EBU 80-1 - Ketel BOSCH - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding
Vind de handleiding van het apparaat gratis EBU 80-1 BOSCH in PDF-formaat.
| Producttype | Boiler (warmwateropslagvat) |
| Merk | Bosch |
| Model | EBU 80-1 |
| Waterinhoud | 72,5 liter |
| Opgenomen vermogen | 35 kW |
| Maximale bedrijfsdruk tapwater | 10 bar |
| Temperatuurinstelling | 10 - 70 °C |
| Maximum temperatuur | 90 °C |
| Aansluitingen CV (aanvoer/retour) | 3/4" |
| Aansluitingen sanitair | 3/4" |
| Aansluiting koud water | 1/2" |
| Aansluiting warm water | 1/2" |
| Diameter inspectieluik | 100 mm |
| Diameter CV spiraal | 22 mm |
| Inhoud CV spiraal | 4 liter |
| Leeg gewicht boiler | 39 kg |
| Gewicht inclusief verpakking | 49 kg |
| Materiaal boilertank | RVS (roestvrij staal) |
| Mantel | Geannoxeerd plaatstaal |
| Isolatiemateriaal | Ja (niet nader gespecificeerd) |
| Temperatuurmeter | Analoog (meegeleverd) |
| Driewegklep | Optioneel, voor aansluiting op cv-ketel |
| Aanbevolen tapdebiet | 10 l/min |
| Garantie | 24 maanden na installatie (mits registratie) |
Veelgestelde vragen - EBU 80-1 BOSCH
Gebruikersvragen over EBU 80-1 BOSCH
0 vraag over dit apparaat. Beantwoord die u kent of stel uw eigen vraag.
Stel een nieuwe vraag over dit apparaat
Download de handleiding voor uw Ketel in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding EBU 80-1 - BOSCH en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. EBU 80-1 van het merk BOSCH.
GEBRUIKSAANWIJZING EBU 80-1 BOSCH
Uitleg van de symbolen 2
1 MONTAGE VAN DE DRIEWEGKLEP IN COMBINATIE MET DE BOSCH EHLE 17, 23, 27, 34 en 39 3
6.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-18
6.2 Werkingsprincipe 8
6.3 Montage 9
6.4 Voorbeeld van een volledig gemonteerde set 11
6.5 Hydraulische aansluiting 12
7 MONTAGE VAN DE DRIEWEGKLEP BIJ DE BOSCH EHLE 78 13
7.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1
13
7.2 Flexibele aansluitingen aanvoer en retour (geleverd met de ketel EHLE 78) 13
7.3 Werkingsprincipe 13
7.4 Montage 14
7.5 Voorbeeld van een volledig gemonteerde set 16
7.6 Hydraulische aansluiting 17
13 GARANTIE 23
Uitleg van de symbolen

De indicaties met betrekking tot de veiligheid staan op een grijze ondergrond en worden voorafgegaan door een waarschuwingsdriehoek.
De volgende woorden geven het niveau van het gevaar aan dat wordt geriskeerd als de indicaties om dit risico te vermijden niet worden opgevolgd.
- Voorzichtig: risico van lichte materiële schade.
- Waarschuwing: risico van licht lichamelijk letsel of zware materiële schade.
- Gevaar: risico van zwaar lichamelijk letsel, of zelfs dodelijk gevaar.

In de tekst worden de instructies voorafgegaan door het symbool hiernaast. Ze zijn gemarkeerd met horizontale lijnen.
Het toepassen van deze instructies kan geen schade veroorzaken aan het apparaat of gevaar berokkenen aan de gebruiker.

Fig. 1
1.2 EBU 120-1


Fig. 2
1.3 EBU 200-1

bovenaanzicht

achteraanzicht
Fig. 3
2 OMSCHRIJVING VAN DE BOILERS
De boilers zijn speciaal ontwikkeld voor de combinatie met de Bosch EHLE toestellen. Het is ook mogelijk om deze boilers te plaatsen in combinatie met de Bosch HRS (solo) toestellen mits de NTC voeler wordt vervangen door NTC artikelnummer 8714500034. En in combinatie met de bestaande EHRE en EHR ketels in combinatie met een boiler thermostaat.
Samenstelling van de boilers
- mantel in geannoxeerd plaatstaal
- boilertank RVS
- inspectie-reinigingsluik
• aansluiting circulatieleiding (tapwater) - temperatuur opnemer
Opties
- driewegklep t.b.v. aansluiting boiler EBU 80-1 en EBU 120-1
- driewegklep t.b.v. aansluiting boiler EBU 200-1

BELANGRIJKE INFORMATIE:
Bij vervanging van een bestaande boiler, aangesloten op een bestaande EHRE ketel, wordt de meegeleverde NTC niet gebruikt. Indien de bestaande thermostaat nog in goede staat verkeerd (weerstand over de contacten < 1 Ω ohm) kan deze opnieuw gebruikt worden. Zoniet, dan moet hiervoor een nieuwe besteld worden; artikelnummer 8717206786. De capillair van de thermostaat kan onder het capillair van de temperatuurmeter in de dompelbuis geplaatst worden, de thermostaat zelf, wordt tijdelijk (totdat een nieuwe EHLE geplaatst wordt) onder de deksel geplaatst of tegen de achterkant van de boiler gemonteerd. Bewaar de niet gebruikte NTC voeler, deze heeft u nodig bij het plaatsen en een nieuwe ketel!
| Type | EBU 80-1 | EBU 120-1 | EBU 200-1 | |
| Waterinhoud liter 72,5 119 191 | ||||
| Opgenomen vermogen kW 35 35 60 | ||||
| aansluitingen aanvoer en retour CV | 3/4" | 3/4" | 3/4" | |
| aansluitingen sanitair leidingen | 3/4" | 3/4" | 3/4" | |
| maximale bedrijfsdruk tapwater | bar | 10 | 10 | 10 |
| Temperatuurinstelling | °C | 10 - 70 | 10 - 70 | 10 - 70 |
| maximum temperatuur | °C | 90 90 90 | ||
| diameter inspectieluik | mm | 100 | 100 | 100 |
| diameter CV spiraal | mm | 22 22 25 | ||
| inhoud CV spiraal | liter | 4 | 4 | 10,3 |
| aansluiting koud water | 1/2" | 1/2" | 3/4" | |
| aansluiting warm water | 1/2" | 1/2" | 3/4" | |
| leeg gewicht boiler | kg | 39 | 48,9 | 72,2 |
| gewicht boiler inclusief verpakking | kg | 49 60 86 | ||
Tab. 1
4 OPBOUW VAN DE BOILERS
4.1 EBU 80-1

bovenaanzicht achteraanzicht

Fig. 4
4.2 EBU 120-1

bovenaanzicht achteraanzicht

Fig. 5
- Aansluiting aanvoerleiding CV
- Aansluiting warm water
- Aansluiting circulatieleiding
- Aansluiting retourleiding CV
-
Aansluiting koud water
-
Dompelbuis voor thermostaat / tapwater NTC
- Boilertank RVS
- Inspectieluik
10.Verwarmingsspiraal RVS
11.Isolatiemateriaal
12.Temperatuurmeter
4.3 EBU 200-1

Fig. 6
-
Aansluiting aanvoerleiding CV
-
Aansluiting warm water
-
Aansluiting retourleidinf CV
-
Aansluiting koud water
-
Dompelbuis voor thermostaat voelers en tapwater NTC
-
boilertank RVS
-
inspectieluik
10.verwarmingsspiraal RVS
11.isolatiemateriaal
12.temperatureuurmeter
5 A L G E M E E N
Het verdient aanbeveling om de boiler door een erkend installateur te laten installeren.
5.1 Toepassingen boilers
De Bosch EBU boilers kunnen aangesloten worden aan
Bosch EHLE en Bosch HRS toestellen.
In onderstaande tabel treft u een overzicht aan van het beschikbare volume van 40°C hetgeen binnen 10 minu- ten beschikbaar is. Tevens is het mogelijk om de EBU boilers op de Bosch HRS 22-28-42 toestellen aan te sluiten.
| Staande toestellen | EBU 80-1 | EBU 120-1 | EBU 200-1 |
| - EHLE 17 145 205 298 | |||
| - EHLE 23 | 168 228 321 | ||
| - EHLE 27 | 183 243 337 | ||
| - EHLE 34 | 210 | 270 363 | |
| - EHLE 39 | 229 289 382 | ||
| - EHLE 78 | 229 289 382 |
Tab. 2
6 MONTAGE VAN DE DRIEWEGKEP BIJ DE BOSCH EHLE SERIE (MET UITZONDERING VAN DE EHLE 78)
Zie blz. 13 - 17 voor de montage bij de ketel EHLE 78
6.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1

Fig. 7
-
Huis driewegklep
-
Motor driewegklep
-
Aansluitstekker voor EHLE ketel
-
T-stuk (3/4" - 3/4" - 3/8") (2 stuks)
-
T-stuk (1" - 3/4" - 1")
-
Nippel 3/4" (2 stuks)
-
Verloop (1" - 3/4"), enkel voor aansluiting op de EHLE 39
-
Handbediende ontluchter (2 stuks)
8.1 Reduceer nippel (2 stuks)
8.2 Ontluchtingssleutel
- Pakkingen (2 stuks)
10.Flexibel 1000 mm MF 3/4"
(voor EBU 80-1 en 120)(2 stuks)
(voor EBU 200-1) (2 stuks)
11.T-stuk 34 " - 1/2 " - 34 "
6.2 Werkingsprincipe
De warmwater voorziening heeft altijd voorrang op CV. Indien de gemeten temperatuur van de tapwater NTC lager is dan de ingestelde waarde, zal de driewegklep belast worden en de cv-ketel in bedrijf komen op warm water.
Bij einde warmtevraag blijft de pomp geactiveerd en blijft de driewegklep gedurende 3 minuten belast, zodat de opgeslagen warmte afgevoerd kan worden naar de boiler. Daarna zal de driewegklep terugkeren in de CV stand.
Een afwijking van enkele graden tussen de temperatuur- meter op de boiler en de ingestelde waarde is een nor- maal verschijnsel.
6.3 Montage

Tijdens werkzaamheden het toestel altijd spanningsloos maken!

Fig. 8
A = Retour CV water boiler B = Retour CV water installatie AB = Retour CV ketel

Fig. 9

7* = Enkel gebruiken bij aansluiting op EHLE 39: Monteer het verloop direct op de retour van de ketel en monteer tussen het verloop en de driewegklep een T-stuk voor het aansluiten van het expansievat.

Fig. 10 (7* = enkel voor EHLE 39)
Monteer het T-stuk 3/4" - 1/2" - 3/4" (11) op de retour van de cv-ketel. De 1/2" dient voor de aansluiting van het expansievat.

Het expansievat moet hier aangesloten worden!

Fig. 11 (7* = enkel voor EHLE 39)
Monteer de driewegklep met de uitgang "AB" op het T stuk (11).

Monteer het T-stuk (5) op de aanvoer van de cv-ketel.

Fig. 13
Monteer de 2 T-stukken (4) met het gedeelte gemerkt 3/4", op de ingang (13) en op de uitgang (14) van de EBU boiler (uitgang 3/8" naar boven).

Schroef de 2 nippels 3/4" (6) op de 2 T-stukken (4).

Fig. 15
Monteer de 2 reduceer nippels (8.1) op het met 3/8" gemerkte gedeelte van de T-stukken (4).
Monteer de 2 ontluchters (8) op de 2 reducer nippels (8.1).

Fig. 16
Monteer de flexibele slang (10) op de, met A gemerkte, ingang van de driewegklep (1). Let erop dat u de juiste flexibele slang gebruikt (1000 mm voor EBU 80-1 en 120 en 1500 mm voor EBU 200-1).

Fig. 17
Bevestig de andere flexibele slang (10) op het, met 3/4" gemerkte, T-stuk (5)

Fig. 18
Monteer de flexibele slang (10) (reeds aan de driewe-gklep (1) aangesloten) – en de pakking (9) op de nippel (6) van de retour (14) van de boiler.
Monteer de flexibele slang (10) (reeds aan het T-stuk (5) van de retour aangesloten) en de pakking (9) op de messing nippel (6) van de aanvoer (13) van de boiler.

Monteer de motor op het huis van de driewegklep.

Verwijder de twee schroeven van het afdekplaatje op de achterkant van de cv-ketel.

Monteer de stekker (3) van de driewegklep op het vrijgekomen contact.
6.4 Voorbeeld van een volledig gemon- teerde set

Fig. 22 Algemeen beeld van een volledig gemonteerde set
6.5 Hydraulische aansluiting

Plaats bij een mogelijke thermo-sifon werking altijd een terugslagklep in de aanvoer.

flowchart
graph TD
A["15"] --> B["13"]
B --> C["17"]
C --> D["14"]
D --> E["24"]
E --> F["8"]
F --> G["7"]
G --> H["6"]
H --> I["12"]
I --> J["4"]
J --> K["2"]
K --> L["3"]
L --> M["5"]
M --> N["1"]
N --> O["9"]
O --> P["10"]
P --> Q["18"]
Q --> R["20"]
R --> S["21"]
S --> T["22"]
T --> U["16"]
U --> V["23"]
V --> W["19"]
W --> X["EBU 80"]
W --> Y["EHLE"]
W --> Z["EBU 80"]
W --> AA["EHLE"]
W --> AB["VS"]
AB --> AC["M"]
AC --> AD["9"]
AD --> AE["14"]
AE --> AF["3"]
Fig. 23
- gasleiding
- aanvoer CV
- retour CV
- afsluiter aanvoer CV
- afsluiter retour CV
- gaskraan
- overstort ventiel 3 bar
- ontluchter
- expansievat
10.afvoer van de overstort ventiel - riolering
12.ADVO (drukgestuurd bypassventiel)
13.aanvoer boiler
14.retour boiler
15.koud water aansluiting
16.warm water aansluiting
17.circulatie leiding warm water
18.koud water leiding
19.circulatiepomp voor sanitair
20.inlaatcombinatie
21.stopkraan
22.aansluiting vulslang
23.mengklep
24.terugslagklep (bij verticale aansluiting)
7 MONTAGE VAN DE DRIEWEGKLEP BIJ DE BOSCH EHLE 78
Zie blz. 8 -12 voor de montage bij de ketels EHLE 17, 23, 27, 34 en 39
7.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1

Fig. 24
-
Huis driewegklep
-
Motor driewegklep
-
Aansluitstekker voor EHLE ketel
-
T-stuk (3/4" x 3/4" x 3/8") (2 stuks)
-
wordt niet gebruikt
-
Nippel 3/4" (2 stuks)
-
Verloop (1" x 3/4"), enkel voor aansluiting op de EHLE 39
-
Handbediende ontluchter (2 stuks)
8.1 Reduceer nippel (2 stuks)
8.2 Ontluchtingssleutel
- Pakkingen (2 stuks)
10.Flexibel 1000 mm MF 3/4" (voor EBU 80-1 en 120-1)(2 stuks) Flexibel 1500 mm MF 3/4" (voor EBU 200-1) (2 stuks)
11.T-stuk 34 " x 1/2" x 34 "
7.2 Flexibele aansluitingen aanvoer en retour (geleverd met de ketel EHLE 78)

Fig. 25
19.Aanvoer verwarming
20.Retour verwarming
31.terugslagkleppen (2 stuks)
35.Flexibele slang 1" aanvoer verwarming
36.Flexibel 1" retour verwarming
wordt niet gebruikt!!!
44.bocht 1" (2 stuks)
worden niet gebruikt!!!
45.T stuk (1" x 1" x 1 1/2") (2 stuks)
A. Dichting 11/2" 6 maal
1 dichting wordt niet gebruikt!!!
- Dichting 2 stuks
10.flexibele slang 1000 mm 3/4" (voor EBU 80-1 en 120-1 (2 maal)
flexibele slang 1500 mm 3/4" (voor EBU 200-1 (2 stuks)
B. rechte koppeling 1"x1" (4 stuks),
1 koppeling wordt niet gebruikt!!!
7.3 Werkingsprincipe
De warmwater voorziening heeft altijd voorrang op CV. Indien de gemeten temperatuur van de tapwater NTC lager is dan de ingestelde waarde, zal de driewegklep belast worden en de cv-ketel in bedrijf komen op warm water.
Bij einde warmtevraag blijft de pomp geactiveerd en blijft de driewegklep gedurende 3 minuten belast, zodat de opgeslagen warmte afgevoerd kan worden naar de boiler.
Daarna zal de driewegklep terugkeren in de CV stand. Een afwijking van enkele graden tussen de temperatuurmeter op de boiler en de ingestelde waarde is een normaal verschijnsel.
7.4 Montage

Onderbreek de stroom-, gas-, en watertoevoer vooraleer werken uit te voeren. Ledig tevens de gasketel.

Fig. 26
Monteer het verloop (7*) tussen het driewegklep (1) en de retour naar de cv-ketel.

Fig. 28
Monteer het T-stuk 3/4" x 1/2" x 3/4" (11) op de retour van de cv-ketel. De 1/2" dient voor de aansluiting van het expansievat.

Het expansievat moet hier aangesloten worden.

Fig. 29
Monteer de driewegklep met de uitgang "AB" op het T stuk (11).

Monteer het T-stuk (5) op de aanvoer van de cv-ketel.

Fig. 31
Monteer de 2 T-stukken (4) met het gedeelte gemerkt 3/4", op de ingang (13) en op de uitgang (14) van de EBU boiler (uitgang 3/8" naar boven).

Schroef de 2 nippels 3/4" (6) op de 2 T-stukken (4).

Fig. 33
Monteer de 2 reduceer nippels (8.1) op het met 3/8" gemerkte gedeelte van de T-stukken (4).
Monteer de 2 ontluchters (8) op de 2 reducer nippels (8.1).

Fig. 34
Monteer 1 van de 2 flexibels (10) op de, met A gemerkte, ingang van het kraan driewegklep (1). Let erop dat U de juiste flexibele slang gebruikt (1000 mm voor EBU 80-1 en 120-1 en 1500 mm voor EBU 200-1).

Fig. 35
Bevestig de andere flexibele slang (10) op het, met 3/4" gemerkte, T-stuk (5).

Fig. 36
Monteer de flexibele slang (10) – reeds aan de kraan (1) aangesloten – en de pakking (9) op de nippel (6) van de uitgang (14) van de boiler.
Monteer de flexibele slang (10) – reed op het T-stuk (5) van de aanvoer-cv aangesloten – en de pakking (9) op de messing nippel (6) van de aanvoer boiler (13) van de boiler.

Verwijder de 2 schroeven van het afdekplaatje op de achterzijde van de ketel.

Steek de stekker (3) van de motor in de daartoe voorziene aansluiting op de achterzijde van de ketel.
7.5 Voorbeeld van een volledig gemonteerde set

| nr omschrijving levering | ||
| 1 driewegklep met set driewegklep | ||
| 2 | motor (inclusief bekabeling) met set driewegklep | |
| 7 | verloop (1" x 3/4") met set driewegklep | |
| 10 | flexibele slang 1000 mm 3/4" (voor EBU 80-1 en 120-1) (2 stuks)flexibele slang 1500 mm 3/4" (EBU 200-1) (2 stuks) | met set driewegklepmet set driewegklep |
| 11 | T-stuk 3/4" x 1/2" x 3/4" (1/2" voor aansluiting expansievat) met set driewegklep | |
| 35 | flexibel 1" aanvoer verwarming met ketel EHLE 78 | |
| 45 | T stuk 1" x 1" x 1"1/2 (2 stuks) met ketel EHLE 78 | |
| B | rechte koppeling (1" x 1") (3 stuks) met ketel EHLE 78 | |
| C | Verloop T stuk 1" x 1" x 3/4" niet bijgeleverd | |
| D | flexibel slang 1" retour cv niet bijgeleverd | |
| E | nippel (1") (2 stuks) niet bijgeleverd | |
| 31 | terugslagkleppen (2 stuks) niet afgebeeld, geleverd met ketel EHLE 78 | |
| A | pakking (1"1/2) (5 stuks) | niet afgebeeld, geleverd met ketel EHLE 78 |
Tab. 3
7.6 Hydraulische aansluiting

Plaats een terugslagklep in de aanvoer (cv-zijdig) om natuurlijke circulatie in de installatie te voorkomen.

flowchart
graph TD
A["2"] --> B["4"]
B --> C["12"]
C --> D["7"]
D --> E["8"]
E --> F["13"]
F --> G["15"]
G --> H["16"]
H --> I["23"]
I --> J["EBU 80"]
J --> K["19"]
K --> L["14"]
L --> M["10"]
M --> N["9"]
N --> O["22"]
O --> P["21"]
P --> Q["18"]
Q --> R["20"]
R --> S["23"]
S --> T["16"]
T --> U["19"]
U --> V["13"]
V --> W["17"]
W --> X["15"]
X --> Y["14"]
Y --> Z["EHLE 78"]
Z --> AA["1"]
AA --> AB["6"]
AB --> AC["1"]
AC --> AD["5"]
AD --> AE["3"]
AE --> AF["24"]
Fig. 41
- gasleiding
- aanvoerleiding
- retourleiding
- afsluiter aanvoer
- afsluiter retour
- gaskraan
- overstort ventiel 3 bar
- ontluchter
- expansievat
10.afvoer overstort ventiel
11.riool
12.ADVO (drukgestuurd bypassventiel)
13.aanvoer boiler
14.retour boiler
15.koud water aansluiting
16.warm water aansluiting
17.circulatie leiding
18.koud water
19.circulatiepomp warm water
20.inlaatcombinatie
21.stopkraan
22.aansluiting vulslang
23.mengklep
24.terugslagklep (bij verticale aansluiting)
M - Motor van de driewegklep
VS - Driewegklep
8 MONTAGE NTC VOELER BIJ DE BOSCH EHLE SERIE

Leg de kabels van de NTC voelers gescheiden van de kabels 230 V.

Steek de sanitaire voeler – geleverd met de boiler – in de dompelbuis van de boiler.
Opmerking:
Zorg ervoor dat de bulb van de voeler tot onder aan de dompelbuis geschoven wordt.

Steek de kabel van de voeler door de kabelklem en vervolgens door de uitsparing op de achterzijde van de ketel.
Leg de kabel in de kabelgoot (binnenin de ketel) en trek hem tot aan de voorzijde van de ketel.

Aansluiten op klemmenstrook van de ketel
Verwijder de deur van de ketel. Verwijder vervolgens de weerstand onder klem 3 en 4 op de klemmenstrook.
Monteer de kabels van de NTC voeler onder klem 3 en 4.

Sluit de kabels van de sanitaire voeler aan op deze klemmen 3 en 4.
9 MONTAGE NTC VOELER IN DE BOSCH HRS TOESTELLEN.

Fig. 46

ordt gebruik gemaakt van een externe driewegklep.
In dit geval moet de NTC voeler vervangen worden door de NTC voeler (bestelnummer: 8 714 500 034).
De NTC-voeler wordt met de stekker aangesloten op de klem ST 18 van de printplaat.
10.1 Hydraulische aansluiting

Fig. 47
• Aansluiten volgens fig 47.
- Zet de standenschakelaar in de stand AUTO, de driewegklep staat nu spanningsloos richting boiler. Stand A is enkel boiler, stand B is enkel CV. En stand Man is 50% boiler en 50% CV.
10.2 Elektrische aansluiting van de driewegklep op de Bosch HRS toes- tellen

Fig. 48
- Verwijder de kunststof lipjes uit de kabeldoorvoeringen.
• Voer de kabels door. - Stekker (1) onder de printplaat zelf monteren. (zie fig 49)
Driewegklep (set bestelnummer 8 722 939 005) aansluiten volgens fig 47 en fig 48.
• Via het display volgende parameters instellen:
2.3 (*) Opwarmvermogen boiler
3.4 Pompmodus 1 (voorrang sanitair)
3.5 Blokkeertijd verwarmingspomp 30 seconden
(*) Indien het opnamevermogen van de boiler kleiner is dan het ketelvermogen, kan U met behulp van deze parameter het vermogen van de ketel procentueel aanpassen tussen 25 en 99 %.
10.3 Elektrische aansluiting van de NTC voeler

Fig. 49

In combinatie met een Bosch HRS toestel, moet de NTC voeler (bestelnummer 8714500034) gebruikt worden.
Sluit de NTC-voeler aan op klem 18 van de print!
11 IN BEDRIJFSTELLING

Let op, de aanvoer en retour aansluiting op de boiler meermaals goed ontluchten, gedurende het ontluchten mag de circulatiepomp niet draaien!! (Gebruik hiervoor de meegeleverde ontluchtingssleutel (8.2).)
Controleer het inspectieluik en draai indien noodzakelijk de twee bevestigingsbouten aan.
Controleer alle verbindingen op lekkage!
11.1 Vullen van de installatie
- Voor het vullen van de CV-ketel, zie de technische documentatie van de ketel.
- Vul de boiler via de inlaatcombinatie, open tijdens het vullen een warmwaterkraan zodat de lucht kan ontsnappen.
11.2 Tapdebiet
Om een constante uitstroomtemperatuur te kunnen garanderen, verdient het de aanbeveling om volgens onderstaande tabel de volume stroom in te stellen.
- EBU 80-1 10 l/min
- EBU 120-1 12 l/min
- EBU 200-1 18 l/min
11.3 Tips voor de installateur
Na de in bedrijfstelling:
- breng de gebruiker op de hoogte van de bediening van het toestel
11.4 In bedrijfstelling van de boiler in combinatie met de Bosch EHLE
- Stel de ketel in werking.
- Stel de gewenste tapwater temperatuur in (zie handleiding van de cv-ketel).
11.4.1 Regeling van de tapwatertemperatuur
- Druk gedurende 3 seconden op de regelknop.
Het keteldisplay zal knipperen en de tapwatertemperatuur vertonen.
- U kunt de temperatuur wijzigen door op de instelknop (afgebeeld) te drukken, iedere impuls heeft een verhoging of verlaging van 1°C tot gevolg.
Het is mogelijk om een temperatuur tussen de 10 en de 70°C in te stellen.

In verband met legionella vorming raden wij u aan om een temperatuur van minimaal 60°C in te stellen.
11.5 In bedrijfstelling van de boiler in combinatie met de Bosch HRS toes- tellen
Zet de ketel in werking met de aan-uitschakelaar.
Stel de gewenste tapwater temperatuur (60°C) in. temperatuur = 60°C.
Zet de temperatuurknop van het tapwater op 70°C, de boiler zal nu automatisch en met voorrang worden opgewarmd! temperatuur = 70°C.




Aanbeveling: stel in verband met verbrandingsgevaar de temperatuur niet hoger in dan 60°C.
Enkel voor het spoelen van de leidingen in verband met legionella besmetting, kan kortstondig een temperatuur van 70°C ingesteld worden.

Tijdens het opwarmen van de boiler kan de onlatakplep van de inlaatcombinatie openen, deze afvoer mag niet afgedicht worden.
Het is mogelijk dat na het opwarmen de temperatuur van de boiler hoger is dan de ingestelde waarde, na einde warmtevraag blijft de pomp lopen en de driewegklep drie minuten geactiveerd. In deze tijdspanne wordt de restwarmte van de ketel aan de boiler toegevoegd!
12 ONDERHOUD
12.1 Maandelijkse controle
Een maal per maand de temperatuurkiezer voor sanitair water van de cv-ketel op maximum instellen gedurende 1 uur als thermische desinfectie. Dit voorkomt de vorming van schadelijke bacteriën zoals de legionellabacterie, in de boiler. Nadat de boiler de maximumtemperatuur bereikt heeft, een hoeveelheid heet water via een aftapkraan laten weglopen.
Controleer tevens de inlaatcombinatie (zie 12.6).
12.2 Inspectie- reinigingsluik
Vervang bij het openen van het inspectieluik altijd de pakking en controleer deze op lekkage na het vullen!

flowchart
graph TD
A["Start"] --> B["Component 13"]
B --> C["Component 9"]
C --> D["Component 7"]
D --> E["Component 7"]
E --> F["Component 7"]
F --> G["Component 7"]
G --> H["Component 7"]
H --> I["Component 7"]
I --> J["Component 7"]
J --> K["Component 7"]
K --> L["Component 7"]
L --> M["Component 7"]
M --> N["Component 7"]
N --> O["Component 7"]
O --> P["Component 7"]
P --> Q["Component 7"]
Q --> R["Component 7"]
R --> S["Component 7"]
S --> T["Component 7"]
T --> U["Component 7"]
U --> V["Component 7"]
V --> W["Component 7"]
W --> X["Component 7"]
X --> Y["Component 7"]
Y --> Z["Component 7"]
Z --> AA["Component 7"]
AA --> AB["Component 7"]
AB --> AC["Component 7"]
AC --> AD["Component 7"]
AD --> AE["Component 7"]
AE --> AF["Component 7"]
AF --> AG["Component 7"]
AG --> AH["Component 7"]
AH --> AI["Component 7"]
AI --> AJ["Component 7"]
AJ --> AK["Component 7"]
AK --> AL["Component 7"]
AL --> AM["Component 7"]
AM --> AN["Component 7"]
AN --> AO["Component 7"]
AO --> AP["Component 7"]
AP --> AQ["Component 7"]
AQ --> AR["Component 7"]
AR --> AS["Component 7"]
AS --> AT["Component 7"]
AT --> AU["Component 7"]
AU --> AV["Component 7"]
AV --> AW["Component 7"]
AW --> AX["Component 7"]
AX --> AY["Component 7"]
Fig. 51
12.3 Ledigen en reinigen
- Tijdens werkzaamheden het toestel altijd spannings-loos maken.
- De boiler kan via de inlaatcombinatie geledigd worden op voorwaarde dat deze onder aan de boiler gemonteerd werd. Open een warmwaterkraan tijdens het ledigen.
- Controleer de boiler regelmatig en verwijder slib dat zich heeft afgezet.
12.4 Ontkalken
De graad van verkalking hangt af van de gebruiksduur, bedrijfstemperatuur en hardheid van het water.
Een verkalkt verwarmingsoppervlak vermindert de waterinhoud en het rendement.
Daarom moet in kalkhoudende streken een waterbehandeling toegepast worden om kalkvorming te vermijden.
12.5 Veiligheidsgroep
- Om de goede werking te controleren, eenmaal per maand de kraan van de inlaatcombinatie bedienen. Kalkafzetting kan de goede werking belemmeren.

De verbinding tussen boiler en inlaatcombinatie mag NOOIT afgesloten worden.
12.6 Opnieuw in gebruik nemen
- Na reiniging of herstelling de boiler grondig doorspoelen en ontluchten.
• Vul de boiler.
12.7 Service onderdelen en smeermidde- len
Gebruik uitsluitend originele Bosch service onderdelen en Bosch vetten.
Voor metalen dichtvlakken, O-ringen en temperatuurvoelers:
- in contact met water: L 641,
- warmtegeleidingvet: P 12.
13 GARANTIE
Op de Bosch Thermotechniek produkten (cv-ketels, boilers en geisers) verlenen wij namens uw installateur 24 maanden na de installatiedatum garantie, mits de ingevulde registratiekaart binnen 8 dagen na installatie door ons is terugontvangen. Garantiewerkzaamheden leiden niet tot verlenging van de duur van de garantie.
Omschrijving van de garantie
Deze garantiebepalingen gelden uitsluitend voor door Bosch Thermotechniek zelf vervaardigde produkten.
Binnen de garantieperiode verplichten wij ons alle onderdelen die door materiaal of fabricagefouten defekt zijn geraakt, gratis te vervangen. Kosten voor voorrijden en arbeidsloon zullen in rekening worden gebracht. Alle verdere schade, van welke aard dan ook en hoe dan ook ontstaan, is nadrukkelijk van deze garantie uitgesloten.
De garantiebepalingen laten de toepasselijke leverings- en betalingsvoorwaarden onveranderd van kracht.
Geldigheidsbereik van de garantie
De garantie als boven geldt uitsluitend:
- binnen Nederland en voor door ons verkochte produkten
- indien het produkt geïnstalleerd is door een erkend installateur met inachtneming van het installatievoorschrift zoals vermeld in de Technische Documentatie van het betreffende produkt en de GAVO voorschriften, alsmede Bouwbesluit en plaatselijk geldende voorschriften
- indien het produkt volgens voorschriften van de fabrikant wordt gebruikt en onderhouden. Periodieke inspektie door een erkend installateur/onderhoudsbedrijf is daarvoor essentieel
- indien de bijgeleverde registratiekaart binnen 8 dagen na installatiedatum is verzonden of op onze internetsite is geregistreerd
- indien op verzoek naast de ingevulde registratiekaart ook de aankoopnota kan worden getoond
- indien door Bosch Thermotechnik Service is besloten dat het produkt voor garantie in aanmerking komt
- indien er niet door uzelf of door derden aan het produkt is gerepareerd
• voor boilers indien deze in een waterverzorgingsgebied geïnstalleerd zijn waar het chloridegehalte van het consumptiewater lager is dan 200 mg/ltr.
Uitvoering van de garantie
Defekte onderdelen of apparaten, welke te onzer beoordeling onder garantie moeten worden hersteld of vervangen, dienen franko te worden gezonden aan Bosch Thermotechnik. Transportrisiko is voor rekening afzender.
De verzendkosten van vervangende onderdelen zijn ten laste van de afnemer. Zorg voor een goede verpakking en zo nodig transportsteunen. Vermeld bij de retourzending gegevens omtrent de garantie (garantieen aankoopnota, fabrieksnummers, type van het produkt en reden retourzending). Retourgezonden onderdelen worden ons eigendom.
Retourzendingen worden door ons niet aanvaard, tenzij wij ons daarmee uitdrukkelijk en schriftelijk hebben vere-nigd.
Grote en moeilijk te transporteren apparaten of artikelen worden (te onzer beoordeling) ter plaatse hersteld tegen berekening van de voorrijkosten en arbeidsloon.
Van garantie wordt uitgesloten
Defecten als gevolg van:
- achterstallig onderhoud of nalatigheid
• blikseminslag, brand of natuurrampen - aantasting als gevolg van halogeenverbindingen en/of CFK's, en vervuiling t.g.v. stof en vetten aangevoerd met verbrandingslucht
- aantasting en/of vervuiling vanuit de installatie, zowel tapwater als cv-zijdig
- PH-waarden van het cv-water kleiner dan 3.5 of groter dan 8.5
- toevoegingen aan het cv-water anders dan door Bosch Thermotechnik toegestane middelen
- kleine materialen als thermokoppels, ontsteekelektroden en glaszekeringen
- oneigenlijk gebruik.
Belangrijk bij het verhelpen van storingen
- Raadpleeg altijd eerst de handleiding.
- Meld de storing bij uw installateur onder opgave van type en fabrieksnummer.
- Houd deze garantiekaart tezamen met uw aankoopnota gereed.
- De service-technicus van Bosch Thermotechnik Service is verplicht een volledig ingevulde nota te verstrekken van elke reparatie.
- Bewaar altijd de door u, of uw gemachtigde, voor akkoord getekende reparatienota's.
- Reklamaties kunnen uitsluitend in behandeling worden genomen onder opgave van nummer van de door u getekende reparatienota.
TIP: Stuur de registratiekaart onmiddellijk op na de in bedrijfstelling.

BOSCH
Bosch Thermotechniek B.V.
Postbus 379
7300 AJ Apeldoorn
Tel: +31 (0) 55 - 543 43 43
Fax: +31 (0) 55 - 543 43 44
www.boschcvketels.nl
infott@nl.bosch.com