AT 480 Diesel - Betonmischer Lescha - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Betonmischer
Modell	AT 480 Diesel
Marke	Lescha
Trommelvolumen	480 Liter
Antriebsart	Diesel
Motorleistung	7,5 PS (ca. 5,5 kW)
Startart	Elektrostart / Handkurbel
Abmessungen (L x B x H)	ca. 2000 x 1200 x 1500 mm
Gewicht	ca. 500 kg
Anzahl der Räder	2 (mit Reifen)
Farbe	blau/grau
Material	Stahl
Mischgeschwindigkeit	ca. 30 U/min
Maximale Beladung	480 Liter
Kippmechanismus	manuell
Sicherheitsvorrichtungen	Überlastschutz, Not-Aus-Schalter
Wartung	regelmäßige Schmierung der Lager, Reinigung nach Gebrauch
Reinigung	mit Wasser und Bürste
Ersatzteile	Riemen, Lager, Dichtungen (über Fachhandel)
Reparaturfähigkeit	vom Fachmann durchführbar
Garantie	2 Jahre
Enthaltenes Zubehör	Bedienungsanleitung, Werkzeugsatz
Einsatzbereich	Baustellen, Gärten
Besonderheiten	robuste Bauweise, leistungsstarker Dieselmotor

Häufig gestellte Fragen - AT 480 Diesel Lescha

Wie starte ich den Lescha AT 480 Diesel Betonmischer?

Stellen Sie sicher, dass der Kraftstofftank gefüllt ist. Drehen Sie den Zündschlüssel auf Elektrostart oder verwenden Sie die Handkurbel bei manuellen Modellen. Lassen Sie den Motor warmlaufen, bevor Sie Material einfüllen.

Welche Dieselart ist für den AT 480 geeignet?

Es wird handelsüblicher Dieselkraftstoff empfohlen. Verwenden Sie keinen Biodiesel mit hohem Anteil, da dieser die Dichtungen angreifen kann.

Wie reinige ich den Betonmischer nach dem Gebrauch?

Lassen Sie die Trommel kurz laufen und spritzen Sie Wasser hinein, um Betonreste zu lösen. Verwenden Sie eine Bürste für hartnäckige Rückstände. Reinigen Sie die Außenseite mit einem feuchten Tuch.

Wie oft muss ich den Ölstand prüfen?

Prüfen Sie den Motorölstand vor jedem Gebrauch. Wechseln Sie das Öl gemäß der Betriebsanleitung, normalerweise alle 50 Betriebsstunden.

Kann ich den Mischer auch für andere Materialien als Beton verwenden?

Ja, er eignet sich auch zum Mischen von Mörtel, Estrich oder sogar Tierfutter. Beachten Sie jedoch die maximale Beladung von 480 Litern.

Welche Sicherheitshinweise sind zu beachten?

Tragen Sie Schutzbrille und Handschuhe. Halten Sie Kinder fern. Schalten Sie den Motor aus, bevor Sie Reinigungs- oder Wartungsarbeiten durchführen. Verwenden Sie den Not-Aus-Schalter bei Gefahr.

Was tun, wenn der Motor nicht anspringt?

Überprüfen Sie den Kraftstoffstand, die Batterie (bei Elektrostart) und die Zündkerze. Stellen Sie sicher, dass der Kraftstoffhahn geöffnet ist. Bei anhaltenden Problemen wenden Sie sich an den Fachhandel.

Wie transportiere ich den Betonmischer sicher?

Sichern Sie den Mischer auf einem Anhänger oder in einem Fahrzeug mit Gurten. Stellen Sie sicher, dass die Trommel entleert und gereinigt ist. Verwenden Sie die dafür vorgesehenen Transportösen.

Welche Ersatzteile sind für den AT 480 erhältlich?

Typische Ersatzteile sind Keilriemen, Lager, Dichtungen und Zündkerzen. Diese sind über den Lescha-Fachhandel oder autorisierte Händler beziehbar.

Wie lagere ich den Betonmischer im Winter?

Lassen Sie den Kraftstoff ab oder fügen Sie Frostschutzmittel hinzu. Reinigen Sie die Trommel gründlich. Lagern Sie den Mischer an einem trockenen, überdachten Ort. Schützen Sie den Motor vor Feuchtigkeit.

BEDIENUNGSANLEITUNG AT 480 Diesel Lescha

ÜBERSETZUNG DER FRANZÖSISCHEN ANLEITUNG

Betrieb, Wartung und Ersatzteile

INHALT

1 - Technische Daten
2 - Allgemeine Sicherheitsanweisungen
3 - Inbetriebnahme
4 - Herstellung von Beton und Mörtel
5 - Ersatzteile und Stückliste
6 - Wartung & Einstellungen
7 - Transport & Handhabung
8 - Garantie & Ersatzteile
9 - Wartungsheft
10 - Anmerkungen
11 - Konformitätserklärung

Lieber Kunde,

Sie haben sich für eine ALTRAD Betonmischmaschine entschieden, und wir möchten uns für Ihr Vertrauen bedanken. Lesen Sie diese Anleitung aufmerksam durch und halten Sie sich an die Sicherheitsanweisungen, damit Sie Ihre Maschine optimal benutzen und warten.

1 - TECHNISCHE DATEN :

Maschineneigenschaften		P351(2.3.4)	P401(2.3.4)	P481(2.3.4)
Trommelkapazität liter 340 380 460
Maximale Mischkapazität liter 280 320 400
Länge - A mm 1910 1910 1910
Breite - B mm 950 1050 1050
Höhe - C mm 1630 1630 1630
Raddurchmesser mm 500 500 500
Reifendruck bars 2,3 2,3 2 3
Gewicht des Betonmischers mit motor TH/EL	kg 320 340 350
Gemessener Schallpegel TH/EL/THD*	dBA	102/91/107	102/91/107	102/91/107
Garantierter Schallpegel TH/EL/THD*	dBA	105/94/110	105/94/110	105/94/110

*TH: Benzin motor - EL: Elektromotor - THD: Dieselmotor

Eigenschaften motorisch		EH17BL / SP170	GX120QX	GX160QX / LX	DY23DU	1B20 / 15LD225
Leistung	kW/ch	4,4/6	3/4	4/5,5	3,5/4,8	3,5/4,8
Kapazität des Kraftstoffbehälters	liter	3,6	2	3,1	3,2	3
Ölkapazität	liter	0,65	0,56	0,58	0,9	0,9
Motorgewicht „Tanks leer"	kg	14,7	13	15	29	28
Motorgewicht „Tanks voll"	kg	19	15	18	33	32

Eigenschaften motorisch		EINPHASIG 2 PSDREIPHASIG 2 PS
Leistung	kW/ch	1,5/2
Motorgewicht	kg	15

2 - ALLGEMEINE SICHERHEITSANWEISUNGEN :

- Die Bedienperson muss eine persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen (blauer Arbeitsanzug, Handschuhe, Schutzbrille, Sicherheitsschuhe, Gehörschutz, Staubmaske usw.).

• Stellen Sie vor der Inbetriebnahme Ihres Betonmischers sicher, dass alle Schutzvorrichtungen angebracht und in einwandfreiem Zustand sind, dass niemand mit dem Betonmischer in Kontakt ist, dass sich niemand in seiner Nähe aufhält und dass kein Werkzeug an die Maschine gelehnt ist.
• Bei der Bedienung des Handrads der Mischtrommel muss das Rad ständig mit mindestens einer Hand festgehalten werden (das Rad nicht loslassen, um ein Kippen aufgrund der Schwerkraft zu vermeiden).
• Mit den Händen nicht in die Mischtrommel greifen, nicht den Kopf in die Trommel stecken und kein Werkzeug in die Trommel einführen, so lange diese in Bewegung ist.
  • Die Maschine nie ohne ihre Schutzvorrichtungen in Betrieb nehmen.
• Vor der Ausführung von Arbeiten, ganz gleich welcher Art, den Betonmischer abschalten oder die Stromversorgung der Maschine unterbrechen.
• Den Mischer der Betonmaschine nur mit Materialien verwenden, die für das Maurerhandwerk bestimmt sind (jede andere chemische oder lebensmitteltechnische Mischung ist verboten).
• Beim Betrieb des Motors entstehen schädliche Kohlenstoffmonoxiddämpfe. Für unterirdische Arbeiten oder in schlecht belüfteten Bereichen dürfen keine Betonmischer mit Benzinmotor verwendet werden.
• Benzin ist leicht entzündlich und explosionsgefährlich. Vor dem Tanken von Kraftstoff nicht rauchen, den Motor abschalten und Motor abkühlen lassen.
• Ein beschädigtes Teil nie durch ein Ersatzteil einer anderen Marke austauschen.

3 - INBETRIEBNAHME :

Den Betonmischer auf einen harten und ebenen Boden stellen, um eine gute Stabilität der Maschine zu gewährleisten.

Betonmischer auf Rädern müssen auf 4 Füßen stehen. Die hochgefahrenen Räder dürfen keiner Last ausgesetzt sein.

Achten Sie darauf, dass die 4 Haltebolzen der Teleskopfüße angebracht und durch 4 Splinte gesichert sind.

Alle Gegenstände in unmittelbarer Umgebung der Maschine entfernen, welche eine Unfallgefahr darstellen oder den Benutzer behindern könnten.

Betonmischer mit Benzin- oder Dieselmotor

• Für die Inbetriebnahme sind die Anweisungen des Motorenherstellers zu befolgen.
• Den Ölstand vor jedem Betrieb prüfen (möglichst Öl 10 W 30).
• Den Gashebel so einstellen, dass die Trommel maximal mit 23 Umdrehungen pro Minute dreht, um ein optimales Mischergebnis zu erzielen und eine vorzeitige Beschädigung üblicher Verschleißteile zu vermeiden (Ritzel, Zahnkranz).
• Der Betrieb des Betonmischers erfolgt bei geschlossener Haube.

Betonmischer mit Elektromotor

• Das Stromversorgungskabel der Maschine muss so am Aufstellungsort verlegt werden, dass es keinen mechanischen Risiken ausgesetzt ist, und insbesondere muss es sich in ausreichender Entfernung zum Betonmischer befinden.
• Das Kabel nie auf seiner Halterung aufgerollt lassen, weil es ansonsten zu erheblichen Spannungsabfällen kommen würde, die zu einem Heißlaufen des Motors und einer Überhitzung des Kabels führen könnten.
  • Die verwendete Verlängerung sowie die Steckdo-

sen und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein.

- Der Motor Ihres Betonmischers besitzt die Schutzart IP54 (Schutz vor Staub und Wasserspritzer) und eine Wärmesonde (führt bei Heißlaufen des Motors zu einer Unterbrechung).

- Der magnetische Unterbrecher besitzt die Schutzart IP45 (Schutz vor Wasserspritzern) und eine Vorrichtung für fehlende Spannung (Rückstellen des Schalters nach ungewollter Stromunterbrechung erforderlich).

Vor dem Einschalten Ihrer Betonmischmaschine:

- Stellen Sie sicher, dass der Massedraht (gelb/grün) korrekt zwischen Motor und Chassis der Maschine angeschlossen ist.

• Die Netzspannung beträgt 230 Volt an 2 Außenleitern + Erde.

• Die maximale Kapazität des Zählers muss 15 Ampere betragen.

• Die Leitung muss mit Sicherungen oder Lasttrennschaltern ausgestattet sein, damit der Schutz des Motors gewährleistet ist, und sie muss mit einem Differentialschalter (0,03 A) für den Schutz von Personen ausgestattet sein.

- Bei der Steckdose handelt es sich um eine Standardausführung. Der Querschnitt Ihres Versorgungskabels muss mindestens 2,5 mm2 bei einer Länge bis 25 m und mindestens 4 mm2 bei einer Länge von 25 bis 50 m betragen. Für größere Längen ist ein größerer Kabelquerschnitt vorzusehen. Um Spannungsabfälle zu vermeiden, sollte die Kabellänge so kurz wie möglich gehalten werden.

- Der Betrieb einer Betonmischmaschine mit Elektromotor mit Einphasenwechselstrom im Leerzustand ist zu vermeiden, weil dies zu einem Heißlaufen des Motors und zum Auslösen des Wärmerelais führt.

4 - HERSTELLUNG VON BETON- UND MÖRTELSORTEN :

Die Mischtrommel bis zur gewünschten Neigung positionieren. Eine Neigung, die der horizontalen Position nahekommt, bietet ein besseres Mischergebnis bei klebrigen Materialien (Mörtel), reduziert jedoch die Kapazität. In die Trommel die Hälfte der nötigen Wassermenge einbringen, die Hälfte der Zuschlagstoffe beimischen (Kies, Sand) und dann den Zement zugeben. Anschließend Zuschlagstoffe und Wasser ergänzen. Die Mischtrommel ca. ein bis zwei Minuten drehen lassen. Nicht längere Zeit mischen, um ein Zentrifugieren der Materialien zu vermeiden (1 Schaufel = ca. 4 Liter, 1 Schubkarre = ca. 60 Liter).

EMPFOHLENE DOSIERUNGEN

In unten stehender Tabelle sind die Empfehlungen für eine durchschnittliche Dosierung angegeben, die auf Mischtests basieren, die mit der Gesellschaft LAFARGE CIMENT durchgeführt wurden. Dabei wurden die folgenden Materialien verwendet:

• Lafarge 32,5 Zement für den üblichen Gebrauch (seit April 2002 werden Zement- und Kalksorten in 25- und 35-kg-Säcken geliefert).
• Kies (Körnung ca. 25 mm), Sand (Körnung 0,2 bis 0,5 mm), Wasser.

Indikative Dosierung, die nach regionalen Materialien und Feuchtigkeit in den Aggregaten variieren kann.		Kies (liter)	Sand (liter)	Zement (kg) (sack von 35 kg)	Wasser (1) (liter)	Endgültige flow(2) (liter)	Dosierung (kg/m3)
P35 (1) (2) (3) (4)	Stahlbeton (Sturz, Druckplatte) 150 100 70 (2 sacs)	35 200	350
	Betonfundament 150 100 50 (1,5 sac) 25 200 250
	Estrich für das Verlegen von Fliesen 200 50 (1,5 sac)	25 200	250
	Üblicher Mörtel (Estrich, Mauerwerk, Verputz)		200	70 (2 sacs)	35	200	350
P40 (1) (2) (3) (4)	Stahlbeton (Sturz, Druckplatte) 190 120 88 (2,5 sacs)	44 250	350
	Betonfundament 190 120 70 (2 sacs) 35 250 280
	Estrich für das Verlegen von Fliesen 250 70 (2 sacs)	35 250	280
	Üblicher Mörtel (Estrich, Mauerwerk, Verputz)		250	88 (2,5 sacs)	44	250	350
P48 (1) (2) (3) (4)	Stahlbeton (Sturz, Druckplatte) 220 150 105 (3 sacs)	50 300	350
	Betonfundament 220 150 70 (2 sacs) 35 300 250
	Estrich für das Verlegen von Fliesen 300 70 (2 sacs)	35 300	250
	Üblicher Mörtel (Estrich, Mauerwerk, Verputz)		300	105 (3 sacs)	50	300	350

(1) Das Wasservolumen kann je nach Feuchtigkeitsgrad der Zuschlagstoffe unterschiedlich sein -
(2) Endgültige flow = verwendbare Beton- bzw. Mörtelmenge. Die oben angegebenen Proportionen dienen nur der Orientierung und können auf keinen Fall die Haftung des Herstellers nach sich ziehen.

5 - ERSATZTEILE UND STÜCKLISTE :

Chassis-Baueinheit

«Version timon TNG»

	P351P401P403P481P483
Rep Qté	Réf
1 1 161	100
2 1 163	043
	2 009208
	2 009774
	2 009347
	1 009960
	1 009962
4 4 161	080Z
5 4 161	015
	4 009840
7 2 160	006
	4 009190
	2 009370
	2 009773
8 2 381	002
9 1 161	091
10 1 161	078
	1 009841
11 1 161	090
12 1 164	039
	2 009303
14 1 293	120
14A 1 163	3047
	1 009960
	1 009962
14B 1 293	3118
	1 009862
	3 009772
	3 009173
15 1 163	030
16 1 230	29
17 1 163	031
	1 009374
18 1 163	034
19 1 163	049
	1 009840

5 - ERSATZTEILE UND STÜCKLISTE :

Chassis-Baueinheit

«Version timon SECURIT»

	P351 - P401P403 - P481P483
Rep Qté Réf
1 1 161	116
2 1 163	3043
	2 009208
	2 009774
	2 009347
	1 009960
	1 009962
4 4 161	080Z
5 4 161	015
	4 009840
7 2 160	0006
	4 009190
	2 009370
	2 009773
8 2 381	002
9 1 161	135
	1 009970
	1 261119
10 1 161	1132
10A 1 054	105
10B 1 161	1136
	1 009378
10C 1 168	118
	1 009968
11 1 161	1090
12 1 164	4039
	2 009303
14 1 293	3120
14A 1 163	3047
	1 009960
	1 009962
14B 1 293	3118
	1 009862
	3 009772
	3 009173
15 1 163	3030
16 1 230	29
17 1 163	3031
	1 009374
18 1 163	3034
19 1 163	3049
	1 009840

5 - ERSATZTEILE UND STÜCKLISTE :

Baueinheit Bügel / Mischtrommel

Baueinheit Haube mit Lufteinlässen für Verbrennungsmotor

Baueinheit belüftete Haube für Verbrennungsmotor

Baueinheit Haube Elektromotor

	MOTORHAUBE MIT LUFTEINLÄSSEN	BELÜFTETE MOTORHAUBE	MOTORHAUBE ELEKTROMOTOR
Rep Qté Qté Qté Réf
40 1 164118
40* 1 1	164132
	2 2 2 008951
	2 2 2 009378
41 1 1	164117
41* 1 1	64113
	2 2 2 008951
	2 2 2 009378
41** 1	164119
	4 008951
	4 009397
42 1 164116
42* 1 1	164115
	6 6 6 008951
	6 6 6 009378
43 1 164131
43* 1 1	164130
44 2 2	2 164134
	2 2 2 009152
	2 2 2 009378
45 1 1		164129
46 1 1	414113
	3 3		008918
			2 008951
			2 009378
50 1 1		164109
51 1 1	007022

5 - ERSATZTEILE UND STÜCKLISTE :

Motorbaueinheit alle Ausführungen

Stücklisten Motoraufhängungen

DIESEL/EXP
Rep	Qté	Réf Désignation
56 1	1641	25 SUPPORT MOTEUR DIESEL
	4 009171 VIS ZINGUEE H 10 X 25 CL8-8
	8 009721 RONDELLE LU10 ( ext 27 ) ZING
	4 009369 ECROU FREIN DIAM 10 ZINGUE

BEN / ELEK
Rep	Qté	Réf Désignation
55 1	1641	20 SUPPORT MOTEUR ESS./ELEC.
	4 009171 VIS ZINGUEE H 10 X 25 CL8-8
	8 009721 RONDELLE LU10 ( ext 27 ) ZING
	4 009369 ECROU FREIN DIAM 10 ZINGUE

Stücklisten Kraftübertragungen

RIEMENSCHEIBE / ZAHNKRANZ
Rep	Qté	Réf Désignation
57 1	1611	65 POU	LIE PLASTIQUE PRO ALESEE
57 1	1610	65 POU	LIE ALU
	1 009739 R	OND. PLATE LLU 14 EXT 45 ZI
	1 009371 E	CROU FREIN H M14 DIN 985

ZAHNRÄDER / KETTE
Rep	Qté	Réf Désignation
58 1	1640	60 ROUE 72 DTS
58 1	1640	59 ROUE 95 DTS
	1 009739 ROND. PLATE LLU 14 EXT 45 ZI
	1 009371 ECROU FREIN H M14 DIN 985

Stücklisten der Verbrennungsmotoren mit Motorhauben, die mit Lufteinlässen ausgestattet sind

SP170
Rep	Qté	Réf Désignation
60	1640	29 MOTEUR ROBIN SP170
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 009872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J

EH17BL
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	3040	56 MOT. ROBIN EH 17 B - 6 CV
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	22 POULIE THER. 1500/20
	1 0	09873 CLAVETTE 5x5x30
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J

GX160LX
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	3040	57 MOTEUR	HONDA GX160LX
	4 0	09714 ROND.	PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS	HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	22 POULIE THER.	1500/20
	1 0	09873 CLAVETTE 5x5x30
	1 0	09771 ROND.	GROWER W 8 ZING.
	1 0	09155 VIS	HM 8 X 40 mm ZING
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J

GX160QX
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	69 MOTEUR HONDA GX160QX
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 0	09872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J

GX120QX
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	33 MOTEUR	HONDA GX120QX
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS	HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 009872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009310 VIS	TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J

Dieselmotoren

1B20
Rep	Qté	Réf Désignation
60	1640	32 MOTEUR HATZ 1B20-7 NON RED
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 0	09872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62	3465	11 COURROIE POLYVEE 1168J

DY23DU
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	31 MOT. ROBIN DY23DU NON RED.
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009156 VIS H M8x50 CL6-8 ZING.
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 009872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 009772 ROND. GROWER W 10 ZING.
	1 009311 VIS TH 3/8" UNF
62 1	3465	11 COURROIE POLYVEE 1168J

15LD225
Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	2940	51 MOT. L	OMBARDINI 15LD225
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09156 VIS H M8x50 CL6-8 ZING.
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 0	09872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	3465	11 COURROIE POLYVEE 1168J

Stücklisten der Verbrennungsmotoren mit belüfteter Motorhaube

GX120QX

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	33 MOTEUR HONDA GX120QX
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 009872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J
70 1	1641	33 CARTER VENTILATEUR
	4 009309 VIS H UNF 5/16" x 16 CL8-8
71 1	1641	10 VENTILATEUR

GX160QX

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	69 MOTEUR HONDA GX160QX
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 0	09872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J
70 1	1641	33 CARTER VENTILATEUR
	4 0	09309 VIS H UNF 5/16" x 16 CL8-8
71 1	1641	10 VENTILATEUR

SP170

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	29 MOTEUR ROBIN SP170
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	49 POULIE THER. 3000/19.05/27
	1 009872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J
70 1	1641	33 CARTER VENTILATEUR
	4 009309 VIS H UNF 5/16" x 16 CL8-8
71 1	1641	10 VENTILATEUR

Stücklisten der Motoren mit Kettenantrieb

GX160LX

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	3040	57 MOTEUR HONDA GX160LX
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	63 PIGNON 12 dts ales.20
	1 009873 CLAVETTE 5x5x30
61A 1	009787 RONDELLE 26X9X3 ZING
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
62 1	1640	65 CHAINE 12.7 86 MAILLONS

1B20

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	32 MOTEUR HATZ 1B20-7 NON RED
	4 0	09714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 0	09155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 0	09378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	61 PIGNON 10 DTS ALES. 19
	1 0	09872 CLAVETTE 4,75x4,75x38
61A 1	0097	87 RONDELLE 26X9X3 ZING
	1 0	09771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 0	09310 VIS TH 5/ 16" UNF 1"1/2
62 1	1640	65 CHAINE 12.7 86 MAILLONS

Stücklisten der Elektromotoren

MONO 2CV FR
Rep	Qté	Réf Désignation
60	1640	27 MOT ELECT 2 CV
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61	1640	02 POULIE ELEC. 1500/24
	1 009877 CLAVETTE 8x7x30 1BR
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009152 VIS HM 8 X 25 mm
62	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J
63	4140	14 FIL DE MASSE
65	1641	14 SUP FIX INTER
66	1640	47 INTER.PRI.FR.PRO + SONDE
	4 009122 VIS H M5x30 CL6-8 ZING.
	4 009366 ECROU FREIN H M5 DIN 985 ZIN
	2 009341 ECROU H M4 ZING.
68	9BCD315 CONDENSATEUR 31,5mF

TRI 2CV
Rep	Qté	Réf Désignation
60	164028	MOTEUR	ELECT. 2CV 1500 TRI
		009714	ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
		009155	VIS HM 8 X 40 mm ZING
		009378	ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61	164002	POULIE	ELEC. 1500/24
		009877	CLAVETTE 8x7x30 1BR
		009771	ROND. GROWER W 8 ZING.
		009152	VIS HM 8 X 25 mm
62	164012	COURROIE POLYVEE 1194J
63	414014	FIL DE MASSE
65	164114	SUP FIX	INTER
66	164036	INTER MAGN.TRI SEC 4A.420
		009122	VIS H M5x30 CL6-8 ZING.
		009366	ECROU FREIN H M5 DIN 985 ZIN
		009341	ECROU H M4 ZING.
67	006859	PRISE FEMELLE 3P+N+T CE

MONO 2CV EG

Rep	Qté	Réf Désignation
60 1	1640	27 MOT ELECT 2 CV
	4 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
	4 009155 VIS HM 8 X 40 mm ZING
	4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
61 1	1640	02 POULIE ELEC. 1500/24
	1 009877 CLAVETTE 8x7x30 1BR
	1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
	1 009152 VIS HM 8 X 25 mm
62 1	1640	12 COURROIE POLYVEE 1194J
63 1	4140	14 FIL DE MASSE
65 1	1641	14 SUP FIX INTER
66 1	1640	44 INTER.PRI.CEI.PRO + SONDE
	4 009122 VIS H M5x30 CL6-8 ZING.
	4 009366 ECROU FREIN H M5 DIN 985 ZIN
	2 009341 ECROU H M4 ZING.
67 1	0068	62 FICHE FEMELLE CEE 2+T
68 1	9BCD	315 CON DENSATEUR 31,5mF

Schaltplan

6 - WARTUNG UND EINSTELLUNGEN :

- Nach jedem Betrieb Stromversorgung unterbrechen (Ausführung mit E-Motor) und Ihren Betonmischer von innen und außen gründlich reinigen. Mit dem Wasserstrahl - jedoch nicht mit Hochdruckwassersstrahl - reinigen. Den Wasserstrahl dabei nicht auf den elektrischen Schalter (Ausführung mit E-Motor) und nicht auf die Öffnungen der Motorhaube richten. Die Reinigung Ihrer Betonmaschine ist die Garantie für eine lange Lebensdauer.

- Für die effiziente Reinigung des Mischtrommelinnenraums den Behälter mit ein bis zwei Schaufeln Kies und Wasser einige Minuten laufen lassen.

SCHMIERPUNKTE DER MASCHINE

Ihre Maschine ist mit 4 Schmierpunkten ausgestattet, die wie folgt verteilt sind:

• 1 Schmierpunkt an der Bedienelementseite, Mark. A, für das Schmieren der Antriebswelle des Ritzels.
• 1 Schmierpunkt am Bügel, Mark. B, für das Schmieren der Trommelachse.
  • 2 Schmierpunkte handradseitig, Mark. C, für das Schmieren der Drehachse des Bügels und der Zahnradwelle für das Kippen.

• Die Trommel in die vertikale Position bringen (Trommelkonus oben).
• Die Kappe der Trommelachse abschrauben.
• Die Abdeckung des Schmierpunkts zwischen Bügeln und Trommel entfernen.
• Die Schmierpumpe anbringen.
• Die Trommelachse mit Schmiere auffüllen, bis keine alte Schmiere mehr vorhanden ist.
• Die Kappe der Trommelachse und die Abdeckung der Schmiervorrichtung wieder anbringen.

DIE RAD-LAGER-ANPASSUNG

• Die Einstellung der ineinander greifenden Clearance zwischen Ritzel Rad und Failover erfolgt über die Radlager. Drei Einstellmöglichkeiten sind identifizierbare gemäß der das Rad Kugellagerfett

• Position 1: Links - Spiel Maxi Oiler
- Position 2: Oiler Recht - Spiel zwischen-
- Position 3: Greaser down - Spiel Mini

SCHMIEREN DES TROMMELKRANZES

• Die 2 Schutzvorrichtungen des Kranzes entfernen.
- Den gusseisernen Kranz der Trommel schmieren. Eine leichte Schmierschicht unterstützt das Ineinandergreifen und reduziert das Geräusch. Vorsicht! Zu viel Schmiere auf dem Kranz kann zur Bildung von Klumpen führen (Mischung aus Sand- und Zementablagerungen), was zu einer Beschädigung Ihres Antriebsritzels und des Trommelkranzes führen kann.
• Die 2 Schutzvorrichtungen des Kranzes wieder anbringen.

Bei ständigem Betrieb des Mischers einmal im Monat durchführen.

7 - TRANSPORT UND HANDHABUNG :

• Die Betonmischer der Reihe P können von Hand mit Hilfe der Anhängerdeichsel, mit einem Kran an der Hebeöse oder mit einem Gabelstapler mit Hilfe der entsprechenden Vorrichtungen gehandhabt werden.
• Bei Betonmischern auf Rädern ist die maximale Zuggeschwindigkeit von 90 km/h einzuhalten (mit zugelassener Anhängerdeichsel), die vom Hersteller angegeben wird.
• Vor jeder Fahrt ist der Reifendruck (2,3 bar), die Blockierung der Räder, der einwandfreie Zustand der Aufhängungen und der Achsen zu prüfen (das Rad muss sich frei drehen lassen und darf auf seiner Achse kein Spiel aufweisen). Stellen Sie außerdem sicher, dass die 4 Teleskopfüße bis zum Anschlag eingefahren und mit Hilfe der Bolzen und Splinte gesichert sind.
  • Das Kfz-Schild ist obligatorisch.
• Der Betonmischer darf nicht mit voller Trommel transportiert werden.
• Option: Anhängerkupplungskopf ø 50 mm Art.-Nr. 161090.

Bei Handhabungen mit der Hebeöse sind ein Haken und Anschlagmittel nötig, die für das zu hebende Gewicht geeignet sind. Stellen Sie sicher, dass alle Maschinenelemente korrekt verriegelt sind (Teleskopfuß, Haubenöffnung usw.) und achten Sie darauf, dass sich während der Handhabung niemand unter der Maschine befindet.

- Die Maschine verschieben, mithilfe der Typ «TNG» Timon, hängen die Deichsel und der Sicherheitskette an das Zugfahrzeug, die Befestigung der Deichsel in die Scheide des Zement-Mixer (PIN + Pin) zu überprüfen. (nicht manövrieren dieses Lock-frei).

- Um die Deichsel «SECURIT» zu positionieren: Wählen Sie die Position (1 oder 2), die am besten auf der Höhe der Anhängevorrichtung für Ihr Fahrzeug.

Position 1: kippen Sie das Handle 45° und Durchlauf die 2 Pins auf der Deichsel in die Löcher des Flansches vor (Ansicht 1).

Aus schieben Sie die Welle unten und 1/4 Drehung nach links um die automatische Tastensperre (Ansicht 2) zu aktivieren.

Um die Zugkraft am Kabel zu entfernen und deaktivieren die Welle 1/4 Drehung nach rechts. Ziehen Sie ihn zu sich hin.

Position 2: Kippen Sie das Handle 45° und Durchlauf die 2 Pins auf der Deichsel in die Löcher des Flansches vor (Ansicht 1).

Drücken der Welle unten, und drehen Sie es 1/4 Drehung nach rechts, um die automatische Tastensperre aktivieren. Entfernen Sie der Griff drücken Sie das Kabel und die Umdrehung die Welle 1/4 Drehung nach links. Ziehen Sie ihn zu sich hin.

(nicht die Maschine mit einem anderen Timon als für diesen Zweck vorgesehenen Betrieb).

Beispiel 1-Position «SECURIT»

ÄNDERUNG DES PRODUKTS

Da wir stets darum bemüht sind, die Qualität und Effizienz unserer Produkte zu verbessern, behalten wir uns das Recht vor, im Laufe der Kommerzialisierung eines Produkts das hier beschriebene Produkt zu ändern.

8 - GARANTIE & ERSATZTEILE :

Der Hersteller bietet auf Ihren Betonmischer eine Garantie von 12 MONATEN ab Kaufdatum. Diese Garantie umfasst den kostenlossten Austausch von Teilen, die aufgrund eines Herstellungs- oder eines Materialfehlers beschädigt wurden. Der Hersteller behält sich das Recht vor, für die defekten Teile ein Gutachten einzuholen. Für Defekte, die durch ungeschickte Handhabung, unsachgemäße Anwendung, Verwendung von anderen Ersatzteilen oder mangelhafte Wartung hervorgerufen wurden, übernimmt der Hersteller keine Garantie. Die Garantie der Verbrennungsmotoren wird von deren Herstellern übernommen.

Der Hersteller übernimmt bei Nichtbefolgen der Sicherheitsanweisungen und der Gebrauchsvorschriften keine Haftung.

Für jede Geltendmachung von Garantieansprüchen setzen Sie sich mit Ihrem Händler in Verbindung und halten Ihre Rechnung bereit.

ERSATZTEILE

Kontaktieren Sie für jede Bestellung bitte Händler Wiederverkäufer von Betonmischer mit Folgendes Mal auf der Platte der Maschine auf der Rückseite der Motorabdeckung: Beispiel der Platte

-Typ der Maschine

-Das Datum der Herstellung

-Die Seriennummer

-Der Typ des Motors

Geben Sie die Menge, Beschreibung und die Referenz der gewünschten Stücke.

DATUM	NAME ART DER ARBEIT

10 - NOTIZEN :

C€

Konformitätserklärung

Der Hersteller, ALTRAD Saint Denis

42750 Saint Denis de Cabanne - France

bescheinigt hiermit, dass die Betonmischermodelle der Reihen

P35-P40-P48

mit den

folgenden Richtlinien konform gehen:

• Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vom 17.05.06.
• Elektromagnetische Kompatibilität 2004/108/EG vom 15.12.04.
• Emission gasförmiger Schadstoffe 2002/88/EG vom 9.12.02.
• Kupplungsvorrichtung 94/20/EG vom 30.05.94. (timon TNG)
• Hitch gemäß Verordnung 55 (UN - ECE) 2010-03-17. (timon SECURIT)
• Lärm 2000/14/EG vom 8.05.2000, Anhang 5.

P35-P40-P48 Benzinmotor

Gemessener Schallpegel: 102 dB

Garantierter Schallpegel : 105 dB

P35-P40-P48 Elektromotor

Gemessener Schallpegel : 91 dB

Garantierter Schallpegel : 94 dB

P35-P40-P48 Dieselmotor

Gemessener Schallpegel : 107 dB

Garantierter Schallpegel : 110 dB

Trommelkapazität : 0,340 m³ - 0,380 m³ - 0,420 m³

Saint Denis de Cabanne, 06/2015

Jean François RASCLE

Generaldirektor