RVL55 - Thermostat SIEMENS - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Thermostat d'ambiance programmable
Marque	Siemens
Modèle	RVL55
Dimensions (L x H x P)	100 x 80 x 30 mm
Poids	150 g
Alimentation	2 piles AA 1,5 V (alcalines recommandées)
Fonctions principales	Régulation de température ambiante, programmation hebdomadaire (7 jours), modes Confort, Économie, Antigel, détection de fenêtre ouverte, affichage numérique rétroéclairé, protection antigel
Type de régulation	Proportionnelle-intégrale (PI) ou tout-ou-rien
Plage de température	5 °C à 30 °C
Précision	± 0,5 °C
Affichage	Écran LCD avec rétroéclairage
Entretien et nettoyage	Nettoyer avec un chiffon doux et sec. Ne pas utiliser de solvants ni de produits abrasifs
Sécurité	Verrouillage enfant (par code), protection contre les surtensions
Pièces détachées et réparabilité	Piles (type AA), vis de fixation. Réparation par un professionnel agréé Siemens
Indice de protection	IP20
Température de fonctionnement	0 °C à +50 °C
Compatibilité	Chaudières gaz, fioul, électriques, pompes à chaleur (contact sec)
Montage	Mural (sur boîtier d'encastrement ou directement au mur)
Contenu de l'emballage	Thermostat, notice d'utilisation, chevilles et vis, piles

FOIRE AUX QUESTIONS - RVL55 SIEMENS

Comment régler la date et l'heure sur le thermostat Siemens RVL55 ?

Appuyez sur la touche Mode jusqu'à afficher l'icône de l'horloge. Utilisez les touches + et - pour régler l'heure, puis répétez pour la date. Validez avec OK.

Comment programmer des plages horaires de chauffage ?

Accédez au menu programmation en maintenant la touche Prog enfoncée. Sélectionnez le jour, puis réglez les créneaux Confort et Économie avec les touches + et -. Sauvegardez avec OK.

Que faire si l'écran du thermostat reste vide ?

Vérifiez d'abord que les piles sont correctement installées et en bon état. Si l'écran reste vide, remplacez les piles par des neuves. Si le problème persiste, contactez un professionnel.

Comment passer du mode Confort au mode Économie ?

Appuyez brièvement sur la touche Mode pour basculer entre les modes Confort, Économie et Antigel. L'icône correspondante s'affiche à l'écran.

Le thermostat affiche-t-il la température extérieure ?

Non, le RVL55 ne mesure que la température ambiante intérieure. Il ne dispose pas de capteur extérieur intégré.

Comment réinitialiser le thermostat aux paramètres d'usine ?

Maintenez les touches Prog et Mode enfoncées simultanément pendant 5 secondes jusqu'à ce que l'écran clignote. Relâchez, la réinitialisation est terminée.

Le thermostat RVL55 est-il compatible avec une chaudière à gaz ?

Oui, il est compatible avec la plupart des chaudières à gaz, fioul ou électriques via un contact sec. Vérifiez toutefois le schéma de câblage dans la notice.

Quelle est la durée de vie des piles ?

En utilisation normale, les piles alcalines durent environ un an. Un affichage faible ou des symboles de pile vide indiquent qu'il faut les remplacer.

Comment activer le verrouillage enfant ?

Appuyez simultanément sur les touches + et - pendant 3 secondes. Un symbole de cadenas apparaît. Pour désactiver, répétez l'opération.

Que signifie le symbole de flocon sur l'écran ?

Le symbole du flocon indique que le mode Antigel est actif. La température est maintenue à environ 5 °C pour éviter le gel des installations.

MODE D'EMPLOI RVL55 SIEMENS

Régulateur dépendant des conditions météorologiques

RVL55

Échelle 1:2,5

Régulateur pour la régulation de la température de départ en fonction des conditions météorologiques dans les bâtiments moyens et grands avec des groupes de chauffage ou des raccordements au chauffage urbain.

Au choix, commande modulante à trois points ou commande directe du brûleur. Cinq modes de fonctionnement, programme hebdomadaire, fonction ECO, optimisation adaptative du chauffage et du refroidissement, courbe de chauffe adaptative, limitations de la température de départ, de retour et ambiante, et de nombreuses autres fonctions.

Régulateur numérique à microprocesseur. 230 V~. Concept de commande moderne avec cartes de réglage. Extension des fonctions par modules. Diverses possibilités de télécommande. Communication avec le centre de gestion (PC) via le réseau téléphonique et une interface de communication.

Domaine d'application

Dans des bâtiments tels que :

— immeubles de bureaux

— magasins et grands magasins

— écoles

— hôpitaux

— bâtiments industriels et ateliers

— immeubles d'habitation

— blocs et quartiers résidentiels

Pour les installations de chauffage avec :

- chaudière propre

— groupes de chauffage, chauffages collectifs et de quartier

— échangeurs de chaleur

— raccordement direct au chauffage urbain

— commande directe du brûleur

— pré-régulation pour installations de ventilation et de traitement d'air Convient pour :

— radiateurs et convecteurs

— chauffage par le sol et par le plafond

— panneaux rayonnants

Commande et livraison

Lors de la commande, le code de type doit être indiqué : RVL55. Le régulateur et les modules sont livrés dans des emballages séparés.

Aperçu des types

Apparaat	Type	Apparatenblad
Weersafhankelijke regelaar	RVL55	2602
Moduul voor extra opnemeringangen	AZY55.20	2610
Moduul voor afstandsbediening	AZY55.25	2611
Moduul voor weersafhankelijk voorregelen van de keteltemperatuur	AZY55.30	2614
Moduul voor extra regelaar	AZY55.31	2615
Moduul met funktierelais	AZY55.32	2617
Moduul voor extra signaaluitgangen	AZY55.60	2618
Moduul voor warmtemeting en vermogensbegrenzing	AZY55.90	2620

Sondes et appareils associés

Temperatuuropnemer	QA...	2560
Afstandsbedieningsapparaat	QAA23.71	2566
Afstandsbedieningsapparaat	QAA23.72	2567
Windopnemer	QAV92	2576
Zonopnemer	QAS92	2578
Kommunikatie-interface	OCI55	2640
Kommunikatie-software	ACS55	2641
Kommunikatie-interface	OCI55.C1	2644
Apparaat voor gegevensopslag	AZW55	2650
Behuizing voor moduul	RZY55	2627

Servomoteurs

Conviennent les servomoteurs avec les caractéristiques suivantes : — tension de service : AC 24...230 V — durée de course idéale : 0,5...3 minutes — durée de course maximale : 30 minutes

Caractéristiques techniques

Généralités

Aansluitspanning	230 V~ +20/-15%
Netfrequentie	50...60 Hz
Opgenomen vermogen	5...7 VA
Beveiligingsklasse	II VDE 0631
Huisbeveiligingsnorm	IP40 DIN 40050
Vonkontstoringsgraad	VDE 0875/0871
Slingerproef	met 2 g, DIN 40046, bl.8
Toelaatbare lengte van de data(H)-bus	200 m
toelaatbare lengte van de meetleidingen
cu-kabel 0,6 mm φ	40 m
cu-kabel 1 mm 2	160 m
cu-kabel 1,5 mm 2	250 m
Toelaatbare lengte van de gegevensbus	250 m per apparaat aan de bus
Toelaatbare omgevingstemperatuur tijdens bedrijf	5...40 °C
bij transport en opslag	-25...+65 °C
Toelaatbare omgevingsvochtigheid	Klasse G, DIN 40040
Massa (gewicht)	0,85 kg

Plages de réglage

Aanvoertemperatuur
maximum begrenzingswaarde	40...140°C
minimum begrenzingswaarde	5...140°C
gewenste waarde bij ontwerpbuitentemp.	40...140°C
gewenste waarde bij 15°C buitentemp.	20...65°C
kromming van de stooklijn verhoging gewenste waarde tijdens aanwarmbedrijf	0...100%
maximale stijging gewenste waarde	0...50 K
	1...600 K/h

Vorstbeveiliging
gewenste waarde aanvoertemp.
bij vorstbedrijf	5...50°C
vorstgrens	1...10°C
Gewenste waarden ruimteTemp.
bedrijfstijden	10...35°C
buiten-bedrijfstijd	5...35°C
maximum begrenzingswaarde	5...35°C
in keuzeschakelaarstand DAG	5...35°C
Absolute maximaalbegrenzing	5...35°C
Relatieve min. en max.
begrenzing	±0,5...±4,9°C
verhoging tijdens minimum
ruimtetemperatuur-bewakings-
bedrijf	0...1K/K buitentemperatuur
Meetkorrekties
ruimtetemperatuuropnemer	-5...+5°C
buitentemperatuuropnemer	-5...+5°C
ECO-stookgrens
voor bedrijfstijd	-5...+25°C
voor buiten-bedrijfstijd	-5...+25°C
Retourtemperatuur-begrenzing
konstante waarde
(voor min. en max)	20...90°C
steilheid (alleen max.)	0...4
begin glijdende beïnvloeding
(alleen max.)	-20...+20°C
Invloed van begrenzingssignalen	0...200%
Gebouwtijdkonstante	1...50 h
Aandeel vensteroppervlak	0...100%
Maximale aanwarmtijd	0...50 h
Maximale vervroegd uitschakeling	0...6 h
Werkingsduur wandtemperatuur-
kompensatie	0...8 h
Circulatiepompen
nadraaitijd	0...60 min
inschakeltijd bij periodieke	0...10 min
pompenloop
Slultijd minimum klepstand-
begrenzing	0...20 min
Meetbereiken
Aanvoertemperatuur	0...150°C
Retourtemperatuur	0...150°C
Ruimtetemperatuur	0...50°C
Buitentemperatuur	-50...+50°C
Driepuntsregeling
P-band	1...500 K
Integratietijd	10...1800 s
Kortste regelstap	0,5 s
Looptijd van de servomotor	5...1800 s
Neutrale zone bij steilheid 0/1/2	0,5/0,8/1,1 K aanvoertemp.
Tweepuntsregeling
Schakeldifferentie	1...20 K aanvoertemp.
Minimum inschakeltijd	1...10 min
tweede brandertrap
minimum blokkeertijd	1...60 min
inschakel-integraal	1...500 minK
uitschakel-integraal	1...500 minK
Uitgangsrelais
Uitgangsrelais voor servomotoren,branders en pompen (Y1, Y2, Q3)
nominale spanning	24...250 V~
stroom bij spanningen >90 V	0,02...2A, cos φ >0,5
stroom bij spanningen <90 V	0,1 ...2A, cos φ >0,5
Ontstekingstransformator(bij branderbesturing)
nominale stroom	max. 1 A, max. 30 s
inschakelstroom	max. 10 A, max. 10 ms
Testklasse	II VDE 0631
Diverse waarden
Schakeldifferentie vorstbeveiliging	1 K
Schakeldifferentie ECO-funktie	1 K
Oplossend vermogen tijdstelling	1 min
Oplossend vermogen bedrijfs-
tijden-instelling	10 min
Gangreserve van de klok	min. 36 uur
Aantal vakantieperioden	25

Fonctions

avec l'appareil de base

Sans module, l'appareil de base offre les fonctions de régulation et de commande suivantes :

- régulation de la température de départ en fonction des conditions météorologiques, au choix par commande d'un servomoteur trois points ou par commande directe du brûleur

— cinq modes de fonctionnement différents et commande manuelle - horloge de commutation annuelle avec basculement automatique heure d'été/heure d'hiver

• programme hebdomadaire pour les périodes de fonctionnement, avec au maximum trois périodes de confort par jour et les niveaux de température souhaitée correspondants
• possibilité de programmation d'au maximum 25 périodes de vacances par an
• optimisation adaptative du chauffage et du refroidissement — mise en marche et arrêt de la climatisation en fonction de la charge, en tenant compte de la construction et de la capacité d'accumulation thermique du bâtiment, ainsi que de l'évolution de la température extérieure (technique d'économie ECO)
• courbe de chauffe adaptative (au choix)
• protection antigel par démarrage de la pompe et maintien d'une température de départ minimale (réglable)
• surveillance de la température minimale ambiante (réglable)
• limitation maximale et minimale de la température de retour
• limitation maximale et minimale de la température de départ
• limitation maximale de la température ambiante — fonctionnement périodique des organes de correction pour éviter le grippage — marche de la pompe après arrêt pour éviter l'accumulation de chaleur — limitation minimale du débit — possibilité de correction des valeurs mesurées des sondes d'ambiance et d'extérieur — possibilité de mesure de la valeur moyenne des températures de départ et d'ambiance
• affichage des valeurs mesurées, des degrés-jours et des défauts
• échange de données avec d'autres régulateurs RVL55 et poste de commande central — détection de défauts de tous les capteurs raccordés — simulation des états de fonctionnement et des commandes

avec modules

À l'aide de modules, des fonctions supplémentaires de régulation, de commande et d'assistance peuvent être réalisées.

Les détails figurent dans les fiches techniques correspondantes.

AZY55.20 «Module pour entrées de capteurs supplémentaires» : pour des fonctions auxiliaires dans le régulateur nécessitant des capteurs supplémentaires, comme par exemple la compensation du vent

AZY55.25 «Module pour télécommande» : pour le raccordement d'un appareil de télécommande QAA23.71 ou QAA23.72

AZY55.30 «Module pour régulation amont de la chaudière en fonction des conditions météorologiques» : pour des fonctions de régulation et de commande dans la production de chaleur

AZY55.31 «Module pour régulateur supplémentaire» : pour la régulation d'une boucle de régulation distincte, soit un circuit d'eau chaude sanitaire, soit un groupe de chauffage séparé

AZY55.32 «Module avec relais de fonction» : pour la commutation de parties de l'installation selon des données de régulation et de commande

AZY55.60 «Module pour sorties de signaux supplémentaires» : pour la délivrance de signaux analogiques, par exemple pour l'affichage à distance AZY55.90 «Module pour mesure de chaleur et limitation de puissance» : pour la limitation de la puissance et du débit lors de l'utilisation d'un compteur de chaleur.

Le régulateur offre de la place pour deux modules. Si trois modules ou plus sont nécessaires, le boîtier pour modules RZY55 est disponible.

Interface de communication

Dans les grandes installations, à l'aide d'une ou de plusieurs interfaces de communication, le dialogue entre un poste de gestion et 100 installations au maximum est possible ; une installation comprend au maximum 6 régulateurs RVL55. Le dialogue peut être mené localement ou par le réseau téléphonique et comprend principalement :

— l'enregistrement des messages et la mise en service des alarmes téléphoniques

- la modification des modes de fonctionnement et des valeurs de consigne

— l'enregistrement et la représentation graphique des valeurs mesurées et des états

— la mesure et l'évaluation des données d'installation

OCI55 : interface de communication pour un PC (avec logiciel ACS55) comme poste de commande

OCI55.C1 interface de communication pour un système de gestion quelconque

Technique

Modes de fonctionnement

ÉTÉ : Le chauffage est arrêté, la protection antigel de l'installation est assurée. Les fonctions auxiliaires sont commandées selon le programme hebdomadaire pour les périodes de fonctionnement. RÉDUIT : La température ambiante est réglée en permanence sur la valeur de consigne réduite. La fonction ECO est alors active.

AUTOMATIQUE : La température ambiante est réglée selon le programme hebdomadaire pour les périodes de fonctionnement. Le passage de la température normale à la température réduite se fait automatiquement. La fonction ECO est alors toujours active.

JOUR : La température ambiante est réglée en permanence sur la température de consigne normale. La fonction ECO est alors active.

VEILLE : L'installation est arrêtée. La protection antigel de l'installation est assurée.

Déroulement du fonctionnement, valeurs de consigne et valeurs mesurées

RT température ambiante VT température de départ VI température d'aller temps w1 valeur de consigne normale de la température de départ et de la température ambiante w2 valeur de consigne normale de la température ambiante réduite de 1 K max. w3 valeur de consigne réduite de la température de départ et de la température ambiante w4 valeur de consigne augmentée de la température de départ (chauffage rapide) x1 température ambiante normale x2 température ambiante normale réduite de 1 K max. x2 température ambiante normale réduite x3 température ambiante réduite

Formation de la valeur de consigne

Température de départ

La valeur de consigne de la température de départ est déterminée en permanence par la température extérieure, via la courbe de chauffe réglée.

Le régulateur tient compte de la manière dont la température extérieure influence la température ambiante. Les caractéristiques du bâtiment sont déterminantes ; c'est pourquoi une constante de temps du bâtiment et un pourcentage de surface de fenêtres peuvent être réglés.

La courbe de chauffe se compose de deux segments droits. Ils se rejoignent au milieu de la plage de températures extérieures, formée par la température de conception minimale et la valeur fixe de 15 °C. Au milieu de cette plage de températures extérieures, une courbure peut être saisie.

ALB Plage de conception ALT Température de conception AT Température extérieure KR Courbure en % VT Température de départ VT₁₅ Température de départ à 15 °C de température extérieure VT_ALT Température de départ à la température de conception

Pour limiter la vitesse de montée en température, une valeur maximale peut être réglée pour l'augmentation de la valeur de consigne de la température de départ.

Courbe de chauffe adaptative

Si une courbe de chauffe adaptative est souhaitée, un capteur de température ambiante est nécessaire. Les réglages de la courbe de chauffe ne servent alors que de valeurs initiales.

Le régulateur enregistre quotidiennement les valeurs moyennes des températures ambiante, de départ et extérieure, et adapte en permanence les deux segments droits de la courbe de chauffe aux mesures.

Une limitation de paramètre empêche une adaptation erronée due à des mesures perturbées (fenêtres ouvertes, etc.).

Mesures

— Température de départ : avec un ou deux capteurs LG-Ni 1000 Ω à 0 °C (connectés en parallèle pour former une valeur moyenne) - Température extérieure : avec un capteur QAC21 (LG-Ni 1000 Ω à 0 °C). - Température ambiante : avec un ou deux capteurs LG-Ni 1000 Ω à 0 °C (connectés en parallèle pour former une valeur moyenne)

Pour les températures ambiante et extérieure, une correction de la valeur mesurée peut être saisie. Le régulateur traite alors la valeur mesurée modifiée par la correction. Cela peut être utile si un capteur ne peut pas mesurer correctement la température.

Régulation de la température de départ avec commande à trois points

Le régulateur compare la valeur mesurée de la température de départ avec la valeur de consigne. En cas d'écart, le régulateur actionne l'organe de correction (vanne ou robinet) jusqu'à ce que l'écart soit compensé. Le régulateur fonctionne avec un comportement PI. Dans tous les états de fonctionnement (mode régulation, surveillance de la température minimale ambiante et mode antigel), la régulation est modulaire. Si la bande proportionnelle est réglée sur 20 K, le régulateur fonctionne en mode adaptatif et ajuste automatiquement la bande proportionnelle et le temps d'intégration au processus de régulation.

Régulation de la température de départ avec commande à deux points

Régulation avec brûleur à un étage

Le régulateur compare la valeur mesurée de la température de départ avec la valeur de consigne. Lorsque x = w - SD, le brûleur est enclenché et brûle jusqu'à ce que l'état x = w soit atteint.

Régulation avec brûleur à deux étages

En cas de faible charge, la température de départ est régulée par l'enclenchement et le déclenchement du premier étage ; la température de départ x varie entre w et w - SD.

Si la charge est plus importante, lorsque x < w, le deuxième étage est libéré et enclenché dès qu'un temps de blocage minimum est écoulé et que le critère d'enclenchement, formé par le temps et l'évolution de la température, a atteint la valeur réglée. Lorsque x = w, le deuxième étage est de nouveau déclenché, mais reste libéré.

Lorsque x > w, le premier étage est déclenché et le deuxième étage est bloqué dès que le critère de déclenchement, formé par le temps et l'évolution de la température, a atteint la valeur limite réglée.

x = valeur mesurée w = valeur de consigne SD = différentiel de commutation

Mode refroidissement et réchauffage

En cas d'utilisation d'une ou plusieurs sondes de température ambiante, les heures de début du mode refroidissement et du mode réchauffage sont optimisées, c'est-à-dire déterminées par le régulateur. Les données du bâtiment et de l'installation sont prises en compte.

Sans sonde de température ambiante, les températures et heures saisies sont prises en compte, ainsi que les fonctions programmées en dur (voir ci-dessous).

Dans les deux cas, le temps de réchauffage maximal et le temps d'arrêt anticipé maximal doivent être réglés.

Mode refroidissement avec sonde de température ambiante

Pendant le fonctionnement normal, le régulateur calcule le moment optimal pour passer en mode refroidissement. Le mode refroidissement commence par la commutation sur la valeur de consigne réduite, qui est fixée à 1K en dessous de la valeur de consigne pour le mode normal. Ce mode réduit dure jusqu'à la fin de la période de fonctionnement, après quoi le régulateur arrête l'installation.

Mode refroidissement sans sonde de température ambiante

La commutation en mode réduit (valeur de consigne Ⓐ) a lieu à la fin de la période de fonctionnement, avancée du temps d'arrêt anticipé maximal.

Un modèle de pièce entré dans le régulateur détermine quand commence le mode de surveillance de la température minimale de la pièce. Le modèle de pièce est calculé à partir du réglage de la constante de temps du bâtiment, du temps et de l'évolution de la température extérieure.

Mode de surveillance de la température minimale de la pièce

Pendant le mode de surveillance de la température minimale de la pièce, la température de départ est régulée sur la valeur de consigne réduite. Pour des températures extérieures inférieures à 5°C, la valeur de consigne peut être augmentée en fonction de la température extérieure ; la valeur de cette augmentation peut être réglée.

Mode de chauffage avec sonde de température ambiante

Pendant le mode de refroidissement ou de surveillance de la température minimale de la pièce, le régulateur calcule quand le chauffage doit commencer afin d'atteindre la valeur de consigne normale au début de la période de fonctionnement.

Au début du mode de chauffage, la valeur de consigne de la température de départ est augmentée. L'augmentation est réglable et est ajoutée à la valeur de consigne dépendant des conditions météorologiques pour le mode normal.

Le mode de chauffage dure jusqu'à ce que la valeur de consigne normale soit atteinte. L'augmentation de la valeur de consigne n'est cependant pas réduite immédiatement, mais progressivement jusqu'à zéro. Cela évite le refroidissement d'une pièce dû à de basses températures de paroi, comme cela pourrait se produire en cas de chute brutale de l'augmentation de la valeur de consigne. La durée de cette compensation de température de paroi peut être réglée.

Mode de chauffage sans sonde de température ambiante

La commutation du mode de surveillance de la température minimale de la pièce au mode de chauffage se fait en fonction de la température extérieure, comme suit :

- Température extérieure = température de conception minimale : la commutation a lieu avec le temps de chauffage maximal réglé.

- Température extérieure = limite de chauffage ECO journalière : la commutation a lieu au début de la période de fonctionnement. Pour les températures extérieures intermédiaires, le moment de la commutation est également déterminé par le modèle de pièce. Le mode de chauffage est réalisé de la même manière que le mode de chauffage avec sonde de température ambiante ; la sonde de température ambiante est alors simulée par le modèle de pièce.

Technique d'économie ECO

La technique d'économie ECO sert à activer et désactiver le chauffage selon les besoins.

Elle éteint le chauffage lorsque la chaleur accumulée dans le bâtiment et/ou provenant de l'extérieur est suffisante pour maintenir la température ambiante souhaitée. Elle tient compte de l'influence de la structure du bâtiment sur l'évolution de la température ambiante lors des variations de la température extérieure.

La technique d'économie ECO dispose de deux limites de chauffage réglables (pour le temps de fonctionnement et pour le temps hors fonctionnement) et fonctionne avec trois températures extérieures : la température réelle et deux températures calculées. La première température calculée représente les influences à court terme sur la température ambiante, la seconde celles à long terme. Dès que l'une des trois températures extérieures dépasse la limite de chauffage ECO, le chauffage est éteint. Il se rallume lorsque les trois températures extérieures sont descendues de 1 K sous la limite de chauffage ECO.

L'activité de la technique d'économie ECO est au choix : - active pendant les modes de fonctionnement AUTOMATIQUE et RÉDUIT

- active pendant les modes de fonctionnement AUTOMATIQUE, RÉDUIT et JOUR

- inactive.

Saison de chauffage

Le début et la fin de la saison de chauffage peuvent être réglés. En dehors de la saison de chauffage, le chauffage reste éteint ; pendant la saison, il est contrôlé par la technique d'économie ECO.

Protection antigel de l'installation

La protection antigel de l'installation protège le réseau de tuyauterie contre le gel. Elle fonctionne avec une limite de gel, une valeur minimale souhaitée de la température de départ et une différentielle de commutation de 1 K.

Si la température extérieure descend sous la limite de gel, toutes les pompes de circulation raccordées au régulateur sont mises en marche. La vanne reste fermée ou le brûleur est éteint.

Si la température de départ descend à la valeur minimale souhaitée, le chauffage s'allume et la température de départ est régulée en conséquence.

La protection antigel de l'installation est désactivée lorsque la température extérieure dépasse la limite de gel réglée d'une valeur égale à la différentielle de commutation.

La protection antigel de l'installation est toujours active dans les modes de fonctionnement AUTOMATIQUE, RÉDUIT, ÉTÉ et VEILLE. Cependant, si aucune protection antigel de l'installation n'est souhaitée, elle peut être désactivée.

Surveillance de la température ambiante minimale

La surveillance minimale de la température ambiante est activée lorsque le chauffage est éteint (par la technique d'économie ECO ou en mode refroidissement) et que la température ambiante descend en dessous de la valeur de consigne réduite.

Le chauffage est alors activé et la température de départ est régulée à la valeur de consigne réduite. Pour la surveillance minimale de la température ambiante, un capteur de température ambiante est nécessaire.

Limitation maximale et minimale de la température de départ

Les deux limitations sont effectuées via la courbe de chauffe. Aux valeurs de limitation réglées, la courbe de chauffe devient une ligne horizontale.

Lorsque la valeur de consigne de la température de départ atteint une valeur de limitation, la température de départ est régulée à cette valeur limite et maintenue constante.

Limitation maximale et minimale de la température de retour

Dans les installations avec plusieurs régulateurs connectés via un bus de données, le RVL55 offre deux possibilités pour la limitation de la température de retour :

— Si un capteur de température de retour est connecté à chaque régulateur, chaque régulateur traite le signal de son capteur et le transmet également au bus de données.

— Si un capteur de température de retour n'est pas connecté à chaque régulateur, le régulateur sans capteur prend le signal le plus élevé circulant sur le bus de données.

Le fonctionnement des signaux de limitation qui exigent une réduction de la capacité thermique peut être réglé individuellement sur chaque régulateur.

Limitation maximale de la température de retour

Si la température de retour dépasse la valeur de limitation réglée, la limitation prend le contrôle de la régulation. La vanne est actionnée dans le sens « fermeture » jusqu'à ce que l'échangeur de chaleur ait cédé suffisamment de chaleur pour que la température de retour redescende sous la valeur de limitation.

La limitation peut fonctionner de manière constante et/ou glissante. En cas de limitation glissante, la grandeur d'influence de la valeur de limitation est soit la température extérieure, soit, lors de l'utilisation du module AZY55.20, la température de départ primaire.

Pour empêcher la modification des valeurs prescrites par l'entreprise de chauffage urbain, tous les réglages liés au raccordement au chauffage urbain peuvent être bloqués en commutant un pont de liaison (voir chapitre Exécution).

Limitation minimale de la température de retour

Si la température de retour descend en dessous de la valeur limite réglée, la limitation prend le contrôle de la régulation. L'organe de correction (vanne, robinet) est commandé en direction « fermeture ». Le mélange d'eau chaude de départ fait monter la température de retour.

Limitation absolue maximale de la température ambiante

Si la température ambiante dépasse la valeur limite réglée, la limitation décale la courbe de chauffe parallèlement vers le bas. Pour chaque dépassement de 1 °C de la température ambiante, la valeur de consigne de la température de départ diminue de 10 K.

Limitation relative minimale et maximale de la température ambiante

Dans les installations avec courbe de chauffe adaptative, une limitation relative minimale et maximale de la température ambiante peut être choisie à titre exceptionnel, si le capteur de température ambiante est sujet à des fluctuations de température. La base de cette limitation est la valeur de consigne en vigueur pour la température ambiante selon le programme hebdomadaire ; pour cela, une plage de valeurs de consigne de ±4,9 °C maximum peut être choisie. Une température ambiante qui se situe à 1 K au-dessus/en dessous de la valeur limite entraîne une diminution/augmentation de 10 K de la température de départ.

Programmes d'horloge

Le RVL55 dispose d'une horloge annuelle qui commande quatre horloges de commutation indépendantes :

- Horloge de commutation annuelle : gère les programmes de vacances annuels et les données de la saison de chauffage annuelle.

- Horloge de commutation hebdomadaire (n° 1) : gère le programme hebdomadaire du régulateur, c'est-à-dire les temps de fonctionnement et les températures de consigne.

- Horloge de commutation journalière (n° 2) : pour diverses applications avec modules, telles que la production d'eau chaude sanitaire, la commutation de circuits secondaires, etc.

● Horloge de commutation journalière (n° 3) : comme l'horloge de commutation n° 2.

Le passage de l'heure d'été à l'heure d'hiver et inversement s'effectue automatiquement.

Programme hebdomadaire

Le régulateur fonctionne selon un programme hebdomadaire valable pour toute l'année. Il comprend tous les temps d'utilisation de l'installation et toutes les valeurs de consigne :

- Temps : pour chaque jour de la semaine, différents temps d'utilisation sont possibles ; par jour, trois temps de fonctionnement maximum peuvent être saisis.

— Valeurs de consigne : à chaque période de fonctionnement peut être attribuée une valeur de consigne pour la température ambiante. Les valeurs de consigne peuvent différer d'un jour à l'autre. En revanche, pendant les périodes de non-fonctionnement, une seule valeur de consigne de température ambiante est possible.

En plus du programme hebdomadaire, un programme journalier peut être saisi, avec également au maximum trois périodes de fonctionnement (« 8e jour de la semaine »). Ceci est destiné aux jours exceptionnels, qui ne sont pas connus à l'avance, mais dont les périodes de fonctionnement sont connues.

Pour simplifier la saisie, chaque programme journalier peut être copié vers n'importe quel jour.

Programme journalier

Il se compose d'un programme de jour ouvrable (jours 1...5 ou 1...6 au choix) et d'un programme de week-end ; par jour, au maximum trois périodes de fonctionnement peuvent être saisies.

Programme de vacances

Au maximum 25 périodes de vacances peuvent être programmées. Le régulateur indique si une période de vacances est active. Pour chaque période de vacances, les dates du premier et du dernier jour de vacances doivent être saisies ; pour le premier jour de vacances, on peut choisir 00h00 ou 12h00 comme heure de début.

Pendant les vacances, le régulateur passe en mode de fonctionnement RÉDUIT ; après le dernier jour de vacances, le mode AUTOMATIQUE redevient actif.

Le programme de vacances agit sur l'horloge hebdomadaire (horloge n° 1) et sur l'horloge journalière n° 2, mais pas sur l'horloge journalière n° 3.

Degrés-jours

Le RVL55 calcule quotidiennement les degrés-jours. C'est la différence entre la température extérieure moyenne quotidienne et la valeur fixe de 20°C.

Les degrés-jours sont une mesure des besoins de chaleur et servent au contrôle du fonctionnement économique de l'installation.

Arrêt différé de la pompe de circulation

Pour éviter l'accumulation de chaleur, les pompes de circulation du chauffage central s'arrêtent avec un retard. Le temps de post-circulation est réglable. S'il est réglé sur zéro, le temps de post-circulation ne s'applique pas.

Fonctionnement périodique des pompes de circulation et des organes de régulation

Commande d'intervalle des pompes

Pendant les longues périodes d'arrêt, le régulateur met en marche toutes les pompes raccordées toutes les 3 jours et les arrête après un temps réglable, afin d'éviter tout risque de blocage dû au dépôt de calcaire ou de saletés.

Le même intervalle s'applique à toutes les pompes. S'il est réglé sur zéro, la commande d'intervalle est inactive.

Servomoteurs

Pour éviter le blocage des vannes, robinets, etc., le régulateur actionne périodiquement tous les servomoteurs raccordés. Cela vaut pour le servomoteur du groupe de chauffage ou de l'échangeur de chaleur, ainsi que pour tous les servomoteurs commandés par des modules. Les servomoteurs reçoivent la commande «ouvrir» toutes les 3 jours, immédiatement après la fin de l'intervalle des pompes. La commande est maintenue pendant les durées de course réglées. Ensuite, ils reçoivent la commande «fermer» pendant 10 minutes. Cette fonction peut être désactivée.

Limitation minimale du débit

Afin d'éviter des erreurs de mesure lors du comptage de chaleur dues à de faibles quantités de chaleur, le débit dans la vanne ne doit pas descendre en dessous d'une valeur minimale. La course correspondant à ce débit minimal est transmise au régulateur par un interrupteur auxiliaire dans le servomoteur.

Lorsque le régulateur reçoit ce signal, l'organe de réglage (vanne/robinet) est immédiatement fermé complètement ; il reste fermé pendant la durée de fermeture réglable.

La première impulsion d'OUVERTURE après l'expiration du temps de fermeture ouvre l'organe de réglage au-delà de la position de débit minimal et la régulation reprend normalement.

Communication via le bus de données (bus H)

Dans les installations comportant plusieurs groupes de chauffage, jusqu'à six régulateurs RVL55 peuvent être connectés entre eux via un bus H. Cela permet l'échange des données suivantes :

— signal de limitation de température de retour. Les régulateurs sans capteurs propres reprennent le signal disponible le plus élevé.

— signal de température extérieure. Le signal avec le numéro d'adresse immédiatement inférieur est toujours repris.

— signaux de défaut collectés

Les données des fonctions de module transmises via le bus H sont :

- toutes les valeurs souhaitées de la température de départ (comme signal de besoin de chaleur vers la régulation de chaudière, respectivement vers la régulation avec organe de correction et vers la pompe principale).

— signaux des anémomètres

– signaux des capteurs solaires

— signaux de chauffage rapide

— signaux de durée de fonctionnement

Interventions externes

En court-circuitant de manière appropriée les bornes de raccordement prévues à cet effet, les interventions suivantes dans le déroulement du fonctionnement sont possibles en mode AUTOMATIQUE :

- Prolonger une durée de fonctionnement avec un temps préréglé ou mise en marche immédiate du chauffage pendant les périodes hors fonctionnement. L'activation se fait en court-circuitant brièvement les bornes SD et M, par exemple au moyen d'un bouton-poussoir.

- Commutation sur le mode JOUR. L'activation se fait en court-circuitant les bornes SD et M, par exemple au moyen d'un interrupteur.

- Activer le programme exceptionnel. L'installation est pilotée pendant un jour selon le programme du « 8e jour de la semaine ». L'activation se fait en court-circuitant brièvement les bornes SN et M.

- Commutation sur le mode RÉDUIT. L'activation se fait en court-circuitant les bornes SN et M pendant une durée suffisamment longue.

Détection de défauts

Le RVL55 peut détecter et afficher différents défauts dans les circuits de capteurs, dans ses fonctions de régulation et dans les circuits de commande eux-mêmes.

Sont détectés :

- Court-circuit et coupure dans le câblage du capteur de température de départ, du capteur de température extérieure et du capteur de température ambiante

— Coupure dans le câblage de la sonde de température de retour

— Écart important de la température de départ

- Changement trop rapide ou écart trop important de la température ambiante

— Coupure dans le bus H

- Défaut dans un module : court-circuit et coupure dans le câblage d'une sonde, erreur dans la connexion électrique entre le module et le régulateur, ainsi que commutation de défaut pour les pompes jumelées.

Commande manuelle

En commande manuelle, le microprocesseur est désactivé. Le brûleur est libéré et la pompe de circulation tourne. Grâce à deux boutons-poussoirs sur le régulateur, le servomoteur peut être positionné à n'importe quel angle.

Exécution

Unité de commande enfichable, électronique

Sur l'unité de commande enfichable se trouvent toutes les commandes et l'électronique. Elle est fixée au socle de montage par deux vis. Cette connexion est conçue de telle sorte que lors du dévissage des vis, l'unité de commande est écartée du socle de montage. Une des vis peut être scellée pour empêcher le démontage par des personnes non autorisées (voir chapitre Protection des données).

Le microprocesseur et l'électronique associée sont montés sur une carte de circuit imprimé ; une deuxième carte contient les relais et le transformateur d'alimentation.

Toutes les données, telles que les réglages, les valeurs adaptées, etc., sont stockées dans une mémoire non volatile (EEPROM).

La réserve de marche de l'horloge annuelle est réalisée au moyen d'un condensateur.

Socle de montage

Le socle de montage est en plastique. La partie enfichable du régulateur s'y adapte ; à cet effet, un guidage se trouve à chaque coin.

Montagevoet met geplaatste modulen

1 Capot avant

2 Panneau de commande avec douze lignes pour douze paramètres

3 Afficheur avec douze lignes

4 Douze touches de fonction, une touche par ligne

5 Couvercle amovible dans le capot avant

6 Point de raccordement pour l'appareil de diagnostic/service 7 Commutateur pour fonctionnement manuel ou automatique

7 Commutateur pour fonctionnement manuel ou automatique 8 Bouton-poussoir et voyant LED pour organe de réglage OUVERT

8 Bouton-poussoir brûleur MARCHE

9 Bouton-poussoir et voyant LED pour organe de réglage FERMÉ resp.

2e étage MARCHE

10 Voyant LED pour pompe de circulation MARCHE

11 Touches de réglage

12 Clé pour ouvrir le capot avant

13 Cassette avec livret d'utilisation

14 Clé pour ouvrir la cassette

15 Livret de commande

16 Codage des pages

Pour le montage mural, le socle de montage est fixé directement au mur. Pour le montage dans une découpe frontale d'une armoire électrique, le socle de montage est fixé dans la découpe à l'aide d'une bride à ressort.

Le socle de montage est équipé de deux borniers de raccordement : un pour la basse tension et l'autre pour la tension secteur 230 V~. La connexion électrique avec la partie enfichable du régulateur s'effectue par des contacts enfichables. De plus, le socle de montage peut accueillir deux modules.

Face avant avec champ de commande et touches

La face avant comprend : un champ de commande, une touche de modification, les touches pour le fonctionnement manuel et une connexion pour l'appareil de service.

La commande s'effectue sur le champ de commande, qui comporte douze lignes. Chaque ligne comprend : un texte, un affichage et une touche de fonction. Pour chaque réglage, une ligne distincte est prévue.

Les touches de fonction servent à sélectionner des fonctions et à confirmer les réglages. La modification d'une valeur à l'écran se fait à l'aide des touches de réglage (+...−). Le couvercle avant contient les lignes pour le réglage du mode de fonctionnement et les principales données de fonctionnement. Tous les autres réglages et affichages se font via le livret de commande (voir chapitre suivant).

Sous le champ de commande se trouvent deux touches pour le fonctionnement manuel. Pendant le fonctionnement, ces touches servent également de voyants LED. Une autre LED s'allume lorsque la pompe de circulation tourne.

Le couvercle avant ne peut être ouvert qu'avec une clé.

Livret de commande

La commande complète du régulateur et de tous les modules est résumée dans un livret de commande. Chaque page comporte douze lignes ; chaque réglage et chaque affichage correspond à une ligne spécifique. De plus, chaque page contient un codage optique que le régulateur peut reconnaître.

Le livret de commande se trouve dans une cassette derrière le couvercle avant. Lorsque le couvercle avant est ouvert, tous les réglages indiqués sur les lignes visibles peuvent être modifiés ou lus.

La cassette peut être rabattue ; le livret de commande peut alors être retiré et feuilleté.

Les cartes du livret d'utilisation sont en matière plastique souple. Elles sont réunies en livret au moyen d'un support.

Ponts de liaison

Au dos de la partie enfichable du régulateur se trouvent les ponts de liaison pour le choix du type de régulation (deux ou trois points) et ceux pour la protection des données. Cette dernière bloque tous les réglages liés au raccordement de l'installation au chauffage urbain et prescrits par l'entreprise de chauffage urbain.

Instructions pour la conception

Les conduites des circuits de capteurs transportent une basse tension, tandis que le régulateur, la ou les pompes et l'organe de réglage sont alimentés en 230 V~.

Les fusibles, interrupteurs, câblages et mises à la terre doivent être réalisés conformément aux réglementations locales en vigueur.

Pour les régulations avec capteurs de température ambiante, il convient d'utiliser comme pièce de référence celle qui se refroidit le plus rapidement.

Dans les régulations avec capteurs de température ambiante, aucun robinet thermostatique ne doit être installé dans la pièce de référence. Les robinets manuels doivent être bloqués en position ouverte.

Dans les installations où des capteurs de température à immersion sont prescrits, il faut utiliser des capteurs à immersion QAE21... au lieu des capteurs de température à contact QAD21.

La limitation maximale de la température de départ ne convient pas comme fonction de sécurité. Pour les tâches de sécurité, un dispositif externe doit toujours être prévu. Toutes les grandeurs importantes pour la mise en service doivent, si elles sont déjà connues lors de la conception, être mentionnées sur les documents d'installation (schéma de câblage, etc.).

Instructions pour le montage et l'installation

Comme emplacements de montage conviennent un mur (pièce, armoire électrique) et une façade (armoire électrique, panneau de commande, etc.). Les conditions ambiantes admissibles (voir Caractéristiques techniques) doivent être respectées.

Il faut toujours monter et câbler d'abord le socle de montage. Les câbles doivent être raccordés dans le socle de manière à ce que l'enfichage du régulateur puisse se faire sans entrave.

Pour le montage définitif de la partie enfichable du régulateur, les ponts de liaison doivent être placés correctement à l'arrière de celle-ci. Le scellement de la vis de fixation ne doit être effectué qu'après la mise en service.

Instructions pour la mise en service

Outils

La mise en service et l'exploitation s'effectuent conformément au manuel d'exploitation fourni avec le régulateur.

Toutes les fonctions du régulateur et des modules, ainsi que le câblage des équipements raccordés, doivent être vérifiées lors de la mise en service. Pour tous les contrôles, deux pages de service sont disponibles dans le livret d'exploitation. Elles permettent de saisir tous les états de fonctionnement et les positions des relais, ainsi qu'une température extérieure simulée. Toutes les valeurs actuelles et les signaux de télécommande peuvent être appelés.

Pour la copie des données, le dispositif de stockage de données AZW55 (fiche appareil 2650) est disponible.

Réglages

Tous les paramètres sont réglés sur des valeurs proches de la pratique ; en outre, le manuel d'exploitation contient des valeurs de référence là où cela est utile.

Les réglages suivants doivent être effectués lors de la mise en service ; les valeurs de réglage doivent, si possible, être déjà définies lors de la conception.

- programme hebdomadaire (heures de fonctionnement et valeurs de consigne)

- heure et date

- courbe de chauffe adaptative oui/non

- température de conception et valeurs de consigne pour la température de départ

- valeurs limites minimale et maximale de la température de départ

- constante de temps du bâtiment

- optimisation oui/non

- temps de course du servomoteur en régulation à trois points

— limitation de la température de retour :

— type de limitation (maximum ou minimum)

— grandeur d'influence en cas de limitation maximale glissante

— pourcentage de surface vitrée

— technique d'économie ECO active (oui/non, types de fonctionnement)

Tous les autres réglages peuvent, si nécessaire, être adaptés à l'exploitation.

Protection des données

Si l'installation est raccordée à un réseau de chauffage urbain, les réglages correspondants doivent être protégés (déplacer le pont de liaison à l'arrière du régulateur et sceller la vis de fixation).

Instructions de service et d'entretien

Le choix du mode de fonctionnement peut être verrouillé et, après fermeture du capot avant, ne peut être modifié que pendant une minute.

Divers dysfonctionnements en cours de fonctionnement sont détectés et affichés par le régulateur lui-même. Ils sont expliqués dans le manuel d'exploitation.

Pour faciliter le réglage de la courbe de chauffe, le régulateur affiche la température ambiante à la fin de la période d'utilisation comme valeur moyenne des derniers jours.

Bornes de raccordement

Côté basse tension

B1 température de départ

B2 retourwatertemperatuur en instelling van de minimumklepstand

B3 ruimtetemperatuur B4 buitentemperatuur

B4 buitentemperatuur SN signaal voor uitzonderingsprogramma of GEREDUCEERD

SD signaal voor bedrijfstijdverlenging of DAG

D H-bus

Netspanningszijde

N netnul

L voedingsingang

F1 bij driepuntsregeling: voedingsingang voor «korrigerend orgaan openen»

bij tweepuntsregeling: voedingsingang voor «brander inschakelen»

Y1 bij driepuntsregeling: korrigerend orgaan openen

bij tweepuntsregeling: brander inschakelen

F2 bij driepuntsregeling: voedingsingang voor «korrigerend orgaan sluiten» bij tweepuntsregeling: voedingsingang voor «tweede brandertrap inschakelen»

bij tweepuntsregeling: voedingsingang voor «tweede brandertrap inschakelen» bij driepuntsregeling: korrigerend orgaan sluiten

12. Bij tweepuntsregeling: komingerend orgaan aansluiten. Bij tweepuntsregeling: 2e brandertrap inschakelen.

F3 voedingsingang voor «circulatiepomp inschakelen»

Q3 circulatiepomp inschakelen

Aansluitschema's

Principiële aansluitingen voor driepuntsservomotoren, ruimte-temperatuuropnemer, retourtemperatuurbegrenzing en mini-mumklepstandbegrenzing. Aansluitmogelijkheden aan de klemmen SD, SN en D.

Gemiddelde waardevorming voor de aanvoer- en de ruimtetemperatuur

Besturing van een tweetraps-brander

B1 aanvoertemperatuuropnemer

B2 retourtemperatuuropnemer

B3 ruimtetemperatuuropnemer

B4 buitentemperatuuropnemer

E1 tweetraps-brander

M1 circulatiepomp

N1 regelaar RVL55

N2 regelaar RVL55, via H-bus met N1 verbonden

Régulateur N3 RVL55

S1 interrupteur pour mode de fonctionnement RÉDUIT

S2 bouton-poussoir pour programme exceptionnel

S3 interrupteur pour mode de fonctionnement JOUR

S4 bouton-poussoir pour prolongation de durée de fonctionnement

Y1 servomoteur trois points, avec contact auxiliaire pour position minimale du volet

Exemples d'installation

Groupe de chauffage avec régulation de température de départ, limitation maximale de la température de départ, limitation minimale de la température de retour

Raccordement indirect au chauffage urbain avec échangeur de chaleur, régulation de la température de départ, limitation maximale de la température de retour en fonction des conditions météorologiques

Groupe de chauffage, régulation de la température de départ par commande directe du brûleur (1 ou 2 allures)

Raccordement direct au chauffage urbain, régulation de la température de départ et limitation maximale de la température de retour en fonction des conditions météorologiques

Chauffage de quartier, régulation de la température de départ principale, limitation minimale de la température de départ et de retour

B1 sonde de température de départ

B2 sonde de température de retour

B3 sonde de température ambiante

B4 capteur de température extérieure

E1 générateur de chaleur, source de chaleur

F1 thermostat de régulation

F2 thermostat de sécurité

M1 circulateur

N1 régulateur RVL55

Y1 vanne trois voies avec servomoteur

Y2 vanne de passage avec servomoteur

Z1 clapet anti-retour

Schéma coté

Régulateur

découpe pour montage en façade

Dimensions en mm Sous réserve de modifications