SA5020 - 유량 센서 IFM - 무료 사용 설명서

사용 설명서 SA5020 IFM

사용 설명서

유량 센서

SAxx20

목차

1 서문 4

1.1 심볼마크 4
1.2 경고 4

2 안전에 관한 안내사항 5

3 시작하기 6

3.1 공장설정상태의 디바이스 기능 6

4 기능 및 특징 7

4.1 어플리케이션 영역 7

5 기능 8

5.1 출력 OUT1 선택 옵션 8
5.2 출력 OUT2 선택 옵션 8
5.3 작동 모드 8
5.4 캘리브레이션 9
5.5 스위칭 출력.... 9
5.6 아날로그 출력.... 10
5.7 주파수 출력.... 11
5.8 측정값 댐핑.... 13
5.9 디스플레이 색상 세팅 13
5.10 IO-Link 14

5.10.1 IO-Link 프로세스 값.... 14

6 설치 15

6.1 프로세스 연결 15
6.2 간섭 15
6.3 설치 위치 16

6.3.1 담금 깊이 16
6.3.2 권장 마운팅 위치.... 16
6.3.3 조건부로 설치 가능한 위치 16
6.3.4 허용되지 않는 설치 위치 17
6.3.5 정렬 17

7 전기적 연결.... 18

8 작동 및 디스플레이 부.... 20

9 메뉴 21

9.1 메뉴 개요 21
9.2 기본 메뉴 및 서브 메뉴 21

10 셋업 25

11 파라메터 세팅 26

11.1 일반 파라메터 세팅.... 26

11.2 사전 세팅 27

11.2.1 OUT2의 프로세스 값 27

11.2.2 작동 모드 27

11.2.3 유량 측정의 표준 단위.... 27

11.2.4 내부 파이프 직경.... 28

11.2.5 유량 조정 28

11.2.6 원격 캘리브레이션 29

11.3 출력 기능 세팅 29

11.3.1 모니터링 OUTx/히스테리시스 기능 제한 29

11.3.2 OUTx / window 기능 제한 모니터링 29

11.3.3 주파수 시그널 OUTx 30

11.3.4 아날로그 출력 OUT2.... 30

11.4 사용자 세팅 (옵션) 30

11.4.1 표준 디스플레이 30

11.4.2 디스플레이 색상 세팅 31

11.4.3 출력 로직 31

11.4.4 측정값 댐핑.... 31

11.4.5 Switch-on / switch-off 지연 31

11.4.6 출력 오류 동작 32

11.4.7 캘리브레이션 32

11.4.8 잠금 / 잠금해제 32

11.4.9 공장설정으로 재설정.... 33

11.5 진단 기능 33

11.5.1 최소값 / 최대값 읽기 33

12 작동 34

12.1 프로세스값 디스플레이 34

12.2 파라메터 세팅 읽기 34

13 기술 데이터.... 35

14 Troubleshooting 36

14.1 오류 메시지 36

14.2 경고 메세지 36

15 유지보수, 수리 및 폐기 38

16 공장설정상태 39

1 서문

안내문, 기술 데이터, 인증 및 추가 정보는 유닛 / 패키징의 QR 코드 또는 www.ifm.com 에서 확인 가능합니다.

1.1 심볼마크

√ 요구 사항:
▶ 안내문
반응, 결과

[...] 키, 버튼 또는 표시 지정

→ 참고사항

주의사항

부주의한 사용은 오작동이나 장애를 초래합니다.

정보

보충 설명

1.2 경고

경고는 부상 및 재산 피해의 가능성을 표시해 줍니다. 이를 통해 안전한 제품 취급이 가능합니다. 경고의 등급은 다음과 같습니다:

경고

심각한 인체 상해에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않으면 치명적이고 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

주의

경미하거나 중등도의 부상에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 경미하거나 중등도의 부상을 입을 수 있습니다.

주의:

재산 손실에 관한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

2 안전에 관한 안내사항

- 설명된 유닛은 시스템 통합을 위한 부분 구성요소입니다.

-시스템의 안전은 시스템 설계자에 책임이 있습니다.
- 시스템 설계자는 위험 평가를 수행하고 운영자 및 시스템 사용자를 위한 법적이며 규범적인 요구사항에 따라 문서를 작성해야 합니다. 본 문서에는 운영자, 사용자 그리고 해당되는 경우 시스템 설계자에 의하여 위임된 서비스 요원에게 필요한 모든 정보 및 안전 안내문이 포함되어 있어야 합니다.

• 제품을 설치하기 전에 이 문서를 읽고 전체 사용기간 동안 보관하십시오.
• 제품은 어떤 제한도 없이 해당 어플리케이션과 환경 상태에 적합해야 합니다.
• 제품을 의도된 용도 (→ 기능 및 특징)로만 사용하십시오.
• 제품을 허용되는 매체에만 사용하십시오 (→ 기술 데이터).
  -사용설명서나 기술 데이터를 준수하지 않을 경우, 사람이 다치거나 재산상 피해가 발생할 수 있습니다.
• 제조업체는 작동자가 제품을 조작하거나 올바로 사용하지 않음으로 인해 발생하는 결과에 대해 책임지거나 보증하지 않습니다.
  제품 설치, 전기 연결, 설정, 작동 및 유지보수는 기계 운영자의 허가를 받고 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
• 유닛 및 케이블이 손상되지 않도록 보호하십시오.

3 시작하기

본 디바이스에는 유량 및 온도 모니터링을 위한 2개의 설정 가능한 출력이 있습니다.

프로세스 값과 오류 메시지를 디스플레이에서 읽을 수 있습니다.

모든 프로세스 값과 메시지는 출력 설정에 무관하게 IO-Link 인터페이스를 통하여 사용할 수 있습니다.

3.1 공장설정상태의 디바이스 기능

	공장설정상태
작동 모드	• 최대 유량의 %에서 상대 유량 측정
출력 OUT1	• 유량을 위한 스위칭 시그널:– 히스테리시스 기능 normally open, PnP– SP1 = 20 %, rP1 = 측정영역 최종값의 15%• 측정된 값 댐핑 0.6초• Switch-on / switch-off 지연시간 없음• 고장 시, 출력은 OFF로 스위칭됩니다.
출력 OUT2	• 유량을 위한 아날로그 시그널 (4...20 mA; 측정 범위 스케일링 안됨)• 오류 시, 아날로그 시그널은 3.5 mA로 이동합니다.
디스플레이	• 적색 텍스트 색상• 200 ms 간격으로 측정값 업데이트• 표준 디스플레이: 유량

추가 정보: 공장설정상태 (→ 공장설정상태 39)

4 기능 및 특징

유닛은 가스 형태 매체를 모니터링 합니다.

유량 및 매체온도 등의 2 프로세스 카테고리를 검출합니다.

4.1 어플리케이션 영역

- 매체 = 공기

6 bar (> 600 kPa) 이상의 어플리케이션의 경우, 공기의 자연 대류로 인해 유량 범위가 부정확할 수 있습니다.
본 제품은 class A 제품입니다. 이 제품은 가정 환경에서 무선 간섭을 일으킬 수 있습니다.

▶ 필요한 경우 적절한 EMC 스크리닝 조치를 취하십시오.

5 기능

• 본 유닛은 열량 측정 원리에 기초하여 유량을 감지합니다.
• 추가 프로세스 값으로서 유닛은 매체 온도를 감지합니다.
• 본 유닛에는 IO-Link 인터페이스가 있습니다.
• 본 유닛은 현재의 프로세스 값을 표시합니다.
  -유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다.
  -유닛은 파라메터 세팅에 따라 두개의 출력 시그널을 생성합니다.

5.1 출력 OUT1 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 주파수 시그널 유량
• IO-Link

5.2 출력 OUT2 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 스위칭 시그널 온도
  -아날로그 시그널 유량
  -아날로그 시그널 온도
• 주파수 시그널 유량
• 주파수 시그널 온도

- 외부 티치 시그널을 위한 입력 (원격 캘리브레이션)

5.3 작동 모드

본 유닛은 유량측정을 위해 2가지 선택가능한 작동 모드를 제공합니다:

작동 모드 [ModE]	디스플레이 단위
REL	티치 범위의 %
GAS	m/s, l/min, m3/h

선택된 작동 모드는 온도측정에 영향을 미치지 않으며,절대 값만 °C로 표시됩니다.

[ModE] = GAS가 선택된 경우:

▶ 내부 파이프 직경의 정의
▶ 필요한 경우, 측정값 곡선을 캘리브레이션합니다.

[ModE] = REL가 선택된 경우:

▶ 유량 조정을 수행하십시오.

파라메터 세팅은 해당 작동 모드로 저장되는데, 이는 작동 모드가 변경될때 세팅이 손실되지 않음을 의미합니다.

5.4 캘리브레이션

캘리브레이션 계수 [CGA]를 사용하여 센서를 어플리케이션의 기준 유량에 맞게 조정할 수 있습니다. 고객맞춤형 캘리브레이션은 측정값 곡선의 경사도를 변경시킵니다. 이는 디스플레이와 출력에 영향을Sup니다.

A:	디스플레이와 출력 시그널을 위한 동작 값
Q:	유량
MEW:	측정영역의 최종값
V:	공장설정상태에 대한 측정값 곡선
V1:	캘리브레이션 이후의 측정값 1의 곡선
V2:	캘리브레이션 이후의 측정값 2의 곡선

그림 1: 캘리브레이션

기울기 변화는 퍼센트로 표시됩니다.

공장설정상태: CGA = 100 %.

변경이후에 캘리브레이션은 공장설정상태로 리셋될 수 있습니다.

[ModE] = REL이 세팅된 경우, 파라메터 CGA를 사용할 수 없습니다.

세팅된 CGA 계수에 따라 전체 측정 범위를 사용하지 못할 수 있습니다.

5.5 스위칭 출력

OUTx는 설정된 스위치 한계점이 초과 또는 미달되는 경우에 스위칭 상태를 변경합니다. 히스테리시스 또는 원도 기능이 선택될 수 있습니다.

SP: 세트포인트

rP: 리셋포인트:

HY: 히스테리시스

Hno: 히스테리시스 기능 NO (normally open)

Hnc 히스테리시스 기능 NC (normally closed)

t: 시간

그림 2: 히스테리시스 기능

히스테리시스 기능이 세팅되면, 세팅포인트 [SP] 와 리셋 포인트 [rP]가 정의됩니다. rP 값은 SP 값보다 작아야 합니다. SP와 rP 사이의 간격은 최소간격은 측정영역 최종값 (= 히스테리시스)의 4% 입니다. 세트포인트만 변경되면, 리셋포인트는 자동으로 변경됩니다; 차이가 일정하게 유지 됩니다.

FH: 상한값

FL: 하한값

HY: 히스테리시스

FE: 원도

Fno: 원도 기능 NO (normally open)

Fnc: 원도 기능 NC (normally closed)

t: 시간

그림 3: 원도 기능

원도 기능으로 세팅하면 상한값 [FH] 와 하한값 [FL]이 정의됩니다. FH와 FL간의 최소간격은 측정영역 최종값의 4 % 입니다. FH와 FL은 측정범위 최종값의 0.25 %에 대한 고정된 히스테리시스입니다. 관류량이 약간씩 다른 경우에도, 출력 스위칭은 안정적인 상태를 유지합니다.

5.6 아날로그 출력

유닛은 프로세스 값에 비례하는 4...20 mA의 아날로그 시그널을 제공합니다.

측정영역은 확장축소될 수 있습니다:

• [ASP]는 어떤 측정값이 출력 시그널 4 mA 인지를 결정합니다.
• [AEP]는 어떤 측정값이 출력 시그널 20 mA 인지를 결정합니다.

ASP와 AEP 간의 최소간격 = 측정영역 최종값의 20%

작동 모드 REL에서 ASP 및 AEP는 유량측정에 사용될 수 없습니다. 이 작동 모드에서 아날로그 출력의 특성 곡선은 유량 조정에 의해 정의됩니다: high flow = 20 mA; low flow = 4 mA.

측정값이 측정 범위를 벗어나거나 내부 오류가 발생한 경우, 다음 그림에 표시된 전류 시그널이 제공됩니다.

디스플레이 영역을 벗어난 측정값 또는 고장이 발생한 경우, 메시지가 디스플레이됩니다 (UL, OL, Err).

에러의 경우 아날로그 시그널이 조정됩니다 (→ 출력 오류 동작 32):

• [FOU] = On: 오류 발생 시, 아날로그 신호가 상한값 (22 mA)으로 이동합니다.
• [FOU] = OFF: 오류 발생 시, 아날로그 신호가 하한값 (3.5mA)으로 이동합니다.
• [FOU] = OU: 아날로그 시그널은 계속해서 측정값에 상응합니다.

그림 4: IEC 60947-5-7 표준을 준수한 아날로그 출력 특성

1:	아날로그 시그널	MAW:	측정영역의 초기값
2:	측정값	MEW:	측정영역의 최종값
3:	디스플레이 영역	ASP:	아날로그 시작 포인트
4:	측정 영역	AEP:	아날로그 종료 포인트
5:	확장축소되는 측정 영역	UL:	디스플레이 영역 미만
Q:	유량	OL:	디스플레이 영역 이상
T:	온도	Err:	에러

5.7 주파수 출력

유닛은 프로세스 값에 비례하는 주파수 시그널을 제공합니다.

주파수 시그널은 확장 축소가 가능합니다:

- [FrPx]는 측정된 상위 값 (MEW 또는 FEPx)에 도달할 때 제공되는 주파수 시그널을 Hz 단위로 정의 합니다.

측정영역은 확장축소될 수 있습니다:

• [FSP2]는 주파수 신호가 제공되는 낮은 측정값을 정의합니다.

- FSP2는 온도 측정에만 사용가능 합니다.

- [FEPx]는 출력 시그널이 FrPx에서 세팅된 주파수인 상위 측정값을 정의합니다.

- FEPx는 GAS 작동 모드에서 유량 측정에만 사용할 수 있습니다.

FSP2와FEP2간의최소간격=측정영역최종값의20%

측정값이 측정 영역을 벗어나거나 내부 에러가 발생한 경우, 다음 그림에 표시된 주파수 시그널이 제공됩니다.

디스플레이 영역을 벗어난 측정값 또는 고장이 발생한 경우, 메시지가 디스플레이됩니다 (UL, OL, Err).

오류의 경우, 주파수 시그널이 조정됩니다 (→ 출력 오류 동작 32):

• [FOU] = On: 오류 발생 시, 주파수 시그널이 상한값 (130 % FrPx)으로 이동합니다.
• [FOU] = OFF: 오류 발생 시, 주파수 시그널이 하한값 (0 Hz)으로 이동합니다.
• [FOU] = OU: 주파수 시그널은 계속해서 측정된 값에 상응합니다.

그림 5: 출력 특성 주파수 출력; 유량

1:	주파수 시그널
2:	측정값
3:	디스플레이 영역
4:	측정 영역
5:	확장축소되는 측정 영역
MEW:	측정영역의 최종값
FEPx:	주파수 최종 포인트
FrPx:	상위 측정값에 대한 주파수 시그널 (Hz)
OL:	디스플레이 영역 이상
UL:	디스플레이 영역 미만
Err:	에러

그림 6: 출력 특성 주파수 출력; 온도

1:	주파수 시그널
2:	측정값
3:	디스플레이 영역
4:	측정 영역
5:	확장축소되는 측정 영역
MAW:	측정영역의 초기값
MEW (측정영역의 최종값)
FSPx:	주파수 시작 포인트
FEPx:	주파수 최종 포인트
FrPx:	상위 측정값에 대한 주파수 시그널 (Hz)
OL:	디스플레이 영역 이상
UL:	디스플레이 영역 미만
Err:	에러

5.8 측정값 댐핑

dém핑 시간 [dAP]은 출력 신호가 최종 값의 63 %에 도달한 측정값이 갑작스럽게 변화된 후의 초 (second) 수를 세팅하는 데 사용할 수 있습니다. 세팅된 댐핑 시간은 IO-Link 인터페이스를 통하여 스위칭 출력, 아날로그 출력, 디스플레이 및 프로세스 값 전송을 안정화합니다.

dém핑 시간이 센서의 반응시간에 추가됩니다 (→ 기술 데이터).

UL 및 OL 시그널은 댐핑시간을 고려하여 정의됩니다.

측정값 댐핑은 프로세스 값 유량에만 영향을 미칩니다.

5.9 디스플레이 색상 세팅

디스플레이의 문자 색상 (→ 디스플레이 색상 세팅 □ 31)은 파라메터 [coLr]을 통하여 세팅될 수 있습니다. 파라메터 세팅 rED (적색) 그리고 GrEn (녹색)을 사용하면 디스플레이가 지속적으로 한가지 색상으로 세팅됩니다. 파라메터가 rxou 및 Gxou 파라메터로 세팅된 경우, 문자 색상은 프로세스 값에 따라 달라집니다:

	OUT1	OUT2	...로 색상 변경
파라메터 세팅	r1ou	r2ou	적색
	G1ou	G2ou	녹색

히스테리시스 기능이 세팅되면, 색상은 프로세스 값이 세트포인트 이상일때 변경됩니다:

MAW: 측정영역의 초기값

MEW: 측정영역의 최종값

SPx: 세트포인트

그림 7: 히스테리시스 기능

원도 기능이 세팅되면, 색상은 프로세스 값이 원도 섹션 내에 있을때 변경됩니다:

MAW: 측정영역의 초기값

MEW: 측정영역의 최종값

FLx: 원도 섹션의 하한값

FHx: 원도 섹션의 상한값

그림 8: 원도 기능

5.10 IO-Link

본 유닛에는 프로세스 및 진단 데이터에 직접 액세스 할 수 있는 IO-Link 커뮤니케이션 인터페이스가 있습니다. 또한, 작동 중에 유닛의 파라메터 세팅이 가능합니다. IO-Link 인터페이스를 통하여 유닛을 작동시키고자 하는 경우, IO-Link 마스터가 요구됩니다.

PC, 적합한 IO-Link 소프트웨어 그리고 IO-Link 어댑터 케이블을 사용하면 작동종이 아닌 시스템과의 커뮤니케이션이 가능합니다.

유닛 설정에 필요한 IODD, 프로세스 데이터 구조에 대한 자세한 정보, 진단 정보, 파라메터 주소, 그리고 필수 IO-Link 하드웨어 및 소프트웨어에 대해 필요한 정보는 www.ifm.com에서 확인할 수 있습니다.

IO-Link 인터페이스는 적합한 하드웨어 및 소프트웨어를 사용하는 추가 기능을 제공합니다:

-유닛에 원격 파라메터 세팅
- 측정값 손실이 없는 노이즈 내성 시그널 전송
- 교체된 센서 또는 동일한 타입의 다른 센서로 파라메터 세팅 전송
모든 프로세스 값과 바이너리 스위칭 시그널의 동시 읽기
- 에러 및 이벤트 메시지의 포괄적인 디스플레이
- IO-Link 마스터를 통한 프로세스 값 그리고 진단 데이터 평가
- 파라메터 세팅, 프로세스 값 그리고 진단 정보의 종이 없는 로깅
• IO-Link를 통한 추가 파라메터:

- 조작 방지를 위한 전자적 잠금

5.10.1 IO-Link 프로세스 값

유량 및 온도에 대한 프로세스 값은 IO-Link를 통해 다음 측정 단위로 전송됩니다:

작동 모드 [ModE]	유량 단위	온도 단위
REL	%	°C
GAS	m/s	°C

[uni]의 변경은 IO-Link 프로세스 값에 영향을 주지 않습니다.

상세정보는 → www.ifm.com 에서 IO 디바이스 설명을 참조하십시오.

6 설치

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상의 위험이 있습니다.
▶하우징은 가연성 물질이나 의도되지 않은 접촉으로 부터 보호되어야 합니다.

▶마운팅 작업시 설비에 압력이 가해지지 않도록 주의 하십시오.
▶설치 작업시 다른 매체가 마운팅 장소에 누수되지 않도록 주의하십시오.

6.1 프로세스 연결

프로세스 어댑터를 통하여 유닛을 상이한 프로세스 접속점에 연결시킬 수 있습니다. 어댑터는 액세서리로서 별도 구매를 하셔야 합니다.

• 구입가능한 마운팅 액세서리 관한 정보: www.ifm.com
• ifm 어댑터를 사용할 경우에만 유닛의 올바른 장착 및 접속부분의 유입 방지가 보장됩니다.

▶ 마운팅 액세서리에 대한 지침을 유의하십시오.

▶ 어플리케이션을 위하여 적합하고 인증된 윤활 페이스트를 사용하십시오. 프로세스 접속 나사, 어댑터 및 센서에 윤활유를 바르십시오. 센서 팀에 그리스가 묻지 않도록 하십시오.

▶ 센서 및 고정 요소의 조임토크를 고려하십시오. 센서 25 Nm; 고정 요소 → www.ifm.com 기술 데이터 시트

6.2 간섭

파이프, 굴곡부, 밸브, 감속 부품 등의 구조는 유닛의 기능에 영향을 미칩니다.

▶ 센서와 장애요인 사이의 간격을 준수합니다.

그림 9: 파이프의 인렛 및 아웃렛 길이

D: 파이프의 외부 직경

S: 간섭

6.3 설치 위치

6.3.1 담금 깊이

그림 10: 담금 깊이

권장 담금 깊이:

• 환기 파이프/덕트 (duct)의 내부직경 (diA)이 30mm 미만인 경우: 15 mm.
• 환기 파이프 / 덕트 (duct)의 내부직경 (diA)이 30mm 이상인 경우: 파이프 중간.

6.3.2 권장 마운팅 위치

그림 11: 권장된 마운팅 위치

-수평 파이프의 경우: 측면으로 부터 마운팅
- 수직 파이프의 경우: 상승관에 마운팅

센서 팀을 가능한 파이프의 중앙에 배치합니다.

최소 침수 깊이 15 mm.

6.3.3 조건부로 설치 가능한 위치

그림 12: 조건부로 설치 가능한 위치

-수평 파이프에서 파이프 라인에 빌드업이 없는 경우: 하단부로 부터 장착

-수평 파이프에서 파이프가 매체에 완전히 잠겨 있는 경우: 상단부로 부터 마운팅

6.3.4 허용되지 않는 설치 위치

그림 13: 허용되지 않는 설치 위치

• 센서 팀 부분이 파이프 벽에 닿으면 안됩니다.
  -아래가 열린 하강관에 마운팅 하지 마십시오!

6.3.5 정렬

그림 14: 유량 방향

▶ 최적의 측정 정확도를 얻으려면 다음 그림과 같이 센서를 마운팅하십시오: 스패너 플랫을 파이핑에 평행하게 정렬합니다; 작은 스패너 플랫 (1)은 왼편에서 유량이 나올 경우 전면을 향하고 있습니다. 디스플레이 가독성을 높이기 위해 공정 연결과 관련하여 센서 하우징을 345° 회전할 수 있습니다.

! 엔드 스톱을 넘어가지 마세요.

7 전기적 연결

본 제품의 설치는 반드시 전문 직업교육을 받은 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

국내 및 해외의 전기장비 연결 및 설치에 대한 규정이 준수되어야 합니다

SELV, PELV를 준수한 전압공급

▶ 전원을 차단하십시오.
▶ 아래와 같이 본 제품을 연결하십시오:

그림 15: 배선도 (DIN EN 60947-5-2를 준수한 색상)

BN: 갈색

WH: 흰색

BK: 흑색

BU: 청색

핀	연결
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	• 스위칭 시그널 유량• 주파수 시그널 유량• IO-Link
2 (OUT2)	• 스위칭 시그널 유량• 스위칭 시그널 온도• 아날로그 시그널 유량• 아날로그 시그널 온도• 주파수 시그널 유량• 주파수 시그널 온도• 외부 티치 시그널을 위한 입력 (원격 캘리브레이션)

그림 16: 회로 사례

1: 2 x p 스위칭

2: 2 x n 스위칭

3: 1 x p 스위칭 / 1 x 아날로그

4: 1 x n 스위칭 / 1 x 아날로그

8 작동 및 디스플레이 부

그림 17: 작동 및 디스플레이 부

1: OUT1에 대한 스위칭 상태 LED
2: OUT2에 대한 스위칭 상태 LED
3: 표시된 측정단위의 시스템 값 (%; m/s; l/min; m³/h; °C; x10³)
4: 4자릿수 알파벳슷자 디스플레이
5: 보기 및 파라메터 세팅 변경을 위한 키 (→ 일반 파라메터 세팅 26)

9 메뉴

9.1 메뉴 개요

작동 키를 사용하여 프로세스 값 디스플레이에서 메인 메뉴로, 그리고 메인 메뉴에서 하위 메뉴로 이동합니다. 일반 파라메터 세팅 (→ 26)일반 파라메터 세팅 참조

1: 메인 메뉴 (→ 22)

4: 기본 세팅 메뉴 CFG (→ 23)

2: 초기화 메뉴 INI (→ 22)

5: 최소 / 최대 메모리 메뉴 MEM (→ 23)

3: 확장된 기능 메뉴 EF (→ 22)

6: 디스플레이 세팅 메뉴 DIS (→ 24)

9.2 기본 메뉴 및 서브 메뉴

다음은 아래 메뉴 그림에 적용됩니다:

흰색 배후배경의 파라메터는 공장설정상태에 표시됩니다. 작동 모드 및 출력 기능의 기본 세팅이 변경되면, 회색 배후배경의 파라메터도 볼 수 있습니다.

그림 18: 메인 메뉴

그림 19: 초기화 메뉴 INI

그림 20: 확장된 기능 메뉴 EF

그림 21: 기본 세팅 메뉴 CFG

그림 22: 최소 / 최대 메모리 메뉴 MEM

* 표준 측정단위의 측정 값 (→ 유량 측정의 표준 단위 ☐ 27)

그림 23: 디스플레이 세팅 메뉴 DIS

10 셋업

전원공급 후, 전원공급 지연시간이 종료되면 유닛은 정상적인 작동 모드가 됩니다. 이 모드는 측정과 평가기능을 수행하고, 파라메터 세팅에 상응된 출력 시그널을 생성합니다.

전원인가 지연시간 동안 출력은 프로그래밍된 바대로 스위칭 됩니다:

• normally open 기능을 가진 ON (Hno / Fno)
- normally closed 기능을 가진 OFF (Hnc / Fnc)
- 주파수 출력 OFF (FRQ)
- 전류 출력용 20 mA (l)

11 파라메터 세팅

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상 위험

▶ 손으로 디바이스를 만지지 마십시오.
▶ 다른 물체(예: 볼펜)를 사용하여 유닛의 세팅을 수행합니다.

파라메터는 유닛의 설치 및 셋업 이전 또는 작동 중에 세팅될 수 있습니다.

작동 중에 파라메터를 변경하면, 공장 기능에 영향을 미칠수 있습니다.

▶ 여러분의 공장이 오작동 상태가 아님을 확인하십시오.

파라메터 값이 설정되는 동안, 본 제품은 작동모드 상태 입니다. 파라메터 세팅이 완전히 끝나기 전까지 현재의 파라메터로 감지기능을 계속 수행하게 됩니다.

파라메터는 IO-Link 인터페이스를 통해 설정 될 수있습니다.

11.1 일반 파라메터 세팅

의도	행동
프로세스 값 디스플레이에서 메인 메뉴로 변경	[●]
서브메뉴로 변경	[▼]를 사용하여 서브 메뉴 (예: Ef)로 조종하고, 그 다음에 [●]로 갑니다.
요구된 파라메터 선택	[▲] 또는 [▼]
세팅 모드로 변경	[●]
파라메터 값 변경	[▲] 또는 [▼] > 1 s
세팅된 파라메터 적용	[●]
저장하지 않고 파라메터 세팅 종료	[▲] 그리고 [▼]
다음 상위 메뉴 레벨로 복귀(프로세스 값 디스플레이에 도달하기 위하여 여러 번 반복합니다.)	[▲] 그리고 [▼]
프로세스 값 디스플레이로 복귀	> 30초 (타임아웃)

11.2 사전 세팅

파라메터를 세팅하기 전에 먼저 다음 기본 세팅을 확인하고, 필요한 경우 변경하십시오.

• [SEL2]: OUT2의 프로세스 값
• [ModE]: 작동 모드
• [uni]: 유량 측정의 표준 단위

11.2.1 OUT2의 프로세스 값

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶[SEL2]를 선택합니다. 출력 2에 대한 프로세스 값 선택:
- TEMP: 온도
- FLOW: 유량

11.2.2 작동 모드

▶ INI 메뉴를 선택합니다.
▶ [ModE]를 선택하고 작동 모드를 정의합니다: REL 또는 GAS

작동 모드 GAS의 경우, 내부 파이프 직경을 입력해야 합니다.

공장 설정 ([ModE] = REL)가 변경되면, 유닛은 파이프 내부 직경을 강제로 입력하기 위하여 [≡≡≡]를 디스플레이합니다:

▶ [diA]가 나타날 수 있도록 [●]을 누릅니다.
▶파이프 내부 직경을 mm 단위로 정의합니다.

작동 모드 REL에는 유량 조정 (→ 유량 조정 28)을 필요로 합니다.

작동 모드를 변경하면 유닛이 다시 시작됩니다. 세팅은 해당 작동 모드로 저장됩니다. 즉, 작동 모드를 변경한 후에 세팅이 손실되지 않습니다.

11.2.3 유량 측정의 표준 단위

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [uni]를 선택하고, 측정단위를 세팅합니다: l/min; m³/h; m/s.

uni는 작동 모드 GAS가 선택된 경우에만 사용 가능합니다. 작동 모드 REL의 경우 유량 값은 항상 측정 범위의 %로 표시됩니다.

11.2.4 내부 파이프 직경

▶ INI 메뉴를 선택합니다.
▶[diA]를 선택하고 내부 파이프 직경을 정의합니다.

diA는 작동 모드 GAS가 선택된 경우에만 사용 가능합니다.

11.2.5 유량 조정

높은 유량 조정:

▶ 시스템에서 최대 흐름을 실행합니다.
▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [t. HGH]를 선택하여 [●]를 누릅니다.
▷ [tch]가 표시됩니다.

▶ [▲] 또는 [▼]를 누르고 누른상태를 유지합니다.
▷ [----]가 디스플레이 됩니다.

▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.
▷ [Done]이 디스플레이됩니다: 조정이 성공하였습니다.
▷ [FAIL]이 디스플레이됩니다: 조정을 반복합니다.

▷ 유닛은 기존 유량을 최대 유량으로 정의합니다 (측정 범위의 최종 값 = 100%).

▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.

낮은 유량 조정:

▶ 시스템에서 최소 흐름을 실행합니다.
▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [T. LOW]를 선택하고 [●]를 누릅니다.
▷ [tch] 가 표시됩니다.

▶ [▲] 또는 [▼]를 누르고 누른상태를 유지합니다.
▷ [----]가 디스플레이 됩니다.

▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.
▷ [donE]이 디스플레이됩니다: 조정이 성공하였습니다.
▷ [FAIL]이 디스플레이됩니다: 조정을 반복합니다.

▷ 유닛은 기존 유량을 최소 유량 (0%)으로 정의합니다.

▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.

T. HGH 및 T. LOW는 작동 모드 REL을 선택한 경우에만 사용 가능합니다.

11.2.6 원격 캘리브레이션

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [ou2]를 선택하고 tch를 세팅합니다.

높은 유량 조정:

▶ 5...10 초 동안 핀 2에 작동 전압을 적용합니다.

낮은 유량 조정:

▶ 10...15 초 동안 핀 2에 작동 전압을 적용합니다.
▷ High에서 2초 동안 OUT2: 조정이 성공하였습니다.
▷ High에서 1초 동안 OUT2: 조정이 실패하였습니다. ▶ 조정을 반복합니다.

11.3 출력 기능 세팅

유량 모니터링 및 온도 모니터링을 위한 파라메터는 동일한 방식으로 세팅됩니다. 전제 조건은 OUT2에 대한 프로세스 값이 먼저 [SEL2] (→ OUT2의 프로세스 값 27)를 통해 정의되어야한다는 것입니다.

11.3.1 모니터링 OUTx/히스테리시스 기능 제한

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [oux]를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다:
• Hno: 히스테리시스 기능 / normally open
• Hnc: 히스테리시스 기능 / normally closed
▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [SPx]를 선택하고, 출력이 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.
▶ [rPx]를 선택하고, 출력이 스위칭 off된 측정값을 세팅합니다.

11.3.2 OUTx / window 기능 제한 모니터링

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [oux]를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다:
- Fno: 원도 기능 / normally open
• Fnc: 원도 기능 / normally closed

▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [FHx]를 선택하고, 원도 섹션의 상한값을 세팅합니다.
▶ [FLx]를 선택하고 원도 섹션의 하한값을 세팅합니다.

11.3.3 주파수 시그널 OUTx

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [oux]를 선택하고 FRQ 로 세팅합니다.
▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [FSP2]를 선택하고 0 Hz가 출력되는 낮은 온도 값을 세팅합니다.

FSP2는 OUT2에서의 온도 측정에만 사용 가능합니다.

▶ [FEPx]를 선택하고 최대 주파수가 출력되는 상위 측정값을 세팅합니다.

유량 측정의 경우 다음 사항이 적용됩니다: FEP1x는 작동 모드 GAS가 선택된 경우에만 사용 가능합니다.

▶ [FrPx]를 선택하고 최소 주파수를 세팅합니다: 100 Hz...1000 Hz.

11.3.4 아날로그 출력 OUT2

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [ou2]를 선택하고 기능을 세팅합니다: I: 유량-비례 전류 시그널 4...20 mA
▶ 메인 메뉴를 선택합니다.
▶ [ASP2]를 선택하고 출력 시그널이 4 mA인 측정값을 세팅합니다.
▶ [AEP2]를 선택하고 출력 시그널이 20 mA인 측정값을 세팅합니다.

유량 측정의 경우 다음 사항이 적용됩니다: ASP2 및 AEP2는 작동 모드 GAS가 선택된 경우에만 사용 가능합니다.

11.4 사용자 세팅 (옵션)

11.4.1 표준 디스플레이

▶ DIS 메뉴를 선택합니다.
▶ [SELd]를 선택하고 표준 측정단위를 세팅합니다:

• FLOW: 표준 측정단위로 현재 유량이 표시됩니다.
  • TEMP: °C로 표시되는 현재 매체 온도
  ▶ [diS]를 선택하고 디스플레이의 업데이트 주기와 방향을 선택하십시오:
  • d1, d2, d3: 50, 200, 600 ms 간격으로 측정값 업데이트
• rd1, rd2, rd3: d1, d2, d3과 같이 디스플레이; 180° 회전시킴
• OFF:프로세스 값 디스플레이가 RUN 모드에서 비활성화됩니다.

LED는 디스플레이가 꺼진 경우에도 작동됩니다. 에러 메시지는 디스플레이가 꺼진 경우에도 표시됩니다.

11.4.2 디스플레이 색상 세팅

▶ DIS 메뉴를 선택합니다.
▶[coLr]를 선택하고 프로세스 값 디스플레이 색상을 정의합니다:
- rEd: 적색
- GrEn: 녹색
- rxou: 색상이 녹색에서 적색으로 변경
• Gxou: 색상이 적색에서 녹색으로 변경

11.4.3 출력 로직

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [P-n]을 선택하고, PnP 또는 nPn을 세팅하십시오.

11.4.4 측정값 댐핑

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [dAP]를 선택하고 초단위의 댐핑 상수를 세팅합니다. (τ 값 63 %).

11.4.5 Switch-on / switch-off 지연

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [dSx]를 선택하고 OUTx 스위칭에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.
▶ [drx]를 선택하고 OUTx 재세팅에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.

11.4.6 출력 오류 동작

▶ CFG 메뉴를 선택합니다.
▶ [FOUx]를 선택하고 OUTx에 대한 에러 행동을 세팅합니다:

- 스위칭 출력

• On: 출력은 오류의 경우 ON으로 스위칭됩니다.
• OFF: 출력은 오류의 경우 OFF로 스위칭됩니다.
  -OU:출력은 파라메터에 정의된 대로 에러에 무관하게 스위칭됩니다.

-아날로그 출력

• On:아날로그 시그널이 22 mA 값으로 이동합니다.
• OFF:아날로그 시그널이 3.5 mA 값으로 이동합니다.
  -OU:아날로그 시그널은 계속해서 측정값에 상응합니다.

- 주파수 출력

• On: 주파수 신호가 FrPx의 130%로 이동합니다.
• OFF: 주파수 신호가 0 Hz로 이동합니다.
  -OU:주파수 시그널은 계속해서 측정된 값에 상응합니다.

11.4.7 캘리브레이션

▶ INI 메뉴를 선택합니다.
▶ [CGA]를 선택하고 60과 140%사이값을 세팅합니다 (100% = 공장설정상태).

CGA는 작동 모드 GAS가 선택된 경우에만 사용 가능합니다.

11.4.8 잠금 / 잠금해제

유닛은 전자적 잠금장치로 원치않는 세팅을 방지합니다. 공장설정상태: 잠금해제됨

잠금:

▶ 본 제품이 일반 작동모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ [Loc] 이 표시 될까지 [▲] 그리고 [▼] 버튼을 10초동안 동시에 누릅니다.

잠금해제:

▶ 본 제품이 일반 작동모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ [uLoc]이 표시될까지 [▲] 그리고 [▼] 버튼을 10초동안 동시에 누릅니다.

11.4.9 공장설정으로 재설정

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ [rES]를 선택합니다.
▶ [●] 버튼을 짧게 누릅니다.
▶ [▼] 또는 [▲]을 누르고 누른 상태를 유지합니다.
▷ [----]가 디스플레이 됩니다.
▶ [●] 버튼을 짧게 누릅니다.
▷ 유닛이 재부팅됩니다.

재설정을 수행하기 전에 공장설정상태 챔터에 자신의 세팅을 문서화하는 것이 좋습니다.

11.5 진단 기능

11.5.1 최소값 / 최대값 읽기

▶ MEM 메뉴를 선택합니다.
▶ [Lo.x] 또는 [Hi.x]를 선택하여 측정된 가장 높은 프로세스 값 또는 가장 낮은 프로세스 값을 표시합니다:
- Lo. F: 프로세스에서 측정된 유량값의 최소값 (관류량 또는 유량 속도)
• Hi. F: 프로세스에서 측정된 유량값의 최소값 (관류량 또는 유량 속도)
• Lo. T: 프로세스에서 측정된 온도의 최소값
• Hi. T: 프로세스에서 측정된 온도의 최대값

메모리 삭제하기:

▶ [Lo.x] 또는 [Hi.x]를 선택합니다.
▶ [▲] 그리고 [▼]를 누르고 누른 상태를 유지합니다.
▷ [----]가 디스플레이 됩니다.
▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.

정상적인 작업조건 하에 유닛의 최초 작업이 시작됨과 동시에 메모리된 데이터 삭제를 권장합니다.

작동 모드 REL에서 새로운 티칭 프로세스가 메모리를 삭제합니다.

12 작동

전원공급 후, 전원공급 지연시간이 종료되면 유닛은 정상적인 작동 모드가 됩니다. 이 모드는 측정과 평가기능을 수행하고, 파라메터 세팅에 상응된 출력 시그널을 생성합니다.

12.1 프로세스값 디스플레이

디바이스 키를 사용하여 작동 중에 다른 프로세스 값 디스플레이 사이를 전환할 수 있습니다:

▶ 필요한 디스플레이가 표시될 때까지 [▲] 또는 [▼] 을 누릅니다.
▷ 디스플레이가 보기 사이를 전환됩니다. 표시기 LED는 표시된 값의 단위를 알려줍니다.
▷ 30 초 후에 디스플레이가 표준 디스플레이로 변경됩니다.

그림 24: 프로세스값 디스플레이

1: [SELd] 및 [uni]에 세팅된 표준 디스플레이

사례: [SELd] = FLOW 그리고 [uni] = m3/h

2: LED는 현재 프로세스 값이 디스플레이되는 단위를 표시합니다.

사례: °C 단위의 온도

12.2 파라메터 세팅 읽기

▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.
▶ 파라메터를 선택하기 위하여 [▼] 버튼을 누르십시오.
▶ [●] 버튼을 짧게 누르십시오.
▷ 현재 세팅된 값이 30초 동안 표시됩니다. 그런 다음 단위는 프로세스 값 디스플레이로 돌아갑니다.

13 기술 데이터

기술 데이터 및 도면: www.ifm.com

14 Troubleshooting

유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다. 작동되는 동안 유닛 자신을 자동으로 모니터링 합니다.

디스플레이가 끼진 이후에도 경고 및 에러 상태 메세지가 디스플레이에 표시됩니다. 에러 표시가 또한 IO-Link를 통하여 사용 가능합니다.

시그널 상태는 Namur Recommendation NE107에 따라 분류됩니다.

여러 진단 이벤트가 동시에 발생하면 우선 순위가 가장 높은 이벤트의 진단 메시지만 표시됩니다.

추가 진단기능은 www.ifm.com 에서 IO-Link → IODD 인터페이스 설명을 통해 사용 가능합니다.

14.1 오류 메시지

디스플레이	문제 / 해결
Err	유닛 결함 / 오작동▶ 유닛 교체
없음디스플레이	• 공급전압이 너무 낮음▶ 공급전압을 확인하십시오.• 스위칭 off된 디스플레이▶ diS = OFF 세팅을 확인하고, 필요한 경우 세팅을 변경합니다.
PARA	유효범위를 벗어난 파라메터 세팅▶ 파라메터 세팅 확인

14.2 경고 메세지

디스플레이	문제 / 해결
Loc	유닛의 세팅 버튼이 잠기면, 파라메터 변경이 거부됩니다. ▶ 유닛 잠금 해제 (→ 잠금 / 잠금해제 ☐ 32)
C. Loc	유닛에 있는 세팅 버튼이 일시적으로 잠기고, IO-Link 통신을 통한 파라메터 세팅이 활성화되었습니다. ▶ IO-Link 통신을 통하여 파라메터 세팅을 완료합니다.
S. Loc	파라메터 세팅 소프트웨어를 통하여 세팅버튼이 잠기고, 파라메터 변경이 거부됩니다. ▶ 파라메터 세팅 소프트웨어로 IO-Link 인터페이스를 통하여 유닛의 잠금을 해제합니다.
UL	• 디스플레이 범위 미만의 최소값 온도 값 < -44 °C▶ 온도 범위 확인• 유량 측정 범위 미만의 최소값▶ 유량 조정▶ low-flow 조정 반복
OL	온도 디스플레이 범위가 초과되었습니다: 온도 값 < 124 °C온도 범위 확인유량 디스플레이 범위가 초과되었습니다: 유량 > 측정영역 최종값의 120%유량 조정▶ high-flow 조정 반복
SC1	OUT1 점멸에 대한 스위칭 상태 LED: OUT1 쇼트▶ 쇼트 또는 과전류에 대한 스위칭 출력 OU1 확인
SC2	OUT2 점멸에 대한 스위칭 상태 LED: OUT2 쇼트▶ 쇼트 또는 과전류에 대한 스위칭 출력 OUT2 확인
SC	OUT1 및 OUT2 점멸에 대한 스위칭 상태 LED: OUT1 및 OUT2 쇼트▶ 쇼트 또는 과전류에 대한 스위칭 출력 OUT1 및 OUT2 확인
FAIL	low-flow 또는 high-flow 조정 결함 (예: 최대 및 최소 유량 사이의 거리가 너무 작음)유량 조정 반복

15 유지보수, 수리 및 폐기

유닛의 수리는 제조업체에게만 허용됩니다.

▶ 센서 팀에 빌드업이 형성되지 않았는지 확인합니다:
- 셋업 이후 한달이 지난 다음에 센서 팀부분에 빌드업이 형성되었는지 살펴보십시오.
- 정기적으로 점검을 반복하십시오. 어플리케이션에 따라 확인 간격을 결정합니다.
- 오염의 경우, 부드러운 천으로 센서 팀을 닦으십시오. 예를 들어 석회와 같이 닦기 힘든 빌드업 등은 일반 통용되는 식초성분 세제로 닦으십시오.
▶ 유닛을 사용한 후, 각국의 적용 규정을 준수하여 친환경적인 방법으로 폐기하십시오.

16 공장설정상태

공장설정상태의 작동 모드는 REL입니다.

파라메터	공장설정상태		사용자 세팅
	ModE = REL	ModE = GAS
SP1 (FLOW)	20 %	6 m/s
rP1 (FLOW)	15 %	4.6 m/s
FH1 (FLOW)	20 %	6 m/s
FL1 (FLOW)	15 %	4.6 m/s
FEP1 (FLOW)	100 %	30 m/s
FrP1	100 Hz
SP2 (FLOW)	40 %	12 m/s
rP2 (FLOW)	35 %	10.6 m/s
SP2 (TEMP)	28 °C
rP2 (TEMP)	26 °C
FH2 (FLOW)	40 %	12 m/s
FL2 (FLOW)	35 %	10.6 m/s
FH2 (TEMP)	28 °C
FL2 (TEMP)	26 °C
FSP2 (FLOW)	제공되지 않음
FSP2 (TEMP)	-20 °C
FEP2 (FLOW)	100 %	30 m/s
FEP2 (TEMP)	100 °C
FrP2	100 Hz
ASP2 (FLOW)	제공되지 않음	0 m/s
AEP2 (FLOW)	제공되지 않음	30 m/s
ASP2 (TEMP)	-20 °C
AEP2 (TEMP)	100 °C
uni	제공되지 않음	m3/h
CGA	제공되지 않음	100 %
ou1	Hno
ou2	I
dS1	0 s
dr1	0 s
dS2	0 s
dr2	0 s
P-n	PnP
dAP	0.6 s
FOU1	OFF
FOU2	OFF
SEL2	FLOW
coLr	rEd
diS	d2
SELd	FLOW

*퍼센트 값은 측정 범위의 최종 값 (MEW)을 참조하십시오.