34RAA33AX3 - Schrauber Cleco - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG 34RAA33AX3 Cleco

DE Sicherheit und Bedienungsanleitung 10

Zu dieser Bedienungsanleitung

Diese Bedienungsanleitung ist im Original in englischer Sprache verfasst. Diese Bedienungsanleitung richtet sich an alle Personen, die an der Bedienung und Wartung dieses Geräts beteiligt sind.

Diese Bedienungsanleitung:

• gibt wichtige Hinweise für einen sicheren und effizienten Betrieb.
• beschreibt Funktion und Bedienung dieses Geräts.
• dient als Nachschlagewerk für technische Daten, Wartungsintervalle und Ersatzteilbestellungen.
• liefert Informationen in Bezug auf optionale Zusatzeinrichtungen.

Symbole im Text:

→ Kennzeichnet Anweisungen, die befolgt werden müssen.
- Kennzeichnet eine Liste.
<..> Kennzeichnet eine Referenznummer für Explosionsdarstellungen.

Fett Kennzeichnet eine wichtige Eigenschaft oder Anweisung.

Grafiksymbole:

→ Kennzeichnet eine gerichtete Bewegung.
↓ Kennzeichnet eine Funktion oder Kraft.

Urheberschutz:

Die Apex Tool Group, LLC behält sich das Recht vor, dieses Dokument ohne Vorankündigung zu modifiziert zu ergänzen oder zu verbessern. Ohne die ausdrückliche Erlaubnis der Apex Tool Group, LLC darf dieses Dokument, ob vollständig oder in Teilen, in keinster Weise, weder in der Form oder dem Layout, reproduziert oder in eine andere natürliche oder maschinenlesbare Sprache oder auf einen Datenträger, egal ob elektronisch, mechanisch, optisch oder sonstiges kopiert werden.

Sicherheit:

Warnhinweise und Hinweise

Warnhinweise sind durch ein Signalwort und ein Symbol gekennzeichnet.

• Das Signalwort weist auf den Schweregrad und die Wahrscheinlichkeit des Eintretens der jeweiligen Gefahr hin.
• Das Piktogramm weist auf die Art der Gefahr hin.

WARNUNG

Weist auf eine mögliche Gefahr für die Gesundheit hin. Wird diese Warnung nicht beachtet, kann dies zum Tod oder schweren Verletzungen führen.

VORSICHT

Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die – falls nicht vermieden – zu leichten oder mittelschweren Verletzungen oder Sach- und Umweltschäden führen kann.

ALLGEMEINER HINWEIS kennzeichnet nützliche Informationen, die Tipps zur Anwendung enthalten, sich aber nicht auf Gefahren beziehen.

Symbole auf dem Produkt

Bevor Sie das Produkt verwenden, müssen Sie die Bedeutung dieser Symbole verstanden haben.

Lesen Sie alle Anweisungen durch.

Bei der Benutzung oder Wartung dieses Werkzeugs muss stets Augenschutz getragen werden.

Bei der Benutzung oder Wartung dieses Werkzeugs muss stets Augenschutz getragen werden.

CE-konform

Eurasische Konformität

Allgemeine Sicherheitshinweise

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Ein Druckluft-Montagewerkzeug wird ausschließlich für die Verschraubung von Schraubverbindungen oder in industriellen Schraubern mit Schraubeinsätzen und Bits verwendet.

WARNUNG

Benutzen Sieniemals Einsätze für Handwerkzeuge in industriellen Elektrowerkzeugen. Diese könnten brechen, und die herumfliegenden Teile könnten Verletzungen verursachen.

NehmenSiekeine Änderungenan Werkzeug, Schutzvorrichtungen oder Zubehörteilen ohne schriftliche Genehmigung von Apex Tool Group, LLC vor. Alle Sicherheitseinrichtungen müssen ordnungsgemäß installiert und funktionstüchtig sein.

WARNUNG

Zweckentfremdung oder Missbrauch von Werkzeug, Schraubeinsätzen, Bits oder Zubehör kann extrem gefährlich sein. Wir empfehlen deshalb den Einsatz von Apex® Marken-Schraubeinsätzen und -Bits, die von der Apex Tool Group, LLC hergestellt werden.

Inbetriebnahme

Die Installation, Einrichtung, Bedienung und Reparatur dieses Werkzeugs sollte nur von vollständig dafür ausgebildetem Personal ausgeführt werden.

Kontrolle des Schraubers

WARNUNG

Vor Einbau und Verwendung sollte der Einsatz oder Bit sorgfältig kontrolliert werden. Ein verschlissener Schraubeinsatz oder Bit muss sofort ausgewechselt werden, um einen Bruch während des Betriebs zu verhindern.

Achten Sie vor der Inbetriebnahme des Werkzeugs darauf, dass der Schraubeinsatz oder Bit ordnungsgemäß befestigt ist.

Persönliche Schutzausrüstung

WARNUNG

Gehen Sie bei der Arbeit mit Druckluftwerkzeugen immer vorsichtig vor, achten Sie auf das, was Sie tun, und handeln Sie stets verantwortungsvoll. Verwenden Sie ein Druckluftwerkzeug niemals unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten. Bei der Nutzung von Druckluftwerkzeugen kann ein kurzer Moment der Unaufmerksamkeit schwere Verletzungen zur Folge haben.

Verletzungsgefahr durch Aufwickeln und Erfassen:

Beim Arbeiten mit rotierenden Teilen ist das Tragen von Handschuhen verboten.

→ Enganliegende Kleidung tragen.

→ Bei Bedarf ein Haarnetz tragen.

Verletzungsgefahr durch herausgeschleuderte Teile:

Schutzbrille tragen.

Verletzungsgefahr durch die Drehmomentwirkung:

Rechtwinklige Montagewerkzeuge mit Abwürgemechanismus, Schrauber mit Kupplung, die sich bei Überschreiten einer maximalen Leistung abschalten oder ein Luftdruckabfall können eine Drehmomentreaktion und mögliche Handverletzungen beim Bediener verursachen.

Achten Sie beim Einsatz von Winkelschraubern darauf, dass der Einschalthebel so zum Winkelkopf positioniert ist, dass er in der EIN-Position wegen der Drehmomentreaktion nicht gegen ein angrenzendes Objekt gedrückt wird.

Der Winkelkopf kann abhängig vom Einschalthebel neu justiert werden, um die richtige Position für die jeweilige Aufgabe einzunehmen.

Wird das Werkzeug umgesteuert, positionieren Sie den Einschalthebel in neutraler Stellung, um ein Einklemmen in jeder Richtung zu verhindern.

Spindelrotation Drehmomentstütze

Beschreibung:

Die Baureihen 24RAS und 34RAS sind Abwürgeschrauber. Im Betrieb zieht das Werkzeug das Befestigungselement an, bis das ansteigende Drehmoment das Werkzeug anhält (abwürgt). Wenn das Werkzeug abwürgt, lässt der Bediener den Auslöser los und hebt das Werkzeug aus der Montageanwendung heraus. Abwürgeschrauber können genaue Drehmomentwerte erbringen, insbesondere bei Anwendungen mit wechselnden Drehmomenten. Allerdings können sowohl der Bediener als auch Betriebsdruckschwankungen die Drehmomentabgabe leicht beeinflussen. Die Bediener müssen angewiesen werden, das Werkzeug abwürgen zu lassen, bevor sie den Auslöser loslassen. Außerdem sollten sie das Werkzeug nach dem Abwürgen nicht schräg ziehen oder von Hand weiterdrehen.

Die Schrauber der Baureihen 24RAA und 34RAA verfügen über eine verstellbare Cleomatic® -Kupplung. Das Werkzeug schaltet ab, sobald die Kupplung ihr voreingestelltes Drehmoment erreicht. Dieses Merkmal ermöglicht eine genaue Abschaltsteuerung ohne Einbußen bei der Werkzeugdrehzahl.

Drehmomenteinstellung der Kupplung

Schalten Sie vor Einstellarbeiten an der Kupplung die Druckluftversorgung des Werkzeugs ab.

Drehen Sie den Kupplungsabdeckung für die Justierung, um die Zugangsöffnung freizulegen. Führen Sie das Kupplungseinstellwerkzeug (204963) durch die Öffnung und greifen Sie damit die Einstellmutter.

Drehen Sie das Einstellwerkzeug im Uhrzeigersinn, um das Drehmoment zu erhöhen bzw. gegen den Uhrzeigersinn, um es zu verringem. Hinweis: Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn mit einem minimalen Drehmoment begonnen wird und es in maximaler Richtung eingestellt wird, bis der gewünschte Drehmomentwert erreicht ist.

Produktkonfiguration

6 5 4 3 2 7 2 Placeo

Bauteile der Schrauber-Baureihen 24 und 34.

1. Lufteinlass
2. Gashebel
3. Motor und Getriebe
4. Umschaltring
5. Clecomatic-Kupplung (Modelle 24RAA und 34RAA)
6. Abtrieb für Winkelschrauber
7. Vierkantabtriebspindel

Produkt-Nomenklatur

RAA-Spezifikationen

Winkel Clecomatic™-Kupplung

ModelInummer	Vierkant abtrieb	Werkzeugbereich				Leerlauf drehzah (1/min) Zoll mm	Länge		Gewicht		Höhe des Kopfstücks		Seite bis Mitte		Luftverbrauch
		Max. Dm.		Min. Dm.											Lufteinlass NPT	Min. Schlauchinnen-∅	SCFM
		ft.-Ibs.	Nm	ft.-Ibs.	Nm		kg	Zoll mm	Zoll mm
Baureihe 24RAA
24RAA06AL3	3/8"	4	5,5	3	4,1	2200	14,1	358	2,6	1,2	1,08	27,5	0,47	12,0	3/8"	5/16"	24
24RAA07AL3	3/8"	5	6,8	3	4,1	1770	14,1	358	2,6	1,2	1,08	27,5	0,47	12,0	3/8"	5/16"	24
24RAA11AL3	3/8"	8	11,0	5	6,8	1260	14,1	358	2,6	1,2	1,08	27,5	0,47	12,0	3/8"	5/16"	24
24RAA12AM3	3/8"	9	12,2	5	6,8	1200	14,2	360	2,8	1,3	1,16	29,5	0,52	13,2	3/8"	5/16"	24
24RAA19AM3	3/8"	14	19,0	7	10,0	700	15,0	380	3,2	1,4	1,16	29,5	0,52	13,2	3/8"	5/16"	24
24RAA23AM3	3/8"	17	23,0	9	12,2	600	15,0	380	3,2	1,4	1,16	29,5	0,52	13,2	3/8"	5/16"	24
Baureihe 34RAA
34RAA08AL3	3/8"	6	8,1	4	5,5	2060	14,5	368	2,7	1,2	1,08	27,5	0,47	12,0	3/8"	5/16"	34
34RAA11AL3	3/8"	8	11,0	5	6,8	1675	14,5	368	2,7	1,2	1,08	27,5	0,47	12,0	3/8"	5/16"	34
34RAA15AM3	3/8"	11	15,0	7	10,0	1185	14,6	370	2,9	1,3	1,16	29,5	0,52	13,2	3/8"	5/16"	34
34RAA26AH3	3/8"	19	26,0	10	13,6	710	15,4	390	3,2	1,5	1,22	31,0	0,57	14,4	3/8"	5/16"	34
34RAA28AH3	3/8"	20	27,1	10	13,6	580	15,4	390	3,3	1,5	1,22	31,0	0,57	14,4	3/8"	5/16"	34
34RAA33AX3	3/8"	24	33,0	12	16,3	545	15,5	393	3,5	1,6	1,36	34,5	0,67	17,1	3/8"	5/16"	34
34RAA37AX3	3/8"	27	37,0	14	19,0	480	15,6	397	3,4	1,5	1,36	34,5	0,67	17,1	3/8"	5/16"	34
34RAA47AX3	3/8"	35	47,5	17	23,0	385	15,6	397	3,4	1,5	1,36	34,5	0,67	17,1	3/8"	5/16"	34
34RAA68AZ3	3/8"	50	68,0	25	34,0	255	16,2	411	3,7	1,7	1,60	41,0	0,70	18,0	3/8"	5/16"	34
34RAA75AZ3	3/8"	55	75,0	28	38,0	155	17,0	431	3,9	1,8	1,60	41,0	0,70	18,0	3/8"	5/16"	34
34RAA68AZ4	1/2"	50	68,0	25	34,0	255	16,2	411	3,7	1,7	1,60	41,0	0,70	18,0	3/8"	5/16"	34
34RAA75AZ4	1/2"	55	75,0	28	38,0	155	17,0	431	3,9	1,8	1,60	41,0	0,70	18,0	3/8"	5/16"	34

Modelle mit einem „AL2“-Abtrieb sind 1/4" Vierkantabtriebe.

RAS-Spezifikationen

Winkel Abwürgeschrauber

Modellnummer	Vierkant abtrieb	Maximales Drehmoment		Leerlauf drehzahl (U/min)	Länge		Gewicht		Höhe des Kopfstücks		Seite bis Mitte		Luftverbrauch
													Lufteinlass NPT	Min.Schlauchinnen-∅	SCFM
		ft.-Ibs.	Nm		Zoll	mm	Ibs	kg	Zoll	mm	Zoll	mm
Baureihe 24RAA
24RAS13AM3	3/8"	9,6	13,0	1200	11,7	297	2,2	1,0	1,2	30,0	0,5	13,0	3/8"	5/16"	24
Baureihe 34RAA
34RAS11AL3	3/8"	8,1	11,0	1675	12,0	305	2,1	1,0	1,1	28,0	0,5	12,0	3/8"	5/16"	34
34RAS28AH3	3/8"	20	28,0	710	12,9	328	2,6	1,2	1,2	31,0	0,6	14,0	3/8"	5/16"	34
34RAS36AX3	3/8"	26	36,0	545	13,0	330	2,8	1,3	1,4	35,0	0,7	17,0	3/8"	5/16"	34

Rauschen und Schwingungswert

Modell	Schall	Vibration
	dBA	m/s^2
Baureihe 24RAA	≤ 79	< 2,5
Baureihe 24RAS	≤ 79	< 2,5
Baureihe 34RAA	≤ 81	< 2,5
Baureihe 34RAS	≤ 81	< 2,5

Betrieb:

Luftzufuhr

Verbinden Sie das Werkzeug mit einer sauberen, geschmierten Druckluftversorgung, die bei laufendem Werkzeug und mit vollständig durchgedrücktem Starthebel eine gemessene maximale Druckluftversorgung von 90 psig am Werkzeug liefern kann. Achten Sie darauf, dass am Arbeitsort für das Werkzeug ein Luftabsperrventil in erreichbarer Nähe vorhanden ist.

ParameterBeschreibung
Luftschlauch	Min. Innendurchmesser: 7,9 mmMax. Länge: 5 m
Arbeitsdruckbereich	Leistungsdaten gemessen bei: 620 kPa
Druckluft	Luftqualität entsprechend ISO 8573-1,Qualitätsklasse 2.4.3Die Druckluft muss sauber und trocken sein.

Die Schmiervorrichtungen für die Luftleitungen führen bei jedem Taktbeginn das Öl direkt an den Werkzeugeinlass. Sie sind ideal für kurze Taktanwendungen wie das Verschrauben oder Festziehen von Muttern geeignet. Bei vielen Schraubanwendungen läuft das Werkzeug so kurz, dass eine normale Schmiereinrichtung kein Öl zuführen kann.

Falls die Druckluftzufuhr nicht mit einer Schmierung ausgestattet ist, muss das Werkzeug manuell geschmiert werden. Trennen Sie zur manuellen Schmierung die Druckluftleitung vom Werkzeug und bringen Sie 2–3 Tropfen geeignetes Druckluftöl in den Einlassanschluss des Werkzeugs ein. Führen Sie die manuelle Schmierung täglich oder bei beginnender Verlangsamung bzw. bei Leistungsverlust des Werkzeugs durch.

Schmiermittel

Teilenr.GepacktÖl
540397	1 Quart (0,94 Liter)	Airlube 10W/NR-420LB DR
533485	1 US Gallon (3,78 Liter)	Airlube 10W/NR-420LB DR

Die Schmierhäufigkeit hängt von den Einsatzbedingungen des Montagewerkzeugs ab. Bei jedem Wartungsintervall sollte das Getriebe mit einer ausreichenden Menge Öl geschmiert werden.

Betriebsanleitung

GepacktFett
16 oz. (0,45 kg) Black Pearl EP-NLGI-0
2 oz. (0,06 kg) Magnalube-G
16 oz. (0,45 kg) Magnalube-G
2 oz. (0,06 kg) Rheolube 363AX-1

Dieses Werkzeug ist nicht elektrisch isoliert. Verwenden Sie das Werkzeug nicht, wenn die Gefahr eines Kontakts mit elektrischen Leitungen, Gasleitungen, Wasserleitungen usw. besteht. Sehen Sie sich den Arbeitsbereich gut an, bevor Sie das Werkzeug verwenden.

Der Arbeitsbereich muss sauber, aufgeräumt, gut belüftet und ausreichend beleuchtet sein.

Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung frei von flammbaren oder brennbaren Materialien ist, die sich durch den Arbeitsvorgang entzünden und eine Explosion verursachen könnten.

Vor dem Start muss der Schraubeinsatz oder Bit fest im Montagewerkzeug verankert sein.

Um Verletzungen zu vermeiden, berühren Sie niemals die Schraubeinsätze oder Bits, wenn das Werkzeug im Einsatz oder die Luftzufuhr angeschlossen ist.

Trennen Sie vor einem Wechsel der Schraubeinsätze oder bei Werkzeugeinstellungen immer die Druckluftzufuhr vom Werkzeug. Legen Sie das Werkzeug erst ab, wenn der Schraubeinsatz oder Bit absolut stillsteht. Das Werkzeug muss komplett zum Stillstand gekommen sein, bevor es an einen anderen Ort bewegt werden darf.

Tragen Sie niemals das Werkzeug am Luftversorgungsschlauch. Um ein versehentliches Anlaufen des Werkzeugs zu verhindern, trennen Sie die Druckluftleitung, bevor Sie das Werkzeug an einen anderen Ort bringen.

Falls Sie ungewohnte Geräusche oder übermäßige Vibrationen feststellen, schalten Sie das Werkzeug sofort ab und trennen Sie die Luftversorgung. Lassen Sie das Werkzeug von einem ausgebildeten Techniker überprüfen und reparieren, bevor Sie es wieder in Betrieb nehmen.

Diese Sicherheitshinweise erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Der Benutzer muss nationale, örtliche sowie Bundesbestimmungen berücksichtigen und einhalten.

Wartung:

Empfohlene Wartungsintervalle (Minimum)

Die folgenden Empfehlungen sind erste Leitlinien und sollten entsprechend der Werkzeugnutzung angepasst werden.

Diese empfohlenen Wartungsintervalle gelten für die meisten Anwendungen.

Täglich (vor und nach jeder Schicht):

• Werkzeug reinigen, Schmutz und Rückstände beseitigen
• Luftschlauch und Anschlüsse kontrollieren
• Luftleitungsfilter, Regler und Schmiervorrichtung auf ordnungsgemäße Schmiermenge prüfen
• Luftzufuhr für korrekten Druck prüfen
• Kontrollieren, dass alle Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß montiert sind
• Alle externen Bauteile auf richtigen Sitz oder Schäden überprüfen
• Prüfung des Werkzeugs auf übermäßige Vibrationen oder Lärm.

100.000 Zyklen

• Motordrehzahl kontrollieren – bei Bedarf reinigen oder reparieren
• Prüfung auf externe Luftleckagen – O-Ringe ggf. austauschen
  • Vierkantabtriebspindel auf Schäden untersuchen
• Getriebe untersuchen und schmieren, ggf. ersetzen

500.000 Zyklen

• Alle O-Ringe und Dichtungen prüfen - bei Bedarf austauschen
• Bronzefarbene Schalldämpfer reinigen oder ersetzen

1.000.000 Zyklen

• Alle Lager austauschen
• Gesamtes Getriebe auf übermäßigen Verschleiß oder Schäden prüfen und ggf. ersetzen.
• Alle Federn untersuchen und ggf. austauschen.

Reparaturen an dieser Maschine dürfen nur von qualifiziertem und geschultem Personal durchgeführt werden.

Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Teile nur mit Original-Markenersatzteilen, die von der Apex Tool Group, LLC oder der Apex Tool Group S.A.S. hergestellt oder geliefert wurden. Die Verwendung anderer Teile als die des Herstellers kann die Werkzeugleistung mindern, den Wartungsaufwand erhöhen oder die Herstellergarantie zum Erlöschen bringen.

Spindel auf übermäßigen Verschleiß oder Schäden an den Gewinden überprüfen.

Transport oder Lagerung

Umgebungstemperatur: +5 °C bis +40 °C

Zulässige relative Luftfeuchtigkeit: 25 % - 90 %, nicht kondensierend

Entsorgung

Beachten Sie die lokalen Entsorgungsrichtlinien für alle Komponenten dieses Geräts und seiner Verpackung.

Fehlerbehebung

Fehlfunktion Mögliche Ursachen Abhilfe
Werkzeug startet nicht	Kein oder geringer Luftdruck	→ Darauf achten, dass am Werkzeuglufteinlass genügend Luft einströmt
	Falsche Position des Umschaltrings	→ Darauf achten, dass sich der Umschaltring im Rechts- oder Linksanschlag befindet
	Falsche Position der Auslöserstangenfeder	→ Demontage des Werkzeugs erforderlich
	Gebrochene Zahnräder	→ Demontage des Werkzeugs erforderlich (Teile ersetzen)
Werkzeug schaltet nicht ab	Drehmoment zu hoch eingestellt	→ Drehmomenteinstellung verringern
	Arbeitsdruck < 400 kPa	→ Arbeitsluftdruck
Drehmoment nicht einstellbar	Zähne am Einstellschlüssel verschlossen oder ausgebrochen	→ Einstellschlüssel ersetzen
	Zähne an der Einstellmutter verschlossen oder ausgebrochen	→ Demontage der Kupplung erforderlich (Teile ersetzen)
Leistungsverlust des Werkzeugs	Geringer Luftdruck	→ Zuluftleitung auf Verstopfung prüfen
	Fehlende Schmierung	→ Ölnebler kontrollieren und sicherstellen, dass er mit Schmiermittel gefüllt ist und funktioniert
	Motorabluft verstopft	→ Bronzefarbene Schalldämpfer reinigen oder ersetzen
	Rotorlamellen durch zu viel Nässe aufgequollen	→ Luftleitungsfilter kontrollieren, bei Bedarf Behälter leeren
	Verschlissene Rotorlamellen	→ Demontage des Werkzeugs erforderlich (Teile ersetzen)
	Verschlissene Zahnräder oder Lager	→ Demontage des Werkzeugs erforderlich (Teile ersetzen)
Luftleckage am Einlassadapter	Einlassadapter lose	→ Einlassadapter festziehen
	Verschlissener O-Ring am Einlassadapter	→ O-Ring ersetzen

Fabricant :