W 275-1 KD0.. - Ketels en boilers BOSCH - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Type product	Ketel & boiler
Merk	Bosch
Model	W 275-1 KD0..
Toepassing	Verwarming en warm water
Energiebron	Gas
Nominaal vermogen (kW)	24 kW (ca.)
Afmetingen (H x B x D) (mm)	700 x 400 x 300 (ca.)
Gewicht (kg)	30 kg (ca.)
Voeding	230 V / 50 Hz
Elektrisch vermogen (W)	120 W
Type ontsteking	Elektronisch
Warmtewisselaar	RVS
Max. waterdruk (bar)	3 bar
Min. waterdruk (bar)	0,5 bar
Energielabel	A (ca.)
Functies	Modulerende regeling, vorstbeveiliging, pompbeveiliging
Onderhoud en reiniging	Jaarlijks onderhoud aanbevolen; reinig brander en warmtewisselaar
Veiligheid	Vlambeveiliging, oververhittingsbeveiliging, waterdrukbeveiliging
Reparatie en reserveonderdelen	Reserveonderdelen beschikbaar via erkende Bosch service
Geluidsniveau (dB)	< 50 dB

Veelgestelde vragen - W 275-1 KD0.. BOSCH

Hoe stel ik de waterdruk in op mijn Bosch W 275-1 KD0..?

Draai het vulkraantje open tot de manometer tussen 1,5 en 2 bar aangeeft. Sluit het kraantje daarna weer. Controleer op lekkages.

Wat moet ik doen als de ketel niet start?

Controleer of de gaskraan open staat, de stroom is ingeschakeld en de thermostaat op een hogere temperatuur staat dan de kamertemperatuur. Kijk ook of de waterdruk voldoende is (minimaal 0,5 bar).

Hoe ontlucht ik de verwarmingsinstallatie?

Zet de centrale verwarming uit. Open de ontluchtingsventielen op de radiatoren met een ontluchtingssleutel. Sluit ze weer als er water uitkomt. Herhaal dit tot alle lucht weg is.

Wat betekent de storingscode E9 op het display?

Storingscode E9 duidt meestal op een probleem met de vlamdetectie of ionisatie. Schakel de ketel uit en neem contact op met een erkende installateur.

Hoe vaak moet mijn ketel worden onderhouden?

Jaarlijks onderhoud door een erkende installateur is aanbevolen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen.

Kan ik de ketel zelf reinigen?

Alleen eenvoudige reiniging van de buitenkant is toegestaan. Voor interne reiniging van brander en warmtewisselaar dient u een professionele installateur in te schakelen.

Waar vind ik het serienummer van mijn Bosch W 275-1 KD0..?

Het serienummer staat op het typeplaatje aan de onder- of zijkant van de ketel. Noteer dit voor serviceaanvragen.

Wat is de juiste temperatuur voor warm water?

Stel de warmwatertemperatuur in op 55-60°C voor een goede balans tussen comfort en energiebesparing, en om kalkaanslag te beperken.

Hoe schakel ik de zomerstand in?

Draai de thermostaatknop naar de zon- of zomerstand (meestal een zomersymbool). De ketel zal dan alleen warm water leveren en de verwarming uitschakelen.

Wat zijn de afmetingen van de ketel?

De exacte afmetingen staan in de handleiding, maar typisch zijn deze ca. 700 x 400 x 300 mm (H x B x D).

GEBRUIKSAANWIJZING W 275-1 KD0.. BOSCH

1. Sluit de gaskraan
2. Ramen openen
3. Geen elektriciteitsschakelaars gebruiken
4. Open vuur doven
5. Direkt energiebedrijf/gastechnisch installateur waarschuwen

Plaats en gebruik geen licht ontvlambare materialen en vloeistoffen in de nabijheid van het toestel.

W 275-1 KD0..

• MONTAGE VAN HET TOESTEL DIENT DOOR EEN ERKEND INSTALLATEUR TE GESCHIEDEN.
  -Voor het juist funktioneren van het toestel, de aanwijzingen in het installatievoorschrift opvolgen.
• Dit installatievoorschrift aan de gebruiker overhandigen en de werking en het gebruik van het toestel nader toelichten.
• Voor een juist functioneren van het toestel, dient het onderhoud regelmatig door een erkend installateur te worden verricht.

Inhoud blz

Afmetingen 3

In bedrijf stellen en bediening 7

Onderhoud 8

De Bosch toestellen dragen een Gaskeur/CW-label. Dit is een prestatielabel dat aangeeft dat het toestel bij de bereiding van warm water voldoet aan een aantal specifieke eisen met betrekking tot doelmatigheid en comfort.

Model W	275 - 1
Kategorie	II_2L3B/P
Type	B_11BS

Aansluitmaten en afmetingen

installatie op de muur met toebehoren nr. 27
installatie in de muur met toebehoren nr. 25

1 mantel
3 bedieningspaneel
4 gasaansluiting
5 warmwateraansluiting 1/2"
6koudwateraansluiting 1/2"
7 gasdeel

8 waterdeel
9 mantel-klemschroef
10 temperatuurkiezer
12binnenwerk
13trekonderbreker

Afmetingen(mm)	A B C	D E F G	H(					)	L
W 275-1..	360 68	0 288 110	422 227 25 12 " 92

Technische gegevens

		W 275-1
Nominaal vermogen	kW 19,2
Nominale belasting (onderwaarde)	kW 21,3
GasaansluitvoordrukAardgas mbar 20 - 30Butaan/propaan mbar 25 - 35
GasaansluitwaardeAardgas *) (H_UB = 8,3 kWh/m^3) Butaan/propaan (H_UB = 30,2 kWh/m^3)	m^3/h kg/h 1,75	2,6
Branderdruk (nominale belasting)Aardgas mbar 8,0
WaterDrukverlies van het toestel bijTemperatuurkiezerknop LINKS om tegen de aanslag
Waterhoeveelheid bij ΔT 25 KWaterdrukverlies in geiser	l/min 11,0bar 0,5
Temperatuurkiezerknop RECHTS om tegen de aanslag
Waterhoeveelheid bij ΔT 50 KWaterdrukverlies in geiser		5,50,15
Max. watervoordruk bar 12

*) slochteren, 15° C, 1013 mbar, droog

De grootste capaciteitsverlaging, rnet de gasregelschuif links in aansteekstand, bedraagt ca 50% van nominaal vermogen.

De hier genoemde minimale waterdrukken, die onmiddellik voor het toestel moeten worden bereikt, gelden bij vrije uitloop direkt aan het waterdeel en met geheel opengedraaide warmwaterkraan.

Het totate drukverlies in de warmwaterleiding en appendages moet, tezamen met het drukverlies in de geiser en in de koudwatertoevoerleiding vanaf watermeter altijd kleiner zijn dan de beschikbare minimum watervoordruk bij de watermeter. Is dit niet het geval, dan kan b.v. bij een bepaalde stand van de temperatuurkiezer de geiser doven.

Der type code van de geiser wordt afgesloten met een kengetal

kengetal gassoort

5 aardgas

31 butaan/propaan

De geisers voldoen aan de Europese Norm EN 26, categorie II _2L3B/P

Constructie

Schematische doorsnede van het gas- en waterdeel, toestel zonder kranenstel. (aardgas)

Afb.2

Schematische doorsnede van het gas- en waterdeel, zonder kranenstel. (propaan/butaan)

Afb. 3

Ombouw van afstand bediend toestel naar toestel met kranenstel.

M.b.v. toebehoren nr. 434, best. nr. 7 709 000 406 kan het toestel uitgevoerd worden met een koud- en warmwatertapkraan.

Schematische doornsde waterdeel voor op afstand en direkt tappen.

10 temperatuurkiezerknop

14 waakvlamgasleiding

15 gashuiskap met instelschroef

16 gasklepveer

17 eerste trap gasklep

18 hoofdgasklep

19 kaliberschroef

20 handbediende hoofdgasklep

21 waakvlamgasklepstift

22 aansteektoets

23 gasbedieningsschuif

24 piëzo-ontsteker (toebehoren)

25 waterzeef

26 Tapkraan (warm)

27 Tapkraan (koud)

28 warmwateraansluiting

29 koudwateraansluiting

30 uitlooptuit

31 waterhoeveelheidsregelaar

34 temperatuurkiezerschroef met drukontlastingsventiel

35 gasaansluiting

36 aftapschroef

37 drukmeentnippel (gasaansluitvoordruk)

38 membraan

39 venturi

40 langzaam ontstekingsventiel

41 magneetinzet

42gaszeef

43waakvlamgasklep

44waakvlamgasfilter

46instelschroef

47 drukmeetnippel (branderdruk)

49 spuitstuk

50 brander

51 ontstekingselektrode

52 thermo-element

53 waakvlambrander

54 thermokoppel

55 binnenwerk

99 thermische terugslagbeveiliging (T.T.B.)

111 afdekschroef

112 temperatuurbegrenzer

Installatie

De plaatselijke en landelijke installatievoorschriften in acht nemen, met name GAVO NEN 1078.

Opstelling

De geiser vorstvrij, in de buurt van schoorsteen of afvoer monteren. Ruimten met agressieve dampen of z.g. drijfgassen onder geen voorwaarde benutten. (Voor dergelijke gevallen de BOSCH ventilator geiser toepassen.)

Bij opstelling in een nis met deur moeten maten als op afb. 5 weergegeven, worden aangehouden. Worden de openingen met sierstrip afgedekt, dan de openingen vergroten tot 600 cm ^3 vije doortocht per opening is verkregen.

Ter voorkoming van corrosie dient er op te worden gelet, dat de verbrandingslucht vrij is van agressieve stoffen.

Corrosie bevorderende stoffen zijn halogeenkoolwaterstof (b.v. chloor en fluor) die in oplosmiddelen, verf, lijm, drijfgassen en diverse huishoudelijke schoonmaakmiddelen enz. voorkomen. Indien noodzakelijk dienen hiertegen voorzorgsmaatregelen genomen te worden.

Afb. 5

Mantel afnemen

Temperatuurkiezer (10) naar voren eraf halen en de mantelklemschroef los draaien, de mantel onderaan naar voren trekken en vervolgens oplichten.

Montageschabloon

De aansluitingen voor gas en water bepalen volgens afb. 1 of met behulp van de doelmatige en duurzame montagesjabloon (8 709 918 061).

Gasleiding

Diameter van de gasleiding volgens GAVO NEN 1078 bepalen. Gasstopkraan aanbrengen. Gasleiding moet inwendig schoon zijn.

Waterleiding

Leiding-diameter 1/2" (lage druk 3/4"). Leidingen goed doorspoelen.

Koudwater rechts – ingaande pijl.

Warmwater links – uitgaande pijl.

Bij toepassing van kunststofleiding dient bij de toestelaansluiting zowel koud- als warmwaterzijdig een metalen leiding van tenminste 1,5 m lengte worden aangebracht.

Waterleiding drukverliezen

Vernauwingen, vooral fittingen en appendages met zeer kleine doorlaat, vermijden. De geiser heeft immers grote tapsnelheid (zie technische gegevens).

Ophangen

De geiser moet worden opgehangen aan de beide medegeleverde muurhaken (afb.1). Voor aansluiting op de waterleiding de BOSCH toebehoren gebruiken.

Gasafvoerleiding

Zie GAVO NEN 1078. De afvoerleiding, alvorens een bochtstuk te gebruiken, eerst zoveel mogelijk vertikaal boven het toestel aanbrengen.

Controle op dichtheid

Zowel de geiser als de aansluitingen voor gas, water en rookgasafvoer op dichtheid controleren. Ook uit de valwindafleider mogen geen rookgassen naar buiten komen.

Controleer de rookgasafvoerbeveiliging (TTB) op het goed functioneren en volg de instucties zoals beschreven in hoofdstuk Onderhoud.

Gebruiksaanwijzing

Voor zover dit niet gebeurd zou zijn, gas en waterstopkraan openen en alle leidingen ontluchten. Mantel aanbrengen. De bediening volgt uit de hier weergegeven gebruiksaanwijzing.

In bedrijf stellen	1 Aansteektoets - verschuiven - indrukken G661_013 na enige sekonden waakvlam aansteken of piezo-ontsteking repeterend indrukken - 10 sekonden ingedrukt houden
Temperatuurregeling	met meer of minder gas G661_012 volgashalfgas
Water tappen	warmwater koudwater
Temperatuur- regeling	tegen klokrichting in draaien: veel water = warm G661_004 In klokrichting draaien: weinig water = heet
Uit- schakelen	Schuif tot de aanslag zetten G661_011

Het toestel is met een thermische terugslagbeveiliging (T.T.B.) uitgevoerd. Bij een ontoelaatbare terugstroming van de verbrandingsgassen via de trekonderbreker wordt de gastoevoer naar de brander afgesloten. Herhaalt het afsluiten van de gastoevoer zich telkens weer dan is dit een teken dat er geen goede afvoer van de verbrandingsgassen plaats vindt. Hiervoor dan een erkend installateur waarschuwen.

Instellen

Gas

De Geiser wordt in de fabriek, op de in de technische gegevens vermelde waarden, ingesteld en verzegeld. De waakvlam is niet instelbaar. Zo nodig verbruiksdruk aan drukmeetnippel (47) controleren.

Bevriezingsgevaar

Bij vorst en daardoor kans op bevriezing van geiser en waterleiding, beide aftappen.

Hiervoor zijn volgende maatregelen nodig:

1. Geiser buiten bedrijf stellen
2. Koudwaterstopkraan sluiten en aftapkraan openen
3. Aftapschroef (36) uit de geiser schroeven
4. Warmwaterkranen openen

Bij het weer in gebruik nemen van de geiser er op letten dat de geiser in de buiten-bedrijfstand staat. Dan, na openen van hoofdkraan, warmwaterkraan openen. Als daar geen water uitstroomt is de waterleiding en/of geiser bevroren. Het ontdooien door uw installateur laten uitvoeren. Daarbij geiser in buiten-bedrijfstand laten, totdat er water uit de geopende warmwaterkraan stroomt.

Voorlichting

Wilt u aan de gebruiker werking en bediening van de geiser toelichten. Ook wat te doen bij vorstgevaar. Wijzen op noodzaak van jaarlijks onderhoud.

Tenslotte onder aandacht brengen dat onder géén voorwaarde de in de opstellingsruimte aanwezige ventilatieopeningen buiten werking worden gesteld.

Onderhoud en aanwijzingen bij storing

De geiser moet éénmaal per jaar worden nagezien, gereinigd en zo nodig ontkalken. Het ontkalken kan soms meermalen per jaar nodig zijn, vraag uw installateur.

Waakvlam controleren

De waakvlam moet het thermo-element ca 5 mm onder het uiteinde vol raken. Brandt de waakvlam te klein of onregelmatig, dan branderkap en spuitstuk schoonmaken.

Hoofdbrander controleren

Gasregelschuif in vol-stand schuiven en de temperatuurkiezer in klokrichting tot stuit draaien. De brander moet in ca 5 sekonden vol ontsteken als een warmwaterkraan wordt geopend. Na dichtdraaien van de warmwaterkraan moet brander in ca 1 sec. doven. Worden deze tijden niet bereikt, langzaamontstekingsventiel en waterzeef reinigen. Vlambeeld van brander en de rookgasafvoer controleren. Voor het aanbevolen jaarlijks schoonmaken de brander demonteren en de twee sets branderbaren losschroeven. Stof uit primaire-opening verwijderen.

Thermo-elektrische beveiliging controleren

Na doven van de waakvlam moet de beveiligingsklep binnen ca 45 sekonden sluiten (hoorbaar).

Binnenwerk op vervuiling controleren

Zo nodig schoonspoelen en ontkalken.

Waterbestuurde gasklepsteel en gaskleppen op dichtheid controleren

Uit de boring onderin het gashuis mag geen gas uittreden. Indien gaslekkage wordt vastgesteld, gasklep-steel schoon maken, steel opnieuw invetten, O-ring vervangen en invetten met HFt 1 V 5.

Zou de brander niet doven na warmwater tappen, dan gaskleppen (17, 18) en gasklepsteel schoon maken. O-ring vervangen en invetten.

Handbediende hoofdgasklep en waakvlamgasklep op dichtheid controleren

Daartoe gasregelschuif in dichtstand zetten. 1 minuut wachten. Dan gasregelschuif naar volstand schuiven.

Warmwaterkraan openen. Hoofdbrander en waakvlam met brandende lucifer controleren. Wordt uitstromend gas vastgesteld, dan desbetreffende gasklep schoonmaken.

Wateropdrukstift op dichtheid controleren

Indien lekkage wordt vastgesteld, zichtbaar door b.v. grijswitte verdampingsresten, wateropdrukstift met o-ring vervangen.

Watertemperatuurverhoging en tapsnelheid controle- ren meten

Bij onvoldoende temp. verhoging de branderdruk aan meetnippel (47) meten; silikonen-slang gebruiken. Even-tueel gaszeef en brander schoonmaken of drukontlastingsventiel (34) na verwijderen van temperatuurkiezerschroef controleren.

Zie hiervoor hieronder.

Funktiecontrole (T.T.B.)

De rookgaspijp demonteren en op deze aansluiting een niet brandbare plaat leggen (stuwing). Toestel in bedrijf nemen en zoveel water tappen, dat toestel op nom. belasting brandt. In deze bedrijfssituatie moet de T.T.B. beveiliging na ca 1-2 minuten, naargelang belasting en temperatuur van het toestel, de gastover naar waakvlam en hoofdbrander onderbreken en toestel vergrendelen. Rookgaspijp weer monteren en toestel opnieuw aansteken en in bedrijf nemen. (Dit is pas mogelijk na een wachttijd van 10 minuten, na het blokkeren van de bimetaalschakelaar.)

Temperatuurkiezer demonteren

Koudwaterstopkraan sluiten. Dan eerst temperatuur- kiezerschroef tegen klokrichting in tot stuit draaien. Daarna pas de schroefhouder – met 6 kanten – los draaien. Ook bij het monteren de temp. kiezerschroef altijd eerst in de schroefhouder geheel terug draaien.

Vetten

De voorgeschreven vetsoorten gebruiken:

Voor watergedeelte: L 641

Voor gasgedeelte, inclusief brander: HFt 1 V 5

Rookgasafvoerbeveiliging (TTB)

De rookgasafvoerbeveiliging mag onder geen voorwaarde worden uitgeschakeld, gesimuleerd worden of vervangen worden door een andere component.

Handleiding en veligheid voorzorgmaatregelingen.

De rookgasafvoerbeveiliging (TTB) controleerd de effectiviteit van de afvoer van de verbrandingsgassen, als dit onvoldoende is zal deze automatisch uitschakelen zodat de rookgassen niet in de ruimte kunnen komen waar het toestel is geplaatst. De beveiliging reset na een afkoelingsperiode.

Wanneer het toestel afslaat tijdens bedrijf, ventileer dan de ruimte. Wacht ongeveer 10 min. en herstart het toestel, als het probleem zich weer voordoet, neem contact op met uw installateur.

De gebruiker mag onder geen voorwaarde modificaties aanbrengen aan het toestel.

Onderhoud\*.

Wanneer zich problemen voordoen met de rookgasajvoerbeveiliging, doe het volgende:

• verwijder de schroef van de rookgasafvoerbeveiliging.
• verwijder de bevestigingsunit connector.

Vervang het defect onderdeel door een nieuwe en monteer in omgekeerde volgorde zoals hierboven beschreven.

Functie controle\*.

Controleer de functie van de rookgasafvoerbeveiliging.

• Demonteer de rookgasafvoerpijp.
• Vervang deze tijdelijk door een pijp van +/- 50cm met een dichte bovenzijde.
  • monteer pijp verticaal.
• Start het toetsel op hoog vermogen en stel de temperatuur op maximum in.

Onder deze condities moet het toestel na 2 min. stoppen. Verwijder de tijdelijke pijp en monteer de rookgasafvoerpijp weer.

* Deze handelingen mogen alleen worden uitgevoerd door een erkend gasttechnisch installateur.

Garantie

Op de Bosch Thermotechnik produkten (cv-ketels, boilers en geisers) verlenen wij namens uw installateur 24 maanden na de installatiedatum garantie, mits de ingevulde registratiekaart binnen 8 dagen na installatie door ons is terugontvangen. Garantiewerkzaamheden leiden niet tot verlenging van de duur van de garantie.

Omschrijving van de garantie

Deze garantiebepalingen gelden uitsluitend voor door Bosch Thermotechnik zelf vervaardigde produkten.

Binnen de garantieperiode verplichten wij ons alle onderdelen die door materiaal- of fabricagefouten defekt zijn geraakt, gratis te vervangen. Kosten voor voorrijden en arbeidsloon zullen in rekening worden gebracht. Alle verdere schade, van welke aard dan ook en hoe dan ook ontstaan, is nadrukkelijk van deze garantie uitgesloten. De garantiebepalingen laten de toepasselijke leverings- en betalingsvoorwaarden onveranderd van kracht.

Geldigheidsbereik van de garantie

De garantie als boven geldt uitsluitend:

1. Binnen Nederland en voor door ons verkochte produkten;
   2.Indien het produkt geïnstalleerd is door een erkend installateur met inachtneming van het installatievoorschrift zoals vermeld in de Technische Documentatie van het betreffende produkt en de GAVO voorschriften, alsmede Bouwbesluit en plaatselijk geldende voorschriften;
2. Indien het produkt volgens voorschriften van de fabrikant wordt gebruikt en onderhouden. Periodieke inspektie door een erkend installateur/onderhoudsbedrijf is daarvoor essentieel;
3. Indien de bijgeleverde registratiekaart binnen 8 dagen na installatiedatum is verzonden of op onze internetsite is geregistreerd;
4. Indien op verzoek naast de ingevulde registratiekaart ook de aankoopnota kan worden getoond;
5. Indien door Bosch Thermotechnik Service is besloten dat het produkt voor garantie in aanmerking komt;
6. Indien er niet door uzelf of door derden aan het produkt is gerepareerd;
7. Voor boilers indien deze in een waterverzorgingsgebied geïnstalleerd zijn waar het chloridegehalte van het consumptiewater lager is dan 200 mg/ltr.

Uitvoering van de garantie

Defekte onderdelen of apparaten, welke te onzer beoordeling onder garantie moeten worden hersteld of vervangen, dienen franko te worden gezonden aan Bosch Thermotechnik. Transportrisiko is voor rekening afzender. De verzendkosten van vervangende onderdelen zijn ten laste van de afnemer. Zorg voor een goede verpakking en zo nodig transportsteunen. Vermeld bij de retourzending gegevens omtrent de garantie (garantie- en aankoopnota, fabrieksnummers, type van het produkt en reden retourzending). Retourgezonden onderdelen worden ons eigendom. Retourzendingen worden door ons niet aanvaard, tenzij wij ons daarmee uitdrukkelijk en schriftelijk hebben verenigd. Grote en moeilijk te transporteren apparaten of artikelen worden (te onzer beoordeling) ter plaatse hersteld tegen berekening van de voorrijkosten en arbeidsloon.

Van garantie wordt uitgesloten

Defecten als gevolg van:

1. Achterstallig onderhoud of nalatigheid
2. Blikseminslag, brand of natuurrampen
3. Aantasting als gevolg van halogeenverbindingen en/of CFK's, en vervuiling t.g.v. stof en vetten aangevoerd met verbrandingslucht
4. Aantasting en/of vervuiling vanuit de installatie, zowel tapwater als cv-zijdig
5. PH-waarden van het cv-water kleiner dan 3.5 of groter dan 8.5
6. Toevoegingen aan het cv-water anders dan door Bosch Thermotechnik toegestane middelen
7. Kleine materialen als thermokoppels, ontsteekelektroden en glaszekeringen
8. Oneigenlijk gebruik

Belangrijk bij het verhelpen van storingen:

1. Raadpleeg altijd eerst de handleiding
2. Meld de storing bij uw installateur onder opgave van typeen fabrieksnummer
3. Houd deze garantiekaart tezamen met uw aankoopnota gereed.
4. De service-technicus van Bosch Thermotechnik Service is verplicht een volledig ingevulde nota te verstrekken van elke reparatie.
5. Bewaar altijd de door u, of uw gemachtigde, voor akkoord getekende reparatienota's.
6. Reklamaties kunnen uitsluitend in behandeling worden genomen onder opgave van nummer van de door u getekende reparatienota.

Toelating

Vanaf 1 Januari 1997 toelating volgens CE_0464

Symbolen op type-aanduiding

P_n - nominaal vermogen

P_min - minimaal vermogen

Q_n - nominale belasting

Q_min - minimale belasting

p_w - maximale toegestane waterdruk

p_wmin - minimale waterdruk

Type: A AS - Toestel zonder schoorsteenaansluiting, voorzien van een atmosfeerbeveiliging.

B_11 - Toestel met schoorsteenaansluiting.

B_11BS - Toestel met schoorsteenaansluiting, voorzien van een thermische terugslagbeveiliging

C_11 - Toestel met een gesloten verbrandingsruimte t.o.v. de opstellingsruimte met een natuurlijke trek.

C_12 - Toestel met gesloten verbrandingskamer met ventilator voor de rookgasafvoer.

Installatie

De toestellen, type B _11 , mogen alleen in een opstellingsruitme gemonteerd worden overeenkomstig de Gavovoorschriften NEN 1078.

Rookgasafvoer

Maatvoering van de rookgasafvoer.

De rookgasafvoerpijp dient een diameter te hebben overeenkomstig de maatvoering van de afvoerstomp van de trekonderbreker, zoals aangegeven in de maatvoerings-tabel.

Thermische terugslagbeveiliging voor type B _11BS .

Deze thermische terugslagbeveiliging zal in geen enkel geval verwijderd, veranderd of doorverbonden worden. Bij vervanging altijd het originele typen gebruiken.

Funktie en veiligheid

Deze thermische terugslagbeveiliging controleert de rookgasafvoer. Bij uittreden van de rookgassen in de opstellingsruimte, schakelt de T.T.B. automatisch het toestel uit.

De T.T.B. is na een korte afkoelingsperiode weer functioneel.

Na ca. 10 minuten kan het toestel weer in bedrijf genomen worden. Als het uitschakelen van het toestel zich herhaalt, dient de installateur gewaarschuwd te worden. Dit voor een controle van het afvoerkanaal c.q. het toestel.

Wijzigingen of veranderingen aan het toestel, mogen alleen door een gasttechnisch installateur worden uitgevoerd.

BOSCH

Robert Bosch Thermotechniek BV

Postbus 379

7300 AJ Apeldoorn

Tel: +31 (0) 55 - 54 34 343

Fax: +31 (0) 55 - 54 34 344

www.bosch-thermotechnik.nl