HPGI85 - Pompa di calore GRE - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Tipo di prodotto	Pompa di calore per piscina
Marca	Gre
Modello	HPGI85
Dimensioni (L x P x H)	987 x 400.5 x 688 mm
Peso netto	78 kg
Alimentazione elettrica	220-240 V / 50 Hz / 1 fase
Corrente massima	11.8 A
Potenza di riscaldamento (Aria 28°C / Acqua 28°C)	17-3.8 kW
COP (Aria 28°C / Acqua 28°C)	16-6.4
Volume massimo della piscina	< 95 m³
Portata d'acqua consigliata	4.6 m³/h
Tipo di scambiatore	Tubo twistato in titanio, corpo in PVC
Refrigerante	R32 (850 g)
Grado di protezione	IPX4
Livello sonoro a 1 m	41-54 dB(A)
Tipo di ventilazione	Orizzontale
Compressore	Inverter
Modalità di funzionamento	Potente, Smart, Silenzioso, Riscaldamento
Display e controllo	Schermo LED con telecomando cablato
Protezione antigelo	Automatica (primo livello)
Garanzia	2 anni
Pezzi di ricambio disponibili	Sì (elenco completo nel manuale)

Domande frequenti - HPGI85 GRE

Quali sono le modalità di funzionamento della pompa di calore HPGI85?

La pompa di calore offre tre modalità: Potente (salita rapida della temperatura), Smart (mantenimento automatico della temperatura con ottimizzazione delle prestazioni) e Silenzioso (funzionamento silenzioso per potenza ridotta in estate). Funziona solo in modalità riscaldamento.

Come installare il by-pass per la pompa di calore?

Il by-pass è essenziale per regolare la portata d'acqua. Aprire completamente la valvola 1, chiudere le valvole 2 e 3, quindi aprire lentamente le valvole 2 e 3 a metà chiudendo gradualmente la valvola 1. Regolare fino ad ottenere una differenza di temperatura di 2°C tra ingresso e uscita dell'acqua per una portata ottimale.

Cosa fare in caso di codice errore EE03 (protezione portata d'acqua)?

Il codice EE03 indica una portata d'acqua insufficiente. Verificare che il filtro della piscina non sia ostruito, che le valvole del by-pass siano regolate correttamente e che il rilevatore di portata d'acqua funzioni. Se il problema persiste, contattare un tecnico qualificato.

Come svernare la pompa di calore?

In inverno o se la temperatura ambiente scende sotto 0°C, è indispensabile svuotare completamente l'acqua dalla pompa di calore per evitare il gelo e danneggiare lo scambiatore in titanio. Spegnere l'alimentazione e utilizzare i tappi di scarico. In primavera, riempire il circuito d'acqua prima di riaccendere.

Qual è il consumo elettrico della pompa di calore HPGI85?

Il consumo elettrico varia a seconda delle condizioni. In modalità riscaldamento (Aria 28°C / Acqua 28°C), è di 2.67-0.23 kW. In condizioni più fredde (Aria 15°C / Acqua 26°C), raggiunge 2.43-0.42 kW. Il COP è elevato, offrendo una buona efficienza energetica.

Come pulire l'evaporatore della pompa di calore?

Spegnere l'alimentazione elettrica. Utilizzare una spazzola morbida o un aspirapolvere per rimuovere foglie e detriti dalle alette. Evitare getti d'acqua ad alta pressione che potrebbero danneggiare l'evaporatore. Una pulizia regolare mantiene le prestazioni e l'efficienza.

Qual è la temperatura minima di funzionamento?

La pompa di calore può funzionare quando la temperatura ambiente è compresa tra 7°C e 43°C. Sotto i 7°C, le prestazioni diminuiscono e la protezione antigelo può attivarsi. Non è consigliabile utilizzarla a temperature negative.

Come regolare la temperatura dell'acqua desiderata?

Premere i tasti ▲ e ▼ per selezionare la temperatura desiderata (generalmente tra 15°C e 40°C). Dopo 5 secondi, il setpoint viene registrato. La pompa di calore mantiene la temperatura automaticamente con un differenziale di 1°C.

Cosa significa il codice errore EE01 (protezione alta pressione)?

EE01 indica una pressione eccessiva nel circuito frigorifero. Le cause possibili sono una temperatura ambiente troppo alta, una portata d'acqua insufficiente, un ventilatore difettoso o un eccesso di gas refrigerante. Verificare il by-pass, il ventilatore e contattare un tecnico qualificato.

La pompa di calore non si avvia e lo schermo mostra OFF?

Lo schermo 'OFF' significa che la pompa è in standby. Premere il tasto Accensione/Spegnimento per avviarla. Se non si accende, verificare l'alimentazione elettrica (interruttore) e il cablaggio. Assicurarsi che la pompa di filtrazione sia in funzione per attivare il rilevatore di portata.

MANUALE UTENTE HPGI85 GRE

	Questo simbolo indica che sono disponibili ulteriori informazioni nel Manuale d’uso nel Manuale d’installazione.		Questo simbolo indica che l’apparecchio usa R32, un refrigerante a bassa velocità di combustione.
	Questo simbolo indica che il Manuale d’uso deve essere letto con attenzion		Questo simbolo indica che un tecnico addetto alla manutenzione deve intervenire sull’apparecchio nel rispetto del Manuale d’installazione.

AVVERTENZE GENERALI

• Il mancato rispetto delle avvertenze potrebbe causare danni all'attrezzatura della piscina o comportare ferite gravi, se non addirittura il decesso.
• Solo personale qualificato nei settori tecnici interessati (elettrico, idraulico o della refrigerazione) è abilitato ad eseguire lavori di manutenzione o di riparazione dell'apparecchio. Il tecnico qualificato che interviene sull'apparecchio deve utilizzare/indossare un dispositivo di protezione individuale (quali occhiali di sicurezza, guanti di protezione, ecc.) per ridurre il rischio di lesioni che potrebbero verificarsi durante l'intervento sull'apparecchio.
• Prima di qualsiasi intervento sull'apparecchio, accertarsi che non sia collegato alla rete elettrica e fuori servizio.
• Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone (bambini inclusi, dagli 8 anni in su) prive di esperienza o con deficit fisici, sensoriali o mentali eccetto se sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abb ricevuto istruzioni relative all'uso dell'apparecchio da una persona responsabile della loro sicurezza; e se comprendono i pericoli che comporta.
• Sorvegliare i bambini per assicurarsi che non giochino con l'apparecchio.
• L'installazione dell'apparecchio deve essere eseguita conformemente alle istruzioni del produttore e nel rispetto delle normative locali e nazionali in vigore. L'installatore è responsabile dell'installazione dell'apparecchio e del rispetto delle normative nazionali vigenti in materia di installazione. In alcun caso il fabbricante potrà essere ritenuto responsabile in caso di mancato rispetto delle norme d'installazione locali vigenti.
• Per operazioni di manutenzione diverse da quelle semplici descritte nel presente manuale che possono essere realizzate dall'utilizzatore, è necessario rivolgersi a un tecnico specializzato.
• Un'installazione /o un utilizzo errati possono comportare danni materiali o corporali gravi (che possono causare il decesso).
• In caso di malfunzionamento dell'apparecchio: non cercare di riparare l'apparecchio da soli e contattare un tecnico qualificato.
• La disattivazione, l'eliminazione o l'aggiramento di uno degli elementi di sicurezza dell'apparecchio annulla automaticamente la garanzia al pari dell'utilizzo di pezzi di ricambio di un terzo non autorizzato.
• Non spruzzare insetticida o altro prodotto chimico (infiammabile o non infiammabile) in direzione dell'apparecchio, potrebbe deteriorare la scocca e causare un incendio.
• Non toccare il ventilatore né i componenti mobili e non inserire oggetti né le dita vicino ai componenti mobili quando l'apparecchio è in funzione. I componenti mobili possono provocare lesioni gravi che possono anche portare al decesso.

AVVERTENZE LEGATE AGLI APPARECCHI ELETTRICI

• L'alimentazione elettrica dell'apparecchio deve essere protetta da un dispositivo di protezione a corrente differenziale residua (DDR) di 30 mA dedicato, conformemente alle norme vigenti nel paese di installazione.
• Non utilizzare una prolunga per collegare l'apparecchio; collegarlo direttamente a un circuito di alimentazione adatto.

• Prima di qualunque operazione verificare che:

• La tensione indicata sulla targhetta segnaletica dell'apparecchio corrisponde a quella della rete elettrica,

• La rete elettrica sia adatta all'uso dell'apparecchio e disponga di una presa di terra,
• La scheda di alimentazione (se presente) si adatta alla presa di corrente.

• Non scollegare e ricollegare l'apparecchio quando è in funzione.
• Non tirare il cavo di alimentazione per scollegarlo.
- Se il cavo di alimentazione è danneggiato, va tassativamente sostituito dal produttore, da un tecnico incaricato della manutenzione o da un soggetto qualificato, per garantire la sicurezza.
- Non effettuare operazioni di manutenzione dell'apparecchio con le mani bagnate o se l'apparecchio è bagnato.
- Prima di collegare l'apparecchio alla fonte di alimentazione, controllare che il blocco di raccordo o la presa di alimentazione alla quale sarà collegato l'apparecchio siano in buono stato e non siano danneggiati o arrugginiti.
- In caso di tempo burrascoso, scollegare l'apparecchio di alimentazione per evitare che sia danneggiato da un fulmine.
• Non immergere l'apparecchio in acqua o nel fango.

AVVERTENZE RIGUARDANTI GLI APPARECCHI CONTENENTI REFRIGERANTE R32

• Il refrigerante R32 è un refrigerante di categoria A2L, considerato potenzialmente infiammabile.
• Non disperdere il fluido R32 nell'atmosfera. Questo fluido è un gas fluorurato ad effetto serra, coperto dal protocollo di Kyoto, con un potenziale di riscaldamento globale (GWP) = 675 (normativa europea UE 517/2014)
• L'apparecchio deve essere conservato in un luogo ben areato lontano da fiamme.
• Installare l'unità all'esterno. Non installare l'unità all'interno o in uno spazio chiuso e non areato all'esterno.
• Non utilizzare mezzi di accelerazione del processo di sbrinamento o di pulizia diversi da quelli raccomandati da produttore.
• L'apparecchio deve essere conservato in un locale privo di fonti di scintilla costantemente in funzione (ad esem fiamme all'aperto, apparecchio a gas in funzione o riscaldamento elettrico in funzione).
  • Non forare, né incenerire.
• Il refrigerante R32 può emanare un certo odore.
• Nel rispetto delle norme e dei regolamenti pertinenti in materia ambientale e relativi all'installazione, nello specifico il decreto N° 2015-1790 e/o la regolamentazione europea UE 517/2014, deve essere effettuata una ricerca della presenza di perdite sul circuito di raffreddamento almeno una volta l'anno. Questa operazione dev essere effettuata da un tecnico certificato degli apparecchi di raffreddamento.
• Tenere la scheda video in un'area asciutta o chiudere bene il coperchio isolante per proteggere la scheda video eventuali danni causati dall'umidità.

MANUTENZIONE: AVVERTENZE RIGUARDANTI GLI APPARECCHI CONTENENTI REFRIGERANTE R32

• Durante le fasi d'installazione, di riparazione, di manutenzione, è vietato utilizzare i tubi come poggiapiedi: sott la sollecitazione, i tubi potrebbero rompersi e il refrigerante potrebbe provocare gravi ustioni.
• Durante la fase di manutenzione dell'apparecchio, saranno controllati la composizione e lo stato del fluido termovettore e anche l'assenza di tracce di refrigerante.

• Durante il controllo annuale della tenuta stagna dell'apparecchio, in conformità alle leggi vigenti, verificare che pressostati alta e bassa pressione siano collegati correttamente al circuito refrigerante e che interrompano il circuito elettrico in caso di scatto.

• Durante la fase di manutenzione assicurarsi che non ci siano tracce di corrosione o di macchie d'olio intorno a componenti frigoriferi.

• Non brasare o saldare il tubo se c'è del refrigerante all'interno della macchina. Si prega di non caricare il gas quando ci si trova in uno spazio ristretto.

Verifica della zona

- Prima di iniziare a lavorare su sistemi che contengono fluidi frigorigeni infiammabili, è necessario effettuare dei controlli di sicurezza per garantire la riduzione del rischio di scintille.

Procedura di lavoro

- I lavori devono essere effettuati secondo una procedura controllata per evitare il pericolo di liberazione di gas vapore infiammabile durante le operazioni.

Zona generale di lavoro

• Il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nell'area vicina devono essere messi al corrente dei lavori effettuati. Devono essere evitati i lavori in spazi confinati.
• Prima di ogni intervento sul circuito refrigerante, è imperativo arrestare l'apparecchio ed aspettare qualche minuto prima di installare i sensori di temperatura o di pressione, alcuni apparecchi come il compressore e i t possono raggiungere temperature superiori a 100°C e pressioni elevate che possono provocare gravi ustioni.

Verifica della presenza di refrigerante

- La zona deve essere sottoposta a verifica utilizzando un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante lavori, così che il tecnico sia avvertito della presenza di un'atmosfera potenzialmente tossica o infiammabile. Accertarsi che l'apparecchio di rilevazione delle perdite utilizzato sia adatto a essere utilizzato per tutti i refrigeranti interessati, cioè non possa provocare scintille, sia correttamente isolato o perfettamente sicuro.

Presenza di un estintore

- Se devono essere effettuati lavori che comportano una certa temperatura sull'apparecchio frigorifero o su qualsiasi componente associato, un dispositivo antincendio deve trovarsi a portata di mano. Posizionare un estintore a polvere o a CO2 vicino alla zona di lavoro.

Assenza di sorgente d'ignizione

- Nessun soggetto che effettua lavori su un sistema frigorigeno che comportano l'esposizione della tubatura deve utilizzare qualsiasi sorgente di scintille che potrebbe provocare un incendio o un'esplosione. Tutte le possibili sorgenti di scintille, in particolare le sigarette, devono essere tenute a sufficiente distanza dal sito d'installazione, di riparazione, di rimozione o di eliminazione quando il refrigerante può potenzialmente essere liberato nello spazio circostante. Prima di procedere con i lavori, è necessario esaminare la zona intorno all'apparecchio per accertarsi dell'assenza di pericoli di incendio o di scintille. Devono essere esposti dei cartelli "Vietato fumare".

Ventilazione della zona

- Prima di accedere in qualunque modo all'unità per effettuare qualsiasi tipo di manutenzione, accertarsi che la zona sia aperta e ben areata. Durante la manutenzione dell'unità deve essere mantenuta un'areazione adeguata che permette la dispersione in sicurezza del refrigerante che potrebbe essere liberato nell'atmosfera.

Verifica dell'apparecchio di refrigerazione

- Vanno sempre rispettate le raccomandazioni del produttore relative alla manutenzione. Durante la sostituzione di componenti elettrici, accertarsi di utilizzare solo componenti dello stesso tipo e della stessa categoria,

raccomandati/approvati dal produttore. In caso di dubbio, consultare il servizio di assistenza tecnica del produttore per chiedere aiuto.

- Devono essere effettuate le seguenti verifiche sugli impianti che utilizzano refrigeranti infiammabili:

- le marcature presenti sull'apparecchio devono rimanere visibili e leggibili, eventuali marcature o simboli illeggibili devono essere corretti;

- le tubature o i componenti refrigeranti sono installati in una posizione nella quale è poco probabile che siano esposti a sostanze in grado di corrodere componenti contenenti refrigerante, sempre se i componenti sono fabbricati con materiali normalmente resistenti alla corrosione o correttamente protetti contro una corrosione di questo tipo.

Verifica dei componenti elettrici

- La riparazione e la manutenzione dei componenti elettrici devono comportare controlli si sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti. Se si verifica un malfunzionamento che può compromettere la sicurezza il circuito non deve essere in alcun modo collegato all'alimentazione elettrica fino a che il problema non sia st completamente risolto. Se il malfunzionamento non può essere corretto subito, ma i lavori devono proseguire, deve essere trovata una soluzione temporanea adeguata. Il problema va segnalato al proprietario dell'apparecchio così che tutte le persone coinvolte siano avvertite.

- La riparazione e la manutenzione dei componenti elettrici devono comportare i seguenti controlli di sicurezza iniziali:

- i condensatori sono scarichi: questa operazione va effettuata in sicurezza per evitare la possibilità di scintille;

- nessun componente elettrico, né alcun cablaggio alimentato è esposto durante la carica, il ripristino o lo spurgo del sistema;

- il collegamento alla terra deve essere sempre presente.

Riparazione su componenti isolati

- In caso di riparazioni su componenti isolati, scollegare l'alimentazione elettrica dell'apparecchio sul quale vengono effettuati i lavori prima di togliere il coperchio d'isolamento, ecc. Se l'alimentazione elettrica dell'apparecchio è assolutamente necessaria durante la manutenzione, è necessario posizionare un rivelatore di perdite che funziona di continuo nel punto più critico per segnalare situazioni potenzialmente pericolose.

- Prestare particolare attenzione ai punti seguenti per essere certi che, durante l'intervento sui componenti elettr il quadro elettrico non sia alterato al punto di compromettere il livello di protezione. Ciò deve includere i cavi danneggiati, un numero eccessivo di collegamenti, morsetti non conformi alle caratteristiche originarie, guarnizioni danneggiate, installazione errata dei premistoppa, ecc.

• Assicurarsi che l'apparecchio sia fissato correttamente.

- Accertarsi che le guarnizioni o i materiali isolanti non siano danneggiati al punto da non impedire più a un'atmosfera infiammabile di penetrare nel circuito. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle specifiche produttore.

Riparazione dei componenti intrinsecamente sicuri

- Non applicare cariche d'induzione o capacità elettrica permanente al circuito senza accertarsi che quest'ultima non superi la tensione e l'intensità autorizzate per l'apparecchio che si sta utilizzando.

- Normalmente, i componenti sicuri sono gli unici tipi sui quali è possibile lavorare in presenza di un'atmosfera infiammabile quando sono alimentati. L'apparecchio di test deve essere della classe appropriata.

- Sostituire i componenti solo con i pezzi indicati dal produttore. Altri pezzi potrebbero infiammare il refrigerante nell'atmosfera in caso di perdita.

Cablaggio

- Controllare che il cablaggio non presenti usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazione, margine tagliente o altri effetti ambientali negativi. Il controllo deve considerare anche gli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue causate da sorgenti quali compressori o ventilatori.

Rilevamento di fluido refrigerante infiammabile

• Per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante non devono essere mai utilizzate sorgenti potenziali di scintille. Non deve essere utilizzata una lampada aloide (o altri rilevatori che utilizzano una fiamma nuda).
• I seguenti metodi di rilevamento di perdite sono considerati accettabili per tutti i sistemi refrigeranti.
• Per rilevare perdite di refrigerante è possibile utilizzare i rilevatori di perdita elettronici ma, in caso di refrigerante infiammabile, è possibile che la sensibilità non sia adatta o richieda una nuova calibrazione. (Il dispositivo di rilevamento deve essere calibrato in un luogo privo di refrigerante). Accertarsi che il rilevatore non sia una sorgente potenziale di scintilla e sia adatto al refrigerante utilizzato. Il dispositivo di rilevamento delle perdite deve essere regolato a una percentuale di LFL del refrigerante e calibrato in funzione del refrigerante utilizzato. Deve essere confermata la percentuale di gas appropriata (25% al massimo).
• I fluidi di rilevamento di perdite sono egualmente adatti a essere utilizzati sulla maggior parte dei refrigeranti, deve essere evitato l'uso di detergenti contenenti cloro perché potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere tubatura in rame.
• Se si sospetta una perdita, devono essere eliminate/spente eventuali fiamme nude.
• Se si rileva una perdita di refrigerante che richiede una brasatura, tutto il refrigerante va tolto dal sistema o isolato (tramite valvole di chiusura) in una parte del sistema lontano dalla perdita.

Rimozione e evacuazione

- Quando si accede al circuito refrigerante per effettuare delle riparazioni o per altri motivi, devono essere utilizzate delle procedure convenzionali. Tuttavia, nel caso di refrigeranti infiammabili, è essenziale seguire le raccomandazioni perché va tenuto conto dell'infiammabilità. Deve essere rispettata la seguente procedura:

• rimuovere il refrigerante;
• spurgare il circuito con un gas inerte (facoltativo per l'A2L);
• evacuare (facoltativo per l'A2L);
• spurgare con un gas inerte (facoltativo per l'A2L);
• aprire il circuito mediante taglio o brasatura.

- Il refrigerante deve essere recuperato in bombole appropriate. Per gli apparecchi che contengono refrigeranti infiammabili diversi dai refrigeranti A2L, il sistema deve essere spurgato con azoto privo di ossigeno per render l'apparecchio in grado di ricevere refrigeranti infiammabili. Può essere necessario ripetere il procedimento più volte. Non devono essere utilizzati aria compressa o ossigeno per spurgare i sistemi refrigeranti.

Procedure di carica

• Accertarsi che l'uscita della pompa a vuoto non si trovi vicino a potenziali sorgenti di scintille e che sia dispor un sistema di aerazione.
• Oltre alle procedure di carica convenzionali, devono essere rispettati i seguenti punti.
• Accertarsi che non si verifichi una contaminazione tra i differenti refrigeranti quando si utilizza un dispositivo d'carica. I flessibili o le linee devono essere il più corti possibili per ridurre la quantità di refrigeranti che contengono.
• Le bombole devono essere mantenuti in posizione appropriata, conforme alle istruzioni.
• Accertarsi che il sistema refrigerante sia collegato alla terra prima di caricare il sistema con il refrigerante.
• Etichettare il sistema dopo aver completato la carica (se già non lo è).
• Prestare particolare attenzione a non riempire eccessivamente il sistema refrigerante.
• Prima di ricaricare il sistema, va effettuato un test di pressione con un gas di spurgo appropriato. Al termine carica, ma prima della messa in servizio, il sistema va ispezionato per accertarsi dell'assenza di perdite. Prima i lasciare il luogo deve essere effettuato un test di rilevamento delle perdite.

Smantellamento

- Prima di effettuare una procedura di smantellamento, è indispensabile che il tecnico abbia familiarità con l'apparecchio e le sue caratteristiche. Si raccomanda in particolare di recuperare tutti i refrigeranti. Prima di effettuare questa operazione, deve essere recuperato un campione di olio di refrigerante se è necessario effettuare delle analisi prima di riutilizzare il refrigerante recuperato. È indispensabile verificare la presenza dell'alimentazione elettrica prima di iniziare l'intervento.

1. Familiarizzare con l'apparecchio e la sua modalità di funzionamento.
2. Isolare elettricamente il sistema.

3. Prima di iniziare la procedura, accertarsi dei seguenti punti:

4. se necessario, è disponibile un dispositivo di manutenzione meccanico per manipolare le bombole di refrigerante;

5. tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati in modo corretto;

6. il processo di recupero è controllato in tutte le fasi da una persona competente;

7. l'attrezzatura e le bombole di recupero sono conformi alle norme applicabili.

8. Evacuare il sistema refrigerante, se possibile.
9. Se non viene creato un vuoto, utilizzare un collettore per recuperare il refrigerante da diversi punti del sistema.
10. Accertarsi che la bombola si trovi sulle bilance prima di iniziare le operazioni di recupero.
11. Avviare il dispositivo di recupero e farla funzionare secondo le istruzioni.
12. Non riempire troppo le bombole (non oltre l'80% del volume di carico liquido).
13. Non oltrepassare la pressione massima di funzionamento della bombola, neanche temporaneamente.
14. Quando le bombole sono riempite correttamente e il processo è terminato, accertarsi che le bombole e l'attrezzatura siano rapidamente portate via dal luogo e che le valvole d'isolamento alternative dell'apparecchio siano chiuse.
15. Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema refrigerante, a meno che non sia st pulito e controllato.

RIPARAZIONE

• Ogni intervento di brasatura dovrà essere realizzato da un professionista qualificato.
• La sostituzione delle tubature sarà effettuata solo con tubo di rame in conformità alla norma NF EN 12735-1.

• Rilevazione di perdite, in caso di test sotto pressione:

• non utilizzare mai ossigeno o aria secca: rischio d'incendio o di esplosione,

• utilizzare l'azoto disidratato o una miscela di azoto e di refrigerante indicato sulla targhetta segnaletica,

• la pressione del test lato bassa e alta pressione non deve superare i 42 bar nel caso in cui l'apparecchio sia dotato dell'opzione manometro.

• Per le tubature del circuito alta pressione realizzate con tubo di rame di un diametro = o > a 1"5/8, dovrà essere richiesto al fornitore un certificato §2.1 conforme alla norma NF EN 10204 da conservare nel fascicolo tecnico dell'impianto.

• Le informazioni tecniche relative ai requisiti di sicurezza delle diverse direttive applicate sono indicate sulla targhetta segnaletica. Tutte queste informazioni devono essere registrate sul manuale d'installazione dell'apparecchio che deve essere allegato al fascicolo tecnico dell'impianto: modello, codice, numero di serie, TS massimo e minimo, PS, anno di produzione, marchio CE, indirizzo del produttore, refrigerante e peso, parametri elettrici, rendimento termodinamico e acustico.

ETICHETTATURA

• L'apparecchio deve essere etichettato indicando che è stato messo fuori servizio e che il refrigerante è stato rimosso.
  • L'etichetta deve essere datata e firmata.
• Per gli apparecchi che contengono refrigerante infiammabile, controllare che le etichette siano apposte sull'apparecchio e rechino l'indicazione che contiene refrigerante infiammabile.

RECUPERO

• Al momento dello svuotamento del refrigerante, per la manutenzione o la messa fuori servizio, si raccomanda seguire le buone pratiche per eliminare tutto il refrigerante in sicurezza.
• Quando il refrigerante viene trasferito in una bombola, utilizzare una bombola di recupero adatta al refrigerant Munirsi di un numero di bombole sufficiente a recuperare tutto il fluido. Tutte le bombole devono essere stati progettate per il recupero del refrigerante e etichettate per questo fluido frigorigeno e etichettate per questo refrigerante specifico. Le bombole devono essere dotate di una valvola di depressione e di valvole di arresto in buono stato. Le bombole di recupero vuote sono evacuate e, se possibile, raffreddate prima del recupero.
• Il dispositivo di recupero deve funzionare correttamente, le istruzioni per l'uso del dispositivo devono essere a portata di mano e il dispositivo deve essere adatto al refrigerante in questione, compreso, eventualmente, il refrigerante infiammabile. Inoltre, devono essere disponibili delle bilance calibrate e perfettamente funzionanti. I tubi devono essere completi, non presentare perdite né collegamenti scollegati e devono essere in buono stato Prima di utilizzare il dispositivo di recupero, controllare che funzioni perfettamente, che si stato sottoposto a manutenzione e che i componenti elettrici siano a tenuta per evitare un inizio di incendio in caso di liberazioni del refrigerante. In caso di dubbi, rivolgersi al produttore.
• Il refrigerante recuperato deve essere inviato al fornitore di refrigerante nella bombola di recupero, con una bo di trasporto rifiuti. Non mescolare differenti fluidi refrigeranti nelle unità di recupero e in particolare nelle bombole.
• Se il compressore è deposito e l'olio del compressore svuotato, controllare la corretta evacuazione del refrigerar per evitare che si mescoli al lubrificante. Il processo di svuotamento deve essere realizzato prima di inviare il compressore al fornitore. Solo la superficie scaldante del corpo del compressore può essere utilizzata per accelerare questo processo. Quando tutti i liquidi di un sistema sono spurgati, questa operazione deve essere realizzata in sicurezza.

Riciclaggio

Questo simbolo richiesto dalla direttiva europea DEEE 2012/19/UE (direttiva relati ai rifiuti di apparecchi elettrici e elettronici) indica che l'apparecchio non può essi smaltito come rifiuto ordinario. Sarà destinato alla raccolta differenziata in vista o suo riutilizzo, riciclaggio o valorizzazione. Se contiene sostanze potenzialmente dannose per l'ambiente, saranno eliminate o neutralizzate. Informarsi presso il ro rivenditore sulle modalità di riciclaggio.

Manuale di Installazione e Uso

POMPA DI CALORE PER PISCINE

Indice

1. Specifiche
2. Dimensioni
3. Installazione e collegamento
4. Kit di installazione
5. Cablaggio elettrico
6. Avvio della pompa di calore
7. Risoluzione dei problemi
8. Esploso e manutenzione
9. Manutenzione

Grazie per aver scelto la pompa di calore per piscine BERING per riscaldare la vostra piscina. La pompa può ne riscalderà l'acqua mantenendone costante la temperatura quando quella ambiente varia tra i +7 e i 43°C.

ATTENZIONE:

• Per quanto concerne funzionamento e manutenzione attenersi a quanto suggerito nel p manuale. Conservare e trasmettere questo manuale per dopo per tutta la vita utile dell'apparecchio.
• Utilizzare solamente pezzi di ricambio standard
• Far funzionare il prodotto ed eseguire gli interventi di manutenzione con la frequenza nel presente manuale.

1. Specifiche

Dati tecnici Pompe di calore GRE inverter
Norma CE, R32,

Modello		HPGI50	HPGI60	HPGI70	HPGI85
Codice		74162	74163	74164	74165
*Le prestazioni in Aria 28, Acqua 28C, Umidità 80%
Capacità di riscaldamento	kW	10-2.3	12-2.9	15-3.2	17-3.8
Consumo di energia	kW	1.55-0.14	1.77-0.18	2.26-0.2	2.67-0.23
C.O.P.		16-6.5	16-6.8	16-6.6	16-6.4
*Le prestazioni in Aria 15, Acqua 26C, Umidità 70%
Capacità di riscaldamento	kW	7-1.9	8.5-2	10-2.2	12-3
Consumo di energia	kW	1.43-0.27	1.72-0.28	2.07-0.31	2.43-0.42
C.O.P.		7.1-4.9	7.2-4.9	7.2-4.8	7.2-4.9
* Dati generali
Compressore		Compressore inverter
Voltaggio	V	220~240V / 50Hz /1PH
Corrente nominale	A	6.9	7.9	10	11.8
Fusibile di protezione	A	10	12	15	18
Volume massimo della piscina **	m3	<55	<70	<80	< 95
Portata d'acqua	m3/h	2.8	3.7	4	4.6
Perdite di carico circuito acqua	Kpa	12	14	15	15
Scambiatore di calore		Tubo Twist-Titanium in PVC
Collegamento dell'acqua	mm	50
Tipo di ventilazione		Orizzontale
Grado di protezione		IPX4
Pressione massima lato aspirazione e mandata	MPa	4.2
Pressione sonora (10m)	dB(A)	22-34	23-35	23-37	24-37
Pressione sonora (1m)	dB(A)	40-52	40-52	40-54	41-54
Refrigerante		R32
Quantità di refrigerante	g	720	550	750	850
CO2 equivalente	Tonne	0.49	0.37	0.51	0.57
Peso netto	kg	56	68	73	78
Peso lordo	kg	68	73	78	83
Dimensione netta	mm	860*389*586.5	987*400.5*688
Dimensione dell'imballo	mm	890*420*625	1015*435*713

* Ci si riserva il diritto di apportare modifiche ai dati riportati nella tabella senza preavviso

** Controlla la nostra confezione o il sito web per maggiori dettagli.

2 Dimensioni (mm)

Modello:HPGI50

860.0 596.5

3.Installazione e collegamento

3.1 Nota

I rifornimenti della fabbrica solo la pompa di calore. Tutti gli altri componenti, tra cui un bypass se necessario, devono essere forniti dall'utente o dall'installatore.

Attenzione:

Si prega di osservare le seguenti regole durante l'installazione della pompa di calore:

1. Qualsiasi aggiunta di sostanze chimiche deve avvenire nelle tubazioni a valle della pompa di calore.
2. Installare un bypass se il flusso dell'acqua dalla pompa pèssuperiore al 20% maggiore della portata consentita attraverso lo scambiatore di calore della pompa di calore.
3. Installare la pompa di calore al di sopra del livello dell'acqua della piscina.
4. collocare sempre la pompa di calore su una base solida e utilizzare i supporti in gomma in dotazione per evitare vibrazioni e rumore.
5. Tenere sempre la pompa di calore in posizione verticale. Se l'unità è stata tenuta in un angolo, attendere almeno 24 ore prima di avviare la pompa di calore.

3.2 Posizione della pompa di calore

L'unità funziona correttamente in qualsiasi posizione desiderata finchè i seguenti tre elementi sono presenti:

1. Aria fresca - 2. Elettràcit3. nuoto filtri piscina

L'unità può essere installata praticamente in qualsiasi luogo all'aperto, purché le distanze minime indicate ad altri oggetti vengono mantenuti (vedi disegno qui sotto). Si prega di consultare il programma di installazione per l'installazione di una piscina coperta. L'installazione in una posizione ventosa non presenta alcun problema, contrariamente alla situazione con un riscaldatore a gas (compresi problemi fiamma pilota).

Attenzione: L'impianto non deve essere installato in una limitata zona ventilata, o posto in un cespuglio dove si bloccàehrtrata dellaria. Questi posti impediscono'impianto di una continua fonte di aria fresca. Quando cambia la stagione, probabilmente le foglie cadono sull'evaporatore, così da ridurre l'efficienza e danneggiare la sua vita di servizio. Vedere il disegno sottostante per le dimensioni minime.

Ingresso dell'aria 800mm Uscita dell'aria 2000mm 500mm 800mm 800mm

3.3 Distanza dalla piscina

La pompa di calore è normalmente installato all'interno di una zona perimetrale estendentesi 7,5 m dalla piscina. Maggiore è la distanza dalla piscina, maggiore è la perdita di calore nei tubi. Poiché i tubi sono principalmente sotterraneo, la perdita di cadrasso per distanze fino a 30 m (15 m da e verso la pompa, 30 m in totale) a meno che il terreno è bagnato o il livello delle acque sotterranee è alto. Una stima approssimativa della perdita di calore per 30 m è 0.6 kWh (2.000 BTU) per ogni differenza 5°C tra la temperatura dell'acqua in piscina e la temperatura del terreno circostante il tubo. Questo aumenta il tempo di funzionamento del 3% al 5%.

3.4Valvola di ritegno installazione

Nota: Se viene utilizzato un apparecchio di dosaggio automatico per il cloro e acidità (pH), è indispensabile per proteggere la pompa di calore contro concentrazioni chimiche eccessivamente elevate che possono corrodere lo scambiatore di calore. Per questo motivo, le attrezzature di questo tipo deve sempre essere installato nella tubazione sul lato a valle della pompa di calore, e si consiglia di installare una valvola di ritegno per impedire un flusso inverso in assenza di circolazione dell'acqua. I danni alla pompa di calore causati dalla mancata osservanza di questa indicazione è nonoperto dalla garanzia.

Cloratore o Bromuratore del tipo di pressione

Valvola di ritegno Filtro Cloratore P- sifone Valvola di ritegno Pompa d'acqua

3.5 Disposizione tipica

Pompa di calore Cavo di alimentazione Presa insenatura Scarico condensa Ugello drenante Acqua di scarico Acqua processore Valvola di attacco laterale Ingresso acqua della piscina Pompa dell'acqua Filtro

Nota: Questa disposizione è solo un esempio illustrativo.

3.6 Regolazione del bypass

BY- PASS Alla piscina Valve 1 Valve 2 Dalla piscina Valve 3 Presa Insenatura Pompa di calore

Si prega di prendere sotto i passag per regolare il by-pass:

1. Valvola 1 spalancata. Valvola 2 valvola 3 chiuse.
2. Aprire lentamente la valvola 2 e valvola 3 della metà, quindi chiuder lentamente la valvola 1 per aument il flusso dell'acqua alla valvola 2 e valvola 3.
3. Se mostra "ON" o "EE3" sul dis significa che il flusso d'acqua nella pompa di calore non è sufficiente, quindi è necessario regolare le valv per aumentare il flusso d'acqua attraverso la pompa di calore.

Come ottenere il flusso d'acqua ottimale:

Si prega di accendere la pompa di calore sotto la funzione di riscaldamento, in primo luogo chiudere il by-pass e aprirlo lentamente per avviare la pompa di calore (la macchina non può iniziare a funzionare quando il flusso d'acquèinsufficiente).

Continuare a regolare il by-pass, nel frattempo verificare la temperatura dell'acqua in ingresso. & Temperatura dell'acqua in uscita, èottimale quando la differenza di circa 2 gradi.

3.7 Collegamento elettrico

Nota: Anche se la pompa di calore isolato elettricamente dal resto del sistema piscina, questo impedisce solo il flusso di corrente elettrica o dall'acqua nella piscina. La messa a èe ncora necessaria per la protezione contro i cortocircuiti all'interno dell'unità. Sempre fornire una buona messa a terra. L'installatore deve consultare il fornitore di energia elettrica se necessario e assicurarsi che l'apparecchiatura sia collegata correttamente a una rete elettrica con impedenza inferiore a 0,095 ohm.

Avvertenza: prima di qualsiasi lavoro all'interno dell'apparecchio, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica dell'apparecchio poiché esiste il rischio di scosse elettriche che possono causare danni materiali, lesioni gravi o addirittura la morte.

- I terminali serrati in modo errato possono causare il surriscaldamento della morsettiera, chè pu invalidare

la garanzia.

- Solo un tecnico qualificato ed espeffautorizzato a eseguire lavori di cablaggio all'interno del apparecchio o per sostituire il cavo di alimentazione.

Prima di collegare l'apparecchio, verificare che la tensione di alimentazione corrisponda alla tensione di funzionamento della pompa di calore.

Si raccomanda di collegare la pompa di calore ad un circuito con un proprio fusibile o interruttore automatico (tipo lento; curva D) e di utilizzare il cablaggio adeguato.

Per i modelli orizzontali: rimuovere il pannello a destra della ventola.

Collegare i cavi elettrici alla morsettiera contrassegnato 'POWER SUPPLY'

Un secondo blocco terminale marcato 'WATER PUMP' si trova accanto al primo. La pompa filtro (max.

5 A / 0 V) può essere collegato al secondo morsetto qui. Questo permette il funzionamento della pompa del filtro di essere controllato dalla pompa di calore.

3.8 Messa in funzione

Nota: Al fine di riscaldare l'acqua della piscina (o vasca idromassaggio), la pompa filtro deve essere in esecuzione per causare l'acqua a circolare attraverso la pompa di calore. La pompa di calore non si avvia se l'acqua non è in circolazione.

Dopo che tutti i collegamenti sono stati fatti e controllato, eseguire la seguente procedura:

1. Accendere la pompa filtro. Controllare la presenza di perdite e verificare che l'acqua scorre da e per la piscina.
2. Collegare l'alimentazione alla pompa di calore e premere il pulsante di accensione / spegnimento sul pannello di controllo elettronico. L'unità si avvia dopo l'intervallo di tempo scade (vedi sotto).
3. Dopo qualche minuto, verificare se il soffiaggio dall'unità è più fresco.
4. Quando spegnere la pompa del filtro, l'uaïtlovrebbe anche spegne automaticamente, se non, quindi regolare l'interruttore di flusso.
5. Consentire la pompa di calore e la pompa filtro funzionano 24 ore al giorno fino al raggiungimento della temperatura desiderata. La pompa di calore viene interrotta a questo punto. Dopo questo, si riavvia automaticamente (fino a quando la pompa filtro è in funzione) ogni volta che la temperatura dell'acqua della piscina scende di 2 gradi al di sotto della temperatura impostata.

A seconda della temperatura iniziale dell'acqua nella piscina e la temperatura dell'aria, può richiedere alcuni giorni per riscaldare l'acqua alla temperatura desiderata. Una buona copertura piscina può ridurre drasticamente la durata di tempo richiesto.

Interruttore del flusso d'acqua:

Il gruppo è dotato di un interruttore di flusso per proteggere il componente HP al fine di farlo operare con l'adeguato tasso di flusso d'acqua.L'interruttore si accende quando la pompa di piscina funziona e si spegne quando la pompa smette di lavorare. Se il livello dell'acqua di piscina supera 1 m al di sopra o di sotto del pulsante di regolazione automatica, il rivenditore ha bisogno di regolare l'avviamento iniziale del gruppo.

Ritardo del tempo:

Il componente HP dovrebbe essere equipaggiato con una 3-minuti built-in solid-state re-start protezione del ritardo. Il controllore del ritardo del tempo è una parte integrale del controllo di circuito, e pà eliminare il ciclismo del riavviamento e la vibrazione del contattore.

Il ritardo del tempo riavvia automaticamente il componente HP per circa 3 minuti approssimativamente dopo ogni interruzione del controllo di circuito. Una breve interruzione di power può provocare il ritardo di riavviamento dello stato di solido per 3 minuti, e prevenire il componente da quando comincia a funzionare fino a quando è terminato il conteggio alla rovescia per 3 minuti.

3.9 condensa

L'aria aspirata nella pompa di calore è fortemente raffreddato dal funzionamento della pompa di calore per riscaldare l'acqua della piscina, che può causare la formazione di condensa sulle alette dell'evaporatore. La quantità di condensa può essere fino a diversi litri all'ora ad alta umidità relativa. Questo è talvolta erroneamente considerato una perdita d'acqua.

4. Kit di installazione

4.1 Elenco accessori

Base anti-vibrazione, 4 pezzi	Tappo di drenaggio, 2 pezzi	Scatola impermeabile, 1 pezzo
Cavo di segnale da 10m, 1 pez	Tubi di drenaggio dell'acqua, 2 pz	Copertura invernale, 1 pz

4.3 Accessori per l'installazione

		Basi anti-vibrazione1. Estraete le 4 basi anti-vibrazione2. Inserirle una volta nella base dell'apparecchiatura.
		Collegamento del tappo di drenaggio1. Installare il tappo di drenaggio sotto il pannello inferiore2. Collegare un tubo per far fuoriuscire l'acquNota: Sollevare la pompa di calore per installare il tappo. Non ribaltare mai la pomp di calore, si potrebbe danneggiare il compressore.Entrata e uscita dell'acqua1. Installare i due giunti come mostrato nell'immagine2. Avvitarli sulle prese dell'acqua (giunti di entrata e uscita)
		Cablaggio1. Aprite il coperchio della morsettiera (contrassegnata in rosso) sul lato dell'apparecchiatura2. Collegare i cavi di alimentazione ai morset come indicato nell'immagine
		Cablaggio della pompa di filtrazione (Contatt privo di tensione)1. Aprite il coperchio della morsettiera (contrassegnata in rosso) sul lato dell'apparecchiatura2. Collegare i cavi del sistema di filtrazione a morsetti, come indicato nell'immagine

5. Cablaggi elettrico

5.1 Schema elettrico di una pompa di calore inverter HPGI50, HPGI60,HPGI70,HPGI85

(1) Il diagramma di cabalggio elettrico sopra funge da riferimento, sottoporre la macchina al diagramma di cablaggio.
(2) La pompa di calore della piscina deve essere collegata bene a terra, sebbene lo scambiatore di calore dell'unità sia elettricamente isolato dal resto dell'unità. La messa a terra dell'unità è ancora necessaria per proteggerti dai cortocircuiti all'interno dell'unità. È richiesto anche il legame.
(3) Si consiglia di collegare la pompa di filtrazione della piscina e la pompa di calore in modo indipendente.

Collegando la pompa della piscina alla pompa di calore, la filtrazione verrà disattivata una volta che l'acqua della piscina avrà raggiunto la temperatura. Collegare la pompa della piscina solo attraverso la pompa di calore se si dispone di una piscina pompa per solo riscaldamento indipendente dal sistema di filtrazione della vostra piscina.

Disconnetti: Un mezzo di scollegamento (interruttore di circuito, interruttore con fusibile o senza fusibile) deve essere posizionato in modo visibile e facilmente accessibile dall'unità. Questa è una pratica comune sulle pompe di calore commerciali e residenziali. Impedisce l'attivazione di apparecchiature non presidiate e consente di spegnere l'unità durante la manutenzione dell'unità.

5.2 Installazione del display

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- Il terminale con spina di collegamento con il pannello di controllo(foto 1)

- L'altro terminale del cavo di segnale(foto 2)

- Aprire il Coperchio scatola elettrica e farvi passare il cavo del display (foto 3, 4)

-Inserire il cablaggio nella posizione indicata (codice: COM 1 o COM-L) sulla scheda PC. (Photo5)

6. Funzionamento del controller

M HEAT Powerful Smart Silent

NOTA: Quando si collega la pompa di calore alla corrente, il display a LED mostra per 3 secondi un codice che indica il modello di pompa di calore.

6.1 Tasto

Premere per avviare la pompa di calore, il display a LED mostra per 5 secondi la temperatura dell'acqua desiderata, quindi mostra la temperatura dell'acqua in entrata la modalità di funzionamento.

Premere per arrestare la pompa di calore e mostrare "OFF"

Avvertenza: Nel corso della verifica e dell'impostazione dei parametri, premere il tasto per uscire rapidamente e salvare le impostazioni correnti.

Premere nuovamente il tasto per accendere/spegnere l'apparecchiatura.

6.2 Premere il tasto

e il tasto

Bloccare/Sbloccare il display:

Tenere premuti per 5 secondi il tasto

e il tasto

per bloccare/sbloccare il display.

Regolazione della temperatura dell'acqua:

Premere il tasto

o il tasto

per regolare direttamente la temperatura dell'acqua.

Temp. Acqua intervallo di impostazione in modalità Riscaldamento: 6-41 °C.

6.3 Tasto

Verifica dei parametri:

Premere prima il tasto e poi premere il tasto per verificare il parametro Utente da d0 a d11

Codice	Condizione	Portata	Commento
d0	IPM temperatura dello stampo	0-120°C	Valore di test
d1	Temperatura dell'acqua in entrata T1	-9°C~99°C	Valore di test
d2	Temperatura dell'acqua in uscita T2	-9°C~99°C	Valore di test
d3	Temperatura ambiente T5	-30°C~70°C	Valore di test
d4	Codice di limitazione della frequenza	0,1,2,4,8,16	Valore di test
d5	Temperatura evaporatore T3	-30°C~70°C	Valore di test
d6	Temperatura scarico gas T6	0°C~C5°C (125°C)	Valore di test
d7	Passaggio di EEV	0~99	N*5
d8	Frequenza del funzionamento del	0~99Hz	Valore di test
d9	Corrente del compressore	0~30A	Valore di test
d10	Velocità nominale delle ventola	0-1200 (rpm)	Valore di test
d11	Codice errore ultima volta	Tutto il codice di errore

Premere prima il tasto quindi il tasto per controllare/regolare il parametro Utente da P0 a P7

Codice	Nome	Portata	Default	Commento
P0	Sbrinamento obbligatorio	0-1	0	0: Funzionamento normale di default1: sbrinamento obbligatorio.
P1	Modalità di funzionamento	1	1	1:Modalità riscaldamento,
P2	Timer acceso/spento	0-1	0	1 il timer acceso/spento è in funzionamento il timer acceso/spento non è in funzione (l'impostazione P5 e non funzionerà)
P3	Pompa dell'acqua	0-1	0	1: sempre in funzionamento;0:dipende dal funzionamento del compressore
P4	Ora attuale	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P5	Timer attivato	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P6	Timer disattivato	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P7	Calibrazione temp acqua	-9 ~9	0	Impostazione di default: 0

6.4 Priorità di riscaldamento, opzione di collegamento

La pompa di filtrazione inizia 60 secondi prima del compressore, la pompa di filtrazione inizia 30 secondi e quindi il flussostato dell'acqua rileva il flusso. Prima che la pompa di calore entri in modalità Standby, il compressore si arresta per primo e dopo 5 minuti si arresta la pompa di filtrazione.

	Condizione	Esempio	Logica di funzionamento della pompa dell'acqua
Modalità riscaldamento	P3=0,T1≥Tset-0.5°C, durata di 30 minuti	P3=0,T1≥27.5°C,durata di 30 minuti	1. Quindi entra in modalità standby per 1 ora (non si riavvierà se non accendendolo manualmente).	2. Dopo 1 ora, la pompa di filtrazione si riavvierà per 5 minuti. Se T1≤27 °C, la por di calore inizierà a funzionare fino a T1≥27.5 °C e durerà per 30 minuti per andare in standby

Opzione 2; P3 = 1 La pompa di filtrazione è sempre attiva, P2 = 0 la funzione timer non è attiva

Nella condizione P3 = 1, quando T1≥Tset + 1 °C (T1≥29 °C) dura 3 minuti, la pompa di calore sarà in standby, mentre la pompa di filtrazione è sempre accesa.

Nell'opzione 2, con l'attivazione del timer; P2 = 1 per avviare e arrestare la pompa di filtrazione secondo la programmazione di P4 (tempo), P5 (timer ON) e P6 (timer OFF)

Se la pompa di calore viene accesa / spenta manualmente, la pompa di filtrazione si avvia e si arresta di conseguenza.

Condizioni per l'avvio della pompa di calore, il timer ON agisce;

Quando il timer raggiunge il tempo impostato di TIMER ON, la pompa di filtrazione si avvia e dopo 5 minuti: avvia la pompa di calore. La pompa di calore rimane ferma se l'acqua in temperatura è ≥ Tset + 1 °C, prima che il TIMER sia SPENTO, la filtrazione è ancora attivata.

Condizione per arrestare la pompa di calore, il timer OFF agisce;

Quando il timer raggiunge il tempo impostato di TIMER OFF, la pompa di calore si arresta e dopo 5 minuti la pompa di filtrazione si arresta.

NOTA:

Tset = Temperatura dell'acqua impostata

Per esempio: Tset = 28°C Temperatura impostata dell'acqua nella pompa di calore della piscina

Tset-0.5 = 0.5°C in meno rispetto alla temperatura impostata. Tset-0.5 = 28-0.5=27.5°C

Tset+0.5=0.5°C in più rispetto alla temperatura impostata. Tset+ 0.5 = 28+0.5=28.5°C

6.5 Funzione di reset del sistema

Premere il tasto

e il tasto

per 10 secondo, il sistema di resetterà e comparirà "0000" sul controller.

6.6

Simbolo di riscaldamento, la lucesi accenderà quando è in funzionamento.

Quando è in fase di sbrinamento, la luce lampeggerà.

6.7

Simbolo di arresto automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

6.8

Simbolo di avvio automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

6.9

Premere questo tasto, la luce lampeggerà, la pompa di calore funzionerà solo in modalità 'Full output'.

6.10

In modalità Smart, la pompa di calore funzionerà solo in modalità 'Medium output' e 'Full output'

Quando è in modalità 'Medium output', la spia Smart lampeggia.

Quando è in modalità 'Full output', la spia Smart è accesa, e mentre la spia Powerful lampeggia.

6.11

In modalità Silent, la pompa di calore funzionerà solo in modalità 'Medium output' e 'Small output'

Quando è in modalità 'Small output', la spia Silent lampeggia.

Quando è in modalità 'Medium output', la spia Silent è accesa, mentre la spia Smart lampeggia.

7. Risoluzione dei problemi

7.1 Visualizzazione del codice di errore sul controller LED

Problema	Codice	Causa	Soluzione
Errore della sonda di temperatura dell'acqua in entrata d1-TH6	PP01	1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito2. Il cablaggio della sonda è allentato	1. Verificare o sostituire la sonda2. Riparare il cablaggio delle sono
Errore della sonda di temperatura dell'acqua in uscita d2-TH5	PP02	1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito2. Il cablaggio della sonda è allentato	1. Verificare o sostituire la sonda2. Riparare il cablaggio delle sono
Errore della sonda dell'evaporatore d5-TH2	PP03	1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito2. Il cablaggio della sonda è allentato	1. Verificare o sostituire la sonda2. Riparare il cablaggio delle sono
Errore della sonda di temperatura ambiente d3-TH1	PP05	1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito2. Il cablaggio della sonda è allentato	1. Verificare o sostituire la sonda2. Riparare il cablaggio delle sono
Errore della sonda di tuberia di aspirazione del compressore d6-TH3	PP06	1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito2. Il cablaggio della sonda è allentato	1. Verificare o sostituire la sonda2. Riparare il cablaggio delle sono
Protezione antigelo in inverno	PP07	La temperatura ambiente o dell'acqua in entrata è troppo bassa	Protezione normale
Protezione per bassa temperatura ambiente	PP08	1. L'ambiente è al di fuori dell'ambito di uso2. Anomalia della sonda	1. Smettere di utilizzare fuori dall'ambito di uso2. Sostituire la sonda.
Errore di alta pressione TS4	EE01	1. La temperatura ambiente è troppo alta il mini-pressostato di alta pressione non è ben collegato o è guasto.2. La temperatura dell'acqua è troppo alta3. La portata dell'acqua è insufficiento4. La velocità della ventola è anomal o il motoventilatore ha subito dei danni	1. Verificare il cablaggio del mini-pressostato di alta pressione o sostituirlo.2. Controllare il motoventilatore3. Verificare e riparare il sistema tubazioni
Errore di bassa pressione TS5	EE02	1. Il mini-pressostato di bassa pressione nonè ben collegato è guasto. siè bloccato o il sistema di tubazioni è otturato2. La velocità del motoreè anomala o il motoreò danneggiato3. Fuga di gas	1. Verificare l'EEV e il sistema di tubazioniVerificare il motore2. Attraverso il manometro di alta pressione per verificare il valore della pressione3. Verificare il sistema refrigerante
Errore nella portata dell'acqua TS1	EE03 Or "ON"	1. Il flussostato dell'acqua non è ben collegato o è danneggiato2. Portata dell'acqua assente/insufficiente.	1. Verificare il cablaggio del flussostato dell'acqua o sostituirlo2. Verificare la pompa di filtrazione o il circuito dell'acqua
Protezione da surriscaldamento della la temperatura dell'acqua (d2-TH5) in modalità riscaldamento	EE04	1. Portata dell'acqua ridotta2. Il flussostato dell'acqua è bloccato e la fornitura d'acqua è stata interrotta3. Anomalia della sonda d2-TH5	1. Verificare il circuito dell'acqua2. Controllare la pompa di filtrazione o il flussostato dell'acqua3. Controllare la sonda d2-TH5 o sostituirla
Temperatura di scarico del compressore troppo alta d6-TH3	EE05	1.Mancanza di gas2. Portata dell'acqua ridotta3. Il sistema di tubazioni è bloccato4. Guasto della sonda d6-TH3	1. Controllare il manometro di alta pressione, se ha un livello insufficiente aggiungere gas2. Verificare il circuito dell'acqua e la pompa di filtrazione3. Verificare il sistema di tubazioni per vedere se esistono ostruzioni4. Sostituire la sonda d6-TH3
Errore del controller	EE06	1. La connessione del cavo non è corretta, o il cavo di segnale è danneggiato2.Guasto del controller	1. Controllare e ricollegare il cavo di segnale2. Sostituire il cavo di segnale3. Interrompere l'alimentazione e riavviare la pompa4. Sostituire il controller
Protezione del consumo del compressore	EE07	1. La corrente del compressore è eccessiva istantaneamente2. Connessione errata per la sequenza di fase del compressore3. Accumuli di liquidi e olio nel compressore fanno aumentare la corrente4. Compressore o scheda madre danneggiati5. Portata dell'acqua anomala6. Fluttuazioni di corrente in poco tempo	1. Verificare il compressore e le fasi.2. Verificare che la potenza sia nella norma3. Verificare il collegamento della sequenza di fase4. Verificare il circuito dell'acqua dell'acqua e la pompa di filtrazione5. Verificare la principale fonte di energia
Errore di comunicazione tra il controller e la scheda principale	EE08	1. Collegamento del cavo di segnale debole o cavo di segnale danneggiato2. Guasto del controller	1. Controllare e ricollegare il cavo di segnale2. Sostituire il cavo di segnale3. Interrompere l'alimentzione elettrica e riavviare la pompa4. Sostituire il controller
Errore di comunicazione tra la scheda principale e la scheda del driver	EE09	1. Collegamento del cavo di comunicazioni debole2. Il cavo è danneggiato	1. Verificare il collegamento del cavo2. Sostituire il cavo
Protezione VDC. Tensione eccessiva	EE10	1. La tensione della linea della scheda madre è troppo alta2. Il controller è danneggiato	1. Verificare che la potenza rientri nell'intervallo normale2. Sostituire il controller
Protezione modulo IPM	EE11	1. Errore di dati2. Errata connessione di fase del compressore3. Un accumulo di liquidi o olio nel compressore fanno aumentare la corrente4. Compressore o controller danneggiati	1. Errore di programma, spegnere l'alimentazione e riavviare dopo 3 minuti2. Verificare la connessione di sequenza del compressore3. Controllare la pressione del sistem tramite manometro4. Controllare se la temperatura ambiente e dell'acqua sono troppo alte5. Cambia una nuova scheda driver
Protezione di bassa tensione di VDC	EE12	1. La tensione della tensione madre è troppo bassa2. Il controller è danneggiato	1. Verificare se la potenza rientra nell'intervallo normale2. Sostituire la scheda di controllo
Protezione contro sovraintensità	EE13	1. La corrente del compressoreè momentaneamente eccessiva2. Anomalia nella portata dell'acqua3. Fluttuazione di energia in poco tempo4. Errato induttore PFC	1. Verificare il compressore2. Verificare il sistema di tubazioni3. Verificare che la potenza rientri nell'intervallo normale4. Verificare che si stia utilizzando l'induttore PFC corretto
Errore di uscita del circuito di rilevamento della temperatura del modulo IPM	EE14	1. Uscita fuori dalla norma del circuito termico del modulo IPM2. Anomalia o guasto del motoventilatore3. Pala della ventola rotta	1. Sostituire il controller2. Verificare se la velocità del motore è troppo bassa e se il motoventilatore è danneggiato, eventualmente sostituirlo3. Sostituire la palla della ventola4. Verificare la tensione di ingresso
Protezione della temperatura alta del modulo IPM	EE15	1. Eccezione di uscita del circuito termico del modulo IPM2. Il motore anormale o danneggiato3. Palla della ventola rotta	1.Sostituire il controller2.Verificare se la velocità del motore del ventilatore insufficiente o se il motoventilatore è danneggiato, sostituirlo3. Sostituire la pala della ventola
Protezione del modulo PFC	EE16	1. Eccezione di uscita del modulo PF2. Anomalia o danno del motore3. La pala della ventola rotta4. Salto nel voltaggio di ingresso, anomalia della potenza di ingresso	1.Sostituire il controller2.Verificare se la velocità del motore è insufficiente o il motoventilatore è danneggiato, eventualmente sostituirlo3. Sostituire la pala della ventola4. Verificare la tensione di ingresso
Guasto motore ventilatore DC	EE17	1. Il motore CG danneggiato2. Per la macchina trifase, verificare se il neutro collegato3. La scheda madredanneggiata4. La pala della ventolabloccata	1. Individuare il motore DC e sostituirlo2.Controllare il collegamento del cablaggio per la macchina trifase2. Controllare la scheda, sostituirlo una nuova scheda del driver del motore del ventilatore o la sched principale in caso di guasto3. Individuare l'ostacolo ed eliminarlo
Anomalia nel funzionamento del modulo PFC	EE18	La scheda di controlledanneggiata	1.Sostituire il controller2. Verificare se la velocità del motore del ventilatore insufficiente o il motoventilatore danneggiato, eventualmente sostituirlo
Errore per alta temperatura del modulo PFC	EE19	1. Anomalia nell'uscita del circuito termico del modulo PFC2. Anomalia o danno nel motore3. Pala della ventola rotta4. Vite della scheda di controllo allenata	1. Sostituire il controller2. Controllare se la velocità del motore è troppo bassa o il motore del ventilatore danneggiato, eventualmente sostituirlo3. Sostituire la pala della ventola4. Verificare che la vite non sia allenata
Errore nell'alimentazione di ingresso	EE20	Il voltaggio della sorgente di alimentazione oscilla eccesivamente	Verificare la stabilità del voltaggio
Errore nel controllo del software	EE21	1. Il compressore va fuori giri2. Programma errato3. Delle impurità all'interno del compressore causano una velocità d rotazione instabile	1. Verificare o sostituire il controller2. Inserire il programma corretto
Errore di circuito nel rilevamento della corrente	EE22	1. Segnale di tensione anomalo2. Controller danneggiato3. Errore della scheda madre	1. Verificare o sostituire il controller2. Cambia una nuova scheda driver
Errore all'avvio del compressore	EE23	1. Il controller è danneggiato2. Errore nel cablaggio del compressore, scarso contatto o mancato collegamento3. Accumulo di liquido all'interno4. Errata connessione di fase per il compressore	1. Verificare o sostituire il controller2. Verificare il cablaggio del compressore secondo lo schema elettrico3. Controllare il compressore o sostituirlo
Errore del dispositivo di temperatura ambiente nella scheda elettronica	EE24	Errore del dispositivo di temperatura ambiente	Sostituire la scheda del controller o la scheda principale
Errore nella fase del compressore	EE25	Connessione scadente delle fasi U,V W	Verificare l'attuale cablaggio confrontandolo con lo schema elettrico
Errore di lettura dei dati sulla EEPROM	EE27	1. Dati EEPROM errati nel programma o errore di inserimento dei dati EEPROM2. Errore della scheda principale	1. Inserire i dati corretti EEPROM2. Sostituire il controller
Errore di comunicazione nel chip interno della scheda elettronica	EE28	Errore della scheda principale	1. Spegnere l'alimentazione elettrica e riavviare2. Sostituire la scheda principale

Osservazioni:

In modalità riscaldamento, se la temperatura dell'acqua in uscita è superiore alla temperatura impostata superiore a 7 °C, il controller LED visualizza EE04 per la protezione dal surriscaldamento dell'acqua.

EE04 Protezione da surriscaldamento dell'acqua in uscita

Per un esempio si veda a seguire:

Modalità	Temperatura acqua in uscita	Impostazione temperatura	Condizione	Errore
Modalità riscaldamento	36°C	29°C	Tout –Tset ≥7°C	EE04 Protezione da surriscaldamento per temperatura dell'acqua (d2-TH5

7.2 Altri guasti e soluzioni (non viene mostrato nulla sul controller LED)

Problema	Descrizione	Causa	Soluzione
Pompa di calore non funzionante	Non viene mostrato nulla sul controller LED	Nessuna alimentazione	Verificare che il cavo e l'interrutto siano collegati
	Il controller LED mostra il tempo attuale.	Pompa di calore in modalit stand-by	Avviare la pompa di calore per metterla in funzione
	Il controller LED mostra l'attuale temperatura dell'acqua.	La temperatura dell'acqua sta raggiungendo il valore impostato, pompa di calore in modalità di temperatura costante.La pompa di calore ha appena iniziato a funzionare.In fase di sbrinamento.	Verificare l'impostazione della temperatura dell'acqua.Avviare la pompa di calore dop alcuni minuti.Il controller LED deve mostrare "Sbrinamento".
Breve funzionamento	Il controller LED mostra l'attuale temperatura dell'acqua , non appare il codice di errore	Ventilatore NON funzionante.La ventilazione dell'aria non è sufficiente.Il refrigerante non è sufficiente.	Verificare le connessioni dei cav tra motore e ventilatore, se necessario, sostituire.Verificare la posizione pompa di calore, ed eliminare tutti gli ostacc che impediscono una buona circolazione dell'aria.Sostituire o riparare pompa di calore.
Macchie di acqua	Macchie d'acqua sulla pompa di calore	Protezione.Perdita d'acqua.	Nessuna azione.Controllare con attenzione lo scambiatore di calore in titanio pe escludere eventuali fughe
Eccesso di ghiaccio nell'evaporatore	Eccesso di ghiaccio nell'evaporatore		Verificare la posizione della pompa di calore, ed eliminare tutt gli ostacoli che impediscono una buona circolazione dell'aria.Sostituire o riparare la pompa o calore.

8. Esploso e manutenzione

8.1 Modello Model: HPGI50

No.	Denominazione pezzi	No.	Denominazione pezzi
1	Coperchio superiore	32	Connettore del cavo
2	Cornice superiore	33	Bobina della valvola a quattro vie
3	Pannello sinistro	34	Valvola a quattro vie
4	Evaporatore	35	Temperatura ambiente. sensore
5	Staffa motore ventilatore	36	Temp. Scarico sensore
6	Motore della ventola	37	Pressostato di alta pressione
7	Tampone evaporatore	38	Tubo di scarico
8	Pala del ventilatore	39	Tubazione del gas posteriore
9	Pannello frontale	40	Valvola a spillo
10	Griglia di ventilazione	41	Capillare
11	Scatola impermeabile	42	Pressostato di bassa pressione
12	Controller	43	Tubo (dallo scambiatore in titanio al capillar
13	Scatola del controller	44	Clip del sensore dello scambiatore di calore
14	Pannello di isolamento	45	Temp. Uscita acqua sensore
15	Vassoio di base	46	Anello di gomma
16	Compressore	47	Flussostato acqua
17	Cinghia di riscaldamento del compressore	48	O 'ring
18	Tampone evaporatore	49	Anello in gomma rossa
19	Tubo raccolta gas evaporatore	50	Tappo a vite
20	Manometro	51	Anello in gomma blu
21	Pannello destro	52	Scambiatore di calore in titanio
22	Pannello posteriore	53	Temp. Ingresso acqua sensore
23	Blocco di fissaggio in gomma a forma di	54	Reattore
24	Tubo corpo sensore	55	Scatola del reattore
25	Foglia molla tubo corpo sensore	56	Coperchio scatola elettrica
26	Temp. Bobina sensore	57	Scatola elettrica
27	Temperatura ambiente. Clip del sensore	58	PCB
28	Connettore del cavo	59	Terminale a 3 posizioni
29	Anello di filo con pellicola	60	Morsetto
30	Temperatura ambiente. sensore	61	Terminale a 2 posizioni
31	Manometro

No.	Denominazione pezzi	No.	Denominazione pezzi
1	Coperchio superiore	30	Anello di filo con pellicola
2	Cornice superiore	31	Temperatura ambiente. Clip del sensore
3	Evaporatore	32	Temperatura ambiente. sensore
4	Staffa motore ventilatore	33	Tubo di scarico
5	Pannello sinistro	34	Temp. Scarico sensore
6	Motore della ventola	35	Pressostato di alta pressione
7	Tubo di rivestimento	36	Tubo (dallo scambiatore in titanio al capilla)
8	Pala del ventilatore	37	Pressostato di bassa pressione
9	Pannello frontale	38	Capillare
10	Griglia di ventilazione	39	Valvola a spillo
11	Controller	40	Tubazione del gas posteriore
12	Scatola impermeabile	41	Temp. Ingresso acqua sensore
13	Scatola del controller	42	Clip del sensore dello scambiatore di calore
14	Tampone evaporatore	43	Scambiatore di calore in titanio
15	Vassoio di base	44	Anello di tenuta del giunto
16	Pannello di isolamento	45	Anello in gomma blu
17	Cinghia di riscaldamento del compressore	46	Tappo a vite
18	Compressore	47	Temp. Ingresso acqua sensore
19	Tampone evaporatore	48	Anello di tenuta del giunto
20	Pannello destro	49	Flussostato acqua
21	Tubo raccolta gas evaporatore	50	Anello in gomma rossa
22	Blocco di fissaggio in gomma	51	Coperchio scatola elettrica
23	Tubo corpo sensore	52	Reattore
24	Foglia molla tubo corpo sensore	53	Scatola del reattore
25	Temp. Bobina sensore	54	PCB
26	Tubo di distribuzione	55	Scatola elettrica
27	Pannello posteriore	56	Terminale a 2 posizioni
28	Manometro	57	Terminale a 3 posizioni
29	Connettore del cavo	58	Morsetto

9. Manutenzione

Avvertimento !

-Prima di qualsiasi intervento di manutenzione sull'elettrodomestico, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica poiché esiste il rischio di scosse elettriche che possono causare danni materiali, lesioni gravi o addirittura la morte.

- Si consiglia di sottoporre l'apparecchiatura a una manutenzione generale almeno annuale per garantirne il corretto funzionamento, mantenerne le prestazioni ed evitare possibili guasti, queste operazioni vengono eseguite a spese dell'utente, da un tecnico qualificato. eseguito da un tecnico qualificato.

-per la manutenzione che deve essere eseguita da un tecnico qualificato, si prega di leggere le istruzioni di sicurezza nelle pagine precedenti riportate nel capitolo "manutenzione: avvertenze riguardanti apparecchi contenenti refrigerante R32" prima di eseguire una qualsiasi delle operazioni di manutenzione descritte di seguito.

(1) Controllare con regolarità il sistema di erogazione dell'acqua per evitare che entri aria nel sistema con una conseguente riduzione della portata dell'acqua, Tali guasti comprometterebbero la performance e l'affidabilità della pompa di calore.
(2) Pulire con regolarità le piscine e i sistemi filtranti per evitare di causare danni all'unità dovuti alla sporcizia presente nell'impianto di filtrazione.
(3) Solo un tecnico qualificato è autorizzato a intervenire sulla pressione del sistema di refrigerazione.
(4) Verificare la connessione del cavo di potenza. Se la pompa di calore inizia a funzionare in maniera anomala, spegnerla e contattare un tecnico qualificato.
(5) Svuotare sempre l'acqua presente nella pompa di calore quando la medesima rimane ferma, ovvero in inverno o quando la temperatura ambiente scende sotto lo 0°C. Altrimenti, si corre il rischio di congelamento nello scambiatore in titanio con un conseguente annullamento della garanzia.
(6) Si prega di svuotare sempre l'acqua della pompa di calore durante il periodo invernale o quando la temperatura ambiente scende al di sotto di 0 °C, altrimenti lo scambiatore in Titanio verrà danneggiato a causa del congelamento, in tal caso la garanzia verrà persa.

• Ai sensi delle seguenti disposizioni, il venditore garantisce che il prodotto corrispondente a questa garanzia ("il Prodotto") non presenta alcun difetto di conformità al momento della sua consegna.

- Il Periodo di Garanzia per il Prodotto è di due (2) anni a decorrere dal momento della consegna dello stesso all'acquirente.

- Nel caso in cui si venisse a produrre un difetto di conformità del Prodotto e l'acquirente lo notificasse al venditore entro il Periodo di Garanzia, il venditore dovrà riparare o sostituire il Prodotto a sue spese nel luogo c consideri opportuno, salvo che ciò risulti impossibile o sproporzionato.

- Qualora non fosse possibile riparare o sostituire il Prodotto, l'acquirente potrà richiedere una riduzione proporzionale del prezzo o, nel caso in cui il difetto di conformità fosse sufficientemente importante, lo scioglimer del contratto di vendita.

- Le parti sostituite o riparate in virtù della presente garanzia non rappresenteranno un prolungamento della scadenza della garanzia del Prodotto originale, quantunque disporranno di una loro propriagaranzia.

- Affinché la presente possa essere valida, l'acquirente dovrà attestare la data di acquisto e consegna di del Prodotto.

- Una volta trascorsi più di sei mesi dalla consegna del Prodotto all'acquirente, qualora quest'ultimo dichiari un difetto di conformità del medesimo, l'acquirente dovrà attestare l'origine e l'esistenza del difettodichiarato.

- Il presente Certificato di Garanzia non limita o preclude i diritti che corrispondano ai consumatori in virtù delle norme nazionale di carattereimperativo.

2CONDIZIONI PARTICOLARI

2.1 La presente garanzia copre i prodotti al quali si riferisce questomanuale.
2.2 Il presente Certificato di Garanzia avrà vigore unicamente nell'ambito dei paesi dell'UnioneEuropea.
2.3 Per la validità di questa garanzia, l'acquirente dovrà rispettare in maniera rigorosa le indicazioni del Fabbricante indicate nella documentazione che viene allegata al Prodotto, quando questa risulti applicabile secondo la gamma e il modello del Prodotto.
2.4 Nel caso in cui venga specificato un calendario per la sostituzione, la manutenzione o la pulizia di determini pezzi o componenti del Prodotto, la garanzia sarà valida solo quando qualora detto calendario sia stato rispettato maniera corretta.

3LIMITAZIONI

- La presente garanzia sarà valida unicamente per le vendite realizzate a consumatori, laddove per “consumatori” s'intende quella persona che acquista il Prodotto con scopi che non rientrano nell'ambito della sua attività professionale.

- No viene concessa alcuna garanzia nei riguardi del normale consumo per uso del prodotto. In merito ai pezzi, ai componenti e/o ai materiali fusibili o consumabili come pile, lampadine, ecc., ove sussista si applicherà quanto disposto nella documentazione che è allegata al Prodotto.

- La garanzia non copre i casi in cui il Prodotto: (I) sia stato oggetto di un uso non corretto; (II) sia stato riparato, manipolato o la manutenzione sia stata effettuata da una persona non autorizzata o (III) sia stato riparato o la manutenzione sia stata effettuata con pezzi non originali. Qualora il difetto di conformità del Prodotto sia conseguenza di una installazione o messa in marcia non corretta, la presente garanzia risponderà solo nel caso in la suddetta installazione o messa in marcia sia compresa nel contratto di compravendita del Prodotto e sia stata realizzata dal venditore o sotto la suaresponsabilità.

NL - GARANTIECERTIFIKAAT 1

ALGEMENE ASPEKTEN