500X - Affûteur de forets DRILL DOCTOR - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

MODE D'EMPLOI 500X DRILL DOCTOR

Table des matières …d’avoir acheté une affûteuse Drill Doctor®. Elle deviendra un outil précieux parce que vos forets seront dorénavant toujours affûtés, avant, pendant et à la fin des travaux. En tant que président de cette entreprise, je suis très fier de la qualité de nos produits tout comme des gens extraordinaires chez Drill Doctor® qui les conçoivent et les fabriquent. Si vous avez des questions à propos de votre affûteuse Drill Doctor® ou si vous avez besoin d’aide, veuillez communiquer avec nous. Un de nos agents du service à la clientèle se fera un plaisir de vous répondre. Nous assurons nous-mêmes le soutien technique des produits que nous fabriquons! Utilisez ce mode d’emploi et la vidéo sur DVD pour apprendre rapidement et facilement comment fonctionne votre affûteuse Drill Doctor®. Je vous invite également à visiter notre site Web à l’adresse www.DrillDoctor.com. Vous y trouverez : English...............................................................1

• Des démonstrations vidéo de toutes les opérations de l’affûteuse Drill Doctor avec les images et les sons d’un affûtage de foret réussi Comment savoir si un foret est bien affûté ...........72

• Des exemplaires téléchargeables du mode d’emploi
• L’enregistrement de la garantie
• Les numéros de téléphone du service à la clientèle de Drill Doctor et des contacts Une fois de plus, merci d’avoir acheté une Drill Doctor®. Je vous invite à profiter de sa commodité et de sa qualité. Español ............................................................29 Français............................................................60 Sécurité ................................................................62 Les composants de l’affûteuse Drill Doctor® ......65 Les forets de base.................................................66 Géométrie du foret................................................66 L’affûtage de Drill Doctor® ..................................67 Choisissez l’angle de pointe de votre foret Modèle 500X .....................................................67 Modèle 750X .....................................................68 Alignement du foret..............................................68 Affûtage du foret...................................................71 Pointes divisées ....................................................74 Création ou remplacement d’une pointe divisée ...74 Comment savoir si un foret est bien divisé ...........75 Tube d’évacuation de la limaille ...........................76 Affûtage de forets de longueurs, de diamètres et de types différents Forets de gros diamètre ....................................77 Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)........77 Forets à béton ...................................................78 Utilisez un alignement variable pour ajuster les angles d’arête et de dépouille ...........................79 Hank O’Dougherty Président, Drill Doctor® Utilisez le meulage variable sur le 750X ..............81 Questions et réponses ...........................................82 Accessoires ...........................................................89 Garantie ................................................................90

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Français . Entretien de l’affûteuse Drill Doctor® .................86

DIRECTIVES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

Pour votre propre sécurité, veuillez lire ce mode d’emploi avant d’utiliser l’affûteuse Drill Doctor®.

• Déballez soigneusement l’affûteuse Drill Doctor® et posez-la sur une table. Vérifiez l’absence de dommages consécutifs au transport. Assurez-vous que toutes les pièces sont présentes dans l’emballage. Consultez le mode d’emploi joint pour le diagramme d’identification des différentes pièces.
• L’unité est entièrement assemblée; il suffit de placer l’affûteuse Drill Doctor® sur une surface plane et stable.
• Branchez l’outil à une prise de courant correctement câblée.

Précautions Lors de l’utilisation d’un outil électrique, suivez toujours les consignes de sécurité d’usage afin de prévenir les incendies, les chocs électriques et les blessures.

• NETTOYEZ L’AIRE DE TRAVAIL. Une aire de travail et un établi encombrés peuvent être une cause d’accident.
• N’UTILISEZ PAS L’OUTIL DANS UN ENVIRONNEMENT DANGEREUX. N’utilisez pas l’outil dans un endroit humide ou mouillé et évitez de l’exposer à la pluie. Gardez l’aire de travail bien éclairée. N’utilisez pas d’outils en présence de liquides ou de gaz inflammables.
• PROTÉGEZ-VOUS CONTRE LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Évitez les contacts physiques avec des surfaces mises à la terre ou à la masse (ex. : tuyaux, radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs).
• ÉLOIGNEZ LES AUTRES PERSONNES. Ne laissez pas les personnes qui ne participent pas au travail, et surtout pas les enfants, toucher l’outil ou la rallonge électrique et éloignez-les de l’aire de travail.
• RANGEZ LES OUTILS INUTILISÉS. Lorsqu’ils sont inutilisés, les outils doivent être conservés dans un endroit sec et verrouillé, hors de la portée des enfants.
• NE FORCEZ PAS SUR L’OUTIL. Vous obtiendrez de

meilleurs résultats et serez plus en sécurité si vous l’utilisez à la vitesse pour laquelle il a été conçu. PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez pas de vêtements amples ou de bijoux, ils pourraient se coincer dans des pièces mobiles. Protégez et attachez vos cheveux longs. UTILISEZ UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION. Utilisez des lunettes de sécurité. Utilisez un masque facial ou anti-poussière si vos tâches sont génératrices de poussières.

MANIPULEZ LE CORDON D’ALIMENTATION AVEC

SOIN. Ne tirez jamais sur le cordon pour le débrancher de la prise. Éloignez le cordon de la chaleur, de l’huile et des bords coupants. ENTRETENEZ SOIGNEUSEMENT L’OUTIL. Nettoyez souvent l’affûteuse Drill Doctor® pour obtenir une meilleure performance et une meilleure sécurité. Suivez les instructions pour l’entretien et le remplacement des accessoires. Vérifiez régulièrement les cordons et, s’ils sont endommagés, faites-les réparer par un réparateur agréé. Vérifiez régulièrement les rallonges et remplacez-les si elles sont endommagées. Gardez l’outil sec, propre et dépourvu d’huile et de graisse. DÉBRANCHEZ LES OUTILS. Débranchez toujours l’affûteuse Drill Doctor® lorsque vous nettoyez, inspectez et changez des accessoires comme la meule diamant. Lorsque vous n’utilisez pas l’affûteuse, débranchez-la. Ne touchez jamais aux pièces internes de l’affûteuse lorsqu’elle est en marche ou branchée. La meule diamant rotative pourrait vous blesser. ÉVITEZ TOUT DÉMARRAGE INVOLONTAIRE. Assurez-vous que l’interrupteur est bien en position «OFF» avant de brancher l’outil. DEMEUREZ VIGILANT. Soyez attentif à ce que vous faites, faites preuve de bon sens et n’utilisez pas l’outil lorsque vous êtes fatigué. ASSUREZ-VOUS QU’AUCUNE PIÈCE N’EST ENDOMMAGÉE. Avant d’utiliser l’outil, celui-ci doit être vérifié pour déterminer s’il peut fonctionner normalement et réaliser ce pour quoi il a été conçu. Vérifiez l’alignement des pièces en mouvement, leur assemblage, l’absence d’éventuelles pièces endommagées ou mal montées et de tout autre défaut pouvant gêner le fonctionnement de l’outil. Toute pièce de protection ou www.drilldoctor.com

autre pièce endommagée doit être rapidement réparée ou remplacée par un centre d’entretien agréé, sauf indication contraire dans le manuel de l’outil. Faites remplacer les interrupteurs défectueux par un centre d’entretien agréé. N’utilisez pas l’outil si l’interrupteur ne le met pas sous tension ou hors tension. N’utilisez pas l’outil si la meule est endommagée. N’utilisez que les meules conseillées par Drill Doctor®. MISE EN GARDE. L’utilisation de tout accessoire et de toute pièce non conseillés dans le manuel de l’outil peut présenter un risque de blessure. FAITES RÉPARER L’OUTIL PAR UNE PERSONNE QUALIFIÉE. Cet outil électrique est conforme aux règles de sécurité appropriées. Les réparations ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées avec des pièces d’origine; dans le cas contraire, l’utilisateur risque d’être en danger. NE LAISSEZ JAMAIS L’OUTIL SANS SURVEILLANCE. UTILISEZ DES PROTECTIONS AUDITIVES PENDANT L’UTILISATION. L’affûteuse Drill Doctor® en fonctionnement peut générer des émissions sonores de 85 dB (A). Pour le service, communiquez avec : Professional Tool 210 E. Hersey St. Ashland, OR 97520 États-Unis Télécopieur : (541) 552-1377 Courriel : tech@DrillDoctor.com

AVERTISSEMENT :

L’État de la Californie avise que certaines poussières produites par ponçage mécanique, meulage et d’autres activités de construction, ainsi que les matières utilisées dans la fabrication de la machine, y compris de ses pièces moulées, de son câblage, de sa meule ou de toute autre pièce, pourraient contenir des produits chimiques causant le cancer, des anomalies congénitales ou d’autres problèmes reproductifs et pourraient être dangereuses pour votre santé. Les composants de l’affûteuse Drill Doctor® En visionnant la vidéo de l’utilisateur inclus avec votre affûteuse Drill Doctor®, vous deviendrez un expert en affûtage en quelques minutes! Butée d’arrêt Serre-foret Cordon d’alimentation Réglages de l’angle de dépouille Orifice Guide-came d’alignement Orifice d’affûtage Plaque d’alignement de l’angle de pointe Interrupteur d’alimentation Bouton d’alignement Sur le 750X le Meulage Variable est ici Guide de division Panneau d’accès à la meule Orifice de division Rails-guide de pointe divisée Changement rapide de la meule diamant Mors du mandrin Molette d’alignement de l’angle de pointe Marques d’alignement pour foret à béton Guides d’alignement Guides d’affûtage Bouton du Meulage Variable (sur 750X seulement) Came Molette de verrouillage du mandrin Tube d’évacuation de la limaille Mandrin

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Les forets de base L’affûtage de Drill Doctor® L’affûteuse Drill Doctor est plus efficace pour réaffûter l’angle de pointe original d’un foret. La meule diamant standard affûte les forets d’acier à coupe rapide, de cobalt, recouverts de TiN, de carbure et à maçonnerie. Elle a été conçue et fabriquée pour affûter trois des types de foret les plus courants et vous permet de personnaliser votre pointe : L’affûtage comporte 4 opérations simples : Foret à pointe ordinaire Ce foret d’usage général est employé pour percer les matériaux tendres comme l’acier laminé à froid, l’aluminium et le bois. Pointe divisée Les forets à pointe divisée sont autocentreurs; ils sont généralement employés pour percer les aciers trempés, les alliages durs et la fonte. Forets à béton Sur la pointe des forets à béton une pastille de carbure est sertie; ces forets sont utilisés pour percer le béton, la brique et la céramique. Géométrie du foret Arête de coupe Arête centrale Talon Talon

Angle de dépouille Arête de coupe Vous devez bien comprendre que chacun des forets possède toutes ces caractéristiques. En regardant un foret bien affûté par le bout, toute la surface de la pointe s’étendant de l’arête de coupe au talon sera finement meulée sans stries ni empreintes. Le talon est toujours moins élevé que l’arête de coupe. www.drilldoctor.com

1. Identification du type de foret et de son angle de pointe.

2. Alignement du foret dans le mandrin.

3. Affûtage du foret.

4. Division de la pointe (facultative).

Pour réaliser l’affûtage d’un foret, n’oubliez pas d’effectuer les trois premières opérations et de toujours affûter le foret avant de le diviser. Choisissez l’angle de pointe de votre foret Lors du perçage de certains matériaux résistants, un angle de pointe plus faible ou de 135° produit un trou dont la finition est meilleure. Votre affûteuse Drill Doctor vous permet d’affûter des forets avec l’angle standard de 118° ou un angle de pointe plus aplati de 135°. Vous pouvez aussi régler les «angles d’arête et de dépouille». (Voir la page 80 pour connaître les avantages de l’utilisation d’un alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille.) Selon le matériau à forer, vous pouvez choisir d’augmenter ou de diminuer le degré de ces angles. Sur le modèle 500X

Vérifiez l’angle du foret La plupart des forets ont un angle de 118° ou de 135°. Placez la pointe du foret sur le modèle pour voir à quel type ressemble ce foret. S’il est impossible de le déterminer à cause de sa petite taille ou de l’usure de la pointe, réglez votre affûteuse Drill Doctor selon l’application. Un angle de 118° devrait être utilisé pour la plupart des bois et des métaux mous. Pour un matériau plus dur, comme l’acier inoxydable et l’acier à outils, utilisez un angle de 135°. Si vous percez un matériau profilé, comme une aile de voiture, et prévoyez diviser la pointe, choisissez une pointe de 135°. www.drilldoctor.com

Molette d’alignement de l’angle de pointe Choisissez l’angle Desserrez la molette d’alignement de l’angle de pointe du côté droit de l’orifice d’affûtage et faites glisser la plaque d’alignement de l’angle de pointe en métal jusqu’à l’angle standard de 118° ou jusqu’à l’angle de pointe plus aplati de 135°. Resserrez ensuite la molette. Insérez le foret dans un mandrin et serrez

Remarque : Voici une bonne façon de vérifier si le mandrin est correctement serré : assurez-vous que le mandrin se déplace lorsque vous le tirez avec vos doigts, mais il ne doit pas s’enlever lorsque vous le retournez vers le bas. Sur le modèle 750X Molette d’alignement de l’angle de pointe Choisissez l’angle Le modèle 750X possède des fonctions avancées supplémentaires qui permettent de régler avec précision la géométrie de votre foret. Desserrez molette d’alignement de l’angle de pointe à droite de orifice d’affûtage et faites glisser la plaque d’alignement de l’angle de pointe en métal à 118°, 135°, ou jusqu’à l’angle personnalisé choisi. Choisissez l’angle de pointe désiré en fonction du matériau à percer. Resserrez ensuite la molette. Alignement du foret C’est une façon de s’assurer que l’affûteuse Drill Doctor crée le bon fini. Cela permet aussi de placer le foret de manière à ce que seule une petite quantité de la pointe soit meulée. (Voir la page 78 pour aligner et affûter un foret à béton.)

www.drilldoctor.com Insérez le foret dans les mors du mandrin et fermez les mors au point où le foret s’insère. Ne serrez pas trop le mandrin. Le foret doit pouvoir entrer et sortir de l’outil jusqu’à l’étape 4. (Utilisateurs du modèle 750X, consultez «Utilisez le meulage variable» à la page 81.)

Bouton d’alignement Insérez le mandrin dans l’orifice d’alignement Faites correspondre le guide d’alignement du mandrin à l’angle de votre foret. Par exemple, pour affûter un foret à 118°, insérez le guide d’alignement du mandrin dans l’encoche de 118° de l’orifice d’alignement; pour un foret à 135°, placez le Guide Butée 118° guide dans l’encoche de d’alignement d’arrêt 135°. Appuyez ensuite sur le bouton d’alignement et maintenez-le enfoncé. Insérez le mandrin. Faites glisser le foret jusqu’à ce qu’il touche la butée d’arrêt. Relâchez le bouton d’alignement. Si vous utilisez un modèle 750X et que vous avez choisi une pointe de foret personnalisée (entre 115° et 140°), commencez l’alignement dans le réglage le plus près de l’angle de pointe que vous utilisez. (Par exemple, pour régler l’angle de pointe à un angle inférieur à 118°, ajustez alors l’alignement sur le réglage à 118°.) Consultez «Utilisation de l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille» à la page 79. www.drilldoctor.com

Ajustez la position du foret Regardez le foret et assurezvous que les serre-forets se trouvent au point le plus étroit du foret. Dans le cas contraire, tournez le foret dans le mandrin de manière à ce que les serre-forets se trouvent au point le plus étroit. C’est important car ce réglage détermine l’angle selon lequel votre foret sera affûté. Butée d’arrêt Affûtage du foret Conseils à lire avant l’affûtage :

• Gardez la came en contact avec le guide-came pendant l’affûtage — poussez le mandrin directement dans l’orifice.
• Une légère pression suffit.
• Un bruit de meulage (zzzzzzzzz) se fait entendre à la fin de chaque demi-tour et pendant l’affûtage de chaque face du foret.
• Le mandrin oscille pendant qu’on le tourne et que la came glisse sur le guide-came.

Alimentez la Drill Doctor. Alignez les guides d’affûtage au guide-came sur la machine. Serrez le mandrin Came Maintenez le mandrin et serrez la molette de verrouillage du mandrin. (Évitez de trop serrer le mandrin dans l’orifice d’alignement. Cela pourrait endommager le mandrin et l’orifice.) Retirez le mandrin et resserrez-le Appuyez sur le bouton d’alignement et retirez le mandrin de l’orifice d’alignement. Serrez encore une fois le mandrin pour vous assurer que le foret ne bougera pas pendant l’affûtage. Tout est maintenant prêt pour affûter le foret.

Alignez les guides www.drilldoctor.com Guide d’affûtage Guide-came

Came contre le guide came Insérez le mandrin et tournez jusqu’à ce que le foret soit tranchant Insérez le mandrin dans l’orifice d’affûtage. Assurez-vous que la came demeure contre le guide-came, tournez le mandrin d’un demi-tour dans le sens horaire (du guide d’affûtage au guide d’affûtage) un nombre pair de fois. Votre mouvement doit être uniforme et régulier. Pour affûter les deux côtés du foret de manière égale, utilisez toujours un nombre pair de demi-tours. www.drilldoctor.com

Le nombre de tours nécessaire pour affûter le foret dépend de son diamètre. Tournez le mandrin d’un nombre pair de demi-tours avec une légère pression vers l’intérieur:

• forets de 2,4 mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours,
• forets de 3,2 mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours,
• forets de 9,5 mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours. Problème Le foret n’est pas encore complètement meulé. L’arête principale n’est pas propre ou droite. Comment savoir si un foret est bien affûté (et ce qu’il faut faire s’il ne l’est pas!) Forets correctement affûtés Talon Toute la surface s’étendant de l’arête de coupe jusqu’au talon doit présenter une surface finement meulée sans stries ni empreintes. Le talon est toujours moins élevé que l’arête de coupe. L’arête centrale sera propre et droite. Arête centrale Arête de coupe Cause Solution Continuez à affûter le foret jusqu’à ce que l’arête soit propre et droite. Si la machine cesse de meuler avant que l’arête ne soit propre, alignez le foret à nouveau et recommencez l’affûtage. (Les utilisateurs du modèle 750X peuvent augmenter ou diminuer la valeur du meulage variable pour accélérer l’affûtage.) Problème Dépouille insuffisante (négative) ou foret à coupe lente. Arête de Talon coupe Angle de dépouille Forets mal affûtés Problème Cause L’arête de coupe est aplatie. Les mors du mandrin n’ont pas bien maintenu le foret en place durant l’affûtage (page 68). Solution Problème Le foret recule ou glisse hors des mors durant l’affûtage. Alignez à nouveau le foret en suivant soigneusement toutes les étapes de 1 à 5 décrites aux pages 69 à 70.

www.drilldoctor.com Cause Alignement du foret. Solution Réalignez le foret en suivant la procédure d’alignement variable à la page 79. Pour accroître la dépouille, insérez le guide d’alignement du mandrin plus près du côté (+) de l’orifice d’alignement, puis affûtez le foret. Cause Le mandrin n’est pas assez serré ou il y a trop de pression durant l’affûtage. Solution Serrez plus le mandrin ou mettez moins de pression durant l’affûtage. Nettoyez le mandrin avec de l’air comprimé si le problème persiste. www.drilldoctor.com

Les forets à pointe divisée permettent d’éviter le phénomène de déplacement latéral avant la coupe. Cette caractéristique s’appelle l’autocentrage. Il n’est plus nécessaire de centrer le trou à perforer au pointeau. Avant que l’arête de coupe d’un foret ordinaire ne commence à couper le matériau, il faut que l’arête centrale use une surface au centre du trou à perforer. En raison des lèvres additionnelles situées le long de son arête centrale, la pointe de foret divisée commence à couper dès qu’elle entre en contact avec le matériau. Comparativement à celle d’une pointe non divisée ou conventionnelle, la perforation avec un foret à pointe divisée exige jusqu’à 70% moins de poussée. Création ou remplacement d’une pointe divisée Laissez le foret dans le mandrin après l’affûtage

Il faut toujours aligner et affûter le foret avant de le diviser. Pour diviser la pointe, ne retirez pas le foret du mandrin après l’affûtage. Guide de division Guide d’affûtage

Alignez les guides Alignez l’un des guides d’affûtage du mandrin (marques blanches courtes) sur le guide de division de l’orifice de division. Il faut s’assurer que les guides d’alignement entrent dans les rails-guides de la pointe divisée dans l’orifice de division. www.drilldoctor.com Poussez lentement et fermement le mandrin dans l’orifice de division jusqu’au fond. Retirez le mandrin, tournez d’un demi-tour et recommencez. Examinez la pointe du foret avec soin pour déterminer si ses deux côtés ont été divisés de manière égale. Comparez la pointe avec l’illustration ci-contre. Si les deux côtés ne sont pas identiques, suivez les indications ci-dessous. Comment savoir si un foret est bien affûté (et ce qu’il faut faire s’il ne l’est pas!) Bien divisé Les lignes de division traversent la pointe du foret pratiquement de part en part. Ligne de division Pas assez divisé

Divisez la pointe Les lignes de division ne se touchent pas au centre, mais l’arête centrale est conservée. Une quantité insuffisante de matériau a été enlevée du talon du foret. www.drilldoctor.com Solution Les grands forets nécessitent plus d’affûtage. Si un côté du foret n’est pas assez divisé, insérez à nouveau le mandrin dans l’orifice de division et divisez les deux côtés. Poussez le mandrin dans l’orifice jusqu’à ce qu’il s’immobilise. Répétez jusqu’à ce que les deux côtés divisés soient égaux et que le foret ressemble au foret bien divisé illustré ci-dessus.

Trop divisé Solution

• Forets de 2,5mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours Trop de matériau a été enlevé. Les lignes de division se joignent au centre mais l’arête centrale est disparue. Réinsérez le foret et le mandrin dans 1’orifice d’affûtage et affûtez le foret jusqu’à ce qu’il ressemble au foret bien divisé présenté ci-dessus.

• Forets de 3,2mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours Tube d’évacuation de la limaille Le tube d’évacuation de la limaille est conçu de manière à ce que les étincelles produites par l’affûtage restent dans la machine, loin de vous. De plus, le tube d’évacuation de la limaille réduit la quantité de poussière dans l’air et sur votre établi. Insérez simplement le tube d’évacuation de la limaille dans l’orifice de division de votre affûteuse Drill Doctor durant l’affûtage. Il récupérera la limaille produite par l’affûtage. Nettoyez régulièrement l’intérieur de votre affûteuse Drill Doctor et du tube d’évacuation de la limaille. Le tube d’évacuation de la limaille peut être raccordé à un aspirateur d’atelier standard de 25,4mm (1 po) durant les périodes d’affûtage prolongées.

• Forets de 9,5mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours Forets de gros diamètre Le modèle 500X permet d’affûter des forets de 2,5mm (3/32 po) à 13mm (1/2 po). (Vous pouvez aussi acheter un mandrin à gros foret pour affûter des forets jusqu’à 19mm [3/4 po]). Le modèle 750X est équipé du mandrin à gros foret. Il permet d’affûter des forets de 2,5 mm (3/32 po) à 19mm (3/4 po). Les gros forets s’affûtent de la même façon que les autres forets. Il est important d’affûter ces forets pour que la face complète du foret soit affûtée. Il faut une plus grande pression et plus de demi-tours pour affûter un gros foret. Pour les forets de 13mm (1/2 po), il faudra au moins 40 demi-tours. Pour un foret de 19mm (3/4 po), il faudra jusqu’à 60 demitours. Pour remettre en état un gros foret ébréché ou très émoussé, il faut peut-être effectuer deux ou trois cycles d’affûtage complets (répétition de toutes les étapes). Votre affûteuse Drill Doctor comprend une meule diamant à grain no 180. Si vous affûtez régulièrement des gros forets entre 13mm (1/2 po) et 19mm (3/4 po), vous pourriez désirer acheter la meule diamant à gros grain no 100 qui affûte les gros forets plus rapidement. Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po) Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit diamètre peut produire un affûtage de mauvaise qualité, alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros foret peut ne pas suffire à l’affûter. Continuez à affûter le foret jusqu’à ce que l’arête soit propre et droite et que toute la surface des arêtes de coupe jusqu’au talon soit finement meulée. Réglez l’angle de pointe à 118°. Placez le foret dans le mandrin comme d’habitude, mais serrez juste assez pour que le foret puisse bouger librement dans le mandrin. Appuyez sur le bouton d’alignement et maintenez-le enfoncé. Insérez partiellement le mandrin dans l’orifice d’alignement, mais ne poussez pas le mandrin jusqu’au fond. Utilisez la molette de verrouillage du mandrin pour tourner le foret jusqu’à ce qu’il puisse être maintenu par les serre-forets en sa partie la plus étroite. Il faut que le foret touche la butée d’arrêt; relâchez ensuite le bouton d’alignement. Tournez le mandrin jusqu’à ce que le guide d’alignement du mandrin s’aligne à l’encoche de 118º sur l’orifice d’alignement. Poussez maintenant le mandrin jusqu’au fond. Serrez le mandrin, retirez-le, puis serrez-le de nouveau. Affûtez le petit foret comme d’habitude.

www.drilldoctor.com Affûtage de forets de longueurs, de diamètres et de types différents Forets de tailles différentes www.drilldoctor.com

Pour affûter un foret à béton, il ne faut pas tourner le mandrin. Il faut plutôt insérer le mandrin jusqu’à ce qu’il touche la meule, le retirer et recommencer de l’autre côté. GuideCame

Réglez l’angle de pointe à 118° Pastille de carbure Marques d’affûtage de foret à béton Alignez le foret sur les marques d’affûtage pour foret à béton Insérez le foret dans le mandrin et alignez la pastille de carbure au bout du foret de manière à ce qu’elle soit parallèle aux marques d’affûtage de foret à béton à l’extrémité du mandrin. Laissez dépasser le foret d’environ 13mm (1/2 po) à 15,9mm (5/8 po) hors de la partie avant du mandrin. Serrez le mandrin jusqu’à ce que le foret puisse entrer et sortir.

Réglez la profondeur Réglez la profondeur en alignant le guide d’affûtage au guide-came. Enfoncez le mandrin dans l’orifice d’affûtage jusqu’au fond et serrez le mandrin. Retirez le mandrin Came pour vérifier que la pastille de carbure est alignée aux marques d’affûtage de foret à béton et serrez Guideà nouveau. Cam

Alignez le guide d’affûtage sur le mandrin avec le guide-came de l’appareil. Plongez le mandrin Came dans l’orifice d’affûtage jusqu’à ce qu’il touche la meule. Retirez le mandrin, tournez-le d’un demitour dans le sens horaire et plongez à nouveau. Commencez par quatre plongées et utilisez toujours un nombre pair. Inspectez le foret et continuez jusqu’à ce que les surfaces de coupe soient affûtées. Si le meulage du foret cesse avant que les arêtes ne soient bien aiguisées, desserrez le mandrin, et poussez un peu le foret hors du mandrin. Assurez-vous que la pastille de carbure est encore alignée aux marques d’affûtage pour foret à béton. Serrez le mandrin et continuez l’affûtage. Utilisez l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille Les modèles 500X et 750X vous permettent tous deux de régler les angles d’arête et de dépouille de votre foret. Les angles d’arête et de dépouille affectent directement la performance de votre perceuse. En augmentant l’angle de dépouille, vous pouvez augmenter la vitesse de la perceuse dans les matériaux plus mous. Pour améliorer la qualité du trou, vous pouvez régler la perceuse de manière à ce qu’elle soit moins agressive. Les angles d’arête et de dépouille d’une perceuse moins agressive sont moins prononcés. Votre affûteuse Drill Doctor vous permet d’ajuster les deux angles dans une seule opération.

Insérez le foret dans le mandrin comme d’habitude Suivez toutes les étapes d’insertion du foret dans le mandrin précédemment décrites dans ce mode d’emploi pour préparer votre foret à ce réglage de précision. Guide d’affûtage www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com

Insérez le mandrin dans l’orifice d’alignement Pour régler les angles d’arête et de dépouille, alignez simplement le foret comme d’habitude avec les réglages suivants : Orifice d’alignement Pour augmenter l’angle de dépouille: placez le mandrin 118° dans l’orifice d’alignement de façon à ce que le guide d’alignement soit plus près de la position (+). La pointe du foret sera plus agressive. Pour diminuer l’angle d’arête et de dépouille : placez le mandrin dans l’orifice d’alignement de façon à ce que le guide d’alignement soit plus près de la position (-). Le trou sera plus précis. Il faut faire attention de ne pas ajuster l’angle de dépouille trop loin car le foret perdra alors toute dépouille et ne pourra plus percer de trou. Chaque encoche de l’orifice d’alignement représente un changement de l’angle d’arête d’environ 10°.

Réglez la position du foret, serrez le mandrin et affûtez comme d’habitude. Pour voir les détails de ces étapes, consultez les pages 68-70. Essayez quelques réglages différents pour trouver celui qui correspond le mieux à vos forets et au matériau à percer. Il pourrait être utile de marquer ce réglage pour de futures utilisations.

www.drilldoctor.com Utilisez le meulage variable Le modèle 750X vous permet de meuler plus ou moins le bout de votre foret lorsque vous l’affûtez. Si votre foret est légèrement émoussé et que vous désirez simplement en «retoucher» la pointe, tournez le bouton de meulage variable dans le sens horaire pour réduire le temps qu’il faut pour affûter le foret. Si votre foret est plutôt émoussé ou endommagé, tournez le bouton de meulage variable dans le sens anti-horaire pour augmenter la quantité de matériau qui sera meulée. Votre fonction de meulage variable s’ajuste de 0 à 0,40 pouce, par tranche de 0,005 pouce. Bouton du meulage variable

1. Avant d’aligner le foret, tournez le bouton de meulage

variable dans le sens anti-horaire jusqu’à ce qu’il s’arrête. (C’est la quantité maximale de matériau qui peut être meulée en un affûtage.) Dans le sens horaire, tournez le bouton de meulage variable de trois marques. C’est une bonne valeur de départ pour la plupart des forets.

2. Tournez maintenant le bouton de meulage variable

dans les deux directions pour ajuster le meulage variable désiré. Chacune des marques du bouton de meulage variable équivaut à 0,005 po de matériau meulé sur le foret. Remarque: Lorsque votre foret a été affûté sur l’affûteuse Drill Doctor au moins une fois, il est préférable de tourner le bouton de meulage variable de manière à ce que seule une petite quantité de matériau soit meulée sur le foret à chaque affûtage. Le temps d’affûtage sera alors réduit de beaucoup et la durée de vie du foret et de la meule sera plus longue. Une fois les réglages effectués, alignez et affûtez le foret comme d’habitude. www.drilldoctor.com

Questions et réponses Le foret a été affûté. Pourquoi ne coupe-t-il pas?

1. Question :

Pourquoi le foret est-il mal affûté? Réponse : L’alignement du foret constitue la cause la plus courante de mauvais affûtage. Les raisons principales sont:

1. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans

l’orifice d’alignement.

2. Le foret n’a pas été correctement aligné dans les mors

3. Il faut un réglage à angle pour obtenir les angles

d’arête et de dépouille désirés sur ce type de foret. Essayez d’utiliser l’alignement variable pour ajuster les angles d’arête et de dépouille (voir la page 79).

4. Le mandrin est sale ou le foret a glissé hors de l’alignement. Voir la page 86 : «Nettoyage du mandrin».

5. Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit

diamètre produit un affûtage de mauvaise qualité, alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros foret peut ne pas suffire à l’affûter. Voir page 76, «Forets de diamètres différents.»

2. Question :

Pourquoi, lors de l’alignement et de l’affûtage du foret, pratiquement aucun matériau n’est éliminé? Réponse : Réponse : Ceci se produit lorsque le talon du foret est plus haut que l’arête de coupe (dépouille négative). Pour corriger ce problème, suivez les directives de la section «Utilisation de l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille» à la page 79. Il s’agit peut-être d’un foret spécialisé. Les forets à hélice raccourcie ou allongée, hélicoïdaux, à goujure turbo, et à liste en relief sont des forets spécialisés. S’il est impossible d’obtenir un angle de dépouille suffisant pour certains types de foret spécialisés, essayez de l’aligner complètement dans le réglage (+) de l’orifice d’alignement. Ceci devrait aider à améliorer l’affûtage sur ces types de foret.

4. Question :

Que faire à propos des méplats sur la pointe du foret entre l’arête de coupe et le talon? Réponse : La présence de méplats sur un foret affûté est causée par des demi-tours de mandrin incomplets ou ponctués d’arrêts dans l’orifice d’affûtage. Pour les corriger, appuyez légèrement sur le mandrin vers l’intérieur et tournez-le doucement tout en affûtant. Assurez-vous d’effectuer des demi-tours complets.

5. Question :

Pourquoi la pointe du foret est-elle décentrée? Ceci se produit lorsque la pointe du foret ne sort pas suffisamment du mandrin. Lors de l’alignement du foret, il se peut que le bouton d’alignement ait repoussé le foret vers l’intérieur du mandrin. Réalignez avec soin le foret dans l’orifice d’alignement. Assurez-vous que le foret est poussé contre la butée d’arrêt avant de relâcher le bouton d’alignement.

3. Question :

www.drilldoctor.com Réponse : Si l’affûtage de la pointe du foret semble décentré, vérifiez les points suivants :

• Peut-être qu’un nombre impair de demi-tours a été effectué durant l’affûtage et qu’un côté du foret a été plus affûté que l’autre. Effectuez toujours un nombre pair de demi-tours de mandrin lors de l’affûtage. www.drilldoctor.com

• Assurez-vous qu’il n’y a pas de limaille entre les mors du mandrin et le foret, ce qui pourrait le décentrer. Vérifiez le foret pour s’assurer qu’il est droit et sans bavure.

8. Question :

• Assurez-vous que le foret est bien serré dans le mandrin. Une pointe pas assez divisée et une pointe bien divisée sont présentées à la page 75. Pour corriger une pointe divisée inégale, insérez le mandrin dans l’orifice de division et divisez à nouveau les deux côtés. Poussez le mandrin dans l’orifice jusqu’à ce qu’il s’immobilise. Répétez jusqu’à ce que les deux côtés divisés soient égaux et que le foret ressemble au foret bien divisé illustré ci-dessus.

• Durant l’affûtage, assurez-vous de maintenir la même pression à chaque demi-tour.

6. Question :

Pourquoi l’arête centrale du foret est-elle aplatie? Pourquoi la pointe divisée est-elle irrégulière? Réponse :

9. Question :

Réponse : Durant l’alignement, les serre-forets serraient des points saillants du foret. Recommencez l’alignement en s’assurant que les serre-forets saisissent la section la plus étroite du foret. Voir la page 70.

7. Question :

Pourquoi le foret est-il mal affûté? Pourquoi le foret recule-t-il dans le mandrin durant l’affûtage? Réponse : Avant d’affûter, assurez-vous que le foret est bien serré dans le mandrin. Le mandrin est peut-être sale. Nettoyez le mandrin en suivant la procédure décrite à la page 86.

10. Question :

Réponse : L’alignement inadéquat du foret constitue la cause la plus courante de mauvais affûtage. Les raisons principales sont :

1. La pointe du foret n’a pas été poussée à fond contre la

2. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans

l’orifice d’alignement.

3. Le foret n’a pas été correctement aligné avec les serreforets.

Pour corriger ces problèmes, assurez-vous que le mandrin est complètement à l’intérieur de l’orifice d’alignement. Il faut que la pointe du foret soit contre la butée d’arrêt et que les serre-forets saisissent le foret au niveau de sa section la plus étroite. Lorsque je divise une pointe, pourquoi est-ce que je n’entends pas de bruit d’affûtage? Réponse : Le mandrin n’est pas correctement placé dans l’orifice de division. Le guide d’affûtage du mandrin doit s’aligner sur le guide de division situé en haut de l’orifice de division. Poussez fermement et lentement le mandrin dans l’orifice jusqu’à ce que le bruit d’affûtage cesse.

11. Question :

Peut-on convertir un foret de 135° en un foret de 118°? Réponse : Il est possible de changer l’angle de n’importe quel foret de 135° à 118°. Il faudra effectuer la procédure d’alignement et d’affûtage trois fois ou plus pour éliminer l’ancien angle de pointe et produire le nouvel angle désiré.

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Entretien de l’affûteuse Drill Doctor Après environ 20 ou 25 affûtages, de la limaille s’accumule dans le compartiment d’affûtage. La limaille d’affûtage contribue à l’usure de l’orifice d’alignement et du mandrin. Ainsi, le nettoyage régulier aide à prolonger la vie utile de l’affûteuse. Avant de procéder à tout entretien ou nettoyage, prenez soin de débrancher l’affûteuse Drill Doctor. Comment savoir s’il faut remplacer la meule diamant Il est possible de doubler la durée de vie utile de la meule en l’inversant avant de la remplacer. La meule fournie avec l’affûteuse Drill Doctor est conçue pour fonctionner longtemps et affûter sans incident plus de 200 forets de 2,4 à 12,7mm (de 3/32 à 1/2 po) en moyenne. Dépose du couvercle de la meule Il faut remplacer la meule diamant si: Débranchez l’affûteuse Drill Doctor et utilisez un ongle ou le bout d’un doigt pour extraire le couvercle de la meule. Il s’enlèvera complètement pour offrir un accès facile. Pour le fermer, insérez le couvercle dans les fentes et remettezle en place.

• Les forets affûtés brûlent ou bleuissent quelle que soit la vitesse à laquelle le mandrin est tourné. Nettoyage de l’affûteuse Drill Doctor® Débranchez l’affûteuse Drill Doctor, secouez la poussière de meulage de foret accumulée derrière le couvercle de la meule dans un contenant jetable. À l’aide d’une petite brosse sèche, enlevez la limaille autour de la meule. Jetez le récipient et la limaille d’affûtage en respectant la réglementation relative à la protection de l’environnement. À l’aide d’un tissu sec, essuyez l’intérieur et l’extérieur de l’orifice d’affûtage afin d’enlever toute limaille d’affûtage accumulée. On peut aussi utiliser un boyau d’aspirateur standard de 25,4mm (1 po). Il est aussi possible d’utiliser le tube d’évacuation de la limaille, tel qu’illustré à la page 76.

• Les portions inférieures de la meule sont trop douces au toucher (non abrasives); effectuez cette vérification uniquement lorsque la machine est débranchée.
• L’affûtage du foret nécessite un trop grand nombre de demi-tours. Pour acheter une meule d’affûtage de rechange, contactez le détaillant qui a vendu l’affûteuse Drill Doctor ou joignez Drill Doctor directement. Inversion ou remplacement de la meule diamant

Nettoyage du mandrin Avec de l’air comprimé, nettoyez le mandrin à partir de la molette ou brossez le mandrin avec une petite brosse sèche.

www.drilldoctor.com Débranchez l’affûteuse Drill Doctor et assurez-vous qu’elle a refroidi avant d’enlever le couvercle de la meule. Panneau d’accès à la meule www.drilldoctor.com

Tournez le bouton de changement rapide dans le sens horaire tout en maintenant la meule pour l’empêcher de tourner.

Commandez les accessoires via notre site Web www.DrillDoctor.com ou en composant le numéro de téléphone indiqué sur la page de garantie (page 90) ou encore chez le détaillant où vous avez acheté votre affûteuse Drill Doctor. Mandrin à gros forets de 2,5 à 19mm (3/32"–3/4") Vue du dessous Retirez la meule, remplacez-la et serrez le bouton de changement rapide en le tournant dans le sens antihoraire tout en maintenant la meule pour l’empêcher de tourner.

Accessoires No pièce: DA70100PF Mandrin à gauche (pour forets à torsion inverse de 2,5 à 13mm [3/32" à 1/2"]) No pièce: DA02105PF Meule diamant standard, grain 180 No pièce : DA31320GF Vue du dessous Meule diamant à gros grain, grain 100 No pièce : DA31325GF MISE EN GARDE : Afin d’éviter les blessures, n’utilisez que les accessoires recommandés dans ce mode d’emploi.

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Garantie de l’Affûteuse Drill Doctor® États-Unis et Canada seulement Pour les pays autres que les États-Unis et le Canada, consultez la carte de garantie ci-incluse. Nous garantissons que votre affûteuse Drill Doctor sera exempte de défauts de fabrication et de conception pendant une période de 3 ans à compter de la date d’achat. En cas de panne ou de tout problème de fonctionnement de votre affûteuse Drill Doctor, contactez le service technique de Drill Doctor au numéro: 1 888 693-7455 (numéro sans frais aux É.-U. et au Canada seulement) 1 541 552-1301 Veuillez appeler entre 8 h et 15 h 30, heure normale du Pacifique. Ne retournez pas ce produit au commerce où vous l’avez acheté. Ne tentez pas d’effectuer une mesure d’entretien ou une réparation autre que celles suggérées par le représentant du service technique de Drill Doctor. Au cours de la période de garantie, Drill Doctor pourra, à sa discrétion, réparer ou remplacer ce produit sans frais et rembourser les frais de poste ou de livraison pourvu que les conditions suivantes sont satisfaites :

1. Une copie de la preuve d’achat est fournie.

2. Le produit a été utilisé aux fins prévues dans la notice d’utilisation et n’a pas fait l’objet d’une utilisation abusive ou d’un mauvais traitement.

3. Le produit n’a pas été démonté et aucune tentative d’entretien

ou de réparation n’a été effectuée autre que celles suggérées par le représentant du service technique (TSR) de Drill Doctor. Fax/Fax/Télécopieur: 541-552-1377

4. Le numéro d’autorisation de retour du produit (no RGA)

(assigné par le représentant du service technique de Drill Doctor) est inscrit sur le bordereau de livraison. Assurez-vous d’emballer le produit de sorte qu’il ne soit pas endommagé davantage lors du transport. Envoyez le produit par l’entremise d’un transporteur reconnu et assurez adéquatement l’envoi. Aucun envoi contre remboursement n’est accepté. Les frais d’expédition non approuvés ne sont pas remboursables. Remplissez et postez l’enregistrement de la garantie et le sondage auprès de la clientèle, ou remplissez-les en ligne à l’adresse : www.DrillDoctor.com Veuillez remplir ce formulaire pour vos dossiers : No de modèle de l’affûteuse Drill Doctor ® : _____ _____ _____ Date d’achat _____ / _____ / _____ Achetée chez _______________________________________