VITOGAS 100 - Chaudière à gaz VIESSMANN - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Intitulé	Description
Type de produit	Chauffage au gaz à condensation
Puissance	De 4 à 24 kW
Alimentation électrique	230 V, 50 Hz
Dimensions approximatives	Hauteur : 700 mm, Largeur : 400 mm, Profondeur : 600 mm
Poids	Environ 50 kg
Rendement énergétique	Jusqu'à 109 % (sur PCI)
Type de gaz	Gaz naturel ou GPL (propane/butane)
Fonctions principales	Chauffage central, production d'eau chaude sanitaire
Entretien et nettoyage	Entretien annuel recommandé par un professionnel, nettoyage du brûleur et vérification des échangeurs
Pièces détachées et réparabilité	Disponibilité de pièces détachées, réparabilité facilitée par la conception modulaire
Sécurité	Équipé de dispositifs de sécurité tels que la protection contre les surchauffes et les fuites de gaz
Compatibilités	Compatible avec divers systèmes de chauffage et régulations
Informations générales	Garantie de 2 ans, respect des normes européennes en matière d'efficacité énergétique

FOIRE AUX QUESTIONS - VITOGAS 100 VIESSMANN

Quel est le type de combustible utilisé par la chaudière VIESSMANN VITOGAS 100 ?

La chaudière VIESSMANN VITOGAS 100 utilise du gaz comme combustible.

Comment régler la température de la chaudière ?

La température de la chaudière peut être réglée à l'aide du thermostat intégré ou par le panneau de contrôle.

Que faire si la chaudière ne démarre pas ?

Vérifiez l'alimentation électrique, assurez-vous que le gaz est disponible et que la pression d'eau est correcte. Si le problème persiste, contactez un professionnel.

Comment vérifier la pression de l'eau dans la chaudière ?

La pression de l'eau peut être vérifiée sur le manomètre situé sur le panneau avant de la chaudière. Elle doit être entre 1 et 2 bars en fonctionnement normal.

Y a-t-il un mode de fonctionnement économique sur la chaudière ?

Oui, la VIESSMANN VITOGAS 100 dispose d'un mode de fonctionnement économique qui permet de réduire la consommation d'énergie.

Comment effectuer l'entretien de la chaudière ?

Il est recommandé de faire appel à un professionnel pour un entretien annuel, qui inclut le nettoyage des composants et la vérification des réglages.

Que faire si la chaudière émet des bruits inhabituels ?

Des bruits inhabituels peuvent indiquer un problème. Vérifiez les niveaux d'eau et d'air, et si le problème persiste, contactez un technicien.

Comment réinitialiser la chaudière après une panne ?

Pour réinitialiser la chaudière, éteignez-la, attendez quelques minutes, puis rallumez-la. Consultez le manuel pour des instructions spécifiques.

Quel est le niveau sonore de la VIESSMANN VITOGAS 100 ?

La VIESSMANN VITOGAS 100 est conçue pour être silencieuse, avec un niveau sonore d'environ 45 dB(A) en fonctionnement normal.

Où peut-on trouver des pièces de rechange pour la chaudière ?

Les pièces de rechange peuvent être achetées auprès de distributeurs agréés VIESSMANN ou directement sur le site officiel de la marque.

MODE D'EMPLOI VITOGAS 100 VIESSMANN

Notice de maintenance

VIESSMANN

Vitogas 100

Type GU1

Chaudiere gaz

pour fonctionnement en circuit étanche

Version gaz naturel et propane

Remarques concernant la validité, voir page 2.

VITOGAS 100

Conseils de sécurité

Respecter scrupuleusement ces conseils de sécurité afin d'éviter tout risque et tout dommage pour les personnes et les biens.

Travaux sur l'appareil

Le montage, la première mise en service, le contrôle, l'entretien et les réparations devront être impérativement effectués par du personnel qualifié (installateurs/chauffagistes).

Couper l'alimentation électrique (au portefusible du tableau électrique ou à l'interrupteur principal, par exemple) avant de commencer l'intervention sur l'appareil/ l'st installation de chauffage et la bloquer pour interdire tout rétablissement.

Fermer la vanne d'alimentation gaz et la bloquer pour empêcher toute ouverture intempéstive.

Les travaux sur les conduites gaz ne devront etre effectués que par un installerateur qualifié.

Les travaux de réparation sur les composants de sécurité sont interdits. Si on remplace des pieces, on devra employer les pieces d'origine Viessmann qui convennent.

Première mise en service

La première mise en service devra etre effectuee par l'installeur ou un spécialiste nomme par lui ; les valeurs mesurées seront consignees sur un proces-verbal.

Explications à donner à l'utilisateur

L'installateur devra remetre la notice d'utilisation à l'utilisateur et lui expliquer le fonctionnement de l'installation.

Conseil de sécurité!

Caracterise les informations importantes pour la sécurité des personnes et des biens.

Caracterise les informations importantes pour la sécurité des biens.

Remarques concernant la validité

Valable pour les chaudières :

Vitogas 100

type GU1

à partir des numéros de fabrication : 7170991 3 00001 , 7170992 3 0001

Sommaire

Page

Informations generales

Conseils de sécurité 2

Remarques concernant la validité 2

Première mise en service, contrôle et entretien

Listedes travauxaffectuer-Premiere mise en service,
controle et entretien 4

Autres indications concernant les travaux à effectuer 6

Elimination des défauts

Diagnostic et élimination des défauts 30

Fonctionnement de l'allumeur 33

Graphique des séquences de fonctionnement 33

Scheme electrique du boitier de contrôle de bruleur 34

Régulation de chaudière 36

Listedespiecesdetachées 42

Annexe

Caracteristiques techniques 47

Déclaration de conformité 48

Proces-verbal 50

Index 56

Liste des travaux à effectuer – Première mise en service, contrôle et entretien

Remarques complémentaires concernant les travaux à effectuer, voir page indiquée.

Travaux à effectuer pour la première mise en service
Travaux à effectuer pour le contrôle
Travaux à effectuer pour l'entretien		Page
P		1. Préparer la mise en service 6
P	E	2. Contrôler le type de gaz 7
P		3. Contrôler le conduit de fumées 8
P		4. Régler le début d'air primaire 10
P		5. Mesurer la différence de pression 13
P	C E	6. Contrôler la pression au repos et la pression d'alimentation 14
P	C E	7. Mesurer la pression aux injecteurs 16
P	C E	8. Mesurer les paramètres de fumées 18
P	C E	9. Mesurer le courant d'ionisation 18
	E	10. Mettre l'installation hors service
	E	11. Déposer le brûleur 19
	E	12. Contrôler les rampses du brûleur 20
	E	13. Contrôler l'électrode d'allumage et l'électrode d'onisation 20
	E	14. Nettoyer les surfaces d'échange 21
	E	15. Remettre le brûleur en place (remplacer les joints)
P	C E	16. Contrôler l'étanchéité des raccoards côté eau
P	C E	17. Contrôler le fonctionnement des soupapes de sécurité
P	E	18. Contrôler le vase d'expansion à membrane et la pression de l'installation
P	C E	19. Contrôler la bonne assise des raccoards électriques et des passacable
P	C E	20. Mettre l'installation en service 22
P	C E	21. Contrôler la fermeture des vannes du bloc combiné gaz 22
P	C E	22. Contrôle de l'étanchéité de la ventouse (mesure dans l'espace entre les deux tubes) 23
P	C E	23. Effectuer les mesures finales 23

Liste des travaux à effectuer - Première mise en service, contrôle et entretien (suite)

Travaux à effectuer pour la première mise en service

Travaux à effectuer pour le contrôle

Travaux à effectuer pour l'entretien

Page

1. Réglages sur l'interface utilisateur de la régulation (régulation en fonction de la température extérieure uniquement) 24
2. Reglages sur l'interface chauffagiste de la régulation (régulation en fonction de la température extérieure uniquement) 27

Autres indications concernant les travaux à effectuer

Préparer la mise en service

Notice d'utilisation
Vitogas 100

1. Contrôler si les parcours de fumées sont libres.
2. Contrôler la pression d'azote du vase d'expansion à membrane.

Si la pression d'azote du vase d'expansion est inférieure à la pression statique de l'installation, rajouter de l'azote jusqu'à ce que la pression d'azote dépasse (de 0,1 à 0,2 bar) la pression statique de l'installation. La pression statique correspond à la hauteur statique.

1. Ouvrir les clapets de retenue eventuellement en place.
2. Faire le plein d'eau de l'installation et purger l'air jusqu'à ce que la pression de replissage dépasse (de 0,3 bar) la pression d'azote du vase d'expansion.
3. Marquer cette pression sur le manomètre A. Pression de service maxi: 3 bars
4. Remetre les clapets de retenue en position de service.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Contrôler le type de gaz

1. Vérifier la nature du gaz qui alimentée la chaudière.

Remarque importante!

La chaudière est livrée prérglée pour le gaz naturel.

La chaudière peut fonctionner dans la plage d'indice de Wobbe de 12.0 à 16,1 kWh/m² (de 43,2 à 58,0 MJ/m²).

1. Comparer le type de gaz avec les indications de l'autocollant du brûleur.

Après passage au propane

La chaudière peut fonctionner dans la plage d'indice de Wobbe de 21,35 à 22,50 kWh/m²

(de 76,9 à 81,1 MJ/m2).

1. Si les indications ne sont pas concordantes, le brûleur devra être passé au gaz distribué.

Consulter la notice de montage du jeu de pieces de transformation correspondant.

1. Noter le type de gaz sur le procès-verbal à partir de la page 50.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Contrôler le conduit de fumées

Le réglage du début d'air primaire de la Vitogas 100 doit être adapté à la longueur totale de la ventouse existante.

Pour calculer la longueur totale, un coude de 45^ correspond à 0,5 m et un coude de 87^ à 1,0 m de longueur droite de tube (voir examples).

Déterminer la longueur totale du conduit de fumées.
Déterminer à l'aide du tableau de la page 10 ou 11 la cornière d'admission d'air primaire en fonction de la longueur de conduit de fumées calculée.
Régler le début d'air primaire (voir page 10).

Ventouse murale

Exemple (voir fig.)
2 coudes de 87^ - (à 1,0 m) ≅ 2 m
Té à tampon de visite ≅ 0,5 m
2 tubes coaxiaux ≅ 1,0 m
Ventouse murale ≅ 1,0 m
La longueur développement L
représentée ci-dessus est égale à 4,5 m

Traversée horizontal de tout

Exemple (voir fig.)
Coude de 87^ 1,0 m
Té à tampon de visite 0,5 m
Tube coaxial 1,0 m ( 2 × 0,5 m)
Coude de 87^ 1,0 m
Traversée horizontale du toit 1,0 m
La longueur développementé L
représentée ci-contre est égale à 4,5 m

(A) Ventouse
(8) Coude 87^
Te a tampon de visite
Tube coaxial
E Pièce de séparation coaxiale
Coude 45^
⑥ Air admis
Fumées
Raccord mural ou traversée horizontal du toit.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Traversée verticale de toit

Example (voir fig.)

Coude de 87^ 1,0m

Te à tampon de visite 0,5m

Tube coaxial vertical 1,0m

(2× 0,5m)

Coude de 45^ 0,5m

Tube coaxial incline 2,0m

Coude de 45^ 0,5m

Tube coaxial vertical 3,0m

Traversée verticale du toit 1,35m

La longueur développement L

représentée ci-dessous est

égale à 9,35 m

(A) Ventouse
⑧ Coude 87^
Te a tampon de visite
Tube coaxial
E Pièce de séparation coaxiale
(F) Coude 45^
⑥ Air admis
Fumées
Traversée verticale du toit

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Régler le début d'air primaire

Le débit d'air primaire sera réglé sur la cornière d'admission en fonction de la longueur totale de la ventouse.

1. Lire sur le tableau le réglage qui convient. Réglage d'usine de la cornière d'admission d'air primaire: perçage (4) (voir page 12).

Gaz naturel (G 20/G 25)

Type de ventouse	Puisance nominale kW	Diamètre de la ventouse mm	Longueur de la ventouse m*1	Cornière d'admission d'air primaire Perçage N°	Distance A mm
Ventouse murale/ventouse horizontalde toit (type C12x)	24	70/110	de 0,5 à 1,0	1	23
			> 1,0 à 3,0	4	29
			> 3,0 à 4,0	6	43
			> 4,0 à 5,0	7	63 (ouvert)
	30	70/110	de 0,5 à 1,0	6	43
			> 1,0 à 3,0	7	63 (ouvert)
Ventouse verticale de toit (type C32X)	24	70/110	de 0,5 à 1,0	1	23
			> 1,0 à 3,0	4	29
			> 3,0 à 4,0	6	43
			> 4,0 à 6,0	7	63 (ouvert)
		80/125	de 0,5 à 2,0	1	23
			> 2,0 à 3,0	2	24
			> 3,0 à 4,0	3	25
			> 5,0 à 7,0	4	29
			> 7,0 à 10,0	5	39
			> 10,0 à 12,0	7	63 (ouvert)
	30	80/125	de 0,5 à 3,0	4	29
			> 3,0 à 5,0	6	43
			> 5,0 à 9,0	7	63 (ouvert)

*1L'adaptateur ventouse, la traversée de mur ou de toit sont pris en compte, on retirera de la longueur droite de conduit 0,5 m par sé à tampon de visite et par coude de 45^ et 1,0 m par coude de 87^ .

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Propane (G 31)

Type de ventouse	Puisance nominale kW	Diamètre de la ventouse mm	Longueur de la ventouse m*1	Cornière d'admission d'air primaire Perçage N°	Distance A mm
Ventouse murale/ventouse horizontalde toit (type C12x)	24	70/110	de 0,5 à 2,0	1	23
			> 2,0 à 3,0	4	29
			> 3,0 à 4,0	6	43
			> 4,0 à 6,0	7	63 (ouvert)
	30	70/110	de 0,5 à 3,0	7	63 (ouvert)
Ventouse verticalade toit (type C32X)	24	70/110	de 0,5 à 2,0	1	23
			> 2,0 à 3,0	4	29
			> 3,0 à 4,0	6	43
			> 4,0 à 6,0	7	63 (ouvert)
		80/125	de 0,5 à 3,0	1	23
			> 3,0 à 6,0	4	29
			> 6,0 à 11,0	7	63 (ouvert)
	30	80/125	de 0,5 à 4,0	4	29
			> 4,0 à 8,0	6	43

*1L'adaptateur ventouse, la traversée de mur ou de toit sont pris en compte, on retirera de la longueur droite de conduit 0,5 m par sé à tampon de visite et par coude de 45^ et 1,0 m par coude de 87^ .

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

1. S'il faut modifier le réglage d'usine :

Déposer la tôle supérieure de la jaquette et la trappe de ramonage.
- Dévisser la cornière d'admission d'air primaire et la remettre en place avec le perçage correspondant.
- Contrôle la distance A (voir fig.).
- Remetre la trappe de ramonage et la tôle supérieure de la jaquette en place.

Perçage	Distance A en mm
	24 kW	30 kW
①	23	25
②	24	-
③	25	-
④ Etat de livraison	29	29
⑤	39	-
⑥	43	43
⑦	63 (ouvert)	63 (ouvert)

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Mesurer la différence de pression

Différence de pression minimale

24 kW 48 Pa

30 kW 55 Pa

Remarque importante!

Si la différence de pression est inférieure à cette valeur, la turbine fonctionne, la vanne gaz ne s'ouvre pas et il n'y a pas de message de défaut.

1. Mettre l'installation hors service.
2. Déposer la tôle avant de la jaquette.
3. Déposer la tôle supérieure de la jaquette.
4. Retirer les flexibles du pressostat différentiel (A).

5. Raccorder un manometre B à flexibles et tés de mesure D.

6. Mettre l'installation en service, mesurer la différence de pression et noter sur le proces-verbal la valeur mesurée.

Remarque importante!

Contrôler les parcours de fumées si la différence de pression est insuffisante.

1. Mettre l'installation hors service et retirer le manomètre.
2. Raccorder les flexibles au pressostat différentiel.

Attention au repérage :

P1 rouge = côté surpression +

P2 noir = côté dépression -

1. Remetre la tôle supérieure de la jaquette en place.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Contrôler la pression au repos et la pression d'alimentation

1. Fermer la vanne d'alimentation de gaz.
2. Desserrer, sans la sortie, la vis du manchon de mesure du bloc combiné gaz et raccarder un manomètre.
3. Ouvrir la vanne d'alimentation de gaz.
4. Mesurer la pression au repos.
5. Noter cette valeur dans le procès-verbal.
6. Mettre la chaudiere en service.

Remarque importante!

Lors de la première mise en service, l'appareil peut semettre en dérangement parce que de l'air se trouve dans la conduite d'arrivée de gaz, (le voyant de dérangement brûleur ⑧ de la commande de brûleur est allumé).
Après 5 secondes, appuyer sur le bouton de réarmement de la commande de brûleur ⑥
l'allumage est recommencé.

1. Mesurer la pression d'alimentation, elle doit etre comprise entre

18 et 22 mbar au gaz naturel Es (H)
22 et 27 mbar au gaz naturel
Ei (L)
33 et 41 mbar au propane.
Suivre les indications du tableau de la page 15.

1. Noter cette valeur dans le procès-verbal.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Pression d'alimentation		Mesure
Gaz naturel	Propane
< 18 mbar au gaz ES (H)	< 33 mbar	Ne procéder àaucun réglage etàaucune opérationde mise en service.
< 20 mbar au gaz Ei (L)		Prévenir Gaz de France ou le fournisseur de propane.
de 15 à 22 mbar au gaz ES (H)	de 33 à 41 mbar	Mettre la chaudière en service.
de 22 à 27 mbar au gaz Ei (L)
> 22 mbar au gaz ES (H)	> 41 mbar	Mettre un régulateur de pression de gaz indépendant en amont de la chaudière et régler la pression à 20 mbar (gaz naturel Es), 25 mbar (gaz naturel Ei) ou 37 mbar (propane).
> 27 mbar au gaz ES (H)		Prévenir Gaz de France ou le fournisseur de propane.

1. Couper l'interrupteur installation de la régulation (la chaudière s'arrête), fermer la vanne d'alimentation de gaz, retarder le manomètre et refermer le manchon de mesure A.

10. Conseil de sécurité !

Ouvrir la vanne d'alimentation de gaz,mettre la chaudiere en service et contrcler I'etanchete au gaz du manchon de mesure (空)

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Mesurer la pression aux injecteurs

1. Comparer le repréage des injecteurs avec les indications du tableau des pressions aux injecteurs de la page 17 et replacer les injecteurs, le cas échéant.

Notice de montage jeu de pieces de transformation

1. Lire la pression aux injecteurs en fonction de la puissance dans le tableau des pressions aux injecteurs de la page 17.
2. Fermer la vanne d'alimentation de gaz (la chaudière s'arrête).
3. Desserer, sans la sortie, la vis du manchon de mesure A. Raccorder un manomètre.
4. Ouvrir la vanne d'alimentation de gaz etmettre la chaudiere en service.
5. Mesurer la pression aux injecteurs (pression de service).
6. Noter cette valeur dans le procés-verbal.
7. Fermer la vanne d'alimentation de gaz, retirer le manometre et refermer le manchon de mesure
8. Conseil de sécurité! Ouvrir la vanne d'alimentation de gaz,mettre la chaudiere en service et contrcler I'etanchete au gaz du manchon de mesure A

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Tableau des pressions aux injecteurs

La chaudière doit impérativement fonctionner à la puissance nominale. Il est interdit de régler d'autres pressions aux injecteurs.

Type de gaz	Indice de Wobbe Wo kWh/m3	MJ/m3	Pression d'alimentation mbar		Désignation des injecteurs		Pressostat gaz
					24 kW	30 kW
Gaz naturel Es(H)	14,9	53,6	20	Pression aux injec-teurs*1	220	220	Non
				Pression aux injec-teurs mbar*2	18,5	18,5
Gaz naturel Ei(L)	12,8	46,1	25	Pression aux injec-teurs*1	220	220
				Pression aux injec-teurs mbar*2	23,5	23,5
Propane	22,2	79,9	37	Pression aux injec-teurs*1	150	145	oui, réglé à 25 mbar
				Pression aux injec-teurs mbar*2	35,7	35,4
Nombre de rampes du brûleur					3	4

1Les autres indications sur l'injecteur principal gaz n'ont pas d'importance.
21 mbar correspond à environ 10 mmCE; 12,0 mbar = 120 mmCE, par exemple.

Les pressions aux injecteurs prenrent en compte une atmophère normale à une altitude de 300 m. La puissance nominale indiquée est ainsi assurée de 0 à 600 m d'altitude avec une tolerance inférieure à ± 4 %.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Mesurer les paramètres de fumées

Conseil de sécurité !

Avant et après tout travail sur des apparciels à gaz, une mesure du CO doit être impératifement effectue pour exclure tout risque pour la santé et assurer le parfait fonctionnement de l'installation.

la teneur en gaz carbonique CO2 ou la teneur en oxygène O2
la teneur en monoxyde de carbone CO
la température des fumées (brute)
lespertesparlesfumées etlesporter surleproces-verbal

Mesurer le courant d'ionisation

Conseil de sécurité!

Couper l'interrupteur installation de la régulation de chaudière avant de raccorder l'appareil de mesure.

1. Retirer la fiche () du boitier de contrôle de brûleur et la relier à l'appareil de mesure.
2. Relier le second cable de mesure au boîtier de contrôle de brûleur.
3. Mettre la chaudiere en service. Le courant d'onisation doit etre d'au moins 1,5 A
4. Porter la valeur mesurée sur le procès-verbal.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Déposer le brûleur

1. Retirer les conduites sur le cote du boîtier de contrôle de brûleur (A).
2. Desserrer la vis de fixation (B) et déposer le boîtier de contrôle de brûleur.

3. Desserrer le raccord filete

4. Desserrer le collier de flexible (D) etPTRerleflexible.

5. Dévisser le cable de mise à la terre (E) de la plaque portebrûleur.
6. Desserrer les vis et sortir prudemment le bruleur vers l'avant.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Contrôler les rampes du brûleur

1. Contrôler l'endommagement des ouvertures de sortie du gaz.
2. Passer les rampes du brûleur à l'air comprimé ou à l'eau savonneuse.

Contrôler l'électrode d'allumage et l'électrode d'ionisation

1. Contrôler l'endommagement des électrode d'allumage (A) et de l'électrode d'onisation (B).

2. Contrôler les écartements des électrodes.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Nettoyer, si nécessaire, les surfaces d'échange (brûleur déposé)

1. Déposer la tôle supérieure de la jaquette (A).
2. Dévisser le couvercle de la boîte de fumées (B).
3. Retirer de l'adaptateur turbine © les flexibles du pressostat différentiel.

Conseil de sécurité !

Ne pas intervenir les flexibles lors du remontage.

1. Dévisser la turbine (D) avec la boîte de fumées.

2. Nettoyer les surfaces d'échange de la chaudière (brûleur déposé) avec larosse fournie avec la chaudière.
   N'employer eneldom cas des nettoyants contenant de la soude.

3. Retirer les résidus de la plaque de socle du foyer.
4. Remontage dans l'ordre inverse du démontage.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Mettre l'installation en service

Conseil de sécurité !

Contrôler l'étanchéité de tous les joints et de la robinetterie des parcours de gaz à la pression de service avec un produit moussant (aerosol de recherche des fuites).

Contrôler la fermeture des vannes du bloc combiné gaz

1. Couper l'interrupteur installation de la régulation.
2. Lorsque le brûleur s'arrête, les flammes doivent disparaitre uniformément et rapidement (viseur du brûleur d'allumage).

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Contrôle de l'étanchéité de la ventouse (mesure dans l'espace entre les deux tubes)

Aire amene à la chaudière (point de mesure de l'air de combustion)
B Fumées

Nous recommendons de réaliser un contrôle simplifie de l'étanchéité à la mise en service de l'installation. Il suffit de mesurer la teneur en CO2 / O2 de l'air de combustion dans l'espace entre les tubes concentriques de la ventouse. Le conduit de fumées est considéré comme suffisamment étanche si la teneur de CO2 de l'air de combustion ne dépasse pas 0,2% ou la teneur en O2 n'est pas inférieure à 20,6% . Si on mesure une teneur en CO2 supérieure ou une teneur en O2 inférieure, il est nécessaire de soumettre le conduit de fumées à un essai de pression à une surpression statique de 200Pa .

Effectuer les mesures finale

1. Recommercier les phases de travail 6 à 9 (voir page 4).
2. Porter les valeurs mesurées et régles dans le procès-verbal.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Réglages sur l'interface utilisateur de la régulation fonction de la température extérieure

Appeler interface utilisateur

1. Ouvrir le cache et appuyer 5 secondes sur la touche bleue. Un "1" est affiché comme premier chiffre à l'écran.
2. Appuyer sur la touche jaune. Les différents paramètres sont appelés l'un après l'autre.
3. Modifier les valeurs des différents paramètres à l'aide de la touche bleue. Signification et plages de réglage, voir tableau page 25.
4. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à rétablissement de l'affichage de base.

Rétablir le réglage de base d'usine

Remarque importante!

Tous les réglages de l'interface utilisateurs sont remis aux valeurs de base d'usine.

1. Ouvrir le cache et appuyer 5 secondes sur la touche bleue. Un "1" est affiché comme premier chiffre à l'écran.
2. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à affichage de "0:CL".
3. Appuyer 5 secondes sur la touche bleue. Tous les parametes sont remis aux valeurs de base d'usine. L'écran affiche "SEt".
4. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à rétablissement de l'affichage de base.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Paramètres (réglage en état de livraison)		Signification	Plage de réglage/ modifications possibles
Régulation sans action sur vanne mélangeuse	Régulation avec action sur vanne mélangeuse
1:1.50	1:1.50	Pente courbe de chauffe circuit de chauffage sans vanne mélangeuse (graphique des courbes de chauffe, voir page 26)	de 0,20 à 3,50
	2:1.00	Pente courbe de chauffe circuit de chauffage avec vanne mélangeuse (graphique des courbes de chauffe, voir page 26)	de 0,20 à 3,50
2:ECO	3:ECO	Comportement en marche réduite : ECO : si la température extérieure dépasse 3°C, les circulateurs chauffage sont arrêtés et la vanne mélangeuse (si existante) fermée. Si la température extérieure est inférieure à 3°C, les circulateurs chauffage sont enclenchés et la vanne mélangeuse ouverte. AbS : en marche réduite, la température ambiente est maintainue à la valeur affichée par le bouton ")".	ECO AbS
3:50 °C	4:50 °C	Consigne de température d'eau chaude sanitaire	de 20 à 80 °C
4:OFF	5:OFF	La température de l'eau chaude sanitaire peut être portée une seule fois à 70°C les différents jours de laSEAaine. La fonction supplémentaire est activée de 21 à 22 h	OFF de 1 à 7

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Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Courbes de chauffe

Les courbes de chauffe sont la relation entre la température extérieure et la température d'eau de chaudière ou de départ : plus simplement, plus la température extérieure est BASSE, plus la température d'eau de chaudière ou de départ est elevée.

Plages de réglage recommendées :

Planchers chauffants: de 0,30 à 2,00

Chauffages par

radiateurs : de 1,25 à 2,20

Chauffages par

convecteurs: de1,50 à 2,20

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Réglages sur l'interface chauffagiste de la régulation en fonction de la température extérieure

Appeler interface chauffagiste

1. Ouvrir le cache et appuyer 5 secondes sur les touches bleue et jaune.
   "HF" est affché à l'écran.
2. Appuyer sur la touche jaune. Les différents paramètres sont appelés l'un après l'autre.
3. Modifier les valeurs des différents paramètres à l'aide de la touche bleue.

Signification et plages de réglage, voir tableau page 28.

1. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à rétablissement de l'affichage de base.

Rétablir le réglage de base d'usine

Remarque importante!

Tous les réglages de l'interface utilisateurs sont remis aux valeurs de base d'usine.

1. Ouvrir le cache et appuyer 5 secondes sur les touches bleue et jaune.
   "HF" est affché à l'écran.
2. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à affichage de "0:CL".
3. Appuyer 5 secondes sur la touche bleue. Tous les parametes sont remis aux valeurs de base d'usine. L'écran affiche "SEt".
4. Appuyer plusieurs fois sur la touche jaune jusqu'à rétablissement de l'affichage de base.

Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Paramètres (réglage en état de livraison)	Signification	Page de réglage
1:3 °C	Limite de température pour la fonction de protection contre le gelSi la température extérieure est inférieure à la valeur régée, les circulateurs chauffage sont enclenchés et la vanne mélangeuse (si existante) ouverte pour empêcher la prise de gel dans l'installation.	de -10 à +10 °C
2:20 °C	Limite de température pour la marche de veille d'étéSi la température extérieure dépasse la valeur régée, les circulateurs chauffage sont arrêtés et la vanne mélangeuse (si existante) fermée.La production d'eau chaude sanitaire reste opérante.	de 10 à 30 °C
3:On	Ne pas modifier cette valeur
4:38 °C	Ne pas modifier cette valeur
5:80 °C	Limitation maximale de la température	de 10 à 95 °C
6:6 K	Différence de température entre l'enclenchement et l'arrêt du brûleur ±3 K (= 6 K), en état de livraison, valeur rapportée à la consigne de température d'eau de chaudière.	de 10 à 30 K
7:8 K	Différence de température entre la consigne de départ du circuit de chauffage avec vanne mélangeuse et la consigne d'eau de chaudière	de 0 à 20 K
8:2 min	Durée de fonctionnement minimale du brûleur	de 0 (10 s) à 10 min.
9:20 °C	Limitation minimale de la température du circuit avec vanne mélangeuseEn régime chauffage, la température de départ n'est pas inférieure à la valeur régée	de 10 à 95 °C

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Autres indications concernant les travaux à effectuer (suite)

Paramètres (réglage en état de livraison)	Signification	Page de réglage
10:75 °C	Limitation maximale de la température du circuit avec vanne mélangeuse La température de départ est limitée à la valeur régée (plancher chauffant, par exemple).	de 10 à 95 °C
11:On	Priorité à la production d'eau chaude sanitaire	On (Priorité) Off (marche en parallèle)
12:On	Pompe de charge eau chaude sanitaire N'est enclenchée que si la température d'eau de chaudière dépasse la consigne de température d'eau chaude sanitaire.	On Off
13:5 min	Temporisation de l'arrêt des pompes après 1 arrêt du brûleur Pompe de charge ECS et circuit de chauffage sans vanne mélangeuse.	de 0 à 60 min
14:1	Ne pas modifier cette valeur
15:On	Inversion heures d'été/heure d'hiver	On (inversion automatique) Off (heure d'hiver uniquement HEC)

Diagnostic et élimination des défauts

Défauts non affichés sur la régulation

Défaut	Cause	Remède
La chaudière ne démarre pas	Pas de tension	Contrôr le fusible et les raccordements du cable d'alimentation électrique. Contrôr la position des interrupteurs de la régulation
	Température d'eau de chaudière excessive	Attendre que la température d'eau de chaudière soit descendue de 20 K environ
	Le limiteur de température de sécurité à réagi	Appuyer sur le bouton de réarmement de la régulation
	Le pressostat différentiel ne réagit pas	Contrôr les parcours de fumées. Contrôr la bonne assise des flexibles de mesure. Contrôr le manchon de mesure P1 rouge + (à l'arrêté du pressostat différentiel). Contrôr la longueur des conduits de fumées et régler à nouveau les diaphragmes, le cas échéant.
	Le pressostat gaz a arrêté la chaudière (fonctionnement au propane uniquement)	Contrôr la pression d'alimentation de gaz, si celle-ci est excessive ou insuffisante, arrêté le chaudière et prévenir le fournisseur de gaz. Si la pression d'alimentation de gaz est correcte, contrôr le pressostat gaz et le replacer, le cas échéant.
	Connecteurs mal raccordés	Les raccorder correctement.
	En cas de marche avec un thermostat à horloge-F (pilote le brûleur): pas de demande par le thermostat à horloge-F	Contrôr le thermostat à horloge-F ou les branchements aux bornes "11" et "12" du coffret de raccordement.
	Si la chaudière fonctionne sans thermostat à horloge-F	Pont non ou mal raccordé aux bornes "11" et "12" du coffret de raccordement.

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Diagnostic et élimination des défauts (suite)

Défaut	Cause	Remède
Le boîtier de contrôle de brûleur se met en dérangement	Pas de gaz	Air dans la conduite d'alimentation. Appuyer sur le bouton de réarmement du boîtier de contrôle de brûleur pour recommencer le démarrage.
	Le brûleur d'allumage ne démarre pas	Contrôr l'électrode d'allumage et les raccordements. Contrôr l'arrivée de gaz.
	Le bloc combiné gaz ne s'ouvre pas	Contrôr la tension (230 V~) sur le boîtier de contrôle de brûleur. Contrôr l'assise (contacts) du boîtier de contrôle de brûleur.
	Raccordement incorrect du cable d'alimentation électrique	Inverser les conducteurs "L1" et "N" du cable d'alimentation électrique
	Courant d'ionisation trop faible ou coupure	Mesurer le courant d'ionisation (valeur minimale : 1,5 μA lorsque le brûleur principal fonctionne). Déposer le brûleur d'allumage et contrôr son endommagement. Contrôr la polarité du cable d'alimentation électrique.

Diagnostic et élimination des défauts (suite)

Défauts affichés sur la régulation (régulation en fonction de la température extérieure uniquement)

Différents défauts sont affichés à l'écran par clignotement d'un symbole.

Symbole	Défaut	Elimination
	Coupure sonde de chaudière	voir page 36
	Court-circuit sonde de chaudière
	Coupure sonde d'eau chaude sanitaire
	Court-circuit sonde d'eau chaude sanitaire
	Coupure sonde de départ (en cas de présence d'un circuit de chauffage avec vanne mélangeuse)
	Court-circuit sonde de départ (en cas de présence d'un circuit de chauffage avec vanne mélangeuse)
	Coupure Sonde extérieure
	Court-circuit Sonde extérieure
	Le brûleur ne démarre pas	voir page 31

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Fonctionnement du brûleur d'allumage

Lorsque l'installation est en demande (T0), le boîtier de contrôle de brûleur démarre le temps d'attente pour contrôle interne (TW = 1 seconde environ). la turbine démarre ensuite. Dès que le pressostat a détesté sa valeur de consigne, l'allumage haute tension est activé et la vanne principale gaz ouverte. Le gaz parvient au foyer et est allumé.

L'électrode d'ionisation envoie un signal de flamme au boîtier de contrôle de brûleur. Si aucun signal de flamme n'est liént au bout de 10 secondes (temps de mise en sécurité = TS), le boîtier de contrôle de brûleur se met en dérangement.

Graphique des séquences de fonctionnement

	T0	T1	T2	T3
Aquastat de chaudière
Turbine
Pressostat air
Allumage
Vanne principale gaz
Signal de flamme
Alarme
	Tw					Tw		Ts

T_0 Demande de chaleur
T1 Demarrage de la turbine
T2 Enclementement pressostat air/allumage/vanne principale gaz
T_3 Formation de la flamme
TW Temps d'arrêt
TS Temps de mise en sécurité

Scheme electrique du boitier de contrôle de bruleur

Pressostat différentiel
B Turbine
Alimentation électrique

Régulation de chaudière

Schemeélectrique

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Régulation de chaudière (suite)

Legende

A Alimentation electrique
⑧ Circulateur circuit de chauffage avec vanne mélangeuse
Pompe de charge ECS
Thermostat a horloge-F (agissant sur le bruleur)
E Thermostat a horloge-F (agissant sur le circulateur chauffage)
F Pressostat gaz (fonctionnement au propane, si la chaudiere fonctionne au gaz naturel, placer un pont ente les bornes "15" et "17")
⑥ Circulateur circuit de chauffage avec vanne mélangeuse
Servomoteur de vanne mélangeuse
Transformateur de séparation (B uniquely)
Sonde extérieure
M Sonde de chaudiere
Sonde d'eau chaude sanitaire
⑤ Sonde de depart

*1Face arrêté du boîtier

A1 Module de commande
F1 Fusible T 6,3 A
F6 Régulation de chaudière
F7 Limiteur de température de sécurité
F8 Aquastat mini (réduction de puissance au démarrage)
S1 Interrupteur alimentation électrique
S2 Interrupteur circulateur chauffage
S3 Interrupteur brûleur
S4 Touche TÜV/Inverseur manuel/automatique

	Type (marque)
Limiteur de température de sécurité	56.10522.520 (EGO)
Aquastat de chaudière	55.13012.930 (EGO)
Aquastat mini	55.13215.290 (EGO)
Pressostat différentiel	605 (Huba)

Régulation de chaudière (suite)

Remplacer le fusible

1. Couper l'alimentation électrique et empêcher son rétablissement.
2. Debloquer le capuchon en le tournant d'un quart de tour vers la gauche et sorting le capuchon.
3. Contrôler ou remplaçer le fusible (B). F1 = T 6,3 A

Régulation de chaudière (suite)

Contrôler le limiteur de température de sécurité

La touche TÜV sert au contrôle du limiteur de température de sécurité.

La touche "TÜV" sert au contrôle du limiteur de température de sécurité.

L'aquastat de chaudière '' 0" est shunte.
Le brûleur est enclenché jusqu'à ce que la température d'eau de chaudièreatteigne la consigne de sécurité et que le limiteur arrêté la chaudière.

Après arrêt de la chaudière par le limiteur de température de sécurité,

I'licher la touche "TUV",
- attendre que la température d'eau de chaudière soit redescendue à 15 - 20 K (kelvins) en dessous de la consigne de sécurité régée puis réarmer le limiteur de température de sécurité en appuyant sur le bouton "û". Pour ce faire, dévisser le capuchon et appuyer sur le bouton avec un objet pointu.

Régulation de chaudière (suite)

Contrôler les sondes

Raccordement des sondes, voir schéma électrique, pages 36/37).

Résistances

Température °C	Résistance de la sonde kΩ
-20	1,383
-10	1,511
0	1,644
10	1,783
20	1,928
30	2,078
40	2,234
50	2,395
60	2,563
70	2,735
80	2,914
90	3,098
100	3,287

Listedespiecesdetachées

Remarque importante pour la commande de pieces détachées!

Indiquer le numero de commande et le numero de fabrication de l'appareil (voir plaque signalétique) et le numero d'ordre de la piece détachée (de la presente liste). Les pieces courantes sont en vente dans le commerce.

Pièces détachées

001 Couvercle boite d'air

002 Boîte d'air avec joint (avec pos. 001 et 004)

003 Boite de fumées

004 Cornière d'admission d'air primaire

005 Flexible

006 Manchette de raccordement à la chaudière (avec pos. 007 et 008)

007 Joint à levres 70 mm

008 Joint à lèvres 110mm

009 Joint plat

010 Pièce de liaison

011 Collier de tube

012 Joint carre

013 Turbine (avec pos. 014)

014 Porteturbine

015 Passe-cable

016 Flexible de raccordement

018 Manometre

019 Doigt de gant

020 Pressostat différentiel

021 Conduite de depart chaudiere

022 Conduite de return chaudiere partie I

023 Conduite de return chaudiere partie II

024 Jeu de joints

025 Vase d'expansion

026 Soupape de sécurité

027 Circulateur chauffage

028 Purgeur d'air manuel

029 Robinet de vidange

030 Tube ondule DN 15

031 Brosse de nettoyage

100 Brûleur gaz (avec pôs. de 101 à 105)

101 Isolation,chambre de combustion

102 Bloc combiné gaz

103 Rampede bruleur

104 Electrode d'allumage

105 Electrode de surveillance

106 Boitier d contrôle de brûleur

107 Câble d'ionisation

108 Viseur de flamme

109 Pressostat gaz (version propane uniquement)

201 Tôle supérieure jaquette (avec pos. 208)

202 Tôle avant jaquette (avec pos. 208 et 209)

203 Tôle laterale jaquette (avec pos. 208 et 209)

204 Tôle arrêté jaquette

205 Tôle en Z

206 Ressort tendeur (jeu de 4)

207 Matelas isolant corps de chaudiere

208 Pochette d'accessoires de fixation

209 Cache

210 Mousqueton

250 Interrupteur alimentation électrique

251 Commutateur ete/hivers pour bruleur et circulateur chauffage

252 Bouton température d'eau de chaudière

253 Inverseur manuel/automatique avec touche TUV

254 Fusible T 6,3 A (jeu de 10)

255 Coiffe de fusible

256 Aquastat de chaudière

257 Limiteur de température de sécurité

258 Aquastat mini

260 Plastron régulation pour marche à température constante

261 Régulation pour marche à température constante, avec regulation ECS

262 Régulation en fonction de la température extérieure, avec régulation ECS

263 Régulation en fonction de la température extérieure, avec action sur vanne mélangeuse et régulation ECS

Pieces détachées non représentées

264 Sonde de depart

265 Sonde extérieur

266 Sonde de chaudiere

267 Sonde ECS

268 Bornier 4 broches

269 Bornier 9 broches

270 Bornier 16 broches

300 Ruban à étanchéifier

301 Notice d'utilisation

303 Notice de maintenance

304 Notice de montage

305 Pièces de passage au gaz naturel

306 Pièces de passage au propane

307 Bombe aerosol de peinture blanche

308 Flacon à applicateur de peinture blanche

309 Transformateur de séparation

A Plaque signalétique

Listedespiecesdetachedesuite)

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Listedespiecesdetachées (suite)

5686 522-F

Listedespiecesdetachées (suite)

Listedespiecesdetachées (suite)

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\section*{Caracteristiques techniques}

Chaudiere gaz type C12, C32, C42;
catégie II_2E + 3 +

Puisance nominale	kW	24	30
Débit calorifique nominale	kW	26,7	33,3
Débits de gaz*1 rapportés à la charge maximale
Gas PCI
Gaz naturel
Es (H)	10,2 kWh/m3	m3/h	2,62
	36,7 MJ/m3	l/min	43,63
Gaz naturel
Ei (L)	9,3 kWh/m3	m3/h	2,87
	33,5 MJ/m3	l/min	47,85
Propane	12,8 kWh/m3	kg/h	2,09
	46,1 MJ/m3
Numéro CE de la chaudière		CE-0085 BL 0493
Pression d'alimentation gaz
Gaz naturel Es	mbar	20	20
Gaz naturel Ei	mbar	25	25
Propane	mbar	37	37
Fumées*2
Température (brute)*3	°C	152	150
Débit massique gaz naturel et propane	kg/h	56,0	70,0

1Les débits de gaz ne servent qu'au contrôle volumétrique complémentaire du réglage.
2Valeur de calcul pour le dimensionnement de la cheminée, mesurée en aval du coupe-tirage.
*3Température des fumées mesurée à 20°C de température d'air de combustion.

Déclaration de conformité pour la Vitogas 100

Déclaration de conformité pour la Vitogas 100

La société Viessmann déclare sous sa seule responsabilité que le produit

Vitogas 100

est conforme aux normes suivantes :

EN 483

EN 60335

EN 50 165

EN 55 014

EN 55 104

EN 61 000-3-2

EN 61 000-3-3

Ce produit est certifié CE aux termes des Directives Européennes

90/396/CEE

89/336/CEE

73/23/CEE

92/42/CEE

et marqué comme suit :

C€-0085

Ce produit remplit les conditions requises par la Directive Rendement (92/42/CEE) pour :

les Chaudières Basse Température.

Allendorf, le 5 mai 2003

Valeurs régles et mesurées			Valeur de consigne	Mise en service
		le par
Pression au repos	constatée	mbar	57,5 mbar maxi
Pression d'alimentation
☐ gaz naturel Es	constatée	mbar	18-22 mbar
☐ gaz naturel Ei	constatée	mbar	22-27 mbar
☐ Propane	constatée	mbar	33-41 mbar
Cocher le type de gaz
Pression aux injecteurs	constatée	mbar
	réglée	mbar
Teneur en dioxyde de carbone CO2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en oxygène O2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en monoxyde de carbone CO	constatée	ppm
	réglée	ppm
Température des fumées (brute)	constatée	°C
	réglée	°C
Pertes par les fumées	constatée	%
	réglée	%
Courant d'ionisation	constatée	μA	1,5 μA mini
	réglée	μA	1,5 μA mini
Pression différentielle	constatée	Pa
	réglée	Pa
Entretien	Entretien	Entretien	Entretien

Proces-verbal (suite)

Valeurs régles et mesurées			Valeur de consigne	Mise en service
		le par
Pression au repos	constatée	mbar	57,5 mbar maxi
Pression d'alimentation
☐ gaz naturel Es	constatée	mbar	18-22 mbar
☐ gaz naturel Ei	constatée	mbar	22-27 mbar
☐ Propane	constatée	mbar	33-41 mbar
Cocher le type de gaz
Pression aux injecteurs	constatée	mbar
	réglée	mbar
Teneur en dioxyde de carbone CO2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en oxygène O2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en monoxyde de carbone CO	constatée	ppm
	réglée	ppm
Température des fumées (brute)	constatée	°C
	réglée	°C
Pertes par les fumées	constatée	%
	réglée	%
Courant d'ionisation	constatée	μA	1,5 μA mini
	réglée	μA	1,5 μA mini
Pression différentielle	constatée	Pa
	réglée	Pa

Entretien

Entretien

Entretien

Entretien

5686 522-F

Proces-verbal (suite)

Valeurs régles et mesurées			Valeur de consigne	Mise en service
		le par
Pression au repos	constatée	mbar	57,5 mbar maxi
Pression d'alimentation
☐ gaz naturel Es	constatée	mbar	18-22 mbar
☐ gaz naturel Ei	constatée	mbar	22-27 mbar
☐ Propane	constatée	mbar	33-41 mbar
Cocher le type de gaz
Pression aux injecteurs	constatée	mbar
	réglée	mbar
Teneur en dioxyde de carbone CO2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en oxygène O2	constatée	Vol.-%
	réglée	Vol.-%
Teneur en monoxyde de carbone CO	constatée	ppm
	réglée	ppm
Température des fumées (brute)	constatée	°C
	réglée	°C
Pertes par les fumées	constatée	%
	réglée	%
Courant d'ionisation	constatée	μA	1,5 μA mini
	réglée	μA	1,5 μA mini
Pression différentielle	constatée	Pa
	réglée	Pa
Entretien	Entretien	Entretien	Entretien

Index

A

Air primaire, 10

B

Bloc combiné gaz, 14, 16

Boitier de contrôle

debruleur,33,34

Brûleur d'allumage, 21

C

Clapets de retenue, 6

Contrôle de l'étanchéité, 23

Courant d'ionisation, 18, 31

D

Débits de gaz, 47

Déclaration de conformité, 48

Defaut, 30

E

Ecart des electrodes, 20

Electrode d'allumage, 20

Electrode d'ionisation, 20

F

Fusible, 39

G

Graphique des séquences

defonjectionnent,33

N

N^ de fabrication, 2

Nettoyants, 21

L

Liminateur de température de

sécurité, 30, 40

M

Manomètre, 6

Mesures entre les deux tubes

de la ventouse, 23

P

Plage d'indice de Wobbe, 7, 17

Pression différentielle, 13

Pression de replissage d'azote

du vase d'expansion, 6

Proces-verbal, 50

R

Rampes du bruleur, 20

s

Schéma électrique, 36

Surfaces d'échange, 21

T

Tableau des pressions

auxinjecteurs,17

Type de gaz, 7

V

Vase d'expansion à membrane, 6

Ventouse, 8

Viessmann S.A. 57380 Faulquemont

Tel. [phone]

www.viessmann.fr