HPGI85 - Pompa di calore GRE - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE HPGI85 GRE

Il mancato rispetto delle avvertenze potrebbe causare danni all'attrezzatura della piscina o comportare ferite gravi, se non addirittura il decesso.

Solo personale qualificato nei settori tecnici interessati (elettrico, idraulico o della refrigerazione) è abilitato ad eseguire lavori di manutenzione o di riparazione dell’apparecchio. Il tecnico qualificato che interviene sull’apparecchio deve utilizzare/indossare un dispositivo di protezione individuale (quali occhiali di sicurezza, guanti di protezione, ecc.) per ridurre il rischio di lesioni che potrebbero verificarsi durante l’intervento sull’apparecchio.

Prima di qualsiasi intervento sull’apparecchio, accertarsi che non sia collegato alla rete elettrica e fuori servizio.

Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone (bambini inclusi, dagli 8 anni in su) prive di esperienza o con deficit fisici, sensoriali o mentali eccetto se sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all'uso dell’apparecchio da una persona responsabile della loro sicurezza; e se comprendono i pericoli che comporta.

Sorvegliare i bambini per assicurarsi che non giochino con l’apparecchio.

L'installazione dell'apparecchio deve essere eseguita conformemente alle istruzioni del produttore e nel rispetto delle normative locali e nazionali in vigore. L'installatore è responsabile dell'installazione dell'apparecchio e del rispetto delle normative nazionali vigenti in materia di installazione. In alcun caso il fabbricante potrà essere ritenuto responsabile in caso di mancato rispetto delle norme d’installazione locali vigenti.

Per operazioni di manutenzione diverse da quelle semplici descritte nel presente manuale che possono essere realizzate dall’utilizzatore, è necessario rivolgersi a un tecnico specializzato.

Un'installazione /o un utilizzo errati possono comportare danni materiali o corporali gravi (che possono causare il decesso).

In caso di malfunzionamento dell'apparecchio: non cercare di riparare l'apparecchio da soli e contattare un tecnico qualificato.

La disattivazione, l’eliminazione o l’aggiramento di uno degli elementi di sicurezza dell’apparecchio annulla automaticamente la garanzia al pari dell’utilizzo di pezzi di ricambio di un terzo non autorizzato.

Non spruzzare insetticida o altro prodotto chimico (infiammabile o non infiammabile) in direzione dell'apparecchio, potrebbe deteriorare la scocca e causare un incendio.

Non toccare il ventilatore né i componenti mobili e non inserire oggetti né le dita vicino ai componenti mobili quando l’apparecchio è in funzione. I componenti mobili possono provocare lesioni gravi che possono anche portare al decesso.29

L’alimentazione elettrica dell'apparecchio deve essere protetta da un dispositivo di protezione a corrente differenziale residua (DDR) di 30 mA dedicato, conformemente alle norme vigenti nel paese di installazione.

Non utilizzare una prolunga per collegare l'apparecchio; collegarlo direttamente a un circuito di alimentazione adatto.

Prima di qualunque operazione verificare che:

La tensione indicata sulla targhetta segnaletica dell'apparecchio corrisponde a quella della rete elettrica,

La rete elettrica sia adatta all'uso dell'apparecchio e disponga di una presa di terra,

La scheda di alimentazione (se presente) si adatta alla presa di corrente.

Non scollegare e ricollegare l'apparecchio quando è in funzione.

Non tirare il cavo di alimentazione per scollegarlo.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato, va tassativamente sostituito dal produttore, da un tecnico incaricato della manutenzione o da un soggetto qualificato, per garantire la sicurezza.

Non effettuare operazioni di manutenzione dell’apparecchio con le mani bagnate o se l’apparecchio è bagnato.

Prima di collegare l’apparecchio alla fonte di alimentazione, controllare che il blocco di raccordo o la presa di alimentazione alla quale sarà collegato l’apparecchio siano in buono stato e non siano danneggiati o arrugginiti.

In caso di tempo burrascoso, scollegare l'apparecchio di alimentazione per evitare che sia danneggiato da un fulmine.

Non immergere l'apparecchio in acqua o nel fango. AVVERTENZE RIGUARDANTI GLI APPARECCHI CONTENENTI REFRIGERANTE R32

Il refrigerante R32 è un refrigerante di categoria A2L, considerato potenzialmente infiammabile.

Non disperdere il fluido R32 nell’atmosfera. Questo fluido è un gas fluorurato ad effetto serra, coperto dal protocollo di Kyoto, con un potenziale di riscaldamento globale (GWP) = 675 (normativa europea UE 517/2014).

L’apparecchio deve essere conservato in un luogo ben areato lontano da fiamme.

Non utilizzare mezzi di accelerazione del processo di sbrinamento o di pulizia diversi da quelli raccomandati dal produttore.

L’apparecchio deve essere conservato in un locale privo di fonti di scintilla costantemente in funzione (ad esempio: fiamme all’aperto, apparecchio a gas in funzione o riscaldamento elettrico in funzione).

Non forare, né incenerire.

Il refrigerante R32 può emanare un certo odore.

Nel rispetto delle norme e dei regolamenti pertinenti in materia ambientale e relativi all’installazione, nello specifico il decreto Nº 2015-1790 e/o la regolamentazione europea UE 517/2014, deve essere effettuata una ricerca della presenza di perdite sul circuito di raffreddamento almeno una volta l’anno. Questa operazione deve essere effettuata da un tecnico certificato degli apparecchi di raffreddamento.

Tenere la scheda video in un'area asciutta o chiudere bene il coperchio isolante per proteggere la scheda video da eventuali danni causati dall'umidità. MANUTENZIONE: AVVERTENZE RIGUARDANTI GLI APPARECCHI CONTENENTI REFRIGERANTE R32

Durante le fasi d’installazione, di riparazione, di manutenzione, è vietato utilizzare i tubi come poggiapiedi: sotto la sollecitazione, i tubi potrebbero rompersi e il refrigerante potrebbe provocare gravi ustioni.

Durante la fase di manutenzione dell’apparecchio, saranno controllati la composizione e lo stato del fluido termovettore e anche l’assenza di tracce di refrigerante.

Durante il controllo annuale della tenuta stagna dell’apparecchio, in conformità alle leggi vigenti, verificare che i pressostati alta e bassa pressione siano collegati correttamente al circuito refrigerante e che interrompano il circuito elettrico in caso di scatto.30

Durante la fase di manutenzione assicurarsi che non ci siano tracce di corrosione o di macchie d’olio intorno ai componenti frigoriferi.

Non brasare o saldare il tubo se c'è del refrigerante all'interno della macchina. Si prega di non caricare il gas quando ci si trova in uno spazio ristretto. Verifica della zona

Prima di iniziare a lavorare su sistemi che contengono fluidi frigorigeni infiammabili, è necessario effettuare dei controlli di sicurezza per garantire la riduzione del rischio di scintille. Procedura di lavoro

I lavori devono essere effettuati secondo una procedura controllata per evitare il pericolo di liberazione di gas o vapore infiammabile durante le operazioni. Zona generale di lavoro

Il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nell’area vicina devono essere messi al corrente dei lavori effettuati. Devono essere evitati i lavori in spazi confinati.

Prima di ogni intervento sul circuito refrigerante, è imperativo arrestare l’apparecchio ed aspettare qualche minuto prima di installare i sensori di temperatura o di pressione, alcuni apparecchi come il compressore e i tubi possono raggiungere temperature superiori a 100°C e pressioni elevate che possono provocare gravi ustioni. Verifica della presenza di refrigerante

La zona deve essere sottoposta a verifica utilizzando un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante i lavori, così che il tecnico sia avvertito della presenza di un’atmosfera potenzialmente tossica o infiammabile. Accertarsi che l’apparecchio di rilevazione delle perdite utilizzato sia adatto a essere utilizzato per tutti i refrigeranti interessati, cioè non possa provocare scintille, sia correttamente isolato o perfettamente sicuro. Presenza di un estintore

Se devono essere effettuati lavori che comportano una certa temperatura sull’apparecchio frigorifero o su qualsiasi componente associato, un dispositivo antincendio deve trovarsi a portata di mano. Posizionare un estintore a polvere o a CO2 vicino alla zona di lavoro. Assenza di sorgente d’ignizione

Nessun soggetto che effettua lavori su un sistema frigorigeno che comportano l’esposizione della tubatura deve utilizzare qualsiasi sorgente di scintille che potrebbe provocare un incendio o un’esplosione. Tutte le possibili sorgenti di scintille, in particolare le sigarette, devono essere tenute a sufficiente distanza dal sito d’installazione, di riparazione, di rimozione o di eliminazione quando il refrigerante può potenzialmente essere liberato nello spazio circostante. Prima di procedere con i lavori, è necessario esaminare la zona intorno all’apparecchio per accertarsi dell’assenza di pericoli di incendio o di scintille. Devono essere esposti dei cartelli “Vietato fumare”. Ventilazione della zona

Prima di accedere in qualunque modo all’unità per effettuare qualsiasi tipo di manutenzione, accertarsi che la zona sia aperta e ben areata. Durante la manutenzione dell’unità deve essere mantenuta un’areazione adeguata, che permette la dispersione in sicurezza del refrigerante che potrebbe essere liberato nell’atmosfera. Verifica dell’apparecchio di refrigerazione

Vanno sempre rispettate le raccomandazioni del produttore relative alla manutenzione. Durante la sostituzione di componenti elettrici, accertarsi di utilizzare solo componenti dello stesso tipo e della stessa categoria,31 raccomandati/approvati dal produttore. In caso di dubbio, consultare il servizio di assistenza tecnica del produttore per chiedere aiuto.

Devono essere effettuate le seguenti verifiche sugli impianti che utilizzano refrigeranti infiammabili:

le marcature presenti sull’apparecchio devono rimanere visibili e leggibili, eventuali marcature o simboli illeggibili devono essere corretti;

le tubature o i componenti refrigeranti sono installati in una posizione nella quale è poco probabile che siano esposti a sostanze in grado di corrodere componenti contenenti refrigerante, sempre se i componenti sono fabbricati con materiali normalmente resistenti alla corrosione o correttamente protetti contro una corrosione di questo tipo. Verifica dei componenti elettrici

La riparazione e la manutenzione dei componenti elettrici devono comportare controlli si sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti. Se si verifica un malfunzionamento che può compromettere la sicurezza, il circuito non deve essere in alcun modo collegato all’alimentazione elettrica fino a che il problema non sia stato completamente risolto. Se il malfunzionamento non può essere corretto subito, ma i lavori devono proseguire, deve essere trovata una soluzione temporanea adeguata. Il problema va segnalato al proprietario dell’apparecchio così che tutte le persone coinvolte siano avvertite.

La riparazione e la manutenzione dei componenti elettrici devono comportare i seguenti controlli di sicurezza iniziali:

i condensatori sono scarichi: questa operazione va effettuata in sicurezza per evitare la possibilità di scintille;

nessun componente elettrico, né alcun cablaggio alimentato è esposto durante la carica, il ripristino o lo spurgo del sistema;

il collegamento alla terra deve essere sempre presente. Riparazione su componenti isolati

In caso di riparazioni su componenti isolati, scollegare l’alimentazione elettrica dell’apparecchio sul quale vengono effettuati i lavori prima di togliere il coperchio d’isolamento, ecc. Se l’alimentazione elettrica dell’apparecchio è assolutamente necessaria durante la manutenzione, è necessario posizionare un rivelatore di perdite che funziona di continuo nel punto più critico per segnalare situazioni potenzialmente pericolose.

Prestare particolare attenzione ai punti seguenti per essere certi che, durante l’intervento sui componenti elettrici, il quadro elettrico non sia alterato al punto di compromettere il livello di protezione. Ciò deve includere i cavi danneggiati, un numero eccessivo di collegamenti, morsetti non conformi alle caratteristiche originarie, guarnizioni danneggiate, installazione errata dei premistoppa, ecc.

Assicurarsi che l'apparecchio sia fissato correttamente.

Accertarsi che le guarnizioni o i materiali isolanti non siano danneggiati al punto da non impedire più a un’atmosfera infiammabile di penetrare nel circuito. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore. Riparazione dei componenti intrinsecamente sicuri

Non applicare cariche d’induzione o capacità elettrica permanente al circuito senza accertarsi che quest’ultima non superi la tensione e l’intensità autorizzate per l’apparecchio che si sta utilizzando.

Normalmente, i componenti sicuri sono gli unici tipi sui quali è possibile lavorare in presenza di un’atmosfera infiammabile quando sono alimentati. L’apparecchio di test deve essere della classe appropriata.

Sostituire i componenti solo con i pezzi indicati dal produttore. Altri pezzi potrebbero infiammare il refrigerante nell’atmosfera in caso di perdita. Cablaggio32

Controllare che il cablaggio non presenti usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazione, margine tagliente o altri effetti ambientali negativi. Il controllo deve considerare anche gli effetti dell’invecchiamento o delle vibrazioni continue causate da sorgenti quali compressori o ventilatori. Rilevamento di fluido refrigerante infiammabile

Per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante non devono essere mai utilizzate sorgenti potenziali di scintille. Non deve essere utilizzata una lampada aloide (o altri rilevatori che utilizzano una fiamma nuda).

I seguenti metodi di rilevamento di perdite sono considerati accettabili per tutti i sistemi refrigeranti.

Per rilevare perdite di refrigerante è possibile utilizzare i rilevatori di perdita elettronici ma, in caso di refrigerante infiammabile, è possibile che la sensibilità non sia adatta o richieda una nuova calibrazione. (Il dispositivo di rilevamento deve essere calibrato in un luogo privo di refrigerante). Accertarsi che il rilevatore non sia una sorgente potenziale di scintilla e sia adatto al refrigerante utilizzato. Il dispositivo di rilevamento delle perdite deve essere regolato a una percentuale di LFL del refrigerante e calibrato in funzione del refrigerante utilizzato. Deve essere confermata la percentuale di gas appropriata (25% al massimo).

I fluidi di rilevamento di perdite sono egualmente adatti a essere utilizzati sulla maggior parte dei refrigeranti, ma deve essere evitato l’uso di detergenti contenenti cloro perché potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere la tubatura in rame.

Se si sospetta una perdita, devono essere eliminate/spente eventuali fiamme nude.

Se si rileva una perdita di refrigerante che richiede una brasatura, tutto il refrigerante va tolto dal sistema o isolato (tramite valvole di chiusura) in una parte del sistema lontano dalla perdita. Rimozione e evacuazione

Quando si accede al circuito refrigerante per effettuare delle riparazioni o per altri motivi, devono essere utilizzate delle procedure convenzionali. Tuttavia, nel caso di refrigeranti infiammabili, è essenziale seguire le raccomandazioni perché va tenuto conto dell’infiammabilità. Deve essere rispettata la seguente procedura:

rimuovere il refrigerante;

spurgare il circuito con un gas inerte (facoltativo per l’A2L);

evacuare (facoltativo per l’A2L);

spurgare con un gas inerte (facoltativo per l’A2L);

aprire il circuito mediante taglio o brasatura.

Il refrigerante deve essere recuperato in bombole appropriate. Per gli apparecchi che contengono refrigeranti infiammabili diversi dai refrigeranti A2L, il sistema deve essere spurgato con azoto privo di ossigeno per rendere l’apparecchio in grado di ricevere refrigeranti infiammabili. Può essere necessario ripetere il procedimento più volte. Non devono essere utilizzati aria compressa o ossigeno per spurgare i sistemi refrigeranti. Procedure di carica

Accertarsi che l’uscita della pompa a vuoto non si trovi vicino a potenziali sorgenti di scintille e che sia disponibile un sistema di aerazione.

Oltre alle procedure di carica convenzionali, devono essere rispettati i seguenti punti.

Accertarsi che non si verifichi una contaminazione tra i differenti refrigeranti quando si utilizza un dispositivo di carica. I flessibili o le linee devono essere il più corti possibili per ridurre la quantità di refrigeranti che contengono.

Le bombole devono essere mantenuti in posizione appropriata, conforme alle istruzioni.

Accertarsi che il sistema refrigerante sia collegato alla terra prima di caricare il sistema con il refrigerante.

Etichettare il sistema dopo aver completato la carica (se già non lo è).

Prestare particolare attenzione a non riempire eccessivamente il sistema refrigerante.

Prima di ricaricare il sistema, va effettuato un test di pressione con un gas di spurgo appropriato. Al termine della carica, ma prima della messa in servizio, il sistema va ispezionato per accertarsi dell’assenza di perdite. Prima di lasciare il luogo deve essere effettuato un test di rilevamento delle perdite.33 Smantellamento

Prima di effettuare una procedura di smantellamento, è indispensabile che il tecnico abbia familiarità con l’apparecchio e le sue caratteristiche. Si raccomanda in particolare di recuperare tutti i refrigeranti. Prima di effettuare questa operazione, deve essere recuperato un campione di olio di refrigerante se è necessario effettuare delle analisi prima di riutilizzare il refrigerante recuperato. È indispensabile verificare la presenza dell’alimentazione elettrica prima di iniziare l’intervento.

1. Familiarizzare con l’apparecchio e la sua modalità di funzionamento.

2. Isolare elettricamente il sistema.

3. Prima di iniziare la procedura, accertarsi dei seguenti punti:

se necessario, è disponibile un dispositivo di manutenzione meccanico per manipolare le bombole di refrigerante;

tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati in modo corretto;

il processo di recupero è controllato in tutte le fasi da una persona competente;

4. l’attrezzatura e le bombole di recupero sono conformi alle norme applicabili.

5. Evacuare il sistema refrigerante, se possibile.

6. Se non viene creato un vuoto, utilizzare un collettore per recuperare il refrigerante da diversi punti del

7. Accertarsi che la bombola si trovi sulle bilance prima di iniziare le operazioni di recupero.

8. Avviare il dispositivo di recupero e farla funzionare secondo le istruzioni.

9. Non riempire troppo le bombole (non oltre l’80% del volume di carico liquido).

10. Non oltrepassare la pressione massima di funzionamento della bombola, neanche temporaneamente.

11. Quando le bombole sono riempite correttamente e il processo è terminato, accertarsi che le bombole e

l’attrezzatura siano rapidamente portate via dal luogo e che le valvole d’isolamento alternative dell’apparecchio siano chiuse.

12. Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema refrigerante, a meno che non sia stato

pulito e controllato. RIPARAZIONE

Ogni intervento di brasatura dovrà essere realizzato da un professionista qualificato.

La sostituzione delle tubature sarà effettuata solo con tubo di rame in conformità alla norma NF EN 12735-1.

Rilevazione di perdite, in caso di test sotto pressione:

non utilizzare mai ossigeno o aria secca: rischio d’incendio o di esplosione,

utilizzare l’azoto disidratato o una miscela di azoto e di refrigerante indicato sulla targhetta segnaletica,

la pressione del test lato bassa e alta pressione non deve superare i 42 bar nel caso in cui l’apparecchio sia dotato dell’opzione manometro.

Per le tubature del circuito alta pressione realizzate con tubo di rame di un diametro = o > a 1’’5/8, dovrà essere richiesto al fornitore un certificato §2.1 conforme alla norma NF EN 10204 da conservare nel fascicolo tecnico dell’impianto.

Le informazioni tecniche relative ai requisiti di sicurezza delle diverse direttive applicate sono indicate sulla targhetta segnaletica. Tutte queste informazioni devono essere registrate sul manuale d’installazione dell’apparecchio che deve essere allegato al fascicolo tecnico dell’impianto: modello, codice, numero di serie, TS massimo e minimo, PS, anno di produzione, marchio CE, indirizzo del produttore, refrigerante e peso, parametri elettrici, rendimento termodinamico e acustico. ETICHETTATURA

L’apparecchio deve essere etichettato indicando che è stato messo fuori servizio e che il refrigerante è stato rimosso.

L’etichetta deve essere datata e firmata.

Per gli apparecchi che contengono refrigerante infiammabile, controllare che le etichette siano apposte sull’apparecchio e rechino l’indicazione che contiene refrigerante infiammabile.34 RECUPERO

Al momento dello svuotamento del refrigerante, per la manutenzione o la messa fuori servizio, si raccomanda di seguire le buone pratiche per eliminare tutto il refrigerante in sicurezza.

Quando il refrigerante viene trasferito in una bombola, utilizzare una bombola di recupero adatta al refrigerante. Munirsi di un numero di bombole sufficiente a recuperare tutto il fluido. Tutte le bombole devono essere state progettate per il recupero del refrigerante e etichettate per questo fluido frigorigeno e etichettate per questo refrigerante specifico. Le bombole devono essere dotate di una valvola di depressione e di valvole di arresto in buono stato. Le bombole di recupero vuote sono evacuate e, se possibile, raffreddate prima del recupero.

Il dispositivo di recupero deve funzionare correttamente, le istruzioni per l’uso del dispositivo devono essere a portata di mano e il dispositivo deve essere adatto al refrigerante in questione, compreso, eventualmente, il refrigerante infiammabile. Inoltre, devono essere disponibili delle bilance calibrate e perfettamente funzionanti. I tubi devono essere completi, non presentare perdite né collegamenti scollegati e devono essere in buono stato. Prima di utilizzare il dispositivo di recupero, controllare che funzioni perfettamente, che si stato sottoposto a manutenzione e che i componenti elettrici siano a tenuta per evitare un inizio di incendio in caso di liberazione del refrigerante. In caso di dubbi, rivolgersi al produttore.

Il refrigerante recuperato deve essere inviato al fornitore di refrigerante nella bombola di recupero, con una bolla di trasporto rifiuti. Non mescolare differenti fluidi refrigeranti nelle unità di recupero e in particolare nelle bombole.

Se il compressore è deposto e l’olio del compressore svuotato, controllare la corretta evacuazione del refrigerante per evitare che si mescoli al lubrificante. Il processo di svuotamento deve essere realizzato prima di inviare il compressore al fornitore. Solo la superficie scaldante del corpo del compressore può essere utilizzata per accelerare questo processo. Quando tutti i liquidi di un sistema sono spurgati, questa operazione deve essere realizzata in sicurezza. Riciclaggio Questo simbolo richiesto dalla direttiva europea DEEE 2012/19/UE (direttiva relativa ai rifiuti di apparecchi elettrici e elettronici) indica che l'apparecchio non può essere smaltito come rifiuto ordinario. Sarà destinato alla raccolta differenziata in vista del suo riutilizzo, riciclaggio o valorizzazione. Se contiene sostanze potenzialmente dannose per l'ambiente, saranno eliminate o neutralizzate. Informarsi presso il roprio rivenditore sulle modalità di riciclaggio.35 AVISOS Este símbolo mostra que informações como o Manual de Operações ou Manual de Instalação estão disponíveis. Este símbolo indica que este aparelho utiliza R32, um refrigerante de baixa velocidade de combustão. Este símbolo indica que o Manual de Utilização deve ser lido com atenção. Este símbolo indica que um técnico de manutenção deve manusear este equipamento de acordo com o Manual de Instalação. AVISOS GERAIS

Per quanto concerne funzionamento e manutenzione attenersi a quanto suggerito nel presentemanuale.Conservare e trasmettere questo manuale per dopo per tutta la vita utiledell'apparecchio. Utilizzare solamente pezzi di ricambio standard Far funzionare il prodotto ed eseguire gli interventi di manutenzione con la frequenza consigliatanel presente manuale. Manuale di Installazione e Uso

3. Installazione e collegamento

4. Kit di installazione

5. Cablaggio elettrico

6. Avvio della pompa di calore

7. Risoluzione dei problemi

8. Esploso e manutenzione

Grazie per aver scelto la pompa di calore per piscine BERING per riscaldare la vostra piscina. La pompa può ne riscalderà l’acqua mantenendone costante la temperatura quando quella ambiente varia tra i +7 e i 43℃.166

*Le prestazioni in Aria 28

, Umidità 80% Capacità di riscaldamento

, Umidità 70% Capacità di riscaldamento

• Dati generali Compressore Compressore inverter Voltaggio

Fusibile di protezione

Volume massimo della piscina **

<55 <70 <80 < 95 Portata d'acqua

Perdite di carico circuito acqua Kpa

Scambiatore di calore Tubo Twist-Titanium in PVC Collegamento dell'acqua

Tipo di ventilazione Orizzontale Grado di protezione IPX4 Pressione massima lato aspirazione e mandata MPa

• Ci si riserva il diritto di apportare modifiche ai dati riportati nella tabella senza preavviso ** Controlla la nostra confezione o il sito web per maggiori dettagli.167 2 Dimensioni (mm) Modello:HPGI50 Modello: HPGI60/70/85168 3.Installazione e collegamento

I rifornimenti della fabbrica solo la pompa di calore. Tutti gli altri componenti, tra cui un bypass se necessario, devono essere forniti dall'utente o dall'installatore. Attenzione: Si prega di osservare le seguenti regole durante l'installazione della pompa di calore:

1. Qualsiasi aggiunta di sostanze chimiche deve avvenire nelle tubazioni a valle della pompa di

2. Installare un bypass se il flusso dell'acqua dalla pompa piscina

superiore al 20% maggiore della portata consentita attraverso lo scambiatore di calore della pompa di calore.

3. Installare la pompa di calore al di sopra del livello dell'acqua della piscina.

4. collocare sempre la pompa di calore su una base solida e utilizzare i supporti in gomma in

dotazione per evitare vibrazioni e rumore.

5. Tenere sempre la pompa di calore in posizione verticale. Se l'unità è stata tenuta in un angolo,

attendere almeno 24 ore prima di avviare la pompa di calore.

3.2 Posizione della pompa di calore

L'unità funziona correttamente in qualsiasi posizione desiderata finchè i seguenti tre elementi sono presenti:

- 3. nuoto filtri piscina L'unità può essere installata praticamente in qualsiasi luogo all'aperto, purché le distanze minime indicate ad altri oggetti vengono mantenuti (vedi disegno qui sotto). Si prega di consultare il programma di installazione per l'installazione di una piscina coperta. L'installazione in una posizione ventosa non presenta alcun problema, contrariamente alla situazione con un riscaldatore a gas (compresi problemi fiamma pilota). Attenzione:L’impianto non deve essere installato in una limitata zona ventilata, o posto in un cespuglio dove si blocca l

aria. Questi posti impediscono l

impianto di una continua fonte di aria fresca. Quando cambia la stagione, probabilmente le foglie cadono sull’evaporatore, così da ridurre l’efficienza e danneggiare la sua vita di servizio. Vedere il disegno sottostante per le dimensioni minime.169

3.3 Distanza dalla piscina

La pompa di calore è normalmente installato all'interno di una zona perimetrale estendentesi 7,5 m dalla piscina. Maggiore è la distanza dalla piscina, maggiore è la perdita di calore nei tubi. Poiché i tubi sono principalmente sotterraneo, la perdita di calore

basso per distanze fino a 30 m (15 m da e verso la pompa, 30 m in totale) a meno che il terreno è bagnato o il livello delle acque sotterranee è alto. Una stima approssimativa della perdita di calore per 30 m è 0.6 kWh (2.000 BTU) per ogni differenza 5

C tra la temperatura dell'acqua in piscina e la temperatura del terreno circostante il tubo. Questo aumenta il tempo di funzionamento del 3% al 5%. 3.4Valvola di ritegno installazione Nota: Se viene utilizzato un apparecchio di dosaggio automatico per il cloro e acidità (pH), è indispensabile per proteggere la pompa di calore contro concentrazioni chimiche eccessivamente elevate che possono corrodere lo scambiatore di calore. Per questo motivo, le attrezzature di questo tipo deve sempre essere installato nella tubazione sul lato a valle della pompa di calore, e si consiglia di installare una valvola di ritegno per impedire un flusso inverso in assenza di circolazione dell'acqua. I danni alla pompa di calore causati dalla mancata osservanza di questa indicazione non

coperto dalla garanzia.

3.5 Disposizione tipica170

Nota: Questa disposizione è solo un esempio illustrativo.

3.6 Regolazione del bypass

Come ottenere il flusso d'acqua ottimale: Si prega di accendere la pompa di calore sotto la funzione di riscaldamento, in primo luogo chiudere il by-pass e aprirlo lentamente per avviare la pompa di calore (la macchina non può iniziare a funzionare quando il flusso d'acqua

insufficiente). Continuare a regolare il by-pass, nel frattempo verificare la temperatura dell'acqua in ingresso. & Temperatura dell'acqua in uscita, sar

ottimale quando la differenza

3.7 Collegamento elettrico

Nota: Anche se la pompa di calore

isolato elettricamente dal resto del sistema piscina, questo impedisce solo il flusso di corrente elettrica o dall'acqua nella piscina. La messa a terra

ancora necessaria per la protezione contro i cortocircuiti all'interno dell'unità. Sempre fornire una buona messa a terra. L'installatore deve consultare il fornitore di energia elettrica se necessario e assicurarsi che l'apparecchiatura sia collegata correttamente a una rete elettrica con impedenza inferiore a 0,095 ohm. Avvertenza: prima di qualsiasi lavoro all'interno dell'apparecchio,

necessario interrompere l'alimentazione elettrica dell'apparecchio poiché esiste il rischio di scosse elettriche che possono causare danni materiali, lesioni gravi o addirittura la morte.

I terminali serrati in modo errato possono causare il surriscaldamento della morsettiera, che pu

invalidare la garanzia.

Solo un tecnico qualificato ed esperto

autorizzato a eseguire lavori di cablaggio all'interno del apparecchio o per sostituire il cavo di alimentazione. Prima di collegare l'apparecchio, verificare che la tensione di alimentazione corrisponda alla tensione di funzionamento della pompa di calore. Si raccomanda di collegare la pompa di calore ad un circuito con un proprio fusibile o interruttore automatico (tipo lento; curva D) e di utilizzare il cablaggio adeguato. Per i modelli orizzontali: rimuovere il pannello a destra della ventola. Collegare i cavi elettrici alla morsettiera contrassegnato 'POWER SUPPLY' Un secondo blocco terminale marcato 'WATER PUMP' si trova accanto al primo. La pompa filtro (max. Si prega di prendere sotto i passaggi per regolare il by-pass:

valvola 3 della metà, quindi chiudere lentamente la valvola 1 per aumentare il flusso dell'acqua alla valvola 2 e alla valvola 3.

3. Se mostra "ON" o "EE3" sul display,

significa che il flusso d'acqua nella pompa di calore non è sufficiente, quindi è necessario regolare le valvole per aumentare il flusso d'acqua attraverso la pompa di calore.171 5 A / 0 V) può essere collegato al secondo morsetto qui. Questo permette il funzionamento della pompa del filtro di essere controllato dalla pompa di calore.

3.8 Messa in funzione

Nota: Al fine di riscaldare l'acqua della piscina (o vasca idromassaggio), la pompa filtro deve essere in esecuzione per causare l'acqua a circolare attraverso la pompa di calore. La pompa di calore non si avvia se l'acqua non è in circolazione. Dopo che tutti i collegamenti sono stati fatti e controllato, eseguire la seguente procedura:

1. Accendere la pompa filtro. Controllare la presenza di perdite e verificare che l'acqua scorre da e

2. Collegare l'alimentazione alla pompa di calore e premere il pulsante di accensione / spegnimento

sul pannello di controllo elettronico. L'unità si avvia dopo l'intervallo di tempo scade (vedi sotto).

3. Dopo qualche minuto, verificare se il soffiaggio dall'unità è più fresco.

4. Quando spegnere la pompa del filtro, l'unit

dovrebbe anche spegne automaticamente, se non, quindi regolare l'interruttore di flusso.

5. Consentire la pompa di calore e la pompa filtro funzionano 24 ore al giorno fino al raggiungimento

della temperatura desiderata. La pompa di calore viene interrotta a questo punto. Dopo questo, si riavvia automaticamente (fino a quando la pompa filtro è in funzione) ogni volta che la temperatura dell'acqua della piscina scende di 2 gradi al di sotto della temperatura impostata. A seconda della temperatura iniziale dell'acqua nella piscina e la temperatura dell'aria, può richiedere alcuni giorni per riscaldare l'acqua alla temperatura desiderata. Una buona copertura piscina pu

ridurre drasticamente la durata di tempo richiesto. Interruttore del flusso d’acqua: Il gruppo

dotato di un interruttore di flusso per proteggere il componente HP al fine di farlo operare con l’adeguato tasso di flusso d’acqua.L’interruttore si accende quando la pompa di piscina funziona e si spegne quando la pompa smette di lavorare. Se il livello dell’acqua di piscina supera 1 m al di sopra o di sotto del pulsante di regolazione automatica, il rivenditore ha bisogno di regolare l’avviamento iniziale del gruppo. Ritardo del tempo: Il componente HP dovrebbe essere equipaggiato con una 3-minuti built-in solid-state re-start protezione del ritardo. Il controllore del ritardo del tempo è una parte integrale del controllo di circuito, e pu

eliminare il ciclismo del riavviamento e la vibrazione del contattore. Il ritardo del tempo riavvia automaticamente il componente HP per circa 3 minuti approssimativamente dopo ogni interruzione del controllo di circuito. Una breve interruzione di power pu

provocare il ritardo di riavviamento dello stato di solido per 3 minuti, e prevenire il componente da quando comincia a funzionare fino a quando è terminato il conteggio alla rovescia per 3 minuti.

L'aria aspirata nella pompa di calore

fortemente raffreddato dal funzionamento della pompa di calore per riscaldare l'acqua della piscina, che può causare la formazione di condensa sulle alette dell'evaporatore. La quantità di condensa può essere fino a diversi litri all'ora ad alta umidità relativa. Questo

talvolta erroneamente considerato una perdita d'acqua.172

4. Kit di installazione

4.1 Elenco accessori

Base anti-vibrazione, 4 pezzi Tappo di drenaggio, 2 pezzi Scatola impermeabile, 1 pezzo Cavo di segnale da 10m, 1 pezzo Tubi di drenaggio dell'acqua, 2 pz Copertura invernale, 1 pz

4.3 Accessori per l’installazione

Basi anti-vibrazione

1. Estraete le 4 basi anti-vibrazione

2. Inserirle una volta nella base

dell’apparecchiatura. Collegamento del tappo di drenaggio

1. Installare il tappo di drenaggio sotto il

2. Collegare un tubo per far fuoriuscire l’acqua.

Nota: Sollevare la pompa di calore per installare il tappo. Non ribaltare mai la pompa di calore, si potrebbe danneggiare il compressore.173 Entrata e uscita dell'acqua

1. Installare i due giunti come mostrato

2. Avvitarli sulle prese dell'acqua (giunti di

entrata e uscita) Cablaggio

1. Aprite il coperchio della morsettiera

(contrassegnata in rosso) sul lato dell’apparecchiatura

2. Collegare i cavi di alimentazione ai morsetti,

come indicato nell'immagine Cablaggio della pompa di filtrazione (Contatto privo di tensione)

1. Aprite il coperchio della morsettiera

(contrassegnata in rosso) sul lato dell’apparecchiatura

2. Collegare i cavi del sistema di filtrazione ai

morsetti, come indicato nell'immagine174

5. Cablaggi elettrico

5.1 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

HPGI50, HPGI60 ,HPGI70,HPGI85175

NOTA: (1) Il diagramma di cabalggio elettrico sopra funge da riferimento, sottoporre la macchina al diagramma di cablaggio. (2) La pompa di calore della piscina deve essere collegata bene a terra, sebbene lo scambiatore di calore dell'unità sia elettricamente isolato dal resto dell'unità. La messa a terra dell'unità è ancora necessaria per proteggerti dai cortocircuiti all'interno dell'unità. È richiesto anche il legame. (3) Si consiglia di collegare la pompa di filtrazione della piscina e la pompa di calore in modo indipendente. Collegando la pompa della piscina alla pompa di calore, la filtrazione verrà disattivata una volta che l'acqua della piscina avrà raggiunto la temperatura.Collegare la pompa della piscina solo attraverso la pompa di calore se si dispone di una piscina pompa per solo riscaldamento indipendente dal sistema di filtrazione della vostra piscina. Disconnetti: Un mezzo di scollegamento (interruttore di circuito, interruttore con fusibile o senza fusibile) deve essere posizionato in modo visibile e facilmente accessibile dall'unità. Questa è una pratica comune sulle pompe di calore commerciali e residenziali. Impedisce l'attivazione di apparecchiature non presidiate e consente di spegnere l'unità durante la manutenzione dell'unità.

5.2 Installazione del display

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5) - Il terminale con spina di collegamento con il pannello di controllo(foto 1) - L’altro terminale del cavo di segnale(foto 2) - Aprire il Coperchio scatola elettrica e farvi passare il cavo del display (foto 3, 4) -Inserire il cablaggio nella posizione indicata (codice: COM 1 o COM-L) sulla scheda PC. (Photo5)176

6. Funzionamento del controller

NOTA: Quando si collega la pompa di calore alla corrente, il display a LED mostra per 3 secondi un codice che indica il modello di pompa di calore.

Premere per avviare la pompa di calore, il display a LED mostra per 5 secondi la temperatura dell’acqua desiderata, quindi mostra la temperatura dell’acqua in entrata la modalità di funzionamento. Premere per arrestare la pompa di calore e mostrare "OFF" Avvertenza: Nel corso della verifica e dell’impostazione dei parametri, premere il tasto per uscire rapidamente e salvare le impostazioni correnti. Premere nuovamente il tasto per accendere/spegnere l’apparecchiatura.

6.2 Premere il tasto e il tasto

Bloccare/Sbloccare il display: Tenere premuti per 5 secondi il tasto e il tasto per bloccare/sbloccare il display. Regolazione della temperatura dell'acqua: Premere il tasto o il tasto per regolare direttamente la temperatura dell'acqua. Temp. Acqua intervallo di impostazione in modalità Riscaldamento: 6-41 ℃.177

Verifica dei parametri: Premere prima il tasto e poi premere il tasto per verificare il parametro Utente da d0 a d11 Codice Condizione Portata Commento

Valore di test reale

Valore di test reale

Valore di test reale

Valore di test reale

Codice di limitazione della frequenza 0,1,2,4,8,16 Valore di test reale

Valore di test reale

Valore di test reale

Frequenza del funzionamento del compressore

99Hz Valore di test reale

Corrente del compressore

30A Valore di test reale d10 Velocità nominale delle ventola 0-1200

Valore di test reale d11 Codice errore ultima volta Tutto il codice di errore Premere prima il tasto quindi il tasto per controllare/regolare il parametro Utente da P0 a P7 Codice Nome Portata Default Commento

Sbrinamento obbligatorio 0-1

0: Funzionamento normale di default 1: sbrinamento obbligatorio.

Modalità di funzionamento

1:Modalità riscaldamento,

1 il timer acceso/spento è in funzionamento

0 il timer acceso/spento non è in funzione (l’impostazione P5 e P6 non funzionerà)

1: sempre in funzionamento; 0:dipende dal funzionamento del compressore

Ora attuale HH:MM 0:00 0-23:0-59

Calibrazione temp acqua

Impostazione di default: 0178

6.4 Priorità di riscaldamento , opzione di collegamento

La pompa di filtrazione inizia 60 secondi prima del compressore, la pompa di filtrazione inizia 30 secondi e quindi il flussostato dell'acqua rileva il flusso. Prima che la pompa di calore entri in modalità Standby, il compressore si arresta per primo e dopo 5 minuti si arresta la pompa di filtrazione. Condizione Esempio Logica di funzionamento della pompa dell’acqua Modalità riscaldamento P3=0, T1≥Tset-0.5℃ , durata di 30 minuti P3=0, T1≥27.5℃, durata di 30 minuti

1. Quindi entra in modalità

standby per 1 ora (non si riavvierà se non accendendolo manualmente).

2. Dopo 1 ora, la pompa di filtrazione si

riavvierà per 5 minuti. Se T1≤27 ℃, la pompa di calore inizierà a funzionare fino a T1≥27.5 ℃ e durerà per 30 minuti per andare in standby Opzione 2; P3 = 1 La pompa di filtrazione è sempre attiva, P2 = 0 la funzione timer non è attiva Nella condizione P3 = 1, quando T1≥Tset + 1 ℃ (T1≥29 ℃) dura 3 minuti, la pompa di calore sarà in standby, mentre la pompa di filtrazione è sempre accesa. Nell'opzione 2, con l'attivazione del timer; P2 = 1 per avviare e arrestare la pompa di filtrazione secondo la programmazione di P4 (tempo), P5 (timer ON) e P6 (timer OFF) Se la pompa di calore viene accesa / spenta manualmente, la pompa di filtrazione si avvia e si arresta di conseguenza. Condizioni per l'avvio della pompa di calore, il timer ON agisce; Quando il timer raggiunge il tempo impostato di TIMER ON, la pompa di filtrazione si avvia e dopo 5 minuti si avvia la pompa di calore. La pompa di calore rimane ferma se l'acqua in temperatura è ≥ Tset + 1 ℃, prima che il TIMER sia SPENTO, la filtrazione è ancora attivata. Condizione per arrestare la pompa di calore, il timer OFF agisce; Quando il timer raggiunge il tempo impostato di TIMER OFF, la pompa di calore si arresta e dopo 5 minuti la pompa di filtrazione si arresta. NOTA: Tset = Temperatura dell'acqua impostata Per esempio: Tset = 28°C Temperatura impostata dell'acqua nella pompa di calore della piscina Tset-0.5 = 0.5ºC in meno rispetto alla temperatura impostata. Tset- 0.5 = 28-0.5=27.5°C Tset+0.5=0.5ºC in più rispetto alla temperatura impostata. Tset+ 0.5 = 28+0.5=28.5°C179

6.5 Funzione di reset del sistema

Premere il tasto e il tasto per 10 secondo, il sistema di resetterà e comparirà “0000” sul controller.

Simbolo di riscaldamento, la lucesi accenderà quando è in funzionamento. Quando è in fase di sbrinamento, la luce lampeggerà.

Simbolo di arresto automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

Simbolo di avvio automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

Premere questo tasto, la luce lampeggerà, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Full output’.

In modalità Smart, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Medium output’ e ‘Full output’ Quando è in modalità ‘Medium output’, la spia Smart lampeggia. Quando è in modalità ‘Full output’, la spia Smart è accesa, e mentre la spia Powerful lampeggia.

In modalità Silent, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Medium output’ e ‘Small output’ Quando è in modalità ‘Small output’, la spia Silent lampeggia. Quando è in modalità ‘Medium output’, la spia Silent è accesa, mentre la spia Smart lampeggia.180

7. Risoluzione dei problemi

7.1 Visualizzazione del codice di errore sul controller LED

Problema Codice Causa Soluzione Errore della sonda di temperatura dell’acqua in entrata d1-TH6 PP01

1. Sonda in circuito aperto o in corto

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle sonde

Errore della sonda di temperatura dell’acqua in uscita d2-TH5 PP02

1. Sonda in circuito aperto o in corto

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle sonde

Errore della sonda dell'evaporatore d5-TH2 PP03

1. Sonda in circuito aperto o in corto

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle sonde

Errore della sonda di temperatura ambiente d3-TH1 PP05

1. Sonda in circuito aperto o in corto

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle sonde

Errore della sonda di tuberia di aspirazione del compressore d6-TH3 PP06

1. Sonda in circuito aperto o in corto

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle sonde

Protezione antigelo in inverno PP07 La temperatura ambiente o dell’acqua in entrata è troppo bassa Protezione normale Protezione per bassa temperatura ambiente PP08

1. L'ambiente è al di fuori dell'ambito

2. Anomalia della sonda

1. Smettere di utillizzare fuori

Errore di alta pressione TS4 EE01

1. La temperatura ambiente è troppo

alta il mini-pressostato di alta pressione non è ben collegato o è guasto.

2. La temperatura dell’acqua è troppo

3. La portata dell'acqua è insufficiente.

4. La velocità della ventola è anomala

o il motoventilatore ha subito dei danni

1. Verificare il cablaggio del

mini-pressostato di alta pressione o sostituirlo.

2. Controllare il motoventilatore

3. Verificare e riparare il sistema di

tubazioni181 Problema Codice Causa Soluzione Errore di bassa pressione TS5 EE02

Il mini-pressostato di bassa pressione non

bloccato o il sistema di tubazioni

1. Verificare l’EEV e il sistema di

tubazioni Verificare il motore

2. Attraverso il manometro di alta

pressione per verificare il valore della pressione

3. Verificare il sistema refrigerante

Errore nella portata dell'acqua TS1 EE03 Or "ON”

1. Il flussostato dell’acqua non è

ben collegato o è danneggiato

1. Verificare il cablaggio del

flussostato dell'acqua o sostituirlo

2. Verificare la pompa di filtrazione

o il circuito dell'acqua Protezione da surriscaldamento della la temperatura dell’acqua (d2-TH5) in modalità riscaldamento EE04

1. Portata dell'acqua ridotta

2. Il flussostato dell’acqua è

bloccato e la fornitura d’acqua è stata interrotta

3. Anomalia della sonda d2-TH5

Verificare il circuito dell'acqua

Controllare la pompa di filtrazione o il flussostato dell

sostituirla Temperatura di scarico del compressore troppo alta d6-TH3 EE05 1.Mancanza di gas

2. Portata dell'acqua ridotta

3. Il sistema di tubazioni è bloccato

4. Guasto della sonda d6-TH3

1. Controllare il manometro di alta

pressione, se ha un livello insufficiente aggiungere gas

2. Verificare il circuito dell'acqua e

la pompa di filtrazione

3. Verificare il sistema di tubazioni

per vedere se esistono ostruzioni

1. La connessione del cavo non è

corretta, o il cavo di segnale è danneggiato 2.Guasto del controller

1. Controllare e ricollegare il cavo

2. Sostituire il cavo di segnale

4. Sostituire il controller

Protezione del consumo del compressore EE07

1. La corrente del compressore è

eccessiva istantaneamente

2. Connessione errata per la

sequenza di fase del compressore

3. Accumuli di liquidi e olio nel

compressore fanno aumentare la corrente

4. Compressore o scheda madre

5. Portata dell'acqua anomala

6. Fluttuazioni di corrente in poco

1. Verificare il compressore e le

2. Verificare che la potenza sia

3. Verificare il collegamento della

4. Verificare il circuito dell'acqua

dell’acqua e la pompa di filtrazione

5. Verificare la principale fonte di

energia182 Problema Codice Causa Soluzione Errore di comunicazione tra il controller e la scheda principale EE08 1.Collegamento del cavo di segnale debole o cavo di segnale danneggiato

2. Guasto del controller

1. Controllare e ricollegare il cavo di

2. Sostituire il cavo di segnale

3. Interrompere l'alimentzione

elettrica e riavviare la pompa

4. Sostituire il controller

Errore di comunicazione tra la scheda principale e la scheda del driver EE09

1. Collegamento del cavo di

comunicazioni debole

2. Il cavo è danneggiato

Verificare il collegamento del cavo

2. Sostituire il cavo

Protezione VDC. Tensione eccessiva EE10

1. La tensione della linea della

scheda madre è troppo alta

2. Il controller è danneggiato

1. Verificare che la potenza rientri

nell'intervallo normale

2. Sostituire il controller

Protezione modulo IPM EE11

Errata connessione di fase del compressore

Un accumulo di liquidi o olio nel compressore fanno aumentare la corrente

4. Compressore o controller

1. Errore di programma, spegnere

l’alimentazione e riavviare dopo 3 minuti

2. Verificare la connessione di

sequenza del compressore

ambiente e dell'acqua sono troppo alte

5. Cambia una nuova scheda driver

Protezione di bassa tensione di VDC EE12

La tensione della tensione madre

2. Il controller è danneggiato

1. Verificare se la potenza rientra

nell'intervallo normale

2. Sostituire la scheda di controllo

Protezione contro sovraintensità EE13

La corrente del compressore

momentaneamente eccessiva

Anomalia nella portata dell

Fluttuazione di energia in poco tempo

4. Errato induttore PFC

Verificare il compressore

Verificare il sistema di tubazioni

Verificare che la potenza rientri nell'intervallo normale

4. Verificare che si stia utilizzando

induttore PFC corretto Errore di uscita del circuito di rilevamento della temperatura del modulo IPM EE14

Uscita fuori dalla norma del circuito termico del modulo IPM

Pala della ventola rotta

Sostituire il controller

troppo bassa e se il motoventilatore

danneggiato, eventualmente sostituirlo

Sostituire la palla della ventola

4. Verificare la tensione di ingresso183

Problema Codice Causa Soluzione Protezione della temperatura alta del modulo IPM EE15

1. Eccezione di uscita del circuito

anormale o danneggiato

3. Palla della ventola rotta

1.Sostituire il controller 2.Verificare se la velocit

del motore del ventilatore

insufficiente o se il motoventilatore

danneggiato, sostituirlo

3. Sostituire la pala della ventola

Protezione del modulo PFC EE16

1. Eccezione di uscita del modulo PFC

2. Anomalia o danno del motore

3. La pala della ventola rotta

4. Salto nel voltaggio di ingresso,

anomalia della potenza di ingresso 1.Sostituire il controller 2.Verificare se la velocit

insufficiente o il motoventilatore

danneggiato, eventualmente sostituirlo

3. Sostituire la pala della ventola

4. Verificare la tensione di

ingresso Guasto motore ventilatore DC EE17

2. Per la macchina trifase, verificare

4. La pala della ventola

1. Individuare il motore DC e

sostituirlo 2.Controllare il collegamento del cablaggio per la macchina trifase

2. Controllare la scheda, sostituire

una nuova scheda del driver del motore del ventilatore o la scheda principale in caso di guasto

3. Individuare l'ostacolo ed

eliminarlo Anomalia nel funzionamento del modulo PFC EE18 La scheda di controllo

danneggiata 1.Sostituire il controller

del motore del ventilatore

insufficiente o il motoventilatore

danneggiato, eventualmente sostituirlo Errore per alta temperatura del modulo PFC EE19

1. Anomalia nell'uscita del circuito

termico del modulo PFC

2. Anomalia o danno nel motore

3. Pala della ventola rotta

4. Vite della scheda di controllo

1. Sostituire il controller

troppo bassa o il motore del ventilatore

danneggiato, eventualmente sostituirlo

3. Sostituire la pala della ventola

4. Verificare che la vite non sia

allenata Errore nell'alimentazione di ingresso EE20 Il voltaggio della sorgente di alimentazione oscilla eccesivamente Verificare la stabilit

del voltaggio184 Problema Codice Causa Soluzione Errore nel controllo del software EE21

1. Il compressore va fuori giri

compressore causano una velocità di rotazione instabile

1. Verificare o sostituire il

2. Inserire il programma

corretto Errore di circuito nel rilevamento della corrente EE22

1. Segnale di tensione anomalo

2. Controller danneggiato

3. Errore della scheda madre

1. Verificare o sostituire il

2. Cambia una nuova scheda

driver Errore all’avvio del compressore EE23

1. Il controller è danneggiato

2. Errore nel cablaggio del

compressore , scarso contatto o mancato collegamento

3. Accumulo di liquido all’interno

4. Errata connessione di fase per il

1. Verificare o sostituire il

2. Verificare il cablaggio del

compressore secondo lo schema elettrico

3. Controllare il compressore

o sostituirlo Errore del dispositivo di temperatura ambiente nella scheda elettronica EE24 Errore del dispositivo di temperatura ambiente Sostituire la scheda del controller o la scheda principale Errore nella fase del compressore EE25 Connessione scadente delle fasi U,V e

Verificare l’attuale cablaggio confrontandolo con lo schema elettrico Errore di lettura dei dati sulla EEPROM EE27

1. Dati EEPROM errati nel

programma o errore di inserimento dei dati EEPROM

2. Errore della scheda principale

1. Inserire i dati corretti

2. Sostituire il controller

Errore di comunicazione nel chip interno della scheda elettronica EE28 Errore della scheda principale

1. Spegnere l’alimentazione

elettrica e riavviare

2. Sostituire la scheda

principale185 Osservazioni: In modalità riscaldamento, se la temperatura dell'acqua in uscita è superiore alla temperatura impostata superiore a 7

, il controller LED visualizza EE04 per la protezione dal surriscaldamento dell'acqua. EE04 Protezione da surriscaldamento dell’acqua in uscita Per un esempio si veda a seguire: Modalità Temperatura acqua in uscita Impostazione temperatura Condizione Errore Modalità riscaldamento 36°C 29°C Tout –Tset ≥7°C EE04 Protezione da surriscaldamento per temperatura dell’acqua (d2-TH5)186

7.2 Altri guasti e soluzioni (non viene mostrato nulla sul controller LED)

Problema Descrizione Causa Soluzione Pompa di calore non funzionante Non viene mostrato nulla sul controller LED Nessuna alimentazione Verificare che il cavo e l'interruttore siano collegati Il controller LED mostra il tempo attuale. Pompa di calore in modalità stand-by Avviare la pompa di calore per metterla in funzione Il controller LED mostra l’attuale temperatura dell’acqua.

dell’acqua sta raggiungendo il valore impostato, pompa di calore in modalità di temperatura costante.

2. La pompa di calore ha

appena iniziato a funzionare.

3. In fase di sbrinamento.

1. Verificare l'impostazione della

temperatura dell'acqua.

2. Avviare la pompa di calore dopo

3. Il controller LED deve mostrare

"Sbrinamento". Breve funzionamento Il controller LED mostra l’attuale temperatura dell’acqua , non appare il codice di errore

3. Il refrigerante non è

1. Verificare le connessioni dei cavi

tra motore e ventilatore, se necessario, sostituire.

2. Verificare la posizione pompa di

calore, ed eliminare tutti gli ostacoli che impediscono una buona circolazione dell’aria. 3 Sostituire o riparare pompa di calore. Macchie di acqua Macchie d’acqua sulla pompa di calore

2. Controllare con attenzione lo

scambiatore di calore in titanio per escludere eventuali fughe Eccesso di ghiaccio nell’evaporatore Eccesso di ghiaccio nell’evaporatore

1. Verificare la posizione della

pompa di calore, ed eliminare tutti gli ostacoli che impediscono una buona circolazione dell’aria.

2. Sostituire o riparare la pompa di

8. Esploso e manutenzione

8.1 Modello Model: HPGI50188

No. Denominazione pezzi No. Denominazione pezzi

Bobina della valvola a quattro vie

Valvola a quattro vie

Temperatura ambiente. sensore

Staffa motore ventilatore

Temp. Scarico sensore

Motore della ventola

Pressostato di alta pressione

Pala del ventilatore

Tubazione del gas posteriore

Griglia di ventilazione

Pressostato di bassa pressione

Tubo (dallo scambiatore in titanio al capillare)

Clip del sensore dello scambiatore di calore

Pannello di isolamento

Temp. Uscita acqua sensore

Cinghia di riscaldamento del compressore

Tubo raccolta gas evaporatore

Scambiatore di calore in titanio

Temp. Ingresso acqua sensore

Blocco di fissaggio in gomma a forma di B.

Scatola del reattore

Foglia molla tubo corpo sensore

Coperchio scatola elettrica

Temperatura ambiente. Clip del sensore

Terminale a 3 posizioni

Anello di filo con pellicola

Temperatura ambiente. sensore

Terminale a 2 posizioni

Manometro189 Model: HPGI60/70/85190 No. Denominazione pezzi No. Denominazione pezzi

Anello di filo con pellicola

Temperatura ambiente. Clip del sensore

Temperatura ambiente. sensore

Staffa motore ventilatore

Temp. Scarico sensore

Motore della ventola

Pressostato di alta pressione

Tubo di rivestimento

Tubo (dallo scambiatore in titanio al capillare)

Pala del ventilatore

Pressostato di bassa pressione

Griglia di ventilazione

Tubazione del gas posteriore

Temp. Ingresso acqua sensore

Clip del sensore dello scambiatore di calore

Scambiatore di calore in titanio

Anello di tenuta del giunto

Pannello di isolamento

Cinghia di riscaldamento del compressore

Temp. Ingresso acqua sensore

Anello di tenuta del giunto

Tubo raccolta gas evaporatore

Blocco di fissaggio in gomma

Coperchio scatola elettrica

Foglia molla tubo corpo sensore

Scatola del reattore

Tubo di distribuzione

Terminale a 2 posizioni

Terminale a 3 posizioni

Avvertimento ! -Prima di qualsiasi intervento di manutenzione sull'elettrodomestico, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica poiché esiste il rischio di scosse elettriche che possono causare danni materiali, lesioni gravi o addirittura la morte. - Si consiglia di sottoporre l'apparecchiatura a una manutenzione generale almeno annuale per garantirne il corretto funzionamento, mantenerne le prestazioni ed evitare possibili guasti, queste operazioni vengono eseguite a spese dell'utente, da un tecnico qualificato. eseguito da un tecnico qualificato. -per la manutenzione che deve essere eseguita da un tecnico qualificato, si prega di leggere le istruzioni di sicurezza nelle pagine precedenti riportate nel capitolo "manutenzione: avvertenze riguardanti apparecchi contenenti refrigerante R32" prima di eseguire una qualsiasi delle operazioni di manutenzione descritte di seguito. (1) Controllare con regolarità il sistema di erogazione dell'acqua per evitare che entri aria nel sistema con una conseguente riduzione della portata dell'acqua, Tali guasti comprometterebbero la performance e l'affidabilità della pompa di calore. (2) Pulire con regolarità le piscine e i sistemi filtranti per evitare di causare danni all'unità dovuti alla sporcizia presente nell'impianto di filtrazione. (3) Solo un tecnico qualificato è autorizzato a intervenire sulla pressione del sistema di refrigerazione. (4)Verificare la connessione del cavo di potenza. Se la pompa di calore inizia a funzionare in maniera anomala, spegnerla e contattare un tecnico qualificato. (5) Svuotare sempre l'acqua presente nella pompa di calore quando la medesima rimane ferma, ovvero in inverno o quando la temperatura ambiente scende sotto lo 0ºC. Altrimenti, si corre il rischio di congelamento nello scambiatore in titanio con un conseguente annullamento della garanzia. (6)Si prega di svuotare sempre l'acqua della pompa di calore durante il periodo invernale o quando la temperatura ambiente scende al di sotto di 0 ℃, altrimenti lo scambiatore in Titanio verrà danneggiato a causa del congelamento, in tal caso la garanzia verrà persa.192 GRE inverter Zwembad warmtepomp Gebruik en Onderhoud gebruiksaanwijzing INDEX

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Il presente Certificato di Garanzia avrà vigore unicamente nell’ambito dei paesi dell’UnioneEuropea.

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Nel caso in cui venga specificato un calendario per la sostituzione, la manutenzione o la pulizia di determinati pezzi o componenti del Prodotto, la garanzia sarà valida solo quando qualora detto calendario sia stato rispettato in maniera corretta. 3LIMITAZIONI

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