500X - Affûteur de forets DRILL DOCTOR - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

MODE D'EMPLOI 500X DRILL DOCTOR

Cómo elegir el ángulo de la punta de la broca en el Modelo 500X 36

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Tope de la broca Brazos del berbiquí

ángulo de relieve Afloje la perilla de ajuste del ángulo de la punta en el lado derecho de la abertura de afilado y deslice la placa de ajuste de ángulo de la punta de metal al ángulo estándar de 118° o al ángulo más plano de la punta de 135°. Vuelta a apretar la perilla.

1. Determinación del tipo y el ángulo de la broca.

2. Alineación de la broca en el portabrocas. 3. Afilado de la broca. 4. Hendidura de la punta (si así lo desea). Asegúrese de completar los primeros tres procedimientos para afilar una broca, y siempre afile la broca antes de realizar la hendidura.

Cómo elegir el ángulo de la punta de la broca

Al perforar ciertos materiales difíciles, una punta menos profunda o un ángulo de la punta de 135° produce un orificio con mejor acabado. El Drill Doctor le permite afilar las brocas con el ángulo de la punta estándar de 118° o más plano de 135°. También puede ajustar el “ángulo del cincel y del relieve” (consulte la página 49 para ver los beneficios de usar la alineación variable para ajustar los ángulos del cincel y del relieve). Dependiendo del material que esté perforando, es posible elegir incrementar o reducir estos ángulos.

ángulo de 118° o de 135°. Sostenga la punta de la broca a la altura de la izquierda para ver qué tipo de broca es. Si no es posible determinar esto debido al tamaño pequeño de la punta o a que ésta está dañada, fije el Drill Doctor sobre la base de la aplicación. La mayoría de las aplicaciones en madera y metal blando deben utilizar 118°. Los materiales más duros como el acero inoxidable y el acero de herramientas deben utilizar 135°. Si perfora materiales perfilados, como el guardabarros de un automóvil, y planea hendir la punta, elija una punta de 135°.

Esto garantiza que el Drill Doctor cree la geometría correcta. También fija la broca de manera que se desprenda

únicamente una pequeña cantidad de la punta. (Consulte la página 47 para alinear y afilar una broca para mampostería).

Si está utilizando un modelo 750X y ha elegido una punta de broca personalizada (entre 115° y 140°), comience la alineación en el valor más cercano al ángulo de la punta que está utilizando (por ejemplo, si está fijando el ángulo de la punta por debajo de 118°, fije la alineación en el valor de 118°). Consulte la sección “Uso de la Alineación Variable para ajustar el ángulo del cincel y de relieve” en la página 49.

Ajuste la posición de la broca

Observe la broca y asegúrese de que los brazos del berbiquí estén en el punto más estrecho de la broca. En caso de que no sea así, gire la broca en el portabrocas de manera que quede sujetada por los brazos del berbiquí en el ancho más angosto. Esto es importante ya que este valor determina el ángulo al cual se afilará la broca.

Nota: Una buena prueba para ver si el portabrocas está ajustado correctamente es asegurarse de que se mueve al tirar de

él con los dedos, sin que se caiga al voltear el portabrocas de cabeza.

Haga coincidir la guía de alineación en el portabrocas con el ángulo de la broca. Por ejemplo, si afila una broca de

118°, inserte la guía de Tope de alineación en el portaGuías de 118° la broca brocas en la muesca de alineación 118° en la abertura de alineación; para una broca de 135°, inserte la guía en la muesca de 135°. Ahora, oprima el botón de alineación y manténgalo oprimido. Inserte el portabrocas. Deslice la broca hacia delante hasta que toque el tope de la broca. Suelte el botón de alineación.

• Se requiere únicamente una presión ligera.

• Escuchará un chirrido al completar cada media vuelta, conforme se afila cada lado de la superficie de la broca. • El portabrocas se mece al girarlo y la leva se monta en la guía.

La broca retrocede o se desliza fuera de las mordazas durante el afilado.

Verifique la punta de la broca cuidadosamente para determinar si ambos lados de la misma están hendidos de manera uniforme. Realice la comparación utilizando los ilustracións. Si no coinciden, analice la información que se encuentra a continuación.

Identificación de brocas hendidas correctamente (y qué hacer con aquellas que no lo están)

15mm (1/2"–5/8") sobresaliendo de la punta del portabrocas. Apriete el portabrocas justo hasta el punto donde la broca se deslice hacia dentro y hacia fuera.

Fije el ángulo de la punta en 118º. Coloque la broca en el portabrocas de la manera normal, pero apriete el portabrocas de manera que quede lo suficientemente ajustado para que la broca se mueva libremente. Oprima y mantenga

Marcas de afilado para mampostería

Guía de leva nuevo. Guías de afilado

Uso de la alineación variable para ajustar el ángulo del cincel y de relieve

Ambos modelos, el 500X y el 750X, le permiten ajustar los ángulos del cincel y de relieve de la broca. Los ángulos del cincel y de relieve tienen un efecto directo en el rendimiento de la broca. Al incrementar el ángulo de relieve, puede incrementar la velocidad de la broca en materiales más blandos. Para mejorar la calidad del orificio, puede ajustar la broca para que sea menos agresiva. Una broca menos agresivo tiene ángulos menores de cincel y de relieve. El Drill Doctor le permite ajustar ambos ángulos en una misma configuración.

Asegú rese de que el inserto de carburo siga estando alineado con las marcas de afilado para manpostería, apriete el portabrocas y continúe afilando.

Para preparar la broca para este ajuste preciso, siga todos los pasos detallados anteriormente en esta Guía para el usuario para colocar la broca en el portabrocas.

Perilla de Remoción de Material Variable (MTO)

El modelo 750X le permite retirar más o menos material de la punta de la broca al afilarla. Si la broca está ligeramente desafilada y simplemente desea “retocar” la punta, gire la perilla de remoción de material hacia la derecha para reducir la cantidad de tiempo necesario para afilar la broca. Si la broca está bastante desafilada o dañada, gire la perilla de remoción de material hacia la izquierda para incrementar la cantidad de material retirado.

La remoción de material se ajusta de 0 a 0.040 de pulgada en incrementos de 0.005.

2. Ahora, gire la perilla MTO en cualquier dirección para ajustar el MTO deseado. Cada marca en la perilla MTO equivale a un cambio de 0.005 pulgadas en el material retirado de la broca.

Nota: Después de haber afilado las brocas en el Drill Doctor al menos una vez, es recomendable girar la perilla MTO de manera que se retire solamente una cantidad pequeña de material de la broca cada vez que realiza un afilado. Esto reducirá de manera significativa el tiempo para afilar y extenderá la vida útil de la broca y la muela. Una vez que haya hecho sus ajustes, alinee y afile la broca de la manera habitual.

Preguntas y respuestas

1. Pregunta: 3. El tipo de broca requiere un ajuste de ángulo para lograr los ángulos de cincel y relieve deseados. Trate de utilizar la alineación variable para ajustar el ángulo de cincel y de relieve (consulte la página 49). 4. El portabrocas está sucio o la broca se desliza y se desalinea. Consulte la página 56, “Limpieza del portabrocas”. 5. Es posible que demasiadas rotaciones de una broca de diámetro pequeño den por resultado un afilado incorrecto y que un número muy bajo de rotaciones en una broca grande no afile lo suficiente. Consulte la página 46, “Brocas de diferentes tamaños”. www.drilldoctor.com

3. La broca no se alineó correctamente en los brazos del berbiquí. Para corregir estos problemas, asegúrese de que el portabrocas entre por completo en la abertura de alineación. La punta de broca debe estar contra el tope de la broca y los brazos del berbiquí deben estar en la parte más angosta de la broca.

El portabrocas no está correctamente asentado en la abertura para realizar hendiduras. La guía de afilado del portabrocas debe alinearse con la guía para realizar hendiduras en la parte superior de la abertura para puntas hendidas. Presione el portabrocas firme y lentamente dentro del orificio hasta que el chirrido cese.

Drill Doctor) se encuentre escrito en la etiqueta de envío.

Asegúrese de empacar los productos de manera tal de eliminar la posibilidad de que se produzcan mayores daños durante el traslado. Realice el envío mediante un transportista que permita rastrear el material y contrate un seguro adecuado para el mismo. No se aceptan envíos contra reembolso (COD). Los cargos por envíos no aprobados no serán reembolsados. Complete y devuelva por correo la encuesta de clientes y el registro de la garantía. También puede realizar el registro en línea en:

En tant que président de cette entreprise, je suis très fier de la qualité de nos produits tout comme des gens extraordinaires chez Drill Doctor® qui les conçoivent et les fabriquent. Si vous avez des questions à propos de votre affûteuse Drill Doctor® ou si vous avez besoin d’aide, veuillez communiquer avec nous. Un de nos agents du service à la clientèle se fera un plaisir de vous répondre. Nous assurons nous-mêmes le soutien technique des produits que nous fabriquons! Utilisez ce mode d’emploi et la vidéo sur DVD pour apprendre rapidement et facilement comment fonctionne votre affûteuse Drill Doctor®. Je vous invite également à visiter notre site Web à l’adresse www.DrillDoctor.com. Vous y trouverez :

• Des démonstrations vidéo de toutes les opérations de l’affûteuse Drill Doctor avec les images et les sons d’un affûtage de foret réussi

• Des exemplaires téléchargeables du mode d’emploi • L’enregistrement de la garantie • Les numéros de téléphone du service à la clientèle de Drill Doctor et des contacts Une fois de plus, merci d’avoir acheté une Drill Doctor®. Je vous invite à profiter de sa commodité et de sa qualité.

Français60 Sécurité 62 Géométrie du foret66 L’affûtage de Drill Doctor® 67 Choisissez l’angle de pointe de votre foret Modèle 500X 67 Modèle 750X 68 Alignement du foret68 Affûtage du foret71 Pointes divisées 74 Création ou remplacement d’une pointe divisée ...74 Comment savoir si un foret est bien divisé 75 Tube d’évacuation de la limaille 76 Affûtage de forets de longueurs, de diamètres et de types différents Forets de gros diamètre 77 Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)77 Forets à béton 78 Utilisez un alignement variable pour ajuster les angles d’arête et de dépouille 79

Président, Drill Doctor® • N’UTILISEZ PAS L’OUTIL DANS UN ENVIRONNEMENT DANGEREUX. N’utilisez pas l’outil dans un endroit humide ou mouillé et évitez de l’exposer à la pluie. Gardez l’aire de travail bien éclairée. N’utilisez pas d’outils en présence de liquides ou de gaz inflammables. • PROTÉGEZ-VOUS CONTRE LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Évitez les contacts physiques avec des surfaces mises à la terre ou à la masse (ex. : tuyaux, radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs). • ÉLOIGNEZ LES AUTRES PERSONNES. Ne laissez pas les personnes qui ne participent pas au travail, et surtout pas les enfants, toucher l’outil ou la rallonge électrique et éloignez-les de l’aire de travail. • RANGEZ LES OUTILS INUTILISÉS. Lorsqu’ils sont inutilisés, les outils doivent être conservés dans un endroit sec et verrouillé, hors de la portée des enfants. • NE FORCEZ PAS SUR L’OUTIL. Vous obtiendrez de

UTILISEZ UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION. Utilisez des lunettes de sécurité. Utilisez un masque facial ou anti-poussière si vos tâches sont génératrices de poussières. MANIPULEZ LE CORDON D’ALIMENTATION AVEC SOIN. Ne tirez jamais sur le cordon pour le débrancher de la prise. Éloignez le cordon de la chaleur, de l’huile et des bords coupants. ENTRETENEZ SOIGNEUSEMENT L’OUTIL. Nettoyez souvent l’affûteuse Drill Doctor® pour obtenir une meilleure performance et une meilleure sécurité. Suivez les instructions pour l’entretien et le remplacement des accessoires. Vérifiez régulièrement les cordons et, s’ils sont endommagés, faites-les réparer par un réparateur agréé. Vérifiez régulièrement les rallonges et remplacez-les si elles sont endommagées. Gardez l’outil sec, propre et dépourvu d’huile et de graisse. DÉBRANCHEZ LES OUTILS. Débranchez toujours l’affûteuse Drill Doctor® lorsque vous nettoyez, inspectez et changez des accessoires comme la meule diamant. Lorsque vous n’utilisez pas l’affûteuse, débranchez-la. Ne touchez jamais aux pièces internes de l’affûteuse lorsqu’elle est en marche ou branchée. La meule diamant rotative pourrait vous blesser. ÉVITEZ TOUT DÉMARRAGE INVOLONTAIRE. Assurez-vous que l’interrupteur est bien en position «OFF» avant de brancher l’outil. DEMEUREZ VIGILANT. Soyez attentif à ce que vous faites, faites preuve de bon sens et n’utilisez pas l’outil lorsque vous êtes fatigué. ASSUREZ-VOUS QU’AUCUNE PIÈCE N’EST ENDOMMAGÉE. Avant d’utiliser l’outil, celui-ci doit être vérifié pour déterminer s’il peut fonctionner normalement et réaliser ce pour quoi il a été conçu. Vérifiez l’alignement des pièces en mouvement, leur assemblage, l’absence d’éventuelles pièces endommagées ou mal montées et de tout autre défaut pouvant gêner le fonctionnement de l’outil. Toute pièce de protection ou

FAITES RÉPARER L’OUTIL PAR UNE PERSONNE QUALIFIÉE. Cet outil électrique est conforme aux règles de sécurité appropriées. Les réparations ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées avec des pièces d’origine; dans le cas contraire, l’utilisateur risque d’être en danger.

NE LAISSEZ JAMAIS L’OUTIL SANS SURVEILLANCE. UTILISEZ DES PROTECTIONS AUDITIVES PENDANT L’UTILISATION. L’affûteuse Drill Doctor® en fonctionnement peut générer des émissions sonores de 85 dB (A). Pour le service, communiquez avec : Professional Tool 210 E. Hersey St. Ashland, OR 97520 États-Unis En visionnant la vidéo de l’utilisateur inclus avec votre affûteuse Drill Doctor®, vous deviendrez un expert en affûtage en quelques minutes! Butée d’arrêt

Guide de division Panneau d’accès à la meule

Rails-guide de pointe divisée

Changement rapide de la meule diamant

Molette d’alignement de l’angle de pointe

Marques d’alignement pour foret à béton

Guides d’alignement Guides d’affûtage Elle a été conçue et fabriquée pour affûter trois des types de foret les plus courants et vous permet de personnaliser votre pointe :

L’affûtage comporte 4 opérations simples :

Foret à pointe ordinaire

Ce foret d’usage général est employé pour percer les matériaux tendres comme l’acier laminé à froid, l’aluminium et le bois.

Les forets à pointe divisée sont autocentreurs; ils sont généralement employés pour percer les aciers trempés, les alliages durs et la fonte.

Sur la pointe des forets à béton une pastille de carbure est sertie; ces forets sont utilisés pour percer le béton, la brique et la céramique.

Géométrie du foret

Arête de coupe Arête centrale

En regardant un foret bien affûté par le bout, toute la surface de la pointe s’étendant de l’arête de coupe au talon sera finement meulée sans stries ni empreintes. Le talon est toujours moins élevé que l’arête de coupe. www.drilldoctor.com

1. Identification du type de foret et de son angle de pointe.

2. Alignement du foret dans le mandrin. 3. Affûtage du foret. 4. Division de la pointe (facultative). Pour réaliser l’affûtage d’un foret, n’oubliez pas d’effectuer les trois premières opérations et de toujours affûter le foret avant de le diviser.

Choisissez l’angle de pointe de votre foret

Lors du perçage de certains matériaux résistants, un angle de pointe plus faible ou de 135° produit un trou dont la finition est meilleure. Votre affûteuse Drill Doctor vous permet d’affûter des forets avec l’angle standard de 118° ou un angle de pointe plus aplati de 135°. Vous pouvez aussi régler les «angles d’arête et de dépouille». (Voir la page 80 pour connaître les avantages de l’utilisation d’un alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille.) Selon le matériau à forer, vous pouvez choisir d’augmenter ou de diminuer le degré de ces angles.

Vérifiez l’angle du foret

Placez la pointe du foret sur le modèle pour voir à quel type ressemble ce foret. S’il est impossible de le déterminer à cause de sa petite taille ou de l’usure de la pointe, réglez votre affûteuse Drill Doctor selon l’application. Un angle de 118° devrait être utilisé pour la plupart des bois et des métaux mous. Pour un matériau plus dur, comme l’acier inoxydable et l’acier à outils, utilisez un angle de 135°. Si vous percez un matériau profilé, comme une aile de voiture, et prévoyez diviser la pointe, choisissez une pointe de 135°.

135°, ou jusqu’à l’angle personnalisé choisi. Choisissez l’angle de pointe désiré en fonction du matériau à percer.

Resserrez ensuite la molette.

C’est une façon de s’assurer que l’affûteuse Drill Doctor crée le bon fini. Cela permet aussi de placer le foret de manière à ce que seule une petite quantité de la pointe soit meulée. (Voir la page 78 pour aligner et affûter un foret à béton.)

Butée 118° guide dans l’encoche de d’alignement d’arrêt

135°. Appuyez ensuite sur le bouton d’alignement et maintenez-le enfoncé. Insérez le mandrin. Faites glisser le foret jusqu’à ce qu’il touche la butée d’arrêt. Relâchez le bouton d’alignement. Si vous utilisez un modèle 750X et que vous avez choisi une pointe de foret personnalisée (entre 115° et 140°), commencez l’alignement dans le réglage le plus près de l’angle de pointe que vous utilisez. (Par exemple, pour régler l’angle de pointe à un angle inférieur à 118°, ajustez alors l’alignement sur le réglage à 118°.) Consultez «Utilisation de l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille» à la page 79. www.drilldoctor.com

Conseils à lire avant l’affûtage : • Gardez la came en contact avec le guide-came pendant l’affûtage — poussez le mandrin directement dans l’orifice. • Une légère pression suffit. • Un bruit de meulage (zzzzzzzzz) se fait entendre à la fin de chaque demi-tour et pendant l’affûtage de chaque face du foret. • Le mandrin oscille pendant qu’on le tourne et que la came glisse sur le guide-came.

Maintenez le mandrin et serrez la molette de verrouillage du mandrin. (Évitez de trop serrer le mandrin dans l’orifice d’alignement. Cela pourrait endommager le mandrin et l’orifice.)

Retirez le mandrin et resserrez-le

Appuyez sur le bouton d’alignement et retirez le mandrin de l’orifice d’alignement. Serrez encore une fois le mandrin pour vous assurer que le foret ne bougera pas pendant l’affûtage. Tout est maintenant prêt pour affûter le foret.

• forets de 3,2 mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours, • forets de 9,5 mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours.

Avant que l’arête de coupe d’un foret ordinaire ne commence à couper le matériau, il faut que l’arête centrale use une surface au centre du trou à perforer. En raison des lèvres additionnelles situées le long de son arête centrale, la pointe de foret divisée commence à couper dès qu’elle entre en contact avec le matériau. Comparativement à celle d’une pointe non divisée ou conventionnelle, la perforation avec un foret à pointe divisée exige jusqu’à 70% moins de poussée.

Création ou remplacement d’une pointe divisée

Laissez le foret dans le mandrin après l’affûtage

Comment savoir si un foret est bien affûté (et ce qu’il faut faire s’il ne l’est pas!)

Les lignes de division traversent la pointe du foret pratiquement de part en part.

Une quantité insuffisante de matériau a été enlevée du talon du foret.

Le tube d’évacuation de la limaille est conçu de manière à ce que les étincelles produites par l’affûtage restent dans la machine, loin de vous. De plus, le tube d’évacuation de la limaille réduit la quantité de poussière dans l’air et sur votre établi. Insérez simplement le tube d’évacuation de la limaille dans l’orifice de division de votre affûteuse Drill Doctor durant l’affûtage. Il récupérera la limaille produite par l’affûtage. Nettoyez régulièrement l’intérieur de votre affûteuse Drill Doctor et du tube d’évacuation de la limaille. Le tube d’évacuation de la limaille peut être raccordé à un aspirateur d’atelier standard de 25,4mm (1 po) durant les périodes d’affûtage prolongées.

• Forets de 9,5mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours

Forets de gros diamètre

Le modèle 500X permet d’affûter des forets de 2,5mm (3/32 po) à 13mm (1/2 po). (Vous pouvez aussi acheter un mandrin à gros foret pour affûter des forets jusqu’à 19mm [3/4 po]). Le modèle 750X est équipé du mandrin à gros foret. Il permet d’affûter des forets de 2,5 mm (3/32 po) à 19mm (3/4 po). Les gros forets s’affûtent de la même façon que les autres forets. Il est important d’affûter ces forets pour que la face complète du foret soit affûtée. Il faut une plus grande pression et plus de demi-tours pour affûter un gros foret. Pour les forets de 13mm (1/2 po), il faudra au moins 40 demi-tours. Pour un foret de 19mm (3/4 po), il faudra jusqu’à 60 demitours. Pour remettre en état un gros foret ébréché ou très émoussé, il faut peut-être effectuer deux ou trois cycles d’affûtage complets (répétition de toutes les étapes). Votre affûteuse Drill Doctor comprend une meule diamant à grain no 180. Si vous affûtez régulièrement des gros forets entre 13mm (1/2 po) et 19mm (3/4 po), vous pourriez désirer acheter la meule diamant à gros grain no 100 qui affûte les gros forets plus rapidement.

Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)

Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit diamètre peut produire un affûtage de mauvaise qualité, alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros foret peut ne pas suffire à l’affûter. Continuez à affûter le foret jusqu’à ce que l’arête soit propre et droite et que toute la surface des arêtes de coupe jusqu’au talon soit finement meulée.

Réglez l’angle de pointe à 118°. Placez le foret dans le mandrin comme d’habitude, mais serrez juste assez pour que le foret puisse bouger librement dans le mandrin.

Appuyez sur le bouton d’alignement et maintenez-le enfoncé. Insérez partiellement le mandrin dans l’orifice d’alignement, mais ne poussez pas le mandrin jusqu’au fond. Utilisez la molette de verrouillage du mandrin pour tourner le foret jusqu’à ce qu’il puisse être maintenu par les serre-forets en sa partie la plus étroite. Il faut que le foret touche la butée d’arrêt; relâchez ensuite le bouton d’alignement. Tournez le mandrin jusqu’à ce que le guide d’alignement du mandrin s’aligne à l’encoche de 118º sur l’orifice d’alignement. Poussez maintenant le mandrin jusqu’au fond. Serrez le mandrin, retirez-le, puis serrez-le de nouveau. Affûtez le petit foret comme d’habitude.

Alignez le foret sur les marques d’affûtage pour foret à béton

Insérez le foret dans le mandrin et alignez la pastille de carbure au bout du foret de manière à ce qu’elle soit parallèle aux marques d’affûtage de foret à béton à l’extrémité du mandrin. Laissez dépasser le foret d’environ 13mm (1/2 po) à 15,9mm (5/8 po) hors de la partie avant du mandrin. Serrez le mandrin jusqu’à ce que le foret puisse entrer et sortir.

Réglez la profondeur

Réglez la profondeur en alignant le guide d’affûtage au guide-came. Enfoncez le mandrin dans l’orifice d’affûtage jusqu’au fond et serrez le mandrin. Retirez le mandrin Came pour vérifier que la pastille de carbure est alignée aux marques d’affûtage de foret à béton et serrez Guideà nouveau. Cam

Came dans l’orifice d’affûtage jusqu’à ce qu’il touche la meule. Retirez le mandrin, tournez-le d’un demitour dans le sens horaire et plongez à nouveau. Commencez par quatre plongées et utilisez toujours un nombre pair. Inspectez le foret et continuez jusqu’à ce que les surfaces de coupe soient affûtées. Si le meulage du foret cesse avant que les arêtes ne soient bien aiguisées, desserrez le mandrin, et poussez un peu le foret hors du mandrin. Assurez-vous que la pastille de carbure est encore alignée aux marques d’affûtage pour foret à béton. Serrez le mandrin et continuez l’affûtage.

Utilisez l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de dépouille

Les modèles 500X et 750X vous permettent tous deux de régler les angles d’arête et de dépouille de votre foret. Les angles d’arête et de dépouille affectent directement la performance de votre perceuse. En augmentant l’angle de dépouille, vous pouvez augmenter la vitesse de la perceuse dans les matériaux plus mous. Pour améliorer la qualité du trou, vous pouvez régler la perceuse de manière à ce qu’elle soit moins agressive. Les angles d’arête et de dépouille d’une perceuse moins agressive sont moins prononcés. Votre affûteuse Drill Doctor vous permet d’ajuster les deux angles dans une seule opération.

Pour augmenter l’angle de dépouille: placez le mandrin

+ 118° dans l’orifice d’alignement de façon à ce que le guide d’alignement soit plus près de la position (+). La pointe du foret sera plus agressive. Pour diminuer l’angle d’arête et de dépouille : placez le mandrin dans l’orifice d’alignement de façon à ce que le guide d’alignement soit plus près de la position (-). Le trou sera plus précis. Il faut faire attention de ne pas ajuster l’angle de dépouille trop loin car le foret perdra alors toute dépouille et ne pourra plus percer de trou. Chaque encoche de l’orifice d’alignement représente un changement de l’angle d’arête d’environ 10°.

Réglez la position du foret, serrez le mandrin et affûtez comme d’habitude.

Pour voir les détails de ces étapes, consultez les pages 68-70. Essayez quelques réglages différents pour trouver celui qui correspond le mieux à vos forets et au matériau à percer. Il pourrait être utile de marquer ce réglage pour de futures utilisations.

Bouton du meulage variable

1. Avant d’aligner le foret, tournez le bouton de meulage variable dans le sens anti-horaire jusqu’à ce qu’il s’arrête. (C’est la quantité maximale de matériau qui peut

être meulée en un affûtage.) Dans le sens horaire, tournez le bouton de meulage variable de trois marques. C’est une bonne valeur de départ pour la plupart des forets. 2. Tournez maintenant le bouton de meulage variable dans les deux directions pour ajuster le meulage variable désiré. Chacune des marques du bouton de meulage variable équivaut à 0,005 po de matériau meulé sur le foret. Remarque: Lorsque votre foret a été affûté sur l’affûteuse Drill Doctor au moins une fois, il est préférable de tourner le bouton de meulage variable de manière à ce que seule une petite quantité de matériau soit meulée sur le foret à chaque affûtage. Le temps d’affûtage sera alors réduit de beaucoup et la durée de vie du foret et de la meule sera plus longue. Une fois les réglages effectués, alignez et affûtez le foret comme d’habitude.

2. Le foret n’a pas été correctement aligné dans les mors du mandrin.

3. Il faut un réglage à angle pour obtenir les angles d’arête et de dépouille désirés sur ce type de foret. Essayez d’utiliser l’alignement variable pour ajuster les angles d’arête et de dépouille (voir la page 79). 4. Le mandrin est sale ou le foret a glissé hors de l’alignement. Voir la page 86 : «Nettoyage du mandrin». 5. Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit diamètre produit un affûtage de mauvaise qualité, alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros foret peut ne pas suffire à l’affûter. Voir page 76, «Forets de diamètres différents.»

Pourquoi, lors de l’alignement et de l’affûtage du foret, pratiquement aucun matériau n’est éliminé?

Que faire à propos des méplats sur la pointe du foret entre l’arête de coupe et le talon?

La présence de méplats sur un foret affûté est causée par des demi-tours de mandrin incomplets ou ponctués d’arrêts dans l’orifice d’affûtage. Pour les corriger, appuyez légèrement sur le mandrin vers l’intérieur et tournez-le doucement tout en affûtant. Assurez-vous d’effectuer des demi-tours complets.

• Durant l’affûtage, assurez-vous de maintenir la même pression à chaque demi-tour.

2. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans l’orifice d’alignement. 3. Le foret n’a pas été correctement aligné avec les serreforets. Pour corriger ces problèmes, assurez-vous que le mandrin est complètement à l’intérieur de l’orifice d’alignement. Il faut que la pointe du foret soit contre la butée d’arrêt et que les serre-forets saisissent le foret au niveau de sa section la plus étroite.

Lorsque je divise une pointe, pourquoi est-ce que je n’entends pas de bruit d’affûtage?

Le mandrin n’est pas correctement placé dans l’orifice de division. Le guide d’affûtage du mandrin doit s’aligner sur le guide de division situé en haut de l’orifice de division. Poussez fermement et lentement le mandrin dans l’orifice jusqu’à ce que le bruit d’affûtage cesse.

Peut-on convertir un foret de 135° en un foret de 118°?

Il est possible de changer l’angle de n’importe quel foret de 135° à 118°. Il faudra effectuer la procédure d’alignement et d’affûtage trois fois ou plus pour éliminer l’ancien angle de pointe et produire le nouvel angle désiré. Il est possible de doubler la durée de vie utile de la meule en l’inversant avant de la remplacer. La meule fournie avec l’affûteuse Drill Doctor est conçue pour fonctionner longtemps et affûter sans incident plus de 200 forets de 2,4 à 12,7mm (de 3/32 à 1/2 po) en moyenne.

Dépose du couvercle de la meule

Il faut remplacer la meule diamant si:

Débranchez l’affûteuse Drill Doctor et utilisez un ongle ou le bout d’un doigt pour extraire le couvercle de la meule. Il s’enlèvera complètement pour offrir un accès facile. Pour le fermer, insérez le couvercle dans les fentes et remettezle en place.

• Les forets affûtés brûlent ou bleuissent quelle que soit la vitesse à laquelle le mandrin est tourné.

Nettoyage de l’affûteuse Drill Doctor®

Débranchez l’affûteuse Drill Doctor, secouez la poussière de meulage de foret accumulée derrière le couvercle de la meule dans un contenant jetable. À l’aide d’une petite brosse sèche, enlevez la limaille autour de la meule. Jetez le récipient et la limaille d’affûtage en respectant la réglementation relative à la protection de l’environnement. À l’aide d’un tissu sec, essuyez l’intérieur et l’extérieur de l’orifice d’affûtage afin d’enlever toute limaille d’affûtage accumulée. On peut aussi utiliser un boyau d’aspirateur standard de 25,4mm (1 po). Il est aussi possible d’utiliser le tube d’évacuation de la limaille, tel qu’illustré à la page 76.

• Les portions inférieures de la meule sont trop douces au toucher (non abrasives); effectuez cette vérification uniquement lorsque la machine est débranchée.

• L’affûtage du foret nécessite un trop grand nombre de demi-tours. Pour acheter une meule d’affûtage de rechange, contactez le détaillant qui a vendu l’affûteuse Drill Doctor ou joignez Drill Doctor directement.

Inversion ou remplacement de la meule diamant

Nous garantissons que votre affûteuse Drill Doctor sera exempte de défauts de fabrication et de conception pendant une période de 3 ans à compter de la date d’achat. En cas de panne ou de tout problème de fonctionnement de votre affûteuse Drill Doctor, contactez le service technique de Drill Doctor au numéro: 1 888 693-7455 (numéro sans frais aux É.-U. et au Canada seulement)

Veuillez appeler entre 8 h et 15 h 30, heure normale du Pacifique.

Ne retournez pas ce produit au commerce où vous l’avez acheté. Ne tentez pas d’effectuer une mesure d’entretien ou une réparation autre que celles suggérées par le représentant du service technique de Drill Doctor. Au cours de la période de garantie, Drill Doctor pourra, à sa discrétion, réparer ou remplacer ce produit sans frais et rembourser les frais de poste ou de livraison pourvu que les conditions suivantes sont satisfaites :

1. Une copie de la preuve d’achat est fournie. 2. Le produit a été utilisé aux fins prévues dans la notice d’utilisation et n’a pas fait l’objet d’une utilisation abusive ou d’un mauvais traitement.

Phone/Teléfono/Téléphone:

1-888-MYDRILL (693-7455)