PP003E - Sensore IFM - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE PP003E IFM

Istruzioni per l'uso

Sensore di pressione elettronico

PP00xE

Indice

1 Introduzione 3

1.1 Simboli utilizzati 3
1.2 Avvertenze 3

2 Indicazioni di sicurezza 4

2.1 Cybersecurity 4

3 Trasporto, movimentazione e stoccaggio 6

4 Uso conforme.... 7

4.1 Campo d'impiego 7

5 Funzione 8

5.1 Comunicazione, parametrizzazione, analisi.... 8
5.2 IO-Link 8
5.3 Modalità operative.... 8
5.4 Funzione di commutazione 9
5.5 Funzione Teach.... 10
5.6 Comportamento del punto zero sul display del dispositivo e sulle uscite.... 10

6 Montaggio.... 12
7 Collegamento elettrico.... 13
8 Parametrizzazione 14

8.1 Lista dei parametri.... 14
8.2 Struttura del menu / Visualizzazione in PP2001.... 16
8.3 Parametrizzazione in generale 16

8.3.1 Aprire il livello menu 2 17

8.4 Impostazione per modalità operativa 1 (2 uscite di commutazione).... 17

8.4.1 Configurare la funzione uscita 17
8.4.2 Impostare soglie di commutazione.... 17

8.5 Impostazione per modalità operativa 2 (uscita di commutazione + ingresso Teach) ...... 17

8.5.1 Configurare pin 4 come ingresso Teach 17
8.5.2 Impostare la funzione per l'uscita di commutazione 17
8.5.3 Impostare isteresi / larghezza della finestra.... 18

8.6 Impostazione per modalità operativa 3 (uscita di commutazione + uscita diagnostica) ...... 18

8.6.1 Impostare la funzione uscita per OU1.... 18
8.6.2 Impostare soglie di commutazione.... 18
8.6.3 Impostare OUT2 come uscita diagnostica 18

8.7 Modalità di comunicazione 18
8.8 Impostazioni utente (opzionale) 19

8.8.1 Impostare unità di misura per la pressione di sistema 19
8.8.2 Impostare frequenza di aggiornamento dell'indicazione 19
8.8.3 Impostare il ritardo di attivazione 19
8.8.4 Impostare damping del valore di misura 19

8.9 Funzioni di servizio 20

8.9.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 20
8.9.2 Leggere codici di errore 20
8.9.3 Resettare tutti i parametri all'impostazione di fabbrica.... 20

8.10 Teach del punto di commutazione SP2.... 20

8.10.1 Teach con PP2001 20
8.10.2 Teach tramite segnale di ingresso su PIN 4 21

9 Funzionamento.... 22

9.1 Indicazioni di funzionamento LED 22
9.2 Indicazioni di anomalia.... 22

10 Smaltimento, riparazione e restituzione.... 23
11 Impostazione di fabbrica 24

1 Introduzione

Istruzioni, dati tecnici, certificazioni e ulteriori informazioni sul codice QR sul dispositivo / sull'imballaggio o consultando documentation.ifm.com.

1.1 Simboli utilizzati

√ Presupposto
Sequenza operativa
▷ Reazione, risultato

grassetto Denominazione di tasti, pulsanti o indicazioni

Riferimento incrociato non ipertestuale

Riferimento incrociato ipertestuale

Nota importante

In caso di inosservanza, possono verificarsi malfunzionamenti o anomalie

Informazioni

Nota integrativa

1.2 Avvertenze

Le avvertenze mettono in guardia contro possibili lesioni fisiche e danni materiali. In questo modo è possibile utilizzare il prodotto in modo sicuro. Le avvertenze sono classificate come segue:

AVVERTENZA

Avvertenza contro il rischio di gravi lesioni fisiche

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare lesioni gravi o mortali.

CAUTELA

Avvertenza contro il rischio di lesioni fisiche di entità lieve o moderata

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare lesioni di entità lieve o moderata.

ATTENZIONE

Avvertenza contro il rischio di danni materiali

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare danni materiali.

2 Indicazioni di sicurezza

- Il dispositivo descritto viene montato come componente parziale di un sistema.

• La sicurezza di questo sistema è responsabilità del produttore.

• Il costruttore del sistema è tenuto ad effettuare una valutazione dei rischi e a redigere e allegare la documentazione in conformità ai requisiti legali e normativi per il gestore e l'operatore del sistema. Questa documentazione deve contenere tutte le informazioni necessarie e le istruzioni di sicurezza per l'operatore, l'utente e, se del caso, il personale di servizio autorizzato dal costruttore del sistema.

• Leggere questo documento prima di mettere in funzione il prodotto e conservarlo per tutta la durata di utilizzo.

• Il prodotto deve adeguarsi perfettamente alle relative applicazioni e condizioni ambientali senza alcuna restrizione.
• Utilizzare il prodotto solo per l'uso previsto (→ Uso conforme).
• La mancata osservanza delle istruzioni per l'uso o dei dati tecnici può causare danni materiali e/o alle persone.
• Il produttore non si assume alcuna responsabilità o garanzia per le conseguenze derivanti da interventi sul prodotto o da un uso improprio da parte dell'operatore.
• L'installazione, il collegamento elettrico, la messa in servizio, il funzionamento e la manutenzione del prodotto devono essere eseguiti solo da personale specializzato addestrato e autorizzato dal gestore dell'impianto.
• Proteggere adeguatamente i dispositivi e i cavi da eventuali danni.
• Utilizzare il prodotto solo per i fluidi ammessi (→ Dati tecnici).
• Utilizzo in fluidi gassosi con pressioni >2,5 MPa (>25 bar) solo su richiesta.

CAUTELA

Con alte temperature del fluido, alcune parti del dispositivo possono riscaldarsi.

▷ Pericolo di ustioni
▶ Non toccare il dispositivo.
▶ Proteggere il dispositivo dal contatto con materiali infiammabili e da contatto involontario.

- I dispositivi per alta pressione (250 bar, 400 bar) vengono forniti con un sistema di sfiato e un dispositivo di strozzatura integrato, al fine di evitare rischi di lesioni in caso di rottura dovuta al superamento della pressione di scoppio e per soddisfare i requisiti di certificazione UL.

CAUTELA

Qualsiasi manipolazione del dispositivo di strozzatura è vietata.

Per i dispositivi con certificazione cULus, tale certificazione decade se il dispositivo di strozzatura viene smontato.

Se il dispositivo di strozzatura viene smontato, ne sarà disattivata la funzione.

▷ Pericolo di lesioni!

2.1 Cybersecurity

Installazione

Il dispositivo è adatto per il funzionamento in un ambiente sicuro in conformità alla norma IEC 62443-1-1. Il dispositivo è progettato per funzionare dietro un firewall.

▶ Effettuare una valutazione dei rischi dell'impianto in conformità alla norma IEC 62443-1-1.

▶ Adottare misure per garantire la sicurezza fisica.

Funzionamento

▶ Osservare le funzioni di sicurezza descritte nella documentazione del dispositivo e le raccomandazioni per il loro utilizzo.

Manutenzione

▶ Salvare la configurazione e i dati del sistema secondo i processi di change management dell'azienda.

Messa fuori servizio

▶ Assicurarsi che nessuna informazione sensibile possa cadere in mani non autorizzate.

▶ Prima di mettere fuori servizio il dispositivo, ripristinare sempre le impostazioni di sistema ai valori di fabbrica.

3 Trasporto, movimentazione e stoccaggio

▶ Conservare il dispositivo nell'imballaggio originale.
▶ Durante lo stoccaggio, rispettare le condizioni ambientali consentite per il dispositivo (→ Dati tecnici).
▶ Se il dispositivo viene nuovamente immagazzinato, utilizzare l'imballaggio originale.
▶ In caso contrario, proteggere i connettori inutilizzati con una controparte o un cappuccio di protezione e imballare il dispositivo in modo appropriato.

4 Uso conforme

Il dispositivo controlla la pressione di sistema negli impianti.

4.1 Campo d'impiego

Tipo di pressione: pressione relativa

Il dispositivo è adatto per applicazioni in macchine mobili.

I dispositivi sono resistenti al vuoto.

Informazioni sulla resistenza alla compressione e sulla pressione di scoppio ➕ Scheda dati

Direttiva in materia di attrezzature a pressione (PED):

i dispositivi con valore finale di ≤ 1000 bar sono conformi alla direttiva in materia di attrezzature a pressione e sono progettati e realizzati per fluidi del gruppo 2 secondo una corretta prassi costruttiva.

Utilizzo di fluidi del gruppo 1 su richiesta.

Con cavi più lunghi di 30 m o con utilizzo all'esterno di edifici si corre il rischio di sovratensioni derivanti da fonti esterne. Si consiglia un utilizzo in ambienti industriali protetti con limitazione degli impulsi di sovratensione a max. 500 V.

CAUTELA

Sovrapressioni statiche e dinamiche

▷ Danneggiamento del dispositivo anche in caso di superamento temporaneo della pressione di scoppio indicata. Pericolo di lesioni!
▶ Assicurarsi che i valori indicati nella scheda tecnica per la resistenza alla pressione e la pressione di scoppio non vengano superati.

5 Funzione

5.1 Comunicazione, parametrizzazione, analisi

• Il dispositivo genera segnali di uscita conformemente alla parametrizzazione.
• Fornisce inoltre i dati di processo tramite IO-Link.

• Il dispositivo è progettato per una comunicazione bidirezionale completa. Per questo sono disponibili le seguenti opzioni:

• Visualizzazione remota: lettura e indicazione dell'attuale pressione di sistema.

• Valutazione remota: trasmissione dei segnali di commutazione (solo con PP2001).
• Parametrizzazione remota: lettura e modifica dell'attuale impostazione dei parametri con PP2001 oppure tramite IO-Link.
• Con PP2001 è possibile salvare la parametrizzazione attuale e trasferirla ad altri dispositivi dello stesso tipo.

5.2 IO-Link

IO-Link è un sistema di comunicazione per il collegamento di sensori e attuatori intelligenti ai sistemi di automazione. IO-Link è standardizzato nella norma IEC 61131-9.

Informazioni generali su IO-Link all'indirizzo io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) con tutti i parametri, i dati di processo e le descrizioni dettagliate del dispositivo sono disponibili su documentation.ifm.com

IO-Link offre i seguenti vantaggi:

• Trasmissione senza interferenze di tutti i dati e i valori di processo
• Parametrizzazione con processo in corso o impostazione predefinita al di fuori dell'applicazione
• Parametri per l'identificazione dei dispositivi collegati nell'impianto
  • Parametri aggiuntivi e funzioni di diagnostica
• Protocollo dei set di parametri, valori di processo ed eventi
• File di descrizione del dispositivo (IODD - Input Output Device Description) per una facile configurazione
  • Collegamento elettrico standardizzato
  • Manutenzione da remoto

5.3 Modalità operative

1: Sensore di pressione con 2 uscite di commutazione

È possibile monitorare 2 valori di soglia per la pressione. Pin 4 = uscita 1, Pin 2 = uscita 2.

2: Sensore di pressione con un'uscita di commutazione e ingresso Teach

È possibile monitorare un valore di soglia per la pressione. La pressione di sistema attuale può essere impostata come valore di soglia in qualsiasi momento tramite il segnale Teach. Pin 4 = ingresso per segnale Teach, Pin 2 = uscita di commutazione.

3: Sensore di pressione con un'uscita di commutazione e un'uscita diagnostica.

È possibile monitorare un valore di soglia per la pressione. Inoltre sull'uscita 2 viene trasmesso un segnale di errore: in caso di errore, l'uscita 2 è disattivata. Pin 4 = uscita di commutazione, Pin 2 = uscita per il segnale di diagnosi.

4: Modalità di comunicazione

Esistono 2 possibilità di comunicazione bidirezionale:

• comunicazione con dispositivo di programmazione portatile PP2001.
• comunicazione con un PC o un sistema di controllo tramite IO-Link.

Per la modalità di comunicazione non è necessaria alcuna parametrizzazione. Tramite il pin 4 (canale dati) è possibile leggere o scrivere dati in qualsiasi momento.

Tensione di alimentazione per la modalità di comunicazione: 18...32 V

5.4 Funzione di commutazione

OUTx cambia il suo stato di commutazione al superamento per eccesso o per difetto delle soglie di commutazione impostate (SPx, rPx). È possibile selezionare le seguenti funzioni di commutazione:

• Funzione isteresi / NO: OU1 / OU2 = Hno (→ Figura Funzione isteresi).
• Funzione isteresi / NC: OU1 / OU2 = Hnc (→ Figura Funzione isteresi).
  ▶ Prima viene determinato il punto di commutazione (SPx) poi quello di disattivazione (rPx).
  ▷ L'isteresi così definita resta invariata anche in caso di una nuova modifica di SPx.

- Funzione finestra / NO: OU1 / OU2 = Fno (→ Figura Funzione finestra).

- Funzione finestra / NC: OU1 / OU2 = Fnc (→ Figura Funzione finestra).

- L'ampiezza della finestra può essere impostata in base alla distanza tra FHx e FLx. FHx= valore massimo, FLx= valore minimo.

Fig. 1: Funzione isteresi

Fig. 2: Funzione finestra

P =	Pressione di sistema
HY =	Isteresi
FE =	Finestra

5.5 Funzione Teach

Teach con funzione isteresi:

Con la funzione Teach, il punto di commutazione viene impostato sulla pressione di sistema attuale. L'isteresi impostata viene modificata di conseguenza: SP2 = pressione di sistema, rP2 = pressione di sistema meno isteresi.

P: Pressione di sistema

Pakt: Attuale pressione di sistema

HY: Isteresi

T: Momento Teach

Teach con funzione finestra:

Con la funzione teach, la finestra viene impostata in modo che la pressione di sistema attuale si trovi al centro della finestra: SP2 = pressione di sistema più 1/2 larghezza finestra; rP2 = pressione di sistema meno 1/2 larghezza finestra.

P: Pressione di sistema

Pakt: Attuale pressione di sistema

FE: Finestra

T: Momento Teach

5.6 Comportamento del punto zero sul display del dispositivo e sulle uscite

A causa delle tolleranze consentite del dispositivo e delle variazioni di temperatura, il sensore può mostrare una deviazione dal punto zero quando l'impianto è depressurizzato. Per contrastare questo fenomeno, il dispositivo è dotato di funzioni che mantengono il segnale di misura più stabile sul valore di processo 0.

Comportamento del punto zero indicazione del dispositivo, uscita di commutazione e comunicazione IO-Link:

Fig. 3: Indicazione del dispositivo, uscita di commutazione e comunicazione IO-Link

1: Valore di processo
2: Segnale di uscita sensore con isteresi (verde)
3: Segnale di misura ideale (rosso)
4: Pressione dell'impianto
5: Stabilizzazione del punto zero ➕ Scheda tecnica

Il primo valore di processo visualizzato sul display del dispositivo e valutabile tramite l'uscita di commutazione oppure mediante la comunicazione IO-Link è determinato dalla stabilizzazione del punto zero.

La stabilizzazione del punto zero è indicata in % dell'intervallo ➕ Scheda tecnica.

6 Montaggio

CAUTELA

Fuoriuscita di aria compressa o di fluidi caldi.

▷ Rischio di lesioni da pressione o ustioni.
▶ Prima di installare e smontare il dispositivo, assicurarsi che l'impianto sia depressurizzato e che non vi siano fluidi nella tubazione o nel serbatoio.
▶ Prestare attenzione ai pericoli che possono derivare dalle temperature dell'impianto e del fluido.

▶ Inserire il dispositivo in un raccordo a processo G1/4.
▶ Serrare saldamente. Coppia di serraggio consigliata: 25 Nm (max. 50 Nm).

7 Collegamento elettrico

Il dispositivo deve essere installato soltanto da personale specializzato.

Rispettare le disposizioni nazionali e internazionali per l'installazione di apparecchiature elettriche.

Tensione di alimentazione ai sensi delle norme SELV, PELV.

▶ Disinserire la tensione dall'impianto.
▶ Collegare il dispositivo come illustrato di seguito:

Connettore: 1 x M12; Codifica: A

Pin	Cablaggio
1	L+
2	OUT2:Segnale di commutazione pnp: valori di soglia per pressione Segnale di diagnosi.
3	L-
4	OUT1:Segnale di commutazione pnp: valori di soglia per pressione Ingresso per segnale Teach Comunicazione IO-Link

Esempio di cablaggio e modalità Teach:

8 Parametrizzazione

Parametrizzazione con PP2001: ➕ Istruzioni per l'uso PP2001

I parametri si possono impostare prima del montaggio e della messa in funzione del dispositivo oppure durante il funzionamento.

Se i parametri vengono modificati durante il funzionamento, viene influenzato il funzionamento dell'impianto.

▶ Assicurarsi che non sorgano malfunzionamenti nell'impianto.

Durante la parametrizzazione il dispositivo resta in modalità operativa. Continua ad eseguire le sue funzioni di monitoraggio con il parametro esistente fino a completare la parametrizzazione.

Il dispositivo può essere parametrizzato, ad esempio, tramite l'interfaccia IO-Link nel modo seguente:

• Parametrizzazione tramite un software adeguato, ad esempio ifm moneo|configure
  • Parametrizzazione tramite PLC
• Parametrizzazione tramite un'applicazione IIoT

Requisiti per la parametrizzazione tramite l'interfaccia IO-Link:

√ Per Input Output Device Description (IODD) del dispositivo in caso di parametrizzazione tramite un software, consultare documentation.ifm.com
√ Per la descrizione dell'interfaccia IO-Link (PDF) per il dispositivo in caso di parametrizzazione tramite un PLC o un'applicazione IIoT, consultare documentation.ifm.com
√ Un master IO-Link
▶ Collegare il master IO-Link al software di parametrizzazione, al PLC o all'applicazione IIoT.
▶ Collegare il dispositivo ad una porta libera adeguata del master IO-Link.
▶ Impostare la porta del master IO-Link sulla modalità operativa IO-Link.
▷ Il dispositivo passa alla modalità IO-Link.
▶ Modificare le impostazioni dei parametri nel software.
▶ Trasferire le impostazioni dei parametri sul dispositivo.

Guida per l'integrazione del sistema e la parametrizzazione tramite IO-Link:

→ Manuale del software di parametrizzazione (ad es. moneo)
→ Spiegazioni e "Startup Packages" su ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

8.1 Lista dei parametri

Parametri	Funzione
SP1/rP1	Soglia massima/minima per la pressione del sistema per la quale commuta OUT1.
SP2/rP2	Soglia massima/minima per la pressione del sistema per la quale commuta OUT2.
OU1	Funzione uscita per OUT1:Segnale di commutazione per i valori di soglia: funzione isteresi o funzione finestra, rispettivamente NO o NC. In alternativa, configurare pin 4 come ingresso per segnale Teach: OU1 = tch.
OU2	Funzione uscita per OUT2:Segnale di commutazione per i valori di soglia: funzione isteresi o funzione finestra, rispettivamente NO o NC. In alternativa, configurare OUT2 come uscita diagnostica: OU2 = dESI.
EF	Funzioni avanzate / Aprire livello menu 2.
Uni	Unità di misura standard per pressione del sistema
HI	Memoria valore massimo per pressione del sistema.
LO	Memoria valore minimo per pressione di sistema (solo per PP004E).
dS1/dS2	Ritardo di attivazione per OUT1 / OUT2.
dr1/dr2	Ritardo di disattivazione per OUT1 / OUT2
dAP	Damping del valore di misura per filtrare picchi di pressione.
diS	Frequenza di aggiornamento per indicazione del valore di misura / Orientamento dell'indicazione per PP2001.
TSP2	Attiva la funzione Teach nel sensore collegato.
Fnr	Memoria errori (indica l'errore verificatosi per ultimo).
rES	Reset dell'impostazione di fabbrica.

8.2 Struttura del menu / Visualizzazione in PP2001

8.3 Parametrizzazione in generale

Per la parametrizzazione con PP2001 si applica:

Ogni valore di parametro inserito deve essere confermato con Mode / Enter.

8.3.1 Aprire il livello menu 2

Con PP2001:► ▶ Selezionare EF.► ▶ Premere brevemente Set. Se il livello menu 2 è protetto da un codice di accesso, sul display lampeggia "Cod1".► ▶ Premere Set e tenerlo premuto fintanto che non viene visualizzato il numero di codice valido.► ▶ Premere brevemente Mode / Enter.

EF

Stato di consegna: senza restrizioni di accesso.

8.4 Impostazione per modalità operativa 1 (2 uscite di commutazione)

8.4.1 Configurare la funzione uscita

► ▶ Selezionare OU1 / OU2 e impostare la funzione di commutazione:Hno = Funzione isteresi / NO. Hnc = Funzione isteresi / NC. Fno = Funzione finestra / NO. Fnc = Funzione finestra / NC.

OU1OU2

8.4.2 Impostare soglie di commutazione

► ▶ Selezionare SP1 / SP2 e impostare il valore con il quale si attiva l’uscita.	SP1
	SP2
► ▶ Selezionare rP1 / rP2 e impostare il valore con il quale si attiva l’uscita.	rP1
rPx è sempre più piccolo di SPx. È possibile immettere soltanto valori inferiori a SPx.	rP2

8.5 Impostazione per modalità operativa 2 (uscita di commutazione + ingresso Teach)

8.5.1 Configurare pin 4 come ingresso Teach

► ▶ Selezionare OU1 e impostare la funzione tch.

OU1

8.5.2 Impostare la funzione per l'uscita di commutazione

Stato di consegna: OU2 = Hno = Funzione isteresi / NO. Se necessario, modificare la funzione dell'uscita come descritto di seguito:

► ▶ Selezionare OU2 e impostare la funzione dell'uscita:Hno = Funzione isteresi / NOHnc = Funzione isteresi / NCFno = Funzione finestra / NOFnc = Funzione finestra / NC

OU2

8.5.3 Impostare isteresi / larghezza della finestra

Stato di consegna: isteresi / finestra = 2% del valore finale. Se necessario, modificare come descritto di seguito:

► ▶ Selezionare rP2 e impostare il più piccolo valore possibile.	rP2
► ▶ Selezionare SP2 e impostare il valore seguente: rP min più isteresi / larghezza finestra de-siderata.	SP2

8.6 Impostazione per modalità operativa 3 (uscita di commutazione + uscita diagnostica)

8.6.1 Impostare la funzione uscita per OU1

► ▶ Selezionare OU1 e impostare la funzione dell'uscita:Hno = Funzione isteresi / NOHnc = Funzione isteresi / NCFno = Funzione finestra / NOFnc = Funzione finestra / NC

OU1

8.6.2 Impostare soglie di commutazione

► ▶ Selezionare SP1 e impostare il valore con il quale si attiva l’uscita.	SP1
► ▶ Selezionare rP1 e impostare il valore con il quale si disattiva l’uscita. rP1 è sempre più piccolo di SP1. È possibile immettere soltanto valori inferiori a SP1.	rP1

8.6.3 Impostare OUT2 come uscita diagnostica

► ▶ Selezionare OU2 e impostare la funzione dESI.

OU2

8.7 Modalità di comunicazione

Per la modalità di comunicazione non è necessaria alcuna parametrizzazione. Tramite il pin 4 (canale dati) è possibile leggere o scrivere dati in qualsiasi momento.

Tensione di alimentazione per la modalità di comunicazione: 18...32 V.

8.8 Impostazioni utente (opzionale)

8.8.1 Impostare unità di misura per la pressione di sistema

► ▶ Selezionare Uni e impostare l’unità di misura:• bAr, MPA, kPA oppure PSI.► ▶ Per evitare errori di arrotondamento nella conversione interna in altre unità: impostare l’unità di misura prima di definire i valori dei parametri SPx e rPx.

Uni

Stato di consegna: Uni = bAr.

8.8.2 Impostare frequenza di aggiornamento dell'indicazione

► ▶ Selezionare diS e impostare la frequenza di aggiornamento dell'indicazione:• d1: aggiornamento del valore di misura ogni 50 ms.• d2: aggiornamento del valore di misura ogni 200 ms.• d3: aggiornamento del valore di misura ogni 600 ms.• rd1, rd2, rd3: indicazione come d1, d2, d3; ruotata di 180°.• OFF: l'indicazione del valore di misura per PP2001 è disattivata nella modalità operativa.

diS

8.8.3 Impostare il ritardo di attivazione

► ▶ Selezionare dS1, dS2, dr1 oppure dr2 e impostare un valore tra 0,2 e 50s (con 0,0 il tempo di ritardo non è attivo).	dS1
	dS2
• dS1 / dS2 = ritardo di attivazione per OUT1 / OUT2.	dr1
• dr1 / dr2 = ritardo di disattivazione per OUT1 / OUT2.	dr2

8.8.4 Impostare damping del valore di misura

► ▶ Selezionare dAP; scegliere uno dei valori predefiniti tra 3 e 500 ms.· Valore dAP = tempo di risposta tra variazione della pressione e variazione dello stato di commutazione in secondi.

dAP

dAP influenza la frequenza di commutazione: fmax = 1 ÷ 2dAP.

8.9 Funzioni di servizio

8.9.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema

► ▶ Selezionare HI oppure LO, premere brevemente Set.	HI
• HI = valore massimo, LO = valore minimo.	LO
Cancellare memoria con PP2001:
► ▶ Selezionare HI oppure LO.
► ▶ Premere Set e tenerlo premuto finché non viene visualizzato ----.
► ▶ Premere brevemente Mode / Enter.

8.9.2 Leggere codici di errore

Con PP2001:► ▶ Selezionare Fnr, premere brevemente Set.► ▷ Viene visualizzato il codice dell'errore verificatosi per ultimo.► ▶ Per i codici di errore: ➕ Indicazioni di anomalia

Fnr

8.9.3 Resettare tutti i parametri all'impostazione di fabbrica

Con PP2001:► ▶ Selezionare rES, poi premere Set e tenerlo premuto finché non viene visualizzato ----.► ▶ Premere brevemente Mode / Enter.

rES

Le impostazioni di fabbrica si trovano in fondo al manuale di istruzioni.

▶ Annotare le proprie impostazioni personali prima di eseguire la funzione rES!

8.10 Teach del punto di commutazione SP2

8.10.1 Teach con PP2001

▶ Ripristinare la pressione normale nell'impianto (pressione normale = pressione alla quale il dispositivo deve commutare).
▶ Selezionare TSP2.
▶ Premere Set e tenerlo premuto.
▷ L'attuale valore impostato per SP2 lampeggia per 5 s.
▷ Dopo 5 s viene visualizzato l'attuale valore della pressione di sistema (= nuovo valore per SP2).
▶ Premere brevemente Mode / Enter.
▷ Viene visualizzato brevemente SEND poi DONE, seguito dal nuovo valore impostato per SP2.

Se la procedura Teach non è stata eseguita correttamente, dopo SEND viene visualizzato Err. Il valore impostato per SP2 rimane invariato e il dispositivo ritorna alla modalità operativa.

8.10.2 Teach tramite segnale di ingresso su PIN 4

▶ Impostare la pressione di sistema desiderata nell'impianto, alla quale il dispositivo deve commutare.
▶ Applicare L+ al Pin 4 per un intervallo di tempo > 2 ... < 5 s.
▷ Un LED del sensore lampeggia a 2 Hz.
▷ Successivamente, il LED rimane acceso per 2 s (conferma della procedura Teach riuscita).

Modifica della funzione di uscita tramite segnale Teach (da NO a NC oppure da NC a NO):

▶ Applicare L+ al Pin 4 per un intervallo di tempo > 5 ... < 10 s

▷ Il LED del sensore lampeggia inizialmente a 2 Hz, dopo 5 s con un doppio lampeggio a 1 Hz.

▷ Successivamente, il LED rimane acceso per 2 s (conferma della modifica riuscita della funzione di uscita).

Errore durante la procedura Teach:

In caso di errore, il processo Teach viene interrotto. Il LED 1 lampeggia in verde-giallo a 8 Hz, il dispositivo ritorna alla modalità operativa con le impostazioni invariate.

Errori possibili:

• Errore temporale (durata della procedura Teach troppo lunga o troppo breve).
• Pressione di sistema al di fuori del campo di misura.
  • rP inferiore al campo di misura; soglia della finestra al di fuori del campo di misura.

9 Funzionamento

Dopo aver inserito la tensione di alimentazione, il dispositivo si trova in modalità RUN (= funzionamento normale). Esegue le sue funzioni di misurazione ed analisi e trasmette segnali di uscita conformemente ai parametri impostati.

9.1 Indicazioni di funzionamento LED

	LED 1	LED 2
Tensione di alimentazione	verde	verde
OUT1 = commutata	giallo	verde
OUT2 = commutata	verde	giallo
OUT1 e OUT2 = commutate	giallo	giallo

9.2 Indicazioni di anomalia

N°	Tipo di anomalia	Indicazione PP2001	Indicazione LED	Uscita diagnostica (se attiva)	Uscita di commutazione
00	Nessun errore		verde o giallo	attivata	secondo il valore di processo e la parame-trizzazione
01	Errore interno	Err	verde 1 e 2 lampeggiano (2Hz)	si disattiva	si disattiva
02	Errore parametro	Err	verde 1 e 2 lampeggiano (2Hz)	si disattiva	si disattiva
03	Errore impulso o interferenza dell'elettronica del sensore	Err	verde 1 e 2 lampeggiano (2Hz)	si disattiva	si disattiva
04	Campo di misura superato	OL	nessuna reazione errata; verde ogiallo	attivata	secondo il valore di processo e la parame-trizzazione
05	Campo di misura sotto valore minimo	UL	nessuna reazione errata; verde ogiallo	attivata	secondo il valore di processo e la parame-trizzazione
06	Tensione di esercizio errata	Err	LED 1: verde ogialloLED 2 passa per un 1 s da giallo a verde	Disattivata per almeno 1 s	secondo il valore di processo e la parame-trizzazione

10 Smaltimento, riparazione e restituzione

▶ Dopo l'uso, provvedere allo smaltimento del prodotto nel rispetto dell'ambiente e ai sensi delle disposizioni nazionali in vigore.
▶ Se il dispositivo viene restituito, assicurarsi che sia privo di contaminazioni, in particolare da sostanze pericolose e tossiche.

Non è possibile riparare il dispositivo.

11 Impostazione di fabbrica

	Impostazione di fabbrica	Impostazione utente
SP1	25 % MEW*
rP1	23 % MEW*
OU1	Hno
SP2	75 % MEW*
rP2	73 % MEW*
OU2	Hno
Uni	bAr
dS1	0,0
dr1	0,0
dS2	0,0
dr2	0,0
dAP	60
diS	d2

* = Il valore percentuale indicato è riferito al valore finale del campo di misura (MEW) del rispettivo senso-re, espresso in bar.