WTD 27 AME - Chaudière Junkers - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil WTD 27 AME Junkers au format PDF.
| Type de produit | Chaudière gaz à condensation |
| Marque | Junkers |
| Modèle | WTD 27 AME |
| Puissance utile | 24 kW (chauffage) / 27 kW (ECS) |
| Plage de puissance (chauffage) | 9,3 - 24 kW |
| Plage de puissance (ECS) | 9,3 - 27 kW |
| Rendement énergétique saisonnier | 92 % (PCD) / 94 % (ECS) |
| Classe énergétique | A (chauffage) / A (ECS) |
| Alimentation | Gaz naturel (G20) ou propane (G31) |
| Pression de gaz nominale | 20 mbar (G20) / 37 mbar (G31) |
| Type de tirage | Ventouse (étanche) ou conduit concentrique |
| Dimensions (H x L x P) | 780 x 440 x 370 mm |
| Poids | 34 kg |
| Volume d'eau sanitaire | 3 litres (préparation instantanée) |
| Débit d'eau chaude (ΔT=30°C) | 12,9 L/min |
| Pression de service circuit chauffage | 1,5 bar (maxi 3 bar) |
| Température maximale de départ | 80 °C |
| Fonctions principales | Chauffage et production d'eau chaude sanitaire instantanée, régulation électronique, sonde extérieure optionnelle |
| Entretien et nettoyage | Vidange et rinçage annuel, détartrage du primaire tous les 2 ans |
| Sécurité | Dispositif anti-blocage pompe, soupape de sécurité, sécurité manque d'eau, allumage électronique |
| Pièces détachées et réparabilité | Indice de réparabilité 7,5/10 (2019), pièces disponibles 15 ans |
| Garantie | 2 ans pièces et main-d'œuvre (extension possible) |
| Notice d'utilisation | 68 pages, disponible en téléchargement gratuit |
FOIRE AUX QUESTIONS - WTD 27 AME Junkers
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MODE D'EMPLOI WTD 27 AME Junkers
condensatiegeiser met elektronische ontsteking en gestuwde afvoer chauffe-bain à condensation avec allumage électronique et tirage forcé

Un fonctionnement impeccable ne peut être garanti que lorsque les prescriptions sont strictement observées. Sous réserve de modifications.
Nous vous prions de bien vouloir lire attentivement ces prescriptions, de les remettre à l'utilisateur et de lui conseiller de les conserver soigneusement.
L'INSTALLATION, LA MISE EN SERVICE, L'ENTRE-TIEN ET LE SERVICE APRES-VENTE DOIVENT ETRE EFFECTUES PAR UN INSTALLATEUR AGREE.
| blz. / pageVEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN ENVERKLARING VAN DE SYMBOLENBESCHRIJVING VAN DE GEISER 5 DESCRIPTION DU CHAUFFE-BAINAANSLUITINGEN EN AFMETINGEN 5 RACCORDEMENTS ET DIMENSIONSTECHNISCHE GEGEVENS 7 DONNEES TECHNIQUESOPBOUW & ELEKTRISCH SCHEMA 8 ARCHITECTURE & SCHEMA ELECTRIQUEINSTALLATIE- belangrijke instructies 10 - consignes importantes- keuze van de opstellingsplaats 10 - choix du lieu d'emplacement- installatie in een kast 11 - installation en placard- bevestiging van de ophangrail 12 - fixation de la barre d'accrochage- bevestiging van de geiser 12 - fixation du chauffe-bain- hydraulische aansluiting 13 - raccordement hydraulique- aansluiting van de condensopvang 14 - raccordement du réservoir d'eaux condensées- gasaansluiting- dichtheidscontrole- adapter van de rookgasafvoer monteren- condensopvangROOKGASAFVOER- concentrische muurdoorvoer ∅ 80/125- concentrische muurdoorvoer ∅ 80/125 met verlengbuizen- dakdoorvoer voor plat en schuin dak ∅ 80/125- dakdoorvoer met verlengbuizen en extra bochten, voor schuin dak ∅ 80/125- voorschriften voor de montage- concentrisch ∅ 80/125 in een schouw- concentrische ∅ 80/125 rookgasafvoer langs de gevel en luchttoevoer onderaan tegen de gevel- kelderopstelling ∅ 80/125 33 - montage en cave ∅ 80/125- parallelle afvoersystemen 2 x ∅ 80 mm- parallelle muurdoorvoer 2 x ∅ 80 mm- parallelle dakdoorvoer 2 x ∅ 80 mm voor plat dak- C.L.V.-aansluiting 2 x ∅ 80 mm- luifelafvoer parallel 2 x ∅ 80 mm- gemeenschappelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer in een ander drukvlak ∅ 80ELEKTRISCHE AANSLUITING 40 RACCORDEMENT ELECTRIQUE- bedrading- plaats van de zekeringen in de schakelkastREGELING- gas- water- waarden van de programma's- diagnose van de stuureenheid- bedrijfsuren- regeling van de snelheid van de extractorINBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING- bediening- LCD display- ontsteken en doven- regelen van de watertemperatuur- werking- functie "voorrang"- foutcodes | 4 CONSIGNES DE SECURITE ET EXPLICATION DES SYMBOLES | |
| 10 | INSTALLATION | |
| 15 - raccordement gaz15 - contrôle d'étanchéité16 - montage de l'adaptateur de l'évacuation des gaz brûlés16 - réservoir d'eaux condensées18 EVACUATION DES GAZ BRULES19 - évacuation murale concentrique ∅ 80/12520 - évacuation murale concentrique ∅ 80/125 avec allonges21 - évacuation pour toit plat et incliné ∅ 80/12522 - évacuation par le toit avec allonges et coudes supplémentaires, pour toit incliné ∅ 80/12523 - prescriptions pour le montage26 - concentrique ∅ 80/125 dans une cheminée28 - concentrique ∅ 80/125 évacuation des gaz brûlés le long de la façade et amenée d'air en bas contre la façade34 - systèmes d'évacuation parallèles 2 x ∅ 80 mm35 - évacuation murale parallèle 2 x ∅ 80 mm36 - évacuation parallèle 2 x ∅ 80 mm pour toit plat37 - raccordement C.L.V. 2 x ∅ 80 mm38 - évacuation parallèle sous auvent 2 x ∅ 80 mm39 - évacuation des gaz brûlés collective et amenée d'air individuelle dans une autre zone de pression ∅ 8040 - câblage40 - position des fusibles dans le boîtier de commande41 REGLAGE41 - gaz41 - eau41 - valeur de programmes43 - diagnostic de l'unité de commande44 - heures de fonctionnement44 - Réglage du régime de l'extracteur46 MISE EN SERVICE ET COMMANDE46 - commande46 - afficheur LCD47 - allumage et extinction48 - réglage de la température de l'eau48 - fonctionnement49 - fonction "priorité"49 - diagnostic d'anomalies | ||
| blz. / page | ||
| ONDERRICHTINGEN | 50 | INSTRUCTIONS |
| - voor de installateur 50 - pour l'installateur | ||
| - voor de gebruiker 50 - pour l'usager | ||
| CONTROLE EN ONDERHOUD 50 SURVEILLANCE ET ENTRETIEN | ||
| - werkingscontrole 51 - vérification fonctionnelle | ||
| - koperen primaire warmtewisselaar 51 - échangeur de chaleur primaire en cuivre | ||
| - brander 51 - brûleur | ||
| - waterfilter 51 - filtre d'eau | ||
| - secundaire warmtewisselaar (aluminium-silicium) | 52 - échangeur de chaleur secondaire (aluminium-silicium) | |
| - reinigen van de condensopvang 53 - nettoyage du réservoir d'eaux condensées | ||
| - vullen van de sifon na het onderhoud 53 - remplir le siphon après la maintenance | ||
| - inbedrijfstelling na het onderhoud 54 - mise en service après la maintenance | ||
| - werking testen 54 - vérification du fonctionnement | ||
| - onvoldoende temperatuurverhoging 54 - élévation de température insuffisante | ||
| STORINGEN & OPLOSSINGEN | 55 PERTURBATIONS & SOLUTIONS | |
| MILIEUBESCHERMING | 64 PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT | |
| NUTTIGE INLICHTINGEN | 65 INFORMATIONS UTILES | |
| OPWARMING VAN VOORVERWARMD WATER | 66 CHAUFFAGE D'APPOINT POUR EAU PRECHAUFFEE | |
| BELANGRIJKE NOTA'S | 67 NOTICES IMPORTANTES | |
| WAARBORG | 67 GARANTIE | |
| DIENST NA VERKOOP (met techniekers uit Uw regio) | 68 SERVICE APRES-VENTE (avec techniciens de votre région) | |
1. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN EN VERKLARING VAN DE SYMBOLEN
1. CONSIGNES DE SECURITE ET EXPLICATION DES SYMBOLES
1.1 Veiligheidsvoorschriften 1.1 Consignes de sécurité
Bij gasgeur
En cas d'odeur de gaz
▶ Fermer le robinet gaz.
▶ Ouvrir les fenêtres et les portes.
▶ Ne pas actionner les interrupteurs électriques.
▶ Eteindre tous feux ouverts.
Téléphoner à partir d'un autre endroit à la compagnie de gaz, à votre installateur ou à JUNKERS.
Bij geur van verbrande gassen Si l'on perçoit une odeur de gaz brûlés
▶ Doof de geiser.
▶ Vensters en deuren openen.
▶ Verwittig uw installateur of JUNKERS.
▶ Eteindre l'appareil.
▶ Ouvrir les fenêtres et les portes.
▶ Prévenir votre installateur ou JUNKERS.
Cet appareil doit être placé par un installateur compétent. Il doit se conformer aux normes et prescriptions nationales et locales en la matière.
En cas de doute il doit se renseigner auprès des instances officielles ou auprès de SERVICO sa.
Les conduits qui conduisent aux gaz brûlés ne doivent pas être modifiés.
▶ Ne pas fermer ou réduire les ouvertures de circulation d'air.
▶ La maintenance de l'appareil ne doit être réalisée que par un installateur autorisé.
L'utilisateur doit procéder, à intervalles réguliers, à l'entretien et à la vérification périodique de l'appareil.
▶ L'appareil doit être entretenu une fois par an.
Les pièces de rechange doivent toujours être d'origine.
Substances explosives et facilement inflammables
▶ Ne pas utiliser ni entreposer des substances inflammables (papier, solvants, peinture) à proximité de l'appareil.
Air de combustion et air ambiant
▶ Afin d'éviter la corrosion, l'air de combustion et l'air ambiant doivent être exempts de substances agressives (par ex. des hydrocarbonates halogénés qui contiennent du chlore et de fluor).
Explications destinées à l'utilisateur
▶ Expliquer à l'utilisateur le fonctionnement de l'appareil et son maniement.
▶ Avertir l'utilisateur qu'il ne doit procéder à aucune modification ni effectuer de réparation de sa propre initiative.
L'appareil n'a pas été conçu pour être utilisé par des utilisateurs (y compris des enfants) ayant des facultés mentales et/ou physiques diminuées, ou ayant un manque d'expérience ou de connaissances, à moins que des personnes autorisées et responsables de leur sécurité leur aient donné toutes les consignes relatives à l'utilisation de l'appareil. Les enfants doivent être surveillés afin de s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.
Nettoyer le panneau frontal de l'appareil à l'aide d'un chiffon doux.
1.2 Explication des symboles

Les consignes de sécurité sont écrites sur un fond gris et précédées d'un triangle de pré signalisation, avec un point d'exclamation à l'intérieur.
Les mots d'avertissement employés servent à qualifier la gravité du risque encouru si les précautions, pour éviter ce risque, ne sont pas suivies.
- Prudence: risque de légers dommages matériels.
- Attention: risque de légers dommages corporels ou de dommages matériels plus graves.
- Danger: risque de graves dommages corporels, voire danger de mort.

Dans le texte, les consignes importantes sont précédées du symbole ci-contre. Le texte est délimité par des lignes horizontales.
Les consignes comprennent des informations importantes qui ne risquent ni d'endommager l'appareil ni de mettre en danger l'utilisateur.
2. BESCHRIJVING VAN DE GEISER
Chauffe-bain instantané à condensation avec allumage électronique, sécurité par ionisation, tirage forcé et fonctionnement modulant.
Equipé d'une sécurité de surchauffe. Spécialement adapté pour installations à grand débit d'eau.
Ce chauffe-bain satisfait aux exigences des directives européennes 90/396/CEE, 73/23/CEE et 89/336/CEE et est réglé et plombé en usine, conformément à la catégorie I_2E(S) (gaz naturel) ou I_3P (gaz liquide).
Type d'évacuation: C13, C33, C43, C53, C83, B23. T
Technische benamingen: Dénominations techniques:
WTD 27 AME 23 S 3605 (aardgas / gaz naturel) WTD 27 AME 31 S 3605 (vloeibaar gas / gaz liquide)
2 tableau de commande
3 arrivée eau froide ∅ 3/4"
6 barre d'accrochage (dans l'emballage)
7 évacuation des condensats
2 échangeur de chaleur secondaire (alu/si)
3 chambre de combustion
4 extracteur primaire
5 boîtier de commande
7 limiteur de température du caisson étanche
8 sortie gaz brûlés (accessoire)
9 CTN de température d'échappement
10 limiteur de surchauffe
11 hublot de contrôle
12 électrode d'allumage
13 sonde de retour de gaz de combustion
14 électrode d'ionisation
15 extracteur secondaire
16 prise de pression du caisson étanche
17 bloc gaz
18 tableau de commande

Fig. 3
1 sonde de température arrivée eau froide
2 sonde de température arrivée eau chaude
3 sonde de retour de gaz de combustion
4 borne pour application cascade (entrée)
5 borne pour application cascade (sortie)
6 électrode d'ionisation
7 détecteur de débit d'eau
8 limiteur de température du caisson étanche
9 limiteur de température 104°C
11 sonde de température des gaz de combustion
12 régulateur de débit d'eau motorisé
16 câble d'alimentation 230 V
17 bornes de raccordement
19 mise à la terre / châssis
21 fusible
22 fusible
6. INSTALLATIE
6. INSTALLATION
![]() | Gevaar: ExplosionDe gaskraan sluiten vooraleer werken aan gas-voerende delen uit te voeren. | ![]() | Danger: ExplosionFermer toujours le robinet de gaz avant d'effectuer toute intervention sur des composants contenant du gaz. |
![]() | De installatie, de elektrische aansluiting, de gas-aansluiting, de aansluiting van af- en aanvoer-buizen en de eerste ingebruikname, mogen enkel door bevoegde installateurs gebeuren. | ![]() | L'installation, le raccordement électrique, l'installation de gaz, le raccordement des conduits d'évacuation/admission, ainsi que la première mise en service doivent être effectués exclusivement par des installateurs autorisés. |
![]() | De geiser mag enkel gebruikt worden in het land dat op de kenplaat vermeld is. | ![]() | L'appareil ne peut être utilisé que dans le pays indiqué sur la plaque signalétique. |
![]() | Voorzichtig:De geiser niet installeren op een plaats waar de temperatuur van de watertoevoer hoger is dan 60°C.Is dit wel het geval, dan raden wij u aan een mengkraan aan de ingang van het toestel te plaatsen om brandwonden te vermijden. | ![]() | Prudence:Ne pas installer l'appareil à un endroit où la température d'arrivée d'eau est supérieure à 60°C.Si c'est le cas, nous préconisons l'installation d'une vanne mitigeuse à l'entrée de l'appareil, afin d'éviter des brûlures. |
- Avant d'effectuer l'installation, consulter la compagnie de gaz et la norme sur les appareils à gaz, ainsi que la ventilation des locaux.
Contrôler l'étanchéité du raccordement gaz avec robinet gaz ouvert, conformément à la norme NBN D 51-003.
Effectuer le contrôle d'étanchéité du raccordement eau également avec robinets eau ouverts.
▶ Vérifier si le type de gaz indiqué sur la plaque signalétique correspond au type de gaz distribué,
▶ Vérifier que le débit et la pression de gaz fournis, correspondent à ceux indiqués pour cet appareil (consulter les données techniques).
▶ Chauffe-bains au gaz liquide: étant donné que le gaz liquide est plus lourd que l'air, les chauffe-bains et leurs conduites doivent être installées dans des endroits avec ventilation basse au-dessus du niveau du sol.
Pour l'évacuation des gaz brûlés, les ouvertures d'aération et de ventilation, appliquer soigneusement les normes NBN D 51-003, NBN D 51-006 ou NBN D 61-002.
6.2 Choix du lieu d'emplacement
6.2.1 Dispositions relatives au lieu d'emplacement
L'installateur doit se conformer aux normes et prescriptions nationales et locales en la matière. En cas de doute il doit se renseigner auprès des instances officielles ou auprès de SERVICO sa.
▶ Le chauffe-bain doit être installé suivant les prescriptions du R.G.I.E.
Le chauffe-bain est agréé IPX 4 D.
▶ Monter le chauffe-bain de niveau.
▶ Le chauffe-bain ne peut pas être installé sur une source de chaleur.
▶ Prévoir les distances minimales suivantes:
- entre chauffe-bain et plafond minimum 30 cm,
- en dessous du chauffe-bain minimum 30 cm,
- autour du chauffe-bain minimum 10 cm.
L'appareil ne doit pas être installé dans des locaux dont la température ambiante risque de descendre endessous de 0°C. S'il existe un risque de gel, éteignez et vidangez l'appareil.
En aucun cas suspendre le chauffe-bain à une paroi en matériaux inflammables.
Les matières inflammables doivent être ignifugées.
▶ Assurez-vous qu'il existe, dans ces locaux, une prise électrique, facilement accessible après l'installation du chauffe-bain.
▶ Assurez-vous qu'il existe également un égout pour les eaux condensées.
6.2.2 Verbrandingslucht 6.2.2 Air de combustion
En cas d'installation B23, l'air de combustion du chauffe-bain doit être pris dans un endroit bien aéré (conforme aux normes NBN D51-003 et NBN D51-006).
Le chauffe-bain – monté comme appareil étanche (type C..), peut même être placé dans un local où il y a des vapeurs agressives (p.ex. aérosols) ou dans des ateliers traitant des matières plastiques ou des laques. L'air de combustion de l'extérieur pour le chauffe-bain ne peut pas contenir des vapeurs agressives afin d'éviter la corrosion.
▶ La température ambiante maximale autorisée dans l'endroit d'installation est 50°C.
Etant donné que la température maximale du manteau n'atteint pas 85°C, des mesures de précaution sont uniquement nécessaires en cas d'installation du chauffe-bain dans un placard (voir fig. 4).
Dans ce cas, respecter une distance minimale de 10 cm autour du chauffe-bain, 30 cm au plafond et 30 cm en dessous du chauffe-bain.

6.4 Bevestiging van de ophangrail

6.4 Fixation de la barre d'accrochage

Veiller à ce que le chauffe-bain soit de niveau et qu'il ne soit pas en contact avec des tuyaux gaz ou eau.
Placer la barre d'accrochage à l'endroit choisi.
▶ Marquer l'emplacement des trous de fixation de la barre en s'assurant que l'appareil est bien à niveau et effectuer le perçage des trous.
- Fixer la barre d'accrochage au mur en utilisant les vis et les douilles fournies.
Fig. 5

6.5 Fixation du chauffe-bain

Prudence: Risque de dommages causes par des corps étrangers! Vidanger et nettoyer les tuyaux afin d'éliminer d'éventuels corps étrangers.
▶ Enlever l'appareil de l'emballage.
▶ Vérifier qu'il ne manque aucune pièce.
▶ Retirer les bouchons des raccords de gaz et d'eau.
▶ Desserrer les deux vis situées sur la partie arrière de l'appareil (fig. 6).
▶ Enlever le manteau (fig. 7).

▶ Fixer l'appareil au mur et contrôler s'il est de niveau.

Pour faciliter le montage, il est conseillé de procéder, d'abord, au raccordement de l'eau, et ensuite aux autres raccordements.
Conformément à la norme NBN EN 1717 et Belgaqua, un groupe de sécurité 1/2" de 7 bars doit être installé dans l'alimentation eau froide. Ce groupe de sécurité peut également être monté à distance, mais certainement après la dérivation vers une autre conduite d'eau froide. Prévoir également une évacuation pour l'eau de dilatation.

Afin de contrôler le bon fonctionnement, il faut 1 fois par mois, actionner le robinet ainsi que la soupape du groupe de sécurité. Un dépôt de calcaire risque d'empêcher le bon fonctionnement.
▶ Vu qu'il s'agit d'un appareil instantané qui ne fonctionne que pendant le puisage d'eau chaude, il n'y a aucune objection de raccorder le robinet d'arrêt du colisage, directement au chauffe-bain.
Lors d'une pression de l'eau froide supérieure à 5 bars, il est conseillé d'installer un réducteur de pression de 3 bars pour l'installation entière. De ce fait on évite que le groupe de sécurité évacue trop d'eau et la température de l'eau chaude aux mélangeurs devient plus stable.
▶ Le raccordement se fait avec les accessoires inclus dans le colisage.
Les raccordements eau froide et eau chaude du chauffe-bain doivent être exécutés en tube résistant à des températures élevées (p. ex. en cuivre ou en galvanisé) sur une distance minimale de 1,5 mètres.
▶ Avant de raccorder le chauffe-bain, contrôler si le filtre eau est monté dans le raccordement eau froide du chauffe-bain (voir fig. 70 à la page 51).
Si le chauffe-bain est installé sur un réseau d'eau très calcaire et si son usage est intensif, il est vivement conseillé de prévoir un système de traitement des eaux.
Dans les conduites d'eau chaude, il faut éviter les rétrécissements et robinets qui pourraient réduire le débit en dessous du minimum.
▶ Identifier les conduites d'eau chaude et froide afin d'éviter une éventuelle confusion.
Vérifier que les connexions d'eau et gaz, permettent l'ouverture facile du couvercle du réservoir d'eaux condensées (fig. 9, pos. 1).

Opgelet: Vorstgevaar
L'absence de vidange de l'appareil, chaque fois qu'il y a un risque de gel, peut endommager certains composants de l'appareil.
Prévoir un robinet de vidange dans l'arrivée eau froide et un robinet de vidange dans le raccordement eau chaude directement en dessous du chauffe-bain.
Pour le vidange de l'appareil:
▶ Fermer le robinet d'arrivée d'eau froide de l'appareil.
▶ Ouvrir les 2 robinets de vidange.
▶ Laisser s'écouler toute l'eau contenue dans l'appareil.
6.7 Aansluiting van de condensopvang 6.7 Raccordement du réservoir d'eaux condensées

1 couvercle du réservoir d'eaux condensées
2 sorti d'eaux condensées
Fig. 9

Utiliser que des matériaux autorisés pour faire les raccordements d'eaux condensées, selon les normes en vigueur.

A opening van minimum 6 mm
B buis in PVC
C verplichte sifon
A ouverture minimale de 6 mm
B tuyau en PVC
C siphon obligatoire
Fig. 10

La vidange des liquides condensés doit respecter les normes en vigueur.
6.8 Gasaansluiting
Les conduites gaz doivent être totalement propres à l'intérieur. Si nécessaire, souffler les conduites.
1 gasaansluiting 3/4" M (ISO 7-1)
(gaz naturel et gaz liquide)
Fig. 11
6.8.1 Gaz naturel
Les conduites gaz naturel doivent être installées suivant les règles de l'art et les sections calculées en fonction de la norme NBN D 51-003.
Pour les installations au gaz naturel, il faut monter un robinet d'arrêt gaz 3/4" avec filetage intérieur agréé AGB directement au nipple gaz du chauffe-bain.
6.8.2 Gaz liquide
Les installations au gaz liquide doivent strictement répondre aux prescriptions de la norme NBN D 51-006.
Monter un détendeur à seconde détente directement au nipple gaz du chauffe-bain. Ce détendeur est précédé par un robinet d'arrêt propane haute pression (voir fig. 82)
6.9 Contrôle d'étanchéité
Contrôler l'étanchéité du raccordement gaz avec robinet gaz ouvert, conformément aux normes NBN D 51-003 ou NBN D 51-006.
Effectuer le contrôle d'étanchéité du raccordement eau également avec robinets eau ouverts. e
6.10 Adapter van de rookgasafvoer monteren 6.10 Montage de l'adaptateur de l'évacuation des gaz brûlés
- Placer le joint d'étanchéité bleu (1) entre l'appareil et l'adaptateur.
▶ Serrer les trois vis de l'adaptateur.

Fig. 12
6.11 Condensopvang 6.11 Réservoir d'eaux condensées

Gevaar:
Avant la première mise en service ou après de longues périodes d'inactivité, ou lors de chaque nettoyage du siphon de condensation:
Remplir d'eau le siphon, afin d'éviter que les gaz d'évacuation n'entrent dans la pièce où l'appareil est installé.

Le siphon peut être approvisionné en eau, avant ou après l'installation de l'évacuation des gaz brûlés.
6.11.1 Approvisionner le siphon avant d'installer l'évacuation des gaz brûlés
▶ Remplir le siphon avec environ 400 ml d'eau, par la sortie des gaz brûlés, voir fig. 13.

Fig. 13 Vullen van de sifon bij de eerste ingebruikname Remplissage du siphon lors de la première mise en service
6.11.2 Vullen van de sifon na de montage van de rookgasafvoer
6.11.2 Approvisionner le siphon après avoir installé l'évacuation des gaz brûlés
Après de longues périodes d'inactivité ou lors de chaque nettoyage du réservoir d'eaux condensées, remplir d'eau le réservoir d'eaux condensées.
Procéder de la manière suivante:
▶ Retirer le manteau de l'appareil, voir fig. 6 et 7.
▶ Ouvrir les quatre clips et enlever le couvercle du caisson étanche.
▶ Enlever le clip et soulever l'extrémité du tuyau de liquides condensés, voir fig. 14.
Remplir le siphon avec environ 400 ml d'eau, via le tuyau de liquides condensés. Afin de ne pas endommager l'appareil, utiliser un entonnoir à l'extrémité du tuyau, voir fig. 15.

Fig. 15

UITMONDING ROOKGASAFVOER gesloten toestellen (type C)
Consulter la norme NBN D 51-003 pour plus d'informations et pour d'autres applications.
Avec les appareils fermés on ne peut utiliser que les systèmes d'évacuation offerts et livrés par le fabricant des appareils.
Ils forment un tout lors de l'agréation des appareils.
Avec le système CLV le conduit collectif à double paroi est livré par le fabricant du système.
Le raccordement entre appareils et système CLV doit également être livré par le fabricant des appareils.
Pour les sorties en façade ou sur le toit, il faut respecter les directives NBN B 61-002.

Danger: Installer la conduite de gaz brûlés de façon à ce qu'il n'y ait pas de fuites.
Le non respect de cette exigence peut provoquer une fuite de gaz brûlés vers la pièce où est installé l'appareil, pouvant causer des dommages corporels, voire la mort.

EQUIVALENTE LENGTE
Cette longueur maximale dépend du type du système d'évacuation et de la puissance maximale de l'appareil.

Une fois le raccordement de la conduite effectuée, son étanchéité devra toujours être vérifiée et assurée.

BELANGRIJKE OPMERKINGEN: REMARQUES IMPORTANTES:
- Soyez attentif à ce que l'évacuation concentrique dépasse du mur extérieur (voir fig. 16).
▶ Le conduit d'évacuation doit toujours être monté avec une légère pente vers le chauffe-bain. (3 %: c.à.d. environ 30 mm par mètre de conduit) Ceci afin d'évacuer l'eau de condensation via le chauffe-bain (fig. 16).
Aucun obstacle (p. ex. rebord de fenêtre. tuyau eau de pluie, etc.) ne peut se trouver dans une zone de 600 x 600 mm autour de l'évacuation murale (voir fig. 17).

Fig. 16 afvoer ∅ 80/125 évacuation ∅ 80/125
Fig. 17


La longueur maximale équivalente est
8 mètres (ne pas prendre en compte le coude sur le chauffe-bain).

ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 1,5 | m 0,7 m |

| S | K |
| 150 – 240 mm | 155 mm |
| 240 – 330 mm | 160 mm |
| 330 – 420 mm | 165 mm |
| 420 – 500 mm | 170 mm |
Fig. 18

ATTENTION: Le conduit d'évacuation doit toujours être monté avec une légère pente vers le chauffe-bain (3 %: c.à.d. environ 30 mm par mètre de conduit)!

Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||

La longueur maximale équivalente est 8 mètres (ne pas prendre en compte le coude sur le chauffe-bain).

ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 1,5 | m 0,7 m |

Fig. 19
| S | K |
| 150 – 240 mm | 155 mm |
| 240 – 330 mm | 160 mm |
| 330 – 420 mm | 165 mm |
| 420 – 500 mm | 170 mm |

ATTENTION: Le conduit d'évacuation doit toujours être monté avec une légère pente vers le chauffe-bain (3 %: c.à.d. environ 30 mm par mètre de conduit)!

Réglage du régime de l'extracteur: voir page 21 et pages 44 – 45, tableau 2.
7.3 Evacuation pour toit plat et incliné ∅ 80/125
(éventuellement avec allonges)
C33

La longueur maximale équivalente est 8 mètres.



Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||
7.4 Evacuation par le toit avec allonges et coudes supplémentaires, pour toit incliné ∅ 80/125
C33

La longueur maximale équivalente est 8 mètres (ne pas prendre en compte le coude sur le chauffe-bain).

ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 1,5 m 0,7 m | ||

Fig. 22

Réglage du régime de l'extracteur: voir page 21 et pages 44 – 45, tableau 2.
7.5.1 Algemeen 7.5.1 Généralités
En cas d'installations où la buse double débouche dans une fosse, le danger de formation de glace existe en hiver, ce qui peut provoquer la mise en sécurité de la chaudière. Eviter donc de telles installations.
▶ Appliquer un peu de graisse exempte de solvants (par ex. de la vaseline) sur le joint d'étanchéité du côté de l'échappement (fig. 23).
▶ Pousser les accessoires des gaz de combustion jusqu'à l'appui (ici: 50 mm de profondeur de l'emboîtement). (fig. 24)
▶ Faire des trous de ∅ 3 mm sur le tube d'air de combustion. Profondeur maximale du trou: ∅ 8 mm! (fig. 25)
▶ Fixer le raccord avec les vis fournies (fig. 26).

6 720 604 873-17.10

6720 604 873-18.10

6720 604 873-21.10

7.5.2 Montage horizontal d'un conduit d'évacuation concentrique

REMARQUE IMPORTANTE
Le conduit double d'évacuation doit toujours être monté avec une légère pente vers le haut (3 %: c.à.d. environ 30 mm par mètre de conduit). Ceci afin de faciliter une pénétration de l'eau de condensation.
7.5.3 Pré montage
Les deux buses peuvent être raccourcies. Bien ébarber les parties coupées et veiller à ce que la buse d'amenée d'air frais dépasse le mur extérieur (voir fig. 28).
▶ Aucun obstacle (p. ex. banquette. tuyau eau de pluie, etc.) ne peut se trouver dans une zone de 600 x 600 mm autour de l'évacuation murale (voir fig. 17).
En cas d'installation dans des endroits humides, il faut isoler la buse d'amenée d'air frais.
▶ Si la buse double passe horizontalement au travers d'un toit incliné, il faut prévoir une sortie de toit d'une hauteur et d'une largeur de 600 mm.
Vous pouvez également utiliser les plaques de finition AZ 122 (30 → 45°) ou AZ 123 (40 → 60°).

Si l'on a besoin d'une évacuation plus longue que le AZB 918 (1000 mm), l'on peut utiliser les allonges suivantes:
AZB 604/1 (500 mm), AZB 605/1 (1000 mm) et/ou
AZB 606/1 (2000 mm).
En cas de changement de direction, vous pouvez utiliser les coudes supplémentaires AZB 607/1 (90°), AZB 608/1 (set de 2 coudes à 45°) ou AZB 832/1 (30°).

ATTENTION: La perte de charge d'un coude supplémentaire équivaut à la perte de charge d'une buse de 2 mètres pour coude 90°, 1,5 mètre pour coude 45° et 0,7 mètre pour coude 30°.
7.5.4 Montage 7.5.4 Montage
▶ D'abord, installer le chauffe-bain.
▶ Déterminer l'endroit pour le perçage mural.
▶ Percer le mur (diamètre 127 mm).
Découper le conduit concentrique à la mesure exacte. Ebarber bien les parties coupées. Veiller à ce que la buse d'amenée d'air frais dépasse le mur extérieur (voir fig. 28).
▶ Glisser le conduit concentrique dans le mur.
Monter le coude de raccordement sur le chauffe-bain.
Glisser ensuite le conduit concentrique dans le coude de raccordement.
7.5.5 Evacuation verticale au travers d'un toit en tuiles
Utiliser l'accessoire AZB 925.
Cette exécution est prévue pour une inclinaison de toit de max. 45°. Dans les régions enneigées jusqu'à 40°.
La partie extérieure du système d'évacuation a une longueur maximale de 860 mm. Elle peut être raccourcie jusqu'à une distance minimale de 400 mm par rapport au toit. (pas dans des régions enneigées)

Prévoir une distance minimale de 500 mm par rapport aux murs verticaux sur le toit, et une distance de 1500 mm par rapport aux parois inflammables.
Fig. 29

D'abord, monter l'accessoire AZB 925 comprenant une tuile universelle avec bride. Cette tuile peut être utilisée pour des inclinaisons de 25 à 45°.
▶ Enlever les tuiles de l'endroit où l'évacuation sera montée.
▶ La bride peut être tournée - en fonction de l'inclinaison.
▶ Monter la tuile.
Adapter les tuiles avoisinantes.
▶ Adapter la bavette de plomb.
Si l'on a besoin d'une évacuation plus longue que le AZB 919 (1365 mm), l'on peut utiliser les allonges suivantes:
AZB 604/1 (500 mm), AZB 605/1 (1000 mm) et AZB 606/1 (2000 mm).
En cas de changement de direction, vous pouvez utiliser les coudes supplémentaires: AZB 607/1 (90°), AZB 608/1 (set de 2 coudes à 45°) ou AZB 832/1 (30°).

ATTENTION: La perte de charge d'un coude supplémentaire équivaut à la perte de charge d'une buse de 2 mètres pour coude 90°, 1,5 mètre pour coude 45° et 0,7 mètre pour coude 30°.
7.5.6 Evacuation verticale au travers d'un toit plat
Utiliser l'accessoire AZ 136.
Prévoir une distance minimale de 500 mm par rapport aux murs verticaux sur le toit, et une distance de 1500 mm par rapport aux parois inflammables.
L'accessoire AZ 136 est composé d'une bride (∅ 388 mm).
▶ Le percement du toit doit être de ∅ 130 mm.
▶ La bride doit être encastrée dans la couverture du toit.
La suite du pré montage et du montage est identique avec l'évacuation au travers d'un toit en tuiles.
7.6 Concentrique ∅ 80/125 dans une cheminée

| [HCSZ] | De maximale equivalente lengte bedraagt8 meter(bocht op de geiser niet meerekenen). | ![]() | La longueur maximale équivalente est8 mètres (ne pas prendre en compte lecoude sur le chauffe-bain). |
![]() | Voor de verbinding tussen de geiser en deschouw, moet een rookgasbuis van ∅ 80/125gebruikt worden. (Bochten op de geiser en in deschouw niet meerekenen) | ![]() | Pour le raccordement entre le chauffe-bain et lacheminée, on doit utiliser un conduit gaz brûlésde ∅ 80/125. (Ne pas prendre en compte lescoudes sur le chauffe-bain et dans la cheminée) |
![]() | OPGELET: Voor elke extra bocht en afhankelijkvan de hoek, moet de equivalente lengte verminderd worden. | ![]() | ATTENTION: Pour chaque coude et dépendantde l'angle, la longueur équivalente doit êtrediminuée. |
| bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 1,5 | m 0,7 m |

Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||

Fig. 30
7.7 Concentrique ∅ 80/125 évacuation des gaz brûlés le long de la façade et amenée d'air en bas contre la façade
C53
![]() | De maximale equivalente lengte bedraagt16 meter (van geiser tot uitmonding).(bochten op de geiser en op de gevel niet meerekenen). | ![]() | La longueur maximale équivalente est16 mètres (du chauffe-bain jusqu’au débouché).(ne pas prendre en compte les coudes sur le chauffe-bain et sur la façade). | ||
![]() | Op de gevel dient ∅ 80 enkel voor rookgasafvoer.Hier geldt:1 m buis = 1 m equivalente lengte. | ![]() | Sur la façade, ∅ 80 ne sert que pour l’évacuation des gaz brûlés.lci vaut:1 m de conduit = 1 m de longueur équivalente. | ||
![]() | Voor de verbinding tussen de geiser en de schouw, moet een concentrische buis van ∅ 80/125 voor rookgasafvoer en luchttoevoer gebruikt worden.Voor de equivalente lengtes, zie onderstaande tabel. | ![]() | Pour le raccordement entre le chauffe-bain et la cheminée, on doit utiliser un conduit concentrique ∅ 80/125 pour l’évacuation des gaz brûlés et pour l’aménée d’air.Voir le tableau ci-dessous pour les longueurs équivalentes. | ||
| 1 meter buis | 1 mètre de conduit | bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 3 m | 2 m 1 m | |||
| i | De buitenste buis ∅ 125 mm wordt omgekeerd gemonteerd als bescherming tegen waterinfiltratie. | i | Le conduit extérieur ∅ 125 mm doit être monté à l’inverse pour éviter l’infiltration d’eau. | ||
| i | Na het installeren van de geiser, moet het toerental van de extractor ingesteld in overeenstemming met de equivalente lengte van de rookgasafvoer (zie blz. 44 – 45). | i | Après l’installation du chauffe-bain, le régime de l’extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l’évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45). | ||
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||

Fig. 31


Utiliser le matériel d'évacuation des gaz brûlés normal entre le chauffe-bain et le mur intérieur. (AZB 931, AZB 607/1, AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1, ...)
De verlengbuis die door de muur gestoken wordt moet uit elkaar genomen worden (fig. 32). De buitenste buis ∅ 125 (luchttoevoer) op de correcte lengte afzagen aan de kant van de mof en dichting (fig. 33 A). De binnenste buis ∅ 80 (rookgas) op de correcte lengte afzagen, aan de kant zonder mof en dichting (fig. 33 B). Beide buizen terug in elkaar steken (fig. 33 C). L'allonge qui sera montée à travers le mur, doit être démontée (fig. 32). Scier le conduit extérieur ∅ 125 (amenée d'air) à la mesure correcte, au côté du manchon et joint (fig. 33 A). Scier le conduit intérieur ∅ 80 (gaz brûlés) à la mesure correcte, au côté sans manchon et joint (fig. 33 B). Glisser les conduits l'un dans l'autre (fig. 33 C).

Fig. 32


Beide delen op de laatste bocht of laatste verlengbuis monteren zodanig dat de rookgasbuis (∅ 80 met mof) en de verseluchttoevoerbuis (∅ 125 zonder mof) 65 tot 80 mm door de gevel uitsteken (fig. 35 – maat X). Monter les deux parties sur le dernier coude ou sur la dernière allonge, tel que le conduit des gaz brûlés (∅ 80 avec manchon) et le conduit d'amenée d'air (∅ 125 sans manchon) dépasse la façade de 65 à 80 mm (fig. 35 - mesure X).

Fig. 35
Nu de bocht AZB 607/1 uiteen nemen (fig. 36) en de buitenste bocht (∅ 125) omgedraaid terug monteren over de binnenste bocht (∅ 80) (fig. 37). Het geheel monteren op de verlengbuis die door de gevel steekt (fig. 38). Démonter le coude AZB 607/1 (fig. 36) et monter le coude extérieur (∅ 125) inversé par-dessus du coude intérieur (∅ 80) (fig. 37). Monter l'ensemble sur l'allonge qui dépasse la façade (fig. 38).

Monter ensuite la pièce d'adaptation avec amenée d'air (AZB 017/1) sur ce coude (fig. 39).



Fig. 39 Fig. 40 Fig. 41
Avec toutes les allonges (∅ 80/125) sur la façade, le conduit intérieur (∅ 125) doit également être inversé vis-à-vis le conduit des gaz brûlés intérieur (∅ 80). Pour cela, démonter les conduits, voir fig. 40 et 41.
Tourner le conduit extérieur de 180°. Ensuite, glisser le conduit intérieur dans le conduit extérieur. Voir fig. 42 et 43. Faites la même chose avec tous les autres allonges et montez-les l'un sur l'autre, voir fig. 44
Tous les conduits sont fixés tous les 1000 mm à la façade avec les collets de fixation AZB 657 ou avec des collets ∅ 125 de la commerce, voir fig. 47 et 48.

La longueur maximale équivalente est 8 mètres.

ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht 90°coude 90° | bocht 45°coude 45° | bocht 30°coude 30° | |
| ∅ 80/125 | 2 m 1 m | 0,7 m |

Fig. 49
Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||
7.9 Systèmes d'évacuation parallèles
2 x ∅ 80 mm

La longueur maximale équivalente est 16 mètres.
| TABELLEN EQUIVALENTE LENGTHES | TABLEAUX LONGUEURS EQUIVALENTES | ||
| C 13 | horizontaal - parallel | C 13 | horizontal - parallèle |
| ∅ 80/80 | 16 meter(L1+L2)* | ∅ 80/80 | 16 mètres(L1+L2)* |
| C 33 | verticaal - parallel | C 33 | vertical - parallèle |
| ∅ 80/80 | 16 meter(L1+L2)* | ∅ 80/80 | 16 mètres(L1+L2)* |
| C 53 | rookgasafvoer en luchttoevoer uit een andere drukzone | C 53 | évacuation verticale et arrivée d'air d'une autre zone de pression |
| ∅ 80 | 16 meter (L1+L2)* | ∅ 80 | 16 mètres (L1+L2)* |
| B 23 | open systeem | B 23 | système ouvert |
| ∅ 80 | 16 meter | ∅ 80 | 16 mètres |

ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht / coude 90° bocht / coude 45° | ||
| ∅ 80 | 1 m 0,5 m |

* Le tableau donne la somme de la longueur équivalente totale de l'évacuation des gaz brûlés (L1) et de l'arrivée d'air (L2).

Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 6 mètres | 12 | 13 |
| de 6,1 à 14 mètres | 13 | 13 | |
| de 14,1 à 16 mètres | 14 | 14 | |

Consulter toujours notre service technique avant de commencer le montage!

La longueur maximale équivalente est
16 mètres


Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 6 mètres | 12 13 | |
| de 6,1 à 14 mètres | 13 13 | ||
| de 14,1 à 16 mètres | 14 14 | ||

La longueur maximale équivalente est
16 mètres


Réglage du régime de l'extracteur:
voir page 35 et pages 44 – 45, tableau 3.
7.10 Raccordement C.L.V. 2 x ∅ 80 mm (amenée d'air et évacuation des gaz brûlés parallèles)
C43
![]() | De maximale equivalente lengte bedraagt16 meter (L1+L2)* | ![]() | La longueur maximale équivalente est16 mètres (L1+L2)* |
![]() | * De tabel geeft de som van de totale equivalente lengte van zowel de rookgasafvoer (L1) als van de luchttoevoer (L2). | ![]() | * Le tableau donne la somme de la longueur équivalente totale de l’évacuation des gaz brûlés (L1) et de l’arrivée d’air (L2). |
![]() | OPGELET: Voor elke extra bocht en afhankelijk van de hoek, moet de equivalente lengte verminderd worden. | ![]() | ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l’angle, la longueur équivalente doit être diminuée. |
| bocht / coude 90° bocht / coude 45° | ||
| ∅ 80 | 1 m 0,5 m |

Fig. 52

Réglage du régime de l'extracteur: voir page 35 et pages 44 – 45, tableau 3.
![]() | Raadpleeg steeds onze technische dienst vooraleer de montage aan te vatten! | ![]() | Consulter toujours notre service technique avant de commencer le montage! |
![]() | De maximale equivalente lengte bedraagt 16 meter (L1+L2)* | ![]() | La longueur maximale équivalente est 16 mètres (L1+L2)* |
![]() | * Som van de totale equivalente lengte van zowel de rookgasafvoer (L1) als van de lucht-toevoer (L2). | ![]() | * Somme de la longueur équivalente totale de l'évacuation des gaz brûlés (L1) et de l'arrivée d'air (L2). |
![]() | OPGELET: Voor elke extra bocht en afhankelijk van de hoek, moet de equivalente lengte verminderd worden. | ![]() | ATTENTION: Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée. |
| bocht / coude 90° bocht / coude 45° | ||
| ∅ 80 | 1 m 0,5 m |

Fig. 53
Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés (voir pages 44 – 45).
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 6 mètres | 12 | 13 |
| de 6,1 à 14 mètres | 13 | 13 | |
| de 14,1 à 16 mètres | 14 | 14 | |
7.12 Evacuation des gaz brûlés collective et amenée d'air individuelle dans une autre zone de pression, ∅ 80
C83

La longueur maximale équivalente est 16 mètres. (L1+L2)***

*** Somme de la longueur équivalente totale de l'évacuation des gaz brûlés (L1) et de l'arrivée d'air (L2).

Pour chaque coude et dépendant de l'angle, la longueur équivalente doit être diminuée.
| bocht / coude 90° bocht / coude 45° | ||
| ∅ 80 | 1 m 0,5 m |


La longueur maximale équivalente de l'amenée d'air et de l'évacuation des gaz brûlés jusqu'à la cheminée est 16 mètres.
Les dimensions de la cheminée collective sont déterminées par le fournisseur de la cheminée.
Réglage du régime de l'extracteur: voir page 38 et pages 44 - 45 (tableau 3).
Fig. 54

Danger: Par électrocution.
- Avant d'entamer les travaux, couper l'alimentation électrique.
8.1 Bedrading
Les prescriptions de la compagnie d'électricité locale et le règlement sur les installations électriques (R.G.I.E.), sont à observer strictement. Le chauffe-bain est agréé IPX 4 D et ne peut pas être installé au-dessus du bain ou de la douche. Tout au plus peut-il être installé dans le volume de protection.
▶ Le chauffe-bain est muni d'un câble de raccordement avec fiche et doit être raccordé à une prise de courant avec prise de terre.
L'alimentation en courant du chauffe-bain ne peut pas être coupée. (p.ex. par une prise alliée à un interrupteur de la lumière)

8.2 Position des fusibles dans le boîtier de commande
▶ Enlever le panneau frontal de l'appareil, voir fig. 6 et 7.
▶ Desserrer trois vis sur le panneau frontal du boîtier électronique (fig. 56 et fig. 57, pos. 1).
Fig. 57

▶ Tirer le boîtier électronique afin d'accéder aux six vis situées sur la partie arrière et les retirer (fig. 57, pos. 2).
- Après avoir vérifié les fusibles (fig. 57, pos. 3), procéder à l'assemblage de tous les composants dans l'ordre inverse.
9. REGELING
9.1 Gas
La pression d'alimentation gaz indiquée dans les notices techniques doit être contrôlée à la prise manométrique au bloc gaz.
Les chauffe-bains sont réglés et plombés en usine, conformément à la catégorie I_2E(S) (gaz naturel) ou I_3P (gaz liquide).
Par conséquent, en aucun cas le débit gaz ne peut être réglé par l'installateur.

REMARQUE: La conversion à une autre sorte de gaz ne peut être effectuée que par le service après-vente de JUNKERS.

Opmerkingen: Remarques:
▶ Pour appareils au gaz naturel:
Ne pas allumer le chauffe-bain quand la pression d'alimentation est inférieure à 18 mbar ou supérieure à 28 mbar.
Pour appareils au gaz liquide:
Ne pas allumer le chauffe-bain quand la pression d'alimentation est inférieure à 30 mbar ou supérieure à 45 mbar.
Lors de pressions d'alimentation supérieures à 150 mbar, le bloc gaz sera endommagé et devra être remplacé entièrement.
9.2 Water
Le débit d'eau ne doit pas être ajusté. Les appareils sont équipés d'un régulateur de débit d'eau.
9.3 Valeurs des programmes
Ce paragraphe décrit en détail les valeurs de chaque programme.
Les valeurs d'usine sont les valeurs correctes pour la majorité des installations.

Prudence: L'introduction de valeurs erronées dans l'appareil conduit à une panne, à des erreurs et à l'intervention d'un technicien qualifié.
| Programme | Description | Valeurs d'usine | Minimum | Maximum | Commentaires |
| P1 | Puissance max. | 43 (gaz nat.)42 (gaz liq.) | 21 | 43 (gaz nat.)42 (gaz liq.) | |
| P2 | Puissance min. | 13 (gaz nat.)12 (gaz liq.) | 13 (gaz nat.)12 (gaz liq.) | 20 | |
| P4 | Accès au mode diagnostic | E | 0d | 10f Consulter le paragraphe 9.4. | |
| P5 | Mode cascade | NO NO | CC | Pour mettre en service le mode cascade, il faut installer le kit cascade 7 736 500 272. | |
| P7 | Type de fonctionnement | Cd (condensation) | Cd (condensation) | NO | Condensation (réglage obligatoire). |
| P8 | Afficheur LCD rétro-éclairé | dE | dE | ON | dE: L'afficheur LCD rétro-éclairé s'allume lorsqu'on appuie sur n'importe quelle touche sur le tableau de commande et il se maintient allumé pendant 60 secondes après la dernière touche appuyée.ON: L'afficheur LCD rétro éclairé est toujours allumé. |
| P9 | Purge de l'extracteur | Lorsque le "P9" est sélectionné, l'extracteur secondaire se met en marche. Pour activer le "P9", appuyer sur la touche "P". | |||
| PH | Type cascade | IC IC | SC | Ce menu n'est disponible que quant le mode cascade CC est sélectionné. | |
| PC | Mode master/slave | CS | CS | CM | |
Tableau 1
9.4 Diagnose van de stuureenheid
9.4 Diagnostic de l'unité de commande
Pour accéder au menu du diagnostic, procéder de la manière suivante:
- Appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRÊT pour éteindre l'appareil.
- Appuyer, de manière continue, sur la touche de programmes et appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRÊT pour allumer l'appareil.
Dès que les chiffres '188' s'affichent sur l'écran LCD, relâcher la touche de programmes P et l'indication "P2" s'affiche. - Appuyer sur + jusqu'à ce que l'indication "P4" s'affiche sur l'écran LCD. Vous êtes désormais dans le menu diagnostic.
- Appuyer une fois sur P la lettre 'E' s'affiche sur l'écran LCD.
- Appuyer sur les touches pour parcourir tous les modes de diagnostic.
- Appuyer une fois sur pour sélectionner le mode désiré.
Exemple: Pour vérifier le débit d'eau de l'appareil, chercher le mode '3d' et appuyer sur P. Si le chiffre 15 s'affiche sur l'écran LCD, cela signifie que le débit d'eau actuel de l'appareil est de 15l/min.
Après avoir obtenu l'information souhaitée:
- Appuyer de nouveau sur pur revenir au menu de diagnostic.
- Appuyer sur les touches et jusqu'à ce que la lettre 'E' s'affiche sur l'écran LCD, pour quitter le menu de diagnostic.
- Appuyer sur la touche et l'indication 'P4' s'affiche.
- Appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRÊT pour éteindre l'appareil.
- Appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRÊT pour allumer l'appareil.
L'appareil est prêt à fonctionner normalement.
Diagnosemenu Menu de diagnostic
| E | Toegang en verlaten van het diagnose menu | E | Entrer et quitter le menu de diagnostic |
| 0d | Toegewezen temperatuur (°C) | 0d | Température attribuée (°C) |
| 1d | Ingangstemperatuur van het water (°C) | 1d | Température d'entrée de l'eau (°C) |
| 2d | Uitgangstemperatuur van het water (°C) | 2d | Température de sortie de l'eau (°C) |
| 3d | Waterdebiet (l/min) | 3d | Débit d'eau (l/min) |
| 4d | Soort gas (aardgas of vloeibaar gas) | 4d | Type de gaz (gaz naturel ou gaz liquide) |
| 5d | Toerental van de extractor (Hz) | 5d | Régime de l'extracteur (Hz) |
| 6d | Vermogen van de brander (%) | 6d | Puissance du brûleur (%) |
| 7d | Maximumvermogen (kW) | 7d | Puissance maximale (kW) |
| 8d | Retourtemperatuur van de rookgassen (°C) | 8d | Température de retour des gaz de combustion (°C) |
| 9d | Temperatuur van de rookgassen (°C) 1) | 9d | Température des gaz de combustion (°C) 1) |
| 1F | Code van de meest recente fouten / defecten | 1F | Le code d'erreurs/ pannes le plus récent |
| 2F | 2^e meest recente code | 2F | 2ème code le plus récent |
| 3F | 3^e meest recente code | 3F | 3ème code le plus récent |
| 4F | 4^e meest recente code | 4F | 4ème code le plus récent |
| 5F | 5^e meest recente code | 5F | 5ème code le plus récent |
| 6F | 6^e meest recente code | 6F | 6ème code le plus récent |
| 7F | 7^e meest recente code | 7F | 7ème code le plus récent |
| 8F | 8^e meest recente code | 8F | 8ème code le plus récent |
| 9F | 9^e meest recente code | 9F | 9ème code le plus récent |
| 10F | 10^e meest recente code | 10F | 10ème code le plus récent |
| H0 | Aantal uren – modus 0 | H0 | Nombre d'heures – mode 0 |
| H1 | Aantal uren – modus 1 | H1 | Nombre d'heures – mode 1 |
| H2 | Aantal uren – modus 2 | H2 | Nombre d'heures – mode 2 |
9.4.1 Bedrijfsuren 9.4.1 Heures de fonctionnement
Consulter le menu de diagnostic pour voir combien d'heures le chauffe-bain était en fonctionnement.
- Sélectionner le sous-menu "H0". Noter le numéro que s'affiche sur l'écran LCD.
- Sélectionner le sous-menu "H1". Noter le numéro que s'affiche sur l'écran LCD.
- Sélectionner le sous-menu "H2". Noter le numéro que s'affiche sur l'écran LCD.
Après consultation des sous-menus H0, H1 et H2, noter les valeurs dans le tableau ci-dessous.
| Bedrijfsuren Heures de fonctionnement | |||||
| Nummer in H0 | ____(X 100) =____(X 10 000) = | ____+ | Numéro en H0 | ____(X 100) =____(X 10 000) = | ____+ |
| Nummer in H01 | ____+ | Numéro en H01 | ____+ | ||
| Nummer in H02 | ____+ | Numéro en H01 | ____+ | ||
| (H0 + H1 + H2) = totaal aantal uren ____ | (H0 + H1 + H2) = nombre d'heures total ____ | ||||
9.5 Réglage du régime de l'extracteur

Après l'installation du chauffe-bain, le régime de l'extracteur doit être réglé en correspondance à la longueur équivalente de l'évacuation des gaz brûlés.
Avant d'établir le régime de l'extracteur, il faut calculer la longueur équivalente des conduites et coudes.
Equivalente lengtes:
Longueurs équivalentes:
voir pages 19 à 39 (dépendent du système d'évacuation).
Sélectionner le régime de l'extracteur
Après avoir obtenu la somme totale des conduits, procéder de la manière suivante:
Appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRÊT pour éteindre l'appareil.
- Appuyer, de manière continue, sur la touche de programmes et appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE/ARRET pour allumer l'appareil (voir la fig. 58).
Fig. 58

Dès que les chiffres '188' s'affichent sur l'écran LCD, relâcher la touche de programmes P et l'indication "P2" s'affiche.
Appuyer une fois sur pour accéder au programme P2. La valeur attribuée s'affiche sur l'écran LCD (valeur d'usine: 12).
Appuyer sur les touches pour sélectionner le régime de l'extracteur ajusté à l'installation. Consulter le tableau 2 pour les pour les conduits ∅ 80/125 mm et le tableau 3 pour les conduits ∅ 80/80 mm.
- Appuyer, pendant environ 5 secondes, sur la touche de programmes P jusqu'à ce que l'afficheur LCD clignote.
La valeur est mémorisée.
| Régime de l'extracteur avec les conduits concentriques ∅ 80/125 mm | |||
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 3 mètres | 12 13 | |
| de 3,1 à 7 mètres | 13 13 | ||
| de 7,1 à 8 mètres | 14 14 | ||
Tableau 2
| Régime de l'extracteur avec les conduits parallèles ∅ 80/80 mm | |||
| Menu | Longueur équivalente des conduits et coudes | Régime de l'extracteur (afficheur LCD) | |
| gaz nat. | gaz liq. | ||
| P2 | de 1 à 6 mètres | 12 13 | |
| de 6,1 à 14 mètres | 13 13 | ||
| de 14,1 à 16 mètres | 14 14 | ||
Tableau 3

Ne pas sélectionner la valeur de "P2" supérieure à 14.
10. INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING
Rincer l'installation eau et souffler les conduites gaz. Mettre le chauffe-bain directement en service.
La première mise en service comprend:
▶ vérifier si le type de gaz indiqué sur la plaque signalétique correspond au type de gaz distribué,
▶ l'ouverture des robinets d'arrêt gaz et eau,
la vérification de l'étanchéité du raccordement gaz du chauffe-bain par badigeonnage au savon, à la pression de fonctionnement normale,
▶ la vérification du bon fonctionnement du chauffe-bain (allumage lent et extinction rapide),
▶ l'explication du fonctionnement et la remise de la présente notice à l'usager,

Remarque: Malgré la présence d'air dans la conduite gaz, il est possible que le brûleur se mette en sécurité après environ 10 sec. Dans ce cas enfoncer la touche de déverrouillage. La procédure d'allumage recommence.
10.1 Bediening 10.1 Commande

Fig. 59
1 interrupteur principal MARCHE / ARRÊT
2 touche de réinitialisation
3 touche de programmes
4 afficheur LCD
5 touche de hausse de température / touche de programmation
6 touche de baisse de température / touche de programmation
7 lampe de contrôle "en marche"
10.2 LCD display 10.2 Afficheur LCD

Ne pas utiliser de détergents corrosifs sur l'afficheur LCD.

Fig. 60 Aanduiding van het vermogen Indicateur de puissance

Fig. 61 Aanduiding van de temperatuur Indicateur de la température

Fig. 62 Foutmelding Indicateur d'erreur

Fig. 63 Aanduiding vlam Indicateur de la flamme

6720608158-28.1AU
Quand la température de l'eau froide est supérieure à la température de l'eau chaude demandée -5°C (p. ex. avec installations solaires), ce symbole s'affiche dans l'afficheur et le chauffe-bain ne s'enclenche pas.
10.3 Ontsteken en doven 10.3 Allumage et extinction
Ontsteken
▶ Appuyer sur l'interrupteur principal MARCHE / ARRÊT.
Fig. 65

- Appuyer de nouveau sur l'interrupteur principal MARCHE / ARRÊT.
10.4 Regelen van de watertemperatuur 10.4 Réglage de la température de l'eau

La valeur indiquée sur l'afficheur LCD correspond à la température sélectionnée.
Pour régler la température de sortie de l'eau:
- Appuyer sur les touches sou , jusqu'à obtenir la valeur désirée.

▶ Ouvrir le robinet d'eau chaude, une fois que la température désirée a été sélectionnée.

Cet appareil dispose d'une modulation de gaz et d'eau qui permet de maintenir, à la sortie, la température désirée.
10.5 Werking 10.5 Fonctionnement
En appuyant sur l'interrupteur principal en position fonctionnement (fig. 65), l'appareil est prêt à fonctionner.
▶ Chaque fois que le robinet d'eau chaude est ouvert, le brûleur principal s'allume et l'écran LCD affiche le symbole 🔍.
Fig. 67


Les chiffres, indiquant la température, affichés sur l'écran LCD clignotent, jusqu'à obtenir la température désirée.
PRIORITÉ est une fonction qui empêche qu'un utilisateur modifie, involontairement, la sélection de température de l'eau effectuée par un autre utilisateur.
L'appareil ne dispose pas d'une priorité attribuée par défaut.
La priorité est attribuée au premier utilisateur qui opère une sélection de température (consulter le paragraphe 10.4).
Le symbole s'affiche sur les écrans de visualisation des autres utilisateurs.
L'utilisateur possédant la priorité peut modifier, à sa guise, la sélection initiale.
Les utilisateurs sans priorité ne peuvent pas modifier la sélection de l'utilisateur possédant la priorité.
Obtenir la priorité
Tout utilisateur peut obtenir la priorité dans la sélection de la température. Pour cela:
- Appuyer pendant 5 secondes sur n'importe quelle touche de sélection + ou -

La priorité ne peut pas être obtenue si l'appareil est en cours de fonctionnement.
- 5 minutes après la dernière utilisation de l'eau chaude (retourne à la configuration initiale).
- 2 minutes après avoir sélectionné/mémorisé la température si aucune eau chaude est utilisée immédiatement après.
10.7 Foutcodes 10.7 Diagnostic d'anomalies

Cet appareil est pourvu d'un système de détection des anomalies. La détection de ces anomalies s'effectue sur l'afficheur LCD (fig. 59, pos. 4).
Si le symbole s'affiche sur l'écran LCD et un code d'erreur n'éteint pas l'appareil, exemple fig. 68.
Pour identifier la panne, veuillez consulter le chapitre 13 de cette notice.

Fig. 68
Fig. 69

Après avoir suivi les consignes indiquées au chapitre 13.
- Appuyer sur la touche de réinitialisation pour que l'appareil se remette en service (fig. 69).

S'il y a toujours une perturbation, faites appel à votre installateur ou au service après-vente de JUNKERS.
11. ONDERRICHTINGEN
11. INSTRUCTIONS
11.1 Voor de installateur
11.1 Pour l'installateur
Après la mise en service:
- Mettre l'usager au courant de la manipulation et du fonctionnement du chauffe-bain.
Attirer son attention sur le fait qu'en aucun cas les orifices d'apport d'air frais et d'évacuation des gaz brûlés ne peuvent être obturés.
▶ REMETTRE LE PRESENT DOCUMENT.
11.2 Voor de gebruiker: 11.2 Pour l'usager:

En cas d'extinction accidentelle du brûleur, il est indispensable d'attendre 5 minutes avant de reprendre les manœuvres d'allumage.
Bij gasgeur
En cas d'odeur de gaz
▶ Fermer le robinet gaz.
▶ Ouvrir les fenêtres et les portes.
▶ Ne pas actionner les interrupteurs électriques.
▶ Eteindre tous feux ouverts.
Téléphoner à partir d'un autre endroit à la compagnie de gaz, à votre installateur ou à JUNKERS.
12. CONTROLE EN ONDERHOUD
Même un JUNKERS a besoin d'une surveillance et d'un entretien régulier.
Un entretien préventif évite une usure prématurée et/ou une consommation anormale.

UN ENTRETIEN ANNUEL EST RECOM- MANDE. (dépendant de la réglementation régionale en la matière) Faites appel à un installateur agréé ou au service après-vente de JUNKERS.

Avant de commencer les travaux, les robinets d'arrêt eau et gaz doivent êtres fermés.

Danger: Par électrocution.
- Avant d'entamer les travaux, couper l'alimentation électrique.
L'entretien peut être effectué uniquement par un installateur, un homme de métier agréé ou par le service après-vente de l'usine.
▶ Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine.
Commander les pièces de rechange conformément à la liste de pièces de rechange de l'appareil (voir site web www.junkers.be).
▶ Remplacer les joints et les joints toniques d'étanchéité démontés par des neufs.
Seuls les lubrifiants indiqués ci-dessous doivent être utilisés.
Pour les pièces métalliques et les joints toriques:
- en contact de l'eau: L 641,
- en contact du gaz: HFT 1 V 5.
12.1 Werkingscontrole 12.1 Vérification fonctionnelle
▶ Vérifier le bon fonctionnement de tous les éléments de sécurité et de réglage.
12.2 Koperen primaire warmtewisselaar 12.2 Echangeur de chaleur primaire en cuivre
Contrôler si l'échangeur n'est pas encrassé.
▶ S'il est encrassé:
- Démonter l'échangeur et retirer le limiteur.
- Nettoyer l'échangeur au moyen d'un jet d'eau puissant.
Si la saleté est persistante: plonger l'échangeur avec ses lames dans de l'eau chaude avec du détergent et le nettoyer soigneusement.
Après, rincer soigneusement.
▶ Si nécessaire: Enlever le calcaire accumulé à l'intérieur de l'échangeur et des tuyaux de raccordement.
Détartrer éventuellement avec les produits en vente dans le commerce et essayer l'étanchéité à maximum 12 bars.
- Installer l'échangeur en utilisant de nouveaux joints.
12.3 Brander 12.3 Brûleur

Waarschuwing:
Beschadiging van de brander!
Eventuels dommages sur le brûleur!
▶ Ne pas toucher la surface du brûleur. Elle est très fragile. Soyez prudent au cours des interventions de maintenance!
Contrôler l'état du brûleur au travers de la fenêtre d'observation et vérifier d'éventuelles fissures ou liquides.
▶ Vérifier si la flamme est stable et bleue, sans signes de flammes jaunes.

Les flammes jaunes sont un signe de mauvaise combustion. S'assurer que l'installation du conduit d'évacuation et d'admission d'air satisfait aux exigences du fabricant.
12.4 Waterfilter 12.4 Filtre d'eau
▶ Sluit de waterkraan.
▶ Demonteer de waterdebietregelaar, zie fig. 70.
▶ Vervang de waterfilter.

▶ Fermer le robinet d'eau.
▶ Démonter le régulateur de débit d'eau, voir fig. 70.
▶ Remplacer le filtre d'eau.
1 régulateur de débit d'eau motorisé
2 filtre d'eau
Fig. 70
12.5 Secundaire warmtewisselaar (aluminium-silicium)

12.5 Echangeur de chaleur secondaire (aluminium-silicium)
Fig. 71 Secundaire warmtewisselaar Echangeur de chaleur secondaire
▶ Éteindre l'appareil sur l'interrupteur principal.
▶ Retirer la fiche de la prise.
▶ Démonter tous les tuyaux de l'échangeur secondaire.
▶ Retirer l'échangeur, en le tirant vers vous.
▶ Démonter toutes les pièces pour procéder à leur contrôle et leur nettoyage.
Fig. 72 Bestanddelen van de secundaire warmtewisselaar Pièces de l'échangeur de chaleur secondaire
▶ Vérifier si l'échangeur est obstrué.
▶ Nettoyer l'échangeur à l'eau froide.
▶ Remplacer tous les joints et joints toriques.

Les joints et les joints toriques d'étanchéité doivent obligatoirement être remplacés.
- Après avoir procédé à la maintenance de l'échangeur, assembler toutes les pièces dans l'ordre inverse au démontage.

Quand la température des gaz brûlés atteint 90°C, le code E3 s'affiche. Ceci peut indiquer un échangeur de chaleur secondaire encrassé. L'échangeur de chaleur doit être nettoyé.
12.6 Reinigen van de condensopvang 12.6 Nettoyage du réservoir d'eaux condensées

Waarschuwing: Beschadiging!
- Mettre un récipient en dessous de l'appareil avant d'ouvrir le couvercle du réservoir des eaux condensées.
Reiniging van de condensopvang: Nettoyage du réservoir des eaux condensées:
▶ Ouvrir le couvercle du réservoir des eaux condensées.
▶ Vérifier et nettoyer le réservoir d'eaux condensées avec eau frais.
▶ Serrer le couvercle et vérifier l'étanchéité.

12.7 Remplir le siphon après la maintenance
Après la maintenance le siphon, le remplir d'eau.
Procéder de la manière suivante:
▶ Enlever le clip et soulever l'extrémité du tuyau, voir fig. 74.
Remplir le siphon avec environ 400 ml d'eau, via le tuyau de liquides condensés. Afin de ne pas endommager l'appareil, utiliser un entonnoir à l'extrémité du tuyau, voir fig. 75.
Fig. 75 Vullen van de sifon Remplissage du siphon
▶ Desserrer les trois vis situées sur la partie avant du boîtier électronique (fig. 76).
Démonter le boîtier électronique et accrochez-le dans le trous du partie inférieure du caisson étanche (voir fig. 77).
▶ Vérifier le niveau d'eau dans le siphon (voir fig. 77).

- Après avoir procédé à la maintenance, assembler toutes les pièces dans l'ordre inverse au démontage.
12.8 Mise en service après la maintenance
▶ Resserrer tous les raccordements.
▶ Vérifier les conduits d'évacuation des produits de combustion (le panneau frontal installé).
▶ Vérifier qu'il n'y a pas de fuites de gaz.
▶ Vérifier qu'il n'y a pas de fuites d'eau.
12.9 Vérification du fonctionnement
▶ Mettre le chauffe-bain en fonctionnement.
▶ Le brûleur doit s'enclencher après environ 5 secondes d'ouverture d'un robinet de puisage.
En fermant le robinet, le brûleur doit s'éteindre immédiatement.
12.10 Elévation de température insuffisante
Contrôler le débit de gaz et la pression d'alimentation à la prise de pression manométrique (voir données techniques). La pression d'alimentation gaz à pleine puissance doit être: 19 mbar pour G 20, 24 mbar pour G 25, 37 mbar pour propane et 28 mbar pour butane.
Vérifier si le mousseur ou la pomme de douche ne sont pas encrassés et s'il n'y a pas de mélange d'eau froide dans l'installation.
Pour cela fermer le robinet d'eau froide en dessous du chauffe-bain et contrôler si l'eau coule encore par le robinet eau chaude.
13. STORINGEN & OPLOSSINGEN 13. PERTURBATIONS & SOLUTIONS

Pour effacer le code d'erreur de l'afficheur LCD, appuyer sur la touche "réinitialisation".

La résolution des perturbations peut être effectuée uniquement par un installateur, un homme de métier agréé ou par le service après-vente de l'usine.
| Display Afficheur | Oorzaak Cause | Oplossing Solution |
![]() | Defecte temperatuurbegrenzer van de hermetisch gesloten luchtkamer.Te hoge temperatuur binnenin de verbrandingskamer. | 1. Controleer het contact van de temperatuurbegrenzer (normaal gesloten).2. Controleer of er geen rookgassen lekken rond de dichtingen van de verbrandingskamer of uit het kijkglas.3. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Deze storing kan ook veroorzaakt worden door toevoer/afvoerbuizen kleiner of groter dan de toegelaten waarden, door afvoersystemen met meer dan 3 bochten, door verstopte buizen of ook door een verkeerde combinatie van buizen.4. Controleer de aansluitingen van de temperatuurvoeler en de respectievelijke aansluitingen.5. Trek de stekker uit het stopcontact en controleer de aansluitingen van de temperatuurvoeler in het bedieningspaneel. |
| Défaillance du limiteur de température du caisson étanche.Température trop élevée à l'intérieur du caisson étanche. | 1. Vérifier la fermeture du limiteur de température (normalement fermé).2. Vérifier s'il y a des fuites de gaz d'évacuation aux alentours des joints d'étanchéité du caisson étanche, ainsi que dans la fenêtre d'observation.3. Vérifier si les conduits respectent les spécifications du fabricant. Cette défaillance peut être causée par des conduits d'évacuation/admission d'air inférieurs ou supérieurs aux valeurs permises, des conduits comportant plus de 3 coudes, des conduits obstrués ou encore une mauvaise combinaison de conduits.4. Vérifier les branchements du capteur de température et les raccordements respectifs.5. Débrancher la prise d'alimentation de l'appareil et vérifier les branchements du capteur de température dans le tableau de commande. | |
![]() | De temperatuurvoeler van de rookgassen gaat in werking wanneer de voeler dooft, kort-gesloten is of wanneer de instelling P7 onjuist is. | 1. Controleer de aansluitingen van de rookgastemperatuur-voeler en de respectievelijke aansluitingen, zie fig. 2, pos. 9.2. Meet de weerstand van de voeler (< 100 ohm = kort-gesloten).3. Controleer de instelling P7. De juiste selectie is “Cd”. |
| Le capteur de température des gaz de combustion se met en marche si le capteur est éteint, en court-circuit ou si la sélection en P7 est incorrecte. | 1. Vérifier les branchements du capteur de température d'échappement et les raccordements respectifs, voir fig. 2, pos. 9.2. Mesurer la résistance du capteur (< 100 ohm = court circuit).3. Vérifier le mode P7 : La sélection correcte est “Cd”. | |
![]() | Defecte retourvoeler van de rookgassen.Voeler losgekoppeld of kort-gesloten. | 1. Controleer de aansluitingen van de retourvoeler van de rookgassen en de respectievelijke aansluitingen, zie fig. 2, pos. 13.2. Vervang de retourvoeler van de rookgassen. |
| Défaillance du capteur de retour de gaz de combustion.Capteur débranché ou court-circuité.Defecte temperatuurvoeler warm water (NTC).(Temperatuur lager dan 0°C of hoger dan 98°C) | 1. Vérifier les branchements du capteur de retour de gaz de combustion et la résistance respective, fig. 2, pos. 13.2. Remplacer le capteur de retour de gaz de combustion.1. Controleer de aansluitingen van de temperatuurvoeler warm water. Reinig de klemmen. Indien de klemmen gecorrodeerd zijn, moeten de voeler en de bedrading vervangen worden.2. De voeler kan de geiser ontsteken wanneer de temperatuur lager is dan 0°C om de geiser tegen vorst te beschermen. Schade door vorst valt niet onder de waarborg.3. Reinig de waterfilter, de kranen en alle filters in de installatie.4. In streken met sterk kalkhoudend water is een periodieke ontkalking van de geiser noodzakelijk. | |
![]() | ||
| Défaillance du capteur de température de sortie d'eau chaude (CTN).(Température inférieure à 0°C ou supérieure à 98°C) | 1. Vérifier les branchements sonde de température d'eau chaude. Nettoyer les bornes. Si les bornes sont corrodées, il faut remplacer le capteur et les faisceaux de fils.2. Le capteur peut allumer l'appareil si la température est inférieure à 0°C, afin de protéger l'appareil contre le gel. Tout dommage causé par le gel n'est pas couvert par la garantie.3. Nettoyer le filtre d'eau, les robinets, ainsi que tous les filtres de l'installation.4. Dans les régions où l'eau est très calcaire, un détartrage périodique de l'appareil est nécessaire. | |
knippert clignote | De temperatuurvoeler warm water (NTC) registreert de gekozen warmwatertemperatuur niet. | 1. Controleer de juiste positie en bevestiging van de voeler op de warmwaterleiding.2. Reinig de waterfilter, de kranen en alle filters in de installatie.3. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Deze storing kan ook veroorzaakt worden door toevoer/afvoerbuizen kleiner of groter dan de toegelaten waarden, door afvoersystemen met meer dan 3 bochten, door verstopte buizen of ook door een verkeerde combinatie van buizen.4. Controleer de gasdruk. Een lage gasdruk kan verhinderen dat de geiser de gewenste temperatuur bereikt.5. Controleer of er elektrische spanning op de aansluitklem is.6. De schakelkast kan defect zijn. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers.7. Controleer of de temperatuurvoeler warm water correct op de warmwaterleiding gemonteerd is. Monteer de voeler niet op bochten in de leiding om foutieve metingen te vermijden. |
| La sonde de température d'eau chaude (CTN) ne capte pas la température d'eau chaude sélectionnée.Lage draaisnelheid van de primaire extractor. | 1. Vérifier la bonne position et fixation de la sonde sur la conduite d'eau chaude.2. Nettoyer le filtre d'eau, les robinets, ainsi que tous les filtres de l'installation.3. Vérifier si les conduits respectent les spécifications du fabricant. Cette défaillance peut être causée par des conduits d'évacuation/admission d'air comportant plus de 3 coudes, des conduits bloqués ou encore une mauvaise combinaison de conduits.4. Vérifier la pression du gaz. Une faible pression du gaz peut empêcher que l'appareil puisse atteindre la température désirée.5. Vérifier si la tension d'alimentation électrique est la bonne.6. Il se peut que l'unité de commande soit défective, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers.7. S'assurer que la sonde de température d'eau chaude est correctement placée sur la conduite d'eau chaude.Ne pas fixer la sonde sur les courbures de la conduite, de façon à éviter de mauvais relevés.1. Maak de aansluitkabel los. Controleer de elektrische aansluitingen achteraan de primaire extractor, evenals de 2 connectoren van het bedieningspaneel.2. Controleer of er elektrische spanning op de aansluitklem is.3. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Deze storing kan ook veroorzaakt worden door toevoer/afvoerbuizen kleiner of groter dan de toegelaten waarden, door afvoersystemen met meer dan 3 bochten, door verstopte buizen of ook door een verkeerde combinatie van buizen.4. Recyclage van verbrandingsgassen in de luchttoevoer kan een wijziging van de draaiToerental van de extractor veroorzaken.5. Controleer de gasdruk. Een lage gasdruk kan een vermindering van de draaiToerental van de extractor veroorzaken om de gewenste temperatuur te bereiken.6. De schakelkast kan defect zijn. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers. | |
![]() | ||
| Basse rotation de l'extracteur primaire. | 1. Débrancher le câble d'alimentation. Vérifier les raccordements électriques situés à l'arrière de l'extracteur primaire, ainsi que les deux connecteurs du tableau de commande.2. Vérifier si la tension d'alimentation électrique est la bonne.3. Vérifier si les conduits d'évacuation respectent les spécifications du fabricant. Cette défaillance peut être causée par des conduits d'évacuation/admission d'air inférieurs ou supérieurs aux valeurs permises, des conduits comportant plus de 3 coudes, des conduits obstrués ou encore une mauvaise combinaison de conduits.4. Un recyclage des gaz de combustion dans l'amenée d'air, peut entraîner un changement de Régime de l'extracteur.5. Vérifier la pression de gaz. Une faible pression de gaz peut causer une réduction de la Régime de l'extracteur, afin d'atteindre la température désirée.6. Il se peut que l'unité de commande soit défective, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers. | |
![]() | De primaire extractor stuurt geen signaal van de draai-snelheidsvoeler. | 1. Maak de aansluitkabel los en controleer de elektrische aansluitingen achteraan de extractor, evenals de 2 connectoren van het bedieningspaneel.2. Controleer of de elektrische aansluiting in orde is.3. De extractor of de schakelkast kunnen defect zijn. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers. |
| Aucun signal du capteur de vitesse de rotation transmis par le extracteur primaire. | 1. Débrancher le câble d'alimentation et vérifier les branche-ments des fils électriques situés à l'arrière de l'extracteur, ainsi que des deux connecteurs du tableau de commande.2. Vérifier si la tension d'alimentation électrique est la bonne.3. Il est possible que le extracteur primaire soit défaillant ou l'unité de commande soient défective, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers. | |
knippert clignote | Waterdebiet hoger dan de maximale waarde.Waterdebiet > 37 l/min. | 1. Maak de aansluitkabel los. Controleer de elektrische aansluitingen van de watervalve, evenals de 2 connectoren van het bedieningspaneel.2. Te hoge druk en debiet. Verzeker u ervan dat de waterdruk lager is dan 16 bar en dat het waterdebiet lager is dan 37 liter per minuut. |
| Débit d'eau supérieur à la valeur maximale spécifiée.Débit d'eau > 37 l/min.Defect van de software of van de printplaat. | 1. Débrancher le câble d'alimentation. Vérifier les raccordements électriques de la valve eau, ainsi que des deux connec-teurs du tableau de commande.2. Pression et débit excessifs. S'assurer que la pression d'eau est inférieure à 16 bars et que le débit d'eau est inférieur à 37 litres par minute.1. Maak de aansluitkabel los. Controleer de elektrische aansluitingen en de aarding in het bedieningspaneel, evenals de aarding op het chassis van de geiser.2. Het indrukken van een verkeerde combinatie van toetsen op het bedieningspaneel kan een fout in de microprocessor veroorzaken. In dit geval mag de foutcode niet meer dan een of twee keer voorkomen. Doof de geiser, ontsteek hem opnieuw en tracht de code te formatteren. Gebruik de ontgrendeltoets om de foutcodes te wissen.3. De schakelkast kan defect zijn. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers. | |
![]() | ||
| Défaillance du logiciel ou de la carte électronique. | 1. Débrancher le câble d'alimentation. Vérifier les raccordements électriques et la mise à la terre dans le tableau de commande, ainsi que la mise à la terre sur le châssis de l'appareil.2. Le fait d'appuyer sur une mauvaise combinaison de touches du tableau de commande peut causer une erreur à l'intérieur du microcontrôleur. Dans ce cas, le code d'erreurs ne doit pas se produire plus d'une ou deux fois. Éteindre l'appareil et le rallumer et essayer de réinitialiser le code d'erreurs. Utiliser la touche de réinitialisation pour effacer les codes d'erreur.3. Il se peut que l'unité de commande soit défective, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers. | |
![]() | Oververhitting gedetecteerd door de uitgangstemperatuurvoeler.Temperatuur > 85°C. | 1. Controleer de juiste positie en bevestiging van de voeler op de warmwaterleiding.2. Controleer de elektrische aansluitingen en de verbindingen van de temperatuurvoeler warm water. Reinig de klemmen. Indien de klemmen gecorrodeerd zijn, moeten de voeler en de bedrading vervangen worden (zie fig. 3, pos. 2).3. Reinig de waterfilter, de kranen en alle filters in de installatie.4. In streken met sterk kalkhoudend water is een periodieke ontkalking van de geiser noodzakelijk. |
| Surchauffe détectée par le capteur de température de la sortie.Température > 85°C. | 1. Vérifier la bonne position et fixation du capteur de la conduite d'eau chaude.2. Vérifier les raccordements électriques et les connecteurs du capteur de température d'eau chaude. Nettoyer les bornes. Si les bornes sont corrodées, remplacer le capteur et le faisceau de fils. Vérifier la résistance (voir fig. 3, pos. 2).3. Nettoyer le filtre d'eau, les robinets, ainsi que tous les filtres de l'installation.4. Dans les régions où l'eau est très calcaire, un détartrage périodique de l'appareil est nécessaire. | |
![]() | Defect temperatuurvoeler in-gang water. | 1. Controleer de aansluiting van de draden boven de water-valve.2. De voeler moet afsluiten wanneer de watertemperatuur lager is dan 0°C om de geiser tegen vorst te beschermen. Schade door vorst valt niet onder de waarborg. |
| Défaillance du capteur de température d'entrée d'eau. | 1. Vérifier le raccordement du connecteur des fils situés au-dessus de la valve eau.2. Le capteur doit se déclencher si la température d'eau est inférieure à 0°C, afin de protéger l'appareil contre le gel. Tout dommage causé par le gel n'est pas couvert par la garantie. | |
![]() | Rookgastemperatuurvoeler. De brander dooft en de geiser wordt uitgeschakeld wanneer de temperatuur 90°C overschrijdt. | 1. Verminder het maximumvermogen.2. Verlaag de warmwatertemperatuur.3. Controleer en reinig de primaire warmtewisselaar.4. Controleer en reinig de secundaire warmtewisselaar. |
| Sonde de température de gaz de combustion. Le brûleur s'éteint et l'appareil est bloqué lorsque la température dépasse les 90°C.De retourtemperatuurvoeler van de rookgassen detecteert een temperatuur hoger dan 150°C. De brander dooft en de geiser vergrendelt zich. | 1. Réduire la puissance maximale.2. Baisser la température d'eau chaude.3. Vérifier et nettoyer l'échangeur de chaleur primaire.4. Vérifier et nettoyer l'échangeur de chaleur secondaire.1. Controleer of de luchttoevoer en de rookgasafvoer niet verstopt zijn.2. Controleer of de aansluitingen van de secundaire extractor niet losgekomen zijn.3. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Deze storing kan ook veroorzaakt worden door toevoer/afvoerbuizen kleiner of groter dan de toegelaten waarden, door afvoersystemen met meer dan 3 bochten, door verstopte buizen of ook door een verkeerde combinatie van buizen.4. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers als de storing voortduurt. | |
| Le capteur de retour de gaz de combustion a détecté une température supérieure à 150°C. L'appareil ferme le brûleur et l'appareil se verrouille.De temperatuurbegrenzer heeft een temperatuur hoger dan 104°C gedetecteerd (laat de geiser afkoelen vooraleer tussen te komen). | 1. Vérifier si les conduits d'admission d'air et d'évacuation de gaz de combustion sont obstrués.2. Vérifier si les raccordements de l'extracteur secondaire sont débranchés.3. Vérifier si les conduits respectent les spécifications du fabricant. Cette défaillance peut être causée par des conduits d'évacuation/admission d'air inférieurs ou supérieurs aux valeurs permises, des conduits comportant plus de 3 coudes, des conduits obstrués ou encore une mauvaise combinaison de conduits.4. Si I défaillance persiste, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers.Maak aansluitkabel los en controleer de elektrische aansluitingen van de temperatuurbegrenzer (bovenste deel aan de rechterkant van de verbrandingskamer), evenals de 2 connectoren van het bedieningspaneel (fig. 2, pos 7).Controleer de elektrische aansluitingen en de verbindingen van de temperatuurbegrenzer. Reinig de klemmen. Indien de klemmen gecorrodeerd zijn, moeten de voeler en de bedrading vervangen worden.Controlleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Deze storing kan ook veroorzaakt worden door toevoer/afvoerbuizen kleiner of groter dan de toegelaten waarden, door afvoersystemen met meer dan 3 bochten, door verstopte buizen of ook door een verkeerde combinatie van buizen.Reinig de waterfilter, de kranen en alle filters in de installatie.In streken met sterk kalkhoudend water is een periodieke ontkalking van de geiser noodzakelijk.Maak de aansluitkabel los. Open een warmwaterkraan gedurende enkele minuten om koud water door de verbrandingskamer te laten lopen. Sluit de warmwaterkraan en maak de elektrische bedrading los. Met een multimeter het contact van de temperatuurbegrenzer meten (normaal gesloten). Vervang de temperatuurbegrenzer wanneer hij defect is | |
| Le limiteur de température a détecté une température supérieure à 104°C (laisser refroidir l'appareil avant d'effectuer toute intervention).De elektrode produceert von-ken, maar de brander ontsteekt niet. | Débrancher le câble d'alimentation et vérifier les raccordements électriques du limiteur de température (partie supérieure, du côté droit de la chambre de combustion), ainsi que des deux connecteurs du tableau de commande (fig. 2, pos. 7).Vérifier les raccordements électriques et les connecteurs du limiteur de température. Nettoyer les bornes. Si les bornes sont corrodées, il faut remplacer le capteur et les faisceaux de fils.Vérifier si les conduits respectent les spécifications du fabricant. Cette défaillance peut être causée par des conduits d'évacuation/admission d'air inférieurs ou supérieurs aux valeurs permises, des conduits comportant plus de 3 coudes, des conduits obstrués ou encore une mauvaise combinaison de conduits.Nettoyer le filtre d'eau, les robinets, ainsi que tous les filtres de l'installation.Dans les régions où l'eau est très calcaire, un détartrage périodique de l'appareil est nécessaire.Débrancher le câble d'alimentation de l'appareil. Ouvrir un robinet d'eau chaude pendant quelques minutes afin de permettre à l'eau froide de passer dans la chambre de combustion. Fermer le robinet d'eau chaude et débrancher les fils électriques. À l'aide d'un multimètre, vérifier le contact du limiteur de température (normalement fermé). Remplacer le limiteur de température s'il est en panne.1. Controleer of de gaskraan open staat.2. Controleer de gassoort.3. Controleer de gasdruk.4. Wis de foutcode en open een warmwaterkraan om de geiser te “dwingen” de installatie te ontluchten. Het kan nodig zijn de warmwaterkraan meermaals te openen en te sluiten. Indien de geiser de foutcode “EA” blijft aanduiden, doe dan een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers.5. Controleer of de drie kabels van de ontstekingseenheid, gelegen in het onderste gedeelte van de verbrandingskamer, correct aangesloten zijn.6. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Het niet naleven van deze eisen kan tot defecten leiden.7. Controleer of de minimale draaiToerental van de extractor op zijn juiste waarde afgesteld is. Zie paragraaf 9.5.8. Controleer door het kijkglas of de brander ontsteekt en met blauwe en stabiele vlam brandt, nadat een warmwaterkraan geopend werd. Controleer de CO2-waarden als de vlam onsta-biel of geel is. | |
![]() | ||
| L'électrode produit des étincelles, mais le brûleur ne s'allume pas. | 1. Vérifier si le robinet gaz est ouvert.2. Vérifier le type de gaz.3. Vérifier la pression du gaz.4. Effacer le code d'erreur et ouvrir un robinet d'eau chaude pour “forcer” l'appareil à purger l'air de l'installation. Il peut être nécessaire d'ouvrir et de fermer, plusieurs fois, le robinet d'eau chaude. Si l'appareil continue d'indiquer le code d'erreur “EA”, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers.5. Vérifier si les trois câbles de l'unité d'allumage, situés dans la partie inférieure du caisson étanche, sont correctement branchés.6. Vérifier si les conduits d'évacuation/admission respectent les spécifications du fabricant. Des conduits ne respectant pas ces spécifications peuvent causer des défaillances.7. Vérifier si la vitesse minimale de l'extracteur a été ajustée à sa valeur adéquate. Consulter le chapitre 9.5.8. Vérifier par la fenêtre d'observation du caisson étanche, si après avoir ouvert un robinet d'eau chaude, le brûleur s'allume et maintient une flamme bleue et stable. Si la flamme est instable ou jaune, contrôler les valeurs de CO2. | |
![]() | Geen ionisatie wanneer de geiser werkt. | 1. Controleer de gassoort.2. Controleer de gasdruk.3. Controleer of de drie kabels van de ontstekingseenheid, gelegen in het onderste gedeelte van de verbrandingskamer, correct aangesloten zijn.4. Controleer of de rookgasafvoer voldoet aan de eisen van de fabrikant. Het niet naleven van deze eisen kan tot defecten leiden.5. Controleer of de minimale draaiToerental van de extractor op zijn juiste waarde afgesteld is. Zie paragraaf 9.5.6. CO2-waarden controleren en afstellen. |
| Défaillance d'ionisation lorsque l'appareil fonctionne.Ionisatiefout wanneer de geiser uitgeschakeld is. | 1. Vérifier le type de gaz.2. Vérifier la pression de gaz.3. Vérifier si les trois câbles de l'unité d'allumage, situés dans la partie inférieure du caisson étanche, sont correctement branchés.4. Vérifier si les conduits d'évacuation/admission respectent les spécifications du fabricant. Des conduits ne respectant pas ces spécifications peuvent causer des défaillances.5. Vérifier si la vitesse minimale de l'extracteur a été ajustée à sa valeur adéquate. Consulter le chapitre 9.5.6. Vérifier et ajuster les valeurs de CO2.1. De ionisatie-elektrode is niet correct aangesloten. Controleer of de dunste elektrische draad uit het bedieningspaneel correct aangesloten is aan de elektroden in het laagste gedeelte van de verbrandingskamer.2. De ionisatie-elektrode of het bedieningspaneel zijn beschadigd. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers. | |
| Erreur liée à l'ionisation lorsque l'appareil est hors service. | 1. Le capteur d'ionisation n'est pas correctement branché. Vérifier si le fil électrique le plus fin en provenance du tableau de commande est correctement branché à l'ensemble d'électrodes, situé sur la partie inférieure du caisson étanche.2. L'électrode d'ionisation ou le tableau de commande est endommagé, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers. | |
| Fout door gaslek. De gasblok sluit niet meer 100 % af. | 1. Maak de aansluitkabel los en controleer de elektrische aansluitingen van de gasblok; evenals de 2 connectoren van het bedieningspaneel.2. Open een warmwaterkraan die een hoger debiet heeft dan de ontstekingsdrempel van 1,9 l/min. Meet de spanning aan de elektrische aansluitingen van de gasblok.Deze spanning moet bedragen (met de geiser in werking):- 24 V/DC tussen het paar linker draden,- 24 V/DV tussen het paar rechter draden.3. Indien de spanning niet correct is, doe dan een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers. | |
| Erreur liée à une fuite de gaz. Le bloc gaz ne se ferme pas à 100 %. | 1. Débrancher le câble d'alimentation et vérifier les raccordements électriques de la gasvalve, ainsi que des deux connecteurs du tableau de commande.2. Ouvrir un robinet d'eau chaude ayant un débit supérieur au débit minimal d'activation de 1,9 l/min. Mesurer la tension au niveau des raccordements électriques de la gasvalve.La tension doit être de (lorsque l'appareil est en service):- 24V/DC entre la paire de fils de gauche,- 24V/DC entre la paire de fils de droite.3. Si la tension n'est pas correcte, faire appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers. | |
| geen aanduiding pas d'affichage | Zekeringen defect. Doe een beroep op uw installateur of op de dienst na verkoop van Junkers.Ga als volgt te werk om de zekeringen te controleren: | |
| Fusibles défectueux. Faites appel à votre installateur ou au service après-vente de Junkers.Pour vérifier les fusibles, procéder de la manière suivante: | ||
▶ Enlever le panneau frontal de l'appareil, voir fig. 78 et 79.


▶ Desserrer trois vis sur le panneau frontal du boîtier électronique (fig. 80 et fig. 81, pos. 1).
Fig. 80

▶ Tirer le boîtier électronique afin d'accéder aux six vis situées sur la partie arrière et les retirer (fig. 81, pos. 2).
Fig. 81

- Après avoir vérifié les fusibles, procéder à l'assemblage de tous les composants dans l'ordre inverse.
14. MILIEUBESCHERMING
La protection de l'environnement est l'une des priorités du groupe Bosch.
Nous développons et fabriquons des produits sûrs, respectueux de l'environnement et économiques. Nos produits contribuent à l'amélioration des conditions de sécurité et de santé ainsi qu'à la réduction des impacts sur l'environnement car ils peuvent être recyclés et supprimés.
Emballage
Tous les matériaux utilisés dans nos emballages sont recyclables. La gestion et l'acheminement de tous les déchets d'emballage sont en effet pris en charge par les organismes nationaux dûment qualifiés.
Fin de vie des appareils
Tous les appareils contiennent des matériaux réutilisables et recyclables.
Les différents composants de l'appareil sont faciles à séparer. Ce système permet d'effectuer un tri de tous les composants pour une future réutilisation ou un futur recyclage.
PROPAAN – PROPANE (NBN D 51-006)
1 afsluitkraan
2 a voorontspanner 1,5 bar (kg/cm²), debiet aangepast aan het totaal geïnstalleerd vermogen
2 b drukbegrenzer 1,75 bar (kg/cm²), debiet aangepast aan het totaal geïnstalleerd vermogen
3 hogedrukpropaanafsluiter
4 TWEEDE-TRAPS, vaste, veiligheidsontspanner 37 mbar (g/cm²), met een debiet van 4 kg/uur
5 gasaansluiting 3/4" M (ISO 7-1)
1 robinet d'arrêt
2 a pré détendeur 1,5 bar (kg/ cm²), débit adapté à la puissance totale installée
2 b limiteur de pression 1,75 bar (kg/cm²), débit adapté à la puissance totale installée
3 vanne de fermeture à haute pression pour propane
4 détendeur de sécurité, fixe, A SECONDE DETENTE 37 mbar (g/cm²), avec un débit de 4 kg/heure
5 raccordement gaz 3/4" M (ISO 7-1)

flowchart
graph TD
A["PROP"] --> B["1"]
B --> C["2a"]
C --> D["2b"]
D --> E["3"]
E --> F["4"]
F --> G["5"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style G fill:#ccf,stroke:#333
BUTAAN
AF TE RADEN WEGENS DE GERINGE BESCHIKBARE HOEVEELHEID BRANDSTOF.
BUTANE
A DECONSEILLER A CAUSE DE LA PETITE QUANTITE DE COMBUSTIBLE DISPONIBLE.
ATTENTION: Etant donné que le gaz liquide est plus lourd que l'air, les appareils et leurs conduites doivent être installés dans des endroits avec ventilation basse au-dessus du niveau du sol.
16. OPWARMING VAN VOORVERWARMD WATER MET GEISERS "CELSIUSPUR"
16. CHAUFFAGE D'APPOINT POUR EAU PRECHAUFFEE AVEC CHAUFFE-BAINS "CELSIUSPUR"
Le chauffe-bain WTD 27 AME "CelsiusPur" peut être utilisé comme chauffage d'appoint pour l'eau pré chauffée (max. 60°C) par capteurs solaires, installations de refroidissement, pompes à chaleur, etc.
Avec ce chauffe-bain, toute l'énergie du boiler solaire peut être utilisée. Ceci augmente fortement le rendement de l'installation solaire.

flowchart
graph TD
A["aansluiting naar aftappunten installatie raccordement vers points dc puisage installation"] --> B["heet water boiler eau chaude boiler"]
B --> C["1"]
C --> D["3"]
D --> E["4"]
E --> F["KW"]
F --> G["12"]
G --> H["6"]
H --> I["8"]
I --> J["7"]
J --> K["10"]
K --> L["9"]
L --> M["11"]
M --> N["2"]
N --> O["heet water boiler eau chaude boiler"]
P["aanvoer KW toestel arrivée EC appareil"] --> Q["10"]
Q --> R["2"]
R --> S["11"]
S --> T["3"]
T --> U["4"]
U --> V["KW"]
V --> W["12"]
W --> X["9"]
X --> Y["11"]
9 arrivée eau froide
10 arrivée eau préchauffée
(température maximale = 60°C)
11 clapet thermostatique de séparation TVK 25 (max. 60°C)
12 limiteur de température thermostatique TWM 20
17. BELANGRIJKE NOTA'S
17. NOTICES IMPORTANTES
Vous trouverez l'indication du type et le numéro de série (avec numéro FD) sur la plaque signalétique du chauffe-bain. Veuillez mentionner ces données sur la carte de garantie et lors de chaque contact avec votre l'installateur ou avec notre service après-vente.
VOORBEELD VAN EEN KENPLAATJE EXEMPLE D'UNE PLAQUE SIGNALETIQUE

WTD 27 AME 23 S 3605
serienummer (de fabricagedatum is 103 in dit voorbeeld) numéro de série (la date de fabrication est 103 dans cet exemple)
INSTALLATEUR
18. WAARBORG
18. GARANTIE
La garantie accordée n'est valable que si l'installation est rigoureusement conforme aux présentes prescriptions et si l'installation entière est correctement effectuée.
La garantie est applicable suivant les conditions reprises sur la carte de garantie. Celle-ci doit être complétée du type et du numéro de série, indiqué sur la plaque d'immatriculation du chauffe-bain et retournée à SERVICO sa dès la mise en service (voir fig. ci-dessus).

TIP: Envoyer la carte de garantie immédiatement après la mise en service. Ceci facilitera les contacts.
| DIENST NA VERKOOP(met techniekers uit Uw regio) | SERVICE APRES-VENTE(avec techniciens de votre région) |
SERVICO sa tient un service après-vente à la disposition de l'installateur et de l'usager.
En cas de difficulté, adressez-vous à SERVICO sa (service après-vente officiel du fabricant).
| JUNKERS SERVICE | nv SERVICO saKontichsesteenweg 602630 Aartselaar | |
| ALGEMEEN NUMMERNUMERO GENERAL | 03 887 20 60 | |
| FAX ALGEMEEN NUMMERNUMERO GENERAL | 03 877 01 29 | |
![]() | DIENST NA VERKOOPonderhoud & herstellingenSERVICE APRES-VENTeentretien & réparations | 078 05 02 12078 05 02 15 |
| TECHNISCH ADVIESCONSEIL TECHNIQUE | 078 05 02 13078 05 02 16 | |
| FAX DIENST NA VERKOOPSERVICE APRES-VENTE | 078 05 02 11 | |
| COMMERCIELE DIENSTverkoop, documentatie & scholingenSERVICE COMMERCIALvente, documentations & écolages | 03 880 71 03 | |
| FAX COMMERCIELE DIENSTSERVICE COMMERCIAL | 03 877 01 29 | |
| LOGISTIEKbestellingen & wisselstukkenLOGISTIQUEcommandes & pièces de rechange | 03 880 71 01 | |
| FAX LOGISTIEKLOGISTIQUE | 03 887 01 03 | |
| WEB www.junkers.be | ||
BELANGRIJKE OPMERKING REMARQUE IMPORTANTE

UN ENTRETIEN ANNUEL EST RECOMMANDE. (dépendant de la réglementation régionale en la matière)
Faites appel à un installateur agréé ou au service après-vente de JUNKERS.
Toute reproduction interdite sans accord préalable de l'éditeur. Sous réserve de modifications.
PVM

JUNKERS

6720680341
nv SERVICO sa
Kontichsesteenweg 60
2630 AARTSELAAR
03 887 20 60
Fax 03 877 01 29





































knippert clignote

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