JCP073ATN - Bomba Jandy - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Bomba de piscina
Marca	JANDY
Modelo	JCP073ATN
Potencia del motor	7,5 CV (5,6 kW)
Tensión de alimentación	208-230/460 V trifásico, 60 Hz
Velocidad nominal	3450 rpm
Factor de servicio	1,15
Dimensiones (L x A x H)	Aproximadamente 106,7 cm x 86,4 cm x 34,3 cm
Peso de envío	Aproximadamente 89,4 kg
Conexión de succión	Brida ANSI 150 de 6 pulgadas
Conexión de descarga	Brida ANSI 150 de 4 pulgadas
Tipo de motor	NEMA JM, TEFC, aislamiento clase H
Sello mecánico	Acero inoxidable 316 / EPDM tipo 2100
Presión máxima de servicio	2,41 bar (35 PSI)
Temperatura máxima del agua	38 °C (100 °F)
Funciones principales	Filtración y circulación del agua de la piscina, cebado, bombeo de alto rendimiento
Mantenimiento y limpieza	Limpieza diaria de la canasta del prefiltro, verificación de los anillos tóricos, drenaje en invierno
Seguridad	Protección térmica integrada (monofásico), conexión a tierra, disyuntor de fuga a tierra obligatorio, prevención del efecto ventosa
Piezas de repuesto disponibles	Lista completa en la sección 8 del manual: juntas, canasta, sello, impulsor, etc.
Homologaciones	NSF/ANSI 50, UL 1081, CSA C22.2 n.º 108

Preguntas frecuentes - JCP073ATN Jandy

¿Cuál es la potencia de la bomba JCP073ATN?

La bomba JCP073ATN tiene una potencia de 7,5 CV (caballos de vapor) con un factor de servicio de 1,15.

¿Qué tipo de alimentación eléctrica se requiere?

Requiere una alimentación trifásica de 208-230/460 V a 60 Hz. Es obligatorio un disyuntor de fuga a tierra (DDFT).

¿Cómo cebar la bomba?

Llenar el prefiltro de agua antes de arrancar. Si la bomba está por encima del nivel de la piscina, retire la tapa y llene el prefiltro. Abra todas las válvulas, luego encienda. El cebado puede tomar hasta 10 minutos.

¿Qué hacer si la bomba no ceba?

Verifique las fugas de aire en la línea de succión (bridas, anillo tórico de la tapa). Asegúrese de que el prefiltro esté lleno de agua y que las válvulas estén abiertas. Verifique el sentido de rotación del motor (horario visto desde atrás).

¿Cómo mantener el prefiltro?

Inspeccione y limpie la canasta del prefiltro diariamente. Retire el tapón central, gire el anillo de bloqueo en sentido antihorario, retire la tapa, saque la canasta y vacíela. Verifique el estado del anillo tórico.

¿Cuál es la presión máxima de servicio?

La presión no debe exceder 2,41 bar (35 PSI) durante el funcionamiento o las pruebas de presión.

¿Cómo proteger la bomba en invierno?

Drene la bomba retirando los tapones de drenaje. Desconecte las tuberías y almacene la unidad en un lugar seco y cálido. No use anticongelante (excepto propilenglicol).

¿Puede la bomba funcionar en seco?

No, nunca haga funcionar la bomba en seco. Esto causa daños graves al sello mecánico y anula la garantía. Siempre cebe con agua antes de arrancar.

¿Cuáles son los principales síntomas de mal funcionamiento?

Caudal bajo, motor caliente, ruido anormal. Causas posibles: filtro sucio, fuga de aire, mala tensión, obstrucción. Consulte la tabla de solución de problemas (Sección 7) o comuníquese con el soporte de Jandy al 1-800-822-7933.

¿Dónde encontrar las piezas de repuesto?

Las piezas de repuesto se enumeran en la Sección 8 del manual. Ordene a través del sitio web Jandy.com o comuníquese con el soporte técnico. Use solo piezas originales Jandy.

MANUAL DE USUARIO JCP073ATN Jandy

Bombas comerciales de alto rendimiento Serie JCP

JCP05-1CT-N JCP05-1CT-S

JCP07-1BD-N JCP07-1BD-S

JCP05-3AT-N JCP05-3AT-S

JCP07-3AT-N JCP07-3AT-S

JCP10-3AT-N JCP10-3AT-S

JCP15-3AT-N JCP15-3AT-S

ADVERTENCIA

PARA SU SEGURIDAD: La instalación y el servicio técnico de este producto deben estar a cargo de un contratista cualificado y matriculado para trabajar con equipamientos para piscinas en la jurisdicción en la que se instalará el producto, donde existan tales requisitos estatales o locales. El técnico de servicio debe ser profesional y contar con experiencia suficiente en instalación y mantenimiento de equipamientos para piscinas, para que todas las instrucciones de este manual se puedan seguir exactamente. Antes de instalar este producto, lea y siga todos los avisos de advertencia y las instrucciones que se proporcionan con el producto. Si no se siguen los avisos de advertencia ni las instrucciones, es posible que se produzcan daños materiales, lesiones personales o la muerte. Una instalación u operación incorrectas pueden anular la garantía.

La instalación y la operación inadecuadas pueden generar peligros eléctricos no deseados que pueden provocar lesiones graves, daños materiales o la muerte.

ATENCIÓN, INSTALADOR: Este manual contiene información importante acerca de la instalación, la operación y la utilización seguras de este producto. Esta información debe proporcionarse al propietario/operador de este equipo.

Contenido

Sección 1. Instrucciones importantes de seguridad ....75

1.1 Instrucciones de seguridad .... 75
1.2 Pautas para la prevención de atrapamiento por la succión de la bomba 77

Sección 2. Descripción general....78

2.1 Operación de la bomba serie JCP....78

Sección 3. Instalación mecánica y eléctrica y pruebas de presión ...... 79

3.1 Manipulación de la bomba 79
3.2 Ubicación de la bomba....79
3.3 Instalación mecánica....80
3.4 Instalación eléctrica....80
3.5 Servicio del receptáculo del tamiz....82
3.6 Pruebas de presión, receptáculo del tamiz ..... 83

Sección 4. Operación de la bomba Jandy JCP 85

4.1 Cebado....85

Sección 5. Mantenimiento y almacenamiento ..... 86

5.1 Mantenimiento 86
5.2 Almacenamiento....86

Sección 6. Servicio.87

6.1 Herramientas necesarias 87
6.2 Repuestos 87
6.3 Piezas alternativas 87
6.4 Desensamblaje de la bomba....87
6.5 Conjunto de la bomba 89

Sección 7. Resolución de problemas y reparación ..... 90

Sección 8. Lista de repuestos....93

8.1 Lista del kit JCP R 96

Sección 9. Dimensiones del producto ..... 100

Sección 10. Especificaciones del producto....102

10.1 Especificaciones.... 102

Sección 11. Datos técnicos....103

REGISTRO DE INFORMACIÓN DEL EQUIPO

FECHA DE INSTALACIÓN

INFORMACIÓN DEL INSTALADOR

LECTURA INICIAL DEL MANÓMETRO (CON FILTRO LIBRE)

MODELO DE BOMBA

CABALLOS DE FUERZA

NOTAS:

Sección 1. Instrucciones importantes de seguridad LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES

1.1 Instrucciones de seguridad

Todos los trabajos de electricidad deben ser realizados por un electricista matriculado y adherir a todas las normativas nacionales, estatales y locales. Cuando se instale y utilice este equipo eléctrico, se deberán seguir siempre las siguientes precauciones básicas de seguridad:

ADVERTENCIA

PELIGRO DE ATRAPAMIENTO POR SUCCIÓN QUE, SI NO SE EVITA, PUEDE PROVOCAR LESIONES GRAVES O LA MUERTE. No bloquee la succión de la bomba, ya que esto puede provocar lesiones graves o la muerte. No use esta bomba para piscinas infantiles, piscinas de poca profundidad o hidromasajes que contengan drenajes en el fondo, a menos que la bomba esté conectada a por lo menos a dos (2) salidas de succión en funcionamiento. Los conjuntos de salida (drenaje) de succión y sus cubiertas deben estar certificados según la edición publicada más recientemente de ANSI®/ASME® A112.19.80 su norma sucesora, ANSI/APSP-16.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesiones, no permita que niños ni personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o sin experiencia, usen este producto.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de daños materiales o lesiones, no intente cambiar la posición de la válvula con la bomba en funcionamiento.

ADVERTENCIA

Las bombas Jandy están impulsadas por un motor eléctrico de alto voltaje y deben ser instaladas por un electricista matriculado o certificado o por un técnico de servicio de piscinas cualificado.

ADVERTENCIA

Debido al posible riesgo de incendios, descargas eléctricas o lesiones personales, las bombas Jandy deben instalarse en conformidad con National Electrical Code ^® (NEC ^® ), todos los códigos eléctricos y de seguridad locales y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacionales (Occupational Safety and Health Act, OSHA). Es posible pedir ejemplares de NEC a National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, MA 02169, o a su organismo gubernamental de inspección local.

ADVERTENCIA

RIESGO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS, INCENDIOS, LESIONES PERSONALES O MUERTE. (Para todas las unidades instaladas de manera permanente previstas para utilización a 15 o 20 amperes, ramales monofásicos de 120 a 240 voltios). Conecte solamente a un ramal que esté protegido contra falla a tierra con un interruptor para protección personal (GFCI). Contacte a un electricista autorizado si no puede verificar que el circuito está protegido por un GFCI. El instalador debe proporcionar un GFCI, que debe probarse con frecuencia. Para probar el GFCI, presione el botón de prueba. El GFCI debe interrumpir la energía. Presione el botón Reset (Restablecer). La energía debe restablecerse. Si el GFCI no funciona de esta forma, significa que tiene algún defecto. Si el GFCI interrumpe la alimentación a la bomba sin que se presione el botón de prueba, significa que hay corriente de tierra, lo que a su vez indica la posibilidad de descarga eléctrica. No utilice el dispositivo. Desconecte el dispositivo y solicite a un representante de servicio cualificado que solución el problema antes de utilizarlo.

ADVERTENCIA

Un equipo instalado incorrectamente puede fallar y provocar lesiones graves, daños materiales o la muerte.

ADVERTENCIA

• No conecte el sistema a un sistema de agua municipal sin regular ni a ninguna otra fuente externa de agua presurizada que produzca presiones de más de 35 PSI.
• El aire atrapado en el sistema puede provocar que la tapa del filtro salga expulsada, lo que puede provocar la muerte, lesiones personales graves o daños materiales. Asegúrese de que no haya nada de aire en el sistema antes de operarlo.

ADVERTENCIA

Los equipos para piscinas Jandy® se someten a una prueba de presión en la fábrica. Las normativas locales pueden requerir que el sistema de tuberías de la piscina sea sometido a una prueba de presión. ASEGÚRESE DE CUMPLIR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD:

• Verifique todas las abrazaderas, los tornillos, las tapas, los anillos de bloqueo y los accesorios del sistema para asegurar que estén correctamente instalados y asegurados antes de la prueba.
• LIBERE TODO EL AIRE del sistema antes de las pruebas.
• La presión de agua para la prueba NO DEBE EXCEDER LOS 35 PSI.
• La temperatura del agua para la prueba NO DEBE EXCEDER los 100 °F (38 °C).
• Limite la prueba a 24 horas. Después de la prueba, verifique visualmente el sistema para asegurar que esté listo para su operación.

AVISO: Estos parámetros se aplican únicamente a los equipos Jandy. En el caso de equipos de otras marcas, consulte al fabricante.

ADVERTENCIA

Los derrames y vapores químicos pueden debilitar los equipos de la piscina/del hidromasaje. La corrosión puede provocar la falla de los filtros y de otros equipos, lo que puede resultar en lesiones graves o daños materiales. No almacene productos químicos para la piscina cerca de los equipos.

PRECAUCIÓN

¡No ponga en marcha la bomba en seco! Si se hace funcionar la bomba en seco durante la cantidad de tiempo que sea, ocurrirán daños graves y podría anularse la garantía.

PRECAUCIÓN

Esta bomba es para su uso en piscinas permanentes y también se puede utilizar en jacuzzis e hidromasajes, si estuviera indicado. No use esta bomba con piscinas almacenables. Las piscinas permanentes están construidas dentro del suelo o sobre él o en un edificio de tal manera que no se pueden desmontar para su almacenamiento. Las piscinas almacenables están construidas de manera que pueden ser fácilmente desmontadas para su almacenamiento y pueden volver a montarse para que tengan su estado original.

PRECAUCIÓN

No instalar dentro de un recinto exterior. La bomba requiere una ventilación adecuada para mantener la temperatura del aire menor que la temperatura ambiente máxima nominal detallada en la placa de calificaciones nominales del motor.

PRECAUCIÓN

Para evitar la falla prematura o los daños en el motor de la bomba, proteja la bomba de la exposición directa al agua de rociadores, escurrimiento de agua de techos y drenajes, etc. De lo contrario, la bomba podría fallar y, además, se podría anular la garantía.

ADVERTENCIA

PELIGRO POR SUCCIÓN. Puede provocar lesiones graves o la muerte. No use esta bomba para piscinas infantiles, piscinas de poca profundidad o hidromasajes que contengan drenajes en el fondo, a menos que la bomba esté conectada por lo menos a dos (2) salidas de succión en funcionamiento.

1.2 Pautas para la prevención de atrapamiento por la succión de la bomba

PRECAUCIÓN

El desempeño de las bombas Jandy se basa en que el agua sea transparente, esté fría y sea fresca, y en que las condiciones de succión sean las que se muestran en la curva de desempeño. Si se utiliza para bombear otros líquidos, el desempeño de la bomba puede diferir del desempeño nominal, basado en la gravedad específica, la temperatura, la viscosidad, etc. diferentes del líquido que se bombea. Posiblemente, una bomba estándar no sea segura para bombear todos los tipos de líquidos, como líquidos tóxicos, volátiles o químicos, o líquidos bajo temperaturas o presiones extremas. Consulte los catálogos de Jandy y los códigos locales, además de las referencias generales, para determinar las bombas adecuadas para su aplicación en particular. Debido a que es imposible que anticipemos cada aplicación de una bomba Jandy, si planea utilizar la bomba para una aplicación que no incluye agua, consulte a Jandy antes para determinar si tal aplicación sería adecuada o segura según las circunstancias. De lo contrario, podrían producirse daños materiales o lesiones personales.

ADVERTENCIA

La succión de la bomba es peligrosa y puede atrapar y ahogar o descuartizar a los bañistas. No use ni opere piscinas, hidromasajes ni jacuzzis si falta una cubierta de las salidas de succión, está rota o está floja. Las pautas siguientes proporcionan información para la instalación de la bomba que minimiza el riesgo de lesiones para los usuarios de piscinas, hidromasajes y jacuzzis:

Protección contra el atrapamiento: El sistema de succión de la bomba debe proporcionar protección contra los peligros del atrapamiento por succión.

Cubiertas de la salida de succión: Todas las salidas de succión deben tener cubiertas correctamente instaladas y atornilladas en su lugar. Todas las cubiertas de salida (drenaje) de succión deben mantenerse correctamente. Deben reemplazarse si están agrietadas o rotas, o si faltan. Las cubiertas de drenaje deben estar incluidas/ certificadas en la edición publicada más reciente de ANSI®/ASME® A112.19.8 o su norma sucesora, ANSI/APSP- 16. La piscina debe cerrarse y debe restringirse el ingreso de los bañistas a la piscina hasta el reemplazo de cualquier cubierta de drenaje agrietada o rota o que falte.

Cantidad de salidas de succión por bomba: Proporcione al menos dos (2) salidas de succión balanceadas hidráulicamente, con cubiertas, como salidas de succión para cada línea de succión de la bomba de circulación. Los centros de las salidas de succión (salidas de succión) de cualquier una (1) línea de succión deben estar a al menos tres (3) pies de distancia de centro a centro. Consulte la Figura 1.

El sistema debe construirse para incluir al menos dos (2) salidas (drenajes) de succión conectadas a la bomba siempre que la bomba esté en funcionamiento. Sin embargo, si dos (2) salidas de succión van a una única línea de succión, la única línea de succión puede estar equipada con una válvula que apague ambas salidas de succión desde la bomba. El sistema se construirá de tal modo que no permita el cierre o el aislamiento separado independiente de cada drenaje. Consulte la Figura 1.

Es posible conectar bombas adicionales a una única línea de succión siempre que se cumplan los requisitos anteriores.

Velocidad del agua: La velocidad máxima del agua a través del conjunto de salida de succión y su cubierta para cualquier salida de succión no debe superar la tasa de flujo de diseño máxima del conjunto de la salida de succión y de su cubierta. El conjunto de salida (drenaje) de succión y su cubierta deben cumplir la versión más reciente de ANSI®/ASME® A112.19.8, la norma para acoples de succión para usarse en piscinas, piscinas infantiles, hidromasajes y jacuzzis o su norma sucesora, ANSI/ASME APSP-16.

Pruebas y certificación: Las cubiertas de salida de succión deben haber sido probadas por un laboratorio de pruebas con reconocimiento nacional y debe haberse determinado que cumplen la edición publicada más reciente de ANSI/ASME A112.19.8 o su norma sucesora, ANSI/APSP-16, la norma para acoples de succión para usarse en piscinas, piscinas infantiles, hidromasajes y jacuzzis.

Acoples: Los acoples restringen el flujo; para más eficiencia, use la menor cantidad de acoples posible (pero al menos dos [2] salidas de succión).

Evite los acoples que pueden provocar que quede aire atrapado.

Los acoples de succión del limpiador de la piscina deben cumplir las normas aplicables de la International Association of Plumbing and Mechanical Officials (IAPMO).

graph TD
    A["Drenaje de espuma"] --> B["Boca de succión (Drenaje principal)"]
    B --> C["Válvulas permitidas sólo después de T"]
    C --> D["Bomba"]
    D --> E["No hay válvulas entre la T y los drenajes principales"]
    E --> F["Deben ajustarse a la última edición publicada de la norma ANSI®/ASME® A112.19.8 o su norma sucesora, ANSI/APSP-16. Cubierta/Rejilla antiatrapamiento o aditamento de succión, afianzada al drenaje de drenaje principal"]
    F --> G["Al menos 3 pies (1 m)"]
    G --> H["Deben ajustarse a la última edición publicada de la norma ANSI/ASME A112.19.8 o su norma sucesora, ANSI/APSP-16. Cubierta/Rejilla antiatrapamiento o aditamento de succión, afianzada al drenaje de drenaje principal"]
    H --> I["Boca de succión (Drenaje principal)"]

Figura 1. Tuberías de succión adecuadas para la bomba

Sección 2. Descripción general

2.1 Operación de la bomba serie JCP

Jandy creó un nuevo estándar de bombas de polímero comerciales. La bomba serie JCP está diseñada para tener un mejor desempeño que las de la competencia y proporcionar años de servicio eficiente y sin problemas. Nuestro sistema único de impulsor y difusor proporciona un cebado sin igual y al mismo tiempo logra las curvas de bombeo hidráulico que usted exige. La serie JCP también presenta características que la hacen fácil de usar y mantener.

Características competitivas

• Reemplazo directo de las bombas series C y EQ.
• Repuestos de motor fáciles de conseguir (marco estándar JM)
• Tapa de bloqueo del tamiz con una junta tórica de sello radial sólida y segura.
• Acople de tapa de tamiz único que permite la liberación de presión o succión.
• Tapones de drenaje Jandy estándar, fáciles de conseguir.
• Juego de piezas de repuestos para contribuir a que el servicio de la bomba se realice con mayor rapidez.

Características técnicas de la bomba

• Conjunto de tamiz opcional atornillable
• Uniones con bridas ANSI de 6" para succión y de 4" para descarga
• Certificado NSF
• Sello mecánico 316 SS/EPDM tipo 2100
• Compatible con sello mecánico tipo 21
• Tornillería de acero inoxidable

Características técnicas del motor

• Especificaciones del motor trifásico
• Aislamiento clase H
• Anillo de puesta a tierra del eje AEGIS ^
• Manga del eje de acero inoxidable con compuesto Loctite® 648
• Construcción de motor TEFC
  • Marco JM NEMA
  • Eficiencia superior NEMA
• Terminal de conexión equipotencial patentado por Fluidra
• Preparado para inversor: Torque variable 20:1 y torque constante 4:1
• Montaje F-1
• Cojinetes sellados

- Especificaciones del motor monofásico

- Aislamiento clase F

- Construcción de motor TEFC (5HP)

- Construcción de motor ODP (7.5HP)

• Marco JM NEMA

• Eficiencia estándar NEMA

- Manga del eje de acero inoxidable con compuesto Loctite® 648

° Terminal de conexión equipotencial patentado por Fluidra

- Montaje F-1

- Cojinetes sellados

Sección 3. Instalación mecánica y eléctrica y pruebas de presión

3.1 Manipulación de la bomba

1. Retire la caja corrugada engrampada al embalaje y desmonte el embalaje con un taladro eléctrico con punta Philips.
2. Retire los 4 pernos que sujetan la base del motor al fondo del embalaje.
3. Consulte las Figuras 2-5, que indican las posiciones de los polipastos para levantar la bomba del embalaje y colocarla en su posición final. Algunos motores pueden tener cáncamos ubicados en la parte superior. No use únicamente los cáncamos para elevar la bomba. También se deben usar los orificios ubicados en las bridas de entrada y salida para elevar la bomba. Si el motor no tiene cáncamos, use correas para elevar la bomba.

1 2

Figura 2. JCP sin puntos de levantamiento en el tamiz

1 2 3

Figura 3. JCP con puntos de levantamiento en el tamiz

Figura 4. JCP sin posiciones de correa en el tamiz

Figura 5. JCP con posiciones de correa en el tamiz

3.2 Ubicación de la bomba

1. Ubique la bomba lo más cerca posible de la piscina (nunca a más de 10 pies por arriba del nivel del agua de la piscina).
2. Instale la bomba en una base rígida, preferentemente a 2" o más por arriba del nivel del suelo. Para reducir aún más la posibilidad de ruido por vibraciones, atornille la bomba al cimiento.
3. Suministre el espacio necesario alrededor de la bomba para la inspección y el servicio futuros de la unidad. Se recomienda utilizar un alojamiento con rejilla para proteger a los motores expuestos del sol y de la lluvia. Deje ventilación. El alojamiento debe tener una distancia libre a los motores de un mínimo de 10" en todos los puntos.

ADVERTENCIA

Para disminuir el riesgo de incendio, instale los equipos para piscinas en una zona donde no se acumulen hojas u otros residuos sobre los equipos o alrededor de ellos. Mantenga las zonas circundantes sin residuos como papel, hojas, agujas de pino y otros materiales combustibles.

PRECAUCIÓN

Para evitar la falla prematura o los daños en el motor de la bomba, proteja la bomba de la exposición directa al agua de rociadores, escurrimiento de agua de techos y drenajes, etc. De lo contrario, la bomba podría fallar y, además, se podría anular la garantía.

3.3 Instalación mecánica

1. Retire cuidadosamente el conjunto de la bomba (o el conjunto de la bomba y el receptáculo del tamiz) de su embalaje de transporte.
2. Determine el lugar de instalación del conjunto de la bomba y el receptáculo del tamiz. Verifique que haya espacio y luz suficientes para realizar el mantenimiento de rutina.
3. Es conveniente instalar una válvula en la línea de succión antes de esta unidad y en la línea de retorno después de la bomba para que ambos elementos se puedan aislar para el mantenimiento de rutina.
4. Verifique que haya instalada una sección de tubo recto, con un largo de cinco veces su diámetro, entre el lado de succión de la bomba y el primer codo. Consulte la Figura 8.
5. Las líneas de succión deben ser tan grandes como el puerto de succión de la bomba. Todas las tuberías deben ser herméticas. Mantenga todas las líneas de succión por debajo del nivel de la piscina hasta justo antes de la bomba. Las líneas de succión deben tener pendiente hacia la bomba.
6. Conecte la bomba al tubo de succión con un kit de bridas de 6" ANSI-150. Ajuste los pernos de la brida no más de 20 pie-libras. Un exceso de torque puede dañar la bomba.
7. Conecte la bomba al tubo de descarga con un kit de bridas de 4" ANSI-150. Ajuste los pernos de la brida no más de 20 pie-libras. Un exceso de torque puede dañar la bomba.
8. El peso de la tubería debe ser sostenido de manera independiente y no debe soportarlo la bomba.

5X diámetro de tubo Deje un espacio de 6" (150 mm) sobre el motor hasta el fondo del tubo Bomba JCP con tamiz Deje un espacio de 6" (150 mm) sobre el motor hasta el fondo del tubo 5X diámetro de tubo Bomba JCP sin tamiz

Figura 6. Espacio libre para la tubería de Jandy JCP

1. Diseñe cuidadosamente la disposición de la tubería adyacente, lo que incluye cortar los tubos al largo exacto y verificar que la brida esté alineada y en escuadra con el receptáculo del tamiz o el conjunto de la bomba. Tenga en cuenta que el receptáculo del tamiz debe estar instalado de manera tal de permitir que el caudal de agua ingrese a la brida superior y salga por la brida inferior.

NOTA: Si el conjunto del receptáculo del tamiz está instalado como unidad independiente, se debe instalar otro tramo recto de tubería de al menos 76 cm (30") de largo para conectar el conjunto del tamiz con el alojamiento de la bomba. Fije la tubería con adhesivo cuando esté seguro de que toda la instalación es correcta.

PRECAUCIÓN

Use arandelas planas de diámetro grande (al menos 1-5/16 in de diámetro exterior) entre la tuerca hexagonal y las bridas del conjunto del receptáculo del tamiz para distribuir adecuadamente las fuerzas de sujeción en las bridas. Apriete los pernos de la brida a 27.1 newton metro (20 ft-lb) salvo que el fabricante de la brida especifique algo distinto. Si no fuera posible usar una llave de torque, se debe tener cuidado de no apretar de más los pernos de la brida. Si no se siguen las instrucciones anteriores, se pueden dañar las bridas del receptáculo del tamiz.

PRECAUCIÓN

La cañería de succión y descarga debe estar apoyada en un sistema adecuado de soporte o ganchos. Si la cañería no tiene un soporte adecuado, puede haber una carga excesiva sobre el conjunto del receptáculo del tamiz lo que puede producir una falla estructural que provoque inundación y daños materiales.

3.4 Instalación eléctrica

ADVERTENCIA

Los modelos de bomba monofásicas incluyen una protección de sobrecarga térmica de reinicio manual incorporada para apagar el motor si la temperatura se hace excesiva (como resultado de problemas mecánicos o eléctricos, como un bajo voltaje, una mala ventilación, líneas sobrecargadas, etc.). La protección térmica del motor se debe reiniciar manualmente para comenzar la operación después de corregir las condiciones de sobrecarga.

Los motores de las bombas trifásicas NO tienen protección térmica. El instalador debe proporcionar protección al motor conforme al código local.

3.4.1 Verificaciones de voltaje

Nota: No intente conectar motores trifásicos a suministros de energía monofásicos o motores monofásicos a suministros trifásicos.

El voltaje correcto, según se especifica en la placa con instrucciones técnicas de la bomba, es necesario para un desempeño adecuado y para que el motor tenga una vida útil prolongada. Un voltaje incorrecto reducirá la capacidad de la bomba de desempeñarse adecuadamente y podría provocar sobrecalentamiento, acortar la vida útil del motor y conllevar facturas de luz más elevadas.

El instalador eléctrico tiene la responsabilidad de proporcionar voltaje operativo a la bomba según la placa con instrucciones técnicas al asegurar el uso de los tamaños correctos de circuitos y cables para esta aplicación específica.

National Electrical Code® (NEC®, NFPA-70®) exige que todos los circuitos monofásicos de 120 a 240 voltios de la bomba de una piscina estén protegidos con un interruptor por falla a tierra (GFCI). Por lo tanto, también es responsabilidad del instalador eléctrico asegurar que el circuito de la bomba cumpla este requisito y todos los demás requisitos aplicables de National Electrical Code (NEC) y de cualquier otra normativa de instalación aplicable.

PRECAUCIÓN

Si no se proporciona el voltaje de la placa de datos (+/- 10 %) durante la operación, el motor se sobrecalentará y se podría anular la garantía.

3.4.2 Conexión equipotencial y conexión a tierra

ADVERTENCIA

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Apague todos los interruptores y el disyuntor principal del circuito eléctrico de la bomba antes de comenzar el procedimiento. Si no se cumple esta indicación, podría haber peligro de descarga eléctrica, lo cual puede provocar lesiones personales o la muerte.

Además de la conexión a tierra adecuada, según se describe en la sección Cableado eléctrico, y en conformidad con los requisitos de National Electrical Code (NEC) o, en Canadá, de Canadian Electrical Code (CEC), debe haber una conexión equipotencial entre el motor de la bomba y todas las piezas metálicas de la estructura de la piscina, del hidromasaje o del jacuzzi y todos los componentes y equipos eléctricos relacionados con el sistema de circulación de agua de la piscina/del hidromasaje. Consulte la Figura 7.

Terminal de conexión equipotencial

Figura 7. Ubicación de la terminal de conexión equipotencial

La conexión equipotencial debe hacerse con un conductor de cobre macizo n.º 8 AWG o uno más grande. En Canadá, debe usarse n.º 6 AWG o uno más grande. Haga la conexión equipotencial del motor con la terminal de conexión equipotencial externa proporcionada en el bastidor del motor.

National Electrical Code® (NEC®) requiere la conexión equipotencial del agua de la piscina. Cuando ninguno de los equipos, de las estructuras o de las piezas de la piscina con conexión equipotencial están en conexión directa con el agua de la piscina, el agua de la piscina debe estar en contacto directo con una superficie conductora aprobada resistente a la corrosión que exponga no menos de 5800 mm² (9 in²) del área superficial al agua de la piscina en todo momento. La superficie conductora debe estar ubicada donde no esté expuesta a daños físicos ni a su desalojamiento durante las actividades habituales en la piscina, y debe estar conectada equipotencialmente según los requisitos de conexión equipotencial de NEC Artículo 680. Consulte los códigos aplicados localmente para cualquier requisito adicional de conexión equipotencial

ADVERTENCIA

Desconecte siempre la fuente de energía antes de trabajar en un motor o su carga conectada.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que el interruptor de control, el reloj o el sistema de control estén instalados en una ubicación accesible. Así, en caso de una falla del equipo o de un empalme suelto, el equipo podrá apagarse. Esta ubicación no debe estar en la misma zona de la bomba de la piscina, del filtro ni de otros equipos.

3.4.3 Cableado eléctrico

1. Fije el cable a tierra a la bomba con el tornillo verde que se proporciona. Conecte a tierra antes de intentar conectar a un suministro de energía eléctrica. No conecte a tierra a una línea de suministro de gas.
2. El tamaño del cable debe ser adecuado para minimizar la caída de voltaje durante la puesta en marcha y la operación de la bomba.
3. Aísle todas las conexiones con cuidado para evitar la conexión a tierra o los cortocircuitos. Los bordes filosos en los terminales requieren una protección adicional. Por seguridad, y para evitar el ingreso de contaminantes, reinstale todas las cubiertas de la caja de distribución y de la caja de terminales. No fuerce las conexiones a la caja de distribución.

Cableado

Nota: Debido a la amplia variedad de equipos eléctricos, equipos motorizados, suministros de energía y requisitos de instalación, este manual no proporciona recomendaciones específicas sobre equipos auxiliares ni sobre fusibles y cableado.

NOTA IMPORTANTE: Verifique que la dirección de giro del motor de la bomba coincida con la dirección de la flecha en el cuerpo de la bomba. De lo contrario, la bomba podría fallar y, además, se podría anular la garantía. Consulte el diagrama de cableado para determinar si el motor se puede cablear para que gire en ambas direcciones.

El tamaño y el tipo de cable, la protección por fusible del ramal, el regulador de arranque, el equipo de control y los elementos relacionados deben cumplir con National Electrical Code y con los requisitos de los códigos locales.

Distintos fabricantes proporcionan motores, por lo que la información en la placa de identificación (factor de servicio, amperaje máximo, etc.) puede variar. Consulte el fabricante y la placa de identificación del motor de su bomba para elegir el regulador de arranque y el equipo de control correctos para su instalación. Los problemas o las preguntas eléctricas específicos se deben dirigir al fabricante del componente eléctrico en cuestión.

Parada de emergencia

Instale un interruptor de parada de emergencia cerca de la piscina. Identifique este interruptor claramente y móntelo en un lugar que sea accesible para los bañistas y el personal que opera la piscina (p. ej., los guardavidas). Verifique que todos los guardavidas y el personal de la piscina comprenden el uso del interruptor en caso de emergencia (atrapamiento, funcionamiento eléctrico defectuoso, etc.).

3.5 Servicio del receptáculo del tamiz

1. Verifique que la bomba esté apagada cuando la controla un accionador de frecuencia variable.

2. Verifique que el disyuntor que enciende el motor de la bomba esté apagado.

PRECAUCIÓN

La bomba debe estar conectada permanentemente a un circuito eléctrico exclusivo. No se puede conectar otro equipo, otras luces, otros dispositivos u otros enchufes al circuito de la bomba.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Apague todos los interruptores y el disyuntor principal del circuito eléctrico de la bomba antes de comenzar el procedimiento. Si no se cumple esta indicación, podría haber peligro de descarga eléctrica, lo cual puede provocar lesiones personales o la muerte.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Debido al posible riesgo de incendios, descargas eléctricas o lesiones, las bombas Jandy® deben instalarse en conformidad con National Electrical Code® (NEC®), todos los códigos eléctricos y de seguridad locales y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacionales (Occupational Safety and Health Act, OSHA). Puede solicitar ejemplares de NEC a National Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, MA 02169, o a su organismo gubernamental de inspección local.

En Canadá, las bombas Jandy deben instalarse en conformidad con Canadian Electrical Code (CEC).

1. Verifique que todas las válvulas de aislamiento estén cerradas para evitar que el agua de la piscina llegue a la bomba.

2. Retire cuidadosamente el tapón y el sello de la junta tórica en el centro de la tapa. Esto permitirá que la presión dentro de la bomba se iguale a la presión en la habitación.

NOTA IMPORTANTE: Si no se retira el tapón del centro de la tapa antes del servicio, será más difícil montar o desmontar la tapa y se pueden romper las lengüetas para levantar la tapa.

1. Siga las marcas en el anillo de bloqueo. Con las dos manijas, gire lentamente el anillo de bloqueo en sentido antihorario hasta que la tapa y el anillo de bloqueo se separen del alojamiento de la bomba. Consulte la Figura 8.

Gire en sentido antihorario

Figura 8. Desconectar el anillo de bloqueo

Muesca Sello

Figura 9. Junta tórica en el conjunto de la tapa

1. El conjunto de la tapa se separa del cuerpo de la bomba después de un giro de aproximadamente 45 grados.
2. Inspeccione en la junta tórica ubicada en la tapa la presencia de residuos o daño. Consulte la Figura 9. Si fuera necesario, inserte un destornillador de punta plana por la muesca para retirar la junta tórica. Si se observaran degradación, residuos o desgaste de la junta tórica, reemplace el sello inmediatamente. Utilice únicamente lubricantes de junta tórica a base de silicona para facilitar el montaje.
3. La canasta del tamiz se puede retirar y limpiar. Verifique que la canasta esté alineada adecuadamente con el puerto de entrada del tamiz cuando vuelva a colocar la canasta en el receptáculo del tamiz. Consulte la Figura 10.
4. Para volver a montar la tapa, alinee las flechas que indican "Port" (Puerto) aproximadamente a 45 grados en sentido antihorario desde el puerto de entrada. Gire la tapa en sentido horario hasta que se acople al cuerpo de la bomba y las manijas estén perpendiculares a los puertos. Las flechas se alincan con los puertos. Instale el tapón central y el sello de la tapa.

Nota: La tapa y el conjunto del sello del anillo de bloqueo se desconectan juntos. Para quitar la tapa del conjunto, alinee las tres lengüetas de extracción de la tapa con las muescas en el anillo de bloqueo y saque cuidadosamente la tapa.

Levante el anillo de bloqueo
para quitar la tapa con sello

3.6 Pruebas de presión, receptáculo del tamiz

Algunos códigos locales exigen que se realicen pruebas de presión en el sistema de circulación antes de que sea puesto en servicio o antes de permitir que avance la construcción al siguiente nivel.

ADVERTENCIA

Este receptáculo del tamiz debe utilizarse en el lado de succión de la bomba y no se debe instalar en el lado de presión de un sistema de circulación. Se debe tener cuidado extremo cuando se aplica presión en este producto durante una prueba de presión del sistema. Un exceso de la presión o de la temperatura nominal durante la prueba de presión puede provocar una falla estructural. Una falla estructural del conjunto del receptáculo del tamiz puede provocar una liberación instantánea de energía que cause que los componentes dañados sean acelerados a altas velocidades y se trasladen distancias de 30.5 m (100 pies) o más. Estos componentes pueden provocar lesiones graves o la muerte si golpean a una persona.

ADVERTENCIA

Es importante que la tapa y el anillo de bloqueo se encuentren en posición cerrada antes de realizar una prueba de presión. Las instrucciones grabadas en el anillo de bloqueo muestran la posición de bloqueo cuando los puertos están alineados con las flechas con la palabra "port" (Puerto) grabada en el anillo de bloqueo. Si la tapa y el anillo de bloqueo no están instalados y en la posición correcta, se puede producir un daño estructural que cause lesiones graves o la muerte.

ADVERTENCIA

Una prueba de presión inadecuada de un sistema de circulación puede conllevar riesgos importantes de daños materiales o lesiones graves o la muerte. Los sistemas de circulación almacenan energía cuando son sometidos a pruebas de presión debido a la naturaleza elástica de los materiales usados en la construcción y debido a la capacidad de compresión del aire que puede estar contenido en el sistema. Las instrucciones a continuación deben ser consideradas solo como guías. Cada instalación debe ser considerada como una situación única cuyos riesgos deben ser examinados cuidadosamente.

ADVERTENCIA

Nunca someta este equipo a pruebas con presión de aire incluso si así lo especificara el código local. Incluso los niveles bajos de presión de aire provocan un formidable almacenamiento de energía que se puede liberar en un instante si el sistema falla. La liberación instantánea de energía puede causar que los componentes dañados se aceleren a altas velocidades y se trasladen distancias de 30.5 m (100 pies) o más. Estos componentes pueden provocar lesiones graves o la muerte si golpean a una persona.

1. Comprenda el código local. El objetivo del código puede ser asegurar que el sistema de tuberías con sus juntas no posee fugas. Los sistemas de tubería en general tienen capacidades de presión superiores a los componentes restantes del sistema como la bomba o el filtro. No realice pruebas de presión en este equipo salvo que el código específicamente lo exija.
2. Verifique que cada componente del sistema esté diseñado para cumplir con la presión de prueba del código local. La mayoría de los componentes debe tener una marca que indique la presión de operación máxima. Si un componente no tiene marca, consulte las instrucciones del propietario que vienen con el componente o consulte al fabricante.

ADVERTENCIA

Cuando se llevan a cabo pruebas de presión en un sistema con agua, con frecuencia queda aire atrapado en el sistema durante el proceso de llenado. Este aire se comprimirá cuando se presurice el sistema. Si el sistema falla, este aire atrapado puede propulsar residuos a alta velocidad y provocar lesiones. Deben hacerse todos los esfuerzos posibles para quitar el aire atrapado, lo cual incluye abrir la válvula de purga del filtro y aflojar la tapa de la canasta de la bomba al llenar la bomba.

ADVERTENCIA

El aire atrapado en el sistema puede provocar que la tapa del filtro salga expulsada, lo que puede provocar la muerte, lesiones graves o daños materiales. Asegúrese de que se haya purgado todo el aire del sistema antes de operar. NO USE AIRE COMPRIMIDO PARA LLEVAR A CABO PRUEBAS DE PRESIÓN O VERIFICAR QUE NO HAYA FUGAS.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

No realice pruebas de presión por arriba de los 35 PSI. Un profesional de piscinas capacitado debe llevar a cabo las pruebas de presión. El equipo de circulación que no se pruebe correctamente puede fallar, lo que puede provocar lesiones graves o daños materiales.

ADVERTENCIA

Al llevar a cabo pruebas de presión en el sistema con agua, es muy importante garantizar que la tapa de la canasta de la bomba esté completamente asegurada.

1. Llene el sistema de agua para eliminar el aire atrapado.
2. Presurice el sistema con agua a no más de 35 PSI.
3. Cierre la válvula para sellar el agua en el sistema.
4. Observe que no haya fugas ni reducción de la presión en el sistema.
5. Si hay fugas en la tapa, repita el procedimiento. Para el soporte técnico de Jandy, llame al 800.822.7933

Sección 4. Operación de la bomba Jandy JCP

PRECAUCIÓN

Nunca haga funcionar la bomba sin agua. Si se hace funcionar la bomba “en seco” durante la cantidad de tiempo que sea, pueden ocurrir daños graves en la bomba y en el motor y se podría anular la garantía.

ADVERTENCIA

Para evitar el riesgo de daños materiales, lesiones graves o la muerte, verifique que toda la energía esté apagada antes de comenzar este procedimiento.

Si se trata de una instalación de piscina nueva, asegúrese de que ninguna de las tuberías tenga residuos de construcción y de que todas las tuberías hayan sido sometidas correctamente a pruebas de presión. Debe verificarse que la instalación del filtro sea correcta y que todas la conexiones y abrazaderas estén fijas según las recomendaciones del fabricante.

1. Libere toda la presión del sistema y abra la válvula de seguridad del filtro.
2. Según la ubicación de la bomba, haga una de las cosas siguientes:
3. Si la bomba está ubicada por debajo del nivel del agua de la piscina, retire el tapón de la tapa del receptáculo del tamiz o retire la válvula de seguridad del filtro para cebar la bomba con agua.
   Si la bomba está ubicada por arriba del nivel del agua de la piscina, quite la tapa y llene la canasta con agua antes de poner en marcha la bomba.
4. Antes de volver a colocar la tapa, verifique que no haya residuos alrededor del asiento de la junta tórica de la tapa. Los residuos que podrían estar alrededor de la superficie de apoyo de la junta tórica de la tapa provocarán que se filtre aire dentro del sistema. Esto dificulta que se cebe la bomba.
5. Apriete la tapa a mano para lograr un sello hermético. No use ninguna herramienta para apretar la tapa: apriete solo a mano. Ascgúrese de que todas las válvulas estén abiertas y de que los pernos de las bridas estén ajustados.
6. Restituya la energía a la bomba. A continuación, encienda la bomba.
7. Confirme que la dirección de giro del motor coincida con la flecha direccional en la bomba. De lo contrario, la bomba podría fallar y, además, se podría anular la garantía. Consulte el diagrama de cableado para determinar si el motor se puede cablear para que gire en ambas direcciones.
8. Después de que el aire haya abandonado el filtro, cierre la válvula de seguridad.
9. La bomba debe cebarse antes de transcurridos 10 minutos. El tiempo que tarde en cebarse dependerá de la elevación y del largo del tubo usado en el tubo de suministro de succión.
10. Si la bomba no se ceba y se siguieron todas las instrucciones hasta este punto, verifique que no haya fugas de succión. Si no hay fugas, repita los pasos 2-7.
    Para obtener ayuda técnica, llame al soporte técnico de Jandy al 800.822.7933.

4.1 Cebado

Llenc el receptáculo del tamiz con agua antes de iniciar. Esto se puede hacer a través del puerto roscado de 1/4" NPS en la parte superior de la tapa o retirando la tapa y el anillo de bloqueo. Esto es necesario para permitir que la bomba se cebe y para prevenir daños permanentes. Excepto en climas con congelamiento, mantenga siempre líquido en la bomba. No es necesario lubricar aún más el extremo de la bomba, incluido el conjunto del sello. Si el flujo no se inicia en diez minutos, detenga el motor y determine la causa. Asegúrese de que todas la válvulas de succión y de descarga estén abiertas cuando la bomba esté en funcionamiento. Si se opera la bomba con una válvula cerrada en el sistema, la bomba se dañará.

Sección 5. Mantenimiento y almacenamiento

5.1 Mantenimiento

PRECAUCIÓN

Si la canasta está mal alineada, la tapa se asentará incorrectamente, lo que producirá una fuga de aire, y esto puede provocar daños en la bomba.

El tamiz incorporado en la bomba debe inspeccionarse y limpiarse a diario. Estos tamices son fáciles de limpiar. Siga las instrucciones impresas en el anillo de bloqueo.

1. Retire el tapón central y el sello de la tapa.
2. Gire el anillo de bloqueo en sentido antihorario hasta que la tapa y el anillo de bloqueo se separen del receptáculo del tamiz.
3. Verifique que la junta tórica de la tapa no esté dañada y reemplácela si fuera necesario.
4. Extraiga la canasta y límpiela.
5. Instale la tapa y el anillo de bloqueo y hágalos girar en sentido horario hasta que las flechas impresas en el anillo de bloqueo se alincen con la entrada de la bomba y los puertos de salida. Cuando se coloca adecuadamente, el anillo de bloqueo debe hacer clic al llegar a la posición y las manijas deben quedar perpendiculares a los puertos de la bomba.
6. Instale el tapón central y el sello de la tapa.
7. El motor eléctrico tiene cojinetes sellados y no necesita mantenimiento con lubricantes.

5.2 Almacenamiento

PRECAUCIÓN

La bomba debe protegerse cuando se esperen temperaturas por debajo del punto de congelamiento. Si se permite que la bomba se congele, se producirán daños graves y se podría anular la garantía.

PRECAUCIÓN

¡No use soluciones anticongelantes en los sistemas de la piscina, del hidromasaje o del jacuzzi! El anticongelante es extremadamente tóxico y puede dañar el sistema de circulación. La única excepción es el propilenglicol. Para obtener más información, consulte en la tienda local de suministros para la piscina/el hidromasaje o comuníquese con una empresa cualificada de servicio de piscinas.

Si la piscina se desactiva durante un periodo extenso, es necesario tener cuidado para proteger la bomba y el motor de daños y de la exposición. Si es necesario almacenarlos durante un periodo extenso, ubique el conjunto del motor y del impulsor en un lugar cálido y seco.

NOTA: Asegúrese de que la energía esté apagada en el panel de control. Extraiga ambos tapones de drenaje para drenar la bomba. Desconecte las líneas de succión y de descarga en las conexiones de la brida y, a continuación, traslade la unidad a una ubicación cálida y seca bajo techo.

Al activar la bomba nuevamente, invierta los procedimientos precedentes. Reemplace la junta tórica entre el receptáculo del tamiz y el alojamiento de la bomba si estuviera dañada. Instale los tapones de drenaje. Verifique que el eje de la bomba se mueva libremente. Cebe la bomba como se indica arriba y verifique el giro del eje de la bomba.

Sección 6. Servicio

6.1 Herramientas necesarias

• Cinta métrica
• Nivel
• Guantes
• Protección ocular
• Lubricante de silicona para la junta tórica
• Multímetro
• Amperímetro
• Alicate pelacables
• Llave de torque
• Destornillador para tuercas de 1/4"
• Destornillador para tuercas de 5/16"
• Destornillador de punta plana
• Martillo
• Llave de punta y corona/de tubo de 15/16"
• Llave de punta y corona/de tubo de 9/16"
• Llave de punta y corona/de tubo de 7/16"
• Llave de tubo de 3/4"
• Llave Allen de 5/16"

6.2 Repuestos

Esta unidad está diseñada para ofrecer la máxima seguridad eléctrica. Para asegurar una protección continua contra peligros de descarga eléctrica, use únicamente repuestos idénticos suministrados por la fábrica al llevar a cabo el servicio.

6.3 Piezas alternativas

La bomba Jandy serie JCP está diseñada con tornillería, sellos y motores marco JM NEMA de tamaño común. En la sección "Lista de piezas" de este manual se encuentra una lista exhaustiva de materiales con descripciones generales de todos los sujetadores, sellos y motores necesarios para ensamblar la bomba adecuadamente.

• Sello del eje: La bomba serie JCP está diseñada para ser utilizada con un sello mecánico de 1-1/4" tipo 2100 o tipo 21 con una longitud útil de resorte de 1.062 pulgadas y altura de cerámica de 0.436 pulgadas.

• Motores: La bomba serie JCP usa motores marco JM NEMA estándar para lograr una máxima versatilidad. Se recomienda reemplazar el motor con el motor de reemplazo Jandy tal como se identifica en la sección Repuestos. Cualquier otro motor alternativo que se compre para las bombas serie JCP deben tener idénticos valores eléctricos nominales, certificados de cumplimiento y carga nominal, y debe estar equipado con una manga del eje Jandy de acero inoxidable.

• Sujetadores: Jandy hizo todo lo posible para utilizar tornillería de acero inoxidable estándar en la bomba serie JCP. La mayoría de los sujetadores son SAE de tamaño, longitud y paso roscado comunes. Si reemplaza el sujetador de fábrica Jandy, verifique que sea idéntico en tamaño, rosca, tamaño de cabezal, etc.

• Otros componentes de la bomba: A fin de mantener un desempeño máximo de su bomba, Jandy recomienda enfáticamente utilizar solamente repuestos de fábrica originales. No use piezas de otras marcas de bombas o piezas genéricas, a menos que estén mencionadas en este manual.

6.4 Desensamblaje de la bomba

ADVERTENCIA

Solo un técnico de servicio profesional cualificado en instalación de piscinas/hidromasajes debe llevar a cabo el servicio en esta bomba. Los procedimientos siguientes deben seguirse con exactitud. La instalación o la operación incorrectas pueden crear peligros eléctricos importantes, que pueden provocar que pasen voltajes altos por el sistema eléctrico. Esto puede provocar daños materiales, lesiones graves y la muerte. Una instalación u operación incorrectas pueden anular la garantía.

ADVERTENCIA

Zodiac Pool Systems LLC requiere que un técnico de servicio o electricista cualificados desconecten correctamente el cableado eléctrico en el motor de la bomba.

DVERTENCIA

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Apague todos los interruptores y el disyuntor principal del circuito eléctrico de la bomba antes de comenzar el procedimiento. Espere cinco (5) minutos después de desconectar la energía antes de abrir el motor. Si no se cumple esta indicación, podría haber peligro de descarga eléctrica, lo cual puede provocar lesiones personales o la muerte.

1. Apague la bomba. Apague el disyuntor del motor de la bomba.
2. Espere 5 minutos antes de abrir el compartimiento de cableado y de desconectar la fuente de energía de la bomba. Zodiac Pool Systems LLC requiere que un técnico de servicio o electricista cualificados desconecten correctamente el cableado eléctrico en el motor de la bomba.
3. Cierre todas las válvulas necesarias para evitar que el agua de la piscina llegue a la bomba. Quite los tapones de drenaje y las juntas tóricas para drenar el agua de la bomba.
4. Quite los pernos y las arandelas de las bridas de las conexiones de entrada y salida. Quite los sujetadores que sostienen la bomba a la base. Deslice la bomba fuera de las tuberías.

ADVERTENCIA

Debido al posible riesgo de incendios, descargas eléctricas o lesiones personales, las bombas Jandy deben instalarse en conformidad con National Electrical Code® (NEC®), todos los códigos eléctricos y de seguridad locales y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacionales (Occupational Safety and Health Act, OSHA). Puede solicitar ejemplares de NEC a National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, MA, EE. UU. 02169-7471, o pueden obtenerse de su organismo gubernamental de inspección local. En Canadá, las bombas Jandy deben instalarse en conformidad con Canadian Electrical Code (CEC®).

Receptáculo del tamiz Alojamiento de la bomba Placa de apoyo y placa adaptadora de brida del motor Motor

Figura 11. Bomba JCP con conjunto de receptáculo de tamiz

Alojamiento de la bomba, placas y conjunto del motor Junta tórica de tamiz a bomba Pernos, arandelas planas y divididas (8) Conjunto del receptáculo del tamiz

Figura 12. Quite el receptáculo del tamiz del conjunto de la bomba

1. Con una llave de 15/16", afloje los ocho (8) tornillos hexagonales de 5/8" que sujetan el conjunto del receptáculo del tamiz al cuerpo del motor o el alojamiento de la bomba. Consulte las Figuras 11 y 12.
2. Tire del conjunto del receptáculo del tamiz para separarlo del conjunto del alojamiento de la bomba, las placas y el motor, como se muestra en la Figura 12.
3. Quite la junta tórica entre el tamiz y la bomba en la parte frontal del alojamiento de la bomba. Consulte la Figura 12.

Tornillería del alojamiento de la bomba (4) Placa adaptadora de brida del motor/Placa de apoyo/Sello mecánico/Impulsor/Difusor/Conjunto del motor Alojamiento de la bomba

Figura 13. Quitar el alojamiento de la bomba

1. Con una llave de 15/16", afloje los cuatro (4) tornillos hexagonales de la tornillería del alojamiento de la bomba que sujetan el alojamiento de la bomba al conjunto del motor, la placa adaptadora de la brida del motor, la placa de apoyo, el sello mccánico, el impulsor y el difusor. Consulte la Figura 13.
2. Tire cuidadosamente del alojamiento de la bomba para separarlo del conjunto del motor. Verifique que el difusor se separa del alojamiento de la bomba durante este proceso. Consulte la Figura 13.

Conjunto de la bomba y los pies Llave del eje del motor Manga del eje del motor (x4) Placa adaptadora de brida de motor y tornillería Clavijas (4) Placa de apoyo y tornillería de la placa de apoyo Sello mecánico Impulsor y tornillería (x4) Difusor, junta tórica y tornillería

Figura 14. Quite el sello mecánico, el impulsor, el difusor y los accesorios del motor

1. Con una llave de 7/16, afloje los cuatro (4) tornillos hexagonales que sujetan el difusor a la placa de apoyo. Tire cuidadosamente del difusor y quite la junta tórica del difusor. Consulte la Figura 14.
2. Sostenga el impulsor y use una llave Allen de 5/16" para quitar el perno del impulsor con giro en sentido antihorario.
   NOTA IMPORTANTE: No inserte una herramienta en los álabes del impulsor para sostener el impulsor. Eso dañará o incluso destruirá los álabes del impulsor. Sostenga el impulsor con una mano o use una llave de correa.
3. Tire del impulsor y de la llave del eje impulsor cuidadosamente para separarlos del eje impulsor. Tenga cuidado de no perder la llave del eje impulsor.

4. Quite la junta tórica de la placa de apoyo y observe si hay daños.

5. Extraiga la mitad del sello de cara de carbono del eje del motor. Este es un sello cargado con resorte. Aferre la parte del sello más cercana al cuerpo del impulsor y tire del sello para extraerlo con un movimiento de giro.

6. Con dos atornilladores de punta plana, inserte los extremos en las dos aberturas laterales entre la placa de apoyo y la placa adaptadora de la brida del motor. Haga palanca hacia adelante sobre la placa de apoyo de forma lenta y uniforme. Tenga cuidado de no dañar el sello de cara ccrámica.
7. Para motores con un marco JM NEMA 182-184, use una llave de tubo de 9/16" para aflojar los cuatro (4) tornillos hexagonales que sujetan la placa adaptadora de la brida del motor al motor. Para marcos JM NEMA 213-215, use una llave de tubo de 3/4". Retire cuidadosamente la placa adaptadora de la brida del motor sin golpear el eje del motor y déjela a un costado. Consulte la Figura 14.

6.5 Conjunto de la bomba

1. Concete la placa adaptadora de la brida del motor al conjunto del motor con los cuatro juegos de tornillería (tornillos hexagonales, arandelas divididas y arandelas planas). La placa adaptadora de brida tiene la marca "TOP" (Arriba) que indica la orientación correcta. Verifique que el eje impulsor del motor no se golpee durante esta operación.
2. Verifique que las dos (2) espigas estén insertadas para ayudar a alinear la placa de apoyo.
3. Alinee la placa de apoyo con las espigas de alineación en la placa adaptadora y con la flecha en la cara frontal apuntando hacia abajo. Empuje la placa de apoyo sobre las clavijas de alineación hasta que la superficie posterior quede al ras de la placa adaptadora. Golpee suavemente la cara frontal de la placa de apoyo con un martillo o mazo blando si fuera necesario.
4. Instale la cara del sello cerámico lubricando el sello y la taza con agua destilada y solución jabonosa. Presione el sello de manera uniforme y firme en la cavidad del sello con la mano. No utilice lubricante de junta tórica para instalar el sello. No use herramientas para presionar el sello en la cavidad. Limpie la superficie de la cerámica con un paño no abrasivo. Antes de instalar el sello resorte, verifique que la superficie de la cerámica no posee grietas, viruta o residuos. Si se observa algún daño, reemplace inmediatamente.
5. Instale la cara del sello resorte. Para ello, lubrique con agua destilada y solución jabonosa. No utilice lubricante de junta tórica para instalar este sello. No utilice herramientas para instalar este sello. Verifique que la cara de carbono del sello esté orientada hacia la cara de cerámica y la cara de goma esté orientada hacia el impulsor. Con la mano presione lentamente el sello en la manga del eje impulsor hasta que las dos superficies del sello casi se toquen. El sello no debe estar comprimido y debe colgar levemente del extremo de la manga del eje impulsor del motor.

6. Instale la llave del eje en la ranura del eje impulsor del motor. Alinee la ranura del impulsor con la llave del eje impulsor. Presione el impulsor sobre el eje impulsor. Sujete el impulsor con el tornillo de casquillo hexagonal, la arandela dividida y la arandela plana. Gire lentamente en sentido horario para ajustar el tornillo. El impulsor presionará lentamente las dos caras del sello entre sí y comprimirá el sello resorte hasta su posición correcta.

7. Conecte el difusor alineando la flecha en la cara frontal del difusor con la flecha en la placa de apoyo. El difusor debe presionar sobre las dos clavijas de alineación ubicadas en la placa de apoyo. Sujete el impulsor con los pernos hexagonales, la arandela dividida y la arandela plana. Coloque la junta tórica del difusor en la ranura alrededor de la entrada. Verifique que la junta tórica no se dañe o tuerza durante la instalación. Se puede colocar lubricante de silicona de junta tórica en la junta tórica para facilitar el montaje del alojamiento de la bomba.

8. Instale la junta tórica de la placa de apoyo. Verifique que no esté torcida. Se puede colocar lubricante de silicona de junta tórica en la junta tórica para facilitar el montaje del alojamiento de la bomba.
9. Deslice el alojamiento de la bomba hacia el conjunto del motor y sujételo con los cuatro (4) juegos de tornillería (tornillos hexagonales, arandelas divididas, arandelas planas y tuercas). Verifique que las arandelas divididas estén colocadas debajo de la tuerca hexagonal.
10. Ajuste los pernos suavemente con un patrón cruzado en "X" con una llave de 15/16" para llevar la placa de apoyo hacia el cuerpo de manera uniforme. Después de que todos los pernos estén ajustados, apriételos en el mismo orden a 20 ft-lb de torque.
11. Sujete el conjunto del receptáculo del tamiz en el alojamiento de la bomba ensamblada con el motor con los ocho (8) tornillos hexagonales, las arandelas divididas y las arandelas planas. Apriete los pernos suavemente siguiendo un patrón cruzado en "X" con una llave de 15/16" y comience con los cuatro (4) internos (medio) y después los cuatro (4) externos (partes superior e inferior) para llevar la placa de apoyo hacia el cuerpo de manera pareja. Después de que todos los pernos estén ajustados, apriételos en el mismo orden a 20 ft-lb de torque.
12. Si la bomba está ubicada por arriba del nivel del agua de la piscina, quite la tapa y llene la canasta con agua antes de poner en marcha la bomba. Consulte la sección “Servicio del receptáculo del tamiz” para mayores detalles.

NOTA Para evitar fugas en el sistema, controle que no haya residuos alrededor del asiento de la junta tórica de la tapa antes de reemplazar la tapa.

ADVERTENCIA

Si alguna de las válvulas se hubiera cerrado previamente, vuelva a colocar cada válvula en posición para evitar el cierre de la descarga de la bomba, también denominado "trabajo en vacío". El aire atrapado en el sistema puede causar que la tapa del filtro salga expulsada. Esto puede ocasionar la muerte, lesiones personales graves o daños materiales. Asegúrese de que no haya nada de aire en el sistema antes de operarlo.

1. Apriete la tapa a mano para lograr un sello hermético. No use ninguna herramienta para apretar la tapa.
2. Verifique que todos los tapones de drenaje estén instalados y apretados a mano.

NOTA IMPORTANTE: Si no se retira el tapón del centro de la tapa antes del servicio, será más difícil montar o desmontar la tapa y se pueden romper las lengüctas para levantar la tapa.

Sección 7. Resolución de problemas y reparación

Jandy recomienda con énfasis que llame a un técnico de servicio cualificado para llevar a cabo cualquier reparación en el sistema del filtro/de la bomba. Para ubicar a un técnico cualificado, visite jandy.com o jandy.ca.

NOTA: Nunca trabaje en una bomba sin asegurarse de que la energía esté apagada.

Síntoma Causa posible Solución
La bomba no se ceba	Fuga de aire en la succión.	Verifique que todos los pernos de la brida estén correctamente apretados y que las juntas se encuentren en el centro de la brida. Verifique que la tubería esté plana y que las conexiones de la brida sean paralelas. Verifique que la tapa del receptáculo del tamiz esté correctamente instalada y que la junta tórica no presente desgaste ni haya residuos. Si fuera necesario, limpie la junta tórica con agua jabonosa o reemplácela. Inspeccione que la tapa no tenga grietas. Verifique que todos los tapones de drenaje estén ajustados.
	No hay agua en la bomba o el tamiz.	Verifique que el receptáculo del tamiz esté instalado en la entrada de la bomba o que la cañería de salida desde el tamiz se encuentre en el mismo nivel que la entrada a la bomba. La bomba JCP no es autocebante a menos que el receptáculo del tamiz esté incluido en el lado de succión. El tamiz no debe estar instalado en un nivel inferior a la bomba. Cuando llene el receptáculo del tamiz con agua, llene hasta que el nivel del agua alcance la cañería de entrada. En los casos de succión inundada, el tamiz se puede llenar más para minimizar la cantidad de aire en el receptáculo del tamiz cuando arranca la bomba. Verifique que el nivel de agua de la piscina no se encuentre por debajo del filtro superficial.
	Válvulas cerradas o líneas bloqueadas.	Abra todas las válvulas del sistema. Limpie las canastas del filtro superficial y del tamiz de la bomba. Abra la bomba y controle que no haya residuos dentro del impulsor.
	La bomba está muy por encima de la piscina	La bomba no debe estar más de 10 ft por encima de la superficie de la piscina. Si fuera posible, disminuya la altura de la bomba por sobre la superficie del agua. Cuanto más alto esté instalada la bomba sobre la superficie, mayor será el tiempo que demore en cebarse. El cebado a una altura de 10 ft puede demorar hasta 10 minutos. Si la bomba no se ceba en 45 minutos, controle que no haya fugas en la cañería de entrada.
	La bomba está demasiado lejos de la piscina	Controle la distancia a la piscina y verifique que haya una válvula de retención para cañerías de entrada de larga distancia. Controle que las válvulas mantengan la cañería de entrada llena de agua cuando la bomba no está operando.
	La bomba gira al revés	El giro correcto de la bomba es en sentido horario desde el extremo de la unidad. Verifique que el motor esté girando en la misma dirección que indican las etiquetas de rotación ubicadas en la bomba y el motor. El giro del motor se puede revertir si se intercambian 2 fases cualesquiera de los motores trifásicos. Para motores monofásicos que pueden girar en ambas direcciones, consulte el diagrama de cableado del motor.
El motor no gira	No llega energía al motor.	Verifique que todos los disyuntores estén en la posición encendido y no en la posición de sobrecarga. Si la bomba está controlada por un variador de frecuencia, verifique que el controlador esté encendido y transmita energía eléctrica al motor.
	El protector térmico está desconectado	Controle la temperatura del motor, si el motor está caliente, el protector térmico podría haber apagado el motor.
	El motor está conectado incorrectamente	Consulte el diagrama de cableado y verifique la configuración necesaria del suministro eléctrico.
	Eje impulsor agarrotado	Después de haber desconectado todo suministro de energía al motor, gire el eje impulsor del motor manualmente. El eje impulsor debe girar libremente con la mano sin trabarse ni apretarse. Si el eje impulsor no gira libremente, desmonte la bomba y repare.
Bajo caudal	Filtro sucio. Limpie los filtros cuando	la contrapresión sea alta.
	Canasta superficial sucia.	Consulte el problema 1.
	Fuga de aire en la succión.
	Válvulas cerradas o líneas bloqueadas.
	La bomba gira al revés
El motor se calienta	Bajo voltaje o voltaje incorrecto.	Llame a un electricista certificado para que controle el voltaje en el motor. El voltaje en el motor debe estar a un 10 % del voltaje en la placa de identificación. Si el voltaje está fuera de este rango, comuníquese con el proveedor de energía local.
	Cableado incorrecto, desequilibrio de fase	Verifique que el diagrama de cableado coincida con la configuración utilizada para el suministro eléctrico. Verifique que la corriente en todas las fases sea casi idéntica. Si la corriente de una fase es notablemente mayor que las otras, el motor está operando con un desequilibrio de fase. Apague el motor y controle las conexiones del cableado para verificar que no haya conexiones peladas, rotas o con descarga parcial. Corte y vuelva a pelar los cables si fuera necesario. Verifique el voltaje entre cada fase. La variación de voltaje entre las fases no debe ser superior al 5 %. Si las conexiones están aseguradas, el voltaje de las fases es similar pero aún hay un desequilibrio de fases, puede estar dañado el aislamiento del bobinado del motor y se debe reparar o reemplazar el motor.
	Cables de un tamaño menor al correspondiente	Aumente el calibre del cable para todos los alambres que van al motor.
	Instalado en el sol directo.	Es recomendable mantener la bomba al abrigo de la luz solar directa.
	Mala ventilación.	No mantenga la bomba en un lugar cerrado pequeño con poca ventilación. Verifique que haya espacio suficiente alrededor del motor para hacer circular aire y mantener el motor fresco.
Motor ruidoso	Cojinetes defectuosos.	Indique a un técnico certificado que reemplace los cojinetes.
	El rotor golpea Indique a un técnico	certificado que controle el rotor.
	Hay residuos alrededor del ventilador	Después de desconectar el suministro eléctrico, quite la cubierta del ventilador del motor y limpie los residuos que pudieran haber quedado atrapados. Inspeccione posibles daños en el ventilador. Si el ventilador está dañado o faltan paletas, reemplace el ventilador inmediatamente. Una carga desequilibrada del ventilador puede producir daños en los cojinetes.
Bomba ruidosa	Fuga de aire en la succión Consulte	el problema 1.
	Restricción en la línea de succión debido al bloqueo o a un tamaño insuficiente de tubo. Lectura alta de vacío en la succión de la bomba.	Limpie las canastas del filtro superficial y del tamiz de la bomba. Verifique que no haya otros bloqueos en la tubería. Verifique que todas las válvulas en el extremo de succión de la bomba están completamente abiertas. El diámetro mínimo del tubo para la entrada de todas las bombas JCP es de 6 pulgadas.
	Residuos en el impulsor de la bomba	Desmonte la bomba y controle que no haya grava, palos, hojas, yeso u otros objetos extraños que pudieran obturar el impulsor. También puede haber residuos finos entre el impulsor y el difusor en la boca del impulsor.
	La bomba gira al revés Consulte el problema 1.
	Cavitación	Mejore las condiciones de succión de la bomba. Aumente el tamaño de la tubería, reduzca la cantidad de acoples de 90 grados. Aumente la contrapresión de la bomba mediante el cierre de una válvula en la salida de la bomba. Reduzca la distancia de elevación de succión.
Si los problemas continúan, llame al soporte técnico de Jandy al 1.800.822.7933

Sección 8. Lista de repuestos

Las ilustraciones de las piezas abarcan todos los modelos de bomba JCP Jandy. La tabla de la página 18 indica el nombre de cada pieza. Si necesita un repuesto, consulte el dibujo que aparece debajo (ubique la pieza que coincide con la de su bomba). Comuníquese con su proveedor Jandy local con el número de clave y la descripción de las piezas solicitadas, junto con el número de modelo, el número de especificaciones y el número de serie de su bomba, que se encuentran en las placas de identificación de la bomba.

Se muestra el modelo 60026203 Se muestra el modelo 60026211

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NÚMEROS DE CLAVE DE JCP
Número de clave	Descripción Tamaño de HP Cant.
1	Receptáculo del tamiz Todos 1
2	Canasta del tamiz Todos 1
3	Junta tórica, tapa del receptáculo del tamiz, 8 x 265 mm Todos 1
4	Tapa transparente Todos 1
5	Anillo de bloqueo Todos 1
6	Tapón de drenaje Todos 3
7	Junta tórica, tapón de drenaje, #2-112 Todos 3
8	Tornillo hexagonal, 5/8"- 11 x 1-3/4" Todos 8
9	Arandela plana, 11/16" x 1-5/16" x 0.78" Todos 8
10	Junta tórica, tamiz a bomba, 1/4" x 5-7/8", número de guión 436	Todos 1
11	Alojamiento de la bomba Todos 1
12a	Difusor, 5-7.5 HP	5, 7.5	1
12b	Difusor, 10 HP	10	1
12c	Difusor, 15 HP	15	1
13	Junta tórica, difusor, 3/16" x 4-7/8", número de guión 352	Todos 1
14a	Tornillo hexagonal, difusor, 1/4"-20 x 1-1/2"	5, 7.5, 10	4
14b	Tornillo hexagonal, difusor, 1/4"-20 x 1-3/4"	15	4
15	Arandela dividida, 1/4"	Todos 4
16	Arandela plana, 1/4" x 1/2" x 0.057"	Todos 4
17a	Impulsor, 5.0 HP	5	1
17b	Impulsor, 7.5 HP	7.5	1
17c	Impulsor, 10.0 HP	10	1
17d	Impulsor, 15.0 HP	15	1
18	Tornillo de casquillo hexagonal, impulsor, 3/8"-16 x 1"	Todos 1
19a	Arandela dividida, 3/8"	Todos	9 o 5
19b	Arandela dividida, 1/2"	7.5, 10, 15	4
20a	Arandela plana, 3/8"	Todos	9 o 5
20b	Arandela plana, 1/2"	7.5, 10, 15	4
21	Clavija, 5/16 x 1"	Todos 4
22	Llave, eje, motor	Todos 1
23	Sello mecánico, conjunto, 1/4" tipo 2100	Todos 1
24	Placa de apoyo	Todos 1
25	Junta tórica, placa de apoyo, 3/8" x 10"	Todos 1
26	Placa adaptadora de brida de motor	Todos 1
27a	Tornillo hexagonal, 3/8 -16 x 1"	5	4
27b	Tornillo hexagonal, 1/2"-13 x 1-1/4"	7.5, 10, 15	4
28	Tornillo hexagonal, 5/8 -11 x 7"	Todos 4
29	Arandela dividida, 11/16" Todos	4 o 12
30a	Motor, 5.0 HP - 3 PH 5 1
30b	Motor, 5.0 HP - 1 PH 5 1
30c	Motor, 7.5 HP - 3 PH 7.5 1
30d	Motor, 7.5 HP - 1 PH 7.5 1
30e	Motor, 10.0 HP - 3 PH 10 1
30f	Motor, 15.0 HP - 3 PH 15 1
31	Manga del eje, 1" x 1-1/4" x 2.36" Todos 1
32a	Tornillo hexagonal, #10-32 x 1/2" Motor TEFC 1
32b	Tornillo hexagonal, #10-32 x 1/2" roscador Motor ODP 1
33	Arandela estrella, #10	Todos 1
34	Terminal de conexión equipotencial, dos vías	Todos 1
35a	Tornillo hexagonal, 3/8"-16 x 3/4"	7.5, 10, 15	4
35b	Tornillo hexagonal, 3/8"-16 x 1-1/2"	5 4
36	Soporte del motor, marco 215JM	Todos 2
37	Soporte del motor, marco 184JM	5 2
38	Tuerca, latón, 5/8"-11	Todos 4

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LISTA DEL KIT JCP R
Elemento del kit R	Número de pieza Descripción Número de		clave	Cant.
1 R0920400 Motor, 5.0HP, trifásico			30a 1
			36	2
			37	2
			35b 4
			19a 4
			20a 4
			31	1
			22	1
			32	1
			33	1
			34	1
2 R0920500 Motor, 5.0HP, monofásico			30b 1
			36	2
			37	2
			35b 4
			19a 4
			20a 4
			31	1
			22	1
			32	1
			33	1.
			34	1
3 R0920600 Motor, 7.5HP, trifásico			30c 1
			36	2
			35a 4
			19a 4
			20a 4
			31	1
			22	1
			32	1
			33	1
			34	1
4 R092	0700 Motor, 7.5HP, monofásico	30d 1
		36	2
		35a 4
		19a 4
		20a 4
		31	1
		22	1
		32	1
		33	1
		34	1
5 R092	0800 Motor, 10.0HP, trifásico	30e 1
		36	2
		35a 4
		19a 4
		20a 4
		31	1
		22	1
		32	1
		33	1
		34	1	1
6 R092	0900 Motor, 15.0HP, trifásico	30f 1
		36	2
		35a 4
		19a 4
		20a 4
		31	1
		22	1
		32	1
		33	1
		34	1
7 R092	1000 Placa adaptadora de brida de motor	26	1
		21	2
8 R092	1100 Kit de placa de apoyo con sellos	24	1
		23	1
		25	1
		21	2
9 R092	1200 Kit del impulsor y tornillería, 5HP	17a 1
		20a 1
		19a 1
		18	1
		22	1
10 R0921300 Kit del impulsor y tornillería, 7.5HP			17b 1
			20a 1
			19a 1
			18	1
			22	1
11 R0921400 Kit del impulsor y tornillería, 10HP			17c 1
			20a 1
			19a 1
			18	1
			22	1
12 R0921500 Kit del impulsor y tornillería, 15HP			17d 1
			20a 1
			19a 1
			18	1
			22	1
13 R0921600 Kit del difusor y tornillería, 5-7.5HP			12a 1
			14a 4
			15	4
			16	4
			13	1
14 R0921700 Kit del difusor y tornillería, 10HP			12b 1
			14a 4
			15	4
			16	4
			13	1
15 R0921800 Kit del difusor y tornillería, 15HP			12c 1
			14b 4
			15	4
			16	4
			13	1
16 R0921900 Kit del alojamiento de la bomba			11 1
			25	1
			10	1
			6	1
			7	1
17 R0922000		Tornillería de la placa adaptadora de brida de motor, 215JM	27b 4
			20b 4
			19b 4
18 R0922100		Tornillería de la placa adaptadora de brida de motor, 184JM	35a 4
			20a 4
			19a 4
Elemento del kit R	Número de pieza D	Descripción Número de	clave	Cant.
19 R09	22200 Kit de tornillería del alojamiento de la bomba		28	4
			9	8
			29	4
			38	4
20 R09	22300 Receptáculo del tamiz		1	1
			6	1
			7	1
21 R09	22400 Canasta del tamiz 2 1
22 R09	22500 Kit de tapa y anillo de bloqueo		5	1
			4	1
			3	1
			6	1
			7	1
23 R09	22600 Kit de tornillería del receptáculo del tamiz		8	8
			9	8
			29	8
24 R09	22700 Kit de sellos de la bomba JCP		25	1
			13	1
			3	1
			10	1
			7	3
25 R09	22800 Kit de clavijas 21 4
26 R09	22900	Kit de junta tórica del conjunto del receptáculo del tamiz	10	1
27 R09	23000 Kit de sellos mecánicos 23 1
28 R09	23100	Kit de junta tórica de la tapa del receptáculo del tamiz	3	1
29 R09	23200	Kit de la junta tórica del difusor 13
30 R09	23300 Kit de la junta tórica de la placa de apoyo 25 1
31 R09	23400	Kit de la manga del eje 31
32 R09	23500 Kit de terminal de conexión equipotencial		32	1
			33	1
			34	1
33 R04	46000	Kit del tapón de drenaje	6	2
			7	2

Sección 9. Dimensiones del producto

C 6" Clase 150 ANSI Succión de brida 5-3/4" 3" A 4" Clase 150 ANSI Descarga de brida 16-3/8" B 3-1/2"

Figura 15. Dimensiones de la bomba sin receptáculo del tamiz

Bomba sin receptáculo del tamiz

Número de SKU A B C				Peso con embalaje (lb)	Dimensiones con embalaje
JCP05-1CT-N 26-1/4" 16" 12-1/2" 138
JCP07-1BD-N 25" 17" 13-1/2" 157
JCP05-3AT-N 24-3/4" 16" 12-1/2" 129					33" x 24" x 25.25"
JCP07-3AT-N 26-1/2" 17" 13-1/2" 161
JCP10-3AT-N 26-1/2" 17" 13-1/2" 169
JCP15-3AT-N 29" 17" 13-1/2" 209

6" Clase 150 ANSI Succión de brida 17-1/4" 11-5/8" 10-3/4" 13/32" A 20" 21-9/16" 16-3/8" 4" Clase 150 ANSI Descarga de brida B 3-1/2"

Figura 16. Dimensiones de la bomba con receptáculo del tamiz

Bomba con receptáculo del tamiz

Número de SKU A B C				Peso con embalaje (lb)	Dimensiones con embalaje
JCP05-1CT-S 43-1/4" 33" 12-1/2" 178
JCP07-1BD-S 42" 34" 13-1/2" 197
JCP05-3AT-S 41-3/4" 33" 12-1/2" 169					48" x 24" x 28"
JCP07-3AT-S 43-1/2" 34" 13-1/2" 201
JCP10-3AT-S 43-1/2" 34" 13-1/2" 209
JCP15-3AT-S 46" 34" 13-1/2" 249

Sección 10. Especificaciones del producto

10.1 Especificaciones

Número de SKU	HP del motor	S.F Vol	Itios Fase Hz Velocidad
JCP05-1CT-N 5 1.15 208-230 1 60 3450
JCP07-1BD-N 7.5 1.15 230		1 60 3450
JCP05-3AT-N	5	1.15	208-230/460	3	60	3450
JCP07-3AT-N 7.5 1.15		208-230/460	3 60 3520
JCP10-3AT-N	10.0	1.15	208-230/460	3	60	3510
JCP15-3AT-N	15.0	1.15	208-230/460	3	60	3500
JCP05-1CT-S 5 1.15 208-230 1 60 3450
JCP07-1BD-S	7.5 1.15 230		1 60 3450
JCP05-3AT-S	5	1.15	208-230/460	3	60	3450
JCP07-3AT-S	7.5	1.15	208-230/460	3	60	3520
JCP10-3AT-S	10.0	1.15	208-230/460	3	60	3510
JCP15-3AT-S	15.0	1.15	208-230/460	3	60	3500

Número de SKU	Succión	Descarga	Marco JM	Ins	Inversor
JCP05-1CT-N	6	4	184	F	NO
JCP07-1BD-N	6	4	213	F	NO
JCP05-3AT-N	6	4	184	H	LISTO
JCP07-3AT-N	6	4	213	H	LISTO
JCP10-3AT-N	6	4	215	H	LISTO
JCP15-3AT-N	6	4	215	H	LISTO
JCP05-1CT-S	6	4	184	F	NO
JCP07-1BD-S	6	4	213	F	NO
JCP05-3AT-S	6	4	184	H	LISTO
JCP07-3AT-S	6	4	213	H	LISTO
JCP10-3AT-S	6	4	215	H	LISTO
JCP15-3AT-S	6	4	215	H	LISTO

Sección 11. Datos técnicos

Para obtener una lista completa de las piezas de repuesto, visite www.Jandy.com o comuníquese con el soporte técnico de Jandy® al 1.800.822.7933 o por correo electrónico a [e-mail].

Figura 17. Jandy JCP con curvas de bomba del tamiz

Figura 18. Jandy JCP sin curvas de bomba del tamiz

1-AZUL 4-AMARILLO 7-ROSA J-MARRÓN OPCIONAL TERMOSTATOS J-MARRÓN 8-ROJO 5-NEGRO 2-BLANCO BAJO VOLTAJE (2Y) 4 5 6 7 8 9 1 2 3 LÍNEA LÍNEA ALTO VOLTAJE (1Y) 4 5 6 7 8 9 1 2 3 3-ANARANJADO 6-PÚRPURA

Figura 19. Diagrama eléctrico de Jandy JCP - 5.0, 7.5, 10.0, 15.0 HP, trifásico

1-AZUL 4-AMARILLO J-MARRÓN J-MARRÓN TERMOSTATO OPCIONAL 8-ROJO 5-NEGRO FASE A FASE B INTERRUPTOR CENT O E BLANCO/ GRIS TAPA ELEC BLANCO/GRIS TAPA DE ACEITE LÍNEA A LÍNEA B STD 1,8 4,5 OPP 1,5 4,8 Los motores deben tener un cableado según la configuración OPP para que la bomba gire correctamente.

Figura 20. Diagrama eléctrico de Jandy JCP - 5.0, 7.5 HP, monofásico

NOTAS

NOTAS

NOTAS

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