MODE D'EMPLOI HYDROCONFORT VENTOUSE 80 450 FRISQUET
Contrôle de flamme par ionisation
Installation
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1 - Éléments dimensionnels 4 2 - Implantation de la micro ventouse à l'aide des gabarits A et B a) Sortie arrière 4 b) Sortie droite ou gauche 5
3 - Scellement de la micro-ventouse 5
4 - Accrochage de la chaudière
a) Démonter le carénage 7 b) Démonter le support ventilateur 7 c) Accrocher la chaudière 7 d) Démonter la plaque de transport 8
5 - Raccordement des fumées 9
6 - Raccordement des accessoires hydrauliques et gaz 10 7 - Raccordement du circuit électrique 10
Mise en service
1 - Remplir l'installation de chauffage.
2 - Vérifier les étanchéités gaz et eau.
3 - Mise en route.
4 - Contrôles de mise en service.
Obstacles
Ne pas placer la sortie de la micro ventouse à moins de 0,50 m de tout obstacle important (mur perpendiculaire, sous-pente, sol, balcon etc...).
Ouvrant / ventilation
Les distances d1, d2 s'entendant de l'axe de l'orifice d'évacuation des gaz brûlés au point le plus proche du nu extérieur de toute baie ouvrante ou de tout orifice d'entrée d'air de ventilation.
Voie publique ou privée
Si la sortie de la micro ventouse débouche sur une voie publique ou privée, à une hauteur H inférieure à 1,80 m, un déflecteur inamovible donne aux gaz évacués une direction sensiblement parallèle au mur.


La chaudière doit être installée suivant les règles en vigueur :
- Arrêté du 2 août 1977 et arrêtés modificatifs.
- Norme P45 - 204 (DTU 61.1) - NFC 15.100 Installations électriques àasse tension
- DTU 24.1 Raccordement des fumées
- NFC 73.600 Installations électriques mise à la terre
Par application de l'article 25 de l'arrêté du 02 août 1977 modifié et de l'article 1 de l'arrêté modificatif du 05 février 1999 l'installateur est tenu d'établit des certificates de conformité approuvés par les ministres charges de la construction et de la sécurité du gaz :
- de modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) après réalisation d'une installation gaz neuve.
- de « modulo 4 » après remplacement d'une chaudière par une nouvelle dans l'axe et l'emprise de l'appareil antérieur.
Boue
Il est indispensable d'effectuer un rinçage et un nettoyage de l'installation avant la mise en service de la chaudière si l'installation est ancienne.
Chauffage par le sol
Toute installation de plancher chauffant doit être protégée par un additif contre la corrosion, la formation de dépôts et la contamination bactérienne.
Tartre
Si la chaudière est installée dans une région où l'eau est "dure" ou "très dure" (TH), protéger le circuit sanitaire des chaudières mixtes des effets néfastes du calcaire.
Rappel :
-Eau douce
Moins de F
-Eau dure
de à F
-Eau très dure
Plus de F
- 1^ F = 10 grammes de calcaire par m³ d'eau
- 2^ F = 240 grammes de calcaire par m³ d'eau
1 - Éléments dimensionnels
VUE DE FACE
VUE DE DESSUS
A) sortie arrêté
- Choisir l'emplacement de la chaudière.
- Positionner le gabarit A sur le mur choisi à l'aide des pastilles autocollantes
- Respecter sa mise à niveau ainsi que les cotes mini définies sur le gabarit A.
- Au travers du gabarit A, pointer et percer les trous de la barre d'accrochage (oblong 18x9).
- La sceller avec des fixations de diamètre 8 mm. Leur nombre et leur nature dépendent :
- du matériel du support
- du poids de la chaudière en charge
80/450 182kg 120/700 227kg
- Pointer l'axe du trou de passage de la micro ventouse et percer à un diamètre de 110 mm.
- Conserver le gabarit B, pour utilisation ultérieure.
B) Sortie droite ou gauche - voir schémas 1 et 2 -
- Choisir l'emplacement de la chaudière.
- Positionner le gabarit A sur le mur destiné à recevoir la chaudière à l'aide des pastilles autocollantes.
Accessoires de pose


- Prolonger le trait de niveau, repéré sur le gabarit A sur le mur où doit sortir la micro-ventouse.
- Placer le gabarit B sur le trait de niveau et faire buter son petit côté sur le mur où est collé le gabarit A.
- Tracer le point de rencontre des axes F et G - voir schéma 2 - à l'aide du gabarit B.
- Conserver le gabarit B, pour utilisation ultérieure.
- Percer à un diamètre de 110 mm.
- Au travers du gabarit A, pointer et percer les trous de la barre d'accrochage (oblong 18x9).
- La sceller avec des fixations de diamètre 8 mm.
Leur nombre et leur nature dépendent :
- du matériel du support
- du poids en charge de la chaudière (page 4)
Mettre à dimension la micro ventouse
Attention, le tube PVC fourni avec la chaudière permet une longueur utile selon disposition de :
Sortie arrière : 725 mm (épaisseur maxi du mur)
Sortie droite : 320 mm (épaisseur du mur + côte X)
Sortie gauche : 725 mm (épaisseur du mur + côte X)
Si cette longueur est insuffisante, utiliser les rallonges de 0,50 m ou 1 m (vendues séparément, voir page 15).



- Démonter le tube Alu :
- Tirer vers soi en tournant.
- Lorsque les languettes s'engagent, tirer sur le tube en lui donnant de faibles mouvements de rotation alternés droite et gauche.

- Couper le tube PVC Ø 100 mm à la cote A, la chute du côté non expansé.
Cote A pour : • Sortie arrêté = M + 155 mm
- Sortie droite = M + X* + 560 mm
- Sortie gauche = M + X* + 155 mm
^*X : espace compris entre le mur et le carénage de la chaudière, pour une sortie droite ou gauche (voir schéma 1). - Retirer le centreur inox du tube alu Ø 60 mm. - Couper dans le tube alu, une chute absolument égale à la chute du tube pvc.

B) Positionner le tube PVC dans son trou de passage
- Respecter la cote B déterminée par :
Sortie arrière 140 mm - Sortie droite = X + 545 mm - Sortie gauche = X + 140 mm

Sortie arrière
- Aligner le côté gauche du gabarit B avec le côté gauche de la barre d'accrochage.
- Centrer le tube PVC dans le trou de passage du mur à l'aide du gabarit B posé sur la barre d'accrochage.

Sortie droite ou gauche
- Mettre le gabarit B sur le trait de niveau en le fixant avec des pointes, en butée contre le mur perpendiculaire.
- Centrer le tube PVC dans le trou de passage du tube.

- Respecter une pente de 2 % descendante vers l'extérieur.
- Sceller le tube PVC en s'assurant qu'il ne subisse aucune déformation.
Après scellement :
1 - Remettre le centreur sur le tube Alu. 2 - Exercer une pression sur les 3 languettes Inox. 3 - Glisser le nez du terminal dans le tube PVC. 4 - Fixer la rosace cache éclats à l'aide d'un mastic silicone.

4 - Accrochage de la chaudière
Démonter la façade pour visualiser la mise en place de la chaudière sur la barre d'accrochage
- Desserrer les 2 vis sans les(ATR).
- Basculer la façade et la soulever pour la dégager de ses ergots.
b) Démonter le support ventilateur, pour faciliter la mise en place de la chaudière sur sa barre d'accrochage
- Retirer le flexible d'air F, du ventilateur en desserrant son collier.
- Débrancher le connecteur J2 du boîtier de contrôle de flamme CM 31 S ou FM 01.
Attention, ne pas enlever accidentellement le diaphragme à la sortie du ventilateur.
- Retirer la vis V_A, V_B et V_C.
- Enlever l'ensemble support ventilateur.


c) Accrocher la chaudière
- Engager les 2 lèvres de la barre d'accrochage dans la traverse supérieure du chassis.

Démonter la plaque de transport
Fixée à droite sur la chambre de combustion, la plaque doit être obligatoirement retirée :

Mettre en place les joints JT1 (Ø60MM), JT2 (Ø100MM)
- Ébavurer les tubes Alu et PVC de la micro-ventouse.
- Enduire les joints d'une graisse silicone pour faciliter le montage.

B) préparer le support ventilateur

- Emboîter le coude sur le tube du support ventilateur selon l'axe dans lequel on souhaite raccorder les conduits d'admission d'air comburant et d'évacuation des produits de combustion.
Sortie Arrière
Sortie Droite
Sortie Gauche
C) remonter l'ensemble support ventilateur ( voir schéma page 9 )
- Remonter l'ensemble sur le capteur de fumée en l'emboitant dans la micro-ventouse (S'assurer du positionnement des joints sur les deux orifices du coude) et sur le capteur de fumée.
- Remettre les vis V_A, V_B et V_C et serrer.
- Remettre le flexible d'air F et desserrer son collier.
- Rebrancher le connecteur J2 au boîtier de contrôle de flamme CM 31 S ou FM 01.

ATTENTION, si le conduit concentrique est d'une longueur supérieure à 2 mètres :
- Enlever le diaphragme d'air 1 (3400).
- Laisser impérativement le diaphragme d'air 2 (3700).
6 - Raccorder les accessoires hydraulique et gaz
- Tous les accessoires se trouvent dans le carton de la chaudière.
Avant de raccorder la chaudière à l'installation il est impératif de monter :
- le dispositif de remplissage
- le réducteur de début
Selon la réglementation sanitaire, toute installation de chauffage doit comporter un disjoncteur. La chaudière est prééquipée pour recevoir un système de disconnexion vendu en kit séparément (Réf. F3AA40194).
| Accessoires fournis |
| • Vanne Départ | M 20x27 - 3/4” |
| • Vanne Retour | M 20x27 - 3/4” |
| • Robinet Gaz | M 20x27 - 3/4” |
| • RTA Arrivée EFS | M 15x21 - 1/2” |
| Sortie ECS | M 15x21 - 1/2” |
| • Réducteur de débit | |
Attention, un groupe (ou une soupape) de sécurité taré à 7 bar doit impératifement protégérer le circuit sanitaire et être posé sur l'alimentation eau froide du gallon.
Propane : Ne pas mettre de robinet d'arrêt gaz, raccorder la chaudière directement au détendeur de sécurité 37 mbar.
7 - Raccordement du circuit électrique
Lors du raccordement, il est indispensable de respecter le repérage phase/neutre et d'avoir une mise à la terre efficace.
L'inversion phase/neutre provoque systématiquement une mise en sécurité à la fin de chaque cycle d'allumage.
Vérifier que la phase arrive sur L et le neutre sur N du boîtier de raccordement électrique.
Ce contrôle peut s'effectuer simplement à l'aide d'un tournevis-testeur, ce dernier s'allume sur la phase.
Le cas échéant inverser les fils phase et neutre à la prise ou au boîtier.
En présence d'une distribution électrique, sans neutre (par exemple, réseau en 2 fois 110V), alimenter l'appareil au travers d'un transfo. d'isolement pour une puissance de 200 VA.

Pour faciliter ces opérations, enlever le boîtier de son support métallique.
- Exercer une pression avec le pouce sur le dessus - Tirer vers soi

1 - Remplir l'installation de chauffage
- Dévisserez le bouchon du purgeur automatique 2 de 2 tours et le laisser ouvert.
- Ouvrir le purgeur manuel de purge rapide 3.
- S'assurer de l'ouverture des vannes d'isolement (Départ 9 et Retour 10).
- Ouvrir le ou les robinets de remplissage.
- Monter la pression entre 1 et 1,5 bar.
- Purger l'installation.
3 - Mise en route
Basculer l'interrupteur lumineux A de marche ou arrêt automatique sur, son témoin s'allume.
Un cycle d'allumage est lancé, le voyant vert C indique que le brûleur est allumé.
La chaudière est en service
Pour plus de conseils sur l'utilisation, se référer à la notice d'utilisation.
Avertissement:
- Lors d'une première tentative d'allumage, le voyant rouge du bouton de mise en sécurité ±bD peut s'allumer à cause d'une purge gaz insuffisante. Relancer le cycle d'allumage plusieurs fois si nécessaire, en appuyant sur le bouton rouge ±bD.
- Si le brûleur s'éteint quelques secondes après son allumage, voir si le raccordement Phase/Neutre est bien respecté (chapitre raccorder le circuit électrique page 8).
- Si seul le ventilateur fonctionne, contrôlez l'étanchéité totale du circuit Air/Gaz brûlés ainsi que toutes les liaisons (réduction, capteur de fumée, flexible d'air, chambre de combustion étanche...).
- Si la longueur du conduit concentrique est supérieure à 2 mètres, le diaphragme d'air doit être supprimé (voir page 9).
Circulateurs
- Vérifier le fonctionnement de chaque circulateur (mise en route par les interrupteurs A et B) en introduisant un tournevis dans la fente du lanceur et en appuyant. Si le circulateur ne tourne pas, le débloquer.
- Régler sa vitesse par le bouton F.
- Circulateur ballon : vitesse n°2
- Circulateur chauffage : Privilégier les vitesses les plus faibles pour éviter les bruits de circulation.
Attention, à la mise en service de la chaudière, il est normal que ce circulateur ne tourne pas (priorité ECS). Ne procéder au dégommage éventuel qu'après 15 minutes.
B) eau chaude sanitaire
Le RTA est préréglé pour une température de sortie maximale comprise entre 45 et 50°C, point idéal de fonctionnement pour le meilleur rapport confort d'utilisation et économie d'énergie.
Avant de modifier son réglage, vérifier la présence du réducteur de début et attendre 30 minutes de fonctionnement en position MAXI.
- Avec une clé plate de 13, modifier le réglage :
- Sens horaire, diminue la température.
- Sens inverse, augmente la température.
Ce réglage est très sensible, agir par petite rotation (1/10 de tour) toutes les 20 secondes.
Dotée d'une nouvelle technologie de régulation de température, la cartouche du R. T. A. peut être échangée dans le cadre de la maintenance.


A -> Interrupteur Marche/Arrêt B -> Interrupteur Chauffage C -> Voyant de marche brûleur D -> Voyant de réarmement


Le raccordement d'une Régulation Intégrale FRISQUET (RIF 2000) doit être effectué selon les schémas et instructions fournis avec ce matériel.
1 - Schéma de câblage général


Schéma de principe et de raccordement sur le boîtier de contrôle
1) INTERRUPEUR GENERAL ET D'ALLUMAGE 2) VOYANT DE MARCHE 3) INTERRUPEUR CIRCULATEUR CHAUFFAGE 4) VOYANT DU CIRCULATEUR CHAUFFAGE 5) CIRCULATEUR CHAUFFAGE 6) THERMOSTAT 7) SECURITE DE SURCHAUFFE 9) VOYANT ROUGE DE DEFAULT D'ALLUMAGE 10) RÉARMEMENT 11) MANOSTAT 12)VENTILATEUR 13) ELECTROVANNE 14) ELECTRODE D'ALLUMAGE 15) BRULEUR ATMOSPHERIQUE 16) ELECTRODE D'IONISATION 17) THERMOSTAT BALLON 18) CIRCULATEUR BALLON J1) CONNECTEUR J2) CONNECTEUR J3) CONNECTEUR
2 - Thermostat 2 fils (commande du circulateur) -

3 - Thermostat 3 fils (commande de V3V motorisée) -

- Vidanger totalement l'installation de chauffage ou la protégérer par un antigel chauffage.
- Vidanger totalement l'accumulation d'eau sanitaire dans tous les cas.
Attention, la protection par un antigel ne protège pas le circuit sanitaire du chauffage.
Quelques conseils
- Bruits d'air: purger la chaudière et les radiateurs.
- Bruits d'eau : régler la vitesse du circulateur
- Marche en thermosiphon : Lorsque la chaudière est posée à un niveau inférieur à celui des radiateurs, il y a lieu de prévoir un clapet antithermosiphon au départ de la chaudière. Il empêchera la circulation naturelle du fluide par différence de densité.
Raccordement d'une rallonge horizontaltale
Attention, selon la configuration des conduits concentriques, laisser ou retirer le diaphragme d'air (Voir page 9).

Pour l'installation d'une sortie verticale, utiliser l'adaptateur F3AA 40365 et se référer à la notice fournie avec ce dernier.
Les chaudières Frisquet sont transformables de Gaz Naturel en Propane et de Propane en Gaz Naturel. Cette opération est simplifiée par l'absence de veilleuse et doit être réalisée par un professionnel. Vous trouverez toutes les indications nécessaires dans les pochettes de transformations gaz disponibles chez votre grossiste habituel.
Attention, pour les transformations de gaz naturel en propane, le robinet gaz GN doit être supprimé. Raccorder la chaudière directement au déshuqueur de sécurité 37 mbar.
Nomenclature

1-Vase d'expansion 2-Purgeur automatique 3-Purgeur rapide manuel orientable 4-Sécurité de surchauffe 5-Vidange chauffage 6-Robinet gaz 7-Bloc de sécurité 2 electrovannes 8-RTA 9-Vanne d'isolement départ chauffage 10-Vanne d'isolement retour chauffage 11-Circulateur chauffage 12-Dégondeur circulateur chauffage 13-Boîtier de raccordement électrique 14-Ballon Inox 15-Circulateur ballon 16-Thermostat ballon 17-Dégondeur circulateur sanitaire 18-Raccordement à la microventouse 19-Manostat 20-Ventilateur
| Type | Unité | 80/450
C13 C33 C43 C53 | 120/700
C13 C33 C43 C53 |
| Catégorie | | II 2E+3P | II 2E+3P |
| Puissance | kW | 23 | 23 |
| Débit calorifique | kW | 25,55 | 25,55 |
| Débit gaz Lacq G20 (20 mbar) | m³/h | 2,701 | 2,701 |
| Débit gaz Groningue G25 (25 mbar) | m³/h | 2,871 | 2,871 |
| Débit gaz Propane G31 (37 mbar) | g / h | 1983 | 1983 |
| Débit sanitaire ΔT 30 K (avec T °C stockage gallon = 82°C) | I / min | 20 | 24 |
| Pression maxi ECS | bar | 7 | 7 |
| Pression maxi chauffage | bar | 3 | 3 |
| Température maxi chauffage | °C | 85 | 85 |
| Alimentation électrique | V | 230 | 230 |
| Capacité vase | I | 10 | 10 |
| installation* | I | 120 | 120 |
- Ces chiffres ne sont pas théoriques mais correspondent à la réalité constatée sur les installations.
Garantie
Nos chaudières sont garanties un an contre tout défaut de fabrication dans une limite de 18 mois à compter de la date de notre facturation, à la condition qu'elles aient été mises en œuvre et installées conformément aux règles de l'art et normes en vigueur.
Sont exclus de cette garantie tous les incidents dus à une utilisation défectueuse ou anormale.
L'utilisateur bénéficiait en tout état de cause de la garantie légale des vices cachés des articles 1641 et suivants du code civil.
Garantie LONGUE DUREE
Lorsque l'installation et l'entretien sont assurés par un professionnel qualifié, notre garantie peut être portée à :
- 5 ans pour le corps de chauffe et brûleur.
- 2 ans pour les autres composants.
Pour en bénéficier, notre garantie longue durée doit être demandée par l'installateur pour son client.
Il est indispensable de nous retourner la carte de garantie complétée pour que la demande soit enregistrée.
