspension side casing	27	Montant jaquette latérale
		Side casing	28	Jaquette latérale
Afdekplaatmantel zich boven	Cableway vertical	Side top casing cover plate	29	Plaque de couverture jaquette latérale haute
			30	Goulette de câbles verticale
Kabelgoot verticaal	Casing post side A/B	31	Profil de suspension jacquette latérale	Aufhängungsprofil Verkleidung seitlich
	Handle	32	Poinnée	Handgriff
Mantel bovenchyter links	Top rear casing left	33	Jaquette supérieure arrêt à gauche	Verkleidung oben hintsen links
Mantel bovenchyter midden	Top rear casing middle left	34	Jaquette supérieure arrêt millieu à gauche	Verkleidung besteht hintsen Mitte
links	Top rear casing middle right	35	Jaquette supérieure arrêt millieu à droite	Verkleidung besteht hintsen Mitte
Mantel bovenchyter midden	Top rear casing right	36	Jaquette supérieure arrêt à droite	Verkleidung besteht hintsen
rechts	Top rear casing behind intermediate piece	37	Jaquette supérieure arrêt pièce interimaire (17 - 19 Elements)	Zwischenstück (17 - 19 Glieder)
Mantel bovenchyter alleen bij optie gesl. uity.	Coverplate top rear casing, option room sealed operation only	38	Couverture de jaquette supérieure arrêt, seulement option version ventouse	Abdeckplatte Verkleidunglopen hintsen, nur Option geschlossene Ausführung Schnappfeder Schnapper
Snapperveer	Plunger spring	39	Clips ressort	Schnappfeder Schnapper
Snapper	Spring plunger	40	Clips
Mantel boven	Top casing	41	Jaquette supérieure avant	Verkleidung besteht
Mantel front boven	Front top casing	42	Jaquette supérieure de façade	Frontverkleidung besteht
Manchet instrumentenpaneel	Instrument panel bush	43	Jaquette du tableau de bord	Manschette Schaltfeld
Mantel front midden	Front central casing	44	Jaquette avant centrale	Frontverkleidung Mitte
Embleem 'Remeha'	Remeha logo	45	Logo 'Remeha'	Firmenschild 'Remeha'
Mantel front incl.doc.houser	Front casing incl. doc. holder	46	Jaquette avant incl. support de documentation	Vordere Verkleidung inklusiv Dok. Halter
Mantel front Ondersteuningsprofielchyter	Front casing	47	Jaquette avant	Frontverkleidung
Mantel stijl zich verbindings-stuk	Rear support profile	48	Profilé latéral arrêt	Stützprofilhlen
	Connection piece profile suspension side casing	49	Pièce raccord montant jaquette latérale	Verbindungsstück Verkleidungsteil seitlich

L	A	A'	B	D	E	F
	mm	mm	mm	mm	mm	mm
13	600	-	400	945	800	450
15	400	400	745	800	800	450
17	400	600	800	945	1200	450
19	600	600	945	1000	1200	450

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Isolatie	Insulation	d	Isolation	Isolierung
Aantal leden	Number of sections	L	Nombre d'éléments	Zahl der Glieder
Isolatie eindlid	End section insulation	1	Isolation élément extérieur	Isoliermaterial Endglied
Isolatie keerkast	Return box insulation	2	Isolation flasque ECO	Isoliermaterial Umkehrgehäuse
Isolatie ECO voor	ECO insulation front	3	Isolation ECO avant	Isoliermaterial ECO vorn
Isolatie ECOchter	ECO insulation rear	4	Isolation ECO arrêté	Isoliermaterial ECOCNTen
Isolatie ketelblok voor	Boiler block insulation front	5	Isolation corps de chaudière, avant	Isoliermaterial Kesselblock vorn
Isolatie ketelblokchter	Boiler block insulation rear	6	Isolation corps de chaudière, arrêté	Isoliermaterial KesselblockCNTen
Isolatie buis delen aanvoerijp	Supply pipe insulation tube	7	Manchons isolants tube départ	Isoliermaterial Vorlaufrohr
Plakband	Adhesive tape	-9	Bande adhéseve	Klebeband
		10
Isolatie buis delen retourijp	Return pipe insulation tube	11	Manchons isolants tube retrout	Isoliermaterial Rücklaufrohr
Isolatieschaal verbindingspijp	Connection pipe insulation scale	-13	Manchons isolants tube raccord	Isoliermaterialschale Verbindungsrohr
Isolatie bevestigingsklem	Insulation attachment clip	15	Isolation pince de fixation	Befestigungsschelle
Isolatie branderpaaat voor	Front burner plate insulation	16	Plaque d'isoation brûleur avant	Isoliermaterial Brennerplatte vorn

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Bedrading Wiring Elektrokapabel			Câblagee
Kabel gasmultiblok	Gas multi-block cable	1	Câble du multibloc gaz	Kabel - Gasventil
Kabel ventilator	Fan cable	2	Câble ventilateur	Gebläsekabel
Kabel ontsteking	Ignition cable	3	Câble d'allumage	Zündkabel
Kabelclip	Wire clamp	4	Borne de câbles	Klemme
Kabel voeding 220 V	220 V power supply cable	5	Câble alimentation 220V	220-V-Netzkelabel
Verbindingsconnector	Connector	6	Connecteur de raccordement	Anschlußstecker
Kabel weersafthankelijkeregeling	Weather-dependent control cable	-	Câble de la régulation	Kabel für witterungsgeführteRegelung
Aardingskabel	Earth cable	14	Câble de mise à la terre	Erdungskabel
Kabel ionisatiepen 2(L = 3400)	Cable ionisation pin 2(L = 3400)	16	Câble électrode d'ionisation 2(L = 3400)	Kabel ionisationselektrode 2(L = 3400)
Bundelbandje	Cable tree strip	17	Collier	Kabelbinder
Tandveerring M4	Toothed spring ring M4	18	Rondelle évientail M4	Zahnscheibe M4
Moer M4	Nut M4	19	Ecrou M4	Mutter M4
Bout M4 x 8	Bolt M4	20	Boulon M4 x 8	Schraube M4 x 8
Kabel ionisatiepen 1(L = 1600)	Cable ionisation pin 1(L = 1600)	21	Câble électrode d'ionisation 1(L = 1600)	Kabel ionisationselektrode 1(L = 1600)
Kabel rookgassensor(RGTs)	Flue gas sensor cable(flue gas temperature sensor)	22	Câble sonde température des fumées (sonde de température des fumées)	Abgassensorkabel(Abgastemperatursensor)
Verlangkabel rookgassensor	Extension cable flue gas sensor	23	Rallonge sonde températuredes fumées	Verlangungskabel Abgas-sensor
Kabel aanvoersensor(ATs)	Cable supply sensor(Ats)	24	Câble sonde départ(Ats)	Vorlaufensorkabel(Vorlauftemperatursensor)
Kabel ketelbloksensor(KTs)	Boiler block sensor cable(Kts)	25	Câble sonde de températurechaudière (Kts)	Kabel Kesselblocksensor(Kts)
Kabel retoursensor(RTs)	Return sensor cable(Rts)	26	Câble sonde de return(Rts)	Rücklafssensorkabel(Rts)
Relaisssamenstellung rookgas-klep	Relay composition flue gas damper	27	Composition relais clapet des gaz de combustion	RelaiszusammenstellungAbgasklappe
Bout M5 x 6Moer M5	Bolt M5 x 6	28	Boulon M5 x 6	Schraube M5 x 6
	Nut M5	29	Ecrou M5	Mutter M5
Sticker elektrisch schemarelaissamenstellung	Sticker wiring diagram relay composition	30	Auto-collant schémaélectrique composition relais	Selbstkleber ElektroschemaRelaiszusammenstellung

option

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Omschrijving Description	Umschreibung		Descriptionf
Pakkingband neopreen 20x6RookgasafvoerpijpSluitring ø6.4Schroef 6.3x22Klemband Ø 250	Gasket strip 20x6Flue gas discharge pipeWasher ø6.4Screw 6.3x22Clamping strip Ø 250	12345	Joint d'étanchéité 20x6Conduit d'évacuation des gaz de combustionRondelle ø6.4Vis 6.3x22Ruban de serrage Ø 250	Dichtband 20x6AbgasrohrUnterlegscheibe ø6.4Schraube 6.3x22Klemmband Ø 250
Afdichtingsrubber ø 250RookgasklepKabel rookgasklepRookgasbroekstukAfdichtingsrubber Ø 350Klemband Ø 350	Sealing rubber Ø 250Flue gas valveCable flue gas valveFlue gas collectorSealing rubber Ø 350Clamping strip Ø 350	67a8910	Caoutchouc en attente d'étanchéité Ø 250Clapet 'R'Câble clapet 'R'Collecteur des fuméesCaoutchouc en attente d'étanchéité Ø 350Ruban de serrage Ø 350	Dichtgummi Ø 250AbgasklappeKabel AbgasklappeAbgassammelrohrDichtgummi Ø 350Klemmband Ø 350
Temperatuursensor rookgas Sensor manchet	Temperature sensor flue gas Sensor support	1112	Sonde de fuméesSupport sonde	Abgastemperatur Sensor Sensor Halterung
Optie:Pakkingband neopreen 12x4Aansluitstuk luchttoevoerBout M8 x 12Verschuifbaar aansluitstukSchroef 4,2 x 13 (4x)Broekstuk luchttoevoer	Option:Gasket strip 12x4Connecting piece air supplyBolt M8 x 12Sliding connecting pieceScrew 4.2 x 13 (4x)Air supply collector	131415161718	Option:Joint d'étanchéité 12x4Raccordement conduit d'amné d'airBoulon M8 x 12Raccordement coulissantVis 4,2 x 13 (4x)Collecteur conduit d'amné d'air	Option:Dichtband 12x4Anschluss LuftzuführungSchraube M8 x 12Verschiebbares Anschluss-stückSchraube 4,2 x 13 (4x)Luftzufuhrssammlrohr

13

14

15

16

b14

b10
18

	2x15-2x19 L
	c7
		c7
c12B
				d5
c12C		c12A
		67		68
c14
c13				c15
c7
c12
			c7
		69	c15
				70
				b73
c17	c14		b72	b73
	c16
		71		72

Broag Ltd.

Molly Millars Lane

Parc Club du Golf-Les Milles

F - 13856 Aix-en-Provence Cedex 3

Tel. [phone]

Fax [phone]

Tel./Fax [phone]

Marketbau Remeha KFt

H-1138 Budapest,

Népfürdö u.19/e

Tel. [phone]

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