MODE D'EMPLOI WPL16S STIEBEL ELTRON
1 Généralités 2
1.1 Description de l'appareil 2 1.2 Mode de fonctionnement 2 1.3 Mise en œuvre adéquate 2 1.4 Mise en œuvre inadéquate 2 1.5 Normes et prescriptions 2 1.6 Fournitures et accessoires 2
2.1 Caractéristiques techniques (informations sur l'appareil) WPL 13, 18 et 23 3 2.2 Diagramme de puissance des pompes à chaleur WPL 13, 18 et 23 4-6 2.3 Caractéristiques techniques (informations sur l'appareil) WPL 13 S et 16 S 7 2.4 Diagramme de puissance des pompes à chaleur WPL 13 S et 16 S 8/9
3 Mise en place, raccordement et émissions sonores 10
3.1 Transport 10 3.2 Emplacement 10 3.3 Émission sonore 10 3.4 Mise en place de l'appareil de base 11 3.5 Montage de l'appareil de base 11 3.6 Préparation des raccordements du circuit de chauffage 11 3.7 Circulateur 13 3.8 Évacuation des condensats 13 3.9 Ballon tampon 14 3.10 Second générateur de chaleur 14 3.11 Vérification du ventilateur 14 3.12 Montage de l'habillage 15 3.13 Montage des gainss d'air 15
9 Remèdes en cas de défauts 25
8.1 Entretien 24
8.2 Nettoyage 24
Rapport de mise en service 26
Environnement et recyclage 29
Service après-vente et garantie 29
Remarque destinée au propriétaire de l'installation de chauffage par pompe à chaleur
Conserver soigneusement cette notice de montage et la remettre au nouveaux utilisateurs si changement de proprietaire.
L'apprèsent au spécialiste pour tous travaux de maintenance et réparation.
1 Généralités
La présente notice de montage est destinée au personnel qualifié. Pour l'installation de la pompe à chaleur, la notice d'utilisation du gestionnaire de pompe à chaleur WPM est également nécessaire.
Les pompes à chaleur destinées au chauffage et le gestionnaire de pompe à chaleur WPM constituent une unité fonctionnelle, les deux notices sont harmonisées entre elles.
1.1 Description de l'appareil
- Convient à un chauffage à eau chaude entièrement automatique jusqu'à une température de départ eau de 60°C
- Convient pour le chauffage par le sol et par radiateurs, de préférence avec un chauffage à basses températures, le rendement étant alors meilleur.
- Préfère l'énergie nécessaire de l'air extérieur, même lorsque la température extérieure n'est que de -20°C.
- Est équipé de toutes les pièces et de tous les dispositifs de sécurité nécessaires à son fonctionnement.
- Régulation centrale de l'installation de chauffage et des fonctions de sécurité par le gestionnaire de pompes à chaleur WPM (accessoire nécessaire, ↔reference : cf. paragraphe 1.6). Est protégé contre la corrosion, l'habillage est en tôlé d'acier galvanisé à chaud et laqué au four.
- Construction compacte et faible encombrement, en version intérieure et extérieure.
- Marque de conformité attribuée par des organismes de contrôle indépendants (cf. plaque).
- Contient le fluide frigorigène ininflammable R407C.
1.2 Mode de fonctionnement
Côté air, l'échangeur de chaleur (Évaporateur) prélève de l'énergie à l'air extérieur, pour des températures extérieures de +30 °C à -20 °C. A l'aide d'un apport d'énergie électrique (compresseur), l'eau de chauffage est portée à la température départ dans l'échangeur de chaleur côte secondaire (Condenseur). A des températures d'air inférieures à +7 °C environ, l'humidité de l'air se dépose sous forme de givre sur les lamelles de l'évaporateur. Le dégivrage est automatique. Les condensats ainsi produits sont recueillis dans le bac de dégivrage et évacués à l'aide d'un tuyau souple (cf. figures 7 et 8).
Afin de permettre le dégivrage, le ventilateur s'arrête et le cycle de la pompe à chaleur est inversé. L'énergie nécessaire au dégivrage est prélevée dans le ballon tampon. C'est la raison pour laquelle le système ne doit jamais fonctionner sans ballon tampon, car l'eau de chauffage risquerait de geler si les conditions étaient défavorables.
Après la fin du cycle de dégivrage, la pompe à chaleur commute à nouveau automatiquement en cycle de chauffage.
1.3 Mise en œuvre adéquate
La pompe à chaleur est donc pour extraire de l'énergie à l'air et pour utiliser cette énergie dans des systèmes de chauffage à eau chaude dans les plages de température indiquées.
1.4 Mise en œuvre inadaptée
Le lieu d'installation doit être préparé par un personnel qualifié suivant les indications du paragraphe 3.2. La pompe à chaleur ne doit pas être utilisée dans des zones exposées à des risques de déflagration ni en dehors de la plage de température indiquée.
1.5 Prescriptions et normes
Les prescriptions et normes en vigueur relatives aux installations hydrauliques et électriques sont impérativement à respecter. Ainsi que toutes autres directives, prescriptions ou normes en rapport avec l'installation, actuellement en vigueur.
1.6 Fournitures et accessoires
référence
Matériel pour version extérieure
-WPL appareil de bas - accessoires (habillage)
074413
Matériel pour version intérieure
-WPL appareil de base - accessoires (habillage)
07 44 12
Accessoires pour version intérieure
168080
168081
Plaque de raccordement pour gaine d'air
003478
Pompe de relevage des condensats PK 9
182138
Accessoires pour version extérieure et intérieure indispensables
Ballon tampon SBP 200 E
185458
Ballon tampon SBP 400 E
22 08 24
Ballon tampon SBP 700 E
185459
Ballon tampon SBP 700 E SOL
185460
gestionnaire pompe à chaleur mural WPMW II
185450
gestionnaire pompe à chaleur, variante à encastrer WPMS II
185451
Accessoires spéciaux pour version extérieure et intérieure
module mélangeur mural MSMW
074519
module mélangeur, variante à encastrer MSMS
074518
tuyau couple antivirus roire SG1% × 1 m (DN25)
07 44 15
tuyau couple antivirus ratoire G114'' × 2 m (DN25)
07 44 16
tuyau couple antivibratoire G114'' × 5 m (DN25)
07 44 17
tuyau touple antivirusratoire G 1 / 4''× 10 m (DN25)
07 44 18
tuyau couple antivoleur DN25 G 1 14 '' x 1 m (DN25)
185646
003713
kit de montage WPKI 5 (pour SBP200 E / 400 E / 700 E)
22 08 30
circulateur UP 25 - 60 (pour WPKI 5)
074325
circulateur UP 25 - 80 (pour WPKI 5)
074316
commande à distance FE 7
185579
sonde applique AVF 6
165341
sonde à plongeurTF6
165342
2 Indications techniques (les indications figurant sur la plaque signalétique de l'appareil sont à prendre en considération)
| 2.1 Caracteristiques techniques (informations sur l'appareil) |
| pompe à chaleur | Type | WPL 13 | WPL 18 | WPL 23 |
| référence : | | 07 44 10 | 07 44 11 | 18 21 33 |
| type et mode de fonctionnement | | | |
| Type: compact / split / ouvert | | compact | compact | compact |
| mode de fonctionnement | | monovalent bivalent-alternatif bivalent / parallèle | monovalent bivalent-alternatif bivalent / parallèle | monovalent bivalent-alternatif bivalent / parallèle |
| dimensions, poids, raccordement | | | |
| unité de transport apparéil de base dimensions (longueur x largeur x hauteur) mm poids kg | | 1182 x 784 x 1116 210 | 1182 x 784 x 1116 220 | 1182 x 784 x 1116 225 |
| Fluide frigorégène poids de remplissage Type kg | | R 407C 4,0 | R 407C 4,0 | R 407C 4,0 |
| raccords côtéCHAUFFAGE départ et retour pouce | | G 1¼" extérieur | G 1¼" extérieur | G 1¼" extérieur |
| raccords gaine d'air ouverture aspiration et rejet d'air(uniquement pour version interieure) longx largL/B mm | | 248 x 721 ovale | 248 x 721 ovale | 248 x 721 ovale |
| Indication de puissance | | | |
| puissance calorifique A-7/W351 kW A2/W352 kW | | 6,6 8,0 | 9,7 11,6 | 10,9 12,9 |
| puissance absorbée A-7/W351 kW A2/W352 kW | | 2,4 2,5 | 3,3 3,4 | 3,9 4,0 |
| coeffcient de performance pour A-7/W351 A2/W352) | | 2,8 3,3 | 2,9 3,4 | 2,8 3,2 |
| puissance absorbée chauffage d'appoint kW | | 8,8 | 8,8 | 8,8 |
| caloporteur | | | |
| débit minimum, côté secondaire WNA min4) m3/h | | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
| Perte de charge hPa | | 105 | 145 | 190 |
| débit minimum, côté primaire WQA3) m3/h | | 3500 | 3500 | 3500 |
| différence de pression statique extérieure disponible (uniquement pour version intérieure) hPa | | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| limites de la plage de température d'utilisation WQA min./WQA max3) °C WNA min./WNA max4) °C | | -20/+30 +15/+60 | -20/+30 +15/+60 | -20/+30 +15/+60 |
| caracteristiques électriques | | | |
| protection: raccordement PAC (compresseur) A raccordement chauffage d'appoint DHC (2e WE interne) A circuit de commande A | | 16 gl 16 gl 16 gl | 16 gl 16 gl 16 gl | 16 gl 16 gl |
| indice de protection EN 60529 (DIN VDE 0470) | | IP 14 B | IP 14 B | IP 14 B |
| tension / fréquence compresseur V/Hz | | 3/PE~400/50 | 3/PE~400/50 | 3/PE~400/50 |
| tension / fréquence chauffage d'appoint DHC (2e WE interne) V/Hz | | 3/N/PE~400/50 | 3/N/PE~400/50 | 3/N/PE~400/50 |
| tension / fréquence circuit de commande V/Hz | | 1/N/PE~230/50 | 1/N/PE~230/50 | 1/N/PE~230/50 |
| intensité de démarrage (limitation de l'intensité de démarrage) A | | <30 | <30 | <30 |
| dégivrage | | | |
| dégivrage à intervalles réguliers / suivant les besoins / manuel | | besoin / manuel | besoin / manuel | besoin / manuel |
| mode de dégivrage : gaz chaudié / électricie / air / inversion de cycle | | inversion | inversion | inversion |
| chauffage du bac à condensat | | oui | oui | oui |
| autres caractéristiques | | | |
| protection contre le gel ouai /non | | oui | oui | oui |
| protection contre la corrosion, cadre et boîter | | galvanisé à chaud | galvanisé à chaud | galvanisé à chaud |
| Règes de sécurité | DIN EN 60335; DIN 8975, directive CEM 89/336/CEE, directive basse tension 73/23/CEE |
| Puisance acoustique (Montage extérieur sans accèsore réducteur acoustique) dB(A) (Montage extérieur avec accèsore réducteur acoustique) (Montage intérieur : mesure intérieure/mesure extérieure) | | 65 63 56/62 | 65 63 57/62 | 65 63 58/62 |
1) A-7/W35 = température d'entrée de l'air: -7 °C, température départ eau : 35 °C
2) A2/W35 = température d'entrée de l'air: 2 °C, température départ eau: 35 °C
3) WQA = installation source de chaleur (côté primaire)
4) WNA = installation consommatrice de chaleur (côté secondaire)
C26_03_01_0180
2.2 Diagramme de puissance de la pompe à chaleur WPL 18
Fig. 1b C26_03_01_0179
26_03_01_01_0182
| 2.3 Caracteristique techniques (informations sur l'appareil) |
| pompe à chaleur | Type | WPL 13 S | WPL 16 S |
| référence : | | 22 70 28 | 22 70 29 |
| type et mode de fonctionnement | | |
| Type: compact / split / ouvert | | compact | compact |
| mode de fonctionnement | | monovalent bivalent-alternatif bivalent / parallèle | monovalent bivalent-alternatif bivalent / parallèle |
| dimensions, poids, raccordement | | |
| unité de transport apparéil de base dimensions (longueur x largeur x hauteur) mm poids kg | | 1182 x 784 x 1116 210 | 1182 x 784 x 1116 220 |
| Fluide frigorégène poids de remplissage | Type kg | R 407C 4,0 | R 407C 4,0 |
| raccords côté chauffage départ et retour | pouce | G 1¼" extérieur | G 1¼" extérieur |
| raccords gaine d'air ouverture aspiration et rejet d'air(unicoument pour version intérieure) long.x largL/B mm | | 248 x 721 ovale | 248 x 721 ovale |
| Indication de puissance | | |
| puissance calorifique A-7/W351)A2/W352) | kW kW | 6,8 8,7 | 8,0 9,8 |
| puissance absorbée A-7/W351)A2/W352) | kW kW | 2,4 2,6 | 2,8 2,8 |
| coefficient de performance pour A-7/W351)A2/W352) | | 2,8 3,4 | 2,9 3,5 |
| puissance absorbée chauffage d'appoint | kW | 6,2 | 6,2 |
| caloporteur | | |
| débit minimum, côte secondaire WNA min4) | m³/h | 1,0 | 1,2 |
| Perte de charge | hPa | 105 | 145 |
| débit minimum, côte primaire WQA3) | m³/h | 3500 | 3500 |
| différence de pression statique extérieure disponible (uniquement pour version intérieure) | hPa | 1,0 | 1,0 |
| limites de la plage de température d'utilisation WQA min./WQA max3)WNA min./WNA max4) | °C | -15 (-10) [0] / +30 +15 / +35 (+50) [+60] |
| caracteristique électriques | | |
| protection: raccordement PAC (compresseur) raccordement chauffage d'appoint DHC (2e WE interne) A circuit de commande | A A hPa A | 25 gl 35 gl 16 gl | 25 gl 35 gl 16 gl |
| indice de protection EN 60529 (DIN VDE 0470) | | IP 14 B | IP 14 B |
| tension / fréquence compresseur | V/Hz | 1/N/PE~230/50 | 1/N/PE~230/50 |
| tension / fréquence chauffage d'appoint DHC (2e WE interne) | V/Hz | 1/N/PE~230/50 | 1/N/PE~230/50 |
| tension / fréquence circuit de commande | V/Hz | 1/N/PE~230/50 | 1/N/PE~230/50 |
| intensité de démarrage (WPL.S avec WPAB / LRA / Ieff) | A | < 45 / 97 / 48,9 | < 45 / 108 / 54,3 |
| dégivrage | | |
| dégivrage à intervalles réguliers / suivant les besoins / manuel | | besoin / manuel | besoin / manuel |
| mode de dégivrage: gaz chaudié / électrique / air / inversion de cycle | | inversion | inversion |
| chauffage du bac à condensat | | oui | oui |
| autres caractéristiques | | |
| protection contre le gel oui/non | | oui | oui |
| protection contre la corrosion, cadre et boîtier | | galvanisé à chaud | galvanisé à chaud |
| Règes de sécurité | DIN EN 60335 ; DIN 8975, directive CEM 89/336/CEE, directive basse tension 73/23/CEE |
| Puisance acoustique (Montage extérieur sans accessoire réducteur acoustique) dB(A) (Montage extérieur avec accessoire réducteur acoustique) (Montage intérieur: mesure intérieure/mesure extérieure) | | 65 63 56/62 | 65 63 57/62 |
1) A-7/W35 = température d'entrée de l'air: -7 °C, température départ eau : 35 °C
2) A2/W35 = température d'entrée de l'air: 2 °C, température départ eau: 35 °C
3) WQA = installation source de chaleur (côté primaire)
4) WNA = installation consommatrice de chaleur (côté secondaire)
Fig. 1d
2.4 Diagramme de puissance de la pompe à chaleur WPL 16 S Fig. 1e
version extérieure
Cotes en mm
C26_03_01_0178
version intérieure
Fig. 2
Plaque de raccordement pour gaine d'air Cotes en mm
CC26_03_01_0177
3.1 Transport
Pour le transport de l'appareil de base, il est possible d'installer aux 4 coins de la partie haute du bati, les cornières de transport jointes (voir fig. 9).
Des sangles facilitant le transport de l'appareil de base peuvent être accrochées à n'importe quel endroit de la partie inférieure de l'appareil.
La pompe à chaleur ne doit pas être soumise à des chocs violents. Un basculement de courte durée sur l'un des côtés latéraux est autorisé.
L'habillage, le capot (pour version extérieure) ainsi que le capot avec les raccordements des gaines d'air (pour version intérieure) sont des unités de transport séparées et ne seront fixées à l'appareil qu'une fois celui-ci en place. Lors du transport, ne pas tirer ou porter la machine par les montants.
Ils sont fragilisés par les découvertes prévues pour recevoir l'habillage.
3.2 Emplacement
Le sol sur lequel sera installée la pompe à chaleur doit être horizontal, plat, stable et porteur. Le cadre de la pompe à chaleur doit reposer uniformément sur le sol. Un sol irrégulier peut influencer le niveau sonore de la pompe à chaleur.
La pompe à chaleur doit être accessible de tous les côtés.
3.2.1 Particularités pour la version extérieure
Sol recommande : - fondations (fig. 4) - bordures (fig. 5) - dalle en béton (ou en pierre)
Pour les conduites d'eau et d'électricité qui doivent être raccordées par le bas à la pompe à chaleur, une réservation doit être prévue à cet effet dans le sol (fig. 4).
La distance minimale par rapport au mur côté rejet de l'air doit être de 2 m.
Se référer au paragraphe 3.3.1 "émission sonore des appareils installés en version extérieure
3.2.2 Particularités pour la version intérieure Sol : dalle ou chape flottante
Les raccordements d'eau et d'électricité sont à réaliser par le dessus en passant par le capot.
3.3 Émission sonore
3.3.1 Emission sonore des appareils installés à l'extérieur
La pompe à chaleur est plus bruyante sur les côtes aspiration et rejet de l'air que sur les deux faces fermées. C'est pourquoi il est recommandé de ne pas orienter ces deux côtes vers des pièces sensibles au bruit (chambres par exemple).
Le côté aspiration doit être de préférence orienté dans le sens des vents dominants.
Fondation pour version extérieure en cas d'utilisation de tuyaux souples antivibratoires Fig. 4
Fig. 5
Des surfaces engazonnées et des plantations peuvent contribuer à réduire la propagation du bruit. La propagation du bruit peut être réduite par des palissades etc...
La mise en place sur de grandes surfaces réverbérantes (par exemple dallages) ainsi qu'entre des murs réfléchissants sont à éviter, ces derniers pouvant causer une augmentation du niveau du bruit. Afin d'éviter toute nuisance sonore, les différentes parois de la machine doivent être correctement refermées.
La puissance acoustique est de 65 dB(A) pour un montage extérieur sans accessoire réducteur acoustique et de 63 dB(A) avec accessoire réducteur acoustique.
Si la pompe à chaleur est installée sur des cordures en béton, il est recommandé de veiller à combler les interstices entre cordures.
3.3.2 Émission sonore en version intérieure Il est déconseillé d'installer la pompe à chaleur directement en dessous ou à côté de salons ou de chambres à coucher. L'installation sur les planchers bois sur solives n'est pas autorisée.
Pour les chapes flottantes, une réservation doit être pratiquée comme indiqué à la figure 6.
Le raccordement hydraulique de chauffage départ et retard doit se faire au moyen de tuyaux flexibles antivibratoires (réf. cf. paragraphe 1.6).
Les fixations des conduites et les traversées des murs doivent être réalisées de façon à amortir le bruit transmis.
Les ouvertures d'aspiration et de rejet d'air dans les murs extérieurs ne doivent pas être dirigées vers des pièces du voisinage sensibles aux bruits (chambre, salon, etc.).
La puissance acoustique pour un montage intérieur est de :
| pompe à chaleur | WPL | 13 | 18 | 23 |
| 13 S | 16 S | |
| Dans le local | dB(A) | 56 | 57 | 58 |
| Au niveau des orifices d'aspiration et de refoulement | dB(A) | 62 | 62 | 62 |
3.4 Mise en place de l'appareil de base
Tous les côtés de la pompe à chaleur doivent être accessibles.
Placer l'appareil sur son emplacement préparé conformément aux indications du paragraphe 3.2. Faire attention au sens de rejet d'air souhaité.
Après le montage de la pompe à chaleur, les raccords des conduites basse pression et haute pression du compresseur sont à resserrer avec un couple de 100 Nm (fig. 8, position 10 et 11)
Aménager un évidement dans la chape et l'isolation. Fig. 6
3.5 Montage de l'appareil de base
Pour la version extérieure, les liaisons hydrauliques et électriques peuvent être raccordées à la pompe à chaleur par le bas, à travers les ouvertures à pratiquer aux endroits préparés à cet effet dans la plaque de fond de l'appareil de base (cf. fig. 7).
Pour la version intérieure, le passage des liaisons électriques et hydrauliques s'effectue par le dessus (cf. fig. 8).
Afin de réaliser le raccordement hydraulique par le dessus, il y a lieu de découvrir les éléments de passage prévus dans le capot (cf. fig. 8).
Pour le raccordement des liaisons électriques, se reporter au chapitre 4 : Raccordement électrique.
3.6 Préparation des raccordements au circuit de chauffage
3.6.1 L'installation de distribution de chauffage par pompe à chaleur est à réaliser conformément aux normes et prescriptions en vigueur, ainsi qu'aux plans inclus dans cette notice. En cas de fonctionnement bivalent, la pompe à chaleur peut être parcourue par le retour eau du second génération de chaleur. La température du retour eau ne peut dépasser 60°C
3.6.2 Protection des conduites contre le gel et l'humidité
(Uniquement en version extérieure). Les conduites doivent être et return des appareils installés à l'extérieur doivent être protégées contre le gel par un calorifugeage ajustat et contre l'humidité par la pose dans des tubes de protection (fig. 7). L'épaisseur de l'isolant nécessaire est indiquée dans la prescription d'installation de chauffage. Le dispositif de protection contre le gel intégré à la pompe à chaleur effectue automatiquement la mise en marche du circulateur inséré dans le circuit de la pompe à chaleur pour une température d'eau du condenseur de +8 °C, assurant ainsi une circulation dans toutes les parties contenant de l'eau. Lorsque la température dans le gallon tampon diminue, la pompe à chaleur est automatiquement mise en marche lors que cette température atteint +5 °C.
3.6.3 Raccordement département/retour circuit de chauffage
Côté secondaire, la pompe à chaleur doit être raccordée comme indiqué aux fig. 7 (Version extérieure) et 8 (Version intérieure). Veiller à l'étanchéité des raccordements.
Pour une version extérieure, pivoter le raccord du départ chauffage de (fig. 7). Procéder de la façon suivante:
- libérer le collier ① et le contre-écrou ②
- Faire pivoter le raccord ③
- serrer à nouveau le contre-écrou ② et le collier ①.
Pour une version intérieure il faut raccorder le coude (Position 4 fig. 8) contenu dans l'accessoire habillage intérieur, au raccord retardeur chauffage (Position 5)
Des tuyaux anti-vibratoires d'au moins 1 m de long doivent être raccordés aux tubulures G 1¼".
La conception de la machine évite dans une large mesure les vibrations et les tuyaux servant d'amortisseurs permettent d'éliminer autant que possible les transmissions de bruits.
3.6.4 Rincer l'installation de chauffage
Avant de raccorder la pompe à chaleur, il faut effectuer un rinçage de l'installation de distribution de chauffage. Les corps étrangers tels que résidus de soudure, rouille, sable, matériel d'étanchéité etc. affectent le bon fonctionnement de la pompe à chaleur et peuvent conduire à obstruer l'évaporateur.
3.6.5 Purger l'installation de chauffage
L'air présent dans l'installation peut également nuir au bon fonctionnement de la pompe à chaleur.
L'installation de chauffage doit être soigneusement purgée. À cet effet, il convient de manoeuvrer le purgeur implanté sur la conduite de départ dans la pompe à chaleur.
Lors du remplissage de l'installation avec de l'eau de chauffage, respecter VDI 2035, feuille 1. Cela signifie, en particulier,
- que la somme de l'ensemble de l'eau de remplissage et de complément ne doit pas dépasser le triple du volume nominal de l'installation de chauffage pendant la durée de vie de l'installation,
- que la somme des substances alcalinoterreuses dans l'eau doit être < 3,0 mol/m³,
- que la durée est totale de l'eau doit être < 16,8° d et
- que l'eau doit être adoucie si les exigences ci-dessus ne sont pas remplies.
Si le volume spécifique de l'installation >20 l/kW de puissance de chauffage (p. ex. dans le cas d'installations avec ballons de stockage), l'eau de chauffage doit, d'une manière générale, être adoucie.
3.6.6 Diffusion d'oxygène
Pour les chauffages par le sol utilisant des tuyaux en matière plastique non étanches à la diffusion d'oxygène ou avec les installations de chauffage ouvertes, une corrosion des parties métalliques risque de se produire suite à la diffusion d'oxygène lors de l'utilisation de
Raccordement hydraulique et électrique pour les appareils installés en version extérieure
1 tuyau couple d'évacuation des condensats 2 départ chauffage (tuyau antivibratoire) 3 retour chauffage (tuyau antivibratoire) 4 alimentation électrique 5 goulotte pour alimentation électrique 6 coffret de commande avec presse-étoupe pour raccordement électrique 7 isolation thermique pour conduites départ et retour eau 8 tuyau d'installation pour raccordement hydraulique et électrique 9 tuyau d'installation (tuyau de protection) pour raccordement électrique 10 remplissage en gravillons 11 socle en béton
Fig. 7 Raccordement hydraulique et électrique pour les appareils installés en version intérieure Fig. 8
radiateurs en acier, de tuyaux en acier ou de ballons tampon.
Des particules ou des boues peuvent se déposer dans le condenseur de la pompe à chaleur et, par une diminution des sections de passage, entraîner des pertes de performance de la pompe à chaleur ou l'arrêt de la pompe à chaleur par déclenchement du pressostat haute pression.
De ce fait il faut éviter de réaliser des installations de chauffage ouverte ou des installations mettant en œuvre des tuyaux en acier reliés à un chauffage au sol constitué de tuyaux en matière plastique non étanches à la diffusion d'oxygène.
Les paramètres essentiels pour l'ampleur de la formation de dépôts de calcaire dans les installations d'eau de chauffage sont la nature de l'eau, les conditions de service et le volume. Afin d'éviter les endommagements au niveau des vannes, des échangeurs de chaleur et des cartouches chauffantes, il est nécessaire de contrôler la qualité de l'eau et de l'évaluer selon VDI 2035.
Remarque: il ne suffit pas de connaître la durée de l'eau selon la législation sur les produits de lavage. Le paramètre essentiel est la concentration en hydrogenocarbonate de calcium que vous pouvez demander à votre société de distribution d'eau.
3.7.1 Pompe de circulation installée dans le circuit de la pompe à chaleur (pompe de chargement du gallon tampon)
Dans le cas où on utilise un gallon tampon SBP 200 E, SBP 400 E ou SBP 700 E ainsi que le kit hydraulique de montage WPKI 5, les pertes de charge entre le kit WPKI 5 et la P. A. C sont à déterminer (voir tableau ci-dessous).
La perte de charge totale correspond à la somme des pertes de charge des conduites de liaisons, de la pompe à chaleur et du kit WPKI 5. Pour le dimensionnement de la pompe de circulation, il est nécessaire de se baser sur le débit volumétrique nominal ainsi que sur la perte de charge totale.
3.7.3 Calorimètre
Pour l'installation d'un compteur de calories, il faut savoir que la plupart des calorimètres ont des pertes de charge importantes, la pompe de circulation doit être dimensionnée en conséquence.
| Wärmepumpe WPLpompe à chaleur | 1313 S | 16 S | 18 | 23 |
| débit volumique nominal | m3/h | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,4 |
| Pertes de charge | | | | |
| Pac | hPa | 105 | 145 | 145 | 190 |
| SBP 700 + WPKI 5 | hPa | 55 | 55 | 55 | 55 |
| tuyau couple antivibratoire 1¼" | hPa/m | 3 | 3 | 3 | 3 |
3.8 Évacuation des condensats
3.8.1 Pour l'évacuation des condensats, un tuyau couplé de 34 est monté d'usine sur le bac de dégivrage allant jusqu'à l'ouverture préparée dans la plaque de fond du côté droit de l'appareil de base.
Pour les appareils installés en version extérieure, il est possible de faire passer ce tuyau à l'extérieur par l'ouverture prédecouée (cf. fig. 7).
Pour les appareils installés en version intérieure, il est recommandé de diriger les condensats vers une bague d'évacuation. À cet effet, il est possible de faire sortir vers la droite de l'appareil le tuyau d'évacuation des condensats par des ouvertures pratiquées dans la plaque de fond et dans le cadre, après avoir réalisé l'ouverture préparée dans la partie basse de la paroi latérale (cf. fig. 8).
Veiller à ce que le tuyau de souse d'évacuation des condensats ne soit aucun pliage et soit placé en
Après la mise en place du tuyau, il faut vérifier que les condensats s'évacuent correctement. A cet effet, verser lentement environ 10 L d'eau dans le bac de recueil des condensats. L'eau doit
Montage de l'habillage et des gaines d'air (version intérieure)
1 appareil de base 2 capot (version intérieure) 3 parois latérales côté aspiration et évaporateur 4 paroi avant 5 paroi arrière les parties sont identiques 6 gaine d'air 7 collier ovale 8 platine de raccordement pour gaine d'air
totalement s'écouler du bac.
Si la pente est insuffisante, nous
Nous recommendons l'utilisation d'une pompe de relevage des condensats.
Écoulement maximal des eaux de condensats 6 l/mn
En cas d'utilisation de la pompe PK 9 (réf. cf. paragraphe 1.6), la pompe à chaleur doit être installée plus haut, d'environ 100 mm ou bien le tuyau de condensats peut être sorti de l'appareil par l'ouverture préparée dans la paroi latérale (50× 50 mm) vers la gauche (cf. fig. 8).
3.9.1 Installation avec gallon tampon
Pour garantir un fonctionnement fiable de la pompe à chaleur, il est commandé d'installer un gallon tampon. Le gallon tampon (ballon de stockage) ne sert pas seulement au découplage hydraulique des débits volumétriques dans le circuit de la pompe à chaleur et dans le circuit de chauffage mais avant tout de source d'énergie pour le dégivrage de l'évaporateur.
Débit volumétrique minimum
Stiebel Eltron commande de laisser un ou plusieurs circuits de chauffage ouverts dans le système de chauffage. Il convient d'installer le ou les circuits de chauffage ouvert(s) dans la pièce pilote (salle de séjour ou salle de bains) et d'effectuer ensuite la régulation pièce au moyen de la commande à distance FE 7. Les autres pièces peuvent, alors, être équipées de vannes de zone ou de robinets thermostatiques. Il est également possible de monter une soupape de décharge sur le dernier collecteur du circuit de chauffage. Dans tous les cas, il faut que le débit volumétrique minimum, indiqué dans le tableau suivant, soit garanti.
| Pompe à chaleur | Débit volumétrique minimum |
| WPL 13 /13 S | 0,4 m3/h |
| WPL 18 / 16 S | 0,5 m3/h |
| WPL 23 | 0,6 m3/h |
Réglage de la soupape de décharge :
Il y a lieu de procéder au réglage adéquat à l'aide du tableau ci-après :
| Hauteur de refoulement de la pompe | Hauteur de refoulement à régler sur la soupape de décharge* |
| 6 m | 4,5 m |
| 7 m | 5,5 m |
| 8 m | 6 m |
Rapportée aux pompes Wilo et Grundfos du commerce.
Raccordement de la sonde de départ
En cas d'utilisation des accessoires 74412 (montage intérieur avec gains d'air) et 74413 (montage extérieur), raccorder la sonde de départ B1 intégrée à la pompe à chaleur, au gestionnaire WPM II.
L'installation de la pompe à chaleur sans ballon tampon n'est autorisée qu'avec la version logiciel 6504 ou supérieure du gestionnaire WPM II et la version logiciel 1907 ou supérieure de l'IWS. Il est possible d'introduire les versions logiciel dans le gestionnaire WPM II, au 3ème niveau utiliser.
Réglage de la courbe de chauffe
Comme l'efficacité de la pompe à chaleur diminue en même temps qu'augmente la température de départ, il convient de régler soignement la courbe de chauffe. Des courbes de chauffe réglées à une valeur excessive induisent une fermeture des vannes de zone ou des robinets thermostatiques de sorte que le débit volumétrique indispensable pour la pompe à chaleur peut être, évitablement, inférieur au débit volumétrique minimum requis.
Manner de procéder au réglage d'une courbe de chauffe correcte
Ouvrir à fond le(s) robinet(s) thermostatique(s) ou les vannes de zone dans une pièce pilote, par ex. : la salle de séjour et la salle de bains (dans le cas d'un robinet thermostatique : démonter la tête). En cas de températures extérieures différentes (par ex. : -10°C et +10°C), adapter la courbe de chauffe de sorte que la température souhaitée s'établisse dans la pièce pilote. Il convient que le(s) robinet(s) thermostatique(s) ou la vanne de zone soit toujours ouvert(s) à fond dans la pièce pilote. (Il est recommandé par Stiebel Eltron de réaliser le circuit de chauffage de la pièce pilote sans robinet thermostatique ou vanne de zone et de procéder à la régulation pièce par pièce au moyen d'une commande à distance).
Valeurs indicatives :
| Paramètres | Plancher chauffant | Chauffage par radiateur |
| Courbe de chauffe | 0,4 | 0,8 |
| Souplesse de réglage | 5 | 15 |
| Température ambiente | 20 °C | 20 °C |
Adapter la courbe de chauffe comme suit : si la température ambiante en demi-saison (température extérieure : C environ) est trop basse, le paramètre Température ambiante devra être augmenté, ce qui conduit, si aucune commande à distance n'est installée, à un décalage parallèle de la courbe de chauffe. S'il fait froid dehors et si la température ambiante est insuffisante, le paramètre Courbe de
chauffe devra être augmenté. Régler ensuite la vanne de zone ou le robinet thermostatique sur la température souhaitée. Il est conseillé de ne pas procéder à l'abaissement de la température dans l'ensemble du bahbit en fermant toutes les vanes de zone ou tous les robinets thermostiques mais en utilisant les programmes d'abaissement.
Raccordement de la cartouche DHC
Il faut raccorder la 2e source de chaleur, intégrée dans la pompe à chaleur (cartouche DHC). Raccorder les 3 niveaux pour obtenir un fonctionnement optimal.
Autre réglage du gestionnaire WPM II
Activer sur le gestionnaire WPM II le fonctionnement en permanence du circulateur de charge du gallon tampon et raccorder le circulateur chauffage au bornier circulateur de charge du gallon tampon.
3.10 Second générateur de chaleur
Pour les systèmes bivalents, la pompe à chaleur doit toujours être intégrée dans le retard du second générateur de chaleur (par exemple chaudière fioul).
3.11 Vérification du ventilateur
Le ventilateur doit tourner dans le sens de rotation prescrit.
Lors du transport, il peut arriver que le ventilateur se décentre légèrement de sorte que la roue frotte sur la tuyère d'aspiration. Il est alors possible de déplacer le support de la roue dans ses trous oblongs vers la gauche ou la droite. Un réglage en hauteur est également possible en déplaçant les extrémités de haut en bas ou de bas en haut.
Fig. 10
3.12 Montage de l'habillage
- sur l'appareil de base dévisser et conserver les 8 vis à montage rapide (centrées sur chaque côté, en partie haute et basse)
- Dispose le capot sur l'appareil et le fixer par une vis à montage rapide de chaque côté.
- raccorder l'appareil hydrauliquement et électriquement.
- les panneaux latéraux et les panneaux avant et arrière sont à mettre en place dans les crochets de l'appareil de base, et à fixer sur chaque face par une vis à montage rapide
3.13 Montage des gains couples (uniquement en version intérieure)
3.13.1 L'aspiration de l'air extérieur ainsi que le rejet de l'air se fait au travers de gaines. Ces dernières sont soudées, isolées et autoextinguibles suivant ASTMD 1692-67 T. Les gaines d'air isolées sont disponibles dans des longueurs de 3 et de 4 m (réf. cf. paragraphe 1.6).
3.13.2 Remarques pour la mise en œuvre des gains d'air
Pour la mise à longueur, utiliser un couteau tranchant et sectionner la spirale en fil métallique avec une pince coupante. Un prolongement des gains est possible par le vissage entre elles des spirales (env. 30 cm). La longueur maximale des gains (aspiration ou rejet) ne doit pas excéder 8 m. Il est déconseilé de former plus de quatre
coudes d'un rayon minimum de 600 mm.
En raison de sa flexibilité, la gaine d'air attende à fléchir et doit donc être fixée tous les 1 m.
3.13.3 Raccordements des gains d'air à la pompe à chaleur et à la paroi extérieure du bathtub
Fignoler les extrémités des gains d'air à la forme des tubulures de raccordements ovales du capot et aux platines de raccordement. (disponibles en accessoires (réf. cf. paragraphe 1.6).)
Retirer d'abord les tuyaux intérieurs, les monter sur les tubulures et les rendre étanches à l'aide du ruban adhésif (livré avec le capot). Puis, tirer vers l'avant les tuyaux extérieurs et les fixer à l'aide des colliers, également joints au capot (cf. fig. 3 et 11).
Dans tous les cas, les ouvertures d'aspiration et de rejet de l'air doivent être protégées par des grilles, tout glissement des gaines doit être évité.
Montage et habillage (version extérieure)
1 appareil de base 2 capot (version extérieure) 3 parois latérales côté aspiration et évaporateur 4 paroi avant 5 paroi arrière les parties sont identiques
Fig. 11
4 Raccordement électrique
4.1 Les travaux de raccordement doivent être effectués conformément à la présente notice par un installateur agréé et conformément aux normes et prescriptions en vigueur.
Avant tous travaux sur le coffret de commande, couper l'alimentation électrique!
Respecter les normes et prescriptions en vigueur.
4.2 La pompe à chaleur doit pouvoir être déconnectée du réseau par un dispositif de coupure omnipolaire ayant une ouverture minimale des contacts de 3 mm. À cet effet, on pourrait utiliser des contacteurs-disjoncteurs, des portes fusibles etc. qui sont à poser en tête de l'installation de chauffage.
4.3 Les bornes de raccordement se trouvent dans le coffret de commande (fig. 13 et 16) de la pompe à chaleur WPL et sont accessibles après enlèvement de la face avant. Lors de l'installation, il est possible de décaler le coffret de commande du boîtier en le faisant glisser vers l'avant.
On y raccorde :
- l'alimentation de l'IWS (commande de la pompe à chaleur)
- l'alimentation du compresseur
- le câble pour la sonde départ eau
- La ligne bus. Il convient de veiller à ce que High, Low et Ground soient correctement raccordés.
- le signal d'autorisation pour le fonctionnement en mode stand-alone sur la borne 5.
Le capteur assurant la protection contre le gel est déjà raccordé à la commande de la pompe à chaleur IWS (bornier X31 bornes 1 et 2).
4.4 L'IWS (commande intégrée de la pompe à chaleur) est une platine montée de série dans le coffret de commande des pompes à chaleur. L'IWS commande les contacteurs de puissance des compresseurs et des limiteurs d'intensité de démarrage, elle reçoit les entrées des signaux de haute pression, basse pression et défauts groupés et contient l'interface BUS vers le WPM II (gestionnaire de pompe à chaleur).
Pour les raccordements, il convient d'utiliser des types et sections de câbles conformément à la réglementation (cf. fig. 12). Vérifier le maintien des câbles par les presse-étoupes.
Se conformer à la notice d'utilisation du gestionnaire de pompe à chaleur (WPM II).
4.5 La pompe de circulation côté chauffage doit être raccordée conformément au plan de raccordement électrique (fig. 15 et 18) et aux documents de planification.
4.6 Fonctionnement en mode stand-alone
En cas de besoin, la pompe à chaleur peut être utilisée sans le gestionnaire WPM II (cf. page 25).
Dans ce cas, la protection contre le gel n'est plus assurée.
4.7 Version extérieure
Utiliser uniquement des câbles résistant aux intempéries suivant les normes en vigueur. Les câbles doivent être posés dans un tuyau de protection et peuvent être raccordés par le bas (cf. fig. 7).
À l'intérieur de la pompe à chaleur, les câbles électriques sont à placer dans les goulottes prévues à cet effet (cf. fig. 7, pos. 5).
4.8 Version intérieure
Les câbles électriques doivent être introduits dans la pompe à chaleur par le dessus en passant par les traversées de câbles avec presse-étoupe (vis PG). (cf. fig. 3 et 8). Pour le raccordement au secteur du compresseur, de la ligne de commande et de la ligne bus, veiller à utiliser les presses-étoupes disponibles (cf. fig. 12).
Le compresseur ne peut fonctionner que dans un sens de rotation. S'il ne démarre pas, inverser deux phases. Le sens de rotation des phases peut être contrôlé sur la diode du relais de surveillance des phases (fig. 13). Si la diode est allumée, le champ est raccordé correctement. Si le sens est mauvais, aucun message de début n'est émis sur le WPM II, et le compresseur est inactif pour une durée de 20 minutes. Pour lever le début, couper brièvement l'alimentation du gestionnaire de pompe à chaleur.
Une fois que tous les câbles électriques sont raccordés, il est possible de plomber le bornier de raccordement (X3) (fig. 13 et 16).
1 câble de raccordement secteur (compresseur) 2 câble de raccordement secteur (DHC) 3 câble de commande (secteur) 4 câble bus J-Y (St) 2 × 2 × 0,8 mm^2 5 câble sonde départ eau
Fig. 12
Selon VDE 0298-4, les sections de câble suivantes doivent être posées conformément à la protection :
| Protection | Section de cable |
| 16 A | 2,5 mm²
1,5 mm² lorsque seulement deux conducteurs sont sollicités et en cas de pose murale ou dans une gaine d'installation électrique sur un mur. |
| 25 A | 6,0 mm² pour une pose murale.
4,0 mm² lorsqu'un cable à plusieurs conducteurs est posé sur un mur ou dans une gaine d'installation électrique sur un mur. |
| 35 A | 6,0 mm² lorsqu'un cable à plusieurs conducteurs est posé sur un mur ou dans une gaine d'installation électrique sur un mur. |
Protection, voir Données techniques.
Raccordement électrique WPL 13, WPL 18 et 23
X3 raccordement au secteur
WP pompe à chaleur (compresseur)
L1, L2, L3, PE
DHC chauffage d'appoint
N, L1, L2, L3, PE
| puissance raccordée | alimentation |
| 2,6 kW | L1 | | | N | PE |
| 3,0 kW | | L2 | | N | PE |
| 3,2 kW | | | L3 | N | PE |
| 5,6 kW | L1 | L2 | | N | PE |
| 5,8 kW | L1 | | L3 | N | PE |
| 6,2 kW | | L2 | L3 | N | PE |
| 8,8 kW | L1 | L2 | L3 | N | PE |
X4 borne de raccordement commande
raccordement secteur: L, N, PE
entrées de commande
- WE 2^e générateur de chaleur interne
Ext. ST fonctionnement en mode stand-alone
X2 borne de raccordement très basse tension
H BUS High L BUS Low BUS Ground “+” BUS "+" (n'est pas connecté). B1 Sonde département
Relais de surveillance des phases
Les trois circuits : WP (pompe à chaleur), DHC (second générateur de chaleur interne) et commande doivent être protégés séparément.
Schéma électrique des pompes à chaleur WPL 13, WPL 18 et WPL 23
bornes de raccordement bus X3 raccordement secteur X4 bornes de raccordement commande X23 bloc de mise à la terre raccordement secteur X26 bloc de mise à la terre. X27. bornier à prises 4 fiches X28. bornier à prises 2 fiches X29 connecteur JWS 12 fiche X29 - connected IWS 12 inchesX30 - connectors IWS 3 fidgets X30 - connected IW5 5 inchesX31 - connect to IW5 5 inches X31 connected IV X40
f I vanne de commutation dégivrage
∠3 antiparasitage
K4 Contacteur ventilateur K5 Contacteur résistance électrique d'appoint (DHC) K6 Contacteur résistance électrique d'appoint (DHC) K7 Contacteur résistance électrique d'appoint (DHC)
compresseur
M2ventilateur
N1 : sonde de température fin dégivrage
N2 pressostat différentiel dégi
N3 Chauffage de l'huile carter
R1 résistance de démarrage
R2 résistance de démarriage
R2 résistance de démarriage R3 : résistance de démarriage
X3 Resistance de menage X1 bornes de raccordement
commande intégrée de pompe à chaleur IWS sonde départ résistance électrique d'appoint (DHC) résistance de carter (compressostat basse pression pressostat haute pression limiteur de température intérieure, gaz chaud, du tectonique d'oxydation limiteur de température de sécurité du sécheur d'air. relais de surveillance de phases limiteur de température ventilateur sonde de température protection contre le gel contacteur (résistance de démarrage) contacteur démarrage compresseur
F13
Schéma de raccordement électrique pour pompes à chaleur WPL 13, WPL 18 et WPL 23 avec gestionnaire de pompe à chaleur WPM II Fig. 15
X3 raccordement au secteur
WP pompe à chaleur (compresseur)
L, N, PE
DHC chauffage d'appoint
L, L', N, PE
WPAB R, RC
| puissance-raccordée | alimentation |
| 3,0 kW | L | | | PE |
| 3,2 kW | | L' | N | PE |
| 6,2 kW | L | L' | N | PE |
X4 borne de raccordement commande
raccordement secteur: L, N, PE
entrées de commande
- WE 2e générateur de chaleur interne
Ext. ST fonctionnement en mode stand-alone
X2 borne de raccordement très basse tension
H BUS High
L Bus Low
BUS Ground
“+” BUS "+" (n'est pas connecté).
B1 Sonde départ
Les trois circuits : WP (pompe à
chaleur), DHC (second générateur de
chaleur interne) et commande. Doivent
être protégés séparation.
Schéma électrique des pompes à chaleur WPL 13 S et WPL 16 S X2 bornes de raccordement bus X3 raccordement secteur X4 bornes de raccordement commande X23 bloc de mise à la terre r X27 bornier à prises 4 fiches X28 bornier à prises 2 fiches X29 connecteur IWS 12 fiches X30 connecteur IWS 3 fiches X31. connecteur IWS 5 fiches, Y1 vanne de commutation de condensateur de service du compresseur
K4 Contacteur ventilateur
K5 Contacteur résistance
K6 Contacteur résistance électrique d'appoint (DHC)
M1 compressor
M6 ventilateur
N1 sonde de température fin dégivrage
N2 pressostat différentiel dégivrage
N3 Chauffage de l'huile carter
R4 Potentiomètre nombre de tours turbine
X1 bornes de raccordement
A2 commande intégrée de pompe à chaleur IWS
B1 someday Départ
E1 résistance électrique d'appoint (DHC)
E2 résistance de carter (comp
F1 pressostat basse pression
F2 pressostat haute pression
F4 limiteur de température gaz chaud
F5 limiteur de température de sécurité pour DHC F13 sonde de température protection contre le gel
K2 Contacteur démarriage compresseur
C26_03_01_0823
Schéma de raccordement électrique pour pompes à chaleur WPL 13 S et WPL 16 S avec gestionnaire de pompe à chaleur WPM II Fig. 18
5 Schéma électrique WPL s (monophasé) avec limiteur d'intensité WPAB
Pour limiter l'intensité de démarrage des WPF S, il est nécessaire d'installer un limiteur WPAB dans le tableau électrique d'alimentation.
Le câblage est à réaliser suivant la figure 19. Le WPAB limite l'intensité aux valeurs indiquées dans les caractéristiques techniques.
Au raccordement de la WPAB, le pont entre R et RC doit être supprimé.
Lors de la mise en œuvre du WPAB, la phase L (borne X3) du compresseur et la phase L de commande (borne X4) doivent être identiques, le circuit est à protéger par joncteur différentiel adapté.
Fig. 19
6 Mise en service
cf. Notice de montage du gestionnaire de pompes à chaleur WPM II
Si le système réalise également la préparation de l'eau chaude sanitaire, le paramètre "étagement au chaude sanitaire" doit être mis au sur 02.
7 Utilisation et régulation
Pour le fonctionnement de la pompe à chaleur, le gestionnaire de pompe à chaleur est nécessaire. Il te l'installation de chauffage. C'est que s'effectuent tous les réglages et rages.
Cf. mode d'emploi du gestionnaire de pompe à chaleur WPM II.
Tous les réglages du gestionnaire de pompe à chaleur WPM II doivent être effectués par un personnel qualifié.
L'alimentation de la pompe à chaleur ne doit pas être interrompue en dehors de la période de chauffage, sinon la protection contre le gel ne serait plus assurée.
Il n'est pas utile de couper l'alimentation de l'installation en été puisque le gestionnaire de pompe à chaleur dispose d'une commutation été/hiver. Lors d'une mise hors tension, il est recommandé de placer le gestionnaire en mode stand-by. Ainsi les fonctions de sécurité restent actives (notamment la protection contre le gel). Si la pompe à chaleur avait été totalement mise hors tension, en cas de risque de gel elle doit être vidangée.
8.1 Entretien
La pompe à chaleur fonctionne de façon totalement automatique et ne nécessite aucun entretien particulier. Lorsque des calorimètres sont installés, leurs filtres s'obstruent facilement et doivent être nettoyés régulièrement.
Les ouvertures d'aspiration et de rejet de l'air doivent être tenues éloignées de tout objet (neige, feuillages).
8.2 Nettoyage
8.2.1 Les lamelles de l'évaporateur, accessibles après enlèvement du panneau latéral, doivent être dégagées de temps à autre des feuillages et autres objets.
8.2.2 A intervalles réguliers, contrôle l'écoulement des condensats. Eliminer toutes salissures et obstructions.
8.2.3 En cas de perturbation du fonctionnement de la pompe à chaleur par dépôts de particules dues à la corrosion (boue), dans le condenseur, seul leur dissolution chimique à l'aide de solvants appropriés est efficace, à faire réaliser par le service après-vente.
9 Remèdes en cas de défauts
9.1 Cf. Instructions d'utilisation et de montage du gestionnaire de pompe à chaleur. 9.2 Contrôle des réglages sur l'IWS.
C26_03_01_0661
Fig. 20
Si, lors d'une opération de maintenance, le défaut ne peut être levé à l'aide du gestionnaire
de pompe à chaleur, il faut - si nécessaire ouvrir le coffret de commande et vérifier les réglages côté IWS. Ce contrôle ne doit être effectué que par un spécialiste.
Interrupteur DIL (wp-typ)
Le commutateur permet de choisir entre les différentes combinaisons de compresseurs. Ce réglage, fonction du type de pompe à chaleur WPL 13/13S/16S/18/23, est effectué d'usine, et placé sur 1.
1 Compresseur simple avec 2nd générateur de chaleur interne (DHC) Si la pompe à chaleur WPL est utilisée en mode bivalent avec un second générateur de chaleur autre que la D. H. C. ou en module avec une autre pompe à chaleur WPL, le commutateur DIL (WP-Typ) est à placer dans la position 9 Compresseur simple avec 2nd générateur de chaleur externe
Dans ce cas, le 2e générateur de chaleur interne (DHC) ne doit pas être raccordé (commande et puissance).
Vérifier que l'interrupteur DIL (WP-Typ) est bien positionné.
Interrupteur DIL (S1)
Les switches 1 et 2 ne sont pas utilisés pour la pompe à chaleur WPL.
Position du switch 3 ON : mode SERVICE
Les compresseurs correspondants (suivant la position du commutateur DIL (WP-Typ)) sont mis en marche à un intervalle d'une seconde.
Position du switch 4 ON : mode STAND-ALONE
Si le gestionnaire de pompe à chaleur était en panne, la pompe à chaleur peut être utilisée en mode stand-alone. Dans ce mode, il n'y a pas de communication avec le gestionnaire de pompe à chaleur. La régulation est réalisée à partir d'une valeur de consigne fixe. À 50°C, la pompe à chaleur se met en marche, à 55°C, elle se met à l'arrêt. La sonde de protection contre le gel qui a été raccordée aux bornes sonde 1 et 2 de l'IWS, est alors utilisée pour déterminer la consigne.
Les sécurités hors gel et antigel lors du dégivrage sont inopérantes dans le cas d'une PAC installée en version extérieure.
En outre, le pont réalisé entre les bornes X4/5 et X4/6 doit être retiré et une tension de 230 V doit être appliquée à la borne X4/5. Ce mode est indiqué par la LED verte située à droite.
Diodes
LED rouge : clignote ou fixe. La LED clignote si une panne se produit une fois sur la pompe à chaleur. L'installation est mise hors tension. Lorsque plus de 5 defaults de la pompe à chaleur surviennent durant un intervalle de 2 heures de fonctionnement, la LED rouge reste allumée en permanence. L'installation est mise hors tension de façon permanente. Dans les deux cas, le defaulted est mémorisé dans la liste des defaults du gestionnaire de pompe à chaleur. L'installation peut de nouveau être mise en marche 10 minutes après correction des defaults; la LED s'éteint. Pour acquirer les defaults sur l'IWS, le paramètre 52 doit être sélectionné et l'IWS réinitialisée en appuyant sur la touche PRG. Le compteur interne est ainsi mis à zéro. Défaut PAC indiqués par la LED : Défaut haute pression, defaulted BASSE pression, panne globale ou panne electronique sur l'IWS (cf. des defaults).
LED verte au centre : clignote pendant l'initialisation et s'allume en permanence après attribution réussie de l'adresse bus. À partir de ce moment la communication avec le gestionnaire de pompe à chaleur est établie.
LED verte à droite : s'allume en permanence en mode STAND ALONE.
Touche reset
A utiliser lors d'une mauvaise initialisation, voir §5.4.1 de la notice de montage et d'utilisation du WPMII.
3. Type de bâtiment :
Maison individuelle
Petit collectif
Habitation / commerce
Industrie/commerce
Bâtiment public
Pompe à chaleur unique
Module pompe à chaleur
4. Type d'appareil :
Numéro d'identification :
N^ fabricant :
N^ fabrication :
5. Montage de la pompe à chaleur :
Exterieure
Intérieure
cave
RdC
étage
combles
sur socle en béton
sur fondations
sur terrains plats
De niveau :
non
Isolation sonore par rapport au bâtiment :
oui non
6. Conditions de montage selon les préconisations :
Volume de la pièce de montage: μ m³
7. Mode de fonctionnement :
Monovalent
Bivalent - parallèle
-alternatif
Générateur de chaleur bivalent
Chaudière gaz
Chaudière fioul
Chaudière à combustible solide
Chauffage à distance
Chauffage électrique
8. Raccordement hydraulique de la pompe à chaleur avec un ballon tampon
non
oui
Contenance du ballon tampon
9. Production d'eau chaude :
Indépendante de la pompe à chaleur
oui non
Avec échangeur de chaleur externe
oui non
Avec échangeur de chaleur interne
oui non
Produits STE : Types :
Fabricants tiers : Types :
10. Source de chaleur :
Air extérieur Air extrait
Température min: ^ C max: ^ C
Capteurs entrée
Sonde géothermique □ Nombre :
Diamètre nominal du tube :
Collecteurs : oui non
Profondeur des trous :
Raccord selon Tichelmann non
Capteur horizontal
Longueur des tubes :
Diamètre nominal du tube
Surface :
Collecteurs : oui non
Raccord selon Tichelmann oui non
Médiun :
Type :
Concentration :
Limite antigel :
Eau Puits Eau de surface
Autre :
11. Émetteurs de chaleur :
Plancher chauffant VCV Plaques Radiateurs
Température de dimensionnement : VI _ Temp. départ °C / Rl _ Temp. retour °C
12. Périphériques de l'installation :
Pompe de circulation source Fabricant / Type
Pompe de circulation chauffage Fabricant / Type
Pompe de circulation pompe à chaleur / échangeur de chaleur
Fabricant / Type
Pompe de circulation echangeur de chaleur / accumulateur
Fabricant / Type
Pompe de circulation pompe à chaleur / balloon tampon
Fabricant / Type
Pompe de circulation ECS Fabricant / Type
Pompe de circulation pompe à chaleur / ballon d'ecs
Fabricant / Type
Vanne mélangeuse Fabricant / Type /
Matériaux de la vanne mélangeuse Fabricant / Type /
- Régulation : Produit STE : Type
Fabricant tiers : Type
Paramétrage selon le rapport de mise en service de l'appareil de régulation
- Raccordement électrique: Type de câble:
Nombre de fils :
Section :
Pose conforme : oui non
Ligne bus pompe à chaleur :
Type de cable:
Nombre de fils :
Section :
15. Valeurs de mesure :
Mesuré à la pompe à chaleur après un temps de fonctionnement de 10 minutes :
Entrée eau glycolée/eau/air: °C
Sortie eau glycolée/eau/air: °C
Départ pompe à chaleur: °C
Retour pompe à chaleur: °C
- Schéma d'installation
16. Vérification
Effectuée: oui non
Valeurs en ordre : oui non
Collecte et recyclage des produits en fin de vie
Les appareils munis de ce symbole ne doit pas être mis avec les ordures ménagères, mais doivent être collectés
séparément et recyclés.
La collecte et le recyclage des produits en fin de vie doivent être effectués selon les dispositions et les décrites locales.
Garantie
La garantie est à faire valoir dans le pays où l'appareil a été acheté. À cette fin, il faut prendre contact avec la filiale Stiebel Eltron concernée, à défaut l'importateur/agréé.
Le montage, les raccordements, la maintenance ainsi que la première mise en service sont à réaliser par un installateur qualifié.
Le fabricant ne saurait être rendu responsable des dommages causés par un appareil qui n'aurait pas été installé ou utilisé conformément à la notice de montage et d'utilisation jointe à l'appareil.
7-9, rue des Selliers
B. P. 85107 | F-57073 Metz-Cedex 3
Tel. 03 87 74 38 88 | Fax 03 87 74 68 26
Email info@stiebel-eltron.fr
www.stiebel-eltron.fr
