WO-02 - Osmoseur industriel SMEG - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Type de produit | Osmoseur industriel pour alimentation de lave-verres et lave-vaisselle |
| Marque et modèle | SMEG WO-02 |
| Dimensions (L × P × H) | 424 × 472 × 120 mm |
| Poids | 16 kg |
| Alimentation électrique | Monophasée 230 V ~ 50 Hz, 1.5 A, 150 W |
| Protection électrique | Fusible T3.15A sur carte de contrôle |
| Type d'eau d'alimentation | Eau potable (température 5-35 °C, pression 100-600 kPa) |
| Débit de perméat maximal | Environ 100 L/h à 15 °C |
| Débit avec contre-pression 3 bar | Environ 70 L/h à 15 °C |
| Membranes d'osmose inverse | 4 membranes Filmtec TW30 1812 100GPD |
| Pré-filtre externe | PROfine BLU carbon block medium (charbon actif) |
| Pompe | Pompe à palettes 200 L/h, moteur 150 W |
| Niveau sonore | < 70 dB(A) |
| Fonctions principales | Réduction du contenu salin, déchloration, filtration des sédiments ; fluxage automatique toutes les 6 heures |
| Entretien courant | Remplacement cartouche pré-filtre toutes les 200 heures |
| Entretien périodique | Vérification/remplacement membranes (3 ans max), pompe et électrovanne (2000 heures), désinfection tous les 6 mois |
| Sécurité | Pressostat basse pression (alarme pompe à sec), pressostat haute pression (marche/arrêt), sondes anti-inondation |
| Pièces détachées et réparabilité | Pièces originales SMEG : membranes, pompe, électrovanne, carte de contrôle, fusible, capillaire d'évacuation |
| Conditions environnementales | Température ambiante 3-40 °C, humidité relative max 90 % |
| Certifications | Directives Machines 2006/42/CE, Basse Tension 2006/95/CE, CEM 2004/108/CE ; EN60335-1 |
| Garantie | Garantie constructeur selon conditions légales (voir document fournisseur) |
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MODE D'EMPLOI WO-02 SMEG
Appareil à osmose inverse pour alimenter les lave-verres (applications HORECA).
d'utilisation et d'entretien
N° DE SERIE :
CODE :
Remarques :
Sommaire
1.1 FABRICANT ET ASSISTANCE TECHNIQUE 3 1.2 CERTIFICATION 3 1.3 BUT ET CONTENU 3 1.4 CONSERVATION 3 1.5 SYMBOLES UTILISÉS 3
2 Characteristiques de l'appareil 4
2.1 USAGE PREVU 4 2.2 ELEMENTS QUI COMPOSENT LA MACHINE 4 2.3 COMPOSANTS. 5 2.4 DESCRIPTION 5 2.5 CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES 6 2.6 DIMENSIONS GENERALES 7 2.7 DISPOSITION INTERNE DES PRINCIPAUX COMPOSANTS 7
3.1 MONTAGE A L'ARRIERÉ DU LAVE-VAISSELLÉ 9 3.2 INSTALLATION DE L'ADAPTATEUR DE L'EVACUATION EN1717 9 3.3 INSTALLATION PREFILTRE EXTERNE 10 3.4 REMPLACEMENT DU CAPILLAIRE D'EVACUATION 11
4 Fonctionnement 12
4.1 PREMIÈRE MISE EN MARCHE DE L'INSTALLATION 12 4.2 UTILISATION NORMALE 12 4.3 ALARMDE PRESSION MINIMALE 12 4.4 ALARME ANTI-INONDATION 12 4.5 INACTIVITE 12
5 Entretien courant 13
5.1 REMPLACEMENT DE LA CARTOUCHE DU PRE-FILTRE PROFINE 13
6 Entretien supplémentaire 14
6.1 QUALIFICATIONS REQUISES POUR LE PERSONNEL PREPOSE A L'ENTRETIEN 14 6.2 RESPONSABILITE DU PERSONNEL PREPOSE A L'ENTRETIEN. 14 6.3 REMPLACEMENT DE LA FICHE/CABLE D'ALIMENTATION 14 6.4 VERIFICATION/REplacement DES MEMBRANES OSMOTIQUES 15 6.5 REMPLACEMENT DE LA POMPE A PALETTES 16 6.6 NETTOYAGE DU FILTRDE L'ELECTROVANNE / REMPLACEMENT DE L'LECTROVANNE 17 6.7 DESINFECTION DE L'APPAREIL 18 6.8 REMPLACEMENT DU FUSIBLE ET/OU DE LA CARTE DE CONTROLE 19 6.9 VÉRIFICATION DES RÉGLAGES 20
1.1 Fabricant et assistance technique
| FABRICANT | ASSISTANCE TECHNIQUE | |
| SMEG S.p.A. | ||
| Via L. da Vinci, 4 | ||
| 42016, Guastalla (RE) Italie | Cachet du revendeur |
1.2 Certification
WO-02 a été fabriquée conformément aux Directives Communautaires suivantes :
Machines 2006/42/CE
Basse Tension 2006/95/CE
Compatibilité électromagnétique 2004 / 108 / CE
WO-02 respecte également les dispositions techniques suivantes :
EN60335-1:2004 Sécurité des appareils électriques pour usage domestique et similaire.
1.3 But et contenu
Ce manuel a pour but de fournir toutes les informations nécessaires à son utilisation afin qu’il soit en mesure d’utiliser l’appareil comme il se doit et de le gérer de la façon la plus autonome et sûre possible. Il contient les informations concernant le fonctionnement et les interventions d’entretien courantes.
| ATTENTION | |
| Ce manuel s'adresse aussi bien aux utilisateurs dans les sections expressément indiquées qu'aux techniciens chargés de l'entretien de l'appareil. Avant de procéder à une opération quelconque sur l'appareil, les utilisateurs, les installateurs et les techniciens qualifiés doivent dire attentivement les instructions reportées dans le préSENT manuel. Les utilisateurs ne peuvent faire que les opérations indiquées dans ce manuel mais pas celles réservées au personnel charge de l'entretien ou aux techniciens qualifiés. | |
| ATTENTION | |
| Toutes les opérations d'entretien extraordinaire doivent être effectuées par le personnel technique qualifié. | |
1.4 Conservation
Le manuel d'utilisation fait partie intégrante de l'appareil et doit donc être conservé à proximité de ce dernier, dans une boîte prévue à cet effet, mais sur tout à l'abri des liquides et de tout ce qui peut en compromettre la lisibilité.
1.5 Symboles utilisés
| INDICATIONS À CARACTÈRE GÉNÉRAL | |
| Indique un averissement ou une remarque sur les fonctions clé ou sur des informations utiles. Faire très attention aux parties de texte indiquées par ce symbole. Indique un réglage manuel pour lequel il peut s'avérer nécessaire d'utiliser des apparêls portatifs ou des outils. Ce symbole indique qu'il faut relever une mesure, vérifier une signalisation, faire un contrôle visuel, etc. | |
| SIGNAUX DE DANGER | |
| Danger en général, avec risque pour l'utilisateur. Risque de nature électrique | |
| SIGNAUX D'INTERDICTION | |
| Interdiction. |
2.1 Usage PREVU
WO-02 est un appareil destiné au traitement de l'eau potable en mesure d'en modifier les caractéristiques organoleptiques et chimiques et d'en réduire le contenu salin.
Il peut par ailleurs préserver l'eau d'inconvénients éventuels pouvant se produire en aval des aqueducs, tels que les infiltrations à cause de travaux ou les ruptures, et des conséquences dérivant de la conservation de l'eau dans des cuves de décantation.
WO-02 est un appareil spécifique conçu pour approvisionner en eau à faible teneur en sodium les lave-vaisselle et les lave-verres à chargement frontal munies d'un chauffe-eau à pression atmosphérique "break tank" (ou analogue).
En cas d'utilisation avec un lave-vaisselle sans break tank ni pompe de rincage, prévoir entre la machine et le lave-vaisselle un vase d'expansion d'au moins 18 litres, avec une précharge d'environ 2,5 bars.
La production nominale de la machine est d'environ 100 litres/heure, si elle est associée à un lave-vaisselle muni d'un "break tank". Avec un vase d'expansion, la production nominale baisse à environ 70 litres/heure, en fonction de la contrepression durant le remplissage du vase.
| ATTENTION | |
| L'utilisation de cet apparéil est interdite aux personnes (y compris les enfants) auxcapacités physiques et mentales réduites, sans surveillance ou comme un jeu de la partdes enfants. | |
| ATTENTION | |
| Les consommations du lave-vaisselle ou du lave-verres monté en aval de WO-02 doiventrespecter les performances maximales de l' apparéil. | |
| Toutes les pieces en contact avec l'eau du lave-vaisselle/ lave-verres approvisionné parl' apparéil doivent 136tre compatibles avec l'eau osmosée. | |
| Il est interdit d'utiliser du laiton pour les pieces en contact avec l'eau. | |
| Les cuves ou tuyaux en AISI 304 ne doivent pasprésenter de soudures. | |
| Il est conseilé de n'utiliser que des pieces en plastique ou en AISI 316. | |
| La société SMEG décline toute responsabilité pour les accidents ou les dommageséventuels aux biens dus à l'inobservation des prevalences indications. | |
| ATTENTION | |
| WO-02 n'est pas un potibilisateur.IL EST STRICTEMENT INTERDIT d'utiliser W-02 pour potibiliser les eaux qui ne sont paspotables à l'origine. | |

2.3.1 Pré-filtration
L'appareil est muni d'un filtre externe PROfine BLU carbon block medium en mesure d'assurer la déchloration et la filtration de l'eau à l'entrée.
2.3.2 Pompe à palettes avec moteur 150W
Une mini-pompe de 200 l/h actionnée par un moteur asynchrone est installée pour rehausser la pression dans l'appareil.
2.3.3 Membranes
Les membranes d'osmose inverse sont le centre de l'application; l'appareil est équipé de quatre membranes filmtec TW30 1812 100GPD.
2.4 Description
L'appareil dispose à l'arrière de trois raccords hydrauliques, respectivement pour l'entrée de l'eau à traiter, la sortie du perméat, la sortie du concentrat; on a également prévu une prise d'alimentation électrique.
Il est nécessaire d'installer un pré-filtre externe PROfine BLU carbon block medium en mesure d'assurer la déchloration et la filtration de l'eau à l'entrée.
La pré-filtration des sédiments éventuels et du chlore sert à retenir les impuretés solides pouvant abîmer la pompe ou les membranes.
Le pré-filtre à charbon actif permet, sans compromettre les propriétés minérales de l'eau, d'éliminer la saveur désagréable de chlore et est en mesure d'absorber les traces de micro-polluants organiques éventuelles, les différents composants chimiques organiques et inorganiques (tels que par exemple les composés du chlore), le chlore résiduel utilisé pour désinfecter l'eau, les haloformes, les antiparasitaires et les tensioactifs.
L'eau provenant du raccord d'entrée traverse l'électrovanne d'entrée et, avant d'atteindre la pompe, elle passe par le pressostat de pression minimale puis par la pompe.
Le pressostat de pression minimale protège la pompe de la marche à sec. En cas d'alarme basse pression, un signal sonore intervient et l'appareil s'arrête automatiquement au bout d'une minute.
En cas d'alarmes consécutives, le retard du redémarrage augmente automatiquement.
L'eau est pompée à haute pression dans la cuve contenant les membranes d'osmose.
La phase d'osmose inverse est le dernier processus et le plus important à l'intérieur de l'appareil. La membrane est de type sélectif à spirale enroulée. L'eau osmosée traverse un film et converge, en suivant les conduits, dans le tube central de la membrane où le film est enroulé sur plusieurs couches. Le perméat envoie directement l'eau à utiliser du tube central. L'eau et les substances rejetées qui ne sont pas osmosées forment le concentrat/ eau de rejet.
Pour la commande de démarrage/arrêt, l'appareil est équipé d'un pressostat de maximum situé avant la sortie du perméat.
L'appareil dispose de deux sondes anti-inondation pour prévenir les dégâts du système en cas de fuite.
L'évacuation est raccordée au siphon d'évacuation au moyen du raccord anti-reflux fourni.
Le débit de l'évacuation est calibré au moyen d'un tube capillaire d'un diamètre de 4 mm.
Attention

Le pourcentage de sels dissous et des autres éléments rejetés dépend de la qualité de l'eau, de la température, de la pression et de la totalité des sels dissous et diffère en fonction des types de sels ou d'éléments.

Le traitement des eaux particulièrement troubles ou avec beaucoup d'impuretés peut provoquer l'engorgement des pré-filtres et/ou des membranes avec par conséquent réduction du débit et de la qualité de l'eau.

Les eaux d'égout, l'eau de mer ou les eaux dont les conditions chimiques, physiques et bactériologiques ne permettent pas le traitement avec le système d'osmose inverse (eaux industrielles ou dérivant d'usinages chimiques) ne peuvent pas être traitées.
2.5 Characteristiques techniques
| WO-02 | |
| CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES | |
| Largeur x Profondeur x Hauteur (mm) | 424x472x120 |
| Poids (kg) | 16 |
| Niveau sonore équivalent mesuré durant le fonctionnement normal (dB (A)) | <70 |
| Membranes ( 4) | Filmtec TW30 1812 100GPD |
| Filtre à charbon actif (externe) | PRO:fine BLU medium |
| CHARACTERISTIQUES DE L'ALIMENTATION HYDRIQUE | |
| Type d'eau | Potable |
| Température minimale de l'eau (°C) | 5 |
| Température maximale de l'eau (°C) | 35 |
| Débit minimal d'alimentation (l/h) | 300 |
| Pression maximale d'alimentation | 600 kpa |
| Pression maximale d'alimentation | 100 kpa |
| CHARACTERISTIQUES ENVIRONNEMENTALES | |
| Humidité relative maximale (%) | 90 |
| Température minimale environnementale (°C) | 3 |
| Température maximale environnementale (°C) | 40 |
| CHARACTERISTIQUES DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE | |
| Type d'alimentation | MONOPHASÉE + TERRE |
| Tension nominale (V) | 230 |
| Fréquence (Hz) | 50 |
| Courant absorbé (A) | 1.5° |
| Puissance (W) | 150W |
| Type de fusible de protection carte électronique | T3.15A |
| CHARACTERISTIQUES DU PERMÉAT | |
| Débit maximal à 15°C (l/h) | environ 100 |
| Débit avec contre-pression de 3 bar à 15°C (l/h) | environ 70 |
| Pourcentage de récapération (%) | Voir tableau |
| AUTONOMIE ET CONDITIONS DE REMPLACEMENT | |
| Filtre àARBons actifs PRO: fine BLU medium | 200 heures |
| Membrane d'osmose inverse | 3 ans max. 3 |
| Pompe à palettes et electrovanne | 2000 heures |
Dureté (^)
| °dH) | ||
| 35 | Blanc 30±5% | |
| 22 | Noir 40±5% | Blanc 30±5% |
| 6 | Bleu 55±5% | Noir 40±5% |
| 100 | 700 | |
| 1200 | ||
Conductibilité μS

La machine ne doit pas être installée avec l'eau à l'entrée > 1200 mS ou > 35° dH.
Attention
Toute utilisation de l'appareil autre que ce qui est indiqué plus haut ou avec des caractéristiques différentes de celles reportées dans le tableau qui précède doit être considérée comme un USAGE IMPROPRE. Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages éventuels dus à l'utilisation impropre de l'appareil, à l'inobservation de ce qui est indiqué dans ce manuel, à des interventions de réparation qui ne sont pas exécutées par du personnel qualifié, dérivant de modifications ou qui altèrent le fonctionnement original de l'appareil.



2.7 Disposition interne des principaux composants
- Pompe à palettes 200 l/h
- Moteur 150W
- Carter moteur
- Membranes curve 1812 100gpd
- Pressostat de pression minimale
- Pressostat de pression maximale
- Carte de contrôle
- Alimentation électrique
- Électrovanne d'entrée
- Evacuation 6mm
- Raccord perméat 34

3 Installation
L'appareil W=-02 doit être monté dans un endroit frais, sec et bien aéré.
| ATTENTION | |
| Le montage de WO-02 doit être effectué par du personnel spécialisé et conformément aux normes. Il doit prévoir un robinet en amont (pour exclure l'appareil du réseau hydrique en cas d'interventions d'entretien), un clapet anti-retour, des points de prélevement de l'eau en amont et en aval de l'appareil et une prise de courant. | |
| Veiller à ce que l'appareil ne subisse pas de sautes de température pouvant créé de la condensation à l'intérieur, ce qui risque d'abîmer le circuit électronique. | |
| CONTRÔLES À FAIRE AVANT DE PROCÉDER AU MONTAGE | |
| Présence et efficacité de la mise à la terre de la ligne d'alimentation | |
| Compatibleité de la ligne d'alimentation avec les caractéristiques électriques indiquées sur la plaquette située au dos de l'appareil. | |
| Câbles électriques du circuit d'alimentation ayant une section supérieure à 0,75 mm². | |
| Stabilité de la tension du réseau (sautes de tension inférieures à 10%). | |
| La machine peut être installée dans une position horizontale, verticale et ancrée à l'arrière du lave-verres. | |
| En position verticale, l'affichage et les raccordements hydrauliques doivent être posés sur la partie supérieure. Le kit capillaire comprend quatre pieds adhésifs. | |
Montage
- Entrée de l'eau
- Alimentation électrique 3. Sortie du perméat
- Grilles d'aération du moteur
- Evacuation
- Tête du filtre à embrayage rapide
- Raccord 10x3/4"F
- Coude queue 10mm
- Cartouche embrayage à baionnette
- Tube PE 10x7mm


3.1 Montage a l'arriere du lave-vaissell


LEGENDE :
- Vis M5 de fixation de l'appareil


On peut ancrer l'appareil en position verticale à l'arrière du lave-verres en utilisant les 4 vis M5 prémontées sur le fond de la coque.
Pour l'installation à l'arrière du lave-verres, il faut commander séparément le "kit arrière" à monter sur le lave-vaisselle.
3.2 Installation de l'adaptateur de l'evacuation EN1717

Installer l'adaptateur d'évacuation EN1717 sur une conduite d'évacuation avec un emboitement diam. 50 mm.

Visser le raccord droit F 6x1/2" et raccorder le tube d'évacuation de 6mm.

Le tube d'évacuation de 6mm ne doit pas partager de prises ni d'étranglements qui risquent d'en réduire le débit.

En cas d'engorgement de l'évacuation, l'eau s'écoule par les ouvertures latérales.
Légende
- Raccord rapide d'évacuation 6 mm
- Terminal droit femelle 6 × 1/2
- Raccord d'évacuation EN1717
- Fixation pour raccord d'évacuation à emboitement D.50

3.3 Installation prefiltr externe
Avant le tracé et le montage définitif, vérifier que le positionnement permet le passage de la main pour le démontage de la cartouche.
- Vérifier le sens de montage le plus pratique pour l'installation à effectuer en orientant l'entrée à Droit à Gauche suivant les besoins.
- Les raccords d'entrée et de sortie doivent toujours être positionnés à par rapport à la bride.
- Avec les vis (36) fournies, monter la tête (28) sur le support mural en serrant les vis à fond.
- Identifier le point approprié pour l'installation de la bride contre le mur, en s'assurant qu'on dispose de l'espace nécessaire pour le montage/démontage de la cartouche.
- Tracer avec un feutre la position des trous (25) sur le mur et percer avec un foret D 8mm; insérer les chevilles (34); ensuite, fixer la bride avec les vis (35) fournies.
- Raccorder les conduites d'entrée et de sortie en respectant le sens indiqué par la flèche sur la tête ; les tubes de 6mm doivent être coupés perpendiculairement et insérés à fond dans les raccords à embrayage rapide de la tête.

Légende :
- Trous de fixation de la tête
- Entrée tête 27. Sortie tête
- Tête
- Cartouche
- Chevilles murales
- Vis murales
- Vis de fixation tête-bride



OK NON NON NON
3.4 Remplacement du capillaire d'evacuation

La machine est fournie avec le tube capillaire standard ; pour l'eau adoucie et l'eau dure, les capillaires sont emballés dans le sachet des accessoires :
- Capillaire noir (eau <700 mS et <22 °dH)
- Capillaire bleu (eau adoucie < 700 mS et < 6^ dH)
- Capillaire blanc (eau dure < 1200 mS et < 35^ dH)
Le capillaire d'évacuation doit être choisi en tenant compte de la dureté de l'eau et de la conductibilité.
Dureté (^)
| (°dH) | ||
| 35 | Blanc 30±5% | |
| 22 | Noir 40±5% | Blanc 30±5% |
| 6 | Bleu 55±5% | Noir 40±5% |
| 100 | 700 | 1200 | |
Conductibilité μS

La machine ne doit pas être installée avec l'eau à l'entrée > 1200 mS o> dH.
Avec un petit tournevis, enlever le joint torique de fixation sur la réduction de 4 mm
Pousser le clip de fixation de la réduction et extraire le tube capillaire bleu.
Insérer le tube capillaire dans la réduction.
Remettre le joint torique sur la clip de fixation de la réduction pour bloquer le tube capillaire.
- Tube capillaire de 4mm
- Réduction 6-4mm
- Joint torque de fixation

Attention

L'installateur doit procéder à la première mise en marche de l'installation et vérifier si celle-ci fonctionne correctement.

Brancher la fiche d'alimentation sur une prise 230V 50Hz munie d'un système de mise à la terre efficace. L'installation est maintenant en mesure de fonctionner. Il est conseillé de faire couler l'eau pendant au moins une demi-heure pour permettre à l'installation d'éliminer les substances servant à conserver la membrane à osmose inverse.

À la première mise en marche, il est nécessaire de remplir et de vider complètement la cuve de lavage du lave-vaisselle.

Vérifier s'il n'y a pas de fuites dans le circuit hydraulique.
4.2 Utilisation normale
Pour l'utilisation normale de WO-02, il est nécessaire de laisser l'appareil toujours allumé.
L'appareil se met en marche automatiquement à chaque rinçage du lave-vaiselle.
Commandée par le pressostat de pression maximale, la machine s'allume et s'éteint automatiquement.
Attention

Il faut absolument éviter que la membrane se déhydrate car cela compromettrait irrémédiablement le fonctionnement.
4.2.1 Fluxage automatique
Pour réduire la prolifération des bactéries à la surface de la membrane, le dispositif active automatiquement la modalité "fluxage" toutes les 6 heures. Ce processus consiste dans le remplacement de l'eau stagnante par de l'eau du réseau de distribution (à l'intérieur de la membrane). Durant cette opération l'électrovanne s'ouvre pendant 2 minutes.
4.3 ALARME De pression minimale
En cas de pression insuffisante à l'entrée, l'appareil s'arrête et émet trois BIPS. Il redémarre automatiquement au bout d'une minute. Le pressostat de pression minimale est ignoré pendant 20 secondes à compter de la mise en marche. En cas d'alarmes de basse pression consécutives, le retard du réarmement automatique augmente.
La machine contient deux sondes anti-inondation. Quand la sonde s'active, la machine émet un long bip et s'arrête. Pour redémarrer la machine, débrancher et rebrancher la fiche d'alimentation.
Attention

Si l'alarme anti-inondation se répète, débrancher l'alimentation, ouvrir la machine et contrôler que les sondes ne sont pas mouillées. Le cas échéant, sécher la sonde anti-inondation.

L'ouverture et le contrôle de la sonde anti-inondation doivent être effectués par du personnel qualifié.
Attention

Il est conseillé, chaque fois que l'appareil reste inactif pendant plus d'une semaine, de laisser couler l'eau pendant au moins 10 minutes avant de la prélever.
Il est également conseillé de désinfecter l'installation tous les six mois durant les opérations d'entretien normales.

Contacter le service après-vente pour cette opération car elle doit être effectuée par du personnel spécialisé/ un technicien installateur.
Attention

Le remplacement de la cartouche peut être effectué par l'utilisateur final.
Attention

Remplacer la cartouche toutes les 200 heures de fonctionnement de l'appareil. La fréquence de remplacement dépend de l'utilisation moyenne du lave-verres (cycles/jour) (voir tableau).
| Cycles/jour | Intervalle de changement de contrôle | Cycles/jour | Intervalle de changement de contrôle |
| 30 | 6 mois | 70 | 3 mois |
| 50 | 4 mois | 100 | 2 mois |
Attention

L'appareil doit être équipé d'un préfiltre externe en mesure d'assurer la déchlorination et la filtration de l'eau brute.
Le fabricant conseille l'utilisation du filtre PRO: fine BLU Medium.
Suivez les indications ci-dessous pour remplacer le pré-filtre :

Fermer la vanne d'entrée de l'eau et procéder à la dépressurisation en démarrant la machine pendant quelques secondes, puis débrancher la fiche d'alimentation électrique.
Tourner la cartouche usée d'1/4 de tour vers la gauche et l'extraire de la tête en la tirant vers le bas.

Enlever le bouchon de protection de la nouvelle cartouche et noter la date d'installation de la nouvelle cartouche dans l'espace prévu à cet effet.

Introduire la nouvelle cartouche sans la forcer, en veillant à insérer les ailettes dans les logements spécifiques dans la tête et la tourner de vers la droite jusqu'à l'arrêt sans forcer.

Pour faciliter l'introduction, on peut humecter légèrement avec de l'eau ou de l'huile alimentaire les joints situés sur la cartouche.
Le bouchon peut être utilisé pour sceller la cartouche épiée.
Attention

N'utiliser que des pièces détachées originales.




Attention

L'appareil électrique à l'intérieur de WO-02 est alimenté avec du courant électrique en 230V.
Avant d'ouvrir l'appareil, enlever les couvercles et/ou les panneaux et/ou les grilles de protection, s'assurer que la fiche d'alimentation est débranchée.
6.1 Qualifications requises pour le personnel prepose a l'entretien
Le personnel préposé à l'entretien doit posséder les qualifications, tel qu'on le prescrit dans ce manuel :
- Une bonne connaissance des procédures de sécurité standards approuvées par l'UE.
- La connaissance technique nécessaire pour comprendre les concepts décrits dans ce manuel.
- Une connaissance de base de l'hygiène
- Connaissance générale du dispositif, ainsi qu'une connaissance de base de la résolution des problèmes électriques et hydrauliques
Attention
| ÉLÉMENT À CONTROLER | CONTRÔLE | FréQUENCY |
| Appareil | Contrôle visuel de l'intégrité et de l'état de conservation | 12 MOIS (*) |
| Nettoyage général | ||
| Contrôle fonctionnel | En cas de mauvaise odeur | |
| Désinfection | ||
| Membranes | Remplacement | À engorgement |
| Pompe à palettes | Remplacement | 2 000 heures |
| Electrovanne | Remplacement | 2 000 heures |
Conditions particulières de l'eau pouvant demander un entretien plus fréquent.
Attention

N'utiliser que des pièces détachées originales SMEG.
Attention

L'appareil électrique à l'intérieur de WO-02 est alimenté avec du courant électrique en 230V.
Avant d'ouvrir l'appareil, enlever les couvercles et/ou les panneaux et/ou les grilles de protection, s'assurer que la fiche d'alimentation est débranchée.
Attention

Ne pas utiliser de produits corrosifs, d'acides, de paillettes ni de brosses en acier pour nettoyer l'appareil. Ne pas laver l'appareil au jet d'eau direct ou haute pression.
Attention

Si le cable d'alimentation est endommagé, celui-ci doit être remplacé ère à prévenir toute sorte de risque.

La fiche d'alimentation doit être remplacede par le constructeur ou par un centre d'assistance technique ou du moins par une personne ayant une qualification analogue de maniere à prévenir toute sorte de risque.
6.4 Verification/replacement des membranes osmotiques

Une réduction moyenne des performances de 10% par an doit être considérée comme une usure normale pour les membranes osmotiques. Les conditions particulières de l'eau à l'entrée et/ou de fortes consommations peuvent accélérer l'engorgement des membranes.
Fermer complètement la vanne de mélange.
Faire couler l'eau et vérifier le début du perméat et la conductibilité avec un instrument de référence.
Si le début s'est réduit de plus de 50% par rapport aux conditions initiales et/si la conductibilité est supérieure à 80 S / cm, remplaçer les membranes osmotiques en se référant aux indications suivantes :
Détacher les tuyaux des raccords de la cuve contenant les membranes.
Démonter la cuve de l'appareil et dévisser les bouchons.
Démonter les membranes engorgées et les remplacer par des membranes neuves du même genre.
Nettoyer soigneusement l'intérieur de la cuve en éliminant toute trace d'incrustation.
Déballer les membranes neuves, juste avant de les monter et les manipuler en utilisant des gants de protection stériles.
Avant de monter la membrane dans la cuve, lubrifier les bagues toriques et le joint supérieur.
Remonter la cuve en procédant de la même façon mais en sens inverse.
Faire couler l'eau pendant au moins 5 minutes et vérifier le début et la qualité du perméat.
- Cve 1812
- Bouchon Culinaire 1812
- Membrane de 100 100 gpd
- Joint membrane
- Joint torque membrane
- Queue 8x1/8
- Joint torique queue
- Coude fileté 6x1/8
- Coude fileté 6x1/8

6.5 Remplacement de la POMPE à palettes

Démonter les vis qui fixent le couvercle.
Détacher les tuyaux des raccords de la pompe.
Dévisser le collier qui relie le moteur à la pompe à palettes.
Enlever la pompe à palettes de son logement en faisant attention au joint de raccordement.
Remonter les raccords démontés précédemment sur la pompe neue.
Monter la pompe à palettes neue sur le moteur en procédant de la même façon mais en sens inverse et relier les tuyaux du réseau hydrique.
Régler la pression d'exercice de la pompe en agissant sur le by-pass.

- Moteur 150W
- Joint de liaison
- Bague de fixation
- Vis de fixation de la pompe
- Pompe à palettes 200 l/h
- By-pass de la pompe
- Droit male 8x3/8
- Bride en plastique
6.6 Nettoyage du filtre de l'electrovanne / remplacement de l'electrovanne

Fermer la vanne d'entrée d'eau.
Dépressuriser la pression dans le tube d'alimentation, en faisant fonctionner la machine pendant 10 secondes.
Mettre la machine hors tension et démonter l'électrovanne.
Avec une pince, extraire délicatement le filtre situé à l'intérieur de l'électrovanne.
Nettoyer le filtre à l'eau courante et / ou à l'air comprimé.
LEGENDE :
- Electrovanne
- Filtre à crépine
- Bride de fixation de l'électrovanne
- Vis de fixation de l'électrovanne


Remplacer l'électrovanne si celle-ci a totalisé 2000 heures de fonctionnement ou si elle est endommagée.
Comment démonter l'électrovanne :
- Déconnecter les raccords internes
- débrancher les câbles d'alimentation de l'électrovanne
- dévisser les deux vis de fixation
- démonter l'électrovanne et la bride
- installer la nouvelle électrovanne en suivant la procédure inverse.
6.7 Desinfection de l'appareil
Toujours désinfecter l'appareil avant de remplacer les filtres et en tout cas au moins une fois tous les 6 mois.
Désinfecter également l'appareil après une longue période d'inactivité et au moment de le mettre en marche pour la première fois.
Toutes les opérations de désinfection doivent être effectuées par du personnel technique qualifié.
Faire très attention lors de l'utilisation et du dosage des produits chimiques.
Utiliser des équipements de protection pour la peau, les mains et les yeux comme indiqué sur la fiche de sécurité des produits chimiques utilisés.
Fermer la vanne de mélange sur le devant de l'appareil et remplir un bidon avec 10 litres d'eau osmosée.
Ajouter de l'eau oxygénée de façon à atteindre une concentration de 0,2% en poids : doser 650 ml d'eau oxygénée à 10 volumes tous les 10 litres d'eau osmosée ou doser 250ml d'eau oxygénée à 24 volumes tous les 10 litres d'eau osmosée ou doser 180ml d'eau oxygénée à 36 volumes tous les 10 litres d'eau osmosée ou doser 50ml d'eau oxygénée à 130 volumes tous les 10 litres d'eau osmosée.
Fermer la vanne d'entrée de l'eau et détacher les tuyaux d'entrée de l'eau, du perméat et de vidange de l'appareil ; raccorder le pressostat de minimum.
Relier les tuyaux d'entrée d'eau, du perméat et de vidange de l'appareil au bidon.
Ouvrir légèrement la vanne de mélange; allumer l'appareil et faire circuler la solution désinfectante pendant au moins 10 minutes.
Eteindre l'appareil et laisser agir la solution pendant 10 minutes.
Relier de nouveau les tuyaux du perméat et de vidange détachés précédemment à l'appareil.
Allumer l'appareil et distribuer la solution désinfectante de façon à vider le bidon.
Relier de nouveau le tuyau d'entrée de l'eau à l'appareil et ouvrir la vanne d'entrée de l'eau.
Remplacer le filtre et raccorder de nouveau le pressostat de minimum.
Allumer l'appareil et distribuer de l'eau pendant au moins 10 minutes de façon à éliminer tout résidu de solution désinfectante de l'appareil.
6.8 Remplacement du fusible et/ou de la CARTE de controle

Si la carte de contrôle ne fonctionne pas correctement, vérifier l'étanchéité du connecteur principal.
Remplacer la carte électronique par une autre, en procédant comme suit :
- Débrancher le connecteur principal.
- Connecter le bornier à la nouvelle carte de contrôle
- Monter la nouvelle carte de contrôle en suivant la procédure inverse.

Légende :
- Vis de fixation de la bride de la carte
- Bride de fixation de la carte
- Carte de contrôle
- Vis de fixation de la carte
- Fusible 5x20 T3.15A
- Bornier M pour câblage
- Jumper de la carte
1-230Vca 2-230Vca 3-Pas utilisé 4-Pas utilisé 5-Pas utilisé 6-Pas utilisé 7-EV1 8-EV1 9-Pompe 10-Pompe 11-Pas utilisé 12-Commun entrées 13-Pressostat de pression minimale 14-Pressostat de pression maximale 15-Sonde anti-inondation 16-Pas utilisé 17-Pas utilisé 18-Commun entrées

6.9 Vérification des réglages
La vérification / réglage des sélections doivent être effectuées comme un entretien supplémentaire des articles correspondants et / ou pour résoudre des problèmes.

Toutes les opérations de réglage doivent être effectuées par du personnel technique qualifié.
6.9.1 Réglage du pressostat de pression maximale.

Monter un manomètre 0-6 bar (ou analogue) en dérivation du tuyau du perméat qui va de l'appareil au robinet.
Visser la vis de réglage du pressostat de maximum de 2 tours.
Ouvrir le robinet et le fermer ensuite lentement jusqu'à ce que la pression sur le manomètre arrive à environ 3,5 bar.
Dévisser lentement la vis de réglage du pressostat jusqu'à ce que le fonctionnement de l'appareil devienne discontinu.
Mettre un peu de colle sur la vis de réglage afin d’empêcher qu’elle se dérègle.
Vis de réglage du pressostat
6.9.2 Réglage du pressostat de pression minimale.

Installer un manomètre de 0-6 bar, sur le tube d'entrée de l'eau en direction de l'électrovanne.
Dévisser la vis de réglage du pressostat de pression minimale de 2 tours.
Fermer lentement la vanne d'entrée de l'eau jusqu'à ce que la pression sur le manomètre atteigne environ 0,5 bar.
Visser la vis de réglage jusqu'à l'intervention de l'alarme de pression minimale.
Mettre un peu de colle sur la vis de réglage afin d’empêcher qu’elle se dérègle.

- Pressostat de pression minimale
- Vis d'étalonnage du pressostat
- Raccord 1/8 pressostat
- Connexions faston
6.9.3 Contrôle de la pression de fonctionnement

Monter un manomètre 0-10 bar (ou du même genre) avec une dérivation en T sur le tuyau de refoulement de la pompe, à l'entrée de la cuve.
Vérifier si la pression de fonctionnement est comprise entre 7 et 8 bars.
7 Solution des problemes

Avant de contacter le service d'assistance, débrancher et rebrancher la fiche de l'appareil pour s'assurer que celui-ci redémarre automatiquement.

Les opérations indiquées ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, à l'exception de celles portant un *
| Anomalie : | La fiche est branchée mais l'appareil ne se met pas sous tension. | |
| Cause | Solution | |
| Aucune alimentation électrique. | Vérifier que la fiche est bien branchée et s'il y a du courant. * | |
| Fusible brûlé. | Démonter le fusible et vérifier son état ; le replacer s'il est brûlé. | |
| Carte défectueuse. | Remplacer la carte. | |
| Anomalie : | Intervention du fusible et de l'interrupteur thermique de protection. | |
| Cause | Solution | |
| Moteur en court-circuit. | Remplacer le moteur et les fusibles de protection. | |
| Câblage erroné. | Vérifier l'état du câblage et s'il est bien isolé et serré. | |
| Inondation. | Vérifier l'état du câblage et s'il est bien isolé et serré ; vérifier l'état de la carte électronique et si elle fonctionne correctement. | |
| Anomalie : | Intervention de l'interrupteur différentiel de protection (disjoncteur). | |
| Cause | Solution | |
| Moteur défectueux. | Remplacer le moteur. | |
| Câblage erroné. | Vérifier l'état du câblage et s'il est bien isolé et serré. | |
| Inondation. | Vérifier l'état du câblage et s'il est bien isolé et serré ; vérifier l'état de la carte électronique et si elle fonctionne correctement. | |
| Anomalie : | A la mise sous tension de l'appareil, la carte émet un bip continu et elle ne s'active pas. | |
| Cause | Solution | |
| Inondation. | Ouvrir l'appareil et vérifier s'il y a des fuites dans le circuit hydraulique. | |
| Sonde anti-inondation qui fait contact. | Contrôler la position de la sonde, la déplacer si elle est directement en contact avec la cuve en acier. | |
| Carte défectueuse. | Remplacer la carte. | |
| Anomalie : | L'afficheur est allumé et fonctionne correctement mais le moteur ne démarre pas après l'ouverture de l'électrovanne d'entrée. | |
| Cause | Solution | |
| Pompe à palettes bloquée. | Remplacer la pompe à palettes. | |
| Condensateur en panne | Remplacer le condensateur du moteur électrique. | |
| Moteur endommagé. | Remplacer le moteur et/ou le condensateur. | |
| Câblage erroné. | Contrôle le câblage et si les cables sont bien fixés aux bornes. | |
| Anomalie : | L'appareil est allumé et fonctionne correctement mais l'électrovanne d'entrée ne s'ouvre pas. | |
| Cause | Solution | |
| Électrovanne en panne | Remplacer l'électrovanne. | |
| Bobine brûlée | Remplacer la bobine. | |
| Câblage erroné | Contrôle le câblage et si les cables sont bien fixés aux bornes. | |
| Anomalie : | L'appareil fournit peu d'eau. | |
| Cause | Solution | |
| Électrovanne engorgée. | Contrôler l'état et le fonctionnement de l'électrovanne d'entrée, la replacer si elle est engorgée. | |
| Filtre engorgé. | Remplacer le filtr. | |
| Pompe bloquée. | Remplacer la pompe. | |
| Membranes engorgées. | Remplacer les membranes. | |

Il est conseillé de monter un manomètre sur la ligne de refoulement de la pompe pour vérifier la pression de fonctionnement.
| Anomalie : | L'eau fournie a un goût désagréable. | |
| Cause | Solution | |
| Filtre externe usé. | Remplacer le filtrre externe. | |
| Installation polluée. | Désinfecter l'installation. | |
| Anomalie : | L'électrovanne du lave-vaisselle est fermé mais l'appareil se remet en marchependant quelques secondes. | |
| Cause | Solution | |
| Clapet anti-retour en panne. | Remplacer le clapet anti-retour monté avant le pressostat de pressionmaximale. (monter un manomètre en dérivation sur le tuyau duperméat pour contrôler la pression effective). | |
| Fuite dans le circuit hydraulique. | Contrôler le circuit hydraulique jusqu'àu robinet à la recherche defuites. (monter un manomètre en dérivation sur le tuyau du perméatpour contrôler la pression effective). | |
| Anomalie : | L'électrovanne du lave-vaisselle est ouverte mais la machine ne démarre pas. | |
| Cause | Solution | |
| Pressostat en panne. | Contrôle l'état et le fonctionnement du pressostat, le replacer s'il est en panne. | |
| Câblage erroné. | Contrôle le câblage et si les cables sont bien fixés aux bornes. | |
| Raccordem. hydraulique erroné. | Les conduites d'entrée/sorting ont été inversées. | |
| Anomalie : | L'électrovanne du lave-vaisselle est fermée mais l'appareil ne s'accrite pas. | |
| Cause | Solution | |
| Pressostat en panne. | Contrôler l'état et le fonctionnement du pressostat de pression maximale. | |
| Carte défectueuse. | Remplacer la carte. | |
| Anomalie : | L'électrovanne du lave-vaiselle est ouverte mais l'appareil fonctionne de façon discontinue, par à-coups. | |
| Cause | Solution | |
| Pressostat de pression maximale pas régle. | Régler le pressostat. | |
| Anomalie : | Vingt secondes après la mise en marche, la machine émet un bip et s'arrête. Il redémarre automatiquement au bout d'une minute. | |
| Cause | Solution | |
| Basse pression à l'entrée | Installer un manomètre à l'entrée et vérifier que la pression est d'au moins 100 kPa (1 bar). | |
| Pressostat de pression minimale en panne. | Contrôler l'état et le fonctionnement du pressostat de pression minimale. | |
| Carte électronique défectueuse. | Remplacer la carte. | |
| Filtre engorgé. | Remplacer le préfiltre externe. | |
| Câblage erroné. | Contrôler le câblage et la fixation des cables aux bornes. | |

COLLECTE DES DÉCHETS DE MATÉRIEL ÉLECTRIQUE / ÉLECTRONIQUE WASTE OF ELECTRICAL / ELECTRONIC EQUIPMENT RECOLHA DE RESIDUOS DE MATERIALS ÉLECTRICO / ELECTRONICOS ABFALLENTSORGUNG ELEKTRISCHES / ELEKTRONISCHES MATERIAL RECOGIDA DE RESIDUOS ELECTRICOS / ELECTRONICOS COLLECTE DES DÉCHETS DE MATÉRIEL ÉLECTRIQUE / ELECTRONIQUE VERZAMELING AFVAL ELEKTRISCH / ELEKTRONISCH MATERIAL
(I) Aux termes de l'art. 13 du Décret-loi n° 151 du 25 juillet « Application des Directives 2002/95/CE, 2002/96/CE et 2003/108/CE, relatives à la réduction de l'emploi de substances dangereuses dans les appareils électriques et électroniques et à l'élimination des déchets.
Le symbole de la poubelle barrée reporté sur l'appareil ou sur l'emballage indique que l'appareil ne doit pas être jeté avec les autres déchets à la fin de sa vie utile.
L'utilisateur devra donc porter l'appareil devenu inutilisable dans une des stations de collecte sélective des déchets électroniques et électrotechniques ou le remettre au moment d'acheter un nouvel appareil du même genre, en raison de un contre un.
Une collecte sélective appropriée permettant d'acheminer l'appareil devenu inutilisable vers le recyclage, le traitement ou l'élimination écocompatible contribue à éviter les effets négatifs possibles sur l'environnement et sur la santé et permet la réutilisation ou le recyclage des matériaux dont il se compose.
L'élimination abusive de l'appareil de la part de l'utilisateur implique l'application des sanctions administratives prévues par la réglementation en vigueur.
La directive 2002/96/EC classifie ce produit comme appareil électrique/électronique.
Ne pas jeter cet appareil avec les déchets municipaux non classifiés.
Jeter cet appareil dans un centre de collecte ou de recyclage conformément à la loi locale et nationale.
Le consommateur joue un rôle important dans la réduction des déchets, en prévoyant le recyclage des appareils électriques/electroniques. Le recyclage permet d'éviter la dispersion de matériel dangereux dans la masse des déchets municipaux. Le symbole du bidon barré rappelle à l'utilisateur de ne pas jeter ce produit avec les déchets municipaux non classifiés.
ANNEXE II - Registre d'entretien
| MONTAGE | ||
| TECHNICIEN PREPÔSE | DATE | SIGNATURE |
| ENTRETIEN SUPPLEMENTaire | ||
| TECHNICIEN PREPÔSE | DATE | SIGNATURE |